Está en la página 1de 81

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 1 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

NDICE
1.

OBJETO .................................................................................................................. 4

2.

ALCANCE ............................................................................................................... 5

3.

DEFINICIONES ....................................................................................................... 5

4.

DOCUMENTACION DE REFERENCIA................................................................... 8
4.1

Regulaciones ......................................................................................................... 8

4.2

Cdigos y especificaciones .................................................................................. 9

4.3

Procedimientos del CONTRATISTA ..................................................................... 9

5.

REQUISITOS DE CALIDAD ...................................................................................10


5.1

General ..................................................................................................................10

5.2

Sistema de Gestin de Calidad (SGC).................................................................11

5.3

Auditoras de calidad (QC) ...................................................................................14

5.4

Formacin .............................................................................................................15

5.4.1 Formacin QA/QC .................................................................................................16


5.5

Reunin Semanal QA/QC .....................................................................................16

5.6

Seguimiento y Medicin Indicadores de Calidad ............................................17

5.7

Preparacin de los dosieres finales de QA/QC ..................................................18

6.

RECURSOS Y PERSONAL DE QA/QC .................................................................20


6.1

General ..................................................................................................................20

6.2

Gestin de Recursos de QA/QC ..........................................................................21

6.3

Organizacin .........................................................................................................22

6.4

Movilizacin y Desmovilizacin del Personal .....................................................22

7.

CONTROL DE ACTIVIDADES DE CONSTRUCCION ...........................................23


7.1

Consideraciones generales .................................................................................23

7.2

Reunin de Lanzamiento .....................................................................................24

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 2 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

7.3

Plan de Ensayos e Inspeccin .............................................................................24

7.4

Gestin de No Conformidades ............................................................................31

8.

VERIFICACIN DE CALIDAD DE LAS ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIN .....32


8.1

Verificacin Inicial ................................................................................................32

8.2

Verificacin durante el proceso constructivo ....................................................33

8.3

Verificacin Final ..................................................................................................34

8.4

Verificacin por tercera parte (TP) ......................................................................34

8.5

Verificacin por el Contratista .............................................................................35

9.

RELACIONES CON ORGANISMOS OFICIALES PERUANOS .............................35

10.

REQUISITOS MNIMOS DE OBRA CIVIL EN OBRA ............................................35

10.1 Certificados de Materiales .....................................................................................36


10.2 Excavacin y Relleno ............................................................................................37
10.3 Trabajos de hormigonado y encofrado ................................................................38
10.4 Acero para armaduras, elementos embebidos y pernos de anclaje ..................40
10.5 Alcantarillado y drenaje.........................................................................................40
10.6 Carreteras y reas pavimentadas .........................................................................41
11.

REQUISITOS

MNIMOS

PARA

LA

SOLDADURA,

PREFABRICACION

MONTAJE DE TUBERA Y ESTRUCTURA METALICA EN OBRA ....................................42


11.1

Materiales de Tubera.......................................................................................42

11.2

Prefabricacin de Tuberas .............................................................................43

11.3

Consumibles de soldadura..............................................................................43

11.4

Cualificacin de soldadores ............................................................................43

11.5

Tcnica de soldadura.......................................................................................44

11.6

Ensayos No Destructivos ................................................................................46

11.7

Pintura ..............................................................................................................49

11.8

Manipulacin, Almacenamiento e Instalacin de Tuberas ...........................49

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 3 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

11.9

Calibracin .......................................................................................................50

11.10

Pruebas de Presin ..........................................................................................50

12.

REQUISITOS ELECTRICOS Y DE INSTRUMENTACION EN OBRA ...................51

13.

CONTROL DE PROCESOS EN CONSTRUCCIN ...............................................53

13.1

Procesos Especiales........................................................................................53

13.2

Identificacin y Trazabilidad de materiales ....................................................55

13.3

Manipulacin y almacenamiento de materiales y equipos suministrados por

el Contratista .............................................................................................................56
13.4
14.

Control de los equipos de medida ..................................................................57


COORDINACION DE LA CALIDAD .......................................................................59

14.1

Programacin a dos semanas vista................................................................60

14.2

Convocatoria de Inspeccin (RFI)...................................................................60

14.3

Estado de las Inspecciones y Pruebas ...........................................................62

15.

DOSIER DE PRUEBAS..........................................................................................62

15.1

Prueba de Presin de Tuberas .......................................................................63

15.2

Prueba de Lazos de instrumentacin .............................................................64

15.3

Equipos estticos ............................................................................................65

15.4

Equipos dinmicos ..........................................................................................65

15.5

Prueba de rodaje en vaco de motores ...........................................................66

15.6

Control de dosieres de pruebas ......................................................................67

16.

LISTADO DE GLOBAL PRACTICES (GP) DE EXXON-MOBBIL ..........................68

17.

FORMATOS APLICABLES ...................................................................................75

17.1

Relacin de formatos .......................................................................................75

17.2

Codificacin de Documentacin de Subcontratistas ....................................76

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 4 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

1. OBJETO
Este documento establece los requisitos mnimos de calidad que el SUBCONTRATISTA debe
cumplir e implementar durante la ejecucin de los trabajos de este SUBCONTRATO en el
emplazamiento de la Obra o fuera del mismo.

El cumplimiento de estos requisitos no exime al SUBCONTRATISTA del cumplimiento con los


estndares del EMPLEADOR aplicables, ni del cumplimiento con el resto de requisitos
establecidos en el SUBCONTRATO y/o sus anexos.

En caso de que el SUBCONTRATISTA detecte algn conflicto entre:


-

Este procedimiento o cualquier procedimiento del CONTRATISTA;

Estndares del EMPLEADOR aplicables al trabajo;

El SUBCONTRATO y/o sus anexos;

El SUBCONTRATISTA comunicar el conflicto de forma inmediata y por escrito al


representante del CONTRATISTA, dentro de los treinta (30) das siguientes a partir de la fecha
del SUBCONTRATO, con el fin de acordar una solucin.

Si el SUBCONTRATISTA descubre un conflicto documental transcurridos los treinta (30) das


de la fecha efectiva del SUBCONTRATO, o no se notificara ste al CONTRATISTA en estricta
conformidad con el prrafo precedente, el representante del CONTRATISTA entregar al
SUBCONTRATISTA una instruccin al respecto (a la sola discrecin del representante del
CONTRATISTA) para establecer una solucin al conflicto. El SUBCONTRATISTA deber
cumplir con todas las instrucciones del representante del CONTRATISTA sin que por ello se
entienda que tienen derecho a una prrroga de plazo, o a cualquier cambio, pago adicional,
o cualquier otra forma de reparacin.

Si en algn otro documento que forme parte del SUBCONTRATO aparecieran criterios ms
exigentes que los reflejados en este documento en cuanto a alcance o criterio de aceptacin
para un determinado control, medida, inspeccin, ensayo o prueba, aquel ser cumplido por
el SUBCONTRATISTA sin que por ello se entienda que tienen derecho a una prrroga de
plazo, o a cualquier cambio, pago adicional, o cualquier otra forma de reparacin.
El SUBCONTRATISTA desarrollar los trabajos dentro de su alcance con el mayor celo y

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 5 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

las mejores prcticas del oficio.

2. ALCANCE
Este procedimiento comprende las actividades de construccin y montaje y los servicios
requeridos para el SUBCONTRATO del Proyecto de Modernizacin Refinera de Talara.

3. DEFINICIONES
EMPLEADOR

PETROLEOS DEL PER- PETROPER S.A (tambin identificado


como PP)

CONTRATISTA

Aquel que ha sido designado por el EMPLEADOR para la ejecucin


del Proyecto (TECNICAS REUNIDAS S.A ., tambin identificado
como TR)

PMC / CPT

Es el Contratista de Consultora de Gestin del Proyecto, tambin


identificado como Representante del EMPLEADOR o CPT Consorcio Proyecto Talara-.

PROYECTO

Proyecto de Modernizacin de la Refinera de Talara (tambin


identificado como PMRT)

SUBCONTRATISTA

Se refiere a cualquier persona u Organizacin que ejecuta cualquier


parte de la Obra o presta un servicio para ello y que es contratada
directa o indirectamente por el CONTRATISTA.

Calibracin

Comparacin de un equipo de medicin con un patrn de referencia


o con otro equipo que proporciona una mejor calidad metrolgica.

Documento

Cualquier documento emitido por el SUBCONTRATISTA en relacin


con el SUBCONTRATO,

tales como: planos, especificaciones,

estndares, esquemas, puntos de inspeccin, resultados de


ensayos, informes, etc.
Inspeccin

Es una actividad del tipo medicin, examen, prueba, calibracin,


(etc.) de una o ms caractersticas de un elemento,

y la

comparacin de los resultados obtenidos con los requerimientos


especificados;

con el fin de establecer si se ha obtenido la

conformidad para cada una de las caractersticas.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 6 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Renuncia a la

Confirmacin escrita conforme el CONTRATISTA renuncia a visitar

Inspeccin

al SUBCONTRATISTA para realizar una actividad de inspeccin de


tipo H Espera.

PEI (o PPI)

El Plan de Ensayos de Inspeccin (o Programa de Puntos de


Inspeccin) tambin denominado ITP en ingls (Inspection Test
Plan) se elabora de acuerdo con los requisitos contractuales. El PEI
debe hacer referencia al alcance, los procedimientos y documentos
aplicables de referencia, criterios de aceptacin, registros de calidad
a generar y las inspecciones a desarrollar, en orden cronolgico,
desde la inspeccin inicial hasta la inspeccin final y terminacin de
los trabajos.

Informe

de

No Documento que sirve de soporte para cualquier no conformidad

Conformidad (INC)

descubierta durante la ejecucin de los trabajos.

No Conformidad

Incumplimiento de un requisito especificado.

PCA

La aplicacin de Control de Tuberas es un sistema creado y


desarrollado por TR para el control de la produccin de tuberas.

QA

Aseguramiento de la Calidad: Parte de la gestin de calidad


enfocada a proporcionar confianza en que los requisitos de calidad
son cumplidos.

QC

Control de Calidad: Parte de la gestin de la calidad enfocada al


cumplimiento de los requisitos de calidad.

Sistema de Gestin Parte del sistema de gestin, procedimientos, procesos y recursos


de la Calidad

de la Organizacin, orientada al logro de los resultados de objetivos


de calidad y la satisfaccin de las necesidades, expectativas y
requisitos del CONTRATISTA y de cualquier otra parte interesada.

Manual de Calidad

Documento que establece la poltica de calidad, los sistemas, los


procedimientos y prcticas del SUBCONTRATISTA, y un listado de
los procedimientos.

Plan de Calidad

Es el documento emitido por el SUBCONTRATISTA que especifica


de manera detallada qu procedimientos y recursos asociados
deben ser aplicados, por quin y cundo, durante la ejecucin del
SUBCONTRATO para cumplir con los requisitos del mismo.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 7 DE 81

N DOCUMENTO:

Dossier de Calidad

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Compilacin de documentos la cual proporciona un registro de las


inspecciones

control

de

calidad

realizado

por

el

SUBCONTRATISTA dentro del alcance del SUBCONTRATO.


Supervisin de

Monitorizacin continua del estado de un trabajo y anlisis de los

Calidad

registros para asegurar que los requerimientos especificados se


estn cumpliendo.

RFI

Convocatoria

de

Inspeccin:

Documento

emitido

por

el

SUBCONTRATISTA al CONTRATISTA, para la notificacin y


posterior confirmacin de inspecciones y ensayos requeridos de
acuerdo con el PEI aprobado.
Proceso Especial

Proceso cuyos resultados dependen en gran medida del control


realizado sobre l,

o de la habilidad del operador. La calidad

especificada no puede determinarse fcilmente mediante inspeccin


o prueba del producto.
SUBCONTRATO

Acuerdo escrito que refleja la relacin entre el contratista y el


subcontratista para la realizacin de los trabajos.

Procedimientos

Procedimientos

elaborados

por

el

SUBCONTRATISTA

del Subcontratista

especficamente para el SUBCONTRATO. Son relativos a


actividades de aseguramiento y control de la Calidad, as como a las
actividades de fabricacin,

construccin, inspeccin, ensayos y

pruebasen consonancia con los requisitos del SUBCONTRATO.


Todos ellos requieren aprobacin del CONTRATISTA, y en su caso
del EMPLEADOR o CPT.
TP

Tercera Parte: Organizacin, autoridad o persona, acreditada para


la ejecucin de las inspecciones, pruebas, o ensayos de laboratorio
y

actividades

relacionadas.

Son

subcontratadas

por

el

SUBCONTRATISTA con la autorizacin previa del CONTRATISTA.


Punto de Espera (H) Punto de verificacin que requiere que el SUBCONTRATISTA
notifique por escrito al inspector del CONTRATISTA el inicio de una
actividad, para requerir su presencia.
La actividad debe documentarse adecuadamente, y

no debe

comenzar sin la presencia del inspector del SUBCONTRATISTA,


CONTRATISTA y en su caso del EMPLEADOR o CPT.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 8 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Punto de Testigo

Punto de verificacin que requiere que el SUBCONTRATISTA

( o Presencia) - W

notifique por escrito al inspector del CONTRATISTA el inicio de una


actividad para requerir su presencia.
La actividad puede comenzar sin la presencia del inspector, si bien
debe documentarse adecuadamente.

Trabajos

Actividades

requeridas en el SUBCONTRATO a realizar por el

SUBCONTRATISTA

en

su

caso sus

contratistas (sub-

subcontratistas del CONTRATISTA).

Registro de Calidad Evidencia de registrar documentalmente las actividades asociadas


a la construccin, para cumplimiento de los requisitos contractuales.
Son registro de calidad como mnimo y sin limitarse a ellos, los
siguientes:

informes

de

inspeccin

(derivados

de

la

cumplimentacin de formatos de control), informes de recepcin de


material, albarn de material, certificados de: material, personal,
calibracin de equipos, anlisis, pruebas y ensayos de laboratorio
as como grficos y datos mecanizados, planos y esquemas red-line
y otros.

Cualquier otro trmino directamente relacionado con calidad y no mencionado en el listado


anterior deber ser conforme con la seccin 3 Definiciones y Trminos de la ISO 9000:2005
Sistemas de Gestin de la Calidad Fundamentos y Vocabulario.

4. DOCUMENTACION DE REFERENCIA
4.1

Regulaciones

El SUBCONTRATISTA desarrollar los trabajos o servicios contratados cumpliendo con las


regulaciones locales, provinciales, departamentales y nacionales del Per, aplicables y
vigentes en el momento de la ejecucin de los mismos.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 9 DE 81

N DOCUMENTO:

4.2

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Cdigos y especificaciones

EL SUBCONTRATISTA cumplir con los cdigos, estndares, listados, especificaciones y


dems requisitos tcnicos indicados en el SUBCONTRATO.
Las Especificaciones Generales de Ingeniera a ser cumplidas por el SUBCONTRATISTA son
las Global Practices (GP) de EXXON-MOBBIL, las cuales aplican a toda la planta. El listado
completo de las mismas se encuentra en la seccin 16.
Las siguientes Unidades estn sujetas adems a las especificaciones tcnicas del
Licenciante, las cuales estn indicadas en el subcontrato, e igualmente han de ser cumplidas
por el SUBCONTRATISTA. En la siguiente tabla se indican nicamente aquellas que afectan
al alcance de NDT a realizar en soldadura, el resto de especificaciones a cumplir por el
SUBCONTRATISTA, tal y como se ha indicado, vienen contempladas en el SUBCONTRATO.

UNIDAD
51

DESCRIPCION

LICENCIANTE

FCK - Flexicocking y Recuperacin de


Gases III

EXXON

ESPECIFICACIONES
IN-42.0 Rev.2 Carbon Steel for
pressure service

52

IN-43 Rev.1 Standard Material


Specifications for wet H2S services

53
54
55

HTN - Hidro tratamiento y Separador de


Nafta
RCA - Reformador Cataltico de Nafta y
Separador

AXENS

HTF - Hidrotratamiento de Nafta de FCC

AXENS

HTD - Hidrotratamiento de Diesel

58
59

4.3

AXENS

HALDOR
TOPSOE

TGL - Tratamiento de LPG

AXENS

IN-45 Rev. 6.1 General statement


about Materials of Construction
Idem Unidad 51
Idem Unidad 51
4-2741E Rev.0 General Spec for
Manufacture Inspection and Test of
Low Pressure Equipment and
Ducting
Idem Unidad 51
8-11-13 Piping

FCC - Craqueo Cataltico y RG1


Recuperacin de Gases

UOP

8-12-7 Fabrication of piping

Procedimientos del CONTRATISTA

El SUBCONTRATISTA considerar en particular los siguientes procedimientos del


CONTRATISTA para emitir los suyos propios y cumplir as los requisitos de Proyecto
contemplados en los mismos. La lista definitiva de los procedimientos del CONTRATISTA a

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 10 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

cumplir y los propios procedimientos

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

ser facilitada al SUBCONTRATISTA tras la

adjudicacin del subcontrato.

PP-02070-C-004

Numeracin de Documentacin (del contratista)

PP-02070-C-251

Plan de Gestin de Calidad en Obra

PP-02070-C-252

Auditoras de Calidad en Obra

PP-02070-C-253

Recepcin, proteccin y almacenamiento de Materiales

PP-02070-C-254

Gestin de cambios en Obra

PP-02070-C-255

Procedimiento de Trazabilidad de Materiales en Obra

PP-02070-C-256

No conformidades en Obra

PP-02070-C-550

Control de la Documentacin en Obra

PP-02070-C-752

Entrega de Planta (Certificados Aceptacin)

PP-02070-C-753

Entrega de la Documentacin Final

5. REQUISITOS DE CALIDAD
5.1

General

El SUBCONTRATISTA deber planificar y desarrollar los procesos y asegurar la


disponibilidad de los recursos necesarios para la realizacin de los trabajos.

El SUBCONTRATISTA al inicio de la fase de Construccin debe remitir al CONTRATISTA un


programa de auditoras segn lo dispuesto en el apartado 5.3 Auditoras de calidad (QC).

El SUBCONTRATISTA deber proporcionar y mantener la infraestructura necesaria y


suficiente que permita asegurar la conformidad de los trabajos. En todo momento debe ser
capaz de demostrar la conformidad con la documentacin contractual y los requerimientos de
QA/QC.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 11 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El SUBCONTRATISTA deber proporcionar al CONTRATISTA acceso libre a las


instalaciones, dentro y fuera del emplazamiento de Obra, tanto suyas o de su uso como de
cualquier subcontratista suyo de ser el caso. De igual modo, se dar acceso a toda
informacin relativa a Calidad.

5.2

Sistema de Gestin de Calidad (SGC)

El SUBCONTRATISTA deber desarrollar e implantar un sistema de gestin de calidad (SGC)


basado en la norma ISO 9001(ltima revisin).A criterio del CONTRATISTA se podra
considerar aceptable un sistema de gestin de calidad desarrollado e implantado sobre la
base de otro Modelo.

El Sistema de Gestin de Calidad del SUBCONTRATISTA deber estar adaptado al alcance


y requisitos contractuales, de manera que se asegure el total cumplimiento con los
procedimientos y requisitos del proyecto, incluido pero no limitado a:

Planificacin de la realizacin del producto, incluyendo la estructura organizativa,


cualificacin del personal, funciones y responsabilidades y organigramas para todo el
personal responsable de las actividades de QA/QC;

Procedimientos de control de la documentacin para asegurar que nicamente estn


disponibles, y por tanto se utilizan, documentos en su ltima revisin.

