Los tejidos son clasificados en su calidad segn el nmero de defectos que posean.

Dichos defectos son producidos en los procesos de hilandera, tejedura, tintorera y acabados. En algunos casos se pueden corregir mediante un reproceso, de no ser as se clasifica como defectuosa perdiendo la caracterstica de primera calidad, lo que implica perdidas para la empresa.
Por otro lado, es necesario especificar el uso final de los tejidos para determinar que ensayos se deben realizar para controlar las variables en el proceso de fabricacin y comparar los resultados obtenidos con los estandarizados en la NTC 703 para garantizar un producto de excelente calidad.

Todas las telas se someten a pruebas de construccin, resistencia y solidez del color, que garanticen el logro de los requisitos mnimos establecidos para cada una. Entre las pruebas fsicas se tienen la resistencia a la abrasin, a la traccin, al rasgo. Las principales solideces que se miden en las telas teidas, estampadas, o blanqueadas y de acuerdo con su uso final son: solideces al lavado, al sudor, al frote, a la plancha, a la luz, lavado domstico.

Las caractersticas dimensionales y estructurales de los tejidos forman parte de los controles que se realizan para la determinacin de la calidad y uso final al cual se destina la tela. Son una herramienta para analizar y verificar lo programado en los procesos de produccin del tejido, con el fin tomar acciones correctivas y obtener un material con caractersticas determinadas, adems de ser tiles para clculos de produccin y sus costos. El anlisis de las caractersticas estructurales de los tejidos son importantes para producir un producto ptimo por medio de un correcto control de calidad.

Es el anlisis mediante el cual se verifica el porcentaje de fibras de una tela, basado en la NTC 481. Solubilidad: Para este anlisis es necesario pesar las muestras inicialmente y someterlas a productos qumicos, que disuelvan alguna de las fibras que componen la tela con el fin de tomar el peso final de las mismas y sacar por diferencia de peso (inicial y final), el porcentaje de las fibras.

Acido sulfrico concentrado

Si es SOLUBLE Se trata con acido ntrico

Si es NO SOLUBLE puede ser lana, seda, poliolefinas.

Si es SOLUBLE Se trata con acido frmico

Si es NO SOLUBLE Se trata con acido sulfrico al 70%

Si es SOLUBLE Se trata con acido actico

Si es SOLUBLE Es algodn

Si es SOLUBLE Se trata con acetona

Si es NO SOLUBLE Es polister

Si es SOLUBLE Es acetato

Si es NO SOLUBLE Triacetato de celulosa

Si es NO SOLUBLE Se trata con acido clorhdrico

Si es SOLUBLE Es Nylon 6

Si es NO SOLUBLE Es Nylon 6.6

Si es NO SOLUBLE Se trata con dimetilformamida

Si es SOLUBLE Es orlon (acrlica)

Si es NO SOLUBLE Es acriln (acrlica)

Los pasos a seguir son:

Pesar una muestra seca (peso inicial). Someter la muestra al producto qumico que disuelve una de las fibras identificadas, a una concentracin, temperatura y tiempo establecidos en la norma. Lavar y neutralizar la muestra para secarla en un horno por un tiempo determinado. Pesar lo que queda, es decir, pesar la fibra que no se disolvi en el producto qumico (peso de fibra 1). Restar del peso inicial, el peso obtenido en el paso anterior (peso de fibra 2). Aplicar formula de diferencia de pesos para calcular el porcentaje de cada fibra, que sumados deben dar el 100%. % fibra 1= (peso fibra 1 x 100)/ peso inicial % fibra 2= (peso fibra 2 x 100)/ peso inicial

Es el anlisis mediante el cual se verifica que fibras componen una tela, basado en la NTC 1213. Este anlisis se hace con los mtodos de identificacin de fibras ya mencionados en el documento de fibras, con el fin de identificar que tipo de fibras estn presentes en el tejido. La NTC describe tcnicas fsicas, Qumicas y Microscpicas para identificar las fibras textiles, las muestras pueden ser fibras, pabilos, hilos o telas. Se observa en un microscopio las fibras en su corte transversal y longitudinal, para luego ser comparadas con fotografas segn sus formas.

MICROSCOPA: con objetivos seleccionables de 5, 10, 20 y 40 aumentos y dos oculares de 10 aumentos para cada cabeza binocular. Sub plataforma , compuesto de lente condensador, lente oscilante, diafragma y anillo. Plataforma, de control de movimiento, tornillo micromtrico, filtros, restato para graduar la intensidad de la lmpara, voltmetro de la lmpara. Accesorios: Porta objetos, cubiertas de vidrio, pinzas, placas de acero inoxidable para corte transversal y cuchillas, lquidos para ndice de refraccin: Glicerina, Hexadecadeno, alfacloranaftaleno.

Combustin (ignicin): Es el ms usado y prctico a nivel industrial, pero no el ms confiable cuando el material textil tiene ms de un tipo de fibra, pues con este mtodo se identifica la composicin qumica y por lo tanto el grupo genrico, es decir si es celulosa, proteinita o sinttico. Consiste en observar el comportamiento de la fibra antes, dentro y fuera de la llama, en su olor, llama, combustin y ceniza.

