5 Manual de Drenaje PDF

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1
SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción.
INTRODUCCION
TUBERIA CORRUGADA DE POLIETILENO suelo, y el suelo soporta la carga en vez de la

DE ALTA DENSIDAD tubería.
A pesar de Estudios recientes efectuados por el

que la tubería Southwest Research Institute (SWRI)
corrugada de demuestran que un desarrollo de
polietileno de alta resquebrajamiento lento no es un factor en
densidad ha sido aplicaciones que utilizan productos de
exitosamente polietileno de alta densidad. La vida útil se
utilizada por décadas espera exceda 75 años.
en una variedad de Fig. I1
aplicaciones de PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE

drenaje, es relativamente nueva en LA TUBERIA CORRUGADA DE
comparación a las fabricadas de concreto y POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
metal. Con todo, la especificación y el uso de
la tubería corrugada de polietileno de alta La Norma ASTM D2321 es la práctica
densidad van aumentando en forma muy de instalación estándar para toda tubería
rápida en base a sus importantes ventajas termoplástica para aplicaciones no
como son su marcado flujo hidráulico y su presurizadas, incluyendo la tubería corrugada
incomparable resistencia química y abrasiva, de polietileno de alta densidad. Instalaciones
con relación a otros materiales. La tubería reales, simulaciones en computadora y
corrugada de polietileno de alta densidad es pruebas, confirman que estas técnicas de
también fácil de instalar y no presenta instalación resultan en un eficiente
riesgos para el medio ambiente. funcionamiento de la tubería. Es más, las
recomendaciones sobre instalación tienden a
Estudios recientes de investigadores ser altamente conservadoras. El
independientes del Southwest Research requerimiento típico de calidad mínima de
Institute en San Antonio, Texas; Universidad relleno en la Norma D2321 es comparable a
de Western Ontario, London, Ontario; la calidad típica de relleno recomendada para
Laboratorios Hauser en Boulder, Colorado; y RCP. Esto crea una transición fácil para los
el Instituto de Tuberías Plásticas confirman contratistas.
estas conclusiones. Estos estudios
proporcionan investigaciones sólidas que
respaldan su resistencia, vida útil y
capacidades de diseño estructural.
COMPARACION CON OTROS MATERIALES

EN LO QUE SE REFIERE A RESISTENCIA
ESTRUCTURAL
La tubería corrugada de polietileno de

alta densidad ha sido instalada con mucho
éxito en profundidades tan superficiales como
12 pulgadas con cargas H-20 (32,000 lbs por
eje) y tan profundas como son 104 pies. La
tubería flexible soporta profundidades bajo
tierra mayores que la tubería rígida bajo
condiciones de relleno similares, debido a
que la tubería flexible desplaza la carga al
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RELACION CON EL COSTO
El polietileno de alta densidad ha
Cuando se toma en consideración el demostrado, a través de pruebas y
costo total de un sistema de drenaje, muchos aplicaciones reales, que cumplirá o aun, que
factores hacen que la tubería de polietileno excederá los requisitos de vida útil para
de alta densidad sea la solución más eficaz aplicaciones de drenaje de aguas pluviales y
en relación con el costo. El peso ligero de la de alcantarillado sanitario. Una vida útil de
tubería corrugada de polietileno de alta setenta años o más se proyecta en áreas
densidad ocasiona un ahorro significativo en donde el polietileno de alta densidad
costos de mano de obra y equipo. Se corrugado es especificado.
requiere de menor mantenimiento debido a
su resistencia ante la corrosión y abrasión. ESTANDARES CON LOS QUE CUMPLE LA
La vida útil es sustancialmente mayor que la TUBERIA CORRUGADA DE POLIETILENO
de tuberías de otros materiales, incluyendo DE ALTA DENSIDAD
concreto y metal. Se obtienen también
ahorros adicionales debido a que no se La tubería corrugada de polietileno de
necesita de una inversión futura para fines alta densidad cumple con los estándares
de reparación de la tubería corrugada de ASTM F 405 y
polietileno de alta densidad. Actualmente, ASTM F667 y
cientos de millones de dólares se gastan también con
anualmente para rehabilitar tuberías de AASHTO M252,
concreto y pvc. AASHTO M294 los
estándares de
DURABILIDAD DE LA TUBERIA materiales que
CORRUGADA DE POLIETILENO DE ALTA son aceptados por
DENSIDAD cada uno de los
Fig. I2
Estados en los
El polietileno de alta densidad es uno Estados Unidos para aplicaciones de flujo de
de los plásticos de mayor inercia química, y gravedad. La tubería corrugada de
es por lo tanto extremadamente resistente a polietileno de alta densidad también cumple
los químicos y a la corrosión. Esto otorga a con las Normas de la Sociedad Canadiense de
la tubería corrugada de polietileno de alta Estándares, CAN/SA B182.6.
densidad la ventaja de una mayor resistencia
en comparación a las tuberías de concreto y
de metal.
Un estudio efectuado en la
Universidad Estatal de California, en
Sacramento, demostró que aunque la tubería
corrugada de polietileno de alta densidad
tiene una pared mucho más delgada que la
de concreto, es más resistente a la abrasión,
y la tubería corrugada de polietileno de alta
densidad tiene una duración 45% mayor a la
de concreto bajo condiciones de mayor
agresividad.

INDICE GENERAL
I. CARACTERISTICAS GENERALES 10
1.1 ALCANCE 10
1.2 NORMAS 10
1.3 TERMINOLOGIA 11
1.4 SIGNIFICADO Y USO 12
1.5 MATERIALES 12
1.6 REQUISITOS 12
1.6.1 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE LA TUBERÍA 13
1.6.2 PIEZA DE CONEXIÓN Y ACOPLES 13
1.6.3 DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CONEXIÓN 14
II. INTEGRIDAD ESTRUCTURAL- METODO DE DISEÑO ESTRUCTURAL 16
2.1 INTRODUCCION 16
2.2 RESUMEN DE ASPECTOS ESTRUCTURALES 16
2.3 DIFERENCIAS ENTRE LA TUBERÍA FLEXIBLE Y LA TUBERÍA RIGIDA 17
2.4 LA NATURALEZA VISCO-ELASTICA DE LA TUBERIA CORRUGADA DE POLIETILENO 18
2.5 CRITERIO SOBRE EL DISEÑO 19
2.5.1 PROPIEDADES DE SECCION DE LA TUBERÍA 20
2.5.2 PROPIEDADES DEL MATERIAL 20
2.5.3 CONDICIONES PARA LA INSTALACION Y FACTORES DE SUELOS 21
2.5.3.1 Dimensiones de la Envoltura de Relleno- Ancho de zanja 21
2.5.3.2 Material y Compactación 22
2.5.3.3 Encamado 24
2.5.3.4 Acostillado 26
2.5.3.5 Relleno inicial 26
2.5.3.6 Relleno final 26
2.5.4 CARGAS 25
2.5.4.1 Cargas Vivas 26
2.5.4.2 Cargas Muertas 26
2.6 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO 27
2.6.1 DEFLEXIÓN 27
2.6.2 PANDEO 28
2.6.3 FLEXION 29
2.7 LIMITES MINIMOS Y MAXIMOS DE PROFUNDIDAD 30
2.7.1 PROFUNDIDAD MINIMA EN APLICACIONES DE TRÁFICO 30
2.7.2 PROFUNDIDAD MAXIMA 31
2.8 SENSIBILIDAD DE LA INSTALACION 32
2.8.1 FACTORES DE SEGURIDAD 32
2.8.2 ANCHO DE LA ZANJA 33
2.8.3 INTEGRIDAD DEL RELLENO 33
2.8.4 LIMITACIONES MÁXIMAS Y MÍNIMAS DE PROFUNDIDAD 34
2.9 METODOS ALTERNATIVOS DE DISEÑO PARA TUBERÍA CORRUGADA PAD 35
2.6 CALCULOS – EJEMPLOS 36
III. CONDICIONES FISICAS - RESISTENCIA QUÍMICA Y A LA ABRASIÓN 41
3.1 INTRODUCCION 42
3.2 RESISTENCIA ANTE CONDICIONES QUIMICAMENTE AGRESIVAS 42
3.3 DURABILIDAD BAJO CONDICIONES DE ABRASION 43
3.4 PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA ABRASION 44
3.5 PRUEBAS COMBINADAS DE ABRASION Y CORROSION QUIMICA 45
3.6 DURABILIDAD Y VIDA UTIL 46
3.7 RESUMEN 46

IV. CONSIDERACIONES HIDRÁULICAS PARA TUBERIAS PAD SADMX 47
4.1 INTRODUCCION 48
4.2 RESUMEN DE ASPECTOS HIDRAULICOS 48
4.3 CURVAS DE DESCARGA 48
4.4 METODO DE CONDUCCION 48
4.5 VELOCIDADES DE AUTOLIMPIEZA 50
4.6 CONSIDERACIONES SOBRE EL VALOR 52
4.7 EJEMPLOS DE PROBLEMAS 53
V. PRACTICAS RECOMENDADAS PARA LA INSTALACION DE TUBERIAS Y PIEZAS DE CONEXIÓN

SADMX 55
5.1 RECEPCION Y MANIPULEO EN LA OBRA 56

5.1.1 INSPECCIÓN DEL MATERIAL DURANTE LA ENTREGA 56
5.1.2 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO 56
5.1.3 DESCARGA 56
5.1.4 ALMACENAMIENTO 56
5.1.5 COLOCACIÓN EN LÍNEA DE LA TUBERÍA 57
5.2 EXCAVACION Y RELLENO 57
5.2.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS 58
5.2.2 PREPARACION DE LA FUNDACION 59
5.2.3 ENCAMADO (PLANTILLA) 59
5.2.4 COLOCACION Y UNION DE LA TUBERIA 59
5.2.5 ACOSTILLADO 60
5.2.6 RELLENO INICIAL 60
5.2.7 RELLENO FINAL 60
5.3 CARGAS DE CONSTRUCCION 61
5.4 EQUIPO DE COMPACTACION 61
5.4.1 MAQUINAS COMPACTADORAS 62
5.4.2 PISONES 62
5.4.3 COMPACTADORES MECANICOS O “BAILARINES” 62
5.4.4 COMPACTADORES VIBRATORIOS 62
5.5 ENTIBADO DE ZANJAS 62
5.5.1 INSTALACIONES DE ZANJA ESTANDAR 63
5.6 MODIFICACIONES Y CONEXIONES EN EL CAMPO 63
5.6.1 CORTES DE TUBERIA 63
5.6.2 BOTA DE INSERCIÓN 64
5.6.3 EMPAQUES 65
5.6.4 TEE WYE 65
5.6.5 CONEXIONES A POZOS DE VISITA 65
5.6.6 CONEXIÓN DE TUBERÍA CORRUGADA DE POLIETILENO A OTROS MATERIALES 66
5.6.7 ALINEACIONES CURVAS 66
5.7 INSPECCION Y SISTEMAS DE PRUEBA 67
5.7.1 PRUEBAS DE DEFLEXIÓN 67
5.7.2 PRUEBAS DE PRESION 68
5.8 RESUMEN 68
VI. ANEXOS 70
6.1 RESUMEN: PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN SOBRE TUBERÍA CORRUGADA PAD 71

6.2 RESUMEN: RESULTADOS DE INVESTIGACIONES SOBRE INSTALACIÓN DE TUBERÍA
CORRUGADA DE POLIETILENO 72
REFERENCIAS 75

INDICE DE TABLAS
Tabla No. DESCRIPCIÓN Pag.
1.5.1 Condiciones de la resina para la fabricación de tuberías y piezas de conexión 12

1.6.1.1 Rigidez y Dimensiones de la tubería 13
2.5.1.1 Propiedades Representativas de sección para tubería corrugada de polietileno
de alta densidad 20
2.5.4.1.1 Clase y calidad de relleno 24
2.5.4.1.2 Valores Constantes de Encamado 25
2.7.1.1 Condiciones de relleno 32
2.7.2.1 Requisito mínimo de profundidad bajo tierra para tubería corrugada de alta 31
densidad 32
2.8.4.1 Profundidad Mínima de Relleno s/ diámetro de tuberías 36
2.8.4.2 Profundidades Permisibles para materiales comunes de relleno 36
3.2.1 Resistencia Química de la tubería de polietileno a diferentes químicos 42
3.4.1 Resultados de Pruebas de Abrasión bajo condiciones neutrales (pH 7) 43
3.5.1 Resultados de Pruebas de Abrasión bajo condiciones moderadamente ácidas
(pH 4) 44
4.4.1 Factores de conducción para tubería corrugada de polietileno 50
4.6.1 Comparación de la rugosidad de la pared de la tubería – Coef. Manning “n” 53
5.2.1.1 Anchos característicos de Zanja 59
5.6.4.1 Medidas típicas de Tee Wye 66

INDICE DE FIGURAS
Fig. No. Sección DESCRIPCIÓN
1 I Fabricación de tuberías de Polietileno

2 I La materia prima: resina
1 1.3 Tipo de Perfiles de las paredes de la tubería de polietileno
1 2.3 Interacción entre tubería/ relleno y el efecto de carga
2 2.3 Respuesta de las tuberías rígidas y flexibles a cargas
1 2.4 Relación entre esfuerzo/ tensión en el polietileno
2 2.4 Efectos en la tubería corrugada de alta densidad por la aplicación de
cargas continuas
3 2.4 Relajamiento del deslizamiento y esfuerzo
1 2.5.4 Estructura Típica del relleno en zanja
1 2.5.4.1 Detalle de Encamado
2 2.5.4.1 Construcción de una fundación apropiada
1 2.5.5 Diagrama de cargas resultantes en relación a la variación de altura de
relleno.
1 2.5.5.1 Carga Viva según AASHTO H-20
1 2.5.5.2 Diagrama del prisma del suelo
1 4.3 Diagrama de Curvas de descarga para tuberías de polietileno corrugado
n=0.009
1 4.5 Curvas de relación de características hidráulicas en tuberías parcialmente
llena
Ejm2 4.7 Diagrama de Curvas de descarga para el ejemplo 2
1 5.1.2 Foto: sello de identificación de la tubería
1 5.1.3 Foto: Descarga de tubería
1 5.1.4 Foto: Características de Almacenado y apilado de tuberías
2 5.1.4 Foto: Manejo de la tubería
3 5.1.4 Foto: Telescopiar
1 5.1.5 Foto: Colocación en línea de la tubería
1 5.2.1 Mínimo espacio requerido en instalación paralela de tuberías
1 5.2.3 Encamado
2 5.2.3 Detalle del asiento para la campana de la tubería
1 5.2.5 Acostillado de la tubería
1 5.2.6 Relleno Inicial
1 5.2.7 Relleno Final
1 5.5 Instalación del entibado de Zanja

1 5.6.1 Detalle de Corte de tuberías
1 5.6.2 Detalle de bota de insersión
1 5.6.3 Detalle de empaque tipo 2 valles
2 5.6.3 Detalle de empaque tipo aleta de tiburón
1 5.6.4 Detalle de Tee Wye
1 5.6.5 Detalle de conexión de pozo de visita
1 5.6.6 Detalle de conexión con tubería de otro tipo de material
1 5.7.1 Alineador de Mandel utilizado en pruebas de Deflexión

1.1 ALCANCE La Canadian Standard Association
(CSA) tiene la especificación CSA B182.6
para tubería de polietileno para drenaje de
Esta especificación cubre los requisitos aguas pluviales con interior liso. Aunque
y métodos de ensayo para tubería corrugada similar en requisitos con esta especificación
de polietileno y piezas de conexión en CPPA, la especificación CSA B182.6 debe
diámetros nominales de 75mm a 1500mm (3’ continuar como referencia para proyectos
a 60”) con interior liso o corrugado. Esta Canadienses.
especificación cumple también con juntas
herméticas a suelos, herméticas a La siguiente advertencia se refiere
sedimentos y herméticas al agua. solamente a la Sec.7-CPPA la parte del
método de ensayo, de esta especificación.
Los requisitos de esta especificación Este estándar puede incluir material,
tienen el propósito de proporcionar tuberías y operaciones y equipo peligroso. Este
piezas de conexión apropiadas para uso estándar no pretende mencionar todas las
subterráneo en aplicaciones no presurizadas prácticas relativas a seguridad y salubridad y
de drenaje de aguas pluviales. Esta determinar la aplicabilidad de limitaciones
especificación incluye la tubería perforada y reguladoras antes de la utilización.
la no-perforada.
Las tuberías y piezas de conexión 1.2 NORMAS

producidas de acuerdo a esta especificación
serán instaladas en cumplimiento con ASTM
D2321, con excepción de las de profundidad Normas de la Sociedad Americana de Ensayo
mínima bajo tierra, que serán especificadas. y Materiales – American Society of Testing
and Materials (ASTM)
Nota 1 - Para aplicaciones de tubería perforada, el
tamaño de la zona de empotramiento y la permeabilidad ¾ D 618 Métodos para el
del material de importado son factores importantes para Acondicionamiento de Plásticos y
la habilidad del sistema de proporcionar el nivel deseado
de infiltración o ex filtración. Asimismo, la gradación del
Materiales de Ensayo.
material de empotramiento debe ser compatible con el
tamaño de la perforación para minimizar la migración del ¾ D 1056 Especificación Estándar para
relleno hacia la tubería. Alternativamente, se puede Materiales Celulares Flexibles – Esponja o
utilizar un material de filtro alrededor de la tubería y
apropiado para material de relleno.
Goma Expandida.
Los valores indicados en unidades si ¾ D 1600 Terminología para Términos

deben ser considerados como estándar y los Abreviados Relacionados a Plásticos.
valores proporcionados en paréntesis son
solamente para propósitos de información. ¾ D 1693 Método de Ensayo para
Agrietamiento de Plásticos Etílicos debido
Esta especificación cubre tubería y a Factores de Esfuerzo Ambiental.
piezas especiales que utilizan un perfil
abierto o cerrado (Figura 1). ¾ D 2122 Método para la Determinación de
Dimensiones de Tubería Termoplástica y
Esta especificación es compatible, de Piezas de Conexión.
ser apropiado, con las especificaciones
AASHTO y ASTM vigentes. En ciertos casos, ¾ D2321 Práctica para Instalación
cuando uno de estos documentos de Subterránea de Tubería Termoplástica
referencia discrepa con esta especificación o Flexible para Colectores de Agua y para
viceversa, una descripción de esa diferencia otras Aplicaciones de Flujo de Gravedad.
es señalada para la consideración del
diseñador.
Pagina No. 10
¾ D 2412 Método de Ensayo para 1.3 TERMINOLOGIA
Propiedades Externas de Llenado
Mediante Placas Paralelas.
Definiciones – Las definiciones están en
¾ D2444 Método de Ensayo para conformidad con ASTM F412 y las
Resistencia al Impacto de la Tubería abreviaciones están en conformidad con
Termoplástica y Piezas de Conexión ASTM D 1600, a no ser que se indique de
Mediante un mazo (Peso Descendente). otra manera. La abreviación para polietileno
corrugado de alta densidad es PE.
¾ D 3212 Especificaciones Estándar para
Juntas para Drenajes y Tuberías Plásticas Definiciones de los Términos Específicos
para Colección de Agua Utilizando Sellos para este Estándar
Elastoméricos Flexibles.
Tipo S – Un perfil que incluye una
¾ D 3350 Especificaciones Estándar para sección transversal completa incluyendo una
Tubería Plástica de Polietileno y Piezas de superficie corrugada en el exterior y un
Conexiones. conducto de agua básicamente liso en el
interior. Las Corrugaciones pueden ser
¾ D 405 Especificaciones Estándar para anulares o helicoidales [Figura 1.3.1 (A)].
Tubería de Corrugada de Polietileno, y Tipo C – Un perfil que incluye una
Pieza de Conexión. sección transversal completa con una
superficie corrugada interior y exterior. Las
¾ F 412 Definiciones de los Términos corrugaciones pueden ser anulares o
Relacionados a Sistemas de Tubería helicoidales [Figura 1.3.1 (B)].
Plástica. Tipo D – Un perfil que incluye un
conducto de agua interior básicamente liso,
¾ F 667 Especificaciones Estándar para asegurado en forma circunferencial o espiral
Tubería Corrugada de Polietileno de con proyecciones o nervaduras unidas a una
Diámetro Considerable y Piezas de pared externa básicamente lisa. Ambas
Conexión. paredes están fusionadas o contiguas a los
soportes internos [ Figura 1.3.1 (C)].
¾ F 1417 Método Estándar de Ensayo para
la Aceptación de la Instalación de Líneas (A) (B)
de Alcantarillado Mediante el Uso de Aire Tipo S Tipo C
de Baja Presión.
Corrugación
Corrugación
Estándares de la Asociación Americana de

(C)
Carreteras Estatales y Funcionarios de Tipo D
Transporte (AASHTO) (Disponible en diámetros desde 30" a 60")
M 252 Especificaciones Estándar para Tubería

de Drenaje Corrugada de Polietileno, 75 mm Fig. 1.3.1
250 mm (3” a 19”) de Diámetro
1.4 SIGNIFICADO Y USO
M 294 Especificaciones Estándar para Tubería
Corrugada de Polietileno, 300 mm a 1200
mm (12” a 48”) de Diámetro Los requisitos de esta especificación
tienen el propósito de proporcionar tubería y
MP 7 Especificaciones Provisionales para piezas especiales apropiadas para el uso en
Tubería Corrugada de Polietileno, 1375 mm y aplicaciones de drenaje subterráneo sin
1530 mm (54” y 60”) de Diámetro. presión, incluyendo sub drenaje, drenaje de
tierras, colectores de aguas pluviales,
sistemas de manejo de aguas pluviales y
sistemas de alcantarillado sanitario.