Procedimiento para el control de los cambios y/o revisiones de diseo; y en general,


cualquier documentacin as built.

Procedimiento para la verificacin y recepcin de materiales comprados en obra, incluido


solicitud de aprobacin de materiales (MAR), inspeccin, y auditorias de calidad de
proveedores si fuera requerido en el alcance contractual.

Procedimiento para la inspeccin de recepcin de

materiales: manipulacin,

almacenamiento y conservacin de materiales y equipos; incluidos los suministrados por


el CONTRATISTA.

Procedimiento para la identificacin y trazabilidad de materiales y equipos, desde la


recepcin y posterior instalacin hasta la entrega final.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 12 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Procedimiento para la cualificacin de procesos especiales. Deber incluir todos los


procesos especiales y las pruebas a realizar en cada caso para la cualificacin de los
operadores.

Procedimiento para el control de la produccin y la implantacin de los PEIs, incluido el


control de los procesos especiales.

Sistemtica utilizada para asegurar que las inspecciones y pruebas en obra se mantienen
actualizadas en paralelo con la produccin, y en estado de control.

Sistemtica empleada para asegurar el estado de calibracin de los equipos y dispositivos


de medicin.

Procedimiento y plan de auditoras internas y externas de subcontratistas.

Procedimiento para el tratamiento de no conformidades en obra.

Procedimiento de formacin en obra (identificacin de necesidades, proceso a seguir,


registro de resultados)

Procedimiento de verificacin de cumplimiento y registros de calidad para soportar la


terminacin mecnica de un sistema/planta, segn se requiera.

Procedimientos de terminacin mecnica

Procedimientos de ensayos no destructivos (END)

Procedimiento de tratamiento trmico de soldaduras (PWHT)

Antes del inicio de cada actividad, el SUBCONTRATISTA presentar al CONTRATISTA para


aprobacin por escrito, el procedimiento detallado de los trabajos a realizar, incluyendo
secuencia detallada de actividades y subactividades. Dichos procedimientos estarn basados
en un estudio detallado de las especificaciones y procedimientos del Proyecto, los
requerimientos de los fabricantes de equipos, fichas tcnicas y de instalacin de los materiales
a ensamblar y otros.

Cada procedimiento deber hacer referencia a los formatos de control a cumplimentar y


registros de Calidad a generar para asegurar la correcta ejecucin del trabajo y registrar la
misma para el dosier de Calidad final correspondiente.

Toda actividad realizada por el SUBCONTRATISTA sin la aceptacin previa por escrito del
CONTRATISTA del procedimiento de ejecucin podr ser rechazada y ordenada su
demolicin sin extracosto para el CONTRATISTA.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 13 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Todos los procedimientos de los sub-subcontratistas deben ser presentados al


CONTRATISTA a travs del SUBCONTRATISTA, previamente aprobados, identificados y
codificados por ste.

Nota aclaratoria respecto de los procedimientos de Aseguramiento de la Calidad: No se


aceptan procedimientos corporativos de la empresa SUBCONTRATISTA, es decir todos los
procedimientos del SUBCONTRATISTA son emitidos de manera especfica y nica para el
SUBCONTRATO e identificados como tal.

El SUBCONTRATISTA preparar y emitir para revisin y aprobacin del CONTRATISTA un


plan de calidad. Este Plan estar de acuerdo con ISO 10005 en su ltima revisin, e incluir
los procedimientos, y en general la documentacin, indicada ms arriba.

Este Plan se emitir al CONTRATISTA, para su revisin, comentarios y aprobacin dentro de


los quince (15) das posteriores a la fecha efectiva del Subcontrato. El SUBCONTRATISTA
no podr comenzar ninguna actividad de construccin sin la previa aprobacin por escrito del
CONTRATISTA de dicho Plan de Calidad.

Todo coste derivado de la ejecucin de dicho Plan de Calidad y su posterior aplicacin durante
el desarrollo de la obra queda incluido en los precios unitarios.

El SUBCONTRATISTA enviar al CONTRATISTA durante la fase de oferta una copia de su


manual de calidad y de su certificado de empresa ISO 9001 actualizado, incluido el alcance
de certificacin. El certificado estar emitido por un organismo de certificacin nacional o
internacional acreditado. Asimismo se remitir cualquier otro certificado en posesin que
soporte las actividades, de acuerdo a normas internacionales (ASME, API, etc...)

Si el Sistema de Calidad del SUBCONTRATISTA no ha sido evaluado por un organismo de


certificacin acreditado, contra un modelo de certificacin reconocido, se requiere demostrar
el cumplimiento con los requisitos de QA/QC para SUBCONTRATISTAS descritos en este
documento y tambin los requisitos del modelo ISO 9001 ltima edicin.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 14 DE 81

N DOCUMENTO:

5.3

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Auditoras de calidad (QC)

El SUBCONTRATISTA deber realizar auditoras de Calidad cada 6 meses para asegurar que
se mantiene actualizado y adecuadamente implantado el Sistema de Calidad.

El alcance de las auditorias debe ser suficiente y no limitando a:


-

Implantacin del sistema de gestin de calidad por el SUBCONTRATISTA;

Cumplimiento de requisitos contractuales de QA/QC;

Cumplimiento del Plan de Calidad del Subcontratista;

Resultado de inspecciones, ensayos y pruebas de conformidad con los PPIs ( PEIs)


aprobados;

Conformidad con los trabajos, (o parte de los mismos) terminados;

Revisin de las actividades del SUBCONTRATISTA, y la documentacin de QA/QC


relacionada;

Verificacin del estado de NCRs y seguimiento y cierre de acciones correctivas;

Cualquier otra verificacin que se considere necesaria para proporcionar confianza en


que el SUBCONTRATISTA realiza las actividades de conformidad con los requisitos
de QA/QC.

El SUBCONTRATISTA debe remitir al CONTRATISTA un programa de auditoras para su


revisin y aprobacin dentro de los treinta (30) das naturales siguientes a partir de la
adjudicacin de los trabajos.

Las auditorias del SUBCONTRATISTA pueden ser reprogramadas solo con la aprobacin del
representante

del

CONTRATISTA.

La

programacin

revisada

se

presentar

al

CONTRATISTA para aprobacin, dentro de los siete (7) das naturales a partir de la
programacin aprobada.

Todas las auditorias deben ser ejecutadas por auditores de calidad que no tengan
responsabilidad directa en el rea auditada, o por una tercera parte previamente aprobada.

Las notificaciones sobre auditoras y sus agendas debern ser entregadas al CONTRATISTA
catorce (14) das antes del comienzo de la auditora prevista. El Representante del

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 15 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

CONTRATISTA deber ser invitado a participar en todas las auditoras internas del
SUBCONTRATISTA como auditor
El SUBCONTRATISTA deber presentar al CONTRATISTA una copia de cada informe de
auditora dentro de los catorce (14) das siguientes a la fecha de la auditoria.

Cualquier deficiencia puesta de manifiesto durante la auditoria deber ser rectificada por el
SUBCONTRATISTA. Si se requiere que el CONTRATISTA realice el seguimiento de las
acciones tomadas para confirmar la rectificacin requerida, todos los costes ocasionados
hasta la aceptacin definitiva de las acciones emprendidas sern soportados por
SUBCONTRATISTA.

El CONTRATISTA o su representante designado se reservan el derecho de realizar auditoras


y/o inspecciones al SUBCONTRATISTA, tanto en las oficinas donde se vengan realizando los
trabajos como en los talleres, para confirmar que el sistema de calidad est siendo implantado
satisfactoriamente. Como mnimo se realizar una auditoria al ao.

El SUBCONTRATISTA debe proporcionar al CONTRATISTA y/o sus auditores externos toda


la documentacin necesaria, acceso libre a los trabajos y espacio de trabajo dentro de sus
instalaciones; todo ello en suficiente medida para realizar las auditorias de calidad. El
EMPLEADOR o CPT, en su caso, tendr acceso libre a asistir a dichas auditoras.

El CONTRATISTA deber comunicar la programacin de la auditoria de calidad al


SUBCONTRATISTA con al menos siete (7) das de antelacin. Esta notificacin no es
necesaria para realizar revisiones ni inspecciones

a las oficinas y talleres del

SUBCONTRATISTA.

El CONTRATISTA se reserva el derecho de precalificar a los SUB-SUBCONTRATISTAS, y


sus oficinas y talleres antes de adjudicar el Sub-Subcontrato.

5.4

Formacin

El SUBCONTRATISTA se asegurar de que todo el personal tenga la formacin adecuada


para realizar los trabajos contemplados en el Subcontrato.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 16 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

5.4.1 Formacin QA/QC


El CONTRATISTA deber poner en marcha un programa de formacin para introducir
y familiarizar al SUBCONTRATISTA con los requerimientos de QA/QC del proyecto,
para esta rea de responsabilidad. Todo el personal involucrado deber realizar los
cursos de formacin.

5.4.2 Formacin en Software


En el caso de que se requiera por el CONTRATISTA un Software especial que tenga
que ser utilizado para realizar alguna tarea, el SUBCONTRATISTA proporcionar el
personal especializado y los recursos para mantener dicho Software. Software, PC y
formacin sern proporcionados por el SUBCONTRATISTA.

El coste de este personal y los servicios estn incluidos en el precio del Subcontrato.

5.5

Reunin Semanal QA/QC

El SUBCONTRATISTA deber participar en las reuniones de QA/QC segn las indicaciones


del CONTRATISTA. Las reuniones se realizaran semanalmente, a no ser que se acuerde de
otra manera en obra.

El alcance y la agenda de las reuniones deben ser acordados por los participantes,
atendiendo a la naturaleza de los asuntos a tratar. No obstante, el orden del da incluir los
siguientes puntos:

Temas pendientes de reuniones anteriores;

Descripcin de las actividades en curso;

Asuntos de calidad de construccin, por disciplinas;

Necesidad de mejoras;

Estado de planificacin, emisin y aprobacin de PPIs ( PEIs)

Estado de planificacin, emisin y aprobacin de procedimientos de calidad de


construccin.

Organigrama del personal de calidad actualizado, con nombres y ubicaciones por


disciplinas.

Estado de aprobacin de la cualificacin del personal de QA/QC, por disciplinas.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 17 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Mano de obra directa / ratio de inspectores por disciplinas;

Emisin de RFI (convocatorias de inspeccin) por semana y por disciplina;

Inspecciones y pruebas fallidas;

Resumen del Registro del estado de inspecciones y pruebas;

Estado de calificacin, tasa de rechazo y porcentaje de reparacin de soldaduras;

Lista de equipos e instrumentos de medida aprobados;

Estado de NCR;

Necesidad de mejoras de calidad y actividades de mejora.

5.6

Seguimiento y Medicin Indicadores de Calidad

El SUBCONTRATISTA debe realizar un continuo seguimiento y medicin de las actividades


de construccin, actividades de inspeccin, y procesos crticos a lo largo de la obra. El manual
de calidad o el plan de calidad deben incluir mtodos y tcnicas adecuados para medir la
capacidad de los procesos para lograr los resultados previstos.

El SUBCONTRATISTA debe planificar e implementar mtodos de trabajo para realizar el


seguimiento y medicin, incluido tcnicas estadsticas, que demuestren la conformidad del
trabajo realizado, tales como pero no limitados a:

No conformidades;

Fallos de Inspeccin y pruebas;

Reparacin de soldaduras, etc

Las mediciones de calidad deben de ir en la lnea de medir la cantidad de reparaciones o


retrabajos realizados durante la fase de construccin. En cuyo caso, los Indicadores de
calidad a evaluar seran: % de reparaciones o % de retrabajos.

El SUBCONTRATISTA debe mantener registros precisos de no conformidades, inspecciones,


pruebas fallidas, reparaciones, y tasas de retrabajos; as como una descripcin de las causas
de stos. Todo ello con el fin de evidenciar el indicador correspondiente y su evolucin.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 18 DE 81

N DOCUMENTO:

5.7

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Preparacin de los dosieres finales de QA/QC

El SUBCONTRATISTA deber elaborar un procedimiento al efecto que indique como se ha


de elaborar y hacer entrega del dosier final de Calidad al CONTRATISTA. El procedimiento
deber garantizar el cumplimiento de los requerimientos aplicables al control y archivo de los
dosieres de calidad de obra. Por otra parte, permitir al CONTRATISTA entregar idntica
informacin al EMPLEADOR o CPT. La emisin de dicho procedimiento ser durante la fase
inicial de construccin, no ms tarde de los sesenta (60) das posteriores a partir de la fecha
efectiva de adjudicacin.

El SUBCONTRATISTA propondr el contenido de este procedimiento, que en todo caso


incluir aunque no estar limitado a:

Indice, estructura y contenido del dosier final ( volmenes, carpetas, secciones,


subsecciones, etc., hasta nivel detalle registro de Calidad);

Sistema de indexacin y presentacin;

Tipo de contenedor para el archivo que permita su conservacin durante largo tiempo;

Numeracin de volmenes ;

Definicin de la portada;

Indexado de los volmenes/archivos/secciones/registro de Calidad (tanto en formato fsico


papel como en formato electrnico con el ndice con marcadores );

nmero de copias;

Calidad de la reproduccin (resolucin, b/n-color, otros);

Tipos de formato;

Recuperacin de documentos;

Toda la documentacin, incluidos los registros de pruebas firmados, debe ser entregada en
formato papel y formato electrnico (Adobe Acrobat-PDF). El SUBCONTRATISTA enviar al
CONTRATISTA el nmero de copias de los dosieres finales solicitadas en el
SUBCONTRATO. En cualquier caso el nmero de copias debe de ser al menos:

el original y una copia en papel

4 copias electrnicas en PDF ( CD/DVD)

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 19 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

La identificacin, almacenamiento, conservacin y entrega de films radiogrficos al


CONTRATISTA vendr

reflejado en un procedimiento aparte al efecto

que el

SUBCONTRATISTA emitir.

NOTA - Toda la documentacin presentada por el SUBCONTRATISTA al CONTRATISTA


con el fin de cumplir con los requisitos documentales establecidos a lo largo de este
procedimiento no liberan al primero de incluir de nuevo todos estos documentos (ya enviados
al CONTRATISTA) como parte del dosier final de calidad, y enviar ste al CONTRATISTA al
final de los trabajos.

Los registros de Calidad a enviar al CONTRATISTA sern siempre los originales y con firma
reconocida del SUBCONTRATISTA y sello de su Empresa.

Antes de formar parte del dossier final de Calidad, los registros que lo conforman han sido
enviados previamente por el SUBCONTRATISTA al CONTRATISTA para revisin y firma de
ste. Este envo se hace

mediante transmittal durante toda la etapa de construccin,

inmediatamente despus de que se ejecuten los procedimientos y PEIs correspondientes a


dichas actividades. El CONTRATISTA devolver dichos registros por el mismo medio ya
revisados y firmados en su caso, para organizacin y archivo del SUBCONTRATISTA y
posterior preparacin del dossier final de Calidad.

En el caso de que el SUBCONTRATO incluya actividades de fabricacin, el


SUBCONTRATISTA de obra

integrar los registros de Calidad derivados de dichas

actividades junto con los registros de Calidad derivados de la construccin y montaje en Obra,
formando as el dossier final de Calidad. En el caso de que los registros de Calidad de
fabricacin puedan estar contenidos dentro del dossier de Calidad en una seccin
independiente dedicada solo a dicho tipo de registros, ser indicado as por el CONTRATISTA
antes de proceder a elaborar el dosier final de Calidad.

Si dos o ms SUBCONTRATISTAS trabajan en un mismo sistema o parte, el subcontratista


que ms actividades sujetas a registro de Calidad haya realizado en dicho sistema o parte,
ser el encargado de integrar los registros originales de ambos subcontratistas para formar el

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 20 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

dossier final de Calidad de la disciplina en cuestin, en su defecto lo har el subcontratista


que haga la entrega de dicho sistema o parte a precomisionado del CONTRATISTA.

Los dosieres de calidad correspondientes a cada unidad de obra sern entregados


al CONTRATISTA, a ms tardar, diez (10) das despus de la finalizacin de los trabajos
correspondientes a dicha unidad de obra. Para la certificacin mensual de los trabajos, es
imprescindible presentar los dosieres de calidad correspondientes y actualizados, salvo
justificacin aprobada por escrito por el CONTRATISTA. La entrega del Dosier de Calidad
ser imprescindible para que el CONTRATISTA efecte la Recepcin Provisional de la Obra.

6. RECURSOS Y PERSONAL DE QA/QC


6.1

General

El SUBCONTRATISTA debe tener una organizacin de control de calidad independiente y


con suficientes recursos para supervisar los trabajos. El Personal de control de calidad no
debe compartir funciones de produccin o construccin. Su dedicacin ser nica y
exclusivamente a labores de Calidad

La cantidad de personal del SUBCONTRATISTA perteneciente a Calidad podr ser


cuestionada de acuerdo a los requerimientos del CONTRATISTA, de tal manera que cualquier
reclamacin

hecha

por

el

SUBCONTRATISTA

relacionada

con

el

nmero

de

supervisores/inspectores no ser tenida en cuenta por el CONTRATISTA.

El SUBCONTRATISTA debe asegurar en todo momento que dispone del suficiente personal
competente y cualificado para realizar los trabajos. Deber presentar al CONTRATISTA un
organigrama detallado con todo su personal de QA/QC en el momento de la adjudicacin del
SUBCONTRATO.

El equipo de QA/QC del SUBCONTRATISTA deber contar con personal administrativo


suficiente para atender en tiempo y forma las notificaciones de inspeccin. De tal forma que
le permita tener controlados los registros y garantizar la disponibilidad de la documentacin
contractualmente exigida.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 21 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El SUBCONTRATISTA designar al responsable de QA/QC en el momento de la adjudicacin


del Subcontrato enviando para ello el currculum y certificados de cualificacin del mismo para
aprobacin del CONTRATISTA. Una vez aprobada dicha propuesta y comenzados los
trabajos, el CONTRATISTA se reserva el derecho de prescindir del candidato, si bajo el
entender del CONTRATISTA el desempeo de las funciones de dicha figura no contribuye
de manera adecuada al correcto desarrollo de los trabajos de la Obra.

Igualmente y por las mismas razones, el CONTRATISTA se reserva el derecho de prescindir


de cualquier otro recurso del equipo de Calidad del SUBCONTRATISTA sea propio o
subcontratado.
El responsable de calidad en obra del SUBCONTRATISTA deber estar en su puesto durante
toda la jornada de trabajo. En su ausencia puntual, o cuando se requiera realizar jornadas
ms largas o trabajar a turnos, debe designarse un sustituto capaz de asumir temporalmente
sus funciones.

El SUBCONTRATISTA debe comunicar por escrito al CONTRATISTA la ausencia o cambios


del personal clave de QA/QC. Esta comunicacin se deber hacer con al menos con quince
(15) das naturales de antelacin.

La definicin de personal clave de QA/QC necesita ser acordado entre el CONTRATISTA y el


SUBCONTRATISTA.

