Manual del

Participante
Mejora de Métodos de
Trabajo

TECNICO NIVEL OPERATIVO

SEN@TI VIRTUAL
MEJORA DE MÉTODOS DE TRABAJO
MANUAL DEL PARTICIPANTE

SEGUNDA EDICIÓN
AGOSTO 2013
Todos los derechos reservados. Esta publicación no puede ser reprodu-
cida total ni parcialmente, sin previa autorización del SENATI.
© Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial - SENATI
Alfredo Mendiola 3520

Material auto instructivo, destinado a la capacitación del SENATI a nivel nacional.

Lima, Agosto 2013

 ESTRUCTURA DEL MÓDULO

Mejora de Métodos de
Trabajo
INTRODUCCIÓN Estudio del Trabajo

UNIDAD

1 Estudio de Métodos

UNIDAD

2
Medición de Trabajo -
Producción y Productividad
 Contenido
1. ESTUDIO DEL TRABAJO................................................................................................................................ 6
1.1............................................................................................................................................................................
Definición y Alcance del Estudio del Trabajo........................................................................................................ 6
1.2. Propósito del Estudio del Trabajo.................................................................................................................. 7
1.3. Naturaleza del Estudio del Trabajo................................................................................................................ 7
1.4. Estudio del Trabajo como Medio Directo para Aumentar la Productividad............................................... 7
LECTURA: .......................................................................................................................................................... 8
EN PRODUCTIVIDAD, LA ACTITUD HACE LA DIFERENCIA.................................................................. 8
1. Objetivos de la Unidad 1.............................................................................................................................. 11

2. Contextualización......................................................................................................................................... 11

3. Recuperación de Experiencias..................................................................................................................... 12
3.1............................................................................................................................................................................
ESTUDIO DE CASO................................................................................................................................................. 12
UN JOVEN Y SU HABITACION DESORDENADA................................................................................... 12
3.2............................................................................................................................................................................
ANÁLISIS DEL CASO DE ESTUDIO.......................................................................................................................... 14
4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO..................................................................................................... 14
4.1............................................................................................................................................................................
ESTUDIO DE MÉTODOS......................................................................................................................................... 14
4.1.1....................................................................................................................................................................
Ejemplos de problemas industriales en los que se puede aplicar un estudio de métodos.......................... 14
4.1.2....................................................................................................................................................................
Etapas del Estudio de Métodos........................................................................................................................ 15
1.- Seleccionar...................................................................................................................................... 15
2.- Registrar el método actual............................................................................................................ 16
SIMBOLOS UTILIZADOS EN LOS DIAGRAMAS DEL PROCESO.............................................................................. 17
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)........................................................................................... 17
ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO....................................................................... 18
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP)..................................................................................................... 19
Diagrama del Ejemplo aplicativo.......................................................................................................................... 21
3.- Examinar el método actual............................................................................................................ 22
LISTA BASICA DE PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL METODO ACTUAL.............................................................. 22
4.- Idear el método mejorado............................................................................................................. 22
5.- Definir............................................................................................................................................. 23
6.- Implantar........................................................................................................................................ 23
7.- Mantener en uso............................................................................................................................ 23
5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO................................................................................................... 24

6. RESUMEN .................................................................................................................................................... 24

7. AUTO EVALUACIÓN DE LA UNIDAD............................................................................................................. 24

8. FORO TEMÁTICO.......................................................................................................................................... 24
INTRODUCCIÓN

Las empresas que desean obtener mayores ingresos (rentabilidad o utilidades) y/o me-
jorar la calidad de sus productos o servicios. Deben de hacer cambios al interior de sus
organizaciones. Para ello analizaremos el método de trabajo que se realiza en nuestras
instituciones para mejorar la forma de trabajo, así como los tiempos necesarios para rea-
lizar la producción con el fin de obtener mayor productividad.

1. ESTUDIO DEL TRABAJO

1.1. Definición y Alcance del Estudio del Trabajo

Se puede definir como el conjunto de procedimientos sistemáticos para someter a todas

las operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a
introducir mejora de métodos que faciliten la realización del trabajo y que permitan que
este se haga en el menor tiempo posible (medición del trabajo) con el fin de incrementar
las utilidades de la empresa.

ESTUDIO DEL TRABAJO

... ciertas técnicas, y en particular el estudio de métodos y la medición del trabajo, que
se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan siste-
máticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de
la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras.
Fuente: Introducción al Estudio del Trabajo - OIT

Se relaciona con dos técnicas principales:

Principales Técnicas

1. Estudio de Métodos

2. Medición del Trabajo

El estudio de métodos está dirigido a mejorar los métodos de trabajo, para economizar
movimientos de materiales y de trabajadores.

La medición del trabajo se utiliza para medir el contenido de trabajo de una ocupación en
unidades de tiempo, estos valores de tiempo permiten un mejor planeamiento y control
del trabajo, costeo más exacto, y bases justas para la remuneración por medio de resulta-

5
 dos. También puede usarse en esquemas de incentivos apropiados, incluyendo la clasifi-
cación de la ocupación por méritos.

En esta unidad veremos que el estudio del trabajo cubre un amplio campo pero específi-
camente nos centraremos en: ¿Cómo debería ser realizada la ocupación?

1.2. Propósito del Estudio del Trabajo

El estudio del trabajo puede considerarse, principalmente, como un procedimiento para

determinar la certeza acerca de las actividades de la gente y equipos existentes, como un
medio para el mejoramiento de esas actividades. El estudio del trabajo no se limita a las
industrias manufactureras, sino que puede usarse de manera general, en cualquier situa-
ción donde haya trabajo humano.

1.3. Naturaleza del Estudio del Trabajo

Es un medio de aumentar la productividad de una fábrica o instalación mediante la reor-

ganización del trabajo, lo cual requiere poco o ningún desembolso de capital para instala-
ciones o equipo.

Es sistemático, de modo que no se puede pasar por alto ninguno de los factores que influ-
yen en la eficacia de una operación.

Es el método más exacto conocido hasta ahora para establecer normas de rendimiento,
de las que dependen la planificación y control eficaces de la producción.

Da buen resultado no sólo en operaciones manufactureras sino también en oficinas, labo-

ratorios, negocios, etc.

1.4. Estudio del Trabajo como Medio Directo para

Aumentar la Productividad

Existen muchas formas para aumentar la produc-

tividad de una empresa, una de ellas es la inver-
sión en grandes capitales para mejorar las instala-
ciones y el equipo.

Otra forma es utilizando los recursos existentes.

El estudio del trabajo, tiende a enfocar el proble-

ma del aumento de la productividad mediante el

6
análisis sistemático de las operaciones, procedimientos y métodos de trabajo existentes
con el objeto de mejorar su eficacia.

Por lo tanto, el estudio del trabajo contribuye a aumentar la productividad recurriendo

poco o nada a inversiones suplementarias de capital.
LECTURA:
EN PRODUCTIVIDAD, LA ACTITUD HACE LA DIFERENCIA.

La diferencia entre países pobres y países ricos no es la antigüedad del país; lo demuestran
casos de países como India y Egipto, que tienen miles de años de antigüedad y son pobres.
En cambio, Australia y Nueva Zelanda, que hace poco más de 150 años eran casi descono-
cidos son hoy, sin embargo, países desarrollados y ricos.

