DEDICATORIA

‘EL PRESENTE TEMA DE INVESTIGACION VA DEDICADO

A MIS PADRES POR SU INCONDICIONAL APOYO, A MIS
HERMANOS POR SU AMISTAD Y COMPRENSION, AL
INGENIERO OLGER MEZA POR FOMENTAR LA LABOR
DE ESTUDIANTE DE INVESTIGAR.’
AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios por la vida, la salud y la dicha de

poder superarme cada día, a mis padres por su apoyo
incondicional, amor y tolerancia, a mis hermanos y
amigos por su amistad

Contenido

INTRODUCCION 3
DEFINICION 4

CABLE DE GUARDA CON FIBRA ÓPTICA 9

HISTORIA, CONSTRUCCIÓN, APLICACIÓN E INSTALACIÓN 11

CONSTRUCCIÓN 11

COMPARACIÓN CON OTROS MÉTODOS 12

APLICACIÓN 13

INSTALACIÓN 14

LAS DESCARGAS ATMOSFERICAS 15

CADENA DE SUSPENSIÓN Y RETENCIÓN PARA CABLE DE GUARDA 23

ANEXO 24

CAUSAS DE LA FALLA DE UN CABLE DE GUARDA DE UNA EMPRESA

ELÉCTRICA 24

CONCLUSIONES 50

BIBLIOGRAFIA 51

INTRODUCCION

Las descargas de origen atmosférico son fenómenos meteorológicos y

eléctricos. Disponer de una adecuada instalación eléctrica y de
una buena toma de tierra, es fundamental para evitar lesiones por
electrocución y averías considerables en instalaciones.
Además, la toma de tierra es indispensable para que algunos
dispositivos de protección sean efectivos.
Muchos radioaficionados gastan elevadas cantidades de dinero en
equipos, antenas, torretas, etc.… pero, no se plantean revisar el estado
de la toma de tierra, si es que existe. Hay cierta incertidumbre sobre
algunas estructuras metálicas (como las torretas); si se deben de poner
a tierra ó por el contrario tienen que estar aisladas de ella, de hecho en
algunas ocasiones hemos escuchado cosas como:
“las torretas no se deben de poner a tierra porque atraen a los rayos…”
“se me han quemado equipos porque un rayo cayó en un árbol cerca de
mi casa…”
“puse una pica en el jardín para poner a tierra la instalación…”

La presente monografía explica la formación de este fenómeno

meteorológico y los peligrosos efectos secundarios que tienen.
Se describen los sistemas de protección contra impactos directos de un
rayo, como se debe de realizar una buena toma de tierra, los elementos
a conectar a ella y el porqué hay que hacerlo.

Recordar que la prevención y la seguridad es más importante que todo

lo demás.

DEFINICION

Los cables de guarda instalados en las líneas de alta tensión, son cables
sin tensión que se colocan en la parte más alta en las redes de alta
tensión, se conectan a la misma estructura metálica en cada torre y
sirven para varios motivos.
Uno es el generar un equipotencial de tierra en todo el trazado de la
línea, rebajando al mínimo la resistencia de tierra ya que con el cable se
unen todas las torres y por defecto todas las tomas de tierra del trazado.
Otro motivo es para intentar captar el rayo durante las tormentas y
conducirlo a tierra (cosa que no siempre sucede)

Por una parte lo primero es bueno para reducir el riesgo eléctrico a las
personas que toquen una torre de alta tensión, y minimizar así las
posibles tensiones de paso que pueden generarse. Por otra parte es
perjudicial porqué es sabido que esto facilita que el rayo encuentre un
camino de resistencia baja en los puntos más altos, cuando el rayo
impacta en la torre, aparecen en más o menos medida fugas de
corriente de alta tensión por las estructuras, poniendo en riesgo a las
personas que estén cerca de la torre en ese preciso instante.

Otro motivo perjudicial a nivel de seguridad eléctrica y del propio

transporte de energía es cuando un rayo impacta en el cable, éste sufre
una degradación de material, es decir, la energía generada del rayo en
el punto de contacto del cable, crea la fusión del material y perdida de
éste por un lado, y por otro, la modificación de su resistencia mecánica.
Un cable afectado por rayo, es un peligro inminente para el suministro
eléctrico, ya que se puede partir y cortocircuitar los cables de tensión
que están por debajo de él, creando más chispazos y fusión de los
cables de tensión. El problema no es la desconexión del servicio, el
problema es que seguramente este deterioro no se percibe en el
momento de la reparación y más adelante puede aparecer el accidente
de verdad.

Las empresas de control visual en vuelo, pueden apreciar el deterioro

causado por un rayo en los cables de guarda,

Las inclemencias meteorológicas; viento, nieve y lluvia heladora, pueden

facilitar que un cable afectado por rayo se rompa, incluyendo el
sobrepeso de los pájaros.
Quien no ha visto centenares de pájaros encima de los cables, el
problema no es el peso, el problema es el esfuerzo al salir al vuelo todos
de golpe, ese esfuerzo genera que el cable se ponga en tensión y vibre.

En el caso de las torres de alta tensión, pasa algo parecido con los
efectos térmicos de los rayos. Las torres son verdadero pararrayos,
dado que están construidas todas de metal y están perfectamente
puestas a tierra.

Los trazados de las torres, las obligan a pasar por puntos elevados,
predominado en ocasiones en lo más alto de las montañas.
Una torre bien diseñada e instalada, puede padecer esfuerzos térmicos
cada vez que es impactada directamente por un rayo, la resistencia
mecánica de una torre de alta tensión puede debilitarse después de
padecer una descarga de rayo.

Por ejemplo en Andorra se registran rayos de más de 200.000 amperios

y en función de la resistencia de la tierra, las tensiones que pueden
aparecer en una torre de alta tensión serán de millones de voltios,
llegando la torre a ponerse al rojo vivo físicamente. Al enfriarse el metal
rápidamente porque hay tormenta y fuertes vientos, el material padece
un efecto de destemple, es decir que su estructura molecular a
cambiado, perdiendo resistencia y por defecto aguante mecánico.

Cable de guarda con fibra óptica

Un cable de guarda con fibra óptica (también conocido como OPGW o en
el estándar IEEE, un cable de guarda aéreo compuesto con fibra óptica)
es un tipo de cable que se utiliza en la construcción de líneas de
transmisión y distribución de energía eléctrica. Tal cable combina las
funciones de conexión a tierra y de comunicaciones. Un cable OPGW
contiene una estructura tubular con una o más fibras ópticas en
el mismo, rodeadas por capas de hilos aluminio y acero.

El cable OPGW se instala entre la parte superior de las estructuras de

alta tensión. La parte conductora del cable sirve para unir las puestas
a tierra de las estructuras adyacentes, protegiendo a las estructuras de
las descargas atmosféricas. Las fibras ópticas dentro del cable se utilizan
para la transmisión de datos a alta velocidad, ya sea para uso propio del
sistema eléctrico de protección y control de la línea de transmisión, para
la comunicación de voz y datos, o pueden ser alquilados o vendidos a
terceros para servir como una interconexión de fibra de alta velocidad
entre diferentes ciudades.

