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Manual de Diseo y Seleccin de Tubera de PVC para Aplicaciones a Presin

PROPIEDADES DE LA TUBERA A PRESIN DE PVC Y DISEO DE SISTEMAS A PRESIN Sistemas de Tubera Big Blue La tubera Big Blue retiene las ventajas de inmunidad a la corrosin de la tubera de PVC de dimetros menores (4 a 12) Blue Brute aplicado en tuberas de dimetros grandes para aplicaciones de lneas de transmisin y acueductos. La flexibilidad y facilidad de instalacin de la tubera Big Blue son incomparables y elimina los planos de gabinete normalmente necesarios para tuberas de acero, adems de la costosa y difcil instalacin que requieren las tuberas metlicas o de Fibrocemento. Se eliminan tambin los sistemas de proteccin contra la corrosin, como son los recubrimientos anticorrosivos, pinturas, encamisados y proteccin catdica. Adems, a diferencia del PEAD o la tubera de Concreto Presforzado, cada tramo de la tubera de PVC Big Blue se prueba al doble de su Clase de Presin antes de salir de fbrica. Aplicaciones: Acueductos, lneas de transmisin de agua, lneas de impulsin (emisores) de aguas residuales, irrigacin, lneas de conduccin por gravedad, lneas industriales. Clase de Presin La tubera Big Blue puede soportar presiones a corto plazo extremadamente altas, as como niveles menores de presin a largo plazo. Como resultado, el Manual AWWA M23 Diseo e Instalacin de Tubera de PVC incluye tanto la clasificacin de presin a Corto Plazo (STR, Short Term Rating) como la de Largo Plazo (LTR, Long Term Rating). Tabla 1
RD 51 41 32.5 26 25 21 18 14 Clase a Corto Plazo STR (FS = 2.0) psi 128 160 203 256 264 320 376 488 kg/cm2 9 11.3 14 17.7 18.4 22.1 26 34 Clase a Largo Plazo LTR (FS = 2.0) psi 80 100 125 160 165 200 235 305 kg/cm2 5.6 7 8.8 11.3 11.6 14 16.5 21.4

FS = Factor de Seguridad Los valores fueron redondeados a los 5 psi (0.35 kg/cm) ms cercanos

Presiones de Golpe de Ariete en la Tubera Big Blue Las presiones transitorias en tuberas ocurren como resultado del cambio de velocidad del fluido que ocurre en un tiempo relativamente corto. El mtodo para estimar la presin de golpe de ariete se describe ms adelante, no obstante debe ser observado que para la mayora de los acueductos de dimetro grande sin importar el material de la tubera que se trate, se debe realizar un anlisis profesional de transitorios por personal calificado para entender completamente los efectos de este tipo de presiones en el sistema. El mtodo demostrado mas adelante es ciertamente apropiado para propsitos iniciales del diseo. La tabla de abajo muestra la presin de golpe de ariete generada si se asume un frenado instantneo del flujo de agua con velocidad 0.3 m/s

Tabla 2 RD 51 41 32.5 26 25 21 18 14 Presin Golpe de Ariete PSI 10.8 11.4 12.8 14.5 14.7 16 17.4 19.8 kg/cm 0.76 0.80 0.90 1.02 1.04 1.13 1.23 1.39
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Resistencia de Diseo del PVC Si bien es cierto se piensa que la tubera de PVC esta manufacturada con base a materia prima solo de PVC, en realidad se hace de un compuesto especial de PVC diseado especficamente para usarse en sistemas de tuberas. Cuando una tubera es presurizada internamente sus paredes se someten a un esfuerzo de tensin circunferencial debido a la geometra circular de las tuberas. La resistencia a la tensin circunferencial conocida como Base Hidrosttica de Diseo (HDB) del compuesto de PVC es la tensin mnima que el material puede soportar por un periodo de tiempo definido. La HDB de los compuestos de PVC se establece con pruebas de corto y largo plazo (hasta 100,000 horas de presin sostenida). Graficando los resultados en una escala logartmica, las resistencias de diseo a 50 100 aos pueden ser extrapoladas fcilmente. El diagrama abajo muestra la lnea de vida tpica de un compuesto de PVC 12454 utilizada para manufacturar tubera de presin.

Como puede ser visto en esta grfica, el compuesto 12454 de PVC tiene las siguientes propiedades: Alta Resistencia a Corto Plazo Mientras que todas las tuberas de presin de PVC tienen una base hidrosttica de diseo a largo plazo de 280 kg/cm2 (4,000 psi), en el corto plazo su resistencia es mucho ms alta 450 kg/cm2 (6,400 psi). Esto significa que la tubera puede soportar fcilmente presiones de corto plazo extremadamente altas, tales como las generadas por los golpes de ariete. Por ejemplo, aunque una tubera RD 18 es clasificada a 16.5 kg/cm2 (235 psi), soporta rutinariamente bien presiones sobre 70 kg/cm2 (1,000 psi) durante las pruebas rpidas de estallado. Resistencia Confiable a Largo Plazo En los niveles normales de presin de operacin, la vida til del material es virtualmente ilimitada. Debido a la gran reserva de resistencia, incluso presiones que se acumulan a niveles por encima de los factores de seguridad normales pueden ser manejados.

Resumen de las Propiedades del Material Todas las tuberas a presin de PVC se hacen de un compuesto de PVC formulado especficamente para aplicaciones de tubera a presin.
Propiedades del Material Base hidrosttica de diseo a largo plazo (HDB) Base hidrosttica de diseo a corto plazo (STHDB) Clasificacin de celda ASTM D1784 Mdulo de Young (Elasticidad) Coeficiente de Poisson 280 kg/cm (4,000 psi) 450 kg/cm2 (6,400 psi) 12454 2 28,130 kg/cm (400,000 psi) 0.38
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Permeabilidad Qumica e Instalacin de tubera de PVC en Suelos Contaminados Hay una idea falsa entre algunos diseadores que la tubera de PVC es inadecuada para la instalacin en las reas que contienen suelos contaminados por compuestos orgnicos. Esta idea falsa proviene del hecho de que han ocurrido incidentes raros donde tomas domiciliarias plsticas de dimetro pequeo han sido impregnadas por productos qumicos orgnicos. Esto no es problema con las tuberas de PVC de dimetro grande porque: 1. La extensa mayora de incidentes documentados de impregnacin ocurrieron con tomas domiciliarias de pared delgada hechas de materiales de baja densidad, tales como polibutileno o polietileno. Estas tuberas de dimetro pequeo son hechas inadecuadamente para suelos contaminados. En estos casos se debe utilizar solamente tubera para tomas con una barrera contra la impregnacin (tal como Q-Line). La tubera de PVC tiene un tiempo confiable de impregnacin y permeabilidad de muchos siglos, an en niveles extremadamente altos de contaminacin del medio ambiente. Esto se ha comprobado mediante varias investigaciones. El acabado no poroso y la alta densidad de la tubera de PVC hacen que sea muy difcil que ocurra la impregnacin. Se llenaron parcialmente con gasolina muestras de tubera a presin de PVC y se sellaron por siete aos. Cuando se examin microscpicamente la superficie interior de la tubera, no se encontr ninguna evidencia de impregnacin.