Por otro lado, tenemos una Suiza sin océano, pero que tiene una de las flotas navieras
más grande del mundo. No tiene cacao, pero tiene el mejor chocolate del mundo; en sus
pocos kilómetros cuadrados, pastorea y cultiva sólo cuatro meses al año, ya que el resto
es invierno, pero tiene los productos lácteos de mejor calidad de toda Europa. Al igual que
Japón, no tiene recursos naturales, pero da y exporta servicios, con calidad difícilmente
superable. Es un país pequeño que ha vendido una imagen de seguridad, orden y trabajo,
que lo han convertido en la caja fuerte del mundo.

Tampoco la inteligencia de las personas es la diferencia, como lo demuestran estudiantes

de países pobres que emigran a países ricos y logran resultados excelentes en su educa-
ción. En fin, no podemos decir que la raza hace la diferencia pues en los países centro –
europeos o nórdicos, vemos cómo los llamados “ociosos” de América Latina o de África,
demuestran ser la fuerza productiva de esos países.

Entonces, ¿Qué hace la diferencia? ¡La actitud de las personas hace la diferencia! Se trata
simplemente de cumplir con las siguientes reglas:

1. Moral, como principio básico.

2. Orden y limpieza.

3. Honradez e integridad.

4. Puntualidad.

5. Responsabilidad.

6. Deseo de superación.

7
 7. Respeto a la Ley y los reglamentos.

8. Respeto por el derecho de los demás.

9. Amor al trabajo.

10. Afán por el ahorro y la inversión.

En el Perú, sólo la mínima parte de la población sigue estas reglas en su vida diaria. No
somos pobres porque al Perú le falten riquezas naturales, o porque la naturaleza haya
sido cruel con nosotros; somos pobres por nuestra actitud, simplemente nos falta carácter
para cumplir estas premisas básicas de funcionamiento de las sociedades.

Con frecuencia, lo práctico ha sido aceptar opiniones en vez de hechos, las decisiones se
han basado en “lo que era creído como cierto” más que “lo conocido como cierto”. La fun-
ción del estudio del trabajo es obtener hechos como medio de mejoramiento.

8
UNIDAD TEMÁTICA I

ESTUDIO DE MÉTODOS
ESTUDIO DE MÉTODOS

1. Objetivos de la Unidad 1
ÒÒ Mejorar los procesos y procedimientos.

ÒÒ Emplear mejor los materiales, máquinas y mano de obra.

ÒÒ Mejorar la distribución de la fábrica, taller o lugar de trabajo.

ÒÒ Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.

ÒÒ Desarrollar un mejor ambiente de trabajo.

2. Contextualización
A medida que avanzamos en el siglo XXI, con un mercado y capacidad de fabricación am-
pliamente extendidos, tanto en Europa como en la Cuenca del Pacífico Sur, las oportunida-
des y la necesidad de competencia técnica crecen notablemente. En este sentido las com-
pañías a nivel mundial resienten el apremio de la competición global como nunca antes,
y emplean y desarrollan técnicas cada vez más desarrolladas como el estudio de trabajo y
la mejora de métodos, que contribuyen ha acrecentar la intensidad de sus esfuerzos en la
reducción de costos y el mejoramiento de la calidad.

Casi toda empresa industrial, comercial y de servicios se encuentra en reestructuración

para operar más eficazmente en un mundo cada vez más competitivo. Por otro lado la
efectividad en costo con calidad mejorada bajo una capacidad de planta restringida, es el
resultado final de la ingeniería de métodos, estándares de tiempo equitativos y una mejor
motivación en el personal o fuerza de trabajo mediante la introducción de sistemas de
remuneración según la administración moderna.

El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus uti-
lidades), es aumentando su productividad. Por incremento en la productividad se entien-
de el aumento en la producción por horas de trabajo. El instrumento fundamental que
origina una mayor productividad es la utilización de métodos y la medición del trabajo
conocido también como estudio de tiempos.

10
3. Recuperación de Experiencias

3.1 ESTUDIO DE CASO

UN JOVEN Y SU HABITACION DESORDENADA

ÒÒ Antecedentes

La situación que vamos a estudiar es el caso

típico de muchos jóvenes que estudian o tra-
bajan o ambas cosas a la vez, luego de aplicar
algo de orden y sentido común, veremos que
la situación cambia sustancialmente para el
joven y el desarrollo de sus actividades. Saca-
remos nuestras conclusiones y estas servirán
para demostrar la importancia y fuerza que
tiene la técnica que estamos estudiando.

En el caso de estudio, un joven que trabaja y

estudia tiene un horario bastante apretado,
sale de su casa a las 07:00 horas y regresa
aproximadamente a las 23:00 horas, su habitación esta amoblada muy sencillamente ya
que en ella solo encontramos una cama, una cómoda, un escritorio y una silla, como pue-
de verse en la figura mostrada más adelante.

El Método Actual que sigue el joven al llegar en las noches es: llega a su casa y se dirige a
su habitación, ahí lo primero que hace es sacarse un zapato y lo lanza hasta el otro lado
del cuarto, deja la mochila, libros y cuadernos en el mueble más cercano, mientras el otro
zapato queda en el camino; trae una gorrita que cae en una silla cercana, se saca el polo
que cae sobre la cómoda, sigue avanzando hacia su cama mientras se saca el pantalón el
cual es lanzado hacia el escritorio, luego llegando a su cama, se acuesta y duerme hasta
el día siguiente.

Al día siguiente, el despertador suena a las 06:30 horas pero el joven no le hace caso,
cuando reacciona está retrasado y comienzan las carreras de un lado a otro para vestirse,
primero un zapato, luego el pantalón, el otro zapato, el polo, la gorrita, coge sus libros y
cuadernos, los pone en la mochila y sale.

Luego de todo este ajetreo el joven se encuentra agitado, tenso, tal vez golpeado si se ha
caído y obviamente con posibilidades de llegar tarde, salvo que tome taxi (gasto adicio-
nal), lo cual perjudicaría su situación laboral o estudiantil.

11
 ¿Podemos ayudar a este joven?, desde
luego que si, para ello sugeriremos el
siguiente Método Mejorado: cambiar
de lugar algunos muebles y decirle al
joven que al llegar por las noches deje
sus libros y cuadernos sobre el escrito-
rio, y su ropa sobre la cómoda. Al día
siguiente el joven se levantará al escu-
char el despertador, irá hacia la cómo-
da donde se vestirá, hacia el escritorio
donde colocará libros y cuadernos en
la mochila y saldrá.

ÒÒ Desenlace

En el gráfico siguiente podemos ver

los recorridos en las dos situaciones
planteadas:

De la comparación, podemos concluir que el segundo método brinda muchos beneficios

sobre el primero, entre otros: menor desgaste físico, tranquilidad, menor tensión nervio-
sa, menor riesgo de accidentes, no habrá necesidad de gastos adicionales en transporte,
posibilidad de asearse y alimentarse tranquilamente, etc.

Además podemos notar que el cambiar de un método a otro representaría una inversión
prácticamente nula.

12
 3.2 ANÁLISIS DEL CASO DE ESTUDIO

Los beneficios logrados al emplear el segundo método se deben a la aplicación de un me-

jor orden y algo de disciplina, que son principios básicos del Estudio del Trabajo.

Quiere decir que aplicando la técnica de manera formal obtendremos beneficios que se-
rán mayores dependiendo del correcto desarrollo de sus etapas y del cuidado del detalle
en las tareas, esto significará obtener éxito en elevar la productividad en aquellos proce-
sos donde se aplique.

El análisis del caso de estudio debe resolverlo en la PLATAFORMA.

