SISTEMAS DE

PROTECCIÓN CATÓDICA

1
 INDICE

INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 3
PRINCIPIOS DE PROTECCIÓN CATÓDICA ........................................................................... 6
SUMINISTRO DE MATERIALES .............................................................................................. 16
Estación de Protección Catódica (E.P.C.) ............................................................................. 18
Transforrectificadores ................................................................................................................ 19
Ánodos de Magnesio ................................................................................................................. 20
Anodos de Aluminio ................................................................................................................... 23
Anodos de Zinc .......................................................................................................................... 25
Ánodos de Grafito ...................................................................................................................... 26
Anodos de Ferrosilicio ............................................................................................................... 27
Anodos MMO ............................................................................................................................. 29
Protección Catódica Exterior de Fondos de Tanques mediante anillos anódicos ..................... 30
Anodos Ribbon .......................................................................................................................... 32
Electrodos de Referencia........................................................................................................... 33
Electrodo de Referencia Permanente........................................................................................ 34
Línea.......................................................................................................................................... 35
Electrodo Probeta ...................................................................................................................... 36
Cajas de Toma de Potencial...................................................................................................... 37
Teja y Handy-Cap ...................................................................................................................... 39
AC-2 Soldadura de metales en frío............................................................................................ 41
Otros Materiales......................................................................................................................... 43
Mini trans ................................................................................................................................... 44
Win trans.................................................................................................................................... 47
Líneas Eléctricas de Alta Tensión (L.E.A.T.) ......................................................................... 50
Protección de juntas aislantes (P.E.C.) ..................................................................................... 51
PCR Discriminador DC-AC ........................................................................................................ 52
Accesorios................................................................................................................................ 53
Juntas Aislantes......................................................................................................................... 54
Kit Aislantes para Bridas............................................................................................................ 58
Selladores para paso de muros ................................................................................................. 59
Centradores ............................................................................................................................... 60
Cierres para vainas.................................................................................................................... 61
HD-230 Detector de faltas ......................................................................................................... 62

2
INTRODUCCIÓN

Sdad. Española de Tratamientos Anticorrosivos, ARGO, S.A., fue constituida como sociedad
anónima en 1.965.

Las actividades de ARGO se dividen en dos grandes áreas:

La ingeniería de Protección Catódica.

La comercialización de productos industriales, distribuyendo desde 1966 en España cintas

autoadhesivas de polietileno, para revestimiento de tuberías en frío.

PROTECCIÓN CATÓDICA

La Protección Catódica es la actividad principal de ARGO, siendo líder en este campo en España.

Nuestras instalaciones protegen:

Estructuras enterradas: oleoductos, gasoductos, tuberías de agua, de acero y hormigón, redes

de protección contra incendios, fondos de tanques, tanques enterrados, estaciones de servicio.

Estructuras metálicas sumergidas: pantalanes, tablestacados, obras portuarias, tomas de agua

de refrigeración, interior de tanques, interior de tuberías de agua, compuertas.

Estructuras de hormigón: Aparcamientos, puentes, plantas industriales, edificios, pantalanes,

pilotes.

ARGO, S.A. realiza el proceso completo en la instalación de Sistemas de Protección Catódica.

Ingeniería: diseño de sistemas de protección catódica. Estudios básicos y de detalle.

Suministro: comercialización de transforrectificadores, ánodos, electrodos, juntas

aislantes,...etc.

Instalación.

3
 Puesta en servicio y regulación.

Mantenimientos.

Así como estudios de estado de revestimiento mediante sistemaPCM.

Entre nuestros clientes figuran las principales compañías españolas:

C.L.H., S.A. principal compañía petrolífera española de distribución, propietaria de los oleoductos
que hay en España.

REPSOL-YPF: propietaria de cuatro refinerías.

ENAGAS: empresa dedicada al suministro de gas natural en todo el territorio y propietaria de los
gasoductos principales.

GAS NATURAL: compañía cuya actividad comprende la distribución de gas natural en las
principales ciudades.

ATLL: empresa dedicada a la captación de aguas, tratamiento de las mismas y suministro en

Cataluña.

CONSORCI D’AIGÜES DE CATALUNYA: empresa dedicada a la captación de aguas, tratamiento

y su suministro tanto a las empresas consorciadas como a poblaciones.

Asimismo, ARGO, S.A. realiza trabajos para las más importantes empresas distribuidoras de
energía eléctrica, que actualmente han entrado en la distribución de Gas Natural, tales como:

ENDESA

IBERDROLA

UNIÓN FENOSA

Así como METRAGAZ en Marruecos, REN GASODUCTOS en Portugal y SONATRACH en

Argelia.

4
Nuestras oficinas centrales y almacén se encuentran en:

OFICINA MADRID
Avda. Camino de lo cortao, 21 Nave 8
28700 S.S. de los Reyes – MADRID
Tlf. (34) 916 637 875 – Fax: (34) 916 636 989

OFICINA TÉCNICA-COMERCIAL BARCELONA

C/ Montflorit, 82 Bajo
08840 Gavá – BARCELONA
Tlf. 936 626 808 – Fax: 936 621 801

OFICINA TÉCNICA-COMERCIAL SEVILLA

Edificio Bermejales Center. C/ Finlandia, 1 Modulo 8 1ª Pl.
41012 SEVILLA
Tlf. 955 641 885

Empresa Registrada en OBRALIA.

5
Principios de
Protección Catódica

6
Principios Básicos

Corrosión es un proceso de destrucción de metales y aleaciones que ocurre, de forma

espontánea, sobre la superficie de los mismos.

Podemos decir que, exceptuando los procesos de corrosión a alta temperatura, todos los demás
se producen en presencia de agua, mediante un mecanismo electroquímico de intercambio de
electrones. Este mecanismo se puede explicar con la siguiente expresión:

M = M+ + e- (1)

En la que M representa el metal en estado inmune que, al perder uno o varios electrones, pasa a
ión metálico M+ capaz de reaccionar con el medio acuoso que le rodea.

La presencia de agua, no solo aparece alrededor de un metal sumergido, sino también en los
enterrados, por humedad de la tierra, y en la superficie de los metales que se encuentran al aire,
por condensación y salpicaduras.

Cualquiera de estos medios que rodean a un metal, actuará como electrolito de las innumerables
pilas que se forman sobre la superficie del metal. En la figura 1 se puede ver el proceso de
corrosión electroquímica:

La diferencia de potencial que genera el electrolito entre dos zonas del mismo metal, produce una
circulación de corriente que, saliendo del ánodo, llega al cátodo a través del electrolito, cerrándose
el circuito a través de la masa metálica.

La zona por donde sale la corriente hacia el electrolito (ánodo), al ceder electrones se corroe y la
zona que recibe la corriente desde el electrolito (cátodo), queda inmune a la corrosión.

Los electrones libres, procedentes de la zona anódica, circulan por la masa metálica,
acumulándose en la zona catódica (Circulación de electrones en sentido contrario a la circulación
de corriente).

Al circular corriente por el electrolito acuoso, se producirá disociación del agua en iones H+ e
hidróxilos OH-, los cuales reaccionarán de la siguiente forma:

7
 INMEDIACIONES DEL ÁNODO:

Los hidróxilos se combinan con los iones metálicos, para formar hidróxido metálico (MOH) que
precipita formando productos de corrosión, al mismo tiempo, los iones H+ acidifican el electrolito
próximo al ánodo.

INMEDIACIONES DEL CÁTODO:

Los electrones (e-) acumulados en exceso, se combinan con los iones H+ para formar hidrógeno
atómico que pasa a molecular, en forma de gas, que se deposita en la superficie del cátodo, para
terminar desprendiéndose. Esta desaparición de iones H+, creará una concentración de hidróxilos
(OH-) que alcalinizará el electrolito en contacto con el cátodo.

Las pilas que se forman sobre la superficie del metal, tendrán un determinado potencial, que será
diferente para cada metal y en cada electrolito (agua dulce, agua de mar, tierra, etc.).

Midiendo el potencial, respecto al electrodo patrón de hidrógeno (de potencial 0), de los distintos
metales sumergidos en agua destilada, se obtiene la serie electroquímica de los metales (Tabla
1).

8
 TENDENCIA ELECTROQUÍMICA DE LOS METALES
TABLA 1
+ -
K K + e -2,92
++ -
Ca Ca + 2e -2,87
+ -
Na Na + e -2,71
++ -
Mg Mg + 2e -2,34
++ -
Be Be + 2e -1,70
+++ -
Al Al + 3e -1,67
++ -
Mn Mn + 2e -1,05
++ -
Zn Zn + 2e -0,76
+++ -
Cr Cr + 3e -0,71
+++ -
Ga Ga + 3e -0,52
++ -
Fe Fe + 2e -0,44
++ -
Cd Cd + 2e -0,40
+++ -
In In + 3e -0,34
+ -
Ti Ti + e -0,34
++ -
Co Co + 2e -0,28
++ -
Ni Ni + 2e -0,25
++
Sn Sn + 2e- -0,14
++ -
Pb Pb + 2e -0,13
+ -
H2 2H + 2e -0,00
++ -
Cu Cu + 2e 0,34
+ -
Cu Cu + e 0,52
++ -
2Hg Hg2 + 2e 0,80
+ -
Ag Ag + e 0,80
++ -
Pd Pd + 2e 0,83
++ -
Hg Hg + 2e 0,85
++ -
Pt Pt + 2e ca 1,20
+++ -
Au Au + 3e 1,42
+ -
Au Au + e 1,68

Las causas por las que se forman las pilas de corrsión son diversas, impurezas acumuladas en la
superficie metálica, contactos entre distintos metales, presencia de oxígeno, distintas
concentraciones salinas, etc. La corrosión de un metal puede verse frenada por un proceso
natural llamado POLARIZACIÓN.

La deposición de productos de corrosión sobre la superficie anódica, acumulación de gases en el

ánodo y de hidrógeno en el cátodo, concentración de iones, etc. son procesos naturales de
polarización que frenan el proceso de corrosión.

9
Protección

De lo anteriormente expuesto, deducimos que, para atenuar o evitar la corrosión de un metal

rodeado por un electrolito acuoso, podríamos utilizar dos métodos:

Evitando el contacto del metal con el electrolito, cubriéndolo con un material impermeable y

aislante, habremos impedido la formación de pilas de corrosión, por eliminación del electrolito.