La fibra óptica en sí está aislada del resto del conductor aéreo de la línea
de transmisión eléctrica, por lo que protege las señales que transmite
contra la inducción producida por una descarga atmosférica, el ruido
externo y la diafonía. Típicamente los cables OPGW contienen fibras
ópticas monomodo con baja pérdida de transmisión, lo que permite la
transmisión a larga distancia y alta velocidad. La apariencia externa de
OPGW es similar a un conductor ACSR o, generalmente utilizado como
conductor de transmisión eléctrica.

Historia, construcción, aplicación

e instalación
El cable OPGW fue patentado por BICC en 1977, pero la instalación de
los cables de guarda con fibra óptica se generalizó a partir de la década
de 1980. En el año pico del 2000, alrededor de 60.000 kilómetros de
OPGW se instalaron en todo el mundo; especialmente en China. Asia se
ha convertido en el mayor mercado regional de cables OPGW utilizados
para la construcción de líneas de transmisión.

Construcción

Se hicieron varios estilos diferentes de OPGW. En un tipo, las fibras

ópticas entre 8 y 48 de vidrio se colocan en un tubo de plástico. El tubo
se inserta en un acero inoxidable, aluminio, o tubo de acero recubierto
de aluminio, con un poco de holgura longitud de la fibra permite para
evitar la tensión en las fibras de vidrio. Los tubos de protección están
llenos de grasa, para proteger la unidad de fibra a partir de agua y para
proteger el tubo de acero de la corrosión, los intersticios del cable están
llenos de grasa. El tubo está varado en el cable de aluminio, aleaciones
de aluminio o de acero hebras, similar a un cable ACSR. Las hebras de
acero proporcionan la fuerza, y los hilos de aluminio proporcionan
conductividad eléctrica. Por número de fibras muy grandes, de hasta
144 fibras en un cable, se utilizan varios tubos.

En otros tipos, una varilla de aluminio tiene varias ranuras en espiral

alrededor del exterior, en el que se colocan las fibras en tubos de
protección. La unidad de fibra se cubre con una cinta de plástico o de
acero, y el conjunto rodeado de hebras de aluminio y acero.
Las fibras individuales pueden estar en tubos de amortiguamiento
“suelto”, donde el diámetro interior del tubo es mayor que el diámetro
exterior de la fibra, o puede ser “tampón muy ajustada”, donde el
tampón de plástico se recubre directamente sobre el cristal. Fibras para
OPGW son monomodo tipo.

Comparación con otros métodos

Las fibras ópticas son utilizadas por los servicios públicos como una
alternativa a punto privado a señalar los sistemas de microondas,
portador de línea de energía o circuitos de comunicación en los cables
metálicos.

OPGW como medio de comunicación tiene algunas ventajas sobre

enterrado cable de fibra óptica . El costo de instalación por kilómetro es
inferior a un cable enterrado. Efectivamente, los circuitos ópticos están
protegidos del contacto accidental por los cables de alta tensión por
debajo de (y por la elevación de la OPGW desde el suelo). Un circuito de
comunicaciones realizadas por un cable OPGW sobrecarga es poco
probable que sea dañado por los trabajos de excavación, reparación de
caminos o la instalación de tuberías enterradas. Dado que las
dimensiones generales y peso de un OPGW es similar al cable de puesta
a tierra regular, las torres de apoyo de la línea no experimentan carga
extra debido a las cargas de peso del cable, viento y hielo.
Una alternativa a OPGW es el uso de los cables de alimentación para
apoyar un haz de fibras se instala por separado-. Otras alternativas
incluyen conductores de fibra-soporte compuesto de potencia (OPCC), o
el uso de torres de transmisión para apoyar a un independiente
autoportante totalmente dieléctrico cable de fibra sin elementos
conductores.

Cable Aire giró como una guirnalda en una 110kV-powerline de EnBW AG

cerca de Leonberg en Alemania.

Aplicación
Una utilidad puede instalar muchas más fibras de lo que necesita para
sus comunicaciones internas, tanto para permitir a las necesidades
futuras y también para arrendar o vender a las compañías de
telecomunicaciones. Las tasas de alquiler para estos” fibras oscuras
“(repuestos) pueden proporcionar una valiosa fuente de ingresos para la
compañía eléctrica. Sin embargo, cuando se han expropiado los
derechos de vía de una línea de transmisión de los terratenientes, de
vez en cuando los servicios públicos se han restringido de tales
contratos de arrendamiento sobre la base de que el derecho de paso
original sólo se concedió para la transmisión de energía eléctrica.

Líneas de distribución de baja tensión pueden llevar también cables

OPGW para la unión y la comunicación; Sin embargo, los servicios
públicos también pueden instalar (ADSS) cables auto portantes
totalmente dieléctricos sobre líneas de postes de distribución. Estos
cables son algo similares a los utilizados para la distribución de teléfono
y televisión por cable.

Mientras OPGW se instala fácilmente en la nueva construcción, las

compañías eléctricas se encuentran el aumento de la capacidad de la
fibra para ser tan útil que las técnicas se han elaborado para el
reemplazo de los cables de tierra con OPGW en líneas energizadas. Vivir-
línea de trabajo técnicas se utilizan para volver a la hebra torres con
OPGW reemplazando el tipo totalmente metálica de hilos de blindaje
aéreas.

Instalación
Instalación de OPGW requiere un poco de planificación adicional, ya que
no es práctico para empalmar un cable OPGW en la mitad del tramo; las
longitudes de cable adquiridos deben coordinarse con las luces entre las
torres para evitar residuos. Cuando las fibras se deben unir entre
longitudes, una caja de empalme resistente a la intemperie está
instalada en una torre; un cuadro similar se utiliza para hacer la
transición desde el OPGW a una planta fuera de solo cable de fibra para
conectar las fibras a los equipos terminales.

LAS DESCARGAS ATMOSFERICAS

Es bien

sabido que el clima está cambiando, y el aumento de la actividad de

tormentas, está relacionado con ello, haciendo que aparezcan tormentas
y descargas de rayos fuera de sus temporadas habituales.