Manchado: varios productores de colorantes producen tintas especiales para identificar las fibras, los cuales manchan o tien con un color diferente a cada tipo de fibras. Es recomendable para muestras puras, pues si tienen ms de una fibra puede manchar de colores no especficos. Ejemplo: el Satn 4 de Dupont mancha las fibras de la siguiente manera:
Polister amarillo rojizo Lana caf

Nylon cobrizo
Algodn verde Viscosa azul Acrlico amarillo

Punto de fusin:
Las fibras termoplsticas tienen un punto en donde se ablandan y pierden sus caractersticas fsicas, este difiere entre ellas, por sus caractersticas moleculares y componentes qumicos que las hacen nicas. Este mtodo de identificacin, consiste en un bloque caliente con un dispositivo para medir la temperatura de termoplasticidad de una fibra, con un termmetro que controla el rea de calentamiento. Debe tener un intervalo de calentamiento 100 a 300grados centgrados y cada fibra termoplstica referencia uno diferente, lo cual se usa como medio para identificarlas unas de otras.

Es el anlisis mediante el cual se verifica el nmero de hilos de una tela, basado en la NTC 427. En tejido plano es el numero de hilos de urdimbre y de trama por unidad de longitud que generalmente se cuentan en 25mm (1 pulgada). En tejido de punto la densidad se da en mallas o columnas y cursos o pasadas por cm o pulgada cuadrada. Para este anlisis es necesario hacer el conteo por lo menos 5 veces en diferentes partes de la tela, para garantizar que se tomaron diferentes hilos. Para esto se establecen los siguientes mtodos:

Conteo directo: observando la muestra de tela con una lupa o cuenta hilos, se cuentan directamente sobre la misma, el nmero de hilos de urdimbre y de trama en una unidad de longitud. Se recomienda para telas de baja densidad. Conteo por descomposicin o deshilachado del tejido: consiste en destejer o deshilachar una muestra de una de las dimensiones (largo y ancho) y contar tanto los hilos de urdimbre como de trama en una unidad de longitud. Se recomienda para telas de densidad mayor.

Es el anlisis mediante el cual se verifica el ancho de una tela, basado en la NTC 228. Es la distancia que hay de orillo a orillo o sin orillos, expresado en centmetros o metros. Se admite una tolerancia de 2 %. Para este anlisis es necesaria una superficie plana, donde la tela quede libre de arrugas y un Flexmetro o cinta mtrica graduada en centmetros. Se deben hacer como mnimo cinco mediciones en diferentes partes de la tela, incluyendo y excluyendo el orillo con el fin de hallar su promedio, desviacin y %CV.

Es el anlisis mediante el cual se verifica el peso de una tela, basado en la NTC 230. Es el peso en gramos de una muestra de tela de un metro de ancho por un metro de largo (metro cuadrado). Para el anlisis, se puede partir de una muestra de tela de 10cm x 10cm o de cualquier otra dimensin y pesarla, para luego hacer la relacin con metros cuadrados, as:
peso en g/ m= peso en gramos de la muestra x 10000 cm rea de la muestra (cm) Peso en g/m= peso en g de la muestra x 100

En este ensayo se excluyen los orillos y se deben sacar mnimo 5 muestras del tejido en forma escalonada y cortando al hilo. En este ensayo se utiliza una balanza de precisin, calibrada e iniciar el pesaje con la muestra ambientada, el %CV debe ser menor a 1 para garantizar la confiabilidad del ensayo.

El anlisis esta establecido en la NTC 908 El cambio dimensional en los materiales textiles es dado por los procedimientos comunes de lavado y secado en el hogar. Factores como tipo de fibras, torsiones en el hilo, acabados, entre otras, determinan el cambio dimensional que puede ser encogimiento o alargamiento.
Evaluar este comportamiento en los tejidos es de vital importancia para los confeccionistas ya que al establecer cuanto varia el tejido en sus dimensiones por la accin del lavado se puede tomar medidas de correccin a la hora de trazar, cortar y confeccionar una prenda (con relacin al tallaje).

Este ensayo expresa un encogimiento (-) o estiramiento (+) que sufre una tela al ser sometida a un lavado domestico o en seco, en la realidad se compara con el cambio de talla que sufren las prendas al ser lavadas. Se hacen marcas equidistantes de 25 cm en tres puntos diferentes a lo largo y ancho de la muestra, se someten a un lavado, secado, ambientacin y medido, durante tres ciclos como mnimo. (La muestra se toma alejada del orillo). DETERGENTE 66 g y Carga 1800 g. % Encogimiento= A-B7A x 100; A= medicin inicial, B= medicin final

MARCADO: OPCION 1: Se corta un espcimen de 380 x 380 mm y tres para de marca de referencia interiores de 250 mm paralelas al ancho y en ambos sentidos con marcador indeleble o con un instrumento que no se desaparezca en el proceso de lavado y secado. OPCION 2: Se corta un espcimen de 610 x 610 mm y tres para de marca de referencia interiores de 500 mm paralelas al ancho y en ambos sentidos con marcador indeleble o con un instrumento que no se desaparezca en el proceso de lavado y secado. OPCIN 3: telas angostas se toma el ancho completo por 380 mm de largo con dos pares de marcas paralelas a la longitud.