Por muy buenas características que tenga un revestimiento, no es posible conseguir un

aislamiento total entre el metal y el medio que le rodea, quedando siempre zonas de metal al

descubierto.

Las zonas de metal desnudo, actuarán como ánodos, frente al resto de la superficie metálica

recubierta, dando lugar a un proceso de corrosión muy rápido, concentrado en estas pequeñas

zonas, en las que pronto aparecerán taladros producidos por corrosión

Consiguiendo que toda la superficie trabaje como cátodo de una pila, el metal no cederá

electrones y, por lo tanto, permanecerá inmune a la corrosión.

Este concepto nos da idea del segundo método de combatir la corrosión, que es la PROTECCIÓN

CATÓDICA.

10
 Al unir eléctricamente dos metales de distinto potencial
electroquímico, estando ambos en el mismo electrolito
(tierra, agua de mar, agua dulce, etc.) se establecerá
entre ellos, una pila galvánica en la que el metal más
electronegativo (ánodo) cederá electrones al más
electropositivo (cátodo), protegiéndose éste a expensas
de la corrosión del primero.

En la serie electroquímica de los metales (tabla 1),

vemos que el hierro y el acero podrán ser protegidos
conectándolo a piezas de aluminio, zinc y magnesio,
cuyas piezas se denominarán ÁNODOS DE
SACRIFICIO, (Fig.2) ya que se irán disolviendo, a
expensas de suministrar la corriente necesaria, para
mantener al acero en estado de inmunidad.

Este suministro constante de electrones, puede hacerse

también desde una fuente de corriente eléctrica continua,
la cual tendrá su polo negativo conectado a un conductor
eléctrico, sumergido en el mismo medio, a distancia
conveniente de la estructura.

Con esta disposición, la corriente eléctrica continua

pasará, desde el conductor (ánodo) a la estructura, a
través del electrolito, estableciéndose así la misma pila de
protección que en el caso anterior.

A este último procedimiento se le denomina CORRIENTE

IMPRESA. (Fig.3)

Los recubrimientos por si solos, no son suficientes para evitar la corrosión, debiendo ser
complementados con un Sistema de Protección Catódica. Cuanto mejor sea la calidad de un
recubrimiento menor cantidad de corriente consumirá la estructura protegida.

La elección entre uno de los métodos de Protección Catódica, ánodos de sacrificio o corriente
impresa, dependerá de factores tales como: tamaño de la estructura a proteger, forma de su
superficie, naturaleza del medio, disponibilidad de corriente eléctrica, proximidad de otras
estructuras que puedan influir sobre la que nos ocupa, o bien, que nuestro equipo pueda influir
sobre estructuras ajenas próximas, criterio económico, etc.

11
Criterio de Protección

Cada metal, sumergido en un electrolito, tiene un potencial respecto al electrodo de hidrógeno, de

potencial 0. Este potencial particular de cada metal, es la suma algebraica de los potenciales de
las innumerables pilas formadas sobre su superficie. Al proteger a este metal catódicamente, su
potencial se hará más electronegativo (Fig.2 y 3)

El CRITERIO DE PROTECCIÓN, fija el valor del potencial que debe adquirir el metal, para
permanecer inmune a la corrosión, así como respecto a qué patrón debe de realizarse la medida.

Los potenciales de los metales que aparecen en la serie electroquímica, están medidos respecto
al electrodo hidrógeno, instrumento para uso en laboratorio. En la práctica, se dispone de
electrodos patrones robustos y fácilmente transportables, que tienen un potencial fijo y conocido,
respecto al electrodo patrón de hidrógeno.

En la figura 4, se representa, en esquema, la serie electroquímica de los metales, apareciendo

solamente el hidrógeno, el acero (como metal más comúnmente utilizado) y los posibles
electrodos de referencia, que se van a emplear en la práctica. Dado que el potencial del acero
protegido, es de -530 mV (Nerst), este potencial medido respecto a los diferentes electrodos
industriales será, según se ve en la figura.

Además, hay que tener en cuenta que, en presencia de bacterias sulfatorreductoras, el potencial
de protección del acero deberá de ser 100mV más electronegativo (-950mV) respecto a
Cu/SO4Cu). Cuando se trata de proteger acero galvanizado, el potencial de protección deberá de
ser 150 mV más electronegativo (1.000Mv r./ Cu/SO4Cu). Para acero a alta temperatura el
potencial de protección deberá de ser 2mV más electronegativo por cada oC. superior a la
temperatura ambiente de 25oC. Así una tubería trabajando a 70 oC, deberá tener, para estar
protegida, un potencial de 940 mV.

Cuando medimos el potencial de una estructura enterrada o sumergida, estamos midiendo el

potencial de una pila, formada por dos semipilas: una es el acero (electrodo) y la tierra o agua
(electrolito). La otra la forma una barra de cobre sumergida en solución saturada de sulfato de
cobre. Ambas semipilas están conectadas a través del tapón poroso del electrodo patrón, en
contacto con el suelo. (Pila de Daniels)
12
Los electrodos de cobre y de calomelanos (Fig. 5A. B y C) se emplean para medir potenciales de
estructuras enterradas (fig. 5F), mientras que el electrodo de plata se utiliza principalmente, para
medir potenciales de estructuras sumergidas (fig. (5E)

ELECTRODO POTENCIAL
Cu/SO4Cu -850 mV
Ag/ClAg -810 mV
Hg/ClHg -770 mV
Zn +240 mV

Fig.:5A Fig. 5B Fig. 5C

13
Cuando medimos el potencial de una tubería enterrada, lo hacemos, tal como muestra la figura
5F, posicionando el electrodo de referencia, con el tapón poroso sobre la vertical de la tubería;
entre la capa límite del acero de la tubería y el electrodo de referencia, hay interpuesta una
resistencia ohmica R, suma de la resistencia propia del electrodo, la del terreno y la del
revestimiento de la tubería.

Fig.: 5E Fig.: 5F

Esta resistencia R, por grande que sea, es despreciable frente a la resistencia interna del aparato
de medida (10MΩ min) por lo que, la medida del potencial natural, antes de aplicar la corriente de
Protección Catódica, es perfectamente válida, pero no lo será la medida del potencial de
protección, ya que el paso de la corriente I a través de la resistencia R, producirá una diferencia
de potencial, denominada “factor IR”, que mide nuestro voltímetro, sumada al potencial verdadero
de polarización de la tubería.

La medida de potenciales verdaderos de polarización, de una estructura protegida catódicamente,

se ha de realizar eliminando el factor IR, Haciéndose cero cuando no hay corriente de protección.

En Sistemas de Protección Catódica por corriente impresa, el factor IR se elimina midiendo el

potencial de la estructura, en el momento de la interrupción del rectificador, mediante un
interruptor temporizado y programable, en el que se establecen secuencias de conexión (ON) y
desconexión (OFF).

Este procedimiento no es válido cuando la tubería, además de recibir corriente del rectificador,
está influenciada por corrientes eléctricas continuas externas. En este caso, el potencial de
polarización se mide mediante probetas, tal y como se muestra en la figura 6.

14
Una pequeña superficie de acero (C) , está enterrada junto a la tubería (T) y conectada a ella, en
una caja de toma de potencial (TP) , a través de un disruptor. Junto a la probeta, se ha colocado
un electrodo de referencia permanente (E), conectado a la misma caja. Midiendo con el
milivoltímetro (mV) entre el borne de la probeta y el del electrodo y pulsado el disruptor (P), se
medirá el potencial de polarización.

Fig.: 6 Fig.: 7 (Electrodo ref. + Probeta)

¡CONSULTENOS!
SOMOS ESPECIALISTAS

15
SUMINISTROS
DE
MATERIALES

16
Comercialización de Productos Industriales

ARGO,S.A. comercializa en España y Portugal una amplia gama de Materiales de Protección

Catódica

Transforrectificadores

Ánodos de sacrificio: Magnesio, Aluminio, Zinc

Ánodos para corriente impresa: Grafito, Ferrosilicio, MMO de distintas formas (pletinas
tubulares, barras, alambres de gran longitud, mayas).

Electrodos de referencia: portátiles y permanentes cobre sulfato de cobre y plata cloruro

de plata. Asimismo, suministramos probetas con cable.

Cajas para toma de potencial: tipos ENAGAS, GAS NATURAL y antideflagrantes, con
sus accesorios.

Otros materiales: Material eléctrico: Cables (estándar y especiales), material de puesta a

tierra, tejas con soldadura aluminotérmica, handy-Cap, (encapsulación para soldadura
cable-tubería). Protector de junta aislante IJP, descargadores de sobretensión,
discriminadores de corriente PCR

Accesorios para montaje de tuberías: Juntas aislantes monoblock, Kit aislante para
bridas, Link Seal (sellador modular para pasamuros y vainas), centradores de polietileno,
cierres tubería-vaina.

Detector de Faltas HOLIDAY DETECTOR.

Revestimiento de tuberías: Cintas autoadhesivas de polietileno para revestimiento de

tuberías enterradas, de aplicación en frío.

Máquina para encintado de tubería

17
Estación de Protección Catódica (EPC):

Transforrectificador

Ánodo

Electrodo de Referencia

18
 Transforrectificadores

ARGO puede suministrar una

amplia gama de rectificadores para
protección catódica, desde
pequeños rectificadores de
regulación manual para protección
de Estaciones de Servicio, hasta
aparatos trifásicos de gran potencia
para instalaciones portuarias.

Nuestros rectificadores
automáticos de regulación
potenciostática, proporcionan una
Transforrectificador gran precisión de reacción, para la Panel de mando
de pequeña potencia, corrección de variaciones de
regulación manual potencial, producidas por corrientes
vagabundas.

Para las medidas de la corriente de

protección puede optarse por
aparatos analógicos
independientes o por un solo
aparato digital multifunción con
selección de medida por
conmutador de tres posiciones
(tensión, intensidad y potencial de
referencia).