Casi todas las descargas naturales de rayos se inician en el interior

de las nubes y progresan en forma de árbol de diferentes ramas a tierra.
En su trayectoria transportan corrientes eléctricas que pueden llegar
como término medio de 30.000 amperios a valores superiores a 300.000
amperios durante millonésimas de segundo, con potenciales que
sobrepasan los15 millones de voltios y desprendiendo una energía
térmica superior a los 8.000 grados.
El rayo es la reacción eléctrica causada por la saturación de cargas
electrostáticas que han sido generadas y acumuladas progresivamente
en la nube durante la activación del fenómeno eléctrico de una
tormenta.
Durante unas fracciones de segundo, la energía electrostática
acumulada en la nube, se convierte en una descarga de energía
electromagnética (el relámpago visible y la interferencia de ruido),
energía acústica (trueno) y calor.
El rayo se representa aleatoriamente entre nube-nube, nube-tierra o
tierra-nube a partir de un potencial eléctrico (10/45kV), entre dos puntos
de diferente polaridad e igual potencial. La densidad de carga del rayo
es proporcional al tiempo de exposición de la saturación de carga
electroestática de la zona expuesta por la nube, y mayor densidad de
carga de la nube, mayor inducción electroestática en tierra. A esta zona
se le denomina sombra eléctrica. La sombra eléctrica es la zona donde
los impactos de rayos se pueden representar. En ella aparece siempre
el efecto punta, que puede ser estático, en movimiento en el mismo
punto, o viajar por el suelo y estructuras en función de la dirección y
velocidad de la nube.

El efecto del movimiento, causa la sensación de ver una corona o

múltiples efectos puntas, denominado “efecto corona”, que son
diminutas chispas eléctricas que aparecen en la parte superior de los
materiales, que normalmente son de color verde-azul y con olor a ozono,
produciendo la ionización del aire. El efecto punta puede aparecer pero
no transformarse en una descarga de rayo, pero avisa de la presencia de
un campo eléctrico de alta tensión y si persiste en tiempo e intensidad,
creará un Líder o trazador.

El líder o trazador, es la formación de una guía escalonada

descendente que guiará la descarga del rayo desde la nube cerca de la
zona en tierra, donde por inducción del campo eléctrico de alta tensión,
se creará otro líder ascendente desde tierra para buscar la interconexión
de ambos.

La intensidad de la descarga del rayo, es variable y dependerá del

momento crítico de la ruptura dieléctrica del aire entre los dos puntos de
transferencia de la carga así como la facilidad de transporte de la
energía del medio y de la capacidad de absorción o disipación de la zona
de impacto en tierra.
El aire no es un aislante perfecto, su resistencia dieléctrica antes de la
ruptura es de 3kV/mm, y varía proporcionalmente con la altura,
temperatura, humedad, etc… La tensión eléctrica, aparece durante el
proceso de la descarga del rayo y su valor es proporcional a la
resistencia de los conductores que transportan la corriente.

El 80% de los rayos son descendentes, nube-tierra, (rayos

negativos), el 10 % son ascendentes, tierra-nube, (rayos positivos), y el
resto se forman entre las nubes. Las descargas descendentes de los
rayos, suelen ser los que ocasionan mayores averías, debido a que el
cortocircuito se origina en la tierra, creando unos efectos secundarios en
grandes radios de acción por la propagación del pulso electromagnético.

Los rayos ascendentes generan pocos efectos electromagnéticos,

porque el cortocircuito se origina en el interior de la nube, pero son
mucho más devastadores ya que revientan paredes, techos y todo
aquello que encuentre a su paso, sin embargo, han demostrado que los
equipos electrónicos, no han sufrido daños aún estando conectados. Los
rayos entre nubes generan ruidos y pequeñas averías en componentes
electrónicos.

No se puede garantizar la zona de impacto del rayo una vez formado. La

trayectoria de éste, puede ser caótica, siempre predominarán los
ambientes eléctricos cargados, aunque los estudios del campo eléctrico
atmosférico en tierra determinan que la distribución de cargas en tierra
no es estática, sino dinámica, pudiendo generar impactos de rayos
laterales, con trayectorias de más de 17 Km.

Los estudios de la densidad de impactos, determinan que los rayos

pueden incidir en cualquier lugar del suelo independientemente de su
resistividad, apareciendo impactos en terrenos de diferente compuesto
mineral, como son en las piedras, en tierra seca o húmeda, en las
cumbres de las montañas, en las laderas y valles, en el suelo cerca de
una torre de alta tensión, etc…

La resistividad del terreno en un mismo punto, varía enormemente

según la estación del año, pasando de valores de 10 Ω a 100 Ω, a causa
de la evaporación del agua en verano, y al hielo durante el
invierno. Durante la descarga del rayo se
generan inducciones yacoplamientos en las líneas de transporte
eléctrico y de comunicación. Cuando un rayo impacta en un pararrayos,
antes, durante y después de su descarga a tierra, se generan unos
fenómenos eléctricos indirectos peligrosos, y que son los causantes de
las averías en instalaciones y equipos.

En el primer instante, se generan cargas electrostáticas durante la

formación del líder. Bajo la sombra eléctrica en tierra, el campo eléctrico
presente es de alta tensión, generando el efecto punta en la parte más
alta de la instalación, transformándose en el “efecto corona”. En el caso
de una punta de pararrayos, las cargas electrostáticas generan
interferencias y ruidos que se pueden acoplar en las líneas de datos o
señales de TV y radio. Durante la aparición de este fenómeno, por el
cable de tierra del pararrayos circulan corrientes superiores a los 150
Amperios, debido a que las chispas del efecto punta, aparecen a partir
de la ionización del aire, y para ionizar el aire, se necesita como mínimo
1.500 voltios en la punta de un electrodo. Aplicando la ley de Ohm. y
tomando 1.500 voltios como referencia de tensión y 10 Ω la resistencia
de la toma de tierra del pararrayos, tendremos una corriente que
circulará por el cable de tierra de: I = E / R ; 1500 V/ 10 Ω = 150 A.
 En el segundo instante, se
producen pulsos
electrostáticos (ESP), que son
transitorios atmosféricos y
aparecen en los equipos por la
variación brusca del campo
electroestático presente en la
zona. La causa de este
fenómeno la genera la diferencia de potencial entre la nube y la tierra.
Sus efectos se transforman en pulsos eléctricos que aparecen a partir de
impactos de rayos cercanos. Todo aquello que esté suspendido en el aire
referente a tierra dentro de la sombra eléctrica, se cargará con una
tensión proporcional a su altura y el campo electroestático presente,
como si de un condensador se tratara.

Dentro de un campo electrostático medio y

tomando como referencia 10 metros de altura,
las líneas de datos o telecomunicaciones
aisladas de tierra, pueden padecer tensiones
de 100 a 300.000 voltios con respecto a ésta.

En el tercer instante, aparecen pulsos

electromagnéticos (EMP). El contacto físico de
la energía del rayo en el punto de contacto,
genera una chispa que se transforma en un
pulso electromagnético que viaja por el aire. En
el mismo instante el flujo de la corriente que
circula por los conductores eléctricos de tierra
hacia la toma de tierra, genera un campo magnético proporcional a la
intensidad de la corriente de descarga del rayo. La energía radiada por
el pulso electromagnético en el aire, viaja a la velocidad de la luz
induciendo por acoplamiento todo aquello que se encuentre a su paso
referente a tierra.

