Caracterizacion Tratamiento Efluentes Industria Lactea PDF

“Caracterización y tratamiento de efluentes líquidos
en la Industria Láctea”
Disertante:
Ing. Ruth Rodriguez
Area Efluentes líquidos y sólidos
INTI – INGENIERIA AMBIENTAL
TEMARIO:
CARACTERIZACIÓN DE LOS EFLUENTES LÍQUIDOS
LÍMITES DE VUELCO
GENERACIÓN DE EFLUENTES EN LA INDUSTRIA LACTEA
Características generales
Prevención y reducción de la generación
TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES LÍQUIDOS INDUSTRIALES
Pretratamientos
Tratamientos primarios
Tratamientos secundarios
Selección de alternativas
Caracterización de los efluentes líquidos
ORIGEN COMPOSICION
SOLIDOS TOTALES
Solubles-Coloidales Suspendidos
Industrial (láctea) 60-70% 40-30%

Tipo de
efluente Cloacal 40-50% 60-50%
SUSTANCIAS No
Biodegradables ORGÁNICAS Biodegradables
SUSTRATO Microorganismos TÓXICA

No TÓXICA
Parámetros contaminantes: aspectos conceptuales y características
EFECTOS SOBRE
PARÁMETROS
Cuerpos de agua
Aumento de la actividad
Temperatura microbiana
Disminución del contenido de

oxígeno disuelto
pH Toxicidad sobre la vida acuática

(potencial hidrógeno)
Formación de sedimentos
Sólidos sedimentables
Aumento de turbiedad
Sustancias solubles Formación de capas flotantes

en éter etílico que impiden la aireación natural
(grasas y aceites) y la penetración de la luz
Demanda Bioquímica de O2 Disminución del contenido de oxígeno

disuelto por acción bioquímica.
Cantidad de oxígeno necesaria
para estabilizar por acción
bacteriana aeróbica la materia
orgánica biodegradable
contenida en el agua.
Demanda Química de O2 Disminución del contenido de oxígeno

disuelto por acción química y
Cantidad de materia orgánica bioquímica.
susceptible de ser oxidada por
medios químicos. Involucra la
materia orgánica Toxicidad.
biodegradable y la no
biodegradable.
Detergentes Formación de espumas
Demanda de cloro Indicador del consumo de cloro

(clorógeno) para desinfección
del efluente que contiene
microorganismos patógenos.
Lagos y lagunas: eutroficación
Sustancias nitrogenadas (crecimiento notable de algas).
(orgánicas e inorgánicas)
Consumo de oxígeno por acción
bacteriana.
Límites de vuelco
Legislación vigente
Límites permisibles de vuelco para descarga a cuerpo superficial
Dec 415/99
Res 336/03 Decreto 2793 Dec 5837/91 Cordoba
Parámetro
Unidades Pcia Bs As La Pampa Entre Rios (cuenca de
aporte)
Temperatura ºC 45 ≤ 45 ≤ 40
≤ 45
6,5 – 10 6,0 – 9,0

pH uph 6,5 – 10 5,5 - 10
SOLIDOS
Ausente ≤ 0,5 ≤ 0,5
SEDIMENTABLES 10 min ml / l Ausente
* Río Uruguay ≤ 100
SOLIDOS 1,0 * Río Paraná ≤ 200
≤ 1,0
SEDIMENTABLES 2hs ml / l ≤ 1,0 * Q 10 veces mayor al
de la industria ≤ 30
Sustancias Solubles en 50
≤ 100 ≤ 20
éter etílico (S.S.E.E) mg / l ≤ 50
Límites de vuelco
Dec 415/99
Res 336/03 Decreto 2793 Dec 5837/91 Cordoba
Parámetro
Unidades Pcia Bs As La Pampa Entre Rios (cuenca de
aporte)
0,5
Cloro Libre mg / l ≤ 0,5 -
Sustancias Detergentes
mg / l ≤2 2
(S.A.A.M) - -
* Río Uruguay ≤ 250
50 * Río Paraná ≤ 400
DBO mg / l ≤ 50 ≤ 30
* Q 10 veces mayor al
de la industria ≤ 50
250
DQO mg / l ≤ 250 -
Oxígeno Consumido mg / l - - - ≤ 20
Límites de vuelco
Dec 415/99
Res 336/03 Decreto 2793 Dec 5837/91 Cordoba (cuenca
Parámetro
Unidades Pcia Bs As La Pampa Entre Rios de aporte)
NMP / 2000
Coliformes Fecales ≤ 2000 - 1000
100ml
Nitrógeno Total Kjeldhal mg / l ≤ 35 15 - ≤ 10
Nitrógeno Orgánico ≤ 10 - -
mg / l
-
Nitrógeno Amoniacal mg / l ≤ 25 -
Fósforo Total mg / l ≤1 - - ≤ 0,5