2.

3.

Los empaques son el eslabn ms dbil cuando se utilizan sistemas con empaques en suelos contaminados, la consideracin ms importante es el material del empaque, sin importar el material de la tubera. Para asegurar una operacin segura a largo plazo en una tubera, se deben especificar siempre empaques resistentes al aceite (de nitrilo). Por ltimo, muchos diseadores consultan las guas qumicas de resistencia para informacin sobre la instalacin en suelos contaminados. Estas guas son generalmente inadecuadas pues tpicamente consideran concentraciones del 100% del material en cuestin. Se debe consultar al representante tcnico de URBACA antes de tomar cualquier decisin con respecto a la conveniencia para un uso particular.

Efectos Trmicos y Resistencia UV La tubera de PVC puede decolorarse cuando est expuesta a la luz del sol directa por un perodo largo de tiempo. Esta decoloracin afecta solamente la superficie del material (a una profundidad de 0.025 y 0.075 mm) y no afecta de manera importante el funcionamiento de la tubera. Ocurre una reduccin leve en la resistencia al impacto de la tubera, mientras que la resistencia a la tensin y el mdulo de elasticidad no son afectados. Si se va a utilizar tubera a presin de PVC con empaques, en una locacin expuesta aplique una capa de pintura vinlica base agua en la superficie de la tubera, o cbrala con una barrera opaca y esto eliminar los efectos de la exposicin UV. La inmensa mayora de tubera con juntas a presin se instala subterrneamente, eliminando el problema de la exposicin UV.

El PVC es un termoplstico, lo que significa que sus caractersticas mecnicas cambian con la temperatura. La clasificacin de presin para la tubera de PVC (y la mayora de los otros materiales termoplsticos para tubera) se calcula a 23C. Arriba de esa temperatura, la resistencia a la tensin del material y la clasificacin de presin se reducen de la capacidad normal aplicando los factores de correccin mostrados en la tabla de abajo. La temperatura recomendada mxima de servicio para la tubera a presin de PVC es 60 C.
Efectos de la Temperatura en Tuberas a Presin de PVC C F Multiplicador de Clase 23 27 32 38 43 49 54 60 74 80 90 100 110 120 130 140 1.00 0.88 0.75 0.62 0.50 0.40 0.30 0.22

Expansin y Contraccin Mientras que las aplicaciones enterradas raramente implican variaciones significativas de la temperatura, aplicaciones tales como cruces de puentes o encamisados largos pueden tener variaciones de temperatura que ameriten revisar la expansin contraccin. Debido al uso de juntas campana espiga con empaque, se debe calcular la expansin contraccin de la tubera por cada tramo. Si se atracan las juntas con restrictores mecnicos o se utilizan juntas cementadas, se debe calcular la expansin contraccin usando la longitud completa de la tubera atracada.
Material PVC PEAD Hierro Dctil Concreto Acero Coeficiente mm/mm/C 5.4 x 10 1.4 x 10-4 -5 1.1 x 10 -6 9.9 x 10 1.2 x 10-5
-5

Expansin mm/10 m/10 C 5.4 21.6 1.1 1.0 1.2

CALCULOS DE DISEO Cmo Calcular la Clase de Presin La ecuacin ISO para termoplsticos facilita mucho los clculos para obtener la Relacin de Dimetro (RD) y las Clases de Presin requeridas. Aunque se le conoce como la ecuacin ISO, fue desarrollada en 1852, para usarse en todo tipo de recipientes de presin y sigue utilizndose desde entonces. La derivacin de esta frmula es muy simple:

Donde: Pi = Presin Interna D = Dimetro

Si observamos la figura, podemos ver que la fuerza en la pared de la tubera es: 2

Por lo tanto, el mximo esfuerzo en la pared de la tubera es: max


, donde D es el dimetro promedio

Pero como

, entonces max

Donde: RD = Relacin de Dimetro (cociente de la divisin del dimetro exterior entre el espesor mnimo) D0 = Dimetro Exterior t = Espesor de pared de la tubera El procedimiento de diseo conservador de la tubera de PVC requiere que se aplique un factor de seguridad a la base hidrosttica de diseo para obtener lo que se conoce como esfuerzo de diseo (S). Este esfuerzo de diseo se convierte entonces en el mximo esfuerzo permisible por el material. Observe que las resistencias de corto y largo plazo del material son diferentes, por lo tanto el esfuerzo de diseo de corto plazo y el esfuerzo de diseo de largo plazo sern diferentes. El factor de seguridad (FS) es usualmente establecido en 2.0.

Sustituyendo esta expresin por esfuerzo de diseo, se obtiene: 1 2 2 1

Esta forma de la ecuacin permite que la clase de presin de una relacin de dimetro (RD) dada sea rpidamente y fcilmente calculada. Posteriormente revisaremos un ejemplo del clculo de la clase de presin.

Clculo de la Clase de Presin Existen dos clases para cada tubera de PVC, una clasificacin de presin a largo plazo (LTR, Long Term Rating), que se utiliza para evaluar la capacidad de resistir la presin de trabajo y una clasificacin de presin a corto plazo (STR, Short Term Rating) diseada para evaluar la capacidad a resistir la presin total que es la suma de la presin de operacin ms las sobre presiones provocadas por los golpes de ariete transitorios. Para calcular la clasificacin a corto plazo, simplemente aplique la ecuacin de la ISO utilizando la HDB de corto plazo. Recuerde que el factor de seguridad es de 2.0 para ambos casos, presiones de corto y largo plazo. La tabla 1 nos muestra ambas clasificaciones, a corto y largo plazo para diferentes espesores de tubera de PVC. Obsrvese como entre ms grueso es el espesor de pared de las tuberas (menor valor de RD) la tubera aumenta su capacidad de resistir presin interna.

