PROYECTO MÉNSULA

CAPITULO I INTRODUCCION

OBJETIVO

- Realizar el diseño de una Ménsula .

- Realizar verificaciones: como ser las cargas, tensiones y geometría.

ALCANCE

El alcance del presente proyecto es el diseño estructural de elementos estructurales en estados límites
últimos.
Realizar la respectiva memoria de cálculo para cada elemento estructural.
Representación gráfica mediante los planos estructurales del diseño de la ménsula.
Realizar la respectiva planilla de aceros para el análisis de precios unitarios

LIMITACIONES

Para el predimensionamiento se tomará la Norma específicamente de la EHE 08

Para el diseño, verificación y las disposiciones constructivas se tomara como norma base la norma EHE

Las limitaciones del presente proyecto serán:

- Desarrollar los métodos aprendidos en aula para el cálculo de esfuerzos.

- No se verificaran deformaciones, ya que el pre dimensionamiento está en función de que cumplan

las mismas.

DATOS DE PROYECTO
 Para el diseño se utilizara los siguientes materiales:

Hormigon: H- 25
Acero: B 500 S
Nivel de Control: CNC
γc = 1.50 γs = 1.15

Las cargas del puente grua son:

Fvd= 0.75 [MN]

Fhd= 0.045 [MN]

Ancho de ménsula: b= 0.3 [m]

Recubrimiento: rec= 0.05 [m]

CAPITULO II GEOMETRIA

Diseñar la ménsula de la figura. Use H -25 y B500S en CNC. Mensula hormigonada sobre columna ya vaciada.
Las cargas del puente grua son Fvd = 0.75 MN y Fhd = 0.045 MN. Ancho de mensula b = 0.30m. Rec = 0.05m.

CAPITULO III DIMENSIONAMIENTO

MATERIALES

HORMIGÓN: H- 25 γc = 1.50
Resistencia característica: fck = 25 [Mpa]
 Resistencia de diseño: fcd = fck/γc= 16.7 [Mpa]

ACERO: B 500 S γs = 1.15

Resistencia característica: fyk = 500 [Mpa]
Resistencia de diseño: fyd=fyk/γs= 434.8 [Mpa]
Módulo de Elasticidad Acero: Es = 200000 [Mpa]
Deformación de fluecia del acero: εyd = fyd/Es 2.17 [o/oo]

Ancho de la Ménsula = 300 [mm]

CARGAS
Fvd= 0.75 [MN]
Cargas de diseño proporcionados.
Fhd= 0.05 [MN]

Convertiendo a unidades de [KN]

Fvd= 750 [kN]

Fhd= 45 [kN]

ESQUEMA ESTRUCTURAL
b1
0.6

0.50
750
a 45

#REF! d1'
0.35

d1
0.70

h
0.65

VERIFICACIONES DE LA MÉNSULA

a ) En primer lugar , comprobamos la aplicación del método, con la adopción de d = 0.64m y la relación de la
carga horizontal y vertical

Debe cumplir: Fhd < Fvd

45 < 750 [kN] CUMPLE !!!

Fvd
d   0.17  f ck
bd
 La Tensión: Fvd
d   0.17  f ck
bd

0.75
τd = = 3.846 [Mpa]
0,3 * 0,65

0.17*fck = 4.25 [Mpa]

τd < 0.17*fck
3.846 < 4.25 CUMPLE !!

Verificación de: ad y d1  0.5  d

Altura útil: d = 0.70 - 0.05 = 0.65 [m]

a = 0.50 [m]

a ≤ d
0.50 ≤ 0.65 CUMPLE !!

d1 = 0.35 - 0.05 = 0.30 [m]

0.5*d = 0.5 * 0.65 = 0.325 [m]

d1 ≥ 0.5*d
0.30 ≥ 0.33 NO CUMPLE!!
debido a que no cumple se aumentara d1= 0.4 m
b1
0.6

0.50
750
a 45

0.05 d1'
0.40

d1
0.70

h
0.65

d1 = 0.40 - 0.05 = 0.35 [m]

 0.5*d = 0.5 * 0.65 = 0.325 [m]

d1 ≥ 0.5*d
0.35 ≥ 0.33 CUMPLE !!