6.2

Gestin de Recursos de QA/QC

El SUBCONTRATISTA debe proporcionar un organigrama detallado de QA/QC, segn se


establece en el apartado 6.1 de este procedimiento.

El SUBCONTRATISTA debe proporcionar al CONTRATISTA los curriculum (incluido los


certificados que los soportan) de su personal de calidad para revisin, y aprobacin si
procede. Esta documentacin se debe remitir con al menos treinta (30) das naturales previo
inicio de los trabajos asociados.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 22 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El SUBCONTRATISTA debe designar un coordinador de END, como mnimo con treinta (30)
das de antelacin al comienzo de los trabajos de soldadura.

El responsable de QA/QC del SUBCONTRATISTA reportar a su homlogo del


CONTRATISTA, y a los supervisores de control de calidad en obra.

El personal de calidad del SUBCONTRATISTA debe estar familiarizado con su propio manual
y/o plan de calidad, y en particular con los procedimientos de su sistema de calidad,
procedimientos de trabajo y procedimientos de inspeccin.

El CONTRATISTA tendr la decisin final para la aceptacin de las equivalencias de todas


las calificaciones, certificaciones, o experiencia del personal de QA/QC propuesto por el
SUBCONTRATISTA.

6.3

Organizacin

El personal de calidad empleado por el SUBCONTRATISTA para realizar el trabajo descrito


en este SUBCONTRATO debe cumplir, como mnimo, la cualificacin y experiencia requerida
por el CONTRATISTA.

Un inspector puede ser asignado para realizar inspecciones en varias disciplinas, siempre que
rena los requisitos mnimos especificados para cada disciplina. No obstante, no podr
desempear ms de una funcin al mismo tiempo.

El CONTRATISTA ser la autoridad final para la resolucin de las posibles discrepancias con
respecto a cualificaciones, certificaciones, o mnimo nmero de aos de experiencia.

6.4

Movilizacin y Desmovilizacin del Personal

El personal de QA/QC del SUBCONTRATISTA debe ser movilizado y desmovilizado en


consonancia con el avance de las actividades de construccin, asegurando en todo momento
que se cubren las necesidades de calidad en obra.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 23 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El SUBCONTRATISTA debe preparar y posteriormente enviar al CONTRATISTA el programa


de movilizacin/desmovilizacin de su personal de QA/QC en obra, el cual estar sujeto a las
consideraciones que bajo su entender haga, en su caso, el CONTRATISTA

7. CONTROL DE ACTIVIDADES DE CONSTRUCCION


7.1

Consideraciones generales

Los costos derivados de todas las inspecciones, ensayos y pruebas estn incorporadas en
los precios de los trabajos.
Todos los materiales, equipos y trabajos estarn sujetos a la inspeccin, pruebas y aprobacin
por parte del CONTRATISTA, sin que tales inspecciones, pruebas y aprobaciones modifiquen
o alteren, total o parcialmente, la responsabilidad final del SUBCONTRATISTA hasta la
recepcin final de los trabajos.
El CONTRATISTA tiene derecho a rechazar los materiales defectuosos suministrados por el
SUBCONTRATISTA, as como tambin para rechazar o exigir la correccin del trabajo que
no cumpla las condiciones tcnicas especificadas. El SUBCONTRATISTA corregir a su
cargo cualquier trabajo o material que no supere las inspecciones y/o pruebas.
El SUBCONTRATISTA prestar, sin cargo alguno para el CONTRATISTA, la ayuda necesaria
de mano de obra y medios para facilitar la labor de los inspectores del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA determinar cules son los trabajos que requieren la presencia
permanente del inspector del SUBCONTRATISTA y estos trabajos no se ejecutarn sin la
presencia del mismo.
El SUBCONTRATISTA realizar a travs de la empresa TP, todos los anlisis, ensayos y
pruebas que indiquen las especificaciones y otros documentos tcnicos que forman parte de
este subcontrato. Sern, a su cargo, todos los materiales, maquinaria, accesorios, gastos y
otros necesarios para llevar a cabo dichas inspecciones, ensayos y/o pruebas, excepto
aquellos expresamente especificados como alcance del CONTRATISTA.

El SUBCONTRATISTA entregar al CONTRATISTA los certificados de calidad orinales de


todos los materiales suministrados por l.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 24 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El SUBCONTRATISTA es responsable de los trabajos por l realizados, as como de los


materiales por l suministrados hasta el cumplimiento de los plazos marcados por la Ley
vigente, sin que sirva de disculpa ni le d derecho alguno la circunstancia de que El
CONTRATISTA haya reconocido y aceptado en cualquier momento dichos trabajos y/o
materiales.

7.2

Reunin de Lanzamiento

Antes de iniciar cualquier trabajo el CONTRATISTA realizar una reunin de lanzamiento de


contrato con el SUBCONTRATISTA al objeto de asegurar la comprensin de los
requerimientos y la ejecucin y control de obra.

7.3

Plan de Ensayos e Inspeccin

Plan de Ensayos e Inspeccin PEI, tambin llamado Programa de Puntos de Inspeccin


PPI.

Todas las fases de la construccin debern ser controladas mediante PEIs, detallando los
controles de calidad a realizar por la Organizacin de QA/QC del SUBCONTRATISTA, y
considerando los puntos y avisos de inspeccin del CONTRATISTA y EMPLEADOR o CPT
en su caso.

Antes de empezar cualquier trabajo, el SUBCONTRATISTA debe garantizar la disponibilidad


de la documentacin de calidad: protocolos, registros, procedimientos, PPIs. Y cualquier otra
documentacin relevante tal como: planos, normas, cdigos, etc

El SUBCONTRATISTA asumir el cumplimiento de los PPI previamente emitidos por el


CONTRATISTA -y aprobados por el EMPLEADOR o CPT en su caso- y que ste le facilitar
una vez adjudicado el subcontrato. No obstante, si no existieran PPI para alguna de las
actividades dentro del alcance del SUBCONTRATISTA, ste estar obligado a emitir y
presentar al CONTRATISTA para revisin y aprobacin sus propios PPI junto con los formatos
de control, procedimientos e instrucciones aplicables a la actividad, al menos cuarenta (40)
das antes del comienzo de cualquier actividad de construccin.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 25 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Cada PEI deber incluir los requisitos de calidad aplicables y detallar todas las revisiones y
puntos de aviso y espera para el SUBCONTRATISTA. Todo ello segn se especifica en el
SUBCONTRATO, los procedimientos del CONTRATISTA y los estndares del EMPLEADOR.

Como mnimo cada PEI debe incluir la siguiente informacin:

Identificacin de la actividad;

requisitos de control de calidad;

Requisitos para la Solicitud de Inspeccin (RFIs)

responsabilidades;

procedimientos aplicables;

Criterios de aceptacin;

porcentajes de ensayo a realizar, incluyendo las penalizaciones cuando no se cumplan


los requisitos.;

verificacin de documentos;

Puntos de revisin documental, avisos y esperas...

La elaboracin de Planes de Ensayo e Inspeccin se har mediante el Formato adjunto PP02070-C-251 Tmp03 (Plan de Ensayos e Inspeccin), y su codificacin respetar en todo caso
los siguientes documentos de proyecto:
a) PP-02070-C-004

Procedimiento de numeracin de documentos

b) PP-02070-I-203

Requisitos de Calidad para Subcontratistas (este documento)

El SUBCONTRATISTA preparar un Registro del estado de todas las Inspecciones y Pruebas,


que deber mantenerse actualizado mientras duren los trabajos.

Cuando el CONTRATISTA tenga indicios para dudar respecto a la calidad de los trabajos
realizados, tendr el derecho a que el SUBCONTRATISTA realice de nuevo los ensayos,
pruebas o cualquiera que sea la accin requerida para comprobar que los requisitos del
SUBCONTRATO son cumplidos. As mismo; los reemplazos, reparaciones de material y
cambios en documentacin, en caso de que dichas comprobaciones evidencien un producto
no acorde con lo especificado, todo ello a coste del SUBCONTRATISTA. Si los trabajos
estuvieran tapados o cubiertos, la repeticin de los ensayos o pruebas incluir adems la

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 26 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

retirada de aquello que no permita el acceso a inspeccin. El trabajo no ser cubierto o tapado
de nuevo, en tanto no se cumpla la intervencin requerida, y as se documente y firme por las
partes implicadas.

Todas las actividades realizadas por el SUBCONTRATISTA sin la previa aprobacin por
escrito por parte del CONTRATISTA de su procedimiento de instalacin correspondiente y
PEI, podra ser rechazado y desmontado sin coste extra para el CONTRATISTA.

Los trabajos estn diseados, y deben ser completados, por sistemas. Antes de presentar la
terminacin mecnica de un sistema, el CONTRATISTA se asegurar de que la ejecucin de
todas las partes, componentes, e tems del sistema han sido terminados; que no existen faltas
pendientes, y que todos los registros de calidad han sido realizados y firmados, de
conformidad con lo establecido en los PEIs aplicables.

7.3.1 Implementacin del PEI


El SUBCONTRATISTA deber proveer y poner a disposicin del representante del
CONTRATISTA

los materiales y medios necesarios para que ste pueda realizar las

inspecciones, controles y pruebas de forma segura. De manera enunciativa y no limitativa,


estos materiales y medios incluyen: manmetros, equipos de medicin de temperatura,
equipos de END, andamios, equipos de proteccin personal, otros.

El SUBCONTRATISTA deber emitir los informes de inspecciones, evaluaciones y pruebas


inmediatamente despus de la terminacin de cada actividad (ver seccin 14.2 convocatoria
para Inspeccin). Todos los informes debern ser aprobados previamente por el personal de
QA/QC del SUBCONTRATISTA antes de ser entregados al CONTRATISTA, para revisin
y/o aprobacin. La firma del CONTRATISTA o de otras partes en los documentos de
inspeccin, evaluacin o prueba (certificados, registros, etc.) no libera al SUBCONTRATISTA
de sus responsabilidades.
El SUBCONTRATISTA deber poner a disposicin del CONTRATISTA los cdigos y normas
nacionales e internacionales requeridos para la ejecucin y validacin de las inspecciones,
evaluaciones y pruebas.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 27 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Cuando exista legislacin local que sea de aplicacin, el SUBCONTRATISTA

ser

responsable de cumplir con todas las leyes y reglamentos, as como de aportar las
certificaciones requeridas, a plena satisfaccin de las autoridades locales.

No quedarn puntos del PPI sin completar. El SUBCONTRATISTA completar el PPI


marcando N/A (o un guon) cualquier punto que no fuera aplicable. El SUBCONTRATISTA
deber firmar el PPI y sus actividades y todos los informes de inspeccin y pruebas y obtener
la firma del representante del CONTRATISTA.
7.3.2 Informes de Inspeccin y Pruebas
El SUBCONTRATISTA deber emitir todos los informes de inspeccin y pruebas requeridos,
como parte de los registros de Calidad a entregar al CONTRATISTA. Salvo que se hubiera
acordado de otra forma, stos se cumplimentarn utilizando los formatos de control de los PPI
aprobados.

El SUBCONTRATISTA realizar dichos informes cumplimentando los formatos de control con


toda la informacin necesaria para reflejar los detalles de la actividad realizada, y asegurar la
trazabilidad debida. Para este propsito los informes de inspeccin y pruebas debern
contener todos los datos solicitados en los campos de los formatos de control; as como toda
la informacin de numeracin, codificacin y trazabilidad relevante para documentar la
inspeccin y/o ensayo realizado. Tal como, pero no limitada a:

Listas de chequeo (Checklist) de inspeccin;

Procedimiento/s usado para realizar las pruebas ;

Parmetros aplicables;

Criterios de aceptacin;

Tolerancias;

Resultados de las prueba y/o evaluacin;

Notas aclaratorias si fuera necesario (por ejemplo, referencia a informes anteriores


en el caso de ensayos anteriores insatisfactorias);

Fecha de ejecucin de la actividad, fecha de emisin del informe;

Nombre y firma de ejecutor y control de Calidad, del SUBCONTRATISTA

Nombre y firma de ejecutor y control de Calidad, del CONTRATISTA.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 28 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

La numeracin de los Informes de Inspeccin y Pruebas deber ser definida por el


CONTRATISTA.
No quedarn puntos del informe de inspeccin sin completar. El SUBCONTRATISTA
completar el informe marcando N/A (o un guon) cualquier punto que no fuera aplicable. El
SUBCONTRATISTA deber firmar todos los informes de inspeccin y pruebas y obtener la
firma del representante del CONTRATISTA.
El SUBCONTRATISTA deber distribuir copias de los informes a todos los firmantes y
conservar l copia para el dosier final de calidad. Salvo instruccin en contrario, el original de
cada registro de calidad deber ser entregado al CONTRATISTA.

No se permite ningn tipo de rectificacin en los informes de inspeccin, se devolvern al


SUBCONTRATISTA para subsanar todos aquellos informes que contengan alguna.
Todos los informes de Inspecciones y Pruebas debern ser registrados en una base de datos
electrnica,

referenciando adems el PEI y la certificacin. El sistema debe permitir la

identificacin, conservacin, y recuperacin posterior de todos los registros de inspeccin en


construccin. El SUBCONTRATISTA deber proporcionar los detalles de la informacin del
sistema propuesto.

7.3.3 Listado de PEIs


No obstante a lo indicado anteriormente en 7.3, y para conocimiento, se cita a continuacin
la siguiente lista preliminar esti. La lista definitiva de PEIs resultar como consecuencia de
analizar todas las actividades y trabajos del proyecto.

PEIs Obra Civil


o

Pilotaje

Excavacin

Acero para armaduras, elementos embebidos y pernos de anclaje.

Trabajos con hormign y encofrado.

Instalacin de tuberas enterradas.

Trabajos de Hormign estructural y zapatas

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 29 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

Colocacin de asfalto en accesos y carreteras.

Pintura

Sistema contraincendios

Aislamiento

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

PEIs Arquitectura
o

Pilotaje

Excavacin

Acero para armaduras, elementos embebidos y pernos de anclaje.

Trabajos con hormign y encofrado.

Instalacin de tuberas enterradas.

Trabajos de edificacin

Trabajos de Hormign estructural y zapatas

Colocacin de asfalto en accesos y carreteras.

Pintura

Sistema contraincendios

Aislamiento

Instalacin elctrica

Instalacin de fontanera

Impermeabilizaciones

PEIs Mecnica
o

Prefabricacin de tuberas en taller

Instalacin y montaje de tuberas

Cimentaciones para soportes de tubera

Montaje de tanques

Instalacin de equipos estticos

Instalacin de equipos rotativos

Prefabricacin de tuberas en obra

Pintura

Sistema contraincendios

Fabricacin de estructuras de acero

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 30 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

Montaje de estructuras de acero

Aislamientos

Encintados

Protecciones

Traceado de vapor

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

PEIs Electricidad
o

Instalacin del transformador de energa

Tendido de cables

Bandejas o caminos de cables

Instalacin de sistema de iluminacin y tomas de corriente

Instalacin de cables y pruebas

Pruebas de pre-comisionado

Sistema de puesta a tierra

Traceado de calor

Motores

Generadores

Proteccin catdica

Sistemas UPS, bateras y cargadores

Centros de control de motores

Sistemas de iluminacin

PEIs Instrumentacin y Comunicaciones


o

Tendido de cables

Bandejas o caminos de cables

Instalacin de cables y pruebas

Pruebas de pre-comisionado

Instalacin

del

instrumento

(caudal,

presin,

temperatura,

vlvulas,

conmutadores)
o

Sistema de deteccin de incendios/gas

Sistemas de Telecomunicaciones

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 31 DE 81

N DOCUMENTO:

7.4

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Gestin de No Conformidades

El SUBCONTRATISTA es responsable de la identificacin de materiales, documentos y/o


mano de obra no conformes. Debe notificar al CONTRATISTA cualquier desviacin a los
procedimientos aplicables, normas y cualquier otro requisito contractual.

El SUBCONTRATISTA deber elaborar, emitir y entregar al CONTRATISTA para su revisin


y aprobacin el Procedimiento de no conformidades, acciones correctivas y preventivas. La
entrega de este procedimiento se har dentro de los treinta (30) das naturales siguientes a la
adjudicacin del SUBCONTRATO.

El procedimiento debe describir los requisitos para evaluar la necesidad de acciones de cara
a prevenir la repeticin de potenciales no conformidades, y para la implantacin de
oportunidades de mejora extradas de proyectos anteriores.

El responsable de QA/QC del SUBCONTRATISTA deber tener autoridad suficiente y acceso


directo al jefe de obra del SUBCONTRATISTA para detener cualquier trabajo que pudiera ser
considerado como no conforme.

El SUBCONTRATISTA debe registrar todas las no conformidades a los requisitos del


SUBCONTRATO, Plan de Calidad, PEIs y procedimientos. El SUBCONTRATISTA deber
entregar el registro de todas las no conformidades al CONTRATISTA dentro de las
veinticuatro (24) horas siguientes a su deteccin, incluyendo las acciones correctivas
propuestas.

El SUBCONTRATISTA deber iniciar acciones dentro del 25% primero del plazo previsto
firmado para la no conformidad a partir de la fecha de emisin de la misma, para prevenir su
recurrencia.

El tiempo de cierre real de la accin inmediata no ha de ser superior en tiempo a un 10% del
plazo previsto firmado en la NCR para dicho cierre.

El SUBCONTRATISTA deber mantener un resumen del estado de todas las no


conformidades.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 32 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El formato para registrar tanto No Conformidades como Acciones Correctivas y Preventivas


ser el facilitado por el CONTRATISTA tras adjudicacin del Subcontrato.

7.4.1 No Conformidades emitidas por el CONTRATISTA


El SUBCONTRATISTA deber responder por escrito al CONTRATISTA, aportando la accin
propuesta, a todas las no conformidades emitidas por el CONTRATISTA y EMPLEADOR o
CPT.

El SUBCONTRATISTA deber a su propia costa, rehacer o reparar y reinspeccionar todos los


elementos no conformes, siguiendo para ello los procedimientos y PEIs aprobados. Asimismo
informar al CONTRATISTA para su verificacin y aprobacin si procede, antes de dar por
finalizado satisfactoriamente el retrabajo o la reparacin.

8. VERIFICACIN DE CALIDAD DE LAS ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIN


8.1

Verificacin Inicial

Antes del comienzo de los trabajos debern realizarse las siguientes verificaciones:

La documentacin aplicable, como planos, especificaciones, estndares, cdigos,


etc., a ser utilizados en construccin debern estar listados, a disposicin de los
interesados, y controlados por el SUBCONTRATISTA;

Los PEIs y procedimientos aprobados de aplicacin, as como las cualificaciones


de personal en procesos especiales del personal a intervenir debern estar
disponibles al CONTRATISTA. Todo el personal que realiza actividades de
inspeccin y pruebas debe estar identificado y cualificado. Dicha cualificacin
debe estar documentada y vigente;

Todos los equipos de medicin y pruebas deben ser apropiados para realizar las
actividades de control de calidad.

Los equipos de medicin y pruebas deben estar identificados y con sus manuales
de usuario a disposicin del usuario.

