PROYECTO INTEGRADOR

RESUMEN

Mediante este proyecto mostraremos el diseño, construcción y realización de una zaranda

vibratoria, específicamente será utilizada para el carbón en su selección. Desde el inicio de este
proyecto mostraremos el procedimiento para su construcción, definiendo antes su funcionamiento y
terminando en la realización de una zaranda vibratoria a escala. Hemos obtenido los manuales de
construcción por medio de internet y hemos buscado los planos para la construcción, asumiendo
que nuestra zaranda fue diseñada de manera única por nosotros mismo, además de la búsqueda de
materiales para la ejecución. Gracias a este trabajo podremos mostrar un diseño real de una zaranda
vibratoria a escala, con la posibilidad de evaluar su correcto funcionamiento, ver parte por parte
todo el mecanismo y observar su rendimiento.

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ABSTRACT

With this Project we show the design, build and execution of a shale shaker. At the begin of this
project we show the procedure for the construction, but before we define the performance, and
finish in the construction of an all functional shale shaker. We obtained the construction manuals
using the internet, we search the blueprints for the construction and we found the material for the
execution too. With this work we can show a real design of the shale shaker with the possibility to
evaluate the correctly performance of the machine and see the mechanism.

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INDICE:
Resumen……………………………………………………………………….………………….01
Abstract…………………………………………….………………………………..…………….02
Índice……………………………………………………..…………………………………….....03

ZARANDA VIBRATORIA:

1.1. Introducción…………………………………………………………………………..04
1.2. Antecedentes……….…..……………………………………………………………..05
1.3. Realidad Problemática...……………………………………………………………...08
1.4. Objetivos………………………………………………………………………….…..08
1.4.1. Objetivos Generales……………………………………………………………08
1.4.2. Objetivos Específicos……………………….……………………………..…...08
1.5. Marco Teórico………………………………………………………………..……….08
1.6. Desarrollo………………………………………………………………….…..……...12
1.7. Cotización………………………………………………………………….………….25
1.8. Discusión de Resultados………………………………………………………………25
1.9. Conclusiones…………………………………………………………………………..26
1.10. Recomendaciones…………………………………………………………………….26
1.11. Referencias Bibliográficas……………………………………………………….…..28
1.12. Anexos………………………………………………………………………………..29

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ZARANDA VIBRATORIA
(SHALE SHAKER)

1.1. INTRODUCCIÓN:

 Toda máquina que se construye tiene la finalidad de ejecutar su trabajo con

la mejor eficiencia posible, en este caso particularmente nosotros tenemos
la meta de construir una máquina que muestre el mejor de su potencial, por
lo cual hemos requerido de investigar toda la teoría y manuales para poder
construirla, el resultado a mostrar será una zaranda vibratoria a escala, pero
funcional.

 Ampliamente utilizado en el procesamiento de minerales de alta frecuencia,

carbón, los productos químicos, ladrillos, alimentos, farmacéutica, álcalis,
fertilizantes, papel y otros en una variedad de materiales. El proceso de
selección para la detección de material granular bajo un estricto control,
para eliminar las partículas gruesas de minerales que ha tenido efectos
negativos sobre el grado de concentrado, la pulpa de otras en la superficie
de la criba bajo el efecto de las oscilaciones de alta frecuencia de amplitud
pequeña, no es de la estratificación de acuerdo a la densidad de partículas
pequeñas de acuerdo a la superficie de la criba que ya través de la criba, el
material puede mejorar significativamente la calidad en la criba.