Generación de efluentes en la Industria Láctea
Consumo de agua
1.3- 3.2 L de agua/kg de leche recibida Máx. 10 L de agua/kg de leche
Valores recomendados por UNEP
0.8-1.0 L de agua/kg de leche
Fabricación de leche de consumo 2.5-9

(pasteurizada y esterilizada)
Fabricación de queso 2-4
PYMES locales 2-4 L de agua/L de leche

Fuentes de generación Volumen*

2- 6 Lefl/Lleche procesada
Proceso: pérdidas de leche, mazada, suero, salmuera
0.8- 1.5 Lefl/Lleche
Limpieza: equipamiento, tanques, tuberías, superficies
Refrigeración: condensados de vapor, aguas de refrigeración 2- 4 Lefl/Lleche
* Fuente: E. Spreer, 1991

Fuentes de pérdidas de leche 90% de la DQO total

del efluente
PROCESO FUENTE
Derrames de tanques de almacenamiento.
Rebose de tanques.
Producción de
Derrames y fugas en conducciones.
leche Depósito en las superficies de equipos.
Impurezas/grasas filtradas luego de su recepción.
Derrames por envases dañados.
Fallos en la línea de envasados.
Operaciones de limpieza
Derrames de tanques de almacenamiento.
Pérdidas en las cubas de cuajado.
Producción de
Rebose de los moldes.
queso Separación incorrecta del suero del queso.
Operaciones de limpieza.
* Fuente: Prevención para la contaminación en la Industria Lactea, CAR/PL-UNEP, 2002.

Características de los efluentes líquidos
Alto contenido de materia orgánica
Presencia de aceites y grasas
Variaciones importantes del pH (2- 11)
Variaciones de temperatura (purgas de aguas de refrigeración)
Niveles elevados de Nitrógeno y Fósforo (productos de limpieza)
Conductividad elevada (cloruro sódico del salado de quesos)

Alto contenido de materia orgánica 1000- 6000 mgDBO/l
Carga Orgánica Caudal [m3/d] x DBO [g/m3]
Población equivalente Carga Orgánica industrial

Carga Orgánica por habitante ≈ 60gDBO/hab.d
Producción Caudal Carga Poblequiv.
L leche/d m3/d kgDBO/d habitantes
5.000 10- 30 30- 90 500- 1.500

10.000 20- 60 60- 180 1.000- 3.000
2- 6 Lefl/Lleche
50.000 100- 300 300- 900 5.000- 15.000 DBO=3000 mg/L
DQO en g/l de productos lácteos*
Relación para leche

DBO≈ 0.52 DQO
Si DQO=210.000mg/l
DBO= 110.000mg/l
* Fuente: F. Arnau, 1995
Características de los efluentes líquidos: pérdidas
Para una producción de 50.000 litros de leche por día

Recordando que el volumen generado de efluente es 2-6 Lefluente/Lleche
Tomando DBO de leche entera: 110.000 mg/l
Pérdidas de Leche DBO5

mg/l
% l/d
1 500 550- 183
3 1500 1650- 550
5 2500 2750- 915
Características de los efluentes líquidos: suero
Si no se separa el suero del efluente DBO=35.000 mg/l
Producción Caudal suero Carga Poblequiv.