En el cuarto instante, se generan sobretensiones, y tensiones de paso y

de contacto. El impacto de rayos directos sobre los cables de líneas
aéreas de transporte de energía eléctrica, genera una onda de corriente
de amplitud fuerte, que se propaga por la red creandoelevadas
sobretensiones.
Los impactos indirectos de rayos, generan fuertes tensiones de paso y
contacto, creando diferentes efectos que afectarán directamente al
cuerpo humano y a las estructuras. Los equipos que no estén
conectados a la misma toma de tierra, tendrán el riesgo de que les
aparezcan arcos eléctricos que saltarán entre masas de diferente
potencial durante el instante de la
descarga del rayo cercano.

El reglamento sobre centrales

eléctricas y centros de
transformación, en el punto 65 de
la ITC MIE-RAT 01, define que la
tensión de contacto, es la fracción
de la tensión de puesta a tierra que
puede ser puenteada por una
persona entre la mano y el pié
(considerando un metro) o entre
ambas manos, y en el punto 68,
define que la tensión de paso, es la
parte de la tensión a tierra que puede ser puenteada por un ser humano
entre los dos pies, considerándose el paso de una
longitud de un metro.

En el quinto instante, las altas corrientes

producidas se tienen que conducir a tierra. En
función de la intensidad de descarga del rayo,
las tomas de tierra no llegan a absorber la
totalidad de la energía potencial descargada en
menos de un segundo, generando retornos
eléctricos al interior de la vivienda a través de
la toma de tierra de la instalación eléctrica, pudiendo
aparecer tensiones peligrosas. Otro fenómeno que repercute a
tensiones de tierra, es la diferencia de potencial entre masas o
electrodos de tierra cercanos al impacto de rayo. Al producirse la
descarga del rayo todos los fenómenos antes descritos,
interactúan entre ellos y tienden a descargar a tierra, en función
de la distancia entre electrodos se generará una resistencia
propia del semiconductor (el compuesto químico de la tierra
física), apareciendo tensiones peligrosas entre electrodos. Cada
descarga de rayo, evapora el agua que contiene la tierra a su
alrededor, modificando la
resistencia propia de la toma
de tierra.

Para hacerse la idea de lo

peligroso que puede llegar a ser,
supongamos un impacto de un
rayo de 50kA en una torre de
telecomunicaciones:

Durante la descarga del rayo,

50.000 amperios por segundo, la
corriente utiliza todas las estructuras metálicas como conductor para
circular por ellas y poder llegar a disiparse en la toma de tierra. Durante
la descarga del rayo (milisegundos) todos los elementos expuestos
padecerán una circulación de electrones o ionización y un aumento de la
temperatura con efectos indirectos electromagnéticos asociados. Estos
efectos serán proporcionales a la intensidad del rayo y al tiempo que
tarde la corriente en disiparse en tierra. A mayor valor de resistencia
eléctrica en la toma de tierra, más valor de retraso en la transferencia
de la carga y más efectos secundarios aparecerán, y es por este motivo,
la importancia de valorar la protección y mantener un valor bajo de
resistencia eléctrica en las tomas de tierra durante todo el año.

Al no estar calculado el cable de tierra para el valor de la corriente de

paso real de un rayo, la corriente circulará por todos los conductores
metálicos, sea la estructura de la propia torre o los blindajes de mallas y
apantallamiento de los cables coaxiales o guías de onda puestos a tierra.

La tensión que aparecerá será: E = I x R, donde:

I, será el impacto simulado del en el pararrayos tradicional en punta o en

la propia estructura.

R, será la resistencia eléctrica entre el punto del impacto del rayo y la

toma de tierra, con un valor de 10 Ω.

El valor de tensión que aparece es de: E = 50.000 x 10 = 500.000

voltios (Muy alta tensión), y la radiación generada en el aire por el pulso
electromagnético será W = (1 2) x R) = 25.000.000 kW
Los riesgos que las personas pueden padecer directamente o
indirectamente serán:

Electrocución por choque eléctrico causado por contacto eléctrico con

elementos metálicos, quemaduras por choque eléctrico directo o por
arco eléctrico indirecto, traumatismos por caídas o golpes como
consecuencia del agarrotamiento muscular del choque eléctrico leve o
arco eléctrico, muerte por incendios o explosiones originados por
diferentes efectos eléctricos directos o indirectos.

Los riesgos que pueden padecer las instalaciones directamente o

indirectamente serán:

Destrucción parcial de
equipos electrónicos
por arco eléctrico entre
masas metálicas,
destrucción parcial o
total de equipos
electrónicos por alta
tensión en el
suministro, destrucción
parcial o total de
equipos electrónicos
por campos
magnéticos variables,
destrucción parcial o
total de equipos
eléctricos y electrónicos por radiación de alta frecuencia.

Dado que existe una gran variedad de tipos de instalaciones y otras

estructuras cercanas a ella, su gran altura y sus diferentes
emplazamientos, no se puede garantizar la trayectoria del impacto del
rayo una vez formado, ni determinar la intensidad de descarga o de los
daños que aparecerán, por ello es importante utilizar sistemas de
protección alternativos, para evitar en lo posible el impacto directo del
rayo en la estructura a proteger. La eficacia de un sistema de protección
contra el rayo es aquella cuyo principio de funcionamiento sea minimizar
o evitar en lo posible las descargas directas de rayos en la instalación,
evitando así todo riesgo de muertes de personas, accidentes o incendio
por tensiones de paso o diferencia de potencial durante el impacto del
rayo.
TIPOS DE PROTECCIONES PARA LAS DESCARGAS ATMOFÉRICAS

Existen diferentes sistemas de protección para las descargas de origen

atmosférico. Quizá el más conocido sea el pararrayos, pero existen otros
sistemas como, los cables de guarda o las jaulas de Faraday.

Cadena de suspensión y
retención para cable de guarda
ANEXO

Causas de la falla de un cable de

guarda de una empresa eléctrica
Centro de Estudios de Corrosión y Nuevos Materiales, Dpto. Ingeniería Metalúrgica
UNEXPO, Puerto Ordaz.

1) lindagil@cantv.net. 2)lljimenez77@hotmail.com.

Resumen

Un cable de Guarda es utilizado para proteger las torres contra las descargas eléctricas
y consta de siete hilos. Cada uno posee una matriz o núcleo de acero y están
recubiertos con aluminio. El presente análisis de falla tiene como objetivo determinar la
causa de rotura del cable de guarda de una línea de transmisión eléctrica. Para esto se
tomaron muestras representativas tanto del cable de guarda fallado como también de
los contaminantes atrapados en el punto de contacto entre el cable y su mecanismo de
sujeción a la esfera de balizaje, donde se presento la falla. A tal fin se aplicó la
metodología característica de un análisis de falla. Los resultados obtenidos señalan que
el cable de guarda falló por un mecanismo combinado Corrosión-Fricción-Abrasión,
acelerado por la presencia de partículas de SiO2 y cloruros en el punto de contacto con
la esfera de balizaje.

