"AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL PIURA TUMBES

Proyecto de Innovación y/o Mejora
Nivel Profesional Técnico

ESCUELA /CFP: SENATI – TALARA

Especialidad: Administración Industrial

Ingreso: 2014 I

“PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE CHARLAS DE CONCIENTIZACIÓN

EN MATERIA DE SEGURIDAD EN LOS TALLERES DE LA INSTITUCION
EDUCATIVA POLITECNICO “ALEJANDRO TABOADA”

Presentado por:
ABRAMONTE RIVERA, LISBETH DEL ROSARIO

TALARA, PERÚ

2017
Dedicatoria

Este proyecto dedico a Dios por permitirme

vivir y ser mi guía.

A mi abuela porque ella siempre estuvo a mi

lado brindándome su apoyo y sus consejos
para ser de mí una buena persona, y por ser
mi inspiración hoy, mañana y siempre.

A mi madre y mi padre que ha sabido

formarme con buenos sentimientos, hábitos y
valores, lo cual me ha ayudado a salir adelante
en los momentos más difíciles.

A toda mi Familia que es lo mejor y más

valioso que Dios me ha dado.

2
 Agradecimientos

No hay proyecto en la que no intervengan otras personas, además del autor. Éste
trabajo no es una excepción, sin ellos no habría sido posible la terminación del
mismo.

Al Dios Todopoderoso por fortalecer mi vida iluminando mi camino por la senda

del bien apartándome del mal.

Al Instructor e Ingeniero Álvaro Cevallos por su contribución oportuna en la

revisión y aportes al trabajo.

Al cuadro de profesores que me impartieron constantes conocimientos adquiridos

para mi Formación Profesional y contribuyeron al desarrollo de este Proyecto.

Al Director y Subdirector de la I.E por las facilidades brindadas en cuanta

accesibilidad de la información requerida en este Trabajo.

A mis amados Padres y mi Abuelita por su constante Amor y protección

incondicional los cuales a pesar de todo han sido de vital importancia para la
culminación de mi carrera.

3
 ÍNDICE

Contenido

DEDICATORIA ................................................................................................... 2

AGRADECIMIENTO ........................................................................................... 3

ÍNDICE ............................................................................................................... 4

Dedicatoria ........................................................................................................ 2

Agradecimientos .............................................................................................. 3

INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 9

CAPITULO I ..................................................................................................... 10

GENERALIDADES DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA ................................. 10

1.1. DATOS DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA: ........................................ 10

1.2. MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES DE LA I.E. ......................... 10

1.2.1. MISIÓN:....................................................................................................... 10

1.2.2. VISIÓN: ....................................................................................................... 11

1.2.3. OBJETIVOS: ............................................................................................... 11

1.2.3.1. OBJETIVO GENERAL: .............................................................................. 11

1.2.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ...................................................................... 11

1.2.4. VALORES DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA: ................................... 12

1.3. SERVICIO, MERCADO, CLIENTES......................................................... 12

1.3.1. SERVICIO: .................................................................................................. 12

1.3.2. MERCADO: ................................................................................................. 13

1.3.3. CLIENTES: .................................................................................................. 13

1.4. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN ............................................... 14

4
 1.5. OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE ..................................................... 15

CAPÍTULO II .................................................................................................... 16

PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA ............................................................ 16

2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA I.E. ................ 16

2.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO DE MEJORA .......................................... 17

2.2.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................... 17

2.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................... 17

2.3. ANTECEDENTES DEL PROYECTO MEJORA ....................................... 18

2.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE MEJORA .................................. 19

2.5. MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL...................................................... 20

2.5.3. FUNDAMENTO TEÓRICO DEL PROYECTO DE MEJORA ................. 20

2.5.3.1. La Seguridad en el Trabajo .......................................................................... 20

2.5.3.1.1. Las condiciones de trabajo .................................................................... 20

2.5.3.2. La Higiene Industrial .................................................................................... 22

2.5.3.3. Accidentes de trabajo: .................................................................................. 23

2.5.3.3.1. Causas de los accidentes ....................................................................... 23

2.5.3.3.2. Clasificación de los accidentes ............................................................. 25

2.5.3.4. Equipo de Protección Personal (EPP): ......................................................... 26

2.5.3.4.1. Protección de la Cabeza ........................................................................ 27

2.5.3.4.2. Protección de Ojos y Cara..................................................................... 28

2.5.3.4.3. Protección de los Oídos ........................................................................ 29

2.5.3.4.4. Protección de las vías respiratorias ....................................................... 31

2.5.3.4.5. Protección de las manos ........................................................................ 32

2.5.3.4.6. Protección de Pies ................................................................................. 33

5
 2.5.3.4.7. Protección del cuerpo ............................................................................ 34

2.5.4. CONCEPTOS Y TÉRMINOS UTILIZADOS ............................................ 36

CAPÍTULO III ................................................................................................... 38

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL......................................................... 38

3.1. DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL. .................................................... 38

3.1.1. ESTADISTICAS DEL MES DE ABRIL .................................................... 38

3.2. EFECTOS DEL PROBLEMA EN LA EMPRESA ..................................... 40

3.2.1 EFECTOS DEL PROBLEMA ..................................................................... 40

3.2.1.1. Peligros Físicos ............................................................................................ 40

3.2.1.2. Peligros Biológicos ...................................................................................... 40

3.2.1.3. Peligros Ergonómicos .................................................................................. 41

3.2.1.4. Peligros por tipo de trabajo .......................................................................... 41

3.2.1.5. Peligros por condiciones del suelo e infraestructura .................................... 41

3.2.2 EFECTO EN LA DIRECCIÓN Y PROFESORES DE LA INSTITUCIÓN

EDUCATIVA ............................................................................................................. 42

3.2.3 EFECTO EN LOS PADRES DE FAMILIA................................................ 42

3.2.4 EFECTOS EN LOS EQUIPOS .................................................................... 42

3.2.5 EFECTOS CON RESPECTO AL TIEMPO ................................................ 42

3.3. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA43

3.4. PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES ................................................... 44

3.4.1. DIAGRAMA DE PRIORIZACIÓN ............................................................ 45

CAPITULO IV................................................................................................... 46

PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA ...................................................... 46

4.1. PLAN DE ACCIÓN ..................................................................................... 46

6
 4.2. CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES

PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA................................................. 47

4.2.1. ASPECTOS NECESARIOS PARA DESARROLLAR EL PLAN ............. 47

4.2.1.1. Charlas de Eliminar ...................................................................................... 47

4.2.1.2. Charlas de Controles Técnicos ..................................................................... 47

4.2.1.3. Controles administrativos............................................................................. 47

4.2.1.4. Charla Sobre Equipo De Protección Personal .............................................. 48

4.2.1.5. Formación de Brigadas................................................................................. 48

4.2.1.6. Capacitación, Charlas de 5 minutos y Simulacros ....................................... 50

4.2.1.6.1. Capacitación .......................................................................................... 50

4.2.1.6.2. Charlas de 5 Minutos ............................................................................ 50

4.3. RECURSOS TÉCNICOS ............................................................................. 51

4.3.1 RECURSOS MATERIALES ........................................................................ 51

4.3.2 RECURSOS HUMANOS ............................................................................. 51
4.4. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA .............................. 52