1.5 MATERIALES y establecer una especificación para la
densidad de la resina.
Materiales Básicos • Materiales Reciclados – Los compuestos

tendrán un contenido de 5% a 50% de
Tubería y Piezas Especiales Moldeadas materiales de polietileno reciclado (PE).
– Los compuestos utilizados en la fabricación El material reciclado estará limpio y libre
de tuberías y de piezas de conexión de contaminación. Un contenido mayor
moldeadas deberán estar en conformidad con de polietileno reciclado es permitido,
la Tabla 1.5.1 siempre y cuando se añadan al
compuesto materiales estabilizadores
Piezas Especiales Moldeadas en Forma adicionales a fin de prevenir el daño
Rotacional – Los compuestos utilizados en la procesal durante la fabricación del
fabricación de piezas especiales moldeadas producto y que el producto cumpla con
en forma rotacional deberán incluir una todos los requisitos de la sección 1.6.
clasificación de celda de 335520C, de
acuerdo a la definición en ASTM 3350. Los
compuestos con una mayor clasificación de 1.6 REQUISITOS
celda en una o más propiedades serán
aceptables siempre y cuando los requisitos
del producto sean cumplidos. Mano de Obra – La tubería y piezas de
conexión deberán ser homogéneas en todo
Material de re-elaboración – En lugar aspecto y especialmente uniformes en color,
de compuestos de polietileno virgen, material opacidad y densidad. Las paredes de la
limpio de re-elaboración puede ser utilizado tubería estarán libres de rajaduras, orificios,
por el fabricante, siempre y cuando cumpla gránulos, vacíos, imperfecciones externas y
con los requisitos de tipo de celda descritos otros defectos que sean visibles a simple
anteriormente vista y que puedan afectar la integridad de la
pared, exceptuando orificios ubicados en
Tabla 1.5.1. Condiciones de la resina para la forma intencional en la tubería perforada.
fabricación de tuberías y piezas de conexiones
Densidad Nota 2 -Las variaciones en el espesor de la pared son

Diámetro aceptables siempre y cuando la tubería cumpla con los
(resina básica)
AASHTO 3" a 10" (75 mm a mínimos requisitos de espesor de la pared del conducto
3 de agua y de funcionamiento.
252 250 mm)
3, condicionado a que la
AASHTO 12" a 48" (300
294 mm a 1,200 mm)
máxima densidad no Nota 3 – Esta especificación no incluye requisitos para
exceda 0.955 g/cm3 el diseño de instalación de la tubería. La exitosa
operación de este producto depende del tipo de
encamado y relleno y del cuidado en su instalación. A
Materiales Reciclados - Refiérase a la
solicitud del usuario, Sadmx, S.A. de C.V. proporcionará
Sección 1.1 para especificaciones sobre información sobre la sección de pared, incluyendo
compatibilidad. diámetro interno y externo, que pueda ser requerida
para una evaluación completa de ingeniería.
• General – Esta sección permite al usuario
Nota 4 – Los diámetros externos de los productos
requerir materiales reciclados en los fabricados en base a esta especificación no están
productos incluidos en esta detallados; por lo tanto, la compatibilidad entre la
especificación. A no ser que el tubería y las piezas de conexión de diferentes fabricantes
no debe darse por segura.
consumidor se oponga a esta sección
como requisito de las especificaciones del Nota 5 – La resistencia a impacto de este producto no
producto, los materiales para productos está incluida en esta especificación (ver Sección 1.6 para
en esta especificación deberán cumplir especificaciones sobre compatibilidad), la cual es
consistente con otras especificaciones de tubería de
con la Sección 1.5, con la excepción que
polietileno.
debido a pigmentación de origen
desconocido, no sea práctico determinar
Pagina No. 12
1.6.1 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE para tubería de 100 mm a 250 mm (4” a
LA TUBERÍA 10”), 31 cm2/m (1.5 in2/pie) para tubería de
300 mm a 450 mm (12” a 18”), y 42 cm2/m
Tamaño Nominal – El tamaño nominal (2.0 in2/pie) para tuberías de tamaños
para la tubería y piezas de conexión se mayores a 450 mm (18”). Las perforaciones
refiere al diámetro interno, como se muestra circulares no deberán ser mayores a 4.76
en la Tabla 1.6.1.1 mm (3/16”) para tubería de 100 mm a 250
mm (4” a 10”) y 9.53 mm (3/8”) para
Diámetro Interno – El diámetro tuberías de tamaño mayor a 250 mm (10”).
interno para tubería y piezas de conexión El ancho de las aberturas no será mayor a
cumplirá con los requisitos de la Tabla 3.18 mm (1/8”). El largo de las aberturas no
1.6.1.1, cuando sean medidos de acuerdo al excederá el 10% de la circunferencia interna
punto 7.4.1. (CPPA-Sec.7) nominal para tubería de 100 mm a 200 mm
(4” a 8”), 64 mm (2.5”) para tubería de 250
Tabla 1.6.1.1 : Rigidez y Dimensiones de la Tubería mm a 375 mm (10” a 15”) y 77 mm (3.0”)
Rigidez
para tubería de 450 mm (18”) o de mayor
Diámetro Diámetro Espesor
Diámetro Mínima
Interior Interior Mínimo de
tamaño. Otras dimensiones de perforaciones
(pulg.) de la
Mínimo Máximo Pared2 y configuraciones podrán ser proporcionadas
Tuberia1
KPa. Pulg. Pulg. Pulg. a fin de cumplir con las necesidades del
4 340.00 3.90 4.10 0.02 comprador. Todas las mediciones deberán ser
6 340.00 5.80 6.20 0.02 efectuadas de acuerdo al punto 7.4.4. .
8 340.00 7.80 8.20 0.02 (CPPA-Sec.7)
10 340.00 9.70 10.30 0.02
12 290.00 11.60 12.40 0.04
15 290.00 14.50 15.40 0.04
Rigidez de la Tubería – Los valores
18 280.00 17.50 18.50 0.05 mínimos de rigidez de la tubería a una
24 240.00 23.30 24.70 0.06 defección del 5% cumplirá con los requisitos
30 190.00 29.10 30.70 0.06 de la Tabla 1.6.1.1 cuando se prueben de
36 150.00 34.90 36.60 0.07 acuerdo al punto 7.5.
42 140.00 40.70 42.50 0.07
48 120.00 46.50 48.40 0.07
Aplastamiento de la Tubería – No
1
La rigidez mínima para el tipo C en diámetros de 10” y habrá evidencia de deformaciones en la
menores deberá ser de 240kPa. pared, separaciones, rajaduras, roturas,
2
No aplica a la tubería de tipo C. separación de las juntas, separación de la
pared externa e interna, o combinaciones de
Longitud – La tubería puede ser estas, cuando se efectúen las pruebas de
ofrecida en cualquier longitud estipulada por acuerdo al punto 7.6.
el usuario. La longitud no será menor a 99%
de la longitud especificada, cuando se efectúe Adhesión – Para tubería Tipo S la
su medición de acuerdo al punto 7.4.2. . adhesión entre las paredes interna y externa
(CPPA-Sec.7) (en el valle de corrugación) y en las juntas
de espiral no se separará cuando se efectúen
Espesor Mínimo de la Pared del las pruebas de acuerdo al punto 7.7. En la
Conducto de Agua – El espesor mínimo de la tubería Tipo D la adhesión entre las salientes
pared del conducto de agua de la tubería de o rozaduras y las paredes interna y externa y
interior liso y piezas de conexión Tipo S y en las juntas de espiral no se separará
Tipo D cumplirá los requisitos de la Tabla cuando se efectúen las pruebas de acuerdo a
1.6.1.1, cuando se efectúe su medición de punto 7.7. . (CPPA-Sec.7)
acuerdo al punto 7.4.3. . (CPPA-Sec.7)
1.6.2 PIEZAS ESPECIALES Y COPLES
Perforaciones – Todas las
perforaciones deberán ser efectuadas con Solamente se deberán usar piezas
precisión. El área de ingreso de agua deberá especiales suministradas o recomendadas por
ser de un mínimo de 21 cm2/m (1.0 in2/pie) el fabricante. Las piezas especiales serán

instaladas de acuerdo a las recomendaciones longitud del canal (longitud del trayecto a
del fabricante. través del cual los suelos pueden infiltrar).
La relación de D85 tamaño de suelos (el
Los acoples utilizados con la tubería y tamaño de suelos para el cual 85% es más
piezas especiales serán de un diseño tal que fino) con el tamaño de la junta de la abertura
preserve la alineación durante la construcción deberá ser mayor a 0.3 para arena tipo
y evite la separación en las juntas. Las mediana a fina o 0.2 para arena uniforme.
juntas tipo campana y espiga, acoples Estas relaciones no son necesarias para
externos tipo resorte o partidos son ejemplos rellenos cohesivos donde el índice de
claros de diseños típicos. plasticidad excede 12. No disponible en
SADMX.
1.6.3 DESCRIPCIÓN Y
FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE Tipo 2 (hermética a los sedimentos) – La
CONEXIÓN hermeticidad de la junta a los sedimentos se
requiere a fin de evitar la infiltración de
Nota 6 - La habilidad de una junta de resistir la sedimentos la cual incluye rellenos cohesivos
infiltración de suelos (hermética a los suelos), infiltración
donde el índice de plasticidad es menor a 12.
de sedimentos (hermética a los sedimentos), o
infiltración de agua subterránea/ ex filtración afluente Los sistemas de juntas herméticas a los
(hermética al agua) debe ser considerada. La sedimentos incorporan un material del
hermeticidad de las juntas es una función del tamaño de empaque en la conexión de la tubería. Los
entrada, longitud del canal y el tamaño de partículas del
empaques deberán cumplir o exceder los
relleno. Un material de relleno que contenga un alto
porcentaje de material Clase III o Clase IV, de acuerdo a requisitos de ASTM D 1056 Grado 2A2 o
la definición en ASTM D2321 requiere de consulta con el ASTM F477. No disponible en SADMX.
fabricante para el tipo específico de junta a ser utilizada
a fin de prevenir la infiltración de suelos o de
sedimentos.
Tipo 3 (hermética al agua) – La hermeticidad
Los sistemas de conexión AASHTO: de la junta al agua se requiere a fin de inhibir
Tipo 1 (herméticos a los suelos), la infiltración de agua subterránea y/o ex
Tipo 2 (herméticos a los sedimentos), filtración afluente. Las juntas herméticas al
Tipo 3 (herméticos al agua) agua serán selladas con una empaque
elastomérico que cumple con o excede los
Tipo 1 (hermética a los suelos) – La requisitos de ASTM F477. Todos los
hermeticidad de la junta a los suelos se diámetros de 100 mm (4”) a 1,530 mm (60”)
requiere a fin de evitar la infiltración de deberán cumplir con ASTM D3212; Si la
suelos. La infiltración de suelos es aplicación así lo requiere, las pruebas de
influenciada por el tamaño de la apertura campo deberán cumplir con la NOM-001-
(dimensión máxima normal a la dirección en CNA-1995. Único estándar de hermeticidad
la que los suelos pueden infiltrar) y la en SADMX.

polietileno de alta densidad de flujo por
2.1 INTRODUCCION gravedad. Además toda ésta información
puede convalidarse en los resúmenes sobre
instalaciones actuales detallados en el
El comportamiento de la tubería puede capítulo 6 - Anexos.
ser clasificado como flexible o rígido,
dependiendo de su operación una vez
instalada. La tubería flexible puede moverse 2.2 RESUMEN DE ASPECTOS
o flexionarse bajo cargas sin sufrir daño ESTRUCTURALES
estructural. La tubería corrugada de
polietileno de alta densidad es un ejemplo.
La tubería rígida es a veces clasificada como El presente documento desarrolla los
tubería que no puede flexionarse en forma criterios técnicos para aplicar el Método de
significativa sin sufrir de un esfuerzo Diseño Estructural para Tubería Corrugada de
estructural como ser resquebrajamiento. Las Polietileno y discute algunas de las
tuberías de concreto reforzado y no reforzado diferencias entre el diseño e instalación de
sirven de ejemplo. tuberías rígidas y flexibles.
Tanto la tubería flexible como la rígida La naturaleza visco-elástica de la

dependen del relleno adecuado. Las tubería de polietileno ha sido demostrada en
características del relleno así como la pruebas de laboratorio, aunque propiedades
configuración de la zanja en el caso de la tales como relajación de esfuerzo todavía no
tubería rígida, están incluidas en los han sido tomadas en consideración durante
procedimientos del diseño. Para la tubería el diseño. Se debe reconocer que descuidar
flexible, la Deflexión permite que cargas sean este comportamiento añade mayor valor al
transferidas y acarreadas por el relleno. La factor de seguridad, innecesario sobre el
tubería rígida transfiere la mayor parte de la método de diseño.
carga a ser transferida y transportada hacia
el relleno. La tubería rígida transfiere la La metodología del diseño para tubería
mayor parte de la carga a través de la pared corrugada de polietileno de alta densidad
de la tubería hacia el encamado. Un relleno detallada en este capítulo, está en
apropiado es muy importante para cumplimiento con las especificaciones de la
determinar la manera en que la carga será American Association of State Highway and
transferida. Transportation Official (AASHTO) M252 y
M294*. Se presentan las propiedades de las
Diversos proyectos de investigación han diferentes secciones para su uso en el
estudiado el comportamiento de la tubería procedimiento de diseño. Las propiedades
flexible. El funcionamiento de la tubería de del material, relleno y condiciones de carga
polietileno ha sido evaluado mediante el uso juegan papeles importantes en la operación
de instalaciones de campo, inspecciones de la tubería. El procedimiento de diseño
posteriores a la instalación, pruebas de los evalúa la Deflexión, pandeo, esfuerzo de
indicadores de presión y análisis flexión y tensión de flexión, y establece
computarizados de elementos finitos. Como límites para cada condición.
resultado, a casi tres décadas desde su
introducción, el comportamiento de la tubería Así se puede decir que la integridad
corrugada de polietileno de alta densidad ha estructural de las instalaciones de tuberías
sido probablemente analizado más que el de depende del adecuado diseño e instalación.
cualquier otro tipo de tubería convencional de Una tubería corrugada de polietileno
drenaje. debidamente instalada puede ser enterrada a
profundidades mucho mayores que una
La información en las secciones tubería rígida. Las instalaciones que varían
siguientes de este documento proporciona de las suposiciones del diseño pueden causar
una guía paso a paso para el diseño el resquebrajamiento de la tubería de
estructural de tubería corrugada de concreto reforzado, mientras factores
Pagina No. 16
conservadores de seguridad y diseño para diferencia en la manera en que las tuberías
tubería corrugada de polietileno protegen la flexible y rígida responden a cargas.
tubería de muchas deficiencias en la
instalación. Además, todo tipo de tubería, ya Ambas, la tubería flexible y la rígida,
sea flexible o rígida, depende de la estructura requieren de un relleno apropiado, a pesar de
del relleno para transferir cargas al que la interacción de la tubería/ relleno es
encamado. Como resultado, toda tubería discorde. Cuando la tubería flexible se
debe ser instalada de acuerdo al diseño para flexiona, la carga es transferida hacia el
cumplir con las expectativas de la operación. relleno y transportada por él mismo. Sin
embargo, cuando se aplican cargas a la
Las Tablas de altura de la profundidad bajo tubería rígida, la carga es transferida a través
tierra muestran la profundidad mínima en de la pared de la tubería hacia el encamado.
instalaciones de tráfico y las profundidades Para ambos tipos de materiales, el relleno
máximas bajo una variedad de condiciones apropiado es muy importante para permitir
de relleno, también se presentan Ejemplos de que esta transferencia de carga suceda. La
Cálculos.
2.3 DIFERENCIAS ENTRE LA TUBERÍA

FLEXIBLE Y LA TUBERÍA RIGIDA
Prácticamente todo tipo de tubería Flexible Rígido

puede ser clasificada como flexible o rígida,
dependiendo de su funcionamiento luego de Figura 2.3.2 muestra la interacción de la
ser instalada. La tubería flexible toma tubería/ relleno y el correspondiente traslado
ventaja de su habilidad para moverse o de carga.
Figura 2.3.2
flexionarse bajo cargas sin sufrir daño
estructural. Los tipos comunes de tubería
La tubería flexible ofrece significativos
flexible son fabricados de polietileno, cloruro
beneficios estructurales al diseñador del
de polivinilo (PVC), acero y aluminio. La
proyecto. En varias situaciones, una tubería
tubería rígida es a veces clasificada como
flexible correctamente instalada puede ser
tubería que no puede flexionarse más que
enterrada a mucha mayor profundidad que
2% sin sufrir alteraciones como ser
una tubería rígida, por la interacción entre la
resquebrajamientos.
tubería y el relleno.
La tubería rígida es generalmente más

resistente que el material de relleno que la
rodea, en consecuencia, debe soportar cargas
de tierra bastante más elevadas que la carga
de prisma encima de la tubería. Por el
contrario, una tubería flexible no es tan
Flexible Rígido resistente como el relleno que la rodea. Esto
moviliza el relleno para transportar la carga
Figura 2.3.1 de tierra. La interacción entre la tubería
flexible y el relleno es tan efectiva para
La tubería de concreto reforzada y no- maximizar las características estructurales de
reforzada y la tubería de arcilla son claros la tubería que permite que la tubería sea
ejemplos. La Figura 2.3.1 muestra la instalada a mucha mayor profundidad bajo
tierra que la permitida para la tubería rígida,
bajo idénticas condiciones de instalación.

2.4 LA NATURALEZA VISCO-ELASTICA CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN
DE LA TUBERIA CORRUGADA DE
POLIETILENO SADMX
Esfuerzo, σ Modulus = Esfuerzo
Deformación
La tubería flexible es fabricada tanto de

plásticos como de metal. Los plásticos y Deformación, ε
metales, son sin embargo, tipos muy
diferentes de material. Los metales Figura 2.4.1
muestran propiedades elásticas y los
plásticos muestran características visco- Este concepto no es de poca
elásticas, o variables, en función del tiempo importancia en lo que se refiere al polietileno.
Es esta diferencia la que es el origen de tanta Con valores típicos de módulos de referencia
confusión para entender la tubería corrugada a corto plazo (rápido) y a largo plazo de
de polietileno y su funcionamiento una vez 110,000 psi (758 Mpa) y 22,000 psi (152
instalada, en comparación con otros tipos de Mpa), respectivamente, los resultados del
tubería flexible. diseño serían muy diferentes. La pregunta
de cual valor utilizar en el diseño,
Asumiendo que las características de los ciertamente mereció más atención, y
materiales visco-elásticos pueden ser proyectos de investigación se iniciaron para
analizadas aplicando las mismas técnicas ganar mayor conocimiento sobre este tema.
utilizadas para material elástico, sin duda
generará resultados confusos. Uno de los La Universidad de Massachusetts ha
conceptos errados más comunes relativos a diseñado un proyecto de investigación1 para
los plásticos, en forma especial el polietileno, tratar específicamente el efecto que el tiempo
es que estos pierden resistencia con el tiene sobre el módulo de polietileno. Una
tiempo. Esta idea surge de la aplicación de tubería corrugada de polietileno fue colocada
un criterio y comportamiento elástico a un en un marco que permitió la medición de
material visco-elástico. Cuando una tubería esfuerzo y tensión bajo intervalos repetidos
corrugada de polietileno es flexada o de carga, y por un periodo relativamente
tensada, en laboratorio, la curva de esfuerzo largo de tiempo. Se aplicó una carga a la
contra la curva de tensión resultante, tiene tubería para crear un nivel inicial de
un alto módulo inicial que casi Deflexión. La tubería reaccionó como se
inmediatamente empieza a disminuir. La esperaba con un elevado módulo inicial el
Figura 2.4.1 muestra un diagrama de la cual comenzó a disminuir casi
relación esfuerzo/ tensión. inmediatamente. Con la tubería todavía
flexada, el nivel de esfuerzo se incrementó.
El módulo elástico o módulo de flexión La tubería respondió otra vez con su módulo
como es comúnmente denominado para inicial el cual empezó a disminuir
materiales visco-elásticos, es la relación inmediatamente. Varios incrementos de
entre el cambio en los niveles de tensión y carga adicionales fueron aplicados con la
esfuerzo. El módulo es inicialmente elevado, tubería respondiendo de la misma forma cada
pero luego empieza a disminuir. La tubería vez. Las representaciones gráficas de la
aparenta requerir menos fuerza con el tiempo respuesta de la tubería se muestran en la
para mantener el mismo nivel de tensión. Si Figura 2.4.2.
el material se comporta de acuerdo a los
principios de elasticidad, podría describirse La parte (c) de la Figura 2.4.2
como una pérdida de resistencia. Sin muestra un módulo que parece disminuir con
embargo, el polietileno es visco-elástico y la el tiempo. Sin embargo, el módulo que
deducción que el material está perdiendo ocurre cada vez que se aplica una nueva
resistencia sería errada. carga, no importa cuando, se mantiene
aproximadamente el mismo. Este

comportamiento no es indicativo de un esfuerzo. La primera es el aumento de
material que está perdiendo resistencia. tensión bajo un esfuerzo constante. Es lo
que causa que la tubería flexible se
Se condujo otra investigación para deflexione bajo la carga de suelos hasta que
determinar cual valor, el valor a corto o largo el sistema de tubería/ relleno se estabilice.
plazo, debería ser utilizado en el diseño de La relajación de esfuerzos, por otra parte, es
materiales de tubería visco-elásticos. Esta una disminución del esfuerzo bajo una
investigación confirmó el resultado del tensión constante. Cuando el sistema de
estudio de la Universidad de Massachusetts. tubería/ relleno (o sistema de tubería/ aire en
Se llegó a la conclusión que “Para cada nueva el laboratorio) se estabiliza, el esfuerzo
carga, el material siempre se comportará de empieza a disminuir casi en forma inmediata.
acuerdo a su propiedad de resistencia a corto Las relajaciones de deslizamiento y de
plazo, independientemente del tiempo que esfuerzo se muestran en la Figura 5.
haya pasado desde la primera carga.”2
TIEMPO (min.)
10-1 100 101 102 103 104 105

Esfuerzo, σ = Constante
Deformación
100
15 a) Deformación, ε = Constante
Esfuerzo
80
CARGA (KN/M)
CARGA (KN/in)
10 60
5 40
20
0
0
3.5 Tiempo Tiempo
DESPLAZAMIENTO (MM)
DESPLAZAMIENTO (in)
80 b) 3.0
2.5
60
2.0
RELACION ENTRE LA DEFORMACIÓN Y EL ESFUERZO
40 1.5
1.0
20
0.5
0 0.0
Figura 2.4.3
200
1200 Incremento del módulo a 60 segundos
MODULO (1000 psi)
1000 150
La relajación de esfuerzo evita que los

MODULO (KPa)
800 c)
600 100
niveles de esfuerzo se mantengan en niveles

400
50
200
0 0
10-1 100 101 102
TIEMPO (min.)
103 104 105
extremadamente elevados, y por lo tanto,
juegan un papel muy beneficioso en el
EFECTOS PRODUCIDOS AL CARGAR REPETIDAMENTE TUBERÍAS DE
POLIETILENO comportamiento de la tubería bajo tierra. La
relajación de esfuerzo no ha sido cuantificada
Figura 2.4.2 al punto en la cual pude ser utilizada en el
diseño, pero descuidar sus efectos añade
Ambos estudios muestran que el conservadurismo a la recomendación de
material respondió con el módulo a corto utilizar el criterio de resistencia a corto plazo
plazo, sin considerar la edad de la como un criterio que es apropiado y a la vez
instalación. No ocurrió pérdida de la prudente para el polietileno.
resistencia del material con el tiempo. La
aparente disminución en el módulo es
evidencia de la naturaleza visco-elástica del 2.5 CRITERIO SOBRE EL DISEÑO
polietileno. Fueron estos proyectos de
investigación, conjuntamente con las
aplicaciones actuales, las que llevaron a la El diseño de la tubería de polietileno de
CPPA a recomendar el uso de las propiedades alta densidad de presión por gravedad
de resistencia a corto plazo aun bajo requiere del conocimiento de las propiedades
condiciones a largo plazo. de la tubería, propiedades del material,
condiciones de la instalación y cargas
Entonces, ¿por qué razón el esfuerzo externas. Todos estos elementos se
disminuye cuando la tensión se mantiene combinan para definir el comportamiento de
constante? La respuesta está en la la tubería instalada. Esta sección describe el
naturaleza visco-elástica del polietileno. Los criterio observado en la sección de
materiales visco-elásticos muestran dos Procedimiento del Diseño.
comportamientos relacionados con el tiempo,
relajación de deslizamiento y relajación de

2.5.1 PROPIEDADES DE SECCION DE LA requieren que la tubería se deflexione por lo
TUBERÍA menos 20% de su diámetro interior sin sufrir
esfuerzo estructural (Ver Tabla 2.5.1.1.).
Al igual que en el diseño de otros
componentes estructurales, la geometría de 2.5.2 PROPIEDADES DEL MATERIAL
la pared de la tubería influencia la manera en
que esta funcionará en la estructura de El comportamiento de materiales
tubería/ suelos (relleno). Las propiedades de visco-elásticos difiere del de materiales
la tubería que causas mayor preocupación elásticos. Como resultado, la mecánica que
son el momento de inercia del perfil de la define las propiedades del material elástico
pared (I), distancia desde el diámetro interior puede ser mal interpretada cuando es
al eje neutral (c) y la sección transversal aplicada a materiales visco-elásticos. Por
(AS). ejemplo, cuando el polietileno es sujeto a una
fuerza constante, la curva de esfuerzo/
La rigidez de la tubería (PS) es una tensión resultante da la impresión que el
medición de la flexibilidad de un largo material pierde resistencia con el tiempo.
determinado de tubería y es establecido en
laboratorio mediante el cálculo de la fuerza Las pruebas efectuadas muestran que
requerida para flexionar la tubería 5% de su el polietileno no se debilita con el tiempo. La
diámetro interior. El límite de 5% es misma curva de esfuerzo/ tensión para el
arbitrario y, aunque es sustituido material puede ser duplicada en forma
directamente en las ecuaciones del diseño, el repetida con el tiempo. Lo que las pruebas no
PS es un control de calidad y no debe ser toman en consideración es la relajación de
interpretado como un límite de la operación. esfuerzos, la cual es una propiedad única de
Además, la tubería de polietileno puede los visco-elásticos. La relajación de
flexionarse varias veces esta cantidad sin esfuerzos es el proceso mediante el cual el
experimentar una curvatura reversa. En esfuerzo disminuye bajo una tensión
realidad, las especificaciones del producto constante.
Tabla 2.5.1.1 :
Propiedades Representativas de Sección para Tubería Corrugada de Polietileno de Alta Densidad, en
cumplimiento a las regulaciones de AASHTO M252 y M294.
Rigidez Mínima Distancia del Momento de

Diámetro Diámetro Área de Sección
de la Tubería a una Diámetro Interior al Inercia
Interior Exterior Pulg.2/Pulg.
Defección del 5% Axis Neutral (Pulg. Pulg.4/Pulg.
Pulg. (mm) Pulg. (mm) (mm2/mm)
pii (kPa) (mm) (mm4/mm)
ID OD PS AS C Inercia
4 (100) 4.6 (117) 35 (241) 0.0568 (1.443) 0.1917 (4.869) 0.0007 (11.47)
6 (150) 7.0 (178) 35 (241) 0.0837 (2.126) 0.3158 (8.021) 0.0033 (54.08)
8 (200) 9.9 (251) 35 (241) 0.1044 (2.652) 0.4345 (11.036) 0.0087 (142.57)
10 (250) 11.9 (302) 35 (241) 0.1117 (2.837) 0.5319 (13.510) 0.0185 (303.16)
12 (300) 14.0 (356) 50 (344) 0.1250 (3.175) 0.6250 (15.875) 0.0240 (393.29)
15 (375) 17.7 (450) 42 (289) 0.1592 (4.044) 0.8750 (22.225) 0.0530 (868.51)
18 (450) 21.1 (536) 40 (276) 0.1950 (4.953) 0.8510 (21.615) 0.0620 (1016.00)
21 (525) 24.5 (622) 38 (262) 0.2820 (7.163) 0.6300 (16.000) 0.1220 (1999.22)
24 (600) 27.5 (699) 34 (235) 0.2617 (6.647) 1.1340 (28.804) 0.1160 (1900.90)
30 (750) 34.1 (866) 28 (193) 0.3267 (8.298) 1.3500 (34.290) 0.1630 (2671.09)
36 (900) 41.0 (1041) 22 (152) 0.3750 (9.525) 1.6500 (41.910) 0.2220 (3637.93)
42 (1050) 48.0 (1219) 20 (138) 0.3906 (9.921) 1.7800 (45.212) 0.5742 (9409.45)
48 (1200) 54.0 (1372) 17 (117) 0.4294 (10.902) 1.8600 (47.244) 0.6919 (11338.21)