4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO

4.1. ESTUDIO DE MÉTODOS

Es el registro sistemático y examen crítico de las formas existentes y propuestas de reali-

zar un trabajo. El objetivo es mejorar la productividad al desarrollar y aplicar métodos de
trabajo más fáciles y efectivos

ESTUDIO DE MÉTODOS
… Es el registro y examen crítico sistemáticos de los modos existentes y proyectados de
llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillos y efica-
ces y de reducir los costos.
Fuente: Introducción al Estudio del Trabajo - OIT

4.1.1. Ejemplos de problemas industriales en los que se puede aplicar un estudio de

métodos
CLASE DE TRABAJO EJEMPLO
Ciclo completo de fabricación • Fabricación de motor eléctrico.
• Transformación de algodón en tela.
• Recepción, embalaje y distribución de
fruta.

13
 CLASE DE TRABAJO EJEMPLO
Disposición de la fábrica o taller. • Movimiento de la culata de cilindro de
motor diesel, desde el principio hasta el fin de
las operaciones de ajuste.
• Movimientos de cereales durante el
proceso de molienda.
Manipulación de materiales. • Meter y sacar materiales del almacén.
• Cargar camiones con productos
• Terminados.
Disposición del lugar de trabajo. • Trabajo de montaje en un banco.
Manejo de una máquina automática. • Trabajos en torno.
Movimiento de operarios en el tra- • Operaciones que exigen gran
bajo. • destreza manual.
• Operarios en trabajo de repetición.
4.1.2. Etapas del Estudio de Métodos.
El estudio de métodos tiene siete etapas:

1.- SELECCIONAR

2.- REGISTRAR

3.- EXAMINAR

4.- IDEAR

5.- DEFINIR

6.-IMPLANTAR

7.- MANTENER EN USO

Es necesario mantener el orden al aplicar la técnica para que los resultados sean satisfac-
torios, definitivamente al aplicarse se obtendrá una mejora, pero la mayor o menor con-
tundencia de esta dependerá mucho del cuidado que se ponga en observar los detalles.
Ahora desarrollaremos cada etapa:

1.- Seleccionar

Para iniciar un estudio de Métodos, primero hay que seleccionar el trabajo que se va a
estudiar, teniendo en cuenta los siguientes factores:

14
a) Consideraciones de índole económica.

Sería una pérdida de tiempo si iniciamos o continuamos una larga investigación cuando
el trabajo es de poca importancia; es necesario saber si vale o no la pena un estudio de
métodos para un trabajo específico. En este caso, habrá que elegir trabajos que presenten
embotellamientos, desplazamientos importantes de materiales entre talleres muy distan-
tes, operaciones que requieren gran cantidad de mano de obra o manipulación repetida
de materiales, fatiga, etc.

b) Consideraciones de orden técnico.

Es necesario saber si se cuenta con los especialistas necesarios para el estudio de méto-
dos, ya que todo cambio a implantarse puede Influir significativamente en la productivi-
dad, pero pueden existir razones técnicas que impidan implantar tal cambio, por la misma
naturaleza del trabajo.

c) Reacciones humanas.

Un estudio de métodos será exitoso si antes se inicia un proceso de motivación hacia los
trabajadores que estarán involucrados en los cambios, debido a que son ellos los que de-
berán adoptar las nuevas técnicas o procedimientos.

2.- Registrar el método actual.

El éxito de esta etapa depende del grado de exactitud con que se registren los hechos,
puesto que servirán de base para hacer el examen crítico y para idear el método mejora-
do.

La forma más común de registrar los hechos consiste en anotarlos, pero probablemente
se necesite varias páginas de escritura, lo cual hace que este registro sea poco práctico,
incluso tratándose de trabajos sencillos.

Para evitar esta dificultad, se idearon otras técnicas como los diagramas. Nosotros estu-
diaremos dos tipos de diagramas: Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) y Diagra-
ma de Análisis del Proceso o diagrama de recorrido (DAP).

15
 SIMBOLOS UTILIZADOS EN LOS DIAGRAMAS DEL PROCESO

SIMBOLO CONCEPTO DEFINICION

Representa un cambio intencionado en las
Operación
características de un producto o servicio.
Consiste en verificar las características de un
Inspección producto o servicio, tanto en cantidad como
en calidad.
Indica el movimiento del producto, operarios
o maquinaria de un lugar a otro. No incluye los
Transporte
movimientos que forman parte de una opera-
ción o una inspección.
Debido a determinadas condiciones, el pro-
ducto o servicio debe esperar al comienzo del
Espera siguiente paso del proceso (tiempo perdido).
(Retraso) No se incluyen, las que intencionadamente
cambian las características físicas o químicas
del objeto en estudio.
Indica el almacenamiento de un objeto, para
el cual, se prohíbe su traslado sin autorización.
Puede distinguirse entre almacenamiento
Almacenaje temporal o permanente, colocando una T o
una P, respectivamente, dentro del triangulo.
Observación: En el DIAGRAMA BIMANUAL,
significa “sostener”.
Cuando una operación e inspección se realizan
Combinada en forma simultánea.

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP).

Sirve para ver cómo suceden sólo las OPERACIONES, INSPECCIONES y COMBINADAS en
un proceso.

Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones de taller o en

máquinas, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de
fabricación o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o
arreglo final del producto terminado. Señala la entrada de todos los componentes y sub-
conjuntos al ensamble con el conjunto o pieza principal. De igual manera que un plano o
dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseño como ajustes, tolerancias y espe-

16
 cificaciones, todos los detalles de fabricación o administración se aprecian globalmente
en un diagrama de operaciones de proceso.

ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

Una operación ocurre cuando la pieza en estudio se transforma intencionalmente, o bien,

cuando se estudia o planea antes de realizar algún trabajo de producción en ella. Algunos
analistas prefieren separar las operaciones manuales de aquellas que se refieren a los
trámites administrativos. Las operaciones manuales se relacionan con la mano de obra
directa, mientras que los referentes a simples trámites (papeleo) normalmente son una
parte de los costos directos o gastos.

Una inspección tiene lugar cuando la parte se somete a examen para determinar su con-
formidad con una norma o estándar.

Antes de empezar a construir el diagrama de operaciones del proceso, el analista debe

identificarlo con un título escrito en la parte superior de la hoja. Se usan líneas verticales
para indicar el flujo o curso general del proceso a medida que se realiza el trabajo, y se
utilizan líneas horizontales que entroncan con las líneas de flujo verticales para indicar la
introducción de material, ya sea proveniente de compras o sobre el que se ha hecho algún
trabajo durante el proceso.

Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operación e inspección. A menudo
estos valores no están disponibles (en especial en el caso de inspecciones), por lo que
los analistas deben hacer estimaciones de los tiempos necesarios para ejecutar diversas
acciones.

Ejemplo aplicativo: Preparar una taza de café.

Ponemos el agua a calentar en una tetera y cuando hierva (100º C), serviremos en una
taza, agregaremos el café, el azúcar y moveremos hasta que se disuelvan, luego probare-
mos y quedará listo para ser bebido.

17
 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP)

Muestra la trayectoria de un producto o proceso señalando TODAS las actividades me-

diante su respectivo símbolo. Puede ser de tres tipos:

ÒÒ DAP tipo operario.- Describe lo que hace la persona.

ÒÒ DAP tipo material.- Describe cómo se manipula el material.

ÒÒ DAP tipo máquina.- Describe cómo se emplea la máquina.

