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Apuntes Procesos de Manufactura II 2016.

Apuntes Procesos de Manufactura II


DIAPOSITIVA 1
Definicin de manufactura: Del latn Manu Factus (hecho a mano), son
los diversos procesos que convierten la materia prima en un producto
especfico. Adems, cada uno de estos procesos aporta un costo y agrega
valor al producto.
Procesos de fabricacin con desprendimiento de viruta (PFCDV):
Piezas de gran tamao son difciles de
hacer y en Chile no se fabrican cosas as.
Notemos el desorden y la basura en el
lugar de trabajo, cosa que no debera
ocurrir.

Para tener una buena comunicacin, los


planos deben estar en varios idiomas, al
menos en ingls y chino para este caso.

Calderera: Arte de unir planchas (Previo


al mecanizado)

Independiente del pas y lugar donde se


trabaje, lamentablemente siempre van a
encontrar personas trabajando sin su
equipo de seguridad.

Javier Burgos Diedrichs

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Pieza de un embrague,
perforaciones van resortes.

en

las

El tipo de viruta se ve afectado por la


velocidad de corte, avance, filo de
herramienta, etc.

Concepto de Calidad: Corresponde al cumplimiento de


especificaciones y puede ser evaluada con estos dos indicadores:

las

a) Calidad de conformidad: Cumplimiento de especificaciones de


diseo y exigencias del proyecto.
b) Calidad de funcionamiento: Resultados obtenidos al utilizar los
productos fabricados.

Concepto de Productividad: Corresponde a una relacin entre los


resultados de la produccin al utilizar cierto sistema y los recursos
utilizados en dicha produccin. Por ejemplo, relacin entre resultados y
el tiempo utilizado. Un indicador de la productividad es el balance
Eficacia/Eficiencia, que relaciona la cantidad de producto utilizado y la
cantidad de produccin obtenida.

Concepto de Rentabilidad: Corresponde a la relacin entre el beneficio


econmico y los recursos necesarios para obtener dicho beneficio.
En otras palabras, relaciona los beneficios de una operacin y la
inversin o esfuerzo en dicha operacin. Puede entenderse como la
medida en que una compaa invierte fondos para generar ingresos.
Suele expresarse en porcentajes.

Javier Burgos Diedrichs

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Algunos PFCDV: Torneado, taladrado, fresado cilndrico, fresado


frontal, cepillado, amolado, brochado, fresado de engranajes.

Para elegir qu mquina es


ms adecuada para realizar
cierto proceso, existen
modelos que relacionan el
tiempo de fabricacin y el
tamao de lote.

Tambin existen modelos


que relacionan los costos y
el tiempo de fabricacin.

Componentes del costo:


Punto de equilibrio: Se refiere a la cantidad de unidades a
producir para recuperar los gastos. No importa el tamao de la
empresa, si no la cantidad de unidades.
a) Mano de obra (MO):
MO general: $10.000 a 12.000 la hora (16 USD)
MO ingenieril: $31.000 a 38.000 la hora (50 USD)
b) Equipos/Maquinaria (EQ) (Amortizacin/Mantencin/Energa)
c) Materiales (MAT)
d) Herramientas (HTAS)

Javier Burgos Diedrichs

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Medio ambiente y prevencin de riesgos:


ANTECEDENTES:
-

En USA cada 3 meses las Industrias desechan aluminio suficiente para


reconstruir la flota area comercial del pas (10.000 aviones app.). En Chile,
LAN posee 200 aviones app., por ende desde un punto de vista energtico,
el aluminio que se ocupa es mucho y hay que optimizar los procesos y
reciclar la mayor cantidad posible.

Accidentes: Responsabilidades y penalidades. Entre los afectados


encontramos las familias, la empresa y el grupo a cargo (administradores y
gerentes). Adems, en la actualidad la legislacin protege ms a los
accidentados y se generan condenas tanto sociales como econmicas.
Y aunque se suele echar la culpa al muerto, para prevenir cualquier
problema legar, se hacen charlas DAS (Derecho A Saber) y los empleados
firman que estn al tanto de los riesgos y as las empresas pueden lavarse
las manos en caso de accidente.