Vista exterior Vista interior

19

APLICACIÓN
De los metales empleados como ánodos de
sacrificio, el magnesio es el que tiene el
potencial de circulación más alto, por lo que
es el que se suele emplear para proteger
catódicamente el acero en electrolitos de
mayor resistividad, en donde el aluminio y el
zinc pueden resultar antieconómicos.
Las aplicaciones más usuales de los ánodos
de magnesio son:
Protección eventual
En estructuras submarinas protegidas por
ánodos de aluminio o zinc, los cuales, por
defecto de cálculo, no son capaces de dar la
corriente inicial necesaria para polarizar la
estructura. El empleo de ánodos de mar
produce potenciales muy altos en el acero,
ayudará a alcanzar rápidamente el potencial
de polarización.
Protección temporal de tuberías
enterradas durante el periodo de
construcción y antes de que entre en
definitivo. Estos ánodos se instalan
fácilmente en la misma zanja que el tubo, sin
necesidad de excavación adicional. La
conexión a la tubería se puede hacer a través
de una caja de toma de potencial o
directamente a la tubería.
Limpieza de tanques de carga y lastre de
buques, utilizando cinta de magnesio de gran
longitud, con la que se produce un alto
potencial en las paredes de acero del tanque,
con la consiguiente evolución de hidrógeno
20
Ánodos de Magnesio
que desprenderá cualquier incrustación
adherida a la pared del tanque.
Protección exterior de cascos de
embarcaciones paradas en agua de estuarios
o ríos. Normalmente consiste en colgar los
ánodos desde la borda.
Protección permanente
Los ánodos de magnesio se emplean
especialmente para la protección de:
Tuberías enterradas en zonas urbanas o
en zonas muy congestionadas con otros
servicios, de esta forma se evitan
interferencias sobre estructuras ajenas.
Para reforzar zonas de tubería protegidas
por corriente impresa, en donde, por
cualquier circunstancia, no se alcanza el nivel
de protección.
Tramos de tubería aislados del sistema
general de Protección Catódica.
Tramos cortos de tubería de acero.
Vainas en el cruce con vías públicas.
Superficies de acero sumergidas en aguas
continentales.
Protección del interior de recintos
conteniendo agua dulce: cajas de agua de
intercambiadores de calor, depósitos de
agua, etc.
Accesorios y válvulas metálicas
intercaladas en tuberías de plástico.
Aleaciones
Los ánodos de magnesio se fabrican en
diferentes aleaciones, algunas de las cuales
están protegidas bajo patentes. Hay dos tipos
básicos que se diferencian según el
potencial: -1,55V y –1,75V (respecto al
electrodo Cu/SO4Cu).
 Ánodos de Magnesio

Las composiciones básica y rendimientos

de cada tipo aparecen en la tabla adjunta.
Conexión
La aleación de 1,75 V puede funcionar en Para garantizar una completa utilización
terrenos de mayor resistividad que la de de la masa anódica, el ánima insertada
menor potencial. deberá quedar bien centrada, haciendo un
buen contacto eléctrico en toda la masa
AZG 503 del magnesio. Esto se logra utilizando un
Potencial (Cu/CuSO4) 1,55 V 1,75 V ánima de acero galvanizado, con lo que el
Composición Química
zinc hace de medio aleante entre el acero
Al 5,3-6,7 % 0,01 % max
y el magnesio.
Zn 2,5-3,5 % -
Cu 0,08% max 0,02 % max Los relativamente bajos potenciales de
Si 0,3% max - circulación, que se manejan con los
Mn 0,25 % max 0,5-1,3 %
ánodos de sacrificio, exigen muy baja
Fe 0,005 % max 0,03 % max
resistencia en el circuito eléctrico interno,
Ni 0,003 % max 0,001 % max
Pb 0,03 % max -
por lo que la conexión entre el cable y el
Cualquier otra impureza 0,05 % max - ánima de acero, tendrá que ser la menor
Total de otras impurezas 0,30 % max - posible.
Mg Resto Resto
Los ánodos de magnesio normalmente se
suministran con tres metros de cable de
Ánodos para protección de tuberías cobre de 6 mm2 con aislamiento de
enterradas polietileno y cubierta de PVC, tipo
RV 0,6 kV, o similar, de color rojo.
Estos ánodos se suministran normalmente En la tabla adjunta se dan los modelos de
preempaquetados, en un saco de ánodos estándar y sus características.
algodón, rodeados de un relleno
estabilizador. El relleno, ayuda a que la Otras formas de ánodos
salida de corriente se haga uniformemente ANODOS DE SERVICIO
por toda la superficie del ánodo, con lo
cual el consumo de éste se reparte por Empleados para proteger pequeñas
igual en toda la superficie anódica. longitudes de tuberías de acometidas de
Además, mantiene la humedad, rebaja la gas, agua, gasóleo, etc., pudiéndose
resistividad del electrolito y disminuye la emplear, bien desnudos o
polarización anódica. preempaquetados con relleno.
Para este mismo propósito, se pueden
Existen varias mezclas de relleno, una de emplear ánodos largos, de pequeño
las más populares tiene la siguiente diámetro, fabricados con cinta o barra de
composición: magnesio extruído, disponibles en varios
diámetros, pudiéndose suministrar
Sulfato Cálcio........................................75% desnudos o preempaquetados con relleno
en saco de algodón.
Bentonita...............................................20%

Sulfato sódico..................................5%

21
 Ánodos de Magnesio

CARACTERÍSTICAS

ÁNODOS DE SECCIÓN CIRCULAR

LONGITUD PREEMPAQUETADO
Dimensiones Totales Dim. Exteriores R (Ohm) Corriente
Radio

LONGITUD ÁNODO
Ref en 1000 Liberada
Kg Lb. Dia. Long Dia. Long Kg Equiv
Ohmxcm en mA
C36 3,6 8 114 204 155 300 8 57 12,96 54,0
C41 4,1 9 114 231 155 330 9 57 12,30 57,0
C50 5,0 11 114 292 155 390 11 57 11,01 63,5
C77 7,7 17 114 457 155 560 15 57 8,59 81,5
C100 10,0 22 114 533 155 590 19 57 7,83 89,4
C145 14,5 32 146 508 195 590 29 73 7,29 96,0
C228 22,7 50 178 508 260 590 44 89 6,67 105,0 D. ÁNODO
C273 27,3 60 178 610 260 690 51 89 6,03 116,0
D. PREEMPAQUETADO
C274 27,3 60 114 1.524 170 1.730 58 57 3,84 182,3

ÁNODOS DE SECCIÓN EN D
Dimensiones Totales Dim. Exteriores

B
Kg lb A B Long Dia Long Kg

5D2 2,3 5 70 64,5 305 150 340 8,5 35 13,31 52,6 A

9D2 4,1 9 70 64,5 550 150 600 14,5 35 9,10 77,7
l7D2 7,7 17 70 64,5 1.040 150 1100 27 35 5,70 120,7

Cinta de Magnesio

Composición:
Al 0,01 % max. Corriente aprox. Por m.:
Cu 0,02% max. Agua de mar (24 ohm.cm) 2,5 A
Mn 0,5 - 1,3 % max. Terreno (5.000 ohm.cm) 12 mA
Fe 0,03 % max. Agua dulce (15000 ohm.cm) 4 mA
Ni 0,001 % max.
Otras impurezas 0,05% max.
Total otras impuerezas 0,3% max.
Mg resto

Capacidad (Amp.h./kg.) 1.230

Dimensiones 19 x 9,5 mm.
Peso 0,361 kg./m.

22
 Ánodos de Aluminio

Protección de estructuras submarinas

Ánodos de Aluminio para protección de pilotes, plataformas y tablestacados.
Composición.

Composición %
Zn 3,5 - 5
Al Resto
Cu 0,01 max
Si 0,05 - 0,2
Fe 0,15 max
Ti 0,01 - 0,05
Bi 0,05 - 0,15
In 0,02 - 0,05
Pb -
Cd -

Tipos y características de los ánodos de Aluminio para protección de pilotes, plataformas y

tablestacados.
Dimensiones

TIPO
W124 W125 W126 W128 W131 W130 W111 W114 W117 W119 W118
ANODO
Dimensiones mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm.
A 1015 1100 1015 1015 300 350 500 650 650 650 650
B 920 1000 920 920 200 200 400 550 550 550 550
C 130 130 130 130 95 150 150 130 130 130 130
D 50 50 75 104 30 32 32 50 65 75 96
E 50 50 50 50 20 40 40 40 50 50 50
F 6 6 6 6 3 6 6 6 6 6 6
PESO kg. kg. kg. kg. kg. kg. kg. kg. kg. kg. kg.
NETO 13.0 15.0 21.0 30.0 1.2 2.6 4.0 8.0 10.1 12.6 16.5
BRUTO 15.4 17.5 23.4 32.4 1.3 3.2 5.0 9.2 11.6 14.1 18.0

23
 Ánodo de Aluminio

Dimensiones

TIPO
W110 W115 W151 W152 W153 W154 W155 W156 W191 W192 W193 W194 W195 W196
ANODO
Dimensiones mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm.
A 765 1525 1524 1270 1016 762 610 305 1524 1260 1005 750 600 305
B 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230
C 50 50 70 70 70 70 70 70 95 95 95 95 95 95
D 40 40 50 50 50 50 50 50 75 75 75 75 75 75
E 50 50 76 76 76 76 76 76 85 85 85 85 85 85
F 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
PESO kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg.
NETO 4.2 8.4 17.3 14.5 11.6 8.7 7.1 3.3 30.9 25.4 20.2 15.0 12.2 5.8
BRUTO 5.3 10.2 19.1 16.0 12.9 9.8 8.0 4.0 32.7 26.9 21.5 16.1 13.1 6.5

24
 Ánodos de Zinc

Protección de estructuras submarinas

Ánodos de Zinc para protección de pilotes, plataformas y tablestacados.

Composición

ELEMENTO CONTENIDO % según US MIL SPEC. 18001 K

Cu 0,005 max.
Al 0,10-0,50
Fe 0,005 máx.
Cd 0,025-0,07
Pb 0,006 máx
Otros (total) 0,10 máx.
Zn Resto
Potencial respecto Ag/ClAg -1,05±0,05 V.
Capacidad A. h/Kg 780

d
B
O

L C

Tipos y características de los ánodos de Zinc para protección de pilotes, plataformas y

tablestacados.