Se realizan 5 lavados, ambientando despus del primer proceso de lavado y secado tomando las medidas de las marcas despus de cada lavado y secado. TIPOS DE SECADO: Secado en Tmbola: Mquina. Secado en cuerda: se cuelga la tela escurrida por dos extremos en direccin vertical. Secado por goteo: Se cuelga tela sin escurrir escurrida por dos extremos en direccin vertical. Secado en malla: mesa horizontal perforada, se extiende la tela escurrida y se alisa con las manos eliminando arrugas.

CONDICIONES DE LAVADO Y SECADO

Ciclo Mquina 1 Normal 2 Delicado 3 Planchado permanente Condicin de secado Temperatura lavado (II) 27 3 C (III) 41 3 C
(IV V) 49 60 3 C

Secado A Tmbola B Cuerda C Goteo Planchado Permanente Alta

Normal Alta Delicada baja

T escape
Tiempo de enfriado

63 10 C
5

60 C
5

63 3 C
10 T lavado 60 3 C Secado
Planchado vapor

Composicin de la tela

Ciclo de la mquina Normal

Algodn / Polister

Nylon / Lycra
Acrlico - Acetato

Suave a normal
Suave

50 3 C
40 y 303 C

Malla
Malla

La deformacin por torsin de un textil es una rotacin, generalmente lateral, entre las diferentes secciones del material, como resultado de la perdida de tensin durante el lavado; se mide usando puntos de referencia aplicados a la muestra antes del lavado. EQUIPOS Y MATERIALES: Mquina lavadora y secadora. Detergente 66 g/L Carga 1.8 Kg MUESTRAS: 3 especmenes marcados por el derecho de 38 x 38 cm.

MARCADO:

CONDICIONES DE LAVADO:
Ciclo de la mquina Normal/intenso Delicado Planchado permanente Temperatura 27 3 C 41 3 C 49 3 C 60 3 C Secado Tambor (Intenso, delicado, planchado permanente) Cuerda Escurrimiento Malla

PROCEDIMIENTO: Cortar y trazar muestras, ajustar condiciones de lavado y secado, pesar detergente y carga, realizar lavado y secado. ambientar mnimo 4 horas y repetir este proceso 3 veces o las acordadas con el cliente. Tomar mediciones en las muestras (lectura Final). CALCULOS CAMBIO DE OBLICUIDAD (C.O): C.O = 100 x [ 2 (AC BD) (AC + BD)]

La resistencia, en trminos generales, es la causa que se opone a la accin de una fuerza. En el caso de las resistencias de los tejidos, se evala la fuerza que el material opone a la traccin, a continuar un rasgo inicial, a una presin, a la tolerancia que tiene por un rozamiento o desgaste con una superficie abrasiva, al deslizamiento de los hilos de un tejido por causa de una fuerza para separar las partes unidas por una costura, como tambin a la resistencia que oponen los hilos para no fraccionarse en un proceso de confeccin por causa de la aguja de coser.

Es la fuerza requerida para separa las partes de una costura en sentido de la trama y la urdimbre. Esta fuerza debe producir una elongacin de de pulgada o 6.4 mm en exceso del estiramiento normal de la tela bajo la carga. EQUIPO: Dinammetros CRE o CRT MORDAZAS: 2x1 y 1x1 con distancia de 3 pulg. VELOCIDAD DEL ENSAYO: 100 mm/minuto MUESTRA: 300 x 100 mm, se dobla a la mitad y se cose a 2 cm del doblez y se corta a 8mm de la costura; el hilo de Costura debe ser No 75 PES SPUN 100% (40 a 50 tex).

PROCEDIMIENTO: Se colocan las muestras en el equipo quedando la costura en el centro de las mordazas superior e inferior. Se acciona el equipo y se registra el valor de deslizamiento a de pul o 6.4 mm. Se pueden presentar: DZ Deslizamiento del hilo. RC rompe la costura: RT rompe la tela. CAUSAS DEL DZ: Telas elaboradas con filamentos, problemas de acabados, aplicacin de resinas qumicas, problemas de confeccin (agujas muy gruesas).

Este ensayo se realiza a telas que van a ser confeccionadas en serie y altas velocidades con el fin de determinar si la confeccin, hilos de costura y agujas de coser son las adecuadas para el tejido, sin ocasionar rotos, despistes o DZ. HILO DE COSTURA: Algodn 100% (Superior 70/2 Ne e inferior 40/3 Ne). PUNTADAS: 14 puntadas/pulgada mquina a 3900 RPM o 5 puntadas por cm mquina a 4000RPM. AGUJA: calibre 60 (16) camisera, 70 (18) pantalonera o 80 (20) para telas pesadas. MUESTRA: tiras de 100 x 20 mm en trama y urdimbre se analizan 5 ocasiones en tramos de una pulgada.

