INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE ACAYUCAN

INVESTIGACION

UNIDAD IV

ING. SUGEY GUILLEN VERGARA

SINTESIS Y OPTIMIZACION DE PROCESOS

YARET JEANA S. PADILLA MORENO

609 E
 INTRODUCCION

Optimización de productos y procesos industriales presenta herramientas para la reducción efectiva

de costes, mejorando la calidad de los productos y el rendimiento de los procesos.

Factores clave como el análisis del desarrollo del producto, la prevención de incidencias así como la
evaluación de proyectos, se analizan detenidamente.

Un estudio claro sobre el control estadístico de los procesos, el análisis de la media y la varianza
aplicados al control de los procesos, constituyen una de las aportaciones más relevantes que aporta
el contenido de esta obra, constituyéndose en un valioso recopilatorio de métodos cualificados y
contrastados para el logro del incremento de la productividad, la reducción de costes y el nivel
óptimo de calidad, factores todos ellos de especial relevancia en el éxito de la empresa.

Hoy en día muchas empresas se encuentran inmersas en proyectos de mejora u optimización de

procesos y automatización de estos, con el fin de lograr óptimos niveles de eficiencia y efectividad
al menor costo posible, que les permita ser competitivos, rentables y se diferencien de su
competencia por su calidad de procesos y servicio al cliente.

En consecuencia, durante la ejecución de un proceso, intervienen personas, recursos tecnológicos,

materiales, tiempo, infraestructura física entre otros. La buena o mala utilización de estos recursos
determina al final el grado de satisfacción del cliente final y como consecuencia la rentabilidad de la
empresa.

Mejorar los procesos en las empresas

 GRADOS DE LIBERTAD EN UN PROCESO SENCILLO

Los grados de libertad de un sistema son las variables que deben especificarse para que el sistema
quede totalmente determinado. El número de grados de libertad le dice al Ingeniero de Diseño
cuantas variables debe especificar para calcular y determinar todas las variables de un proceso. Al
comparar los grados de libertad con la información conocida el ingeniero de análisis sabe si tiene
poca, suficiente o demasiada información para poder manejar el proceso

NL = NV - NR

NL = Grados de libertad de un sistema

NV = Nº de variables del sistema

NR = Nº de restricciones del sistema

Si NL = 0, el sistema queda, en principio, totalmente definido y se pueden calcular las incógnitas (si
las ecuaciones son todas lineales e independientes, existe una solución única)

El número de grados de libertad en ingeniería se refiere al número mínimo de parámetros que

necesitamos especificar para determinar completamente la velocidad de un mecanismo o el
número de reacciones de una estructura.

Grados de libertad de un sistema dinámico (física)

El número de grados de libertad en un sistema físico se refiere al número mínimo de números reales
que es necesario especificar para determinar completamente el estado físico. El concepto aparece
en mecánica clásica y en termodinámica.

Grados de libertad de un mecanismo: movilidad.

Se denomina número de grados de libertad de un mecanismo ó movilidad del mismo, al número de

parámetros de entrada que se debe controlar independientemente con el fin de llevar al mecanismo
a una posición en particular.

Si un mecanismo plano posee n eslabones, cada uno de ellos, antes de conectarse, poseerá tres
grados de libertad, excepto el eslabón fijo ó bancada. Luego antes de conectarse, el número de
grados de libertad será de:

3 (n-1)

A medida que se van conectando eslabones por medio de pares, se está restringiendo el movimiento
relativo entre ellos por lo tanto, una vez conectados todos los eslabones, el número de grados de
libertad del mecanismo será:

m = 3 (n-1)j 1-j2

Siendo:
- m: grados de libertad del mecanismo.

n: número de eslabones del mecanismo.

j1: n.º de pares con un grado de libertad (restringe otros dos). -

j2: n.º de pares con dos grados de libertad (restringe uno).

Esta ecuación se conoce como el criterio de KUTZBACH para movilidad de mecanismos planos.

