Diagrama Hombre – Maquina

El diagrama hombre maquina se utiliza para analizar, estudiar y optimizar una sola estación
de trabajo, es decir, el de realizar un balance económico del tiempo ocioso para los
hombres y maquinas. En este diagrama se muestran separadamente el tiempo de operación
de la maquina con sus varios elementos e el tiempo del operario, así como la relación de las
operaciones. Este diagrama es una representación grafica de trabajo coordinado y tiempo
de espera de uno o más hombres o una combinación entre maquina y hombres. Describe las
relaciones de dos o más secuencias simultaneas de actividades para la misma escala de
tiempo.
Normalmente el propósito de esta grafica es de disponer la secuencia de operaciones de los
recursos, para que así se obtenga un tiempo óptimo o mínimo de cada proceso productivo.
Hay que notar que la grafica describe un ciclo completo de la actividad y se selecciona
arbitrariamente un punto inicial de actividades, se grafica hasta llegar al ciclo.
Para hacer la grafica, primero de deberá tener la información en la parte superior de mismo,
come se a hecho en los capítulos anteriores. Seguidamente se colocaran los datos en forma
horizontal como ser el hombre y las maquinas. Verticalmente se colocaran los tiempos de
cada una de las actividades que al final nos determinaran el ciclo. Se necesita saber que el
tiempo de ciclo es igual a carga, maquinado y descargado de las maquinas sean
automáticos, ya que estos sucede en la mayoría de los casos.
Para tener un conocimiento amplio del tema a continuación se darán casos necesarios.

Ejemplo 1

Se consideran tiempos promedios para las operaciones en estudio, y se comenzara con una
maquina hasta alcanzar tres y así poder calcular la producciones por horas. En este ejemplo
se trabajara únicamente con maquina iguales.

Operaciones Tiempos en Minutos

Carga 0.50

Maquinado automático 2.50

Descarga 0.40

Solución: ___________________________________________
Con una maquina

Tipo de diagrama: Diagrama Hombre – Maquina

Método: actual Departamento: 5

Operación: 10 Preparado por: C.J.A

Operario: x y z Fecha: 6-24-87

Hombre Maquina

Carga carga
0.50 Tc=tiempo de ciclo
Maquinado
Inactivo
3.00
3.00

Descarga Descarga
3.40

Tc= CMD 60 minutos

Tc= 3.40 min por pieza por hora

Producción por hora = minutos por horas = 60 min /h = 17.64 piezas por hora
minutos por piezas 3.40 min/pz

Tiempo inactivo del hombre = 2.50 min del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 0 min del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 0.90 min del ciclo

Tiempo trabajado por la maquina = 2.50 min del ciclo
CON DOS MAQUINAS

Hombre Maquina 1 Maquina 2

Carga
Carga M 1 Maquinado
0.50

0.90 Descarga M. 2 Descarga

Descarga M. 2 Carga
1.40 Maquinado

Inactivo 3.00 Maquinado

3.00
3.90
Descarga M 1 Descarga
3.40

Tc =3.40 minutos

Para determinar los minutos por piezas tendremos que dividir el tiempo de ciclo entro dos,
ya que poseemos dos maquinas, las cuales, cada una de ellas producen una unidad.

Tc = 3.40 minutos = 1.70 minutos por piezas

2 piezas

Producción por hora = minutos por hora = 60 min/h = 35.29 piezas por hora
Minutos por pieza 1.70min/pz

Tiempo inactivo del hombre = 1.60 min del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 0 min del ciclo
Tiempo trabajado por el hombre =1.80 min del ciclo
Tiempo trabajado por la maquina = 2.50 min del ciclo

CON TRES MAQUINAS

Hombre Maquina 1 Maquina 2 Maquina 3

Carga M.1 Carga Maquinado Maquinado

0.50
Descarga M.2 descarga
0.90
Carga M.2 Carga 1.40
1.40
Descarga M.3 Maquinado Maquinado Descarga
1.80

2.30 Carga M.3 Carga

3.00 Inactivo 3.00

Maquinado
3.40 Descarga M.1 Descarga
3.90

4.80

Tc = 3.40

Para determinar los minutos por piezas tendremos que dividir el tiempo de ciclo entre tres,
ya que estamos trabajando con tres maquina, las cuales cada una de ellas nos produce una
unidad.