PROCEDIMIENTO: Cortar las muestras y coserlas en mquina plana, luego marcar la costura con lapicero y descoser sin daar el tejido y analizar 5 pulgadas en trama y urdimbre, contando y tabulando cortes o piques en la tela. CALCULOS: % Corte de aguja (CA) = A x 100 SxB A hilos cortados o picados. S Intervalos analizados (5) B Densidad de la tela en una pulgada.

Es el anlisis mediante el cual se determina la resistencia que oponen las telas a fuerzas como jalones o tirones a las que pueden estar expuestas en los procesos de acabados y en el uso final, basado en la NTC 754. El anlisis consiste en aplicar a una muestra de tela tanto en sentido urdimbre como trama, una carga longitudinal que aumenta continuamente hasta la rotura de la tela. La fuerza aplicada en el momento de romperse la tela y la elongacin en este instante, son registradas y comparadas con los requisitos mnimos segn la NTC 703, que segn al uso final, estos valores varan, determinando la resistencia que debe tener la tela.

MTODO GRAB: Se utiliza para determinar la resistencia de la tela en uso, es decir, la resistencia de la tela en un acho especificado junto a la resistencia adicional suministrada por los hilos adyacentes. EQUIPOS: dinammetros tipo: 1. CRE: Velocidad constante de extensin (E) 2. CRL: Velocidad constante de carga (L) 3. CRT: Velocidad constante de vaivn (T) VELOCIDAD: 300 mm/minuto. PLANTILLA: 100 x 150 mm MORDAZAS: Lisa, plana y metlica de 25 x 50 mm (superior) y 50 x 50 mm (Inferior) DISTANCIA ENTRE MORDAZAS: 75 mm

MTODO DE LA TIRA: A- Cortada: Se usa para telas que no se deshilen fcilmente (Batanadas o fieltros). B- Deshilada: se usa para cualquier tejido plano. Se corta la muestra de 35 mm y se deshila hasta 25 mm si tiene mas de 20 hilos por cm y de largo 150 mm. Este ensayo se puede hacer en seco y hmedo. Los equipos, mordazas y velocidad es igual al mtodo Grab.

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Cumplimiento de requisitos mnimos de uso NTC 703. Efectos de cambios estructurales como titulo, torsiones, densidad o diseo. Evaluar efectos de tratamientos o acabados qumicos y fsicos. Compara diferentes fibras y mercadear. Investigacin y desarrollo de nuevos productos. Interlaboratorios.

DINAMMETROS INSTRONG (CRE) IP4 (PLANO INCLINADO) UNIVERSAL (CRT) BRONCA (CRT) INSTRONG ((CRE) LLOYD (CRE) SCOTT TESTER (CRT) TENSOLAB (CRE) GOOD BRAND TESTER (CRT)

DERFORMACION= Alargamiento / Longitud Inicial

% ELONGACION= Alargamiento / Longitud Inicial x 100 FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA:
Tamao de muestra analizada. Tipo y capacidad del Dinammetro utilizado. Velocidad del ensayo. Humedad y temperatura del laboratorio. Trazabilidad de la tela (Historia en el proceso). Estructura del tejido Diseo (ligamento),densidad, espesor, ttulo, torsiones) Tiempo de acondicionamiento de la muestra. Nmero de muestras analizadas. Trazio y corte de la muestras analizadas.

En este ensayo se determina el promedio de fuerza requerida para continuar un desgarre o rasgo inducido por un agente externo (Enganche, tirn , corte).
MTODOS: A- RASGO POR IMPACTO: NTC 313 Equipo: Dinammetro Elmendor Principio: Pendular Peso: Telas Livianas 1600 LbF Telas medias 3200 LbF Telas pesadas: 6400 LbF

Plantilla: 64 x 100 mm Clculos: Resistencia (N)= Lbf de la pesa usada x % obtenido en escala del equipo x K 100
K = 0,00981 para pasar de LbF a N.

B- RASGO CONTINUADO METODO DE LA LENGETA SENCILLA. Equipo: Dinammetro CRE y CRT Mordazas: Superior e inferior de 1 x 3 pulgadas (75 mm) Velocidad: 300 mm/min. Plantilla: 200 x 80 mm

B- RASGO CONTINUADO METODO DE LA LENGETA DOBLE. Equipo: Dinammetro CRE y CRT Mordazas: Superior e inferior de 1 x 3 pulgadas (75 mm) Velocidad: 300 mm/min. Plantilla: 200 x 80 mm FACTORES A CONTROLAR EN EL RASGO CONTINUADO: Rasgar mnimo una pulgada de longitud. Se analiza la trama y la urdimbre. Se utiliza generalmente para telas con resinas y acabados especiales.

