Costos en Los Procesos de Rectificado PDF

Análisis de Costos en los
Procesos
de Rectificado
8º Simposium Internacional de
Soldadura
11º Encuentro Nacional de
Soldadura
Tyrolit Argentina
By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

TYROLIT es una empresa austriaca
perteneciente al grupo Swarovski K.G.
Fue fundada en el año 1919 por Daniel
Swarovski.
Es el 2º fabricante a nivel mundial de
abrasivos sólidos y diamantados y Nº1
en Europa.
Posee 22 plantas ubicadas en 13 paises
y cuenta con 4.000 empleados.
Tyrolit tiene su sistema de calidad
aprobados bajos las normas ISO 9001 e
ISO 14.001.

De dónde proviene el nombre
TYROLIT?
De un mineral denominado Tyrolita

El mismo es muy abundante en el valle
del Tyrol, Austria
Es un mineral secundario de cobre, que
se extraía de las minas de plata que
había en la región
De su color verde agua surgió el primer
color del logo de TYROLIT.

Agenda
Conceptos básicos sobre

herramientas abrasivas
Variables claves del
mecanizado con herramientas
abrasivas
Conclusiones finales

Conceptos Básicos

¿Por qué es importante conocer
Conceptos Básicos los costos de rectificado?
9Por pieza
9Por Gr. removido
Reducción 9Por cm2 cortado

Objetivo del Costo 9Por turno
Específico 9Por año
9Por operario
9Etc….

Ventajas del rectificado como
mecanizado
¾ Alta exactitud de medidas

Conceptos Básicos
¾ Alta precisión de forma d e

e s o
¾ Alta capacidad de arranque de virutas r oc por a d o
r p til iz
ende cortos plazos de mecanización
im e d , u r
¾ Calidad definida en e p r
ell acabado d a
i superficial r i c a
e an fa b .
¾ Posibilidad de o fu
rectificar h u m
materiales a r a duros ays
a d a
l de mecanizar p
a s y por r m
a otros
difícilest ifi
o c d
imposibles e e d r
r ec d o p i i l l o
l
medios
E i z a e
d uten s
n
ca aamplios d
da tde ,temperatura de la pieza
¾ Intervalos
m e l e a s
e n i e n
de trabajo (hasta
r r a m 1000ºC en tronzado en
caliente)he
¾ Posibilidad de desbastar y acabar en una sola
pasada
Problemas al rectificar
Las Influencias Térmicas (causadas

Conceptos Básicos
r a n
por geometría inadecuada de p eola
rueda) y las Influencias m s
eDinámicas
q u e d o s y
e s a b a e d a
(causadas porclas ia vibraciones a c s de
r u la
e n l os e la
máquinaeycude la e n e
rueda),
t n daumentani n a
s
on iblem urac máq i ó u
c
cuando:
La sens , la d e la
Aumenta la velocidad
l e s l d
periférica
t i
f i c ia sondamás ú difíciles de mecanizar
p e r
Los materiales
v i
su condiciones
Las la de lubricación no son favorables
El rendimiento de arranque de viruta aumenta

¿Qué es una Herramienta
Abrasiva?
Es una herramienta de
Conceptos Básicos
corte dinámico.
Poseen múltiples filos.
Una herramienta abrasiva
corta tanto en un sentido de
giro como en el inverso
(especialmente disco de
corte).
Los filos son
irregulares.
La configuración abrasivo –
grano – liga se define según
el material y mecanizado a
realizar.

