DISEÑO DE MOLDES PARA LA FUNDICION

La funcionalidad para diseño de moldes y fundición permite simular el

proceso de diseño de moldes, diseñar conjuntos y componentes de matrices, y
preparar las piezas fundidas para la fabricación.

DETERMINACION DE PLANOS Y LINEAS DE PARTICIPACION EN

MOLDES DE FUNDICION

La fabricación de moldes se realiza vertiendo el material que se va a

utilizar de forma líquida, dentro de un molde hueco, que tendrá la forma de la
pieza a fabricar.

La fabricación de moldes se puede clasificar de la siguiente forma:

 El molde frio: Son los que se fabrican con las mezclas de material líquido
o semilíquido, que luego una vez vertido, se van a ir endureciendo,
quedando totalmente sólido. Como pueden ser los morteros, el yeso, las
resinas.

 El moldeo caliente: Son los que se fabrican con materiales líquidos que
se han fundido, como pueden ser los metales, caramelos, las ceras.

Para la fabricación de moldes se siguen los estos pasos:

 Se diseña la pieza.
 Se fabrica el molde con su forma y que material utilizara.
 Se vierte el material en forma líquida, para que luego se endurezca.
 Se extra la pieza
 Se limpia
 Se pule si es necesario.

Como se diseña la pieza

Entran muchos factores en el diseño, pero los más básicos es diseñar la

forma y las dimensiones que va a tener. Todo esto se documentara con planos
que estén totalmente detallados para su fabricación.
Como se fabrica el molde

Cuando se fabrica un molde hay que tener en cuenta ciertos factores:

 Controlar la temperatura del material líquido que se va a utilizar para el

verterlo.
 Controlar la dilatación y contracción del material.
 Controlar la cantidad de piezas que se van a fabricar.
 Controlar las dimensiones así como su acabado.
 Que tratamiento hay que aplicar una vez finalizada la fabricación.

Lo más importante de estos puntos descritos, es tener totalmente

controlado que el molde sea capaz de aguantar el líquido hasta que este se enfrié.
Como es evidente cuando se trabaja con líquidos fríos, se podrán utilizar moldes
de yeso, plástico. En caso de ser líquidos fundidos hay que tener en cuenta que
los moldes sean de metal o de arena de sílice cuando la fundición es de alto grado.

Como se puede apreciar la fabricación de moldes es un trabajo

prácticamente de ingeniería en el que hay que ser lo más preciso posible para no
cometer un fallo que pueda repercutir en el negocio empresarial en el que la
maquinaria industrial es una de las piezas más importantes, sino la más
importante

DISEÑO DE CANALES DE COLADA EN MOLDES DE FUNCION

(GUIA EN PDF)

CARGADORES Y MACHOS DE LOS MOLDES DE FUNDICION

En el moldeo de las piezas, se debe saber que es una de las áreas más
complejas del proceso, en ella se elaboran los moldes y los machos. Se pintan y
se ensamblan dejándolos listos para el vertido del metal.
Para poder verter el metal en los moldes el metal debe pasar por un
proceso de fusión en el cual se le elevara la temperatura hasta su punto de fusión
llevándolo aun estado líquido y suministrándole determinados elementos los
cuales llevaran a la obtención del metal deseado tanto acero, hierro fundido y
otras aleaciones, para llevar a cabo el proceso que hace posible el horno, el cual
es un factor determinante.
Si la pieza que se quiere fabricar es hueca, será necesario disponer de
machos, también llamados corazones que eviten que el metal fundido rellene
dichas oquedades. Los machos se elaboran con arenas especiales debido a que
deben ser más resistentes que el molde, ya que es necesario manipularlos para
si colocación en el molde. Una vez colocado, se juntan ambas caras del molde y
se sujetan. Siempre que sea posible, se debe prescindir del uso de estos corazones
ya que aumentan el tiempo para la fabricación de una pieza y su coste.

CARGADORES (PDF)

CALCULOS DE ESFUERZOS RESIDUALES

Los esfuerzos residuales son esfuerzos que quedan en un material sólido después
de que la causa original de los esfuerzos ha sido removida.
CONTINUACION EN EL PDF