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Procedimiento de Fabricacion de Spools
Procedimiento de Fabricacion de Spools
SPOOL
CONTENIDO
1. OBJETIVO
4. REFERENCIAS
5. TERMINOLOGÍAS
6. DESARROLLO
9. HISTORIAL DE CAMBIOS
11. ANEXOS
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE
SPOOL
1. OBJETIVO
El presente documento describe las actividades vinculadas al proceso de pre-fabricación
de secciones de tuberías (spools) en taller y que serán despachados en esa condición a
obra para su posterior montaje del proyecto
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN
Aplicable a las actividades de pre-fabricación de tuberías cuyas labores se realizarán en
3. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIÓN
Jefe de Planta / Administrador de Proyecto:
Responsables de la aplicación del presente procedimiento, difundiéndolo a todas las
personas involucradas
Suministrar los recursos necesarios para el desarrollo de las actividades y de las
correcciones que tuvieran lugar de acuerdo a la programación de las actividades
diarias.
Mantener comunicación constante con el Cliente y el Inspector de Control de Calidad
a fin de realizar en forma correcta y oportuna la inspección.
Coordinar, planificar y verificar la asignación de los recursos humanos y materiales
para el desarrollo de las actividades diarias conforme a la planificación establecida.
Supervisor de Calidad:
Responsable de verificar el cumplimiento de presente procedimiento antes, durante
y después de la inspección.
Coordinar con el Inspector de Calidad la elaboración de los controles de las
actividades y las acciones correctivas de las desviaciones que tuvieran lugar.
Supervisor de Seguridad:
Efectuar las gestiones necesarias para que se cuenten con las autorizaciones
requeridas para la ejecución de las actividades y tareas.
Asesorar y verificar la realización y calidad de las charlas de 5 minutos al personal
involucrado en las labores de montaje.
Capacitar al personal en temas de seguridad concerniente a las actividades de
montaje descritas en el presente procedimiento.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE
SPOOL
Supervisor de Fabricación:
Responsable de ejecutar y cumplir el presente procedimiento de tal forma que
controle los riesgos potenciales evaluados para esta tarea.
Responsable directo de los trabajos de habilitado, preparación, armado y soldadura
de los spool de tuberia de acero al carbono y acero inoxidable disponiendo del
personal, herramientas y equipos necesarios para el cumplimiento de las actividades
diarias programadas.
Verificar el cumplimiento de la charla diaria de seguridad de 5 minutos al personal
involucrado en el montaje previo al desarrollo de las actividades.
Cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad, medio ambiente y calidad
establecidas.
Planificar en colaboración con el Inspector de Control de Calidad la realización de
los ensayos no destructivos a realizar, para lo cual dispondrá del personal, equipos y
herramientas para su preparación y ejecución.
Inspector de Calidad:
Responsable de ejecutar y cumplir el presente procedimiento, completar la
documentación sobre el control de las actividades y reportar las desviaciones que
tuvieran lugar respecto de las especificaciones técnicas y documentos contractuales.
Llevar el control de los protocolos emitidos en cada una de las actividades de
fabricación, los cuales se archivarán en el Dossier de Calidad.
Supervisor de Soldadura
Responsable de controlar los parámetros de los procedimientos de soldadura y
establecer coordinación con el inspector de calidad para la ejecución de la
inspección visual de soldadura.
Responsable de ejecutar las acciones correctivas necesarias que determine el
Inspector de Calidad.
Soldador Calificado
Responsable de evaluar las condiciones de los materiales y estado de los equipos
necesarios para la ejecución de las labores de soldadura.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE
SPOOL
4. REFERENCIAS
Planos aprobados última revisión.
5. TERMINOLOGÍAS
Spool: Se refiere a una sección pre-fabricada de un sistema de tuberías que incluye
la tubería y sus accesorios que son pre-ensamblados en una planta de fabricación y
que luego son transportados a obra. Se prefiere pre-fabricar spools en taller por la
disponibilidad de equipos y herramientas en un ambiente controlado. El tamaño de
los spools se ve limitado por factores relacionados con el transporte a obra y la
capacidad para manipularlo en obra durante el montaje.
6. DESARROLLO
6.1. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR
Dispositivos para pre-fabricación de tuberías: trípodes, soportes, mesas, etc.
Máquinas de soldar (para procesos GTAW, SMAW, GMAW, entre otros),
incluyendo alimentadores y gases de protección, de ser el caso.
Montacargas y otros equipos de izaje
Equipo de oxicorte (mangueras, antorcha, cilindros de gases,etc)
Herramientas manuales (incluye, flexometros, escuadras, niveles, etc.) y
consumibles.
Amoladoras (Esmeriles 7” y 4 ½”).
Turbinetas.
Mantas ignifugas.
6.3.4. Soldadura
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE
SPOOL
o Procedimiento de soldadura
La reparación será efectuada por un soldador calificado usando el mismo
procedimiento de soldadura (WPS) con el cual fue ejecutada la
soldadura original. Para seleccionar al soldador que efectúa la
reparación se tendrá en cuenta su performance en juntas similares.
o Re-inspección
La re-inspección del área reparada será realizada por el mismo método
con el cual se detectó el defecto de acuerdo a los procedimientos
establecidos.
Solo se aceptará dos veces la reparación de una misma junta.
7.2. TRAZABILIDAD
El inspector de calidad deberá asegurarse de que se cumpla lo siguiente:
9. HISTORIAL DE CAMBIOS
10. ANEXO