Es preferible emplear verbos en voz activa (terminación ar, er, ir) en DAP tipo operario y
verbos en la voz pasiva (terminación ado, edo, ido) en DAP tipo material o máquina.

18
19
 Ejemplo aplicativo: Hacer el DAP del proceso de fabricación del producto indicado.

Para la fabricación de tuberías para alcantarillas, se conoce lo siguiente:

La materia prima es traída por el proveedor cada mes, la cual es recibida por el responsa-
ble de almacén.

Según orden de producción, la materia prima es retirada de almacén y trasladada en va-

gón hacia la cortadora, teniendo que esperar allí debida a la gran cantidad de productos
en proceso.

Se corta según el tamaño requerido y se lleva en un vagón hacia la formadora, donde se

le da forma, luego es rodada hacia la taladradora para efectuar el taladrado y remachado,
quedando así el producto terminado. El producto terminado es llevado al almacén.

Diagrama del Ejemplo aplicativo

20
 3.- Examinar el método actual.

En esta etapa se busca eliminar, combinar, redistribuir y simplificar las tareas, a través de
la formulación de preguntas para identificar las oportunidades para mejorar el método
actual.

Método del interrogatorio para examinar los hechos:

• Preguntas preliminares.- Las preguntas se hacen en un orden bien determinado, para

averiguar: El propósito, el lugar, la secuencia en que se emprenden las actividades, las
personas y los medios.

• Preguntas de fondo.- Constituyen la segunda fase del interrogatorio; prolongan y deta-

llan las preguntas preliminares para determinar si, a fin de mejorar el método empleado,
sería factible reemplazar por otro el lugar, la sucesión, la persona, el medio o todos ellos.

LISTA BASICA DE PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL METODO ACTUAL

CONOCE CRÍTICA SUGIERE ELIGE

PROPÓSITO ¿Por qué se¿Qué otra cosa ¿Qué debería
¿Qué se hace?
hace? podría hacerse? hacerse?
LUGAR ¿En qué otro
¿Dónde se ¿Por qué se hace ¿Dónde debería
lugar podría
hace? allí? hacerse?
hacerse?
SUCESIÓN ¿Por qué se hace
¿Cuándo se ¿Cuándo podría ¿Cuándo debe-
en ese momen-
hace? hacerse? ría hacerse?
to?
PERSONA ¿Qué otra
¿Por qué lo hace ¿Quién debería
¿Quién lo hace? persona podría
esa persona? hacerlo?
hacerlo?
MEDIOS ¿De qué otro
¿Cómo se ¿Por qué se hace ¿Cómo debería
modo podría
hace? de ese modo? hacerse?
hacerse?

4.- Idear el método mejorado.

Mediante la información obtenida y analizada en las etapas 2° y 3° se puede elegir un mé-

todo más efectivo, eficiente y práctico.

Lo primero que debe hacerse una vez contestadas las preguntas preliminares y de fondo,
es registrar el método propuesto en un nuevo diagrama de proceso, para compararlo con

21
 el método actual y cerciorarse de que no hemos olvidado ningún detalle. En el cuadro re-
sumen se podrá apreciar el número total de actividades de ambos métodos, el ahorro en
distancia y su posible ahorro equivalente en dinero.

Para idear un nuevo método, se recomienda clasificar las actividades en: Productivas y
Pasivas y luego modificar el método según “La regla de los tres pasos”:

ÒÒ Elimine: las actividades donde sea posible (general-

mente las pasivas).

ÒÒ Combine: las actividades de modo de hacerlas en for-

ma simultánea (siempre hay que tratar de agrupar ac-
tividades).

ÒÒ Cambie de lugar: la actividad cuando el cambio simpli-

fique el método (cualquier cambio de lugar que simpli-
fique el método, debe hacerse).

5.- Definir

Se pone por escrito al detalle el nuevo método con todos los diagramas necesarios para
su total determinación y comprensión por parte de los usuarios.

6.- Implantar

Se debe presentar el nuevo método a

las personas que lo utilizarán y obtener
su aceptación, haciendo notar ventajas,
modificaciones e inconvenientes. Una
vez aceptado el nuevo método, se deberá
capacitar a los trabajadores y comprome-
terlos en la aplicación de los cambios.

7.- Mantener en uso

Una vez implementado el nuevo método,

es importante mantenerlo en uso y com-
probar que se está aplicando correcta-
mente para evitar retrocesos o peor aún
que vuelva a usarse el método anterior.

22
5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO

El ejercicio de aplicación práctica, debe presentarlo por la plataforma.

6. RESUMEN
Estudio del trabajo: Se entiende por estudio del trabajo genéricamente a ciertas técnicas
y en particular el estudio de Métodos y la Medición del Trabajo que se utilizan para exami-
nar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar
todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada con
el fin de efectuar mejoras.

Estudio de métodos: Es el registro y examen crítico sistemático de los modos de realizar

actividades con el fin de efectuar mejoras.

7. AUTO EVALUACIÓN DE LA UNIDAD

La auto-evaluación debe resolverlo en la plataforma.

8. FORO TEMÁTICO

Se desarrollará en la PLATAFORMA

23
 ESTRUCTURA DEL MÓDULO

Mejora de Métodos de
Trabajo
INTRODUCCIÓN Estudio del Trabajo

UNIDAD

1 Estudio de Métodos

UNIDAD

2
Medición de Trabajo -
Producción y Productividad
 Contenido
1. Objetivos de la Unidad 2.............................................................................................................................. 6

2. Contextualización......................................................................................................................................... 6

3. Recuperación de Experiencias..................................................................................................................... 7
3.1............................................................................................................................................................................
ESTUDIO DE CASO................................................................................................................................................. 7
TAJAR LAPICES CON SACAPUNTAS DE MANIVELA FIJO A UNA MESA.............................................. 7
3.2............................................................................................................................................................................
ANÁLISIS DEL CASO DE ESTUDIO.......................................................................................................................... 8
4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO..................................................................................................... 9
4.1............................................................................................................................................................................
MEDICIÓN DEL TRABAJO....................................................................................................................................... 9
4.1.1....................................................................................................................................................................
Propósitos de la medición del trabajo............................................................................................................. 9
Propósitos:........................................................................................................................................... 9
INCONVENIENTES EN LA MEDICION DEL TRABAJO........................................................................... 10
4.1.2. Procedimiento básico de la medición del trabajo..................................................................................... 10
4.1.3. Mecánica del estudio de tiempos con cronómetro.................................................................................. 11
EJEMPLO DE APLICACIÓN:................................................................................................................................ 12
PRODUCCION Y PRODUCTIVIDAD........................................................................................................................ 16
4.2.1 PRODUCCION........................................................................................................................................... 16
4.2.1 PRODUCTIVIDAD...................................................................................................................................... 16
EJERCICIOS DE PRODUCTIVIDAD........................................................................................................ 17
5. Poniendo en práctica lo aprendido.............................................................................................................. 19

6. RESUMEN .................................................................................................................................................... 19

7. Auto evaluación de la unidad...................................................................................................................... 20

8. Foro temático............................................................................................................................................... 20

9. Glosario:....................................................................................................................................................... 20

10. Referencias bibliográficas o páginas web referenciales............................................................................... 25

Se agregó contenido de:................................................................................................................................... 25
Para consultas páginas web:............................................................................................................................ 25
UNIDAD TEMÁTICA II

MEDICIÓN DEL TRABAJO

PRODUCCIÓN Y
PRODUCTIVIDAD
MEDICIÓN DEL TRABAJO PRODUCCIÓN Y PRODUCTIVI-
DAD

1. Objetivos de la Unidad 2
ÒÒ Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo, en igualdad de condiciones, el
mejor será el que lleve menos tiempo.

