Especificaciones Tomo IV p6 - Oficina de Operaciones

Licitación Contrato No.
1: Obras de Civiles
Terminal Portuario Paracas – Tomo IV –
Las Especificaciones parte 6 (Oficina de
Operaciones)
Terminal Portuario Paracas S.A.

Enero 2016
Final
BD3248
Título del documento Licitación Contrato No. 1: Obras de Civiles
Terminal Portuario Paracas – Tomo IV –
Las Especificaciones parte 6 (Oficina de Operaciones)
Título abreviado del Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV

documento
Estatus Final
Fecha Enero 2016
Nombre del Proyecto Terminal Portuario Paracas
Número del Proyecto BD3248
Autor(es) María Elena Orihuela Salazar - Arquitectura y Seguridad.
Ricardo Blanco Cassana – Estructuras
José Alfredo Cabrera Sánchez – Instalaciones Sanitarias
Sergio Sánchez Espinoza – Instalaciones Eléctricas
Comitente Terminal Portuario Paracas S.A.
Referencia BD3248- TD C1 TPP Vol IV p6
Revisión de documentos
Rev. Descripción Escritor Revisor Fecha
01 Licitación Blanco Ingenieros TPP 06 enero 2016

INDICE DE DOCUMENTOS DE LICITACIÓN
TOMO I – LA LICITACIÓN
Invitación a los Postores
Instrucciones para los Postores
Información de Licitación
Formulario de Licitación
Formulario de la Fianza Bancaria
TOMO II – EL CONTRATO
Acuerdo
Aceptación
Apéndice
Condiciones Generales
Condiciones Particulares
Garantías
TOMO III – LA PLANILLA DE METRADOS

Preámbulo de la Planilla de Metrados
Planilla de Metrados
TOMO IV – LAS ESPECIFICACIONES

Especificaciones Técnicas
TOMO V – LOS PLANOS

Lista de Planos
Planos
Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

Final -i- Enero 2016
CONTENIDO
Página
1 INTRODUCCIÓN 1
1.1 Descripción de Proyecto 1
2 CRITERIOS DE DISEÑO 3
2.1 MEMORIA DE CÁLCULO 3
3 MEMORIA DESCRIPTIVA 4
3.1 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN 4
3.1.1 GENERALIDADES 4
3.1.2 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS 4
3.1.3 ALCANCES 5
3.1.4 PARÁMETROS 6
3.1.5 PLANOS 7
4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 8
4.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 8
4.1.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA 8
4.1.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS 13
4.1.3 CIELO RASO 23
4.1.4 PISOS Y PAVIMENTOS 24
4.1.5 ENCHAPES, ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS 29
4.1.6 COBERTURAS 33
4.1.7 CARPINTERIA DE MADERA 34
4.1.8 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA 37
4.1.9 CERRAJERÍA 41
4.1.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 43
4.1.11 PINTURA 46
4.1.12 VARIOS 50
4.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS 53
4.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRA 53
4.2.1.1 EXCAVACIONES. 53
4.2.1.1.1 EXCAVACIÓN MASIVA 53
4.2.1.1.1.1 EXCAVACIÓN MASIVA PLATEA DE CIMENTACIÓN 53
4.2.1.2.1 RELLENO AFIRMADO NIVELADO REGADO Y COMPACTADO 54
4.2.1.3.1 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA
D=10KM. 55
4.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 56
4.2.2.1.1 CONCRETO DE SOLADO C:H 1:12 (E=10CM). 56
4.2.2.2.1 FALSO PISO – CONCRETO F’C 20 KG/CM2 (E=10CM), C TIPO
V 57
4.2.2.2.2 FALSO PISO - CURADO. 58
4.2.2.3.1 SOBRECIMIENTOS - CONCRETO PREMEZCLADO
F’C=210KG/CM3 59
4.2.2.3.2 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 59
4.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 59

Final - ii - Enero 2016
4.2.3.3.1 COLUMNAS - CONCRETO PREMEZCLADO - F’C 210KG/CM2
C. TIPO V, INCLUYE CURADO. 79
4.2.3.3.2 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. 79
4.2.3.3.3 COLUMNAS- ACERO CORRUGADO - F'Y=4200KG/CM2
GRADO 60° 80
4.2.3.4.1 COLUMNETAS Y VIGAS - CONCRETO PREMEZCLADO F'c=
210 Kg/cm2, C. TIPO V, INCLUYE CURADO. 80
4.2.3.4.2 COLUMNETA Y VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. 81
4.2.3.4.3 COLUMNETA Y VIGAS - ACERO CORRUGADO -
F'Y=4200KG/CM2 GRADO 60°. 81
4.2.3.4.4 VIGA COLLAR- CONCRETO PREMEZCLADO F’C=210 KG/CM2,
C TIPO V, INCLUYE CURADO 82
4.2.3.4.5 VIGA COLLAR- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 82
4.2.3.4.6 VIGA COLLAR – ACERO CORRUGADO F’Y=4200 KG/CM3
GRADO 60 82
4.2.3.5.1 CONCRETO PRE-MEZCLADO EN VIGAS FĆ=210 KG/CM2, C.
TIPO V, INCLUYE CURADO. 83
4.2.3.5.2 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. 83
4.2.3.5.3 VIGAS - ACERO CORRUGADO - F'Y=4200KG/CM2 GRADO 60°. 84
4.2.3.6.1 LOSAS MACIZAS 84
4.2.3.6.1.1 CONCRETO PREMEZCLADO - FĆ=210 KG/CM2, C. TIPO V,
INCLUYE CURADO. 84
4.2.3.6.1.2 LOSA MACIZA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. 85
4.2.3.6.1.3 LOSA MACIZA - ACERO CORRUGADO - F'Y=4200KG/CM2
GRADO 60 85
4.2.3.6.2 LOSA ALIGERADA CON VIGUETAS 85
4.2.3.6.2.1 CONCRETO PREMEZCLADO - FĆ=210 KG/CM2, C. TIPO V,
INCLUYE CURADO. 85
4.2.3.6.2.2 LOSA ALIGERADA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. 86
4.2.3.6.2.3 LOSA ALIGERADA - ACERO CORRUGADO -
F'Y=4200KG/CM2 GRADO 60°. 86
4.2.3.6.2.4 BOVEDILLA DE ARCILLA PARA TECHO 12X40X25 cm 87
4.2.3.6.2.5 VIGUETAS PRETENSADAS PARA LOSA H=17CM 88
4.2.4 ESTRUCTURAS METÁLICAS 89
4.2.4.1.1 COLUMNAS METÁLICAS - ACERO ASTM A36 95
4.2.4.1.2 COLUMNAS METÁLICAS – ARENADO Y PINTADO. 95
4.2.4.2.1 VIGAS METÁLICAS - ACERO ASTM A36 95
4.2.4.2.2 VIGAS METÁLICAS – ARENADO Y PINTADO 96
4.2.4.3.1 TECHO METÁLICO – ACERO ASTM A36. 96
4.2.4.3.2 ACERO DE TECHO - ARENADO Y PINTADO. 97
4.2.4.4.1 ESCALERA METÁLICA – ACERO ASTM A36. 97
4.2.4.4.2 ESCALERA METÁLICA – ARENADO Y PINTADO. 98
4.2.5 VARIOS 98
4.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS 99
4.3.1 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS 99
4.3.2 SISTEMA DE AGUA FRÍA 101
4.3.3 SISTEMA CONTRA INCENDIO 115
4.3.4 DESAGÜE Y VENTILACIÓN 122
4.3.5 VARIOS 137

Final - iii - Enero 2016
4.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y
MECANICAS 140
4.4.1 SALIDA PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y
SEÑALES DEBILES 142
4.4.2 PRUEBAS ELECTRICAS 183
4.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INDECI 184
4.5.1 EQUIPO 184
4.5.2 SEÑALES 191
4.6 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CLIMATIZACIÓN 194
4.6.1 SUMINISTRO DE EXTRACTOR DE AIRE TIPO CENTRÍFUGO EN
GABINETE (T/D) 197
4.6.2 SUMINISTRO DE VENTILADOR DE AIRE CENTRÍFUGO EN
GABINETE (T/F) 199
4.6.3 SUMINISTRO DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO TIPO
SPLIT-DUCTO CON CAPACIDAD NOMINAL DE 48000 BTU/H 201
4.6.4 TUBERIAS PARA EL GAS REFRIGERANTE. 204
4.6.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDES DE DUCTOS Y
DISTRIBUCIÓN 208
4.6.6 AISLACIÓN TÉRMICA DE DUCTOS 212
4.6.7 PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA 214

Final - iv - Enero 2016
1 INTRODUCCIÓN
1.1 Descripción de Proyecto
La Terminal Portuario General San Martin (TPGSM) se encuentra ubicado en la

Bahía de Paracas, provincia de Pisco, departamento de Ica, en el lugar denominado
“Punta Pejerrey”, a 280 kilómetros al sur del Puerto del Callao. La TPGSM es un
puerto de uso público desde su origen (año de construcción 1969), y se ha
caracterizado por ser un puerto multipropósito al atender diferentes tipos de carga.
Figura 1 - Ubicación dela Terminal Portuario General San Martín (TPGSM)
Cuenta con un muelle de 700m de largo de longitud de cuatro puestos de atraque

(Amarraderos 1, 2, 3 y 4). Cuenta con un abrigo natural frente al oleaje y buen
clima. A consecuencia del sismo ocurrido en el año 2007 se vieron afectados
dichos amarraderos, en la actualidad los puestos de atraque 1 y 2 al norte dela
TPGSM han sido reparados por la empresa Nacional de Puertos - ENAPU, mientras
que el Amarradero 3 se usa para barcos pequeños (como remolcadores) y el
Amarradero 4 está parcialmente demolido y por ende fuera de uso.

Final -1- Enero 2016
Por consiguiente en la actualidad hay dos puestos de atraque contiguos disponibles
para recibir y atender naves. Estos dos atraques juntos tienen una longitud de 350m
lineales permitiendo ser utilizado como un puesto de atraque para las naves.
El puerto contribuye al buen desempeño de las actividades pesqueras,

agroindustriales, industria metalúrgica, otros, básicamente los productos que se
movilizan están relacionados con el desarrollo socioeconómico de los
departamentos de Ica, Ayacucho, Huancavelica y el norte de Arequipa. Asimismo,
la zona tiene atractivo turístico debido a su cercanía a la ciudad arqueológica donde
se desarrolló la cultura Paracas.
El Estado Peruano ha concesionado la TPGSM al Consorcio Paracas para operar
las facilidades existentes y ejecutar las obras e implementación del equipamiento
portuario, conforme se establece Contrato de Concesión.

2 CRITERIOS DE DISEÑO
2.1 MEMORIA DE CÁLCULO

3 MEMORIA DESCRIPTIVA
3.1 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN
3.1.1 GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva se refiere al Proyecto de Aire Acondicionado y

Ventilación para EL TERMINAL PORTUARIO GENERAL SAN MARTIN - PISCO,
ubicado en la localidad de Punta Pejerrey, Distrito de Paracas, Provincia de Pisco,
Departamento de Ica a 280 Km del puerto del Callao.
3.1.2 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS
El proyecto se ha realizado para proveer de un sistema de aire acondicionado para

los ambientes de oficinas, comedor, aulas de capacitación, salas de espera, etc. y
ventilación mecánica para los demás ambientes como baños, además de otros que
el cliente ha considerado necesario para el confort de las personas que laboran o
habitan en estos ambientes.
Para acondicionar los ambientes se está considerando un sistema tipo Split con los
condensadores ubicados en el techo y las unidades interiores distribuidas para
acondicionar cada ambiente.
El sistema funcionara de la siguiente manera: las unidades evaporadoras interiores
ubicadas encima del falso cielo, en cada uno de los ambientes que se han
considerado acondicionar, inyectaran el aire atreves de ductos, que conectados
con difusores ubicados en falso cielo hará que el aire acondicionado llegue a cada
ambiente y unas rejillas de retorno permitirán que una parte del aire regrese a la
unidad evaporadora donde se mezclara con aire fresco tomado del exterior que es
inyectado por un ventilador y otra parte del aire acondicionado será extraído por un
extractor que lo arrojara al exterior esto con el fin de renovar el aire con aire limpio.
En cada ambiente se colocara un termostato ubicado en la pared que permitirá el
ajuste de la temperatura interior en cada ambiente.
En los baños se hará la renovación del aire para el control de los malos olores con
un equipo que extraerá el aire sucio mediante rejillas (ubicadas en falso cielo) por
otro lado se inyectara aire fresco mediante un equipo inyector o mediante rejilla en
puerta en algunos casos.

3.1.3 ALCANCES
El Contratista de las Instalaciones Mecánicas es el responsable de la correcta

ejecución del presente proyecto, el cual comprende el suministro e Instalación de
Equipos y Materiales detallados más adelante y de aplicar las mejores técnicas de
instalación en aquellos puntos que no estén especialmente descritos
Para la ejecución de los trabajos se deberá usar mano de obra calificada,
herramientas adecuadas y la dirección técnica de un Ingeniero Mecánico Colegiado
en la especialidad, respaldado por una empresa especializada en este rubro.
En la ejecución de los trabajos de instalación deberán observarse las siguientes
normas y códigos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones (Perú)

- NFPA (National Fire Protective Association)
- ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning
Enginners)
- SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc)
- ASA (American Standard Association)
- ASTM (American Society for Testing Materials)
- Los códigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular.
Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no están limitados a lo

siguiente:
Suministro e Instalación de todos los equipos y accesorios que aparecen en los
planos y/o solicitan en las presentes especificaciones técnicas, completos con todos
los elementos que sean requeridos para su correcta y normal operación, aun
cuando no están mostrados en los planos ni se describan en las especificaciones.
- Bases anti vibratorias especiales para cada equipo.
- Fabricación e Instalación de todos los ductos metálicos, rejillas.
- Conexión eléctrica de todos los equipos.
- Conexión eléctrica de los controles.
- Pruebas, regulaciones y balance de todos los sistemas.

3.1.4 PARÁMETROS
El cálculo de las ganancias térmicas de los ambientes y el dimensionamiento de los

equipos se han realizado en base a los siguientes parámetros:
a) Condiciones exteriores máximas del aire en el verano
a.1) Temperatura de bulbo seco = 85 °F
a.2) Temperatura de bulbo húmedo = 75 %
b) Condiciones interiores de los ambientes
b.1) Temperatura de bulbo seco = 75 °F
b-2) Humedad relativa = 50- 60% (no controlada)
c) Fluctuación de las condiciones interiores del aire
c.1) Temperatura de bulbo seco = 2 °F
d) Número de personas :
d.1) Zona 110: 8 m2 por persona.
e) Caudales de aire renovación (aire exterior) :
e.1) Oficinas, sala de espera, etc = 5.5 CFM / persona + 0.06 CFM / Pie²
(mínimo)
f) Ganancia de calor por persona:
f.1) Estacion de trabajo, sala de espera y sala de estar.
f.1.1) Ganancia sensible = 250 Btu/h. por persona
f.1.2) Ganancia latente = 200 Btu/h. por persona
f.2) Iluminación = 20 Watt / m²
g) Equipos(potencia eléctrica) = 20 Watt/ m2
h) Ventilación
h.1) Servicios Higiénicos = 20-30 cambios / hora.
i) Datos Constructivos
i.1) Coeficiente de conducción de pared = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
i.2) Coeficiente de conducción de piso = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
i.3) Coeficiente de conducción de techo = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
i.4) Factor de sombra = 0.70
i.5) Coeficiente de conducción del vidrio = 1.00 Btu/h.ºF.pie2

3.1.5 PLANOS
3.1.5.1 Planos del proyecto
AA-01 Sistema de Aire Acondicionado - Planta 1 Piso.

AA-04 Sistema de Aire Acondicionado - Planta de Techos.
AA-05 Sistema de Aire Acondicionado - Cortes.
AA-06 Sistema de Aire Acondicionado - Tablas, Notas, leyenda y
Detalle.
AA-07 Sistema de Aire Acondicionado - Detalles.
3.1.5.2 Planos de obra
El Contratista antes de comenzar las instalaciones deberá presentar los

planos de Obra para la aprobación del Propietario.
En estos planos se indicará:
- La distribución de los equipos ofertados con las medidas a escala y
marcando los espacios mínimos para mantenimiento.
- La distribución de, ductos, rejillas compatibilizadas con las otras
instalaciones.
3.1.5.3 Planos de replanteo (As built)
El Contratista al final de la Obra presentará los planos de replanteo en los

que estará indicando el estado final de la Instalación, diagramas de control,
esquemas eléctricos y los datos necesarios de los Equipos y Accesorios.

4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
4.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA
4.1.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
A) Generalidades
1. La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y

parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en
planos.
B) Unidad de albañilería
1. El Contratista realizará ensayo para determinar la resistencia a compresión

axial (f´m > 45 kg/cm2) y la resistencia a compresión de la unidad de
albañilería (f´b=130kg/cm2) aprobado por el Ingeniero Inspector.
2. La sección será solido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%.
3. La superficie debe ser homogéneo de grano uniforme con superficie de

asiento rugoso y áspero.
4. La coloración debe ser rojizo amarillento uniforme e inalterable.
5. El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector antes de su
colocación en obra teniendo dimensiones mínimas de 13 cm x 24 cm x 9 cm.
C) Aceptación de la unidad
1. La calidad de las unidades de ladrillo deberá verificarse siguiendo las pautas

de muestreo y ensayo indicadas en el Albañilería E-070 del Reglamento
Nacional de Edificaciones (RNE) vigente, en su artículo 3.1.5, según como se
muestra a continuación lo más resaltante:
 El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie

de asentado será 25mm para el bloque clase P.
 La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o

en su interior, tales como quijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza
calcárea.

 La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u
objeto similar, producirá un sonido metálico.
 La unidad de albañilería no tendrá requebrajaduras, fracturas, hendiduras,

grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o
resistencia.
 La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de

origen salitroso o de otro tipo.
D) Mortero
1. Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser:
 Cemento portland tipo V (NTP 334.009)
 Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado y cal hidratada

normalizada de acuerdo a la NTP 339.002
2. El agregado fino será arena gruesa natural, libre de materia orgánica y sales,
con las características indicadas en la Tabla 01. Se aceptarán otras
granulometrías siempre que los ensayos de pilas y muretes proporcionen
resistencias según lo especificado en los planos.
TABLA 01
GRANULOMETRÍA DE LA ARENA
GRUESA
MALLA ASTM % QUE PASA
N° 4 (4.75 mm) 100
N° 8 (2.36 mm) 95 a 100
N° 4 (1.18 mm) 70 a 100
N° 4 (0.60 mm) 40 a 75
N° 4 (0.30 mm) 10 a 35
N° 4 (0.15 mm) 2 a 15
N° 4 (0.075 Menos de 2
mm)
3. Hay que tener en cuenta del agregado los siguientes puntos:
 No deberá quedar retenido más del 50% de arena entre dos mallas
consecutivas.

 El módulo de fineza estará comprendido entre 1.6 y 2.5.
 El porcentaje máximo de partículas quebradizas será: 1% en peso.
 No deberá emplearse arena de mar.
4. El agua será potable y libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia

orgánica.
5. El mortero para el asentado de los ladrillos va ser tipo P1 en la dosificación

cemento: arena: cal = 1:4:0.25 y de acuerdo a lo estipulado en el punto
mortero. De no contar con cal hidratada normalizada, especificada
E) Método de ejecución
1. El Contratista suministrará todo los materiales para la construcción de los

muros de albañilería, en este caso el espesor resultante del asentado de las
unidades de ladrillo deberá ser como mínimo 24 cm, debiendo presentar
previamente muestras para la aprobación del Ingeniero Inspector.
2. Los ladrillos se empaparán o sumergirán en agua, al pie del sitio donde se va

levantar la obra de albañilería y antes de su asentado, con el objeto de que
queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
3. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán

cuidadosamente la primera hilada, en forma de obtener la correcta
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a
los ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros y
establecer una separación uniforme entre ladrillos.
4. Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la

segunda hilera de ladrillos. Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo
sucesivamente, alternado las juntas verticales, para lograr un buen amarre.
5. Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos
contra la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante
golpes leves), se procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el
mortero rellene totalmente la junta que de no hacerse así, será zona débil del
muro; el espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo
usarse desde 1 cm. hasta 1.5 cm.

Final - 10 - Enero 2016
6. Los ladrillos se asentarán en parejo de tipo cabeza, hasta cubrir una altura
máxima de medio muro por jornada. Para proseguir la elevación del muro, se
dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
7. El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un

máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor
de 1 cm. cada 3 cm., con un máximo total de 2.5 cm. en todo lo alto.
F) Método de medición
1. El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá

por metro cuadrado (m2).
G) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de muro de ladrillo,

medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio unitario
según el Contrato y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo. El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance de obra real de la obra.
H) Partidas
1. En el proyecto denominado “TERMINAL PORTUARIO PARACAS S.A” dentro

de los trabajos de Muros y tabiques de albañilería, podemos enumerar las
siguientes partidas:
4.1.1.1 MUROS DE CABEZA LADRILLO KING-KONG 18 HUECOS DE

ARCILLA TIPO IV, CABEZA, MEZCLA CEMENTO: ARENA
GRUESA: CAL - 1:4:0.25 (E=1.0CM)
A) Método de medición

B) Forma de pago


4.1.1.2 MUROS DE CABEZA LADRILLO KING-KONG 18 HUECOS DE

ARCILLA TIPO IV, SOGA, MEZCLA CEMENTO: ARENA GRUESA:
CAL - 1:4:0.25 (E=1.0CM)

B) Forma de pago

4.1.1.3 MUROS DE CANTO LADRILLO KING-KONG 18 HUECOS DE

ARCILLA – MEZCLA CEMENTO ARENA 1:4

B) Forma de pago


4.1.1.4 MURO DRYWALL e=10 CM

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de muro de drywall

4.1.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
A) Generalidades
1. Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos,

vigas, columnas, cielorrasos, etc., en proporciones definidas de mezcla, con el
objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener
un mejor aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en
los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
2. Para iniciar el tarrajeo la superficie de la albañilería se limpiará y humedecerá

antes de aplicar el mortero. Se realizará la verificación de que todas las
instalaciones sanitarias y eléctricas se encuentren completamente empotradas
en la albañilería de acuerdo a los planos respectivos. Deberán probarse las
instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que indiquen los
planos. Las instalaciones deben protegerse para impedir el ingreso de agua o
de mortero dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de los
equipos especiales y coordinar con los encargados de su suministro e

instalación para dejar colocados los tacos, anclajes y cualquier otro elemento
que se requiera posteriormente para su debida sujeción.
B) Materiales
1. Cemento: El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 portland tipo

V
2. Agregado: El agregado fino deberá cumplir la siguiente granulometría:
Malla % que pasa

3/8" 100
Nº 4 95 - 100
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 - 85
Nº 30 25 - 60
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
3. Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a
gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos, siendo de preferencia
arena de río, con un máximo de 3% de lentes de arcilla y partículas
desmenuzables y entre 3% a 6% de material menor que la malla N°.200.
4. Impermeabilizante: (Hidrófugo químico inorgánico). Se utilizara un aditivo

para agregar a la mezcla, utilizando los elementos convencionales de obra
para efectuar su trabajo la relación será de una parte del producto por cada
10 partes de agua
5. Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos

deberá ser potable y limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga
soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
C) Método de ejecución
1. Se harán previamente cintas de mortero pobre, para conseguir superficies

planas y derechas, serán de mezcla de cemento-arena en proporción 1:7
espaciadas a cada 1.50m como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de los puntos, empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.