Tc = 3.40 minutos = 1.13 minutos por pieza

3 piezas

Producción por hora = minutos por horas = 60 min / hr = 53.09 piezas por hora
minutos por piezas 1.13 min/pz

Tiempo inactivo del hombre = 0.70 minutos del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 0 minutos del ciclo
Tiempo trabajado por el hombre = 2.70 minutos del ciclo
Tiempo trabajado por la maquina = 2.50 minutos del ciclo

En este ejemplo de observar que al trabajar con tres maquinas se reducirá el tiempo para
producir una pieza, obteniendo así una mayor producción, además se redujo el tiempo de
inactividad del hombre.

Ejemplo 2

En este ejemplo trabajaremos con las inspecciones que el operario tiene que realizar al
poner en marcha la máquina y los traslados que realiza entre ellas.

Operaciones Tiempos y minutos

Carga 0.60

Inspecciona 0.03

Maquinado Automático 3.00

Traslado 0.02

Descarga 0.45

Solución: ____________________________________________________

CON UNA MAQUINA

Tipo de diagrama: Diagrama Hombre – Máquina Departamento: 11

Método: Actual Preparado por: C.J.A

Operación: 3 Fecha : 6-25-87

Operario: X y Z
 Hombre Maquina

Carga Carga
0.60

Inspecciona Maquinado
0.63

3.60
Inactivo
3.60

Carga Descarga
4.05

Tc: 4.05 minutos por pieza

Producción por hora = minutos por horas = 60min /hr = 14.61 piezas por hora
Minutos por pieza 4.05 min /pz

Tiempo inactivo del Hombre = 2.97 minutos del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 0 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por el Hombre = 1.08 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por la maquina = 3.00 minutos del ciclo
CON DOS MAQUINAS

Hombre Maquina 1 Maquina 2

0.60 Carga M.1 Carga Maquinado

0.63 Inspecciona M.1

0.65 Traslada M. 2 Maquinado 0.65

1.10 Descarga M.2 Descarga

1.70 Carga M.2 carga

1.73 Inspecciona M.2

1.75 TrasladaM.1

3.60 inactivo 3.00 Maquinado

4.05 Descarga M.2 Descarga

4.70

Tc= 4.05 minutos

2 piezas

= 2.025 minutos por pieza

Producción por hora = minutos por hora = 60 min/hr = 29.63 piezas por hora
minutos por pieza 2.025min/pz

Tiempo inactivo del hombre = 1.85 minutos del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 0 minutos del ciclo
Tiempo trabajado por el hombre = 2.20 minutos del ciclo
Tiempo trabajado por la maquina = 3.00 minutos del ciclo

CON TRES MAQUINAS

Hombre Maquina 1 Maquina 2 Maquina 3

0.60 Carga M.1 Carga Maquinado

0.63 Inspecciona M. 1

0.65 Traslada M. 2 0.65

1.10 Descarga M. 2 Descarga Maquinado

1.70 Carga M.2 Carga

Inspecciona M.2 1.75

1.73
Traslada M.3 Descarga
1.75
Descarga M.3 Maquinado Carga
2.20
Carga M.3
2.80
Inspecciona M.3
2.83
Traslada M.1
2.85

Inactivo
Maquinado
3.60
3.60 Maquinado
Descarga M.1 Descarga
4.05 4.70

5.80
Tc= 4.05 minutos = 1.35 minutos por pieza
3 piezas

Producción por hora = minutos por hora = 60 min/hr = 44.44 piezas por hora
minutos por pieza 1.35 min/pz

Tiempo inactivo del hombre = 0.75 minutos del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 0 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 3.30 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por la maquina = 3.00 minutos del ciclo

Utilizando este tipo de diagrama se podrá determinar los porcentaje en relación con el
tiempo de ciclo para haci visualizar mejor los resultados de dicho estudio.

Ejemplo 3

En la producción de una pieza determinada se utilizan dos maquinas atendidas por un solo
hombre. Los tiempos para los elementos son los siguientes.

Operaciones Tiempo en minutos

Carga la pieza en la maquina 1.00

Inspeccionar 0.75

Maquinado automático 3.25

Traslado de maquina a maquina 0.25

0.50
Descarga la pieza terminada
Encontrar el tiempo del ciclo, la producción diaria y los porcentajes en relación con el
tiempo de ciclo.