Comparacion de la velocidad de
trabajo de las herramientas abrasivas
km/h 1530
1600
425
1400
1200
Barrera del Sonido

1000
720
800 200
540
600 450
150
125
400 288
200 140 80
40
0 m/s
50 100 150 200 400 450
Velocidad de trabajo Velocidad de trabajo
de ruedas esmeril ruedas liga Velocidad de trabajo
liga vitrificada Velocidad de ruedas CBN liga Test velocidad
vitrificada sobre rueda
para esmeril de trabajo „race“ vitrificada con alma
de banco ruedas liga de acero CBN electrod.
resina Velocidad mínima ruptura
reforzadas uso para ruedas uso portátil
portátil
El Sistema de Rectificado
Pieza
Máquina
Conceptos Básicos
Herramienta
Abrasiva
Repasado
Refrigerante - Lubricante
“Por la complejidad de los procesos es necesario que

las soluciones sean trabajadas por el usuario final y
por el fabricante de abrasivos”.
Tipos de Rectificado
Conceptos Básicos
Re int
Otros
ido
de
ct eri
ific or
uñ
ad es
Br
o
Rebabado Operación Corte
nt o
Re Pl
Ce ad
s
Rectificado
ro
n fic
Exterior
ct ano
ific
Si cti
Re
ad
o
Corte con máquinas
portátiles
Conceptos Básicos
Forma 41F Forma 42F

Desbaste con máquinas
portátiles
Conceptos Básicos
Forma 27E

Corte con máquinas fijas

Conceptos Básicos

Conceptos Básicos
Rectificado plano
con rueda
tangencial

Conceptos Básicos
Rectificado plano
con rueda frontal

Conceptos Básicos
Rectificado
cilíndrico exterior
RECT. CONO

Conceptos Básicos
Rectificado
cilíndrico interior
EMPLEO
SALIDA
MUELA

Conceptos Básicos
Rectificado sin
centros

Conceptos Básicos
Rectificado de
perfiles

Conceptos Básicos
Rectificados
especiales
Rectificado de
engranajes
Rectificado
Rectificado de planetario
roscas

Variables Claves

Variables que influyen en los
Costos de rectificado
1. Costo de la Herramienta Abrasiva
Variables Claves
2. Consumo de Energia
3. Mano de obra
4. Diseño de la Herramienta
Abrasiva
5. Sistema Refrigerante-Lubricante
6. El Repasado 7. Otros factores

1- Costo de la Herramienta
Abrasiva
Factor de rendimiento “G”
Se define como el cociente entre el volumen
arrancado de material y el desgaste de la
Variables Claves
herramienta abrasiva expresado en:

mm3/mm3, etc.
Es un factor adimensional.
Es una medida de la vida útil de la
herramienta, con lo cual cuanto mayor es G
menor es el coste específico de la
herramienta abrasiva, pero cuidado!
Veamos a continuación que no se trata de
una verdad absoluta….

Abrasiva
Limitaciones del Factor “G”
Cuando la herramienta abrasiva es muy dura
y la liga no libera el grano abrasivo gastado
Variables Claves
el rendimiento “G” es alto pero:

Disminuye la remoción de material por unidad de
tiempo,
ÓN
C
Aumenta el consumo de energía,
I
Disminuye la productividad,EN
AT
Aumenta la temperatura en el punto de contacto
pieza/abrasivo,
Aparecen problemas de calidad,
Los costos reales de rectificado se disparan.

Abrasiva
Otras formas de expresar el
Factor “G”
Variables Claves
Desbaste: Kg./Kg.
Tronzado: cm2/cm2
Rectificado de precisión con ruedas:
mm3/mm3.

Abrasiva
Ejemplo de aplicación del Factor “G”
Variables Claves
Vw = Volumen removido de material

Vs = Desgaste de la rueda
G = Vw / Vs
Para:
Vw = 20.000mm3
Vs = 2.000mm3
G = 20.000mm3 / 2.000mm3
G = 10

Abrasiva
Rendimiento de arranque de material
“Q’w”
Variables Claves
Esta factor corrige las limitaciones del factor

“G”.
Se define como el volumen arrancado de la
pieza de trabajo por segundo por mm de ancho
de la rueda.
Su unidad es mm3 / mm x seg.
Por definición representa el costo específico
de rectificado y a mayores valores de Q’w
tendremos mayores ahorros en la operación.

