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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

28 de noviembre de 2014

Determinación de la resistencia de fibra de


algodón por medio del dinamómetro Pressley
1. OBJETIVOS
 Adquirir destreza en la determinación de la resistencia de la fibra de algodón por medio
del dinamómetro Pressley.
 Interpretar los resultados obtenidos con el dinamómetro Pressley para así analizar la
exactitud y eficiencia de este método.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
RESISTENCIA DE LA FIBRA DE ALGODÓN

Introducción

La resistencia es la fuerza que se opone a la rotura de la fibra.

Las mediciones de resistencia son medidas en términos de gramos/tex, en otras


palabras la resistencia informada es la fuerza en gramos requerida para romper una
cinta de fibra de 1000 metros.

Cuando aumenta la resistencia de la fibra aumenta también la elasticidad y cuando


aumenta la humedad mejora la resistencia del hilado en un 20% aproximadamente.
El algodón con alta resistencia de fibra probablemente tenga menos rotura durante el
proceso manufacturero.

Es un parámetro importante para la determinación de la resistencia del hilo, la


resistencia de la fibra no determina, necesariamente, la resistencia del hilado. Las
fibras de mayor diámetro son más resistentes que las de menor diámetro, pero al
mezclarse la resistencia del hilo será proporcional a la cantidad de fibras por sección
(límite de hilatura).

Medición de la resistencia de las fibras de algodón a través del analizador


PRESSLEY:

Las mediciones de resistencia son hechas sobre las mismas barbas de algodón que
son usadas para la medición de longitud de fibra, se determina la cantidad de fuerza
requerida para romper las fibras. La resistencia de fibra es fundamentalmente
determinada por la variedad sin embargo, puede ser afectada por deficiencia de
nutrientes en la planta y exposición a la intemperie.

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Debido a la variación normal en los algodones, los resultados de los ensayos de


resistencia para una longitud de referencia no pueden ser estimados de manera fiable
a partir de pruebas realizadas en una longitud de diferente calibre.

Este método de ensayo se aplica para la determinación de la resistencia a la tracción


de las fibras de algodón, utilizando una longitud de calibre nominal 1 / 8 pulgada (3,2
mm) de espaciado de la abrazadera.

Está diseñado principalmente para su uso con abrazaderas de fibra especial y de


instrumentos de prueba de resistencia especial.

Otros métodos para medir la resistencia a la rotura de los haces de fibras incluyen el
método de prueba ASTM D1294, “Test de Resistencia a la rotura de los haces de
fibras de lana” y ASTM D586 “Método de prueba para la medición de las
propiedades físicas de las fibras de algodón por instrumentos de alto volumen”

Analizador Pressley – Cod. 231A

Es un instrumento para determinar la resistencia de las fibras de algodón.

Se fija con tornillos a distancia de 1/8”.

Para el uso de la Pressley se requiere una balanza de torsión de 5 mg con una precisión
de 0,01 mg (Cod. 259D).

Accesorios: algodones calibrados (Cod. 199.22)

Construido de acuerdo con: ISO 3060, ASTM D1445, BS 5116, ASTM D2524

Peso: 3,2 kg

Dimensiones: (largo) 330 x (ancho) 100 x (alto) 125 mm

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3. CÁLCULOS Y RESULTADOS
Se tienen los siguientes datos con el analizador Pressley:

Muestra Masa Resistencia


(mg) (lb)

N°1 4.80 16

N°2 5.40 18.8

N°3 2.60 11.5

N°4 3.30 13.3

N°5 3.40 16.25

A) Determinando el índice Pressley (IP)

Está dado por:

Resistencia a la rotura (lb)


IP =
Peso de las fibras (mg)

Entonces para cada muestra determinamos su IP

 Muestra N°1: IP = 16/4.8 = 3.33 lb/mg


 Muestra N°2: IP = 18.8/5.4 = 3.48 lb/mg
 Muestra N°3: IP = 11.5/2.6 = 4.42 lb/mg
 Muestra N°4: IP = 13.3/3.3 = 4.03 lb/mg
 Muestra N°5: IP = 16.25/3.4 = 4.78 lb/mg

Luego el índice Pressley promedio estándar:

𝛴(𝐼𝑃)
𝐼𝑃𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
𝑛

3.33+3.48+⋯+4.78
𝐼𝑃𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = = 4.01 lb/mg
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B) El índice Pessley puede ser convertido en un estimado de resistencia en unidades


de miles de libras por pulgadas cuadrada con el uso de la siguiente relación:

𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠
1000x = miles (PSI) = 10.8116 (IP promedio) – 0.12
𝑝𝑢𝑙𝑔2

𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠
1000x 𝑝𝑢𝑙𝑔2 = miles (PSI) = 10.8116 (IP promedio) – 0.12

Miles (PSI) = 10.8116 x (4.01) – 0.12 = 43.23

C) Determinado la desviación estándar (σ):

𝛴(𝐼𝑃−𝐼𝑃𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜)2
σ=√
𝑛−1

Donde: 𝛴(𝐼𝑃 − 𝐼𝑃𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜)2 = 1.5047

1.50472
Por tanto: σ = √ = 0.19
5−1

D) Determinación el coeficiente de variación (C.V):

𝜎
C.V = ( ) x 100%
𝐼𝑃 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

0.19
(4.01) x 100% = 4.69%

E) Determinando la tenacidad (Grs/Tex):

Tenacidad = (IP promedio) x 5.36

Tenacidad = (4.01) x 5.36 = 21.49 Grs/Tex

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4. DIAGRAMA DE FLUJO

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DE FIBRA POR MEDIO DEL


DINAMOMETRO PRESSLEY

Coger la muestra original y Paralelizar las fibras de la


luego dividirlas en dos mano izquierdalasy fibras
Paralelizar se retira
partes impurezas
eliminando impurezas

Peinar el haz de fibras Peinar con peine grueso


Dividir la muestra en dos
con el peine fijo en el (15 veces)
descartando una de ellas
torno

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Bajar la palanca para


Levantar las mandíbulas Colocar las cintas de manera
asegurar
para colocar las cintas las fibras transversal (+/- 1/8” de
ancho)

Aflojar el torno y Cortar los excesos de Ajustar los tornillos de


retirar las mandíbulas fibras salientes fijación con la llave de
torsión

zo sobre el Introducir las mandíbulas


Aflojar el en la y
torno
liza el ranura del dinamómetro y
retirar las mandíbulas
eso levantar la palanquita derecha.
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Leer la resistencia (11-19 lbs)
Retirar las mandíbulas y
comprobar si la rotura es
uniforme
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Anotar el resultado para


luego hallar la resistencia

Colocar la muestra pequeña


en una balanza y pesar con
una aprox de 0.01 mg

5. OBSERVACIONES
 El conjunto de fibras deben de estar paralelas y libre de impurezas para obtener el
valor correcto de la resistencia.
 El ancho del conjunto de fibras a analizar debe ser menor a 1/8 de pulgada si no,
el analizador Pressley no podrá “romper” y con esto no puede ser evaluado la
resistencia.
 Se debe estar seguro de que todas las mordazas están aseguradas y no flojas, si no
las fibras se deslizaran una sobre las otras.
 Al momento de cortar las fibras sobrantes de las mordazas, estas deben de estar
lo más rasante posible para que la masa a medir sea la adecuada.
 Se tiene que estar muy atento al ver el momento preciso en el que “rompe” la fibra
y anotar el valor, este valor debe de estar entre 11 y 19, caso contrario repetimos
la experiencia.
 Una vez que se tiene la fibra analizada, debemos llevarla cuidadosamente a la
balanza y medir la masa de dicho conjunto de fibras.

6. CONCLUSIONES
 La medida de la resistencia de la fibra de algodón debe estar en un rango de 11-19
lbs para ser válido.
 Para que el ensayo sea válido no debe haber deslizamiento de las fibras en el
momento de separar las mandíbulas.
 El índice Pressley promedio de las 5 muestras fue de 4.01 lb/mg lo cual equivale
43.23 miles (PSI).

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 La desviación estándar hallada entre las 5 muestras fue de 0.19.


 El coeficiente de variación entre las 5 muestras fue de 4.69%.
 La tenacidad resultante entre nuestras 5 muestras fue de 21.49 Grs/Tex.
 Estos valores hallados no son tan exactos debido a que las masas calculadas de las
muestras eran muy altas, el espesor de cada muestra pasaba el límite de 1/8 de
pulgada y además el número de ensayos sólo fue 5 cuando para tener una mejor
exactitud se tendría que haber realizado un mínimo de 10 ensayos.

7. BIBLIOGRAFÍA
 http://www.astm.org/Standards/D1445.htm

 www.oedrus-bc.gob.mx/sispro/algodonbc/DescargasCLASIFICACIÓN.pdf

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