Planificación agregada

1
 Planificación de la producción

Decidir las cantidades de

productos a elaborar y el
tiempo

2
 Etapas de la planificación de la producción
Planificación de la Largo Plazo
producción a largo plazo (3 –5 años)

Mediano Plazo
Planificación Agregada (12 –18 meses)

Programación maestra
de la producción

Planificación de Corto Plazo

Materiales

Programación de las
operaciones
3
 Planificación de la producción
a largo plazo
Indica las cantidades a producir en cifras trimestrales o
anuales muy agregadas (por familia de producto).
Se hace en función del plan de ventas a largo plazo
(depende de la demanda).

Se planifica: desarrollo de nuevos productos, adquisición

de tecnologías, cambios en los procesos, adquisición de
nuevas instalaciones.

4
 Planificación Agregada

 El plan agregado de producción refleja el número de

unidades a producir por familia de productos

 Se realiza para periodos mensuales,

generalmente en un horizonte de 6 a 18
meses.
 Establece cantidades a producir,
inventarios, nivel de mano de obra;
teniendo en cuenta la capacidad
disponible
5
 Programación maestra de la producción

El plan agregado de producción se descompone, las

familias de productos se dividen en productos concretos y
los períodos pasan de meses a semanas.

Establece cuánto se va a producir de cada producto.

Se hace para un horizonte temporal de 1 semana a un año.

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Ejemplo (producción de sillas de madera)

Meses Enero Febrero

Plan agregado de 1500 1200
producción
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Programa maestro de
produccción
Silla modelo A 100 100 100 100

Silla modelo B 500 500 450 450

Silla modelo C 300 100

7
 Planificación de materiales

Comprende una programación detallada que indica las

cantidades que se necesitan de cada uno de los
componentes (materia prima) que conforman los distintos
productos y fechas para las cuales deben tenerse dichos
componentes.

8
 Programación de las operaciones

Se especifican secuencias de producción, asignación de tareas a

los distintos centros de trabajos.

Son planes a corto plazo (hasta 3 meses)

9
 Planificación Agregada

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 Objetivo de la Planificación
Agregada

Especificar cuál es la combinación del nivel de

producción, nivel de mano de obra y existencias de
productos terminados que minimiza los costos y
satisface la demanda prevista.

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 Factores que deben tomarse en cuenta en
la planificación agregada

Comportamiento de los Disponibilidad de

competidores materias primas
Demanda de Mercado

Capacidad externa Condiciones económicas

Planificación Agregada
Capacidad física actual
Niveles de inventario

Mano de obra
disponible

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 Estrategias de Planificación Agregada
Estrategia de
 Cambio en los niveles de inventario.
nivelación (cuando se mantiene la mano de obra
constante)

 Modificar volumen de mano de obra (contrataciones y

despidos). Estrategia de caza.

 Utilización de horas extras

 Subcontratación

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 Costos relevantes en la Planificación
Agregada
 Costos de la fuerza de trabajo
 Costo de producción
 Costo de mantenimiento de inventario
 Costo de contratación y de despido

Costos de carencia de inventario

Costo de tiempo extra
Costo de tiempo ocioso
Costo de sub-contratación
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 Técnicas para elaborar planes
agregados.

 Técnica de prueba y error

 Técnicas basadas en modelos matemáticos (programación
lineal)
 Simulación

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 1.Técnica de prueba y error

1. Determinar el número de productos a elaborar bajo ciertas

condiciones
2. Determinar los costos asociados al plan.
3. Definir varios planes agregados
4. Seleccionar el plan con menor costo

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 2. Programación lineal
Técnica de optimización.
Todo problema consta de:
 Función objetivo (maximizar o minimizar)
 Restricciones

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