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Marzo 2012
Contenido Pág.
1.-Generalidades 3
2.-Material 8
3.-Tuberías PETROPIPE 10
4.-Aplicaciones 12
5.-Criterios de Diseño 16
6.-Sistemas de unión 21
7.-Transporte, Manipulación y Almacenamiento 23
8.-Instalación 25
Anexos
Los aspectos relevantes que se debe tener presente en la elección de una tubería en los
proyectos de saneamiento son los siguientes :
Para la elección de la tubería es muy importante tener en cuenta comparar sistemas que
consideren: costos de la tubería, transporte, mermas por rotura, manipulación, instalación,
mantención y vida útil.
En redes sin presión donde la solicitación principal son las cargas externas, es
fundamental establecer la diferencia entre tubos rígidos y flexibles.
Se define como rígido al tubo cuya sección circunferencial no puede sufrir deformaciones
horizontales ni verticales, sin que el tubo presente daño; bajo esta definición están los
tubos de cemento comprimido, hormigón, fundición, fibra de vidrio. Un tubo se define
flexible cuando la solicitación externa puede causar cambios en la sección circunferencial
sin causar daños, en general todos lo tubos plásticos ( pvc, hdpe, pp, cpvc).
SN = rigidez circunferencial ( KN / m 2)
La mayor parte de las tuberías instaladas en zanja o terraplén están sujetas a cargas
externas debido a cargas estáticas (relleno) y cargas dinámicas (paso de vehículos). Por
lo tanto, se produce una interacción entre el tubo, material de relleno y pared de la zanja.
Por ello es necesario utilizar en la envolvente áridos que tengan un efecto colaborante al
ser compactados.
- Norma americana ASTM F 894 –05 para tubos PE de pared estructurada para
saneamiento y drenaje.
- Norma europea EN 13476 que considera los requisitos para sistemas sin presión
de tuberías plásticas de pared estructurada, fabricados en PVC, Polietileno (PE)
y Polipropileno (PP).
A1: estructura tipo gofrada o pared hueca con huecos aislados axiales
A2: estructura de pared hueca con perfiles dispuestos en espiral o radial.
B: estructura corrugada con ondulación helicoidal o anular, llena o vacía.
Las paredes A1 y A2, componen tuberías lisas interior y exterior, la pared B forma
tuberías lisas interior y corrugada exterior.
La tubería PETROPIPE está formada por paredes tipo A2, por lo tanto están normalizadas
por el diámetro interno.
La norma indica las clases de rigidez SN 2, 4, 8,16 KN/m 2 referidas al diámetro medio,
sin embargo las tuberías PETROPIPE se pueden fabricar para otros requerimientos.
Para los tubos de pared estructurada, está permitido que la prueba de clasificación pueda
realizarse sobre muestras de pared llena, que hayan sido fabricados con el mismo
material.
Las tuberías PETROPIPE se fabrican con resinas vírgenes de primera calidad, que
cumplen los requisitos de la norma EN 13476.
El polietileno es resistente a fluidos con una amplia gama de valores de PH, riles, residuos
domésticos, aguas lluvias, aguas superficiales y subterráneas. Los últimos estudios lo
consignan como un material con una vida útil de hasta 100 años.
En las redes de saneamiento la abrasión se produce sobre todo en la parte inferior del
tubo y proviene de la fricción, rozamiento, rodadura o corte, tanto por arrastre como por
turbulencia o por choque y es tanto más acentuada en cuanto la partícula sea más dura e
irregular.
DI
DE
3.2 Dimensiones
Diámetro Nominal mm 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1500 1600 1800 2000 2200 2400
Diám. Externo SN2 mm 550 660 760 880 990 1100 1300 1500 1600 1700 1900 2200 2400 2600
Diám. Externo SN4 mm 330 450 555 680 770 890 1000 1150 1350 1550 1650 1750 1950 2250 2450 2650
Aguas Lluvias Talcahuano: Diámetros 300 a Aguas Lluvias Scuola Italiana Las Condes
1.200mm. Año 2009-2010. Diámetro 400mm Año 2008
Colector Félix de Amesti Las Condes: Colector Camilo Henríquez Puente Alto
Diámetro 800mm Año 2009. Diámetro 500mm Año 2008
Aguas Andinas Aguas Andinas
En el caso de las tuberías para saneamiento se considera que el tubo se comporta como
un canal de sección circular, con escurrimiento libre. Para el cálculo del caudal se utiliza la
fórmula de Manning. Cabe destacar que el polietileno presenta un coeficiente de
rugosidad muy bajo en relación a materiales alternativos y debido a su gran resistencia a
la incrustación mantiene este coeficiente a lo largo del tiempo.