2. Se emplearan reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre los
puntos, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el
parámetro a fin de aumentar la compresión, logrando una superficie pareja
y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento
de allanar la mezcla del tarrajeo.
3. Pañeteo: Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen

una buena adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su
extensión un pañeteado con mortero de cemento-arena gruesa en
proporción 1:3 que será arrojado con fuerza para conseguir un buen
agarre, dejando el acabado rugoso, para recibir el acabado final.
4. Curado: Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como

el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa
para que sea absorbida.
5. Mezcla: La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y

5 partes de arena fina. En el caso que se indique se dispondrá la adición
de cal apropiada. La mezcla en volumen seco será 1 parte de cemento, ½
parte de cal y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad
máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
6. Impermeabilizante: Se utilizara un aditivo para agregar a la mezcla,

utilizando los elementos convencionales de obra para efectuar su trabajo la
relación será de una parte del producto por cada 10 partes de agua.
7. Espesor: Según como lo indica cada partida.
8. Terminado: La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no

se pueda distinguir los sitios en que estuvieron los “puntos”, no apreciar las
huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore
el buen acabado. El acabado final deberá estar listo para recibir la pintura,
en los casos indicado en el cuadro de acabados.
D) Partidas

1. En el proyecto denominado “TERMINAL PORTUARIO PARACAS S.A”
dentro de los trabajos de Revoques y revestimientos, podemos enumerar las
4.1.2.1 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO
A) Descripción de trabajo
1. Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo primario de los muros en

proporción de mezcla de cemento-arena 1:5; donde se colocara el enchape
de loseta cerámica y/o porcelanato, que con carácter definitivo han de
presentar las superficies tratadas. En ningún caso el espesor de los
revoques será mayor de 1.5 cm.
2. Se tendrá en cuenta el uso de un impermeabilizante (Hidrófugo químico

inorgánico) siendo un aditivo para agregar a la mezcla, utilizando los
elementos convencionales de obra para efectuar su trabajo la relación será
de una parte del producto por cada 10 partes de agua.
3. El trabajo se hará con cintas de mortero 1:7 (cemento: arena), corridas

verticalmente y a lo largo del muro, debidamente aplomadas que sobresale
en el espesor exacto del tarrajeo.
4. Esta cinta será espaciada cada metro y medio, partiendo en cada parámetro
lo más cerca posible de la esquina. La mezcla de tarrajeo será proporción
1:7, luego de terminado el revoque del espacio entre cintas, se picarán
éstas, rellenando el espacio que ocupaban, con mezcla un poco más fuerte
que la usada en el tarrajeo.
5. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo, y se picarán antes de que
haya endurecido completamente el revoque. Constantemente se controlará
el perfecto aplomo de la cinta empleando la plomada del albañil.
6. El trabajo de acabado final será realizado con regla de Aluminio, debiendo

ser sometido a las áreas trabajadas a la aprobación del Ingeniero Inspector;
el mismo que deberá verificar y dejar por escrito su aceptación o rechazo en
el Cuaderno de Obra; En resumen, se debe lograr una superficie pareja y
completamente plana de la superficie.
B) Método de medición

1. El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medirá por metro cuadrado (m2).
C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de tarrajeo

rayado primario, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado
al precio unitario según el Contrato y aprobado por la Supervisión,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo. El pago se
efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance de
obra real de la obra.
4.1.2.2 TARRAJEO EN INTERIORES MEZ. C:A 1:5, E=1.5 CM
1. La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el

rascado y eliminación de rebabas demasiadas pronunciadas, se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por
una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o
menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo
determinado en el cuadro de acabados, dejando expedito para su posterior
pintado.
B) Método de ejecución
1. Será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena, para asegurar su

verticalidad deberá hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las
mismas que serán picadas una vez que hubieran servido para apoyar las
reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva. Se tendrá en
cuenta el uso de un impermeabilizante (Hidrófugo químico inorgánico)
siendo un aditivo para agregar a la mezcla, utilizando los elementos
convencionales de obra para efectuar su trabajo la relación será de una
parte del producto por cada 10 partes de agua.
C) Método de medición

D) Forma de pago:
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de tarrajeo en

interiores, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
precio unitario según el Contrato y aprobado por la Supervisión,
4.1.2.3 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZ. C:A 1:5, E=1.5 CM
1. La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el

rascado y eliminación de rebabas demasiadas pronunciadas, se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por
una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o
menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo
determinado en el cuadro de acabados, dejando expedito para su posterior
pintado.


D) Forma de pago

exteriores, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.1.2.4 TARRAJEO EN PLACAS Y COLUMNAS MEZ. C:A 1:5, E=1.5 CM
1. Esta partida se refiere al tarrajeo con mortero de cemento arena, en

proporción 1:5 y con un espesor de 1.00 cm; de todas las columnas,
dejándolo expedito para su posterior pintado.

verticalidad deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las
mismas que serán picadas una vez que hubiera servido para apoyar las
reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva se utilizara
andamios de madera. Se tendrá en cuenta el uso de un impermeabilizante
(Hidrófugo químico inorgánico) siendo un aditivo para agregar a la mezcla,
utilizando los elementos convencionales de obra para efectuar su trabajo la
relación será de una parte del producto por cada 10 partes de agua.
C) Método de Medición

D) Forma de pago

columnas, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.1.2.5 TARRAJEO EN VIGAS MEZ. C:A 1:5, E=1.5 CM

1. Estas partidas se refieren al tarrajeo con mortero C: A (1:5) un espesor de

1.5 cm; de todos las superficies y aristas de vigas y columnas, dejando
expedito para su pintado.


D) Forma de pago

vigas, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio
unitario según el Contrato y aprobado por la Supervisión, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o

suministro necesario para la ejecución del trabajo. El pago se efectuará
mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance de obra real
de la obra.
4.1.2.6 VESTIDURA DE DERRAMES, ANCHO= 0.15M
1. Esta partida se refiere al tarrajeo con mortero de cemento arena, en

proporción 1:5 delgado de ½” y acabado semi pulido en los vanos de las
puertas, ventanas y vanos de muros.
1. Se tomarán los puntos de nivelación vertical y horizontal en los vanos,

dándole espesor descontado el enchape, acorde a lo sugerido por la
Supervisión. Será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento-arena, con
acabado rayado manualmente para poder tener adherencia para el enchape.
Se tendrá en cuenta el uso de un impermeabilizante (Hidrófugo químico
inorgánico) siendo un aditivo para agregar a la mezcla, utilizando los
elementos convencionales de obra para efectuar su trabajo la relación será
de una parte del producto por cada 10 partes de agua.

medirá por metro lineal (m).
D) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metro lineal (m) de vestidura de

derrames, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al

4.1.2.7 BRUÑA 0.01x0.01M
1. Esta partida consiste en la elaboración de bruñas es decir líneas en bajo

relieve de 1cm. x 1cm en la losa de mortero aun en estado fresco del
elemento vaciado de acuerdo a las especificaciones descritas en los planos
del proyecto.

medirá por metro lineal (m).
C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metro lineal (m) de bruña, medido de

acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio unitario según el
Contrato y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo. El pago se efectuará mediante las
4.1.2.8 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA

medirá por metro lineal (m2).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metro lineal (m) de bruña, medido de


4.1.3 CIELO RASO
A) Partidas

dentro de los trabajos de Cielo raso y vestidura, podemos enumerar las
4.1.3.1 CIELO RASO CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA 1:4
1. Esta partida a ejecutarse comprende el enlucido del cielo raso que debe
presentar las superficies tratadas, debiendo quedar listos para recibir la
pintura. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5cm.
2. El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 (cemento: arena),

corridas horizontalmente y a lo largo del cielorraso, debidamente aplomadas
que sobresale en el espesor exacto del enlucido. Esta cinta será espaciada
cada metro a metro y medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. La mezcla de tarrajeo será proporción 1:4, luego de
terminado el revoque del espacio entre cintas, se picarán éstas, rellenando
el espacio que ocupaban, con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
enlucido.
3. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo, y se picarán antes de que
haya endurecido completamente el revoque. Constantemente se controlará
el perfecto aplomo de la cinta empleando la plomada del albañil.
4. El trabajo de acabado final será realizado con regla de Aluminio, debiendo

ser sometido a la áreas trabajadas a la aprobación del Ingeniero Inspector;
el mismo que deberá verificar y dejar por escrito su aceptación o rechazo en
el Cuaderno de Obra.

C) Forma de pago:

1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de cielo raso,
4.1.3.2 FALSO CIELO RASO
4.1.3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE BALDOSAS ACUSTICAS

0.6X0.6MX5/8”

B) Forma de pago:
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de suministro e

instalación de baldosas acústicas, medido de acuerdo a lo anteriormente
descrito será pagado al precio unitario según el Contrato y aprobado por la
Supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de
acuerdo al avance de obra real de la obra.
4.1.4 PISOS Y PAVIMENTOS
1. Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados

directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo
caso limpio y rugoso.
2. Los morteros y su dosificación serán explicados en planos.

3. En caso se indique pisos coloreados esta mezcla tendrá al colorante en una
porción del 10% del cemento en peso añadido al agregado fino antes de
agregarse el agua.
4. Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y

otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se
podrá dar por aprobada la partida. El tratamiento de estas superficies se
detalla en planos los cuales deben respetarse.
5. Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o

jardines, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
6. Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de

capa de 3 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el
piso de concreto fć =175 kg./cm2 de 4” de espesor como mínimo, con
acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.
7. El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
8. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua
mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los
14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por
dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
9. El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del

vaciado, en zonas frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas
templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
B) Partidas

dentro de los trabajos Pisos y pavimentos, podemos enumerar las
4.1.4.1 CONTRAPISOS E= 4.0 CM
1. Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de
porcelanato o cerámico. El contrapiso efectuado antes del piso final sirve de

apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie
regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros. El
contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en
1:5 y de un espesor mínimo de 3 cm. y acabado 1.0 cm. con pasta 1:2. Se
aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas
en los pisos superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de
una capa de pegamento.

C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de contrapiso,

4.1.4.2 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO @1.00

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de piso de

cemento pulido, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado

4.1.4.3 PISO DE CERÁMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO

0.30x0.30M
1. La presente unidad corresponde a la colocación de loseta cerámica nacional

de primera calidad de alto tránsito de 0.30 x 0.30 m. de espesor 6 mm, sobre
una superficie de contrapiso convenientemente nivelada. Utilizada en los
ambientes donde indiquen los planos.
2. Antes de proceder a la colocación de las losetas, se procederá a trazar los

ejes principales del ambiente, para que las losetas queden bien compartidas.
Las piezas deberán ser remojadas en agua.
3. Para colocar las losetas sobre el contrapiso, se hará uso de un mortero

hecho a base de cemento – arena fina en proporción 1:1, la cual se aplicará,
al reverso de la mayólica. Previamente se tratará a la superficie a cubrir con
una lechada o pasta de cemento puro.
4. No se esperará que fragüe el mortero, se colocaran las losetas

presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo.
5. Las losetas se colocarán mojadas. Por medio de cordeles se controlará el

asentamiento de las junturas de los mosaicos y se conseguirá la
compartición en los distintos ambientes del número entero o fraccionario de
las losetas. Así mismo, se utilizarán también crucetas plásticas entre las
losetas para definir las juntas en 4 mm.
6. Una vez ubicado la baldosa, se le pasará cuidadosamente un paño húmedo

para limpiarle de todo residuo del mortero, y evitar así el beteo o quemado
de la superficie del elemento.
7. Una vez que haya fraguado el mortero empleado para asentar las losetas,
se lavará el enlosado y se llenará las juntas con Fragua del color. Este
material deberá estar formulado a base de cemento, agentes sintéticos y
pigmentos especiales. Posteriormente se limpiara el piso, retirando todo

exceso de material fraguado, manchas y sustancias extrañas. No se
requiere mojar las juntas antes de fraguar, ni se requiere curar las juntas
después de fraguar.
8. Antes de fraguar se debe verificar que el enchape esté seco, para evitar
manchas por humedad o eflorescencia de sales.
9. Las especificaciones de la fragua serán según Norma ANSI A-118.6
 (a 25C y 75%HR)
 Absorción de Agua : menor del 5%
 Resistencia a la Compresión : mayor a 209.4 KG/cm2
10. Al momento de instalar de debe verificar la nivelación, el secado y la

limpieza de la superficie, y el plomo y escuadra en los tabiques.
11. La supervisión verificará con anticipación que las losetas a usarse en cada
ambiente tengan la misma pigmentación y aspecto homogéneo de sus
superficies, también se controlará que sus bordes estén en escuadra.
12. Constantemente se deberá verificar la correcta colocación de las losetas,

debiendo de constatar la buena ejecución de la fragua controlando que la
superficie tenga un aspecto uniforme del conjunto.
13. Que el enchape esté seco antes de fraguar para evitar manchas en las
juntas.

C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de piso cerámico

antideslizante, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado

4.1.4.4 PISO DE LADRILLO PASTELERO 0.25X0.25X0.03

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de piso de ladrillo

pastelero, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.1.5 ENCHAPES, ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
A) Partidas

dentro de los trabajos de Enchapes, Zócalos y contrazócalos, podemos
enumerar las siguientes partidas:
4.1.5.1 REVESTIMIENTO CERÁMICO CASSINELLI 60X60 COLOR ARENA

O SIMILAR

B) Forma de pago

1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de revestimiento
cerámico, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
obra real de la obra
4.1.5.2 REVESTIMIENTO CERÁMICO CASSINELLI 60X60 COLOR

TERRACOTA O SIMILAR

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de revestimiento

cerámico, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.1.5.3 ZÓCALO CERÁMICO LISO DE 0.30x0.30 m
C) Descripción de trabajo
1. Esta partida comprende el recubrimiento de los zócalos con cerámica de

color, las cuales serán de fabricación nacional, de primera, de 0.30 m. X 0.30
m., de acuerdo a lo indicado en los planos. Se correrá para que la altura del
zócalo sea perfecta y constante.
2. La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una

superficie plana y vertical.

3. Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con
mortero, cemento, arena en proporción 1:3 arañado con clavo que servirá de
base para el enchape. Las losetas cerámicas previamente mojadas se
pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con mortero
premezclado sobre el tarrajeo preparado. Se cuidara de no dejar vacíos,
rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.
4. El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas

perfectamente alineadas sin defectos. Las vueltas salientes del zócalo se
harán empleando cortes o rellenos de mortero. La unión del zócalo con el piso
será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser
cortadas a máquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas u otros
defectos.
D) Método de medición

E) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de zócalo cerámico

liso, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio
unitario según el Contrato y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
4.1.5.4 CONTRA ZÓCALO INTERIOR CERÁMICO, H= 0.10x0.30M
1. Esta partida comprende el recubrimiento de los contrazócalos con cerámica

de color de 0.30x0.10m, las cuales serán de la mejor calidad, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
2. Se correrá para que la altura del contrazócalo sea perfecta y constante.

3. Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con
mortero, cemento, arena en proporción 1:3 arañado con clavo que servirá de
base para el enchape. Las losetas previamente mojadas se pegarán en
hileras perfectamente verticales con mortero premezclado sobre el tarrajeo
preparado. Se cuidara de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio.
Quedará un plano vertical perfecto.
4. El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas

perfectamente alineadas sin defectos. Las vueltas salientes del contrazócalo
se harán empleando cortes o rellenos de mortero. La unión del contrazócalo
con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas
deberán ser cortadas a máquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas
u otros defectos.

por metro lineal (m).
C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metro lineal (m) de contra zócalo, medido
de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio unitario según el
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo. El pago se efectuará mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance de obra real de la obra.
4.1.5.5 CONTRA ZÓCALO INTERIOR DE CEMENTO, H= 0.10

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metro lineal (m) de contra zócalo, medido

4.1.6 COBERTURAS
A) Partidas

dentro de los trabajos de Coberturas, podemos enumerar las siguientes
partidas:
4.1.6.1 COBERTURA DE POLICARBONATO TRASPARENTE ETERNIT,

e=1mm
1. Se instalará en los tramos del techo que se señala en los planos, será de
espesor 1 mm. De policarbonato Con sus accesorios de traslapes y perfiles de
borde de aluminio.
B) Características
1. Sistema de Policarbonato que reduce el paso de calor.
2. Son ideales para: Tragaluces planos y curvos, cobertizos, garajes y cocheras,

piscinas y gimnasios, pasajes cubiertos, paredes de separación, techados de
todo tipo, mamparas para duchas, ventanas y puertas, invernaderos y viveros,
afiches y carteles, etc.
3. Resistencia a la radiación UV
4. Alta transmisión de luz
5. Retardante del fuego: el material de las placas se licua sin encenderse y

evita la propagación del fuego.
6. Resistencia a la intemperie: de -40 ° c a +120 ° c.
7. Limpieza: con agua jabonosa aplicado con un paño de algodón


A) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de plancha

policarbonato Eternit, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
pagado al precio unitario según el Contrato y aprobado por la Supervisión,
4.1.7 CARPINTERIA DE MADERA
A) Generalidades
1. Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los

elementos de carpintería que en los planos aparecen indicadas como
madera, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados).
2. Madera:
 Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada

y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
 En ningún caso se aceptará madera húmeda. En las planchas de madera

terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo de
6 nudos pequeños por hoja.
3. Preservación
 Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo

o similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en
la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento
de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos

manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
 Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
4. Secado
 Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida

del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
5. Elaboración
 Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,

detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
 Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados. Las piezas serán acopladas y colocadas
perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
 En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que

siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
6. Puertas
 Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
 Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
 Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
 Los paneles de las puertas serán de cedro de 3/4", según planos.
 El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
 Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un

pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.
 El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún

elemento que cambie el color natural de la madera, ver en preparación de
superficies (pintura).
 La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo

hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún
elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del
Ingeniero Supervisor.
 Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de

golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de
responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta
de tales cuidados.
 En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de

puertas y otros elementos de madera, la forma de los marcos y el espesor
de las planchas de triplay.
B) Partidas

de los trabajos de Carpintería de madera, podemos enumerar las siguientes
partidas:
4.1.7.1 PUERTAS CONTRAPLACADAS 45MM CON MDF 5MM, INCLUYE

MARCO CEDRO 2”x4”

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de puertas

contraplacadas, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado

4.1.7.2 TABIQUES DIVISORIOS METÁLICOS ALTURA 1.80m, PARA
SS.HH., PERFILES DE ALUMINIO, MELAMINE MDF E= 18mm,
BISAGRAS DE ACERO INOX. TIRADORES TIPO ASA 128 MM

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros lineales (m) de tabiques divisorios

metálicos, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.1.8 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA
A) Generalidades
1. Se trata de la construcción de ventanas, reja y puerta metálica.
2. Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos.
3. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea
sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
4. Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente

aplicando con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de
distinto color del tipo convencional que otorga protección a las superficies
metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color
negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
B) Partidas

dentro de los trabajos de Carpintería metálica y Herrería, podemos enumerar
las siguientes partidas:
4.1.8.1 VENTANA DE ALUMINIO ANODIZADO ACABADO COLOR

NEGRO

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de ventana de

aluminio anodizado, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.1.8.2 VENTANA DE ALUMINIO ANODIZADO CON MALLA

ELECTROSOLDADA ACABADO COLOR NEGRO

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de ventana de

aluminio anodizado, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será

4.1.8.3 PUERTA METALICA CON PERFILES TUBULARES, PLATINAS Y

PLANCHA DE ACERO 1/16”

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de puerta metálica,

4.1.8.4 PUERTA METÁLICA CORREDIZA CON PLANCHA TRAPEZOIDAL

1/16” INC/PICAPORTES Y CERRADURA

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de puertas

metálicas corrediza, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será

4.1.8.5 BARANDA DE F°G° TUBO DE ACERO DIAM 1/12” EN ESCALERA
INTERIOR PINTADO CON ANTICORROSIVO Y ESMALTE
SINTÉTICO

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros lineales (m) de baranda, medido de

4.1.8.6 ESCALERA METÁLICA EXTERIOR SEGÚN DISEÑO

en global (glb).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en global (glb) de baranda, medido de

4.1.8.7 CANTONERA DE BANDA DE GOMA ANTIDESLIZANTE

INTERCAMBIABLE

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros lineales (m) de cantonera de banda

de goma, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.1.8.8 ESTRUCTURA METÁLICA PARA COBERTURA PINTADO CON

ANTICORROSIVO Y ESMALTE SINTÉTICO

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros lineales (m) de baranda, medido de

4.1.9 CERRAJERÍA
A) Generalidades
1. Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de

cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las
puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y

seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se
indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio
anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.
B) Cerraduras
1. En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras

nacional pesada de sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador
exterior de 4” de bronce.
2. Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
3. En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
4. Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
C) Bisagras
1. Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja
de puerta o ventana llevará las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado
en los planos.
D) Protección de material
1. Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén
bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
2. Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se

procederá a defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería
tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas
o papel especial que no afecte el acabado.
3. Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión

general del funcionamiento de todas las cerrajerías.

por pieza (pza).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por piezas (pza) de bisagra capuchina de

acero aluminizado y cerradura de perilla con seguridad interior y exterior y

cerradura de sobreponer, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
C) Partidas

de los trabajos de Cerrajería, podemos enumerar las siguientes partidas:
4.1.9.1 BISAGRAS CAPUCHINA DE ACERO ALUMINAZADO 3 ½” x 3 ½”
4.1.9.2 CERRADURA PESADA PARA PUERTA EXTERIOR DE 03

GOLPES
4.1.9.3 CERRADURA DE PERILLA CON SEGURIDAD INTERIOR Y

EXTERIOR, ACABADO ACERO PULIDO
4.1.9.4 CERRADURA DE SOBREPONER EN BAÑOS
4.1.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
A) Partidas

de los trabajos de Vidrios, cristales y similares, podemos enumerar las
siguientes partidas
4.1.10.1 VIDRIO CRUDO 8mm CON LÁMINA DE SEGURIDAD 4 MICRAS
1. Se colocarán los vidrios en sus respectivos vanos utilizando piezas accesorias

de aluminio.
2. Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el

Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.

3. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los
planos.
4. Se verificará que los vidrios sean transparentes, impecables exentos de

burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que
garanticen la calidad del mismo.
5. Una vez instalados los vidrios y firmemente unidos, se aplicarán las láminas
de seguridad de 4 micras, que ayudarán a disminuir los daños producidos por
esquirlas y vidrios rotos ante accidentes, vandalismo, robos, catástrofes
naturales e incluso explosiones.
6. Una vez colocados los vidrios, se deberá colocar algún tipo de marca para
protegerlos de algún impacto.
7. El Contratista garantizará la integridad de los cristales hasta la entrega final de

la obra.

C) Forma de pago
4.1.10.2 El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de

vidrio crudo de 8mm con lámina de seguridad de 4 micras,
medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo. El pago se efectuará
mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance
de obra real de la obra
4.1.10.3 VIDRIO CRUDO 6mm CON LÁMINA DE SEGURIDAD 4 MICRAS

8. Se colocarán los vidrios en sus respectivos vanos utilizando piezas accesorias
de aluminio.
9. Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el

Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
10. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los

planos.
11. Se verificará que los vidrios sean transparentes, impecables exentos de

burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que
garanticen la calidad del mismo.
12. Una vez instalados los vidrios y firmemente unidos, se aplicarán las láminas
de seguridad de 4 micras, que ayudarán a disminuir los daños producidos por
esquirlas y vidrios rotos ante accidentes, vandalismo, robos, catástrofes
naturales e incluso explosiones.
13. Una vez colocados los vidrios, se deberá colocar algún tipo de marca para
protegerlos de algún impacto.
14. El Contratista garantizará la integridad de los cristales hasta la entrega final

de la obra.

C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de vidrio crudo de

6mm con lámina de seguridad de 4 micras, medido de acuerdo a lo
anteriormente descrito será pagado al precio unitario según el Contrato y
aprobado por la Supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la

4.1.10.4 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ESPEJOS BISELADOS DE
6mm
1. Los espejos son piezas que reflejan la imagen del objeto colocado delante.
Serán de 6mm, adosados a la pared, las medidas y su ubicación será
conforme a los planos de detalle respectivo.

C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de suministro y

colocación de espejos biselados de 6mm, medido de acuerdo a lo
4.1.11 PINTURA
A) Generalidades
1. Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades

por ambientes.
B) Preparación de superficies
1. Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se
pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y
metálica.

2. Las superficies exteriores conformadas por muros caravista deberán ser
barnizadas a excepción de obras cercanas al mar en la que los muros
deberán ser tarrajeados por ambas caras.
3. Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de

enriquecimiento del material.
4. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será

protegido contra salpicaduras y manchas. Las superficies que llevarán Pintura
Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
5. El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a

aplicar.
6. Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base
de una solución de caucho sintético.
7. Los elementos estructurales se tratarán según planos.
8. Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas

graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se
recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza,
para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino
normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta
calidad (Para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino transparente de
primera calidad a base de resinas fenólicas, alquídicas o uretanizadas,
altamente elástico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas al mar).
9. Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura

anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al
mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
10. Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de

concluida la obra respecto a lluvias.
C) Calidades
1. Se especifican en el cuadro de acabados. Así como también el color.