En otras palabras, una tubería que es encamado, o relleno inicial y la tubería, y es
mantenida en una posición de Deflexión, comúnmente referida como la interacción de
inicialmente experimentará niveles de suelos/ tubería. El relleno inicial debe
esfuerzo relativamente elevados que luego proporcionar características estructurales y
disminuyen rápidamente. de drenaje apropiados para la aplicación. La
consideración estructural del relleno incluye
Una Deflexión adicional ocasiona una las dimensiones del relleno inicial y el tipo de
respuesta similar: los niveles de esfuerzo material y el nivel de compactación. La
aumentan y luego rápidamente disminuyen. información aquí presentada es, con pocas
Este fenómeno ha sido documentado en los excepciones, consistente con los
laboratorios de la Universidad de requerimientos establecidos en ASTM D2321,
Massachusetts. Las pruebas efectuadas “Práctica Recomendada para la Instalación
mostraron que cuando la tubería se mantuvo Subterránea de Tubería de Termoplástica
en una posición de Deflexión, el módulo para Desagüe”. En situaciones en las cuales
parecía disminuir. Sin embargo, cuando la esta información difiere con ASTM D 2321, la
Deflexión se aumentaba, la tubería respondía especificación tiende a ser más conservadora.
otra vez con un módulo mucho mayor. La información es también consistente con
CAN/CSA B 182. 11-95, “Práctica
Como resultado de la relajación de Recomendada para la Instalación de Drenaje
esfuerzos, los esfuerzos reales máximos son Termoplástico, Tubería para Colección de
significativamente menores que los que se Aguas Pluviales y Accesorios.”
calcularían. Por esta razón, el uso del
módulo de elasticidad a corto plazo, (E), de 2.5.3.1 Dimensiones de la Envoltura de
110,000 psi (758,500 kPa) y la resistencia a Relleno- Ancho de zanja
la tensión de 3,000 psi (20,700 kPa) es
apropiada para este procedimiento de diseño. El ancho de la zanja depende del
diámetro de la tubería, material de relleno y
(Nota: la resistencia a la tensión es utilizada el método de compactación. Los anchos de
no obstante que, en aplicaciones no zanja no deben ser mayores que las que se
presurizadas, las fuerzas predominantes de la necesitan para la adecuada instalación de la
pared son compresivas. Las pruebas para tubería, debido a que las zanjas demasiado
determinar la resistencia compresiva máxima anchas ocasionan costos innecesarios. En
del polietileno han sido hasta la fecha, forma práctica, los tamaños de cubos de
inconcluyentes debido a la falta de un punto excavadora estándares o las dimensiones del
definido de falla o límite. Sin embargo, el entibado de zanja pueden también ser
Manual de Diseño de Plásticos factores a considerarse en la decisión.
Estructurales ASCE indica “Una regla
general es que la resistencia compresiva de En aplicaciones actuales, el ancho de
los plásticos es mayor que la resistencia a la la zanja puede también ser influenciada por
tensión”. El uso de la resistencia a la tensión el equipo que el contratista tiene disponible.
en el diseño en lugar de la más apropiada Por lo tanto, anchos típicos son dos veces el
resistencia a la compresión, da resultados diámetro nominal, pero no mayores que el
conservadores y ha sido aceptado por años diámetro nominal más 2’(0.6m), como se ve
por varias agencias. Manuales y Reportes en la Figura 2.5.3.1.
ASCE sobre Prácticas de Ingeniería No. 63,
SCE: NY, NY, 1984, p. 163). En forma específica se tiene que los
anchos típicas de zanja para tuberías de 12”
2.5.3 CONDICIONES PARA LA (300 mm) o mayores son el doble del
INSTALACION Y FACTORES DE diámetro nominal pero no mayores al
SUELOS diámetro nominal más 2’ (0.6 m). Este
ancho es generalmente suficiente para que el
El funcionamiento estructural de la material de relleno fluya en cualquiera de los
tubería depende de la interacción entre el lados de la tubería y es también lo
Pagina No. 21
suficientemente ancho para varios tipos de formar una estructura tan estable como el
equipo de compactación, de ser estos material nativo imperturbado, aun si han sido
requeridos. Si este ancho de zanja no es cuidadosamente construidas.
adecuado para los materiales y métodos
propuestos, una zanja de mayor ancho que A medida que le ancho de la zanja se
permita una instalación apropiada, deberá aproxima a cinco veces el diámetro de la
ser construida. De 0.2 m en cualquiera de tubería, no existe influencia – buena o mala –
los lados de la tubería es el ancho mínimo de de las paredes de la zanja. Aun más, se
zanja aceptable para esta gama de tamaños puede precisar de zanjas anchas cuando el
cuando no se precise de equipo de material nativo no es capaz de soportar
compactación. cargas, pero se debe evitar si el material
nativo de una calidad razonable.
W
2.5.3.2 Material y Compactación
D La combinación del tipo de material

(arena, grava, arcilla o mezclas, etc.) y nivel
de compactación (densidad estándar Proctor)
determina la resistencia global del relleno.
W = 2D, W < D+0.6m Como regla general, partículas de material
que son relativamente grandes y angulares
Figura 2.5.3.1 requieren de un esfuerzo de compactación
menor a fin de producir estructuras con igual
Los anchos de zanja para tuberías de resistencia que las partículas que son de
menor tamaño a menudo se determinan por menor tamaño y más redondeadas. La
el tamaño de cubo disponible para la resistencia del relleno es a menudo
excavadora y en varios casos puede exceder denominado el “módulo de reacción de
el doble del diámetro de la tubería. A fin de suelos” o a veces “módulo de suelos”. Se
economizar y de mantener la integridad representa en ecuaciones mediante el
estructural, es mejor mantener el ancho de la término E’. La Tabla 2.5.4.1.1 presenta los
zanja en perspectiva con relación al diámetro valores E’ que resultan de diferentes
de la tubería. materiales y niveles de compactación. Esta
información se basa en datos generados por
Un concepto comúnmente errado es el Bureau of Reclamation.
que se precisa de zanjas muy anchas para
tuberías flexibles. Las zanjas anchas son no Se debe considerar para relleno el
solamente caras de excavar y rellenar con material disponible localmente, incluyendo
material de relleno, sino que pueden también suelos nativos Si estos cumplen con los
disminuir la integridad estructural del sistema criterios de la Tabla 2.5.4.1.1 entonces son
de tubería/ relleno. Años de consolidación un material aceptable y deberían ser
crean un suelo nativo bastante estable. El utilizados para minimizar costos de material
propósito es destruir al mínimo posible dicha y de transporte. El fabricante de la tubería
estabilidad al excavar la zanja. Estudios podrá asimismo proporcionar asesoramiento
efectuados en Europa han demostrado que con relación a la conveniencia de ciertos
paredes estables de zanja aumentan la materiales.
integridad estructural del sistema cuando la
zanja es relativamente angosta, aunque este La compactación mecánica no es
beneficio es a menudo relegado durante el siempre necesaria; algunos materiales de
diseño. relleno pueden ser amontonados y luego
trabajados con pala hacia el lugar, mientras
Zanjas demasiado anchas también otros pueden cumplir con requerimientos
requieren de mayor cantidad de relleno y mínimos de compactación simplemente
mayor compactación, lo cual podría no siendo caminados por encima. Por otra

parte, la compactación mecánica puede • Esta sección del relleno funciona
efectuar la colocación de algunos materiales primeramente mediante la resistencia a
de relleno más rápidamente y crear el nivel cargas aplicadas.
requerido de soporte para la tubería. • El relleno inicial, situado por encima de la
línea de resorte hasta un punto al menos
Otra de las propiedades de suelos 6” (0.15 m) encima de la corona, soporta
utilizadas en el diseño, el factor de forma cargas en cualquier lado de la tubería.
(Df), es una función de la rigidez de la • El relleno final ayuda a distribuir cargas
tubería, tipo de material de relleno y nivel de aplicadas a la superficie. La altura de las
compactación. Este factor es utilizado en las áreas iniciales y finales de relleno deben
ecuaciones de esfuerzo de flexión y de estar al menos 1’(0.3 m) encima de la
tensión de flexión.Colocación del Relleno corona de la tubería en instalaciones que
incluyen cargas máximas de AASHTO H-
Una envoltura de relleno 20 o HS-25.
correctamente construida requiere de una
apropiada colocación del material. Refiérase El encamado, acostillado y relleno inicial
a la Figura 2.5.4.1 para una descripción proporcionan resistencia al sistema. Ellos
pictórica de la terminología del relleno. deben consistir en un material apropiado de
relleno y ser compactado, de ser así
requerido. Los rellenos finales no
proporcionan soporte directo a la tubería;
Leyenda:
Suelo natural generalmente puede consistir de material de
zanja excavado u otro material apropiado
Relleno clase
Relleno final I, II o II para las cargas esperadas.
0.15m min
2.5.3.3 Encamado
0.3 m
Relleno
inicial
Unas cuantas pulgadas (0.1 m) de
encamado se deben colocar y compactar en
Punto el cimiento a fin de igualar las distribuciones
medio de
la tubería o de carga a lo largo del invertido de la tubería.
Acostillado Ecuador La tubería puede ser colocada en el
Encamado encamado y luego acostillada. Aunque no es
0.1m
común, un encamado que se ajuste al
Figura 2.5.4.1
exterior de la tubería puede también ser
usado.
Relleno Tipo
La constante del encamado (K), es un
Puede considerarse que la envoltura de coeficiente que considera el soporte del
relleno tiene zonas específicas, cada una de encamado proporcionado a la tubería. Es
las cuales con un propósito específico. una función del ángulo del encamado. Muy
comúnmente, un valor de 0.1 es utilizado.
• El encamado proporciona una base La Figura 8 y Tabla 2.5.4.1.1 proporcionan
uniforme para asegurar que el grado se detalles adicionales sobre los valores
mantiene y que cargas pueden ser apropiados para constantes de encamado
distribuidas en la fundación. alternativas.
• El acostillado se extiende desde el
encamado a la línea de resorte o punto
medio.

Tabla 2.5.4.1.1: Clase y Calidad del Relleno.-
Material del Encamado

E', psi (kPa) para el grado de
ASTM D2321 ASTM D2487 AASHTO Dens. Min. compac. del Encamado
M43 Estándar Profundidad Cargado
Mínimo Moderado Máximo
Notación Proctor %
Clase Descripción Notación Descripción < 85% 85% - 95% > 95%
"Open-graded" N/A Piedra o roca angular 5 Descargado 18" 1000 3000 3000 3000
Agregados triturada Grava triturada 56 (0.45m) -6,900 -20,700 -20,700 -20,700
IA
Fabricados “slag” triturado
limpios
"Dense-graded" N/A Piedra angular triturada
Agregados o otro material clase 1A,
IB Procesados y mezclas de piedra y
Fabricados arena con poco o sin
limpios finos
GW Grava Preseleccionada 57 85% 12" N/R 1000 2000 3000
Mezclas de grava/arena ó (0.30m) -6,900 -13,800 -20,700
con poco o sin finos 67
GP Grava mal
Preseleccionada Mezclas
de grava/arena con
Suelos limpios y poco o sin finos
II
Granulados SW Arena Preseleccionada
Arena gravada con poco
o sin finos
SP Arena mal
preseleccionada Arena
gravada con poco o sin
finos
GW Grava silty Mezclas de Grava y 90% 9" N/R N/R 1000 2000
grava/arena/silt arena Con (0.20m) -6,900 -13,800
<10% de
GC Gravas arcillosas
Finos
Mezclas de
III Suelos finos grava/arena/silt
SM Arena silty Mezclas de
arena/silt
SC Arenas arcillosas Mezclas
de Arena y arcilla
ML Silts inorgánicos y N/R N/R N/R 1000
arenas muy finas Rocas -6,900
harinosas Arenas finas
Suelos finos silty o arcillosas silts con
IV
Inorgánicos alguna Plasticidad
CL Arcillas inorgánicas de
baja o media Plasticidad
Arcillas silty o Arenosas
MH Silts inorgánicos Suelos
de arena fina Suelos
Suelos finos elásticos
IVB
Inorgánicos
CH Arcillas inorgánicas de
alta plasticidad
OL Silts orgánicos y arcillas N/R N/R N/R N/R
silty orgánicas de baja
Suelos orgánicos Plasticidad
o suelos OH Arcillas orgánicas de
V media a alta Plasticidad
Altamente
Orgánicos Silts orgánicos
PT Otros suelos altamente
orgánicos
La profundidad de la zanja es dictada

por la geografía del lugar y la inclinación de
tubería requerida.
Angulo de
encamado
Sin embargo, si no se dispone de un

θ Acostillado
cimiento adecuado para la tubería a la
Encamado profundidad deseada, se podría requerir de
trabajos de excavación adicionales. Salientes
de rocas, sólidos demasiado blandos como
Figura 2.5.4.1.1 ser estiércol húmedo y otros materiales
similares no proporcionan el soporte
adecuado.

Tabla 2.5.4.1.2 : un material que requiere de compactación, es
Valores Constantes del Encamado
importante evitar el uso del equipo
Angulo del Valores directamente sobre la tubería misma.
Encamado Constantes
Grados del Encamado
2.5.3.6 Relleno Final
0 0.11
30 0.11
El relleno final se extiende desde la
45 0.11
60 0.10
capa de relleno inicial un mínimo de 6”
90 0.10
(0.15m) hacia la superficie del suelo. No
120 0.09 soporta la tubería en forma directa, pero
180 0.08 juega un papel importante al permitir que la
carga se distribuya sobre la tubería. Una
compactación adecuada en esa área no es
Estos deben ser retirados y tan crítica para la tubería como en otras
reemplazados con un material granular áreas del relleno. Sin embargo, si caminos o
adecuado. Refiérase también a la Figura rutas cruzarán por encima de la tubería, un
2.5.4.1.2. nivel relativamente alto de compactación se
requerirá para evitar la sedimentación del
2.5.3.4 Acostillado pavimento. En la mayoría de las
instalaciones, los materiales excavados serán
El área siguiente del relleno, el de una calidad adecuada para relleno final.
acostillado, es de gran importancia debido a
que proporciona el soporte primario para 2.5.4 CARGAS
cargas de suelos y de tráfico. El acostillado
debe ser colocado en niveles o capas, en La carga se considera ya sea carga
forma uniforme en ambos lados de la viva (en movimiento) o carga muerta
tubería para una construcción óptima, como (estática). Las cargas vivas cambian en
se recomienda en la Tabla 2.5.4.1.2. posición de magnitud, mientras las cargas
Apisone para obtener la compactación muertas se mantienen relativamente
especificada o utilice una pala en el área, constantes a lo largo de la vida de diseño del
eliminando vacíos, si el material no requiere sistema de drenaje. Las cargas vivas más
de compactación. La construcción de cada comúnmente utilizadas en aplicaciones de
nivel debe repetirse hasta la línea de tubería son cargas vehiculares, generalmente
resorte. de camiones o aeroplanos. La carga de
suelos es a menudo la única carga muerta a
considerarse; sin embargo, las cargas de
D
Relleno aceptable
D
cimiento y las condiciones de aguas
subterráneas deberán considerarse en el
12'' (0.3m) Min
0.75D Max
2'' (0.6m) + diseño, si es apropiado.
Las cargas se consideran carga viva

D + 12'' (D + 0.3m) 3D
piedra o material rocoso Max D + 4' (D + 1.2m)
cimentación blanda
(en movimiento) o carga muerta (estática).
Figura 2.5.4.1.2
La carga viva más comúnmente considerada
en aplicaciones de tubería son cargas
vehiculares, usualmente de camiones, trenes
2.5.3.5 Relleno Inicial
o aeronaves. La carga de suelos es a
menudo la única carga muerta a
El relleno inicial se extiende desde la
considerarse; sin embargo, cargas de
línea de resorte hasta un mínimo de 6”
fundación y efectos de aguas subterráneas
(0.15m) por encima de la corona de la
deben ser considerados en el diseño cuando
tubería. Esta área del relleno sujeta la
sea oportuno.
tubería y asegura que las cargas estén
distribuidas en la forma más pareja
posible en el acostillado. Cuando se utiliza

En instalaciones bajo tierra poco
profundas, el efecto del movimiento de
rodamiento del vehículo debe ser
considerado. Puede ser necesario aumentar
la fuerza estática del vehículo por un “factor
de impacto” en profundidades menores a 3’ 8,000 lbs 32,000 lbs
(1 m). Las cargas vehiculares y otras (3,630 kg) (14,500 kg)
cargas puestas en la superficie disminuyen

en intensidad con aumento de profundidad. W = Peso Total del
camión de carga
La típica carga vehicular ASHTO H-20 o HS-
20 puede no observarse en aplicaciones
donde la profundidad a la corona de la
tubería es de 8’ (2.4 m) o mayor.
El efecto combinado de la carga del Figura 2.5.5.1.1.

prisma y del tráfico vehicular es típica. La
Figura 10 muestra cada componente de la Para cargas en carreteras, AASHO
carga y los efectos combinados bajo una establece una gradación de factores de
variedad de profundidades. impacto de una profundidad bajo tierra de
1.3 a aproximadamente 1” (0.3) bajo 3’
(1m). El impacto tiene una influencia
Unidad de Carga, N/m2
4500 9600 14400 19200 24000 28800 33600 38400 43200 46000 52800 57600 62400 67200 72000 76800 81600 86400 91200 76800
insignificante en profundidades superiores a
8 2.4
3’ (1m).
Altura de la cubierta superior de la tubería, m
Altura de la cubierta superior de la tubería, ft
Carga H-20
7 2.1
Carga total
6 1.8
Las cargas de aeroplanos varían
ampliamente en magnitud y distribución. Se
5 1.6
4 1.3
3 1.0 deberá contactar al fabricante de la aeronave

2
1
Carga del suelo
0.6
0.3
para obtener especificaciones más detalladas.
0
Algunos vehículos de construcción

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
2
Unidad de Carga, lb/ft
podrían afectar en forma temporal aunque

Figura 2.5.5.1
severa, la consideración de carga viva. La
magnitud y distribución de la carga deberá
ser evaluada. El amontonamiento y
2.5.4.1 Cargas Vivas (WL)
compactación de una capa por encima de la
tubería cuando sea necesario, y luego su
Las cargas vehiculares son
nivelación siguiendo la construcción podría
típicamente basadas en la configuración
ser justificable en situaciones donde la
AASHTO H-20, Figura 2.5.5.1.1, las cuales
tubería tiene baja profundidad bajo tierra.
representan un camión de 20 toneladas
En general, para equipo de entre 30 a 60
(18.2 toneladas métricas) con una carga de
toneladas (27.3 y 44.5 toneladas métricas)
eje de 32,000 lb. (14,500 Kg.). En forma
con distribuciones de peso similares a la
similar en aplicaciones ferroviarias, la carga
configuración H-20, un mínimo de 2’ (0.6 m)
se representa por la configuración Copper
de profundidad es necesaria. Cargas más
E-80 a 80,000 lb./pie (119,300 Kg./m) de
elevadas requerirán un mínimo de 3’ (1 m)
vía.
de profundidad.
En aplicaciones donde la tubería está
2.5.4.2 Cargas Muertas
enterrada a nivel relativamente poco
profundo, puede experimentar una fuerza
Carga de Suelos (WC)
adicional de la moción rotatoria del
vehículo. A fin de considerar esta fuerza
La carga de suelos es calculada en
adicional, la carga estacionaria vehicular es
este procedimiento de diseño utilizando la
multiplicada por un “factor de impacto”.
carga de prisma, la cual a veces es

denominada carga de columna, siendo Ecuación 1-1 (a)
definida como el peso del prisma del suelo
directamente encima el diámetro exterior WC = (9.81 x10-6)H γs OD
de la tubería, como se muestra en la Figura
2.5.5.2.1. En realidad, la carga de columna WC = carga de prisma, N/mm linear de
es parcialmente suspendida encima de la tubería
tubería por fricción y cohesión con las H = profundidad de enterramiento hasta
columnas de suelos adyacentes. la parte superior de la tubería, m
γS = densidad del suelo, kg/m3
Este método es bastante OD = diámetro externo de la tubería, mm
conservador para el cálculo de cargas de
suelos en tuberías corrugadas de polietileno Cargas de Cimientos.-
instaladas en zanja o terraplén, ya que se
ha mostrado como la carga máxima de Algunas instalaciones de tuberías se
suelos que la tubería podría experimentar, encuentran por debajo o cerca de cimientos.
cuando en realidad la carga actual es Esta contribución de carga debe ser añadida
significativamente menor que la carga de a la carga de prisma antes de proceder con el
prisma debido a la fricción y cohesión entre proceso de diseño. Los textos sobre la
partículas de suelos. mecánica de suelos incluyen procedimientos
para determinar los efectos de cargas de
cimientos a una distancia especificada lejos
Carga de prisma del punto de aplicación.
2.6 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
El diseño de la tubería corrugada de

polietileno en aplicaciones no presurizadas
incluye el cálculo de la deflexión, esfuerzo y
Figura 2.5.5.2.1
tensión de flexión y pandeo. El criterio para
la tubería, condiciones de instalación y cargas
La carga de prisma se calcula
se requieren para este procedimiento. Un alto
utilizando la Ecuación 1-1 o 1-1(a), de la
grado de conservadurismo es incorporado al
siguiente manera:
método a través de suposiciones tales como
el uso de la carga de prisma y la no-
Ecuación 1-1
consideración de la relajación de esfuerzo.
También son utilizados factores de seguridad
WC = H γs OD
apropiados. El procedimiento emplea
144
ecuaciones idénticas o muy similares a
aquellas utilizadas para otros tipos de tubería
Donde:
flexible.
Se hace referencia a áreas donde la
WC = carga de prisma, lb/pulgada linear
información requerida puede ser obtenida.
de tubería
H = profundidad de enterramiento hasta
2.6.1 DEFLEXIÓN
la parte superior de la tubería,
pies
La deflexión es el cambio en el
γS = densidad del suelo, pcf
diámetro interior que resulta cuando se
OD = diámetro externo de la tubería,
aplica una carga a una tubería flexible.
pulgadas
Cuando las deflexiones son pequeñas, como
ocurre en la mayor parte de las instalaciones
O, en unidades métricas
de tubería, la reducción en el diámetro

vertical es aproximadamente el mismo que O, en unidades métricas
el aumento en el diámetro horizontal. En el
diseño de la tubería, es la dimensión ΔY = 1000K(DLWC +WL)
vertical la que es de mayor preocupación. 0.149PS + 0.061E’
La deflexión vertical es generalmente Donde:
limitada a 7.5% del diámetro interior de la
base; el cual es el diámetro nominal menos Δy = deflexión, mm
las tolerancias de fabricación y K = constante de encamado,
deformaciones circunferenciales inherentes adimensional
al proceso de fabricación. Este nivel de DL = factor de deflexión desplazado,
deflexión es altamente conservador y aun adimensional: 1.0 cuando se utiliza
así proporciona un factor de seguridad de la carga de prisma
aproximadamente 3 contra curvatura Wc = carga de prisma en la tubería, N/mm
reversa. Este límite es también usado en el linear de tubería (Ecuación
diseño de otra tubería termoplástica y ha 1-1a)
sido incorporado en varias especificaciones WL = carga viva, N/mm linear de tubería
de productos. = OD-(valor normalizado s/ASTM)
OD = diámetro exterior de la tubería, mm
La rigidez de la tubería (PS), cargas PS = rigidez de la tubería, kPa (Tabla
muertas (Wc) y cargas vivas WL) y las 2.5.1.1)
condiciones de relleno (E’) se precisan a fin E’ = módulo de reacción de suelos, kPa
de predecir la deflexión. Utilice la ecuación (Tabla 2.5.4.1.2)
modificada Iowa [Ecuaciones 1-2 o 1-2(a)]
para calcular la deflexión. 2.6.2 PANDEO
Ecuación 1-2 El potencial para pandeo de pared es

determinado por las condiciones de
ΔY = K(DLWC +WL) enterramiento (E) y la rigidez de la tubería
0.149PS + 0.061E’ (PS). La presión crítica de pandeo obtenida
por la Ecuación 1-3 o 1-3(a) debe ser mayor
Donde: que la presión actual obtenida por la
Ecuación 1-4 o 1-4(a).
Δy = deflexión, pulgadas
K = constante de encamado, Ecuación 1-3
adimensional
DL = factor de deflexión desplazado, Presión Crítica de Pandeo
adimensional: 1.0 cuando se utiliza
la carga de PCR = 0.772 [E’PS]1/2
prisma SF [ 1-ν2]
Wc = carga de prisma en la tubería,
lb/pulgada linear de tubería Donde:
(Ecuación
1-1) PCR = presión crítica de pandeo, psi
WL = carga viva, lb/pulgada linear de E’ = módulo de reacción de suelos, psi
tubería (Tabla 2.5.4.1.2)
= OD-(ver tabla s/ norma ASTM) PS = rigidez de la tubería, pii (Tabla
OD = diámetro exterior de la tubería, 2.5.1.1)
pulgadas ν = Coeficiente de Poisson,
PS = rigidez de la tubería, pii (Tabla adimensional, 0.4 para polietileno
2.5.1.1) SF = Factor de seguridad, 2.0
E’ = módulo de reacción de suelos, psi
(Tabla 2.5.4.1.2) O, en unidades métricas