Este tipo de rasgo se utiliza para tejidos muy resistentes. Equipo: Dinammetro CRE y CRT Mordazas: Superior e inferior de 1 x 3 pulgadas (75 mm) Velocidad: 300 mm/min. Plantilla: 150 x 75 mm FACTORES A CONTROLAR:
Velocidad del ensayo. Temperatura y humedad del laboratorio. Tamao de la muestra a analizar. Tipo y principio del dinammetro. Acabados fsicos y qumicos segn su uso final.

Este ensayo aplica solo a telas de tejido de punto y no tejidos. Es la fuerza o presin requerida para romper un textil por distencin, con una fuerza aplicada en ngulo recto al plano del tejido bajo condiciones especificas. PRINCIPIOS DE MEDICIN: A- HIDRULICO: Un fluido (aceite generalmente) es empujado por un embolo produciendo en la tela una distencin o deformacin, hasta hacerla romper o estallar. EQUIPO: P2000 GOOD BRAND JEFFREYS: BURSTING STRENGTH TESTER. El equipo me entrega la siguiente informacin: Presin en Kpa, distencin en mm y tiempo de reviente.

A- NEUMTICO: Un mbolo movido por aire empuja la muestra de tela produciendo en ella, una distencin o deformacin, hasta hacerla romper o estallar.
EQUIPO: Dinammetro LLOYD CRE digital. Es un equipo programable con celdas de fuerza de 5 N hasta 5 KN, las cuales se seleccionan dependiendo de la resistencia del tejido. Dimetro Esfera: 25.1 mm Dimetro mordaza: 44.5 mm Muestras circulares de 125 mm de diam. Velocidad: 300 mm/min.

El ensayo determina la resistencia de la superficie de la tela a formar motas o empeluzamiento por un movimiento circular producido en interior de una cmara revestida con un corcho ligeramente abrasivo, La evaluacin de los resultados se hace por comparacin visual con fotografas estandarizadas: 5 0 a 4 motas muy bueno 4 5 a 10 motas bueno 3 11 a 20 motas regular 2 21 a 40 motas malo 1 mas de 40 motas muy malo

La mquina esta compuesta por dos cajas de madera cubicas de 22. 8 cm de lado, forrada en su interior por un corcho estndar de 3 mm de espesor, el cual se cambia cada 350 a 400 ensayos o 600 horas de trabajo; las cajas giran a 60 RPM con un nmero de ciclos programados asi: TELAS DE TEJIDO PLANO: 1800 CICLOS TELAS DE TEJIDO DE PUNTO: 9000 CICLOS. Las muestras se cosen por el revs, y se montan en unos tubos de caucho de 3.2 x 14 cm y dureza de 12 grados shore (531 g/m2). MUESTAS DE ENSAYO: 12.5 x 12.5 cm. EQUIPO: PILLING TESTER

El ensayo busca la formacin de motas y cambio de apariencia de una tela simulando un desgate normal de las prendas por medio de una friccin aleatoria en una cmara y una muestra de algodn agregado que asemeje las motas que aparecen en las prendas por su uso. EQUIPO: RAMDON TUMBLE PILLING TESTER (Probador de formacin de motas de rotacin aleatoria). Consiste en un equipo compuesto de compartimientos circulares cerrados, forrados con corcho ligeramente abrasivo estndar, por medio de una corriente de aire y 25 mg de algodn, giran con la muestra por un tiempo establecido que incida en la formacin de motas.

MUESTRAS: 105 x 105 mm. TIEMPO DE ENSAYO: 30 minutos. EVALUACION: 5 No Formacin de motas. 4 Formacin de motas leve. 3 Formacin de motas moderada. 2 Formacin de motas severa. 1 Formacin de motas muy severa.

El ensayo consiste en simular un desgaste en el tejido ocasionado por un frote o roce unidireccional, plano y continuado frente a un agente abrasivo: metal, papel, plstico, etc. con caractersticas fijas de tensin y presin. Tipos de abrasiones: PLANA: Ocasionada por los espaldares de sillas y bolsos. DE CANTO: La que aparece en puos de camisa y botas del pantaln por doblez. DE FLEXION: se produce por mucho movimiento del usuario como deportistas.

EVALUACION: Se calcula la prdida de peso (%PP), prdida de espesor (%PE) y prdida de resistencia (%PR). %PP= Peso Inicial Peso Final x 100 Peso Inicial %PE= espesor inicial espesor final x 100 Espesor inicial %PR= resistencia inicial resistencia final x 100 resistencia inicial

PRESION: 9 onzas para telas livianas y Semi pesadas. 21 onzas para telas pesadas (tapetes y Forros). FACTORES A CONTROLAR: Temperatura y humedad laboratorio. Resistencia de un acabado. Tolerancias y usos finales. Comportamientos de las telas frente a diferentes superficies abrasivas.