2. En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02
manos.
3. Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de
látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento
de 40 a 45 m2/gl 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34,
viscosidad (KU a 25º C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1
hora, de acabado mate satinado
4. El Sellador para Muros basado en látex acrílico.
5. Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base
de una solución de caucho sintético resistente a superficies alcalinas como el
concreto cemento o yeso, asimismo deberá ser resistente a la saponificación
que es una reacción química entre la superficie de concreto altamente alcalina
y los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.
6. La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de

resinas alquídicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un %
de sólidos en volumen de 36 a 40.
7. El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas

sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos
en volumen de 25 a 35, color transparente.
8. El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo

convencional alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado
en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base
de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos
en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
9. Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e

intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
D) Superficie tarrajeado y albañilería
1. Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser

posterior a la aprobación del Supervisor. No se iniciará la segunda mano
hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha,

pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden
perfectas.
E) Método de medición

F) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) en pintura látex en

muros interiores, exteriores, en columnas, en vigas, en cielorraso, puertas
contraplacadas y en puertas metálicas lijado; medido de acuerdo a lo
G) Partidas

de los trabajos de Pintura, podemos enumerar las siguientes partidas:

4.1.11.1 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES - 2 MANOS
4.1.11.2 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES - 2 MANOS
4.1.11.3 PINTURA LATEX EN PLACAS Y COLUMNAS – 2 MANOS
4.1.11.4 PINTURA LATEX EN VIGAS – 2 MANOS
4.1.11.5 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS – 2 MANOS
4.1.11.6 PINTURA EN PUERTAS CONTRAPLACADAS CON PINTURA AL

DUCO – 2 MANOS
4.1.11.7 PINTURA EN PUERTAS METÁLICAS LIJADO, APLICACIÓN

BASE SINCROMATO ACABADO EN ESMALTE ANTICORROSIVA
CPP COLOR GRIS
4.1.12 VARIOS
A) Partidas

dentro de los trabajos Varios, podemos enumerar las siguientes partidas
4.1.12.1 SEGURIDAD EN LA OBRA
A) Descripción del trabajo
1. Esta partida comprende los las actividades y recursos que correspondan al

desarrollo, implementación y administración de Plan de Seguridad y Salud en
el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse. El personal
destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y
salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectiva sus labores.

de manera global (glb).
C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará de manera global (glb) que incluirá el total del
tiempo de dure la obra, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.1.12.2 CONTINGENCIA PARA LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE

RIESGOS
1. Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en
las diferentes aéreas de trabajo
2. Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas
rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de
riesgos, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida
horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de líneas de vida
horizontal y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida,
sistema de entibados, sistemas de extracción de aire, sistemas de bloqueo
(tarjeta y candado), interruptores diferentes para tableros eléctricos
provisionales, alarmas audibles y luces estroboscopias en máquinas pesadas
y otros.

de manera global (glb).
C) Forma de pago

1. El pago de este trabajo se hará de manera global (glb) que incluirá el total del
tiempo de dure la obra, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.1.12.3 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA
1. Todos los escombros y desechos producto de los retiros y demoliciones

serán trasladados a un lugar determinado próximo al exterior y coordinado
con la Supervisión desde donde sea fácil su evacuación final
correspondiente al Local Principal y Local Anexo de la I.E. Nuestra Señora
del Carmen.
2. Para todo traslado interno de escombros se utilizará únicamente latas y

palas para su abastecimiento, para el traslado en áreas exteriores se
utilizarán buguis con llanta de jebe, el contratista tomará las precauciones
necesarias para no dañar los pisos existentes.
3. Los circuitos de traslado de escombros serán los más directos a las salidas
al exterior y los pisos por donde se efectuara el tránsito será protegido con
tablones de madera sobre durmientes.
4. No se permitirá acumular más de 10 m3 de escombros y serán eliminadas

dentro de las 48 horas de efectuados los trabajos.

medirá de manera global (glb).
C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará de manera global (glb) que incluirá el total
del tiempo de dure la obra, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito

será pagado al precio unitario según el Contrato y aprobado por la
4.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
4.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRA
4.2.1.1 EXCAVACIONES.
A) Partidas
1. En el proyecto denominado “TERMINAL PORTUARIO PARACAS S.A”, dentro

de los trabajos de Excavaciones, podemos enumerar las siguientes partidas:
4.2.1.1.1 EXCAVACIÓN MASIVA
4.2.1.1.1.1 EXCAVACIÓN MASIVA PLATEA DE CIMENTACIÓN
A) Método de Medición

por metro cubico (m3).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cubico (m3) de excavación masiva aprobado por
la Supervisión, a precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
4.2.1.2 RELLENOS.

1. Estas partidas comprenden los rellenos a ejecutarse utilizando el material
proveniente de las excavaciones de la misma Obra. Se retiraran las piedras
que sean mayores a 3”.
2. Para la ejecución de esta partida, se deberá humedecer el material a utilizar

por lo menos un día antes. Al colocar el material húmedo, este no deberá
pegarse en la mano del trabajador ni en las herramientas de acomodo. Se
extenderá en la superficie a rellenar considerando el esponjamiento del
compactado indicado.
3. Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que

cumplan con los requisitos indicados. Se compactara con equipos por capas
de 0.10m c/u.
B) Método de Medición

en metros cúbicos (m3).
C) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cúbico (m3) aprobado por la Supervisión, a precio
unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
trabajo.
D) Partidas

de los trabajos de relleno, podemos enumerar las siguientes partidas:
4.2.1.2.1 RELLENO AFIRMADO NIVELADO REGADO Y

COMPACTADO

medirá en metros cúbicos (m3).
B) Forma de Pago

1. El pago se hará por metro cúbico (m3) aprobado por la Supervisión, a
precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
4.2.1.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.
4.2.1.3.1 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

D=10KM.
1. La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación del

material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
limpieza manual, excavaciones, nivelación y rellenos, así como la eliminación
de desperdicios, como son residuos de mezclas, ladrillos, basura, etc;
producidos durante la ejecución de la construcción. Lo indicado en los planos
prevalece sobre lo indicado en la presente especificación.
2. El material sobrante como se ha especificado antes, será cargado
mecánicamente con cargador sobre llantas a camiones volquetes de 10 m3 y
transportado a los botaderos fijados para el caso, cuidando que en el trayecto
no se produzca bajas o derrames, de acuerdo a lo que para el caso
recomienda el estudio de medio ambiente.
3. Este análisis de eliminación de material excedente es referencial, quedando al
contratista proponer a emplear maquinaria de otro tipo afín de cumplir con
esta partida, contando con el visto bueno de la supervisión, siempre y cuando
no incremente el precio unitario propuesto en el expediente.
4. El Contratista, una vez terminada la ejecución del servicio deberá dejar el
terreno completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran
los trabajos.
5. La eliminación de desmonte deberá ser semanal, no permitiendo que
permanezca en el punto de acopio más de ese período, salvo lo que se va a
usar en los rellenos.

6. Ubicado el botadero, se verificara que el arrojo de desmonte no perjudique el
medio ambiente.
1. Será medido en metros cúbicos (m3).

C) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cubico (m3) aprobado por la Supervisión, a precio
trabajo.
4.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
4.2.2.1 SOLADOS.
4.2.2.1.1 CONCRETO DE SOLADO C:H 1:12 (E=10CM).
1. Esta partida contempla la colocación de solados, en el sub-suelo que recibirán

a la viga de cimentación de un espesor de 10cm. Se ejecutarán con cemento:
hormigón 1:12 con cemento portland tipo V.
2. El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Ejecutor deberá
requerir de los proveedores de agregados y cemento de calidad que garantice
tanto la calidad de los insumos utilizados en la fabricación del concreto, como
el producto final. Este deberá cumplir con los requisitos mínimos de
resistencia, durabilidad, trabajabilidad y otros pre-establecidos en las
especificaciones generales y normas técnicas tales como el Reglamento
Nacional de Edificaciones vigente.
3. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado
previo humedecimiento de las zanjas antes de llenarlas.
4. La cara expuesta del concreto colocado, recibirá un tratamiento adecuado
para permitir obtener una superficie horizontal y uniforme, tal que facilite el
trazo de replanteos de los elementos de cimentación.

5. Esta capa una vez terminada presentará una superficie uniforme y nivelada,
rugosa y compactada. Durante el vaciado se consolidará adecuadamente el
concreto.
6. El acabado de la superficie se hará inicialmente con paleta de madera
alisándola luego con plancha de metal.
1. El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas

se medirá en metro cubico (m3).
C) Forma de Pago
trabajo.
4.2.2.2 FALSO PISO.
4.2.2.2.1 FALSO PISO – CONCRETO F’C 20 KG/CM2 (E=10CM), C

TIPO V
1. Se ejecutarán con concreto fć=210 kg/cm2 mínimo con cemento portland tipo
V Se hará el vaciado con sistema de bombeo según lo indicado en los planos.
Esta capa una vez terminada presentará una superficie uniforme y nivelada,
rugosa y compactada. Durante el vaciado se consolidará adecuadamente el
concreto.
2. El acabado de la superficie se hará inicialmente con paleta de madera

alisándola luego con plancha de metal.
B) Método de Medición:
1. El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores dichas se

medirá por metro cubico (m3).
C) Forma de Pago

trabajo.
4.2.2.2.2 FALSO PISO - CURADO.
1. El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar
la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo
de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro,
temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura
relativamente constante por el período necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
2. Si se va usar un curador (Kitasol, Curing-S, Sika Cem Curador o similar) se

debe hacer sobre la superficie del concreto fresco. Su preparación,
dosificación y aplicación, se debe ejecutar según lo que recomienda el
fabricante.
3. El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente

húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie
de arena u otro material.
1. El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores dichas se

medirá en metro cuadrado (m2).
C) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cuadrado (m2) aprobado por la Supervisión, a

precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
trabajo.

4.2.2.3 SOBRECIMIENTOS
4.2.2.3.1 SOBRECIMIENTOS - CONCRETO PREMEZCLADO

F’C=210KG/CM3
4.2.2.3.2 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
4.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
A) Generalidades del concreto
1. Por tratarse de un sistema constructivo idéntico las hemos agrupado y

desarrollado teniendo en cuenta las generalidades y las normas vigentes.
2. Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto

especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la
base de las siguientes condiciones:
 Resistencia de concreto:
La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada

porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
 Diseño de mezclas de concreto:
Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la

humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad. La determinación de la proporción de agregados,
cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba
de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad, resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto. Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento
Portland Tipo V u otro especificado o señalado en los planos con
proposiciones y consistencias adecuadas para la colocación del
concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas,
cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
 Consistencia de la mezcla de concreto:
En base al asentamiento máximo permisible (Slump)
B) Pruebas de resistencia de concreto

1. Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan
series de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las
mezcladoras o planta de mezclado que se usarán para la obra. Los ensayos
se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras. Para una
verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de
consistencia y pruebas de resistencia durante la operación de colocación del
concreto en obra.
2. La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor

promedio del ensayo a la compresión de dos especímenes cilíndricos de 6” y
12”, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Ensayo a
Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto”, provenientes de una
misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172
del “Método de Muestra de Concreto Fresco”.
3. Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes

moldeados y curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de
Fabricación y Curado de Especímenes de Ensayo de Concreto, en el Campo”.
Estos Especímenes serán curados bajo condiciones de obra y ensayados a
los 7, 28 y 60 días.
4. El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de concreto, será

considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos:
 Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá

ser más baja que la resistencia especificada fć.
 Ninguna prueba individual de resistencia a la rotura podrá dar un valor
menor a 35 kg/cm² de la especificada en plano.
 A pesar de la comprobación del inspector, el Ing. Residente será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de
acuerdo a las especificaciones.
 Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el
campo, que sirven para verificar la eficacia del curado y protección del
concreto en obra, se deberá cumplir lo siguiente:

 Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un
valor igual o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la
misma mezcla pero curado en el laboratorio.
 Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el
laboratorio y dan valores apreciablemente más altos que fć, los
resultados de las pruebas de los cilindros curados en el campo se
consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los especímenes
de la misma mezcla curados en el laboratorio.
 Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos
anteriormente indicados, o cuando los cilindros curados en el campo
indican diferencia en la protección y el curado, el Supervisor ordenará al
Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo
con la Norma ASTM-C-42 “Método de Obtención y Ensayo de Testigos
Perforados y Vigas Cerradas de Concreto”, para aquella área del
concreto colocado que se encuentre en duda.
 En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba
de resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm², menor que la resistencia
especificada fć.
 El concreto del área de la estructura en duda y representado por los tres
testigos de concreto será satisfactorio si el valor promedio del ensayo de
resistencia de los testigos es igual o mayor que el 85% de fć y ningún
valor de ensayo individual de los mismos sea menor que el 75% de fć.
 En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición
de la parte afectada de la obra.
5. Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto

deberán cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of
Reclamation (8va. Edición Capítulo VII).
C) Consistencia del concreto
1. Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir

una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia
especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado

en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan
un exceso de agua libre en la superficie.
2. Asentamientos Permitidos:
Slump
Clase de
(pulg)
Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas o placas
3 1
reforzadas
Zapatas sin armar y
3 1
muros C°
Losa, vigas, muros
4 1
reforzados
Columnas 4 1
3. Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
D) Pruebas de consistencia del concreto
1. Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de

asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo
de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos
de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el
muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según
lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
2. En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los

materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y
especificaciones de la obra.
E) Aceptación del concreto
1. Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que

el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor
que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los

ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia
especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A
del Reglamento del ACI-318.
2. Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-

318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3
ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el
laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la
resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia
tendrán valores menores que la resistencia especificada.
3. Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los

requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar
cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y
cumplir con los requisitos especificados.
4. Cuando en opinión del Supervisor, las resistencias de los especímenes

curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los
curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre
deficiencias en la protección y curado del Supervisor puede requerir ensayos
de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar
especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la
flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo
de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido
colocado el concreto.
F) Materiales
1. Cemento: El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo

I, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-
C150, para Cemento Portland. El empleo de cemento se hará de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas. El cemento será
transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a

una altura de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes
tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por
un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante
ensayos.
2. Agregados: Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y

el agregado grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el
residente, realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de
agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM – C 33.
3. Arena: El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su

gradación deberá cumplir con los siguientes límites:
Tamiz: % que pasa Acumulado

3/8” --- a 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

perjudicialmente con los álcalis del cemento. La gradación del agregado
grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta
el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en
las Especificaciones ASTM-C-33.
4. Agregado grueso: Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de

grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro u otras
sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo
con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y

secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser
de 3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de
lo posible redonda cúbica.
5. El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la

medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro
de los cuales el concreto se vaciará.
6. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los

siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:
 Granos de arcilla: 0,25 %
 Partículas blandas: 5,00 %
 Partículas más finas que la malla # 200: 1,0 %
 Carbón y lignito: 0,5 %
7. El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad,

frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.
8. El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles, debe

tener un desgaste no mayor del 50%.
9. Hormigón: El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de

partículas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo
blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias
perjudiciales.
10. Aditivos: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor.

En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y/o nitratos.
11. Agua de mezcla: El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y
estará libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.
G) Almacenamiento de materiales
1. Almacenamiento del cemento: El cemento será transportado de la fábrica al

lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol.

Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos. Si
se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. El
cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos
similares que no permitan la entrada de humedad. Si el cemento a usarse
permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que
comprobar su calidad mediante ensayos.
2. Almacenamiento de agregados: Los agregados en la zona de fabricación del

concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o
contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar
segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas,
estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material
que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar
concreto. Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma
de que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de
las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el
Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de
rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría. La arena deberá
dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.
H) Fabricación y transporte del concreto
1. Dosificación del concreto: La proporción de mezclas de concreto, se harán

en peso, el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada
uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en
forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo. El
cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La
medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con
tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%. La medición en
peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 % de
precisión para los agregados. Antes de iniciar las operaciones de

dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las
balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de
medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia
durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la
precisión del equipo de dosificación.
2. Mezclado de concreto: Todo el concreto se mezclará hasta que exista una

distribución uniforme de todos los materiales y se descargará
completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. El equipo y
los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en
la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de
los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de
descargarse. El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo
aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la capacidad
garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal. La
velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante. El tiempo de
mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos
se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se
haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de
mezclado. Los tiempos mínimos de mezclados serán:
 Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
 Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el

tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción
adicional de capacidad.
 La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba

de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación
126 de esta prueba, del Concrete Manual.
 Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá

disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las
condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación,
etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad
especificada del concreto.

3. Transporte del concreto: El transporte se hará por métodos que no permitan
la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá
transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni
aun parcialmente.
I) Colocación, consolidación y curado del concreto
1. Colocación del concreto:
 Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que

puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste
sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de
éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el
concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del
concreto.
 El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica

en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad
que el de la estructura adyacente.
 El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al

lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los
materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea
posible de su posición final.
 El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo
momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y
ángulos de las formas.
 Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos

internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical.
(Vibrador de aguja).
 La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el

concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no
deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia
horizontalmente.

 El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente
para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero
no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la
fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un
viso de mortero aparezca en la superficie.
 Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para

proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser
compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después
de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un
varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y
trabajable.
2. Consolidación del concreto:
 Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será

consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe
ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en
la superficie.
3. Curado del Concreto:
 El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin
dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un
mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado
prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos
mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a
una temperatura relativamente constante por el período necesario para la
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
 Si se va usar un curador (Kitasol, Curing-S, Sika Cem Curador o similar)

se debe hacer sobre la superficie del concreto fresco, una vez que este
haya adquirido una tonalidad opaca superficialmente, es decir, en cuanto
haya evaporado el exceso de agua de mezcla, tiempo que puede estar
entre media hora y tres horas después de finalizada su colocación,
dependiendo del viento y la temperatura ambiente.
Se debe agitar el contenido de los envases antes de su aplicación.

 El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente
húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa
superficie de arena u otro material.
 En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se

efectuará aplicando un curador.
J) Generalidades del Encofrado
1. Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir

con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su
peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a
200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de
lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de
mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados
y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las
dimensiones indicadas en los planos.
2. En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al

que sigue:
 Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”,

Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para
superficie que tengan un peso menor de 60-60.
 Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del

concreto y utilizar disolvente (thiner), según recomendaciones
proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento.
 Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para

amarres de los encofrados.
 Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de

profundidad, hechos con “Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de
cuadernas partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar
revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y
altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos
de encofrados

 Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las
bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los
revestimientos de encofrados de concreto, de las formas mostradas.
 Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para

desmoldar, que no sea reactivo.
 Ejecución: Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de

concreto estructural:
 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente

arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a
fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer
los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de
concreto.
 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre

por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto.
Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas,
con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un
plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y
uniones verticales que estén a plomo.
 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en

número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e

inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.
Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones

convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de

liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el
agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así

como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.

 Retiro de encofrados:
 No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto

haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin
peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado
a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas,
cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corte.
 Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no

necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula
alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este
tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes por elementos:
Columnas: 12 hrs.
Encofrados laterales para soleras y vigas: 12 hrs.
Paredes: 12 hrs.
Encofrados inferiores de losas:
Menos de 3.00 m de luz libre: 4 días
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m: 7 días
Para luz libre mayor de 6.00 m: 10 días
 Encofrados inferiores de vigas y soleras:
Menos de 3.00 m de luz libre: 7 días
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m: 14 días
Para luz libre mayor de 6.00 m: 21 días
 Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del

concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10
grados °C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria
granular, cocida en altos hornos.
 Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de

concreto, inmediatamente después que los encofrados hayan sido

retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados
por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se
específica para el concreto vaciado en el sitio.
 Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando

mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de
los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento
con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando
de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto.
Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer
parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que
cumpla con este requisito.
 Reforzamiento: Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento

de modo que se pueda desmoldar rápidamente el concreto de los
encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los
detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que
debe ser reforzado.
3. Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las

siguientes recomendaciones:
 Obtención de la aprobación por escrito del Supervisión para los

materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
 Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.
 Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los
encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie
de concreto. No se permitirá amarres de alambre.
 Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con

una arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la
infiltración de humedad a través de estos amarres.
 Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no

dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de diámetro.

4. No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no
reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural. Además, Diseñar,
construir, mantener los encofrados y colocar el concreto dentro de los límites
de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
5. Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y

muros:
En cualquier longitud de 3 m: 6 mm
En todo el largo: 20 mm
 En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:

En todo el largo: 20 mm
En la sección de cualquier elemento:-5mm+10mm
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm
 Control de los encofrados mediante instrumentos: Emplear un

topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los
alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las
correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de
colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias
especificadas. Revisar los encofrados durante la colocación del
concreto para verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de
unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no
se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal,
establecida, por la colocación o equipos de concreto.
K) Generalidades del acero
1. Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
2. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal

como se muestra y específica.

 Material: El acero está especificado en los planos sobre la base de su
carga de fluencia correspondiente a fć= 4200 Kg/cm² (GRADO 60)
debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
 Suministro: El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes
fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y
dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que
corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas. Las
varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces
que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo.
Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra. En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente,
los alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños
indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las
normas ASTM A185. Serán suministrados apoyos de varillas y otros
accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
 Almacenamiento y limpieza: Las varillas de acero deberán almacenarse
fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya
su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la
armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea
necesario.
 Fabricación: Ningún material se fabricará antes de la revisión final y
aprobación de los planos detallados. Toda la armadura deberá ser cortada
a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de
fabricación en cualquier dimensión será 1 cm. Las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los
planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
inspector o proyectista.
 Colocación de la armadura: La colocación de la armadura será efectuada
en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm.
Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras
de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
 Soldadura: Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el
inspector o proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E-8018
(Tenacito 80 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C
aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y
precalentados a 200°C. El procedimiento de soldadura será aprobado por
el proyectista. La soldadura será realizada sólo por soldadores calificados
mediante pruebas de calificación. Para soldaduras de barras de acero se
seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12.1 “Prácticas
recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y
conexiones en construcciones de concreto armado”. En caso de que este
acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco
Shiell Arc 85 o similar.
 Empalmes: Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos.
L) Partidas

de los trabajos de concreto armado podemos enumerar las siguientes
partidas:

4.2.3.1 PILOTES
4.2.3.1.1 ENCEPADO
4.2.3.1.1.1 ENCEPADO - CONCRETO PREMEZCLADO F’C=210 KG/CM2, C TIPO V,

INCLUYENDO CURADO

B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cúbico (m3), aprobado por la Supervisión, a precio
4.2.3.1.1.2 ENCEPADO-ACERO CORRUGADO fý=4200Kg/cm2 GRADO 60

en kilogramos (kg).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará kilogramos (kg), aprobado por la Supervisión, a precio unitario

del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo. El
pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al
avance de obra real de la obra.
4.2.3.1.2 PILOTES

en unidades (unid).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará por unidades (unid), aprobado por la Supervisión, a precio

4.2.3.2 PLATEA DE CIMENTACIÓN
A) Partidas
1. En el proyecto denominado “TERMINAL PORTUARIO PARACAS S.A” dentro de

los trabajos de platea de cimentación, podemos enumerar las siguientes
partidas:
4.2.3.2.1 PLATEA-CONCRETO PREMEZCLADO F’C=210 KG/CM2, C TIPO V, INCLUYE

CURADO.
1. El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en

metros cúbicos (m3).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cúbico (m3), aprobado por la Supervisión, a precio
4.2.3.2.2 ACERO (fy=4200 KG/m2)

1. El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en
kilogramos (kg).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará kilogramos (kg), aprobado por la Supervisión, a precio unitario

del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo. El pago
se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance de
4.2.3.3 COLUMNAS
4.2.3.3.1 COLUMNAS - CONCRETO PREMEZCLADO - F’C 210KG/CM2

C. TIPO V, INCLUYE CURADO.

B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cúbico (m3) de concreto en columnas, aprobado por
la Supervisión, a precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
4.2.3.3.2 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

en metros cuadrados (m2).

B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado en

columnas, aprobado por la Supervisión, a precio unitario del contrato,
4.2.3.3.3 COLUMNAS- ACERO CORRUGADO - F'Y=4200KG/CM2

GRADO 60°

en kilogramos (kg).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará por kilogramo (kg) de acero para columnas, aprobado por la
Supervisión, a precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
4.2.3.4 COLUMNETAS Y VIGAS DE LA TABIQUERÍA
4.2.3.4.1 COLUMNETAS Y VIGAS - CONCRETO PREMEZCLADO F'c=

210 Kg/cm2, C. TIPO V, INCLUYE CURADO.

B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cúbico (m3) de concreto en columnetas, aprobado

por la Supervisión, a precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho

4.2.3.4.2 COLUMNETA Y VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

medirá en metros cuadrados (m2).
B) Forma de Pago

columnetas, aprobado por la Supervisión, a precio unitario del contrato,
4.2.3.4.3 COLUMNETA Y VIGAS - ACERO CORRUGADO -

F'Y=4200KG/CM2 GRADO 60°.

en kilogramos (kg).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará por kilogramo (kg) de acero para columnetas, aprobado por la

4.2.3.4.4 VIGA COLLAR- CONCRETO PREMEZCLADO F’C=210
KG/CM2, C TIPO V, INCLUYE CURADO

B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cúbico (m3) de concreto en viga collar, aprobado
4.2.3.4.5 VIGA COLLAR- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cuadrado (m2) de concreto en viga collar, aprobado
4.2.3.4.6 VIGA COLLAR – ACERO CORRUGADO F’Y=4200 KG/CM3

GRADO 60

en kilogramos (kg).
B) Forma de Pago

1. El pago se hará por kilogramos (kg) de concreto en viga collar, aprobado por
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo. El pago se efectuará mediante las valorizaciones
4.2.3.5 VIGAS
4.2.3.5.1 CONCRETO PRE-MEZCLADO EN VIGAS FĆ=210 KG/CM2, C.

TIPO V, INCLUYE CURADO.
C) Método de Medición

D) Forma de Pago
2. El pago se hará por metro cúbico (m3) de concreto en vigas, aprobado por la
4.2.3.5.2 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

B) Forma de Pago

vigas, aprobado por la Supervisión, a precio unitario del contrato,

4.2.3.5.3 VIGAS - ACERO CORRUGADO - F'Y=4200KG/CM2 GRADO

60°.

en kilogramos (kg).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará por kilogramo (kg) de acero para vigas, aprobado por la
4.2.3.6 LOSAS
4.2.3.6.1 LOSAS MACIZAS
4.2.3.6.1.1 CONCRETO PREMEZCLADO - FĆ=210 KG/CM2, C.