Hay casos en los que el criterio de Kutzbach puede conducir a resultados incorrectos. Puesto que el
criterio de Kutzbach no hizo referencia a propiedades geométricas, este tipo de casos pueden darse
si se cumplen características especiales geométricas

El criterio de Grübler: es el mismo que el de Kutzbach pero siendo j2 = 0 (sólo pares que permitan
un sólo movimiento relativo entre eslabones) y haciendo la movilidad igual a la unidad:

MODELACION DE PROCESOS

Un modelo de procesos es una expresión abstracta de los procesos principales de una organización.
El Modelo de Procesos solamente muestra los procesos principales o macro procesos que a su vez
pueden contener otros procesos. Existen tres tipos de mapas de procesos, el primero de ellos es el
llamado Modelo de Procesos .
El segundo tipo de modelo de procesos es aquel que muestra las relaciones que se establecen entre
los procesos, dentro de una organización y define los servicios que un proceso entrega a otro para
obtener un bien, un servicio o información, este mapa es útil para identificar que niveles de servicio
debe dar cada área a la organización.

En tercer lugar están los modelos o mapas de procesos de tercer nivel que muestran las secuencias
lógicas de actividades que se llevan a cabo entre una o varias áreas de la organización para la entrega
de un bien o un servicio, estas secuencias enlazan normatividad, recursos e información. Estos
procesos o mapas de procesos de tercer nivel pueden documentarse y constituir la base para los
manuales de organización de algunas empresas que han decidido mejorarse y cambiar de
administraciones funcionales hacia una administración basada en procesos. Los procesos de tercer
nivel tiene un solo responsable, por lo general estos procesos comienzan por una solicitud y
terminan con la entrega de un bien o un servicio.

Cuando un proceso es modelado, con ayuda de una representación gráfica (diagrama de proceso),
pueden apreciarse con facilidad las interrelaciones existentes entre distintas actividades, analizar
cada actividad, definir los puntos de contacto con otros procesos, así como identificar los
subprocesos comprendidos. Al mismo tiempo, los problemas existentes pueden ponerse de
manifiesto claramente dando la oportunidad al inicio de acciones de mejora.

El modelado de procesos va relacionado a la planificación del modelo de negocio. Los sistemas de

producción, actividades de procesos y el posicionamiento en la cadena de valor, son algunos de los

sub-factores de los procesos.

El modelado de procesos, así como su nombre lo indica, tiene 2 aspectos que lo definen: el
modelado y los procesos. Frecuentemente, los sistemas, conjuntos de procesos y subprocesos
integrados en una organización, son difíciles de comprender, amplios, complejos y confusos; con
múltiples puntos de contacto entre sí y con un buen número de áreas funcionales, departamentos
y puestos implicados. Un modelo puede dar la oportunidad de organizar y documentar la
información sobre un sistema.

Modelo

Un modelo es una representación de una realidad compleja. Modelar es desarrollar una descripción
lo más exacta posible de un sistema y de las actividades llevadas a cabo en él.

Cuando un proceso es modelado, con ayuda de una representación gráfica (diagrama de proceso),
pueden apreciarse con facilidad las interrelaciones existentes entre distintas actividades, analizar
cada actividad, definir los puntos de contacto con otros procesos, así como identificar los
subprocesos comprendidos. Al mismo tiempo, los problemas existentes pueden ponerse de
manifiesto claramente dando la oportunidad al inicio de acciones de mejora.

Diagramado

Diagramar es establecer una representación visual de los procesos y subprocesos, lo que permite
obtener una información preliminar sobre la amplitud de los mismos, sus tiempos y los de sus
actividades.
La representación gráfica facilita el análisis, uno de cuyos objetivos es la descomposición de los
procesos de trabajo en actividades discretas. También hace posible la distinción entre aquellas que
aportan valor añadido de las que no lo hacen, es decir que no proveen directamente nada al cliente
del proceso o al resultado deseado. En este último sentido cabe hacer una precisión, ya que no todas
las actividades que no proveen valor añadido han de ser innecesarias; éstas pueden ser actividades
de apoyo y ser requeridas para hacer más eficaces las funciones de dirección y control, por razones
de seguridad o por motivos normativos y de legislación.

Diagramar es una actividad íntimamente ligada al hecho de modelar un proceso, que es por sí mismo
un componente esencial en la gestión de procesos de negocios.