La calibracin y ajustes de los equipos deben ser realizados por el


SUBCONTRATISTA de acuerdo a procedimientos aprobados.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 33 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Los certificados de calibracin de los equipos de medicin y pruebas deben estar


vigentes y disponibles antes de realizar las correspondientes actividades de
inspeccin y pruebas;

Los materiales y equipos que se reciban en obra deben ser inspeccionados en


detalle a su recepcin.

8.2

Verificacin durante el proceso constructivo

El SUBCONTRATISTA debe asegurar que los trabajos son llevados a cabo segn la ltima
revisin vigente de los planos, especificaciones, estndares, cdigos y/o requisitos normativos
aplicables; y deber desarrollar todas las inspecciones y evaluaciones que fueran necesarias
durante la fabricacin con el fin de verificar la calidad y obtener del CONTRATISTA la
autorizacin para proceder. En todo caso, antes de cubrir, enterrar o colocar el aislamiento en
un tem, parte, rea o sistema.

Durante la fabricacin debern realizarse las siguientes verificaciones:

El personal que ejecuta procesos especiales est cualificado e identificado.

Se emplea documentacin aprobada y en su ltima revisin vigente;

Las inspeccin y pruebas son realizadas segn lo planificado;

Los equipos empleados en procesos especiales estn identificados y adecuadamente


calibrados/verificados.

Los equipos de medicin y pruebas estn identificados, y han sido calibrados de acuerdo
a procedimiento aprobado por el CONTRATISTA. Se dispone de los correspondientes
certificados de calibracin.

Se siguen los procedimientos y programas de trabajo aprobados;

Las condiciones ambientales son satisfactorias. De otra forma, se aplicarn medidas para
proteger el trabajo.

Defectos sistemticos en los trabajos desarrollados por el SUBCONTRATISTA han sido


identificados, e implementadas las respectivas acciones correctivas;

Todas las inspecciones y pruebas a realizar son correctamente programadas con el fin de
cumplir con los requisitos del proyecto.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 34 DE 81

N DOCUMENTO:

8.3

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Verificacin Final

Al trmino de cada trabajo, el SUBCONTRATISTA deber asegurarse de que las inspecciones


y pruebas se han realizado de acuerdo con el PEI y procedimientos correspondientes
aprobados, y los resultados permiten asegurar que todas las especificaciones y requisitos del
SUBCONTRATO se cumplen. Despus de la fabricacin o instalacin de cualquier elemento,
parte, rea o sistema en la Obra, se realizarn las siguientes verificaciones:

Se han realizado las inspecciones y pruebas requeridas, de conformidad con los PEIs
aplicables.

Todos los registros de calidad requeridos en PEIs se han emitido y han sido aprobados;

Todas las no conformidades se han cerrado de manera satisfactoria,

y toda la

documentacin ha sido completada;

Revisin de la documentacin final y trazabilidad de los registros de calidad generados


con respecto al sistema, parte o rea de los trabajos, de manera que se pueda asegurar
la terminacin mecnica satisfactoria antes de enviar la misma al CONTRATISTA.

8.4

Verificacin por tercera parte (TP)

El SUBCONTRATISTA requerir los servicios de una organizacin TP aprobada por el


CONTRATISTA para la ejecucin de todos los ensayos y

pruebas del Proyecto.

El

SUBCONTRATISTA asume la responsabilidad de los trabajos de realizados por dicho servicio


y de la documentacin emitida por los mismos.

La organizacin TP tendr acceso a los espacios de trabajo y a la documentacin afectada,


para asegurar que las inspecciones y pruebas se realizan adecuadamente. De igual manera
el CONTRATISTA tendr acceso a las instalaciones de dicha empresa TP.

Previo al inicio de los trabajos a ser realizados por la TP, el SUBCONTRATISTA enviar al
CONTRATISTA para aprobacin toda la documentacin de la empresa TP relativa a licencias
de empresa equipos y operadores, certificados de calibracin de todos los equipos de medida
y prueba a ser usados en el emplazamiento de Obra o fuera de l en equipos o componentes
que vayan ser instalados en Obra.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 35 DE 81

N DOCUMENTO:

8.5

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Verificacin por el Contratista

El CONTRATISTA tiene derecho a realizar o designar a un representante para comprobar la


ejecucin y/o los resultados de las inspecciones, exmenes y pruebas en cualquier momento
durante la ejecucin del proyecto y de acuerdo con el PEI aprobado; y/o cuando se considere
necesario para proporcionar la confianza de que el SUBCONTRATISTA est realizando el
trabajo de conformidad con las disposiciones de Calidad.
9. RELACIONES CON ORGANISMOS OFICIALES PERUANOS
El SUBCONTRATISTA requerir los servicios de los organismos oficiales Peruanos
necesarios para certificar los trabajos subcontratados, conforme a la legislacin vigente
Peruana e Internacional que le sea de aplicacin.
Si se trata de una certificacin de carcter internacional - por citar ejemplo: sello U de ASME
para equipos a presin - el SUBCONTRATISTA proceder, en su caso, de la misma manera
que en el citado para la legislacin local y nacional del Per, pero con el Organismo
competente relacionado- para el ejemplo: NBBI-.
El Subcontratista asumir los costes inherentes a dichas obligaciones, sin coste extra para el
CONTRATISTA.
10.

REQUISITOS MNIMOS DE OBRA CIVIL EN OBRA

Estos son los requerimientos mnimos de calidad, de conformidad con los cdigos de diseo
y normas internacionales (si bien no debe entenderse como limitado a stos), que el
SUBCONTRATISTA deber implementar durante la ejecucin de los trabajos objeto de este
SUBCONTRATO.

La documentacin de calidad del proyecto debe ser realizada por el SUBCONTRATISTA y


aprobada de manera fehaciente por el CONTRATISTA, previo a la realizacin de los trabajos.

Los procedimientos de trabajo, incluido los correspondientes de reparacin, sern emitidos


oficialmente por el SUBCONTRATISTA previamente a los trabajos y aprobados por el
CONTRATISTA.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 36 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Todos los certificados, albaranes, protocolos, informes de ensayos, pruebas, etc. de


materiales debern ser presentados por el SUBCONTRATISTA al CONTRATISTA, antes de
su instalacin en Obra.
Un laboratorio independiente y acreditado deber realizar todas las pruebas de control
requeridas. El SUBCONTRATISTA a su coste debe montar o hacer que dicha empresa instale
en Obra el laboratorio indicado para la realizacin de ensayos de suelos y hormigones as
como del acero corrugado para armadura.

Las pruebas se realizaran de acuerdo con los cdigos y normativas especificados. Los
requerimientos mnimos del CONTRATISTA prevalecern sobre los correspondientes
especificados en cdigos y normas, en el caso de que sean ms estrictos.
El proveedor de material de prstamo para suelos, ser aprobado mediante visita de auditora
de Calidad por el SUBCONTRATISTA y autorizado por el CONTRATISTA antes del comienzo
de los trabajos.
10.1 Certificados de Materiales
El SUBCONTRATISTA deber presentar al CONTRATISTA la correspondiente solicitud de
aprobacin de materiales (Material Approval Request - MAR) en el caso que el material no
cumpla los requisitos aplicables del contrato.

El departamento de calidad del SUBCONTRATISTA deber archivar los documentos


originales y tenerlos a disposicin del CONTRATISTA.

Los certificados de los materiales debern ser conformes a normas de reconocido prestigio.

El registro para el control de las solicitudes de aprobacin de materiales (Material Approval


Request - MAR) debe ser cumplimentado por el SUBCONTRATISTA y remitido al
CONTRATISTA semanalmente. El formato a utilizar ser Excel, y requerir aprobacin previa
del CONTRATISTA.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 37 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

10.2 Excavacin y Relleno


Los trabajos de excavacin y relleno debern estar en acuerdo con la documentacin del
proyecto (Planos, especificaciones, procedimientos de trabajo, PPIs, etc...)

Inicialmente, ante cualquier cambio de la naturaleza del relleno, interrupcin de su suministro,


y trimestralmente durante la ejecucin de los trabajos, el SUBCONTRATISTA acreditar dicho
material de relleno a utilizar mediante la realizacin de ensayos de caracterizacin del mismo
segn normas de aplicacin.

El SUBCONTRATISTA realizar a travs del laboratorio indicado las medidas de


compactacin del suelo in situ requeridos en el SUBCONTRATO, cuya frecuencia ser como
mnimo cada 30 m2 o fraccin de superficie y capa compactada y siempre como mnimo una
por zapata en estructuras importantes. En el caso de cimentaciones de equipos principales
sern 2 las medidas a tomar por cada 30 m2 o fraccin de superficie y capa compactada y
siempre como mnimo 2 en cada equipo.
El SUBCONTRATISTA preparar un programa de ensayos que permita verificar la
conformidad de los materiales de relleno as como los ensayos de compactacin indicados. .
Dicho programa de ensayos deber ser aprobado por el CONTRATISTA.

Los materiales de relleno deben estar perfectamente clasificados, identificados y separados


a su llegada y almacenamiento a Obra, de tal manera que no puedan mezclarse unos con
otros.

El SUBCONTRATISTA dispondr de un sistema actualizado permita conocer el material de


prstamo que ha entrado a la Obra, los resultados de los ensayos de caracterizacin de los
mismos, as como en qu partes de la misma fue instalado dicho material.

Para los ensayos de compactacin,

el SUBCONTRATISTA har posible conocer la

localizacin de las tomas en Obra y los resultados de las mismas. Los criterios de
recompactado deben quedar claramente establecidos en procedimiento.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 38 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

10.3 Trabajos de hormigonado y encofrado


La/s plantas de fabricacin del hormign y las dosificaciones de hormign o cambios en las
mismas, sern aprobadas mediante visita de auditora de Calidad por el SUBCONTRATISTA
y autorizadas por el CONTRATISTA antes del comienzo de los trabajos.

El SUBCONTRATISTA propondr al CONTRATISTA un plan de ensayos para los


componentes del hormign, el cual ser ejecutado por la empresa TP.

El documento de autorizacin de hormigonado debe ser firmado y enviado por el


SUBCONTRATISTA al CONTRATISTA antes de cada operacin de hormigonado. Dicho
documento ir acompaado del correspondiente protocolo de comprobacin topogrfica
previa al hormigonado. Los citados documentos debern ser firmados primero por los
departamentos de Construccin y Calidad del SUBCONTRATISTA y posteriormente por el
departamento de Construccin y Calidad del CONTRATISTA. No se iniciar los trabajos en
tanto no se disponga de la autorizacin firmada por ambas partes.

Se debe considerar siempre un protocolo topogrfico posterior a los trabajos de hormigonado.


stos no se podrn dar por finalizados en tanto este protocolo no haya sido remitido,
comprobado y firmado por el CONTRATISTA; y las desviaciones resultantes conformes a las
tolerancias del contrato/normativa/especificaciones y planos. El acabado debe ser realizado
adecuadamente, y conforme a especificaciones/normas y los criterios prestablecidos por el
CONTRATISTA.
La firma de dicho documento por parte del CONTRATISTA no eximir al SUBCONTRATISTA
de sus obligaciones contractuales en materia de calidad.

Si fuera requerido, se enviar a la aprobacin del CONTRATISTA el procedimiento de


reparacin.

Los formatos de control para la trazabilidad del hormign formarn parte del PEI aplicable. El
departamento de calidad del CONTRATISTA revisar y aprobar y/o comentar el formato.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 39 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

La trazabilidad y los albaranes de entrega del hormign sern remitidos por el


SUBCONTRATISTA al departamento de calidad

y al supervisor de obra civil del

CONTRATISTA no ms tarde de siete (7) das a partir del hormigonado.

Los ensayos del hormign deben realizarse por el SUBCONTRATISTA de conformidad con
el contrato/normativa y los PEIs. Los informes de ensayos del hormign deben ser
presentados oficialmente al CONTRATISTA al da siguiente de la realizacin del ensayo.

En el caso de que se utilice ms de una planta de hormign, la frecuencia de muestreo de


probetas para ensayo de resistencia a compresin y control de la trazabilidad ser aplicada
de manera independiente para cada una de ellas.

Si los ensayos muestran una resistencia inferior a la esperada, el SUBCONTRATISTA


preparar procedimiento de extraccin de muestras de hormign endurecido de la propia
estructura fallida,

en el cual se consideren diferentes posibilidades as como acciones

correctivas y preventivas, incluidas en su caso, demolicin de la estructura y formulacin de


nueva dosificacin.

Cada muestra de hormign consistir en 4 probetas tomadas en Obra del mismo camin, dos
para rotura a 28 das y las otras dos para rotura a 7 das. Se tomar una quinta probeta como
provisin por si falla una de las dos usadas en los ensayos a 28 das o por otros motivos que
el CONTRATISTA considere.

Se tomar una muestra de hormign cada 5 camiones de 6 m3 cada uno. Si el nmero de


camiones no es mltiplo de 5, el residual de dividir para 5 el nmero de camiones servidos
se asimilar a una toma de muestra ms.

El recubrimiento de hormign para refuerzo de barras, clips y varillas debe ser mnimo/mximo
conforme a los requisitos de los planos, el contrato y sus especificaciones. No es admisible
reducir el recubrimiento amparado en una tolerancia negativa en una seccin del hormign.

Queda prohibido el uso de autohormigoneras y mezcladoras porttiles para la fabricacin de


hormign. Todo el hormign debe provenir de planta de hormign Autorizada con licencia y

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 40 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

previamente aceptada por el CONTRATISTA, con condiciones de pesaje, humedad de ridos,


laboratorio etc, contrastados y controlados.

10.4 Acero para armaduras, elementos embebidos y pernos de anclaje


Los ensayos a realizar por el SUBCONTRATISTA a las barras de acero corrugado para
armaduras sern conformes al contrato/especificaciones y normativa aplicables.

El SUBCONTRATISTA realizar como mnimo los siguientes ensayos cada 40 Tn o fraccin


de cada fabricante y serie de dimetros (serie fina ( <=3/8), serie media (12mm <= <=3/4)
y serie gruesa (>=1)): medicin de seccin equivalente, caractersticas geomtricas y
doblado-desdoblado despus de enderezado, segn norma de aplicacin. Al inicio y una vez
al semestre se realizar para cada fabricante y serie, ensayos de traccin y doblado segn
norma de aplicacin. En el caso de existir empalmes por soldadura en armaduras pasivas se
comprobar la soldabilidad segn norma de aplicacin.

Se considerar la solicitud de aprobacin de materiales (MAR). Las barras o mallas, deben


estar perfectamente clasificadas, identificados y separados a su llegada y almacenamiento a
Obra, y separadas del suelo por tacos de madera.
El SUBCONTRATISTA dispondr de un sistema actualizado permita conocer la armadura
que ha entrado a la Obra, los resultados de los ensayos de caracterizacin de las mismas as
como en qu partes de la Obra fue instalado dicho material.
10.5 Alcantarillado y drenaje.
Tanto el sistema de alcantarillado como los drenajes, debern ser ejecutados conforme al
contrato, especificaciones de proyecto, planos, normativas, ITPs (PEIs) etc

Cada tubera debe ser cuidadosamente inspeccionada a su llegada a la obra. Las tuberas
defectuosas deben ser identificadas como material no conforme, y almacenadas
provisionalmente en lugar aparte.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 41 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Todos los tubos deben limpiarse internamente, y el SUBCONTRATISTA deber poder


asegurar que estn libres de materiales extraos en su interior. La unin de los tubos se
realizar de acuerdo con las recomendaciones al respecto del fabricante.

Una vez la tubera ha sido probada, el material de relleno debe ser colocado alrededor y
sobre la tubera. La cantidad de material de relleno habr de estar conforme con la
documentacin del proyecto. En reas de trfico denso o de cruce de carreteras, las tuberas
deben estar protegidas para resistir las solicitaciones introducidas por las cargas derivadas
del trfico rodado.

Si cualquier

tubera enterrada sea o no drenaje- va protegida con algn tipo de

recubrimiento protector no metlico, el SUBCONTRATISTA realizar ensayo Holiday


Detection a la misma, una vez sta se encuentre en la excavacin y antes de colocar el
relleno, con objeto de garantizar la integridad de dicho recubrimiento.

Todos los ensayos y pruebas requeridos se ejecutarn segn los requisitos del contrato, las
especificaciones contractuales, y las normativas aplicables. No se cubrirn las tuberas o
partes de stas en tanto no se hayan realizado todos los ensayos y pruebas requeridos, con
resultado satisfactorio. No se permite realizar pruebas de presin con aire excepto si las
pruebas con agua no fueran posibles. En todo caso, las pruebas con aire requerirn la
autorizacin escrita del CONTRATISTA.

10.6 Carreteras y reas pavimentadas


Las carreteras y viales deben ser conformes a la documentacin del proyecto: contrato,
especificaciones contractuales, planos, normativa, PEIs.

Se realizar un estricto control topogrfico. Los protocolos topogrficos proporcionados


incluirn alineacin horizontal, pendiente y nivel de la superficie topogrfica.

La superficie de pavimentacin debe ser regular y debidamente acabada.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 42 DE 81

N DOCUMENTO:

11.

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

REQUISITOS MNIMOS PARA LA SOLDADURA, PREFABRICACION Y MONTAJE

DE TUBERA Y ESTRUCTURA METALICA EN OBRA


Estos son los requisitos mnimos de calidad conforme a los Cdigos de Diseo y las Normas
Internacionales, pero no limitados a stos, que el SUBCONTRATISTA debe implantar y aplicar
durante la ejecucin de los trabajos objeto de este SUBCONTRATO, tanto en taller como en
obra.

11.1
-

Materiales de Tubera
Todos los materiales deben ser conformes a las especificaciones de tubera del
proyecto.

Todos los materiales deben ser segregados y almacenados en espacios separados,


en funcin de sus propiedades. Deben estar marcados o codificados por colores, de
conformidad con las especificaciones de proyecto y los cdigos y normas de
referencia.

Se debern colocar protecciones adecuadas y suficientes en las caras de las bridas


expuestas.

Todas las conexiones roscadas deben ser protegidas mediante protectores de roscas
adecuados.

Todos los biseles de soldadura deben estar protegidos mediante un accesorio


adecuado.

Los pequeos injertos y accesorios unidos a la tubera principal deben estar


adecuadamente protegidos para evitar daos durante su manipulacin, transporte y
almacenamiento

Los extremos para soldadura a encastre (socket weld) deben estar protegidos.

En tanto que los materiales de tubera y tramos de tubera (spools) permanecen


apilados, los extremos deben estar tapados para eliminar la acumulacin de elementos
extraos. Se aplicar tambin esta medida durante la prefabricacin y el montaje.

De suministrar el SUBCONTRATISTA tubo o accesorio de tubera, dicho material


vendr amparado por certificados de calidad conforme a EN 10204:2006, tp. 3.1.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 43 DE 81

N DOCUMENTO:

11.2

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Prefabricacin de Tuberas

El SUBCONTRATISTA debe entregar al CONTRATISTA un programa a dos (2) semanas


vista, con la previsin de actividades a realizar durante estas 2 semanas. Este programa, ser
sobre una base semanal, y reflejar la planificacin de las actividades de fabricacin para
cada material, distinguiendo al menos: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado,
dplex, etc

11.3
-

Consumibles de soldadura
De forma general los consumibles de soldadura vendrn amparados por certificados
de calidad conforme a EN 10204:2006, tp. 2.2. Adicionalmente, para materiales de
aporte aleados e inoxidables, se requerirn anlisis qumico y mecnico por
colada/lote individual comprado, antes de su utilizacin.