Dimensiones
ÁNODO DIMENSIONES mm PESO PESO SALIDA CORRIENTE EN AGUA DE
TIPO ZP NETO BRUTO MAR A.
L A B C d
99 1058 35 40 152 6 9,9 10,2 1,56
142 1525 35 40 152 6 14,2 14,6 2
500 1531 70 70 152 12 50,0 51,6 2,38
652 944 102 102 152 20 65,2 68,3 1,86
1086 1573 102 102 152 20 108,6 113,2 2,68
1840 1629 127 127 152 20 184,0 188,8 2,94
3160 1611 159 159 152 25 316,0 323,3 3,16
5000 2171 210 210 152 114 500,0 555,5 4,16

25
 Ánodos de Grafito

Diseñados para poder trabajar tanto enterrados en lecho carbonáceo como sumergidos en agua

de mar o continental.

Su impregnación con resinas sintéticas los

hace resistentes a toda clase de

electrolitos naturales.

La densidad recomendada para los ánodos

de grafito es de 5 A/m2.

Enterrados en suelo el ratio de consumo

es de 0,18-0,9 Kg/A por año.

Se dispone de ánodos de 75 x 1500 mm (11 Kg), también se pueden suministrar en otras

dimensiones.

26
 Ánodos de Ferrosilicio

Los consumos son:

MEDIO A/m² Consumo

Kg/A x año
Agua 10-30 <0,15
Agua marina 10-50 <0,5
Coque seco 10-30 <0,02
Los aceros de alto contenido en silicio, Coque húmedo 10-30 <0.1
soportan muy bien las condiciones de bajo
pH que se producen alrededor de los ánodos.
Cuando en la zona anódica se desprende Los ánodos de ferrosilicio en sus dos versiones, se
cloro, por la electrolisis de los cloruros fabrican en forma de barras macizas o en forma
existentes, (caso del agua de mar) la adición tubular. Los ánodos macizos tienen un
de cromo a la aleación, proporciona una alta ensanchamiento en uno o en los dos extremos para
resistencia a la corrosión del ánodo en este la conexión de los cables, mientras que los ánodos
medio. La fabricación de ánodos con estos tubulares llevan la conexión del cable en el centro.
aceros de alto contenido en silicio y cromo,
se viene haciendo con éxito, desde los años En las tablas adjuntas se dan las características de
50, produciéndose ánodos de larga duración los distintos ánodos disponibles.
y bajo consumo.
Cables
La composición de estos ánodos es la que se Los ánodos se suministran con 3 m. de cable de
muestra en la tabla siguiente. cobre de 1x10 mm2. con aislamiento de polietileno y
cubierta de PVC. Cualquier otra sección, tipo y
longitud de cable, se suministrará bajo pedido.
Características
Los rendimientos de las dos aleaciones son Conexión
esencialmente iguales, siempre que trabajen La conexión del cable al ánodo, se realiza bien con
en el medio adecuado. Así la aleación con cuña o mediante retacado con plomo. En ambos
contenido en cromo, está especialmente casos la conexión quedará aislada con compuesto
indicada para trabajar en agua de mar u otros epoxi. Bajo demanda, se podrán suministrar con la
medios con alto contenido en cloruros. La cabeza cubierta con material termorretráctil.
aleación sin cromo, trabaja bien en cualquier
medio con bajo contenido en cloruros. La conexión del cable, en los ánodos tubulares, se
efectúa en el centro del ánodo, mediante un
Estos ánodos, rodeados de lecho conector especial de expansión.
carbonáceo, pueden trabajar a densidad de
corriente de 30 A/m2, sin apenas consumo. Cualquiera de los ánodos descritos, se puede
La aleación con cromo en agua de mar, suministrar preempaquetado, en contenedor de
puede trabajar a una densidad de corriente chapa galvanizada, con el relleno carbonáceo
de 50 A/m2. incluido.

27
 Ánodos de Ferrosilicio
COMPOSICIÓN QUÍMICA
ELEMENTO
ALEACIÓN NORMAL ALEACIÓN CROMO
Silicio 14.25 – 15.25 14.25 – 15.25
Cromo  4–5
Carbono 1máx 1.4 máx
Magneso 0.5 máx 0.5 máx
Azufre 0.1 máx 0.1 máx
Fósforo 0.25 máx 0.25 máx
Hierro resto resto

ÁNODOS MACIZOS-CONEXIÓN EN CABEZA

DIMENSIONES (mm) Superficie Activa Peso

Longitud B C ( m2) ( Kg)
28 64 0,11 8,6
914
50 76 0,16 14,5
50 76 0,2 18,5
1220
76 100 0,3 40,9
50 76 0,25 21,5
1524
76 100 0,38 49

28
 Ánodos MMO

Ánodos de titanio puro grado 1 En lechos anódicos enterrados

activador con mezcla de óxidos de rodeados de backfill carbonáceo,
metales nobles. soportan densidades de 100 A/m2

Estos ánodos se presentan en La conexión entre el ánodo y el

varias formas, hilo, pletina, barras y cable anódico es muy especial, con
tubos de distintos tamaños según
varias capas de material aislante
convenga.
para que no penetre la humedad
La capa de activación puede estar
hasta la conexión. Los cables más
formada por varios óxidos de
metales, tales como el rutenio, iridio, usados son los de recubrimiento
platino, titanio y tántalo, siendo la
HMWPE/KYNAR.
mezcla Ir-Ta-Ti, una de las más
resistentes.

Estos ánodos por su variedad de

formas, resistencia mecánica y

ligereza, son de aplicación universal

en electrolitos, desde tierra hasta

agua de mar, en cuyo medio

soportan densidades de corriente

Diferentes formas de ánodos MMO
hasta de 600 A/m2 .

29
 Protección Catódica del exterior de fondos de
Tanques mediante Anillos Anódicos
Óptima distribución de la corriente mediante anillos
anódicos concéntricos para proteger catódicamente
el exterior de fondos de tanques de
almacenamiento de nueva construcción o
sustitución de fondos deteriorados.

Los anillos anódicos continuos son independientes (excepto los dos primeros) y se preinstalarán
concéntricos en una capa de arena limpia que deberá de ponerse entre la chapa del fondo del
tanque y una membrana aislante de polietileno.
El espesor de la capa de arena limpia no deberá de ser inferior a 200 mm (entre 200 y 300 mm).
La separación entre anillos, dependerá del espesor de la capa de arena, pudendo oscilar entre 0,6
y 2,4 m.

De esta forma se obtiene óptima

LÍMITE EXTERIOR DEL BUCLES ANÓDICOS
protección catódica de la cara exterior TANQUE (VER DETALLE TÍPICO

del fondo del tanque de las siguientes DEL BUCLE)

características: ELECTRODOS
Distribución uniforme de la DE REFERENCIA
corriente de protección.
Utilización de la corriente
precisa para la protección de la
chapa del fondo. No existe difusión
de esta corriente a estructuras
externas, ya que la membrana de
polietileno impide la salida de
corriente, fuera del medio creado
con la capa de arena.
Asimismo, el fondo del tanque Figura 2
quedara exento de influencias CAJA DE CONEXIÓN DISPOSICION GENERAL
ANÓDICA DE BUCLES ANÓDICOS
exteriores.
El sistema de puesta a tierra de TRANSFORRECTIFICADOR BAJO EL FONDO DEL
TANQUE
los tanques, no precisará
descargadores de sobretensión ni
discriminadores AC/DC.
La figura 2 muestra una distribución
típica de los anillos anódicos.

30
 DETALLE TÍPICO DEL BUCLE

HILO DE TITANIO CONEXIONES

MMO REALIZADAS
EN FÁBRICA

CABLE EXTENSIÓN DE CABLE ANÓDICO

ANÓDICO
A CAJA DE CONEXIÓN ANÓDICA

Anillos anódicos
Los anillos anódicos están constituidos por un alambre de titanio activado con mezcla de óxidos
de metales nobles (MMO) conectado intermitentemente a un conductor de cobre de 1x4 mm2 con
revestimiento HMWPE. Este cable saldrá al exterior del fondo del tanque en sus dos extremos,
para llegar aun cofrete de conexión anódica.
Los anillos anódicos se suministran con las conexiones del cable anódico al hilo activo, realizadas
y controladas en fábrica.

FONDO DEL TANQUE

ARENA HORMIGÓN

TERRENO NATURAL
LÁMINA DE POLIETILENO

El control de potenciales de protección se realiza instalando electrodos de referencia permanentes

entre las espiras, normalmente y dependiendo del diámetro del fondo a proteger, se podrán
instalar cinco electrodos de referencia, uno en el centro, dos entre los dos círculos medios y dos
en la periferia instalados diametralmente, según se muestra en figura 2.
Los electrodos serán cerámicos Cu/SO4Cu rodeados de bentonita en saco de algodón. Los cables
de estos electrodos saldrán al exterior para llegar a una caja de toma de potencial próxima al
tanque.

31
 Ánodos Cinta de Titanio MMO

Estos tipos de ánodos están compuestos por un sustrato de titanio recubierto con una mezcla de
óxidos de metales.

Esta especialmente indicado para protección de fondos de tanques con contención secundaria y
armaduras de refuerzo de hormigón.

Las principales ventajas de este tipo de

ánodo para la Protección Catódica de
fondos de tanques son:
Propiedades electrocatalíticas
excelentes (bajas sobretensiones para
la evolución de Oxigeno y Cloro)
Larga vida (tasa de consumo
despreciable) y estabilidad
dimensional
Permite diseños de ánodos
distribuidos para conseguir una
protección uniforme

ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL

Malla (Ánodo) Unidad
Tasa de corriente para 50 años de vida mA/m 16,4
Dimensiones: Ancho mm 6,4
Espesor mm 0,6
Long. por rollo m 152
Peso aprox. por rollo de 152 m g/rollo 2700
Composición del sustrato (material base) Titanio Grado I
Material Catalítico Mezcla de oxido de metales (MMO)
Conductor de corriente
(Conductor anódico)
Ancho mm 12,7
Espesor mm 1
Peso g/m 66

32
 Electrodo de Referencia

Disponemos de electrodos de referencia

permanentes y portátiles de:

Cobre (Cu/SO4Cu) para instalaciones

subterráneas

Plata (Ag(ClAg) para instalaciones

subterráneas y sumergidas

Cinc metálico de alta pureza y Zn/SO4Zn

PROBETAS

Probetas de acero de superficies variables,

aunque las estándar son de 10 cm2

Asociadas a cualquier tipo los anteriores

electrodos permanentes, obtendremos un
conjunto electrodo-probeta para la medida
del potencial de polarización.

33
 Electrodo de Referencia
Permanente

Características

El electrodo de referencia permanente se

presenta en dos modelos RE-15 y RE-30 de
las siguientes características.