Solución: __________________________________________________________

Hombre Maquina 1 Maquina 2

Carga M.1 Carga Maquinado

1.00
Inspecciona M.1
1.75
Traslada M.2 2.00
2.00
Descarga M.2 Maquinado Descarga
2.50
Carga M .2 Carga
3.50
Inspecciona M.2 4.25 Maquinado
4.25
Traslada m.1 Inactiva
4.50
Descarga M.1 Descarga
5.00

6.75

Tc= 5.00 minutos = 2.5 minutos por pieza

2 piezas

Producción por día = minutos por día = 480 min /hr = 192 piezas por día
minutos por pieza 2.5 min/pz

Tiempo inactivo del hombre = 0 minutos del ciclo

% del tiempo de inactividad del hombre = 0% del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 0.25 minutos del ciclo

% del tiempo de inactividad de la maquina = 0.25 =5% del ciclo

5.00

Tiempo trabajado por el hombre = 5.00 minutos del ciclo

% del Tiempo de trabajado del hombre = 100% del ciclo

Tiempo trabajado por la maquina = 3.25 minutos del ciclo

% del tiempo de trabajo de la maquina = 3.25 = 65% del ciclo

5.00

Los diagramas hombre- máquina se podrían comenzar descargando en vez de cargando sin
que se afecte el tiempo de ciclo ya que siempre se deberá considerar descarga, carga y el
maquinado de la maquina.

Ejemplo 4

En una empresa se le asigna a un operario dos maquinas la cual el maquinado es

automático. Los tiempos para realizar la operación son los siguientes.
 Operaciones Tiempo en minutos

Carga la pieza en la maquina 0.80

Inspecciona 0.10

Maquinado automático 2.60

Traslado 0.05

Descarga la pieza de la maquina 0.50

Esta empresa está interesada en saber cuál sería la producción semanal de este operario.

Solución: _____________________________________________________________

Hombre Maquina 1 Maquina 2

0.50 Descarga M.1 Descarga

1.30 Carga M .1 Carga Maquinado

1.40 Inspecciona M.1

1.45
1.45 Traslada M.2

1.95 Descarga M.2 Descarga

2.75 Carga M.2 Maquinado Carga

2.85 Inspecciona M.2

2.90 Traslada M.1 Maquinado

3.90 Inactivo 3.90

5.35
Tc= 3.90 minutos = 1.55minutos por pieza
2 piezas

Producción por semana = minutos por semana = 2400 min/semana

Minutos por pieza 1.55 min/

= 1548.39 piezas por semana

Tiempo inactivo del hombre = 0.20 minutos del ciclo

% de tiempo de inactividad del hombre = 0.20 = 6.5% del ciclo
3.90

Tiempo inactivo de la maquina = minutos del ciclo

% del tiempo de inactividad de la maquina = 0% del ciclo

Tiempo trabajado del hombre = 2.90 minutos del ciclo

% del tiempo trabajado del hombre = 2.90 = 94% del ciclo
3.90

Tiempo trabajado por la maquina = 2.60 minutos del ciclo

% del tiempo de trabajo de la maquina = 2.60 = 84% del ciclo
3.90

Ejemplo 5

A un operario se le asignaron dos maquinas para satisfacer un pedido. Los tiempos son
como sigue.
 Operaciones Tiempo en minutos

Carga 1.00

Alista material 2.00

Inspecciona 0.75

Maquinado automático 5.50

Traslada 0.25

Descarga 0.50

¿La empresa está interesado en saber la producción por día y como se podría hacer para
incrementarla?

Solución: ______________________________________________________________

Tipo de: Diagrama hombre –Máquina Departamento: 3

Método: Actual Departamento por: C. J. A

Operación: 2 Fecha: 6- 26 - 87

Operario: X y Z
 Hombre Maquina 1 Maquina 2

Carga M.1 Carga

1.00

1.75 Inspecciona M.1

2.00 Traslada M.1

4.00 Alista M.2 Maquinado

Descarga M.2 Descarga

4.50

5.50 Carga M.2 Carga

6.25 Inspecciona M.2

Traslada M.1 6.50

6.50

8.50 Alista M.1 Inactivo

9.00 Descarga M.1 Descarga Maquinado

12.00

Tc= 9.00 minutos = 4.50 minutos por pieza

2 piezas

Producción por día = minutos por día = 480 min/día = 106.67 piezas por dia
Minutos por pieza 4.50 min/pz
Tiempo inactivo del hombre = 0 minutos del ciclo
% del tiempo de inactividad del hombre = 0% del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 2.00 minutos del ciclo

% del tiempo de inactividad de la maquina = 2.00
9.00 = 22.22% del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 9.00 minutos del ciclo

% del tiempo de trabajo del hombre = 100 % del ciclo

Tiempo trabajado por la maquina = 5.50 minutos del ciclo

% del tiempo de trabajo de la maquina = 5.50 = 61.11% del ciclo
9.00

Para incrementar la producción es recomendable, que en la operación de alistar material no

la realice el operador de las dos maquinas sino que lo haga un ayudante. Para poder notar la
diferencia, es decir, al incremento de producción se volverá a realizar el diagrama hombre-
máquina.