Ecuación 1-3(a) = 1-0.33(Hw/H)
H = profundidad de enterramiento hasta
PCR = 0.772 [E’PS]1/2 la parte superior de la tubería, m
2
SF [ 1-ν ] γs = densidad de suelos, kg/m3
γw = peso unitario del agua, 1000kg/m3
Donde: Hw = altura del agua subterránea,
encima de la parte superior de la
PCR = presión crítica de pandeo, kPa tubería,
E’ = módulo de reacción de suelos, kPa m
(Tabla 2.5.4.1.2) WL = carga viva, N/mm linear de tubería
PS = rigidez de la tubería, kPa (Tabla = OD -(Valor s/normas)
2.5.1.1) OD = diámetro externo de la tubería, mm
ν = Coeficiente de Poisson,
adimensional, 0.4 para polietileno 2.6.3 FLEXIÓN
SF = Factor de seguridad, 2.0
Un control del esfuerzo de flexión y
Presión Actual de Pandeo tensión asegurará que se encuentren dentro
de la capacidad del material. Para el
Ecuación 1-4 polietileno, el esfuerzo de flexión no deberá
ser mayor a 3,000psi (20,700 kPa) y la
Pv = Rw H γs + γw Hw + WL tensión de flexión no deberá exceder 5%. El
144 144 OD esfuerzo de flexión y tensión puede
encontrarse con las ecuaciones 1-5 0 1-5(a)
Donde: y 1-6 o 1-6(a), respectivamente.
Pv = presión actual de pandeo, psi Esfuerzo de Flexión

Rw = factor de flotabilidad del agua,
adimensional Ecuación 1-5
= 1-0.33(Hw/H)
H = profundidad de enterramiento hasta σB = 2Df E Δy yo SF
la parte superior de la tubería, Dm2
pies Donde:
γs = densidad de suelos, pcf σB = esfuerzo de flexión, psi
γw = peso unitario del agua, 62.4 pcf Df = factor de forma, adimensional
Hw = altura del agua subterránea, E = módulo de elasticidad, 110,000 psi
encima de la parte superior de la Δy = deflexión, pulgadas (Ecuación 1-2)
tubería, pies Yo = distancia del centroide de la pared de
WL = carga viva, lb/pulgada linear de la tubería a la superficie más
tubería alejada de la tubería, pulgadas
= OD - (Valor s/normas) = el mayor de OD-Dm o Dm-ID
OD = diámetro externo de la tubería, 2 2
pulgadas (Tabla 2.5.1.1) OD = diámetro exterior de la tubería,
pulgadas (Tabla 2.5.1.1)
O, en unidades métricas ID = diámetro interior de la tubería,
pulgadas (Tabla 2.5.1.1)
Ecuación 1-4(a) SF = factor de seguridad 1.5
Dm = media del diámetro de la tubería,
Pv = 0.00981[(Rw H γs) + (γw Hw)] + pulgadas
1000WL = ID + 2c
OD c = distancia desde la superficie interior al
Donde: eje neutro (Tabla 2.5.1.1)
Pv = presión actual de pandeo, kPa
Rw = factor de flotabilidad del agua, O, en unidades métricas
adimensional

Ecuación 1-5(a) O, en unidades métricas
σB = 2Df E Δy yo SF Ecuación 1-6(a)

Dm2
Donde: εB = 2Df Δy Yo SF
σB = esfuerzo de flexión, kPa Dm2
Df = factor de forma, adimensional Donde:
E = módulo de elasticidad, 758,500 kPa
Δy = deflexión, mm [Ecuación 1-2 (a)] εB B = tensión de flexión, mm/mm
Yo = distancia del centroide de la pared de Df = factor de forma, adimensional
la tubería a la superficie más Δy = deflexión, mm [Ecuación 1-2 (a)]
alejada de la tubería, mm Yo = distancia desde el centroide de la
= el mayor de OD-Dm o Dm-ID pared de la tubería a la superficie
2 2 más alejada de la tubería, mm
OD = diámetro exterior de la tubería, mm = el mayor de OD –Dm o Dm –ID
(Tabla 2.5.1.1) 2 2
ID = diámetro interior de la tubería, mm OD = diámetro exterior de la tubería, mm
(Tabla 2.5.1.1) (Tabla 2.5.1.1)
SF = factor de seguridad 1.5 ID = diámetro interior de la tubería, mm
Dm = media del diámetro de la tubería, (Tabla 2.5.1.1)
mm SF = factor de seguridad, 1.5
= ID + 2c Dm = media del diámetro de la tubería,
c = distancia desde la superficie interior mm
al eje neutro Tabla 2.5.1.1) = ID + 2c
c = distancia de la superficie interior al
Tensión de Flexión eje neutro, mm (Tabla 2.5.1.1)
Ecuación 1-6
2.7LIMITES MINIMOS Y MAXIMOS DE
εB = 2Df Δy Yo SF PROFUNDIDAD
Dm2
Donde: El procedimiento de diseño descrito en

la sección previa puede ser moroso y puede
εB B = tensión de flexión, pulgadas/ proporcionar un nivel innecesariamente
pulgadas elevado de especificaciones para muchas de
Df = factor de forma, adimensional las instalaciones. La información en esta
Δy = deflexión, pulgadas (Ecuación 1-2) sección está diseñada para proporcionar de
Yo = distancia desde el centroide de la forma mucho más rápida, respuestas a las
pared de la tubería a la superficie preguntas relativas a profundidades más
más alejada de la tubería, pulgadas comunes Las dos preocupaciones típicas son
= el mayor de OD –Dm o Dm –ID profundidad mínima en áreas de tráfico y
2 2 profundidades máximas de enterramiento.
OD = diámetro exterior de la tubería, Ambas pueden considerarse situaciones
pulgadas (Tabla 2.5.1.1) “graves” desde el punto de vista de la carga.
ID = diámetro interior de la tubería,
pulgadas (Tabla 2.5.1.1) 2.7.1 PROFUNDIDAD MINIMA EN
SF = factor de seguridad, 1.5 APLICACIONES DE TRÁFICO
pulgadas Las tuberías en áreas de tráfico
= ID + 2c (cargas AASHTO H-20) deben tener un
c = distancia de la superficie interior al mínimo de 1’ (0.3m) de profundidad por
eje neutro, pulgadas (Tabla 2.5.1.1) encima de la corona de la tubería. En teoría,

la tubería puede ser enterrada con una Tabla 2.7.2.1: Requisito Mínimo de Profundidad
bajo Tierra para Tubería Corrugada de Polietileno
profundidad un poco menor, pero las
de Alta Densidad.-
variables de la aplicación son tales que 1’
(0.3 m) es el límite conservador. Diámetro Cubierta
Interior Mínima
Pulg. (mm) Pies (m)
La envoltura del relleno debe
proporcionar un valor E mínimo de 1,000psi ID H
(6900 kPa). En la Tabla 2.7.1.1, esta 4 (100) 1 (0.3)

condición se representa por un material 6 (150) 1 (0.3)
Clase III compactado a una densidad 8 (200) 1 (0.3)
estándar Proctor de 90%, aunque otro 10 (250) 1 (0.3)
material puede proporcionar una resistencia 12 (300) 1 (0.3)
similar a niveles de compactación 15 (375) 1 (0.3)
levemente menores. El material de relleno 18 (450) 1 (0.3)
estructural debe extenderse 6” (0.15 m) por 21 (525) 1 (0.3)
encima de la corona de la tubería; el 24 (600) 1 (0.3)
restante 6” (0.15 m de) de profundidad 30 (750) 1 (0.3)
bajo tierra debe ser el apropiado para la 36 (900) 1 (0.3)
instalación. En el caso que la 42 (1050) 1 (0.3)
sedimentación fuese un problema, podría 48 (1200) 1 (0.3)
ser apropiado el extender el relleno

estructural. En el caso de pavimentación, Las cargas de carreteras tienen un
se puede utilizar material sub-base. efecto casi imperceptible en enterramientos
profundos. Los límites máximos de
La capa de pavimento puede a veces profundidad para tubería corrugada de
ser incluida como parte de la profundidad polietileno se muestran en la Tabla 2.7.2.1
mínima. En estas situaciones, el equipo de para una variedad de condiciones de relleno.
la carga de pavimentación y la cantidad de Esta Tabla fue desarrollada en base a las
cubierta sobre la tubería deberá ser propiedades de la Tabla 2.5.4.1.2
considerado a fin de determinar si la carga
resultante puede ser soportada por el
sistema de la tubería/ relleno. 2.8SENSIBILIDAD DE LA INSTALACION
Sobre la base de Relleno Clase III
Compactado a Densidad Proctor Estándar
de 90% y Carga AASHTO H-20. La instalación correcta es de gran
importancia para toda tubería flexible y
Nota.- Las profundidades mínimas aquí rígida, y SADMX deberán promover la
presentadas han sido calculadas en base a un material correcta instalación de sus productos y
de relleno estructural mínimo de 6” (0.15 m) por proporcionar información a fin de ayudar al
encima de la corona de la tubería con una capa
Ingeniero a asegurar que la tubería sea
adicional de suelos nativos compactados para una
profundidad total, como se muestra. En instalaciones instalada correctamente. Mientras cada tipo
de tráfico poco profundas, especialmente en la de tubería puede operar de manera algo
presencia de pavimento, sería más adecuado el uso de diferente con el relleno, el soporte
un material compactado de buena calidad, a fin de
proporcionado por el relleno es crítico para la
evitar la sedimentación de la superficie.
operación a largo plazo de todos los
2.7.2 PROFUNDIDAD MAXIMA productos. Simplificaciones importantes o
desviaciones de los parámetros de diseño
La carga de prisma fue considerada muy probablemente serán de cuidado.
en el procedimiento de diseño, lo que
resulta en límites máximos de profundidad
bastante conservadores.

Tabla 2.7.1.1 :
Condiciones de relleno.-
Condiciones del Relleno
E' 1000 psi E' 2000 psi

(6,900 kPa) (13,800 kPa)
Diámetro E' 3000 psi
Clase III Clase II
Interior (20,700 kPa)
(SM) 90% (GW) 90%
Pulg. (mm) Clase I
Densidad Densidad
Proctor Estandard Proctor Estandard
4 (100) 28 (8.5) 66 (20.1) 118 (36.0)

6 (150) 26 (7.9) 60 (18.3) 108 (32.9)
8 (200) 20 (6.1) 47 (14.3) 83 (25.3)
10 (250) 25 (7.6) 58 (17.7) 105 (32.0)
12 (300) 29 (8.8) 68 (20.7) 116 (35.4)
15 (375) 25 (7.6) 58 (17.7) 101 (30.8)
18 (450) 29 (8.8) 69 (21.0) 120 (36.6)
21 (525) 24 (7.3) 56 (17.1) 97.8 (29.8)
24 (600) 29 (8.8) 67 (20.4) 116 (35.4)
30 (750) 28 (8.5) 65 (19.8) 116 (35.4)
36 (900) 25 (7.6) 59 (18.0) 108 (32.9)
42 (1050) 25 (7.6) 58 (17.7) 105 (32.0)
48 (1200) 28 (8.5) 65 (19.8) 120 (36.6)
La tubería de polietileno es considerada mayores a 20% para muchos productos

altamente sensible a las simplificaciones en la flexibles pueden ocasionar una curvatura
instalación. En realidad, toda tubería reversa, aunque dicha situación se presenta
mostrará señales de error en la instalación si generalmente inmediatamente luego de la
esta es instalada en forma incorrecta. La instalación.
tubería de polietileno – la tubería de mayor
flexibilidad – generalmente muestra La tubería de polietileno es a menudo
evidencia de instalación incorrecta casi considerada “sensible a la instalación”. Sin
inmediatamente, lo que permite que la embargo, una mirada más atenta al
situación pueda ser corregida al momento. procedimiento de diseño y las variables de
campo revelan que es menos sensible a la
Sin embargo, la tubería flexible instalación que la tubería rígida, como ser la
incorrectamente instalada tiende a ser más de concreto reforzado. Los siguientes
tolerante de las condiciones que la tubería párrafos discuten la manera en que la
rígida, esto en parte, a las diferencias en desviación de las consideraciones de diseño o
diseño, pero también debido a la manera en instalación pueden afectar la operación de la
que estas operan luego de la instalación. La tubería de polietileno una vez instalada y de
tubería rígida tiende a resquebrajarse bajo la tubería de concreto reforzado.
condiciones que causarían una sobre-
deflexión en la tubería flexible. El 2.8.1 FACTORES DE SEGURIDAD
resquebrajamiento de una tubería reforzada
de concreto puede ocasionar problemas La diferencia más importante entre el
inmediatos de durabilidad ya que el medio diseño de la tubería de polietileno y la de
ambiente ataca el refuerzo de acero, y aun concreto reforzado es el uso de factores de
más problemas de resistencia a largo plazo, seguridad. Los factores de seguridad se
ya que el concreto empieza a separarse del utilizan para considerar “factores
acero. La sobre-deflexión de la tubería desconocidos” tales como condiciones
corrugada de polietileno, a no ser que sea inesperadas en el lugar y desviaciones en la
muy severa, no afecta la capacidad hidráulica instalación, de manera que la operación de la
de la tubería. Los niveles de deflexión estructura no peligra. La magnitud del factor
Pagina No. 32
de seguridad depende de la estructura y del la diferencia entre una exitosa o no exitosa
alcance y consecuencias de los “factores instalación.
desconocidos”. Una seguridad de 1.0
significa que la estructura no es capaz de 2.8.2 ANCHO DE LA ZANJA
soportar el esfuerzo. Factores de seguridad
más elevados indican una mayor proyección Los anchos de las zanjas son
en el diseño, y permite una mayor diferencia generalmente modificadas por necesidad o
sin un impacto sobre la operación de la accidente en el campo. Es probable que el
estructura. contratista tenga la necesidad de sobre-
excavar a fin de retirar un área inesperada
Las publicaciones de la industria de la de suelos blandos o depósitos de rocas. Es
tubería de concreto recomiendan un factor de probable que el cubo de la retroexcavadora
seguridad de 1.0 para tubería de concreto del contratista sea de mayor ancho que la
reforzado cuando la “resistencia a indicada en los planos. Estas variaciones no
resquebrajamiento” del material es utilizada.3 son inusuales, pero pueden representar
La resistencia a resquebrajamiento es la diferencias significativas en la carga esperada
fuerza necesaria para ocasionar un durante el diseño.
resquebrajamiento de 0.01” (0.25 mm) de
ancho y de al menos 1’ (0.3 m) de largo. Un La carga de suelos Marston es
resquebrajamiento causa que algo del utilizada en el diseño de tuberías de concreto
esfuerzo en la pared de la tubería vaya hacia reforzado y es una función del ancho de la
el refuerzo de acero, entonces zanja. Lo que parece un ajuste menor de
resquebrajamientos estructurales de esta campo, el ancho de la zanja podría resultar
magnitud no son una preocupación en cargas inesperadamente elevadas. Por
inherente. Sin embargo, el ejemplo, asumamos que una tubería de
resquebrajamiento puede indicar el comienzo concreto de 18” (450 mm) será enterrada a
de problemas de corrosión en el refuerzo de 10’ (3 m) de profundidad bajo una mezcla de
acero, reduciendo eventualmente la arena/grava. El ancho de la zanja que se
integridad estructural de la pared. Mayores muestra en los planos es de 3’ (1 m), pero el
factores de seguridad deben tomarse en contratista utiliza un cubo de 4’ (1.3 m). La
consideración para asegurar que las carga aumenta casi 50% como resultado de
resquebrajaduras se mantengan a un mínimo este cambio “menor”. Si el proyecto fue
y que no se permitan como parte del diseño diseñado utilizando un factor de seguridad de
normal del producto. 1.0, esta aplicación tiene un riesgo
significativo de experimentar algún tipo de
El método de diseño de la tubería de problema estructural.
polietileno de la CPPA utiliza diferentes
factores de seguridad, dependiendo del La carga de prisma, como es utilizada
criterio bajo evaluación. El menor de estos en el método de diseño CPPA, es una función
es 1.5, utilizado en las ecuaciones de del diámetro de la tubería. La carga de
esfuerzo de flexión y esfuerzo de tensión. prisma es un estimado muy conservador de
Este factor de seguridad es consistente con la carga de suelos para tubería flexible y es
otros tipos de tubería flexible, incluyendo independiente del ancho de la zanja
algunos que son extremadamente sensibles a (refiérase a la Figura 6). El contratista puede
la tensión. Utilizado en combinación con efectuar cambios del ancho de la zanja y la
otras consideraciones de diseño altamente carga todavía no excedería la carga de
conservadoras antes mencionadas utilizar prisma utilizada en el diseño.
carga de prisma e ignorar la relajación de
esfuerzo), el factor de seguridad actual es 2.8.3 INTEGRIDAD DEL RELLENO
probablemente mucho mayor. Este margen
de seguridad permite algo de variación por La adecuada instalación proporciona
parte del contratista, sin que esto signifique integridad estructural a sistemas de tubería
así como ayuda a mantener la línea y grado.

Los requisitos de relleno para la tubería experimenta una deflexión y esfuerzo de
flexible son generalmente aquellos para una flexión adicionales cuando se compromete la
tubería rígida bajo condiciones similares, integridad del relleno, pero generalmente no
aunque la variación del diseño durante la alcanzan niveles que inducirían a problemas
instalación puede impactar a la tubería rígida estructurales. La mala alineación de las
y flexible de manera muy diferente. juntas resultante de relleno no apropiado no
es generalmente un problema en lo que se
Las recomendaciones de la industria refiere a tubería flexible. En realidad, las
de la tubería de concreto sobre material de tuberías flexibles se prefieren en áreas con
relleno y compactación puede interpretarse riesgo de terremotos, donde es de suma
de manera diferente por los que especifican importancia que la tubería permanezca en
porque estos son algo imprecisos. En funcionamiento aun bajo situaciones de
consecuencia, no es inusual para la tubería el relleno radicalmente confusas.
ser instalada con material de zanja excavado
que puede ser muy diferente de aquel 2.8.4 LIMITACIONES MÁXIMAS Y
considerado durante el diseño. El uso de MÍNIMAS DE PROFUNDIDAD
relleno de menor calidad o de niveles
menores de compactación que los asumidos El método de diseño de la CPPA
durante el diseño puede ocasionar una mayor permite determinar la respuesta de la tubería
probabilidad de problema estructurales en de polietileno a cualquier combinación de
tuberías de concreto reforzado. Las carga viva o muerta y a condiciones de
resquebrajaduras pueden dejar el refuerzo de relleno. Los que especifican están
acero vulnerable a problemas de corrosión. generalmente preocupados con las dos
Materiales de relleno de menor calidad condiciones extremas de carga: profundidad
pueden a menudo ocasionar una mala mínima bajo áreas de trafico y profundidad
alineación de la tubería y juntas. máxima.
La industria de la tubería de concreto La profundidad mínima para tubería

está actualmente proponiendo un método de polietileno instalada en relleno de mínima
alternativo de diseño de estos productos. El calidad se muestra en la Tabla 2.8.4.1. Una
método Estandard Installation Direct Design envoltura de relleno de mejor calidad,
(SIDD) o Diseño Directo Instalación obtenida mediante el uso de un material
Estándar, da aun mayor importancia a la mejorado o de mayor compactación, no
correcta instalación. Los materiales de permite una reducción teorética en esta
relleno y niveles de compactación profundidad, pero en realidad la profundidad
recomendados están definidos en forma más mínima para instalaciones terminadas no
precisa y serán aun más necesarios para un debe ser menor a 1’ (0.3 m).
sistema de drenaje de funcionamiento
adecuado. Para diseños de tuberías Tabla 2.8.4.1
Profundidad Mínima de relleno s/ diámetros de
desarrollados utilizando SIDD, el uso de
tuberías
material no aprobado de menor calidad o una
Diámetro Relleno
compactación insuficiente en el campo puede Interior Mínimo Altura
rápidamente reducir el factor de seguridad a Pulg. (mm) pie (m)
mucho menos de 1.0, ocasionando 4 (100) 1 (0.3)
6 (150) 1 (0.3)
directamente problemas estructurales. 8 (200) 1 (0.3)
10 (250) 1 (0.3)
Los factores de seguridad 12 (300) 1 (0.3)
15 (375) 1 (0.3)
recomendados por la CPPA y las suposiciones 18 (450) 1 (0.3)
conservadoras para tubería de polietileno son 21 (525) 1 (0.3)
tales que el resultado de un error del 24 (600) 1 (0.3)
30 (750) 1 (0.3)
contratista, a no ser que sea severo, no 36 (900) 1 (0.3)
significará la diferencia entre una instalación 42 (1050) 1 (0.3)
48 (1200) 1 (0.3)
exitosa o no-exitosa. La tubería flexible