Ø Altura Vida útil

Tipo (mm) (mm) mínima
El electrodo de cobre-sulfato de cobre
(años)
permanente está constituido de un cuerpo RE-15 150 150 7
cerámico dentro del cual, el electrodo de RE-30 150 300 15
cobre está rodeado de sulfato de cobre en
estado sólido.

Este electrodo proporciona una lectura de 1

potencial fiable y precisa, ya que el contacto 2

con el electrolito se realiza a través de una 3

superficie mucho mayor que los electrodos 4
2
portátiles convencionales (1.500 cm frente a
5
10 cm2)
6

Por ello puede funcionar en terrenos de muy 7

variada constitución, desde zonas
pantanosas a la arena seca del desierto.
1.- CABLE 1 X 6 mm ² HEPR/PVC
2.- CONEXIÓN
3.- RESINA EPOXY
En el caso de electrolitos y climas de extrema 4.- DIAFRAGMA
5.- CUERPO CERÁMICO POROSO
6.- CRISTALES DE SULFATO DE COBRE
sequedad, el electrodo puede suministrarse 7.- ESPIRAL DE VARILLA DE COBRE Ø 4 mm
(mínimo 12 m.)

preempaquetado rodeado de bentonita en

saco de algodón.

34
LINEA:

Electrodos Probeta

Cajas de Toma de Potencial

Tejas con soldadura aluminotérmica

AC-2 Soldadura Conductiva de metales en frío

Otros Materiales

Control Remoto

35
 Electrodo Probeta

El electrodo de referencia IR-FREE está diseñado para medir potenciales ON-OFF en estructuras

enterradas sin necesidad de interrumpir la corriente de protección y sin influencias de corriente

externas.

CARACTERÍSTICAS Comparación:

La diferencia de potencial con el electrodo de

CuSo4Cu es de –100 mV. (Ver etiqueta del

electrodo)

ESPECIFICACIONES

Composición: Formado por Ag y AgCl en

solución KCl

Cable: 5 m de 3x2,5 mm2 de tipo

RV/0,6 1KV
Tamaño:
Superficie de la
Probeta: 10 ó 1 cm2
- Longitud: 350mm.

- Diámetro: 80mm.

- Superf. de contacto: 33,8 cm2.

Duración:

La vida útil estimada de este

electrodo es de 10 años.

36
 Cajas de Toma de Potencial

ARGO, S.A., suministra cajas de toma de

potencial, homologadas por todas las
empresas distribuidoras de gas y petróleo,
tanto en aluminio, como en poliéster, así
como los montajes interiores que sean
necesarios, descargadores, vías de chispas,
montajes especiales, etc...

Todas ellas se pueden suministrar con el

tubo soporte correspondiente en acero
galvanizado.

CAJAS DE TOMA DE POTENCIAL EN ALEACIÓN DE ALUMINIO

Características

Fabricación: Fondo y tapa están construidos en aleación de aluminio.

Estanqueidad: Se efectúa mediante junta de neopreno embutida en la tapa. El grado de

protección obtenido es IP-65.

Cierre: Mediante tornillos de acero inoxidable con cabeza triangular para llave especial.

Placa de montaje: Opcional. En el interior, y sobre el fondo, la caja dispone de regruesos

para la fijación mediante tornillos, sin que estos salgan al exterior.

Acabado: Lacado en polvo epoxi. Color gris.

Suministro: Los cofretes se suministran ciegos, aunque bajo pedido, se pueden efectuar
diversos mecanizados.

Accesorios: Rótulo identificación, tornillos.

Los controles de calidad se han desarrollado durante la fabricación y están de acuerdo con estas
especificaciones.

37
CAJAS DE TOMA DE POTENCIAL EN POLIESTER

Características

Fabricación: Poliéster reforzado con fibra de vidrio.

Estanqueidad: Se efectúa mediante junta de clorofeno, poliuretano.

Cierre: Mediante dos bisagras de función de aluminio externas y tornillos de acero

inoxidable con cabeza Allen.

Placa de montaje: El fondo presenta orificios con insertos roscados para fijación de
placas de montaje.

Acabado: Color gris.

CAJAS DE TOMA DE POTENCIAL ANTIDEFLAGRANTES

Su uso es obligado en áreas clasificadas.

ARGO, S.A. dispone de cajas antideflagrantes de diferentes medidas y características así como
de todos sus accesorios, manguitos, cortafuegos, tubos, etc.

38
 Conjunto de Teja y Handy Cap

TEJA CON SOLDADURA ALUMINOTÉRMICA

Sistema desarrollado para evitar soldaduras aluminotérmicas directamente sobre las tuberías de
acero, para la conexión de cables de cobre, de tomas de potencial.

Si fuese necesario, este sistema permite la unión de cables a tuberías en carga, mediante
soldadura en frío AC-2.

Conjunto compuesto por:

Chapa de acero al carbono de

dimensiones 80x80x4mm curvada al
diámetro de la tubería.
Cable de cobre de tipo y longitud
según necesidades de obra.
Soldadura realizada en taller
aluminotérmica.

CONTROLES DE CALIDAD

Cada lote de tejas realizadas por ARGO S.A., va acompañado de un certificado de conductividad,
realizado en nuestras instalaciones, en el cual se indican los valores obtenidos, instrumento con el
que se realizan las medidas y certificado de calibración del mismo

Ensayos realizados

- Resistencia del conjunto Chapa-Soldadura-Cable.

Valores obtenidos mediante aparato:

- 5 ½ Digits Multimeter HEWLETT-PACKARD (Calibración anual).

39
ENCAPSULACIÓN HANDY-CAP

Como complemento a las tejas, para

revestirlas una vez soldadas a la tubería se
empleará la encapsulación HANDY-CAP.
De aplicación en frío, para aplicar
inmediatamente después de la unión de la
teja a la tubería.
Su unión se realiza con imprimación ALTENE
P-16
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

1.- Limpiar el área de soldadura y aplicar la

imprimación. Nota: cuando la aplicación se
realiza sobre una tubería revestida de
fábrica, habrá que limpiar la superficie
previamente con una lima, o cepillo de acero.

2.- Retirar el papel de parafina que hay sobre

el adhesivo. Cuando se aplica sobre las
tuberías de diámetro pequeño, la banda
plástica se doblará hacia dentro por las
marcas laterales.

3.- Colocar la "bóveda" sobre la soldadura y

presionar. Colocar el cable para que quede
bajo el "túnel" que sale de la bóveda. Separar
hacia arriba el cable y presionar el material
para que quede alrededor del mismo. Apoyar
el cable sobre la tubería y presionar el Handy
Cap hasta conseguir buen contacto en toda
la superficie.

40
 AC-2
Soldadura Conductiva de Metales en Frío

Producto especialmente diseñado para la No produce desperdicios, una carga por

conexión de cables a tuberías en carga que
transportan productos inflamables.
Está constituido por dos componentes de
consistencia pastosa a base de polímeros y
oligómeros reactivos de alto peso molecular,
uno de los cuales está cargado con polvo de
cobre.
Una vez endurecida la mezcla, el material es
mecanizable y eléctricamente conductivo
Ventajas para su instalación
No precisa herramientas ni equipo especial
Se suministra en envases con la cantidad
necesaria para una conexión
No necesita ni genera calor
cada soldadura
Presentación
Se presenta en dos recipientes, uno con la
base, de color de cobre, y el otro con el
solidificante de color negro. Ambos
componentes son pastosos y espatulables.
Conexionado de cable a tubo
Con objeto de facilitar la ejecución en obra de
una conexión cable-tubería, el cable se
soldará previamente a una chapa de acero
de 80 × 80 mm curvada con el radio del tubo,
mediante soldadura aluminotérmica.
Posteriormente se utilizará una carga AC-2
para soldar la chapa al tubo, siguiendo el

Los dos componentes se mezclan rápida y procedimiento correspondiente.

fácilmente
Precauciones
Proporciona adherencia entre dos
superficies metálicas comparable a la El contacto continuado puede irritar la piel.
soldadura térmica
Manejar con guantes de PVC o Neopreno.
La unión entre los dos metales presenta Utilizar gafas de seguridad. Si algo del
muy baja resistencia
producto tomara contacto con los ojos, lavar
Empleo fácil y ligero de transportar a inmediatamente con abundante cantidad de
cualquier lugar por inaccesible que sea, al no
precisar transporte de equipo ni moldes agua durante 15 minutos.
especiales

Puede emplearse en zonas clasificadas

41
 AC-2
Soldadura Conductiva de Metales en Frío

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Características de Mezcla Curada

PROPIEDADES NORMA DE ENSAYO UNIDAD VALOR

1. Densidad 1,8

2. Adherencia ASTM-D1002 Kg/cm2 112

Resistencia a cizalladura

3. Resistencia a la compresión ASTM-D695 Kg/cm2 809

4. Dureza ASTM-D2240 Shore D 85

5. Temperatura de trabajo ºC 200 seco 93

húmedo

6. Resistencia específica Ω×cm 0,008

7. Transmisión de corriente A/cm2 6 máxima

3 continua

Tiempos de Utilización
Temperatura 5ºC 15ºC 25ºC
Una vez mezclados los dos
componentes se aconseja 60 minutos 40 minutos. 25 minutos.
utilizar en un tiempo de

Para Curado Total

Carga eléctrica, Inmersión en

Movimiento o uso que no Darle forma y/o
Temperatura.. mecánica o productos
implique carga o inmersión carga ligera
termal máxima químicos
10ºC 10 horas 1 día 3 días 12 días
15ºC 5 horas 12 horas 2 días 7 días
20ºC 2 ½ horas 4 horas 1 día 4 días
25ºC 2 horas 3 horas 16 horas 2 ½ días
30ºC 1 hora 2 ½ hora 12 horas 1 ½ días

Estos tiempos son para un grosor de aproximadamente 6mm; deberán reducirse para secciones de mayor
grosor y ampliarse para secciones más delgadas.

42
 Otros Materiales

Soldadura Aluminotérmica Descargadores de sobretensión y

Vías de chispas
Moldes

Cartuchos

Electrodo de Referencia

Tejas

Empalmes de Resina Colada

Resina Colada

Elementos de Toma de tierra

43
 MINI TRANS

Monitorización Remota de Tomas de potencial Independiente de la Red Eléctrica

La monitorización remota de sistemas de protección catódica supone un gran ahorro, tanto en

tiempo como en medios humanos, especialmente en los trabajos de mantenimiento.