Abrasiva
Ejemplo de aplicación del Factor “Q’w”
Variables Claves
Vw = Volumen removido de material

t = Tiempo de rectificado
bs = Ancho de la rueda
Q’w = Vw / bs x t
Para:
Vw = 20.000mm3
t = 100 seg.
bs = 20mm
Q’w = 20.000mm3 / 100 seg x 20mm
Q’w = 10 mm3/seg.mm

Abrasiva
Rendimientos de arranque específicos para
diversos procesos de rectificado.
Q’w [mm3/seg.mm]
Variables Claves
10,000
TRONZADO
1,000
DESBASTE
100
RECTIFICADO DE
PRECISION
10
1 SUPERACABADO
0.1
Bruñido Rectificado DESBARBADOS Rectificado de TRONZADO

en plano de ranuras
perfiles Rebarbado Metales en Piedra Metales en
Muelas HP CBN / 125m/seg. frio natural y caliente
Corindones artificial
sinterizados con
microestructura

2- Consumo de Energía
Energía específica de arranque de
material “ec”.
Variables Claves
Se la define como la energía necesaria para

arrancar 1mm3 de la superficie del material de
trabajo.
Se mide en J/mm3.
Para arrancar 1mm3 de metal rectificando se
requiere más energía que para derretirlo.
Se ve afectada por:
Embotamiento de la herramienta abrasiva
Velocidad periférica
Sistema lubricante-refrigerante
Configuración de abrasivo seleccionada.

3- Costo de Mano de obra
Se la define como el costo específico por
unidad de tiempo para un valor dado de
remoción de material medido en la unidad que
Variables Claves
se haya adoptado por el tipo de rectificado.

Para las operaciones de rectificado
automáticas tomará un valor fijo, mientras que
para las operaciones manuales se moverá
entre un mínimo y un máximo dependiendo de
la pericia del operario.
Está fuertemente influenciado por el “Sistema
de Rectificado” adoptado.

4- Diseño de la Herramienta Abrasiva
El diseño de una herramienta abrasiva

determina:
Variables Claves
El tiempo de vida de la misma (Factor G)

Los rendimientos de arranque de material
(Factor Q’w)
La calidad del acabado superficial de la pieza
de trabajo.

El éxito de la herramienta abrasiva dependerá

de la correcta selección de los siguientes
parámetros:
Variables Claves
Tipo de grano abrasivo

Tamaño de grano
Dureza de la herramienta
Estructura (concentración en el caso de superabrasivos)
Tipo de liga
Tratamientos
Refuerzos
Cuerpo soporte (para el caso de superabrasivos)
Diseño (geometría, construcción y otros)

Comparación de la dureza de los granos abrasivos y

de los materiales de trabajo
Variables Claves

Comparación de los granos abrasivos existentes con un
grano ideal
Variables Claves
Corindón fundido
(corindón superior)

Comparación de sistemas de aglomerante.
aglomerante
Comportamiento en el proceso de arranque de material
duro Aglomerante suave
rigido elastico
frágil tenaz
poco amortiguante muy amortiguante
Variables Claves
alta resistencia a la baja resistencia a

temperatura la temperatura
Influjo de las
fuerzas
impulsivas del
rectificado
Grietas
Desplazamiento
Grietas por fatiga Aflojamiento
en el puente de del grano
aglom. Vibración
baja del grano alta
no (min.) Desplazamiento rel. grande
del grano
Más baja Calidad de la Más alta
superficie
Alta: rectificado de formas Exactitud Baja: repasado de
de la forma
formas
Comparación: Aglomerantes vs. Aglomerantes ideales
Resina
Elástico
B E
Aglomerante ideal
Variables Claves
Mantenimiento del
perfil Capacidad de
Mantenimiento de la perfilado
forma
Tenacidad, rigidez:
Amortiguación Resistencia El valor ideal
térmica depende de la
tarea de rectificado
Conducitvidad Resistencia al
calorifica envejecimiento
Tenacidad Rigidez
Características del
G Aglomerante V Cerámico
Galvánico M Metal