Carga en base a Relleno Clase III Compactado 90% por niveles mayores de compactación,
Densidad Estándar Proctor Norma ASHTO H-20.
aumentan la profundidad bajo tierra máxima
de la tubería. El método de diseño de la
Nota.- Los materiales Clase III son mezcla de grava,
arena, sedimentos y arcilla con limitada cantidad de CPPA proporciona la manera de calcular la
finos (refiérase también al folleto técnico Método de profundidad máxima para relleno específico;
Diseño Estructural para Tubería Corrugada de La Tabla 2.8.4.2 muestra profundidades
Polietileno). Las profundidades mínimas aquí
permisibles para un rango de materiales
presentadas fueron calculadas en base a por lo menos 6’
(0.15 m) de material de relleno estructural sobre la comunes de relleno y niveles de
corona de la tubería con una capa adicional de suelos del compactación.
lugar compactados para una profundidad total. En
instalaciones poco profundas de tráfico, especialmente
2.9 METODOS ALTERNATIVOS DE
en lo que se refiere a pavimento, sería mejor utilizar un
material compactado de buena calidad a fin de evitar el DISEÑO PARA TUBERÍA
asentamiento de la superficie. CORRUGADA DE POLIETILENO
Las cargas durante la construcción El método de la CPPA es completo;

son a veces de mucho mayor o menor peso evalúa las causas probables de fallas en la
que la carga del diseño. La profundidad tubería y toma en consideración la
sobre la tubería podría necesitar ser naturaleza visco-elástica del material.
aumentada a fin de permitir equipo de mayor Existen otros métodos de diseño en uso para
peso. Puede a menudo ser reducida durante tubería corrugada de polietileno. Estos
la pavimentación si las cargas de equipo son métodos a menudo no aciertan a predecir la
relativamente livianas y bien distribuidas. manera en que la tubería funcionará debido a
que no toman en consideración el
Tabla 2.8.4.2 Profundidades Permisibles para
comportamiento visco-elástico, o debido a
Materiales Comunes de Relleno
que no se efectúa un análisis profundo de la
Condición del Relleno tubería.
E' 1000 psi E' 2000 psi
Diámetro (6,900 kPa) (13,800 kPa) E' 3000 psi La Asociación Americana de Carreteras
Interior Relleno Clase Relleno Clase (20,700
ID III II kPa) Estatales y Funcionarios de Transporte
Pulg. 90% Densidad 90% Densidad Relleno (ASHTO), en la Sección 18 del Manual de
(mm) Estándar Estándar Clase I
Proctor Proctor
Diseño de Puentes, establece un
4 (100) 26 (7.9) 66 (20.1) 118 (36.0) procedimiento para tubería corrugada de
6 (150) 28 (8.5) 60 (18.3) 108 (32.9) polietileno el cual resulta en profundidades
8 (200) 26 (7.9) 47 (14.3) 83 (25.3) máximas que son apenas una fracción de lo
10 (250) 20 (6.1) 58 (17.7) 105 (32.0)
que la tubería puede aguantar en realidad.
12 (300) 25 (7.6) 68 (20.7) 116 (35.4)
15 (375) 29 (8.8) 58 (17.7) 101 (30.8) La teoría detrás del procedimiento está
18 (450) 25 (7.6) 69 (21.0) 120 (36.6) basada en el diseño de la tubería de metal.
21 (525) 29 (8.8) 56 (17.7) 97.8 (29.8) Deja por completo de lado la visco-
24 (600) 24 (7.3) 67 (20.4) 116 (35.4)
elásticidad, y no considera en forma total los
30 (750) 28 (8.5) 65 (19.8) 116 (35.4)
36 (900) 25 (7.6) 59 (18.0) 108 (32.9) beneficios estructurales del material de
42 (1050) 25 (7.6) 58 (17.7) 105 (32.0) relleno y utiliza una carga de prisma
48 (1200) 28 (8.5) 65 (19.8) 120 (36.6) altamente conservadora.
Nota.- Ejemplos de materiales Clase I incluyen piedra La sección 18 se concluyó a principios

machacada, grava o materiales similares. Materiales
Clase II incluyen alguna arena gruesa con o sin finos.
de los años ochenta. Desde entonces, mucho
Materiales Clase III incluyen mezcla de se ha descubierto sobre el polietileno y la
grava/arena/sedimentos con una cantidad mínima de interacción de la tubería/relleno, aunque el
finos. procedimiento no ha sido actualizado para
reflejar esta nueva base de información. Un
La profundidad máxima bajo tierra es estudio crítico de la metodología de la
primeramente una función de la calidad del Sección 18 está comenzando, lo cual
relleno. Estructuras de relleno de mayor resultará en un procedimiento más capaz de
calidad, obtenidas ya sea mediante el uso de
material de mayor tamaño y más angular o

predecir el comportamiento actual de la Wc = carga de prisma en la tubería,
tubería. lb/pulgada linear de tubería
(Ecuación1-1)
Algunos que especifican utilizan = Hγs OD
solamente deflexión como la base del diseño 144
de tuberías flexibles. Algunas simulaciones H = profundidad de enterramiento hasta
hechas por computadora han encontrado que la parte superior de la tubería, 1.0
la deflexión puede ser muy limitativa en pies
ciertas instalaciones poco profundas de γs = densidad de suelos, 120 pcf
tráfico, pero otros factores toman OD = diámetro exterior de la tubería, 17.7
precedencia en mayores profundidades. El pulgadas (Tabla 2.5.1.1)
método de la CPPA evalúa la deflexión así Wc = (1.0) (120) (17.7)
como otro criterio que podría afectar el 144
funcionamiento de la tubería. = 15 lb/pulgada linear de tubería
WL = carga viva, lb/pulgada linear de

2.10 CALCULOS – EJEMPLOS tubería
= OD-(valor de Tabla 1-5)
= (17.7) (12.5)
EJEMPLO 1 (Unidades Estándar) = 221 lb/pulgada linear de tubería
Una tubería corrugada de polietileno PS = rigidez de la tubería (Tabla 2.5.1.1)

de alta densidad de 15” (375 mm) se = 42 psi
propone como alcantarilla sanitaria. Se E’ = módulo de reacción de suelos, psi
anticipan cargas AASHTO H-20 y la (Tabla 2.5.3.2)
profundidad mínima será de 1’ (0.3m). El
material de relleno será el suelo nativo, el = 1000 psi en base a un material Clase
cual en este caso, es catalogado como un III compactado a 90% SPD
material Clase III (SM). La densidad de este
material es de 120 pcf (1,920 kg/m). La Sustituyendo:
compactación mínima será de 90% de
densidad estándar Proctor. Δγ = (0.1) (1.0) (15 + 221)
0.149(42) + 0.061 (1000)
Determine si esta será una instalación
adecuada, en base a la deflexión, pandeo y = 0.35 in
esfuerzo de flexión y tensión de flexión. = 2.3% (diseño adecuado; la deflexión
se encuentra dentro del límite de
Deflexión 7.5%)
Ecuación 1-2 Pandeo
ΔY = K(DLWC +WL) Ecuación 1-3

0.149PS + 0.061E’
PcR = 0.772 [E’ PS]1/2
Donde: SF [1-ν2 ]
Δy = deflexión, pulgadas Donde:

K = constante de encamado,
adimensional, asuma 0.1 PCR = presión crítica de pandeo, psi
DL = factor de deflexión desplazado, ν = coeficiente Poisson, adimensional,
adimensional: 1.0 cuando se utiliza 0.4 para polietileno
la carga de prisma SF = factor de seguridad, 2.0

Sustituyendo: = el mayor de OD-Dm o Dm-ID
2 2
1/2
PCR = 0.772 [(1,000) (42) ] = 0.875 pulgadas
2.0 [ 1-0.42 ] SF = factor de seguridad 1.5
= 86 psi pulgadas
= ID + 2c
Para verificar si la presión de pandeo actual = 16.75 pulgadas
es superior a este valor, utilice la ecuación 1- c = distancia desde la superficie
4 exterior al eje neutro pulgadas
(Tabla 2.5.1.1)
Pv = Rw H γs + γw Hw + 1000WL = 0.875 pulgadas
144 144 OD
Sustituyendo:
Donde:
σB = 2(5.3) (110,000) (0.35) (0.875) (1.5)
Pv = presión actual de pandeo, psi (16.75)2
Rw = factor de flotabilidad del agua,
adimensional = 1,909 psi (diseño adecuado; el
= 1 – 0.33 (Hw/H) esfuerzo actual es menor que el
γw = peso unitario el agua, 62.4 pcf permitido de 300 psi)
Hw = altura del agua subterránea por
encima de la parte superior de la Tensión de Flexión
tubería, pies.
= Se asume cero en esta situación Ecuación 1-6
Sustituyendo: εB = 2Df Δy Yo SF
Dm2
Pv = (1.0) (1.0) (120) + (62.4) (0) + (221) Donde:

144 144 17.7
εB = tensión de flexión, pulgadas/pulgadas
= 13 psi
B
Sustituyendo:
(diseño adecuado, presión actual de pandeo
es menor a la presión crítica) εB = 2(5.3) (0.35) (.875) (1.5)
(16.75)2
Esfuerzo de Flexión = 0.017 pulgadas/pulgadas
= 1.7% (diseño adecuado; la tensión
Ecuación 1-5 actual es menor a la permitida de
5%)
σB = 2Df E Δy yo SF
Dm2 Conclusión:
Donde:
Esta es una aplicación adecuada para
σB = esfuerzo de flexión, psi una tubería de 15’’. Todas las normas sobre
Df = factor de forma, adimensional el diseño se encuentran dentro de los valores
= 5.3 para material SM compactado permitidos.
al 85% de SPD y PS de 42 psi
E = módulo de elasticidad, 110,000 psi
para polietileno
Yo = distancia del centroide de la pared
de la tubería a la superficie más
alejada de la tubería, pulgadas

APENDICE – DEFINICIONES DE LAS VARIABLES
As = área de la sección transversal PCR = presión crítica de pandeo,

c = distancia desde la superficie psi (kPa)
interior al eje neutro, pulgadas PS = rigidez de la tubería a una
(mm) deflexión de 5%, pii (kPa)
Df = factor de forma, adimensional Pv = presión actual de pandeo, psi
DL = factor de deflexión desplazado, (kPa)
adimensional Rw = factor de flotabilidad del
Dm = media del diámetro de la agua, adimensional
tubería, pulgadas (mm) SF = factor de seguridad
E = Módulo de elasticidad, psi (kPa) Wc = carga de prisma,
E’ = módulo de reacción de suelos, lb/pulgada linear de tubería
psi (kPa) (N/mm linear de
H = profundidad de enterramiento Tubería)
hasta la parte superior de la Yo = distancia desde el centroide de
Tubería, pies (m) la pared de la tubería hacia la
Hw = altura del agua
subterránea por encima de la superficie más alejada de la
tubería, pies (m) tubería, pulgadas (mm)
I = momento de inercia en el perfil Δy = deflexión, pulgadas (mm)
de la pared in2/in (mm2/mm) γs = densidad de suelos, pcf (kg/m3)
K = constante de encamado, γw = peso unitario del agua, pcf
adimensional (kg/m3)
OD = diámetro externo de la εB = tensión de flexión
tubería, pulgadas (mm) ν = coeficiente Poisson,
adimensional
σB = esfuerzo de flexión, psi (kPa)

3.1 INTRODUCCION 3.2 RESISTENCIA ANTE CONDICIONES
QUIMICAMENTE AGRESIVAS
Las condiciones físicas de una tubería

se determinan por las características La corrosión química es el deterioro de
químicas y físicas del efluente y del suelo que la tubería como resultado de la acción
varían de sitio en sitio, no son siempre fáciles química del efluente o del suelo sobre el
de predecir. Materiales que soportan ciertas material de la tubería. En colectores para
condiciones físicas pueden no soportar otras aguas pluviales y servidas, la evidencia de
con el resultado de un bajo rendimiento. corrosión química generalmente se muestra
como un deterioro de la pared interior de la
Las condiciones físicamente agresivas tubería. Las condiciones altamente
que incluyen el efluente y suelo pueden corrosivas pueden eventualmente ocasionar
resultar en la corrosión o abrasión de la una pérdida total de la pared interior y la
tubería. Estos factores, separados o correspondiente pérdida de integridad
combinados, pueden ocasionar el estructural.
acortamiento de la vida útil del producto, o la
pérdida de su integridad estructural. Es La tubería corrugada de polietileno
sumamente importante seleccionar SADMX es la preferida para instalaciones que
materiales durables a fin de asegurar el están sujetas a desagües de mina de
funcionamiento de sistemas de alcantarillado característica ácida, infiltración agresiva de
sanitario y pluvial a largo tiempo frente a tierras de relleno o ácidos fuertes con un pH
condiciones adversas. tan bajo como 1. Los plásticos soportan los
efectos de la mayoría de los químicos básicos
La tubería corrugada de polietileno y ácidos, y el polietileno es uno de los
tiene una trayectoria documentada de plásticos más estables utilizados en la
funcionamiento de casi 50 años. Las aplicación de tuberías de drenaje.
instalaciones existentes han proporcionado a
la industria una gran cantidad de En efecto, soluciones de tipo industrial
información. Investigaciones han añadido a como ser gasolina, aceite de motor, diesel,
esa base conocimiento a través de análisis kerosene, detergentes, blanqueadores y
del material, mediante comparación con otros otros agentes químicos son generalmente
materiales de tubería. La información almacenados, despachados y puestos a la
disponible indica que se puede esperar una venta en embalajes de polietileno de alta
vida útil de al menos 50 años en aplicaciones densidad. A veces el polietileno es incluso
de drenaje típicas y muy probablemente, utilizado para la rehabilitación de la tubería
hasta 75 años. de concreto para extender su vida útil en un
ambiente corrosivo. A menudo, a fin de
Mediante trabajos de investigación y prolongar la vida de tuberías de concreto y
ensayo, la tubería corrugada de polietileno de acero, se requiere de capas protectoras.
alta densidad de SADMX S.A. de C.V. ha Pero estas capas protectoras aumentan el
demostrado que puede durar más tiempo que costo de la tubería y ofrecen una vida útil
muchos otros materiales de tubería. Esto se limitada cuando existen agentes abrasivos
debe específicamente a las propiedades del presentes.
material de la tubería corrugada de
polietileno, que soporta la corrosión y Los materiales de tubería de drenaje
abrasión mucho mejor que materiales para tradicionales tales como concreto y acero
tubería de drenaje sanitario y pluvial de uso tienen diversos niveles de resistencia a los
tradicional. químicos. Los químicos ácidos y las
condiciones salinas, desde sales para
caminos o agua de mar, pueden deteriorar
concreto, acero y aluminio rápidamente.

La mayoría de los sistemas de tubería resultados muestran que toma mayor tiempo
corrugada de polietileno también incluyen la abrasión del polietileno que del concreto.
algún tipo de empaque, generalmente
fabricada de goma natural o de un Tabla 3.2.1:
Resistencia Química de la Tubería de Polietileno a
compuesto de propileno etílico (EPDM). En
Determinados Químicos*
términos del éxito de la instalación total, los
empaque son un factor de gran importancia Tubería
en el sistema de drenaje. Como tal, los Substancia SADMX
o Químico de Polietileno
efectos de soluciones cáusticas y químicas (73 F / 23 C)
sobre el material de la empaque han sido Alcohol, etil R
también cuidadosamente investigados y Agentes anticongelantes, vehículo R
Solución blanqueadora, 12.5% cloro activo R
estudiados. Solución blanqueadora, 5.5 cloro activo R
Líquido para frenos R
Los químicos potencialmente agresivos Combustible diesel R
Combustible diesel/aceite R
comúnmente encontrados en colectores para Etano R
aguas pluviales y sanitarias incluyen sales Sales Fertilizantes, acuoso R
para caminos, combustibles y aceites de Aceite combustible R
Gasolina RaC
motor. En algunas partes de los Estados Liquido/aceite hidráulico R
Unidos, fugas ácidas desde las minas crean Peróxido de hidrogeno, acuoso 10%-90% R
condiciones muy severas. Los suelos Combustibles para uso en aviación R
Metanol, puro R
contaminados, tales como aquellos con altos Aceite de motor R
índices de ciertos hidrocarburos, pueden Acido Nítrico, 0%-3% R
Acido Nítrico, >30% -50% RaC
también influenciar la situación general de los
Petróleo, sulfuroso, refinado R
aspectos químicos. Agua de mar R
Alcantarillado, residencial R
Soluciones jabonosas, acuosas R
Un ejemplo de químicos que han sido
Acido sulfúrico, 70%-90% R
probados para su compatibilidad con la Aceite de motor de dos tiempos R
tubería de polietileno de varios materiales se
muestra en la Tabla 3.2.1. • Puede obtenerse una lista más completa de la
resistencia química del polietileno contactando
R = La tubería plástica es generalmente a SADMX.
resistente (el espécimen se engrosa <
3% o tiene una pérdida de volumen < Los abrasivos, tales como piedras o
0.5% y su elongación a la fractura no desechos, pueden ocasionar un desgaste
sufre cambio significativo). mecánico de la tubería. El alcance del
C = La tubería de plástico tiene una problema depende del tipo de abrasivo, la
resistencia limitada y puede ser frecuencia en que el material está en la
solamente utilizada para determinadas tubería, velocidad del flujo y el tipo de
condiciones (el espécimen se engrosa material de la tubería. El efecto de los
3%-8% o tiene una pérdida de volumen abrasivos puede verse en la pared interior de
de 0.5%-5% y/o/ su elongación a la la tubería donde la exposición es más severa.
fractura disminuye < 50%). Con el tiempo, los abrasivos pueden resultar
en una pérdida de la dureza de la tubería o
3.3 DURABILIDAD BAJO CONDICIONES en una reducción en su calidad hidráulica, ya
DE ABRASION que gradualmente remueve el material de la
pared.
Los químicos y la abrasión son los

problemas más comunes sobre durabilidad
para tuberías de drenaje, especialmente
cuando el efluente se mueve a altas
velocidades. Pero prueba tras prueba, los

3.4 PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA
ABRASION La interpretación de los resultados de
la prueba requiere de un entendimiento de
las secciones de la pared y lo que constituye
Los materiales de tubería varían en su una “falla” para cada producto. De acuerdo a
resistencia a los abrasivos. Las pruebas de lo estipulado en la Norma ASTM C76, la
laboratorio han sido realizadas a fin de tubería de concreto de 12” (300 mm) debería
obtener la relación de desgaste de materiales tener un mínimo de 0.5” (13 mm) de
bajo condiciones controladas. Uno de los concreto encima del refuerzo de acero. El
proyectos más conocidos1- fue realizado en punto de falla para el concreto se asume
1990 bajo la dirección del Dr. Lester Gabriel típicamente cuando el refuerzo queda
en la Universidad Estatal de California. Este expuesto; en este punto parte de la
proyecto evaluó la relación de desgaste de integridad estructural se ha perdido y el
tubería de concreto y tubería corrugada de refuerzo queda vulnerable a la corrosión.
polietileno de interior liso de 12” y 24” (300 y
600 mm), entre otros materiales, en La tubería corrugada de polietileno de
laboratorio. interior liso SADMX de 12” (300 mm) de
diámetro, tiene una pared interior de espesor
Secciones de tubería fueron untadas mínimo de 0.035” (0.9 mm). El punto de
con una pasta abrasiva consistente en un falla de este producto se considera cuando la
agregado de cuarzo triturado y agua. Los pared se desgasta. En este punto, la
extremos de la tubería fueron entonces resistencia de la tubería, proporcionada por
tapados. La tubería fue sujetada a un la pared externa corrugada, está intacta.
balancín y rotada de manera que la velocidad
promedio de la pasta era de 3 fps (0.9 m/s). La Tabla 3.4.1 presenta el máximo
El agregado y el pH fueron monitoreados desgaste ocurrido durante el ensayo y el
durante la prueba y ajustados a fin de espesor “gastable” de pared (el espesor de la
mantenerlos lo más cerca posible a sus pared que puede desgastarse antes de
condiciones originales. La prueba se alcanzar el punto de falla). El espesor de
concluyó después de un número específico de pared restante se presenta como un
rotaciones. Entonces el efecto de la pasta porcentaje del espesor de pared gastable y
fue determinado mediante la medición de la es una indicación de la cantidad de vida útil
pérdida de grosor de la pared. restante.
Tabla 3.4.1
Resultados de las Pruebas de Abrasión bajo Condiciones Neutrales (pH 7.0)
Perdida Espesor de
Espesor de Espesor de
Máxima Pared
Pared Pared
del Espesor Permitido a Efectos Visuales
Inicial Remanente
de Pared Desgaste
pulg. (mm) %
pulg. (mm) pulg. (mm)
12" (300 mm) Tubería Pared interior mostró
de Polietileno de Alta alguna evidencia de
0.110 (2.8) 0.021 (0.53) 0.035 (0.89) 40.00
Densidad con Interior desgaste. No hubo
Liso ninguna perforación
12" (300 mm) Tubería Refuerzo de acero de

2.15 (54.6) 0.79 (20) 0.5 (13) <0
de Concreto expuso
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE ABRASION EN TUBERIAS DE CONCRETO Y DE POLIETILENO DE INTERIOR LISO DE 12”
(300 mm) BAJO CONDICIONES NEUTRALES (pH 7.0)

Los resultados de las pruebas pH se mantuvo a 4.0. La Tabla 3.5.1
muestran que la tubería de polietileno tenía muestra los resultados de este ensayo.
una vida útil restante bastante mayor luego
de la prueba, como se evidencia por el
espesor de pared que quedaba presente. Las condiciones moderadamente
ácidas, similares a las que se podrían esperar
Únicamente el espesor de pared, sin en una aplicación de drenaje diluido de mina
considerar el desgaste, es a veces utilizado o también en áreas de lluvia ácida
para obtener un estimado de la vida útil. concentrada y alcantarillados sanitarios, dio
Esta prueba demostró que la sola evaluación resultados totalmente diferentes para las
del espesor de pared puede ser cuestionable. tuberías. El nivel de desgaste fue casi el
La pared de mayor espesor de la tubería de doble para la tubería de concreto, en
concreto falló en algún punto antes de la comparación con el ambiente neutro,
finalización de la prueba, mientras 40% de la mientras que aumentó en un 15% para las
pared relativamente delgado de la tubería tuberías corrugadas de polietileno de interior
corrugada de polietileno se mantuvo intacto liso.
aun después de haberse completado la
prueba. El desgaste del material puede, y en El momento en el que se alcanzó el
este caso lo hace, tener mayor precisión que punto de falla se vuelve aun más obvio bajo
el espesor de la pared. esta condición de ensayo. El refuerzo de
acero en la tubería de concreto quedo
totalmente expuesto, ocasionando la falla de
3.5 PRUEBAS COMBINADAS DE la tubería, mucho antes que enel ambiente
ABRASION Y CORROSION QUIMICA químicamente neutro. Por el contrario, la
tubería de polietileno no sufrió desgaste
significativo.en un ambiente químicamente
Otra fase de la investigación arriba agresivo, y más del 30% del espesor de la
descrita incluía la conducción de la misma pared, o vida útil, permanecieron a la
prueba pero con un efluente de característica finalización de esta prueba
moderadamente ácida. El objetivo era
determinar qué se podía esperar de los RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE ABRASION EN
TUBERIAS DE CONCRETO Y DE POLIETILENO DE
efectos combinados de un ambiente
INTERIOR LISO DE 12” (300 mm) BAJO
químicamente agresivo y de abrasivos. El CONDICIONES MODERADAMENTE ACIDAS (pH 4.0)
montaje de la tubería y de los abrasivos fue
el mismo que el anterior, aunque el efluente
Tabla 3.5.1:
Resultados de las Pruebas de Abrasión bajo condiciones moderadamente Acidas
(pH 4.0).-
Espesor de
Espesor de Perdida Máxima Espesor de
Pared
Pared del Espesor de Pared
Permitido a Efectos Visuales
Inicial Pared Remanente
Desgaste
pulg. (mm) pulg. (mm) %
pulg. (mm)
Pared interior mostró
12" (300 mm) Tubería de
alguna evidencia de
Polietileno De Alta 0.110 (2.8) 0.024 (0.61) 0.035 (0.89) 31.00
desgaste. No hubo ninguna
Densidad con Interior Liso
perforación
Perdida de pared fue mucho

mayor que en condiciones
12" (300 mm) Tubería de
2.15 (54.6) 1.20 (30.5) 0.5 (13) <0 pH neutrales. Se expuso
Concreto
una gran cantidad del
refuerzo de acero.

De la misma manera que en el ensayo En 1990, un reporte- fue publicado
previo, la tubería de mayor diámetro se resumiendo nueve años de inspecciones
desgastó a una velocidad mucho menor que periódicas. La tubería casi no fue afectada
la del material de menor diámetro. por las condiciones abrasivas y ácidas. Un
alto arrastre de fondo fue evidente durante la
inspección efectuada en 1985; rocas, carbón
3.6 DURABILIDAD Y VIDA UTIL y arena habían sido acumulados en la orilla
en una área de 35’ de longitud por 15’ de
anchura por 1’ de profundidad (10.5 m x 4.5
Las pruebas de laboratorio, como las m x 0.3 m) en el lado de corriente abajo de
previamente descritas, son usualmente la tubería, proporcionando una indicación del
realizadas bajo un conjunto de condiciones tipo y velocidad de los abrasivos.
rigurosas diseñadas para obtener resultados
en un tiempo razonable. Las condiciones de Una actualizacion3- de este reporte fue
las pruebas pueden en cierta manera publicado en 1996; luego de 14 años de
asemejarse a condiciones de campo en la servicio, o casi tres veces más el tiempo en
selección de abrasivos y condiciones de pH, que cualquier otro material usado en dicha
pero pueden variar en la cantidad de aplicación, la tubería se encontraba en
abrasivos y la constancia en su aplicación. excelente condición y lista para muchos años
En consecuencia, las pruebas de laboratorio más de servicio confiable.
son de suma importancia para proporcionar
información sobre el desgaste relativo y
sobre la vida relativa de los productos, pero 3.7 RESUMEN
de seguro proporcionarán resultados no
confiables si son extrapolados directamente
en los valores actuales de la vida útil. La tubería de polietileno de alta
densidad (de presión por gravedad) utilizada
Las instalaciones actuales de sistemas en aplicaciones de drenajes tiene casi 30
de drenaje sanitario y pluvial con tubería de años de uso exitoso y extensivo en los
polietileno han demostrado una durabilidad Estados Unidos. Una gran cantidad de
superior. En 1981, El Ohio Department of información ha sido obtenida de su aplicación
Transportation (Secretaría de Transporte de y de investigaciones de laboratorio, las que
Ohio) instaló una tubería corrugada de indican una vida útil de un mínimo de 50
polietileno en una aplicación para alcantarilla años para aplicaciones de colectores de
cerca de una mina a cielo abierto en el aguas pluviales y sanitarias.
Sudeste de Ohio. El nivel ácido (pH 2.5-4.0)
y el efluente abrasivo habían limitado las El polietileno ha demostrado ser muy
vidas de los materiales previamente usados resistente a aplicaciones ambientalmente
en la tubería de dos a cinco años, tiempo en agresivas donde la eficacia de otros
el cual la pared interior totalmente o la materiales es menor. Las pruebas realizadas
tubería colapsó. La tubería de polietileno en la Universidad Estatal de California para
reemplazó una tubería de acero recubierta de determinar los efectos de abrasivos en
polímero, la cual había alcanzado el final de ambientes neutros y ácidos mostraron que la
su vida útil. vida útil del polietileno excedió bastante la
del concreto.