CALCULO

b) Dimensionamiento de armadura a flexión

La armadura de flexión As, se calcula para un momento flector

M d  a  Fvd   c  h  d   Fhd

Md = 0.50 * 750 + ( 0.60 + 0.70 - 0.65 ) * 45

Md = 404.25 [kN-m]

Cálculo de la armadura: f ck fcd = 16.667 [Mpa]

f cd 
c fcd = 1.667 [KN/cm2]

Md 404.25
 μ=
1.67 * 0.30 * 65 ^2
f cd  b  d 2

μ= 0.1914

     1   ω= 0.228

Armadura de Flexión:

  f cd  b  d 0.228 * 16.67 * 30 * 65
Asf  Asf =
f yd 434.78

Asf = 17.04 [cm2]

c) Dimensionamiento de armadura a tracción por efecto de Fhd

Fhd 0.045
Ash  Ash = = 1.04 [cm2]
f yd 500
1.15

d) Dimensionamiento de armadura a esfuerzo cortante

Con: μ= 1.40 hormigonado de mensula y pila

cos(α) = 0.0 Fvd

α= 90 º Asv 
sen(α) = 1.0 f yd *   * sen  cos  
 750
Asv = Asv = 12.32 [cm2]
43.48 * 1.40 * 1.0

e) Armadura principal: Se debe tomar el mayor de los siguientes valores:

As  Asf  Ash As = 17.04 + 1.04 = 18.08 [cm2]

2 As = 8.21 + 1.04 = 9.25 [cm2]

As  * Asv  Ash
3
0.04* b * d * f cd 0.04 * 30 * 65 * 16.67
As  As = = 2.99 [cm2]
f yd 434.78

Armadura Principal: As = 18.08 [cm2]

Disposición: 4 Ø 25 ( 19.63 [cm2] )

e) Estribos horizontales

2
Si Asf   Asv Se dispone área de estribos Ase  0.5  Asf
3
2 Asv
Si Asf <  Asv Se dispone área de estribos Ase 
3 3

Entonces calculando:

2/3 * Asv = 2/3 * 12.32 = 8.21 [cm2]

Asf = 17.04 [cm2]
Por tanto:
2
Asf   Asv 17.04 ≥ 8.21
3
Se dispone área de estribos Ase  0.5  Asf

Ase = 0.5 * 17.04 [cm2]

Ase = 8.52 [cm2]

Se toma: 5 E Ø 10 ( 7.85 [cm2] ) Dos ramas

Distribución: 2
* 65.00 = 43.33 [cm]
3

Separacion: s = 8.67 [cm]

Por tanto será: 5 E Ø 10 c/ 9

 METODO BIELAS Y TIRANTES

El estudio de las ménsulas cortas también puede abordarse por la teoría general de bielas y tirantes .
en este caso por una doble razón,al tratarse de regiones D en las que existe tanto discontinuidad
geométrica (canto variable)como mecánica (carga concentrada).
Los ya clásicos estudios fotoelásticos efectuados por Frans y Niedenhoff demostraron que las isostáticas
de las ménsulas cortas sometidas a cargas concentradas adoptan la forma indicada en la figura
A esta orientación de las tensiones principales corresponde al modelo de bielas y tirantes de la figura
sobre el cual se basa el método de cálculo preconizado por la Instrucción española.

Este método tiene la ventaja de que permite tener en cuenta, además del caso particular ilustrado en la figura
el efecto favorable (compresiones) o defavorable (tracciones) de los esfuerzos existentes en la sección
del pilar situada a haces del paramento superior de la ménsula.

En lo que sigue, utilizaremos la misma notación empleada en el punto anterior para el método ACI.

MATERIALES
HORMIGÓN: H- 25 γc = 1.50
Resistencia característica: fck = 25.0 [Mpa]
Resistencia de diseño: fcd = fck/γc= 16.7 [Mpa]

ACERO: B 500 S γs = 1.15

Resistencia característica: fyk = 500.0 [Mpa]
Resistencia de diseño: fyd=fyk/γs= 434.8 [Mpa]
Módulo de Elasticidad Acero: Es = 200000 [Mpa]
Deformación de fluecia del acero: εyd = fyd/Es 2.17 [o/oo]

Ancho de la Ménsula = 300 [mm]

CARGAS
Fvd= 0.75 [MN]
Cargas de diseño proporcionados.
Fhd= 0.05 [MN]

Convertiendo a unidades de [KN]

Fvd= 750 [kN]

Fhd= 45 [kN]