 La intención de la breve introducción anterior es atraer la atención hacia la

importancia del proceso de separación en la industria. Muchas de las
soluciones a los problemas de separación conciernen al Ingeniero
Mecánico, pero existe una gran área de interés común en que el Técnico y
el Ingeniero deben trabajar juntos para llegar a obtener soluciones
económicas y prácticas. La cooperación entre el técnico en mecánica y el
ingeniero mecánico puede ser mucho más efectiva cuando ambas partes
reconocen y aprecian la importancia que tiene cada una de las disciplinas
en lo referente a las separaciones de muchos sólidos. El Ingeniero Mecánico
necesita contar con un conocimiento básico de los principios de la física,
dinámica, matemáticas en general, para tener idea del fundamento en que
se apoyan la mayoría de los procesos de separación. Por lo que respecta al
técnico, éste debe tener comprensión y capacidad de relacionar los
fenómenos de laboratorio a los procesos de separación en gran escala
con operación económica.

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1.2. ANTECEDENTES:

 En esta sección hemos investigado sobre el origen de la zaranda vibratoria,

incluyendo su origen en la antigüedad, cuál era su fundamento básico de
funcionamiento, su avance y desarrollo a lo largo de los años.

 Fundamento Básico
Una zaranda o también llamada criba es una especie de malla que
permite una selección de un material facilitando la forma de obtener este
en estado más puro o en un tamaño determinado, dependiendo esto del
tamaño de la malla usada.

La zaranda vibratoria es ampliamente usada para la pulverización y

tamizado de materiales en campos como los minerales, canteras,
materiales de construcción, conserva de agua y energía hidráulica,
transporte, industria química, fundición, etc.

 Origen en la Antigüedad
Antes que ser una máquina de selección de materiales en la antigüedad
se usaba en el campo de la agricultura, para la selección del trigo, etc.
La zaranda era un utensilio que se empleaba para limpiar el grano,
principalmente el trigo, de la paja, del polvo y otros sólidos no deseados
con los que se halla mezclado.
Cabe resaltar que de la misma antigüedad proviene el sistema que la de
la característica vibratoria a la zaranda, la acción se sacudir la malla para

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que el material deseado sea filtrado es el fundamento de la zaranda

vibratoria actual.

 La Zaranda en la Actualidad
Actualmente la zaranda ha avanzado tecnológicamente y a pesar de que
aún sigue siendo usada en actividades agricultoras, se ha esparcido
también al campo minero, con la selección de mineral y demás. En su
avance con respecto a la tecnología, ha dejado de ser un instrumento
rustico y ha pasado a tener una estructura metálica multimallas y de
funcionamiento mediante un motor que permite hace una tarea más
rápida, eficaz y a mayor escala. Además existen 2 tipos de zarandas.

 Zaranda Rotativa
La zaranda rotativa usa un cilindro en el cual el material da
vueltas, un sistema parecido al de un centrifugado y en este
movimiento por medio de las mallas separan los materiales
deseados de los que son innecesarios.

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 Zaranda Vibratoria
La zaranda vibratoria usa un mecanismo que le permite ejercer
un movimiento oscilatorio con el cual el material se sacude y es
pasado por las mallas las cuales se quedan con el material
deseado dependiendo de su tamaño.

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1.3. REALIDAD PROBLEMÁTICA:

 Nos enfocamos en la construcción de una zaranda vibratoria a escala que

cumpla las mismas funciones que una de tamaño real, construyéndola paso a
paso con una estructura idéntica a su semejante de mayor de tamaño.

1.4. OBJETIVOS:

1.4.1. OBJETIVOS GENERALES:

 Mostrar la construcción de una zaranda vibratoria y demostrar su correcto

funcionamiento, mostrando cada una de sus piezas y un funcionamiento
estable.

1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Establecer los pasos para la construcción de una zaranda vibratoria.

 Mostrar como los contrapesos interactúan con las fuerzas del peso de la
zaranda y la resistencia de los resortes para el movimiento vibratorio.
 Debe presentar la misma estructura que su semejante de mayor tamaño.

1.5. MARCO TEÓRICO:

Aquí hablaremos sobre las definiciones y conceptos básicos tratados en

nuestro proyecto.

 Zaranda:

Podemos definir la zaranda como la máquina que tiene por función

principal la selección de materiales, hecha de un conjunto de placas
que soportan las mallas de distintos tamaños.