4.1 INTRODUCCION
Otro método para clasificación de
tubería incluye factores de conducción y
La tubería corrugada de polietileno para permite al diseñador desarrollar fácilmente
drenaje sanitario y pluvial está disponible en opciones del producto. El uso de este
diseños de pared simple (interior corrugado) método resulta frecuentemente en más de
y pared doble (interior liso). La tubería de una tubería de tipo y tamaño satisfactorio
polietileno de pared doble está diseñada con para una determinada necesidad de drenaje
una pared corrugada exterior dura y pared y en consecuencia muestran la solución más
interior lisa a fin de mejorar su eficiencia eficiente en relación con el costo.
hidráulica a largo plazo. En efecto, este tipo
de tubería de drenaje corrugada de La selección final de tubería deberá
polietileno ofrece una capacidad 50% mayor también incluir un estudio de las condiciones
que las de tamaño similar de acero corrugado de velocidad. Las velocidades de mayor flujo
y una capacidad significativamente mayor evitan que el sedimento de aguas servidas o
que las tuberías de concreto reforzado. pluviales se asienten a lo largo del fondo del
interior liso de la tubería corrugada de
La tubería de interior liso no se polietileno. Una reducción de la
obstruirá con desechos o causará sedimentación puede también reducir los
sedimentación, aun en baja profundidad, y requisitos de mantenimiento y asegurar que
estas características hidráulicas superiores la función hidráulica de la tubería continúe a
permiten que los sistemas de tuberías sean lo largo de su duración proyectada.
reducidos en diámetros en comparación a
materiales tradicionales, disminuyendo así el
costo de material y de instalación. 4.3 CURVAS DE DESCARGA
4.2 RESUMEN DE ASPECTOS La relación matemática de los términos

HIDRAULICOS incluidos en la fórmula Manning es
normalmente demostrada gráficamente
mediante curvas de descarga. Las curvas
La clasificación de las tuberías de son de ayuda en la clasificación de la tubería
drenaje sanitario y pluvial por tamaño puede una vez que la capacidad requerida y la
ser un proceso tedioso. Afortunadamente, inclinación hayan sido determinadas. Las
existen procedimientos de simplificación curvas de descarga para la tubería de
disponibles para efectuar la selección de polietileno corrugado con interior liso
tubería en forma más rápida y fácil. El aparecen en la Figura 4.3.1
material en las secciones siguientes
proporciona dos métodos – ambos basados 4.4 METODO DE CONDUCCION
en la fórmula Manning – los cuales
simplifican el proceso de selección de tubería La conducción proporciona una forma
corrugada de polietileno. conveniente para seleccionar una variedad de
opciones de tubería a fin de satisfacer los
Las curvas de descarga proporcionan requerimientos de flujo del proyecto. Los
una forma de clasificar la tubería. Los factores de conducción se basan en una
gráficos se utilizan una vez que se hayan versión bastante simplificada de la ecuación
determinado los requisitos de capacidad del de Manning, la cual se muestra en la
diseño y la inclinación. Cada producto de Ecuación 1 o 1(a) con unidades métricas.
tubería corrugada de polietileno incluye su
propia curva de descarga basada en su valor
Manning “n”.

Caudal (cfs)
Caudal (m3/s)
Pendiente (%)
Figura 4.3.1
Las líneas continuas indican el diámetro de la tubería

Las líneas segmentadas indican velocidad aproximada de flujo
Ecuación 1 S = inclinación de la tubería (pie/pie)
Q = 1.486 AR2/3S1/2 • Ecuación 1(a)

n
Donde: Q = AR2/3S1/2
n
Q = capacidad de la tubería, cfs (pies
cúbicos por segundo) Donde:
n = Mannings “n” (sin unidad), un término
utilizado para describir la dureza del Q = capacidad de la tubería (m3/s)
material n = Mannings “n” (sin unidad)
A = área de la sección transversal del A = área de la sección transversal del
flujo de la tubería (pie2) flujo de la tubería (m2)
R = radio hidráulico (pie), ¼ de diámetro R = radio hidráulico (m), ¼ de diámetro
para condiciones de tubería de paso para condiciones de tubería de
total paso total

S = inclinación de la tubería Problemas relativos a factores de
(metro/metro) conducción se explican en la sección de
Ejemplo de Problemas.
Para una instalación específica de tubería
de paso total, los parámetros n, A y R son Diseño de Valores* Manning para Tubería
constantes fácilmente definidos. La Corrugada de Polietileno
capacidad de conducción de flujo o factor de Díam. Manning “n”
conducción de la tubería pude entonces 4”-36” 0.010
definirse de la manera que se muestra en la 42"-48" 0.012
Ecuación 2 o 2(a) en unidades métricas.
*El coeficiente Manning para tubería de interior liso
Ecuación 2
determinado en el Laboratorio de Investigación de Agua
en la Universidad Estatal de Utah
k = AR2/3
n Ecuaciones de Conducción: k =Q/S1/2 o Q =
kS1/2
Mediante substitución, la fórmula Manning
puede entonces ser reducida a la siguiente
ecuación: 4.5 VELOCIDADES DE AUTOLIMPIEZA
Ecuación 3
Con el tiempo, la sedimentación puede
Q = kS1/2 reducir la capacidad de una tubería de
alcantarillado sanitario y de aguas pluviales.
La ecuación 3 puede también ser escrita En algunas instalaciones, la sedimentación
como en la Ecuación 4. puede inutilizar la tubería hasta que el
sistema pueda ser limpiado. Esta es una
Ecuación 4 tarea cara y que toma tiempo;
consiguientemente, deben tomarse medidas
k= Q preventivas durante el diseño.
S1/2 La sedimentación es de gran
preocupación en las líneas de alcantarillado
La substitución directa de las sanitario y pluvial, debido a que puede
condiciones de diseño en la Ecuación 4 presentarse arenilla pesada. A fin de
determinarán el factor mínimo de conducción minimizar problemas potenciales, el flujo
permitido. Utilice la Tabla 4.4.1 como guía deberá mantenerse a una velocidad mínima o
para seleccionar una tubería corrugada de de autolimpieza.
polietileno con un factor de conducción de al
menos el que se ha calculado. La velocidad del flujo puede
aumentarse ya sea aumentando la inclinación
El valor Manning “n” es un valor de la tubería o mediante el uso de un
crítico en el concepto de conducción. Entre diámetro más pequeño. La modificación ya
tuberías del mismo diámetro, el Manning “n” sea de la inclinación o del diámetro de la
es el único factor que tiene un efecto en la tubería requiere de cuidadosas
conducción, y en consecuencia, en la consideraciones relativas a factores del lugar
capacidad. Cuando se comparan condiciones y las necesidades del flujo. Sin embargo,
de campo idénticas, la conducción tiene una mediante el uso de una tubería corrugada de
relación directa con la capacidad. Esto polietileno con interior liso (una Manning “n”
significa que si la inclinación se mantiene más baja), una tubería de diámetro más
constante, la conducción triplicada triplicará pequeño puede a menudo ser seleccionada
la capacidad y una mitad de la conducción en lugar de materiales alternativos de
disminuirá la mitad de la capacidad. tubería, sin afectar en forma adversa las

Tabla 4.4.1:
Factores de Conducción para Tubería Corrugada de Polietileno
Dia, Area Coeficiente Manning

(pul) (pies2) 0.009 0.010 0.011 0.012 0.013 0.014 0.015 0.016
3 0.05 1.30 1.10 1.00 1.00 0.90 0.80 0.80 0.70

4 0.09 2.70 2.50 2.20 2.10 1.90 1.80 1.60 1.50
6 0.20 8.10 7.30 6.60 6.10 5.60 5.20 4.90 4.60
8 0.35 17.50 15.70 14.30 13.10 12.10 11.20 10.50 9.80
10 0.55 31.60 28.50 25.90 23.70 21.90 20.30 19.00 17.80
12 0.79 51.50 46.30 42.10 38.60 35.60 33.10 30.90 28.90
15 1.23 93.30 84.00 76.30 70.00 64.60 60.00 56.00 52.50
18 1.77 151.70 136.60 124.10 113.80 105.00 97.50 91.00 85.30
21 2.41 228.90 206.00 187.30 171.60 158.40 147.10 137.30 128.70
24 3.14 326.80 194.10 267.30 245.10 226.20 210.10 196.10 183.80
27 3.98 447.30 402.60 366.00 335.50 309.70 287.60 268.40 251.60
30 4.91 592.50 533.20 484.70 444.30 410.20 380.90 355.50 333.30
33 5.94 763.90 687.50 625.00 572.90 528.90 491.10 458.30 429.70
36 7.07 963.40 867.10 788.20 722.60 667.00 619.30 578.00 541.90
42 9.62 1453.20 1307.90 1189.00 1089.90 1006.10 934.20 871.90 817.50
45 11.04 1746.80 1572.10 1429.20 1310.10 1209.30 1122.90 1048.10 982.60
48 12.57 2074.80 1867.40 1697.60 1556.10 1436.40 1333.80 1244.90 1167.10
Nota:
Las columnas correspondientes a n = 0.009, 0.010, 0.011, 0.012
son representativas de la tubería de polietileno de interior liso
capacidades y sin modificar la inclinación de Ecuación 5(a)

la línea.
V 1/6
SC = R [B(sg-1)Dg]1/2
El potencial de asentamiento es n
determinado por la gravedad específica y el Donde:
diámetro de la partícula y la velocidad del
V
flujo. La fórmula para autolimpieza se SC = velocidad mínima de autolimpieza
muestra en la ecuación 5 o 5(a) para (m/s) en condiciones de paso total
unidades métricas. R = radio hidráulico (m)
B = constante igual a 0.04 para
Ecuación 5 partículas granulares limpias o 0.08
para material cohesivo (sin unidad)
V 1/6
SC = 1.486R [B(sg-1)Dg]1/2 sg = gravedad específica para la partícula
n de suelo
Donde: Dg = diámetro de la partícula (m)
V
SC = velocidad mínima de autolimpieza El tipo de suelo varía bastante entre
(fps – pies por segundo) los Estados Unidos así como entre estados y
B = constante igual a 0.04 para otros países. Efectuar estudios separados en
partículas granulares limpias o 0.08 cada instalación específica no sería práctico,
para material cohesivo (sin unidad) por lo cual una velocidad óptima de
sg = gravedad específica de la partícula autolimpieza para colectores pluviales es
del suelo (sin unidad) generalmente aceptada de 3 pies por
Dg = diámetro de la partícula (pulgadas) segundo (l m/s).

En algunas instalaciones mediante el uso de una Tabla, Figura 4.5.1
especializadas donde la sedimentación es un para flujos en tuberías parcialmente llenas.
problema reconocido, sería apropiado realizar El uso apropiado de esta Tabla se demuestra
un estudio de suelos antes del diseño del en el Ejemplo 2.
sistema de alcantarillado o de drenaje final a
fin de determinar los parámetros necesarios El diseño de velocidad para aplicaciones
para las Ecuaciones 5 o 5(a). de aguas colectores pluviales deberá ser de
un mínimo de 3 fps (1m/s) o el valor
Realizando este estudio se eliminaría calculado mediante las Ecuaciones 5 o 5(a)
la posibilidad de conjeturas y la para unidades métricas.
sedimentación se mantendría en un mínimo.
En cada diseño, una inspección final debe ser
realizada para comparar la velocidad 4.6 CONSIDERACIONES SOBRE EL
esperada con la velocidad de autolimpieza. VALOR
La velocidad efluente real puede ser
calculada utilizando la Ecuación 6 o 6(a) para
unidades métricas. Muchos factores influyen los costos del ciclo
de vida de la tubería de alcantarillado
Ecuación 6 sanitario y pluvial. Mientras los costos del
V =1.486R2/3 S1/2 material y de la instalación y los costos del
n equipo requerido son relativamente fáciles de
determinar, factores tales como
Ecuación 6(a) mantenimiento y la duración de los
V =R2/3 S1/2 materiales dependerán en su totalidad del
n medio ambiento donde se construya el
sistema.
La determinación de la velocidad
efluente se puede simplificar en gran manera
Figura 4.5.1

Tabla 4.6.1
Comparación de la Dureza de la Pared de la Tubería
Coeficientes de Valor Manning “n”
Tubería de Polietileno
Dia. Tubería de acero Tubería de concreto
con exterior corrugado
(pul) galvanizado Reforzado
e interior liso
4 0.010-0.009 -- --
6 0.010-0.009 -- --
8 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
10 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
12 00.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
15 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
18 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
21 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
24 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
30 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
36 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
42 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
48 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
54 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
60 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015
La naturaleza inerte, no - adhesiva de 4.7 EJEMPLOS DE PROBLEMAS

la tubería de polietileno de alta densidad
mejora aun más su excelente característica Los siguientes ejemplos de problemas
hidráulica, debido a que minimiza el demuestran el uso de factores de conducción
desarrollo de sedimentos, incrustaciones y en aplicaciones de clasificación, inspecciones
otros, el cual ocurre comúnmente en tuberías de la velocidad básica y diseños opcionales.
fabricadas con otro tipo de material. Las
velocidades de descarga de la tubería se Ejemplo 1
determinan utilizando los valores Manning Situación: Las condiciones de campo
“n”, de acuerdo a la siguiente Tabla No. 4.6. estipulan una capacidad de tubería de 3 cfs y
una pendiente (inclinación) de 0.5%
La durabilidad de la tubería de
polietileno significa que su coeficiente de Encontrar: Ambas, una tubería
dureza no variará o aumentará en el tiempo, corrugada de polietileno con interior liso y
debido a que el PAD inerte es afectado en una con interior corrugado, proporcionando la
menor grado que otros materiales de tubería solución hidráulica optima.
por picaduras y corrosión. Esto ayuda a
minimizar la sedimentación y reduce los Solución: Es necesario utilizar la
requerimientos de mantenimiento, los cuales Ecuación 4 para determinar la conducción
a su vez reducen el costo general de requerida para las condiciones dadas. Antes
mantenimiento y reemplazo. de sustituir los valores en la ecuación,
primeramente convierta la inclinación en un
Los sistemas de drenaje de sanitario valor de unidades pie/pie, como sigue:
están a sujetos a flujos que contienen ramas
y otros desechos. Las tuberías de interior liso 0.5% = 0.005 pie/pie
se mantienen relativamente libres de Ahora substituya los valores directamente
desechos y obstáculos, y si por casualidad en la Ecuación 4:
esto ocurriera, es fácil de desbloquear.
k =Q
S1/2

= 3 cfs La velocidad para estos ejemplos se
(0.005)1/2 puede encontrar registrando 0.91 y 0.90 en
la abscisa de la Figura 14, trazando una línea
= 42.2 hacia arriba de la línea denominada
Refiérase a la Tabla 1 para seleccionar la “Descarga”, a través de la línea denominada
tubería con una conducción mínima de 42.2. “Velocidad,” y de ahí hacia abajo a la abscisa
hasta llegar a V/V (lleno).
k / k (lleno) Q / Q (lleno)
12 Interior Liso 0.91 Q/Q V/V V

V
(lleno) (lleno) (lleno)
15 Interior Corrugado 0.90
4.17 fps 4.69 fps
12 0.91 1.125
(1.3 m/s) (1.4 m/s)
La solución más práctica sería: 2.69 fps 3.03 fps

15 0.90 1.125
(0.8 m/s) (1 m/s)
• 12” tubería de interior liso k

= 46.3 (asume un “n” = 0.010) El factor resultante es entonces
• 15” tubería de interior corrugado k multiplicado por V (lleno), el cual es
= 46.7 (asume un “n” = 0.018) fácilmente calculado utilizando la Ecuación 6,
hasta llegar al flujo efluente actual. El
La solución hidráulica óptima sería la diagrama que sigue demuestra en forma
tubería con la conducción más cercana a la gráfica este proceso para Q/Q (lleno) = 0.90,
calculada. y la Tabla resume los resultados para ambas
opciones.
Ambas tuberías, la de 12” de interior liso
y la de 15” de interior corrugado funcionarán
en aproximadamente la misma forma, dado La conclusión es que ambas
que sus conducciones son muy cercanas a la alternativas cumplirán con la velocidad
requerida. La selección final del tamaño mínima de autolimpieza de 3 fps (1 m/s). La
(diámetro) de tubería y de los materiales se tubería de 12” (300 mm) con interior liso
realiza en el Ejemplo 2. proporciona una velocidad adicional que
tenderá a expulsar partículas grandes de
Ejemplo 2 arenilla y otros. De igual manera, una
tubería de menor diámetro podría resultar en
Los resultados del ejemplo previo, en un ahorro en la instalación, lo cual debe ser
combinación con la Ecuación 6 y Figura 4.5.1, considerado para los costos totales del
permiten que la velocidad efluente actual sea proyecto.
calculada.
Figura ejem2
La conducción permite al usuario
comparar las capacidades relativas, y en
consecuencia pueden ser utilizadas en lugar
de capacidad, o descarga, como se muestra
en la Figura ejem2.
Haciendo referencia a la información

del Ejemplo 1:

5.1 RECEPCION Y MANIPULEO EN LA retroexcavadora o con otro tipo de equipo y
OBRA con una cuerda de nylon o bandas de lona.
La cuerda,
5.1.1 INSPECCIÓN DEL MATERIAL deberá ser colocada
DURANTE LA ENTREGA alrededor del
empaque a 2/3
SADMX hacen todo el esfuerzo posible mientras se levanta
para asegurar la exactitud y calidad de la para colocarse en el
orden. Como control final, el comprador suelo.
deberá realizar una inspección a la entrega Fig. 5.1.3.1
de la mercancía a fin de verificar que éste,
sea el producto requerido, así como la La tubería no empacada puede ser
cantidad solicitada. descargada rodando cuidadosamente tramos
individuales de tubería desde el camión
Además, las corrugaciones y extremos de hasta un cargador frontal y de ahí hacia el
la tubería, empaques, coples, otras juntas y suelo o bien, la tubería puede ser elevada
demás accesorios deben ser inspeccionados utilizando una cuerda de nylon o banda de
visualmente para detectar posibles daños lona. Evite el uso de equipo con cucharón de
ocasionados durante el envío. carga o elevador frontal de carga ya que
pueden dañar la tubería. Refiérase a la Fig.
5.1.2 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO 5.1.3.1 para ejemplos del correcto
manipuleo durante la descarga.
La siguiente información es
generalmente incluida en la tubería SADMX Artículos como empaques, coples, piezas
(ver Fig. 5.1.2.1): especiales y accesorios son empacados en
forma diferente, dependiendo del producto,
Tamaño nominal de la cantidad, y tamaño. Estos deben ser
tubería descargados en una manera segura para no
Nombre del fabricante dañarlos.
Código de Fecha de
Producción Fig. 5.1.2.1 5.1.4 ALMACENAMIENTO
Estándares aplicables
La tubería puede ser almacenada en
Estas marcaciones facilitan el trabajo de forma temporal en un área plana libre de
identificación del producto para fines de desperdicios fuera del área de tráfico de
inspección en la construcción (fig.5.1.4.1). Empiece el
obra. almacenaje con maderas de seguridad
espaciadas a la anchura del almacenaje
5.1.3 DESCARGA propuesto, a una distancia no mayor a 2/3 de
los extremos de la tubería.
El contratista deberá disponer un área para el
almacenaje de los productos en la obra. Se Para tuberías con campanas, un método
recomienda que esta área sea plana y este común de estribamiento es alternando la
libre de piedras, superficies accidentadas y dirección de
desperdicios. Debe estar alejada de la ruta las tuberías de
del tráfico de construcción. manera que
las campanas
La tubería podrá ser entregada ya sea no se lastimen
empacada o como carga suelta, dependiendo entre sí
del tipo y cantidad del producto. La tubería Fig. 5.1.4.1 (fig.5.1.4.2).
en empaque puede ser descargada con una

Un máximo de tres tuberías pueden ser Dependiendo de las condiciones del
colocadas antes de alternar la dirección. Las lugar y de regulaciones sobre seguridad,
capas subsecuentes deben seguir el mismo deberán también tomarse otras
patrón que la primera pero con un menor precauciones.
número de tuberías en cada bloque (forma
de pirámide). 5.1.5 COLOCACIÓN EN LÍNEA DE LA
TUBERÍA
Para tuberías de interior liso, el espacio
de almacenamiento puede a veces ser La tubería y
minimizado introduciendo diámetros accesorios a lo largo de
pequeños dentro de diámetros de mayor la zanja abierta puede
tamaño (TELESCOPIAR), Fig. 5.1.4.3. Los disminuir el tiempo de
empaques instalados en fábrica sobre la acarreo (fig. 5.1.5.1).
espiga pueden ser protegidos ubicándolos Cada tramo de tubería
entre las corrugaciones de la tubería. deberá ser colocado en
Solamente se debe encajar en el interior de una superficie plana lo Fig. 5.1.5..1
tuberías corrugadas cuando la tubería pueda más cerca posible a la

ser retirada fácilmente. zanja en el lado opuesto del material
excavado; se debe dejar algo de espacio
Se deben tomar entre las tuberías para proteger los
ciertas medidas de extremos. La tubería debe estar lejos de la
precaución en el ruta del equipo en un lugar que permita que
manipuleo de la la excavación proceda sin interrupción.
tubería durante el
estribamiento. La
tubería no debe dejarse 5.2 EXCAVACION Y RELLENO
Fig. 5.1.4.2
caer, arrastrar o ser
golpeada contra otra
tubería u objeto, y no debe ser montada. La Todo tipo de tubería debe ser instalado
altura del estribado deberá limitarse a de la manera especificada a fin de asegurar
aproximadamente 2 m. a fin de que la su correcto funcionamiento. El tipo de
tubería pueda ser manipulada manualmente material de relleno y los requisitos sobre
en forma fácil y segura. compactación deben ser determinados
durante el diseño y no se detallan en esta
Otros artículos, tales como bandas de sección. Otros requisitos pueden ser
acoplamiento, piezas de conexión, empaques mencionados en documentos contractuales.
y accesorios deberán ser almacenados en un
área apropiada lejos del tráfico de Asimismo, pautas adicionales para la
construcción, protegidos contra daño y robo. instalación de tubería corrugada de
SADMX podrán proporcionar instrucciones polietileno, se encuentran en los siguientes
específicas para el manipuleo de estas estándares:
piezas. Los accesorios pesados, deben ser
cuidadosamente manipulados por medio de • ASTM D2321 – Práctica Estándar para la
equipos. No debe subirse sobre el Instalación Subterránea de Tubería
estribamiento. Termoplástica para Colectores de Agua
y Otras Aplicaciones de Flujo de
Gravedad
• CAN/CSA B 182.11- Práctica
Recomendada para la Instalación de
Drenaje Termoplástico, Tuberías de
Drenaje y para Recolección de Aguas
Pluviales y Piezas de Conexión.
Fig. 5.1.4.3

5.2.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Para instalaciones de tubería paralela,
una cantidad mínima de relleno es requerida
De acuerdo a la Norma ASTM D 2321, entre la tubería a fin de proporcionar
el ancho de la zanja no debe ser mayor que resistencia suficiente al sistema.
la requerida para colocar la tubería de
manera segura, y debe ser la necesaria para La Fig. 5.2.1.1 muestra el espacio
compactar el material de relleno en mínimo de tubería aunque esta dimensión
cualquiera de sus lados. Por lo tanto, el podrá necesitar aumentarse dependiendo del
ancho de la zanja dependerá del material, del tipo de relleno, el equipo de compactación y
método de compactación y del diámetro de la el método empleado para la unión.
tubería.
En la mayoría de las instalaciones, las
Desde un punto de vista práctico, la zanjas demasiado anchas no son solamente
anchura de los cubos para excavación caras al excavar y rellenar, sino que también
disponibles del contratista, podrá afectar la pueden disminuir la integridad estructural del
anchura de la zanja. Por lo general, para sistema tubería/relleno. Varios tipos de
diámetros de 300 mm. y mayores, un ancho suelos nativos imperturbados son
del doble del diámetro pero no mayor que el extremadamente estables y aumentan la
diámetro mas (+) 0.6 m. permite la integridad estructural tubería/relleno cuando
instalación de una variedad de materiales de las zanjas son relativamente angostas.
relleno y son de un tamaño conveniente para Zanjas demasiado anchas requieren de más
contratistas. “Esta regla empírica” también material de relleno y de mayor compactación,
corresponde por lo general a anchos de zanja lo que podría no formar una estructura tan
sugeridas por ASTM D2321. La ASTM D2321 estable como la del material nativo
establece las anchuras de zanja como el imperturbado.
mayor de los diámetros exteriores más 0.4
m., o 1.25 veces el diámetro externo más
0.3 m. como se muestra en la Tabla 5.2.1.1.
M
D > 24" (600 CM)
Tabla 5.2.1.1: Anchos de Zanja* M=3M
D < 24" (600 CM)
Ancho de M=D/2
Diámetro Diámetro Ancho de D D
zanjas D = diámetro nominal
Interior Exterior Pulg. zanjas
ASTM de la tubería
Pulg. (MM.) (MM.) típicas M.
D2321 M.
12 (300) 14.0 (356) 0.6 0.8
15 (375) 17.7 (450) 0.8 0.9
18 (450) 21.1 (536) 0.9 1 Fig. 5.2.1.1 Espacio mínimo
21 (525) 24.5 (622) 1.1 1.1
24 (600) 27.5 (699) 1.2 1.2
30 (750) 34.1 (866) 1.4 1.4 En suelos nativos muy blandos, se podría
36 (900) 41.0 (1041) 1.5 1.6
42 (1050) 48.0 (1219) 1.7 1.8
necesitar de zanjas de mayor anchura,
48 (1200) 54.0 (1372) 1.8 2 especialmente si la tubería experimentara
54 (1375) 62.0 (1580) 2.1 2.2 cargas relativamente altas. Suelos suaves no
60(1530) 68.0 (1730) 2.3 2.5
firmes, especialmente en combinación con
∗ Se podrán requerir zanjas de mayor anchura si la
anchura de la zanja en la Tabla no es suficiente para zanjas angostas pueden disminuir la
colocado de relleno. resistencia del relleno de la tubería. Los
anchos de zanja mínimos en estas
Los anchos de zanja para tuberías de situaciones deberán ser excavadas de
menor diámetro 250 mm y menores, son a acuerdo a la ASTM D2321.
menudo determinadas por el tamaño de cubo
disponible para el excavador, y en muchos Geotextiles o tejidos filtrantes pueden ser
casos puede por necesidad exceder el criterio considerados en áreas donde el suelo nativo
de los párrafos anteriores. es muy blando, de fácil migración o que tiene
alguna otra propiedad no compatible con la
instalación de la tubería.