Clculo de Perdidas por Friccin en Sistemas de Tubera de PVC Una de las ventajas al usar la tubera de PVC es que su acabado interior liso reduce considerablemente las perdidas por friccin cuando se le compara con otros materiales. Consecuentemente, los costos de bombeo son ms bajos y los flujos son ms altos al considerar el mismo dimetro nominal entre los materiales.

La ecuacin de Hazen-Williams es uno de los mtodos ms comnmente utilizados para calcular las perdidas por friccin en tubera de aplicaciones a presin. Permite calcular las perdidas por friccin en una tubera fcilmente utilizando coeficientes que reflejan el grado de rugosidad del material utilizado. Diversas investigaciones han establecido que el Coeficiente de Hazen-Williams para el PVC est entre 155 165, para tuberas tanto nuevas como usadas. Sin embargo, se utiliza un coeficiente conservador de 150 apropiadamente para todas las situaciones de diseo. Este valor tambin es recomendado por el Manual de Diseo AWWA M23 Variaciones de la frmula para calcular las prdidas por friccin: 0.8492 . . 0.3546 .
.

10.67. . .

0.3546 .

Donde: V = Velocidad promedio en m/s C = Factor de Friccin de Hazen-Williams (150 para tubera de PVC) r = Radio Hidrulico (Di/4 para tubo lleno), en metros Di = Dimetro interno en metros S = Gradiente Hidrulico o perdidas por friccin por unidad de longitud de la tubera (m/m) f = Prdidas por friccin en metros L = Longitud en metros Q = Gasto en metros cbicos por segundo

Comparacin de Perdidas por Friccin entre otros Materiales para Tubera Para cada dimetro nominal dado de tubera, existen dos factores que indicarn las perdidas por friccin por unidad de longitud. 1. Dimetro interno Es el dimetro interior de la tubera, que debe ser utilizado para clculos hidrulicos, no el dimetro nominal. Un dimetro interno mayor promueve flujos ms altos y menores velocidades, por lo tanto menores prdidas por friccin. Coeficiente de Friccin Interno Mientras el dimetro interno es importante, la importancia del acabado interior no debe ser ignorada. Mientras el PVC y otros plsticos mantienen un acabado liso indefinidamente, otros materiales tienden a volverse ms rugosos como resultado de la corrosin o erosin a lo largo del tiempo.

2.

Como resultado, las viejas tuberas de hierro fundido o acero muestran coeficientes menores a 100. Mientras investigacin experimental ha arrojado valores del Factor C tan altos como 155-165 tanto para tuberas nuevas como usadas, el Manual AWWA M23 recomienda un factor C de 150 para PVC.
Coeficientes C de Hazen-Williams Material Plstico (PVC y PEAD) Hierro o acero nuevos Hierro o acero (20 aos) Hierro o acero con revestimiento interior de cemento Fibrocemento o concreto nuevos

Factor C 150 130 100 140 140

El factor C obviamente tiene un efecto significativo en los rangos de flujo. Comparando varios materiales se puede observar que la tubera de PVC tiene mucho menos prdidas por friccin a cualquier valor de flujo que los materiales comnmente utilizados para tuberas. El hierro fundido Clase 52 tiene un dimetro interno ligeramente mayor que el PVC RD 18, pero su coeficiente C baja a largo plazo a 100 o incluso menor, lo que resulta en caractersticas de flujo muy pobres. El PEAD RD 9 tiene un Coeficiente C de 150, sin embargo tiene una pared mucho ms gruesa y tiene un dimetro interno ms pequeo que el PVC RD 18

Calculo de las Presiones del Golpe de Ariete Las presiones del Golpe de Ariete son generadas en un sistema de tubera cuando el flujo cambia de velocidad. Estos cambios de velocidad pueden ser causados por diferentes razones, incluyendo: La operacin de vlvulas y bombas Aire atrapado siendo expulsado Cambios en la demanda Existen dos tipos principales de presiones transitorias; los golpes de ariete transitorios que ocurren cuando el sistema se mueve de una condicin de estado constante a otra (por ejemplo el cerrar una simple vlvula) y el Golpe de Ariete Cclico, que ocurre como parte normal de la operacin de un sistema de tuberas. Un buen ejemplo de esto son los emisores a presin de aguas residuales, donde se activa una bomba cada vez que el nivel del agua alcanza un cierto punto. La magnitud de las presiones de golpe de ariete depende de ciertas cosas, incluyendo el tipo de fluido que est siendo bombeado, la magnitud del cambio de velocidad y tambin el tipo de material de la tubera. Los materiales rgidos tpicamente generan golpes de ariete mucho mayores que los materiales flexibles, ya que estos ltimos son capaces de absorber mas la onda de choque generada por el golpe de ariete. Adems, la alta resistencia a corto plazo del PVC permite tener un Factor de Seguridad mayor contra las presiones de corto plazo que otros materiales de tubera Mientras un anlisis detallado de presiones transitorias puede ser benfico, es posible calcular la magnitud del golpe de ariete individualmente en una tubera utilizando la teora de la onda elstica. La magnitud de la sobre presin causada por el cerrado rpido de una vlvula, por ejemplo es directamente proporcional al cambio de velocidad en el flujo, mientras la velocidad del viaje de la onda de presin (onda de choque) se relaciona con la velocidad del sonido en el fluido (modificada por el material de la tubera) Clculo de la velocidad de onda: 1432

Donde: a = Velocidad de la onda de presin, en m/s k = Mdulo Msico del Agua = 21,000 kg/cm2 (300,000 psi)

1 2

Mdulos de Elasticidad (E) de Materiales de Tuberas Material PEAD PVC Fibrocemento Hierro Dctil Acero E PSI 110,000 400,000 3,415,200 26,000,000 30,000,000 kg/cm
2