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La zaranda se denomina también criba. En teoría el aspecto de

selección de material que cumple esta máquina depende
exclusivamente de mallas, pero la maquina depende de un motor el
cual produce un movimiento oscilatorio que complementa la tarea de
las mallas.

La zaranda tiene una unidad vibratoria, montada a una polea a una

cierta velocidad para su respectiva rotación, localizado en la zaranda
de tal manera que distribuye la vibración uniformemente a toda la
estructura. El alojamiento de la polea se sujeta firmemente,
atornillados a los laterales dela Zaranda y están unidos por un eje,
asegurando el perfecto alineamiento de la polea bajo las condiciones
de operación.
La vibración es producida por masas excéntricas ubicadas en un
volante, girando alrededor del eje excéntrico principal, lubricados con
grasa. Esto produce un movimiento de amplitud proporcionada a la
cantidad de masas excéntricas. El movimiento del cuerpo de la zaranda
y sus mallas forma un círculo en el plano vertical con cada rotación del
eje. La vibración es enteramente efectiva en todos los niveles de la
zaranda. Esto garantiza una acción de clasificación vigorosa y
constante bajo todas las cargas de trabajo.

 Mallas:
Su función principal dentro de la zaranda es la de seleccionar los
materiales, en una zaranda vibratoria el numero promedio de mallas
que debe tener como mínimo es de 2 o 3.
Al realizar una labor de selección las mallas están diferenciadas por
diferentes tamaños, para que de esta manera los materiales sean
separados unos de otros según el tamaño deseado.
También existen las "mallas sintéticas" termino que viene siendo
utilizado con frecuencia para designar las mallas de goma y
poliuretano. El uso de estas mallas en la clasificación para la
producción de áridos viene creciendo de forma acelerada en los
últimos años. En la región metropolitana de San Pablo, por ejemplo,
podemos afirmar que más de la mitad de las canteras ya usan total o
parcialmente estas mallas en sus zarandas.

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Una de las mayores ventajas de las mallas sintéticas por sobre las
mallas de acero es la larga vida útil. Solamente este factor justifica su
utilización, a pesar de la alta inversión inicial, en la mayor parte de las
veces. La vida útil típica de las mallas de acero se sitúa en el rango de
300h - 600h, la diferencia que en las mallas sintéticas queda en el
rango de 2.000h - 5.000h, dependiendo básicamente del tamaño y de la
abrasión del material.

Además de la calidad del compuesto utilizado en la fabricación de las

mallas, un factor que influye decisivamente en la vida útil es el espesor
de la malla. Por este motivo, se debe tener mucho cuidado al escoger
un espesor mayor, dado que esto afectará negativamente a todos los
otros parámetros de desempeño.

 Tipos de zaranda:

Zaranda Rotativa:

Esta zaranda ejerce un movimiento en forma parecida al centrifugado

de una lavadora, este movimiento reemplaza la vibración del otro tipo
de zaranda y permite a las mallas trabajar, pero normalmente se usa
para la selección de grano y el ámbito de agricultura.

La zaranda de movimiento circular, la cual es un tipo de zaranda más

antigua en el mercado y produce generalmente la fuerza centrífuga, o
fuerza G, más baja. La zaranda de movimiento elíptico, la cual es una
versión modificada de la zaranda de movimiento circular, en la cual se
levanta el centro de gravedad por encima de la cubierta y se usan
contrapesos para producir un movimiento “oviforme” cuya intensidad
y desplazamiento vertical varían a medida que los sólidos bajan por la
cubierta. Esta zaranda emplea rodillos elípticos que generan un
movimiento circular de vaivén para obtener una mejor remoción de
sólidos a través de los tamices.