ÒÒ Repartir equitativamente el trabajo entre los operarios.

ÒÒ Determinar cuántas máquinas debe utilizar un operario.

ÒÒ Determinar el costo de un producto.

ÒÒ Proporcionar información acerca de cómo puede planearse y programarse las ope-

raciones.

ÒÒ Establecer sistemas de incentivos a la mano de obra.

ÒÒ Obtener información que permita controlar costos de mano de obra.

La medición del trabajo sirve para investigar, reducir y finalmente eliminar el tiempo im-
productivo, es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta ningún trabajo productivo,
por cualquier causa que sea.

La medición del trabajo, como su nombre lo indica, es el medio por el cual la dirección
puede medir el tiempo que se invierte en una operación o secuencia de operaciones, de
tal forma, que el tiempo improductivo resalte y sea posible separarlo del tiempo produc-
tivo.

2. Contextualización
La medición del trabajo es el término aplicado al proceso de determinación de un tiempo
de tarea apropiado.

Las técnicas de medición del trabajo se utilizan para establecer el estándar de tiempo
para que un trabajador calificado ejecute un trabajo específico con un nivel definido de
desempeño, con el uso de los instrumentos necesarios en un ambiente de trabajo normal.

6
 A fin de lograr la implantación satisfactoria de una técnica de medición del trabajo, debe
haber un verdadero compromiso por parte de la dirección o gerencia de una empresa.

Tal compromiso requiere aplicar entusiasmo, tiempo y los recursos financieros en forma
continua.

El establecimiento correcto de este programa en cualquier área de negocio o la industria

hará posible el incremento de su productividad, es decir el aumento en la producción por
hora de trabajo, debido a que la utilización de los estándares de tiempo cuidadosamente
establecidos posibilitan una mayor producción en una planta, incrementando así la efi-
ciencia del equipo y del personal que la opera.

3. Recuperación de Experiencias

3.1 ESTUDIO DE CASO

TAJAR LAPICES CON SACAPUNTAS DE MANIVELA FIJO A UNA MESA

ÒÒ Antecedentes

En el caso que vamos a estudiar tenemos a un trabajador que debe tajar aproximadamen-
te 2000 lápices al día, contando para ello con un sacapuntas de manivela fijo a su mesa de
trabajo, un depósito a su izquierda al alcance de su brazo, donde se hallan los lápices sin
punta, y un depósito delante del trabajador y del sacapuntas, donde deposita los lápices
después de tajarlos.

7
 ÒÒ Desarrollo

El desarrollo de la tarea es como sigue:

Coge con la mano izquierda un lápiz del depósito de lápices sin punta, lo lleva hacia el
sacapuntas, lo coloca dentro del mismo y lo fija apoyado por la otra mano; una vez fijado,
gira la manivela con la mano derecha hasta obtener la punta adecuada. Retira el lápiz del
sacapuntas y lo lleva hasta el depósito de lápices tajado situado al frente. Vuelve a repetir
todo el ciclo sucesivamente hasta terminar.

ÒÒ Desenlace

El trabajador, difícilmente puede cumplir con su cuota y termina el día (8 horas) muy exte-
nuado. Evidentemente nuestra tarea va a ser determinar donde podríamos mejorar esta
tarea y aunque no tomemos tiempos de manera exacta en esta parte, podemos notar que
existen algunos movimientos que no aportan ningún provecho a la tarea y que sin embar-
go emplean bastante tiempo, a saber: depositar los lápices tajados y coger los lápices sin
punta.

Si tuviésemos los tiempos respectivos, observaríamos que entre estos dos ocupan aproxi-
madamente la mitad del tiempo total de la tarea y la Medición del Trabajo habría cumpli-
do su cometido, es decir, hacer evidente donde tenemos tiempo improductivo.

3.2 ANÁLISIS DEL CASO DE ESTUDIO

El análisis del caso de estudio debe resolverlo en la PLATAFORMA.

8
4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO

4.1. MEDICIÓN DEL TRABAJO

La medición del trabajo es el término aplicado al

proceso de determinación de un tiempo de tarea
apropiado. Las técnicas de medición del trabajo se
utilizan para establecer el estándar de tiempo para
que un trabajador calificado ejecute un trabajo es-
pecífico con un nivel definido de desempeño, con los
instrumentos necesarios en un ambiente de trabajo
normal.

El tiempo requerido para desempeñar cada fase de trabajo puede determinarse a través
de muestreo del trabajo, sistemas de normas de tiempos predeterminados, estudio de
tiempos con cronómetro etc., la última es la técnica más utilizada.
4.1.1. Propósitos de la medición del trabajo
La medición del trabajo se puede utilizar para diferentes propósitos. Es responsabilidad
del encargado o jefe de definir este propósito y asegurar el uso de técnicas apropiadas
para medir el trabajo.

Propósitos:

1. Evaluar el comportamiento del trabajador.

Esto se lleva a cabo comparando la producción real durante un periodo de tiempo dado
con la producción estándar determinada por la medición del trabajo.

2. Planear las necesidades de la fuerza de trabajo

Para cualquier nivel dado de producción futura, se puede utilizar la medición del trabajo
para determinar qué tanta mano de obra se requiere.

3. Determinar la capacidad disponible.

Para un nivel dado de fuerza de trabajo y disponibilidad de equipo, se pueden utilizar los
estándares de medición del trabajo para proyectar la capacidad disponible.

9
 4. Determinar el costo o el precio de un producto.

Los estándares de mano de obra obtenidos mediante la medición del trabajo, son uno de
los ingredientes de un sistema de cálculo de precio. En la mayoría de las organizaciones, él
calculo exitoso del precio es crucial para la sobrevivencia del negocio.

5. Comparación de métodos de trabajo.

Cuando se consideran diferentes métodos para un trabajo, la medición del trabajo puede
proporcionar la base para la comparación de la economía de los métodos. Esta es la esen-
cia de la administración científica, idear el mejor método con base en estudios rigurosos
de tiempo y movimiento.

6. Facilitar los diagramas de operaciones.

Uno de los datos de salida para todos los diagramas de sistemas es el tiempo estimado
para las actividades de trabajo. Este dato es derivado de la medición del trabajo.

7. Establecer incentivos salariales.

Bajo incentivos salariales, los trabajadores reciben mas paga por mas producción. Para
reforzar estos planes de incentivos se usa un estándar de tiempo que define al 100% la
producción.

INCONVENIENTES EN LA MEDICION DEL TRABAJO

• No tiene bases científicas.

• Los resultados particulares no tienen aplicación universal.

• Tienen un alto componente de subjetividad.

• Su ejecución es costosa.

• Los tiempos estándar deben corregirse con regularidad.

• Genera fricciones entre los empleados y la dirección.

4.1.2. Procedimiento básico de la medición del trabajo

• Seleccionar el trabajo que va a ser estudiado.

• Registrar todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el trabajo.

10
 • Examinar los datos registrados y el detalle de los elementos con espíritu crítico, para
verificar si se utilizan los métodos y movimientos más eficaces y separar los elementos
improductivos o extraños de los productivos.