Las operaciones de manipulacin, conservacin, almacenamiento y adecuacin para


el uso de los consumibles sern conformes con las normas que les sean de aplicacin.

Se prever la utilizacin de hornos y estufas porttiles, que permitirn alcanzar los


rangos de temperatura requeridos para el secado y mantenimiento.

Reuniones de sensibilizacin (ToolBox Meeting): Debern ser planificadas y realizadas


semanalmente. Se mantendrn antes del comienzo de los trabajos. Asistirn el
SUBCONTRATISTA y los soldadores/operadores de mquinas de soldar. Tiene por
objeto tratar los asuntos vigentes relativos a actividades de prefabricacin/montaje de
tubera y soldadura.

11.4
-

Cualificacin de soldadores
Los soldadores u operadores de mquinas de soldar deben estar cualificados en las
posiciones y en los materiales en las cuales vayan a soldar.

La cualificacin de soldadores ha de ser supervisada, y sus registros firmados y


sellados, por un inspector de soldadura certificado para ello por CESOL, AWS TWI,
que represente al SUBCONTRATISTA. El CONTRATISTA y en su caso el
EMPLEADOR o CPT, asistirn tambin a dichas pruebas.

La cualificacin de los soldadores ser previa a los trabajos y se realizar mediante


cupones de prueba, no se admite la homologacin en produccin.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 44 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Los soldadores deben ser cualificados cada vez que se produzcan cambios en las
variables esenciales. Se requiere cualificacin a parte cuando se requiera soldar a
tope con penetracin tubera de e inferiores (realizar al menos 4 cupones).

Las primeras 2 costuras de produccin para cada soldador sern radiografiadas.

Si alguna de las placas es rechazada, el soldador ser penalizado, radiografindose


otras 2 costuras como consecuencia.

Las causas posibles de rechazo de soldaduras deben ser explicadas a los soldadores
en las reuniones peridicas de sensibilizacin, controlar los rechazos tambin por esta
va.

La renovacin de las tarjetas de identificacin de soldadores ser cada seis (6) meses.

Los soldadores llevarn permanentemente visible una tarjeta de identificacin, que


habr sido preparada por el SUBCONTRATISTA.

11.5
-

Tcnica de soldadura
Los inspectores de soldadura del SUBCONTRATISTA estarn cualificados y
certificados siguiendo cdigos y normas internacionales o especificaciones de
proyecto.

Los trabajos de soldadura no comenzarn en tanto no hayan sido aprobados los WPS
y PQR, tanto por el CONTRATISTA como por el EMPLEADOR o CPT.

Todos los WPS y PQR sern cuidadosamente verificados por el SUBCONTRATISTA


y por el CONTRATISTA antes de su aprobacin. Especial atencin merecen los aceros
inoxidables, duplex y aleados.

Los procedimientos de soldadura WPS emitidos por el SUBCONTRATISTA sern


especficos para la presente Obra y sern cualificados en Obra es decir no se admiten
PQR de los que el SUBCONTRATISTA ya disponga previamente de otras obras o
proyectos, salvo exencin autorizada por el CONTRATISTA.

Los procedimientos de soldadura y su cualificacin han de ser supervisados, y sus


registros firmados y sellados, por un inspector de soldadura certificado para ello por
CESOL, AWS TWI que represente al SUBCONTRATISTA. El CONTRATISTA y en
su caso el EMPLEADOR o CPT, asistirn tambin a dichas pruebas.

En los espacios donde se realicen trabajos de soldadura habr una copia de los
WPS/PQR aplicables.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 45 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El SUBCONTRATISTA realizar el seguimiento de los trabajos de soldadura


diariamente, y enviar al CONTRATISTA semanalmente un informe del estado de
situacin de estos trabajos que en todo caso incluir el porcentaje de rechazo de
soldadores. La fecha lmite para la presentacin del informe de rendimiento semanal
ser aprobada por el CONTRATISTA.

Las trazas de corrosin detectadas durante el almacenamiento/fabricacin/soldadura


de los aceros inoxidables, tanto en la superficie interior como exterior de los tramos de
tubera (spools), ser eliminada mediante limpieza qumica o pasivacin.

Los soldadores deben disponer como mnimo de lpices termofundentes con los
rangos adecuados,

para verificar las temperaturas de precalentamiento y entre

pasadas.
-

Cuando se requiera colocar refuerzos, se realizar previamente inspeccin por


lquidos penetrantes a la costura del injerto con la tubera principal.

El armado o presentacin del accesorio con la tubera principal ser presenciado y


firmado por la inspeccin del SUBCONTRATISTA, al objeto de verificar los parmetros
del armado: diseo de junta, entrehierro, ngulo de bisel, limpieza, desalineamiento,
etc

Las soldaduras de encastre (socket weld) se harn con 2 pasadas como mnimo. El
gap tras soldar ha de estar entre 1 y 5 mm.

La distancia mnima entre ejes de soldaduras a tope circulares adyacentes, ser de


una vez el dimetro externo de la mismas.

Adems, se recuerda que est prohibido:

El corte de aceros inoxidables mediante oxicorte, oxipropano, otros.

El uso de nitrgeno como gas de respaldo en la soldadura de aceros inoxidables.

Se recuerdan algunas buenas prcticas o datos importantes:

Minimizar el punteado, por ejemplo, utilizando abrazaderas (clamps).

Tamao de cordn mximo:


Procesos SMAW -> 16 mm o tres veces el dimetro del electrodo (el que sea
superior).

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 46 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Procesos GTAW -> 13 mm, o tres veces el dimetro del electrodo (el que sea
superior).
-

Precalentamientos: aplicar al menos a 75 mm a cada lado del bisel de soldadura.

Cubrir el rea donde se realicen trabajos de soldadura si existen condiciones


climatolgicas adversas (lluvia, polvo, viento de ms de 8 Km/h, etc)

Salvo que est especificado de otra forma, la mxima temperatura entre pasadas ser
de:
177 C para los materiales P-No 8, P-No 3x y P-No 4x;
315 C para los materiales P-No 1, P3, P4 y P5.

NOTA.- Salvo que est especificado de otro modo en el contrato o en las especificaciones de
proyecto, el tanto por ciento de rechazo de costuras de soldadura no deber ser superior al 5
%; o superior al 1% si se considera para la medicin el desarrollo de la costura.

NOTA.- El SUBCONTRATISTA enviar diariamente todos los informes de soldadura al


CONTRATISTA, de acuerdo a los requisitos al respecto del proyecto. Para ello utilizar los
formatos proporcionados por el CONTRATISTA para tal propsito.

11.6
-

Ensayos No Destructivos
Los ensayos no destructivos (NDT) se realizarn de conformidad con los requisitos del
cdigo de diseo aplicable y las especificaciones del cliente.

Se tendr especial cuidado durante el radiografiado en campo para evitar la exposicin


de los trabajadores.

En el caso de que el muestreo de NDT requerido sea inferior al 100%, el


CONTRATISTA se reserva el derecho a elegir uniones a ensayar diferentes a las ya
elegidas por el SUBCONTRATISTA.

En el caso de que el muestreo de NDT requerido sea inferior al 100%, ste ser
realizado de manera independiente en las juntas de taller y en las juntas de obra, de
tal manera que el porcentaje final de juntas por circuito de prueba hidrulica sea el
requerido.

Sern radiografiadas como mnimo el 5% de las uniones hechas por cada soldador siempre alcanzando los porcentajes de examen requeridos en cada caso-.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 47 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El NDT volumtrico a realizar para el examen de las uniones soldadas ser siempre
RT Radiografa salvo que la configuracin geomtrica de dicha unin no lo permita u
otra especificacin requiera el mtodo de UT ultrasonido cmo nica opcin.

Cualquier soldadura sujeta a PWHT en la que se haya detectado un defecto a ser


reparado por soldadura, ser radiografiada por completo tras el PWHT de dicha
reparacin.

La costura debe estar libre de elementos extraos en su interior para evitar tener que
repetir las placas.

No son admisibles ms de 2 reparaciones para cada soldadura, excepto para uniones


soldadas de material P1 con P1 no sujeto a PWHT en las que si se admite. A partir de
aqu ser necesario cortar y volver a soldar.

Las costuras ya radiografiadas y aceptadas se marcarn como, por ejemplo, RT OK,


para su fcil identificacin.

Antes

de

emitir

la

convocatoria

de

inspeccin

(RFI)

la

inspeccin

del

SUBCONTRATISTA realizar una inspeccin visual del 100 % de las costuras


terminadas. El inspector escribir junto a cada costura inspeccionada y aceptada: VI
conforme, o similar.
-

Las

pelculas

(Radiography

Tested

films)

sern

almacenadas

por

el

SUBCONTRATISTA en un cuarto oscuro aparte, con la temperatura adecuada. Este


cuarto podr ser utilizado tambin para el revelado. La identificacin en el film ha de
venir en el procedimiento del SUBCONTRATISTA al efecto y adems de lo indicado
en Cdigo portar tambin la fecha del radiografiado.
-

Las personas que realicen y/o evalen los ensayos NDT estarn certificados como
nivel II por SNT-TC-1A ISO 9712. Antes de comenzar con las pruebas de presin es
preciso asegurarse de que se han realizado, con resultado aceptable, todos los END
y PWHT requeridos.

En las soldaduras en las que se realice tratamiento trmico PWHT, todos los ensayos
NDT requeridos sern realizados siempre despus del PWHT. Cuando adicionalmente
est requerido realizar adems ensayos NDT antes del PWHT y/o despus de la
Prueba Hidrosttica as se har segn lo requerido.

Durante el tratamiento trmico de soldaduras (PWHT) se tendr especial cuidado con


el tiempo de permanencia y la velocidad de enfriamiento. Ambos parmetros sern

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 48 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

conformes con ASME, salvo que la documentacin contractual indique otra cosa. El
tiempo mnimo de permanencia a la temperatura del tratamiento ser de 1 hora.
-

El tratamiento trmico se realizar sobre un ancho de al menos 6 veces el espesor del


material a soldar, contado para cada lado de la costura. En todo caso este ancho no
ser inferior a 25 mm; escoger el mayor.

El SUBCONTRATISTA enviar diariamente todos los informes de END y PWHT al


CONTRATISTA.

Un laboratorio independiente y acreditado deber realizar todas las pruebas de control


requeridas. El SUBCONTRATISTA a su coste debe montar o hacer que dicha empresa
instale en Obra el laboratorio indicado para la realizacin de los ensayos, con
capacidad para revelar y evaluar las radiografas realizadas a diario. Se ha de llevar el
orden del archivo radiogrfico al da, dispuesto para cualquier auditora de Calidad del
CONTRATISTA y EMPLEADOR o CPT.

El SUBCONTRATISTA dispondr en Obra de todos los bloques de calibracin y


referencia necesarios para efectuar los ensayos de ultrasonido. Sin ellos no se
ejecutar ningn trabajo de ultrasonido.

Los films radiogrficos deben ser calidad Agfa D4, Kodak MX -125.

Se realizar test de dureza como mnimo todas las uniones soldadas que haya sufrido
PWHT. Se tomarn como mnimo tres localizaciones diferentes en cada una de dichas
juntas.

El ensayo de PMI, cuando aplique, ser realizado a las partes a ser soldadas y a la
soldadura.

En estructura metlica, si por razones de transporte, montaje u otras, hubiera de


hacerse en Obra una unin a tope con penetracin completa, sta sera radiografiada
al 100%.

En En cualquier caso, las soldaduras con penetracin completa de los TIE-INS estarn
sujetas al 100% de radiografa y todos los tipos de soldadura del TIE-IN sujetos al
100% de Lquidos Penetrantes.

Cuando el cdigo de diseo aplicable sea ASME B31.3, y el porcentaje de


radiografiado requerido por el mismo para soldaduras circulares con penetracin
completa sea inferior al 100%, stas estarn sujetas cmo mnimo a un 20% de
radiografa.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 49 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Cuando el cdigo de diseo aplicable sea ASME B31.3, y el porcentaje de


radiografiado requerido por el mismo tanto para uniones tipo socket weld como para
uniones tipo branch connection sea inferior al 100%,

el porcentaje mnimo de

radiografiado ser del 5%.


-

Cuando el cdigo de diseo aplicable sea ASME B31.3, y el porcentaje de ensayo de


Lquidos Penetrantes (PT) requerido por el mismo tanto para uniones tipo socket weld
como para uniones de soporte o refuerzo a tubera sea inferior al 100%, stas estarn
sujetas cmo mnimo a un 10% de Lquidos Penetrantes.

En tubera no diseada por ASME (serie B31 BPVC) se realizar como mnimo un
10 % de radiografa.

11.7

Pintura

La aplicacin de pintura se realizar cumpliendo lo especificado en los requisitos del


SUBCONTRATO y se comprobar mediante la inspeccin visual y medicin de espesores en
seco DFT por capa y del sistema completo as como por ensayos de adherencia al sistema
de pintura,

previo a su primera aplicacin y ya en produccin. El SUBCONTRATISTA

controlar mediante inspeccin visual y Positector la preparacin del substrato, previo a la


aplicacin de pintura sobre el mismo.

De ser considerados necesarios a juicio del CONTRATISTA, el SUBCONTRATISTA a su


coste, realizar los ensayos de caracterizacin del producto que el fabricante haya realizado
en origen a travs de una empresa TP autorizado previamente por el CONTRATISTA.

11.8

Manipulacin, Almacenamiento e Instalacin de Tuberas

La Manipulacin, Almacenamiento e Instalacin de Tuberas Se realizar conforme al contrato


y a las especificaciones del Proyecto.
Se recuerda expresamente:
-

La separacin de materiales por tipos para evitar su contaminacin.

La utilizacin de cdigos de colores segn especificaciones y nmero de colada.


durante todos los procesos de fabricacin de tubera

La proteccin de los oxidables y la prevencin de contaminacin interior.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 50 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El procedimiento de apriete de pernos ser sometido por el SUBCONTRATISTA a la


aprobacin del CONTRATISTA previamente al inicio de la actividad. Una vez apretada la
tuerca sobresaldrn un mnimo de 2 filetes y un mximo de 5.

Los pernos usados en las uniones bridadas en tubera, a los cuales se les haya dado el par
de apriete definitivo y que por cualquier motivo hayan de desinstalarse de la unin, no podrn
ser reutilizados.

NOTA: Cuando sea preciso eliminar corrosiones y/o trazas de decoloracin u oxidacin en
materiales inoxidables y aleados se realizar la limpieza qumica o pasivacin de las partes
afectadas.

11.9

Calibracin

Se realizar conforme a al contrato y a las especificaciones del Proyecto.


Se recuerda que:
-

Hornos de secado y mantenimiento de electrodos, as como estufas porttiles, sern


calibrados cada seis (6) meses.

Mquinas de soldar sern calibradas seis (6) meses.

Manmetros utilizados en pruebas de presin sern calibrados cada tres (3) meses de
uso.

Vlvulas de seguridad sern calibradas semanalmente, a menos que est especificado


de otro modo en los procedimientos o especificaciones de proyecto.

Manifolds (distribuidores) utilizados en pruebas de presin sern calibrados cada tres


(3) meses de uso.

Llaves dinamomtricas sern calibradas cada tres (3) meses, a menos que est
especificado de otro modo en los procedimientos o especificaciones de proyecto.

11.10 Pruebas de Presin


Se realizar conforme a al contrato y a las especificaciones del Proyecto.
Se recuerda que:
-

Se prepararn listas de faltas. Las faltas tipo A se cerrarn antes de iniciar cualquier
prueba de presin.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 51 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Las medidas de seguridad a considerar para las pruebas de presin sern


proporcionadas por el departamento de Seguridad, y estarn a disposicin durante el
tiempo que duren las pruebas.

El agua utilizada para las pruebas de presin hidrulica ser analizada en laboratorio
para verificacin del cumplimiento segn lo especificado y se requerir el
correspondiente certificado de dichos anlisis previo a la prueba.

Los instrumentos de medida de referencia no deben ser utilizados sin que sus
certificados de calibracin estn actualizados.

Los manmetros empleados tendrn un rango tal que permita que la presin de prueba
se site entre el 25 y el 75 % de su fondo de escala.

Se emplear un mnimo de 2 manmetros para las pruebas: uno situado en el punto


ms bajo y otro en el punto ms alto del circuito de pruebas.

No se permite realizar reparaciones o modificaciones despus de la prueba de presin.


Si se realizaran, la tubera ser probada de nuevo.

A menos que est especificado de otro modo, el tiempo mnimo de mantenimiento a


la presin de prueba ser de 10 minutos, si no se detecta cada de presin.

Las juntas deben estar destapadas y visibles, de manera que se pueda apreciar
posibles fugas.

Las juntas temporales utilizadas para las pruebas sern retiradas una vez concluidas
stas.

Los TIE-INS recibirn prueba hidrosttica en taller antes de ser instalados.

El aire utilizado para las pruebas de presin debe estar limpio, seco, y libre de aceite.

12.

REQUISITOS ELECTRICOS Y DE INSTRUMENTACION EN OBRA

Estos son los requisitos de calidad mnimos, de conformidad con los cdigos de diseo y
normas internacionales, aunque no limitados a stos, que el SUBCONTRATISTA debe
implementar y seguir durante la ejecucin de los trabajos de este SUBCONTRATO.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 52 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Las canaletas para cables deben estar adecuadamente soportadas e identificadas, y


cuando los soportes vayan soldados a la estructura, las soldaduras sern protegidas
frente a la corrosin galvnica.

Antes de iniciar los trabajos de tendido de cables y una vez tendidos se realizarn las
pruebas de continuidad y medicin de resistencia de aislamiento elctricos para
asegurar que dichos cables no quedan daados y estn instalados correctamente.

Instrumentos/tubos/equipos elctricos no deben utilizarse para soportar cables.

Antes de su instalacin, para asegurar su correcto funcionamiento, todos los


instrumentos, vlvulas de control, vlvulas de seguridad y alivio y vlvulas on-off,
deber ser verificada su calibracin por el SUBCONTRATISTA en el Laboratorio de
Instrumentacin que ste a su coste debe montar en Obra al efecto.

Se deben respetar los radios mnimos de doblado especificados para los cables.

Los extremos de los cables sern protegidos de la lluvia y posible entrada de agua en
tanto no son conectados.

Los cables estarn suficientemente alejados de focos de calor, incluido tuberas con
temperatura de operacin elevada. Igualmente sern protegidos de daos, incluido
posibles quemaduras, provenientes de otras actividades.

Debern mantenerse conectadas a la red las resistencias de caldeo de los equipos


elctricos llegados a Obra de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

El tubing de instrumentacin ser sometido a la correspondiente prueba de presin


segn cdigo de diseo.

El SUBCONTRATISTA dispondr de un sistema actualizado que permita conocer la


identificacin y trazabilidad de bobinas de cable que han entrado a la Obra as como
en qu circuitos queda instalado dicho cable.

Si bien est indicada en la seccin 16, se cita aqu a modo particular la especificacin
a ser cumplida para instalacin y pruebas es la GP 16-13-01 Rev. July 2008 Field
Installation and Testing of Electrical Equipment.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 53 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

13.