L leche/d L/d kgDBO/d habitantes
5.000 4.000 140 2.333

10.000 8.000 280 4.666
50.000 40.000 1400 23.333
Prevención y Reducción de la generación
Reducción en origen
Reducir las pérdidas de leche
Segregación de impurezas de la filtración
Evitar vertido de suero
Valorización del suero:
Alimentación animal
Elaboración de bebidas
Fermentación
Concentración
Valoración energética: biodigestión
Tratamiento de Suero de Quesería
3 Biodigestores x 750 m3
1m3 suero = 20- 25m3 biogas
Planta SANCOR – Charlone – Prov. Buenos Aires Año 2.000
Reducción en origen Eliminación en seco de la sal de los

quesos tras el salado
Control fisicoquímico y bacteriológico de
las salmueras
Recuperación de las salmueras
Control del consumo de agua
Optimización de operaciones de limpieza:
Limpieza en seco
Cierre automático de agua en
mangueras
Agua a presión mediante boquillas y
unidades móviles
Tratamiento de efluentes líquidos industriales
Pretratamiento: Separación de sólidos gruesos y finos
Material no
deseable
Tratamiento
secundario
REJAS
9Retener sólidos gruesos

9Evitar atascamiento de cañerías y equipos electromecánicos
Gruesas: 5 -15 cm Fijas

Medias: 2.5 – 5 cm
Finas: 1 – 2.5 cm Móviles
Accionamiento a tiempo fijo.
por pérdida de carga.
manual.
Rejas de limpieza manual Rejas de limpieza automática

TAMICES
9Retener sólidos finos

9Evitar atascamiento de equipos de bombeo
Gruesas: 0.8 -2.5 mm Estáticos

Malla Medias: 250 – 1500 um
Finas: 30 – 250 um Dinámicos

Tamices rotativos Tamiz estático
Tratamiento Primario: Remoción de partículas suspendidas
FLOTACIÓN
9Separación de grasas y flotantes.
Ubicación de pantallas, bufles

Tp: 5-20 min.
Simple Evitar cortocircuitos
Entrada superficial, vertederos horizontales
Material separado por Cañería colectora
Barredor superficial
Por aire disuelto Aireación directa Tp: 15-30 min.

Aireación con recirculación
Presión variable 1-5 kg/cm2
Flotación simple Flotación con barredor

SEDIMENTACIÓN PRIMARIA
9Separación de sólidos suspendidos y grasas.
Forma Circular
Rectangular
Barredor Superficial
v=0.01-0.02 m/s
De fondo
Tp: 90- 150 min.
Carga superficial: 80-120 m3/m2d
Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble
Características
del efluente
Legislación
Ambiental
SISTEMAS DE TRATAMIENTO BIOLÓGICOS
9Aeróbico
9Anaeróbico
Lagunas de tratamiento
Cultivo Biomasa suspendida por Barros Activados
suspendido medio de agitación.
Sistemas Batch- SBR
Aireación extendida
Cultivo Biomasa Fija a un medio Lechos percoladores

fijo de Soporte. Filtros rotativos
LAGUNAS
9Anaeróbicas- Facultativas- Aeróbicas- de Maduración

Tratamiento Sedimentación
Biológico
Efluente Efluente
pre-tratado tratado
Purga de
biomasa
Tratamiento/
Disposición del
barro
LAGUNASde efluentes líquidos industriales
Tratamiento
LAGUNAS
VIENTO
EFLUENTE
ALGAS
OXIGENO
BACTERIAS VIVAS
MATERIA NUTRIENTES
BACTERIAS Y MUERTAS
ORGÁNICA
CH4 – SH2 – NH3 – CO2 SOLIDOS

SEDIMENTOS EN DESCOMPOSICION
LAGUNASde efluentes líquidos industriales
Tratamiento
LAGUNAS
Tipo Anaeróbica Facultativa Aeróbica Maduración
Bacterias 4 etapas
Microorganismos Algas, bacterias Algas, bacterias Algas, bacterias
anaeróbicas
Actividad fotosintética no si fuertemente si
Profundidad (m) 2,5 a 6 1,2 a 2,5 0,3 a 0,5 0,8-1,2
Carga Superficial
60-120 90-180 <20
KgDBO5/Ha-d
Carga volúmetrica
80-300
gDBO5/m3-d
Eficiencia en remoción
40-60 60-80 80 60-80
DBO5 (%)
Tiempo de retención
20 a 50 5 a 30 4a6 5 a 50
(días)
Tratamiento Secundario: Lagunas de estabilización
Lagunas anaerobias Lagunas facultativas
9H= 3-5 m 9H= 1.2-2.5 m