1 2
V= ∗ i ∗R 3
n
donde:
Fig. 4.1
1 2 π h h
A= r ο arccos1 − − sen 2 arccos1 −
2 90 r r
π h
P = r ο arccos1 −
90 r
h
B = r 2 sen arccos1 −
r
Los tubos de materiales plásticos sometidos a una carga constante una vez puestos en el
suelo, se deforman a un nivel inicial de deformación que puede estimarse por la rigidez
anular del tubo (SN). Esta rigidez se puede obtener aplicando el método descrito en la
Norma ISO 9969, con la fórmula:
0.025 ∗ y F KN
SN = 0.0186 + ∗ m2
di L∗ y
F= fuerza necesaria para obtener una deformación de 3% (KN)
L= longitud de la probeta (m)
y = deflexión vertical, correspondiente al 3% del diámetro del tubo (m)
di = diámetro interior (m)
E∗I KN
SN = 3 2
D m
m
Los tubos de materiales plásticos sometidos a una carga constante pueden presentar una
deformación que va aumentando en el tiempo. Este aumento está causado por la fluencia
del material, según la norma ISO 9967 este período de tiempo que depende del suelo y
de las condiciones de puesta en obra puede variar pero no excede los 2 años.
SN
S lp =
y
γ= coeficiente de fluencia (obtenido a partir de la norma ISO 9967)
Deflexión vertical = Carga sobre el tubo / (Rigidez del tubo + Rigidez del terreno)
∆y =
( pt + pv ) ∗ k [m]
8 ∗ SN + 0.061 ∗ E '
1N
1Pa =
m2
2 ∗σ ∗ A
Padm =
FS ∗ Dext
σ= Tensión admisible del material a los 50 años , en el caso del HDPE 63,80 o 100
kg/cm2.
Una de las fallas que puede presentar una tubería flexible es el pandeo por sobrecarga.
La comprobación de la estabilidad dimensional consiste en determinar el margen de
seguridad entre la carga existente y la que puede soportar la tubería.
5.65 1
Qadm = ∗ SN ∗ R ∗ B ∗ E ' B=
FS 1 + 4e − 0.2133h
FS = factor de seguridad, 2.
En algunos casos en que la tubería se instale bajo agua , se debe verificar esta presión.
C
Pcrit = 24 ∗ SN ∗
(1 − µ )∗ FS
2
Para esta unión la tubería se entrega con sus extremos con hilo macho y hembra
respectivamente, una vez atornilladas ambas tuberías se logra un ensamble altamente
resistente a la tracción; en el caso de alcantarillas o entubamiento de canales que no se
requiera 100% de hermeticidad basta con el atornillado.
En el caso de Aguas Servidas o Aguas Lluvias la estanqueidad de la unión se logra con
un sello de hermeticidad a través del aporte de material en todo el perímetro. Esta unión,
admite instalación sobre superficie, al costado de la zanja y enterrada.
Este sistema une dos tuberías de tope a través del aporte de material HDPE que se
coloca entre ambas superficies de contacto, es decir todo el perímetro de la tubería y en
todo su “espesor”. Para esta unión se requiere personal especializado y se puede aplicar
en todos los diámetros. Se puede realizar afuera de la zanja, admite tracción y es
estanca.
6.2 Accesorios
Se pueden realizar todo tipo de piezas como tees, codos, vees, manifold, estanques y
cámaras.
7.2.- Descarga
Para la descarga se debe evitar usar ganchos en los extremos. Lo ideal es utilizar
eslingas o deslizaderos, que repartan uniformemente la carga (1/3 del largo de la tira).
Se pueden utilizar tablones para descarga lateral de los camiones, haciendo rodar estos
hasta el nivel de suelo. En ningún caso los tubos se deben arrojar desde arriba del
camión, ni menos de punta para prevenir los impactos, especialmente en los extremos.
7.4.- Almacenamiento
Al almacenar la primera capa de tuberías que se apoya sobre el terreno debe colocarse
sobre un fondo uniforme, libre de piedras, para evitar posibles daños en la superficie
externa del tubo y flexiones longitudinales. El acopio puede ser piramidal o rectangular de
2m. de altura máximo, debiendo cuidarse que la pila sea estable por medio de cuñas o
estacas uniformemente repartidas.
