TEMA 5 : TRATAMIENTOS BIOLÓGICOS

1.- Introducción.
2.- Biorremediación.
3.- Microorganismos implicados.
4.- Cinética de la degradación biológica.
5.- Tipos de tratamientos.
6.- Sistemas de biorreactores. Conceptos previos. Tipos.
7.- Configuración de biorreactores.
8.- Parámetros de diseño de los sistemas
de tratamiento biológico.

TEMA 6 : TRATAMIENTOS BIOLÓGICOS (II)

9.- Sistema de lodos activos.
10.- Diseño de reactores anaerobios.
11.- Lechos bacterianos, filtros percoladores, biodiscos y
biotorres
12. Aireación
1. Introducción Los objetivos de los tratamientos
biológicos son:
Biotratamiento / biorrecuperación • Separación de los sólidos
coloidales no sedimentables y
Fuentes la estabilización de la materia
Inds/ agríc. orgánica.
• Separación de la materia
Residuos
orgánica presente.
S/L/G • Eliminación de nutrientes como
el nitrógeno y el fósforo.
Biotratamiento Biorrecuper.
Residuos Aguas, suelos •Reducción de compuestos
orgánicos e inorgánicos
Microorg
(aguas industriales). Se
(degrad de MO) requiere de
pretratamiento.
Detoxificación
Aplicaciones de tratamientos biológicos de residuos orgánicos:

• Optimiza un proceso natural.

• Utiliza microorganismos ambientales (bacterias, hongos).
• Requiere control de temperatura, pH y balance de materiales.
• Pueden ser aerobios o anaerobios.
• Aplicaciones para residuos peligrosos:
• Utilizable sólo para bajos niveles de contaminantes
2.- Biorremediación
Objetivo:
Reducción de la materia orgánica (DBO) mediante la actuación de
microorganismios con el fin de reducir la toxicidad de los residuos

Tratamiento
Biológico

Ventajas Inconvenientes

Se puede utilizar para gran núm de compuestos Si degrad incompleta

Los prod finales no deterioran el MA prod muy contaminantes
Se transf poca contaminación al medio El seguimiento y control
Tecnología poco intrusiva con el medio es más difícil que en F-Q
Comparativamente económica La energia requerida es
Aceptada socialmente difícil de predecir
Existen compuestos que
inhiben la degradación
 Trat
biológico

Aeróbico Anaeróbico

In situ/Ex situ
Sep previa o no
Microorg libres / inmoviliz

Degradabilidad
o
Toxicidad

Rendimiento
(Tiempo, degrad)

Bioestimulación
(modif de la
degradac)

Optim de Co-sustratos Asociaciones Modif genética

parámetros de poblaciones microbiana

Productos
intermedios

Más pelig. Menos pelig.

 Biorreactores
Sobrecargas

Orgánica Hidraúlica

Activa org acetogénicos Vel flujo muy alta

inhiben a los metanogénicos Expulsa pobl microbiana

Tóxica

Existe inhibic general

de los microorg
 Tipos

Continuos Tipo mezcla completa

+ Utilizados Concentrac. iniciales bajas

Salida + homog Menores costes .

Tipo flujo pistón

Discontinuos

+Eficaces para líquidos

+ Adecuados para Aceptan concen. altas
bajos vol de residuos o
t resid muy largos
3.- Microorganismos implicados
CLASIFICACION DE LOS MICROORGANISMOS SEGÚN SUS FUENTES DE ENERGIA Y CARBONO

CLASIFICACION FUENTE DE ENERGIA FUENTE DE CARBONO

AUTOTROFOS
Fotoautotrofos Luz Anhídrido Carbónico
Quimioautotrofos Reacción de oxidación - reducción inorgánica Anhídrido Carbónico

HETEROTROFOS
Quimioheterotrófos Reacción de oxidación - reducción orgánica Carbono Orgánico
Fotoheterotrófos Luz Carbono Orgánico

Los microorganismos importantes en el tratamiento biológico son:

-Procariotas: bacterias
-Eucariotas: hongos, protozoos, rotíferos y algas.
4.- Cinética de la degradación biológica

La velocidad de acumulación de biomasa es dX

=µX
dt
X [biomasa]
µ velocidad específica de crecimiento (generaciones t-1)
Ecuación de Monod (1942) S
µ = µ max
Ks + S

µ = velocidad específica de crecimiento (generaciones t-1)