9Muy sensibles a T, OD, pH 9Tres zonas: aeróbica-facultativa-anaeróbica
9Alta degradación de Sól.Sedimentables 9Fuerte incidencia de las algas
9Formación de costras por generación 9Eficiencia variable en función de: radiación
de metano. solar, agitación del viento, Temperatura.
Tratamiento Secundario: Lagunas de estabilización
Lagunas aerobias Lagunas de maduración
9H= 0.3-0.5 m H=0.8-1.2

9Fuerte incidencia de las algas
9Eficiencia variable en función de: radiación
solar, agitación del viento, Temperatura.
Tratamiento Secundario: Lagunas Aireadas
Lagunas aireadas de Lagunas aireada de mezcla

mezcla completa parcial (facultativa)
9Aereación necesaria para tener

9Aereación necesaria para tener
OD>3mg/l
OD>3mg/l
9Parte de los sólidos sedimentan en la
9Aereación necesaria para tener todos
laguna.
los sólidos en suspensión
9Laguna de sedimentación aguas
9Laguna de sedimentación aguas abajo
abajo.
LAGUNAS: Ubicación física, pendientes, drenajes,

Aspectos constructivos vientos
Suelo: permeabilidad, napas, facilidad
de terraplenamiento y compactación
(taludes, ángulo posible)
Impermeabilización: suelo cemento –
arcillas – membranas
Protección de taludes externos: césped,
drenajes para lluvia
Protección de taludes internos: Losetas
prefabricadas – Hormigones – Piedra bola
Protección de fondo contra erosión de
aireadores
Acceso vehicular para mantenimiento.
LAGUNAS:
Aspectos operativos
¾Volumen extenso ( tiempo de residencia prolongado )
¾Alta dilución del efluente( baja concentración de alimento )
¾Baja concentración de microorg. ( Baja actividad)
¾Aireación forzada( implica también agitación)
VENTAJAS DESVENTAJAS
Baja generación de barros Alto consumo de energía
Estabilidad frente a Disponibilidad de terreno
variaciones en el efluente Eficiencia limitada
Baja necesidad de control
BARROS ACTIVADOS
Tratamiento Sedimentación
Biológico
Efluente Efluente
pre-tratado tratado
Recirculación
de biomasa
Purga de
biomasa
Tratamiento/
Disposición del
barro
BARROS ACTIVADOS
Tiempo de residencia hidráulico
Tiempo de residencia de biomasa
Concentración de biomasa
Relación Alimento / Microorganismo (F/M)
IVL (Índice Volumétrico de Lodos)

Tratamiento Secundario: Sistema de Aereación
Aereadores superficiales Difusores de burbuja fina
¾ Potencia mínima 0,037(asegura mezcla)
¾ Potencia máxima 0,09(evita ruptura del floc)

BARROS ACTIVADOS:
Aspectos operativos
¾Alta concentración de microorganismos( Mediante recirculación )
¾Volumen reducido ( tiempo de residencia bajo )
¾Aireación forzada ( Implica también agitación )
VENTAJAS DESVENTAJAS
Alta eficiencia Necesidad de control
Baja necesidad de terreno Generación de barros
Menor consumo de energía Menor estabilidad
Tratamiento Secundario: Selección del sistema
Sistema de
Eficiencia de
Desengrase/ Lagunas Lagunas Barros
Tratamiento
Sedimentación Aireadas de Activados
(%remoción)
Estabilización
DBO 15-25 95-98 90-99 95-99
Sólidos
30-40 83-92 95-99 85
Susp.Totales
Grasas 60-85 95-99 95-99 96-99
Nitrógeno
-- 30-35 35-45 30-40
total
Tratamiento Secundario: Selección del sistema
Espacio requerido Espacio requerido