METAS:
-

Reducir desperdicio de materiales y energa.


Ergonoma y generacin de conductas y espacios saludables para el trabajo.
Investigacin y desarrollo de productos y tecnologas ambientalmente
seguros. (Como las pinturas, ocupar bien los recursos y no desechar lo que
puede ocuparse).
Manejo adecuado y disposicin de desechos. (La basura no es ms que un
recurso que est puesto en un lugar inadecuado, pero que si lo
reubicamos, puede ser utilizado nuevamente, como por ejemplo, la viruta
de un taller, que podra juntarse y venderse).
Mejorar en reciclamiento, tratamiento de residuos y reutilizacin de
materiales. (Por ejemplo, en la actualidad se recolecta aceites, se refinan y
se hace combustible que usan principalmente las industrias cementeras.

Javier Burgos Diedrichs

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Aseguramiento de la Calidad:
Objetivos: Controlar procesos y no productos.
Calidad total y el aseguramiento de la calidad: Responsabilidad de todos los
involucrados en el diseo y la manufactura
Responsabilidad del producto: Funcionamiento errneo o fallas tienen
consecuencias.
Manufactura y Competitividad globales generan necesidad de conformidad
internacional.

Superficie de incidencia principal:


Afecta principalmente la superficie de la
pieza a trabajar.
Superficie de incidencia secundaria: Al
estar cerca de la pieza a trabajar,
dependiendo del ngulo de ataque, puede
afectar la calidad superficial.

Adems, queremos que la herramienta sea duradera, por ende debe ser robusta
para que al afilarla no quede dbil. Notemos que su filo debe quedar lo ms recto
posible.

Javier Burgos Diedrichs

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DIAPOSITIVA 2

Tipos de Viruta:
a)
De elementos: Viruta de cortadura
que se obtiene al trabajar metales duros y
poco dctiles con bajas velocidades de corte.
b)
Escalonada: Se obtiene al trabajar
aceros de dureza intermedia, aluminio y
aleaciones con velocidades de corte media.
Tiene forma de cinta con la superficie lisa por
el lado de la cuchilla y dentado por la parte
exterior.
c) Fluida continua de espiral: Se obtiene al trabajar aceros blandos, cobre,
plomo, estao y plsticos a altas velocidades. (Rizada en materiales dctiles)
d) Fluida continua de cinta: Se obtiene al trabajar aceros blandos, cobre, plomo,
estao y plsticos a altas velocidades.
e) Fraccionada: Se obtiene al cortar materiales poco plsticos como hierro colado
y bronce y consta de trozos separados.
Cosas generales respecto a la viruta:
-

Materiales fundidos no se estiran ms all del esfuerzo de fluencia, por lo


que su viruta es corta.
El ngulo de ataque de la herramienta tiene que ser mayor a 0 para ayudar
a quitar la viruta.
Se busca generar viruta corta que no entrometa en los procesos de
fabricacin. Para ello modificamos la herramienta de corte.

Javier Burgos Diedrichs

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Variables Independientes en un Proceso de Manufactura:


*Con variable independiente nos referimos a variables que uno puede elegir y no
dependen del cliente, son generales.
-

Material y recubrimiento de la herramienta.


Forma, acabado superficial y filo de la herramienta.
Material y condiciones de la pieza de trabajo (a veces depende el cliente).
Avance, velocidad y profundidad de corte.
Fluidos de corte, caractersticas de la mquina y soportes de pieza.
Variables Dependientes en un Proceso de Manufactura:

*Con variables dependientes nos referimos a las que son afectadas por los cambios.
-

Tipo de viruta
Fuerza y energa disipada durante el corte
Aumento de temperatura en la pieza, herramienta y viruta.
Desgaste y falla de la herramienta
Acabado superficial y propiedades superficiales de la pieza.
Tiempos y costos

Factores que influyen en operaciones de mecanizado:


-

Velocidad y profundidad de corte


Velocidad de avance
ngulos de la herramienta
Viruta continua
Viruta de borde acumulado o recrecido
Viruta discontinua
Aumento de la temperatura
Desgaste de la herramienta (El acero rpido al ser barato, conviene ms
comprar una nueva herramienta que afilar la que est desgastada).