µmax = velocidad máxima de crecimiento (generaciones t-1)
S = concentración de sustrato dX
Ks = constante de velocidad media
=µX
(velocidad esp. de crecimiento) Constante de Monod
dt

Posee limitaciones
1) A muy bajas concentr de sustratos no va bien
(conc mín. de sust que no contempla)
2) A muy altas conc de sustratos Ks real es cte dX SX
= µ max
dt Ks + S
 dX SX
= µ max
dt Ks + S
Y= coeficiente de rendimiento
dX
aumento biomasa dt = dX
Y= =
descenso de conc de sustrato dS dS
dt

dS  µ max  SX SX
=   =K
dt  Y  Ks + S Ks + S
dX SX
= = YK − bX
dt Ks + S

Realmente la ecuación es:

dX SX
= = YK − bX
dt Ks + S
b=cte de declive endógeno (t-1)
 Cinética de crecimiento
microbiano
Crecimiento exponencial simple dX
= µX
dt
X : Concentración de microorg. S
µ = µm
µ : tasa efectiva de crecimento Ks + S
S : Concentración de substrato, mg/L
µm : tasa máxima de crecimiento
Ks : valor de S cuando µ= µm/2

dX
= µX − K d X
dt dX  µ m S 
=  X − K d X
kd o b : constante de dt  KS + S 
decaimiento endógeno
 Cinética de crecimiento
microbiano (Monod)
S << KS Orden intermedio S >> KS
• En la región inicial,
primer orden,
S << KS, se aproxima
a µ = µ maxS/Ks µ max

• Región central
Monod cinética de µ,
“orden intermedio” 1/hr

• Región de orden
cero, S >> KS, se
aproxima µ = µ max S, mg/L
 Utilización de substrato
Si todo el substraso se convierte dS dX
en bimasa: − =
dt dt
En realidad: dS 1 dX
− =
dt Y dt
Y : Coeficiente de rendimiento,
<1, normalmente entre 0.4- 0.8

dS 1  µ m SX 
− =  
dt Y  K S + S 
 Relación Substrato(Food):
Microorganismos (M)
(F/M)
Relacion de equilibrio

F/M = [ DBO inicial x Flujo de Influente] /

[ Sólidos en reactor x Volumen del Reactor]

S0 Q 0 S0 : DBO inicial
F/ M = Q0 : Caudal de influente
XV X : Concentrac. Microorg.
S0 V : Volumen reactor
= φ : Tiempo de retención
φX hidráulica
 5.- Tipos de tratamientos
Biodegradación aeróbica
Fuente de C + F. de Energ + acep de e- + nutr. +agua + MO => MO’ + CO2 + H2O
(MO) (N,P) (*)
(*) Como aceptor de e- en aeróbicos ===> O2
Parámetros
• Cantidad de O2 (> 2 mg/l)
• Humedad (40-60%)
• T (20 -45ºC)
• Tipos de microorg implicados
Psicrófilos (0 - 30ºC) T optima (12-18ºC)
Mesófilos (20-45ºC) T optima (25 -40ºC)
Termófilos (45-75ºC) T optima (50 -60ºC)
• MO tipo
• DQO • DBO
• Comp. Inhibidores • Cantidad de nutrientes (Macro y micro)
• Relación de nutrientes • CE (<20 dS/m)
• pH (5 < pH < 9)
Biodegradación anaeróbica
Fuente de C + F. de Energ + acep de e- + nutr. +auga + MO => MO’ + CH4 +
NH3
(MO) (N,P) (*)

Desnitrificación:
F. de C + F. de E. + NO3 + nutrientes.+ agua + MO
MO’ + NH4 + N2
(MO) (N ,P)
Reducción de sulfato:
F. de C + F. de E. + SO4 + nutrientes.+ agua + MO
MO’ + NH4 + H2S
(MO) (N ,P)
Metanogénesis:
F. de C + F. de E. + CO2 + nutrientes.+ agua + MO
MO’ + CH4 + Ác. Org.
(MO) (N ,P)

(*) Como aceptor de e- en anaerób ===> Desnitrif (NO3 --> NH4)

