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Glosario Administracion Produccion PDF
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UTILIDAD.-es el interés o provecho que se obtiene de algo. Son las ganancias obtenidas a partir de
un bien o inversión.
CALIDAD.- es el resultado de un esfuerzo arduo, se trabaja de forma eficaz para poder satisfacer el
deseo del consumidor. Dependiendo de la forma en que un producto o servicio sea aceptado o
rechazado por los clientes, podremos decir si éste es bueno o malo.
PLANEACION.- es la acción y efecto de planear es decir trazar un plan implica tener uno o varios
objetivos, juntos con las acciones requeridas para que estos puedan ser alcanzados.
CONSUMO.-Es un fin básico de la economía, mediante el cual los bienes y servicios ofrecidos en el
mercado son utilizados en los fines a que están destinados, satisfaciendo necesidades básicas,
suntuarias o de producción.
CONTROL.- El control es una función administrativa: es la fase del proceso administrativo que mide
y evalúa el desempeño y toma la acción correctiva cuando se necesita. De este modo, el control es
un proceso esencialmente regulador.
EVALUACION.- Proceso que tiene como finalidad determinar el grado de eficacia y eficiencia, con
que han sido empleados los recursos destinados a alcanzar los objetivos previstos.
RECURSOS.- se llama recursos a aquellos factores que combinados son capaces de generar valor
en la producción de bienes y servicios.
Contenido de trabajo: Tiempo básico + suplemento por descanso + cualquier otro suplemento
por trabajo adicional, es decir, la parte del suplemento por contingencias que representa trabajo.
Corte: Instante en que acaba un elemento del ciclo de trabajo y comienza el siguiente
Cronometraje: Modo de observar y registrar, por medio de un reloj u otro dispositivo, el tiempo
que se tarda en ejecutar cada elemento.
Cursograma: Diagrama en que la sucesión de hechos se representa mediante símbolos
especiales que ayudan a hacerse una imagen mental de un proceso con objeto de examinarlo y
perfeccionarlo.
Cursograma sinóptico: Diagrama que representa un cuadro general de cómo se suceden tan solo
las principales operaciones e inspecciones.
Datos tipo: Tablas y formulas basadas en el análisis de una acumulación de datos de medición del
trabajo y dispuestas de manera que permitan determinar por síntesis tiempos tipo, tiempos de
procesos a maquinas etc.
Desempeño tipo: rendimiento que obtienen naturalmente y sin forzarse los trabajadores
calificados, como promedio de la jornada o turno, siempre que conozcan y respeten el método
especificado y que se les haya dado motivo para querer aplicarse. A ese desempeño corresponde
el valor 100 en las escalas de valoración del ritmo y del desempeño.
Diagrama de hilos: Plano o modelo a escala en que se sigue y se mide con un hilo el trayecto de los
trabajadores, de los materiales o del equipo mediante una sucesión dada de hechos.
Diagrama de recorrido: diagrama o modelo, más o menos a escala, que muestra el lugar donde se
efectúan actividades determinadas y el trayecto seguido por los trabajadores, los materiales o el
equipo a fin de ejecutarlas. Se llama a veces (diagrama de circuitos).
Economía de movimientos: Conjunto de principios que, al ser aplicados a los métodos de trabajo,
facilitan su ejecución.
Elemento: Parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para facilitar la observación,
medición y análisis.
Constante:
Aquel cuyo tiempo de ejecución siempre es igual
Dominante
El que dura más tiempo que cualquiera de los demás elementos
Cumplidos mientras tanto.
Extraño
El observado durante el estudio que, al ser analizado, no resulta ser una
Parte necesaria del trabajo
Manual
El cumplido por el propio trabajador
Mecánico
El cumplido automáticamente por una maquina (o proceso) a base de la
Fuerza motriz
Repetitivo
El que reaparece en cada ciclo del trabajo estudiado
Variable
Aquel cuyo tiempo de ejecución cambia según ciertas características
Producto, equipo o proceso, como dimensiones, peso, calidad, etc.
Escala de valoración: Serie de índices numéricos atribuidos a los diversos ritmos de trabajo. La
escala es lineal.
Especificación del trabajo: Documento que detalla una operación o tarea, el modo indicado de
ejecución, la disposición del lugar de trabajo, las características de las maquinas, herramientas y
aparatos que se deben usar y las funciones y obligaciones del trabajador. Normalmente consta
también el tiempo tipo o tiempo asignado a la tarea.
Estudio de métodos: Registro y examen critico sistemáticos de los modos existentes y proyectados
de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillos y eficaces y de
reducir los costos.
Estudio de tiempos: Técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos
de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones
determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la
tarea según una norma de ejecución preestablecida.
Factor de carga: Proporción del tiempo total de ciclo que tarda el obrero en ejecutar el trabajo
necesario al ritmo tipo, durante un ciclo condicionado por una maquina o proceso.
Grafico de trayectoria: Cuadro donde se consignan datos cuantitativos sobre los movimientos de
trabajadores, materiales o equipo entre cualquier numero de lugares y durante cualquier periodo
de tiempo.
Índice de eficiencia de la maquina: Razón del tiempo de marcha de norma al tiempo de marcha.
Índice de utilización efectiva de la máquina: Razón del tiempo de marcha de norma al tiempo
utilizable.
Interferencia de las máquinas: El hecho de que varias máquinas (o procesos) estén esperando
que las atienda el obrero encargado de ellas. Algo similar ocurre con el trabajo en equipo cuando
las demoras fortuitas en un punto pueden alterar el rendimiento de todo el equipo.
Medición del trabajo: Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador
calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución
preestablecida.
Muestreo del Trabajo: Técnica para determinar, mediante muestreo estadístico y observaciones
aleatorias, el porcentaje de aparición de una actividad determinada. El muestreo de trabajo
también es conocido por (método de observaciones aleatorias), (método de observaciones
instantáneas), (control estadístico de actividades) y (muestreo de actividades).
Normas de tiempo predeterminadas (NTPD): Técnica de medición del trabajo en que se utilizan los
tiempos determinados para los movimientos humanos básicos (clasificados según su naturaleza y
condiciones en que se hacen) a fin de establecer el tiempo requerido por una tarea efectuada
según una norma dada de ejecución.
Por contingencias
Suplemento incluido en el tiempo tipo para prever legítimos añadidos de
De trabajo o demora que no compensa medir exactamente por que aparecen
Sin frecuencia ni regularidad.
Por descanso
El que se añade al tiempo básico para dar al trabajo la posibilidad de
Reponerse de los efectos fisiológicos y psicológicos causados por la
Ejecución de determinado trabajo en determinadas condiciones y para que
Pueda atender a sus necesidades personales. Su cuantía depende de la
Naturaleza de trabajo
Por fatiga
Subdivisión del suplemento por descanso destinado a compensar los
Efectos fisiológicos y psicológicos causados por la ejecución de de
Determinado trabajo en determinadas condiciones.
Por herramientas
El que se incluye a veces en el tiempo tipo por concepto de ajuste y
Mantenimiento en buen estado de las herramientas.
Therblig: Nombre dado por Frank B. Gilbreth a cada división precisa del movimiento según el
propósito con que se lo efectúa. Ese nombre designa tanto los movimientos como la razón de la
ausencia de movimientos. Cada therblig tiene su propio color, símbolo y letra para tomar apuntes.
Tiempo básico: El que se tarda en efectuar un elemento de trabajo al ritmo tipo, o sea:
Tiempo del ciclo: El que lleva en total efectuar los elementos que constituyen el ciclo de trabajo.
Accesorio
Aquel en que la máquina deja momentáneamente de funcionar con fines
De producción, mientras la adaptan, ajustan, limpian, etc.
De marcha
Aquel en que la maquina afectivamente funciona o sea el tiempo
Utilizable menos los eventuales tiempos muertos, inactivos o
. Accesorios
De marcha de norma
El que debería tardar la maquina en producir determinada cantidad
Funcionando en condiciones óptimas.
Inactivo
Aquel en que la maquina podría utilizarse para producir o con otros
Fines, pero no se aprovecha por falta de trabajo, de materiales o de
Obreros, comprendido el tiempo en que falla la organización de la
. Fabrica
Máximo
Aquel durante el cual podría funcionar teóricamente una máquina o
Grupo de máquinas en un periodo dado. v.g.: 168 horas por semana o 24
Por día
Muerto
Aquel en que la maquina no puede funcionar con fines de producción ni
Fines accesorios por avería, operaciones de mantenimiento u otras
Razones análogas
Utilizable
Aquel en que la maquina tiene quien la atienda, v.g.: la jornada o
Semana de trabajo, mas las horas extraordinarias.
Tiempo improductivo: La fracción de tiempo transcurrido, sin contar el tiempo de punteo que se
dedica a alguna actividad ajena a las partes especificadas de la tarea.
Tiempo inactivo: Parte del tiempo de presencia en que el trabajador tiene trabajo que hacer, pero
no lo hace por diversas razones.
Trabajador calificado: Aquel de quien se reconoce que tiene aptitudes físicas necesarias, que
posee la requerida inteligencia e instrucción y que ha adquirido la destreza y conocimientos
necesarios para efectuar el trabajo en cursos según las normas satisfactorias de seguridad,
cantidad y calidad.
1. apreciaron del ritmo de trabajo por correlación, con la idea que se tiene de lo que es el ritmo
tipo
Ajustada
La inexacta por demasiado baja
Holgada
La inexacta por demasiado alta
Inconsecuente
La perteneciente a una serie en que se están mezcladas las exactas, las altas y
Las bajas
Nivelada o realzada
La perteneciente a una serie en que el observador subestimo las variaciones del
Ritmo de trabajo del obrero.