B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cúbico (m3) de concreto en losa maciza, aprobado

4.2.3.6.1.2 LOSA MACIZA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado de

losa maciza, aprobado por la Supervisión, a precio unitario del contrato,
4.2.3.6.1.3 LOSA MACIZA - ACERO CORRUGADO -

F'Y=4200KG/CM2 GRADO 60

en kilogramos (kg)
B) Forma de Pago
1. El pago se hará por kilogramos (kg) de acero corrugado en losa maciza,

aprobado por la Supervisión, a precio unitario del contrato, entendiéndose que
4.2.3.6.2 LOSA ALIGERADA CON VIGUETAS
4.2.3.6.2.1 CONCRETO PREMEZCLADO - FĆ=210 KG/CM2, C.



B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cúbico (m3) de concreto en losa aligerada con
viguetas Firth, aprobado por la Supervisión, a precio unitario del contrato,
4.2.3.6.2.2 LOSA ALIGERADA - ENCOFRADO Y

DESENCOFRADO.

B) Forma de Pago

losa aligerada con viguetas Firth, aprobado por la Supervisión, a precio
4.2.3.6.2.3 LOSA ALIGERADA - ACERO CORRUGADO -

F'Y=4200KG/CM2 GRADO 60°.

en kilogramos (kg).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará por kilogramo (kg) de acero para losa aligerada con viguetas
Firth, aprobado por la Supervisión, a precio unitario del contrato, entendiéndose

mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance de obra real de
la obra.
4.2.3.6.2.4 BOVEDILLA DE ARCILLA PARA TECHO 12X40X25

cm
1. Trabaja como relleno para el sistema de viguetas pretensadas Firth. Las
dimensiones del ladrillo son las siguientes:
 Ancho: 39 cm más 2 apoyos de 1.74cm a cada lado.
 Altura: 15 cm.
 Largo: 25 cm.
2. La forma geométrica de la bovedilla se ha determinado en base a la forma de
la vigueta (el ladrillo tiene unas aletas con una ligera inclinación dada la
inclinación que tienen las viguetas) y la inclinación del ladrillo en la parte
superior se ha tratado de ajustar para que cumpla con los requerimientos que
se piden para que el sistema tenga el concreto suficiente para que trabaje
bien por corte horizontal y además que no tenga demasiado concreto que
haga el sistema muy pesado. El peso máximo es de 10.6 kg para la losa de
20 respectivamente.
3. La ubicación se tendrá en cuenta de acuerdo a las especificaciones en los
planos.

por unidades (und).
C) Forma de Pago
1. El pago se hará por unidades (und) de bovedillas de arcilla, aprobado por la


4.2.3.6.2.5 VIGUETAS PRETENSADAS PARA LOSA H=17CM

en metros (m).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro (m) de acero para losa aligerada con viguetas Firth,
aprobado por la Supervisión, a precio unitario del contrato, entendiéndose que
4.2.3.7 ESCALERA
4.2.3.7.1 ESCALERA – CONCRETO PREMEZCLADO F’C=210 KG/CM2, C. TIPO V,

INCLUYE CURADO

B) Forma de Pago
1. El pago se hará por metro cúbico (m3) de concreto en escalera, aprobado por
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
4.2.3.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

B) Forma de Pago

losa aligerada con viguetas Firth, aprobado por la Supervisión, a precio
4.2.3.7.3 ESCALERA - ACERO CORRUGADO - F'Y=4200KG/CM2 GRADO 60°.


en kilogramos (kg).
B) Forma de Pago
1. El pago se hará por kilogramo (kg) de acero para escalera, aprobado por la
4.2.4 ESTRUCTURAS METÁLICAS
A) Generalidades
1. Para la fabricación y montaje de la estructura de acero el constructor se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en este capítulo, y
las Especificaciones para la Fabricación y Montaje de las Estructuras de
Acero: AISC Ultima Edición y las especificaciones incluidas en las mismas de
ser aplicables.
B) Materiales
1. Los materiales están definidos en las especificaciones básicas siguientes:

 Acero Estructural..............................ASTM A-36 (f'y = 36,000 lb/pulg2)
 Pernos.............................................. ASTM A-325
 Soldadura......................................... Electrodos AWS A-5.1 Serie E-7011
C) Planos de fabricación
1. El constructor preparará planos de fabricación de las diferentes partes de la
estructura incluyendo las conexiones y empalmes soldadas o empernadas en
el taller y empernadas en la obra, se evitará en lo posible realizar soldadura
en la obra. Estos planos se someterán a la aprobación del inspector y
proyectista, previamente a la fabricación de la estructura.
D) Fabricación
1. Enderezado del Material

 El acero estructural, antes de ser habilitado se verificará que el
alineamiento de su eje y las distorsiones de fabricación se encuentren
dentro de las tolerancias permitidas por la norma ASTM A-6. En caso
se excedan estas tolerancias se realizarán las correcciones requeridas
por medios mecánicos o la aplicación localizada de calor siguiendo las
recomendaciones del AISC y/o sea encuentren a la buena práctica de
la ingeniería y las recomendaciones del AISC.
2. Corte con Oxígeno

 El corte con oxígeno se hará en lo posible con máquina. Los bordes
cortados con oxígeno estarán sujetos a refuerzo o que reciban
soldadura y quedarán libres de imperfecciones.
 No se permitirá imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada. Las
imperfecciones mayores de 3/16 debidas al proceso de cortado se
eliminarán esmerilando el borde. Todas las esquinas entrantes serán
redondeadas con un radio mínimo de 1/2 pulgada y estarán libres de
entalladuras.
3. Preparación de los Bordes

 No se requerirá preparación de los bordes de planchas ó perfiles
cizallados ó cortados a gas excepto los especificados en los planos ó
cuando se requiera preparación del borde para soldar.

4. Huecos para Pernos
 Los huecos para pernos serán 1/16 de pulgada mayores que el
diámetro nominal del perno. Cuando el espesor del material no sea
mayor que el diámetro nominal del perno más 1/8 de pulgada, los
huecos serán punzonados. Si el espesor del material fuese mayor que
el diámetro nominal del perno, los huecos serán hechos con taladro ó
sub-punzonadas y escariados.
 El troquel para los huecos sub-punzonados y el taladro para los
huecos sub-taladrados serán por lo menos 1/16 de pulgadas menores
que el diámetro nominal del perno.
5. Soldadura
 La soldadura se hará por el proceso de arco eléctrico y conforme con
lo especificado en la Última Edición del Código de Soldadura en la
construcción de edificios del American Welding Society. Los electrodos
usados serán de la serie E-7011
 Las superficies por soldar estarán libres de costras de laminado,
escorias, oxidación suelta, grasa, pintura u otra materia extraña
excepto costras de laminado que quedan después de cepillar
fuertemente la superficie con cepillo de alambre. Las superficies de
bordes estarán libres de rebabas y otras imperfecciones.
 La separación de las partes a soldar con soldadura de filete será la
mínima posible, en ningún caso esta separación excederá a 3/16 de
pulgada. Si la separación es de 1/16 de pulgada ó mayor el espesor
del filete se incrementará en la dimensión de la separación
 Las partes que serán soldadas a tope serán alineadas
cuidadosamente. Los desalineamientos mayores de 1/8 de pulgada
serán corregidos. Al efectuar la corrección las partes no quedarán con
pendientes mayores de 1/2 de pulgada por pie.
 El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes estará de
tal manera que evite distorsiones y minimice esfuerzos de
acortamiento. Cuando sea posible evitar esfuerzos residuales altos en
las soldaduras de cierre de una estructura con uniones rígidas, las
soldaduras de cierre se harán en los elementos a compresión.

 Toda soldadura a bisel de penetración total estará hecha manualmente
excepto cuando se ejecute con la ayuda de material de apoyo y se
suelde en posición horizontal de ambos lados en material de bordes a
escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada, con abertura en
la raíz no menor que la mitad del espesor de la menor de las partes
soldadas.
 Las uniones soldadas a bisel terminarán en los extremos de tal manera
que se asegure su solidez.
 Las soldaduras expuestas serán alisadas esmeriladas excepto
indicación contraria del inspector.
 La calidad y trabajo de la soldadura es conforme con el código de
soldadura AWS de la Sociedad Americana de Soldadura (American
Welding Society)
 La soldadura de las uniones desarrolla la capacidad en tracción de
cada elemento concurrente.
 El contratista de la estructura de acero expondrá al proyectista planos
de fabricación en las que se muestran en detalle las uniones
soldadas.
6. Soldadores
 Sólo se emplearán soldadores calificados, para la soldadura de obra
todos los soldadores tendrán la calificación para soldar sobre cabeza.
El constructor presentará certificados de homologación actualizados.
7. Terminado
 Las uniones en compresión que depende de la superficie en contacto
tendrán las superficies de contacto preparadas y ajustadas a un plano
común por medio de fresado, sierra y otros medios adecuados.
E) Tolerancias
1. Alineamiento
 Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura
estarán conformados con la norma ASTM A-6. Los miembros en

compresión no tendrán una desviación en su alineamiento mayor a
1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral. Los
miembros estructurales terminados estarán libres de torceduras,
dobleces y uniones abiertas. Las abolladuras o dobleces serán
rechazadas.
2. Longitud
 Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones
con contacto no tendrán una variación en su longitud mayor que 1/32
de pulgada. Los elementos con extremos no preparados para uniones
con contacto tendrán una variación en su longitud no mayor que 1/16
de pulgada para longitudes de 30 pies o menores y no mayor de 1/8 de
pulgada para longitudes mayores de 30 pies.
3. Protección contra el Intemperismo

 Se usará los procedimientos siguientes de acuerdo a lo especificado
en los planos.
a. Pintura
- Se usará un sistema tri-capa para ambiente marino , aplicado de
acuerdo al siguiente procedimiento:
 Preparación de superficie: Chorro abrasivo con una rugosidad

2– 2.5 mills: Especificación SSPC-SP-5 (metal blanco).
 Base ce zinc inorgánico: Una capa de 75 micrones de espesor
de película seca,
 Epóxico intermedio: Una capa epóxica poliamida, mínimo 80%
de sólidos, 6 mills espesor de película seca. aplicada de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
 Acabado: Poliuretano mínimo 70% de sólidos 3 mills espesor
de película seca.
- El procedimiento de aplicación, conforme a las especificaciones
del proveedor serán puestas a consideración de la supervisión,
para su aprobación

b. En obra solo se aplicarán retoques de pintura en zonas afectadas
en el transporte, o zonas de soldadura en obra, siguiendo las
instrucciones del fabricante.
F) Montaje
1. Los Arriostramientos.
 Las estructuras serán transportadas y montadas de manera que
mantendrán su alineamiento y plomo dentro de los límites definidos en la
sección 7 (h) del Código del American Institute of Steel Construction
(AISC).
 Se proveerá arriostramientos temporales cuando sea necesario para
resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
2. Soldadura en Obra
 Se removerá con cepillo de alambre toda la capa de pintura en las
superficies adyacentes a las zonas a soldarse en obra.
 Los metrados para propósito de pago se realizarán con las longitudes y
áreas netas detalladas en los planos de taller y el peso nominal de los
perfles indicado en el AISC para las secciones standard o los catálogos de
los proveedores para las secciones no standares. La densidad a considerar
para el acero es 7850 kg/m3.
 El pago se hará por kilogramo (kg) aprobado por la Supervisión, a precio
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
ejecución del trabajo.
G) Partidas

dentro de los trabajos de Estructuras metálicas, podemos enumerar las

4.2.4.1 COLUMNAS METÁLICAS
4.2.4.1.1 COLUMNAS METÁLICAS - ACERO ASTM A36

medirá por kilogramos (kg).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en kilogramos (kg) de acero estructural de

columnas metálicas, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.2.4.1.2 COLUMNAS METÁLICAS – ARENADO Y PINTADO.

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) en pintura de

elementos metálicos, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.2.4.2 VIGAS METÁLICAS
4.2.4.2.1 VIGAS METÁLICAS - ACERO ASTM A36

por kilogramos (kg).
B) Forma de pago

vigas metálicas, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado
4.2.4.2.2 VIGAS METÁLICAS – ARENADO Y PINTADO

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) en pintura de

4.2.4.3 ACERO PARA TECHO
4.2.4.3.1 TECHO METÁLICO – ACERO ASTM A36.

por kilogramo (kg).
B) Forma de pago

1. El pago de este trabajo se hará en kilogramos (kg) de acero estructural para
techo metálico, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.2.4.3.2 ACERO DE TECHO - ARENADO Y PINTADO.

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de acero

estructural para techo, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.2.4.4 ESCALERA METÁLICA
4.2.4.4.1 ESCALERA METÁLICA – ACERO ASTM A36.

por kilogramos (kg).
B) Forma de pago

escalera, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al

4.2.4.4.2 ESCALERA METÁLICA – ARENADO Y PINTADO.

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros cuadrados (m2) de pintura de

4.2.5 VARIOS
4.2.5.1 JUNTAS
4.2.5.1.1 JUNTAS - POLIESTIRENO EN TABIQUERIA EN SOGA e = 1/2"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en metros lineales (m) de juntas, medido de


4.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES

SANITARIAS
El presente documento se integra a los planos, comprende y describe los

conceptos utilizados para el desarrollo de estos proyectos además
accesorios para la distribución interna de agua y desagüe del Módulo 116
en el TERMINAL PORTUARIO PARACAS.
El desarrollo del presente proyecto se basa en lo establecido en el

Reglamento nacional de Edificaciones RNE.
4.3.1 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
4.3.1.1 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS
4.3.1.1.1 INODORO ONE PIECE ADVANCE BLANCP TREBOL
4.3.1.1.2 TAZA TURCA TREBOL
4.3.1.1.3 URINARIO CON VÁLVULA FLUXOMETRICA
4.3.1.1.4 LAVAMANOS MANANTIAL BLANCO TREBOL
4.3.1.1.5 GRIFERÍA MONOCOMANDO MILÁN DÁCQUA
1. Estas partidas comprenden la adquisición del suministro de los aparatos

sanitarios con sus respectivas griferías de los baños para oficinas del
almacén general. El contratista no podrá instalar ningún aparato sanitario sin
previa aprobación de la supervisión por lo que deberá entregar al supervisor
los modelos a instalar.

4.3.1.2 SUMINISTRO DE ACCESORIOS
4.3.1.2.1 PORTA PAPEL-HIGIENICO
4.3.1.2.2 PORTA-TOALLERO
4.3.1.2.3 DISPENSADOR DE JABON LÍQUIDO
2. Estas partidas comprenden la adquisición del suministro de los accesorios

de los baños para oficinas del almacén general.
4.3.1.3 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
4.3.1.3.1 INODORO ONE PIECE ADVANCE BLANCO TREBOL
4.3.1.3.2 TAZA TURCA TREBOL
4.3.1.3.3 URINARIO CON VALVULA FLUXOMETRICA
4.3.1.3.4 LAVAMANOS MANANTIAL BLANCO TREBOL
4.3.1.3.5 GRIFERIA MONOCOMANDO MILÁN DÁCQUA
3. Estas partidas hacen referencia a la instalación con personal calificado de

los inodoros y urinarios con fluxómetro y lavadero de manos. Para la
instalación de los aparatos sanitarios, el contratista se deberá ceñir
estrictamente a la ficha técnica del producto.
4.3.1.4 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
4.3.1.4.1 PORTA PAPEL-HIGIENICO
4.3.1.4.2 PORTA-TOALLERO
4.3.1.4.3 DISPENSADOR DE JABON LÍQUIDO
A) Generalidades
1. Estas partidas hacen referencia a la instalación por personal calificado de

accesorios para los baños de oficinas.

Se incluye igualmente la instalación
4.3.2 SISTEMA DE AGUA FRÍA
A) Generalidades
1. En este rubro se incluyen las redes de agua fría desde el punto de

abastecimiento o conexión domiciliaria hasta los puntos de salida de los
aparatos sanitarios.
2. Se incluye igualmente la instalación del sistema contra incendio y cualquier
otro tipo de instalación de tuberías relacionado con el sistema de agua fría.
3. Como norma general, el metrado no incluye la conexión domiciliaria de
agua. En casos de excepción, se considera el número de conexiones y
diámetro de cada una.
4.3.2.1 SALIDA DE AGUA FRIA
1. Constituye el punto de agua, la instalación de tuberías y accesorios (tees,

codos, uniones universales, reducciones, etc.) desde la conexión aparatos
hasta su encuentro con la tubería de alimentación principal 1/2", 3/4" ,1",
1.1/4", 1.1/2”. El punto de AF, terminará en codo de FoGo
B) Partidas

dentro de los trabajos de Salida de Agua Fría podemos enumerar las
4.3.2.1.1 SALIDA PVC CLASE 10 Ø 1/2"

medirá por puntos (pto).
B) Forma de pago

1. El pago de este trabajo se hará por puntos (pto.) de salida de PVC Clase 10,
4.3.2.1.2 SALIDA PVC CLASE 10 Ø 3/4"

medirá por puntos (pto).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por puntos (pto.) de salida de PVC Clase 10,
4.3.2.2 REDES DE DISTRIBUCIÓN
1. Comprende el suministro e instalación de tuberías, y todos los materiales

necesarios para su instalación desde el ambiente donde se ubican los
aparatos hasta las redes de alimentación.
2. Además comprende los canales en la albañilería, la excavación y relleno de
zanjas y la mano de obra para la instalación de las tuberías.
3. En el caso de tuberías de diversos tipos de material deberán figurar como
partidas independientes y de acuerdo a su diámetro.

4. Las tuberías para agua fría, serán de poli cloruro de vinilo clase 10 rígido,
para una presión mínima de 10 Kg/cm2. Con uniones roscadas y fabricadas
de acuerdo con las Normas ITINTEC 339-001/67, 339-02/75 y 339-019
CARACTERISTICAS TECNICAS TUBERIAS AGUA ROSCADAS

NTP 399.166 :2008
PARA LA DISTRIBUCION INTERNA
DIAMETRO LONGITUD ROSCA CLASE 10 SDR21
EXTERIOR - 145PSI (10Bar)
NOMINA REAL TOTAL ROSC UTIL HILOS ESPESO PESO
L A R
(pulg) (mm) (m) (mm) (m) (pulg) mm Kg/Tubo
1/2 "ø 21 5 17.2 4.98 1.3 2.9 1.268
3/4 "ø 26.5 5 17.5 4.98 1.3 2.9 1.652
1 "ø 33 5 21.8 4.98 1.4 3.4 2.427
1.1/4 "ø 42 5 22.4 4.98 1.7 3.6 3.331
1.1/2 "ø 48 5 22.8 4.98 2.8 3.7 3.948
2 "ø 60 5 23.7 4.98 3.5 3.9 5.268
B) Partidas

dentro de los trabajos de Redes de distribución, podemos enumerar las
4.3.2.2.1 TUBERÍA PVC-CLASE 10 C/R Ø 1/2"

medirá por metros (m).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por metros (m) de Tubería de PVC Clase 10,

4.3.2.2.2 TUBERÍA PVC-CLASE 10 C/R Ø 3/4"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por metros (m) de tubería de PVC Clase 10,
4.3.2.2.3 TUBERÍA PVC-CLASE 10 C/R Ø 1"

B) Forma de pago
4.3.2.2.4 TUBERÍA PVC-CLASE 10 C/R Ø 1 1/4"


B) Forma de pago
4.3.2.2.5 TUBERÍA PVC-CLASE 10 C/R Ø 1 1/2"

B) Forma de pago
4.3.2.3 REDES DE ALIMENTACIÓN

1. Constituye la instalación de tubería y accesorios de acometida con 1.1/2",

(niples, codo, unión universales.) Hasta 1.5mts del límite del módulo 116
para su encuentro posterior con la tubería de alimentación más conveniente
del TERMINAL PORTUARIO debiéndose verificar en obra el planteamiento

de redes exteriores de la CIA ROYAL HASKONING DHV ENHANCING
SOCIETY TOGETHER
B) Partidas

dentro de los trabajos de Redes de Alimentación podemos enumerar las
4.3.2.3.1 CONEXIÓN DE RED EXTERIOR A INTERIOR

medirá por unidades (und).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und.), de conexión de red,

4.3.2.4 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA FRIA

1. Constituyen los accesorios las tees, codos, reducciones, etc.; las que deben
ser fabricadas de una sola pieza y de acuerdo con las Normas ITINTEC ya
mencionadas.
2. A continuación se muestran los accesorios:

 Unión universal
- Compuestas de dos partes: la base y la campana, serán de fierro
galvanizado, con asiento cónico de bronce, instalándose aun cuando

en los planos no esté indicado en forma obligatoria en los siguientes
lugares:
 A ambos lados de las llaves o válvula general.
 Reducciones
- En general para las tuberías de P.V.C. se usarán reducciones
campana para cambios de diámetro; solo se aceptarán Bushings para
las conexiones a aparatos sanitarios.
 Uniones simples
- Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería, en el curso de su
instalación, se ejecutará con tarraja y en una longitud de acuerdo con
el diámetro correspondiente, el que se indica en el siguiente cuadro:
DIAMETRO LONG. DE ROSCA DIAMETRO LONG. DE ROSCA

(mm) (pulg) (mm)
½” 13.60 1.1/4 18.00
¾” 13.90 1 ½” 18.40
1” 17.30 2” 19.20
3” 30.50
3. La impermeabilización de las conexiones se ejecutarán con pegamento

especial para esta clase de tuberías y debidamente garantizadas por el
fabricante.
4. Está permitido el uso de cinta teflón recubierta con pegamento, mas no así
el uso de pintura, ni pabilo.
B) Partidas

dentro de los Accesorios de Redes de Agua Fría podemos enumerar las
4.3.2.4.1 CODOS
4.3.2.4.1.1 CODO 90° PVC-SAP C/R Ø 1/2"

medirá por piezas (pza).

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por piezas (pza.) de codo 90° PVC-SAP,
4.3.2.4.1.2 CODO 90° PVC-SAP C/R Ø 3/4"

B) Forma de pago
4.3.2.4.1.3 CODO 90° PVC-SAP C/R Ø 1 1/4"

B) Forma de pago

4.3.2.4.1.4 CODO 90° PVC-SAP C/R Ø 1 1/2"

B) Forma de pago
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance de obra real de la obra
4.3.2.4.2 TEES
4.3.2.4.2.1 TEE SIMPLE PVC-SAP C/R Ø 1/2"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por piezas (pza.), de Tee simple PVC-SAP,

4.3.2.4.2.2 TEE SIMPLE PVC-SAP C/R Ø 3/4"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por piezas (pza.) de Tee simple PVC-SAP,
4.3.2.4.2.3 TEE SIMPLE PVC-SAP C/R Ø 1 1/4"

B) Forma de pago
4.3.2.4.2.4 TEE SIMPLE PVC-SAP C/R Ø 1”


B) Forma de pago
4.3.2.4.3 REDUCCIONES
4.3.2.4.3.1 REDUCCIÓN PVC-SAP C/R Ø 3/4" A 1/2"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por piezas (pza.) de reducción PVC-SAP,

4.3.2.4.3.2 REDUCCIÓN PVC-SAP C/R Ø 1" a 1 1/4"

B) Forma de pago


4.3.2.4.3.3 REDUCCIÓN PVC-SAP C/R Ø 1 1/4" a 3/4"

B) Forma de pago

4.3.2.4.3.4 REDUCCIÓN PVC-SAP C/R Ø 1 1/2" a1 1/4"


B) Forma de pago


4.3.2.5 VÁLVULAS
1. Las válvulas de interrupción serán de bronce del tipo esférica (llave de bola,
1/4 de vuelta y/o cierre rápido), con uniones roscadas a ambos extremos,
para una presión de trabajo de 125 Lb/pulgs2 valor que debe estar
estampado en bajo o alto relieve, al igual que el nombre del fabricante, en el
cuerpo de la válvula.
2. Las válvulas deben ir cubiertas, para lo cual se les confeccionará cajas, ya
sea en el muro o pared, teniendo especial cuidado con el espesor de estos
muros.
3. Serán de madera con tapa del mismo material, tratada contra polillas y
convenientemente pintadas del color del ambiente en el que se encuentre
instalado.
B) Instalación De La Tubería De Agua Fría Y Accesorios:
1. En este caso, se tendrá especial cuidado con los accesorios de los aparatos
sanitarios. Al momento de ejecutar la instalación de la tubería y accesorios,
para evitar quiebres innecesarios en el recorrido de la misma.
2. Es importante indicar que siendo los muros existentes, las tuberías para
alimentar lavatorios, lavaderos, duchas, se empotrarán cuidadosamente en
estos muros.
3. Manguitos:
 Cuando haya la necesidad de que la tubería atraviese vigas de concreto o

placas, se deberá usar manguitos de FG o de PVC, según se indica.
DIÁMETRO DE LA DIÁMETRO DEL

TUBERÍA MANGUITO
½” ø Camiseta de 1” ø
¾” ø Camiseta de 1 ½” ø
1” ø Camiseta de 2” ø
1 ¼” ø Camiseta de 2” ø
1 ½” ø Camiseta de 3” ø
2” ø Camiseta de 3” ø
2 ½” ø Camiseta de 4” ø

4. Tapones provisionales de fg roscados para agua:
Desde el inicio de la Obra, debe de proveerse de tapones roscados en

cantidad suficiente, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos
de madera o papel prensado.
Estos tapones permanecerán instalados hasta el momento de la conexión

final del aparato correspondiente.
5. Derivaciones:
Las derivaciones para los aparatos sanitarios que se van a abastecer, siempre
y cuando en los Planos no se especifique, serán las siguientes:
APARATO ALTURA DE
INSTALACION
Para inodoro de tanque bajo 0.20 mts. SNPT
Lavatorios 0.55 mts. SNPT.
Lavaderos 1.20 mts. SNPT.
C) Características De Instalación:
Los empalmes de la tubería a los accesorios serán a presión, no se permite

hacer rosca a los tubos, se debe de utilizar transiciones presión rosca o
bushings, se usará pegamento especial para este tipo de tuberías. Se tiene
que usar válvulas de presión y temperatura, instalándose a la salida del
calentador con descarga a la red de desagüe.
D) Partidas

dentro de Válvulas podemos enumerar las siguientes partidas:
4.3.2.5.1 VÁLVULA ESFÉRICA DE BRONCE Ø 1 1/4"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por piezas (pza.) de válvula esférica de

bronce, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al

4.3.2.6 ALMACENAMIENTO DE AGUA
4.3.2.6.1 EQUIPAMIENTO DE TANQUE ELEVADO (SIMILAR ROTOPLAST V=2.5 M3)

medirá en global (gbl).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en global (glb.) por el equipamiento de

tanque elevado, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado
4.3.3 SISTEMA CONTRA INCENDIO
A) Generalidades
1. El Proyecto y sus documentos, se refiere a las Instalaciones de previsión

para el sistema de incendios y que permita cubrir las necesidades de
construcción del Módulo 116 – el mismo que se ubicará en el Terminal
Portuario de Paracas Provincia y Departamento de Ica
2. De acuerdo al R.N.E. Norma A-130 para este proyecto se debe proteger la
edificación con Red húmeda de agua contra incendios.