Las paredes deben ser lo más vertical posibles, al menos en dicha zona, y deben
estabilizarse eventualmente con apuntalamiento o estacas, sobre todo por la seguridad
del personal.
El fondo de la zanja debe cumplir estrictamente con las pendientes del perfil longitudinal.
Al nivelarlo debe eliminarse todo elemento sobresaliente como rocas, piedras e
irregularidades. Si no es posible lograr lo anterior, el fondo se debe rellenar con material
granular fino, que necesita poca compactación, de una altura de 15 cm. o por lo menos el
doble de la pared del tubo.
Es importante realizar un buen soporte del tubo en toda su extensión, ya que el ángulo de
apoyo influye en la deformación de la tubería.
Estas uniones se deben realizar en forma paralela y próxima al trazado de tal manera de
facilitar la bajada al fondo de la zanja.
Si se necesita mover las tiras ya unidas con maquinaria, se debe desplazar el conjunto en
forma simultánea y solidaria de modo de evitar esfuerzos exagerados en la tubería,
respetando siempre el radio mínimo de curvatura de las mismas, el cual depende del
Cuando la tubería se une afuera de la zanja se debe tener especial cuidado en la bajada
de la línea al fondo de la zanja. En esta maniobra se debe evitar condiciones que
produzcan tensiones forzadas o deformaciones. Se debe tener especial cuidado de no
dejar caer la tubería en forma brusca, para lo cual es recomendable la practica que
aparece en la siguiente imagen.
IG1= √ H (4R-H) m
IG2= √H (2R- H) m
l’ = √ 2RDe m
300 15 11 13 15 17
400 20 12 15 17 19
500 25 14 17 20 22
600 30 15 19 22 24
700 35 17 20 23 26
800 40 18 22 25 28
900 45 19 23 27 30
1000 50 20 24 28 31
1200 60 22 27 31 34
1400 70 24 29 33 37
1500 75 24 30 34 38
1600 80 25 31 36 40
1800 90 27 33 38 42
2000 100 28 35 40 44
2200 110 30 36 42 47
2400 120 31 38 44 49
El fondo de la zanja debe tener un encamado de arena donde la tubería quede asentada
y centrada para permitir una adecuada compactación lateral. En Verano se debe tomar
precauciones con respecto a la dilatación, aunque está sea menor que una tubería de
pared sólida equivalente, se puede disminuir el efecto tapando la tubería parcialmente,
antes del relleno final.
El relleno inicial es la parte más delicada e importante de la instalación de tubos de
saneamiento. Un relleno sin una adecuada compactación influye negativamente tanto en
tubos rígidos como flexibles; asimismo si la compactación no se realiza con los medios
adecuados puede causar roturas o deformaciones antes de entrar en servicio. Para un
buen relleno inicial se recomienda:
• Elección del material de relleno correcto. Debe ser árido, de baja granulometría,
sin material con aristas ni piedras, por lo menos hasta 30 cm sobre la clave del
tubo.
Los tubos de pared estructurada presentan un notable empuje de flotación cuando están
vacíos sumergidos en agua.
Para evitar esto se debe agregar peso al tubo, por ejemplo dejando que entre el agua a
los perfiles o colocando sacos de arena.
Es conveniente proteger el encamado y el relleno inicial con material geotextil para evitar
el escurrimiento de finos.