Temperaturas de mecanizado
Al calentar y enfriar una pieza hay que tener mucho
cuidado ya que pueden cambiar localmente las
propiedades del material.

Javier Burgos Diedrichs

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Notemos que el calor en la


herramienta de corte no es en la
punta sino que se produce un
poco ms atrs, en la superficie de
corte, por el roce.

DIAPOSITIVA 3

Factor de Recalcado v/s Material y Geometra de la pieza.

Javier Burgos Diedrichs

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Influencia y Relaciones del Factor de Recalcado ()


-

Velocidad de corte
es menor para altas Vc
constante para Vc > 150 [m/min]
Material de la herramienta
es menor en herramientas ms duras (manteniendo Vc constante)
ngulo de ataque
disminuye al aumentar el ngulo de ataque
Material de la pieza
es mayor en materiales tenaces que en materiales frgiles
Forma de la viruta
disminuye y los trozos de viruta son ms cortos
Desprendimiento de Virutas
aumenta y la velocidad de viruta es menor
Deformabilidad
aumenta y la deformabilidad aumenta (se desean valores pequeos)
Presin y Temperatura de corte
aumenta y la presin y temperatura aumentan
Calidad Superficial
Si s*a aumentan, entonces aumenta y se altera la estructura hasta s/2

Formacin de Filo Postizo (Teora)

Javier Burgos Diedrichs

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DIAPOSITIVA 4

Fuerzas de corte

ap = Profundidad de corte
kr = Angulo de ataque de herramienta
f = Avance
h = Espesor de la viruta
b = Ancho de viruta

Modelo de Kienzle

donde:
-

Ks11 = Fuerza especfica de corte o resistencia especfica de corte


para una seccin de viruta de 1mm2.
z = Constante segn el material.

Javier Burgos Diedrichs

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Se vio video: https:/www.youtube.com/watch?v=_W2r3LANShQ


(Extractora de material, que se le repara un cilindro hidrulico)
Dnde falla una mquina como sta?
-

Rodamientos (por mal instalacin, por sobrecarga)


Cintas
Cables tensores, etc.
Componentes hidrulicos (por ralladura, suciedad, rocas que chocan el
vstago, etc.)
Dnde pondramos frenos una mquina como sta? En el motor o en
el tambor motriz que hace girar la oruga?
La potencia es la misma en el motor y en el tambor motriz, sin embargo es
ms barato poner frenos donde se produce el menor torque, es decir en el
motor, aunque ste posea mayor RPMs.

Javier Burgos Diedrichs

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Se analiz el caso en que haba que reparar algo similar a un brazo de


retroexcavadora. Eran dos planchas que conformabas el brazo y estaban unidas
por una viga transversal que est trizada. Aceptamos la oferta de reparacin?Qu
hay que tener en cuenta?
Primero notemos la diferencia entre trminos:
-

Reparaciones: Cuando algo no funciona y volvemos a dejarlo operativo,


ojal lo ms standard posible.
Reman: Viene de re-manufacturar, es actualizar (tecnolgicamente si es
posible) y es un proceso de menor costo.
Overhaul: Reparacin intensa y profunda.

Antes de aceptar la oferta, necesitamos saber tanto los elementos para el desarme
como los anlisis para ver cun daada est la pieza:
-

Para Desarme:
Estrobos
Eslingas
Grilletes
Tecles / Puente gra
Combo, etc.

Para Medir:
Flexmetro
Pie de metro

Ensayos No Destructivos (END):


Tinta penetrante
Ultra sonido
Rayos X

Anlisis de falla:
Ensayo de corte, cizalle, traccin, etc.

Javier Burgos Diedrichs

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Suponiendo que contamos con lo necesario, manos a la obra!