Para ello, instalaremos tanto en las tomas de potencial, como en las EPC’S (estaciones de
protección catódica) el sistema MiniTrans.

MiniTrans ha sido diseñado para la monitorización remota inalámbrica de sistemas de protección

catódica, transmitiendo valores como los potenciales ON-OFF, voltajes de corriente alterna,
corrientes y microvoltios

La introducción de hardware de baja energía y la última tecnología de radio GSM permite 3 años
de operaciones diarias de medición y monitorización sin tener que cambiar la batería.

Tomando en consideración las nuevas estructuras de tarifas GSM y las tecnologías de transmisión
inteligente de las redes GSM, la factura mensual de teléfono móvil no supone un elevado coste.

Canales de entrada y puerto de Sistema combinado que consiste en el sensor, la

interfaz PC en serie combinación de antenas y la unidad de fuente de
alimentación externa

Instalación y Establecimiento de Bajo Coste

Desde y durante su instalación en las tomas de potencial, MiniTrans constituye una solución
sencilla que ahorra costes.

La combinación de una antena especialmente diseñada combina el uso de la

sincronización por señal de radio y el uso del teléfono móvil como receptor.

44
La incorporación de una toma de potencial en la red de monitorización remota no requiere más
que el cableado de los canales de entrada, seguido por una comprobación rápida de las
funciones.

Registrador de Datos Multi-Canal para el Registro controlado de forma remota

Más allá de la monitorización remota, MiniTrans permite el registro multi-canal controlado de forma
remota.

Por consiguiente, MiniTrans ofrece funciones indispensables para soportar la medición de

corrientes de fuga y la localización de fallos.

Programación Remota que Ahorra Tiempo y Costes

Debido a las amplias facilidades de programación remota de los parámetros de medición y de

transmisión por radio, MiniTrans permite al operador / técnico controlar todas las funciones
directamente desde la oficina, eliminando de esta forma la necesidad de desplazamientos
costosos en tiempo y dinero.

En consecuencia, MiniTrans permite reaccionar de forma rápida y sin problemas a cambios en las
condiciones operacionales de la protección catódica, tales como los períodos de medición.

Además de los requisitos estándares de la técnica de medición PC MiniTrans supervisa y

transmite de forma continuada los datos internos tales como la condición de la batería, la potencia
de la señal DCF-77 y GSM, la temperatura del ambiente y el estado de sincronización.

Monitorización, Registro y Conmutación Controlada Remota e Inalámbrica de

Rectificadores

El funcionamiento fiable de los sistemas de protección catódica ha dependido hasta ahora de la

supervisión periódica y manual de funciones y la monitorización de voltajes rectificadores y
corrientes rectificadoras en las estaciones de protección catódica.

Al introducir la monitorización remota de sistemas de protección MiniTrans, se reduce al mínimo el

mantenimiento manual. MiniTrans, de operación inalámbrica, monitoriza y controla los voltajes y
corrientes rectificadores además de los potenciales ON-OFF del sistema de protección catódica.

La rápida detección de fallos en los sistemas de protección catódica además de problemas en los
rectificadores, incluso cuando falla la red eléctrica, está asegurada por la batería de respaldo
incorporada en el sistema de monitorización remota de MiniTrans.

45
Conmutación de los Rectificadores para Mantenimiento y Mediciones Intensivas

La instalación en los rectificadores de sensores inalámbricos MiniTrans elimina la instalación

provisional (que, hasta ahora, requiere mucho tiempo pero es indispensable) de conmutadores
temporizadores, requeridos para mantenimiento y mediciones intensivas.

La activación de la conmutación de rectificadores además de la selección de ciclos de

conmutación de estaciones rectificadoras individuales o en grupo puede ser llevada a cabo de
forma completamente controlada desde la oficina de forma remota, o por un equipo móvil.

Conmutación controlada de forma remota, del sistema

rectificador con unidad de fuente de alimentación eléctrica

El Control Remoto de Rectificadores por Teléfono Móvil

Los sensores inalámbricos MiniTrans se equipan en serie para funciones remotas a través de
datos SMS.

Esto permite el uso de cualquier teléfono móvil con capacidad SMS para activar diferentes modos
y ciclos de conmutación en cualquier momento y en cualquier lugar, mediante unas funciones de
tecla sencillas.

Monitorización Remota Inteligente e Independiente del emplazamiento

La utilización inteligente de la tecnología de radio GSM MiniTrans de última generación permite su

uso tanto localmente como en el extranjero, incluyendo la protección frente a la pérdida o
mutilación de datos.

46
 Win Trans
Software para el Control y Evaluación de la Monitorización Remota y del Mantenimiento

Todo el control y evaluación de los sensores inalámbricos de MiniTrans se lleva a cabo mediante
el software WinTrans.

Los parámetros de las operaciones actuales de monitorización remota, tales como los rangos de
medición, los períodos de medición, la transmisión por radio y los ciclos de conmutación son
administrados por WinTrans y se envían por radio a sensores inalámbricos de MiniTrans.

Por medio de una amplia y potente base de datos, programada de forma óptima para satisfacer
los requisitos de monitorización de su sistema de protección catódica además de los de sus
clientes, WinTrans administra, controla y cuida todas sus tomas de potencial y estaciones
rectificadoras (EPC).

Conectado a una red, toda la información, sobre las tomas de potencial y las estaciones
rectificadoras, está muy a mano y accesible para toda su organización.

Monitorización Remota Inteligente dentro de la Red

También se persiguió en el diseño de los equipos de oficina, el objetivo de conseguir el uso

inteligente y libre de mantenimiento de este sistema de monitorización remota, mediante la
reducción consecuente del número de componentes.

El control y evaluación fiable de las tomas de potencial y

estaciones rectificadoras fuera de su oficina se está habilitando
mediante el módem de radio WinTrans, la antena externa de
radio, además del software WinTrans instalado en PC Portátil.

47
TECHNICAL DATA

Description Battery operated wireless sensor for radio-controlled monitoring and

registration of CP-measuring data and for remote controlled switching of
rectifier station
Measuring Inputs 2 x DC (with high AC attenuation)
2 x AC (parallel to DC channel measuring)
1 x µV (with high AC attenuation)
Memory 32 KByte Program / 96 KByte Data
Interface 9600 Baud serial for programming and supervision on installation site
Timer DCF-77 synchronised real time clock with supply voltage change-over
and active temperature compensation
Timer Deviation 50 ms max. at 12 DCF receiver sequences / day (between –20ºC and
60ºC)
Switching Load 30 V / 0,1 A /30
Outpul (higher load wich external power supply unit)
Wireless system Internal radio modem for GSM networks at 900 MHz
Antenna Special antenna combination for DCF and GSM-radio application for test
point mounting or rectifier station installation
Program Updates Wireless via remote transmission or direct via serial interface
Calibration control Via serial interface with notebook on site
QM
Battery Power Supply Lithium baterry pack 7,2 V / 13 Ah
(uninterrupted data safety during battery change)
Mains Power Supply External Power Supply Unit with slave relais control
(optional)
Dimension / Weight 65 x 240 x 40 mm (W x H x D) / 480 g (incl. Battery)
Wireless Sensor
Antenna 75 x 60 x 40 mm (W x H x D) / 170 g (excl. Antenna rod)

Measuring Ranges / Resolution

DC Voltage (Channel 1-2)
Range Resolution
± 1000 mV 0,1 mV
± 10 mV 1 mV
± 150 V 15 mV
Input Impedance >2M
Damping 60 dB (factor 1.000)
at 16,6 Hz
at 50,0 Hz 100dB (factor 100.000)
AC Voltage (Channel 1-2)
Range Resolution
1 V eff. 0,2 mV
10 V eff. 2 mV
250 V eff. 50 mV
Input Impedance > 2M
Frequency Range 15 Hz – 500 Hz
Microvolts (Channel 3)
Range Resolution
± 100 mV 1 µV
Input Impedance > 200 K
Damping 60 dB (factor 1.000)
at 16,6 Hz
at 50,0 Hz 100 dB (factor 100.000)
Zero Calibration Automatic before measurement
48
Remote Monitoring / Switching of Rectifier Station
Monitoring Facilities 2 DC channels On/Off
(e.g. potential and protection tube)
2 AC channels
(e.g. potential and foreign pipe)
1 µV channel On/Off
(e.g. pipe current or rectifier current)
Measuring periods Max. 4 complete on- and –off measurements /
Mode Normal day
(timer freely programmable)
Mode Diagnosis 5, 10, 30, 60 or 120 min
Formation of mean value Freely programmable
(without or 1, 2, 4 or 8 min)
Switching options e.g. in case of interface measurements
Permanent On
Measuring Cycle Standard setting at remote monitoring
Permanent Cycle e.g. 12/3 or 4/2 for intensive measurement
Permanent Off For pipe repair
Radio periods Max. 4 complete on- and –off measurements /
Mode Normal day (timer freely programmable)
Mode Diagnosis Every 5, 10, 30, 60, or 120 min
Status Monitoring Quality and reception successes
DCF-77 Signal
Synchronisation Timer deviation in ms
Radio Signal Quality and reception successes
Battery State Remaining capacity and operational time
Mains Power Supply Mains failure indicator
Temperature Temperature measurements
Zero-Calibration Monitoring measurements accuracy
Remote programming All settings and measuring features are
completely remote programmable
Battery Life Span Approx. 2,5 to 3 years
Mode Normal
Radio on Weekends Off Approx. 3,5 to 4 years

Registration / Data Logger

Channels 2 DC, 2 AC, 1 Microvolts
Sampling Rate 0,5s, 1s, 2s, 5s, 10s, 30s
without microvolts measurements
with microvolts measurements 2s, 5s, 10s, 30s
Measuring values memory Ca. 50.000 values
Programing Number of channels
Measuring range
Sampling rate
Start-up
Terminal time
Data Transmission Wireless by radio
or direct via serial interface
Remote Programming all features remote
programmable
Batery Life Span Approx. 80 single channel
recordings
at 1s sampling rate over 6h
(incl. Radio transmission)
Zero Calibration Automatic during registration
49
LINEAS ELÉCTRICAS DE ALTA TENSIÓN:

Protección de Juntas Aislantes (P.E.C.)

Discriminador AC-DC (P.C.R.)