7,730 28,000 240,000 1,828,000 2,100,000

Una vez que se ha calculado la velocidad de la onda de presin, se puede calcular la mxima presin de golpe de ariete utilizando la siguiente ecuacin: 10 Donde: a = Velocidad de onda de presin, en metros por segundo V = Mximo cambio de velocidad, en metros por segundo g = Aceleracin de la gravedad, (9.81 m/s2) P = Mxima presin del Golpe de Ariete (kg/cm2) Aplicando las ecuaciones a todos los tubos de PVC con un RD conocido, asumiendo un cambio en la velocidad de 0.3 m/s, obtenemos los golpes de ariete indicados en la Tabla 2. Presiones de Vaco Mientras que las juntas en las tuberas se prueban a -0.75 kg/cm2 (-10.8 psi) para cumplir con los estndares ASTM, se han simulado presiones negativas que por mucho exceden el vaco completo que equivale a una presin de vaco de 1.033 kg/cm2 (-14.7 psi), aplicando presiones externas en exceso de 7 kg/cm2 (100 psi). Esto prueba que las juntas de las tuberas de PVC fcilmente soportan presiones de vaco completo. Tuberas con Aire Atrapado El aire atrapado puede causar dificultades significativas en cualquier sistema de tubera y debe ser evitado como sea posible. Esto se puede lograr diseando cuidadosamente la bomba o la alimentacin por gravedad, empleando los procedimientos adecuados de llenado y de pruebas, instalando la tubera con la inclinacin necesaria e instalando y dimensionando las vlvulas expulsoras de aire adecuadamente. Algunos de los problemas causados por el aire atrapado incluyen: 1. 2. 3. Bolsas de aire que reducen el rea transversal disponible para el flujo de agua en ciertos puntos de la tubera Las fluctuaciones del flujo pueden causar golpes de ariete de ariete en la tubera La expulsin del aire sin regulacin puede causar golpes de ariete extremadamente altos.

Fuentes de Aire en Tuberas Los problemas ms comunes en fuentes de aire son: Aire atrapado durante operaciones de llenado de la tubera Aire atrapado en la bomba o alimentaciones por gravedad Liberacin de aire disuelto en el fluido en la tubera Ingreso de aire en vlvulas expulsoras de aire Problemas Relacionados con Aire Atrapado El problema bsico con el aire atrapado es que en cierto punto el aire puede ser ventilado de una forma descontrolada. Conforme una bolsa de aire viaja a lo largo de la tubera, puede alcanzar un rea en donde puede ser ventilado ya sea por una vlvula expulsora de aire (bueno) o tal vez por un empaque de una junta mal ensamblada (malo). Los sistemas de empaque de las tuberas son diseados para trabajar con agua, no con aire. Mientras en la mayora de los casos el empaque va a soportar la alta presin generada por una bolsa de aire, en ciertos casos puede hacer volar al empaque fuera de la junta, causando una rpida salida del aire.

Como el aire ventilado puede salir extremadamente rpido, la bolsa de aire se colapsa a una velocidad extremadamente alta. El agua que emerge hacia el orificio creado por el empaque volado no puede salir a la misma velocidad que el aire, debido a que su densidad es mucho ms alta. El resultado es una desaceleracin rpida del flujo y una onda expansiva transitoria a que en ocasiones puede alcanzar magnitud suficiente para provocar fallas estructurales en la tubera. Vlvulas Expulsoras de Aire Las Vlvulas Expulsoras de Aire se disean para expulsar aire bajo diversas condiciones de presin en la tubera, mientras que restringen el flujo del lquido. Las vlvulas expulsoras de aire son diferentes que las vlvulas admisoras y expulsoras de aire (VAEA) ya que estas tienen un orificio mucho ms grande y se disean para introducir volmenes muy grandes de aire, por ejemplo durante el proceso de llenado o de drenado de una tubera. El tamao del orificio para una vlvula de expulsora de aire se encuentra generalmente entre 1/16 y (1.6 - 6 mm) de dimetro, mientras que las VAEAs pueden estar entre 1" y 8" (25 200 mm). Un tercer tipo de vlvula combina las dos funciones y se llama Vlvula Combinada de Aire. Contiene un orificio grande y uno pequeo, el grande se abre durante el llenado y drenado, y el chico se abre continuamente para evacuar paquetes de aire presurizado que pudiera acumularse durante la operacin normal de la tubera. Se deben utilizar vlvulas automticas expulsoras de aire montadas en salidas verticales que tengan una relacin con respecto a la lnea principal de d/D del orden de 0.01 cuando se vaya a llenar o a probar la tubera por personal no calificado. Las vlvulas expulsoras de aire de este rango de tamao tienden a limitar el paso del aire y permiten que el agua reduzca su velocidad antes de alcanzar la vlvula de aire. Los hidrantes no se utilizan para ventilar aire de las tuberas. La razn es que las conexiones de los hidrantes se colocan tpicamente en la posicin de las manecillas del reloj a las 3:00 o a las 9:00 horas en una tubera. Las VAEAs se deben de colocar en los puntos altos para que sean efectivas. (A las 12:00 horas) Pruebas de la Tubera y Aire Atrapado El llenado inicial y la prueba hidrosttica es uno de los eventos ms crticos en la vida de una tubera. La razn es que el potencial para atrapar aire es muy alto durante este periodo. Por lo que los ingenieros de diseo debern incluir en sus especificaciones procedimientos detallados sobre el llenado inicial y la prueba. 1. 2. 3. 4. 5. Las tuberas debern ser instaladas con una pendiente que resulte en un mnimo de puntos altos. Se deben evitar transiciones abruptas y picos agudos. Se deben utilizar vlvulas automticas expulsoras de aire debidamente dimensionadas e instaladas en todos los puntos altos u otras reas en donde se espera que se acumule aire. La velocidad promedio de llenado de la tubera no debe ser mayor a 0.3 m/s. Todo el aire deber ser purgado de la tubera antes de verificar las fugas o realizar las pruebas hidrostticas. Si se necesitara una gran cantidad de agua para incrementar la presin durante las pruebas, es posible que exista una fuga o aire atrapado. Se deben interrumpir las pruebas hasta identificar la causa del problema.
Gasto recomendado para llenado inicial de tubera DN Gasto Mximo pulgadas 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48 mm 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900 1050 1200 LPS 2.5 5.3 9.9 15.5 22.3 30 39 50 61 89 139 200 272 355