CONTROL DE PROCESOS EN CONSTRUCCIN

13.1

Procesos Especiales

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El SUBCONTRATISTA se asegurar que los procesos especiales son:

Enviados para aprobacin, al menos treinta (30) das antes del comienzo de cualquier
actividad,

Desarrollados bajo condiciones controladas, tal y como se especifica en las normas y


especificaciones aplicables,

Identificados todos los parmetros de los procesos, con criterios de aceptacin/


rechazo y subsanacin especificados y monitorizados.

El SUBCONTRATISTA, a su cargo, someter a su personal a cuantas pruebas de


cualificacin sean solicitadas por el CONTRATISTA.

A continuacin se indican los requisitos de los procesos especiales respecto del procedimiento
de ejecucin y de cualificacin de personal as como de los certificados derivados de dicha
cualificacin. Esta relacin de procesos especiales no es exhaustiva, puede haber o procesos
especiales adicionales como consecuencia de la aplicacin de las normas, cdigos y
estndares contemplados en el SUBCONTRATO.

Proceso Especial

Se requiere

Se requiere

Se requiere

procedimiento de

aprobacin del

aprobacin de

ejecucin del

procedimiento de

la cualificacin

trabajo

cualificacin del

del personal

personal (Si/No)

(Si/No)

Procesos Mecnicos
Soldadura/Brazing

Si

Si

Si

Reparacin soldadura

Si

Si

Si

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 54 DE 81

N DOCUMENTO:

Ensayos No Destructivos

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Si

No

Si

Si

No

Si

Si

No

Si

Pruebas de Presin

Si

No

No

Coatings & Linings

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

No

No

Si

No

No

Si

No

No

Si

No

No

Si

Si

Si

(NDT)
Identificacin

positiva

materiales

(PMI)

de
&

Verificacin de cdigos de
color
Tratamiento
ensayos

trmico
de

dureza

asociados.

Instalacin de tornillos y
juntas en tubera/equipos
Control

de

la

separacin

(Socket welds, acoplamiento


roscas)
Hot

Taps

(clculos)

&

Tie-ins
Instalacin de Refractario
HVAC

(equilibrado

tubera

fibras

pruebas)
Trabajos

reforzadas (RTR/FRP)

Procesos de electricidad, instrumentacin y comunicacin


Empalme/terminacin

de

cables alto voltaje (HV)


Soldadura de red de tierras

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 55 DE 81

N DOCUMENTO:

Instalacin y prueba sistema

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Si

No

Si

Si

No

No

Verificacin lazo instrumentos

Si

No

No

Instalacin cable fibra ptica

Si

No

No

Si

No

No

proteccin catdica
Energizacin de sistemas
elctricos de potencia

Colocacin de bornes y
cierres en cables y conduit

Procesos de Obra Civil y Estructuras


Apriete de tornillos y pernos

Si

Si

No

No

Si

No

No

Soldadura de armadura

Si

Si

Si

Colocacin de hormign

Si

No

No

para estructuras metlicas


Reparacin de hormigones
Preparacin de la mezcla de
hormign y asfalto

13.2

Identificacin y Trazabilidad de materiales

El SUBCONTRATISTA deber mantener un procedimiento para la identificacin de


materiales, partes y componentes, incluido los conjuntos parcialmente fabricados. La
identificacin deber realizarse mediante etiquetas, estampado, cdigos de colores y a travs
de realizar y mantener actualizados registros de trazabilidad para todas las etapas:
fabricacin, montaje, instalacin, reparacin, modificacin y utilizacin de materiales y
componentes.

El SUBCONTRATISTA deber preparar, emitir y enviar procedimientos de trazabilidad al


CONTRATISTA para su revisin, aprobacin y/o comentarios, dentro de los treinta (30) das

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 56 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

siguientes a la adjudicacin del SUBCONTRATO.

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El procedimiento deber requerir que la

verificacin de la trazabilidad de los materiales y componentes sea realizada antes de su


instalacin y del mismo modo permitir la trazabilidad tras la instalacin de los mismos.

Adicionalmente a

los

registros

de

Calidad

que

permitan dicha

trazabilidad,

el

SUBCONTRATISTA dispondr de las bases de datos maestras (Master) en formato Excel


para seguimiento y control de Obra. Como mnimo, pero de manera no limitativa, el
SUBCONTRATISTA har dichos masters de trazabilidad para suelos, armadura, hormigones,
soldadura y cables. El contenido y organizacin de dichos masters ser reflejada en el
correspondiente procedimiento de identificacin y trazabilidad particular sealado.

13.3

Manipulacin y almacenamiento de materiales y equipos suministrados por el


Contratista

El SUBCONTRATISTA debe reflejar en procedimiento todos los requisitos contractuales para


la recepcin, almacenamiento, entrega y manipulacin de materiales, componentes, partes
y equipos suministrados por el CONTRATISTA. El procedimiento reflejar la inspeccin y el
tipo de la misma a realizar as como los registros que de ella se deriven. El procedimiento
considerar como mnimo los siguientes aspectos:

Almacenamiento de equipos por categoras,

Mantenimiento de equipos por categoras,

Proteccin frente a la corrosin,

Planos de dispositivos para el izado

Los registros de mantenimiento y conservacin de materiales y equipos deben reflejar, como


mnimo, los siguientes:

Requisitos de mantenimiento,

Fechas de revisin,

Tipo de servicio realizado,

Personal responsable,

Lubricantes utilizados, etc

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 57 DE 81

N DOCUMENTO:

El SUBCONTRATISTA

PP-02070-I-203-Att01

deber preparar,

REV. 01

emitir y enviar

FECHA : 24-06-2014

dicho procedimiento al

CONTRATISTA para su aprobacin dentro de los treinta (30) das siguientes a la adjudicacin
del SUBCONTRATO.

EL SUBCONTRATISTA reflejar en procedimiento tambin la salida, recepcin, entrega y


manipulacin de partes, componentes o equipos entre sus diferentes facilidades. (Ej: de sus
talleres al emplazamiento de Obra).

Todos los procedimientos han de hacer referencia a los formatos de control a cumplimentar,
registros de Calidad a generar y responsabilidades de firma de todas las partes.

13.3.1 Material defectuoso o no conforme


El SUBCONTRATISTA debe establecer y mantener controles para limitar el procesado o
instalacin de tems defectuosos o no conformes.

El SUBCONTRATISTA debe segregar todos sus materiales y equipos no conformes hacia un


rea claramente identificada.

La sistemtica para controlar y gestionar los materiales defectuosos o no conformes formar


parte del procedimiento de manipulacin y almacenamiento de materiales mencionado ms
arriba en la seccin 13.3.

13.4

Control de los equipos de medida

El SUBCONTRATISTA deber implementar un procedimiento para la identificacin,


mantenimiento, control y calibracin de herramientas, indicadores, instrumentos de medida y
otros dispositivos de seguimiento y medicin a emplear durante las inspecciones y pruebas.
El procedimiento asegurar que las mediciones son realizadas de forma continuada y regular,
de manera que se pueda poner en evidencia la conformidad del producto con los requisitos.

El SUBCONTRATISTA deber preparar, emitir y enviar un procedimiento de calibracin al


CONTRATISTA para su revisin, aprobacin y/o comentarios, dentro de los treinta (30) das
siguientes a la adjudicacin del SUBCONTRATO.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 58 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

La calibracin o ajuste de los equipos ser realizada mediante equipos patrn certificados,
para los cuales se pueda demostrar la existencia de una cadena ininterrumpida de
trazabilidades a patrones nacionales o internacionales de superior calidad metrolgica.

Las frecuencias de calibracin de los equipos cumplirn con los requisitos de las normas
aplicables y con las recomendaciones de los respectivos fabricantes al respecto. En todo caso
el periodo entre calibraciones no ser superior al establecido en la tabla siguiente, y lo indicado
al respecto en el apartado 11.8 anterior; tomar el ms restrictivo.

INS PECTION M E ASURE M ENT TEST E QUIPM ENT

C ALIB RATION
INT ERV AL
(M ONTH )

P ressure Gauge

S traight Measure

36

Tape M easure

< 5m
5 < L < 20
< 20 m

24
24
12

M icrom eter

12

V ernier Callipers

12

Depth Gauge

24

Dial Gauge

12

Glass B ar type T herm om eter

12

Therm o-couple T ype Therm om eter including Recorder

12

Hardness Tester

12

S urface T herm om eter

24

Torquem eter

12

A m pere Meter & Voltage M eter including R ec order

12

W eighing M ac hine

12

Trans it

12

W ater Level /S prit Level

Ultrasonic testing devices

12

M agnetic P artic le Inspection Yoke

(*1)

M agnetic P artic le C oi l or C able Unit

(*2)

12

A lloy Verification D evice

(*3)

12

Radiation Survey M eter


Oil D ielec tric S trength M achine
S econdary Inj ecti on Devic e for Relay Calibration

6
12
6

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 59 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Todos los equipos calibrados tendrn adherida una etiqueta similar a la de la figura siguiente,
mediante la cual se podr comprobar el nmero de serie o TAG del equipo, y su estado de
calibracin.

TAG No.:__________________
Calibration date:____________
Re-calibration: _____________
QC Name: ________________
Signature:_________________

El SUBCONTRATISTA mantendr certificados y registros de calibracin para cada equipo


utilizado. El registro de calibracin incluir la descripcin del equipo, el nmero de serie, el
cdigo de identificacin del equipo si corresponde, la fecha de calibracin, la fecha de prxima
calibracin (Re- Calibration en la etiqueta indicada ms arriba), y la firma de aceptacin para
el uso del equipo.
Antes de utilizar un equipo de medida el SUBCONTRATISTA se asegurar de que la fecha
de calibracin efectiva no est vencida y que el equipo no se encuentra visiblemente daado.
El SUBCONTRATISTA debe mantener la lista de equipos actualizada, y peridicamente
enviar copia de la misma al CONTRATISTA para su revisin.

Las mediciones realizadas identificarn en el correspondiente registro de Calidad los equipos


de medida utilizados. Si se detectan mediciones realizadas con equipos fuera de calibracin,
la validez de las mediciones realizadas anteriormente con ese equipo habr de ser
demostrada por el SUBCONTRATISTA, a su propio coste. Cuando no se pueda demostrar la
citada validez de las mediciones, el SUBCONTRATISTA las repetir con un equipo calibrado
y con certificado de calibracin vigente.

14.

COORDINACION DE LA CALIDAD

El SUBCONTRATISTA facilitar los registros de Calidad originales que el CONTRATISTA le


solicite con objeto de facilitar la calidad de los trabajos en las interconexiones que tengan lugar
con terceros.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 60 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Del mismo modo el SUBCONTRATISTA no facilitar de manera directa a ningn tercero


documentacin alguna de Calidad relativa al SUBCONTRATO, sin previa autorizacin o a
travs del CONTRATISTA.

14.1

Programacin a dos semanas vista

Todos los jueves el SUBCONTRATISTA enviar un programa de actividades a dos semanas


vista al CONTRATISTA . Este programa reflejar la planificacin de todas las actividades de
calidad, incluido las inspecciones y pruebas de conformidad con los PEI aplicables.

Este programa ser enviado electrnicamente en un formato aceptable para el


CONTRATISTA.

En todo caso se requiere una planificacin esmerada, de tal forma que se puedan realizar los
trabajos de calidad con mnimas interferencias con otras actividades. Por otra parte, el
SUBCONTRATISTA debe tener en cuenta el tiempo necesario y suficiente para realizar las
inspecciones requeridas para satisfacer los requisitos del proyecto.

14.2

Convocatoria de Inspeccin (RFI)

El SUBCONTRATISTA informar al CONTRATISTA sobre los trabajos que tenga programado


realizar dentro y fuera del emplazamiento de la obra, indicando la fecha y el lugar donde se
ha de llevar a cabo la inspeccin, para ello el SUBCONTRATISTA enviar email con la
convocatoria de inspeccin (RFI) a todas las partes implicadas en los trabajos, excepto al
EMPLEADOR o CPT. El personal de calidad del SUBCONTRATISTA se asegurar de que
todos los documentos necesarios estn disponibles en el lugar de la inspeccin.

A partir de la convocatoria de inspeccin todas las partes inspeccionarn el trabajo para


comprobar su adecuacin a las especificaciones y normas aplicables al proyecto. Asimismo,
todas las partes firmarn el PPI y la checklist/informe de inspeccin una vez finalizada sta.

El SUBCONTRATISTA someter a la aprobacin del CONTRATISTA el formato de RFI


convocatoria para inspeccin a utilizar.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 61 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Ejemplo de formato de RFI es el adjunto PP-02070-C-251-Tmp02 (CONVOCATORIA DE


INSPECCIN) y en l se debe basar el SUBCONTRATISTA para hacer el suyo propio.

Antes del comienzo del trabajo todas las partes implicadas habrn acordado los detalles y
coordinacin necesarios para las actividades de inspeccin y pruebas de que se trate, en
consonancia con el PEI aprobado. El protocolo de convocatoria de inspeccin para el
CONTRATISTA siempre indicar en su caso el PPI y actividad de ste as como si se trata
de un punto de aviso (W) o de un punto de espera (H).

Salvo que se acuerde otra cosa, el SUBCONTRATISTA emitir la RFI al contratista con una
antelacin de al menos veinticuatro (24) horas para actividades de inspeccin en campo, y
cuarenta y ocho (72) horas para inspecciones en fin de semana y/o emplazamientos remotos.
El siguiente diagrama de flujo refleja la sistemtica que debe seguir el SUBCONTRATISTA
para emitir la RFI, y coordinar con el CONTRATISTA la inspeccin; as como la emisin y
distribucin de los informes relevantes:

SUBCONTRACTOR

CONTRACTOR

COMPANY/PMC-CPT

NOTES

PREPARATION
OF RFI

INSPECTION
PREPARATION

RECEIVE COPY

RECEIVE COPY

INSPECTION
WITNESS

INSPECTION
WITNESS

INSPECTION
WITNESS

Negative

SIGNING OFF
RFI
Positive

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 62 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

RFI LOG
UPDATING

REPORT
ISSUING

SIGNING OFF
REPORT

REPORT LOG
UPDATING

SIGNING OFF
REPORT

REPORT
DISTRIBUTION

PREPARATION
QA/QC PROJECT
RECORD BOOKS

REPORT
ORIGINAL

REPORT
COPY

El SUBCONTRATISTA coordinar las inspecciones y pruebas con el CONTRATISTA a travs


de las RFI emitidas y la programacin de actividades a dos semanas vista.

14.3

Estado de las Inspecciones y Pruebas

El SUBCONTRATISTA mantendr actualizado un registro con el estado de todas las


inspecciones y pruebas. El propsito de ste es controlar el trabajo realizado en trminos de
RFI, inspecciones realizadas, informes emitidos, y tambin el trabajo todava pendiente para
dar por completado un tem, rea o actividad. Esta sistemtica de trabajo se requiere para
asegurar la gestin efectiva de todas las actividades de inspeccin y pruebas.

Por otra parte el SUBCONTRATISTA debe preparar una tabla con los tems y sus
correspondientes inspecciones y pruebas a realizar, de conformidad con los PEIs aplicables.

15.

DOSIER DE PRUEBAS

El CONTRATISTA definir el alcance de cada Dossier de Pruebas.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 63 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El CONTRATISTA entregar al SUBCONTRATISTA el ndice del Dossier de Pruebas,


detallando toda la documentacin que debe contener.

El SUBCONTRATISTA deber preparar el Dossier de Pruebas en base al alcance y al ndice


mencionado.

De manera enunciativa y no limitativa, los dossieres de pruebas a preparar son los siguientes:

Prueba de presin de tuberas

Prueba de lazos de instrumentacin

Equipos estticos

Equipos rotativos

Prueba de rodaje en vaco de motores

15.1

Prueba de Presin de Tuberas

En el dosier de pruebas se indicar el circuito a probar y los equipos incluidos en cada prueba,
la presin de prueba, el fluido de prueba, la duracin, y todo el resto de informacin necesaria
para confirmar la terminacin del trabajo y permitir que pueda comenzar la prueba.
A menos que se indique de otra forma por el CONTRATISTA, el paquete de pruebas debe
contener los siguientes documentos:

Portada mostrando el nmero (consecutivo) de la prueba y las condiciones de sta;

ndice indicando el contenido del paquete (dossier) de pruebas.

Autorizacin escrita para realizar la prueba

Marcado del circuito de pruebas sobre el P&ID, indicando los lmites de batera.;

Lista de lineas marcada;

Lista de isomtricos;

Mapa de soldaduras (identificacin costuras, soldadores, trazabilidad, END, otros);

Lista de chequeo para el circuito de prueba;

Informe de apriete de tornilleria;

Certificados de calibracin de instrumentos (manmetros, manotermgrafos);

Identificacin de los lmites de prueba

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 64 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

Ubicacin de bridas ciegas y vlvulas de aislamiento, si aplica;

Certificado del anlisis de aguas, si aplica;

Lista de faltas;

Informe de la prueba de presin.

FECHA : 24-06-2014

Los dosieres de prueba, con toda la documentacin incluida, sern remitidos al


CONTRATISTA para su revisin y/o aprobacin al menos treinta (30) das laborables antes
del inicio de la actividad.

15.2

Prueba de Lazos de instrumentacin

El paquete de pruebas describir los lmites del lazo a probar y toda la informacin necesaria
para asegurar la realizacin del trabajo y permitir realizar las pruebas.

A menos que el CONTRATISTA haya indicado otra cosa, los dosieres de prueba de lazos de
instrumentacin contendrn los siguientes documentos:

Portada mostrando el nmero (consecutivo) de la prueba y las condiciones de sta;

ndice indicando el contenido del dossier de prueba.

Autorizacin escrita para realizar la prueba;

Lista de ILD + I/O (alarma y activacin);

Certificado de calibracin del fabricante;

Informe de inspeccin de la instalacin del instrumento ;

Calibracin/verificacin en campo del elemento primario y del transmisor.

Prueba de cables: continuidad y aislamiento;

Prueba de presin

Prueba neumtica (aire seco/N2)

Protocolo de registro de las pruebas;

Lista de faltas.

Los dosieres de pruebas para los lazos, con toda la documentacin incluida, sern remitidos
para la revisin y aprobacin del CONTRATISTA al menos treinta (30) das antes del
comienzo de las pruebas.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 65 DE 81

N DOCUMENTO:

15.3

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Equipos estticos

El dosier de prueba debe identificar los lmites de sta, e incluir toda la informacin necesaria
que permita confirmar la finalizacin de los trabajos previos, y posibilite realizar la prueba.
A menos que el CONTRATISTA indique otra cosa, el dosier de pruebas de equipos estticos
contendr los siguientes documentos:

Portada mostrando el nmero (consecutivo) de la prueba y las condiciones de sta;

ndice indicando el contenido del dosier;

Autorizacin escrita para realizar la prueba

Informe de inspeccin de recepcin de materiales;

Plano de disposicin general de equipos;

Hoja de datos de equipos;

P&ID marcado;

Aceptacin de la obra civil afectada, incluido protocolo topogrfico de la fundacin.

Protocolo de instalacin;

Protocolo de autorizacin del grouting;

Protocolo de apriete de tornillera;

Comprobacin y ensayo dimensional y de nivelacin (columnas);

Prueba de presin en obra (si se requiere);

Estado de Equipos Estticos;

Autorizacin de cierre del equipo;

Lista de faltas.