50
 Protección de Juntas Aislantes
Potential Equalization Clamp (P.E.C.)
automáticamente a su estado inactivo. El
PEC consiste en un descargador de gas,
muy robusto, dentro de una carcasa de
bronce Ex. La carcasa de bronce lleva un
revestimiento plástico resistente a
radiaciones UV y el conjunto es apto para ser
instalado en áreas clasificadas.

Instalación

El PEC debería instalarse con la menor

Aplicación
Muchas tuberías enterradas están protegidas
contra la corrosión mediante sistemas de
Protección Catódica. La tubería es mantenida
en un potencial negativo con respecto al
terreno de tal forma que la acción electrolítica
corrosiva no afecta a la superficie de la
tubería mediante la oxidación.
longitud de cable posible, desde ambos lados
de la junta aislante. En condiciones
extremas, la inductancia en grandes
longitudes de cable, puede generar
potenciales muy elevados.
El PEC se puede instalar en cualquier
posición y está diseñado para ser enterrado
directamente, si se desea.

Para un correcto funcionamiento del sistema Especificaciones

de protección catódica la tubería se aisla
mediante manguitos dieléctricos, Tara tensión disruptiva DC:
consiguiendo así una pérdida mínima de Modelo PEC 350 350 V
corriente. Tolerancia Tensión ±15%
disruptiva:
En grandes longitudes de tubería aislada, la Sobretensión: 1kV/µs <1000V
corriente inducida debido a líneas eléctricas o Diferencia de potencial: <20V
descargas atmosféricas, rayos, puede llegar (circuito cerrado)
a ser de miles de voltios, con la consiguiente Resistencia: 1010 ohms
perforación del material aislante de la junta o (circuito abierto)
manguito. Capacidad: <10pF
Corriente de rayo (8/20µs): 100kA
Vida media: >10000
Para proteger de estas averías a las juntas
descargas
aislantes, existe el PEC, que se conecta a
Dimensiones: L=138 mm
ambos lados de éstas. En su estado inactivo
Dis.=25 mm
tiene el circuito abierto (1010 ohms). El voltaje
Longitud de cable: 2×250 mm de
entre ambos, lados de la junta aislante,
16 mm2
deberá superar el prefijado en el PEC para
que éste deje paso a la corriente. Después
de la descarga, el PEC vuelve

51
 PCR DISCRIMINADOR AC-DC
Introducción
El PCR es un instrumento, en estado sólido,
que aísla el paso de la corriente continua al
mismo tiempo que deja paso libre a la
corriente alterna, condición necesaria para
poner a tierra elementos eléctricos en
contacto con una tubería enterrada protegida
catódicamente, sin alteración de los
potenciales de protección de la tubería
Campo de Aplicación
Mitigación de corrientes inducidas en una
tubería que mantiene paralelismo con una
línea de alta tensión 50 Hz, sin perturbar
los potenciales de protección catódica.
Las tensiones creada, en régimen
permanente, por fenómenos inductivos de
una línea de alta tensión 50 Hz., sobre una
tubería que discurre paralela a ella, pueden
alcanzar valores de 100 V y superiores,
peligrosos para el personal y los equipos. Al
intentar eliminar esta corriente conectando la
tubería a tierra, la masa metálica desnuda
que constituye la tierra, captará corriente
continua del sistema de protección catódica,
creando en la tubería una zona
infraprotegida, cuando no con potenciales de
corrosión, sobre todo si la masa metálica que
constituye la puesta a tierra es de cobre.
Si entre la tubería y la puesta a tierra
intercalamos un PCR, la corriente continua
de protección encuentra una barrera para su
52
retorno y por lo tanto, seguirá su camino
normal, circulando sólo por la tubería. Por el
contrario, la corriente alterna se descargará a
tierra a través del PCR de muy baja
impedancia (en el modelo estándar 11,8
mΩ).
Puesta a tierra de sobretensiones
producidas por fenómenos transitorios,
corriente de rayo, defecto a tierra de
postes de alta tensión (fenómenos
conductivos) puestas a tierra de equipos
eléctricos en situación de defecto.
Al producirse una sobretensión, el equipo
PCR pone en corto sus bornes, pasando toda
la carga a tierra. En ese momento circulará
tanto la corriente alterna como la continua.
La intensidad de corriente que un PCR deja
pasar a tierra cuando se produce un
fenómeno transitorio es de 100 kA, para
corriente de rayo 8/20 µs y entre 3,5 y 33 kA
según los modelos, para corriente alterna 50
Hz.
Protección de juntas aislantes contra
sobretensiones.
El PCR protege las juntas aislantes,
conservando el aislamiento deseado para la
protección catódica, impidiendo la circulación
de corriente continua y dejando circular la
corriente alterna 50 Hz, en régimen continuo
y cuando se produzcan fenómenos
transitorios tanto por corriente de rayo, como
por fenómenos conductivos e inductivos de
las líneas de alta tensión en situación de
defecto.
ACCESORIOS:

Juntas Aislantes

Kit Aislantes para Bridas

Selladores para paso de muros

Centradores

Cierres para vainas

Detector de Faltas HD-230

53
 Juntas Aislantes Monoblock
TEORIA
La corrosión destruye aproximadamente el
20% de la producción anual de acero en el
mundo.
Las tuberías enterradas, para transporte y
distribución de agua, gas y otros
hidrocarburos, están especialmente
expuestas a la corrosión, con graves
consecuencias, tales como:
Derrames del producto transportado,
acompañado, a veces, de explosiones y
fuegos, cuando están involucrados gases u
otros hidrocarburos.
Contaminación del agua que se transporta.
Contaminación del terreno, arroyos, vías
fluviales y aguas subterráneas.
Interrupción del suministro, con el
consiguiente elevado coste de reparación.
Reducción de la presión de la tubería.
Estas costosas reparaciones y averías
podrán evitarse si la tubería está equipada
con un sistema de Protección Catódica. Hay
que tener en cuenta que un sistema de
Protección Catódica es efectivo en tuberías
en las que:
Tienen un revestimiento aislante de alta
calidad.
No están en contacto con otras estructuras
metálicas no protegidas.
Están eléctricamente aisladas de aquellos
elementos que suponen una baja resistencia
a tierra, así como de aquellos tramos o
equipos que no necesitan ser protegidos
catódicamente.
El aislamiento eléctrico en las tuberías se
consigue mediante acoplamientos especiales
a los que se denomina JUNTAS AISLANTES.
La compañía PROJOINT se ha especializado
en la investigación y desarrollo de juntas
aislantes. Desde el principio de sus
actividades en el campo de la protección
contra la corrosión, hace más de 35 años, su
54
principal inquietud ha sido ofrecer juntas
aislantes libres de cualquier inconsistencia
mecánica o eléctrica, asociadas a las
tradicionales bridas aislantes.
Las juntas aislantes PROJOINT de cualquier
tipo y para cualquier presión, ofrecen la
mayor confianza debido a que:
Son Monoblock, esto es, no pueden ser
desmontadas sin ser destruidas.
Están prefabricadas y montadas en
fábrica, garantizando la totalidad de sus
características técnicas.
Los elementos metálicos que la componen
están dimensionados según los métodos de
cálculo más avanzados.
Se montan con material aislante de la
mayor resistencia mecánica, eléctrica y
térmica.
Se suministran con un revestimiento epoxi,
aplicado a la totalidad de las superficies
metálicas, cuyo espesor y longitud son tales
que dan una excelente resistencia eléctrica a
las juntas, incluso en presencia de agua.
Son comprobadas en planta, lo que da la
mejor garantía al cliente.
Evaluadas con éxito por ingenierías y
constructoras en el mundo entero, debido a
sus excelentes prestaciones, tanto en los
ensayos como, durante largos periodos de
tiempo, en servicio.
Debido a sus propiedades intrínsecas, los
diferentes tipos de juntas aislantes
PROJOINT no necesitan, ni mantenimiento,
ni sustitución durante toda su vida de trabajo.
Esto añade un valor económico ya que
reduce los costes de funcionamiento.
De hecho, mientras que una junta de bridas
debe ser instala en superficie o en una
arqueta sin humedad, las juntas aislantes
monoblock pueden ser enterradas. En este
caso, se debe aplicar el revestimiento
adecuado con una combinación de cintas.
Las juntas aislantes PROJOINT se dividen en
dos categorías: juntas de servicio y juntas de
tubería principal.
Juntas de servicio (Acometidas)
La mayoría de las viviendas e industrias son
abastecidas de agua y gas desde una red de
distribución local. Dentro de estos edificios,
las tuberías se conectan con las
instalaciones del consumidor y
frecuentemente pueden entrar en contacto, o
conectarse deliberadamente con estructuras
o refuerzos metálicos del edificio.
Para evitar esta situación, en la cual se
anulan todos los intentos de proteger las
mencionadas redes contra la corrosión, se
acoplará una junta aislante monoblock, con la
que se conseguirá aislar la tubería de
puestas a tierra indeseadas.
consigue el método más seguro y económico
de funcionamiento de tuberías y redes de
distribución de agua, gas e hidrocarburos.
PROJOINT mantiene el liderazgo en la
producción de juntas aislantes gracias a:
- La gran fiabilidad de sus productos.
- La precisión en su fabricación.
- Los estrictos y continuos controles de
calidad durante el proceso de fabricación.
- Los diseños innovadores como se ven en
las figuras 1 y 3.
Las juntas TIPO-S (fig. 1) se construyen para
presiones y diámetros según la tabla A y las
secciones 1, 2, 3 y 4 (fig. 2) siguiendo el
diagrama A.

Juntas de tubería principal o Transporte

Como se ha mencionado, cualquier tubería
metálica sometida a un sistema de
Protección Catódica, debe ser aislada
eléctricamente de todas las demás
estructuras. Este aislamiento se consigue,
con el máximo nivel de seguridad, por medio
de las juntas aislantes PROJOINT.
Gracias a la fiabilidad de las juntas aislantes,
cuando intervienen en el sistema de
protección anticorrosiva de una tubería, se
Fig.2

Fig. 1

NOTA: En la tabla que se adjunta se dan las dimensiones de las juntas con PN hasta 100, DN
hasta 1400 y temperatura de trabajo hasta 70ºC
Para juntas con presiones, diámetros y temperaturas superiores a los valores mencionados, se
suministrarán los datos previa solicitud.