RESISTENCIA AL EMPUJE EN SISTEMAS DE TUBERAS, ACCESORIOS Y VLVULAS En muchos lugares en una tubera presurizada, puede ocurrir un desequilibrio en las fuerzas hidrostticas como resultado de la configuracin de la tubera. Estas fuerzas desequilibradas se llaman fuerzas de empuje. Las fuerzas de empuje pueden ocurrir en cualquier punto de un sistema de tubera donde hay un cambio de direccin o del rea transversal del conducto de agua. Los instaladores de las tuberas deben equilibrar estas fuerzas mediante atraques (normalmente de concreto) o retenedores mecnicos. A continuacin se describen tres reas que requieren retencin. En Vlvulas Todas las vlvulas deben anclarse. Esto incluye vlvulas instaladas en un registro cmara o directamente enterradas en lnea con la tubera, sin importar que est en operacin con frecuencia o slo una vez al ao. Instale varillas de anclaje alrededor del cuerpo de la vlvula o a travs de las orejetas de montaje y encjelas en un colado de concreto debajo de la vlvula. Las vlvulas instaladas en cmaras tambin deben anclarse de esta manera. El momento crtico para la fijacin de las vlvulas es durante la apertura o el cierre. Tambin existen diversos tipos de retenedores mecnicos que ayudan a la eliminacin de los atraques de concreto. Usted puede encontrar informacin adicional de estos accesorios mecnicos en www.urbaca.com.mx

En Cambios de Direccin (Vertical u Horizontal) Los accesorios como codos, ts, o tapas ciegas, deben ser empotrados ya que implican un cambio de direccin importante para el lquido. En Reducciones de Tamao El componente de empuje en reducciones de tamao depender de la cantidad de reduccin y debe ser empotrado de manera adecuada. En cada punto en la lnea donde se desarrollarn las fuerzas de empuje, cuele un bloque de concreto entre el accesorio y el suelo nativo no alterado al lado de la zanja. Use cimbra de madera para dar forma al atraque y controle el colado de manera que el rea de contacto con la zanja no alterada proporcione el soporte necesario.
Capacidades de Resistencia de Suelos No Alterados Material Material orgnico (turba, etc) Arcilla blanda Arena Arena y grava Arena y grava con arcilla Arena y grava cementada con arcilla Roca dura Capacidad (kg/m2) 0 2,500 5,000 7,500 10,000 20,000 25,000

Estas capacidades de resistencia del suelo son aproximadas y conservadoras. Para una precisin de diseo ms grande, se recomienda que un ingeniero competente en suelos realice pruebas de resistencia del suelo. El rea de resistencia recomendada que ser establecida por el colado de concreto puede ser proporcionada por el ingeniero.

El rea (m2) tambin puede calcularse determinando el empuje total generado en el accesorio. Simplemente divida la resistencia de soporte del suelo entre el empuje desarrollado (fuerza en kilogramos), como se ve en la tabla adjunta. El resultado es el rea del suelo requerida para resistir el empuje (A). El rea calculada ser para el rea de concreto frente a la pared de la zanja (es decir, el lado posterior del atraque).

Empuje desarrollado por 7 kg/cm de presin (Fuerza en Kilogramos) DN Pulgadas 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48 mm 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900 1050 1200 Vlvula, Tee o Rama Ciega 822 1698 2919 4395 6215 8345 10796 13556 16635 23735 36513 52301 70597 92026 Codo 90 1162 2402 4131 6211 8755 11799 15268 19172 23256 33564 51367 73970 99857 130162 Codo 45 631 1298 2234 3364 4753 6401 8299 10428 12794 18251 27947 40034 5403 70461 Codo 22 288 622 1053 1639 2306 2769 36138 4567 5648 8145 14301 20430 27558 35866 Codo 11 145 313 531 826 1158 1398 1825 2306 2851 4113 7173 10260 13847 18069

Resistencia al Empuje en Suelos Muy Pobres Cuando la tubera pasa por suelos que no tienen resistencia de soporte o que tienen muy poca, las fuerzas de empuje pueden ser detenidas empotrando el accesorio en concreto y la extensin de esta colada para formar un monolito que tenga suficiente inercia para resistir los empujes. Tambin puede ser posible colocar varillas atiesadoras alrededor del accesorio y anclarlas en una colada de concreto aguas arriba a travs de la zanja en suelos ms estables. Tambin pueden usarse retenedores mecnicos de empuje en estos casos. Consultar www.urbaca.com.mx

Ubicacin tpica de atraques de concreto NOTA: Labre el rea de soporte de la zanja usando herramientas manuales para estar seguro de que es suelo no alterado.

Este tipo de cimiento para hidrantes acta como un atraque de concreto, como un anclaje contra el levantamiento por congelacin y elimina los hundimientos por la accin del agua de drenado de los hidrantes de barril seco.

Resistencia al Empuje Vertical Cuando la tubera cambia de direccin hacia abajo para pasar debajo de un lecho de arroyo o carretera, se desarrollar un empuje ascendente en el accesorio. Ancle el accesorio como si fuera una vlvula y asegrese de que la base de concreto est acuada al suelo no alterado. Restrictores mecnicos son muy tiles tambin en este tipo de casos.

Cmo Apoyar la Tubera en Pendientes Pronunciadas Las prcticas normales de acostillado de la zanja para tuberas instaladas en un cerro con pendiente pronunciada sern suficientes para evitar resbalones y desacoplamientos. Cuando la altura sobre lomo de tubo es menor de 1.8 m y las condiciones del suelo son marginales y cuando la pendiente es mayor a 20 (36% de la pendiente), puede ser conveniente un mtodo especial de anclaje.

Nuestro procedimiento recomendado es tender la tubera con las campanas cuesta arriba y colar un atraque de concreto detrs de las campanas y acuado a las paredes laterales de la zanja no alterada. Normalmente cada tercio de longitud de la tubera tendr que ser anclada de esta manera para lograr una condicin estable. Tambin puede considerarse el uso de juntas cementadas para secciones cortas de la tubera en las pendientes. Los retenedores mecnicos son muy recomendados para pendientes pronunciadas. Retenedores Mecnicos de Empuje Estn disponibles varios dispositivos mecnicos de retencin de empuje los cuales se sujetan a la pared de la tubera y se unen por detrs a un collar de acoplamiento en el accesorio o la campana de la tubera. El uso de estos dispositivos puede proporcionar toda la retencin de empuje necesaria en el accesorio eliminando la necesidad de atraques de concreto, en tamaos hasta de 1200 mm (48"). El uso de varios retenedores de empuje para juntar dos o tres longitudes de tubera en cualquiera de los dos lados del accesorio puede ser conveniente para definir el efecto de sujecin del relleno alrededor del cilindro de la tubera. Se recomienda que el dispositivo de retencin de empuje cumpla los requisitos de ASTM F1674-96.