Palabras clave: Corrosión / Cable de guarda / Fractura

I. INTRODUCCIÓN.

Las líneas de transmisión eléctrica se encuentran energizadas continuamente, por lo

cual es importante evitar descargas eléctricas directas que interrumpan la continuidad
del servicio. Esto ha generado la búsqueda de formas de aislar esas estructuras
eléctricamente creando a su alrededor una "jaula". Uno de los métodos más
frecuentemente utilizados es el uso de Cables de Guarda, que son colocados sobre la
línea eléctrica actuando como una especie de pararrayos. Estos cables son fabricados
de formas y materiales diferentes, uno de los diseños más comunes es el que consta
de siete hilos entrelazados entre sí que posee una matriz o núcleo de acero y están
recubiertos con aluminio. El cable de guarda también se utiliza para la colocación de
señalizaciones, como por ejemplo las esferas de balizaje. Todos los elementos
constructivos de una línea aérea deben ser elegidos, conformados y construidos de
manera que tengan un comportamiento seguro en condiciones de servicio, bajo las
condiciones climáticas, bajo tensiones de régimen y bajo corriente. El Cable de Guarda
objeto de la presente investigación fracturó en el punto de unión con la esfera de
balizaje, lo cual trajo como consecuencia su desprendimiento y la desconexión de la
línea. El objetivo de este trabajo fue determinar la causa de falla del Cable de Guarda y
proporcionar una solución adecuada para minimizar su deterioro.

II. DESARROLLO

1.- Métodos y Materiales.

El estudio de la causa de la falla del cable de guarda se realizó siguiendo la

metodología característica para el análisis de la falla de un material metálico [1,2]:

1. Inspección visual y ubicación de la zona de falla.

2. Análisis Químico del cable y metalografía óptica en las zonas lejos y cerca de la falla.

3. Estudio fractográfico por microscopía electrónica de barrido y microanálisis por

energía dispersiva en las zonas lejos y cerca de la falla.

4. Ensayo de microdureza. Se utilizó un penetrador Vickers y una carga de 200g,

acorde a norma ASTM E- 45.

5. Difracción de Rayos X de los Contaminantes a fin de determinar compuestos

presentes en los polvos formados en el punto de unión de la goma de neopreno y el
cable de guarda.

2. Resultados y Discusión

2.1.- Ubicación de la falla. En la Figura 1A se observa la zona donde falló el cable de

guarda, que se ubica justamente en el punto de contacto de éste con la esfera de
balizaje y goma de neopreno. En la Figura 1B se observa el cable de guarda ya fallado
el cual posee dos zonas que muestran diferencias: la zona clara donde está todavía el
recubrimiento y la zona oscura con fuerte ataque corrosivo.
Fig.1 A) Ubicación de la falla del cable de guarda y B) Detalle del cable de guarda
fallado.

2.2.- Análisis químico y Microscopía Óptica

El cable de guarda posee siete hilos, cada uno con una matriz de acero cuya
composición pertenece a un SAE 1060 alto en silicio y manganeso (Tabla I), lo cual
hace presumir que al acero se le hizo un ajuste de silicio en metalurgia secundaria.

Tabla I. Composición química de una zona lejana del sitio de falla.

Las Figuras 2A y 2B muestran la condición lejos de la falla. En la primera se representa

la deformación de los granos en sentido longitudinal a causa del proceso de
conformado aplicado al alambre y en la segunda el nivel de inclusiones presente en la
muestra, según la norma ASTM E-45: Silicatos muy finos _ y Óxidos de Hierro _. Estos
resultados coinciden con los obtenidos para la muestra del cable guarda en la zona
fallada.
Fig.2. Condición lejos de la falla del Cable Guarda) Granos deformados en la dirección
longitudinal producto del proceso de laminación (Trefilado), Atacada con Nital. B) Nivel
de Inclusiones, Sin Ataque.

La Figura 3A muestra las fases presentes de la matriz de acero (sustrato) del cable de
guarda, donde se evidencia las fases ferrita acicular, bainita superior y perlita, y en
la Figura 3B se detalla una zona con deformación de las fases presentes, posiblemente
por los esfuerzos torsión presentes en el cable.

Fig.3. A) Condición alejada de la falla a 1100X y B) Fases presentes en la Matriz del

cable.

En la Figura 4 se indica la sección transversal del cable guarda en la zona fallada. Es

importante destacar que en esta zona, el recubrimiento de aluminio (Fig. 4A) ya no
está presente y, lo que se evidencia es la presencia de una capa de óxido. En la Figura
4B se observa una gran cantidad de segregaciones de carbono posiblemente a causa
de la fricción interna producida por una tensión aplicada en esta zona de la muestra
(Efecto Snoek) [ 2].

Fig.4.Condición cerca de la falla del Cable de Guarda en sentido Transversal a 110X sin
ataque. A) Cerca del Borde B) En el centro.

2.3.-Microscopía Electrónica y Microanálisis por Energía Dispersiva: Lejos y Cerca de la

Falla.

La Figura 5A obtenidas por MEB, se evidencia el sustrato de acero y el recubrimiento de

aluminio en una zona alejada de la falla. El estudio por microanálisis EDS de el sustrato
de acero (Fig. 5B), reveló la presencia de Fe (98.76%) y Mn (1.24%) como elementos
mayoritarios.

Fig.5A) Sección Transversal, condición Alejada de la falla. B) EDS de la matriz (Acero).

C) EDS del Recubrimiento de aluminio

La Figura 6A presenta imágenes obtenidas por microscopía electrónica de barrido en

modo de electrones retrodispersados de la sección transversal de las muestras en la
zona de la falla, donde se evidencia la pérdida del recubrimiento de aluminio en el
cable y la formación de una película de óxido de hierro y de manganeso cuyas
cantidades por elemento se presentan en la Figura 6B.

Fig.6A) Fotomicrografía de la sección transversal de la condición cerca de la falla

indicando la superficie cerca del borde. B) EDS de la capa de Óxido.

Algunas hebras de este cable de guarda rompen con una fractura del tipo dúctil (Fig.
7A) por coalescencia de poros y picaduras (Fig.7B). Estos poros son formados a
consecuencia de la descohesión de las inclusiones de silicato y la matriz. Las picaduras
que se observan en la sección longitudinal de los hilos del cable son producidas por la
presencia de los contaminantes corrosivos, siendo el principal el cloro y la presencia de
humedad retenida o confinada entre en la goma de neopreno y el cable, lo cual
ocasionó una corrosión localizada.

Es importante destacar que las otras hebras del cable de guarda fallan mas
violentamente, ya que al perderse las primeras hebras disminuye el área expuesta
para soportar la carga y por ende aumentan los esfuerzos sobre la sección efectiva de
los hilos restantes, cediendo más fácil y violentamente los otros hilos.

Fig.7A) Fotomicrografía de la Sección Transversal en zona de fractura. B) Detalle de las

picaduras presentes en la zona de fractura.