===> Metanogénesis (CH4)
 Degrad anaeró bica

Bacterias
hidrolí ticas

Proteinas Hidratos de C Lí pidos

Bacterias
acidogé nicas

Ác grasos
Aminoá cidos Alcoholes
Azú cares
Prod intermedios
Acetatos
H2, CO2
Bacterias
metanogé nicas
CH4
CO2
 Reacciones del C

aerobic
Organic Carbon + O2 
microorganisms
→ Energy + CO2 + H2O + Residue

new aerobic
+ O2 
→
microorganisms Energy + CO2 + H2O + Residue

new aerobic
+ O2 
→
microorganisms
Energy + CO2 + H2O + Residue
 Reacciones del N
• Se produce una reducción de los
compuestos nitrogenados cuando se
oxidan los compuestos de carbono. Se
desprende como (NH4+)
• El posterior proceso oxidativo (Nitrificación
paso de amonio a nitrato) es autotrófico.
Nitrosomonas
Step 1:NH4+ + 3/2O2 → NO22- + 2H+ + H2O

Nitrobacter
Step 2:NO2- + 1/2O2 → NO3-
 Nitrificación Biológica
• Parte del amonio es asimilado en la célula
Autotrophic
1.00NH+ + 1.89O2 + 0.08CO2 → 0.98NO3- + 0.016C5H7O2N + 0.95H2O + 1.98H+
Bacteria new bacterial cells

– Las bacterias nitrificadoras usan el CO2 en

vez del carbono orgánico como fuente de
carbono para la síntesis celular y para la
conversión de NH4+ en NO3--N.
6.- Sistemas de biorreactores

Biorreactores

Eliminación Parám Sobrecargas

Mat flotante inmiscible Conc ópt de microorg Orgánica Hidraúlica Tóxica

Sól. suspensión tiempo opt residencia
MO soluble vel de crecimiento org
MI insoluble vel degrad contam Activa org acetogénicos Vel flujo muy alta Existe inhibic general
COV biomasa producida inhiben a los metanogénicos Expulsa pobl microbiana de los microorg
sustrato consumido
vel transf de nutrientes
 Tipos Biorreactores Biomasa
(sistemas)

Continuos Discontinuos Aeróbicos Anaeróbicos Suspensión Inmovilizada

+ número de plantas Reducc de contaminante Todos los microorg Evita la salida

+ Utilizados + Adecuados para Elim patógenos
Salida + homog bajos vol de residuos o (+ conocido) tienen la posibilidad de mucha biomasa
+Facilidad de control Valor fertilizante de alimentarse Posib. de desprend
t resid muy largos Elim semillas y otros org
+ Estabilidad del proceso Necesidad de masivo
(- fallos) recirculación Al espesarse la biomasa
+ Elim DBO el acceso a microorg interiores
Facultativos
Tipo mezcla completa Tipo flujo pistón - Tiempo de arranque es difícil
(aerobio + anaerob)
Es necesario [] inic baja +Eficaces para líquidos El ox es muy poco soluble Posibilidad de fijarse
(estratificación)
Menores costes Aceptan [] altas a película (fija), a pequeñas
partículas (fluidización), o
+ Tiempo residencia a soporte y fluye el efluente
- Gasto energét
+ velocidad de carga
Es frecuente
- Cantidad de residuos
la combinación + Adec. para comp volát
peligrosos
No olores
Prod biogas
 Tipos

Continuos Tipo mezcla completa

+ Utilizados Concentrac. iniciales bajas

Salida + homog Menores costes .

Tipo flujo pistón

Discontinuos

+Eficaces para líquidos

+ Adecuados para Aceptan concen. altas
bajos vol de residuos o
t resid muy largos
 Biorreactores
(sistemas)

Aeróbicos Anaeróbicos

+ número de plantas Reducc de contaminante

(+ conocido) Elim patógenos
+Facilidad de control Valor fertilizante
+ Estabilidad del proceso Elim semillas y otros org
(- fallos)
+ Elim DBO
Facultativos
- Tiempo de arranque
(aerobio + anaerob)
El ox es muy poco soluble
(estratificación)

+ Tiempo residencia
- Gasto energét
+ velocidad de carga
- Cantidad de residuos
+ Adec. para comp volát
peligrosos
No olores
Prod biogas
 Biomasa

Suspensión Inmovilizada

Todos los microorg Evita la salida

tienen la posibilidad de mucha biomasa
de alimentarse Posib. de desprend
Necesidad de masivo
recirculación Al espesarse la biomasa
el acceso a microorg interiores
es difícil
Posibilidad de fijarse
a película (fija), a pequeñas
partículas (fluidización), o
a soporte y fluye el efluente
Aplicaciones
Tratamiento biológico de residuos orgánicos:
• Optimiza un proceso natural
• Utiliza microorganismos ambientales (ej.
bacterias, hongos)
• Requiere control de temperatura, balance de
materiales
• Puede ser aeróbico o anaeróbico
•Biomasa fija o suspendida