Los geotextiles diseñados para propósitos El encamado, es la parte del relleno la
de resistencia y estabilidad pueden mejorar o cual se coloca directamente sobre el cimiento
superar algunas de las deficiencias (fig.5.2.3.1). El encamado deberá ser
estructurales en suelos nativos demasiado suficiente como para proporcionar un soporte
blandos y pueden permitir la reducción del uniforme y firme para la tubería y mantener
ancho de la zanja. También pueden ser la pendiente de la tubería. La profundidad
colocados a lo largo del fondo de la zanja y a del encamado que se usa comúnmente para
los lados para separar suelos nativos y referencia es de 10 cm..
material de relleno, o ser utilizados para
envolver la tubería a fin de minimizar la
posibilidad de que ingresen finos al relleno.
Los geotextiles utilizados para propósitos

de separación o filtro, son especialmente
10 CM
importantes en sistemas de retención de Encamado
aguas pluviales donde el espacio vacío de Cimentación
relleno debe mantenerse. Los fabricantes de (si fuese necesario)
geotextiles pueden proporcionar pautas sobre

los productos más apropiados para una
aplicación particular, en base a los Fig. 5.2.3.1: Colocación del encamado de
parámetros de los suelos. la capa de relleno.
5.2.2 PREPARACION DE LA FUNDACION

Campana Tubería
Una buena instalación, comienza con un

cimiento firme y estable. El fondo de la zanja
debe ser apenas sobre-excavado para
permitir alojar el material de encamado y
debe estar libre de piedras, trozos de tierra, Resaque
suelo congelado o desechos. Se podrá

requerir de sobre-excavación o de sub- Fig. 5.2.3.2 Resaque para la campana.
excavación a fin de retirar rocas, fango u
otros materiales no apropiados ya que
podrían no proporcionar un soporte uniforme Si una tubería incluye una junta tipo
y apropiado a la tubería. La ASTM y SADMX campana–espiga, donde la campana es más
podrán también proporcionar pautas grande que la tubería, se podrá requerir el
adicionales en relación a las necesidades de uso de “agujeros para la campara” (resaque)
la cimentación en estas situaciones, en base en la instalación. Los agujeros para la
a la exactitud de las condiciones del campara son depresiones en el encamado
proyecto. diseñados para acomodar la conexión a fin
de que no ocurra un punto de esfuerzo
La presencia de agua en la zanja durante (Fig.5.2.3.2 ).
la instalación de la tubería puede crear una
situación de peligro y hacer casi imposible la 5.2.4 COLOCACION Y UNION DE LA
instalación correcta de la tubería. El agua TUBERIA
tenderá a hacer que la tubería flote, por lo
cual mantener la línea, grado y pendiente se Los tramos de la tubería deben ser
vuelve mucho más difícil. En estas bajados hacia la zanja en forma manual o
situaciones se requiere efectuar un desagüe. con el uso de equipo, dependiendo del
tamaño de la tubería y de las condiciones de
5.2.3 ENCAMADO (PLANTILLA) la zanja. No arrastre, suelte o haga rodar la
tubería para meterla a la zanja. Los
empaques, piezas especiales y productos
similares deben ser manejados

cuidadosamente, utilizando el equipo y construcción de relleno debe continuar hasta
correas apropiados de ser necesario. Estos la línea media a fin de completar el área de
productos no deberán ser desechados ni acostillado, como se muestra en la
manipulados de forma incorrecta. Fig.5.2.5.1.
Todas las tuberías y accesorios deberán Debe prestarse particular atención a la

ser inspeccionados de daños luego de su ubicación del relleno y a la compactación
descenso hacia la zanja pero antes de su alrededor de las conexiones de la tubería en
conexión. Las tuberías y los extremos de las los pozos de visita, sumideros, piezas
piezas de conexión deberán estar lo más especiales y otras estructuras. Debido a que
limpias posible a fin de permitir el correcto puede ser dificultoso trabajar en estas áreas,
ensamblaje y funcionamiento óptimo. el proceso de rellenado es a menudo
descuidado. Esto puede ocasionar una
Existen varias opciones de juntas sedimentación no-uniforme o causar daño al
disponibles en compañías miembros de la producto. Como medida de precaución en
CPPA. La aplicación, calidad mínima de aplicaciones críticas, una junta de tubería
juntas, tipo de tubería y diámetro puede colocarse cerca del pozo de visita a fin
determinará la junta más apropiada. Los de acomodar la sedimentación diferencial.
fabricantes individuales pueden proporcionar
información adicional sobre sus propios 5.2.6 RELLENO INICIAL
diseños, así como procedimientos para
fabricar juntas en el campo.
30 CM
Relleno inicial
5.2.5 ACOSTILLADO
Acostillado
El acostillado, proporciona la mayor parte
de la resistencia contra cargas de suelos y Encamado
Cimentación
tráfico. El material de relleno debe ser (si fuese necesario)
instalado en capas o niveles, en forma

uniforme a cada lado de la tubería. Fig. 5.2.6.1 Ubicación del relleno inicial.
El relleno inicial distribuye las cargas

hacia el acostillado Esta área de la capa de
relleno se extiende desde la línea media de la
tubería a una altura mínima de 0.15m sobre
Acostillado Punto medio de la la corona de la tubería. Debe colocarse y
tubería o ecuador
compactarse por capas. Si se hace uso de
compactadores mecánicos, es importante no
Encamado
Cimentación
(si fuese necesario) utilizar el equipo directamente sobre la
tubería misma. La Fig.5.2.6.1 muestra la
Fig. 5.2.5.1 Colocación del acostillado en el área ubicación del relleno inicial.
de relleno.
Materiales de mayor tamaño y más 5.2.7 RELLENO FINAL

angulares pueden generalmente ser
colocados en capas más gruesas que el
material con partículas de menor tamaño y El relleno final se extiende desde el
de forma más redonda. El relleno debe ser relleno inicial hasta la parte superior de la
puesto bajo la tubería, cuidando de llenar los zanja. En instalaciones con mucho tráfico, la
vacíos. Si se requiere de compactación, esta altura total del relleno inicial y relleno final
debe ser realizada de manera tal que no se debe ser de por lo menos 30cm.; refiérase a
altere la alineación de la tubería. La la Fig. 5.2.7.1

Debido a que esta parte de la instalación detalladas en base a la carga específica del
no sostiene directamente la tubería, el tipo vehículo y a la información de la distribución
de material y nivel de compactación debe de la carga.
basarse en las condiciones de carga de la
superficie. Por ejemplo, si calles o autopistas Por otra parte, algunos vehículos para
cruzaran la tubería, será necesario el uso de construcción, como los utilizados durante la
un material relativamente resistente y de un pavimentación, no tienen cargas tan
alto nivel de compactación para prevenir pesadas. En estas situaciones, el mínimo de
asentamientos. profundidad sería de 30 cm. puede
disminuirse durante la fase de construcción
Hasta el nivel del
terreno
mientras se efectúa el pavimentado, por
Relleno final
ejemplo. En la aplicación final, sin embargo,
Relleno inicial la profundidad mínima debe ser de 30 cm..
La instalación, deberá ser revisada con
Acostillado
SADMX para asegurarse de que las cargas no
Encamado causen ninguna situación desfavorable para
Cimentación
(si fuese necesario) el sistema de la tubería.
Fig. 5.2.7.1 Ubicación del relleno final

5.4 EQUIPO DE COMPACTACION
Por el contrario, si el tráfico no es un

El grado de compactación requerido
problema, entonces la compactación es
puede variar dependiendo del material de
innecesaria. Suelos nativos excavados son
relleno y de los requisitos de la instalación.
generalmente utilizados para relleno final en
El folleto técnico de la CPPA llamado “Método
instalaciones que no se espera estén sujetas
Estructural de Diseño para la Tubería
a cargas vehiculares.
Corrugada de Polietileno” proporciona
información detallada al respecto. El cascajo
y grava generalmente no son compactados
5.3 CARGAS DE CONSTRUCCION
en forma mecánica, pero requieren de
cuidado durante la instalación a fin de
eliminar los grandes vacíos en las capas de
En algunos casos, puede requerirse
relleno. A niveles óptimos de humedad,
tomar mayor precaución en obras donde
algunos materiales pueden ser compactados
exista un tráfico de vehículos de construcción
a los niveles mínimos recomendados
mayor al de la carga del diseño. Los
simplemente caminando por encima de cada
vehículos pesados para construcción pueden
capa de relleno. Aunque esta técnica pueda
colocar cargas inesperadas en la tubería y
no ser aceptable para todas las instalaciones,
ocasionar problemas estructurales si la
el punto es que la compactación no siempre
tubería tiene una profundidad bajo tierra
necesita de un gran esfuerzo o de equipo de
menor a 1m. La solución más acertada sería
compactación.
hacer una ruta de tráfico evitando la tubería.
En algunas situaciones podrán requerir de
Si no se puede desviar la ruta de los
compactación mecánica. El método utilizado
vehículos pesados de construcción, y si la
dependerá del tipo de material de relleno,
tubería está a poca profundidad, será
grado de compactación requerido y niveles
necesario poner sobre la tubería una capa de
de humedad.
tierra firme adicional de un mínimo de 1 m.
de profundidad por encima de la corona de la
La siguiente información proporciona
tubería. Este montón de tierra puede
ejemplos generales sobre los tipos comunes
quitarse una vez terminada la construcción,
de equipo de compactación y los suelos para
cuando no haya más tráfico pesado. SADMX
los cuales son los más apropiados. En todos
puede proporcionar recomendaciones más

los casos, el equipo no debe ser utilizado máquina, los compactadores vibratorios
directamente sobre la tubería, y no debe pueden ser utilizados cerca de la tubería.
permitirse que el proceso de compactación
cambie la alineación de la tubería.
5.5 ENTIBADO DE ZANJAS
5.4.1 MAQUINAS COMPACTADORAS
La compactación de la capa de En instalaciones de tuberías, una de los

acostillado podría requerir de un pequeño principales problemas es la zanja misma. La
mecanismo de apisonado a fin de obtener la pared de la zanja puede inclinarse si existe el
compactación especificada en un área espacio adecuado en el lugar. Si la
limitada. Puede utilizarse un polín de 2”x4”. inclinación no es una opción, entonces se
Las máquinas apisonadoras deben ser puede utilizar ademes para zanjas o alguna
relativamente ligeras y la superficie de otra manera para obtener un área de trabajo
apisonado deberá ser limitada a un área no segura.
mayor a 0.15 m por 0.15 m..
El uso correcto de ademes en zanja es
5.4.2 PISONES importante para el funcionamiento del
sistema. Cuando se usa de manera
Los pisones utilizan una acción de incorrecta, pueden desbaratar tanto el relleno
impacto para la compactación del relleno. como las juntas de la tubería. La siguiente
Este equipo trabaja razonablemente bien en información proporciona recomendaciones
suelos con elevadas cantidades de finos, por sobre el modo de utilizar ademes en zanja
ejemplo suelos Clase III y Clase IV, aunque sin ocasionar problemas a la tubería. Esta
el contenido de agua pueda necesitar ser información no tiene el propósito de
controlado muy de cerca a fin de alcanzar las reemplazar los requisitos de seguridad en la
densidades requeridas. Los pisones no instalación, proporcionados en las
deben utilizarse directamente sobre la especificaciones del proyecto.
tubería.
5.4.3 COMPACTADORES MECANICOS O

“BAILARINES”
Ademe
Los compactadores mecánicos utilizan
una combinación del peso y del movimiento
de rodamiento del equipo para consolidar el
suelo. Una aplanadora de pata de cabra es
un ejemplo de compactador estático que
concentra su peso en una serie de salientes
de apoyo. Los compactadores mecánicos son
de mayor ayuda para materiales no-
cohesivos lejos de la tubería. Otros tipos de Acostillado
equipo de compactación deben ser usados Encamado

cerca de la tubería. Cimentación
(si fuese necesario)
5.4.4 COMPACTADORES VIBRATORIOS
Las aplanadoras vibrantes o planchas Fig. 5.5.1 Uso del ademe en la instalación de las sub-
zanjas.
“mueven” o “sacuden” el suelo hasta volverlo
más denso y son de mayor eficacia en
agregados no-cohesivos con muy pocos finos, La manera más efectiva de mantener la
(por ejemplo materiales Clase I y Clase II). integridad de la tubería y relleno es
Dependiendo del tamaño y peso de la proporcionar una “sub-zanja” para colocar la

tubería y relleno, como se que otras opciones debido al alto costo de
muestra en la Figura excavación y relleno.
5.5.1. En la Figura 5.5.2
se muestra la construcción Si el proyecto requiere de un geotextil
del ademe en obra. La alrededor del relleno, utilice un material de
sub-zanja debe extenderse relleno granular y compáctelo a un mínimo
por lo menos ¾ del de 90% densidad estándar Proctor. Levante
diámetro de la tubería por la caja en forma vertical y rellene de
encima del encamado. El inmediato el área entre la estructura
relleno dentro de la sub- tubería/relleno y la pared de la zanja con un
zanja debe cumplir con las material granular y compacte de acuerdo los
Fig. 5.5.2
especificaciones del requisitos del proyecto. El fabricante del
diseño. El ademe para la geotextil podrá proporcionar información
zanja puede extraerse por el borde superior adicional sobre la conveniencia de la
de la sub-zanja sin afectar la tubería o el utilización de distintos geotextiles con
relleno. determinados materiales de relleno o cajas
de zanja.
La instalación de la sub-zanja también
facilita el uso de un geotextil alrededor del
relleno si así lo requieren las especificaciones 5.6 MODIFICACIONES Y CONEXIONES
del proyecto. La sub-zanja puede ser EN EL CAMPO
alineada con el geotextil, y luego envuelta
alrededor de la tubería y relleno de manera
de que quede algo superpuesta. 5.6.1 CORTES DE TUBERIA
5.5.1 INSTALACIONES DE ZANJA Generalmente el

ESTANDAR largo de la tubería
necesitará ser
Para instalaciones que no requieren de modificado en el
una sub-zanja, arrastrar un ademe de zanja campo a fin de cumplir
debe ser realizado solamente si éste no daña con los requisitos del
la tubería o juntas, o si no altera el relleno; área.
de otra manera, el ademe debe levantarse en Fig.5.6.1
forma vertical hacia su nueva posición. De La tubería de
ser necesario que un ademe sea arrastrado a polietileno es fácil de cortar con una sierra de
través de la zanja, no lo descienda más abajo mano, sierra alternativa u otra herramienta
de la parte superior del relleno inicial. Esto similar. Para una tubería que va a ser
permite que el material de relleno fluya hacia conectada a un pozo de visita, el corte
afuera desde la parte inferior del ademe deberá ser efectuado en el valle de
alrededor de la tubería de manera que la corrugación, como se muestra en la Figura
alteración al relleno se mantenga al mínimo. 5.6.1.
Otra alternativa para circunstancias en Existe una variedad de calidades y

las que se precise arrastrar el ademe, es el configuraciones de juntas, por lo cual, si la
uso de dos diámetros de relleno de material tubería es cortada con el propósito de unirla
granular a cualquiera de los lados de la con otro largo de tubería, deben obtenerse
tubería y compactarla a un mínimo de 90% instrucciones del fabricante individual de la
de densidad Proctor estándar. Levante la tubería. Esto a fin de asegurar una operación
caja en forma vertical y rellene de inmediato óptima de las juntas.
el área entre la estructura de tubería/relleno
y la pared de la zanja con un material Las descargas o conexiones que se
granular. Esta técnica es menos preferible dirigen hacia la tubería en forma
perpendicular a su eje, podrán también

necesitar la conexión a un tubo de bajada o a Instrucciones De Instalación:
una tubería de diámetro pequeño a un
recolector para aguas pluviales. Herramientas requeridas:
Para sistemas que no precisen de Se tendrá que utilizar un taladro

hermeticidad al agua, las opciones incluyen el de uso industrial AC ó DC según
uso de un accesorio de conexión diseñado las prestaciones de la obra, para
para tal aplicación. Los sistemas herméticos la realización del agujero. Use
al agua podrán necesitar de accesorios de una broca-sierra de metal para
conexión adicionales o de adaptadores. tubo de Polietileno y PVC; use
No todos los tamaños o tipos de tubería una broca-sierra de diamante para tubo de
pueden ser conectados de esta manera. A concreto, barro, acero o fibra de vidrio. El
fin de mantener la integridad de la línea único método recomendado para realizar los
principal de drenaje, el fabricante deberá agujeros en los tubos es la broca-sierra
siempre ser contactado para obtener recomendada por la fábrica con las siguientes
sugerencias sobre estos tipos de conexiones. medidas:
5.6.2 BOTA DE INSERCIÓN Descarga de 4” (10 cm)

Descarga de 6” (15 cm)
La bota de Descarga de 8” (20 cm)
inserción es la pieza
especial más práctica y Además, será necesario también un martillo
económica para de 3 kg., una tabla de 2” x 4” y lubricante.
descargas domiciliarias
en drenaje. Además es Procedimiento de instalación:
muy versátil pues
aunque esta diseñada Fig. 5.6.2 1. Haga el agujero del diámetro
para ser utilizada en correcto.
tubería corrugada de
polietileno de alta densidad, también es 2. Inserte la bota de neopreno en
adaptable a cualquier otro material como el agujero de tal forma que
PVC, Concreto, Asbesto-cemento, etc. coincidan los labios con la
(fig.5.6.2). circunferencia del agujero.
Dentro de las ventajas de la bota de 3. Aplique lubricante dentro de la

inserción esta su rapidez de instalación, pues bota de neopreno y en la
solo se requiere una broca sierra para espiga del casquillo de PVC.
realizar el agujero y toda la demás
instalación es mecánica sin requerir de 4. Presente la espiga de PVC con
pegamentos especiales o termofusión. Esto la bota de neopreno.
permite que se tienda la red de atarjeas, Asegúrese de que la
dejando pendientes las descargas terminación del casquillo
domiciliarias, para su posterior instalación. coincida con la forma de la
bota de neopreno.
La bota de inserción está fabricada con
materiales de norma por lo que se garantiza 5. Utilice la tabla sobre la
la duración de la pieza. campana del casquillo para
empujar este hacia adentro
El sistema de bota de inserción contiene ayudándose con el matillo.
los siguientes elementos: una bota de
neopreno y un casquillo con campana o codo 6. Instale el albañal de la manera
a cualquier grado según la instalación o acostumbrada.
proyecto lo requiera.

5.6.3 EMPAQUES norma NOM-001-CNA-1995, obligatoria para
los sistemas de drenaje sanitario en la
+Los empaques son sellos elastoméricos de Republica Mexicana.
neopreno que sirven para sellar las tuberías
en sus juntas herméticas. Instrucciones De Instalación:
Existen diferentes tipos de empaques de Procedimiento de instalación:

acuerdo al diámetro de la tubería a utilizarse
y a la forma de unión. 1. En la tubería, indicar la
ubicación de la descarga
1.- Empaque Tipo 2 Valles para domiciliaria que se desea
Tubo con Cople, diámetros 4”, colocar.
6”(ver Fig. 5.6.3a). Se coloca el
empaque en los primeros dos 2. Cortar la tubería.
valles de corrugaciones
poniendo la línea blanca y las 3. Instalar un empaque en el
letras del empaque en el primer valle correspondiente de las
valle de corrugación. Fig. 5.6.3.1 tuberías que serán conectadas
a la Tee Wye.
2.- Empaque Tipo Aleta de
Tiburón, diámetros 10”, 12”, 4. Aplicar lubricante dentro de la
15” 18” y 24”(ver Fig. 5.6.3b). campana de la Tee Wye a
Se coloca el empaque en el instalar y en las espigas de las
primer valle de corrugación tuberías.
poniendo la línea blanca hacia
arriba y las letras del empaque 5. Instale las tuberías de la
hacia el frente de la tubería. Fig. 5.6.3.1 manera acostumbrada al
sistema Campana-espiga.
5.6.4 TEE WYE
Una Tee Wye es una Es necesario instalar la descarga por

pieza especial completa encima del primer hemisferio de la tubería
diseñada para descargas
domiciliarias. Son 5.6.5 CONEXIONES A POZOS DE VISITA
fabricadas con polietileno
de alta densidad, de una Los pozos de visita proporcionan puntos
sola pieza. Ver Fig. 5.6.4. Fig. 5.6.4.1 para cambios en dirección y tamaño de la
tubería; permiten el acceso al sistema.
Es un cuerpo con doble campana.
Producida con una descarga sencilla o doble El método utilizado para juntar la tubería
con inserción a la línea en 45°, con codo y la estructura depende de las necesidades
integrada a 45° (para hacer zanjas a 90°) o del proyecto, tipo de tubería y la forma de la
terminación del disparo en campana. estructura. La práctica más común para
tubería corrugada de polietileno y otro tipo
Tabla 5.6.4.1: Tee Wye de tubería es ahogar la tubería junto con el
Longitud de Longitud empaque en la apertura de concreto del pozo
Presentación
descarga útil de visita. La mezcla del concreto deberá
08” X 06” 240 mm. 250 mm presionarse entre la tubería corrugada y la
10” X 06” 250 mm. 350 mm apertura del pozo de visita. La Figura 5.6.5
12” X 06” 350 mm 170 mm proporciona un detalle adicional sobre
conexiones de pozos de visita.
Diseñadas para cumplir con los
estándares de hermeticidad en base a la

Los pozos de visita de polietileno son
diseñados para el uso con tipos específicos conexión con campana de
de tubería de polietileno a fin de que la

PVC y PAD
Tubería de Polietileno Tubería de PVC
(PAD)
conexión se pueda efectuar con un empaque
y con otro tipo de junta apropiada para el
proyecto. Deberá contactarse a SADMX para
recomendaciones adicionales.
Cemento pobre no
encogible Empaque Fig. 5.6.6.1 Detalle de conexión con tuberías de otro
tipo de material.
5.6.7 ALINEACIONES CURVAS

Pared de pozo
de visita
La capacidad de instalación de tuberías
en una línea ligeramente curva podría
Conexión no hermetica con
cemento pobre
permitir que el sistema de drenaje siga las
curvas a lo largo de las carreteras o que evite
Fig. 5.6.5.1. Conexiones de pozos de visita.
la interferencia con líneas de servicios
públicos existentes sin el uso de piezas de
conexión.
5.6.6 CONEXIÓN DE TUBERÍA
CORRUGADA DE POLIETILENO A La tubería de polietileno que tiene un
OTROS MATERIALES exterior e interior corrugado es lo
suficientemente flexible como para acomodar
No es inusual que la tubería corrugada de varias instalaciones curvas. Los diámetros
polietileno sea conectada a otros materiales de menor tamaño pueden ser curvados a un
de tubería. Las opciones disponibles radio más cerrado que las de diámetros
dependen de la calidad de la junta requerida mayores. Los empaques u otros conectores
en el sistema y la combinación particular de generalmente permiten una curvatura
materiales de tubería. En la mayoría de las adicional.
aplicaciones de colectores de aguas pluviales,
la tubería puede ser conectada empalmando La tubería corrugada de polietileno con
los extremos de la tubería, envolviéndolos interior liso tiene un mayor nivel de rigidez y
con un geotextil y vaciando un dado de no es apropiada para flexión. Los
concreto alrededor de ellos. fabricantes recomiendan que cualquier
curvatura se obtenga solamente en la junta.
Aunque dicha conexión depende de la Dependiendo del tipo de sistema de unión,
experiencia del contratista, generalmente puede obtenerse hasta 3 grados de
limitará la intrusión de suelos pero no desalineamiento angular y seguir
proporcionará una junta hermética al agua. manteniendo la integridad de la junta/ unión
Las conexiones herméticas al agua entre de la tubería. Si la desalineación no es
diferentes materiales requerirán de piezas de suficiente para la aplicación, la tubería puede
especiales (coples de transición) y ser cortada en secciones de menor tamaño y
adaptadores adicionales. unida nuevamente, o puede también
utilizarse un codo o coples. SADMX puede
proporcionar información sobre el
Si estas opciones no son aceptables, desalineamiento permitido por los diferentes
puede utilizarse un pozo de visita para sistemas de unión.
efectuar la transición. Un ejemplo de
conexión hermética al agua comúnmente
utilizada se muestra en la Fig.5.6.6.1.