2.4.- Ensayo de Microdureza

La microdureza de la matriz tiene un valor de 108.1HNV (Alejada de la falla), lo cual

significa que este acero presenta una resistencia a la tracción de aproximadamente de
36kgf/mm2. El valor de dureza en las zonas cercanas a la falla es de 104.3HNV, lo cual
permite predecir un valor de resistencia a la tracción de 35kgf/mm2. En consecuencia,
el material se deforma durante la falla sin endurecimiento por deformación, propio de
una matriz muy dúctil y por lo tanto el alambre fue sometido a un proceso de recocido.

2.5.- Difracción de rayos X

En la Tabla II se reportan los resultados obtenidos en el análisis de rayos X.

Tabla. II Resultados de la difracción de rayos X de los polvos blancos atrapados en el

punto de contacto entre la goma de neopreno y el cable de guarda.

A través de esta técnica se determinaron en forma cualitativa los compuestos

presentes en los polvos ubicados en el punto de unión de la goma de neopreno y el
cable de guarda, zona donde se produjo la falla. Se determinó la presencia de los
contaminantes corrosivos, siendo el principal el cloro y la humedad retenida o
confinada entre en la goma de neopreno y el cable, lo cual ocasionó una corrosión
localizada. [3-6]

2.6. Mecanismo de Falla del cable de guarda

Es importante destacar que el conjunto de fuerzas a la que está sometido el cable de

guarda a consecuencia del efecto de la catenaria (la curva que describe un cable que
está fijo por sus dos extremos y no está sometido a otras fuerzas distintas que su
propio peso), generan una fricción entre el cable, la goma de neopreno y las partículas
de silicatos presentes como contaminación del ambiente, produciendo un
desprendimiento del recubrimiento de aluminio y por tanto, dejando el acero base
expuesto simultáneamente a los agentes atmosféricos y ambientales (cloruros,
partículas de silicatos etc.) y a la humedad (electrolito) retenidos entre la goma de
neopreno y el cable. Lo anterior es causante de una corrosión localizada en el acero de
esta zona del cable, que origina su pérdida de espesor. Así, del ambiente se aportan
iones cloruros, por otra parte el acero y el ambiente aportan partículas de silicatos
(Figs.2 y 7). A medida que el acero va perdiendo espesor, los esfuerzos se incrementan
paulatinamente. Debido a que la matriz de acero es muy blanda, los hilos del cable de
guarda experimentan elongación. Por la disposición de los hilos del cable de guarda,
que siguen una curva helicoidal alrededor de una hebra central, los esfuerzos producen
un estiramiento y una rotación, como se puede apreciar en la naturaleza de la fractura
(Fig.8). Todo lo anteriormente expuesto indica que se está en presencia de un
mecanismo de falla combinado por corrosión-abrasión-fricción.

Fig.8 Fotografía del Cable de Guarda que falló con una fractura del tipo dúctil

Cambio de hilo de guardia por fibra optica en linea de 500 kV

Se describe el reemplazo de uno de los hilos de guardia en un tramo de una línea de
500 kV, con estructura autoportante, por un cable de fibra óptica tipo OPGW.
El reemplazo se debió realizar con línea energizada y adoptando la técnica desarrollada
por Transener, que consiste en utilizar al hilo de guardia existente como cordina o cable
piloto durante el tendido, para instalar el cable de fibra óptica.

Esto hizo posible la implantación de una nueva red de comunicaciones sobre la propia
infraestructura de la red de transporte existente.

El método utilizado se basó fundamentalmente en la ejecución del tendido a tracción

constante y controlada, respetando en todo momento las distancias eléctricas mínimas
de seguridad y adoptando las medidas necesarias para garantizar la seguridad de los
operarios y de las instalaciones.

Motivos del trabajo

Próximo al Río Coronda se instaló la nueva Central Termoeléctrica San Martín, y para
vincularla al SADI (Sistema Argentino de Interconexión), junto a ella se montó la
Estación TransformadoraRío Coronda.
Croquis de Ubicación

La nueva E.T. se vinculó eléctricamente en la estructura de retención N° 112 de la línea

anteriormente llamada 5ROST1, que une Rosario Oeste y Santo Tomé en 500 kV y la
dividió en dos nuevos tramos, el 5CNRO1 (Coronda-Rosario Oeste) y el 5CNST1
(Coronda - Santo Tomé).

Esta obra generó la necesidad de establecer un enlace con el COT (Centro de

Operaciones deTransener S.A.) para comunicación y para los sistemas de control,
alarmas, protecciones, telecomando, transmisión de datos, etc.

A tal fín, durante los meses de enero y febrero de 2008 Transener llevó a cabo el
tendido de fibra óptica desde la E.T. Rosario Oeste hasta la derivación a la nueva E.T.
utilizando Técnicas y Métodos de Trabajo con Tensión para el reemplazo del hilo de
guardia N° 2 de la línea 5CNRO1 por el cable tipo OPGW.

Introducción

La longitud total del tendido fue de aproximadamente 42 kilómetros y se dividió en 11

tramos conformados entre estructuras de retención y numerados en orden creciente
comenzando por el tramo comprendido entre el pórtico de la E.T. Rosario Oeste y la
estructura de retención N° 1 de la línea 5CNRO1.

En toda su longitud se debió trabajar en 100 estructuras de suspensión y en 12

estructuras de retención, todas del tipo autoportantes.
Estructura Autoportante

Una de las dificultades que tuvo Transener para realizar las tareas fue que la línea
atraviesa una zona densamente poblada (Gran Rosario), con barrios privados, alta
producción agropecuaria y cruces de ferrocarril, rutas y autopistas nacionales y
provinciales, líneas de 13,2 y 132 kV.
Parte de la traza de la línea donde se observan campos sembrados, zona urbanizada y
cruces de rutas y autopistas.

En Enero y Febrero la mayoría de los campos estaban con las plantaciones de maíz y
soja casi a punto de cosecha.

Todo ello complicó la tarea y en muchos casos el ingreso de máquinas, vehículos y de

personal para trabajar en las estructuras o movilizarse desde una a otra.

Transener contó con el apoyo de su personal del Área de Tierras que tuvo una
importante tarea para gestionar los ingresos a las zonas privadas, visitar y comunicar a
los dueños de los campos sobre los trabajos, conseguir los permisos y documentación
necesaria, tratar las indemnizaciones por daños en las superficies sembradas, etc.
Control durante el tendido sobre Autopista Rosario - Córdoba

Las áreas de Gestión de Mantenimiento y Seguridad Pública se abocaron a las tareas

de gestionar y coordinar ante organismos públicos y privados, (Vialidad Nacional,
Concesionarios de Autopistas, Municipios), las diferentes etapas de cruces de rutas,
autopistas, etc.

Esto permitió lograr una adecuada participación de personal especializado durante el

tendido de la fibra óptica por tales cruces, quienes realizaron las tareas de señalización
y control de transito, que en esa rutas y sobre todo en esa época del año (vacaciones),
es extremadamente denso.
Dispositivo instalado con H.G. desplazado

Planificación y Logística

El trabajo se dividió en las siguientes etapas:

•1- Análisis y selección del Método de Trabajo más adecuado. Adecuación de la

Instrucción de Trabajo para T.c.T. para este tipo de estructuras.

