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Instituto Tecnolgico de Chihuahua

Materia:
Control estadstico de procesos

Military Standard 105E


Integrantes:
Eduardo Antonio Baca Mndez
Ximena Rivas Ramrez
Daniel Oswaldo Ruiz Moya
Mara Ins Soul Domnguez
Contenido

Introduccin. .................................................................................................................... 2
Objetivo. ........................................................................................................................... 2
Military Estndar 105E ..................................................................................................... 3
Diseo de un esquema de muestreo con MIL STD 105E .................................................. 5
Reglas de cambio .............................................................................................................. 8
Conclusiones ................................................................................................................... 11
Recomendaciones........................................................................................................... 12
Bibliografa ...................................................................................................................... 13

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Introduccin

Este tema trata de explicar cmo se aplica el mtodo Military Standard 105E, este
bsicamente es muestreo de aceptacin, mencionando las diferentes tcnicas que se
emplean para lograr un muestreo en orden y que este resulte lo ms exitoso posible.

Este mtodo en general se basa en regresar tantos lotes sean posibles hasta que la
empresa mejore su calidad, al igual nos dice cuntos productos defectuosos se deben tener
para rechazar un lote, todo esto con el fin de mejorar la calidad del producto y de tener una
buena relacin cliente proveedor.

Objetivo

Nuestro objetivo es detallar mediante ejemplos e informacin lo que es este


mtodo, como tambin dar a conocer la importancia y aplicaciones que este tiene, para
saber cundo aplicarlo.

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Military Standard 105E

La versin original de Military Standard 105E (MIL STD 105E) es de 1950; la quinta
versin, que corresponde a la MIL STD 105E es de 1989. Actualmente es el sistema de
muestreo de aceptacin por atributos ms usado en el mundo. Una alternativa a este
mtodo es ANSI/ASQ Z1.4, que es la versin civil para esta norma.

Para disear planes con MIL STD 105E se usa principalmente el nivel de calidad
aceptable, (NCA o AQL).

Nivel de calidad aceptable (NCA) (o AQL, del ingls aceptancing quality level). El
NCA se define como el porcentaje mximo de unidades que no cumplen con la calidad
especificada y que, para propsitos de inspeccin por muestreo, se puede considerar como
satisfactorio o aceptable como un promedio para el proceso (al NCA tambin se le conoce
como nivel de calidad del productor).

Aunque la probabilidad de aceptar los lotes con calidad NCA es siempre alta (entre
0.89 y 0.99), no siempre es la misma para todos los planes que se obtienen con esta norma.
El estndar prev 26 valores (porcentajes) diferentes para el NCA; 16 de ellos que van de
0.010% a 10% y estn enfocados en porcentajes de defectuosos, y los otros 10, que van de
15 hasta 1000 defectos por cada 100 unidades, se enfocan en disear planes del tipo
defectos por unidad. Aunque para niveles pequeos de NCA se pueden utilizar los mismos
planes para controlar tanto la proporcin de defectuosos como el nmero de defectos por
unidad.

Los NCA forman una progresin geomtrica (r = 1.585), de manera que el siguiente
NCA es aproximadamente 1.585 veces el anterior. Por lo general, el NCA es especificado en
el contrato o por la autoridad responsable del muestreo, de acuerdo con diferentes
criterios; por ejemplo: de acuerdo con el nivel de calidad que se considera aceptable o
segn los antecedentes del productor y los niveles de calidad que tiene la rama industrial o
comercial del productor. Pueden considerarse diferentes NCA para distintos tipos de
defectos; por ejemplo: el estndar distingue entre defectos crticos, defectos mayores y
defectos menores. Es prctico y comn escoger un NCA = 1.00% para defectos mayores y
NCA = 2.5% para defectos menores. Ningn defecto crtico debe ser aceptado, aunque a
veces se usan NCA menores que 0.10%.

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El estndar ofrece tres procedimientos de muestreo: muestreo simple, doble y
mltiple. Para cada plan de muestreo se prev: inspeccin normal, severa o reducida.

La inspeccin normal se usa al iniciar una actividad de inspeccin.

La inspeccin severa se establece cuando el vendedor ha tenido un mal


comportamiento en cuanto a la calidad convenida. Los requisitos para la
aceptacin de los lotes bajo una inspeccin severa son ms estrictos que en
una inspeccin normal.

La inspeccin reducida se aplica cuando el vendedor ha tenido un


comportamiento bueno en cuanto a la calidad.