4.5. DIAGRAMA DE PROCESO MEJORADO ................................................ 53

CAPITULO V.................................................................................................... 54

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA....................................... 54

5.1. COSTO DE MATERIALES ........................................................................ 54

5.2. COSTO DE MANO DE OBRA ................................................................... 55

5.2.1. COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA .................................................. 55

5.2.2. COSTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ...................... 55
5.2.3. COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA ............. 56
CAPITULO VI................................................................................................... 57

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA .......................... 57

6.1. BENEFICIO TÉCNICO Y ECONÓMICO ESPERADO DE LA MEJORA57

7
 6.2. RELACIÓN BENEFICIO/COSTO ............................................................. 58

CAPITULO VII.................................................................................................. 59

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................... 59

7.1. CONCLUSIONES ....................................................................................... 59

7.2. RECOMENDACIONES .............................................................................. 60

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 61

ANEXOS .......................................................................................................... 62

ANEXO 1.................................................................Error! Bookmark not defined.

8
 INTRODUCCIÓN

Al realizar prácticas profesionales dentro de una Institución Educativa

pública de variante técnica como es el Politécnico “Alejandro Taboada” he tenido

la oportunidad de observar cómo se trabaja dentro de talleres educativos con

alumnos de muy corta edad que no logran asimilar del todo el significado de

seguridad personal e higiene.

La prevención de los riesgos producto de la enseñanza técnica en este tipo

de entidades es en su sentido más estricto un objetivo muy difícil de alcanzar

pero puede perfeccionarse hasta el punto de minimizar la posibilidad de

accidentes o pérdidas materiales derivadas de un ambiente desfavorable.

En la actualidad el Ministerio de Educación exige contar con un Plan de

Gestión de Riesgos para evitar accidentes porque se busca proteger la salud

física, mental, social y espiritual del alumno dentro de los ambientes donde

reciben formación humanística o técnica, asimismo, proteger equipos y

maquinarias; en ambos casos de no funcionar repercutiría negativamente en la

economía de los estudiantes o en el peor de los casos podría haber pérdidas de

vidas humanas.

Este trabajo tiene la intención de implementar aspectos que no se han

tomado en cuenta en este documento muy importante como son las Charlas de

Concientización que espero contribuya a reducir los riesgos producto del

convencimiento del alumno de cumplir las Normas de Seguridad.

9
 CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA

1.1. DATOS DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA:

Razón social : I.E. Politécnico “Alejandro Taboada”

RUC : 20399634777

Dirección : Av. Cementerio S/N AA.HH.

San Pedro - Pariñas

Teléfono : 073 - 518085

Nivel : Educación Secundaria

Actividad básica : Servicios educativos de formación general y

formación técnica donde cuenta con 4

especialidades como son: Mecánica de

Producción, Mecánica Automotriz, Electricidad y

Electrónica.

1.2. MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES DE LA I.E.

1.2.1. MISIÓN:

La I.E Politécnico Alejandro Taboada, es una Institución Educativa

Técnica, Humanística y Científica, que forma integralmente educandos

capaces de actuar en forma eficaz y eficiente en los ámbitos donde se

desarrollan, con un currículo pertinente y la participación idónea de la

Comunidad Educativa, siendo reconocida por la sociedad por los

servicios que brinda.

10
1.2.2. VISIÓN:

Al año 2020, la I.E Politécnico Nacional Alejandro Taboada será

líder en la formación técnica, científica y humanista, con estudiantes

comprometidos por su desarrollo personal social, que práctica valores

desde una cultura emprendedora, innovadora, empresarial y ambiental;

con agentes educativos en un clima institucional favorable para

responder a las exigencias actuales de la sociedad.

1.2.3. OBJETIVOS:

1.2.3.1. OBJETIVO GENERAL:

 Brindar una educación de calidad.

1.2.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Contribuir a la formación integral de los alumnos en armonía

con sus capacidades, necesidades, intereses y aspiraciones a

fin de buscar integración plena en la comunidad local y

nacional.

 Brindar una educación con visión empresarial.

 Mejorar el servicio con la implementación de medios y

materiales educativos.

 Aplicar nuevas estrategias y recursos educativos.

 Facilitar la actualización permanente de los docentes y

administrativos.

 Promover la investigación educativa

11
  Contribuir con trabajo productivo y empresarial en la

transformación socio-económica de la localidad, la región y el

país.

1.2.4. VALORES DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA:

La Institución Educativa tiene como valores:

 Autonomía

 Honestidad

 Justicia

 Libertad

 Respeto

 Responsabilidad

 Solidaridad

 Tolerancia.

1.3. SERVICIO, MERCADO, CLIENTES

1.3.1. SERVICIO:

El Politécnico “Alejandro Taboada” es una Institución Educativa

que brinda un servicio educativo a estudiantes de la Provincia de

Talara y formando técnicos operativos para el sector industrial en

cuatro carreras técnicas con gran demanda como son: Mecánica

Automotriz, Mecánica de Producción, Electricidad y Electrónica que la

localidad y el país necesitan.

12
 La metodología de enseñanza es teórico – práctico para

desarrollar capacidades y habilidades en el estudiante y sea capaz de

responder a las diferentes exigencias del mundo actual, en un

ambiente equipado y con agentes educativos que hacen posible brindar

una mejor enseñanza en condiciones reales de producción.

1.3.2. MERCADO:

La I. E Politécnico Alejandro Taboada es considerada en la

actualidad como el ALMA MATER DE LA EDUCACIÓN TÉCNICA DE

LA PROVINCIA DE TALARA, al estar ubicada en la localidad de San

Pedro alberga gran cantidad de alumnos de esta zona, también se

matriculan alumnos de otros lugares como Enace, Talara Alta y el

centro de Talara, adicionalmente llegan estudiantes de otras

jurisdicciones de la provincia como Lobitos y Negritos.

1.3.3. CLIENTES:

La educación pública no tiene finalidad lucrativa, sin embargo, al

ser una organización educativa está sujeta a las reglas de la oferta y la

demanda aunque el número de matrículas no es un indicador

determinante para la Institución Educativa.

La institución considera a las familias que les confían la educación

de sus hijos como clientes por esta razón se esfuerza para brindarles

un buen servicio manteniéndolos informados y darle todo el apoyo

necesario para que como padres contribuyan con la educación de sus

hijos.