OPTIMIZACION DE UNA VARIABLE

En matemáticas, estadísticas, ciencias empíricas, ciencia de la computación, o economía,

optimización matemática (o bien, optimización o programación matemática) es la selección del
mejor elemento (con respecto a algún criterio) de un conjunto de elementos disponibles.1
En el caso más simple, un problema de optimización consiste en maximizar o minimizar una función
real eligiendo sistemáticamente valores de entrada (tomados de un conjunto permitido) y
computando el valor de la función. La generalización de la teoría de la optimización y técnicas para
otras formulaciones comprende un área grande de las matemáticas aplicadas. De forma general, la
optimización incluye el descubrimiento de los "mejores valores" de alguna función objetivo dado un
dominio definido, incluyendo una variedad de diferentes tipos de funciones objetivo y diferentes
tipos de dominios

Muchos de los problemas que se presentan en la práctica diariamente, están relacionados de una
forma u otra, con encontrar los valores máximos y mínimos de una función, y más aún, determinar
para qué valores de la variable independiente se alcanzan estos. Estos problemas se llaman, en
general, problemas de optimización.

En términos generales, un problema de optimización consiste en encontrar el valor mínimo o

minimizar, o encontrar el valor máximo o maximizar, una cierta función, de tal forma que satisfagan
ciertas condiciones dadas.

La solución o soluciones óptimas son aquellas para las cuales se satisfacen las restricciones del
problema y el valor de la función sea mínimo o máximo.

Pasos para la resolución de problemas de optimización

Dibujar una figura de análisis (Si es necesario)

Se plantea la función que hay que maximizar o minimizar.

Se plantea una ecuación que relacione las distintas variables del problema, en el caso de que haya
más de una variable.

Se despeja una variable de la ecuación y se sustituye en la función de modo que nos quede una sola
variable.

Se deriva la función y se iguala a cero, para hallar los extremos locales.

Se realiza la 2ª derivada para comprobar el resultado obtenido.

Responder la pregunta del problema.

PROGRAMACION DINAMICA

En informática, la programación dinámica es un método para reducir el tiempo de ejecución de un

algoritmo mediante la utilización de subproblemas superpuestos y subestructuras óptimas, como
se describe a continuación.
El matemático Richard Bellman inventó la programación dinámica en 1953 que se utiliza para
optimizar problemas complejos que pueden ser discretizados y secuencializados. Una subestructura
óptima significa que se pueden usar soluciones óptimas de subproblemas para encontrar la solución
óptima del problema en su conjunto. Por ejemplo, el camino más corto entre dos vértices de un
grafo se puede encontrar calculando primero el camino más corto al objetivo desde todos los
vértices adyacentes al de partida, y después usando estas soluciones para elegir el mejor camino de
todos ellos. En general, se pueden resolver problemas con subestructuras óptimas siguiendo estos
tres pasos:

Dividir el problema en subproblemas más pequeños.

Resolver estos problemas de manera óptima usando este proceso de tres pasos recursivamente.

Usar estas soluciones óptimas para construir una solución óptima al problema original.

Los subproblemas se resuelven a su vez dividiéndolos en subproblemas más pequeños hasta que se
alcance el caso fácil, donde la solución al problema es trivial.

Decir que un problema tiene subproblemas superpuestos es decir que se usa un mismo
subproblema para resolver diferentes problemas mayores. Por ejemplo, en la sucesión de Fibonacci
(F3 = F1 + F2 y F4 = F2 + F3) calcular cada término supone calcular F2. Como para calcular F5 hacen
falta tanto F3 como F4, una mala implementación para calcular F5 acabará calculando F2 dos o más
veces. Esto sucede siempre que haya subproblemas superpuestos: una mala implementación puede
acabar desperdiciando tiempo recalculando las soluciones óptimas a problemas que ya han sido
resueltos anteriormente.

Esto se puede evitar guardando las soluciones que ya hemos calculado. Entonces, si necesitamos
resolver el mismo problema más tarde, podemos obtener la solución de la lista de soluciones
calculadas y reutilizarla. Este acercamiento al problema se llama memoización (no confundir con
memorización; en inglés es llamado memoization, véase en). Si estamos seguros de que no
volveremos a necesitar una solución en concreto, la podemos descartar para ahorrar espacio. En
algunos casos, podemos calcular las soluciones a problemas que de antemano sabemos que vamos
a necesitar.

En resumen, la programación hace uso de:

Subproblemas superpuestos

Subestructuras óptimas
Memoización

La programación toma normalmente uno de los dos siguientes enfoques:

Top-down: El problema se divide en subproblemas, y estos se resuelven recordando las soluciones

por si fueran necesarias nuevamente. Es una combinación de memoización y recursión.

Bottom-up: Todos los problemas que puedan ser necesarios se resuelven de antemano y después
se usan para resolver las soluciones a problemas mayores. Este enfoque es ligeramente mejor en
consumo de espacio y llamadas a funciones, pero a veces resulta poco intuitivo encontrar todos los
subproblemas necesarios para resolver un problema dado.