Con dispositivos mecnicos de retencin, la presin mxima de prueba, no debe exceder la especificacin de presin del dispositivo.

Juntas Bridadas La tubera de PVC puede conectarse a juntas bridadas usando un adaptador bridado. Sin considerar el material de la tubera, las juntas bridadas no se recomiendan para instalaciones subterrneas enterradas excepto dentro de una cmara o registro de vlvula. Fatiga Cclica en Tuberas de PVC La fatiga es un fenmeno bien conocido que puede afectar a muchos materiales diferentes. Solamente cuando un sistema de tuberas es sujeto a condiciones de cargas cclicas extremas, la fatiga puede afectar al PVC. Afortunadamente, existe una gran cantidad de investigacin en este tema y algunas de las ms recientes investigaciones de la Dra. A. Moser de la Universidad Estatal de Utah han contribuido enormemente para entender este fenmeno. La Dra. Moser ha determinando que el nmero de ciclos (C) para que se presente una falla en la tubera de PVC est en funcin del esfuerzo promedio en las paredes de la tubera, as como en la amplitud de los ciclos. La Dra. Moser alcanz estas conclusiones en base a estudios previos hechos por H.W. Vinson quien haba determinado el nmero de ciclos para falla por fatiga basndose nicamente en el esfuerzo mximo al que es sometido el material sin considerar el esfuerzo promedio y la amplitud del esfuerzo. Mientras que la carga cclica es posible que ocurra en muchas diferentes aplicaciones, tpicamente se encuentra en lneas de impulsin (emisores) de aguas residuales y aplicaciones de irrigacin (la mayora de las lneas de distribucin mantienen presiones relativamente constantes). Cualquier aplicacin que tiene bombas arrancando y parando regularmente (ms de un par de veces al da) debe ser analizada utilizando el mtodo de la Dra. Moser La siguiente grfica muestra como el esfuerzo promedio y la amplitud se relacionan con el nmero de ciclos para la falla.

Ms adelante se puede encontrar un ejemplo de diseo cclico de un emisor de aguas residuales. Referencias: Vinson, H.W.: Respuesta de la tubera de PVC a Grandes y Repetitivas Presiones de Golpe de Ariete Conferencia Internacional de Tuberas Plsticas Subterrneas. (Marzo 1981) Moser, Folkman, Jeffrey: Pruebas Cclicas de Largo Plazo para Tubera de PVC de 6 pulgadas Utah State University (Marzo 2003)

EJEMPLOS DE DISEO EJEMPLO DE DISEO HIDRULICO Y CICLICO Ejemplo de Diseo de Lnea de Impulsin (Emisor a Presin) de Aguas Residuales Seleccione el tamao apropiado de tubera y clasificacin de presin para el emisor a presin de aguas residuales con las siguientes caractersticas: Flujo Mximo = 450 LPS Cambio en la elevacin (carga esttica): 30 metros Longitud: 3,000 metros Ciclos de bombeo promedio por da: 24 Presin Mxima del sistema durante operaciones de bombeo controladas: 5 kg/cm2 Presin Mnima durante operaciones de bombeo controladas: 2 kg/cm2 Vida til Mnima de Diseo: 50 aos Paso 1 Seleccionar dimetro nominal y clase de presin iniciales Una velocidad mxima para diseo de lneas de impulsin de aguas residuales tpica es de 1.5 m/s. Esta velocidad asegura la auto-limpieza de la lnea. La velocidad puede ser ms alta, sin embargo deben revisarse aspectos como el aumento en la magnitud de las sobre presiones por golpe de ariete y el incremento en las perdidas por friccin y consumo de energa, entre otras cosas. La velocidad mnima recomendable para un emisor a presin de aguas residuales debe ser 1.0 m/s ya que es la mnima velocidad requerida para resuspender el contenido de slidos propio de las aguas residuales una vez que estos hayan tenido la oportunidad de sedimentarse durante periodos sin bombeo.

Donde: A = rea Transversal de la tubera en metros cuadrados V = Velocidad del Fluido, m/s Q = Flujo, m3/s

. .

= 0.3 m2

Dimetro requerido:

0.618 = 24.3 pulgadas

Debido a que la presin esttica es de solo 3 kg/cm2, se selecciona un dimetro nominal de 600mm (24) RD 51 (con clasificacin de presin a largo plazo 5.6 kg/cm2) para los clculos iniciales. La tubera de 600mm RD 51 tiene un dimetro interior de 630 mm (24.8). Ver catlogo de tubera Big Blue. Nota: El propsito de este clculo inicial es seleccionar un dimetro nominal y una clasificacin de presin, por lo que los dimetros interiores requeridos no necesariamente deben concordar. Es ms importante seleccionar el tamao de tubera apropiado que corresponda con el sistema esttico inicial. Esto nos dar una base para clculos futuros de presiones dinmicas y de golpe de ariete en los prximos pasos. Paso 2 Calculo de la carga dinmica (por friccin o perdidas menores) y la carga total del sistema. En este paso se utiliza la ecuacin de Hazen-Williams para calcular las perdidas por friccin en el sistema. Para este ejemplo despreciaremos las perdidas menores en accesorios y vlvulas. Para sistemas con gran cantidad de accesorios, las prdidas menores si se deben calcular ya que pueden ser significativas. Note que el coeficiente C apropiado para PVC es 150.

Ecuacin de Hazen-Williams . 1 0.540 . 10.67 10.67 150


.

1 3000 6.4 0.630 .

La prdida por friccin es de 6.4 metros. Esta prdida se le suma a la carga esttica para obtener la carga total del sistema.