5.7 INSPECCION Y SISTEMAS DE pasado a través del pozo de visita hacia el
PRUEBA otro pozo de visita. Mientras que la deflexión
no exceda las dimensiones del mandril, este
pasará por la tubería.
La instalación de tuberías, como cualquier
otro sistema de Tubería, puede beneficiarse
con inspecciones frecuentes a fin de
asegurar que la tubería está instalada de
acuerdo a la especificación. Si una tubería
flexible ha sido instalada en forma incorrecta,
esto puede a menudo detectarse mediante
una inspección a simple vista efectuada
inmediatamente luego de la instalación. El
problema puede ser entonces resuelto, antes
de que sea puesta en servicio.
Un sistema de televisión por circuito

Prueba de presión con deflexión
cerrado puede ser utilizado para inspeccionar
tubería que no puede ser revisada en forma La información obtenida de pruebas de
visual debido a su diámetro pequeño o a una mandril puede ser fácilmente mal
situación de peligro. Este procedimiento es interpretada, por lo que debe utilizarse
muy común en el mercado de mucha precaución al descifrarse los
colectores/alcantarillado de uso sanitario. La resultados.
integridad del relleno puede ser evaluado
revisando la configuración geométrica del Los mandriles podrían no pasar a través
interior de la tubería mientras la cámara hace de una tubería debido a una variedad de
el recorrido. Inmediatamente se obtiene razones no relacionadas a la deflexión. Por
información detallada sobre la tubería y la ejemplo, los mandriles podrían no pasar por
alineación de juntas/ uniones. Existen una tubería que no ha sido limpiada
compañías especializadas en este método de correctamente antes de la prueba. O podrían
inspección. no distinguir la deflexión de accesorios que
pueden sobresalir ligeramente hacia la
Otras pruebas pueden requerirse ya sea tubería, desalineaciones leves o cambios en
en lugar de la inspección visual o al uso de el diámetro de la tubería.
sistemas por circuito cerrado. El método
seleccionado para inspección debe ser de Las pruebas de deflexión se efectúan por
acuerdo al tipo de aplicación. lo general en tuberías de diámetro pequeño
que pueden ser difíciles de inspeccionar en
5.7.1 PRUEBAS DE DEFLEXIÓN forma visual luego de la instalación. Es
extremadamente pesado el efectuar pruebas
El folleto técnico de la Asociación de en tuberías de longitud superior a 600 mm.
tuberías de Polietileno, “Método de Diseño (4”). El mandril deberá a menudo ser
Estructural para la Tubería Corrugada de desarmado para introducirlo en el pozo de
Polietileno” limita la deflexión a 7.5% del visita y luego ser armado antes de efectuar la
diámetro base. Una inspección visual con prueba. La inspección visual o por medio de
una inspección por medio de televisión a televisión por circuito cerrado proporciona
circuito cerrado es generalmente todo lo que información detallada con mucho menor
se requiere para confirmar la calidad de la tiempo y esfuerzo.
instalación.
Si se requiere de pruebas de deflexión, el
Cuando se pone en duda la calidad de la procedimiento puede realizarse dentro de los
instalación, el ingeniero podrá requerir primeros 30 días luego de la instalación. Si la
pruebas de deflexión. Un “Mandril”, es inspección visual o la prueba de deflexión

indican una deflexión excesiva, es importante
determinar la ubicación exacta antes de
efectuar cualquier reparación. Las cámaras
de vídeo pueden proporcionar una mejor
visibilidad y ayudar a determinar qué tipo de
reparación se necesita.
Las áreas aisladas de deflexión

severa pueden ser el resultado de cargas de
construcción encima de la tubería antes de
que se haya colocado esta en una Prueba de presión
profundidad adecuada. Estas áreas pueden
ser moldeadas nuevamente con el uso de
equipo especial sin necesidad de excavación. 5.8 RESUMEN
Longitudes extensas de tubería con altos
niveles de deflexión pueden ser motivo de
una mala instalación. La tubería corrugada de polietileno
requiere de cierto cuidado durante su
Dependiendo de la severidad de la almacenamiento y manipuleo en el lugar.
deflexión, el material que se encuentra Cuando la tubería no puede ser manipulada
alrededor de la tubería tendrá que ser manualmente en forma fácil y segura, se
removido y remplazado por un relleno puede hacer uso de equipo acolchado para
recomendado. En cambio, si no se ha levantar la tubería.
deflexionado al punto de crear una contra
curva, puede permitírsele que retome su El material de relleno debe colocarse y
forma redondeada y ser utilizado compactarse alrededor de la tubería de
nuevamente. manera que no afecte la alineación de la
tubería. Debe colocarse en capas o niveles
5.7.2 PRUEBAS DE PRESION en forma uniforme en cualquiera de los lados
de la tubería y ser compactada de la manera
Aunque un sistema está diseñado para requerida. El material de relleno estructural
operar en condiciones donde no existe debe extenderse un mínimo de 6” (0.15 m)
presión, las juntas de la tubería podrían por encima de la corona de la tubería. Una
requerir ser herméticas al agua. Los profundidad mínima en instalaciones de
colectores para uso sanitario y algunos tráfico no debe ser inferior a 1” (0.3 m). Si
colectores para aguas pluviales en áreas de se precisa de equipo de compactación
sensibilidad ambiental son ejemplos de estas mecánico, se debe cuidar de no utilizarlo
aplicaciones. A fin de validar el directamente sobre la tubería.
funcionamiento instalado de estos sistemas,
son a veces probados con presión luego de la Las cajas de zanja mejoran la seguridad
instalación. Puede utilizarse aire o agua, del operador, pero pueden ocasionar
aunque es más común el uso de aire debido problemas para la tubería cuando se utilizan
a consideraciones de seguridad. Sin en forma incorrecta. Para un funcionamiento
embargo la mayoría aplica la NOM-001-CNA- óptimo, la caja deberá ser jalada a través de
1995 (Especificaciones de Hermeticidad, por la sub-zanja. Si esto no es posible, métodos
la Comisión Nacional del Agua) que requiere alternativos se presentan en este texto.
de presión de agua en la tubería de
0.5kg/cm2 y deberá mantenerse por un lapso La tubería puede ser modificada en el
de 15 minutos. La prueba de aire depende de lugar en forma relativamente fácil con el uso
la longitud y diámetro de la tubería. de herramientas comunes. Si se precisa
acortar el largo para conexión con una boca
de inspección o estructura similar, la tubería
es generalmente cortada en el valle de la

corrugación. Si la tubería precisa ser cortada aceptables de operación. La integridad de la
para fines de re-conexión, se deberá instalación puede generalmente ser verificada
contactar al fabricante para obtener mediante una inspección visual o mediante el
recomendaciones más específicas a fin de uso de televisión por circuito cerrado en
asegurar la óptima operación de la junta situaciones donde el acceso no es posible.
terminada. Las pruebas de deflexión utilizando mandriles
son una forma alternativa de controlar la
La inspección ayuda a garantizar que la deflexión aunque pueden proporcionar
tubería se encuentre instalada de acuerdo a información inexacta. Los sistemas no
los requisitos del proyecto. Los proyectos presurizados herméticos al agua podrían
diseñados e instalados de acuerdo a lo requerir del uso de presión de acuerdo a
estipulado en la Sección Método de Diseño prácticas comunes luego de la instalación a
Estructural para Tubería Corrugada de fin de verificar su funcionamiento.
Polietileno se mantendrán dentro de límites

Una cantidad sustancial de investigación “Field Performance of Corrugated
ha sido realizada sobre tuberías de polietileno Polyethylene Pipe” Escrito por John Hurd,
corrugadas y de otro tipo a través de Departamento de Transporte de Ohio, y
evaluaciones de campo, pruebas sobre el publicado en la revista Public Works, en
indicador de presiones y análisis en Octubre de 1987.
computadora. Los proyectos, resumidos en el
Apéndice, proporcionan información adicional Este artículo hace un resumen del resultado
al presente folleto técnico. de una investigación de campo efectuada en
1985 en 172 instalaciones de alcantarillado.
La operación de la tubería corrugada de Estas instalaciones representaron
polietileno de alta densidad ha sido aplicaciones reales donde los procedimientos
ampliamente documentada e investigada de relleno podrían o no ser realizadas de
tanto en laboratorios como en instalaciones acuerdo a las recomendaciones del Estandard
de campo. Este trabajo respalda el ODOT. Sin embargo, los primeros resultados
tradicionalismo de este procedimiento de relativos a la integridad estructural fueron
diseño. Varios proyectos de investigación se que una profundidad poco profunda, aun con
discuten en la sección Investigación e trafico de camiones pesados, no pareció
Instalaciones. causar cantidades significativas de deflexión;
la deflexión que ocurrió se debió a la
instalación.
6.1 RESUMEN DE PROYECTOS DE
INVESTIGACIÓN SOBRE TUBERÍA “Investigation of the long-term Creep
CORRUGADA DE POLIETILENO Modulus for Buried Polyethylene Pipes
Subjected to Constant Deflection” Escrito por
Lars-Eric Janson y publicada en Advances in
“Analysis of the Performance of a Buried Underground Pipeline Engineering,
High Density Polyethylene Pipe, Escrito por Conferencia Internacional, auspiciada por la
Naila Hashash y Ernest Selig, Universidad de Pipeline División de la Sociedad Americana de
Massachusetts, y publicada en Structural Ingenieros Civiles, Agosto 1985, pp-253-262.
Performance of Flexible Pipes, editado por
Sargand, Mitchel and HUD, Octubre 1990, p. El autor evalúa el efecto del tiempo en la
95-103. operación de tubería de polietileno visco-
elástica. La recomendación de utilizar
En 1988 el Departamento de Transporte propiedades de resistencia a corto plazo
de Pennsylvania comenzó un estudio para (rápidas) se efectúa cuando la tubería está
evaluar el comportamiento de tubería llena en suelos compactados.
corrugada de polietileno rellenada con piedra
machacada bajo una profundidad de 100’ “Pipe Deflections – A Redeemable Asset”
(30.5 m). Este documento, el cual es un Escrito por Dr. Lester Gabriel, Michael Katona
reporte sobre la condición de la tubería 722 y publicado en Structural Performance of
días después de su instalación, hace un Flexible Pipes, editado por Sargand, Mitchell
resumen de una de las más instrumentales y Hurd, Octubre, 1990, pp-16.
instalaciones de tubería hasta la fecha. La
deflexión vertical medida fue de 4.6% y la Este trabajo proporciona una descripción fácil
deflexión horizontal fue de 0.6%. Esto queda de leer del papel de la deflexión sobre tubería
dentro del limite de 7.5% generalmente flexible de correcto funcionamiento. La
aceptado. El arqueo de suelos redujo la deflexión no es una desventaja, es un
carga en la tubería por 77%, lo cual muestra comportamiento que fuerza al material de
que la carga de prisma es un método muy relleno a tomar una cantidad
conservador para estimar este componente desproporcionada de carga. La deflexión
de carga. permite que la tubería flexible sea instalada
en aplicaciones sorprendentemente
profundas.

“Response of Profiled PAD Pipe in Hoop en ambos lados de la tubería. Esto permite
Compression” Escrito por Ian Moore y Fuping que el relleno fluya entre las corrugaciones
Hu y presentado al Trasnportation Researh de la tubería, minimiza las oportunidades
Board, Enero, 1995. para vacíos en la estructura y asegura una
resistencia uniforme.
Los autores realizaron un análisis de
elemento finito tridimensional para evaluar el
esfuerzo resultante de la tubería evaluada en 6.2 RESUMEN DE RESULTADOS DE
el reporte “Laboratory Test of Buried Pipe in INVESTIGACIONES SOBRE
Hoop Compression.” INSTALACIÓN DE TUBERÍA
CORRUGADA DE POLIETILENO
“Short-term Versus Long-term Pipe Ring
Stiffness in the Design of Buried Plastic
Sewer Pipes” Escrito por Lars-Eric Janson y La tubería corrugada de polietileno ha
publicado en Pipeline Design and Installation, sido ampliamente investigada tanto en
Conferencia Internacional auspiciada por el laboratorio como en instalaciones actuales.
Comité de Planeamiento de Tuberías de la Esta sección hace un resumen de los
División de Tuberías de la Sociedad resultados de algunos de estos proyectos.
Americana de Ingenieros Civiles, Marzo,
1990, pp.160-167. “Analysis of the Performance of a Buried
High Density Polyethylene Pipe, Escrito por
Este reporte describe el comportamiento Naila Hashash y Ernest Selig, Universidad de
visco-elástico del polietileno. El autor apoya Massachusetts, y publicada en Structural
el uso de las propiedades a corto plazo del Performance of Flexible Pipes, editado por
polietileno cuando la tubería es llenada en un Sargand, Mitchel and HUD, Octubre 1990, p.
ambiente estable, tal como ser suelos 95-103.
arcillosos/sedimentados.
En 1988 el Departamento de
“Stress Relaxation Characteristics of the Transporte de Pennsylvania comenzó un
PAD Pipe-Soil System” Escrito por Larry estudio para evaluar el comportamiento de
Petroff y publicado en Pipeline Design and tubería corrugada de polietileno de alta
Installation, Conferencia Internacional densidad rellenada con piedra machacada
auspiciada por el Comité de Planeamiento de bajo una profundidad de 100’ (30.5 m). Este
Tuberías de la División de Tuberías de la documento, el cual es un reporte sobre la
Sociedad Americana de Ingenieros Civiles, condición de la tubería 722 días después de
Marzo, 1990, pp.280-293. su instalación, hace un resumen de una de
las más instrumentales instalaciones de
Este es un excelente reporte sobre la tubería hasta la fecha. La deflexión vertical
naturaleza visco-elástica del polietileno y medida fue de 4.6% y la deflexión horizontal
discute la relación de los comportamientos de fue de 0.6%. Esto queda dentro del límite de
forma y esfuerzo. Uno de los puntos más 7.5% generalmente aceptado. El arqueo de
importantes es la manera en que la deflexión suelos redujo la carga en la tubería en un
disminuye con el tiempo; más del 80% de la 77%, lo cual muestra que la carga de prisma
deflexión total que una tubería es un método muy conservador para estimar
experimentará durante su vida ocurrirá este componente de carga.
durante los primeros treinta días. Petroff
también indica que el esfuerzo más alto para “Field Performance of Corrugated
una tubería de polietileno enterrada en un Polyethylene Pipe” Escrito por John Hurd,
material compactado granular ocurre luego Departamento de Transporte de Ohio, y
de la instalación pero se relaja enseguida. publicado en la revista Public Works, en
El material de relleno debe ser colocado en Octubre de 1987.
capas y compactado de manera pareja,
dependiendo de las necesidades del proyecto,

Este artículo hace un resumen del Sewer Pipes” Escrito por Lars-Eric Janson y
resultado de una investigación de campo publicado en Pipeline Design and
efectuada en 1985 en 172 instalaciones de Installation, Conferencia Internacional
alcantarillado. Estas instalaciones auspiciada por el Comité de Planeamiento de
representaron aplicaciones reales donde los Tuberías de la División de Tuberías de la
procedimientos de relleno podrían o no ser Sociedad Americana de Ingenieros Civiles,
realizadas de acuerdo a las recomendaciones Marzo, 1990, pp.160-167.
del estándar ODOT. Sin embargo, los
primeros resultados relativos a la integridad Este reporte describe el
estructural fueron que una profundidad poco comportamiento viscoelástico del polietileno.
profunda, aun con tráfico de camiones El autor apoya el uso de las propiedades a
pesados, no pareció causar cantidades corto plazo del polietileno cuando la tubería
significativas de deflexión; la deflexión que es llenada en un ambiente estable, tal como
ocurrió se debió a la instalación. ser suelos arcillosos/sedimentados.
“Laboratory Test of Buried Pipe in Hoop “Stress Relaxation Characteristics of

Compression” Escrito por Ernest Selig, the PAD Pipe-Soil System” Escrito por Larry
Leonard DiFrancesco and Timothy McGrath, Petroff y publicado en Pipeline Design and
and published in Buried Plastic Pipe Installation, Conferencia Internacional
Technology – 2nd Volume, 1994, pp. 119- auspiciada por el Comité de Planeamiento de
132. Tuberías de la División de Tuberías de la
Sociedad Americana de Ingenieros Civiles,
Este proyecto incluyó el desarrollo de Marzo, 1990, pp. 280-293.
un aditamento a fin de someter a la tubería a
fuerzas puramente compresivas. Una presión Este es un excelente reporte sobre la
de 55 psi (380 kPa) fue alcanzada donde se naturaleza viscoelástica del polietileno y
desarrollaron problemas de equipo. Los discute la relación de los comportamientos de
autores indicaron que esta presión era forma y esfuerzo. Uno de los puntos más
equivalente a 100 pies (30.5m) de importantes es la manera en que la deflexión
profundidad en otros estudios que habían disminuye con el tiempo; más del 80% de la
realizado. A esta presión, la tubería también deflexión total que una tubería
experimentó un acortamiento circunferencial experimentará durante su vida ocurrirá
de 3%. durante los primeros treinta días. Petroff
también indica que el esfuerzo más alto para
“Pipe Deflections – A Redeemable Asset” una tubería de polietileno enterrada en un
Escrito por Dr. Lester Gabriel, Michael Katona material compactado granular ocurre luego
y publicado en Structural Performance of de la instalación pero se relaja enseguida.
Flexible Pipes, editado por Sargand, El material de relleno debe ser colocado en
Mitchell y Hurd, Octubre, 1990, pp-16. capas y compactado de manera pareja,
dependiendo de las necesidades del proyecto,
Este trabajo proporciona una en ambos lados de la tubería. Esto permite
descripción fácil de leer del papel de la que el relleno fluya entre las corrugaciones
deflexión sobre tubería flexible de correcto de la tubería, minimiza las oportunidades
funcionamiento. La deflexión no es una para vacíos en la estructura y asegura una
desventaja, es un comportamiento que resistencia uniforme.
fuerza al material de relleno a tomar una
cantidad desproporcionada de carga. La “Stifness of PAD Pipe in Ring Bending”,
deflexión permite que la tubería flexible sea Escrito por Timothy McGrath, Ernest Selig
instalada en aplicaciones sorprendentemente and Leonard DiFrancesco, y publicado en
profundas. Buried Plastic Pipe Technology – 2nd
Volume, 1994, pp. 195-205.
“Short-term Versus Long-term Pipe Ring
Stiffness in the Design of Buried Plastic

Este proyecto fue realizado a fin de
determinar de qué manera o si el módulo de Una tubería corrugada de polietileno de
elasticidad cambia con el tiempo. La tubería 3’ (900 mm) de diámetro fue sujeta a ensayo
fue sujeta a deflexión y se mantuvo en en una celda de carga para determinar si
posición para generar una curva de operaba de igual manera que los tamaños
esfuerzo/tensión. Aunque los resultados más pequeños. El autor apoya el uso del
aparentaban demostrar que el material módulo de elasticidad a corto plazo para
perdía resistencia con el tiempo, cargas diseño y reconoce la relajación de esfuerzos.
incrementadas repetidas ocasionaron que la El reporte concluye que “No existe razón por
tubería responda con su módulo a corto la cual tuberías corrugadas de polietileno de
plazo, el cual no disminuyó en ningún diámetro de 3’ (900 m) no puedan operar
momento. estructuralmente bajo una elevada
profundidad de suelos, siempre y cuando se
“Structural Performance of Three Foot coloque y compacte cuidadosamente un
Corrugated Polyethylene Pipe Buried Under relleno granular de buena calidad”. Esto es
High Soil Cover” Escrito por Reynold K. consistente con las recomendaciones sobre
Waltkins and published in Structural relleno y material presentadas en las
Performance of Flexible Pipes, editado por secciones previas.
Sargand, Mitchell and Hurd., Octubre 1990,
pp.105-107.

REFERENCIAS
1- 4-
Gabriel, Lester. “Abrasión Resistance of American Society of Civil Engineers and
Polyethylene and Other Pipes.” California Water Pollution Control Federation, Gravity
State University, Sacramento, California, Sanitary Sewer Design and Construction.
1990. New York, N.Y., p. 105, 1982.
2- 5-
Goddard, James. “Nine Year Performance ibídem. p. 107
Review of a 24-inch Diameter Culvert in
6-
Ohio.” Sargand, Shd; Mitchell, Gaylee; and Steven L. Barfuss and J. Paul Tullis, Report
Hurd, John; eds. Structural Performance of on the Friction Factor Tests on High Density
Flexible Pipes. Proceedings of the First Polyethylene Pipe. Logan, Utah: Utah State
National Conference on Flexible Pipes; University Water Research Laboratory; 1988.
October 21-23, 1990; Columbus, Ohio.
7-
Rotterdam, Netherlands: A.A. Balkema. American Society of Civil Engineers and
1990. water Pollution Control Federation, Gravity
Sanitary Sewer Design and Construction.
3-
Goodard, james. “Performance Review of a New York, N.Y., p. 95, 1982.
Corrugated Polyethylene Cross Drain” Public
8-
Works Magazine. January 1996, p. 47. Ibídem, p. 95

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TUBERIA CORRUGADA DE POLIETILENO suelo, y el suelo soporta la carga en vez de la

A pesar de Estudios recientes efectuados por el

aplicaciones de PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE

COMPARACION CON OTROS MATERIALES

La tubería corrugada de polietileno de

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 2

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 3

II. INTEGRIDAD ESTRUCTURAL- METODO DE DISEÑO ESTRUCTURAL 16

III. CONDICIONES FISICAS - RESISTENCIA QUÍMICA Y A LA ABRASIÓN 41

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 4

V. PRACTICAS RECOMENDADAS PARA LA INSTALACION DE TUBERIAS Y PIEZAS DE CONEXIÓN

5.1 RECEPCION Y MANIPULEO EN LA OBRA 56

6.1 RESUMEN: PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN SOBRE TUBERÍA CORRUGADA PAD 71

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 5

Tabla No. DESCRIPCIÓN Pag.

1.5.1 Condiciones de la resina para la fabricación de tuberías y piezas de conexión 12

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 6

Fig. No. Sección DESCRIPCIÓN

1 I Fabricación de tuberías de Polietileno

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 7

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 8

Las tuberías y piezas de conexión 1.2 NORMAS

Los valores indicados en unidades si ¾ D 1600 Terminología para Términos

Estándares de la Asociación Americana de

M 252 Especificaciones Estándar para Tubería

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 11

Materiales Básicos • Materiales Reciclados – Los compuestos

Densidad Nota 2 -Las variaciones en el espesor de la pared son

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 13

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 14

Tanto la tubería flexible como la rígida La naturaleza visco-elástica de la

2.3 DIFERENCIAS ENTRE LA TUBERÍA

Prácticamente todo tipo de tubería Flexible Rígido

La tubería rígida es generalmente más

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 17

La tubería flexible es fabricada tanto de

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 18

10-1 100 101 102 103 104 105

La relajación de esfuerzo evita que los

niveles de esfuerzo se mantengan en niveles

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 19

Rigidez Mínima Distancia del Momento de

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 20

2.5.3.2 Material y Compactación

D La combinación del tipo de material

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 22

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 23

Material del Encamado

La profundidad de la zanja es dictada

Sin embargo, si no se dispone de un

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 24

Las cargas se consideran carga viva

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 25

cargas puestas en la superficie disminuyen

El efecto combinado de la carga del Figura 2.5.5.1.1.

3 1.0 deberá contactar al fabricante de la aeronave

Algunos vehículos de construcción

podrían afectar en forma temporal aunque

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 26

2.6 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

El diseño de la tubería corrugada de

SADMX, En Tuberías… somos la mejor opción. Pagina No. 27