Para residuos peligrosos:

• Utilizable sólo para bajos niveles de
concentración de contaminantes.
 Usos principales
• Las aguas residuales son las mayormente
utilizadas fundamentalmene. Entre ellas se
pueden destacar:
• Industria papelera
• Industria alimentaria
• Industria peletera
• Industria farmaceútica
• Lixiviados de otros tratamientos
• También:
• Biorremediación in-situ bio-remediation
de suelos contaminados.
• Tratamientos en fase de lechada
• Tratamientos de tierras
• Co-compostaje
7.- Configuración de biorreactores

Proceso típico de tratamiento

Pre-tratamiento Tratamiento Post-

tratamiento
Tratamiento físico- Tratamiento biológico
químico y separación Tratamientos
Aeróbico/anaeróbico
de sólidos físico
Biomasa suspendida o (filtración,
fija adsorción,
separación)
Proceso en lotes o
continuo
BIORREACTOR
Descarga
• Biomasa Suspensión
– Mezcla Completa
– Flujo Pistón
• Biomasa Inmovilizada
– Rejilla
– Placa
– Filtro percolador
– Lecho Bacteriano
– Biodiscos
– Contactor Biológico
Rotativo
– Lecho fluidizado
– etc,.
Biomasa Inmovilizada
• Rejilla
• Placa
• Lecho Bacteriano
• Filtro percolador
Biomasa Inmovilizada
• Lecho fluidizado
• Biodiscos
• Contactor Biológico Rotativo
 8.- Parámetros de diseño de los sistemas
de tratamiento biológico
vol del tanque (L)
TRH =
Tasa elim de fangos (L / dia)
masa de solidos en tanque (kg)
TRS =
Tasa elim de solidos (kg / dia)

SV añ adidos al dia por kg SV / dia

=
- Carga de sólidos volátiles (kgSV /(m3 día) V de trabajo del digestor m 3

- Tasa de producción de sólidos (kgSS /(m3 día)

- Tasa de producción de gas (m3 CH4 /(m3 día)
-Configuración del tanque
- Sistema de agitación
 Factores que influyen en el
tratamiento biológico

Degradabilidad de la materia orgánica:

• Composición
• Forma física
• pH

El tratamiento biológico sólo es conveniente

para las residuos orgánicas con toxicidad
relativamente baja
• No es 100% eficiente en destruir el material
orgánico.
 Condiciones del proceso
El proceso de tratamiento biológico requiere

control de:
• temperatura
• Humedad
• pH
• Nivel de aireación
• No presencia de alta concentración de
inhibidores (ej. Metales).
• Mínima y adecuada concentración de
nutrientes
Como valores indicativos
Respuesta
Variable

Diámetro tanque (m) (cilíndrico) 5-50

Altura tanque (m) 5 - 25

Carga SV kg SV/m3d 2-5.5

Producción gas m3 /kg SV 1

reducido

Temperatura operación ºC 38

TRS días 15-30

(≈20)

Tasa de producción de (m3 CH4 /(m3 día) 0.5-1.5

gas
9.- Sistema de lodos activos
 Lodos activos
• Microorganismos agregados en flóculos en suspensión
• Recirculación necesaria para mantener la carga
bacteriana constante
• Proceso más sensible que lechos bacterianos pero
también más flexible
• El biorreactor necesita un mezlcado eficiente y un
alto nivle de oxígeno disuelto
• Ofrece efluentes más límpios que otros procesos
biológicos
• Se necesita mucha energía
• Aplicaciones: refineriea, inds. Farmaceutica, en
general aguas con < 1% sólidos en suspensión
 Reactor Clarificador
Influente Efluente
Q0+Qr
Q0-Qw, Se, Xe
Q0, So, Xo X,S

V,X,S
∞
Qr, Xw
LODO
Qw, Xw, Sw
RAS Qu,Xw

Q = Caudal
X = Concentración de microorganismos
S = concentración de sustrato
Características de los lodos activos:
• Los microorganismos están agregados en flóculos en suspensión.
• La recirculación es necesaria para mantener la carga bacteriana
constante.
• El biorreactor necesita un mezclado eficiente y un alto contenido de
oxígeno disuelto.
• Ofrece efluentes mas limpios que otros procesos biológicos.
• Necesitan mucha energía

Aplicaciones: refinería, industrias farmacéuticas, en general aguas con

concentraciones menores del 1 % de sólidos en suspensión.