Hsistema = 30 m + 6.4 m = 36.4 m (3.64 kg/cm)


Por lo tanto, el R D51 con una clasificacin a largo plazo (LTR) de 5.6 kg/cm2 es adecuado para las presiones de operacin requeridas por el sistema. Paso 3 Clculo de los requerimientos del sistema para Golpe de Ariete a Corto Plazo Anteriormente se mencion el mtodo para calcular la presin de golpe de ariete para un cambio de velocidad dado en un sistema de tubera de PVC. Los resultados de esos clculos se utilizarn sin repetir los clculos ya hechos. Para ver exactamente como se obtuvieron esos nmeros vaya a la seccin de Clculo de Presiones del Golpe de Ariete Primero se calcula la mxima velocidad real para un flujo de 450 LPS en tubera de 600 mm RD 51 0.450 1.44 / 0.63 4

Anteriormente vimos que la clasificacin a corto plazo (STR) es de 9 kg/cm2 (128 psi)

Por cada cambio de velocidad de 0.3 m/s, la presin de golpe de ariete generada en un tubo RD 51 es de 0.76 2 kg/cm (10.8 psi) 1.44 0.76 3.65 52 0.3 Los requerimientos del sistema para corto plazo son 3.64 kg/cm2 + 3.65 kg/cm2 = 7.3 kg/cm2 (104 psi) En este caso la tubera RD 51 resulta la solucin correcta.

Paso 4 Anlisis Cclico Investigaciones recientes del Dr. A. Moser de la Universidad Estatal de Utah con respecto a la Fatiga Cclica de la Tubera de PVC han simplificado e incrementado la precisin de los clculos. Note que las presiones utilizadas para el anlisis cclico son aquellas que ocurren durante las operaciones controladas de arranque y paro de las bombas. Un dato del proyecto fue que existen 24 ciclos al da lo que significa que arranc 12 veces y par 12 veces el equipo de bombeo, para un total de 24 eventos de golpe de ariete por da. Mxima presin controlada del sistema: 5 kg/cm2 Mnima presin controlada del sistema: 2 kg/cm2 Clculo del esfuerzo promedio del sistema: 1 5 2 4 51 1 87.5 1,243 4 51 1 37.5 533 4

Clculo de la amplitud del esfuerzo:

1 5 2 4

Grfica Esfuerzos vs. Tiempo

Los ciclos predeterminados para falla son aproximadamente 1x106 arranques y paros de la bomba. Calculo de la vida cclica: 24 eventos por da x 365 = 8,760 eventos por ao 106/8,760 = 114 aos Por lo tanto RD 51 es adecuado para la aplicacin.

Ejemplo de Diseo de una Lnea de Transmisin (Tomado del Manual de Diseo e Instalacin de Tubera de PVC AWWA M23) Este anlisis de una tubera relativamente simple ilustrar el uso de los principios de diseo discutidos anteriormente. Las normatividades para tuberas de PVC ofrecen una variedad de resistencias y dimetros, por lo que el diseador seleccionar los dimetros y clases de tubera que minimicen los costos de adquisicin operacin manteniendo los factores de seguridad requeridos. Este proyecto trata de una lnea de transmisin de agua en tubera de PVC de una longitud de 6,096 metros diseado para una capacidad mxima de 252 LPS. El perfil de la tubera se muestra a continuacin. El agua ser bombeada a un tanque de almacenamiento superficial (punto f) con un nivel mximo de agua a 10.5 m sobre el nivel del piso. El eje de la tubera de descarga al tanque esta 1.5 m por debajo del piso del tanque. Las estaciones (cadenamientos) clave y sus elevaciones a lo largo de la lnea son:
Punto a b c d e f Estacin (m) 0 1+372 2+286 3+505 5+029 6+096 Elevacin al Eje de Tubera (m) 183 204 219 244 287 287

El objetivo del proceso de diseo ser seleccionar los RDs (Relacin de Dimetro) apropiados de la tubera de PVC para las distintas secciones de la lnea cuidando que nunca se excedan las clasificaciones de presin de la tubera en cualquier punto. Se hace un esfuerzo para seleccionar los RDs que cumplan con los criterios de diseo y que resulten la mejor opcin econmicamente para el dueo del proyecto. La clave determinante en el diseo de Tubera a Presin de PVC, es la presin interna. Las dimensiones de la tubera se pueden encontrar en las normas AWWA o en el catlogo de la tubera Big Blue. Para este ejemplo se utiliz la norma AWWA C905 Tuberas a Presin y Accesorios de Poli Cloruro de Vinilo PVC, 14 hasta 48 pulgadas, (350 mm hasta 1,200 mm) para Transmisin y Distribucin de Agua. Se necesitan las dimensiones exactas de la tubera para determinar la velocidad del flujo. La presin total en una lnea en cualquier punto, es la suma de la presin esttica, las prdidas por friccin y el incremento de presin como producto de los cambios sbitos de velocidad (golpes de ariete).

Para mayor simplicidad, en este ejemplo la seleccin de la tubera de PVC estar limitada a cuatro clases de presin nicamente: CP 235 psi (RD 18), 165 psi (RD 25), 125 psi (RD 32.5) y 100 psi (RD 51). Paso 1 Determinar la Velocidad Mxima del Flujo Asumimos que se utilizar tubera de 20 de PVC. En la norma AWWA C905, la pared ms gruesa que existe (segn la tabla) es la RD 18. Se recomienda utilizar el RD ms bajo (la ms pesada) para empezar a disear en el tramo inicial. Se debe revisar lo asumido a manera que se avanza en el diseo. Dimetro Interior Promedio = Dimetro Exterior Promedio 2 (Espesor Mnimo x 1.06) Nota: La tolerancia en los espesores es aproximadamente de +1.2%. No hay tolerancia negativa. Los fabricantes generalmente acostumbran producir Tuberas a Presin de PVC con espesores alrededor del 6% por arriba del mnimo. Asumimos Tubera RD 18 de 20 (500mm) por la Norma AWWA C905 Dimetro Interior Promedio = 549 2 (30 x 1.06) = 485 mm = 0.485 metros

Donde: Q = Flujo, m3/s = 0.252 m3/s 252 LPS A = Area, m2 V = Velocidad, m/s

Por lo tanto:

0.485 0.185 4 4 0.252 1.36 0.185

Como la velocidad se encuentra en un rango aceptable (1.0 1.5 m/s), podemos continuar con el diseo utilizando tubera de 20 (500 mm) Paso 2 Determinacin del Factor de Golpe de Ariete En una lnea de conduccin, la localizacin y amplitud de la envolvente de presin del golpe de ariete es analizada comnmente por un programa de computadora. Para este ejemplo, se asume que la mxima presin por golpe de ariete ser la resultante del frenado instantneo del flujo a velocidad mxima. En la prctica, se pueden reducir considerablemente los costos de los materiales utilizando los procedimientos adecuados para el control de golpe de ariete. El incremento de presin resultante de un cambio de velocidad instantneo V = 1.36 m/s en tuberas de PVC a presin puede ser tabulado de la siguiente manera: Ps es el golpe de ariete unitario producido por un cambio en la velocidad de 0.3 m/s. El golpe de ariete total Ps se obtiene dividiendo la Vmax por 0.3 m/s y multiplicndolo por Ps 0.3
RD 41 32.5 25 18 Golpe de Ariete @ 0.3 m/s 2 Ps (kg/cm ) 0.8 0.9 1.0 1.2 Ps 2 (kg/cm ) 3.6 4.1 4.7 5.5