OBJETIVO: someter una muestra de tela a una abrasin acelerada por medio de una turbina que gira a unas RPM programadas, contra una superficie abrasiva (Lija No 500) y tiempo determinado. EVALUACION: % Prdida de peso o resistencia, este ensayo se aplica a telas que deben tener alta resistencia a la abrasin por ej., maletas de viaje, uniformes para trabajo pesado o para el ejrcito. EQUIPO: ACCELEROTOR MUESTRA: El tamao depende del peso de la tela: 300 a 400 g/m2 95 mm2 200 a 300 g/m2 115 mm2 100 a 200 g/m2 135 mm2

PROCEDIMIENTO: Trazar la muestras al sesgo en forma escalonada, tomar peso inicial individual. Adicionar pegante en sus extremos y dejar secar. Someter la muestra a 12 minutos de abrasin acelerada con 2500 a 3000 RPM. Tomar peso final. Hallar % perdida de peso (PP) PP = Inicial Final x 100 Inicial

Propiedad de las telas a doblarse por la accin de su propio peso de acuerdo con sus caractersticas de suavidad o rigidez segn su uso final. EQUIPO:ANALIZADOR DE RIGIDEZ SHIRLEY: STIFFNESS TESTER MUESTRA: 1x 6 pulgada. ENSAYO: se analiza cada muestra por el derecho, revs y por ambos extremos, las muestras se deben cortar al hilo. La muestra y regla, se colocan en el punto inicial (raya demarcada), ambas se desplazan hasta que un extremo de la tela se halle en la mitad de la lnea de proyeccin en el espejo, luego tomo la lectura de desplazamiento de la regla (longitud de cada) y hallo la rigidez a la flexin y mdulo de doblado .

RIGIDEZ DE FLEXIN (RF): Medida relacionada con el tacto de la tela, a mayor rigidez menor suavidad al tacto. RF= 0.1 x W x C3 0.1 = constante de conversin para expresar los resultados en mg/cm W= peso de la tela en g/m2 C= longitud de cada dada por la regla en cm3 MODULO DE DOBLADO (Md): Es la medida de rigidez intrnseca de la tela, se usa para comparar materiales de diferente peso, espesor y estructura. Md= 12 x Rf x 10-6 (Kg/cm2) e (espesor tela)

ENSAYO: Consiste en medir la capacidad de una tela en recuperar su forma original despus de ser sometida a una presin determinada durante un tiempo establecido NTC 1199. EQUIPO: SHIRLEY CREASE RECOVERY TESTER OBJETIVO: Evaluar el ngulo de recuperacin o % de recuperacin de arruga a telas con tratamientos antiarrugas como con rea formaldehido. NOTAS: el algodn es una de las fibras que mas recupera un quiebre por presin, el PES Recupera muy poco. Los acabados antiarrugas dan propiedades De fcil lavado, secado, durabilidad, mejora Resistencias y solideces.

MUESTRAS: 15 x 40 mm 25 x 50 mm en sentido urdimbre y trama. PROCEDIMIENTO: las muestras se doblan en el centro, se coloca en porta muestra metlico y se coloca debajo de las pesas de 2 kg, se dejan bajo presin durante 2 a 5 minutos, luego con una pinza se toma la muestra y y se coloca en porta muestra del dial, se deja all 2 minutos, se forma ngulo recto tela Vs equipo y se toma la lectura en grados. RESULTADOS: Ej. Tomo lectura del dial= 135 este es el ngulo de recuperacin de la tela y paso a%: 180 x 100 = 75% Indica que la tela recupera este porcentaje 135 al ser sometida a presin a que forme arruga.

Es la resistencia que oponen los colores para ser extrados de las fibras, hilos, telas, prendas y accesorios, evaluados segn su uso final. RESULTADOS: CAMBIO DE COLOR: El color original se deteriora o aclara despus del ensayo. TRANSFERENCIA DE COLOR O MANCHADO: La tela transfiere un tela adyacente llamada testigo que puede ser de algodn 100% blanqueada qumicamente o multifibra den hileras horizontales de fibras de Lana, Acrlico, Pes; Nylon, Algodn y Acetato. SANGRADO: El color impregna en bao en el cual se efecta el ensayo.

METODOS DE CALIFICACIN O EVALUACIN: Escalas de grises, Escalas cromticas, Escalas azules de lana e instrumental.

Se realiza para verificar la resistencia del colorante al lavado domestico e industrial. PRINCIPIO DEL METODO: Lavar pequeas muestras teidas o estampadas con una solucin jabonosa o cloro, en cilindros metlicos con balines de acero inoxidable. Las condiciones del lavado varan de suave a fuerte teniendo en cuenta su uso final. EQUIPO: LAVADOMETRO: provistos de ejes giratorios que soportan tarros metlicos, panel de control y modulo de precalentamiento. DETERGENTE: WAB AATCC sin BO o fosfatos. MATERIALES: Agua destilada, cloro, muestras cosidos con testigo, carga 1800 gr, escalas de grises. SECADO: en centrifuga a 60 a 71 C, papel secante o escurridor, estufa a 71 C o ambiente.

