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ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL CHIMBORAZO

TECNOLOGIA DE LA PREVENCIN NOMBRE: MARCO A. VALVERDE NIVEL: SEPTIMO 2011-2012

DIAGRAMA DE PARETO EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL


El Diagrama de Pareto consiste en un grfico de barras similar al histograma que se conjuga con una ojiva o curva de tipo creciente y que representa en forma decreciente el grado de importancia o peso que tienen los diferentes factores que afectan a un proceso, . operacin o resultado. El Dr. Juran aplic este concepto de calidad, obtenindose lo que hoy se conoce como la regla 80/20. Segn este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80% del problema y el 80% de las causas solo resuelven el 20% del problema.  El anlisis de Pareto es una tcnica que separa los Pocos Vitales de los Muchos Triviales.  Una grfica de Pareto es utilizada para separar grficamente los aspectos significativos de un problema desde los triviales, de manera que un equipo sepa dnde dirigir sus esfuerzos para mejorar.  Reducir los problemas ms significativos (las barras ms largas en una Grfica Pareto) servir para una mejora general que reducir los ms pequeos. Con frecuencia, un aspecto tendr el 80% de los problemas. En el resto de los casos, entre 2 y 3 aspectos sern responsables por el 80% de los problemas.

GENERALIDADES Para determinar las causas de mayor incidencia en un problema se traza una lnea horizontal a partir del eje vertical derecho, desde el punto donde se indica el 80% hasta su interseccin con la curva acumulada. De ese punto trazar una lnea vertical hacia el eje horizontal. Los tems comprendidos entre esta lnea vertical y el eje izquierdo constituyen las causas cuya eliminacin resuelve el 80 % del problema. Frecuentemente el personal tcnico de mantenimiento y produccin debe enfrentase a problemas que tienen varias causas o son la suma de varios problemas. El Diagrama de Pareto permite seleccionar por orden de importancia y magnitud, la causa o problemas que se deben investigar hasta llegar a conclusiones que permitan eliminarlos de raz. En el siglo XIX, Villefredo Pareto realiz un estudio sobre la distribucin de la riqueza en Miln. Encontr que el 20% de las personas controla el 80% de la riqueza. Esta lgica de que los pocos poseen mucho y los muchos que tienen poco ha sido aplicada en muchas situaciones y es conocida como el principio de Pareto. La mayora de los problemas son producidos por un nmero pequeo de causas, y estas son las que interesan descubrir y eliminar para lograr un gran efecto de mejora. A estas pocas causas que son las responsables de la mayor parte del problema se les conoce

como causas vitales. Las causas que no aportan en magnitud o en valor al problema, se les conoce como las causas triviales. Las causas triviales aunque no aporten un valor a la mejora, no significan que se deban dejar de lado o descuidarlas. Se trata de ir eliminando en forma progresiva las causas vitales. Una vez eliminadas estas, es posible que las causas triviales se lleguen a transformar en vitales. El Diagrama de Pareto es un instrumento que permite graficar por orden de importancia, el grado de contribucin de las causas que estamos analizando o el conjunto de problemas que queremos estudiar. Se trata de clasificar los problemas y/o causas en vitales y triviales. Tambin se conoce como Diagrama ABC o Ley de las Prioridades 20-80, que dice: El 80% de los problemas que ocurren en cualquier actividad son ocasionados por el 20% de los elementos que intervienen en producirlos. Sirve para conseguir el mayor nivel de mejora con el menor esfuerzo posible. Es pues una herramienta de seleccin que se aconseja aplicar en la fase A (concretar el problema) as como para seleccionar una causa. POR EJEMPLO EN UNA EMPRESA CON LAS SIGLAS MGSA Mrmoles desea analizar cules son los defectos ms frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la lnea de produccin. Para esto, empez por clasificar todos los defectos posibles en sus diversos tipos: Por lo tanto mediante el Diagrama de Pareto se pueden detectar los problemas que tienen ms relevancia mediante la aplicacin del principio de Pareto (pocos vitales, muchos triviales) que dice que hay muchos problemas sin importancia frente a solo unos graves. Ya que por lo general, el 80% de los resultados totales se originan en el 20% de los elementos. El Diagrama de Pareto es una grfica en donde se organizan diversas clasificaciones de datos por orden descendente, de izquierda a derecha por medio de barras sencillas despus de haber reunido los datos para calificar las causas. De modo que se pueda asignar un orden de prioridades. CUNDO SE UTILIZA?  Al identificar un producto o servicio para el anlisis para mejorar la calidad. Cuando existe la necesidad de llamar la atencin a los problemas o causas de una forma sistmica.  Al identificar oportunidades para mejorar.  Al analizar las diferentes agrupaciones de datos (ej: por producto, por segmento del mercado, rea geogrfica, etc.)  Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las soluciones.

 Al evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y despus).  Cuando los datos puedan agruparse en categoras.  Cuando el rango de cada categora es importante. Pareto es una herramienta de anlisis de datos ampliamente utilizada y es por lo tanto til en la determinacin de la causa principal durante un esfuerzo de resolucin de problemas. Este permite ver cules son los problemas ms grandes, permitindoles a los grupos establecer prioridades. En casos tpicos, los pocos vitales (pasos, servicios, tems, problemas, causas) son responsables por la mayor parte en el impacto negativo sobre la calidad. Un equipo puede utilizar la Grfica de Pareto para varios propsitos durante un proyecto para lograr mejoras:
y y y y

Para analizar las causas Para estudiar los resultados. Para planear una mejora continua. Como fotos de antes y despus para demostrar que progreso se ha logrado.

UTILIZACION
y y y y y y y y

y y y y

Seleccionar categoras lgicas para el tpico de anlisis identificado (incluir el perodo de tiempo). Reunir los datos. Ordenar los datos de la mayor categora a la menor. Totalizar los datos para todas las categoras. Calcular el porcentaje del total que cada categora representa. Trazar los ejes horizontales (x) y verticales ( y primario y secundario). Trazar la escala del eje vertical izquierdo para frecuencia (de 0 al total, segn se calcul anteriormente). De izquierda a derecha trazar las barras para cada categora en orden ascendente. Si existe una categora otros, debe ser colocada al final, sin importar su valor. Es decir, que no debe tenerse en cuenta al momento de ordenar de mayor a menor la frecuencia de las categoras. Trazar la escala del eje vertical derecho para el porcentaje acumulativo, comenzando por el cero (0) y hasta el cien (100%). Trazar el grfico lineal para el porcentaje acumulado, comenzando en la parte superior de la barra de la primera categora (la ms alta). Dar un ttulo al grfico, agregar las fechas cuando los datos fueron reunidos y citar la fuente de los datos. Analizar la grfica para determinar los pocosvitales.

CONSTRUCCIN / INTERPRETACIN: Un Diagrama de Pareto es un grfico de barras que enumera las categoras en orden descendente de izquierda a derecha, el cual puede ser utilizado por un equipo para analizar causas, estudiar resultados y planear una mejora continua.

Al tratar de interpretar un Grfico de Pareto se pueden presentar las siguientes dificultades:


y y

Algunas veces los datos no indican una clara distincin entre las categoras. Necesita ms de la mitad de las categoras para sumar ms del 60% del efecto de calidad, dependiendo un buen anlisis e interpretacin, de un buen anlisis previo de las causas y posterior recogida de datos.

Para llevar a cabo un proceso de Resolucin de Problemas / Toma decisiones (RP/TD), es necesario manejar cada una de las herramientas bsicas de la calidad, tanto desde el punto de vista terico como desde su aplicacin. La interpretacin de un Diagrama de Pareto se puede definir completando las siguientes oraciones de ejemplo: Existen (Nmero de categoras) contribuyentes relacionados con (efecto). Pero estos (nmero de pocos vitales) corresponden al (nmero) % del total (efecto). Debemos procurar estas (nmero) categoras poco vitales, ya que representan la mayor ganancia potencial para nuestros esfuerzos PROCEDIMIENTOS PARA ELABORAR EL DIAGRAMA DE PARETO: 1. Decidir el problema a analizar. 2. Disear una tabla para conteo o verificacin de datos, en el que se registren los totales. 3. Recoger los datos y efectuar el clculo de totales. 4. Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de tems, los totales individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los porcentajes acumulados. 5. Jerarquizar los tems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva. 6. Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal. 7. Construya un grfico de barras en base a las cantidades y porcentajes de cada tem. 8. Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores acumulados en la parte superior, al lado derecho de los intervalos de cada tem, y finalmente una los puntos con una lnea continua. 9. Escribir cualquier informacin necesaria sobre el diagrama. EJEMPLO DE APLICACIN: Un fabricante de neveras desea analizar cules son los defectos ms frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la lnea de produccin. Para esto, empez a clasificar todos los defectos posibles en sus diversos tipos: Tipo de Defecto Motor no detiene No enfra Pintura defectuosa Rayas Detalle del Problema No para el motor cuando alcanza la temperatura El motor arranca pero la nevera no enfra Defectos de pintura en superficies externas Rayas en las superficies externas

Compartimiento def. Compartimiento roto o deforme

No funciona Puerta no cierra Gavetas defectuosas Motor no arranca Mala nivelacin Puerta defectuosa Otros

Al conectar no arranca el motor La puerta no cierra correctamente Gavetas interiores con quiebres El motor no arranca despus de ciclo de parada La nevera se balancea y no se puede nivelar Puerta del refrigerador no cierra hermticamente Otros defectos no incluidos en los anteriores

SELECCIN DE CATEGORAS LGICAS Posteriormente, un inspector revisa cada nevera a medida que sale de produccin registrando sus defectos de acuerdo con dichos tipos. Despus de inspeccionar 88 neveras, se obtuvo una tabla como esta: Tipo de Defecto Compartimiento def. Pintura defectuosa Gavetas defectuosas Mala nivelacin Motor no arranca Motor no detiene No enfra Otros Puerta defectuosa Puerta no cierra Rayas No funciona Total REUNIR LOS DATOS La ltima columna muestra el nmero de neveras que presentaban cada tipo de defecto, es decir, la frecuencia con que se presenta cada defecto. En lugar de la frecuencia numrica podemos utilizar la frecuencia porcentual. Es decir, el porcentaje de neveras en cada tipo de defecto: Tipo de Defecto Compartimiento def. Pintura defectuosa Detalle del Problema Compartimiento roto o deforme Defectos de pintura en superficies externas Fcia. 9 5 1 Fcia.% 10.2 5.7 1.1 Detalle del Problema Compartimiento roto o deforme Defectos de pintura en superficies externas Gavetas interiores con quiebres La nevera se balancea y no se puede nivelar El motor no arranca despus de ciclo de parada El motor arranca pero la nevera no enfra Otros defectos no incluidos en los anteriores La puerta no cierra correctamente Rayas en las superficies externas Al conectar no arranca el motor Fcia. 9 5 1 1 1 27 0 2 4 2 88

No para el motor cuando alcanza la temperatura 36

Puerta del refrigerador no cierra hermticamente 0

Gavetas defectuosas Gavetas interiores con quiebres

Mala nivelacin Motor no arranca Motor no detiene No enfra Otros Puerta defectuosa Puerta no cierra Rayas No funciona Total

La nevera se balancea y no se puede nivelar El motor no arranca despus de ciclo de parada No para el motor cuando alcanza la temperatura El motor arranca pero la nevera no enfra Otros defectos no incluidos en los anteriores Puerta del refrigerador no cierra hermticamente La puerta no cierra correctamente Rayas en las superficies externas Al conectar no arranca el motor

1 1 36 27 0 0 2 4 2 88

1.1 1.1 40.9 30.7 0.0 0.0 2.3 4.5 2.3 100

SACAR LA FRECUENCIA PORCENTUAL Podemos ahora representar los datos en un histograma como el siguiente:

GRAFICAMOS LOS DATOS Cules son los defectos que aparecen con mayor frecuencia? Para hacerlo ms evidente, antes de graficar podemos ordenar los datos de la tabla en orden decreciente de frecuencia: Tipo de Defecto Motor no detiene No enfra Compartimiento Detalle del Problema No para el motor cuando alcanza la temperatura El motor arranca pero la nevera no enfra Compartimiento roto o deforme Fcia. 36 27 9 Fcia.% 40.9 30.7 10.2

def. Pintura defectuosa Rayas No funciona Puerta no cierra Mala nivelacin Motor no arranca Puerta defectuosa Otros Total Defectos de pintura en superficies externas Rayas en las superficies externas Al conectar no arranca el motor La puerta no cierra correctamente La nevera se balancea y no se puede nivelar El motor no arranca despus de ciclo de parada Puerta del refrigerador no cierra hermticamente Otros defectos no incluidos en los anteriores 5 4 2 2 1 1 1 0 0 88 ORDENAMOS LOS DATOS EN FORMA DECRECIENTE CONCLUSIONES Vemos que la categora otros siempre debe ir al final, sin importar su valor. De esta manera, si hubiese tenido un valor ms alto, igual debera haberse ubicado en la ltima fila. Ahora resulta evidente cuales son los tipos de defectos ms frecuentes. Podemos observar que los tres primeros tipos de defectos se presentan en el 82% de las neveras, aproximadamente. Por el principio de Pareto concluimos que: 5.7 4.5 2.3 2.3 1.1 1.1 1.1 0.0 0.0 100

Gavetas defectuosas Gavetas interiores con quiebres

La mayor parte de los defectos encontrados en el lote pertenece slo a 3 tipos de defectos, de manera que si se eliminan las causas que los provocan desaparecera la mayor parte de los defectos
En algunas ocasiones, una vez que se realiza el diagrama de Pareto para seleccionar un problema o para priorizar causas se observa que es muy general debido a una muy diversa cantidad de factores en dicho problema. Una solucin a esto es realizar otro Pareto de los problemas o causas principales que muestran el diagrama inicial.

BIBLIOGRAFIA
ELWOOD, S. Buffa, "Administracin y direccin tcnica de la Produccin", Cuarta Edicin, Editorial: Limusa, Mxico, D.F., 1982, P.p. 672"  GONZLEZ, Ruiz Lucinda, ESPRIU, Torres Jos, "Instructivo Terico-Prctico de Anlisis Sistemtico de la Produccin II" Mxico D.F., enero 2001, P.p. 60"  KRICK, Edward V. "Ingeniera de Mtodos" Editorial: Limusa, Mxico D.F. 1961"  MAYNARD, Harold B. "Manual de Ingeniera y Organizacin Industrial"Tercera Edicin, Editorial: Revert, S.A., Espaa, 1987