3. Considerando que el tipo de riesgo del Edificio es Ligero; según Norma
NFPA las redes exteriores de ACI deben cubrir este tipo de riesgo, es decir
para el funcionamiento de 02 mangueras en simultáneo por 30 minutos.
4.3.3.1 REDES DE ALIMENTACIÓN
1. Comprende el suministro e instalación de tuberías, y todos los materiales

necesarios para su instalación desde el ambiente donde se ubican los
aparatos hasta las redes de alimentación.
2. Además comprende los canales en la albañilería, la excavación y relleno de
zanjas y la mano de obra para la instalación de las tuberías.
B) Partidas

dentro de los trabajos de Redes de Alimentación, podemos enumerar las
4.3.3.1.1 TUBERÍA COLGADA FG° SCH 40 Ø 4"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por metros (m.) de tubería, medido de


4.3.3.1.2 TUBERÍA EMPOTRADA EN PISO

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por metros (m.) de tubería, medido de

4.3.3.2 ACCESORIOS
1. Las Tees SCH 40 - Codos SCH 40 - Reducciones SCH 40, incluidas las
abrazaderas, son elementos que se colocan para derivar o disminuir el flujo
de agua, para codos y tees en un quiebre igual a 90°.
2. En las tuberías que tengan que atravesar las juntas de construcción deberán
instalar juntas de expansión cuyo fin es absorber las posibles dilataciones de
los movimientos sísmicos. Deberá soportar la misma presión que las
tuberías en que van, estas juntas deberán reunir las condiciones necesarias
para este tipo de trabajo. Estos accesorios son los requeridos para
completar las instalaciones de las redes de agua fría, debiéndose utilizar
teflón y formador de empaque en todos los casos.
B) Partidas:

dentro de los Accesorios para tuberías, podemos enumerar las siguientes
partidas:

4.3.3.2.1 CODO SCH 40 Ø 4"

medirá por piezas (pza.).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de codo SCH, medido de
4.3.3.2.2 TEE SCH 40 Ø 4"

medirá por piezas (pza.).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de Tee SCH, medido de
4.3.3.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GABINETES CONTRA

INCENDIO

1. Ver detalles y especificaciones en plano, está basado en la provisión de
250GPM en dos conexiones de manguera hidráulicamente más remotas;
durante un tiempo de 30 minutos de acuerdo al numeral 9.2 y 9.3 de
NFPA14 Ed.2012, con una presión mínima 65PSI en la salida de conexión
de manguera de 1 ½”.
B) Partidas

dentro de los trabajos para Suministro e instalación de Gabinetes contra
incendio, podemos enumerar las siguientes partidas:
4.3.3.3.1 GABINETE CONTRA INCENDIOS

medirá por unidades (und.).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und.) de gabinete contra

incendios, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.3.3.4 INSTALACIONES ESPECIALES
ESPACIAMIENTO MÁXIMO ENTRE SOPORTES-SEGÚN NORMA S.222.3.10

MATERIAL ½” ¾” 1”  1.1/4” A 2”  2.1/2” A 4”  MAYOR DE 4” 
ACERO 3.50 4.00 4.50
P.V.C 1.50 2.00 2.00 2.50 3.00 3.50

1. Se instalarán todos los necesarios, aunque no estuvieran indicados en los
planos, de modo que no exista pandeo en ninguna tubería colgada, y que el
alineamiento horizontal y vertical sea el adecuado.
2. Las colectores que van por paredes se fijarán con abrazaderas
B) Partidas:

dentro de los trabajos de Instalaciones especiales, podemos enumerar las
4.3.3.4.1 COLGADOR TIPO CLEVIS Ø 4"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und.) de colgador tipo Clevis,
4.3.3.5 VÁLVULAS DE SISTEMA CONTRA INCENDIO
1. Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o

elementos que cierran o regulan el paso del agua, conocidos como llaves,
válvulas.
2. Cualquier válvula que tenga que instalarse en la pared. Se colocarán entre
dos uniones universales de fierro galvanizado del tipo de asiento cónico de
bronce. El Contratista contratará la mano de obra calificada y de
experiencia.

B) Partidas:

dentro de las Válvulas de sistema contra incendios, podemos enumerar las
4.3.3.5.1 REDUCCIÓN RANURADA DE 4" A 2.1/2"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und.) de Reducción ranurada,

4.3.3.5.2 VALVULA DE COMPUERTA Ø 4"


B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und.) de válvula de

compuerta, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al

4.3.4 DESAGÜE Y VENTILACIÓN
A) Generalidades
1. En este rubro se incluyen las redes interiores y exteriores de desagüe y de

ventilación.
2. Las redes de evacuación de desagüe comprenden las derivaciones,
montantes o bajantes y los colectores. Las tuberías de ventilación están
constituidas por tuberías que acometen a la red interna de desagüe cerca de
las trampas, estableciendo una comunicación con el aire exterior, y constan
igualmente, de derivaciones y columna de ventilación.
4.3.4.1 SALIDAS DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
A) Punto De Desagüe, Ventilación Accesorios.

1. Comprende el suministro e instalación de tuberías, accesorios y todos los
materiales necesarios dentro de un ambiente a partir del ramal de derivación
hasta llegar al punto de entrada del desagüe, donde se conectará
posteriormente el aparato sanitario. Además, quedan incluidos en la unidad,
los espacios libres dejados en la albañilería, su posterior relleno con
concreto y la mano de obra para la instalación de tuberías.
B) Especificaciones
1. Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las

condiciones para el suministro e instalación, que contempla el diseño,
fabricación, pruebas, entrega de los accesorios necesarios para las salidas
de desagüe de PVC SAP, de diámetro indicado en los planos y para las
salidas de ventilación de 2” de diámetro de PVC SAL.
2. Estas especificaciones regirán para los trabajos correspondientes a las

redes de desagüe del proyecto. El propósito de estas Especificaciones
Generales es dar una pauta a seguirse en cuanto a detalles especiales que
puedan surgir como consecuencia del desarrollo de los planos. Forman
parte integrante de estas Especificaciones los Planos, Memoria Descriptiva,
Metrados; siendo compatibles con las normas establecidas por el RNE. Esta
partida consiste en el suministro e instalación de un conjunto de accesorios
que conforman la salida de desagüe y ventilación, que comprende el
suministro del conjunto de tuberías de PVC SAP, PVC SAL y sus

accesorios, codos, tee, yee, tubería y accesorios de fijación. La actividad de
instalación se refiere a la instalación completa incluyendo soporte y
elementos de fijación que requiera para cada caso.
C) Partidas:
dentro de los trabajos de Salidas de desagüe y ventilación, podemos
enumerar las siguientes partidas:
4.3.4.1.1 SALIDA PVC-CP Ø 2"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und.) de salida PVC-CP,

4.3.4.1.2 SALIDA PVC-CP Ø 4"

medirá por punto (pto.).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por punto (pto.) de salida PVC-CP, medido
de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio unitario según
el Contrato y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que dicho precio

4.3.4.1.3 SALIDA PARA REGISTRO PVC-CP Ø 2"


B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por punto (pto.) de salida para registro,
4.3.4.1.4 SALIDA PARA REGISTRO ROSCADO PVC-CP Ø 2"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por punto (pto.) de salida para registro,
4.3.4.1.5 SALIDA DE VENTILACIÓN PVC-CL Ø 2"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por punto (pto.) de salida de ventilación,

4.3.4.1.6 SALIDA DE VENTILACIÓN PVC-CL Ø 3"


B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por punto (pto.) de salida de ventilación,

4.3.4.2 REDES DE DERIVACIÓN
A) Descripción General
1. Comprende el suministro e instalación de tuberías, accesorios y todos los

materiales necesarios para su instalación desde el ambiente donde se ubica
el aparato sanitario hasta las redes colectoras incluyendo las montantes o
bajantes, para tuberías de desagüe y ventilación.

2. Además comprende los espacios libres dejados en la albañilería, su
posterior relleno con concreto y la mano de obra para la instalación de las
tuberías.

B) Tubería De PVC Para Desagüe y Ventilación
1. La tubería de PVC para desagüe y ventilación, será de policloruro de vinilo

rígido de media presión, especial para desagüe y fabricada de acuerdo con la
Norma ITINTEC 399-003 y deberá de soportar una presión de 10 Kg/cm2 a
una temperatura de 20C, con unión de espiga y campana; como elemento de
impermeabilización y cementante, el pegamento especialmente fabricado para
esta clase de tubos
CARACTERÍSTICAS TUBERÍAS DESAGÜE

NTP 399.003 / NTE 04
DIAMETRO
LONGITUD CLASE LIVIANA CLASE PESADA
EXTERIOR
NOMINAL REAL TOTAL UTIL ESPESO PESO ESPESO PESO
R R
PULGADAS mm metros metros mm Kg/Tu mm Kg/Tubo
bo
1.1/2 "ø 41 3 2.97 1.3 0.763 - -
2 "ø 54 3 2.96 1.3 1.012 1.7 1.316
3 "ø 80 3 2.94 1.4 1.624 2.0 2.303
4 "ø 105 3 2.92 1.7 2.591 2.6 3.935
C) Partidas

dentro de los trabajos de Redes de derivación, podemos enumerar las
4.3.4.2.1 TUBERÍA PVC-CP Ø 2"
A) Método de medición:

medirá por metros (m.).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por metros (m.) de tuberías, medido de


B) Forma de pago


B) Forma de pago

4.3.4.2.4 TUBERÍA VENTILACIÓN PVC-CL Ø 2"

B) Forma de pago

4.3.4.3 REDES COLECTORAS
1. Comprende la instalación de las montantes requeridas con los diámetros

que indican los planos. Además se debe considerar cuando sea necesario,
el trazo, replanteo y nivelación para la excavación cuando las tuberías van
debajo del piso; incluyendo la cama de protectora de material fino, el riego y
compactación hasta alcanzar el nivel que recibirá el falso piso. Para los
casos de las montantes verticales, se debe considerar las abrazaderas y/o
soportes, cuando la tubería esté colgada.
B) Partidas:

dentro de los trabajos de Redes colectoras, podemos enumerar las
4.3.4.3.1 CONEXIÓN A RED EXTERIOR
1. Los desagües provenientes del módulo 116, se conectarán posteriormente a

las redes exteriores del Terminal Portuario según plano IS-5

C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por punto (pto.) de conexión a red exterior,
4.3.4.4 ACCESORIOS DE REDES COLECTORAS

A) Descripción de trabajo:
1. Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados
de una sola pieza y según las Normas ITINTEC ya mencionadas.
B) Condiciones De Ejecución:
1. La instalación de la tubería y sus accesorios, debe ejecutarse utilizando las

uniones previstas por el fabricante (espiga y campana); no está permitido
efectuar estas por el calentamiento del material y la unión con el
pegamento respectivo para esta clase de tubos.
2. Si en los Planos de las Instalaciones no está especificado la gradiente de la
tubería, se debe optar por lo siguiente:

Para tubos de 2”. 2% de gradiente y/o pendiente.
Para tubos de 3”. 1.5% de gradiente y/o pendiente.
Para tubos de 4”. 1% de gradiente y/o pendiente.
3. Todos los tramos de la instalación del desagüe deben permanecer llenos de

agua, apenas se termina su instalación y debe taponarse conforme avanza
el trabajo, con tapones cónicos de madera.
C) Instalación de Tuberías y Accesorios:
1. Instalaciones bajo tierra hasta cámara de bombeo
 La tubería de PVC para desagüe, será enterrada en el fondo de las zanja,

las que convenientemente compactada, se les proveerá de un solado de
10 cms. de espesor y un ancho mínimo de 20 cms. con una mezcla de
proporción 1:12. El terreno estará previamente compactado, efectuada la
instalación se procederá a taponar los terminales, previo relleno con
agua.
2. Instalación de tuberías en piso
 La tubería se instalará colgada del techo. Una vez instalada la tubería, se

deberá llenar de agua y dejarla convenientemente taponada.
3. Instalación de tuberías en los muros
 Con insertos para adosar las tuberías provenientes de lavatorios y

lavaderos
4. Conexión de las tuberías y accesorios a los aparatos
a.- Derivaciones que deben ir en los muros:
LAVATORIO 0.55 mts. SNPT.
LAVADEROS 0.50 mts. SNPT.
b.- Derivaciones que deben ir en los pisos:
INODOROS 0.30 mts. del muro terminado.
REGISTROS Variable.

Las montantes de desagüe y ventilación se prolongarán al exterior de la
azotea, sin disminución de su diámetro. La terminación de las tuberías
de ventilación y montantes de desagüe será a +0.30mts. del NTT con
su correspondiente sombrero.
D) Partidas:

dentro de los Accesorios de Redes, podemos enumerar las siguientes
partidas:
4.3.4.4.1 CODOS
4.3.4.4.1.1 CODO DE 45º PVC-SAP Ø 2"

medirá por pieza (pza.).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de codo de 45° PVC-SAP,
4.3.4.4.1.2 CODO DE 45º PVC-SAP Ø 3"

B) Forma de pago

4.3.4.4.1.3 CODO DE 45º PVC-SAP Ø 4"

B) Forma de pago
4.3.4.4.1.4 CODO DE 90º PVC-SAP Ø 2"


B) Forma de pago

4.3.4.4.1.5 CODO DE 90º PVC-SAP Ø 3"

B) Forma de pago
4.3.4.4.2 TEES
4.3.4.4.2.1 TEE DE PVC-SAP Ø 4''


B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de Tee de PVC-SAP,

4.3.4.4.3 YEES
4.3.4.4.3.1 YEE DE PVC-SAP Ø 4''X 2"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de Yee de PVC-SAP,

4.3.4.4.3.2 YEE DE PVC-SAP Ø 4"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de Yee de PVC-SAP,

4.3.4.4.4 REDUCCIONES
4.3.4.4.4.1 REDUCCIÓN DE PVC-SAP Ø 3" A 2"


B) Forma de pago

1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de reducción de PVC-SAP,
4.3.4.4.4.2 REDUCCIÓN DE PVC-SAP Ø 4" A 2"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de reducción de PVC-SAP,

4.3.4.4.5 REGISTROS
A) Especificaciones
1. Sumideros de bronce, fundición anti porosa, tapas roscadas del mismo
material y espesor no menor de (3/16”), roscados y dotados de una ranura o
saliente para su remoción con desarmador, se colocan en las tuberías que
van colgadas del tipo dado y las empotradas; en ambos casos, se debe
engrasar bien la rosca antes de su instalación.
2. Los sumideros se instalarán en la red, por medio de una trampa “P” en el
piso, en el punto de confluencia de la gradiente del mismo.
B) Canaletas en SSHH
Según detalles en plano

4.3.4.4.5.1 REGISTRO ROSCADO EN BRONCE CROMADO Ø 4"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de registro roscado en

bronce cromado, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.3.4.4.5.2 REGISTRO ROSCADO EN BRONCE CROMADO Ø 3"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de registro roscado en

bronce cromado, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.3.4.4.5.3 REJILLA DE SUMIDERO CUADRADA CROMADA Ø 3"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) por rejilla de sumidero
cuadrada cromada, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.3.4.4.6 SOMBREROS
4.3.4.4.6.1 SOMBRERO VENTILACIÓN PVC Ø 2"

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza.) de sombrero ventilación

PVC, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio
de la obra
4.3.5 VARIOS
A) Partidas
dentro de los trabajos Varios, podemos enumerar las siguientes partidas:

4.3.5.1 PRUEBAS HIDRÁULICAS
1. Las pruebas se efectuarán para controlar la perfecta ejecución de los

trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las
pruebas de retenida y carga. A este efecto, se exigirá la ejecución de dos
pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
B) Partidas

dentro de los trabajos de Pruebas hidráulicas, podemos enumerar las
4.3.5.1.1.1 PRUEBA HIDRÁULICA PARA SISTEMA CONTRA INCENDIO

medirá en global (gbl.).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en global (gbl.) por prueba hidráulica para
sistema contra incendio, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.3.5.1.1.2 PRUEBA HIDRÁULICA PARA CONSUMO HUMANO

1. Consiste la prueba en someter a la Instalación Sanitaria a una presión de

100 Lb/plg2 (PSI)durante un lapso de 2 horas, sin que se note descenso
alguno en esta presión, para lo cual se realizarán los siguientes pasos :

1.1. Poner tapones en todas las derivaciones de los servicios del tramo a
probarse.
1.2. Concretar en una salida una bomba de agua, que cuente con su
correspondiente manómetro, que registre la presión en libras.
1.3. Llenar muy lentamente la tubería de agua, a fin de eliminar el aire
contenido
1.4. Bombear agua al interior de la tubería, hasta que el manómetro acuse
la presión de 100 Lb/plg2. (PSI)
1.5. Mantener esta presión sin agregar agua, por espacio de 15 minutos.
1.6. De constatarse que en ese lapso, ha descendido la presión del
manómetro, se procede a revisar toda la instalación, hasta encontrarse
la falla o fuga de agua.
1.7. Proceder a la reparación meticulosa de la instalación defectuosa.
1.8. Repetir todas las secuencias anteriores, para realizar una nueva
prueba.
2. Las pruebas pueden ser parciales, pero siempre habrá una prueba general.
Los aparatos sanitarios se probarán independientemente, constatando su
buen funcionamiento, la buena conexión a los tubos de abastos, así como
también el desagüe de los mismos.
B) Desinfección De La Instalación Sanitaria
1. Toda la Instalación Sanitaria, incluso los aparatos, deben ser desinfectados,

para esto, se usará una solución de cloro puro o compuesto de cloro, tal
como el hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro utilizable
sea conocido, lo que para su uso, se mezclarán en una proporción de 5%
con agua.
2. Se procede a llenar con agua la instalación, agregándole el desinfectante en
una proporción de 50 partes por millón de cloruro activo, dejándolo reposar
por espacio de 24 horas, durante las cuales, se recomienda accionar las
llaves y grifos, para asegurarse que todo el sistema en desinfección ha
tomado contacto con el cloro; pasada las 24 horas, se procederá a ensayar
una muestra de agua, con el desinfectante que contenga, el que debe de
arrojar un contenido de 5 partes por millón, después de ejecutado el análisis
correspondiente por un laboratorio competente y de reconocida solvencia, si

no se hubiera obtenido este resultado, se insistirá nuevamente en efectuar la
prueba y de ser finalmente satisfactorio el resultado, se lavará la tubería,
hasta que se obtenga un 2% de cloro, habilitándose el agua para el
consumo normal.

medirá en global (gbl.).
D) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en global (gbl.) por prueba hidráulica de

eficiencia de la instalación de agua fría, medido de acuerdo a lo
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
respectivas y de acuerdo al avance de obra real de la obra
4.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES

ELÉCTRICAS Y MECANICAS
A) Generalidades
1. Este capítulo está coordinado y se complementa, con las condiciones
generales del Proyecto, donde los ítems de las condiciones generales o
especiales se repiten con las especificaciones, se tiene la intención en ellas
insistiéndose en evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
B) Objeto
1. Es objeto de planos, metrados y especificaciones poder finalizar, probar y dejar
listo para funcionar todos los sistemas del proyecto.
2. Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la especificaciones,
pero que aparezcan en los planos o metrados o viceversa, y que se necesita
para completar la instalación, serán suministrados, instalados y probados por
el contratista sin costo alguno para la Entidad
C) Materiales

1. Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer
uso y ser de utilización actual en el mercado nacional e internacional.
2. Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la
ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
3. El inspector de obra indicará por escrito al contratista el empleo de un material
cuyo monto de daño no impide su uso. Los materiales deberán ser guardados
en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por
el fabricante ó manuales de instalaciones. Si por no estar colocados como es
debido y ocasione daños a persona y equipo, los daños deberán ser reparados
por cuenta del contratista, sin costo alguno para la Entidad.
D) Normas de referencia
1. A menos que se especifique lo contrario los Materiales, Accesorios
,Instalación, Equipos y pruebas de las instalaciones eléctricas deberán
cumplir en líneas generales con las siguientes normas:
 Código Nacional de Electricidad –Utilización -2006.
 Reglamento Nacional de Edificaciones, aprobado mediante Decreto

Supremo Nº 011-2006-VIVIENDA el 08.May.2006 y publicado el
08.Jun.2006, así como las modificaciones realizadas posteriores a su
publicación.
 Resolución Directoral N° 002-2009-EF/68.01, Directiva General del

Sistema Nacional de Inversión Pública, Febrero 2009.
 Norma de procedimientos R.D. Nº 018-2002-EM/DGE del Ministerio

de Energía y Minas, para la elaboración de Proyectos y Ejecución de
Obras en Sistemas de Distribución y Sistema de Utilización en Media
Tensión en Zona de Concesión de Distribución”
 Norma de Ahorro de energía D.S. Nº 034-2008-EM/DGE del

Ministerio de Energía y Minas, para la instalación de equipos de
alumbrado con equipo de encendido electrónico y otros.
 Decreto Supremo N° 011-2005-VIVIENDA Modificatoria del

Reglamento de la Ley N° 27157 publicado el 12 de Mayo del 2005.