Tipos:
• mezcla completa
• flujo pistón :
Balance de masas de microorg.
Influent biomass + biomass production =
effluent biomass + sludge wasted biomass
dX
Q0X0 + V = (Q 0 − Q w )X e + Q w X w
dt

Se asume X0 = Xe = 0

 µ mSX


− k d X  = Q w X w
µ mS Qw X w
V = + kd
 Ks + S  Ks + S VX
Balance de masas para substrato
Influent substrate + substrate production =
effluent substrate + sludge wasted substrate
dS
Q 0S0 + V = (Q 0 − Q w )S e + Q w S w
dt
 1  µ m XS  
Q0S0 − V    = (Q 0 − Q w )Se + Q wSw

 Y  Ks + S  
Assume Se = Sw = S
 1  µ m XS   µ mS Q0Y
Q 0S0 − V    = Q oS

= (S 0 − S)
Y
  K s + S  Ks + S VX
Biomass balance µ mS Qw Xw
= + kd
Ks + S VX
µ mS Q0Y
Substrate balance = (S 0 − S)
Ks + S VX

Qw Xw Q0 Y
+ kd = (S0 − S)
VX VX
 V
Tiempo de residencia hidráulico (HRT) φ=
Q0
VX
Tiempo medio de residencia de microorg. φc =
QwXw
Mean cell residence time (MCRT)
= [ total biomass in basin ] / [biomass waste rate]
1 1Y
So + kd = (S0 − S)
φc φX

φ c  S0 − S 
Therefore X= Y 
φ  1 + k d φc 
 F/M
S0 S0 Q0 S 0
F/M = ⇒ =
φX (V / Q0 )X VX
n Bajo F/M
– Degradación más completa
– Tanques de aireación más grandes y costosos
– Mayores necesidades de O2
– Mayores necesidades energéticas
– Menor producción de lodos
n Alto F/M
– microorg. saturados
– tratamiento de baja eficiencia
 Ejemplo de diseño
Caudal : 14 000 m3/di
DBO inicial (S0) : 225 mg/L
DBO5 final : < 15 mg/L
Rendicmiento Y : 0.5
Constante de decaimiento, kd: 0.05 /day

Derterminar
Volumen V
HRT φ
Producción de lodos Qw
Masa de lodos vertido QwXw
Razón de recirculación Qr/Q0
F/M
 Ejemplo de diseño
Assume:
MLSS in basin, X 3500 mg/L (3.5 kg/m3)
MLSS in sludge, Xw 15 000 mg/L (15 kg/m3)
MCRT, φc 10 days
φ c  S0 − S  V
X= Y  φ=
φ  1 + k d φc  Q0

φc  S0 − S  φc  S0 − S 
X = Q 0 Y  V = Q 0 Y 
V  1 + k d φc  X  1 + k d φc 
10  0.225 − 0.015 
V= ×14000 × 0.5  = 2800 m 3

3.5  1 + 0.05 × 10 
 Ejemplo de diseño
HRT
V 2800
φ= = HRT = 4.8 hours
Q 0 14000
= 0.2 days
Sludge Wastage
VX
VX Qw =
φc = φc X w
Qw Xw
2800 × 3.5
= = 65.33 m 3 / day
10 × 15

Mass wasted Q w X w = 65.33 ×15 = 980 kg / day

 Ejemplo de diseño
Biomass balance around the clarifier
(Q 0 + Q r )X = (Q0 − Q w )X e + Q u X w
= (Q 0 − Q w )X e + (Q r + Q w )X w
Assume Xe=0
Q0X − Q w X w
Qr =
Xw − X
14000 × 3.5 − 980
= = 4175.7 m 3 / day
15 − 3.5
Q r 4175.7
= = 29.8%
Q 0 14000
 Ejemplo de diseño
Q 0 S0
F/ M =
VX
14000 × 0.225
=
2800 × 3.5
= 0.32
FLUJO PISTON
[X] concentración MO (X)
Ambas son variables en el reactor

[S] concentración sustratos (S)

• Balance de masas para la producción microbiana.