55
Límites de diámetros y presiones de la producción estándar de juntas. T 70ºC

DN mm Clase Presión (bar)

(pulgadas) Projoint ANSI TRABAJO PRUEBA
De 15 (½)
hasta 2500 PN 25 150 25 38
(100)
De 15 (½)
300 -
hasta 1500 PN 64 –100 64 – 100 96 – 150
600
(60)
De 15 (½) 900 – 150 –
PN 150 – 250 225 – 375
hasta 1400 1500 2500
y superior y superior
(56) 2500 y superior

MATERIALES
Secciones de tubería:
- Tuberías de acero al carbono según normas API 5L y 5LX, ASTM, DIN y BS.
- Chapas cilindradas, según las anteriores normas, soldadas con arco longitudinalmente (SAW).
Cuerpo de la Junta:
- Montaje por soldadura de anillos de chapa de gran espesor cilindrada, o anillos forjados según
ASTM, DIN y MSS-SP44.
Material Aislante:
- Fibra de vidrio epoxi laminada o prefabricada según normas ASTM D-709 y CEI (EV10).
- Policarbonatos.
- Resinas epoxi curadas en frío.
Juntas Revestimiento:
- Elastómeros de Nitrilo, floruro y silicona según norma ASTM D-2000.
Revestimiento:
- Superficies internas: resinas epoxi (FBE).
- Superficies externas: Imprimaciones y pinturas epoxi o revestimientos especiales.
SOLDADURA Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Las piezas de metal que componen las llamadas juntas estándar se unen por medio de
soldadura con chaflán (fillet-weld). Si se solicita, las costuras se pueden inspeccionar mediante
métodos no destructivos, líquido penetrante e inspecciones magnetoscópicas.
También se montan con soldadura a tope (ENAGAS). Ene este caso se pueden realizar
inspecciones con rayos X y ultrasonidos.
Todos los procedimientos de soldadura con según la norma ASME VIII y IX y tienen la
pertinente calificación de autoridades internacionales independientes.

56
ENSAYOS
En las juntas se realizan controles por muestreo o individuales, para garantizar los siguientes
valores mínimos:
- Ensayo de presión hidráulica: 1,5 veces PN.
- Ensayos dieléctricos (al aire y con juntas mojadas).
• Resistencia eléctrica: 5 meghoms mínimo; tensión 1 kV DC
• Resistencia a la tensión aplicada (sin descarga): 3 kV / 50 Hz durante 1 minuto.
Si se solicita, se pueden suministrar juntas con los siguientes ensayos complementarios:
- Resistencia eléctrica con la junta llena de agua:

L  ρ = resistividad (ohmxcm) del agua

R=ρ donde L = Longitud de pared interna revestida
S S = sec ción del flujo (cm 2 )

- Ensayo hidráulico cíclico.

- Ensayo hidrostático con cierre en los extremos.
- Ensayo de estanquiedad.
- Ensayos dieléctricos después de una inmersión en una solución con un 3% de NaCI
Se pueden realizar ensayos adicionales de acuerdo con las especificaciones del cliente.

ESPECIFICACIONES

DN Hasta PN-25-ANSI 150 Hasta PN-64-ANSI Hasta PN-100-ANSI 600

D
(pulgadas) S L E B S L E B S L E B
15 1/2" 21,3 3,6 229 49 34 3,2 250 60 59 3,7 250 60 59
20 3/4" 26,7 3,9 245 51 35 3,2 250 65 60 3,9 250 65 60
25 1" 33,4 3,9 250 65 48 3,4 250 75 60 3,9 250 75 60
32 11/4" 42,4 3,9 300 76 50 3,6 300 83 68 3,9 300 83 68
40 11/2" 48,3 3,9 300 83 55 3,7 300 95 86 3,9 300 95 86
50 2" 60,3 3,9 350 88 60 3,9 350 97 90 3,9 350 114 104
65 21/2" 76,1 4,8 350 113 65 5,5 350 120 110 5,5 350 132 117
80 3" 88,9 4,8 400 125 65 5,5 500 140 115 5,5 500 155 123
100 4" 114,3 4,8 400 150 75 6 500 170 120 6 500 190 128
125 5" 141,3 4,8 500 191 92 6,5 600 200 130 6,5 600 217 148
150 6" 168,3 5,6 500 215 97 7,1 600 230 145 7,1 600 248 161
200 8" 219,1 6,4 500 273 106 8,2 600 270 160 8,2 600 297 183
250 10" 273,0 6,4 700 323 116 9,3 800 350 180 9,3 800 368 211
300 12" 323,8 6,4 700 382 154 9,5 800 410 210 9,5 800 440 232
350 14" 355,6 7,1 900 426 180 12,7 1000 450 210 12,7 1000 455 231
400 16" 406,4 7,1 900 470 175 12,7 1000 510 250 12,7 1000 540 280
450 18" 457,2 7,1 900 518 200 14,3 1000 560 260 14,3 1000 600 290
500 20" 508,0 7,1 1000 605 220 15,9 1200 640 280 15,9 1200 684 308
550 22" 558,8 8 1000 660 232 17,5 1200 690 300 17,5 1200 730 342
600 24" 609,6 8,8 1000 726 250 19 1200 760 330 19 1200 810 405
650 26" 660,4 8,8 1000 766 255 19 1200 800 360 19 1200 845 388
700 28" 711,2 8,8 1200 830 275 19 1300 850 375 19 1300 890 400
750 30" 762,0 8,8 1200 870 275 19 1300 900 380 19 1300 970 421

57
 Kit Aislante para Bridas
Los Aislantes para bridas se emplean para aislar eléctricamente secciones de tubería para así
controlar sistemas de Protección Catódica o separar materiales disimilares.

Los conjuntos aislantes incluyen todo el material necesario: Junta, Casquillos y arandelas
aislantes y metálicas.

Los kit aislantes pueden ser de dos tipos F y E, y los materiales de los distintos componentes son
elegidos en función del fluido que porte la tubería, así como de la temperatura a la que vaya a
trabajar dicha tubería.

Se pueden suministras Kits para bridas especiales o montajes no estándar.

TIPO F

TIPO E

Arandela de acero
Casquillo Junta
Aislante
Arandela de acero
Arandela
Arandela
Aislante

58
 Selladores para paso de muros

Es un concepto completamente nuevo para sellar el espacio anular que hay entre la tubería
y las vainas o pasamuros. La cadena está formada por eslabones de goma idénticos, que se
entrelazan formando un cinturón, manteniéndose unidos mediante tornillos, con arandelas
especiales en ambos extremos.

El cinturón se encaja en el espacio comprendido entre la tubería y el hueco de paso, y

cuando los tornillos se aprietan, la presión de las arandelas hace que la goma se desplace
hacia la vaina o pasamuros y cubra dicho espacio, consiguiéndose así el sellado. Puede
sellar espacios anulares entre 12 mm y 72 mm. o encasquillando, hasta 146 mm.

El estándar está diseñado para una temperatura de servicio comprendida entre –40 ºF
(-40ºC) y +250 ºF (121ºC), pudiéndose suministrar cadenas especiales para temperaturas
entre –67 ºF (-55ºC) y 450 ºF (232ºC).

Enrrollar la cadena alrededor de la tubería y Deslizar la cadena Apretar los

después unirla. dentro del hueco. tornillos para que
la goma se dilate

59

Los centradores se emplean para sujetar y
aislar eléctricamente una tubería de la
vaina que se utiliza en el cruce de ríos,
puentes, autopistas y líneas de ferrocarril.
Se recomienda la instalación de un
centrador de polietileno de cada 2 a 3,5 m.
Los centradores están fabricados en
moldes de inyección con polietileno virgen
de alta densidad. Las ventajas del
polietileno incluyen alta resistencia al
impacto así como resistencia a la abrasión.
Centradores
Se fabrican en tamaños desde 2” hasta 48”
con una altura de patín estándar de 25
mm. Los centradores de 2” a 12” se
componen de dos mitades, los demás se
descomponen en segmentos de 2PI y 4PI.
Los centradores de polietileno son ligeros,
económicos y fáciles de instalar.
Solamente se necesita un destornillador
para instalarlos.

Una vez colocados, el bajo coeficiente de

rozamiento del polietileno facilita su
instalación dentro de la vaina.

La cara interior lleva estrías que impiden el

desplazamiento sobre la tubería principal.

Los centradores de polietileno tiene una

excelente rigidez dieléctrica y baja
absorción de humedad con lo que se
consigue una pérdida mínima de corriente
de protección catódica.

60
 Cierres para vainas

Modelo S (Estándar). Es un
sellador flexible de sección en S y
fácil instalación. Está fabricado en
goma sintética de larga duración.
Las huellas de posicionamiento de
las abrazaderas están en el
exterior, con bandas sellantes
especiales bajo la abrazadera, para
impedir fugas y goteos. Para
grandes diámetros se pueden poner Modelo C (Personalizable).Es
varias abrazaderas. Están particularmente diseñado para
disponibles las combinaciones más combinaciones Tubería-Vaina no
comunes de tubería-vaina. habituales o cuando se espera un
desplazamiento lateral de la
tubería. Está fabricado con goma
sintética de 1/8” de espesor
consiguiendo larga duración y fácil
instalación.

Modelo W (Enrollable). Especialmente

diseñado para cuando la tubería se ha soldado
antes de la instalación del sellador. Para
instalarlo simplemente se quita el plástico que
cubre la goma autobulcanizable y juntando
ambas caras se presionan. Disponible para
todas las combinaciones de Tubería-Vaina.
Modelo FW (Refractario). Este modelo ha
sido diseñado exclusivamente para situaciones
en las que se necesita la retención del fuego. Se
puede emplear en vainas que atraviesan diques
en parque de tanques, muros cortafuego, o
donde la vaina pueda estar en un área de
riesgo.

Todos los Selladores tienen abrazaderas de acero inoxidable y no requieren herramientas

especiales para su instalación.

61
 HD-230
Detector de Faltas

CARACTERÍSTICAS

Eléctricamente seguro.

Potenciales de 1,5 a 30 Kv.

Control sencillo por interruptores.

Voltímetro para el potencial de salida.

Señal acústica y luminosa.

Batería sin mantenimiento con cargador

incorporado.

Ligero, robusto y resistente al agua.

Sistemas de seguridad para evitar

descargas.

Se puede emplear con muelles rodantes o

cepillo.

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