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1. Material abrasivo
2. Tamaño de grano
3. Material aglutinante
4. Dureza de la rueda
5. Estructura de la rueda
Material abrasivo
Los diferentes materiales abrasivos se adecuan para esmerilar
diferentes materiales de trabajo. Las propiedades de un
material abrasivo paras las ruedas de esmeril alta dureza,
resistencia al desgaste, tenacidad y fragilidad. En la actualidad
los abrasivos de mayor importancia son:
Súper abrasivos
• Nitruro de Boro cubico (CNB)
• Diamante
Material abrasivo
Material abrasivo
Material abrasivo
Tamaño de grano
El tamaño de grano nominal se obtiene por el número de mallas de la criba por
pulgada (mesh).
Tamaño de grano
Los granos se clasifican mediante cribas normalizadas en distintas categorías
de tamaño.
Tamaño de grano
Tamaño de grano
El tamaño de grano de partículas abrasivas es un parámetro muy importante
para la determinación del acabado superficial y la velocidad de remoción de
material.
Material aglutinante
Los materiales aglutinantes sujetan a los granos abrasivos y
establecen su forma e integridad estructural de la rueda de esmeril.
Los materiales aglutinantes comunes usados en las ruedas de
esmeril incluyen los siguientes:
1. Aglutinantes verificados.
2. Aglutinante de silicato.
3. Aglutinante de hule.
4. Aglutinante de resina.
5. Aglutinante de laca.
6. Aglutinante metálico.
Material aglutinante
Dureza de la rueda
Indica la resistencia del aglutinante de la rueda de esmeril para
retener los granos abrasivos durante el corte.
La dureza de los granos de la muela se expresa de la siguiente
manera:
Estructura de la rueda
La estructura de la rueda se refiere al esparcimiento relativos entre
los granos abrasivos. Además de los granos abrasivos y el material
aglutinante, las ruedas de esmeril contienen huecos o poros.
Tabla de estructura
Especificación de las ruedas
La especificación de ruedas de esmeril definido por la American
National Standards Institute (ANSI) .
Especificación de las ruedas
La norma ANSI para las ruedas de esmerilado de diamante y de Nitruro
de boro cubico es ligeramente diferente que la de las ruedas
convencionales
Geometría de las ruedas
Existen muchos tipos de muelas abrasivas destinadas a
cumplir una función en el proceso de mecanizado de
una pieza mecánica.
1. Forma
2. Tamaño
3. Operación a realizar
Forma de las ruedas
A continuación se ilustran las formas de las ruedas o herramientas
abrasivas según la ISO 525:
Forma de las ruedas
Forma de las ruedas
Forma de las ruedas
Forma de las ruedas
Forma de las ruedas
Forma de las ruedas
Forma de las ruedas
Forma de las ruedas
Forma de las ruedas
Selección de las ruedas
En diversos materiales se pueden encontrar recomendaciones especiales
para escoger las ruedas y los parámetros del proceso adecuado para los
metales.
Operaciones de esmerilado
Esmerilado de superficies planas
Operaciones de esmerilado
Esmerilado cilíndrico externo
Operaciones de esmerilado
Esmerilado cilíndrico interno
Operaciones de esmerilado
Esmerilado cilíndrico interno
Operaciones de esmerilado
Esmerilado sin centros
Operaciones de esmerilado
Esmerilado interno sin centros
Operaciones de esmerilado
Esmerilado sin puntos
Otras operaciones de esmerilado
El afilado de herramientas
Otras operaciones de esmerilado
Esmeriles de discos
Otras operaciones de esmerilado
Esmerilado de bandas abrasivas
Análisis del proceso de esmerilado
Espesor de viruta (h)
Análisis del proceso de esmerilado
Espesor de viruta (h)
Esmerilado cilíndrico exterior
Profundidad de pasada
Análisis del proceso de esmerilado
Tasa de arranque de viruta
Donde:
Donde:
qs = Relación de velocidad
Vc = Velocidad de corte [m/s]
Vw = Velocidad de la pieza de trabajo [m/min].
Análisis del proceso de esmerilado
Volumen de arranque de viruta
1. Esmerilado cilíndrico exterior
Donde:
Donde:
Donde:
Donde:
G = Relación de esmerilado
VW = Volumen de material desprendido [mm3]
VS =Volumen de muela consumido [mm3].