 Decreto Supremo 058-2014-PCM (Reglamento de Seguridad en
Edificaciones) que derogo el Reglamento de Inspecciones Técnicas
de Seguridad en Defensa Civil.
 Estándares de Infraestructura de la Superintendencia Nacional de

Administración Tributaria.
 National Electrical Code “NEC” , capítulos relacionados a Tableros ,

interruptores , conductores , pruebas .
 National Electrical Manufactures Association “NEMA” , capítulos

relacionados a Tableros , interruptores , conductores , pruebas .
 International Electrotechnical Commission “IEC”, capítulos

relacionados a Tableros , interruptores , conductores , pruebas .
4.4.1 SALIDA PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y

SEÑALES DEBILES
A) Descripción
1. Estas partidas comprenden el suministro e instalación del centro de luz en
techo y/o pared correspondiendo la colocación de las tuberías PVC-P de
20mm. de diámetro, cajas de fierro galvanizadas en techo y/o pared ,
conductores eléctricos no halogenado NH-70 y/o LSOH de 4.0mm2. y
accesorios necesarios para la instalación de salidas de interruptores
bipolares, ubicadas en la pared, en ambientes señalados en los planos del
proyecto. Esta contempla la colocación de un dado de interruptor simple de
15 amperios, sobre una placa de aluminio anodizado.
B) Partidas
dentro de los trabajos de Salida para alumbrado, podemos enumerar las
4.4.1.1 SALIDAS
4.4.1.1.1 SALIDA DE TECHO LUMINARIA OPTIFLOOD ADOSADA A LA PARED - 20MM

PVC-P
A) Descripción de Trabajo

1. Proyector compacto y completo para alumbrado de áreas generales con
Carcasa de aluminio inyectado a alta presión, resistente a la corrosión,
Vidrio termoendurecido, 4 mm grosor. Similar al artefacto Optiflood Mini de
Philips y Lampara 1 x ECO170-2S/740.
2. La luminaria estará adosada a una altura de 8 metros sobre el nivel del Piso
terminado, por lo tanto se deberá incluir dentro de los accesorios, los Brazos
de montaje en poste.
C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida de techo luminaria,
4.4.1.1.2 SALIDA PARA TECHO LUMINARIA SMART-42W CON TUBERÍA PVC-P 20 MM
1. Luminaria de Alto Rendimiento para Oficinas adosada a techo, con Carcasa
en acero tratado en base zinc y Lámpara 1 x LED48/840, Similar a Modelo
SmartForm LED de Philips.
C) Forma de pago

4.4.1.1.3 SALIDA PARA TECHO LUMINARIA CORE 24W, CON TUBERÍA PVC-P 20 MM
1. Luminaria para Iluminación General de Interiores adosada a Techo con
Carcasa y Reflector de Plástico, Lámpara 1 x LED20S/840, Similar al
Modelo CoreLine Downlight de Philips.
C) Forma de pago
4.4.1.1.4 SALIDA PARA TECHO LUMINARIA CORE 13W, CON TUBERÍA PVC-P 20 mm
4.4.1.1.5 SALIDA PARA TECHO LUMINARIA CORE WALL
4.4.1.1.6 SALIDA PARA TECHO LUMINARIA ARANO-23W, CON TUBERÍA PVC-P 20 MM
1. Luminaria bañador de Pared adosada a Techo con Carcasa de aluminio
anodizado natural y Tapas finales de aluminio anodizado natural con
Lámpara 1 x LED24/830, Similar al Modelo Arano de Philips.
C) Forma de pago

4.4.1.1.7 SALIDA PARA ALUMBRADO DE EMERGENCIA
1. A ubicarse en pasadizos alimentado con batería en estado sólido seca de 12
V, con dos reflectores de 25 W, con autonomía de una hora.
2. Similar al modelo E2x25 1H de Josfel.
C) Forma de pago
2. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida para alumbrado de
emergencia, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.4.1.1.8 SALIDA DE SEÑALIZADOR DE “SALIDA”
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida para señalizador
de Salida, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al

4.4.1.1.9 SALIDA PARA TOMACORRIENTES
A) Descripción
1. Esta partida comprende el suministro e instalación de las salidas de

tomacorrientes con puesta a tierra, deberán ser de acuerdo a la Norma
Técnica Peruana 370.054 del tipo schuko de 16A/250V para un dado y del
tipo redondo 10A/250V para el otro .
2. El tipo schuko deberá ser de material aislante y resistente a la corrosión, para

dos polos y con espiga a tierra, horquillas tipo ovalado, para las líneas vivas y
ovalado la de tierra; bornes para conductores hasta 4 mm2 de calibre,
correctamente aislados. Irán alojados caja de ºFºG Pesado de 100 x 55 x 50
mm. salvo que el proveedor de los tomacorrientes necesite cajas con otras
dimensiones.
3. Correspondiéndoles a su vez las tuberías de PVC, conductores de cobre con

aislamiento NH-70 y/o LSOH sólido o similar, cajas de fierro galvanizado
pesadas empotrados en pared PLACA DE BAQUELITA COLOR MARFIL DE
15A , 220V. Se incluye la mano de obra especializada y equipo necesario
para completar la partida.
B) Proceso Constructivo
1. Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor

NH-70 de 4 mm2 para fuerza y 4 mm2 NH-70 amarillo para tierra, una caja
de Fº.Gº. pesada de 100x55x50 mm, donde se instalaran los dados de
tomacorrientes, de 16 A y 10 A , 220V, la placa a emplearse será de
baquelita color marfil con dos huecos. Las tuberías y los conductores
cumplirán las especificaciones detalladas en los ítem anteriores.
2. Los tomacorrientes está compuesto por:
 Tomacorriente

- Los tomacorrientes serán del tipo Schuko y el tipo Redondo Italiano
para empotrar de baquelita color marfil , con línea de tierra.De acuerdo
a Norma NTP IEC 60884-1.
 Accesorios
- Debido al uso no calificado de los tomacorrientes para uso de

computadoras, estos podrán llevar estabilizadores de tensión propios,
el Propietario tendrá la facultad de implementarlos o no.
C) Partidas

dentro de los trabajos de Salida para Tomacorrientes podemos enumerar las
4.4.1.1.9.1 TOMACORRIENTE USO NORMAL, TIPO SCHUKO 16A/250V (1-1X4MM2+1-

1X4MM2(T)) LSOH - 20MM PVC-P
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida de tomacorriente
de 1 dado, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.4.1.1.9.2 TOMACORRIENTE USO COMPUTADORAS, TIPO SCHUKO, (1-1X4MM2+1-

B) Forma de pago

1. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida de tomacorriente 2
dados, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio
de la obra.
4.4.1.1.10 SALIDA DE FUERZA

A) Descripción
1. Estas instalaciones están relacionadas con la instalación de la salida de

fuerza para Rack de Computo, donde estará compuesto por la caja de salida
de fuerza, según la Capacidad indicada en Planos , tuberías y conductores,
según lo indique los planos.
1. Las salidas especiales se instalarán antes de realizar el tarrajeo, ubicando la

salida (caja) y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos,
asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se
desplacen, la conexión a la caja se realizarán en el muro antes del tarrajeo y
cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el
ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, luego proceder
la colocación de los conductores.
2. Comprende lo siguiente: tubería de 20mm PVC P, conductor LSOH de 4

mm2 para fuerza respectivamente.
C) Partidas

dentro de los trabajos de salida de fuerzas podemos enumerar la siguiente
partida:

4.4.1.1.10.1 SALIDA DE UNIDAD CONDENSADORA 5.2KW (3-1X4MM2+1-
4.4.1.1.10.2 SALIDA DE VENTILADOR V T-1 1/3HP (1-1X4MM2+1-1X4MM2(N)+1-

4.4.1.1.10.3 SALIDA DE UNIDAD EXTRACTORA E (1-1X4MM2+1-1X4MM2(N)+1-

4.4.1.1.10.4 SALIDA DE EXTRACTOR (1-1X4MM2+1-1X4MM2(N)+1-1X4MM2(T))

LSOH - 20MM PVC-P
4.4.1.1.10.5 SALIDA DE RACK (1-1X4MM2+1-1X4MM2(N)+1-1X4MM2(T)) LSOH -

20MM PVC-P
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida de fuerzas,
4.4.1.1.11 SALIDA ESPECIALES

A) Descripción
1. Estas instalaciones están relacionadas con la instalación de los salidas de

tomas industriales para posibles equipos de fuerza, donde estará compuesto
por la caja de salida de fuerza, tomacorriente Industrial según la Capacidad
indicada en Planos , tuberías, conductores e interruptores de control en lo
que sea necesario, según lo indique los planos.

1. Las salidas especiales se instalarán antes de realizar el tarrajeo, ubicando la

salida (caja) y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos,
asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se
desplacen, la conexión a la caja se realizarán en el muro antes del tarrajeo y
cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el
ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, luego proceder
la colocación de los conductores.
2. Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20, 25mm PVC P, conductor

LSOH de 4, 6 mm2 para fuerza respectivamente. Junto con un
tomacorriente industrial según la capacidad indicada en planos, se verificara
que las orejas de las Cajas de Pase se gradúen de acuerdo a las
dimensiones de los mencionados tomacorrientes.
3. En algunos casos las salidas de fuerza llevaran interruptor para las salidas
de fuerza, tal como se indica en los planos, estos serán del tipo automático
termo-magnético, para ser instalado en caja de fierro galvanizado empotrado
en la pared, llevará tapa del mismo material con chapa y apertura mediante
push botton, pintada en color gris claro, llevara conductor tipo LSOH de
4mm2 y 6 mm2 o similar con línea a tierra en tubería de 20, 25mm de
diámetro PVC-CP.
C) Tomacorrientes Industriales
1. Tomacorrientes Industriales monofásicos 3P+T/ 380V, 2P+T/220V, de 16

Amperios según sea el circuito similar al Modelo Pratika de Schneider.
D) Partidas

dentro de los trabajos de Salida Especiales podemos enumerar las
4.4.1.1.11.1 SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO (1-

1X4MM2+1-1X4MM2(N)+1-1X4MM2(T)) LSOH - 20MM PVC-P

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida para central de
alarma contra incendio, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.4.1.1.11.2 SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO (1-1X4MM2+1-1X4MM2(N)+1-

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida para detectores de
humo, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio
de la obra.
4.4.1.1.11.3 SALIDA PARA ESTACIÓN MANUAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO

(1-1X4MM2+1-1X4MM2(N)+1-1X4MM2(T)) LSOH - 20MM PVC-P
B) Forma de pago

1. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida para estación
manual de alarma contra incendio, medido de acuerdo a lo anteriormente
descrito será pagado al precio unitario según el Contrato y aprobado por la
4.4.1.1.12 SALIDA DE SEÑALES DÉBILES

A) Descripción
1. Esta partida comprende la instalación de una salida para DATA Y VOZ
compuesto por ducterías de PVC-P de 25 mm Φ, caja de conexión de
Fe.Galv. cuadrada de 100x100x55 mm, pesado con tapa gang, placa de
baquelita con tomas RJ45, categoría 6A.
2. Las cajas de toma de señal de datos, de preferencia deberán estar
empotradas en los módulos.
1. Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 25 mm PVC P, una caja de
Fº.Gº. pesada cuadrada con tapa gang de 100x100x55 mm, donde se
instalaran dos dados, uno de data y otro de voz, la placa a emplearse será
de baquelita de color rojo con dos huecos. Las tuberías cumplirán las
especificaciones detalladas en los ítems anteriores.
2. Estas tomas de data y voz deberán estar debidamente rotuladas.
A) Partidas

dentro de los trabajos de salida de Señales débiles podemos enumerar la
siguiente partida:
4.4.1.1.12.1 SALIDA VOZ DATA


B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida voz data, medido
4.4.1.1.13 SALIDA DE INTERRUPTORES
A) Características
1. Deberán cumplir con la NPT-IEC 60669-1, serán con mecanismo balancín,

de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable, conformando
un dado, y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con
corriente
2. Serán para 15 A., 220 V., 60 Hz., para cargas inductivas hasta su máximo
amperaje y voltaje, para conductores de 4 mm2 para uso general en
corriente alterna.
3. Los interruptores podrán ser unipolares o de conmutación.
4. Asimismo, para el Almacen General se utilizaran Interruptores bipolares que

desconecten ambas fases, con las mismas características mencionadas
líneas arriba.
B) Partidas
de los trabajos de salida de interruptores, podemos enumerar la siguiente
partida:

4.4.1.1.13.1 SALIDA INTERRUPTOR SIMPLE
4.4.1.1.13.2 SALIDA INTERRUPTOR DOBLE
4.4.1.1.13.3 SALIDA INTERRUPTOR TRIPLE

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en puntos (pto.) de salida voz data, medido
4.4.1.1.14 CAJAS DE PASE
A) Características de las cajas metálicas

1. Normales:
 Octogonales de 100 x 55 mm para:
- Salidas para centros de alumbrado
- Salidas para Braquetes
- Cajas de paso.
 Rectangulares de 100 x 55 x 50 mm para:
- Salidas para Interruptores
- Salidas para Tomacorrientes
 Cuadradas de 100 x 100 x 55 mm para:
- Caja de paso
- Salidas especiales para fuerza
- Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Φ ó 1 tubo de 25
mm Φ, tales como salidas para interruptores, tomacorrientes y
salidas especiales.
 Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida

de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al
tamaño del accesorio),con huecos roscados para los tornillos de sujeción,
para utilizarse como cajas de salidas para interruptores, tomacorrientes y
salidas especiales cuando lleguen más de 2 tubos.
 Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la
correspondiente sujeción, en Cajas de paso
2. Especiales:
 Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con
plancha de fierro galvanizado zin-grip pesado cuadrada, provista con su
correspondiente tapa hermética del mismo material con empaquetadura
de Neoprene a prueba de polvo y salpicadura de agua, con grado de
protección IP 54, que será fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual
se soldará una tuerca al interior del borde de la caja con la debida
protección de pintura anticorrosiva o epóxica. Las cajas mayores de 600 x
600 mm serán fabricadas con refuerzo de estructura angular y las caras
con plancha de fierro galvanizado zin-grip de 2.381mm (3/32") de
espesor.
B) Partidas
dentro de los trabajos de cajas de pase, podemos enumerar las siguientes
partidas:
4.4.1.1.14.1 CAJA DE PASE (150x150x50MM)
4.4.1.1.14.2 CAJA DE PASE (200x200x100MM)
4.4.1.1.14.3 CAJA DE PASE (300x300x100MM)
4.4.1.1.14.4 CAJA DE PASE (350x350x150MM)
4.4.1.1.14.5 CAJA DE PASE (400x400x150MM)
por unidad (und.).

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und) de caja de pase, medido
4.4.1.2 CANALIZACIÓN, CONDUCTOS Y TUBERÍAS

A) Descripción
1. Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación,
pruebas y suministro de Tuberías y accesorios de PVC, tipo pesado, para el
cableado de alimentadores y circuitos derivados.
2. Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la
Tubería y accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio
conforme a esta especificación.
B) Normas
1. El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad Utilización.
 Norma ITINTEC 399.006 y 399.007
C) Tubería
1. La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y, circuitos
secundarios y derivados, será fabricada a base de la resina termoplástica de
Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado
rígido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una
resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los
ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de
servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la
norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una
campana en un extremo.
D) Características Técnicas

Diámetro Diámetro Diámetro
Espesor Largo Peso
Nominal Interior Exterior
(mm) (metros) (Kg/tubo)
(mm) (mm) (mm)
15 16.6 21.5 2.2 3.00 0.620
20 21.9 26.5 2.3 3.00 0.820
25 28.2 33.0 2.4 3.00 1.260
35 37.0 42.0 2.5 3.00 1.600
40 43.0 48.0 2.5 3.00 2.185
55 54.4 60.0 2.8 3.00 3.220
65 66.0 73.0 3.5 3.00 3.450
80 80.9 88.5 3.8 3.00 3.950
105 106.0 114.0 4 3.00 7.450
E) Propiedades físicas a 24C

1. A continuación se presenta las propiedades físicas a 24°C:
 Peso Específico 1.44 kg./cm²
 Resistencia a la Tracción 500 kg./cm²
 Resistencia a la Flexión 700/900 kg./cm²
 Resistencia a la Compresión 600/700 Kg./cm²
2. La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre

del fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20
mm.
3. En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos
considerados dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma
empotrada, en piso, pared, en techo y encima del FCR, serán a la vista fijadas
convenientemente con grapas según detalle en planos antes de los vaciados
o tarrajeos correspondientes.
F) Proceso Constructivo

1. En el proceso de la instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos
básicos:
2. Formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
3. No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación
de humedad
4. Las tuberías que van empotrados en elementos de concreto armado, se
instalarán después de haber sido ejecutado el armado del fierro y se
aseguraran debidamente las tuberías.
5. Las tuberías que van en los muros de albañilería se colocarán en canales
abiertos.
6. Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15
cm. de distancia de las tuberías de agua fría, caliente incluido el forro de
aislamiento y desagüe.
7. No se permitirá instalar más de 3 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia
8. El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
9. Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a
0.60 m de profundidad respecto al NPT y protegidas con un dado de
concreto de 50 mm de espesor en todo su contorno y longitud.
10. Las tuberías cuya instalación sea visible o en forma adosada, serán
soportadas o fijadas adecuadamente, mediante soportes colgantes y
abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16
“) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.00 m como
máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
G) Accesorios para tuberías PVC-P

1. Los accesorios serán del mismo material
 Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
- La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a
presión propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin
campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado, con una
campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir.

- Queda absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra.
 Conexiones a caja
- Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará
dos piezas de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
- Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se
conecta a la caja metálica
- Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada
precortada
- “KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo
de la copla descrita en “a”.
 Curvas
- Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería.
Queda terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la
obra.
- Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse
máquinas hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas
no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse.
Se desecharán las curvas con deformaciones.
 Pegamento
- En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo
recomendado por el fabricante de tubería para garantizar la
hermeticidad de las mismas.
 Juntas de dilatación
- Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán
efectuarse mediante tuberías metálica flexible, forradas con PVC
“Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos conectores a cajas de paso
en ambos lados de la junta estructural.
H) Pruebas
1. Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
2. El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano
de obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las
pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos.

Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o
que falle durante el normal y apropiado uso. Adjuntar certificados de calidad
del material.
3. Estarán constituidos por tuberías de PVC pesados (SAP), siendo el de
mínimo diámetro para el caso del SAP de 20 mm.
I) Partidas
dentro de los trabajos de canalización y tuberías, podemos enumerar las
4.4.1.2.1 TUBERÍA 15MM Ø CONDUIT
4.4.1.2.2 TUBERÍA 20MM Ø PVC
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por metro lineal (m) de tubería PVC, medido

4.4.1.3 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS

A) Descripción
1. Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación,
pruebas y suministro de Conductores Eléctricos.
2. Los trabajos incluirán instalación y pruebas de los conductores para entrar en
servicio se incluye asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en
servicio de funcionamiento de los conductores suministrados.
B) Normas
1. El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad Utilización “CNE-U”.
 Normas Técnicas Peruanas “NTP”
 International Electrotechnical Commisions (IEC).
 American Society for Testing and Materials (ASTM).
 Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
C) Características generales de los conductores eléctricos

1. Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm2, serán
unipolares y cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color según código de colores del
“CNE-U”.
2. No se usará conductores de secciones menores de 4 mm2, para 220V.
3. Los conductores se identificarán según Regla 030-036 del CNE-U con los
siguientes colores:
 Activos : negro, rojo y azul
 Neutro : blanco
 Tierra : verde o verde con franjas amarillas
D) Proceso de instalación
1. En general los sistemas de cableado deberán satisfacer los siguientes
requisitos básicos:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías.
Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
 Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no
permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.
 Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los
Tableros, se harán con grapas o con terminales de cobre, debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor
y terminado con cinta aislante de plástica vinílica de buena calidad para la
protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable NYY y del tipo AMP para los otros tipos de conductores
debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo
autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante
propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica
de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes en las cajas de salida para los accesorios de
utilización: interruptores y tomacorrientes, serán entorchados y debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de
buena calidad, en espesor igual al espesor del aislante del conductor de
mayor sección y terminado con cinta aislante vinílico de buena calidad para
la protección de la primera.
 En todas las salidas para los equipos, se dejará los conductores enrollados
adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 1.50 m por
cada línea o polo, para las conexiones a los accesorios de utilización o a las
cajas de bornes de los equipos respectivos.
E) Conductores tipo LSOH (Circuitos Derivados)

1. Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de
compuesto termoplástico no halogenado HFFR.

2. Características
 Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de
halógenos.
 Metal: cobre electrolítico.
 Forma: redonda (flexible o compacta).
 Aislamiento: Polietileno reticulado silanizado (xlpe)
3. Rellenos:
 De material extruído no higroscópico , colocado sobre las fases reunidas y
cableadas
 Protecciones y blindajes (eventuales): como protección mecánica se emplea
una armadura metálica de cintas de acero galvanizado; como protección
electromagnética se aplican blindajes de alambres de Cu o una cinta de
cobre corrugada aplicada longitudinalmente.
4. Normativa: NTP 370.252
5. Fabricados según normas, IEC 332-1, IEC 60502-1,IEC332-3,NEC 713,ICEA
T-33-655-1974 método ASTM E-662,IEC 754-1,IEC 754-2 con conductores
de cobre de temple blando, cableado compactado clase2 según IEC-228 o
flexible clase 5. Aislamiento libre de halógenos termoestable para una
temperatura de 80°C en el conductor. Cubierta exterior de material
termoplástico libre de halógenos, retardante al fuego. Color negro resistente a
la radiación solar .Calibres en mm2. En caso del presente proyecto se
compraran cables unipolares configuración en paralelo y los colores de los
cables serán de acuerdo a las fases según el CNE.
6. Tensión de servicio: 450/750 V
7. Temperatura de operación: 80ºC
8. Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales ante
un incendio, las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos
oscuros, pone en peligro la vida y destruye equipos eléctricos y electrónicos,
como, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas, plantas industriales, cines,
discotecas, teatros, hospitales, aeropuertos, estaciones subterráneas, etc.
9. En caso de incendio aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las posibles
víctimas al no respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad para el
salvamento y escape del lugar.

F) Cables de energía LSOHX del Alimentador General
1. Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales ante
un incendio, las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos
oscuros, pone en peligro la vida y destruye equipos eléctricos y electrónicos,
como, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas, plantas industriales, cines,
discotecas, teatros, hospitales, aeropuertos, estaciones subterráneas, etc.
2. Descripción
 Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de
compuesto termoestable no halogenado.
3. Características
 Alta resistencia dieléctrica, es retardante a la llama, baja emisión de humos
tóxicos y libres de halógenos.
 Temperatura de Operación de 90ºC, 450/750 V.
4. Datos técnicos
AMPERAJ
CALIBR DIAMETR RE.
ESPESOR E (*)
E DIAMET O DIAMETRO ELECT.
N° AISLAMIENT PESO DU
CONDU RO HILO CONDUC EXTERIOR MAX CC AIR
HIL O CT
CTOR TOR 20°C E
OS O
(Kg/Km
(mm2) (mm) (mm) (mm) (mm) (Ohm/km) (A) (A)
)
2.5 7 0.66 1.92 0.8 3.5 32 7.41 37 27
4 7 0.84 2.44 0.8 4.0 48 4.61 45 34
6 7 1.02 2.98 0.8 4.6 67 3.08 61 44
10 7 1.33 3.99 1.1 6.2 116 1.83 88 62
16 7 1.69 4.67 1.1 6.9 174 1.15 124 85
10
25 7 2.13 5.88 1.1 8.1 265 0.727 158
7
13
35 7 2.51 6.92 1.1 9.1 359 0.524 197
5
16
50 19 1.77 8.15 1.4 11.0 489 0.387 245
0
20
70 19 2.13 9.78 1.4 12.6 689 0.268 307
3

24
95 19 2.51 11.55 1.4 14.4 942 0.193 375
2
27
120 37 2.02 13.00 1.7 16.4 1197 0.153 437
9
31
150 37 2.24 14.41 1.7 17.8 1456 0.124 501
8
36
185 37 2.51 16.16 1.7 19.6 1809 0.0991 586
1
40
240 37 2.87 18.51 1.7 21.9 2352 0.0754 654
6
46
300 37 3.22 20.73 2 24.7 2959 0.0601 767
2
G) Otros Conductores
1. Conductores Especiales
 Los conductores para el conexionado de los equipos de encendido dentro
de los Artefactos de Alumbrado, serán del tipo siliconado para soportar altas
temperaturas, mínimo 105° C.
2. Alambre guía
 En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin
alambrar se deberá dejar un alambre que sirva de guía del N° 16 AWG para
facilitar su rápida identificación y cableado por parte de los equipadores.
J) Partidas
dentro de los trabajos de concreto armado podemos enumerar las siguientes
partidas:
4.4.1.3.1 CONDUCTOR LSOH 1-1x4MM2+1-1x4MM2(N)+1x4MM2(T)

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por metro lineal (m) de conductor LSOH,

4.4.1.3.2 CONDUCTOR LSOH 3-1x6MM2+1-1x10MM2(N)+1x6MM2(T)

B) Forma de pago
4.4.1.3.3 CONDUCTOR LSOHX 3-1x10MM2+3-1x10MM2(T)
B) Forma de pago
4.4.1.3.4 CONDUCTOR LSOHX 3-1x16MM2+3-1x16MM2(T)
B) Forma de pago

4.4.1.3.5 CONDUCTOR LSOH 2, 1-1x4MM2(N)+1-1x4MM2(T)
B) Forma de pago
4.4.1.3.6 CONDUCTOR LSOH(3-1x4mm2+1-1x4mm2(T))
B) Forma de pago

4.4.1.3.7 CONDUCTOR LSOH(3-10xmm2+1-10mm2(N))
B) Forma de pago
4.4.1.4 SISTEMAS DE CONDUCTO
4.4.1.4.1 BUZONES
medirá por unidad (und).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidad (und) de buzon, medido de
4.4.1.5 TABLEROS PRINCIPAL

A) Generalidades
1. Comprende el suministro e instalación del tablero principal TD-116, según las
especificaciones y planos.