Según lo indicado en la Norma UNE EN 1610, las pruebas de hermeticidad en redes sin
presión interna pueden ser realizadas tanto con agua como con aire. (detalle de ambos se
encuentran en el Manual de Instalación)
R radio
hidráulico 0,08 0,10 0,13 0,15 0,18 0,20 0,23 0,25
A Superficie 0,07 0,13 0,20 0,28 0,38 0,50 0,64 0,79
Diam. Interior
(mm) 300 400 500 600 700 800 900 1000
Pendiente (i) v Q v Q v Q v Q v Q v Q v Q v
0/00 m/s m3/s m/s m3/s m/s m3/s m/s m3/s m/s m3/s m/s m3/s m/s m3/s m/s
1 0,56 0,040 0,68 0,09 0,79 0,16 0,89 0,25 0,99 0,38 1,08 0,54 1,17 0,54 1,25
1,1 0,59 0,042 0,71 0,09 0,83 0,16 0,94 0,26 1,04 0,40 1,13 0,57 1,23 0,57 1,32
1,2 0,62 0,044 0,75 0,09 0,87 0,17 0,98 0,28 1,08 0,42 1,18 0,60 1,28 0,60 1,37
1,3 0,64 0,045 0,78 0,10 0,90 0,18 1,02 0,29 1,13 0,43 1,23 0,62 1,33 0,62 1,43
1,4 0,67 0,047 0,81 0,10 0,94 0,18 1,06 0,30 1,17 0,45 1,28 0,64 1,38 0,64 1,48
1,5 0,69 0,049 0,83 0,10 0,97 0,19 1,09 0,31 1,21 0,47 1,32 0,67 1,43 0,67 1,54
1,6 0,71 0,050 0,86 0,11 1,00 0,20 1,13 0,32 1,25 0,48 1,37 0,69 1,48 0,69 1,59
1,7 0,73 0,052 0,89 0,11 1,03 0,20 1,16 0,33 1,29 0,50 1,41 0,71 1,53 0,71 1,64
1,8 0,75 0,053 0,91 0,11 1,06 0,21 1,20 0,34 1,33 0,51 1,45 0,73 1,57 0,73 1,68
1,9 0,78 0,055 0,94 0,12 1,09 0,21 1,23 0,35 1,36 0,52 1,49 0,75 1,61 0,75 1,73
2 0,80 0,056 0,96 0,12 1,12 0,22 1,26 0,36 1,40 0,54 1,53 0,77 1,65 0,77 1,77
2,2 0,83 0,059 1,01 0,13 1,17 0,23 1,32 0,37 1,47 0,56 1,60 0,81 1,74 0,81 1,86
2,4 0,87 0,062 1,06 0,13 1,22 0,24 1,38 0,39 1,53 0,59 1,68 0,84 1,81 0,84 1,94
2,6 0,91 0,064 1,10 0,14 1,27 0,25 1,44 0,41 1,60 0,61 1,74 0,88 1,89 0,88 2,02
2,8 0,94 0,066 1,14 0,14 1,32 0,26 1,49 0,42 1,66 0,64 1,81 0,91 1,96 0,91 2,10
3 0,97 0,069 1,18 0,15 1,37 0,27 1,55 0,44 1,71 0,66 1,87 0,94 2,03 0,94 2,17
3,5 1,05 0,074 1,27 0,16 1,48 0,29 1,67 0,47 1,85 0,71 2,02 1,02 2,19 1,02 2,35
4 1,12 0,079 1,36 0,17 1,58 0,31 1,79 0,50 1,98 0,76 2,16 1,09 2,34 1,09 2,51
4,5 1,19 0,084 1,45 0,18 1,68 0,33 1,89 0,54 2,10 0,81 2,29 1,15 2,48 1,15 2,66
5 1,26 0,089 1,52 0,19 1,77 0,35 2,00 0,56 2,21 0,85 2,42 1,21 2,62 1,21 2,81
6 1,38 0,097 1,67 0,21 1,94 0,38 2,19 0,62 2,42 0,93 2,65 1,33 2,87 1,33 3,07
7 1,49 0,079 1,80 0,17 2,09 0,41 2,36 0,67 2,62 1,01 2,86 1,44 3,10 1,44 3,32
8 1,59 0,112 1,93 0,24 2,24 0,44 2,53 0,71 2,80 1,08 3,06 1,54 3,31 1,54 3,55
9 1,69 0,119 2,04 0,26 2,37 0,47 2,68 0,76 2,97 1,14 3,24 1,63 3,51 1,63 3,76
10 1,78 0,126 2,15 0,27 2,50 0,49 2,82 0,80 3,13 1,20 3,42 1,72 3,70 1,72 3,97
12 1,95 0,138 2,36 0,30 2,74 0,54 3,09 0,87 3,43 1,32 3,75 1,88 4,05 1,88 4,35
14 2,10 0,149 2,55 0,32 2,96 0,58 3,34 0,94 3,70 1,42 4,05 2,03 4,38 2,03 4,70
16 2,25 0,159 2,73 0,34 3,16 0,62 3,57 1,01 3,96 1,52 4,33 2,17 4,68 2,17 5,02
18 2,39 0,169 2,89 0,36 3,35 0,66 3,79 1,07 4,20 1,61 4,59 2,31 4,96 2,31 5,32
20 2,52 0,178 3,05 0,38 3,54 0,69 3,99 1,13 4,42 1,70 4,84 2,43 5,23 2,43 5,61