TIPO DE LAVADO 1A 2A 3A 4A 5A

TAMAO DE LA MUESTRA CM 5 x 10 9 x 20 9 x 20 9 x 20 9 x 20

TELA TESTIGO RECOMENDADA No Multifibra Algodn Algodn Algodn

MUESTRAS

CONDICIONES DEL LAVADO

TIPO 1A 2A 3A T 49 71 BALINES 50 100 CLORO % JABON Si No No 0.15 0.15 Ml
SOLUCION

150 50

Balines: 30 mm De dimetro.

4A
5A

Si
Si

Notas: Precalentar equipo, precalentar solucin jabonosa y balines, adicionar muestra arrugada, secar y lavar 3 veces con agua destilada a 40 C y agitando.

Este mtodo determina la resistencia del color en cualquier tela a la limpieza en seco repetida. No se recomienda determinar la durabilidad de los acabados . EQUIPOS: LAVADOMETRO . MUESTRA: 40 x 100 mm. PROCEDIMIENTO: Se cosen bolsas de 100 x 100 mm teniendo en su interior 12 balines y la muestra, se colocan en contenedores con 200ml de solvente durante 30 minutos a 30 C, sacar la muestra de la bolsa y secar al ambiente, filtrar
solvente y evaluar: cambio de color y sangrado en un tubo de ensayo o byker transparente.

Este mtodo determina la resistencia del color en cualquier tela a Los disolventes orgnicos diferentes al lavado en seco. EQUIPOS: Vaso de precipitado de 500 ml, agitador manual o magntico . MUESTRA: 40 x 100 mm con tela testigo multifibra. PROCEDIMIENTO: la muestra cosida a la tela testigo se colocan en vaso precipitado con disolvente RB: 40/1 y agitar durante 30 minutos a 30 C, secar a 80 C si
descoser pero separadas. EVALUACIN: Cambio de color , transferencia de color en tela testigo y sangrado.

Se Evala el grado de color que podra ser transferido de la superficie de un textil coloreado o estampado a una tela testigo por accin de un frote o roce manual o mecnico. Se analiza en seco y hmedo. EQUIPOS: FRICTOMETRO O PROBADOR DE FROTE: Dedo: 1.6 cm de dimetro Presin: 9 N o 2 LbF. Longitud del frote: 10.1 a 10.7 cm Tela esmeril: Ref. 320 A SOFT Back de 3M Co. MATERIALES: tela testigo de algodn, 5 x 5 mm, escalas de grises, papel secante o foulard escurridor. MUESTRA: 5 X 13 cm (2 Unidades para seco y hmedo).

PROCEDIMIENTO: Colocar muestra sobre papel esmerilado y sujetar, colocar tela testigo en dedo frotador, realizar 10 ciclos a velocidad constante en seco y hmedo (tomar peso inicial de tela testigo y adicionar un 65% humedad), dejar secar mnimo 4 horas en condiciones ambientales estndar.

EVALUACIN: Escalas de grises para transferencia de color en tela testigo, verificando que la imagen circular no sea difusa, alargada, estriada o rayada.

Este ensayo establece la medida de la resistencia del color a los efectos de la transferencia, es aplicable a telas teidas y estampadas. EQUIPOS: PERSPIRMETRO O PROBADOR DE SUDOR Y HORNO DE SECADO. PRINCIPIO DEL METODO: Las muestras se humedecen en solucin cida durante un tiempo determinado, se someten a una presin metlica y se dejan secar 6 horas 38 C y se evala el manchado y cambio de color con las escalas de grises. MUESTRA: 6 x 6 cm.

PRODUCTOS (sudor cido):

10 g NaCl 1 g Acido lctico 1 g Fosfato disdico 0,25 Histidina Completar a 1 Lt de agua.

PROCEDIMIENTO:

Cortar muestras y coser tela testigo, formando sndwich, pesar muestra (Pi), preparar solucin de sudor, sumergir muestras 20 30 minutos, escurrir, 2 a 2.5 veces su peso inicial, montar en equipo, colocar presin y sujetar, llevar al horno a 38 C durante 6 horas, luego ambientar 4 horas y calificar.

Esta prueba se realiza con el fin de determinar la resistencia del color de los textiles teidos o estampados, a la accin del cloro activo en concentraciones tales que pueda ser usado para desinfectar el agua de la piscinas. APLICACIN: Este ensayo se aplica a textiles utilizados para la fabricacin de trajes de bao, toallas y ropa deportiva. EQUIPOS Y MATERIALES: Lavadmetro equipado con tarros metlicos de acero inoxidable y panel de control de tiempo y temperatura. Solucin de cloro activo.

Este ensayo tiene por objeto determinar la resistencia de los textiles teidos o estampados a los efectos del agua de mar. APLICACIN: Se aplica a textiles utilizados para la fabricacin de trajes de bao, toallas, ropa deportiva y de playa. EQUIPOS Y MATERIALES: PERSPIROMETRO HORNO DE SACADO PRODUCTOS QUIMICOS: 30 g de NaCL y 5 g de MaCL y completar hasta un litro. MUESTRAS: 6x6 cm cosidas al testigo multifibra.