• Medir la cantidad de trabajo de cada elemento, expresándola en tiempo, mediante la

técnica más apropiada de medición del trabajo (Puede ser con cronómetro).

• Establecer el tiempo tipo de la operación, previendo suplementos para breves descan-

sos, necesidades personales, etc.

• Definir con precisión la serie de actividades y el método de operación a los que corres-
ponde el tiempo calculado y notificar que éste será el tiempo para las actividades y los
métodos especificados.

4.1.3. Mecánica del estudio de tiempos con cronómetro

• La tarea se descompone en elementos (parte deli-

mitada de la tarea).

• Cada elemento se describe con exactitud, se esta-

blece claramente los puntos en que empieza y termina
cada elemento.

• Se inscriben los elementos en una hoja de estudios

de tiempos.

• Se halla el tiempo necesario para realizar cada ele-

mento con un cronómetro, hasta obtener una muestra
representativa y se obtiene el promedio (TIEMPO OB-
SERVADO).

• Se evalúa el ritmo de trabajo del operario, es decir: rápido, normal o lento (valoración
subjetiva) y traduce a un porcentaje (existen varias escalas de valoración, aquí empleare-
mos la escala británica 0-100, que también es la que se emplea en el manual de la OIT):

Rápido: Valoración > 100

Normal: Valoración = 100

Lento: Valoración < 100

11
 Con esta Valoración, se determina el TIEMPO BASICO, mediante la siguiente fórmula:

• Se establece los suplementos de tiempo para la operación, existen tablas para deter-
minar los suplementos que consideran diversas situaciones y casos específicos, sin embar-
go, podemos referirnos en forma básica:

- Suplementos por descansos, que a su vez pueden ser:

ÒÒ S. por fatiga básica, para compensar energías, es una cantidad igual a 4%

ÒÒ S. por necesidades personales, entre 5% y 7% dependiendo de la distancia y acceso a

los servicios.

- Suplementos por contingencias, se usan en previsión de ciertas eventualidades que se

sabe son inevitables, pero cuya frecuencia sería imposible o antieconómico estudiar. Debe
ser menor al 5%.

- Suplementos por política de la empresa, es una cantidad que puede ser añadida para
que en circunstancias excepcionales, a un nivel definido de desempeño corresponda un
nivel satisfactorio de ganancias.

- Suplementos especiales, pueden concederse para actividades que normalmente no

forman parte del ciclo de trabajo, pero sin las cuales éste no podría efectuarse debida-
mente.

• Se obtiene el TIEMPO TIPO:

TIEMPO TIPO = TIEMPO BÁSICO + SUPLEMENTOS

EJEMPLO DE APLICACIÓN:
Para nuestro ejemplo, consideraremos el caso visto anteriormente, acerca del trabajador
y el sacapuntas:

1. Obtenemos y registramos toda la información posible acerca de la tarea, el operario y

condiciones que puedan influir en la ejecución del trabajo.

2. Dividimos la tarea en elementos:

12
- Coger lápiz: desde el inicio de movimiento del brazo izquierdo hasta tomar el lápiz.

- Colocar lápiz: desde que el lápiz ha sido tomado hasta encajarlo en el sacapuntas.

- Tajar lápiz: Se inicia y termina según el movimiento de la mano derecha

- Sacar lápiz: Se inicia, la mano izquierda jala hacia afuera el lápiz tajado y termina al
frenarse.

- Depositar lápiz: Desde que se detiene el movimiento y cambia la dirección en 90º has-
ta soltar el lápiz tajado.

3. Medir el tiempo con un cronómetro y registrar el tiempo invertido por el operario en

llevar a cabo cada elemento de la operación. Obtener el promedio para cada elemento
(Tiempo Observado Promedio).

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG)

Nº ELEMENTOS TO (PROM)
1 2 3 4 5
1 Coger lápiz 4.02 3.98 3.96 4.00 4.04 4.00
2 Colocar lápiz 1.99 2.03 2.01 2.00 1.97 2.00
3 Tajar lápiz 5.05 5.00 4.97 5.03 4.95 5.00
4 Sacar lápiz 0.92 0.90 0.88 0.89 0.91 0.90
5 Depositar lápiz 3.00 2.94 2.98 3.06 3.00 3.00

4. Determinar la velocidad efectiva del operario por correlación con la idea que tenga el
analista de lo que debe ser el ritmo tipo. (VALORACION)

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO VALORA-

Nº ELEMENTOS
1 2 3 4 5 (PROM) CION
1 Coger lápiz 4.02 3.98 3.96 4.00 4.04 4.00 95
2 Colocar lápiz 1.99 2.03 2.01 2.00 1.97 2.00 105
3 Tajar lápiz 5.05 5.00 4.97 5.03 4.95 5.00 100
4 Sacar lápiz 0.92 0.90 0.88 0.89 0.91 0.90 110
5 Depositar lápiz 3.00 2.94 2.98 3.06 3.00 3.00 90

5. Convertir los tiempos observados en tiempos básicos mediante la formula:

13
 4.00 x 95 / 100 = 3.8

2.00 x 105 / 100 = 2.1

5.00 x 100 / 100 = 5

0.90 x 110 / 100 = 0.99

3.00 x 90 / 100 = 2.6964

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO VALORA-

Nº ELEMENTOS T BASICO
1 2 3 4 5 (PROM) CION
1 Coger lápiz 4.02 3.98 3.96 4.00 4.04 4.00 95 3.80
2 Colocar lápiz 1.99 2.03 2.01 2.00 1.97 2.00 105 2.10
3 Tajar lápiz 5.05 5.00 4.97 5.03 4.95 5.00 100 5.00
4 Sacar lápiz 0.92 0.90 0.88 0.89 0.91 0.90 110 0.99
5 Depositar lápiz 3.00 2.94 2.98 3.06 3.00 3.00 90 2.70

6. Determinar los suplementos (para nuestro caso) que se añadirán al tiempo básico:

- Suplementos por descansos:

ÒÒ S. por fatiga básica: 4%

ÒÒ S. por necesidades personales: 5%

- Suplementos por contingencias: 4%

- Suplementos por política de la empresa: 1%

- Suplementos especiales: 0%

Total 14%

ELEMEN- TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO VALO- SUPL

Nº T BASICO
TOS 1 2 3 4 5 (PROM) RACION 14%
1 Coger
4.02 3.98 3.96 4.00 4.04 4.00 95 3.80 0.53
lápiz
2 Colocar
1.99 2.03 2.01 2.00 1.97 2.00 105 2.10 0.29
lápiz
3 Tajar lápiz 5.05 5.00 4.97 5.03 4.95 5.00 100 5.00 0.70

14
 ELEMEN- TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO VALO- SUPL
Nº T BASICO
TOS 1 2 3 4 5 (PROM) RACION 14%
4 Sacar
0.92 0.90 0.88 0.89 0.91 0.90 110 0.99 0.14
lápiz
5 Depositar
3.00 2.94 2.98 3.06 3.00 3.00 90 2.70 0.38
lápiz

3.80 x 0.14 = 0.53

2.10 x 0.14 = 0.29

5.00 x 0.14 = 0.70

0.99 x 0.14 = 0.14

2.70 x 0.14 = 0.38

7. Determinar el TIEMPO TIPO = T BASICO + SUPLEMENTOS

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO VALO- SUPL

Nº ELEMENTOS T BASICO T. TIPO
1 2 3 4 5 (PROM) RACION 14%
1 Coger lápiz 4.02 3.98 3.96 4.00 4.04 4.00 95 3.80 0.53 4.33
2 Colocar lápiz 1.99 2.03 2.01 2.00 1.97 2.00 105 2.10 0.29 2.39
3 Tajar lápiz 5.05 5.00 4.97 5.03 4.95 5.00 100 5.00 0.70 5.70
4 Sacar lápiz 0.92 0.90 0.88 0.89 0.91 0.90 110 0.99 0.14 1.13
5 Depositar
3.00 2.94 2.98 3.06 3.00 3.00 90 2.70 0.38 3.07
lápiz

También se ha determinado el Tiempo Ciclo para esta tarea y es 16,63 seg.

