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Universidad Nacional de La Plata

Facultad de ingeniería
Cátedra: Tecnología de la fundición

Cálculo de costos para fundidos

Al momento de analizar y realizar el costo de una pieza fundida se deberán considerar y


evaluar una serie de aspectos importantes para el conformado del mismo:

Desde el aspecto comercial y técnico:

 Nombre de la pieza
 Peso de la pieza
 Cantidad a fabricar
 Plazo de entrega solicitado
 Tipo de entrega (semanal, mensual, etc.)
 Previsión de consumo
 Provisión de modelo (el fundidor o el cliente?)
 Material a fundir (tipo y composición química si lo requiere)
 Requiere tratamiento térmico? Tipo.
 Inspección (ensayos a realizar y certificados a confeccionar)
 Probetas para ensayos (adherida o separada)

Desde el aspecto de ingeniería:

 Tipo de moldeo (pesado, mediano o liviano; mecanizado; manual; en verde o en


seco)
 Tipo de modelo a emplear (suelto, emplacado, con caja de noyo, sin caja de noyo)
 Cantidad de modelos a fabricar
 Tipo de material del modelo (madera, resina, aluminio, H°F°, telgopor, etc.)
 Modelo nuevo o modelo a reparar? (considerar hs hombres)
 Construcción del modelo (lo construye el fundidor o lo provee el cliente?)
 Tipo de norma a considerar para la fabricación de la pieza (se acuerda con el
cliente)
 Requerimientos de Ensayos No Destructivos (END)

Lo antes mencionado hace referencia al análisis de costo de una pieza fundida en general.
Pero debemos considerar, también, para la estructura de costos de un taller de fundición
los siguientes rubros que incidirán directa e indirectamente sobre el costo global del kg de
fundición fabricado:

 Sueldos y jornales
 Cargas sociales
 Honorarios
 Energía (electricidad, gas, etc.)

Ing. Cristian Costello-Ayudante Diplomado Página 1


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 Fletes, propios o alquilados (en el caso de ser propios se deberá considerar el


combustible utilizado, seguros, patentes, service, etc.)
 Gastos varios (de movilidad, de comunicación, de publicidad, de librería y papelería,
bancarios, etc)
 Gastos del personal (indumentaria, elementos de protección personal, etc.)
 Impuestos (tasas, inmobiliario, etc.)
 Materias primas (ferroaleaciones, grafito, recarburante y chatarras)
 Insumos ( arena para moldeo, resinas para moldeo, camisas exotérmicas, filtros
cerámicos, probeteros, granalla, refractarios, piedras y discos para rebabado,
pinturas para moldes, etc.)

Ing. Cristian Costello-Ayudante Diplomado Página 2

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