El tamao de muestra utilizado en una inspeccin reducida es menor que en una


inspeccin normal, por lo que el costo de inspeccin es menor. As, la idea de estos tres
tipos de inspeccin es alentar al vendedor para mejorar su calidad o tambin castigarlo si
no lo hace. Un plan de muestreo inicia con el plan normal, y el estndar proporciona reglas
que sealan cundo pasar a inspeccin severa o a inspeccin reducida.

El tamao de muestra usado en MIL STD 105E se determina por el tamao del lote,
el nivel de inspeccin elegido y el NCA acordado. El estndar proporciona tres niveles
generales de inspeccin: I, II, III.

El nivel II es el usual. El nivel I requiere cerca de la mitad de inspeccin que el nivel


II y podra emplearse cuando se rechacen pocos productos. La diferencia entre usar
algunos de estos niveles se da en el tamao de muestra y, por tanto, en la capacidad del
plan para rechazar una calidad peor que el NCA, ya que la curva CO del nivel de inspeccin
III cae ms rpido que la de los otros dos.

El estndar proporciona adicionalmente cuatro niveles especiales de inspeccin: S1,


S2, S3 y S4, que se aplican en aquellas situaciones que requieren tamaos pequeos de
muestra; por ejemplo, en pruebas destructivas y cuando se pueden tomar riesgos altos de
no rechazar niveles de calidad peores que el NCA.

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Diseo de un esquema de muestreo con MIL STD 105E

Para obtener los planes de muestreo aplicando el MIL STD 105E, se procede de
acuerdo con los siguientes pasos:

1. Determinar el tamao de lote.

2. Especificar el NCA (o AQL).

3. Escoger el nivel de inspeccin (usualmente el nivel II, que puede cambiarse si la


situacin lo justifica).

4. Dada la informacin anterior, en la tabla 18.6 se encuentra la letra cdigo


correspondiente para el tamao de muestra.

5. Determinar el tipo de plan de muestreo a usar (simple, doble o mltiple).

6. De acuerdo con la letra cdigo y el NCA, en la tabla 18.7 se especifican los planes
simples para inspeccin normal, en la 18.8 el plan simple para severa, y en la 18.9 el
plan de inspeccin reducida. El lector interesado en inspeccin doble y/o mltiple
puede consultar el estndar de manera directa.

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Reglas de cambio

Los requisitos que establece el estndar para hacer cambios entre los tres tipos de
inspeccin son los siguientes:

1. De inspeccin normal a inspeccin severa. Cuando se efecta inspeccin normal


y con sta se rechazan dos de cinco lotes consecutivos, entonces se procede a aplicar
inspeccin severa.

2. De inspeccin severa a inspeccin normal. Si al estar aplicando el plan de


inspeccin severa se aceptan cinco lotes consecutivos, entonces se procede a aplicar
inspeccin normal.

3. De inspeccin normal a inspeccin reducida. Para hacer este cambio se deben


cumplirlas cuatro condiciones siguientes:

10 lotes consecutivos se han aceptado.


El nmero total de defectuosos encontrados en los 10 lotes anteriores es
menor o igual que el nmero dado en la tabla 18.10.
La produccin es continua, esto es, no han ocurrido recientemente
problemas como mquinas descompuestas, escasez de material u otros
problemas.
Si la autoridad responsable del muestreo considera que es deseable una
inspeccin reducida.

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En el que el plan normal es n =200 y Ac =2, con NCA = 0.4%. Supongamos que los ltimos
10 lotes se aceptaron, entonces el total de unidades inspeccionadas es 10 X 200 = 2000. De
acuerdo con la tabla 18.10, el nmero lmite de unidades defectuosas en estos 10 lotes es
cuatro. Por tanto, para acreditar este requisito para pasar a inspeccin reducida, es
necesario que las unidades defectuosas encontradas en esas 2000, sea menor o igual que
4.

1. De inspeccin reducida a normal. Si actualmente se aplica inspeccin reducida y ocurre


cualquiera de las cuatro condiciones siguientes:

Un lote o una serie de lotes son rechazados.

La inspeccin del lote termina sin decisin, es decir, el nmero de defectuosos en el lote
es mayor que Ac pero es menor que Re.

Si la produccin es irregular o retardada.

Si se dan otras condiciones que de alguna manera justifiquen la aplicacin de la inspeccin

normal, como los deseos del cliente. Entonces, a partir del siguiente lote se aplicar
inspeccin normal.

2. Interrupcin de inspeccin. En caso de que 10 lotes consecutivos continen bajo


inspeccin severa (o cualquier otro nmero que seale la autoridad responsable), la
inspeccin de acuerdo con el estndar deber suspenderse hasta que mejore la calidad del
material sometido a inspeccin.