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Zaranda Vibratoria:

La zaranda vibratoria tiene un uso específico para la minería o

selección de materiales, su sistema de mallas ubicadas una sobre otra
tiene la función de separar los materiales según el tamaño de estos,
para facilitar esta tarea, el motor ayuda a producir el movimiento
oscilatorio que terminara de complementar el trabajo de separación de
los materiales. Presenta una larga línea de flujo, muchas
especificaciones de cribado, fuerte fuerza de vibración violenta, alta
eficiencia de cribado, bajos ruidos de vibración, construcción firme y
duradera, mantenimiento conveniente y operación segura.

 Funcionamiento de la zaranda:
La zaranda tiene una función de separación o selección de materiales,
para esta tarea se vale de las múltiples mallas que posee en su interior,
pero esto no es basta, así que para complementar el trabajo la zaranda
tiene un motor que hace funcionar un eje que atraviesa la zaranda. Este
eje tiene una estructura concéntrica deformada, lo cual produce que al
girar se genere un movimiento de vibración en toda la estructura de la
zaranda y esto propicia la separación de los materiales.

 Efecto vibratorio:
La vibración es producida por masas excéntricas ubicadas en un
volante, girando alrededor del eje excéntrico principal, lubricados con
grasa. Esto produce un movimiento de amplitud proporcionada a la
cantidad de masas excéntricas. El movimiento del cuerpo de la zaranda
y sus mallas forma un círculo en el plano vertical con cada rotación del
eje. La vibración es enteramente efectiva en todos los niveles de la
zaranda.

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En esta fórmula podemos observar:

1.- La amplitud de vibración no depende de la rotación de los
mecanismos vibratorios.
2.- La fuerza de movimiento del equipo es proporcional al cuadrado de
la rotación.

Esto garantiza una acción de clasificación vigorosa y constante bajo

todas las cargas de trabajo.

1.6. DESARROLLO:
En esta sección mostraremos los planos y diseño de la zaranda vibratoria en
construcción:

PLANOS

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Bastidor:

Base:

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Eje:

Excéntrica:

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Chumacera:

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Zaranda (Prototipo):

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   FOTOS

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1.7. COTIZACIÓN:
La cotización está basada a 1000 (mil) nuevos soles.
El aporte de cada integrante, era una base de S/. 115

Zapata Agurto, Carlos.................S/.115

Paredes Vargas, José...................S/.115
Dioses León, Christian................S/.115
Saavedra Dávila, Eluard..............S/.115
Revilla Espinoza, Luis.................S/.115
Quiroz Caballero, Luis.................S/.115
Gabriel Tomas, Osmar.................S/.115
Celis Vargas, Rodrigo..................S/.115
Peña Quepque, Nilo.....................S/.115
Linares Paredes, Cesar.................S/.115
Cabrera Calderon, Fernando........S/.70
Moreno Fernandez, Octavio.........S/.70

Total reunido............................................S/.1290 (Integrantes)

Gasto Total de Estructura.........................S/.1040
Gasto de Mallas........................................S/.140
Condensador Motor..................................S/.15
Marcos (Madera), Pernos, Tornillos.........S/.25
Movilidad e Información..........................S/.70

Recibos adjuntos en la sección de Anexos*

1.8. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

 Con la realización de la zaranda vibratoria a escala hemos podido

comprobar el efecto vibratorio de dicha maquinaria, que es proporcional
a la potencia y posición que pueda tener el motor con respecto al eje de
la zaranda.

 Las mallas deben de sufrir de un movimiento vibratorio adecuado para

poder ejecutar un trabajo estable y cumplir de manera óptima sus
funciones.

 Una zaranda vibratoria necesita unas bases fijas para evitar que el
movimiento vibratorio desestabilice el funcionamiento, debemos dar por
conclusión también que los resortes que permiten la vibración deben
poder resistir el variante peso del bastidor dada la vibración.

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1.9. CONCLUSIONES:
 La potencia del motor siempre debe ser acorde al tamaño de la
maquinaria, para el tamaño de una zaranda como la construida y
especificada en este proyecto se necesita como mínimo un motor media
HP.