B) Partidas
partidas:
4.4.1.5.1 TABLERO GENERAL ESTABILIZADO T-E
medirá por pieza (pza).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza) de tablero general
estabilizado, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.4.1.6 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
A) Partidas
partidas:

4.4.1.6.1 TABLERO TD-110 CON CAJA METÁLICA CON 36 POLOS
4.4.1.6.2 TABLERO TD-AA CON CAJA METÁLICA CON 42 POLOS
4.4.1.6.3 SUBTABLERO STE-1 CON CAJA METÁLICA CON 18 POLOS
4.4.1.6.4 SUBTABLERO STE-2 CON CAJA METÁLICA CON 24 POLOS
4.4.1.6.5 SUBTABLERO STD'-110 CON CAJA METÁLICA CON 24 POLOS
4.4.1.6.6 SUBTABLERO STD-110 CON CAJA METÁLICA CON 24 POLOS
medirá por pieza (pza).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por pieza (pza) de tablero, medido de
4.4.1.7 DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCIÓN

A) Descripción
1. Los dispositivos de maniobra y protección, son los que deberán ser instalados
en los tableros y que sirven para efectuar el control, protección contra
sobrecorrientes y fallas a tierra de los circuitos eléctricos y/o señales débiles.
B) Partidas
partidas:

4.4.1.7.1 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 2x25A
4.4.1.7.2 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 3x25A
1. Para proteger a las personas contra los efectos de contactos eléctricos
directos e indirectos con características según las normas IEC61008-1.
Estarán constituidos por el captador, el bloque de tratamiento de la señal, el
relé de medida y disparo y el dispositivo de maniobra. En el caso del captador
es el transformador toroidal. Además deberá tener un botón de TEST para el
control periódico de su buen funcionamiento.
2. A continuación se presenta sus especificaciones técnicas:
 Clase: A
 Temperatura de empleo: -25ºC a 55ºC
 Tensión: 230/400VAC 50/60Hz
 Sensibilidad: 30mA
 Funcionamiento independiente de la tensión de la red. Inmunizado a
las desconexiones intempestivas
 Capacidad de conexión: 1-35mm2
 Medidas referenciales alto 80mm, frente 45mm
 Capacidad: 2x25A
 Botón (test) para simular una fuga hacia tierra que permite
comprobar si este funciona correctamente
por unidad (und).
C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und) de Interruptor Diferencial,


4.4.1.7.3 INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO 2x20A
1. Serán automáticos termomagnéticos. La conexión de los conductores debe
ser lo más segura y confiable; las orejas serán fácilmente accesibles, la
conexión eléctrica debe garantizar, que no ocurra la menor pérdida de energía
en forma de calor, por falsos contactos de cable terminal.
2. Tipo intercambiables, de tal forma que el retiro de alguno de ellos, pueda
hacerse sin tocar los adyacentes. El alambrado de los interruptores debe ser
hecho por medio de terminales de tornillos, con contactos de presión de
bronce; deben llevar identificadas las palabras FUERA (OFF) y SOBRE (ON).
B) Protección instantánea contra corto circuitos del interruptor.

1. Se logrará al emplear un electroimán, que provee una acción instantánea
(disparo magnético) de apertura, al llegar la corriente a un valor
predeterminado, sin causar averías por su alta velocidad de respuesta.
C) Protección de tiempo inverso contra sobrecargas

1. La protección térmica del interruptor, se obtendrá mediante una lámina
bimetálica calentada por la corriente de carga. Al ocurrir una sobrecarga, el
dispositivo bimetálico se pandeará, provocando el disparo correspondiente.
Será trifásico para 380 V / 60 Hz.
D) Capacidad interruptiva asimétrica A-220 V

1. A continuación se muestra la siguiente tabla:
RANGO DE APLICACIÓN
CAPACIDAD
(AMP)
Interruptores Circuitos Derivados 10 KA
2. En los diagramas unifilares en Planos se indica la Capacidad Interruptiva por

Tablero.
3. Serán del tipo disparo común, capacidades indicadas en Planos y similares a
los fabricados por Westinghouse, Mitsubishi, General Eléctric, Square D,
Siemens.

por unidad (und).
F) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und) de Interruptor

Termomagnético, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado


D) Capacidad interruptiva asimétrica A-220 V

CAPACIDAD
(AMP)

Tablero.
Siemens.
por unidad (und).
F) Forma de pago




D) Capacidad Interruptiva Asimétrica A-220 V

CAPACIDAD
(AMP)

Tablero.
Siemens.
por unidad (und).
F) Forma de pago


4.4.1.7.8 BORNERA AISLADA PUESTA A TIERRA
por unidad (und).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und) de borneras aisladas,

4.4.1.7.9 BORNERA PARA LINEA NEUTRO DEL SISTEMA 380/220

por unidad (und).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und) de bornera, medido de

4.4.1.7.10 ESTABILIZADOR

por unidad (und).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und) de estabilizadores, medido

4.4.1.8 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
A) Descripción
1. Esta partida comprende el suministro de materiales, accesorios y la mano

de obra de instalación del sistema de puesta a tierra. El sistema de puesta
a tierra consta de pozo de puesta a tierra. El sistema de puesta a tierra
consta de pozo de puesta a tierra, uniones, conexiones, soldaduras,
accesorios necesarios y el conductor de puesta a tierra desde el electrodo
hasta la barra puesta a tierra del tablero general, este último incluye
también los ductos necesarios. También comprende las pruebas previas a
la puesta en servicio y la medición de la resistividad del terreno y la
resistencia de puesta a tierra.
4.4.1.8.1 POZO A TIERRA R<25 OHM

1. Esta partida comprende la construcción e instalación del pozo de tierra,
como parte del sistema de tensión normal (2 pozos), que estarán
compuesto por:
 01 varilla de cobre sólido de 99.99%conductividad, de 2.40 metros de

longitud y 20 mm de diámetro.
 Conductor Cu Desnudo de 10mm2, ver Detalle en Planos.

 3 metros cúbicos de tierra vegetal tamizado.
 Conectores de cobre para varilla de 15 mm Φ tipo AB.
 Cemento Conductivo según las dosis indicadas en planos.
 01 caja de registro de cemento con tapa de dimensiones

0.30mx0.30mx0.30m. Esta tapa será de concreto con refuerzos de
varillas de fierro.
 01 tubo de PVC de 4" 0 x 2.40 metros de longitud con perforaciones a

su alrededor para instalación del pasta de Cemento Conductivo.
 Estacas de cobre para medición del pozo, alineadas a una distancia

aproximada de 5 metros cada una a partir del electrodo de puesta a
tierra. Esto es en el caso donde el o los pozos a tierra estén construidos
en una losa de cemento u Sótanos.
 Las dimensiones para cada uno de los pozos a construir deben ser las
siguientes:
- Profundidad : 2.80 mts.
- Diámetro : 0.80 mts.
B) Procedimiento Constructivo
1. Cavar un pozo de 0.80mx0.80mx2.80m
2. Humedecer las paredes con abundante agua y dejar que drene.
3. Acondicionar en la parte inferior del pozo una capa de tierra de chacra, o
tierra de excavación tratada.
4. Colocar el electrodo al centro del pozo y luego centrar un tubo de PVC de 4”
y rellenarlo con la pasta de cemento conductivo preparado.
5. Rellenar el espacio entre las paredes del pozo y el tubo con tierra de
excavación tratada, humedecimiendo y compactado por capas de 0.60m.
La tierra tratada se refiere al retirado producto de la excavación mezclado
con Bentonita, en proporción de 1 bolsa por 1m3 de tierra.
6. Levantar el tubo PVC y repetir el paso anterior hasta cubrir el 90% de la
extensión de la varilla. Al final el tubo debe ser retirado del pozo.
C) Cables de Cobre Desnudo
1. Descripción:

 Se trata del suministro e instalación de los conductores de Cu desnudo,
temple blando, para el sistema de puesta de tierra. Tendrá las siguientes
características:
 Tensión de servicio: 600 Voltios.
 Fabricado según Norma Técnica Peruana NPT 370.252
2. Normas:
 El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes
Normas:
- Código Nacional de Electricidad Utilización “CNE-U”.
- Normas Técnicas Peruanas “NTP”
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
3. Calidad de los materiales
 Todos los conductores a usarse serán unipolares de Cobre electrolítico
de 99.9 % de conductibilidad, sin aislamiento termoplástico.
 Serán cableados desde la sección de 6 mm² inclusive.
 Normas de fabricación: ASTM B3 y B8 - VDE 0250
 Conductor Cu desnudo 10, 16, 25, 50, 70 mm2 temple blando.
D) Bornera aislada de puesta a tierra
1. Bornera o barra que forma parte de la puesta a tierra de protección de una

instalación, previsto para la conexión a tierra de los conductores de
protección.
2. La conexión al borne principal de tierra, debe realizarse de forma de poder

desconectarse individualmente cada conductor conectado al mismo. Esta
conexión además se realiza de forma que su remoción solo debe ser
posible por medio de una herramienta, es decir por medio de tornillos,
debiendo haber uno final, para la conexión a la red, proveniente del pozo
de tierra.
medirá por unidad (und).

F) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará por unidades (und) de pozo tierra, medido
de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio unitario
según el Contrato y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance de obra
real de la obra.
4.4.1.9 ARTEFACTOS
A) Descripción
1. Se refiere al suministro y colocación de todo tipo de artefactos a la salida

correspondiente sea de iluminación, de señales, etc, incluyendo
materiales y obras necesarias para la debida conexión a la caja de salida
y las pruebas respectivas para el funcionamiento del artefacto.
B) Partidas
dentro del Item de artefactos podemos enumerar las siguientes partidas:
4.4.1.9.1 LUMINARIA OPTIFLOOD ADOSADA A LA PARED
 Tipo: MVP504
 Materiales y acabado: Carcasa de aluminio inyectado a alta presión,

resistente a la corrosión
Vidrio: termo endurecido, 4 mm de grosor
 Clips: acero inoxidable
 Reflector: aluminio anodizado de alta pureza, alta reflectancia.
4.4.1.9.2 LUMINARIA SMART-42W
 Tipo: BCS460
 Fuente de Luz: Philips Fortimo LEDline 3R

 Alimentación: 230 or 240 V / 50-60 Hz
 Materiales y acabado: Carcasa de aluminio inyectado a alta presión,

resistente a la corrosión.
 Conexión: Conector Push-in con retenedor (PIP) - Cable de longitud

200 cm, con conector CEE7 (CCE).
4.4.1.9.3 LUMINARIA CORE 24W
 Tipo: DN131B
 Fuente de Luz: Módulo LED
 Potencia: 22w
 Materiales y acabado: Carcasa de plástico y reflector de pástico.
 Conexión: Conector Push-in con retenedor.
4.4.1.9.4 LUMINARIA CORE 13W
4.4.1.9.5 LUMINARIA CORE WALL
4.4.1.9.6 LUMINARIA ARANO-23W
 Tipo: TCS649
 Fuente de Luz: Fluorescente 2 MASTER TL5 / G5 / 49 W
 Potencia: 22w
 Materiales y acabado: Carcasa de aluminio anodizado natural (ALU).
4.4.1.9.7 ARTEFACTO DE EMERGENCIA
 Tensión de alimentación : 220vac
 Frecuencia : 60Hz
 Autonomía : 2.00 Horas
 Lámparas
- Cantidad : 2
- Tipo de bulbo : Halógeno

- Reflector : PAR 36
- Difusor : Vidrio frontal
- Voltaje : 6 VDC (corriente continua)
- Potencia : Modelos 2x5 w (por lámpara)
 Batería
- Tipo : Plomo-Calcio (Sellada - Libre Mantenimiento)
- Capacidad : 4.5 Ah
- Voltaje nominal : 6 VDC
 Cargador
- Tiempo de carga : 20 a 24 horas (al 70% del voltaje nominal de

carga plena)
- Protección de baterías: Circuito de desconexión
- Reconexión de baterías: Automática (Al corte de fluido

eléctrico)
- Consumo máximo : 30w
 Gabinete : Termoplástico Moldeado / Calificación UL94V-0 Normativa

Fuego
 Indicadores luminosos : 1 Tensión de alimentación y 1 de carga
 Controles : 1 Testeador del sistema, 1 Off-On
 Fusible de protección : 1 de salida
4.4.1.9.8 ARTEFACTO DE SEÑALIZADOR "SALIDA"
4.4.1.9.8.1 ARTEFACTO TOMACORRIENTE 1 DADO INCLUYE ARTEFACTO, (1-

1X4MM2+1-1X4MM2(T)) LSOH - 20MM PVC-P
4.4.1.9.8.2 ARTEFACTO TOMACORRIENTE 2 DADOS DE TIPO SCHUKO 16A/250V PARA

TENSION ESTABILIZADA, (1-1X4MM2+1-1X4MM2(T)) LSOH - 20MM PVC-P

medirá en unidades (und).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en unidades (und.) de pozo tierra, medido

real de la obra.
4.4.2 PRUEBAS ELECTRICAS
A) Descripción
1. Las pruebas eléctricas serán de las instalaciones eléctricas ejecutadas y

del pozo de tierra el cual cumplirá con lo que indica el Código Nacional de
Electricidad y las normas vigentes para estos casos.
4.4.2.1 PRUEBAS DE AISLAMIENTO Y RESISTIVIDAD DEL SISTEMA

medirá globalmente (glb).
D) Forma de pago
2. El pago de este trabajo se hará globalmente (glb) de pozo tierra, medido

real de la obra.

4.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INDECI
4.5.1 EQUIPO
A) Partidas
En el proyecto denominado “TERMINAL PORTUARIO PARACAS S.A” dentro del

Item de Equipo, podemos enumerar las siguientes partidas:
4.5.1.1 LUCES DE EMERGENCIA OPALUX

A) Descripción
 Tensión de alimentación : 220vac
 Frecuencia : 60Hz
 Autonomía : 2.00 Horas
 Lámparas
- Cantidad : 2
- Tipo de bulbo : Halógeno
- Reflector : PAR 36
- Difusor : Vidrio frontal
- Voltaje : 6 VDC (corriente continúa)
- Potencia : Modelos 2x5 w (por lámpara)
 Batería
- Tipo : Plomo-Calcio (Sellada - Libre Mantenimiento)
- Capacidad : 4.5 Ah

- Voltaje nominal : 6 VDC
 Cargador
- Tiempo de carga : 20 a 24 horas (al 70% del voltaje nominal de

carga plena)
- Protección de baterías: Circuito de desconexión
- Reconexión de baterías: Automática (Al corte de fluido

eléctrico)
- Consumo máximo : 30w
 Gabinete : Termoplástico Moldeado / Calificación UL94V-0 Normativa

Fuego
 Indicadores luminosos : 1 Tensión de alimentación y 1 de carga
 Controles : 1 Testeador del sistema, 1 Off-On
 Fusible de protección : 1 de salida
medirá por unidad (und.).
C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en unidades (und.) de luces de emergencia,
4.5.1.2 DETECTOR DE HUMO
A) Descripción
1. Serán ubicados en cada ambiente del edificio según se describe en los
planos de señalización.
Modelo de Referencia: SIGA-PHS

 Microprocesador Interno
 Detector Foto eléctrico de Humo y de Temperatura 135 ºF (57 ºC)
 Memoria No Volátil
 Dispositivo de Automaping
 Dirección Electrónica dl equipo.
 Compensación Ambiental
 Led de Estatus del Detector
 Identificación de Suciedad y Falla de Detector
 Diseñado y fabricado bajo estándares de ISO9001
C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en unidades (und.) de detectores de humo,
medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
real de la obra.
4.5.1.3 EXTINTOR PORTATIL DE PQS, 12 KG.

A) Descripción
1. Esta partida comprende el suministro de los Extintores Portátiles de
PQS de 12 Kg, deberá tener certificación UL o similar.
B) Materiales
1. Componente que viene completo para su instalación desde el fabricante,
con las siguientes características principales:
 Recipiente de acero construido con proceso de soldadura automatizada

MIG

 Válvula de bronce forjada y cromada con manijas de accionamiento de
acero
 Manguera manuables de 0.55 cm., de largo
 Manómetro de control de indicador de presión con tres rangos a color
 Recipiente fosfatizado y pintado con proceso electrostática horneado a
200ºC., aptos para fuegos ABC. Con Polvo Químico Seco a base de
fosfato de mono amoniaco.
C) Procedimiento constructivo
1. El Contratista realizará el suministro de los Extintores portátiles de acuerdo a
las especificaciones técnicas del fabricante y las de la presente
especificación técnica.
D) Método de medición
E) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en unidades (und.) de Extintor portatil,
real de la obra.
F) Garantía
1. La botella debe tener una garantía mínima de 20 años
4.5.1.4 BOTIQUIN
A) Descripción
1. Esta partida está determinada por el abastecimiento de un botiquín de
madera, pintado de color blanco y con el símbolo de la CRUZ en color rojo.

C) Forma de pago
El pago de este trabajo se hará en unidades (und.) de Extintor portatil, medido de

acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio unitario según el Contrato
y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al
4.5.1.5 GABINETE CONTRA INCENDIO

A) Descripción
 Ubicación cercana a salidas

 Instalación (sobrepuesta o empotrada), sin llave
 Tienen válvulas de 1 1/2”
 De 2 ½” con reductor a 1 ½” o con ambas
 Ubicadas a altura entre 0.90 y 1.50m
 Longitud de manguera de 30m; espesor 1 ½”; pitones de chorro y niebla
C) Forma de pago

real de la obra.
4.5.1.6 CONTROL AUTOMATICO CONTRA INCENDIOS
A) Descripción
Modelo de Referencia: EST3

 Capacidad de manejar 8 canales de audio digitales para evacuación
de voz.
 Posibilidad de integrar Sistemas de Seguridad, Control de Accesos y
de Video.
 Posibilidad de adicionar lazo que admite hasta 250 dispositivos
inteligentes. (125 detectores y 125 módulos)
 Soporta detectores y módulos inteligentes Serie Signature
 Cuatro NACs Clase B o dos NACs Clase A
 Contactos Forma C para alarma y problema, Forma A para
supervisión.
 Direccionamiento electrónico con mapeo automático de dispositivos
 Puerto Ethernet opcional para diagnóstico, programación y
generación de reportes del sistema.
 Posibilidad de realizar descargas a través de Módulos Periféricos.
 Soporta el silenciamiento de sirenas Genesis sobre dos cables y la
sincronización de estrobos en conformidad con la norma UL 971
 Cableado Clase A estándar
 Soporta hasta ocho anunciadores seriales (LCD, sólo LED e interfaz
gráfica)
 Puede utilizarse el cableado existente en la mayoría de las
aplicaciones de actualización (retrofit)
 Carga/Descarga remota o local
 Notificación de mantenimiento de ds niveles
 Verificación pre-alarma y alarma por punto
 Detectores con sensibilidad ajustable

 Posibilidad de controlar las Bases Audibles para activación remota
 Pantalla LCD de hasta 21 eventos simultáneos
C) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en unidades (und.) de central de alarma,
real de la obra.
4.5.1.7 ESTACION MANUAL DE ALARMA CI-FIRE
A) Descripción
Que serán ubicados estratégicamente en las vías de evacuación principal cerca de

escaleras y hall de ascensores como está indicado en los planos de señalización.
Modelo de Referencia: SIGA-270/siga-278
 Microprocesador interno
 Posibilidad de Simple y Doble Acción
 Memoria No volátil
 Dispositivo de Automaping
 Dirección Electrónica del equipo
 Led de Diagnóstico
 Barra de Vidrio para control de accionamiento
 Cumplimiento Normas ADA
 Operación Stand-alone

C) Forma de pago
real de la obra.
4.5.1.8 SIRENA
B) Forma de pago
real de la obra.
4.5.2 SEÑALES
A) Partidas
En el proyecto denominado “TERMINAL PORTUARIO PARACAS S.A” dentro del

Item de Señales, podemos enumerar las siguientes partidas:

4.5.2.1 SEÑAL DE SALIDA
4.5.2.2 SEÑAL DE SALIDA A LA IZQUIERDA
4.5.2.3 SEÑAL DE SALIDA A LA DERECHA
4.5.2.4 SEÑAL DE LÍMITE DE VELOCIDAD
4.5.2.5 SEÑAL DE RIESGO ELÉCTRICO
4.5.2.6 SEÑAL DE PROHIBIDO FUMAR
B) Descripción
1. Esta partida comprende el suministro de las Señales permanentes, debiendo
ser foto-luminicenses para ubicación de las salidas de evacuación en
situaciones obscuras.
2. Estas características serán evaluadas de acuerdo a las especificaciones
técnicas del Especialista de Instalaciones Eléctricas.
C) Materiales
1. Señal de seguridad cuyas características técnicas son:
- Las señales deberán diseñarse de acuerdo a la Norma 399.010.1

- Medidas de 20 x 40 Centímetros.
- Color de acuerdo a la leyenda en planos y a la Norma 399.010.1
- Materia de Base: Celtex de 2 mm de espesor.
- Color de base : Blanco
- Vinil: Vinil Autoadhesivo en la base de celtex. De acuerdo a
diseño.
- Fijación: de acuerdo a diseño de proyecto o a decisión del
Supervisor.
- Altura de colocación: colgada mínimo 2.40 mts.
D) Procedimiento constructivo
1. El Contratista realizará el suministro de las Señales, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del proyecto y a la Norma 399.010.1.

F) Forma de pago
real de la obra.

4.6 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CLIMATIZACIÓN
A) Generalidades
1. La presente memoria Descriptiva se refiere al proyecto de Aire

Acondicionado y ventilación para EL TERMINAL PORTUARIO GENERAL
SAN MARTIN-PISCO; ubicado en la localidad de Punta Pejerrey; Distrito de
Paracas; Provincia de Pisco, Departamento de Ica a 280 Km del puerto del
Callao.
B) Descripción general de los sistemas
1. El proyecto se ha realizado para proveer de un sistema de aire

acondicionado para los ambientes de oficinas, comedor, aulas de
capacitación, salas de espera, etc. y ventilación mecánica para los demás
ambientes como baños, además de otros que el cliente ha considerado
necesario para el confort de las personas que laboran o habitan en estos
ambientes.
2. Para acondicionar los ambientes se está considerando un sistema tipo Split
con los condensadores ubicados en el techo y las unidades interiores
distribuidas para acondicionar cada ambiente.
3. El sistema funcionara de la siguiente manera: las unidades evaporadoras
interiores ubicadas encima del falso cielo, en cada uno de los ambientes que
se han considerado acondicionar, inyectaran el aire atreves de ductos, que
conectados con difusores ubicados en falso cielo hará que el aire
acondicionado llegue a cada ambiente y unas rejillas de retorno permitirán
que una parte del aire regrese a la unidad evaporadora donde se mezclara
con aire fresco tomado del exterior que es inyectado por un ventilador y otra
parte del aire acondicionado será extraído por un extractor que lo arrojara al
exterior esto con el fin de renovar el aire con aire limpio.
4. En cada ambiente se colocara un termostato ubicado en la pared que
permitirá el ajuste de la temperatura interior en cada ambiente.
5. En los baños se hará la renovación del aire para el control de los malos
olores con un equipo que extraerá el aire sucio mediante rejillas (ubicadas
en falso cielo) por otro lado se inyectara aire fresco mediante un equipo
inyector o mediante rejilla en puerta en algunos casos.

C) Alcances y normas.
1. El Contratista de las Instalaciones Mecánicas es el responsable de la

correcta ejecución del presente proyecto, el cual comprende el suministro e
Instalación de Equipos y Materiales detallados más adelante y de aplicar las
mejores técnicas de instalación en aquellos puntos que no estén
especialmente descritos para la ejecución de los trabajos se deberá usar
mano de obra calificada, herramientas adecuadas y la dirección técnica de
un Ingeniero Mecánico Colegiado en la especialidad, respaldado por una
empresa especializada en este rubro.
2. En la ejecución de los trabajos de instalación deberán observarse las
siguientes normas y códigos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones (Perú)
 NFPA (National Fire Protective Association)
 ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning
Enginners)
 SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Contractors National
Association, Inc)
 ASA (American Standard Association)
 ASTM (American Society for Testing Materials)
 Los códigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en
particular.
3. Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no están limitados a lo
siguiente:
 Suministro e Instalación de todos los equipos y accesorios que aparecen en
los planos y/o solicitan en las presentes especificaciones técnicas,
completos con todos los elementos que sean requeridos para su correcta y
normal operación, aun cuando no están mostrados en los planos ni se
describan en las especificaciones.
 Bases anti vibratorias especiales para cada equipo.
 Fabricación e Instalación de todos los ductos metálicos, rejillas.
 Conexión eléctrica de todos los equipos.
 Conexión eléctrica de los controles.