•2- Adaptación de los dispositivos ya diseñados y construidos para el tendido en las

estructuras autoportantes.

•3- Planificación y Logística.

•4- Personal y Equipos.

•5- Desarrollo de los trabajos en campo.

•6- Empalme de la fibra óptica y verificación de continuidad y baja atenuación de los

mismos.

Punto 1

Transener tiene gran experiencia en el tendido de fibra óptica, tanto del tipo ADSS
como OPGW, y en condiciones de montaje en nuevas líneas, instalación en líneas
existentes en diferentes ubicaciones sobre la estructura, o en reemplazo de uno de los
hilos o cables de guardia existentes.

En este último caso, ya sea desmontando el cable de guardia e instalando una cordina
dieléctrica para el tendido de la fibra óptica, o utilizando el cable de guardia existente
como cordina.

En el caso que nos ocupa, se decidió utilizar el cable de guardia existente como
cordina, ya que de esa forma tendríamos menos tránsito y movimientos de equipos por
la traza de la línea, sembrada en un alto porcentaje.

Debido a que esta metodología se aplicó casi totalmente sobre torres arriostradas, se
analizó y adaptó el correspondiente Instructivo para este tipo de estructuras.
Punto 2

Una parte de la metodología de trabajo consiste en montar sobre el pico del Hilo de
Guardia (H.G.) de cada torre de suspensión, un dispositivo que, de manera segura y
sencilla, permite desmontar el hilo de guardia de su punto normal de sujeción y
trasladarlo hasta una ubicación que lo mantiene centrado entre la fase central y la fase
lateral que corresponda.

En esa ubicación el hilo de guardia se monta sobre la correspondiente roldana,

quedando listo para ser utilizado como cordina (o cable piloto).

Estos dispositivos están diseñados de tal manera que, con simples modificaciones, se
pueden adaptar a varios tipos de picos de hilo de guardia de estructuras con diferentes
geometrías.

Dispositivos instalados en un tramo a tender

Punto 3

Considerando la metodología adoptada, el tipo de línea, traza y demás

consideraciones, se efectuó la correspondiente planificación.

Como ya se indicó, iniciaron los trabajos las áreas de Tierras, Gestión de Mantenimiento
y Seguridad Pública, quienes gestionaron los correspondientes permisos de paso,
convenios con propietarios, permisos para cruces de ruta, etc.
Con el apoyo de una empresa contratista, se procedió al montaje de los pórticos
provisorios de defensa en cruces de ferrocarril, autopistas, rutas, caminos de tierra
rurales, líneas de 13,2 y 132 kV.

Pórticos de Defensa

También se incorporó al equipo el área de Comunicaciones, que en este tipo de tareas

es de fundamental importancia sobre todo con el COT, ante inconvenientes en la
operación del SADI.

Se instalaron equipos de radio fijos en el árgano, la frenadora y en el vehículo que

acompaña al contrapeso (alacrán), durante el tendido. El resto de los encargados de
grupos contaban con los correspondientes equipos de radio móviles.

Una unidad especialmente equipada para estos eventos proveyó asistencia técnica
permanente, incluida telefonía satelital y celular, recepción y envío de fax, etc. Dos
Técnicos de Comunicaciones estuvieron permanentemente en obra.

El área de Administración tuvo un importante rol en este trabajo, incorporando una

persona permanente en campo, quien con su vehículo nos brindaba apoyo en todo lo
referente a:

• Coordinación del servicio de ambulancia y paramédicos, ya que por la magnitud del

trabajo y cantidad de personal que intervino, debíamos contar con este servicio
durante todas las jornadas de trabajo.
• Provisión de dos casas rodantes con personal de vigilancia en los extremos de cada
tramo de tendido, donde quedaban los equipos, camiones, materiales, etc., luego de
cada jornada de trabajo.

• Rotación del personal de vigilancia.

Casilla y sistema para iluminación nocturno

• Gestión y provisión del servicio de almuerzo, hielo, agua, etc. Para todo el personal
que intervino en la tarea.

• Provisión de combustible en el lugar para los equipos pesados (retro, camiones,

frenadora, árgano, etc.).

• Provisión de pala cargadora para relleno de canales, zanjas, limpieza de terreno en

zona de trabajo, alcantarillas, etc.
• Asistencia ante roturas de vehículos, equipos, etc., compra de repuestos o de
cualquier elemento que se necesitaba durante la obra.

De esta forma el área operativa quedó liberada de estas actividades, abocándose

exclusivamente a las tareas de tendido.

Punto 4

Personal: Debido al escaso tiempo con que se contaba para realizar los trabajos (28
días corridos, incluidas etapas de preparación y entrenamiento del personal), fue
necesario incorporar personal de una empresa contratista para tareas de apoyo, por
cuanto no se podía involucrar gran cantidad de personal de Transener y descuidar las
tareas de mantenimiento.

En total participaron 25 operarios de las áreas de Mantenimiento de Líneas de las

Regiones Norte, Sur y Metropolitana de Transener y del Centro de Trabajos con Tensión.
Se suman 15 operarios de la empresa contratista.

Equipamiento: Árgano (equipo de tracción) y Frenadora (equipo de frenado): Mediante

el desequilibrio de tracciones constantes proporcionan suavidad y continuidad en las
maniobras de parada y puesta en marcha. Además se logra el control de la flecha y la
regulación de velocidad durante el tendido.

Árgano
Frenadora

Dispositivos para instalar en puntín (o pico de hilo de guardia).

Mallas equipotenciales, Se instalaron e Árgano y Frenadora, para equipotencializar la

zona de trabajo y proteger al personal contra una eventual energización por contacto
accidental. Se instalaron puestas a tierra dinámica para descargar tensiones inducidas
en hilo de guardia y cable de fibra óptica durante el tendido.
Destorcedores, medias de empalme y de punta. Para evitar la transmisión de esfuerzos
de torsión a la fibra óptica y para conectar el hilo de guardia al cable de fibra óptica.

Alacrán. Contrapeso que evitar el giro del cable de fibra óptica.

Sogas dieléctricas. Se utilizaron como guía para señalizar el camino adecuado de

descenso del cable desde la estructura a la máquina, evitando reducir las distancias
eléctricas de seguridad.
Baños químicos para uso del personal actuante en obra y casillas para el personal de
vigilancia.

Camiones con hidrogrúa, para trasporte, carga y descarga de bobinas de fibra óptica y
posteriormente del hilo de guardia retirado de la línea.

Camiones y acoplados para el transporte de los dispositivos de tendido y de los

herrajes y preformados de la fibra óptica.

Diseño y Pruebas de los Dispositivos

En conjunto con una Empresa Metalúrgica local, Transener diseñó y desarrolló los
dispositivos necesarios para la realización del trabajo, y en su Laboratorio de Ensayos
probó y mejoró los prototipos hasta llegar al modelo final.

