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Manual de Galvanotecnia
Manual de Galvanotecnia
GALVANOTECNIA
de
Galvanotecnia
Galvanotecnia
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INTRODUCCION
Galvanotecnia
V
6 8 9
A
10 12
Cátodo
Anodo
Rectificador Galvánico
Solución Electrolítica
Celda Electrolítica
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GALVANOTECNIA
1 3 4
Pieza a Cubrir
Galvanotecnia
*Hasta este paso no tocar el “objeto” con las manos porque se puede adherir grasa.
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TRATAMIENTO MECANICO
Galvanotecnia
Proceso:
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DESENGRASE ELECTROLITICO
Galvanotecnia
Al
PIGMENTADO secado
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Zn
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ZINCADO
Galvanotecnia
Zn
Proceso:
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Galvanotecnia
Cu
Un baño de cobre alcalino o acido que se puede aplicar en muchos metales como en el
acero, antimonio, etc, menos en el aluminio. Su terminación final es similar a una
pieza de cobre. Depende de la terminación que haya solicitado el cliente, la puede
ser brillosa, mate, etc. Si se quiere conservar brillante sin necesidad de
lustrarla, es conveniente darle un baño de laca transparente. Una pieza también se
cobrea cuando va a ser niquelada y/o cromada. Esto se realiza ya que las moléculas
del cobre son más pequeñas, lo que impide el paso del oxido.
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COBREADO
Galvanotecnia
Cu
COBREADO ACIDO
Formulación Sulfato de Cobre Acido Sulfúrico Abrillantador SG1 Abrillantador SG2
Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitación
200 - 240 gr/lt 40 - 60 gr/lt 5 ml/lt 1 ml/lt Ambiente Cobre Fosforoso 1 - 8 A/dm2
2-4V criterio vigorosa
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COBREADO CIANURADO
Galvanotecnia
Cu
Proceso:
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Galvanotecnia
Ni
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NIQUELADO
Galvanotecnia
Ni
200 - 400 gr/lt 180 - 220 cc/lt Ambiente Níquel 4 - 5 A/dm2 4-8V 1 - 2 Min (Sin
corriente) 2 - 3 Min (Con corriente) moderada
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PRE - NIQUELADO
Galvanotecnia
Ni
270 gr/lt 40 gr/lt 40 gr/lt ½ gr/lt 1 gr/lt 2 gr/lt 3.2 - 4.8 50 - 70 ºC Níquel 2 -
7 A/dm2 3-6V 1 - 4 Min moderada Proceso:
Cobreado enjuague
PRE-NIQUELADO
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NIQUELADO BRILLANTE
Galvanotecnia
Ni
100 gr/lt 100 gr/lt 4.0 - 4.5 30 - 50 ºC Níquel 2 - 7 A/dm2 1-2V 4 - 10 Min
moderada
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NIQUELADO NEGRO
Galvanotecnia
Cr
Es un baño que se puede aplicar después del niquelado y que ofrece mas duración. Se
puede aplicar en muchos metales, como aluminio, antimonio, cobre, bronce, acero,
etc. Para una mayor duración se le puede dar un baño previo de níquel y cobre. La
diferencia entre una pieza cromada y niquelada es: Una pieza cromada tiene un tono
azulado, mientras que una pieza niquelada presenta un tono mas amarillento. El
cromado es muy conocido entre nosotros pues el hogar tenemos muchas piezas que son
cromadas, las sillas, la plancha, manijas, etc. También en la industria tiene
múltiples aplicaciones.
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CROMADO
Galvanotecnia
Cr
Formulación Acido Crómico Acido Sulfúrico Azúcar Temperatura Anodo Dens. Corriente
Dens. Sol. Voltaje Tiempo Agitación
250 gr/lt 2.5 gr/lt 1 gr/lt 18 - 42 ºC Plomo (5-7% Sn) 5-25 A/dm2 18-31 ºBe 8 - 12
V 5 - 15 Seg moderada
Proceso:
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CROMADO BRILLANTE
Galvanotecnia
Ag
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PLATEADO
Galvanotecnia
Ag
2 gr/lt 70 gr/lt 18 - 40 ºC Acero Inox 0.8 - 1.5 A/dm2 2-6V 3 - 10 Seg vigorosa
PLATEADO
Formulación Cianuro de Plata Cianuro de Potasio Carbonato de Potasio Base Altrix
Brillo Altrix Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitación
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PRE - PLATEADO
Galvanotecnia
Ag
Proceso:
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Galvanotecnia
Ag
100 gr/lt 10 gr/lt Ambiente ºC Plata piña 0.2 - 4 A/dm2 0.7 - 1.5 V 5 - 120 Seg
moderada
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Galvanotecnia
Au
En este proceso tenemos infinidad de campos de aplicación todos ellos muy rentables
ya que el oro por su brillo siempre será el metal más deseado. A causa de su
elevado precio el oro se utiliza en galvanotecnia únicamente como ligero
revestimiento. por lo general, salvo excepciones para usos científicos o
particulares, los dorados sirven solamente para fines ornamentales utilizado en la
joyería, en la relojería, etc. y esta es una razón del porque de los revestimientos
sean sutiles. La calidad del dorado está en estrecha relación , en primer lugar
con, con la naturaleza del metal base. Los baños “flash” de oro, después de algún
tiempo, si no están protegidos por lacas, son absorbidos por el metal base con gran
facilidad, si éste es el cobre, el latón u otra aleación de cobre. Aparecen así
unas manchas oscuras de óxido de cobre que alteran profundamente el aspecto de la
superficie. Esto se evita dorando con mayor espesor, o bien dando a los objetos una
capa previa de plata o mejor de níquel.
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DORADO
Galvanotecnia
Au
2.9 gr/lt 32 gr/lt 50 - 70 ºC Titanio (Oro 24K) 0.4 - 1.6 A/dm2 0.5 - 4 V 5 - 120
Seg moderada
Proceso:
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DORADO
Galvanotecnia
Au
2 gr Oro 24 K
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DECAPADOS
Plata 1 10
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1 10
Oro
1-2
Galvanotecnia
RECTIFICADOR
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TERMINOS GALVANICOS
Galvanotecnia
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* Pre níquel par hidrogenar piezas de Fierro de modo que “ablande” (oxigena la
superficie) y forma una película delgada de níquel luego hacer el niquelado
brillante. * Zincar al Aluminio para niquelar y/o cromar antes debe ser cobreado *
En el niquelado la pieza debe introducirse cuando la corriente ya esta conectada. *
El oro y la plata se activa en HNO3 en una solución del 5 10% * Cuando en el
desengrase emane gases echar un poco de detergente así se evita gases molestos. *
El ácido y la soda ataca al zamac en el desengrase mantenerlo máximo 1 min.
Cobrearlo unos 5 min a más. * No ferrosos desengrase catódico de 30 a 120 seg. *
Los ánodos para niquelado: níquel electrolítico y despolarizado. * No sacar mucho
tiempo la pieza del níquel porque se pasiva (ya no recubre) de suceder esto someter
al H2SO4 5 - 10% por 15 seg. * Si el niquelado se quema pulir y desplacar con H2SO4
200300 gr/lt con cátodo de Plomo o Hierro a temperatura ambiente y de 6 - 8 V de
tensión. * En el cromado al último se hace un cambio de polaridad. * Si se quiere
“quitar” el cromo, meter al ácido muriático al 50% (esto no ataca al niquelado). *
Para los anteojos o piezas milimétricas, no niquelar mas de 5 min. Porque esto
endurece la pieza del material recubierto y en las piezas milimétricas ya no serían
precisas. * El zamac no lleva pre-niquel. * El NaOH da dispersión al baño. * Para
mecanismos eléctricos, contactos, circuitos, pernos de
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S
Galvanotecnia
3 - 5 veces
Dorado ---> Grateado ---> Dorado ---> Lustrado y Dorado 3-5 min (Escobilla) Baño
Flash
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antifricción, hay que darles una capa gruesa de Plateado. * Para que el Cobre no
”coma plata” se pone una capa de níquel, la capa de níquel es poco penetrable por
el O2 para ello se utiliza el pre-plateado formando una película de Plata luego
hacer el plateado. * En los baños de Ni se consume primero el abrillantador (1 - 3
gotas por litro). * Si sale nuboso el pre-plateado limpiar con pulidor de plata. *
Para pulido de oro usar bicarbonato. * En los recubrimientos tener la pieza
paralelo al ánodo. * Para dar color al Dorado se le agrega AgCN y/o CuCN *
Enchapado:
AUSPICIADO POR:
COSISEp
COS TA SIERRA Y SELVA PERU
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