 Pruebas, regulaciones y balance de todos los sistemas.
D) Parámetros.
1. El cálculo de las ganancias térmicas de los ambientes y el

dimensionamiento de los equipos se han realizado en base a los siguientes
parámetros:
j) Condiciones exteriores máximas del aire en el verano

j.1) Temperatura de bulbo seco = 85 °F
j.2) Temperatura de bulbo húmedo = 75 %
k) Condiciones interiores de los ambientes
k.1) Temperatura de bulbo seco = 75 °F
b-2) Humedad relativa = 50- 60% (no controlada)
l) Fluctuación de las condiciones interiores del aire
l.1) Temperatura de bulbo seco = 2 °F
m) Número de personas :
m.1) Zona 110: 8 m2 por persona.
n) Caudales de aire renovación (aire exterior) :
n.1) Oficinas, sala de espera, etc = 5.5 CFM / persona + 0.06
CFM / Pie² (mínimo)
o) Ganancia de calor por persona:
o.1) Estación de trabajo, sala de espera y sala de estar.
o.1.1) Ganancia sensible = 250 Btu/h. por persona
o.1.2) Ganancia latente = 200 Btu/h. por persona
o.2) Iluminación = 20 Watt / m²
p) Equipos (potencia eléctrica) = 20 Watt/ m2
q) Ventilación
q.1) Servicios Higiénicos = 20-30 cambios / hora.
r) Datos Constructivos
r.1) Coeficiente de conducción de pared = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
r.2) Coeficiente de conducción de piso = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
r.3) Coeficiente de conducción de techo = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
r.4) Factor de sombra = 0.70

E) Partidas

dentro del Item de Climatización, podemos enumerar las siguientes partidas:
4.6.1 SUMINISTRO DE EXTRACTOR DE AIRE TIPO CENTRÍFUGO EN

GABINETE (T/D)
A) Descripción
Modelo: GN
1. Será del tipo centrífugo de doble entrada; el rodete será de hojas inclinadas
hacia delante (Forward CurvedBlades), el cual será balanceado estática y
dinámicamente. El rodete y su carcasa serán construidos de plancha de
fierro galvanizado con un espesor mínimo de 1/20”. El rodete estará unido
directamente al eje del motor por medio de chaveta o prisionero. Todas las
partes metálicas se protegerán contra la corrosión por medio de limpieza
química, luego se aplicarán dos manos de pintura base y dos manos de
pintura esmalte. El gabinete metálico será de plancha galvanizada calibre
1/20”, unidos con perfiles de plancha galvanizada de 1/20”.
2. Los ventiladores llevaran en la succión filtros lavables de malla de aluminio
de 3 capas de ¼ de pulgada, los filtros se alojaran en canaletas de plancha
galvanizada calibre 0.6 mm con tapa
3. Serán de malla de aluminio de 3 capas de ¼” cada una.
4. Amortiguadores de vibraciónLos equipos se suministraran e se instalaran
con los respectivos amortiguadores de vibración recomendado por el
fabricante.
B) Partidas

dentro del Item de Extractor Centrifugo en Gabinete, podemos enumerar las

4.6.1.1 EXTRACTOR CENTRÍFUGO EN GABIENTE E 1-1 (INCLUYE
MALLA ANTI-INSECTOS) CAUDAL: 318 CFM @ 0.25" C.A
ELECTRICIDAD: 220V - 1F - 60HZ
4.6.1.2 EXTRACTOR CENTRÍFUGO EN GABIENTE E 1-2 (INCLUYE

MALLA ANTI-INSECTOS) CAUDAL: 716 CFM @ 0.3" C.A
ELECTRICIDAD: 220V - 1F - 60HZ
4.6.1.3 EXTRACTOR CENTRÍFUGO EN GABIENTE E 2-1,E3-1 (INCLUYE

MALLA ANTI-INSECTOS) CAUDAL : 499 CFM @ 0.3" C.A
ELECTRICIDAD : 220V - 1F - 60HZ

B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en unidades (und.) de extractores centrífugo,

4.6.1.4 MONTAJE DE EXTRACTOR DE AIRE TIPO CENTRÍFUGO EN

GABINETE. COMPLETOS, INCLUIDO SOPORTES, BASE
METALICA AMORTIGUADORES, CONEXIONADO ELÉCTRICO,
ROTULADO, PROTECCIONES, CONEXIONADO Y BOTONERA

medirá de forma global (glb.).
B) Forma de pago

1. El pago de este trabajo se hará en forma global (glb.) por el montaje de
extractores centrífugo, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será
4.6.2 SUMINISTRO DE VENTILADOR DE AIRE CENTRÍFUGO EN

GABINETE (T/F)
A) Descripción
Modelo: DB
1. Será del tipo centrífugo de doble entrada; el rodete será de hojas inclinadas
hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual será balanceado
estática y dinámicamente como un solo conjunto con su eje.
2. El eje será de acero e irá apoyado en chumaceras con rodamientos de
lubricación permanente que estará montado rígidamente a la estructura
metálica.
3. El rodete y su carcasa serán construidos de plancha de fierro galvanizado
con un espesor mínimo de 1/16”, el rodete estará unido mecánicamente a su
eje por medio de chaveta.
4. El ventilador será accionado por medio de motor eléctrico a través de fajas y
poleas siendo la polea motriz de paso variable; el motor deberá tener base
metálica con tensor de fajas.
5. El gabinete metálico será de plancha galvanizada calibre 1/20”, unidos con
perfiles de plancha galvanizada de 1/20”. Incluirá un filtro lavable de malla de
aluminio de 4 capas de 1/4” o 2 capas de 5/8”, de espesor cada una, la
velocidad del aire al pasar por el filtro no será mayor de 450 pies/minuto.
B) Partidas

dentro del Item de Extractor Centrifugo en Gabinete, podemos enumerar las

4.6.2.1 VENTILADOR CENTRÍFUGO EN GABIENTE VT-1, (INCLUYE
FILTROS Y MALLAS ANTI-INSECTOS) CAUDAL: 1316 CFM @
0.6" C.A ELECTRICIDAD: 220V - 1F - 60HZ

medirá en unidades (und.).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en unidades (und.) de ventilador centrifugo,

4.6.2.2 MONTAJE DE VENTILADOR DE AIRE TIPO CENTRÍFUGO EN

GABINETE. INCLUYE SOPORTES, BASE METALICA
AMORTIGUADORES, CONEXIONADO ELÉCTRICO, ROTULADO,
PROTECCIONES, CONEXIONADO Y BOTONERA.

medirá en global (glb.).
B) Forma de pago
1. El pago de este trabajo se hará en global (glb.) del montaje de ventilador

centrifugo, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al

4.6.3 SUMINISTRO DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO TIPO
SPLIT-DUCTO CON CAPACIDAD NOMINAL DE 48000 BTU/H
A) Generalidades:
Constituye la unidad condensadora del sistema de climatización cuya

capacidad es de hasta 48000 BTU/h que se ubicara en la azotea y que ira
conectado a su respectiva unidad evaporadora mediante tuberías de cobre.
B) Descripción del equipo
Sección de condensación
Contará básicamente de lo siguiente:
 Compresor del tipo hermético scroll para refrigerante ecológico R-410.
 Serpentín condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de
aluminio mecánicamente aseguradas.
 Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
 El compresor estará anclado a la estructura del equipo con sus
respectivos amortiguadores.
 El compresor deberá incluir: Calentador de cárter y protección de
sobrecarga en las bobinas del motor.
VÁLVULAS DE SERVICIO.
Tablero de control y protección
Deberá incluir Como mínimo:
- Contactor para el compresor.
- Terminales para la conexión de la alimentación eléctrica.
- Bornera de conexión a tierra.
- Retardador de arranque para el compresor.
- Transformador 220V/24V.
- Protector de bajo voltaje , alto voltaje
- Solo los equipos trifásicos llevaran protector por perdida de fase o
inversión de fase
Gabinete
- Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad
se construirá con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles
removibles para permitir reparaciones y mantenimiento.

- Las secciones modulares estarán adecuadamente reforzadas por ángulos
o canales de fierro galvanizado.
- Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones
modulares del gabinete y sus accesorios a excepción del serpentín,
necesariamente se protegerán contra la corrosión por medio de limpieza
química, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metálicas.
Eficiencia (SEER):
- La eficiencia mínima del conjunto unidad de condensación y unidad
evaporadora será= 10btu/watt
Amortiguadores de vibración
- Los equipos se suministraran e se instalaran con los respectivos
amortiguadores de vibración recomendado por el fabricante
Certificaciones
- Las certificaciones mínimas que deben tener el equipo son: ARI, UL.
C) Partidas
dentro de los suministros de equipos de aire acondicionado tipo split-ducto,
podemos encontrar las siguientes partidas:
4.6.3.1 UNIDAD CONDENSADORA UC 1-1 /48000 BTU/h-220-1-60
A) Método De Medición:

medirá por unidad (Und).
B) Forma de Pago:

1. El pago de este trabajo se hará por unidad de equipo, medido de acuerdo a
lo anteriormente descrito será pagado al precio unitario según el Contrato y
4.6.3.6 TERMOSTATOS
A) Descripción del trabajo:
1. Constituye la colocación de los termostatos para el monitoreo y ajuste de la

temperatura al interior del ambiente con aire acondicionado estos se
colocaran adosado al muro en cada uno de los ambiente donde se coloque
un evaporador.
B) Método De Medición:

medirá por unidad (Und).
C) Forma de Pago:
1. El pago de este trabajo se hará por unidad de equipo, medido de acuerdo a
4.6.3.7 MONTAJES DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO INCLUYE;

SOPORTES, AMORTIGUADORES, CONEXIONADO ELÉCTRICO,
ROTULADO, PROTECCIONES.
A) Descripción del trabajo :

1. El Contratista deberá llevar y montar los equipos en los lugares indicados en
planos, deberá utilizar equipos de izaje apropiados, cumpliendo todas las
normas de seguridad pertinentes a este tipo de trabajo.
2. Será responsabilidad del instalador, el cuidado y estado de los equipos de
Aire acondicionado, que deberá asegurarse estén en excelentes
condiciones, tanto de funcionamiento, como de su estructura.
3. Para el montaje el contratista deberá coordinar con la obra, los espacios de
acceso necesarios para los equipos especificados.
4. Todos los equipos serán montados por el contratista de Aire acondicionado,
el que también instalará todos los sensores, que se indican en planos.
medirá por cantidad global de equipos a instalar.
C) Forma de Pago:
1. El pago de este trabajo se hará por una cantidad global , medido de acuerdo
a lo anteriormente descrito será pagado al precio unitario según el Contrato
y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro.
4.6.4 TUBERIAS PARA EL GAS REFRIGERANTE.
A) Generalidades:
Constituye el suministro de tuberías de cobre para el líquido refrigerante que
se utiliza para enfriar el aire dentro del evaporador, dicha tubería conecta
condensador con el evaporador en un circuito cerrado
B) Materiales
1. Tuberías de Refrigeración: deben cumplir los requerimientos de la norma

ASTM B280-80; no deben usarse líneas refrigerantes precargadas.
2. Para refrigerante R410A la tubería y accesorios serán de cobre tipo L
3. Accesorios: de cobre forjado.
4. Trampas en la línea de succión: serán con codos de 90°.
5. Material de conexión: para soldadura de plata SIL-FOS o EASY-FLOW; para

soldadura de estaño 95/5 o STS-BRIGHT.
6. Flujo: HANDY & HARMON.
C) Accesorios
1. Válvula de expansión para distribuidores del tipo de presión,

externamente equilibrados con diafragma de acero inoxidable y el mismo
refrigerante del sistema en los elementos termostáticos. Dimensionar la
válvula de acuerdo con la capacidad plena del serpentín servido.
2. Filtro secador.
3. En las líneas de 3/4" y mayores, el filtro secador será del tipo de núcleo
reemplazable con caja no ferrosa y válvula tipo Scharader.
4. En las líneas menores de 3/4", el filtro secador será del tipo sellado con
accesorios de cobre para soldar o rosca.
5. La dimensión del filtro será de acuerdo a la capacidad del equipo.
6. El filtro secador se instalará entre dos válvulas manuales tipo bola.

7. Indicador visual.
8. Será una combinación de indicador de líquido y humedad, con casquete

de protección.
9. El indicador de vidrio visual será del tamaño de la línea.
10. Válvula manual de interrupción de refrigerante.
11. Será del tipo bola diseñada para servicio de refrigeración y del tamaño
de la línea, la válvula tendrá sello de casquete.
12. Se instalarán las válvulas de servicio en cada línea de succión y

descarga del compresor y en otro lugar según indicación del proyectista.
13. Si las válvulas de servicio vienen como parte integral de la unidad de

condensación no son necesarias válvulas adicionales.
14. Presostatos de alta y baja presión serán del tipo encapsulado con
graduación fija para desconectar los circuitos de control, a 20 psi el de
baja presión y a 350 psi el de alta presión y solo se pueda volver a poner
operativo con un reset manual.
D) Partidas:

dentro de los trabajos de Tuberías, podemos encontrar las siguientes
partidas:
4.6.4.1
4.6.4.2 SUMINISTRO DE TUBERIA DE COBRE DE 7/8 PARA LIQUIDO
A) Método De Medición:

medirá por metro lineal de tubería (m).
B) Forma de Pago:
1. El pago de este trabajo se hará por metro de tubería, medido de acuerdo a
4.6.4.3 SUMINISTRO DE AISLAMIENTO PARA TUBERIA DE COBRE

PARA GAS
A) Descripción de los trabajos
1. Toda la tubería de succión de gas, desde el evaporador al compresor, se

aislará con mangueras aislantes espumado flexible similares a la marca
ARMAFLEX, con espesores de acuerdo a la siguiente indicación:
-Para tuberías hasta 1", espesor de 1/2".

-Para tuberías de 1 1/4" hasta 2", espesor de 3/4".
-Para tuberías de 2 1/8" a más, espesor de 1".

medirá por metro lineal (m) de aislante para tubería.
C) Forma de Pago:
1. El pago de este trabajo se hará por metro lineal (m) de aislamiento, medido
el Contrato y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que dicho precio y
4.6.4.4 MONTAJE DE TUBERIAS DE COBRE: INCLUYE SOPORTES,

FORRO PARA PROTECCIÓN DE INTEMPERIE, FITTINGS,
CARGA DE REFIGERANTE, SOLDADURA, PRUEBAS,
REGULACIÓN.

 Las tuberías de refrigeración deberán ser instaladas por contratistas de
refrigeración calificados.
 Las líneas de succión deben instalarse con pendiente hacia el compresor
de 1 pulgada por pie; colocar trampas en las elevaciones de las líneas
de succión en posición contra el flujo.
 Las conexiones del sistema de refrigeración deberán ser del tipo cobre a
cobre limpiadas y soldadas.
 Circular nitrógeno seco a través de los tubos a soldar para eliminar la
formación de óxido de cobre durante la operación de soldar.
Luego de terminar la instalación de las tuberías de refrigeración y los

equipos se ejecutará lo siguiente:
 Presurizará el sistema con nitrógeno: para R22 a 300 PSI, para R410A a
550 PSI, para detectar los puntos de fuga por un periodo mínimo de 24
horas.

 Hacer un vacío al sistema con bomba de vacío hasta 200 microms,
usando un vacuómetro calibrado en microms durante 24 horas; no usar
el compresor de enfriamiento para evacuar el sistema ni para operar
mientras el sistema esté en alto vacío.
 Romper el vacío con Freón a usar.
 Conducir las pruebas a la temperatura ambiente máxima.
 No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas anteriores hayan

sido hechas y el sistema arrancado tal como se especifica.
Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con refrigerante

medirá por metro lineal (m) de tubería.
C) Forma de Pago:
El pago de este trabajo se hará por metro lineales (m) de tubería, medido de
Contrato y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago
4.6.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDES DE DUCTOS Y

DISTRIBUCIÓN
A) Generalidades:
1. Se fabricarán e instalarán de conformidad con los tamaños y recorridos
mostrados en planos, la totalidad de los ductos metálicos para aire
acondicionado y ventilación.
B) Descripción de los trabajos:
1. El Contratista deberá verificar las dimensiones y comprobar que no existirán
obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo

adicional, los que estarán sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
2. Para la construcción de los ductos se emplearán planchas de fierro
galvanizado de la mejor calidad, ARMCO tipo zinc - gripo similar.
3. En general, se seguirán las normas recomendadas por SMACNA (sheet
metal and air conditioning contractors national association, inc)
4. Para la ejecución de los ductos se seguirán las siguientes instrucciones:
Ancho del ducto Calibre Empalmes y Refuerzos

---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Hasta 12" N° 26 Correderas 1" a máx.-2.38 m. entre
centros.
13" hasta 30" N° 24 Correderas 1" a máx.-2.38 m. entre
centros.
31" hasta 45" N° 22 Correderas 1" a máx.-2.38 m. entre
centros.
46" hasta 60" N° 20 Correderas 1.1/2" a máx.-2.38 m. entre
centros.
Más de 61” N° 20 Correderas 1.1/2"a máx.-2.38 m. entre
centros con refuerzo ángulo 1" x 1" x 1/8" entre empalmes.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5. Todos los ductos se asegurarán firmemente a techos de la siguiente
manera:
- Para ductos hasta 20 pulgadas platinas de plancha galvanizada de 0.8 mm x 1

pulgadas y tacos de expansión de 1/4” de diámetro, cada 2.50 metros.
- Para ductos mayores a 20 pulgadas con colgadores de varilla galvanizada
roscada de 3/8” de diámetro y la base del soporte de canal tipo Strut de
1.5/8” x 13/16"x 2.00 mm , cada 2.00 metros
La unión entre los ductos y los equipos se efectuarán por medio de juntas
flexibles de lona de vinyl pesado y neoprene de 10” de ancho, similar o igual al
tipo DFN-10 neoprene de la marca DURO DYNE y asegurada con abrazaderas
y empaquetaduras para cierre hermético.
Se proveerán compuertas manuales en los desvíos de los ductos empleando
planchas de fierro galvanizado calibre N° 20, cuyo eje irá apoyado en las caras
del ducto con cojinetes de bronce. El eje identificará desde el exterior la

posición real de la compuerta.
Los codos se construirán con el radio menor, igual a los 3/4 de la dimensión del
ducto en la dirección el giro, donde por limitaciones de espacio no se pueden
instalar codos curvos, se instalarán codos rectangulares con guías de doble
espesor.
Las transformaciones se construirán con una pendiente hasta 25%.
C) Partidas:
En el proyecto denominado “TERMINAL PORTUARIO PARACAS S.A” dentro
de los trabajos podemos encontrar las siguientes partidas:
4.6.5.1 SUMINISTRO E INSTALCION DE DUCTOS DE PLANCHA

GALVANIZADA INCLUYENDO UNIONES FLEXIBLES Y
SOPORTE.
A) Método de Medición:
medirá por kilogramo (Kg) de plancha de ducto.
B) Forma de Pago:
1. El pago de este trabajo se hará por kilogramo (Kg) de plancha de ducto,
4.6.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLAS DE EXTRACCIÒN Y

RETORNO.

1. Serán similares al modelo V4004D de la marca ¨METAL AIRE¨ ó Similar
aprobada, fabricada totalmente de aluminio extruido, y pintados de color
blanco (a menos que se requiera otro color).
2. Serán de doble juego de barras direccionales móviles.

3. Todas las rejillas llevarán un dámper de hojas opuestas.
medirá por área de rejilla en Pulg2.
C) Forma de Pago:
1. El pago de este trabajo se hará por área de rejillas en Pulg 2, medido de
4.6.5.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLAS DE EXPULSION

1. Serán similares al modelo RHED de la marca ¨METAL AIRE¨ ó Similar
aprobada, fabricada totalmente de aluminio extruido, y pintados de color
blanco (a menos que se requiera otro color).
2. Todas las rejillas llevarán un dámper de hojas opuestas.
C) Forma de Pago:
1. El pago de este trabajo se hará por área de rejillas en Pulg2, medido de

4.6.5.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE DIFUSORES

1. Serán cuadrados o rectangulares, similares al modelo 5500-15, de la marca
¨METALAIRE¨ ó similar aprobada, fabricada totalmente de aluminio extruido
y deberá suministrarse con asientos de forma y tornillo para su fijación a los
collares de los ductos, pintados de color blanco (a menos que se requiera
otro color)
2. Todos los difusores llevarán un dámper de hojas opuestas.
C) Forma de Pago:
1. El pago de este trabajo se hará por área de rejillas en Pulg 2, medido de
4.6.6 AISLACIÓN TÉRMICA DE DUCTOS

1. Aislamiento Exterior De Ductos
Todos los ductos de aire acondicionado se aislarán con colchoneta de lana de
Vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 pcf .
Exteriormente llevará una lámina de foil de aluminio que le da un acabado
uniforme y resistente. Constituyendo una barrera de vapor, la cual iraadherida
a la lana de vidrio con un pegamento apropiado.
Forma de ensamble:
a) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del
ducto por medio de zuncho plástico, con los bordes bien unidos entre sí y

sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de
vapor.
b) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse
traslapando 10cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal
del ducto.
c) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un
ancho de 3" y pegamento.
d) Cualquier daño o perforación debe parcharse con el mismo material de foil
de aluminio y pegamento.
2. Aislamiento Acústico Interior De Ductos
Se proveería revestimiento acústico en el interior de todos aquellos
conductos que así lo indiquen los planos empleándose para este efecto
planchas de Duct Liner de 1¨ de espesor y densidad 3 lb/pies3, adherida a la
plancha con pegamento (terokal) fijadores metálicos de clavo galvanizado,
con una separación de acuerdo a las normas de SMACNA.
B) Partida :
En el proyecto denominado “TERMINAL PORTUARIO PARACAS S.A”
dentro de los trabajos aislamiento términco podemos encontrar las
4.6.6.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLACIÓN TÉRMICA CON

DUCT LINER
medirá por área en m2 cubierta con Duct Liner.
B) Forma de Pago:
1. El pago de este trabajo se hará por área en metros cuadrados (m2) de Duct
liner, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio
unitario según el Contrato y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que

4.6.6.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLACIÓN EXTERIOR CON
FOIL DE ALUMINIO ADHERIDA A LANA DE VIDRIO
medirá por área en m2 cubierta con lana de vidrio.
B) Forma de Pago:
1. El pago de este trabajo se hará por área en metros cuadrados (m 2) de lana
de vidrio, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al
4.6.7 PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
A) Generalidades:
1. Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado y ventilación
serán supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las
instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceñirá a las instrucciones
de los fabricantes.
B) Descripción del trabajo:
1. Una vez que el sistema de distribución de aire se encuentre en operación,
deberá balancearse conforme a los caudales de aire que especifican los
planos, utilizándose instrumentos aprobados. Para la medición de las
velocidades en el interior de los ductos se emplearán tubos de Pitot.
2. Para la medición del caudal de aire en las rejillas y difusores se emplearán
un Bolómetro (medidor de caudal de aire directo)
3. Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra
balanceado, deberán verificarse en su presencia todas aquellas pruebas
sobre las cuales él exija comprobación.
4. Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de temperatura,

éstos se efectuarán de acuerdo a cada condición y de conformidad con el
propietario.
5. Se regularán y calibrarán los controles automáticos. Se entrenará en la
operación de los equipos a la persona designada por el propietario.
C) Método de Medición:
medirá por el trabajo como un global por todas las pruebas.
D) Forma de Pago:
El pago de este trabajo se hará como un global de todas la pruebas, medido de

acuerdo a lo anteriormente descrito será pagado al precio unitario según el Contrato
y aprobado por la Supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al


Especificaciones Tomo IV p6 - Oficina de Operaciones

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Licitación Contrato No.

Terminal Portuario Paracas S.A.

Título abreviado del Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV

Rev. Descripción Escritor Revisor Fecha

01 Licitación Blanco Ingenieros TPP 06 enero 2016

TOMO III – LA PLANILLA DE METRADOS

TOMO IV – LAS ESPECIFICACIONES

TOMO V – LOS PLANOS

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

1.1 Descripción de Proyecto

La Terminal Portuario General San Martin (TPGSM) se encuentra ubicado en la

Figura 1 - Ubicación dela Terminal Portuario General San Martín (TPGSM)

Cuenta con un muelle de 700m de largo de longitud de cuatro puestos de atraque

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

El puerto contribuye al buen desempeño de las actividades pesqueras,

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

2.1 MEMORIA DE CÁLCULO

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

3.1 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN

La presente Memoria Descriptiva se refiere al Proyecto de Aire Acondicionado y

3.1.2 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS

El proyecto se ha realizado para proveer de un sistema de aire acondicionado para

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

El Contratista de las Instalaciones Mecánicas es el responsable de la correcta

- Reglamento Nacional de Edificaciones (Perú)

Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no están limitados a lo

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

El cálculo de las ganancias térmicas de los ambientes y el dimensionamiento de los

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

3.1.5.1 Planos del proyecto

AA-01 Sistema de Aire Acondicionado - Planta 1 Piso.

3.1.5.2 Planos de obra

El Contratista antes de comenzar las instalaciones deberá presentar los

3.1.5.3 Planos de replanteo (As built)

El Contratista al final de la Obra presentará los planos de replanteo en los

Licitación Obras Civiles TPP - Tomo IV Terminal Portuario Paracas S.A.

4.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

4.1.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

1. La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y

1. El Contratista realizará ensayo para determinar la resistencia a compresión

2. La sección será solido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%.

3. La superficie debe ser homogéneo de grano uniforme con superficie de

4. La coloración debe ser rojizo amarillento uniforme e inalterable.

1. La calidad de las unidades de ladrillo deberá verificarse siguiendo las pautas

 El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie

 La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o

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 La unidad de albañilería no tendrá requebrajaduras, fracturas, hendiduras,

 La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de

1. Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser:

 Cemento portland tipo V (NTP 334.009)

 Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado y cal hidratada

3. Hay que tener en cuenta del agregado los siguientes puntos:

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 El porcentaje máximo de partículas quebradizas será: 1% en peso.

 No deberá emplearse arena de mar.

4. El agua será potable y libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia

5. El mortero para el asentado de los ladrillos va ser tipo P1 en la dosificación

1. El Contratista suministrará todo los materiales para la construcción de los

2. Los ladrillos se empaparán o sumergirán en agua, al pie del sitio donde se va

3. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán