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HVA Hilti PDF
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Listados / Aprobaciones
• Conferencia Internacional de Oficiales de Construcción (ICBO ES): Reporte de Evaluación No. 5369
• Congreso Internacional de Código de Construcción del Sur (SBCCI): 9930
• Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigación #25363 Propiedades
• NSF/ANSI Norma 61, certificación para uso en agua potable Mecánicas
fy min. fu
4.2.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALE ksi (MPa) ksi (MPa)
El material de la varilla HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) 72.5 (500)
El material de la varilla HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.) 36 (248) 58 (400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o ‘Super HAS’ cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) 125 (862)
El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/8" - 5/8" 65 (448) 100 (689)
El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" -1 1/4" 45 (310) 85 (586)
El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado cumple con DIN 1651 56 (390) 71 (490)
El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero inoxidable, cumple con DIN 17440 35 (241) 74 (510)
El material de la tuerca estándar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las arandelas HAS Estándar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Tipo Plano A
Las arandelas HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las super varillas HAS estándar y varillas Super HAS (excepto 7/8") e insertos HIS Estándar HAS-E, tuercas y arandelas están recubiertas con zinc de acuerdo a la norma ASTM B633 SC 1
Las varillas HAS estándar de 7/8" estándar y las super varillas HAS están galvanizadas al calor de acuerdo con la norma ASTM A153
El adhesivo HVU—Resina de Metacrilato de Uretano de Vinilo con endurecedor Peróxido de Dibencilo
Nota: Los productos de órdenes especiales pueden variar con respecto a los materiales estándar, sin embargo éstos cumplen o superan las
propiedades mecánicas de los materiales de HAS.
( NN ) + ( VV )
d
rec
d
rec
≤ 1.0 (Ref. Sección 4.1.2.7)
Valores de Cargas Permisibles / Ultimas para el Adhesivo con Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1, 2
Capacidad de Adhesión Permisible HVU en Concreto Capacidad de Adhesión Ultima HVU en Concreto
Tracción Corte Tracción Corte
Dia. Prof. de Cápsula(s) fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi
Anclaje Empotra. Adhesiva (13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (20.7 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa)
Requerida(s)
Pulg. (mm) Pulg. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
3 1/2 1-3/8 x 3 1/2 2085 2595 2230 3155 8345 10380 6695 9465
(89) (9.3) (11.5) (9.9) (14.0) (37.1) (46.2) (29.8) (42.1)
3/8 5 1/4 2-3/8 x 3 1/2 2325 4185 4445 6285 9295 16730 13340 18860
(9.5) (133) (10.3) (18.6) (19.8) (28.0) (41.3) (74.4) (59.3) (83.9)
7 2-3/8 x 3 1/2 4405 4895 7250 10255 17630 19590 21750 30760
(178) (19.6) (21.8) (32.3) (45.6) (78.4) (87.1) (96.8) (136.8)
4 1/4 1-1/2 x 4 1/4 3250 4735 3385 4785 12990 18940 10150 14355
(108) (14.5) (21.1) (15.1) (21.3) (57.8) (84.3) (45.2) (63.9)
1/2 6 3/8 1-1/2 x 4 1/4 & 4890 5455 6740 9535 19565 21815 20225 28605
(12.7) (162) 1-3/8 x 3 1/2 (21.8) (24.3) (30.0) (42.4) (87.0) (97.0) (90.0) (127.2)
8 1/2 2-1/2 x 4 1/4 6700 7545 11000 15550 26810 30190 32985 46645
(216) (29.8) (33.6) (48.9) (69.2) (119.3) (134.3) (146.7) (207.5)
5 1-5/8 x 5 3970 5245 4770 6745 15890 20970 14310 20235
(127) (17.7) (23.3) (21.2) (30.0) (70.7) (93.3) (63.7) (90.0)
5/8 7 1/2 1-5/8 x 5 & 5770 10465 9505 13440 23080 41865 28510 40315
(15.9) (184) 1-1/2 x 4 1/4 (25.7) (46.6) (42.3) (59.8) (102.7) (186.2) (126.8) (179.3)
10 2-5/8 x 5 11700 12835 15495 21915 46795 51340 46490 65745
(254) (52.0) (57.1) (68.9) (97.5) (208.2) (228.4) (206.8) (292.5)
6 5/8 1-3/4 x 6 5/8 6080 8615 8130 11500 24330 34470 24385 34485
(168) (27.0) (38.3) (36.2) (51.1) (108.2) (153.3) (108.5) (153.4)
3/4 10 1-3/4 x 6 5/8 & 9110 14835 16370 23150 36445 59350 49105 69445
(19.1) (254) 1-1/2 x 4 1/4 (40.5) (66.0) (72.8) (103.0) (162.1) (264.0) (218.4) (308.9)
13 1/4 2-3/4 x 6 5/8 15220 15310 26410 37350 60875 61230 79230 112045
(337) (67.7) (68.1) (117.5) (166.1) (270.8) (272.4) (352.4) (498.4)
6 5/8 1-7/8 x 6 5/8 7145 9130 8515 12040 28580 36525 25540 36120
(168) (31.8) (40.6) (37.9) (53.6) (127.1) (162.5) (113.6) (160.7)
7/8 10 2-3/4 x 6 5/8 10475 18970 17145 24245 41905 75870 51430 72730
(22.2) (254) (46.6) (84.4) (76.3) (107.8) (186.4) (337.5) (228.8) (323.5)
13 1/4 2-7/8 x 6 5/8 16475 23055 27660 39115 65895 92220 82980 117350
(337) (73.3) (102.6) (123.0) (174.0) (293.1) (410.2) (369.1) (522.0)
8 1/4 1-1 x 8 1/4 8640 13425 12865 18200 34560 53695 38600 54585
(210) (38.4) (59.7) (57.2) (80.9) (153.7) (238.8) (171.7) (242.8)
1 12 3/8 2-7/8 x 6 5/8 14665 23450 25635 36250 58665 93800 76900 108750
(25.4) (314) (65.2) (104.3) (114.0) (161.3) (261.0) (417.2) (342.1) (483.8)
16 1/2 2-1 x 8 1/4 26645 30805 41800 59115 106580 123220 125400 177350
(419) (118.5) (137.0) (186.0) (263.0) (474.1) (548.1) (557.9) (788.9)
12 1-1 1/4 x 12 19175 23920 26010 36785 76740 95680 78035 110355
(305) (85.3) (106.4) (115.7) (163.6) (341.4) (425.6) (347.1) (490.9)
1 1/4 15 1-1 1/4 x 12 & 24750 26855 38010 53755 99000 107420 114030 161265
(31.8) (381) 1-1 x 8 1/4 (110.1) (119.5) (169.1) (239.1) (440.4) (477.8) (507.3) (717.4)
18 1-1 1/4 x 12 & 29535 37920 51820 73285 118140 151680 155465 219860
(457) 2-1 x 8 1/4 (131.4) (168.7) (230.5) (326.0) (525.5) (674.7) (691.6) (978.0)
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesión estipulados arriba,
luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseño.
2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el método de diseño de la capacidad del concreto (CCD).
Resistencia Permisible del Acero para Resistencia Ultima del Acero para
Varillas HAS de Acero Inoxidable1 Varillas HAS de Acero Inoxidable1
Dia. HAS SS Dia. HAS SS
Barra AISI 304/316 SS Barra AISI 304/316 SS
Tracción Corte Yield Tracción Corte
in. (mm) lb (kN) lb (kN) in. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
3/8 3645 1875 3/8 5035 8280 4970
(9.5) (16.2) (8.3) (9.5) (22.4) (36.8) (22.1)
1/2 6480 3335 1/2 9225 14720 8835
(12.7) (28.8) (14.8) (12.7) (41.0) (65.5) (39.3)
5/8 10125 5215 5/8 14690 23010 13805
(15.9) (45.0) (23.2) (15.9) (65.3) (102.4) (61.4)
3/4 12390 6385 3/4 15050 28165 16800
(19.1) (55.1) (28.4) (19.1) (66.9) (125.3) (75.2)
7/8 16865 8690 7/8 20775 38335 23000
(22.2) (75.0) (38.6) (22.2) (92.4) (170.5) (102.3)
1 22030 11350 1 27255 50070 30040
(25.4) (98.0) (50.5) (25.4) (121.2) (222.7) (133.6)
1 1/4 34425 17735 1 1/4 43610 78235 46940
(31.8) (153.1) (78.9) (31.8) (194.0) (348.0) (208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el 1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD)
manual AISC de Construcción en Acero (ASD) Fluencia = Fy x Area Resistente
Tracción = 0.33 x Fu x Area Nominal Tracción = 0.75 x Fu x Area Nominal
Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
54 Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Sistemas de Anclajes
4.2.1 Sistema Adhesivo HVA
Valores de Cargas Permisibles para el Adhesivo HVA y los Insertos HIS de Rosca Interna
Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto 2 Resistencia del Perno de Acero1, 2
Cápsula
Dia. Anclaje Prof. de empotra. Tracción fc ≥ 2000 psi
Adhesiva Tracción1 Corte1
pulg. (mm) pulg. (mm) (13.8 MPa)
requerida lb (kN)
lb (kN) lb (kN)
3
/8 41/4
1– 1/2 x 41/4
3180 4860 1875
(9.5) (108) (14.1) (21.6) (8.3)
1
/2 5
1– 5/8 x 5
4570 8635 3335
(12.7) (127) (20.3) (38.4) (14.8)
5
/8 6 5/8
1– 7/8 x 6 5/8
7460 13500 5215
(15.9) (168) (33.2) (60.1) (23.2)
3
/4 8 1/4
1– 1x 8 1/4
9165 19440 7510
(19.1) (210) (40.8) (86.5) (33.4)
Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo HVA y los Insertos HIS de Rosca Interna
Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto Resistencia del Perno de Acero1, 2
Cápsula
Dia. Anclaje Prof. de empotra. Tracción fc ≥ 2000 psi
Adhesiva Tracción1 Corte1
pulg. (mm) pulg. (mm) (13.8 MPa)
requerida lb (kN)
lb (kN) lb (kN)
3
/8 41/4
1– 1/2 x 41/4
12715 9935 5960
(9.5) (108) (56.6) (44.2) (26.5)
1
/2 5 18275 17665 10600
1– 5/8 x 5
(12.7) (127) (81.3) (78.6) (47.2)
5
/8 6 5/8 29840 27610 16565
1–7/8 x 6 5/8
(15.9) (168) (132.7) (122.8) (73.7)
3
/4 8 1/4 36660 39760 23855
1– 1x 8 1/4
(19.1) (210) (163.1) (176.9) (106.1)
1. Valores del acero basados en valores AISC para perno A325 (fy= 92 Ksi, fu = 120 ksi).
2. Utilice valor mas bajo entre la resistencia de adherencia o la resistencia del acero para cargas a tracción.
0
0 .2 .4 .6 .8 1.0
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
(fA)
Corte (I al borde)
c = Distancia Actual al Borde
hef = Empotramiento Actual
1.0
cmin = 0.5 hef
c ccr = 1.5 hef
hef Tracción
cmin
0.5 Corte
(II al borde)
0
0 .2 .4 .6 .8 1.0
Factor de Ajuste para Distancia al Borde
(fRV,fRN)
3 1/2 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 Tensión de Distancia de Borde
4 0.89 0.78 0.72 0.86 0.70 0.63 0.73 0.45 0.30 0.88 0.74 0.68 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
4 1/2 0.94 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.52 0.36 0.93 0.78 0.70 fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
5 1/4 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 para ccr>c>cmin
6 0.89 0.81 0.86 0.74 0.73 0.52 0.88 0.78
6 1/2 0.92 0.83 0.90 0.77 0.80 0.57 0.91 0.80 Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( el borde)
7 0.95 0.85 0.93 0.80 0.88 0.63 0.94 0.83 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
7 7/8 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 fRV = 0.75(c/hef) -0.125
8 0.89 0.86 0.73 0.88 para ccr>c>cmin
8 1/2 0.91 0.89 0.79 0.90
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)
9 0.94 0.91 0.84 0.93
9 1/2 0.96 0.94 0.89 0.95 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
10 0.98 0.97 0.95 0.98 fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
10 1/2 1.00 1.00 1.00 1.00 para ccr>c>cmin
4 1/4 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
5 0.90 0.79 0.73 0.87 0.71 0.64 0.76 0.46 0.32 0.89 0.75 0.68
para ccr>c>cmin
5 1/2 0.94 0.81 0.74 0.92 0.75 0.66 0.85 0.52 0.36 0.93 0.78 0.70
6 0.97 0.83 0.76 0.96 0.78 0.68 0.93 0.58 0.40 0.97 0.80 0.72 Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)
6 3/8 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
7 0.88 0.80 0.84 0.73 0.70 0.49 0.86 0.76 fRV = 0.75(c/hef) -0.125
7 1/2 0.90 0.81 0.87 0.75 0.76 0.54 0.89 0.78 para ccr>c>cmin
8 0.93 0.83 0.90 0.78 0.82 0.58 0.91 0.80
8 1/2 0.95 0.85 0.93 0.80 0.88 0.63 0.94 0.83 Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)
9 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.85 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
9 9/16 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
10 0.90 0.87 0.76 0.89 para ccr>c>cmin
10 1/2 0.92 0.89 0.80 0.91
11 0.94 0.92 0.85 0.93
11 1/2 0.96 0.94 0.89 0.95
12 3/4 1.00 1.00 1.00 1.00
6 5/8 0.95 0.82 0.75 0.93 0.75 0.67 0.87 0.54 0.37 0.94 0.78 0.71 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.37 0.25 0.83 0.71 0.65
7 0.97 0.83 0.76 0.96 0.77 0.68 0.93 0.58 0.40 0.97 0.80 0.72 0.87 0.76 0.71 0.82 0.68 0.61 0.67 0.40 0.27 0.84 0.72 0.66
7 1/2 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 0.89 0.78 0.72 0.85 0.70 0.63 0.72 0.44 0.30 0.87 0.74 0.67
8 0.87 0.79 0.83 0.72 0.68 0.48 0.85 0.76 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69
8 1/2 0.89 0.81 0.85 0.74 0.73 0.51 0.87 0.77 0.93 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.51 0.36 0.92 0.77 0.70
9 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79 0.96 0.82 0.75 0.94 0.76 0.67 0.89 0.55 0.38 0.95 0.79 0.71
9 15/16 0.95 0.85 0.93 0.80 0.87 0.62 0.94 0.82 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.62 0.44 1.00 0.82 0.74
10 1/2 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.66 0.97 0.84 0.87 0.79 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.75
11 1/4 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.89 0.80 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.77
12 0.91 0.88 0.78 0.90 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79
13 0.94 0.92 0.85 0.93 0.94 0.84 0.92 0.79 0.85 0.61 0.93 0.82
14 0.97 0.96 0.93 0.97 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.84
15 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87
16 0.91 0.88 0.78 0.90
17 0.93 0.91 0.84 0.92
18 0.96 0.94 0.89 0.95
19 7/8 1.00 1.00 1.00 1.00
9 0.88 0.77 0.71 0.84 0.69 0.62 0.69 0.42 0.28 0.86 0.73 0.67 0.78 0.73 0.70 0.70 0.64 0.60 0.44 0.33 0.25 0.74 0.69 0.65
10 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69 0.80 0.75 0.72 0.73 0.67 0.62 0.50 0.38 0.29 0.77 0.71 0.67
11 0.95 0.82 0.75 0.93 0.76 0.67 0.88 0.54 0.38 0.94 0.79 0.71 0.83 0.77 0.73 0.77 0.69 0.64 0.56 0.43 0.33 0.80 0.73 0.69
12 3/8 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 0.86 0.80 0.76 0.81 0.73 0.68 0.65 0.49 0.39 0.84 0.76 0.72
13 0.87 0.79 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.75 0.88 0.81 0.77 0.83 0.75 0.69 0.69 0.53 0.42 0.85 0.78 0.73
14 0.89 0.80 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.77 0.90 0.83 0.78 0.87 0.77 0.71 0.75 0.58 0.46 0.88 0.80 0.75
15 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.56 0.90 0.79 0.93 0.85 0.80 0.90 0.80 0.73 0.81 0.63 0.50 0.91 0.83 0.77
16 0.94 0.84 0.92 0.79 0.84 0.60 0.93 0.81 0.95 0.87 0.82 0.93 0.83 0.76 0.88 0.68 0.54 0.94 0.85 0.79
17 0.96 0.86 0.95 0.81 0.91 0.65 0.96 0.84 0.98 0.89 0.83 0.97 0.85 0.78 0.94 0.73 0.58 0.97 0.87 0.81
18 0.99 0.88 0.98 0.84 0.97 0.69 0.98 0.86 1.00 0.91 0.85 1.00 0.88 0.80 1.00 0.78 0.63 1.00 0.90 0.83
18 9/16 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.92 0.86 0.90 0.81 0.80 0.65 0.91 0.84
19 0.90 0.86 0.74 0.88 0.93 0.87 0.91 0.82 0.83 0.67 0.92 0.84
20 0.91 0.88 0.78 0.90 0.95 0.88 0.93 0.84 0.88 0.71 0.94 0.86
21 0.93 0.91 0.83 0.92 0.97 0.90 0.96 0.87 0.93 0.75 0.97 0.88
22 1/2 0.96 0.95 0.90 0.95 1.00 0.93 1.00 0.90 1.00 0.81 1.00 0.91
24 3/4 1.00 1.00 1.00 1.00 0.96 0.95 0.91 0.96
27 1.00 1.00 1.00 1.00
(63% @ 212°F)
Fuerza Adhesiva Permisible
Tetracloruro de Carbona conc. – – 100
•
(% de carga @ 70°F)
Sosa Caústica 40% – –
•
(100% @ 70°F)
Hydróxido de Amonio 20% – – 80
Solución de Cal con Cloro conc. – – • 60
Acido Cítrico 10% – – •
Solución Salina Común 10% – – • 40
Aguas de Desperdicio –– –– •• 20
Públicas
Aceite Disel – – • 0
Etanol 96% – • – 20 60 100 140 180 220
Etilen Glicol conc. – – • TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (°F)
Acido Fórmico 10% – – • Nota: La prueba envuelve el concreto estando en temperaturas por 24
Acido Clorhídrico 20% – – • horas, luego se remueve del ambiente controlado y se
Peróxido de Hidrógeno 30% – • – realizan las pruebas de fallo.
5% – – • Tabla de Tiempo de Curado HVU (Aproximado)
Acido Láctido 50% – – •
10% – – • Tiempo de Curado (Aprox.) Temperatura del Material Base
Aceite de máquinas – – • 20 Min. > 68°F/20°C
Metanol conc. • – –
30 Min. 50°F/10°C
Metil isobuitil cetona conc. – – •
Mezcla de Aminos Vol%1 – – • 1 Hora 32°F/0°C
Mezcla de Aminos Hidro- 5 Hora 23°F/-5°C
carburos Arómaticos Vol%2 – – •
Menor de 23F / -5° C consulte su Ingeniero de Hilti.
Acido Nítrico 40% • – –
20% – • – Volumen de Cápsula HVU
Petroleo/Gasolina – – •
Acido Fosfórico 40% – – •
20% – – • Tamaño Volumen (pulg. cubicas.)
2-Propanol conc. – – •
Propilen Glicol conc. – – • HVU 3/8" (M10) 0.37
Carbonato de Sodio 10% – – • 1
HVU /2" (M12) 0.61
Silicato de Sodio (pH=14) 50% – – • HVU 5/8" (M16) 1.04
Acido Sulfúrico 40% – – • HVU 3/4" 2.07
20% – – • 7
HVU /8" (M20) 2.62
Xileno conc. – – •
HVU 1" (M24) 4.21
1. 35% Trietanolamina, 30% en volúmen de n-Butilamine y
HVU 11/4" (M33) 9.46
35% en volúmen N,N-Dimethylaniline
2. 60% Tolueno, 30% en volúmen Xileno y 10 Vol%
en volúmen Metilnaftalina Influencia de Alta Radiación de Energía
Exposición a Efecto Recomendación de
Muestras de la resina HVA fueron sumergidas en varios compuestos químicos
Radiación Dañino Uso
hasta por un año. Al finalizar este periodo de
prueba, las muestras fueron analizadas. Muestras sin rastro de daño visible y < 10 Mrad Insignificante Para todos los usos
teniendo menos de 25% en reducción de fuerza en flexión fueron clasificadas 10 – 100 Mrad Moderado Uso Restringido
como “Resistente”. Muestras con daños parciales, tales como desconches Frec. = 0.5 Fperm.
leves, desprendimientos pequeños, etc. o reducción de fuerza de flexión con
> 100 Mrad Medio a Fuerte No se recomienda su
25% o mas fueron clasificados como “Parcialmente Resistente”. Muestras
uso
con daños pesados o destruidos fueron clasificados como “No Resistente”.
60 Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Sistemas de Anclajes
4.2.1 Sistema Adhesivo HVA
3.Gire el manguito del adaptador 4. Introduzca la cabilla con el rotomartillo 5. Retire el adaptador sin perturbar o
e introduzca la cabilla apropiada. para que la punta cincel de la cabilla rompa cargar la fijación hasta tanto pase el
El extremo de la cabilla debe y mezcle la (s) cápsula (s) HVU. Detenga tiempo de curado especificado.
tener la punta en forma de cincel el giro de rotación inmediatamente que
a 45˚ o a 90˚ como ilustrado. llegue al fondo del agujero.
Cápsulas Adhesivas HVU, Varillas Roscadas HAS de Acero al Carbón y de Acero Inoxidable.
Cápsulas Adhesivas HVU HAS-E Super HAS Varillas HAS Varillas HAS HAS-E
HVU Cant/ Varillas 5.8 A193 B71 304 SS 316 SS /HAS
Producto Código Caja Producto Código Producto Código Producto Código Producto Código Cant/Caja
3/8" x 3-1/2" (M10) 00256692 10 3/8" x 5-1/8" 00333183 3/8" x 5-1/8" 00068657 3/8" x 5-1/8" 00068675 20/10
1/2" x 4-1/4" (M12) 00256693 10 1/2" x 6-1/2" 00333190 1/2" x 6-1/2" 00068658 1/2" x 6-1/2" 00068676 20/10
1/2" x 4-1/4" (M12) 1/2" x 8" 00333191 10
1/2" x 4-1/4" (M12) 1/2" x 10" 00333192 10
5/8" x 5" (M16) 00256694 10 5/8" x 8" 00333194 5/8" x 7-5/8" 00333783 5/8" x 7-5/8" 00333782 5/8" x 7-5/8" 00333781 20/10
5/8" x 5" (M16) 5/8" x 9" 00333197 10
5/8" x 5" (M16) 5/8" x 12" 00333195 10
3/4" x 6-5/8" 00256702 5 3/4" x 10" 00333201 3/4" x 9-5/8" 00068660 3/4" x 9-5/8" 00068678 10/5
3/4" x 6-5/8" 3/4" x 11" 00333198 10
3/4" x 6-5/8" 3/4" x 12" 00333202 10
3/4" x 6-5/8" 3/4" x 14" 00333203 10
7/8" x 6-5/8" (M20) 00256695 5 7/8" x 10"2 00333208 7/8" x 10" hdg1 00068661 10/5
7/8" x 6-5/8" (M20) 7/8" x 13"2 00333209 10
7/8" x 6-5/8" (M20) 7/8" x 16" hdg1 00045259 5
1" x 8-1/4" (M24) 00256696 5 1" x 12" 00333210 1" x 12" 00068662 4/5
1" x 8-1/4" (M24) 1" x 14" 00333211 2
1" x 8-1/4" (M24) 1" x 16" 00333212 2
1" x 8-1/4" (M24) 1" x 20" 00333213 2
1-1/4" x 12" (M33) 00256699 4 1-1/4" x 16" 00333214 1-1/4" x 16" 00333779 4/4
1-1/4" x 12" (M33) 1-1/4" x 22" 00333215 2/4
1. Galvanizados por inmersión en caliente (varillas de 7/8" únicamente)
2. Requiere colocación de tuercas cuando se usa receptáculo impulsor de 1-7/16" x 3/4".
n
tio
Cápsulas Adhesivas HVU, sla
Tran
No
Insertos de Rosca Interna HIS de Acero Carbón y HIS-R de Acero Inoxidable
Inserto HIS Inserto HIS-R Capsula Adhesiva HVU HIS Setting Tool1 Cantidad
Acero Cárbon Acero Inoxidable 316 usada con Insertos HIS Drive Socket Setting Tool Por Caja
Producto Código Producto Código Producto Código Producto Código HIS HVU
3/8" x 4-1/4" 00258020 3/8" x 4-1/4" 00258029 1/2" x 4-1/4" 00256693 9/16" 00045969 10 10
1/2" x 5" 00258021 1/2" x 5" 00258030 5/8" x 5" 00256694 3/4" 00045970 5 10
5/8" x 6-5/8" 00258022 5/8" x 6-5/8" 00258031 7/8" x 6-5/8" 00256695 15/16" 00045971 5 5
3/4" x 8-1/4" 00258023 3/4" x 8-1/4" 00258032 1" x 8-1/4" 00256696 1-1/8" 00045972 5 5
Vaso de Colocación
Tuercas de
Varilla Roscada HAS con Tuerca de Colocación Vástago Colocación
Negras2,3
Boquilla de Aire
Accesorios
Código Referencia Uso
0006964 Boquilla de aire (longitud 24") Para perforaciones de tamaño ≤ 24"