 La zaranda vibratoria construida y descrita en este informe cumple el

objetivo deseado de mostrar su construcción y su semejanza tanto física
como funcional a una zaranda de tamaño real.

 Nuestra zaranda vibratoria maneja una potencial limitada, por lo cual es

material a ser usado en ella puede ser carbón, y llegando a límites de
zarandear gravilla (piedras de tamaño mediano).

1.10. RECOMENDACIONES:
 Asegúrarse de no golpear ni dejar caer la Zaranda, pues esto causará gra
ves perjuicios. Si el periodo de inactividad es de 30 días o menos,
inyecte suficiente grasa en cada rodamiento y cada laberinto y haga girar
la unidad varias veces para distribuir la grasa en la unidad. Si la unidad
va a ser almacenada por más de 30 días se recomienda cubrir el exterior
de los alojamientos, laberintos, eje y polea con una capa aprueba de
agua para prevenir la introducción de humedad u otros cuerpos extraños
en la unidad. Cada mes, durante el tiempo de almacenamiento, rote la
unidad 10 vueltas y adicione grasa como se describió anteriormente.
Antes de poner la Zaranda en operación, retire el exceso de grasa en los
rodamientos.

 Cuando descargue la Zaranda se debe tener gran cuidado al izarla y

moverla para evitar distorsiones o daños. Se debe manipular con cables
o cadenas adecuadas y asegurarlos a las bases del cuerpo de la máquina.

 Desconecte completamente el motor de la fuente de potencia, antes de

intentar cualquier labor de mantenimiento en la Zaranda.

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 DURANTE LA OPERACIÓN
a) Chequee todos los tornillos después de unas pocas horas de operació
n.Después de esto chequee diariamente por la primera semana y lueg
o semanalmente.
b) Nunca camine, cabalgando o se suba en una zaranda que este en
operación, nunca coja una malla. Nunca intente remover algún
producto de la zaranda en operación.
c) Nunca coloque las manos ni los pies en los resortes de la
Zaranda mientras esté operando. Nunca intente realizar un
mantenimiento con la zaranda en movimiento.
d) Nunca opere la Zaranda mientras no tenga puestos en su lugar los
elementos de protección.
e) Nunca utilice mallas flojas o largas fibras descubiertas que puedan
golpear en su movimiento.

 DESPUES DE LA OPERACIÓN
Escuche y reporte cualquier ruido anormal, haga un chequeo visual
de toda zaranda con el fin de detectar pérdidas de lubricantes,
desgastes o partes flojas. No haga chequeos, ni ajustes de ninguna
clase mientras la Zaranda esté en operación.
Asegúrese de que la Zaranda está parada antes de limpiezas,
servicios, chequeos de lubricante, chequeo de tensión de las
correas, desmontaje de las guardas, ejecución de reparaciones o
intentos por limpiar mallas.

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1.11. BIBLIOGRAFÍA:
- Equipos Vibratorios – Metso Perú S.A.
- BEER Y JOHNSTON, Mecánica de materiales.
México: Mc-Graw Hill 2004 3ª edición., pág. 747.
-DUBBEL, H. Manual del constructor de máquinas.
Tomo II. Barcelona Editorial Labor, 1979, pág. 273 a 275.
-SHIGLEY, Joseph E. Diseño en ingeniería mecánica.
México: Mc-Graw Hill 1990, pág. 449, 451, 755, 761, 762- 762,
825,861.
-Tecnología en Clasificación de Materiales – Grupo Tycan S.A.
-Tipos de Series, Zarandas Vibratorias – Sanme S.A.
-Catálogo de Mallas – Rivet S.A.
- Zarandas Vibratorias – Tecmaq S.R.L.
-C. Matthews; “Que Saber Sobre los Harneros”,
Publicaciones Mc Lean-Hunter, Reimpreso por Rocks Products,
1997.
-R. Norton; ”Diseño de Máquinas”,
Editorial Pearson, Primera Edición, México, 1999.

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1.12. ANEXOS:

 Recibos:

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