13
1.4. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL DE LA EMPRESA

Fig. 1 Organigrama estructural de la I.E Politécnico “Alejandro Taboada”

14
1.5. OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE

 UGEL : UGEL Talara

 Código Modular : 0356824

 Profesores : 63

 Género : Mixto

 Turno : Continuo mañana y tarde

 Número de Alumnos : 1046

 Número de Docentes A.T. : 22

 Número de Secciones : 33

 Números de Alumnos especialidad Electricidad : 272

 Números de Alumnos especialidad Electrónica : 249

 Números de Alumnos especialidad Automotriz : 255

 Números de Alumnos especialidad Producción : 270

15
 CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA

2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA I.E.

La Institución Educativa Politécnico Alejandro Taboada al ser de

variante técnica cuenta con talleres donde los alumnos cuyas edades oscilan

entre 12 y 17 años, ellos realizan actividades productivas que conlleva ciertos

riesgos que pueden alterar el normal desarrollo de las clases.

Al realizar actividades que involucra el uso de herramientas y equipos

es necesario un Plan de Gestión de Riesgos que en el caso del colegio obra

en el archivo y por lo tanto no se ha sido puesto en práctica ocasionando que

el trabajo se realice sin cumplir estándares de seguridad donde existe riesgo

potencial de accidentes y pérdidas económicas producto de una mala práctica

y condiciones desfavorables para los alumnos.

La seguridad escolar es una de las prioridades del Ministerio de

Educación y es de vital importancia para educadores y estudiantes, sin

embargo en la Institución Educativa se ha observado lo siguiente:

 Los talleres y equipos que presentan riesgos significativos.

 Técnicas de trabajo inadecuadas.

 Escasa práctica de charlas seguridad.

 Alumnos con economía incipiente no tienen presupuesto para EPP.

16
 Al evaluar esta realidad se ha determinado que existe riesgo potencial

de accidentes y con la intención de minimizar el peligro que representa

trabajar con menores de edad de bajos recursos en condiciones de

inseguridad es que planteo implementar un programa de charlas de

concientización en materia de seguridad personal.

2.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO DE MEJORA

2.2.1. OBJETIVO GENERAL

Implementar charlas de concientización en materia de seguridad

personal en los talleres de la Institución Educativa Politécnico

“Alejandro Taboada”

2.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Concientizar a los alumnos y padres de familia de los peligros

que existe para trabajar en talleres educativos de formación

técnica.

 Reducir los riesgos que se presentan por imprudencia de los

alumnos que pueden tener consecuencias negativas.

 Capacitar al personal docente simbolizándolos para desarrollar

sus actividades de manera eficiente, responsable en un marco

de acción preventiva y de mejoramiento continuo.

17
2.3. ANTECEDENTES DEL PROYECTO MEJORA

Los problemas ocasionados a la I.E. Politécnico Alejandro Taboada

con los padres de familia por accidentes ocurridos dentro de los talleres

han ido en aumento conforme éstos se han ido implementando. En el año

2016 ha alcanzado una cifra escandalosa de 32 casos de acuerdo a los

registros del cuaderno de los cuadernos de incidencias de los talleres que

representa el 3% de la población estudiantil que sufre algún accidente

leve. (Véase anexo 2 – Estadísticas de accidentes 2016)

En los años 60 la Educación Técnica se impartía en espacios

pequeños como son las aulas, sin embargo el índice de accidentes era

bajo alcanzando un promedio de 10 incidentes por año, esto producto de

la crianza de la época y del rigor existente en las escuelas.

Posteriormente a mediados de los años 70 se construyeron talleres y

se implementaron adecuadamente, a partir de entonces se realizan

actividades productivas con el uso de herramientas, maquinarias y

equipos y en consecuencia aumenta el índice de accidentes leves en un

100% y moderados en un 50% para un mismo periodo.

En la actualidad producto del liberalismo, la protección de los

derechos humanos, la mala interpretación de los derechos del niño y el

adolescente y el mal uso de la tecnología los riesgos dentro de los

ambientes escolares han aumentado, pues la escuela tradicional ha dado

paso a un enfoque constructivista que otorga al alumno mayor autonomía

que mal orientada puede dar paso a emergencias que no cuentan con un

protocolos de respuestas conocido y contemplado en el Plan de Gestión

de Riesgos.

18
2.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE MEJORA

La I.E. Politécnico Alejandro Taboada es el único centro de estudios

que ofrece educación secundaria con variante técnica en nuestra

localidad y con gran demanda por parte de los educandos que desean

ser técnicos, pues al 4 de mayo del 2017 alcanza los 1179 alumnos

matriculados (Véase anexo 3 – Estado de Matrícula), Esta gran masa

estudiantil está expuesta a riesgos de accidentes generalmente de leves

a moderados que generan incapacidad temporal del alumnos con los

consecuentes daños a equipos y gastos médicos, porque se trabaja con

personas en proceso de desarrollo como son los púberes y adolescentes.

En la Institución Educativa implementar un Plan de Seguridad

colisiona con el aspecto económico por los altos costos de los Equipos de

Protección Personal que deben ser asumidos por los padres de familia

que son de bajos recursos o el colegio que no tiene presupuesto, lo cual

hace inviable esta idea.

Por lo expuesto los párrafos anteriores y como se han presentado 32

casos de accidentes en un solo periodo es fundamental proponer un

proyecto que contemple charlas de concientización en materia de

seguridad personal para que se detengan o amortigüen el impacto de

los peligros y garantice la integridad física de los alumnos que se forman

en la I.E. Este proyecto asume ese reto y busca tomar las medidas

necesarias para evitar consecuencias fatales que podrían presentarse en

un futuro cercano.

19
2.5. MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL

2.5.3. FUNDAMENTO TEÓRICO DEL PROYECTO DE MEJORA

Al ser el politécnico Alejandro Taboada una institución de formación

técnica industrial es necesario enfocar nuestro fundamento teorico desde

el punto de vista de la Seguridad Industrial.

2.5.3.1. La Seguridad en el Trabajo

La Seguridad en el Trabajo consiste en un conjunto de técnicas

y procedimientos que tienen por objeto evitar o minimizar los riesgos que

pueden conducir a la materialización de accidentes con ocasión del

trabajo, (lesiones, incluidos los efectos agudos producidos por agentes o

productos potencialmente peligrosos).

Se persiguen esencialmente dos tipos de objetivos:

 Evaluación de los riesgos (incluida su identificación) e investigación

de accidentes

 Corrección y control de los riesgos (incluida su eliminación), en

consecuencia.

2.5.3.1.1. Las condiciones de trabajo

En el ámbito de la seguridad laboral, la referencia a las

condiciones de trabajo se efectúa con la consideración de que se

debe controlar tales condiciones para que no supongan una

amenaza para la seguridad y la salud del trabajador y, al mismo

20
tiempo, se alcance una calidad de trabajo. En este sentido, se

trata de aquellas características del trabajo que pueden influir

significativamente en la generación de riesgos laborales. Se

incluye en ellas:

a) Condiciones de seguridad:

 Características generales de los locales (espacios, pasillos,

suelos, escaleras, etc.)

 Instalaciones (eléctrica, de gases, de vapor, etc.)

 Equipos de trabajo (máquinas, herramientas, aparatos a

presión, de elevación, de manutención, etc.)

 Almacenamiento y manipulación de cargas u otros objetos, de

materiales y de productos.

 Existencia o utilización de materiales o productos inflamables.

 Existencia o utilización de productos químicos peligrosos en

general.

b) Condiciones ambientales:

 Exposición a agentes físicos (ruido, vibraciones, radiaciones

ionizantes, radiación ultravioleta, radiación infrarroja,

microondas, ondas de radio, láser, campos

electromagnéticos...)

 Exposición a agentes químicos y ventilación industrial.

 Exposición a agentes biológicos.

21
  Calor y frío.

 Climatización y ventilación general. Calidad del aire.

 Iluminación.

c) Carga de trabajo: física y mental.

d) Organización y ordenación del trabajo

 Monotonía, repetitividad, posibilidad de iniciativa, aislamiento,

participación, turnicidad, descansos...).

2.5.3.2. La Higiene Industrial

La Higiene Industrial, como técnica no médica de prevención

de los riesgos laborales relativos a la posibilidad de sufrir alteraciones de

la salud por una exposición a agentes físicos, químicos y biológicos,

actúa con carácter esencialmente preventivo por procedimientos

técnicos mediante, en general, la siguiente secuencia:

 Identificación de los diferentes agentes de riesgo.

 Medición, en el caso que sea necesario, de la exposición al agente

(concentración/intensidad y tiempo de exposición) y aportación de

datos complementarios que se precisen.

 Valoración del riesgo de exposición, comparando las dosis de

exposición con los valores de referencia según los criterios

establecidos.

22
 Corrección de la situación.

 Controles periódicos de la eficacia de las medidas preventivas

adoptadas y de la exposición y vigilancia periódica de la salud.

2.5.3.3. Accidentes de trabajo:

Accidente del trabajo Toda lesión que una persona sufra a

causa o con ocasión del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte.

2.5.3.3.1. Causas de los accidentes

Los accidentes ocurren porque la gente comete

actos incorrectos o porque los equipos, herramientas, maquinarias

o lugares de trabajo no se encuentran en condiciones adecuadas.

El principio de la prevención de los accidentes señala que todos

los accidentes tienen causas que los originan y que se pueden

evitar al identificar y controlar las causas que los producen.

a) Causas Directas

 Origen humano (acción insegura): definida como cualquier

acción o falta de acción de la persona que trabaja, lo que

puede llevar a la ocurrencia de un accidente.

 Origen ambiental (condición insegura): definida como

cualquier condición del ambiente laboral que puede contribuir

a la ocurrencia de un accidente.

23
b) Causas Básicas:

 Origen Humano: explican por qué la gente no actúa como

debiera.

- No Saber: Desconocimiento de la tarea (por imitación, por

inexperiencia, por improvisación y/o falta de destreza).

- No poder:

o Permanente: Incapacidad física (incapacidad visual,

incapacidad auditiva), incapacidad mental o

reacciones sicomotoras inadecuadas.

o Temporal: adicción al alcohol y fatiga física.

- No querer:

o Motivación: apreciación errónea del riesgo,

experiencias y hábitos anteriores.

o Frustración: estado de mayor tensión o mayor

agresividad del trabajador.

o Regresión: irresponsabilidad y conducta infantil del

trabajador.

o Fijación: resistencia a cambios de hábitos laborales.

c) Origen Ambiental: Explican por qué existen las condiciones

inseguras.

 Normas inexistentes.

 Normas inadecuadas.

24
 Desgaste normal de maquinarias e instalaciones causadas

por el uso.

 Diseño, fabricación e instalación defectuosa de maquinaria.

 Uso anormal de maquinarias e instalaciones.

 Acción de terceros.

2.5.3.3.2. Clasificación de los accidentes

No existe una clasificación única para los tipos de

accidentes que ocurren en los ambientes laborales, en este

trabajo se ha considerado lo siguiente.

a) Accidentes en los que el material va hacia al hombre:

 Por golpe.

 Por atrapamiento.

 Por contacto.

b) Accidentes en los que el hombre va hacia el material:

 Por pegar contra.

 Por contacto con.

 Por prendimiento.

 Por caída a nivel (por materiales botados en los pasillos,

piso deteriorado, manchas de aceite en el suelo, calzado

inapropiado).

 Por caída a desnivel (desde escaleras o andamios).

 Por aprisionamiento.

25
 c) Accidentes en los que el movimiento relativo es

indeterminado:

 Por sobreesfuerzo.

 Por exposición.

2.5.3.4. Equipo de Protección Personal (EPP):

Son dispositivos, materiales e indumentaria personal

designados a cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos

presentes en el trabajo y que pueda amenazar su seguridad y salud.

Los Equipos de protección personal son una alternativa

temporal y complementaria a las medidas preventivas de carácter

colectivo. (Reglamento Peruano de Seguridad y Salud Ocupacional).

Los EPP no deben ocasionar o suponer por sí mismos riesgos

adicionales ni molestias innecesarias. En tal sentido:

 Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.

 Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el

estado de salud del trabajador.

 Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.

 El EPP debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de

INDECOPI o a falta de éstas, con normas técnicas internacionalmente

aceptadas.

La clasificación del EPP que se usaran en el colegio son los siguientes:

26
2.5.3.4.1. Protección de la Cabeza

Básicamente se reducen a los cascos de seguridad. Un

casco de protección para la industria es una prenda para cubrir la

cabeza del usuario, que está destinada esencialmente a proteger

la parte superior de la cabeza contra heridas producidas por

objetos que caigan sobre el mismo y descarga eléctrica, en caso

se realicen trabajos con elementos energizados, en ambientes

con riesgo eléctrico o la combinación de ambas.

Tenemos las siguientes clases de casco:

 Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general.

Protección de tensión eléctrica hasta 2200 V de CA a 60 HZ.

 Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general,

con grado de protección igual al de la clase A. Protección para

tensión eléctrica hasta 20000 V de CA a 60 HZ.

Fig. 2 Cascos de Seguridad

27
 Fig. 3 Estructura de un casco de seguridad

2.5.3.4.2. Protección de Ojos y Cara

Equipo de trabajo destinado a la protección de la cara

del usuario contra proyecciones de partículas, impactos o golpes,

salpicaduras de líquidos, quemaduras, calor, deslumbramientos y

radiaciones de soldadura, láser, solar, ultravioleta e infrarroja.

Tenemos:

a) Gafas de seguridad.- Cuando el protector sólo protege los

ojos. Estos lentes deben tener guardas laterales, superiores e

inferiores, de manera que protejan contra impactos de baja

energía y temperaturas extremas.

b) Careta.- Cuando además de los ojos, el protector protege

parte o la totalidad de la cara. Es una pantalla transparente

28
 sostenida por un arnés de cabeza, la cual se encuentra en

varios tamaños y resistencias. Debe ser utilizada en los

trabajos que requieren la protección de la cara, como, por

ejemplo, utilizar la amoladora.

c) Pantallas de soldadura.- Soporte físico en el que han de ir

encajados los filtros y cubre-filtros de soldadura, que protejan

al trabajador no sólo de las chispas y partículas en

proyección, sino también los rayos U.V. que provienen del

proceso de la soldadura eléctrica

Fig. 4 Gafas y pantallas

2.5.3.4.3. Protección de los Oídos

Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles,

punto que es considerado como límite superior para la audición

normal, es necesario dotar de protección auditiva a los

29
estudiantes por ejemplo durante el uso de esmeril y/o amoladora.

Los protectores auditivos, pueden ser:

a) Tapones.- Son elementos que se insertan en el conducto

auditivo externo y permanecen en posición sin ningún

dispositivo especial de sujeción.

b) Orejeras (auriculares).- Son elementos semiesféricos de

plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso),

los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor

de la cabeza o sujetos en el casco.

Fig. 5 Tapones y orejeras

30
2.5.3.4.4. Protección de las vías respiratorias

Son equipos de protección individual de las vías

respiratorias en los que la protección contra los contaminantes

aerotransportados se obtiene reduciendo la concentración de

éstos en la zona de inhalación por debajo de los niveles de

exposición recomendados. Tenemos:

a) Respiradores de filtro mecánico.- Para polvos y neblinas.

b) Respiradores de cartucho químico.- Para vapores

orgánicos y gases.

Fig. 6 Protección de las vías respiratorias.

31
2.5.3.4.5. Protección de las manos

Para esto se usan guantes que son equipos de

protección para las manos o una parte de ella contra riesgos. En

algunos casos puede cubrir parte del antebrazo y el brazo.

Tenemos:

a) Guantes contra riesgos mecánicos: Se fijan cuatro niveles

(el 1 es el de menor protección y el 4 el de mayor protección)

para cada uno de los parámetros que a continuación se

indican:

 Resistencia a la abrasión

 Resistencia al corte por cuchilla

 Resistencia al rasgado

 Resistencia a la perforación

b) Guantes contra riesgos térmicos (calor y/o fuego): Se

definen cuatro niveles de prestación (el 1indica la menor

protección y el 4 la máxima) para cada uno de los parámetros

que a continuación se indican:

 Comportamiento a la llama

 Resistencia al calor de contacto

 Resistencia al calor convectivo

 Resistencia al calor radiante

 Resistencia a pequeñas salpicaduras de metal fundido

32
 Resistencia a grandes masas de metal fundido.

c) Guantes contra productos químicos: Para cada pareja

material constituyente del guante/producto químico se define

una escala con seis índices de protección (el 1 indica la

menor protección y el 6 la máxima).

Fig. 7 Guantes para protección de manos.

2.5.3.4.6. Protección de Pies

Tenemos el calzado de seguridad que protege los

dedos de los pies contra riesgos. Tenemos:

a) Botines de cuero de suela anti-deslizable: Tiene punta de

acero contra riesgos mecánicos.

33
b) Botines dieléctricos.- Sin punta de acero o con puntera

reforzada (polímero 100% puro), se emplea cuando se

realizan trabajos con elementos energizados o en ambientes

donde exista riesgo eléctrico.

Fig. 8 Calzado punta de acero.

2.5.3.4.7. Protección del cuerpo

La ropa de protección se clasifica en función del riesgo

específico para cuya protección está destinada. Así, y de un modo

genérico, se pueden considerar los siguientes tipos de ropa de

protección:

a) Ropa frente a riesgos mecánicos: Las agresiones mecánicas

contra las que está diseñada este tipo de ropa esencialmente

consisten en rozaduras, pinchazos, cortes e impactos.

34
b) Ropa de protección contra el calor y/o el fuego: Este tipo de

prendas está diseñado para proteger frente a agresiones

térmicas (calor y/o fuego).

c) Ropa de protección frente a riesgos eléctricos y

antiestáticos: En baja tensión se utilizan fundamentalmente el

algodón o mezclas algodón-poliéster, mientras que en alta

tensión se utiliza ropa conductora.

Fig. 9 Overol.

35
 2.5.4. CONCEPTOS Y TÉRMINOS UTILIZADOS

1. Accidente de Trabajo: Suceso repentino que sobreviene por causa o

con ocasión del trabajo y que produce pérdidas tales como lesiones

personales, daños materiales, derroches y/o impacto al medio

ambiente; con respecto al trabajador le puede ocasionar una lesión

orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.

2. Accidente.- Es todo evento no deseado, que interfiere el desarrollo

normal de una actividad, ocasionando daños a la integridad física del

trabajador.

3. Casi Accidente.- Constituye cualquier evento que pueda resultar en un

potencial riesgo para que suceda una lesión mayor.

4. Equipos de Protección Personal: Los dispositivos específicos

destinados a ser utilizados adecuadamente por el trabajador para que

le protejan de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad

o salud en el trabajo.

5. Exposición: Condiciones de trabajo que implican un determinado nivel

de riesgo a los trabajadores.

6. Identificación de Peligros: Proceso mediante el cual se reconoce que

existe un peligro y se definen sus características.

36
7. Incidente.- Es todo evento no deseado, que interfiere el desarrollo

normal de una actividad, ocasionando daños menores a la integridad

física del trabajador.

8. Lesión: Daño físico u orgánico que sufre una persona como

consecuencia de un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.

9. Peligro: Hecho o fenómeno que puede ser causante de daño. Por Ej.

Una mancha de aceite en el piso.

10. Prevención de Accidentes: Combinación razonable, de políticas,

estándares, procedimientos y prácticas, que permiten a una

organización, alcanzar los objetivos de prevención de riesgos en el

trabajo.

11. Prevención de Riesgos: Técnica que permite el reconocimiento,

evaluación y control de los riesgos ambientales que puedan causar

accidentes y/o enfermedades profesionales.

12. Riesgo: Es la posibilidad de ocurrencia de eventos indeseados como

consecuencia de condiciones potencialmente peligrosas creadas por

las personas y por diferentes factores u objetos

37
 CAPÍTULO III

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1. DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL.

El diagrama que se presentara en la Figura 3. 1 se muestra el proceso que

se sigue en los talleres de la Institución Educativa.

Fig. 10 Diagrama del proceso actual

3.1.1. ESTADISTICAS DEL MES DE ABRIL

El taller de Mecánica Automotriz presenta la siguiente estadística

en el mes de abril donde se aprecia mayor frecuencia de alumnos

accidentados que son de primer y segundo grado.

38
 TALLER DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ

REGISTRO DE INCCIDENTES

MES DE ABRIL

EVALUACIÓN
PERDIDA DE
N° INCIDENTE
TIEMPO (HORAS)
L M G

1 Caída por correr en zona de peligro x 1

2 Mordedura con alicate x 2

3 Golpe con gata hidráulica x 1

4 Corte con hojalata x 3

5 Golpe con martillo x 1

6 Atrapamiento en maquinaria x 2

10

TOTAL HORAS PERDIDAS 10

Tabla 1 Reporte de accidentados del mes de abril

En un lapso de 13 dias de labor se han perdido 10 horas efectivas

de clases perjudicando a los alumnos y docentes porque no se cumple la

planificación anual.

39
3.2. EFECTOS DEL PROBLEMA EN LA EMPRESA

3.2.1 EFECTOS DEL PROBLEMA

Los estudiantes suelen manipular herramientas, u objetos

punzocortantes como la sierra, el cincel, escobilla de fierro, cuchillas, etc.

están en constante riesgo de golpes, contusiones, heridas, fracturas o

amputaciones durante las actividades que realizan en los talleres.

3.2.1.1. Peligros Físicos

Durante los trabajos los alumnos están en exposición al ruido

producido por el uso de herramientas eléctricas como es el caso de la

amoladora y/o esmeril por lo que esto disminuiría su capacidad auditiva,

provocaría estrés u ocasionaría un trauma acústico. Además, la alta o

baja iluminación genera fatiga visual, cefalea, estrés.

3.2.1.2. Peligros Biológicos

Debida convivencia de los alumnos en los talleres es de

importancia también tener en cuenta temas de salud pues la presencia

de agentes patógenos (virus, hongos, bacterias), vectores (zancudos,

arañas, etc.), residuos orgánicos y no orgánicos generan infecciones,

reacciones alérgicas, micosis, urticaria, trastornos gastrointestinales y/o

otras enfermedades producto de la falta de higiene en el trabajo.

40
3.2.1.3. Peligros Ergonómicos

El levantamiento y transporte de carga es frecuente en los

alumnos no obstante una incorrecta manipulación de la misma

provocaría tensión muscular, trastornos musculo esqueléticos y fatiga.

3.2.1.4. Peligros por tipo de trabajo

En cuanto a los trabajos en caliente, manipulación de

herramientas, equipos eléctricos e instalaciones eléctricas los alumnos

están expuestos están expuestos al contacto eléctrico directo o indirecto,

descarga eléctrica, incendio o explosión y por ende a quemaduras, paro

cardiaco, traumatismo, contusiones, conmoción o muerte.

3.2.1.5. Peligros por condiciones del suelo e infraestructura

Se ha observado en los almacenes la mala condición de los

anaqueles, el mal almacenamiento de los materiales, equipos y

herramientas esto ocasionaría el colapso de los mismos, además de

atrapamiento/ aplastamiento u otras consecuencias. En cuanto el

desnivel del suelo provocaría golpes contusiones, heridas e incluso

muerte.

41
3.2.2 EFECTO EN LA DIRECCIÓN Y PROFESORES DE LA

INSTITUCIÓN EDUCATIVA

La integridad física, mental y emocional de los alumnos cuando se

encuentran dentro de la institución es responsabilidad de los profesores y

por tanto de la Dirección de la Institución Educativa, un accidente o lesión

grave podría ocasionar problemas legales.

3.2.3 EFECTO EN LOS PADRES DE FAMILIA

Un accidente podría demandar costos que los padres de familia

tienen que cubrir porque son de bajos recursos y en su mayoría no tienen

seguro médico, de ocurrir esto podría exigir una investigación, demandar a

las personas responsables de lo sucedido y obtener una indemnización

económica.

3.2.4 EFECTOS EN LOS EQUIPOS

Los desperfectos que presentan los equipos producto de algún

accidente generan costos que la institución no está en condiciones de

asumir, en consecuencia quedan inservibles para futuras actividades.

3.2.5 EFECTOS CON RESPECTO AL TIEMPO

Los accidentes interrumpen las actividades que se encuentra

realizando el profesor con los alumnos, por lo tanto representa horas

pérdidas y que son irrecuperables pues el docente ya cumplió con su

horario de trabajo.

42
3.3. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA

ECONÓMICO MANO DE OBRA

No existe apoyo de
Empresas Privadas Escaso uso del
EPP

Presupuesto nulo en el tema de

Seguridad Falta de Capacitación Falta de sensibilización
Poca participación de
los padres de familia
Existe riesgo
potencial de
accidentes dentro de
los talleres de la I.E.
Ausencia de Equipos y maquinaria en
Señalizaciones mal estado

Mala distribución y orden

en los talleres Falta de mantenimiento

INFRAESTRUCTURA EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Fig. 11 Diagrama de causas y efectos de la problemática de la empresa

43
 3.4. PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES

DATOS ORDENADOS: CAUSAS DE RIESGO POTENCIAL DE

ACCIDENTES DENTRO DE LOS TALLERES DE LA I.E

4M CAUSAS EFECTOS PONDERACIÓN

Ausencia de Falta de información o

INFRAESTRUCTURA
señalización advertencia de un riesgo.
2

Mala distribución y Desorden que genera

INFRAESTRUCTURA
orden en los talleres incomodidad y caídas.
3

EQUIPOS Y Peligro inminente durante el

HERRAMIENTAS
Falta de mantenimiento
uso de estos elementos.
3

EQUIPOS Y Equipos y maquinarias Riesgo de accidente por

HERRAMIENTAS en mal estado imprudencia.
2

Falta de cultura de
MANO DE OBRA Escaso uso de EPP prevención que conlleva 4
riesgos.

Alumnos realizan
MANO DE OBRA Falta de sensibilización actividades sin orientación 5
en seguridad.

Docentes trabajan sin tomar

Falta de capacitación de
MANO DE OBRA
los docentes
precauciones en algunos 5
casos.

Alumnos desprotegidos y
No existe apoyo de
ECONÓMICO
empresas privadas
sin posibilidades de 1
desarrollo.

Presupuesto nulo en el No existe apoyo económico

ECONÓMICO
tema de seguridad para talleres.
2

No se realizan actividades
Poca participación de
ECONOMICO
los Padres de Familia
importantes para los 4
alumnos.

Tabla 2 Causas Raíces – Ponderación

44
 3.4.1. DIAGRAMA DE PRIORIZACIÓN

PONDERACIÓN
6

Fig. 12 Diagrama de priorización

El diagrama de la Fig. 7 muestra que la falta de sensibilización en

materia de seguridad a los alumnos y la falta de capacitación a los

docentes influye en los incidentes que ocurren dentro de los talleres.

También es importante el uso de los EPP y la participación de los padres

de familia.

45
 CAPITULO IV

PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA

4.1. PLAN DE ACCIÓN

Después de haber determinado que existe riesgo potencial de

accidentes en los Talleres de la Institución Educativa Politécnico

Alejandro Taboada, se determinó que los problemas se deben encarar

principalmente a través de la implementación de charlas de

concientización en materia de seguridad, con lo que se espera

sensibilizar al alumnado, padres de familia y docentes con la finalidad de

mitigar riesgos.

Su desarrollo y aceptación puede tomar tiempo sin embargo los

resultados serán evidentes en todos además de quedar impregnados en

la vida de los estudiantes egresados cuya cultura de seguridad la

desarrollarán también en su centro de trabajo.

46
4.2. CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES

PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

4.2.1. ASPECTOS NECESARIOS PARA DESARROLLAR EL PLAN

4.2.1.1. Charlas de Eliminar

Eliminar una fuente o condición que genere exposición, por ello

se hace necesario:

 Retirar toda herramienta y equipo que se encuentre mal estado y no

se pueda reparar.

 Evitar malas prácticas en los equipos y herramientas.

4.2.1.2. Charlas de Controles Técnicos

Utilizar mecanismos para atenuar impactos:

 Mejorar la iluminación.

 Mejorar la estructura de los anaqueles.

 Instalación de puestas a tierra.

 Importancia de las guardas de seguridad.

 Encerramiento de partes móviles.

 Distribución correcta en taller y aulas, etc.

4.2.1.3. Controles administrativos

Métodos para controlar la exposición de los alumnos y

profesores:

47
 Sensibilización.

 Procedimientos de trabajo.

 Señalización.

 Capacitación.

 Procedimientos de seguridad.

 Elaboración de IPERC por profesores y alumnos.

4.2.1.4. Charla Sobre Equipo De Protección Personal

Utilizar equipos extracorpóreos para que detengan o

amortigüen el impacto de los peligros: Casco, lentes de seguridad,

tapones de oídos, guantes de seguridad, zapatos de seguridad, entre

otros.

4.2.1.5. Formación de Brigadas

Formación de Brigadas de primeros auxilios para atender las

siguientes acciones:

A. Atender inmediatamente al accidentado practicando el ABC

de los Primeros Auxilios:

a) Verificar que las vías respiratorias no estén obstruidas y

que haya pasaje normal de aire.

b) Asegurarse de que el accidentado respira.

c) Averiguar si el lesionado tiene pulso y cuál es el color de su piel.

48
B. Si el caso lo requiere limpiar las vías respiratorias y practicar

respiración artificial o reanimación cardiopulmonar.

C. Atender al accidentado en el mismo lugar, a menos que sea

indispensable moverlo o apartarlo de otro peligro.

D. Mantener al lesionado acostado, quieto y abrigado; si ha

vomitado y no es probable que haya fractura de cuello o columna,

colocar a la víctima de costado para evitar que se aspire o ahogue.

E. Al mismo tiempo que se atiende al lesionado pedir o encargar a

alguien que solicite la presencia del médico y/o la ambulancia.

F. Tranquilizar a la víctima, conservar la calma y brindar

los Primeros Auxilios de acuerdo al tipo de compromiso o

lesiones que tiene el accidentado, poner en práctica lo

aprendido en el entrenamiento, con la secuencia de tareas a

realizar del Anexo 1.

G. El Brigadista debe indicar el apoyo que requiera de las

demás personas que se encuentran en el lugar del

Accidente.

H. Verificar que la evacuación o traslado del lesionado se haga en las

condiciones más seguras, en la postura adecuada, y continuar

brindando los Primeros Auxilios si el caso lo requiere.

I. La atención del Brigadista termina sólo cuando el lesionado está ya

con el Médico o se encuentra en un Centro Asistencial.

49
4.2.1.6. Capacitación, Charlas de 5 minutos y Simulacros

4.2.1.6.1. Capacitación

Capacitación en temas específicos a los Docentes

designados a las carreras técnicas y los integrantes de las

brigadas, se puede solicitar apoyo al CGBVP o a empresas como

Petroperú quienes en su programa de responsabilidad social

deben brindar asistencia técnica y capacitación.

4.2.1.6.2. Charlas de 5 Minutos

Las Charlas de 5 minutos se realizaran antes de

realizar el trabajo en el taller, de esta manera se pretende

sensibilizar al estudiante sobre los peligros que le rodean y los

riesgos que hay por lo cual el tema debe ser claro y preciso, se

puede usar trípticos o dípticos, o ser casuístico, buscando la

participación y opiniones de los alumnos referente al tema.

50
4.3. RECURSOS TÉCNICOS

4.3.1 RECURSOS MATERIALES

 Boletines informativos.

 EPP de muestra

 Folder Manila

 Hojas bond

 Lapiceros y/o lápiz

 Laptop

 Limpia tipos

 Memoria USB

 Papelotes

 Plumones

 Proyector multimedia

4.3.2 RECURSOS HUMANOS

 Alumnos

 Docentes y Administrativos

 Directivos.

 Padres de familia

 Ponentes (CGBVP, Ing. de Seguridad, entre otros )

51
4.4. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA

El plan de acción contempla 4 pasos bien definidos como son la

organización, Planificación, equipamiento e implementación del proyecto de

mejora.

MES MES MES MES MES

ACTIVIDADES FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Recolección de Información
ORGANIZACIÓN

Identificación del problema

Planteamiento de diversas
propuestas de solución

Selección de personal
PLANIFICACIÓN

Elaboración de plan trabajo

Cálculo de costos y gastos

generales

Habilitación de materiales
EQUIPAMIENTO

Gestión de equipos
tecnológicos
Ambientación de sala para
charlas
Capacitación a docentes y
IMPLEMENTACIÓN

otro personal de la I.E.

Jornada de sensibilización a
padres de familia
Sensibilización y
concientización a alumnos.

Tabla 3 Cronograma del plan de acción

52
4.5. DIAGRAMA DE PROCESO MEJORADO

El diagrama que se presentara en la Figura 3. 1 se muestra el proceso

mejorado donde los docentes a consecuencia de las charlas

institucionalizan la charlad de seguridad de 5 minutos que se va llevar a

cabo en los talleres de la Institución Educativa.

PROFESOR ALUMNO

Muestra poca o
nula práctica de
Capacitación
medidas de
Se comunica el seguridad.
tema a
desarrollar y/o
toma asistencia Si

Seguridad y
salud
ocupacional.

No

Se da inicio a la Higiene de zona de

Inicio de práctica en Evaluación y
Charlas de trabajo.
el taller. Finalización
seguridad de 5 min.

Fig. 13 Diagrama del proceso mejorado

53
 CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1. COSTO DE MATERIALES

UNIDAD DE PRECIO SUB

CANT. PRODUCTO
MEDIDA UNITARIO TOTAL

1046 Unidad Boletines informativos para alumnos S/. 0.15 S/. 156.90

63 Unidad Boletines informativos para docentes S/. 0.15 S/. 9.45

01 Kit EPP de muestra S/. 44.90 S/. 44.90

10 Unidad Folder Manila S/. 0.50 S/. 5.00

02 Millar Hojas bond S/. 20.00 S/. 40.00

05 Unidad Lapiceros y/o lápiz S/. 0.50 S/. 2.50

01 Unidad Limpia tipos S/. 2.00 S/. 2.00

10 Unidad Papelotes S/. 0.30 S/. 3.00

02 Unidad Plumones S/. 2.00 S/. 4.00

TOTAL S/. 267.75

Tabla 4 - Presupuesto de costos de materiales

54
5.2. COSTO DE MANO DE OBRA

5.2.1. COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA

COSTO TIEMPO SUB

ITEM PERSONAL TÉCNICO TRABAJO A REALIZAR HORA EMPLEADO TOTAL
(S/.) (HORAS) (S/.)

Capacitación a docentes,
1 Ingeniero de seguridad 1 directivos, personal S/.00.00 2 S/.0.00
administrativo y apoyo.

Charla para alumnos de 1er

2 CGBVP S/.10.00 1 S/.0.00
grado.

Charla para alumnos de 2do

3 CGBVP S/.10.00 4 S/.0.00
grado.

Charla para alumnos de 3er

4 CGBVP S/.10.00 2 S/.0.00
grado.

Charla para alumnos de 4to

5 Ingeniero de seguridad 1 S/.10.00 1 S/.0.00
grado.

Charla para alumnos de 5to

5 Ingeniero de seguridad 2 S/.10.00 6 S/.0.00
grado.

TOTAL S/.0.00

Tabla 5 - Costos directos de mano de obra

5.2.2. COSTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El proyecto no ha generado este tipo de gastos pues la Institución

Educativa cuenta con el equipo necesario para la implementación.

55
 UNIDAD
PRECIO
CANT. DE PRODUCTO SUB TOTAL
UNITARIO
MEDIDA

01 Unidad Laptop S/. 0.00 S/. 0.00

01 Unidad Memoria USB S/. 0.00 S/. 0.00

01 Unidad Proyector multimedia S/. 0.00 S/. 0.00

TOTAL S/. 0.00

Tabla 6 - Costos de equipos

5.2.3. COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

COSTOS DIRECTOS

COSTO DE MANO + COSTOS DE

CD DE OBRA MATERIAL
DIRECTA DIRECTO

S/.0.00 S/. 267.75

COSTOS
DIRECTOS
S/. 267.75

Tabla 7 – Total costos directos

56
 CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA

MEJORA

6.1. BENEFICIO TÉCNICO Y ECONÓMICO ESPERADO DE LA MEJORA

El proyecto tiene la intención de mitigar o eliminar los riesgos

potenciales que pueden ocasionar accidentes la cantidad de accidentes

a través de la implementación de programas de charlas de

concientización y sensibilización para alumnos y docentes. El beneficio

técnico que se obtiene estará en directa relación con el tiempo ahorrado

producto de los accidentes que se producen frecuentemente.

Actualmente de acuerdo a documentos existentes como el Registro

de Incidentes del taller de Mecánica Automotriz existe una tasa de 6

sucesos inesperados en promedio durante un mes, en el cuaderno de

ocurrencias de los demás talleres también se mantiene esa media, que

hace perder clases a los alumnos porque se debe atender al

accidentado y elaborar un informe, entre otras formalidades. Con la

implementación de las charlas esto se debe reducir a 1 o 2 incidentes al

mes lo cual permitiría que se aumente el tiempo efectivo de clases con el

consiguiente beneficio del alumno.

57
 AHORRO DE TIEMPO POR REDUCCIÓN DE RIESGOS DE ACCIDENTES

MÉTODO MÉTODO
DIFERENCIA
ACTUAL MEJORADO

Tiempo perdido
en un mes en un 10 5 5
taller (Horas)
AHORRO DE
5 HORAS
TIEMPO

Tabla 8 – Cálculo del ahorro de tiempo

6.2. RELACIÓN BENEFICIO/COSTO

Del cuadro anterior podemos deducir que el beneficio es que se obtendrá

será cualitativo y se logrará lo siguiente :

 Se incrementará las horas efectivas de clase.

Otros beneficios:

 Se evitará sanciones al personal responsable y/o demandas

judiciales.

 Buena imagen pública

 Reducción de costos por accidentes que involucran a alumnos,

equipos y/o maquinaria.

 Reducción de ausentismo como consecuencia de enfermedades.

58
 CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1. CONCLUSIONES

1. Producto de las observaciones que se llevó a cabo y revisando fuentes

confiables como la ficha de monitoreo a los docentes detectó que los

docentes trabajan con los alumnos en condiciones inseguras y existen

riesgos potenciales de accidentes.

2. En los talleres se realizan las actividades sin los requerimientos mínimos

de seguridad en el uso de EPP, no existe ningún método o sistema de

seguridad estandarizado lo cual trae consigo la probabilidad de riesgos y

accidentes en contra de la vida humana.

3. Las charlas de concientización permitirá sensibilizar a los docentes,

PP.FF. y alumnos sobre los riesgos en los talleres, así también como se

debe salvaguardar la Integridad física y psicológica de los alumnos y

profesores.

4. La implementación del plan de mejora requerirá una pequeña inversión de

S/. 267.75, pero el beneficio será básicamente que los alumnos serán

conscientes de los peligros que representa trabajar en condiciones

inseguras.

59
7.2. RECOMENDACIONES

1. Se recomienda al Director del plantel y Subdirector de áreas técnicas que

supervise las charlas de 5 minutos ante de empezar las clases y sea una

cultura de trabajo.

2. Para la implementación de este plan de mejora la Institución Educativa a

través de todos sus miembros deben comprometerse con el proyecto y

ser conscientes que habrá cambios que habrá, especialmente en la forma

de trabajo en los talleres ya que estas mejoras favorecerán a todos.

3. Se debe gestionar los recursos humanos y profesionales calificados para

la implementación de este proyecto propuesto, el costo de inversión es

mínimo y es altamente viable y necesario considerando que la seguridad

personal es lo primero antes de empezar a trabajar.

60
 BIBLIOGRAFÍA

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EnciclopediaOIT/tomo2/56.pdf

 http://www.cepb.org.bo/modulos/archivos/matriz_combinada.pdf

 http://www.ins.gob.pe/repositorioaps/0/0/jer/hp_serv_web/material%20de

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 https://es.slideshare.net/mobile/ernestobarazarte/equipos-de-proteccin-

personal-cabeza-iutsi-1914667

 https://www.arlsura.com/index.php/component/content/article/75-centro-

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3393

61
ANEXOS

62