Análisis del proceso de esmerilado
Relación de esmerilado G
Análisis del proceso de esmerilado
Longitud de contacto geométrica
Donde:
Donde:
Donde:
Donde:
Donde:
Donde:
Donde:
Donde: Donde:
1. Base
2. Mesa
3. Cabezal de la rueda
4. Unidad del cabezal
5. Base para contrapunto
6. Soporte fijo central
7. Soporte fijo
8. Cabezal para el rectificado interno
9. Volante transversal de la mesa
10. Manivela de avance transversal
Máquinas de esmerilado
Esmeriladora tangencial
Máquinas de esmerilado
Esmeriladora tangencial
Descripción de las partes de la máquina:
1. Muela
2. Bancada
3. Montaje donde se desliza verticalmente el cabezal del portamuelas
4. Cabezal del portamuelas
5. Carro transversal
6. Soporte fijo central
7. Mesa de movimiento longitudinal
Máquinas de esmerilado
Esmeriladora superficies planas
Máquinas de esmerilado
Esmeriladora superficies planas
Descripción de las partes de la máquina:
1. Fallos de producción
2. Precisión de medida, forma y posicionamiento (forma
geométrica)
3. Dureza
4. Equilibrio
5. Test de resistencia centrífuga.
Cuidados especiales de las ruedas
Recibimiento de las ruedas
Debido a que las muelas se pueden romper, deben ser
manejadas y almacenadas con cuidado.
Máquinas Lapeadoras
Otros procesos abrasivos
Bruñido
Otros procesos abrasivos
Bruñido
1. Efecto del lubricante
Otros procesos abrasivos
Bruñido
1. Efecto del lubricante
Otros procesos abrasivos
Bruñido
1. Efecto del lubricante
Otros procesos abrasivos
Máquinado ultrasónico
El esmerilado de impacto
ultrasónico es un medio de cortar
formas de todas las clases en
materiales duros de todas las
clases por aplicación potente y
rápida de partículas finas
abrasivas en un lodo entre la
herramienta y la pieza de trabajo.
En la figura 40 se muestran los
elementos de la operación. La
herramienta es una forma de la
imagen que se va a cortar, la cual
puede ser un agujero casi de
cualquier forma, una cavidad o
una figura de relieve.
Otros procesos abrasivos
Pulido
El pulido se hace para dar un acabado fino en superficies y con
frecuencia implica remoción apreciable de metal para eliminar
ralladuras, marcas de herramientas, picaduras y otros defectos
de superficies burdas. Por lo general no es tan importante la
exactitud dimensional y la forma de la superficie acabada, pero
algunas veces pueden mantenerse tolerancias de 25 µm (0.001
in) o menos en el pulido a máquina.
Abrillantado
El abrillantado da un alto lustre a una superficie. Su objetivo no
es eliminar mucho metal y generalmente sigue al pulido. El
trabajo se oprime contra ruedas de tela, fieltro o bandas en las
cuales se esparce de tiempo en tiempo abrasivo fino en un
ligador lubricante.
GRACIAS
POR SU
ATENCIÓN
Referencias
• Fundamentos de manufactura moderna. Mikell p. Groover. Parte VI, capítulo 26.
• Alrededor de las máquinas – herramientas. Gerling. Editorial reverté S.A.
• Procedimientos de fabricación y control - 6ª Ed. Jose O. Avila Monteso
• Materiales Y Procesos De Fabricación - 2ª Ed. De Garmo, E. Paul
• Manufactura, Ingeniería, y Tecnología Kalpakjian
• Procesos de Manufactura John A Schey
• Herramientas, Maquinas, Trabajo escrito por Walter Bartsch
•http://www.itq.edu.mx/academicos/licenciatura/carreras/ii/sitio%20indus
trial/manules/rectificador%20para%20superficies%20cilindricas%20unive
rsal.pdf
•http://www.iesunibhi.com/ikasleak/FileStorage/view/alumnos/M%C3%A1
quina-Herramienta.pdf
•http://pdf.directindustry.es/pdf/swaty/catalogo/33472-22237-_11.html
• Manual de mecanizado con arranque de viruta GARANT