15
 PRODUCCION Y PRODUCTIVIDAD

4.2.1 PRODUCCION
PRODUCCION.- Es el resultado de un proceso.
Es la obtención de un producto mediante la
utilización de recursos, se expresa en canti-
dad respecto a un tiempo determinado.

Ejemplo: La producción de sillas metálicas

de la fábrica San Pedro es 10 000 unidades
al mes.

La producción de bienes es importante para

el país, pero no se trata de producir por pro-
ducir, interesa una producción con un mínimo
consumo de recursos, mayor calidad y menor
fatiga para el trabajador.
4.2.1 PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD.- Es la relación entre la producción y los insumos o recursos utilizados,
es decir, la cantidad de bienes o servicios que se obtiene con una cantidad de insumos o
recursos.

Existen dos tipos de productividad:

PRODUCTIVIDAD TOTAL.- Es la relación entre la producción y todos los recursos utilizados

(Principalmente materia prima, mano de obra, maquinaria).

PRODUCTIVIDAD PARCIAL.- Es la relación entre la producción y uno de los recursos utili-

zados. Mencionaremos tres tipos de productividad parcial:

1. Productividad parcial de la materia prima (Pmp)

Pmp = Producción o valor de la producción

Consumo (mp)

El consumo de materia prima puede expresarse en: Kilos, metros, galones, toneladas, li-

16
tros, soles (costo de materia prima), etc.

2. Productividad parcial de la mano de obra (Pmo)

Pmo = Producción o valor de la producción

Consumo (mo)

El consumo de mano de obra puede expresarse en: n° de operarios, n° de horas-hombre,

soles (costo de mano de obra), etc.

3. Productividad parcial de la maquinaria (Pmaq)

Pmaq = Producción o valor de la producción

Consumo (maq)

El consumo de maquinaria puede expresarse en: n° máquinas, n° horas máquina, soles

(costo de uso de maquinaria).

EJERCICIOS DE PRODUCTIVIDAD

1. Una empresa tiene 8 máquinas que producen 1000 piezas, trabajando en un turno de
8 horas, ¿cuál es la productividad de la maquinaria?

Pmaq = Producción o valor de la producción

Consumo (maq)

Pmaq = 1000 piezas = 125 piezas / máquina

8 maq

17
 También puede ser:

Pmaq = 1000 piezas = 15,6 piezas / hora-máquina

8 maq x 8 hr

2. Si tenemos 2400 piezas, cada una se vende a un precio de S/. 4,5 y hemos invertido S/.
1200 en materia prima, ¿Cuál es la productividad de la materia prima?

Pmp = 2400 piezas = 2 piezas / sol invertido en mp.

S/. 1200

También puede ser:

Pmp = 2400 piezas x S/.4,5 = 9 soles de venta / sol

S/. 1200 invertido en mp.

Pmp = Producción o valor de la producción

Consumo (mp)

3. Una empresa de servicios tiene una venta mensual de S/. 5000. ¿Cuál es la productivi-
dad parcial de la mano de obra si tiene 3 operarios que ganan mensualmente S/. 600 cada
uno?

Pmo = Producción o valor de la producción

Consumo (mo)

Pmo = S/. 5000 = 2,78 soles de venta / sol invertido en mo.

3 operarios x S/. 600

18
 4. Una empresa manufacturera produce al año 36000 piezas. Si al mes utiliza 50 Kg. de
material, cuál es la productividad de la materia prima?

Pmp = 36000 piezas = 60 piezas / Kg.

50 Kg. x 12

Se puede trabajar con la producción anual y consumo anual o con la producción mensual
y consumo mensual.

5. En la fabricación de 500 piezas intervienen 4 operarios que trabajan en un turno de 8

horas y cada pieza se vende a un precio de S/. 10. Hallar la productividad de la mano de
obra, en piezas por hora hombre y en soles por hora hombre.

Pmo = 500 piezas = 15,6 piezas / hora-hombre

4 operarios x 8 horas

Pmo = 500 piezas x S/. 10 = 156,3 soles / hora-hombre

4 operarios x 8 horas

El ejercicio de aplicación práctica, debe presentarlo por la plataforma.

5. Poniendo en práctica lo aprendido

6. RESUMEN
La medición del trabajo, sirve para investigar, reducir y eliminar el tiempo improductivo,
es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta trabajo productivo.

Su objetivo principal es el de: Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo, repartir

equitativamente y determinar mediante estos métodos, en igualdad de condiciones, cuál
será la manera más productiva en que un operario realiza su labor; para lo cual se vale
de la información medida, que le permita establecer sistemas, que permitan controlar los
costos de mano de obra.

19
 Producción, es la obtención de un producto mediante la utilización de recursos, se expre-
sa en cantidad respecto a un tiempo determinado.

Para una producción optima, se requiere producir con un mínimo de recursos, productos
de mejor calidad y con menor fatiga para el trabajador.

Productividad, es la relación entre la producción y los insumos o recursos utilizados, es

decir, la cantidad de bienes o servicios que se obtiene con una cantidad de insumos o
recursos.

Existen 2 tipos de Productividad:

1.- PRODUCTIVIDAD TOTAL.- Es la relación entre la producción y todos los recursos utili-
zados (Principalmente materia prima, mano de obra, maquinaria).

2.- PRODUCTIVIDAD PARCIAL.- Es la relación entre la producción y uno de los recursos

utilizados. Mencionaremos tres tipos de productividad parcial:

a. Productividad parcial de la materia prima (Pmp)

b. Productividad parcial de la mano de obra (Pmo)

c. Productividad parcial de la maquinaria (Pmaq)

La auto-evaluación debe resolverlo en la plataforma.

7. Auto evaluación de la unidad

Se desarrollará en la PLATAFORMA.

8. Foro temático

9. Glosario:
Acto Humano: Son aquellos que proceden de la voluntad deliberada del hombre, es decir,
los que realizan con conocimientos y libre voluntad.

Adaptación del Trabajo: Expansión horizontal o diversificación del trabajo, para evitar las
tareas repetitivas.

Agarrar: Movimiento general de la mano al cerrar los dedos alrededor de una pieza.

20
Agarre de Potencia: Agarre cilíndrico óptimo para la fuerza que usa todos los dedos y en
el que el pulgar apenas se traslapa con el índice.

Ampliación del trabajo: expansión horizontal o diversificación del Trabajo, para evitar las
tareas repetitivas.

Cronociclográfico: Registro fotográfico del movimiento del cuerpo que se puede usar para
determinar la velocidad y la dirección de los patrones de movimiento.

Cronómetro Decimal de Horas: Cronómetro usado para la medición del trabajo, cuya ca-
rátula está graduada en diezmilésimos (0.0001) de hora

Cronómetro decimal de minutos: Cronómetro usado para la medición del trabajo, cuya
carátula está graduada en centésimos (0.01) de minuto.