5- Sistema Refrigerante - Lubricante
La alta formación de calor en la zona de

contacto herramienta / pieza de trabajo es uno
de los principales problemas del rectificado.
Variables Claves
El mejor método para limitar la formación de

calor en el punto de contacto y disipar el calor
que se forme es mediante un sistema
refrigerante y lubricante que tenga los
siguientes componentes:
Refrigerante – lubricante
Sistema de aportación del refrigerante – lubricante
Sistema de mantenimiento del refrigerante (filtrado,
limpieza y enfriamiento)

Formación de calor por fricción y deformación en
la zona de contacto.
Variables Claves
Máxima Temperatura:
1.500 a 1.800º
1.800ºC

Características de un buen refrigerante –

lubricante:
Variables Claves
Buen efecto lubricante > asegura una baja

formación de calor
Buen efecto refrigerante > asegura una alta
disipación de calor
Protector químico > asegura una baja interacción
fisicoquímica entre el grano, material y viruta
Agua
rm e d ia ideal
Refrigerante
n i n te
Aceite Solu c ió Lubricante ideal

Emulsión
Variables Claves
Solución Lubrificante Dispersión
Aceite soluble Agentes

Antiespuma + + Agua + aditivos
+ +
Agente activo
superficial
+ Anticorrosivo
Bactericidas

El refrigerante-lubricante sólo puede llevar a

cabo su tarea si es aplicado en cantidad
suficiente en la zona de contacto entre la
Variables Clave
herramienta y la pieza. Es necesario:

Buena circulación en la zona de contacto para
transportar las virutas.
Para esto las velocidades del chorro del
refrigerante y la velocidad periférica de la rueda
deben ser aproximadamente iguales (efecto de
arrastre).
Si son diferentes el chorro se desvía y no puede
penetrar en la capa de aire que arrastra en la
superficie de la rueda abrasiva.

Mala aportacion
Buena aportacióndel
de refrigerante
refrigerante
Variables Claves
Virutas Pieza
Virutas15% 14% Entorno
25% 3%
Muela
Refrigerante
4%
18%
Pieza
56%
Muela
6%
Entorno Refrigerante
5% 54%

Para mantener la efectividad del refrigerante –

lubricante al máximo se requiere darle
oportuno mantenimiento a través de:
Variables Claves
Impedir la formación de bacterias que atacan

especialmente los aceites y otros componentes
oleosos.
Filtrar las virutas y los granos abrasivos
desprendidos.
Enfriar.
Mantener el PH bajo, principalmente cuando se
usan ruedas en liga resinoide.

6- El Repasado
Características Perfil
Estructura de los
apropiadas de requerido
filos (capacidad y
giro
facilidad de corte)
Variables Claves
Parámetros de una
rueda abrasiva
Rueda nueva: Rueda usada:
Definición de los Redefinición de los 3

3 parámetros parámetros por desgaste
del grano, desprendimiento
de granos, embotamiento
de la rueda, etc.

6- El Repasado
El repasado de una herramienta abrasiva tiene

el propósito de producir o reproducir una
condición definida de la herramienta. El
Variables Claves
propósito puede ser:
Perfilado (Truening)
Producir el perfil necesario de la herramienta
abrasiva o mejorar las características de giro
(concentricidad)
Afilado (Dressing)
Producir la estructura necesaria de los filos
(topografía) y por lo tanto mejorar la capacidad
de corte o la rugosidad efectiva de la superficie
de la herramienta abrasiva
6- El Repasado
Los procesos de repasado se dividen

fundamentalmente en:
Variables Claves
Herramientas repasadoras fijas

Monopunta
Multipuntas
Placas repasadoras
Multigrano
Herramientas repasadoras giratorias
Vasos repasadores
Rodillos repasadores
Rodillos perfilados
6- El Repasado
Variables Claves
Varilla Repasadora Vaso Repasador
Ruleta Repasadora Repasador de