Paso 3 Determinacin de la Clase de Presin de Trabajo (WPR) La clase de presin de trabajo (WPR, Working Pressure Rating) es una clasificacin especfica para el proyecto tomando en cuenta el golpe de ariete mximo permisible contra la resistencia a corto plazo de la tubera. La clasificacin de presin de trabajo (WPR) puede ser ms alta o ms baja que la clase de presin (PR, Pressure Rating) de la tubera, dependiendo de las condiciones de flujo. El valor ms bajo entre la clasificacin de presin (PR) y la clasificacin de presin de trabajo (WPR) deber ser usada como el lmite superior del sistema para la presin de operacin normal.


RD 41 32.5 25 18 STR (kg/cm ) 11.3 14 18.4 26
2

Ps (kg/cm ) 3.6 4.1 4.7 5.5

WPR (kg/cm ) 7.7 9.9 13.7 20.5

PR (kg/cm ) 7 8.8 11.6 16.5

Se puede observar que el parmetro que gobierna el diseo de presin en este ejemplo ser la clase de la tubera PR ya que es menor que la WPR de cada RD. Paso 4 Determinacin de las Prdidas por Friccin /Bajo Flujo a Tubo Lleno Continuamos asumiendo un RD18 para estos clculos porque este tubo producir ligeramente perdidas mayores que los otros RDs en consideracin (mayor espesor, menor dimetro interno). El resultado ser conservador para todas las operaciones de diseo. Es conveniente utilizar la Ecuacin de Hazen-Williams:

Donde: f = perdida por friccin, en metros Di = dimetro interno de la tubera, en metros Q = Flujo, m3/s C = Coeficiente de flujo, 150 para PVC

10.67. . .

Sustituyendo para tubo de 20 (500 mm) PR 235 psi (16.5 kg/cm), con dimetro interior = 485mm

10.671 0.252. 150. 0.485.

f = 0.00263 metros de columna de agua por cada metro lineal de tubera f = 0.000263 kg/cm2 por cada metro de tubera

Paso 5 Determinar las presiones en las estaciones (cadenamientos) clave bajo operacin normal. La presin P, en cualquier punto es la suma de la presin esttica como resultado de la diferencia de elevaciones y las perdidas por friccin. Tomando como base el plano de perfil de la lnea procedemos a calcular las presiones en las estaciones clave, como a continuacin se indica:

Empezando en el tanque de almacenamiento:


Estacin 6+096 Presin esttica Prdida por friccin Prdida total Estacin 5+029 Presin esttica Prdida por friccin Prdida total Estacin 3+505 Presin esttica Prdida por friccin Prdida total Estacin 2+286 Presin esttica Prdida por friccin Prdida total Estacin 1+372 Presin esttica Prdida por friccin Prdida total Estacin 0+000 Presin esttica Prdida por friccin Prdida total

(299 287 m) (0.1 kg/cm2)

= 1.2 kg/cm2 2 = 0.0 kg/cm 2 = 1.2 kg/cm = 1.2 kg/cm 2 = 0.3 kg/cm = 1.5 kg/cm2 = 5.5 kg/cm = 0.7 kg/cm2 2 = 6.2 kg/cm = 8.0 kg/cm2 2 = 1.0 kg/cm 2 = 9.0 kg/cm = 9.5 kg/cm 2 = 1.2 kg/cm = 10.7 kg/cm2 = 11.6 kg/cm 2 = 1.6 kg/cm 2 = 13.2 kg/cm
2 2 2 2

(299 287 m) (0.1 kg/cm ) 2 1067 m (0.000263 kg/cm )

(299 244 m) (0.1 kg/cm ) 2591 m (0.000263 kg/cm2)

(299 219 m) (0.1 kg/cm2) 2 3810 m (0.000263 kg/cm )

(299 204 m) (0.1 kg/cm ) 2 4724 m (0.000263 kg/cm )

(299 183 m) (0.1 kg/cm ) 2 6096 m (0.000263 kg/cm )

La presin P, en cada uno de las estaciones clave se resume de la siguiente forma:


Punto f e d c b a Estacin (m) 6+096 5+029 3+505 2+286 1+372 0+000 Presin Esttica 2 (kg/cm ) 1.2 1.2 5.5 8.0 9.5 11.6 Prdida por friccin (m) 0.0 0.3 0.7 1.0 1.2 1.6 Presin 2 (kg/cm ) 1.2 1.5 6.2 9.0 10.7 13.2

Paso 6 Determine el RD apropiado para cada seccin del acueducto De clculos anteriores en el paso 3, se obtiene que la tubera de PVC RD 18 tiene una clasificacin de presin de 16.5 kg/cm2. Para el siguiente RD 25, la clase de presin es 11.6 kg/cm2. Por lo tanto se selecciona el RD 18 para el inicio de la lnea al salir del cuarto de bombeo hasta que se encuentre un punto en el que la presin de operacin P, caiga y sea igual a la permitida por el RD 25. Y as sucesivamente, se repiten los pasos para poder utilizar RD 32.5 y el RD 41. Se puede observar, por lo calculado anteriormente que la transicin a RD 25 ocurrir entre los cadenamientos 0+000 y 1+372, en el tramo a-b. Para determinar la localizacin exacta, ser necesario calcular el gradiente de presin. 10.7 13.2 0.0018 1372 0 La distancia partiendo del 0+000 puede ser calculada como sigue:

25 13.2 11.6 889 0.0018 0.0018


Por lo que la transicin a tubera de PVC RD 25 ocurre en el cadenamiento 0+889. Recalculando el gradiente de presin para la tubera RD 25 y tuberas de las dems clases, tenemos los siguientes puntos de transicin:
Cadenamiento (m) 0 889 889 2377 2377 3195 3195 6096 RD 18 25 32.5 41 Longitud (m) 889 1488 818 2901