Sistema Potencia eléctrica kW
(área, en m2) (volumen, en m3)
Lagunas Aireadas ( 3,3 a 33) x kg DBO/d (0,03 a 0,1) x kg DBO/d

(1 a 10 ) x kg DBO/d
Lagunas
de Estabilización (80 a 400) x kg DBO/d (6,5 a 125) x kg DBO/d nulo
Barros Activados (0,3 a 1,7) x kg DBO/d (0,9 a 5 ) x kg DBO/d (0,04 a 0,2) x kg DBO/d
M U C H A S Av. Gral Paz 5445
San Martín
G R A C I A S ! ! ! Bs.As., Argentina
47246200/ int. 6023
ruthr@inti.gob.ar
23 DE JUNIO DE 2010

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“Caracterización y tratamiento de efluentes líquidos

Industrial (láctea) 60-70% 40-30%

SUSTRATO Microorganismos TÓXICA

Parámetros contaminantes: aspectos conceptuales y características

Disminución del contenido de

pH Toxicidad sobre la vida acuática

Parámetros contaminantes: aspectos conceptuales y características

Sustancias solubles Formación de capas flotantes

Parámetros contaminantes: aspectos conceptuales y características

Demanda Bioquímica de O2 Disminución del contenido de oxígeno

Demanda Química de O2 Disminución del contenido de oxígeno

Parámetros contaminantes: aspectos conceptuales y características

Detergentes Formación de espumas

Demanda de cloro Indicador del consumo de cloro

6,5 – 10 6,0 – 9,0

Nitrógeno Total Kjeldhal mg / l ≤ 35 15 - ≤ 10

Fósforo Total mg / l ≤1 - - ≤ 0,5

1.3- 3.2 L de agua/kg de leche recibida Máx. 10 L de agua/kg de leche

Valores recomendados por UNEP

0.8-1.0 L de agua/kg de leche

Fabricación de leche de consumo 2.5-9

Fabricación de queso 2-4

PYMES locales 2-4 L de agua/L de leche

Fuentes de generación Volumen*

Refrigeración: condensados de vapor, aguas de refrigeración 2- 4 Lefl/Lleche

* Fuente: E. Spreer, 1991

Fuentes de pérdidas de leche 90% de la DQO total

* Fuente: Prevención para la contaminación en la Industria Lactea, CAR/PL-UNEP, 2002.

Características de los efluentes líquidos

Alto contenido de materia orgánica

Presencia de aceites y grasas

Variaciones importantes del pH (2- 11)

Variaciones de temperatura (purgas de aguas de refrigeración)

Niveles elevados de Nitrógeno y Fósforo (productos de limpieza)

Conductividad elevada (cloruro sódico del salado de quesos)

Características de los efluentes líquidos

Alto contenido de materia orgánica 1000- 6000 mgDBO/l

Carga Orgánica Caudal [m3/d] x DBO [g/m3]

Población equivalente Carga Orgánica industrial

5.000 10- 30 30- 90 500- 1.500

Características de los efluentes líquidos

DQO en g/l de productos lácteos*

Relación para leche

Características de los efluentes líquidos: pérdidas

Para una producción de 50.000 litros de leche por día

Pérdidas de Leche DBO5

Características de los efluentes líquidos: suero

Si no se separa el suero del efluente DBO=35.000 mg/l

Producción Caudal suero Carga Poblequiv.

5.000 4.000 140 2.333

Prevención y Reducción de la generación

Prevención y Reducción de la generación

Tratamiento de Suero de Quesería

Prevención y Reducción de la generación

Reducción en origen Eliminación en seco de la sal de los

Pretratamiento: Separación de sólidos gruesos y finos

Pretratamiento: Separación de sólidos gruesos y finos

9Retener sólidos gruesos

Gruesas: 5 -15 cm Fijas

Accionamiento a tiempo fijo.

por pérdida de carga.

Pretratamiento: Separación de sólidos gruesos y finos

Rejas de limpieza manual Rejas de limpieza automática

Por aire disuelto Aireación directa Tp: 15-30 min.

LAGUNAS: Ubicación física, pendientes, drenajes,