Tiempo necesario y mano de obra:
Proceso
Lavar la estructura
Desarme
Metrologa
Ensayo No Destructivo
Anlisis de Falla (Aqu se analiza el
acero, no en metrologa)
Diseo de la solucin
Costo programas
Ejecutar

Tiempo / MO
1 da
1 2 das, 3 hombres
da
da
16 horas

3 7 das, 3 hombres

Costos:
Anlisis
MO
MAT
Herramientas / Equipo
END
TOTAL

0,6 [millones]
4 [millones]
1 [millones]
1[millones]
0,5 [millones]
7,1 [millones]

El gasto de reparacin es de $7,1 millones, pero necesitamos ganar dinero, por


ende se le sume el 20% de utilidad:

7,1 + 7,1 *0,2 = 8,5 millones de pesos.

Javier Burgos Diedrichs

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DIAPOSITIVAS MOLINO DE BOLAS

Molino de bolas 14 x 20
Para ir a verlo y revisarlo debemos contar al menos con:
-

Huincha de medir
Nivel
Pie de metro
Libreta de notas

Y con medidas de seguridad:


-

Lentes de seguridad
Guantes
Zapatos
Protector de odos
Chalecos reflectantes, etc.

Etapas:
-

Inspeccin: Piezas, enumerarlas y ponerles nombres, OJO con la


nomenclatura.
Planificar: Si hay que lavar, mtodos para reparar, traslados, elaborar
tecnologa o llamar a otra empresa para ayudarnos, el tiempo total,etc.

Apuntes sueltos:
-

Hay que anotar bien si la tapa es de carga o descarga


La corona tiene un engranaje de 6 metros de dimetro, por lo que debi
hacerse en dos piezas y luego unidas. Esto lo notamos por el tamao de la
corona.
Hay una parte que parece un descanso pero es el estator del motor ya que
no est partido en la mitad para poner las tapas.
Los descansos no es necesario que estn soldados, basta que la superficie de
abajo cumpla con el rea necesaria para que al girar el molino no salga
rodando y listo.
La capa superior de los descansos es una aleacin blanda (plomo con
estao), menos costosa y que evita el rodamiento.
No existe roce ni desgaste en los descansos ya que el lquido lubricante
levanta el sistema lo suficiente para que no haya roce.
La bomba de alta presin es de menor tamao porque el caudal es mayor
(es una bomba de engranaje)
La presin se logra al restringir el caudal (que no tenga salida) y la presin
mxima la determina cunto aguanta el sistema.

Javier Burgos Diedrichs

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El aceite a altas temperaturas cambia de viscosidad por lo que requiere


refrigeracin
En la parte de la bobina y el rotor, se nota que fue reparado previamente
pero hay que verificar su aislacin elctrica y hay que medir para ver si
cumplen las medidas.
Las unidades de lubricacin hay que estudiarlas bien para ver si sirven o es
mejor comprar todo nuevo y moderno.
Con respecto al pin, es necesario inspeccionar los dientes, el nmero y si
estn completos.
Hay que analizar el manto
Hay que tener en cuenta la recepcin de cada componente, una zona de
recepcin, coordinar todo el operativo, hacer mediciones preliminares,
fotografiar y realizar un informe.

Problemas con el molino:


-

Soldabilidad del material:


Soluciones:
a) No usar soldadura
b) Conocerla mquina, qu material es
c) Ir a ver si realmente no se puede soldar (tena soldadura aunque decan
que no.
Y en caso de soldar hay que tener cuidado y no llegar y soldar, hay que
precalentar la pieza para evitar deformaciones y adherencia. (Se tiene
que soldar en pares opuestos como al apretar los pernos de una rueda.
Ojal soldar con mig, en su defecto con arco manual.
Dao interno del manto
Dificultad para conseguir las normas correctas
No se tienen los planos de fabricacin
Dao en flange de unin/ entalladura.
Dificultad para conseguir repuestos especficos

Orden de lo que debemos realizar:


-

Inspeccin
Planificacin Financiamiento
Transporte / Izaje
Talleres / Trabajo Planificacin y metodologa
Montaje Planificacin y metodologa
Inspeccin de seguridad (antes, durante y despus del ensamblaje)
Puesta en marcha
Mantenciones programadas

Javier Burgos Diedrichs