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En general

1. El MIL STD 105E est orientado al NCA.

2. Los tamaos de muestra seleccionados para usarse en MIL STD 105E son: 2, 3, 5, 8, 13,
20, 32, 50, 80, 125, 200, 315, 500, 1250 y 2000. De aqu que no todos los tamaos de
muestra sean posibles.

3. Los tamaos mustrales en MIL STD 105E estn relacionados con los tamaos de los lotes.
El tamao de la muestra aumenta con el tamao del lote y esto da como resultado un
aumento de la probabilidad de aceptacin para un NCA dado y, por tanto, una disminucin
del riesgo del proveedor. Esta caracterstica del estndar est todava sujeta a algunas
controversias. El argumento a favor del planteamiento en MIL STD 105E es que el rechazo
de lotes grandes trae consecuencias mayores para el proveedor que el rechazo de lotes
pequeos. Adems, una muestra de tamao grande tambin proporciona ms poder
discriminativo a la curva CO, con lo que la proteccin del consumidor contra la aceptacin
de lotes malos tambin aumenta.

4. Las reglas de cambio desde una inspeccin normal hasta una severa o viceversa tambin
son sujetas de crtica, debido a que algunos cambios pueden darse aun cuando no hay una
evidencia suficientemente fuerte de que la calidad ha mejorado o empeorado.

5. Si las reglas de cambio se usan de manera incorrecta, se tiene como consecuencia


grandes fallas. Cuando esto sucede, los resultados de la inspeccin son ineficaces y
engaosos y aumentan el riesgo del consumidor

Dado los dos puntos anteriores, algunas veces en la prctica slo se aplica el plan
normal y no se usan las reglas de cambio.

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Conclusiones

En el tema que nos toc exponer vimos las diferentes tcnicas de un mtodo para la
hora de hacer un muestreo se lleve en orden, y mediante unas tablas ya estandarizadas se
puede saber con cuantas piezas se rechazar un lote y con cuantas ser aceptado.

Tambin conclu la gran importancia de conocer el mtodo y de los beneficios que


nos brinda ya que, si esto se hace de manera eficiente, son datos de alta relevancia que son
representativos del estado de procesos durante el periodo de inters y ms que nada para
mejorar la calidad de un producto y alcanzar un buen xito como empresa y como cliente.

Mara Ins Soul Domnguez

Yo opino que este tema es de gran utilidad para evitar defectos numerosos a la hora
de evaluar un lote y as poder tener un mejor control de la calidad, pero yo lo recomiendo
para procesos donde se necesite ser muy estrictos o para empresas que vayan a ser
disciplinados al momento de aplicarlo, ya que de eso consiste el mtodo. Lo recomiendo
ampliamente para lotes donde la muestra no sea demasiada grande.

Ximena Rivas Ramrez

Este tema es de gran ayuda e inters para todos nosotros porque el da de maana
estaremos desempendonos en una empresa la cual tenemos que tener en cuenta todos
estos aspectos que evaluamos y comentamos aqu, algunas veces sern aplicados en dicha
empresa y otras no, los conocimientos de estas tcnicas de calidad nos ayudaran para hacer
mejoras o contribuir en el objetivo.
Daniel Oswaldo Ruiz Moya

Bsicamente podemos concluir que Military Standard 105E es una forma ms segura
de poder tener una buena calidad ya que bajo trminos del cliente obtenemos un nivel de
calidad aceptable en el proceso iniciando principalmente en una inspeccin normal ya
dependiendo de los distintos resultados podemos cambiar a una inspeccin severa o
reducida dependiendo del caso y mediante las tablas que nos proporciona este estndar es
una manera mnima de error la cual es ms correcta de poder verificar nuestro proceso
siempre y cuando lo utilizamos adecuadamente , por eso primero debemos entender los
pasos correctamente para poder as no obtener fallas, o procesos ms crticos .

Eduardo Antonio Baca Mndez

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Recomendaciones

1. Utilizar el mtodo de Military Standard 105E para muestreos de calidad estrictos.


2. Utilizar tipo de inspeccin normal, ya que es la recomendada.
3. Rechazar cuantos lotes sean necesarios para mejorar la calidad de un producto.
4. Proteccin del consumidor contra la aceptacin de lotes malos tambin aumenta.

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Bibliografa

Pulido H. G. (2010). Calidad Total Y Productividad, Tercera edicin, Mxico D.F.: McGraw-
Hill.

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