PROCEDIMIENTO: Prepara solucin de agua de mar, cortas muestras, coserlas a la tela testigo formando sndwich y sumergir en solucin salina de 15 a 30 minutos, escurrir y secar en papel secante, colocar en placas del equipo separadas unas de otras y distribuidas homogneamente, colocar presin y cerrar. Llevar al horno de secado durante 6 horas a 38 C y dejar ambientar 4 horas antes de calificar. EVALUACION: Se califica la transferencia de color y cambio de color de las muestras del ensayo con escalas de grises, cromticas, azules o instrumental.

En este ensayo se analiza la resistencia de un material textil teido o estampado a la accin directa de la luz por medio de una exposicin simulada y acelerada, en un tiempo establecido, con el fin de evaluar cambios apreciables o deterioro, en la parte expuesta del espcimen a la luz generada por un arco de Xenn. EQUIPO: XENOTEST
Fuente luminosa: ubicada en la cmara de exposicin ventilada, arco lleno de Xenn con temperatura 5500 a 6500 K. Filtro de luz: 380 a 750 nm. Filtro de calor: Ayuda a que la radiacin infrarroja contenida en el espectro del arco de Xenn se reduzca uniformemente con aire o agua.

Cartulina opaca: para recubrir las muestras patrones. Sensor de temperatura: termmetro de tablero negro BPT o temperatura normal BST, consta de termocupla cuyo elemento sensible se localiza en el centro orientado a la fuente de luz BPT o la temperatura se mide con un resistor trmico que conduzca calor que observa mnimo el 95% en el rango infrarrojo BST. Radimetro: que mide la radiacin de energa y de exposicin en un rango de longitud de onda de 300 y 400 nm. MUESTRA: Depende del equipo (Aire 45 x 10 mm, Agua 70 x 120 mm).

PROCEDIMIENTO: Cortar las muestras y colocar en porta muestras dejando expuesto el lado derecho del tejido. Graduar tiempo de exposicin y accionar el equipo. Ambientar 4 horas y calificar. EVALUACIN: Se califica el cambio de color en la muestra expuesta. MUESTRAS PATRN DE LANA AZUL: fueron desarrolladas en Europa , son muestras de lana 100% teidas con colorantes cidos y tina en donde cada muestra patrn es mas slida que la precede. Estn enumeradas de L2 a L9; donde la L2 tiene muy poca solidez a la luz y L9 elevada solidez a la luz.

Con este ensayo se pretende comprobar la resistencia del color de los diferentes textiles coloreados o estampados a la accin del planchado. Existen colorantes que cambian su tono aplicndoles calor, pero al enfriarse vuelven a su estado inicial, esta es la razn por la cual las muestras se dejan reposar antes de ser evaluadas. METODOS: 1. PLANCHADO EN SECO: Se coloca la muestra seca en la parte superior de la tela de algodn (testigo) cubriendo el relleno de franela de lana y una hoja resistente al calor, se baja la lmina superior del dispositivo caliente y se deja 15 minutos a las temperaturas del planchado.

2. PLANCHADO EN HMEDO: las muestra se coloca en igual orden que el anterior pero la tela testigo de algodn se remoja en agua destilada y se exprime, se coloca sobre la muestra seca, se baja la lmina superior del dispositivo caliente y se deja 15 minutos a las temperaturas del planchado. 2- PLANCHADO MOJADO: Se remojan y escurren la muestra y la tela testigo de algodn, se colocan sobre tela de algodn seca , relleno y hoja, se baja la lmina superior del dispositivo caliente y se deja 15 minutos a las temperaturas del planchado.

EQUIPOS Y MATERIALES: PLANCHA ATLAS SCORCH TESTER

Es un dispositivo caliente con dos lminas paralelas y planas equipadas con sistema de calentamiento elctrico controlado con precisin y de presin igual a 4 Kpa sobre la muestra. Tela testigo: Blanqueada no mercerizada de peso 100 a 130 g/m2, de algodn 100% sin teir, lisa, cortada a 40 x 100 mm. Hoja lisa resistente al calor: de 3 a 6 mm de espesor que asle temperatura. Relleno franela de lana: de 260 g/m2 y 3 mm de espesor (fieltro). MUESTRA: 40 x 100 mm.

PROCEDIMIENTO: Prender el equipo y graduar las temperaturas (110, 150 y 200 38 C), cortar las muestras de tela y la testigo, cubrir la lmina inferior del equipo con hoja resistente al calor y relleno de franela de lana (fieltro). Colocar las muestras de ensayo segn el mtodo: Seco, Hmedo y mojado, dejar 15 minutos y calificar inmediatamente. Ambientar las muestras y calificar nuevamente haciendo comparativos con los cambios inmediatos y los obtenidos 4 horas despus sobre su cambio de color y manchado.
NOTA: el ensayo de sublimacin se realiza de igual forma solo que no se utiliza fieltro de lana u hoja resistente al calor.