Originalmente, el término de programación dinámica se refería a la resolución de ciertos problemas

y operaciones fuera del ámbito de la Ingeniería Informática, al igual que hacía la programación lineal.
Aquel contexto no tiene relación con la programación en absoluto; el nombre es una coincidencia.
El término también lo usó en los años 40 Richard Bellman, un matemático norteamericano, para
describir el proceso de resolución de problemas donde hace falta calcular la mejor solución
consecutivamente.

Algunos lenguajes de programación funcionales, sobre todo Haskell, pueden usar la memorización
automáticamente sobre funciones con un conjunto concreto de argumentos, para acelerar su
proceso de evaluación. Esto sólo es posible en funciones que no tengan efectos secundarios, algo
que ocurre en Haskell pero no tanto en otros lenguajes

La programación dinámica es un enfoque general para la solución de problemas en los que es

necesario tomar decisiones en etapas sucesivas. Las decisiones tomadas en una etapa condicionan
la evolución futura del sistema, afectando a las situaciones en las que el sistema se encontrará en
el futuro (denominadas estados), y a las decisiones que se plantearán en el futuro.

Conviene resaltar que a diferencia de la programación lineal, el modelado de problemas de

programación dinámica no sigue una forma estándar. Así, para cada problema será necesario
especificar cada uno de los componentes que caracterizan un problema de programación dinámica.

El procedimiento general de resolución de estas situaciones se divide en el análisis recursivo de cada

una de las etapas del problema, en orden inverso, es decir comenzando por la última y pasando en
cada iteración a la etapa antecesora. El análisis de la primera etapa finaliza con la obtención del
óptimo del problema.

MODELOS DE PROGRAMACIÓN DINÁMICA

Existen tres modelos diferentes manejados por WINQSB.

* Problema de la diligencia (Stagecoach Problem)

* Problema de la mochila (Snapsack Problem)

* programación de producción e inventarios (Production and Inventory Scheduling)

CONCLUSION

Optimizar un proceso industrial significa mejorarlo utilizando o asignando todos los recursos que
intervienen en él de la manera mas excelente posible.

La optimización está orientada hacia 2 metas fundamentales:

Todo proceso industrial puede ser mejorado, esto apoya la “ASEVERACIÓN” de la ingeniería de
métodos que señala:

LA OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Es una tarea difícil pero realizable, el cual requiere de la colaboración y apoyo de todo el personal
de la organización trabajo en equipo.

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES

-Maximizar ganancias

-Minimizar costos

Producir más y mejor a un menor costo

"SIEMPRE HAY UN METODO MEJOR"

Por lo tanto el principal propósito de optimizar un proceso es incrementar la productividad.

Teniendo en cuenta que la productividad es la relación entre producción y recursos, es decir

Productividad = producción / recursos

Existe básicamente dos maneras de incrementar la productividad:

1.- Obteniendo la misma producción con menos recursos.

2.- Aumentando la producción con los mismos recursos

Productividad ≠ Producción

Elementos perjudiciales

de un proceso

Retrabajo

Desperdicio

Ocio

-Operaciones cuellos de botella

-Actividades que consumen mucho tiempo

-Trabajos repetitivos: Manuales/Automáticos

-Tareas que requieren largos recorridos

-Aprovechamiento del espacio.

Algunas operaciones susceptibles a mejorar en un proceso industrial

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Desde el punto de vista del ingeniero industrial optimizar un proceso industrial requiere poseer una
diversidad de conocimientos en diferentes áreas claves dentro de la carrera, estas abarcan:

Conocimientos básicos sobre La Planificación y Programación de Mantenimiento Industrial.

Conocimientos básicos sobre procesos de manufactura y de control de procesos. Automatización

de las operaciones de producción

Optimizar un proceso implica en primer lugar poseer el conocimiento total del mismo, es decir, se
necesita poseer toda la información relativa de las operaciones realizadas en forma sistemática.

Solamente conociendo el proceso en su totalidad se puede proceder al Análisis del mismo y de las
Operaciones para su mejoramiento.

BIBLIOGRAFIA

Toda la información fue sacada de WIKIPEDIA Y EDUCARED :D

Pau Figuera Vinue , Optimización de productos y procesos industriales, Editorial: Gestión 2000

Temática: Empresa | Operaciones Colección: OPERACIONES