ESQUEMA ESTRUCTURAL
b1
0.6

0.50
750
a 45

0.00 d1'
0.40

d1
0.70

h
0.65

CALCULO

Se supone que las cotangente del ángulo θ de inclinación de las compresiones oblicuas (bielas) adopta
los mismos valores que μ en el código ACI (ver párrafo del punto 2° anterior) u, por otra parte, exige
que el canto útil de de la mésula cumpla la condición:
 d ≥ a Cotg θ De donde: θ= 49.08 º
0.8

a) Verificacion canto util "d" de la mensula.-

Donde:
a= 0.50 [m]
a
d cot g d= 0.65 [m]
0.85 θ= 49.08 °

0.65 ≥ 0.51 CUMPLE !!

b) Calculo de la armadura principal "A1"

fyd < 400 [Mpa]

Fvd  tg  Fhd

As1  = 22.76 [cm2]
f yd

c) Calculo de la armadura secundaria "A2".- fyd < 400 [Mpa]

0.2  Fvd
As 2  = 3.75 [cm2]
f yd

d) Comprobacion de los nudos y bielas: satisfecha verificando que resulta admisible la compresión
localizada en la zona de apoyo de la carga , por lo que basta con que se cumple la condición:

Fvd Donde: f1cd  0.70 f cd  11.67 [Mpa]

 f1cd  0.70 f cd
a0  b0
Fvd
 0.42 [Mpa]
ao= 30 [cm] a0  b0
bo= 60 [cm] 0.42 ≤ 11.67 CUMPLE !!

Sin embargo esta teoria es valida cuando la fuerza horizontal Fhd no supera el 15% de la vertical Fvd
0.15  Fvd  Fhd
0.15 * 750 ≥ 45
112.5 ≥ 45 CUMPLE !!
ANCLAJES:

1. MATERIALES:

HORMIGÓN: H- 25
Resistencia característica: fck = 25 [Mpa]

ACERO: B 500 S
Resistencia característica: fyk = 500 [Mpa]
EHE-08 : m= 15
1.4  m  f 2
- Para barras en posición II 
Barras sometidas a esfuerzos de compresión lb 2  Max  f yk
 f
 14

�m � f2
- Para barras en posición I �
lb1  Max �f yk
Barras sometidas a esfuerzos de tracción f
� �
�20

LONGITUD DE ANCLAJE (EHE 08)

BARRAS EN POCISION I BARRAS EN POCISION II
m·Ф2 fyk·Ф/20 LBI ADOPT 1,4·m·Ф2 fyk·Ф/14 LBII ADOPT
Ø6 5.40 15.00 15 [cm] Ø6 7.56 21.43 22 [cm]
Ø8 9.60 20.00 20 [cm] Ø8 13.44 28.57 29 [cm]
Ø 10 15.00 25.00 25 [cm] Ø 10 21.00 35.71 36 [cm]
Ø 12 21.60 30.00 30 [cm] Ø 12 30.24 42.86 43 [cm]
Ø 25 93.75 62.50 94 [cm] Ø 25 131.25 89.29 132 [cm]

LONGITUD DE ANCLAJE
POSICION I POSICION II
LBI Adop LBII Adop
Ø6 15 [cm] 22 [cm]
Ø8 20 [cm] 29 [cm]
Ø 10 25 [cm] 36 [cm]
Ø 25 94 [cm] 132 [cm]

DIAMETRO PESO PESO POR

φ [mm] P [Kg/m] BARRA DE 12m
6 0.22 2.64
8 0.39 4.68
10 0.62 7.44
12 0.89 10.68
Tanto la armadura principal como las armaduras secundarias deberán ser
convenientemente ancladas en el soporte y en el extremo de la ménsula.

El anclaje de la armadura principal en el extremo de la ménsula podrá realizarse por alguna de las
formas siguientes: prestando atención al cumplimiento real de la distancia acotada como ı entre
el borde de la zona de apoyo y el comienzo del anclaje:

a. Soldando la armadura a una barra transversal de igual diámetro (figura 37.6. a).

b. Doblando la armadura en vertical, haciéndola seguir el contorno de la cara exterior de la

ménsula; el doblado deberá iniciarse a una distancia del borde exterior de la superficie
cargada, igual o superior al diámetro ı de la barra (figura 37.6. b)

c. Doblando la armadura horizontalmente de forma que rodee el área cargada (figura 37.6. c.)
Para el presente proyecto se adopto el caso b)
 PLANILLA DE ACEROS
LONGITUD PARCIAL
Pos. Nº Ø Lb LT PESO ESQUEMA
a b c d e
1 4 25 0.65 1.25 0.3 1.32 3.52 14.08 54.21
2 1 25 0.2 0.2 0.2 0.77
3 5 10 0.25 1.26 0.25 1.26 0.05 3.07 15.35 9.52
PES TOTAL= 64.50