Los dosieres de prueba con toda la documentacin requerida incluida sern enviados al
CONTRATISTA para su revisin y aprobacin al menos treinta (30) das antes del comienzo
de las pruebas.

15.4

Equipos dinmicos

El dosier de prueba debe identificar los lmites de sta, e incluir toda la informacin necesaria
que permita confirmar la finalizacin de los trabajos previos, y posibilite realizar la prueba.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 66 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

A menos que el CONTRATISTA indique otra cosa, el dosier de pruebas de equipos estticos
contendr los siguientes documentos:

Portada mostrando el nmero (consecutivo) y las condiciones de la prueba;;

ndice indicando el contenido del dosier;

Cartel de prueba;

Informe de inspeccin de recepcin de materiales;

Plano de disposicin general de equipos;

Hoja de datos de equipos;

P&ID marcado;

Aceptacin de la obra civil afectada, incluido protocolo topogrfico de la fundacin

Protocolo de elevacin y nivelacin;

Protocolo de prealineacin;

Protocolo de autorizacin del grouting;

Protocolo de apriete de tornillera;

Protocolo de alineacin de bridas;

Protocolo de control de aerorrefrigerantes;

Inspeccin final de equipos dinmicos;

Lista de faltas.

Los dosieres de prueba con toda la documentacin requerida incluida sern enviados al
CONTRATISTA para su revisin y aprobacin al menos treinta (30) das antes del comienzo
de las pruebas.

15.5

Prueba de rodaje en vaco de motores

El dosier de prueba debe identificar los lmites de sta, e incluir toda la informacin necesaria
que permita confirmar la finalizacin de los trabajos previos, y posibilite realizar la prueba.

A menos que el CONTRATISTA indique otra cosa, el dosier de pruebas de funcionamiento de


motores contendr los siguientes documentos:

Portada mostrando el nmero (consecutivo) de la prueba y las condiciones de sta;;

ndice indicando el contenido del dosier; ;

Hoja de datos;

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 67 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

Diagrama unifilar marcado;

Diagrama esquemtico;

Diagramas de interconexin;

Configuracin/ajuste de rels;

Precauciones de seguridad para operacin y pruebas;

Protocolo de pruebas del cubculo (centro control motores);

Protocolo de pruebas de cables: continuidad y resistencia de aislamiento

Lista de chequeo instalacin Estacin de Control y motores

Protocolo prueba de resistencia aislamiento motor;

Variador de velocidad, si es aplicable.

Prueba de funcionamiento sin carga en el eje

Lista de faltas.

Los dosieres de prueba con toda la documentacin requerida incluida sern enviados al
CONTRATISTA para su revisin y aprobacin al menos treinta (30) das antes del comienzo
de las pruebas.

15.6

Control de dosieres de pruebas

El SUBCONTRATISTA es responsable de la realizacin de las diferentes inspecciones y


pruebas definidas en los dosieres de pruebas. El SUBCONTRATISTA es responsable de
agrupar y mantener en carpetas toda la documentacin generada durante la preparacin e
implementacin de cada dosier de pruebas. Estas carpetas sern actualizadas diariamente
con las posibles nuevas versiones y revisiones de los documentos.
El SUBCONTRATISTA utilizar la aplicacin HCS (handover control system) del
CONTRATISTA, como software para el control y gestin de todas las actividades y
documentacin relativa a los dosieres de prueba. El EMPLEADOR y/o CPT podra requerir
contractualmente la utilizacin de un software distinto a HCS para el control de dosieres de
pruebas, en cuyo caso ste sera el que se habra de utilizar.
El software de control de dosieres de pruebas ser utilizado por el SUBCONTRATISTA bajo
la supervisin y directrices del CONTRATISTA.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 68 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

El CONTRATISTA habilitar una sala de trabajo comn donde el SUBCONTRATISTA, bajo


la supervisin y directrices del CONTRATISTA, preparar la copia en formato papel de los
dosieres y mantendr actualizado el software HCS con las copias electrnicas de los
documentos. Todos los dosieres estarn dentro de esta sala en todo momento. El
SUBCONTRATISTA no est autorizado a sacar los dosieres de prueba de la sala.
Las copias en formato papel y en formato electrnico sern preparadas en paralelo. El
SUBCONTRATISTA escanear diariamente la documentacin generada, con el fin de
mantener actualizada la copia en formato electrnico mediante el software de control HCS.
El SUBCONTRATISTA asegurar en todo momento que dispone del nmero suficiente de
personal competente y cualificado para realizar los dosieres, tanto la copia en papel como la
copia electrnica. Este personal trabajar en la sala habilitada para este fin y bajo la
supervisin y direccin del CONTRATISTA.
Todos los recursos materiales (copiadoras, scanners, carpetas, etc..) necesarios para realizar
el trabajo sern proporcionados por el SUBCONTRATISTA. Este material estar ubicado en
la sala habilitada para la preparacin de los dosieres de pruebas.

16.

LISTADO DE GLOBAL PRACTICES (GP) DE EXXON-MOBBIL

N.
Title
GP 00-00-01 - Explanation and Use of Refining/Chemicals Global Practices (Version 1.2.0,
DEC 2009)
GP 00-00-04 - Source Reference Addresses (Version 1 1 0 , MAR 2008)
GP 01-01-01 - Drawings, Diagrams, and Line Lists (Version 1 1 0, JAN 2009)
GP 01-01-02 - CAD Drawing Standards (Version 1 1 0, NOV 2008)
GP 02-01-01 - Facility Sound Level Design Criteria (Version 3.0.0, FEB 2009, except UPST
3.0.1, FEB 2009; PL 2.0.0, JAN 2006)
GP 02-02-01 - Absorptive Silencer Design Criteria (Version 1.0.0, FEB 2010)
GP 03-02-01 - Sewer Systems (Version 2 1 0, MAY 2004 except PL 2 1 1, MAY 2004 ; UPST
2 1 1, MAY 2004 ; DIOL 2 1 0 A, MAY 2004)
GP 03-02-02 - Foam Systems for Storage Tanks (Version 3 0 0 , DEC 2004 except DIOL 3 0 0
A, DEC 2004)
GP 03-02-03 - Fire Water Systems (Version 2 0 0, DEC 2004)
GP 03-02-04 - Pressure Relieving Systems (Version 3.0.0, FEB 2009)

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 69 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

GP 03-03-02 - Suction and Discharge Piping for Centrifugal Pumps (Version 2.0.0, MAR 2008,
except UPST 2.0.1, OCT 2009)
GP 03-03-03 - Flushing and Drain Piping for Centrifugal and Rotary Gas Compressors (Version
2.0.0, JAN 2008, except UPST 2.0.1, NOV 2009)
GP 03-03-05 - Suction, Discharge, and Interstage Piping for Reciprocating Compressors
(Version 2 0 0 , FEB 2008)
GP 03-03-06 - Closed Cooling Water Systems for Internal Combustion Engines and
Reciprocating Compressors (Version 1.2.0, JAN 2008)
GP 03-03-07 - Inlet and Exhaust Piping for Steam Turbines (Version 3 0 0 , FEB 2007)
GP 03-03-08 - Washing Systems for Steam Turbines (Version 1.1.0, NOV 2007, except UPST
1.1.1, AUG 2009)
GP 03-03-10 - Strainers for Mechanical Equipment (Version 2.0.0, FEB 2008, except UPST
2.0.2, JUL 2010)
GP 03-03-12 - Oil Mist Lubrication Systems (Version 2 0 0, NOV 2008)
GP 03-04-01 - Piping for Fired Equipment (Version 2 0 0, APR 2006, except UPST 2 0 2, APR
2009)
GP 03-05-01 - Fill and Discharge Lines and Auxiliary Piping for Storage Tanks and Vessels
(Version 2 1 0, JUL 2008, except PL 2 0 2, NOV 2005; UPST 2 0 1, JUN 2004)
GP 03-06-01 - Piping for Instruments (Version 2.0.0, DEC 2009, except DIOL 2.0.0 A, FEB
2010; UPST 1.1.3, JUL 2008)
GP 03-06-02 - Piping at Control and Protective System Valve Stations (Version 1 2 0, AUG
2005, except DIOL 1 2 0 A, AUG 2005; UPST 1 2 3, JUL 2008)
GP 03-06-03 - Utility Connections to Piping and Equipment (Version 2.0.0, SEP 2008, except
UPST 2.0.1, APR 2010)
GP 03-06-04 - Vents and Drains, Flushing and Cleaning Connections (Version 1 3 0, JUN 2005,
except DIOL 1 3 0 A, JUN 2005; UPST 1 3 1, FEB 2009)
GP 03-07-01 - Piping Layout, Supports, and Flexibility (Version 3 2 0, NOV 2007, except DIOL
3 2 0 A, NOV 2007; UPST unendorsed)
GP 03-08-01 - Expansion Joints (Version 1 1 0 JAN 2007 ; UPST 1 1 1 , FEB 2007)
GP 03-09-01 - Winterizing and Protection Against Ambient Temperatures (Version 2.1.0, AUG
2009, except DIOL 2.1.0 A, AUG 2009; UPST 2.1.1, AUG 2009)
GP 03-10-01 - Piping Selection and Design Criteria (Version 2 2 0, OCT 2008)
GP 03-10-03 - Cement Lined Pipe and Fittings (Version 2 0 0 , AUG 2006)
GP 03-10-04 - Plastic and Plastic-Lined Piping (Version 3 1 0 , FEB 2007 except PL 3 1 1 ,
FEB 2007 ; UPST 3 1 1 , FEB 2007)
GP 03-11-01 - Marine Cargo Transfer Hose (Version 2 0 0 , MAR 2007)
GP 03-11-02 - Marine Loading Arms (Version 2 0 0 , MAR 2005 except UPST 2 0 1 , MAR
2005)
GP 03-12-01 - Valve Selection (Version 4 2. 0, OCT 2010, except DIOL Version 4.1.0, APR
2008)
GP 03-12-08 - Block Valve Packing Systems (Version 2 0 0 , JAN 2006 except DIOL 2 0 0 A ,
JAN 2006)
GP 03-12-09 - General Requirements for Valves (Version 3 0 0, OCT 2008, except UPST 3 0
1, DEC 2008)
GP 03-15-01 - Pressure Relief Valves (Version 2 0 0, DEC 2004, except UPST 2 0 1, JAN
2009)
GP 03-16-01 - Flanged Joints, Gaskets, and Bolting (Version 3 1 0, OCT 2008)

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 70 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

GP 03-16-03 - Leak Bands and Heat/Weather Shields for Flanges and Flangeless Valves
(Version 1 1 0, AUG 2005)
GP 03-18-01 - Piping Fabrication Shop or Field (Version 3 1 0, AUG 2008)
GP 03-19-01 - Piping Erection, Leak Testing, Flushing, and Cleaning (Version 2 0 0 , APR 2005
except UPST 2 0 1 , APR 2005)
GP 04-01-01 - Concrete Design and Construction (Version 2 0 0 , NOV 2005 except DIOL 2 0
0 A, MAY 2006; UPST 2 0 1 , DEC 2006)
GP 04-01-02 - Structural Steel Design (Version 3.0.0, OCT 2009, except DIOL 3.0.0 A, FEB
2010; PL 2.0.1, AUG 2003; UPST 2.0.0, AUG 2003)
GP 04-01-03 - Design Loads for Structures (Version 3.0.0, OCT 2009, except DIOL 3.0.0 A,
OCT 2009; UPST 3.0.1, JUNE 2010; PL 2.0.0, JUL 2003)
GP 04-01-04 - Surge Vibration Design Loads (Version 2.1.0, MAY 2010)
GP 04-02-01 - Auxiliary Structures for Operation and Maintenance (Version 4.3.0, FEB 2010,
except DIOL 4.3.0, FEB 2010; PL 4.3.1, FEB 2010; and UPST 4.3.1, FEB 2010)
GP 04-02-02 - Pipe Supports (Version 2 0 0 , FEB 2007 except DIOL 2 0 0 A , MAY 2007)
GP 04-03-01 - Plant Buildings for Operation and Storage (Version 5.0.0, FEB 2010, except
DIOL 5.0.0 A, MAR 2010; UPST 5.0.1, SEP 2010)
GP 04-03-02 - Blast-Resistant Buildings (Version 2 1 0, JAN 2008, except DIOL 2 1 0 A, JAN
2008)
GP 04-03-03 - Shelters for Process Analyzers (Version 4 0 0, DEC 2008, except UPST 3 1 1,
APR 2005; PL 4 0 1, JAN 2009)
GP 04-04-01 - Marine Piers and Mooring Facilities (Version 2 0 0, OCT 2004, except UPST 2
0 1, NOV 2008)
GP 04-04-02 - Marine Shore - Based Gangway (Version 2 0 0 , APR 2007, except UPST 2 0 1
, MAR 2008)
GP 04-04-03 - Marine Fender System (Version 2 0 0 , FEB 2006 except UPST 2 0 1 , FEB
2006)
GP 04-05-01 - Steel Stacks (Version 3.0.0, DEC 2009, except DIOL 3.0.0 A, DEC 2009; UPST
3.0.1, FEB 2010)
GP 04-05-02 - Reinforced Concrete Chimneys (Version 2 0 0 , APR 2005)
GP 04-06-01 - Reinforced Concrete Foundations, Anchor Bolts and Grout (Version 2 0 0 , FEB
2007 except DIOL 1 0 0 A , APR 2006)
GP 04-06-02 - Supporting Structures and Foundations for Heavy Machinery (Version 2 0 0 ,
JUN 2007)
GP 04-07-01 - Piles and Sheet Piling (Version 2.1.0, MAY 2006, except UPST 2.1.2, JUNE
2010)
GP 04-08-01 - Tank Foundations (Version 1 2 0 , MAR 2005 except DIOL 1 2 0 A , APR 2006
; UPST 1 2 1 , JUN 2005)
GP 04-09-01 - Site Preparation and Earthwork (Version 1.1.0 , FEB 2007)
GP 04-10-02 - Grouting for Machinery (Version 2 0 0 , JUN 2007 except DIOL 2 0 0 , JUN
2007)
GP 04-14-01 - Equipment Lifts by Cranes (Version 2.0.0 , APR 2007 except UPST 2.0.1, JUN
2007)
GP 05-01-01 - Pressure Vessels (Version 3.2.0, OCT 2009, except DIOL 3.2.0 A, OCT 2009;
PL 3.2.1, OCT 2009; UPST 3.2.1, NOV 2009)

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 71 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

GP 05-01-02 - Additional Requirements for Special Criteria Pressure Vessels (Version 2.2.0,
SEP 2009, except UPST 2.2.1, NOV 2009)
GP 05-01-03 - Requirements for Heavy Wall Chrome-Molybdenum Pressure Vessels (Version
1 0 0, JUN 2009)
GP 05-02-01 - Internals for Towers and Drums (Version 4 1 0 , DEC 2007 except UPST 4 1 1
, DEC 2007)
GP 05-02-03 - Internals for Fixed-Bed Reactors (Version 1 0 0 , JAN 2008, Except Upst Version
1 0 1 MAR 2008)
GP 05-03-01 - Pressure Testing of Unfired Pressure Vessels (Version 1.3.0, DEC 2009, except
UPST 1.3.1, MAR 2010)
GP 06-01-01 - TEMA Type Shell-and-Tube Heat Exchangers (Version 5.0.0, JAN 2009, Except
UPST 5.0.1, JAN 2010)
GP 06-02-01 - Double Pipe and Multitube Hairpin Heat Exchangers (Version 2 0 0, FEB 2005,
except UPST 2 0 3, JUL 2008)
GP 06-03-01 - Brazed Aluminum Heat Exchangers (Version 2 0 0, JAN 2008, Except UPST
Version 2 0 1 FEB 2008)
GP 06-04-01 - Air-Cooled Heat Exchangers (Version 3 0 0, AUG 2007 except UPST 3 0 1 ,
MAR 2008)
GP 06-05-01 - Plate and Frame Heat Exchangers (Version 2 0 0 , SEP 2007, except UPST 2
0 1 , FEB 2008)
GP 07-01-01 - Fired Heaters (Version 2 1 0, NOV 2008)
GP 07-02-01 - Industrial Boilers (Version 2 0 0 , AUG 2005 except UPST 1 0 0, MAR 2002)
GP 07-03-01 - Sootblowers for Fired Equipment (Version 2.0.0, JUL 2010)
GP 07-04-01 - Burners for Fired Heaters (Version 2 0 0, APR 2008, except DIOL 2 0 0 Rev A,
APR 2008; UPST 1 0 0, JUL 2001)
GP 07-05-01 - Coils for Fired Heaters and Boilers (Version 2 0 0, FEB 2009)
GP 07-08-01 - Dampers and Guillotines for Fired Equipment (Version 1 1 0 , AUG 2006)
GP 07-09-01 - Expansion Joints for Fired Equipment (Version 1 1 0 , FEB 2008)
GP 07-10-01 - Elevated Flare Tips (Version 1 1 0 , AUG 2005)
GP 08-01-01 - Cooling Towers (Version 2 0 0, FEB 2009)
GP 09-01-01 - Spacing and Dikes for Storage Vessels and Tanks (Version 3.0.0, JUL 2010,
except PL 3.0.1, AUG 2010)
GP 09-02-01 - Additional Requirements for Pressure Storage Spheres (Version 2 0 0 , FEB
2007)
GP 09-04-01 - Atmospheric Storage Tanks (Version 4.0.0, MAR 2010, except UPST 1.3.3,
MAR 2006; DIOL 4.0.0 A, APR 2010)
GP 09-06-01 - Refrigerated Storage Tanks (Version 1.3.0, OCT 2009, except UPST 1.2.2, MAR
2006)
GP 09-07-01 - Accessories for Atmospheric Storage Tanks (Version 3.0.0, DEC 2009, except
UPST 1.3.2, NOV 2003)
GP 09-07-03 - Vents for Fixed Roof Atmospheric Storage Tanks (Version 1 0 0 , FEB 2005)
GP 09-07-04 - Internal Floating Roofs for Atmospheric Storage Tanks (Version 2 .0.0, FEB
2005 except DIOL 2.0.0 A , FEB 2005 ; UPST 2.0.1, FEB 2005)

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 72 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