Cursograma: Diagrama en el que la sucesión de hecho se representa mediante símbolo

especiales que ayudan a hacerse una imagen mental de un proceso con objeto de exami-
narlo y perfeccionarlo.

dB: Medida del nivel de presión del sonido; su uso común es la evaluación de la exposición
de los trabajadores al ruido.

Decibel: Unidad de intensidad de sonido.

Demora: cualquier interrupción de la rutina de trabajo que no ocurre en el ciclo de trabajo

típico.

Demora evitable: Interrupción del trabajo productivo debido por completo al operario y
que no ocurre en el ciclo de trabajo normal.

Demora Inevitable: Interrupción de la continuidad de una operación que sales del control
del operario.

Desempeño: Razón de la producción real del operario entre la producción estándar.

Diagrama analítico: Diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento

señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el símbolo que corresponda.

Diagrama analítico del Equipo o Maquinaria: Diagrama que registra cómo se emplean las
máquinas, herramientas, etc.

Diagrama analítico del material: diagrama que registra cómo se manipula o trata el ma-
terial

21
 Diagrama analítico del operario: diagrama que registra lo que hace la persona que trabaja

Diagrama Sinóptico: Diagrama que presenta un cuadro general de cómo se suceden tan
sólo las principales operaciones e inspecciones.

Diagrama Bimanual: Cursograma en que se consigna la actividad de la manos (o extremi-

dades) del operario indicando la relación entre ellas.

Diagrama de Hilos: Plano o modelo a escala en que se sigue y se mide con un hilo el tra-
yecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una sucesión dada de
hechos.

Diagrama de Recorrido: Diagrama o modelo, más o menos a escala, que muestra el lugar
donde se efectúan actividades determinadas y el trayecto seguido por los trabajadores,
los materiales o el equipo a fin de ejecutarlas. Se llama a veces <<diagrama de circuito>>

Dignidad del Trabajo Humano: La utilidad o valor del producto del trabajo humano no
debe ser medio sólo por su realidad objetiva, es decir, por lo mucho o poco que en sí mis-
mo valga: ha de considerarse también que, detrás de aquel producto, está una persona
humana – con toda su dignidad – que lo ha realizado.

Economía de movimientos: conjunto de principios, que, al ser aplicados a los métodos de

trabajo, facilitan su ejecución.

Estándar: Tipo, patrón uniforme o muy generalizado de una cosa: ~ de vida, ~ de fabrica-
ción. PL.: estándares.

Estándar de trabajo: Es la especificación de las condiciones que prevalecerán cuando un

trabajo está bien ejecutado. Es el resultado que se espera obtener de la labor de cada
trabajador.

Estudio del Trabajo: Genéricamente, conjunto de técnicas, y en particular el estudio de

métodos y medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos
sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen
en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras.

Estudio de Métodos: Registro y examen crítico sistemático de los modos existente y pro-
yectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillo
y eficaces y de reducir los costos.

Estudio de Micromovimientos: Examen crítico de un simograma, previo estudio, imagen

por imagen, de la película de una operación.

22
Estudio de tiempos: Técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos
y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tares definida, efectuar en
condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido
para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida.

Factor de Trabajo: Índice del tiempo requerido al tiempo básico, según lo establecido por
el sistema trabajo-factor de tiempos de movimientos básicos sintéticos.

Factor Humano: Axiomas y postulados referentes a las restricciones físicas, mentales y

emocionales que afectan el desempeño de los operarios.

Fatiga: Disminución en la capacidad de trabajo

Fisiología del Trabajo: Especificación de los factores fisiológicos y psicológicos caracterís-

ticos de un entorno de trabajo.

Flexión del cuerpo: Movimiento de coyuntura en el que el ángulo se cierra.

Flujo Luminoso: Luz total producida por una fuente, o cantidad de incidencia de luz sobre
una superficie expresada en lúmenes.

Frecuencia Absoluta: Es el número total de elementos dentro de un intervalo de clase, se

denota por f(xi)

Frecuencia Relativa: Es la frecuencia absoluta de ese intervalo de clase entre el número

total de elementos en el experimento se denota por f gorrito(xi)

Frecuencia Acumulada: Es la frecuencia absoluta de ese intervalo de clase más la frecuen-

cia acumulada hasta el intervalo de clase anterior, y se denota por f tilde (xi)

Hora-Hombre: Trabajo de un hombre en una hora

Hora-Máquina: Funcionamiento de una máquina o parte de instalación durante una hora.

Ingeniería Industrial: La A.I.I.E.E. la define como el diseño, mejora e instalación de siste-

mas integrados por hombres, materiales y equipo y que toma conocimientos especiali-
zados y habilidades de las ciencias físicas, matemáticas y sociales junto con los principios
y métodos del análisis y diseño de la Ingeniería, para especificar, predecir y evaluar los
resultados de esos sistemas.

Medición del Trabajo: aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma
de ejecución preestablecida.

23
 Medidas de tendencia central: Una medida de tendencia central indica los valores pro-
medio de un experimento. Existen diferentes mediadas de tendencia central como son:
Media Aritmética, Mediana, y Moda.

Mentira: es una palabra o signo por el que se da a entender algo distinto de lo que se
piensa, con intención de engañar.

Miedo: Es una vacilación del ánimo ante un mal presente o futuro que nos amenaza, y que
influye en la voluntad del que actúa

Murmuración: Consiste en criticar y revelar sin justo motivo los defectos o pecados ocul-
tos de los demás, dentro de la empresa, o relación laboral.

Observación: Recolección y registro del tiempo requerido para ejecuta un elemento, o

lectura del reloj

Odio: consiste en desear el mal al prójimo o porque es nuestro enemigo, o porque nos es
antipático, es un factor de baja de productividad.

Operación: Cambio intencional de una parte a su forma, tamaño y característica deseadas.

Organización Internacional del Trabajo (OIT.): Agencia especializada de la Organización

de las Naciones Unidas (ONU.), cuyos principales objetivos son mejorar las condiciones de
trabajo, promover empleos productivos y el necesario desarrollo social, y mejorar el nivel
de vida de las personas en todo el mundo

Producción: Es un conjunto de operaciones que sirven para mejorar e incrementar la uti-

lidad o el valor de los bienes y servicios económicos.

Productividad: Es la relación entre la producción e insumos.

Robo: Consiste en apoderar de una cosa ajena, contra la voluntad razonable del dueño, es
causa de baja de la productividad.

Sistemático: que sigue o se ajusta a un sistema

Técnica de Interrogatorio: Medio de efectuar el examen Crítico sometiendo sucesivamen-

te cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas.

Tiempo Improductivo: La fracción de tiempo transcurrido, sin contar el tiempo de punteo,

que se dedica a alguna actividad ajena a las partes especificadas de la tarea.

Trabajo: Es toda actividad humana cuya ejecución demanda esfuerzo físico omental, que
tiene por finalidad lograr algo específico.

24
10. Referencias bibliográficas o páginas web referenciales
Se agregó contenido de:
Benjamin W. NIEBEL. “Métodos, tiempos y movimientos” Ingeniería Industrial, 9na. Ed.,
México D.F., Alfaomega, 1996.
Para consultas páginas web:
Métodos de trabajo

http://www.elergonomista.com/dom06.html

Area de la Ingenieria de Metodos y Aplicaciones

http://148.202.148.5/cursos/id209/mzaragoza/unidad1/unidad1tema1_2.html

25