• X adopta todos los valores a lo largo del reactor por lo que tomamos un
valor medio (Xm) entre Xa y X.
• S adopta todos los valores a lo largo del reactor por lo que tomamos un
valor medio (Sm) entre Sa y S
 Design parameters for
activated sludge processes
Process θ χ (d) θ (d) F/M Qr/Q X (mg/L)
Conventional 5-15 4-8 0.2-0.4 0.25-5 1,500-3,000
Complete-mix 5-15 3-5 0.2-0.6 0.25-1 3,000-6,000
Step-aeration 5-15 3-5 0.2-0.4 0.25-0.75 2,000-3,500
Modified-aeration 0.2-0.5 1.5-3 1.5-5.0 0.05-0.15 200 – 500
Contact-stabilization 5-15 0.5-1 0.2-0.6 0.25-1 1,000-3,000
3-6 4,000-10,000
Extended-aeration 20-30 18-36 0.05-0.15 0.75-1.5 3,000-6,000
Kraus process 5-15 4-8 0.3-0.8 0.5-1 2,000-3,000
High-rate aeration 5-10 0.5-2 0.4-1.5 1-5 4,000-10,000
Pure-oxygen 8-20 1-3 0.25-1.0 0.25-0.5 6,000-8,000
Operational characteristics of
activated sludge processes
Process Flow model Aeration system BOD5 removal efficiency (%)
Conventional Plug-flow Diffused air, mechanical aerators 85-95
Complete-mix Complete-mix Diffused air, mechanical aerators 85-95
Step-aeration Plug-flow Diffused air 85-95
Modified-aeration Plug-flow Diffused air 60-75
Contact-stabilization Plug-flow Diffused air, mechanical aerators 80-90
Extended-aeration Complete-mix Diffused air, mechanical aerators 75-95
Kraus process Plug-flow Diffused air, mechanical aerators 85-95
High-rate aeration Complete-mix Diffused air, mechanical aerators 75-90
Pure-oxygen Complete-mix Mechanical aerators 85-95
10.- Diseño de reactores
anaerobios
- Volumen del digestor

 2 
Vs = Vi − ( Vi − Vf )t
 3  Vs= Volumen del digestor
Vi = Volumen inicial de afluente
Vf= volumen final de efluente
t = TRH
- Tasa de producción de metano
CnHaOb + (n - a/4 - b/2) H2O ==> (n/2 - a/8 + b/6) CO2 + (n/2 + a/8 - b/4) CH4
También existen expresiones aproximadas
MCH4 = 0.35 (n Q Ci - 1.42 rg V) tb MCH4 = 0.3 (Q Ci)
MCH4 = Caudal producción de metano (m3/s)
n = fracción de DQO biodegradable convertida (0,85)
Q = caudal afluente (m3/s)
Ci = carga de DQO (kg/L)
rg = tasa de crecimiento (g/m3 s)
V = volumen (m3)
 11.- Lechos bacterianos, filtros
percoladores, biodiscos y biotorres
 Lechos bacterianos

• Biomasa fija

• Aconsejable para efluentes con alta carga

orgánica

• Aplic: Ingustria agroalimentaria

• Biomasa fija
- Resistencia a la difusión
- Velocidad inadecuada de aporte de nutrientes
- Limitaciones de difusión de productos

Sb

Substrate Concentration
SS
Fully Penetrated

Support Material
Bulk Liquid Biofilm
Liquid Film
Y
Y
X
Partially Penetrated
X

(a) Physical concept

(b) Substrate concentration profile
w = anchura de película de mo y liquido
h = altura de la columna de líquido
dZ = longitud diferencia de la película en la
direcc del flujo
h w dZ = volumen del elemento de masa
El objetivo es que disminuya la concentración de substrato en el
medio (dS/dt max)

La velocidad puede cambiar por:

• Difusión de los nutrientes a la zona de no microorganismos
(dMs/dt)
Proporcional a la actividad microbiana (Xf) y a la concentración
de sustrato (S).
• Desaparición de sustratos en la película líquida (si flujo
continuo este valor es 0).

dMs dMs
− = K wdZXf S − = K' w dZS
dt dt

• Ms= masa de sustrato que se difunde (que se degrada)

• w dZ = área de difusión
• K =constante de proporcionalidad
• Xf se supone constante en régimen estacionario
  dS  dMs
w h dZ  −  = − = K' w dZ S
 dt  dt

La desaparición de sustrato en la película de

MO tiene que ser igual a la desaparición de
sustrato en el volumen del líquido.
 dS   dS  K' w
Qa dZ  −  = K' w dZ S  = dZ
 dZ   S  Qa

S  K' w K' A s K'

- Ln   = Z= =
 Sa  Qa Qa Qa
As
 S  K' w K' A s K'
- Ln   = Z= =
 Sa  Qa Qa Qa
As
Qa
A s = Velocidad específica de carga hidráulica actual (ASHLR)
Sa = Concentración de sustrato a la entrada del reactor
después del recirculado
(S 0 + R S )
As = Superficie de la película microbiana Sa =
(1 + R )
Q0
A transversal = Velocidad específica de carga hidráulica nominal (NSHLR)

K'= velocidad de difusión en la película microbiana

K ' t = K ' 20 1,035 t - 20

 Filtros percoladores
• Rotating distribution arm sprays
primary effluent over circular bed of
rock or other coarse media
• Air circulates in pores between rocks
• “Biofilm” develops on rocks and micro-
organisms degrade wastes as they
flow past
Design Parameters Low or Intermediate High rate Super rate Roughing
Standard rate (stone) (plastic)

Hydraulic loading (m/d) 1–4 4 – 10 10 – 40 15 – 90 60 – 180

Organic loading
(kgBOD5/d-m) 0.08 – 0.32 0.24 - 0.48 0.32 – 1.0 0.32 – 1.0 > 1.0

Recirculation 0 0–1 1–3 0–1 1–4

Filter flies many varies few few few

Sloughing Intermittent Varies Continuous Continuous Continuous

Depth (m) 1.5 – 3 1.5 – 2..5 1–2 12 1–6

BOD5 removal
(%) 80 – 85 50 – 70 65 – 80 65 – 85 40 – 65

Effluent Quality Well nitrified Some Nitrates Limited No

Nitrification nitrification nitrification
Fitros
Percoladores
Contactores biológicos
rotativos
Rotating Biological Contactors (RBCs)
 Contactores biológicos
rotativos
Rotating Biological Contactors (RBCs)

Primary
Settling

Secondary
Settling
Sludge
Treatment

Sludge Treatment
 Biodiscos
Aeration

Film Shearing of excess

mixes with microorganisms
wastewater

Attached microorganisms
pick up organic compounds
Tratamientos en fase de lechada
Utilizado para residuos sólidos, lodos o suelos
contaminados
Necesita mezclado para:
•homogeneizar la mezcla
• Romper las partículas sólidas
•Aumentar el nivel de oxígeno
•Aumento de la degradación de los
microorganismos
Degradación rápida para:
• Menor necesidad de tierra que en fase
sólida
Uso potencia con otros residuos como los de
conserveras, refinerías etc.
 12. Aireación

dW
F= = K g ⋅ ( Pg − Pi ) = K l ⋅ (C i − C l )
dt * A

F = Flujo
W = masa transferida
A = área de gas – liquido transferido
t = tiempo
Kg = coeficiente individual del gas.
Pg = concentración de gas en la fase aire.
Pi =concentración de gas en la interfase.
Kl = coeficiente interfase para líquido.
Ci = concentración de equilibrio en la interfase.
Cl = concentración del liquido en la masa de liquido

Pi y Ci son difícilmente calculables. U

SE utilizan los coeficientes globales de volumen y masa y ley de
Henry  P* y C* que corresponden a la concentración en el equilibrio
 F
F = K G ⋅ ( Pg − P ) = K L ⋅ (C − C l )
* *
= ( Pg − P * )
KG

F F S1 ⋅ F
= +
KG kg kl

F F
Pg − P = ( Pg − Pi ) + ( Pi − P ) = Pg − Pi + S1 ⋅ (C i − C l ) =
* *
+ S1 ⋅
kg kl
1 1 S1 1 1 1
= + = +
K G k g kl K L S 2 ⋅ k g kl
1 1 H
= +
SI MÁXIMA DILUCIÓN K G k g kl
S1 =S2 = H = constate de Henry 1 1
= +
1
K L kl H ⋅ k g
La ecuación de flujo para la fase líquida usando la concentración en mg /l es:
dC V
F= ⋅ = KL ⋅ (CS − Ct )
dt A
La velocidad de masa transferida (AOR) es:

dC A dC
= K L ⋅ ⋅ (CS − Ct ) ó = KL ⋅ a ⋅ (C* − Ct )
dt V dt
donde:
KL = coeficiente global de transferencia de masa (cm /h).
A = área interfacial (cm2).
V = volumen que contiene el área interfacial (cm3).
Ct = concentración de masa líquida en un tiempo t (mg /l).
C* = concentración en el equilibrio con el gas en un tiempo t y Pt= H*Cs (mg/l)
a = área específica interfacial por unidad de volumen (cm-1).
KL*a = coeficiente global de masa volumétrica en líquido (gmol /h cm3 atm)
N = velocidad a la cual el gas es transferido a la otra fase, (gmol / h cm).

La velocidad volumétrica de transferencia de masa M (g mol / h cm2) es:

A
M = ⋅ N = KL ⋅ a ⋅ (C* − C) = KG ⋅ a ⋅ (P − P* )
V
Tamaño del equipo
⇒

C S − C W
α) (β
AOR = SOR (α β) (θ
θ )
T-20
C S 20
AOR = velocidad de oxigenación (kg oxigeno/ Kw h).
SOR = velocidad del incremento estándar de oxígeno (kg oxigeno/ Kw h).
θ = factor de corrección (1.015 a 1.040) comúnmente 1.024.
α = velocidad respecto al agua
β = concentración respecto al agua que se alcanza.
Cs = Concentración de oxígeno saturado para el agua de entrada (g/m3).
CS,20 = Concentración de oxigeno saturado para el agua de entrada a 20°C, g/ m3
Cw = Concentración de oxigeno en el agua residual g / m3

K L ⋅ a(aguaresidual )
α= C * (aguaresidual )
K L ⋅ a(aguafresca) β= *
C (aguafresca)
-Determinación de AOR.

AOR = (KLa)W (CS –C)

• Si tenemos en cuenta la velocidad de consumo de

oxigeno por parte de la materia orgánica.

AOR = (KLa)W (CS –C) - rmedia

Si suponemos estado estacionario: AOR= r

r vendrá dado por el consumo de DBO

- DBO debido al Carbono (CDBO) rs
- DBO debido al nitrógeno (NDBO)
r= rs + rN
-CDBO
La demanda debida a la materia carbonatada corresponde al proceso:
Materia orgánica + O2 + microbios
CO2 + H2O + sólidos microbiológicos.
Los cambios de CDBO son debidos a:
-Consumo por respiración rs
-Consumo por crecimiento y reemplazo de células rsin
Por lo que debemos de relacionar la perdida de sustrato con la respiración:

dS
− = rs + r sin
dt
Para todo el volumen del reactor:
dS
QO So = CDBO entrada V = −(rs + r sin)V = −QO S O + QO S
dt
QO S = CDBO salida
V*rs =Qo (So –S) –Vsin
Vsin= fs Qw Xu = cantidad de biomasa en el lodo residual
fs = factor de conversión de biomasa en oxigeno equivalente
QO ( S O − S )
V ⋅ rs = − fs ⋅ QW ⋅ X u
0.68
 NDBO
La presencia de nitratos en aguas no contaminadas se debe
a procesos naturales como la nitrificación, es decir, la
oxidación de iones amonio a nitrato por bacterias en
condiciones aeróbicas. Las bacterias Nitrosomonas oxidan el
amonio a nitrito:
NH4+ + OH- + 1.5 O2
H+ + NO2- + 2H2O
Mientras que las bacterias Nitrobacter oxidan el nitrito a
nitrato:
NO2- + 0.5 O2
NO3-

Los cambios en NDBO son debidos a:

Consumo por nitrificación
Consumo por crecimiento y reemplazo de células.
fN = factor de conversión del nitrógeno en oxigeno equivalente
fn = factor de conversión del nitrógeno en oxigeno equivalente en el lodo.

V ⋅ rn = f N ⋅ Qo ⋅ ( N O − N ) − f n ⋅ Q w ⋅ X u

EN TOTAL
V AOR =
QO ( SO − S )
− fs ⋅ Qw ⋅ X u + f N ⋅ QO ⋅ ( N O − N ) − f n ⋅ Qw ⋅ X u
0.68
Se parte de la composición química inicial

1.42 g de O2 /g de efluente inicial fs=1.42

NH3 + 2 O2
4 HNO3 +H2O fN = 4.57
Las bacterias contienen un 14% de N- kjeldal fn= 4.57
SISTEMAS DE AIREACIÓN
Objetivos:
• Proporcionar un contacto entre un gas
y un líquido
• Agitación de la fase líquida
• Producción de espuma
Tìpos
•Difusores de aire (bubblers)
• Aireadores mecánicos
• Turbinas
• Aireadores superficiales
Compressed air diffusers
(bubblers)
 Difusores

Non buoyant design.

•Micro fine bubbles
Dependiendo del tipo de burbuja

• Poroso
• No poroso
Difusores suspendidos tipo I Difusores suspendidos tipo II
Mezclador estático
Turbina sumergida
Turbina de baja velocidad
Aireadores superficiales