Tipo de diagrama : Diagrama hombre-máquina Departamento: 3

Método : Mejorado Preparado por: C.J.A

Operación :2 Fecha : 27-6-87

Operario :XyZ
 Hombre Maquina 1 Maquina 2 Ayudante

Carga M.1 Carga

1.00 Maquinado Alista material
Inspecciona M.1
1.75 2.00
Traslada M.2
2.00 2.00
Descarga M.2 Maquinado Descarga
2.50
Carga M.2 Carga Alista material
3.50 4. 00
Inspecciona M.1
4.25

4.50 Traslada M.1

Inactivo 6.50 Maquinado

6.50 6. 00

7.00 Descarga M.1 Descarga Alista material 8.00

9.00

Tc= 7.00 minutos = 3.50 minutos por pieza

2 piezas

Producción por día = minutos por día = 480 min/ día = 137.14 piezas por día
Minutos por pieza 3.50 min/pz

Tiempo inactivo del hombre = 2.00 minutos del ciclo

% del tiempo de inactividad del hombre = 2.00 = 28.57% del ciclo
7.00
Tiempo inactivo de la maquina = 0 minutos del ciclo

% de tiempo de inactividad de la maquina = 0% del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 5.00 minutos del ciclo

% del tiempo de trabajo del hombre = 5.00 = 71.43% del ciclo
7.00

Tiempo trabajado por la maquina = 5.50 minutos del ciclo

% del tiempo de trabajo de la maquina = 5.50 = 78.57 % del ciclo
7.00

Una vez que se a hecho el método propuesto se podrá notar que la producción se
incrementa en un 28.56 %, es decir que se tuvo una producción de 30.47 piezas más que el
método original.

Esta resolución matemática se podrá utilizar única y exclusivamente cuando se está

trabajando con maquinas iguales e idénticas. Para poder trabajar con este método se deberá
saber la utilidad de la siguiente fórmula:

N= a + t
a+b

Para M < N
Tc = a + t
lo = 0
lM = M [a+b] – [a + T]
Numero Optimo de Maquina

Φ= Σ+N N1 Donde Σ= C1
Σ+ N +1 N C2

Entonces:

Si Ф < 1 se escoge N Maquinas

Si Ф > 1 se escoge N + 1 Maquina
Si Ф = 1 se escoge N + 1 Maquina

Significado de la simbología de las Formulas:

a = Actividad concurrente (carga y descarga).

b = Actividad independiente (inspección y descarga).
T = Tiempo de maquinado (maquinado automático).
N = Numero de maquina a asignar a un operario.
M= Numero de maquina a asignar a un operario
Tc =Tiempo de ciclo.
lo =Tiempo inactivo del operario durante el tiempo del ciclo.
lM =Tiempo inactivo de la maquina durante el tiempo del ciclo.
C1 =Costo del operador por hora.
C2 =Costo de la maquina por hora.
Ф = Numero optimo de maquina a asignar por operario.

Hay que tener en mente que este método únicamente se aplica cuando son maquinas
iguales.
Ejemplo 6

Para conocer el uso de las formulas se utilizan los siguientes tiempos:

Operación Tiempo en Minutos Costos

Carga 0.50

Inspecciona 0.10 C1 = 3.00 USD

Maquinado automático 2.0 C2 = 7.00 USD

Traslado 0.05

Descarga 0.45

Solución: ________________________________________________________________

N = a + T = 0.95+2.00 = 2.68 máquinas

a + b 0.95+0.15 1.10

Para M< N1

Tc = a +T
Tc = 0.95 + 2 = 2.95 minutos
lo = - 2M ( a + b ) + a +T
lo = -2(0.95 +0.15) + 0.95 +2.00
lo = 0.75 minutos del ciclo

Para M > N1
Tc = M (a + b)
Tc = 3(0.95 + 0.15) = 3.30 minutos
lo = 0 minutos del ciclo
lo = M = (a + b ) _ ( a +T )
lo = 3(0.95+0.15) _ (0.95 +2.00)
lM = 0.35 minutos del ciclo

3 + 2
7 2.68 = 0.708 x 1.34
Ф= 3 + 2+1 2
7

Ф = 0.949

Esto nos indica que a cada operario se le deberá asignar únicamente dos
maquinas ya que de esa manera será provechoso el rendimiento de él y de
las maquinas.