El diseño de los dispositivos mecánicos que se instalaron en el puntín para desmontar

el hilo de guardia de su posición original, desplazarlo e instalarlo sobre las roldadas
para que trabaje como cable piloto o cordina, se basó en las siguientes características:

• Desarmable y de geometría variable que se adapte a las pequeñas diferencias

existentes entre distintas estructuras.
• Liviano, seguro y con gran capacidad mecánica, sobre todo para la etapa de tendido
(cargas dinámicas).

• Fácil montaje y desmontaje.

• Con un sistema que facilite desmontar, desplazar e instalar el hilo de guardia sobre
las roldadas.

• Práctico para instalar los herrajes de la fibra óptica una vez tendida, desplazarla y
montarla su posición final.

Consideraciones Previas

Dado que el hilo de guardia instalado se utiliza como cable piloto para el tendido del
cable OPGW, previamente hubo que analizar el estado del mismo para asegurar que
resistiría los esfuerzos a los que se lo sometió durante el trabajo.

Se analizó la existencia de cruzamientos con otras líneas de Alta Tensión, cruces de

rutas, ferrocarriles y caminos importantes para la instalación de pórticos de protección
como medida de seguridad ante un eventual descenso del cable durante el tendido.
Se comprobó el buen funcionamiento de todas las maquinarias, herramientas y equipos
que se iban a utilizar.

Se analizó el estricto cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad durante el

trabajo.

Se capacitó y entrenó en forma teórica y práctica al personal implicado en la ejecución

de los trabajos y se dictaron charlas sobre seguridad.

Punto 5

El método utilizado consiste en las siguientes tareas:

• Se confeccionó el correspondiente Instructivo y el Método de Trabajo Seguro,

reuniendo al personal para reiterar las tareas a realizar y las funciones que cada uno
debía cumplir.

• Se posicionó y ancló adecuadamente el Árgano y la Frenadora en las zonas de las

estructuras de retención, es decir en los extremos del tramo a tender, y se instalaron
en dichas estructuras los reenvíos y malacates necesarios.

• Conjuntamente a la tarea mencionada un camión 4x4 se encargó de repartir los

dispositivos desarmados a las bases de las estructuras de suspensión para que otros
grupos de trabajos comenzaran a instalarlos. Una vez colocados se desplazó el hilo de
guardia hacia el centro de la estructura para montarlo sobre las roldadas, quedando así
centrarlo entre las fases energizadas 1 y 2.

En esta actividad participaban dos grupos. Uno montando dispositivos (para tres
tramos de tendido), y otro enmorsetando e instalando el cable de fibra óptica, y
desmontando los dispositivos.
Colocación de dispositivos

De esta forma, luego de cada tendido se posicionaban nuevamente árgano y frenadora

y se comenzaba el nuevo tramo, ya preparado.

• Se liberó el hilo de guardia de sus puntos de sujeción en ambas retenciones y se lo

unió, con medias de empalme. Un extremo a una cordina vinculada al árgano y el otro
extremo al cable OPGW pasado por la frenadora, previa colocación del alacrán.

• Se realizó el tendido de la fibra óptica, mientras un grupo de apoyo siguió al alacrán

durante todo el trayecto a fin de controlar que pase sin inconvenientes por cada una de
las roldanas y que cable de fibra óptica y cordina no bajen de la altura prevista.
• Concluido el tendido del cable OPGW se realizó el flechado dejando estabilizar los
vanos hasta obtener la flecha deseada.

• Se colocaron los herrajes y contrapesos tipo Stockbridgeen el cable de fibra óptica y

se lo desplazó desde la roldana hacia su posición definitiva en el puntín.

• Se fijó definitivamente el cable OPGW en las estructuras de retención.

• Terminado el tendido se instalaron las cajas de empalme de fibra óptica en las

estructuras de retención y posteriormente una empresa contratista realizó los
empalmes correspondientes de la fibra óptica.
• Para dar por terminado el trabajo se realizaron las pruebas necesarias para verificar
la continuidad y baja atenuación de la fibra óptica.

Personal actuante en obra

Vehículos utilizados

Datos Promedios
Conclusiones

Las adaptaciones de los dispositivos a las estructuras fue exitosa dado que los
dispositivos resultaron livianos y mecánicamente resistentes, fáciles de instalar y
desinstalar, y se adaptaron bien a las diferencias en las estructuras.

El balance general del trabajo fue altamente satisfactorio dado que a través del
desarrollo y fabricación de los dispositivos específicos, junto con el desarrollo e
implementación de los métodos y procedimientos adecuados, se logró realizar el
tendido de cable de fibra óptica tipo OPGW dentro de los plazos y costos previamente
establecidos, manteniendo las instalaciones en servicio.

Mediante los trabajos realizados se ha podido verificar la seguridad del procedimiento y

el mantenimiento de los bajos índices de indisponibilidad de la red de transporte.
Además representan un importante logro en la implementación de las Técnicas e
Instructivos de Trabajos con Tensión, y deja sentadas las bases que sirven de
experiencia para trabajos similares propios y/o asesoramiento a terceros.

Recomendaciones

Ser cuidadosos y hasta obsesivos en la calidad y practicidad durante el desarrollo de

los métodos de trabajo y en el diseño de las herramientas y de los dispositivos que se
utilicen en Trabajos con Tensión.
Los métodos deben ser prácticos, confiables, contemplando las diferentes labores que
se realizan tanto en suelo como en altura, mientras que las herramientas y dispositivos
también deben ser prácticos, livianos, fáciles de maniobrar y de instalar.

Ello tiene consecuencia directa para que el operario que aplica la metodología y utiliza
los elementos, realice su tarea sin esfuerzos excesivos y con la mayor comodidad
posible.

Esto da como resultado directo un alto índice de seguridad (fundamentalmente para el

operario, pero también para las instalaciones), y redunda en un mayor rendimiento y
eficiencia en la tarea.

Los autores

Sebastián Mancini, Ricardo Bertorelo y Daniel E. García de Transener S.A.

CONCLUSIONES
 El cable de guarda a las estructuras resulta eficiente y necesaria dado que los
dispositivos resultan livianos y mecánicamente resistentes, fáciles de instalar y
desinstalar, y se adaptan bien a diferentes estructuras.
 El balance general del trabajo fue altamente satisfactorio dado que a través del
desarrollo y fabricación de los dispositivos específicos, junto con el desarrollo e
implementación de los métodos y procedimientos adecuados, se logró realizar
el tendido de cable de fibra óptica tipo OPGW dentro de los plazos y costos
previamente establecidos, manteniendo las instalaciones en servicio.
 Mediante los trabajos realizados se ha podido verificar la seguridad del
procedimiento y el mantenimiento de los bajos índices de indisponibilidad de la
red de transporte. Además representan un importante logro en la
implementación de las Técnicas e Instructivos de Trabajos con Tensión, y deja
sentadas las bases que sirven de experiencia para trabajos similares propios y/o
asesoramiento a terceros.
BIBLIOGRAFIA
 http://www.sectorelectricidad.com/10832/cable-de-tierra-optico/