Diamante Monopunta
6- El Repasado
Variables Claves
Repasador de Plaquita Repasadora

Diamante Multipunta
Rulina Repasadora Repasador Manual

6- El Repasado
Herramientas repasadoras fijas

Variables Claves
Ventajas Desventajas
- Mejor adaptación de los - Desgaste periódico del ancho

parámetros de repasado para efectivo de contacto. Obliga a
obtener superficies muy finas y ajustar el desplazamiento
muy gruesas. longitudinal para conseguir un
grado de superposición
constante.
- Tiempos largos para repasado de
ruedas anchas y superficies
lisas.

6- El Repasado
Herramientas repasadoras giratorias

Variables Claves
Ventajas Desventajas
- Muy corto tiempo de repasado. - Es difícil obtener superficie muy

- Desgaste lento de las finas.
herramientas de repasado. - Los mejores sistemas son
técnicamente costosos.
- Se requiere de un especialista en
el tema.

6- El Repasado
Repasado continuo
Variables Claves
Este método permite un importante

ahorro de tiempo ya que aumenta
la capacidad de remoción de la
herramienta abrasiva a través de
permitir la permanente formación
de nuevos filos.

6- El Repasado
Autoafilado
Variables Claves
¾ Muchos procesos de
rectificado funcionan sin
repasado o con repasado
ocasional.
¾ Solo a través de un correcto
afinado de los parámetros de
rectificado se puede lograr el
grado de autoafilado.

7- Otros factores
Otros factores que influyen en menor

medida en los costos de rectificado pero
Variables Claves
que están interrelacionados son:

Parámetros de mecanizado,
Estado de la máquina,
Rechazos-retrabajo de piezas,
Nivel de capacitación del operario en
técnicas de rectificación,
Otros….

Conclusiones

Estructura de Costos
Ejemplo [$/Pieza]
Incr 4%
eme
nto 17%
Conclusiones
4%
17% 17%
17%
62%
62%
Correcta Incorrecta
Costo de abrasivo Costo de mano de obra Costo de energía Otros costos
Producto: Disco 800x9x80 (material SAE 1045 - 120x120)

Potencia máq.: 100Kw
Tiempo de corte: 20seg.

Resumen
La herramienta abrasiva adecuada

Conclusiones
surge de la interrelación entre el

usuario y el fabricante de
abrasivos, trabajando en conjunto
para buscar la solución óptima.

Muchas gracias!

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De un mineral denominado Tyrolita

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Conceptos básicos sobre

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Reducción 9Por cm2 cortado

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¾ Alta exactitud de medidas

¾ Alta precisión de forma d e

Las Influencias Térmicas (causadas

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Barrera del Sonido

“Por la complejidad de los procesos es necesario que

Forma 41F Forma 42F

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Corte con máquinas fijas

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6. El Repasado 7. Otros factores

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

herramienta abrasiva expresado en:

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

el rendimiento “G” es alto pero:

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

Vw = Volumen removido de material

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Esta factor corrige las limitaciones del factor

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Vw = Volumen removido de material

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Bruñido Rectificado DESBARBADOS Rectificado de TRONZADO

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

Se la define como la energía necesaria para

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

se haya adoptado por el tipo de rectificado.

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

El diseño de una herramienta abrasiva

El tiempo de vida de la misma (Factor G)

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

El éxito de la herramienta abrasiva dependerá

Tipo de grano abrasivo

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

Comparación de la dureza de los granos abrasivos y

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

alta resistencia a la baja resistencia a

By Ing.Gustavo Gaiarin – Tyrolit Argentina

La alta formación de calor en la zona de

El mejor método para limitar la formación de

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