GP 10-01-01 - Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical, and Natural Gas Industries
(Version 2.0.0, JUN 2007, except UPST 2.0.2, JUL 2009)
GP 10-01-03 - Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps (Version 2.1.0, MAR
2009, except UPST 2.1.1, MAR 2009)
GP 10-02-01 - Positive Displacement Pumps - Reciprocating (Version 1.1.0, DEC 2008, except
UPST 1.1.2, APR 2009)
GP 10-02-02 - Positive Displacement Pumps - Rotary (Version 1.1.0, JAN 2008, except UPST
1.1.1, APR 2009)
GP 10-02-03 - Positive Displacement Pumps - Controlled Volume (Version 2.0.0, FEB 2008,
except UPST 2.0.1, JUN 2010)
GP 10-03-01 - Axial and Centrifugal Compressors and Expander-Compressors (Version 2.1.0,
DEC 2005, except UPST 3.0.2, JUL 2010)
GP 10-03-02 - Packaged, Integrally Geared Centrifugal Air Compressors (Version 2.0.0 , NOV
2006 except UPST 1.0.0, JUL 2001)
GP 10-03-03 - Rotary Screw Compressors (Version 2.0.0, JUN 2009, except UPST 2.0.1, JUN
2009)
GP 10-04-01 - Reciprocating Process Compressors (Version 2.0.0, AUG 2010, except UPST
1.1.0, JUN 2005)
GP 10-07-01 - General Purpose Steam Turbines (Version 2.0.0 , FEB 2008 except UPST
Version 1.2.0 , JUN 2005)
GP 10-07-02 - Special Purpose Steam Turbines (Version 1.0.0 , JUL 2001)
GP 10-08-01 - Combustion Gas Turbines (Version 1.0.0 , FEB 2002)
GP 10-09-01 - Mechanical Agitators (Version 2 0 0 , FEB 2008)
GP 10-10-01 - Special Purpose Gear Units (Version 2.0.0, MAR 2009)
GP 10-10-02 - General Purpose Gear Units (Version 1 2 0, JUL 2008)
GP 10-11-01 - Sizing of Drivers and Transmissions for Compressors, Fans, and Pumps
(Version 1 1 0, JAN 2008)
GP 10-12-01 - Vibration, Axial-Position, and Bearing-Temperature Monitoring Systems for
Compressors and Drivers (Version 1 0 0 , MAR 2002)
GP 10-13-01 - Centrifugal Fans (Version 2 0 0, NOV 2008)
GP 10-14-01 - Lube and Seal Oil Systems for Machinery (Version 1 1 0 , JUN 2005)
GP 13-01-01 - Granular Media Filters (Version 1.1.0, NOV 2009)
GP 13-01-02 - Activated Carbon Filters (Version 1.1.0, NOV 2009)
GP 13-02-01 - Ion Exchange Water Treating Units (Version 1.1.0, NOV 2009)
GP 13-02-02 - Aqueous Membrane Systems (Version 1.0.0, JAN 2010)
GP 13-04-02 - Cold Process Treaters (Version 1 0 0, DEC 2008)
GP 13-05-01 - Water Deaerators (Version 1 0 0, JAN 2009)
GP 13-06-01 - Chemical Feeders for Water and Wastewater Treating (Version 1 0 0, APR
2009)
GP 13-07-01 - Wastewater Dissolved Air/Gas Flotation (DAF/DGF) Units (Version 1.0.0, JAN
2010)
GP 13-07-02 - Wastewater Induced Gas Flotation (IGF) Units (Version 1.1.0, NOV 2009)
GP 13-09-01 - Aeration Systems (Version 1 0 0, JAN 2009)
GP 13-09-02 - Wastewater Clarifiers and Thickeners (Version 1.1.0, NOV 2009)
GP 14-01-01 - External Insulation (Version 1 3 0 , JUL 2005 except DIOL 1 3 0 B , NOV 2007)
GP 14-03-01 - Fireproofing (Version 4 1 0 , AUG 2006)

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 73 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

GP 15-01-01 - Instrumentation for Fired Heaters (Version 3 0 0 , JAN 2007 except UPST 1 1 1
, NOV 2002)
GP 15-01-02 - Instrumentation for Compressors and Drivers (Version 1 0 0 , MAR 2002)
GP 15-01-03 - Instruments for Storage Tanks and Vessels (Version 3.0.0, JAN 2010, except
UPST 3.0.1, JAN 2010; PL 2.0.0, JUN 2005)
GP 15-02-01 - Temperature Instruments (Version 2 1 0, OCT 2008, except UPST 2 1 1, OCT
2008)
GP 15-03-01 - Pressure Instruments (Version 1 1 0, OCT 2008)
GP 15-04-01 - Flow Instruments (Version 1 3 0, APR 2005, except UPST 1 3 2, JUL 2008)
GP 15-05-01 - Level Instruments (Version 3.0.0, DEC 2009, except DIOL 3.0.0 A, DEC 2009;
UPST 3.0.1, JAN 2010)
GP 15-06-01 - Electronic and Pneumatic Instruments (Version 2.0.0, SEP 2010, except UPST
1.2.2, JUL 2008)
GP 15-06-02 - Environmental Protection for Instrumentation (Version 1.1.0, MAY 2008, except
UPST 1.1.1, SEP 2008)
GP 15-06-03 - Programmable Logic Controllers (Version 1 2 0, JAN 2009)
GP 15-07-01 - Electric Power Branch Circuit Design for Instrumentation (Version 1 1 0, DEC
2008)
GP 15-07-02 - Protective Systems (Version 2 0 0 , OCT 2006 except UPST 1 0 0 , JAN 2002 )
GP 15-07-03 - Alarm Systems (Version 3.1.0, FEB 2010)
GP 15-07-06 - High Integrity Pressure Protection Systems (HIPPS) (Version 1.0.0, JUL 2010)
GP 15-08-01 - Process Analyzers (Version 3 0 0 , AUG 2007 except UPST 3 0 1 , SEP 2007)
GP 15-08-02 - Sample Transport and Sample Conditioning Systems for Process Stream
Analyzers (Version 4.2.0, NOV 2009, except UPST 4.2.1, NOV 2009)
GP 15-08-03 - Combustible and Toxic Vapor Detection Systems (Version 3 1 0 , JAN 2008)
GP 15-08-05 - Analyzers for Product Release and Product Blend Control (Version 1.0.0, APR
2010)
GP 15-08-06 - Manual Sampling Systems (Version 3.1.0, AUG 2009, except UPST 3.1.1, AUG
2009)
GP 15-09-01 - Control Valves (Version 2 0 0 , DEC 2005 except PL 1 2 1 , AUG 2005 ; UPST
1 2 1 , AUG 2005)
GP 15-09-02 - Electric Motor Operators for Valves (Version 1 1 0, MAY 2008, except PL 1 0 1,
JAN 2004; UPST 1 1 2, APR 2009)
GP 15-10-01 - Instrument Transmission Systems (Version 1 3 0, AUG 2005, except UPST 1 3
1, AUG 2005)
GP 15-10-02 - Fieldbus and Control Networks (Version 2 0 0, APR 07, except RFCH 1 0 0,
AUG 04)
GP 15-11-01 - Instrument Control Panels (Version 1 2 0, AUG 2005, except PL 1 2 1, AUG
2005; UPST 1 2 2, APR 2009)
GP 15-12-01 - Instrument Wire and Cable (Version 1.4.0, NOV 2009)
GP 15-15-01 - Instrumentation - Asset Management Systems (Not Yet Published)
GP 16-01-01 - Area Classification and Related Electrical Design for Flammable Liquids, Gases
or Vapors (Version 1.2.0, MAY 2010, except UPST 1.2.1, MAY 2010)
GP 16-01-02 - Area Classification and Related Electrical Design for Combustible Dust (Version
2.1.0, MAY 2010)

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 74 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

GP 16-01-03 - Protection of Electrical Equipment in Petrochemical Plant Environments (Version


2.0.0 , MAR 2006 except UPST 2.0.1 , DEC 2007)
GP 16-02-01 - Power System Design (Version 2.1.0, FEB 2010, except DIOL 2.1.0 A, FEB
2010; UPST 2.1.1, FEB 2010)
GP 16-03-01 - Wiring Methods and Material Selection (Version 1 1 0 , DEC 2007 except DIOL
1 1 0 A , DEC 2007 ; UPST 1 1 1 , JAN 2008)
GP 16-04-01 - Grounding and Overvoltage Protection (Version 1 1 0, JAN 2008, except DIOL
1 1 0 A, JAN 2008; UPST 1 1 1, OCT 2008)
GP 16-05-01 - Lighting (Version 1 2 0, JUN 2007)
GP 16-05-02 - Security Lighting of Facilities (Version 2 0 0, JUL 2007)
GP 16-06-01 - Substation Layout (Version 3 0 0, JUN 2009)
GP 16-07-01 - Motor Application (Version 2.0.0, NOV 2007, except UPST 2.0.1, OCT 2009)
GP 16-08-01 - Instrument and Essential Services Power Supplies (Version 3.0.0, MAR 2010,
except UPST 2.0.1, AUG 2009)
GP 16-09-01 - Low Voltage AC Motors Up to 200 HP (150 kW) (Version 2 2 0 , MAR 2006
except DIOL 2 2 0 A , MAR 2006)
GP 16-09-02 - AC Motors: Medium Voltage and Low Voltage Over 200 HP (150 kW) (Version
2 0 0, NOV 2005, except DIOL 2 0 0, NOV 2005)
GP 16-09-03 - Synchronous Generators (Version 2.1.0, AUG 2008, except UPST 2.1.1, OCT
2009)
GP 16-10-01 - Power Transformers (Version 2 0 0, JUL 2007)
GP 16-11-01 - Neutral Grounding Resistors (Version 1 1 0, MAY 2008)
GP 16-12-01 - Switchgear, Control Centers, and Bus Duct (Version 3.0.0, JAN 2006, except
DIOL 3.0.0 A, FEB 2006; UPST 3.0.1, DEC 2009)
GP 16-12-02 - Secondary Selective Substations with Residual Voltage Based Automatic
Transfer (Version 2 1 0, APR 2005, except DIOL 2 1 0 A, APR 2005)
GP 16-12-03 - Secondary-Selective Substations with Time-Based Automatic Transfer (Version
2.0.0, OCT 2009)
GP 16-13-01 - Field Installation and Testing of Electrical Equipment (Version 2 2 0, JUL 2008)
GP 16-14-01 - Standard LV Variable Frequency Drives (Version 2 1 0 , NOV 2005)
GP 16-14-02 - Engineered Variable Frequency Drive Systems (Version 2 0 0, JUL 2009, except
UPST 1 0 0, MAR 2002)
GP 17-01-01 - Nonfixed Fire-Fighting Equipment (Version 2 0 0 , AUG 2005 except DIOL 2 0
0 A , AUG 2005)
GP 17-03-01 - Emergency Shower and Eyewash Facilities (Version 3.0.0, JUL 2010, except
UPST 2.0.1, JUN 2006)
GP 17-04-01 - Safety Shields for Piping and Equipment (Version 2 0 0 , JUN 2006)
GP 17-05-01 - Human Factors in Plant Design (Version 2.3.0, NOV 2009, except DIOL 2.3.0
A, NOV 2009; PL 2.1.1, MAR 2006)
GP 18-03-02 - Statically Cast Steel and Alloy Pressure Containing Parts and Tube Supports
for Fired Heaters (Version 1 1 0 , APR 2008)
GP 18-03-03 - Centrifugally Cast High Alloy Tubes for Fired Heaters Other than Steam
Cracking Reactors (Version 1 1 0, DEC 2008)
GP 18-03-04 - Pressure Casting Quality and Inspection (Version 1.2.0, DEC 2007; except
UPST 1.2.1, APR 2010)

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 75 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

GP 18-04-01 - Postweld Heat Treatment of Equipment Handling Alkaline Solutions (Version


3.0.0, DEC 2008, except UPST 3.0.1, JUN 2010)
GP 18-07-01 - Welding Procedures (Version 3.0.0, JAN 2010, except DIOL 3.0.0 A, JAN 2010)
GP 18-08-01 - Precommission Cleaning of Steam Generating Equipment and Piping Systems
for Rotating Equipment (Version 1.2.0, MAY 2010)
GP 18-10-01 - Additional Requirements for Materials (Version 4.0.0, FEB 2008, except DIOL
4.0.0 A, FEB 2008; PL 2.0.0, AUG 2003; UPST 4.0.2, AUG 2009)
GP 18-10-04 - Supplemental Requirements for Duplex Stainless Steel (Version 1.0.0, JAN
2010)
GP 18-12-01 - Positive Material Identification (Version 3 0 0, MAR 2009, except DIOL 3 0 0 A,
MAR 2009)
GP 19-01-01 - Paint and Protective Coatings (Version 3 0 0 , APR 2004 except DIOL 3 0 0 A ,
APR 2004)
GP 19-03-01 - Gunite for Linings and Fireproof Coatings (Version 1 1 0 , JUN 2005)
GP 19-03-02 - Refractory Linings for Pressure Vessels and Piping (Version 2 0 0 , MAY 2005)
GP 19-03-03 - Linings for Fired Heaters (Version 2 0 0, JUL 2006, except UPST 2 0 1, FEB
2009)
GP 19-03-04 - Refractory Linings for Sulfur Recovery Units (Version 1 0 0, DEC 2006, except
UPST 1 0 1, FEB 2009)
GP 19-04-01 - Internal Organic Linings for Tanks and Pressure Vessels (Version 2 1 0 , DEC
2007)
GP 19-04-02 - Natural and Synthetic Rubber Linings (Versions 1 1 0, JUN 2008)
GP 19-05-01 - Cathodic Protection (Version 1 1 0 , APR 2008)
GP 19-06-01 - Facilities for Corrosion Monitoring in Process Equipment (Version 1 1 0 , JAN
2008)
GP 20-01-01 - Inspection of Equipment and Materials (Version 2 1 0, NOV 2008, except UPST
1 0 1, AUG 2003)
GP 20-01-02 - Administrative Procedures for Obtaining Inspection (Version 2 0 0 , JAN 2007
except UPST 1 0 0 , JAN 2002)
GP 20-01-03 - Quality Programs (Version 2.0.0, JAN 2010, except DIOL 2.0.0 A, JAN 2010)

17.

FORMATOS APLICABLES

17.1

Relacin de formatos

Los formatos de control vendrn sealados en el PPI y adjuntos al mismo. Cada procedimiento
que emita el SUBCONTRATISTA deber tambin hacer referencia a dichos formatos.

Si derivado de la elaboracin de su procedimiento, el SUBCONTRATISTA considera


necesaria la inclusin de nuevos formatos de control adicionales a los sealados, stos sern
adjuntos a dicho procedimiento y en su caso quedarn tambin como formatos de control

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 76 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

contemplados en el PPI, todo ello previo a los trabajos y con la aprobacin del
CONTRATISTA. Por ello, tal como se indica ms abajo:

El SUBCONTRATISTA asumir el cumplimiento de los formatos de control previamente


emitidos por el CONTRATISTA y que ste le facilitar una vez adjudicado el subcontrato. No
obstante, si no existieran formatos de control para alguna de las actividades dentro del alcance
del SUBCONTRATISTA, ste estar obligado a emitir sus propios formatos de control,
asociarlos a los PPI y procedimientos correspondientes y presentarlos al CONTRATISTA para
revisin y aprobacin al menos cuarenta (40) das antes de comenzar las actividades
relacionadas con dichos formatos.

Todos los formatos de control as como PPIsCONTRATISTA

EMPLEADOR

si

bien

sern nicamente con los logos de

vendrn

firmados

sellados

por

el

SUBCONTRATISTA y constructor en la realizacin y cumplimentacin de sus actividades.

A continuacin se recogen de manera particular formatos que el CONTRATISTA requiere al


SUBCONTRATISTA sean usados con los campos que ah se indican.

Ord.

Referencia

Formato

1.

PP-02070-C-251-Tmp02

Solicitud de Inspeccin (1 hoja)

2.

PP-02070-C-251-Tmp03

Plan de ensayos e inspeccin (2 hojas)

3.

PP-02070-C-251-Tmp05

Listado de Equipos de Medida y Prueba (1 hoja)

17.2

Codificacin de Documentacin de Subcontratistas

Debido a su particular relevancia en la calidad del proyecto, se indica a continuacin la


sistemtica a seguir por el SUBCONTRATISTA para la codificacin de los documentos que
se indican ms adelante.

Se seguir la siguiente secuencia alfanumrica:

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

REQUISITOS DE CALIDAD PARA SUBCONTRATISTAS

PGINA 77 DE 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-I-203-Att01

REV. 01

FECHA : 24-06-2014

02070-XXX-QUA-SSS-TT-nnn

Siendo:
02070:

Nmero de Proyecto TRM segn sistema de TR. Es una constante.

XXX:
Unidad/sistema (cdigo alfanumrico de tres dgitos). Este cdigo se obtiene del
procedimiento de numeracin PP-02070-C-004

QUA:

Indica la Disciplina originadora, QUA. Es una constante.

SSS:

Tres (3) primeras letras del nombre del SUBCONTRATISTA.

TT:

Nmero de 2 dgitos para indicar el tipo de documento, atendiendo a la siguiente


clasificacin de documentos:

nnn:

01

Plan de Calidad

02

Procedimiento de trabajo

03

Plan de ensayos e inspeccin (PEI)

04

Documento de auditoria

05

Informe

06

Registro de calidad

Nmero secuencial empezando por 001, 002

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

PROYECTO DE MODERNIZACIN REFINERA TALARA

PROYECTO: 02070

PLAN DE GESTIN CALIDAD OBRA

PGINA 78 de 81

N DOCUMENTO:

PP-02070-C-251-Tmp02

REV. 01

FECHA: 23-Enero-2012

PP-02070-C-251-Tmp02 Rev.01: RFI. CONVOCATORIA DE INSPECCIN

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

Formato, PP-02070-C-251-Tmp03 Rev.03


PPI COD.:

Plan de Ensayos e Inspeccin (PEI)

REV.:
FECHA:

Para XXX
PMRT.PROYECTO MODERNIZACION REFINERIA TALARA
SUBCONTRATISTA:

AREA:

UNIDAD:

SUBSISTEMA:

ELEMENTO:

SUB-CONTRATISTA

Item

Actividad Control
Calidad

Pg.:

Documento Registro
Aplicable
Calidad Insp. Fecha/firma TR
Resp.
Tipo

TECNICAS REUNIDAS

Insp.

PETROPERU

Insp.
Tipo

Fecha/firm
a

A. ANTES DE LA ACTIVIDAD
1.

2.

3.

4.
B.

de

SISTEMA:

Fecha/firma

Tipo

79

DURANTE LA ACTIVIDAD

1.

2.

3.

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

OBSERVACIONES

81

Formato, PP-02070-C-251-Tmp03 Rev.03


PPI COD.:

Plan de Ensayos e Inspeccin (PEI)

REV.:
FECHA:

Para XXX
PMRT.PROYECTO MODERNIZACION REFINERIA TALARA
SUBCONTRATISTA:

AREA:

UNIDAD:

SUBSISTEMA:

ELEMENTO:

SUB-CONTRATISTA

Item

Actividad Control
Calidad

Pg.:

TECNICAS REUNIDAS

Documento Registro
Aplicable
Calidad Insp. Fecha/firma TR
Resp.
Tipo

Insp.

PETROPERU

Insp.
Tipo

Fecha/firm
a

4.
C.

DESPUES DE LA ACTIVIDAD

1.

2.

3.

4.

Inspeccin Tipo (Insp. Tipo): H: Espera


SUBCONTRATISTA,

W: Witness
CONTRATISTA TR,

S: Sourveillance R: Revisin Documentacin

de

SISTEMA:

Fecha/firma

Tipo

80

N/A: No aplica

EMPLEADOR PETROPERU,

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

OBSERVACIONES

81

Listado de Equipos de Medida y Prueba


Formato, PP-02070-C-251-Tmp05 Rev.01

Pgina

81

de

Este documento es propiedad de Tcnicas Reunidas. Su reproduccin sin un permiso escrito est estrictamente prohibida

81

También podría gustarte