37. MOVIMIENTO Y POSICION
DEL ELECTRODO.
Segn sea la posicin de las piezas a soldar, hay que dar
al electrodo un determinado movimiento y llevarlo en la
posicin correcta, para una mejor distribucin del metal
fundido.
37.I. PLANO HORIZONTAL.
Al soldar en esta posicin, el electrodo sufre tres movi-
mientos: de avance, descendente y oscilatorio.
El movimiento de avance debe ser regular y uniforme, para
que el cordn presente buen aspecto en toda su longitud.
Si la velocidad de avance es variable, el cordn presentar
defectos.
Si el movimiento descendente no es regular, el cordn ten-
dr mal aspecto.
Por ltimo, para que el cordn sea uniforme en cuanto a
anchura en toda su longitud, el movimiento oscilatorio debe
ser muy regular. En la Fig. 50 pueden apreciarse los tres
movimientos antes citados.
Fig. 50
(o) (b)
(c )
Fig. 51
37.2. ANGULO.
Segn sea la forma del cordn de soldadura, se pueden
distinguir tres tipos de movimiento del electrodo diferentes:
31.2.|.-Cordones estrechos y de poca altura: movimien-
to rectilneo (Fig. 5l-a).
31.2.2.-Cordones anchos: movimiento oscilatorio
(Fig. s1-b).
31 .2.3.-Cordones muy anchos: movimiento oscilatorio,
con retencin en lo alto del cordn (Fig. 51-c).
37.3. VERTICAL.
En el caso de soldadura vertical, sta puede ser: descen-
dente, ascendente e inclinada.
37.3.1. Vertical descendente.
Al soldar en esta posicin, el electrodo lleva dos movimien-
tos: uno rectilneo y otro oscilante. El primero se utiliza
en chapas finas y la soldadura se realiza llevando el elec-
trodo pegado a la chapa. En la Fig. 52 puede apreciarse
el ngulo cy que forma el electrodo, as como el movimiento
del mismo; dicho ngulo cv oscila entre 35 +45o. por el
contrario, el movimiento oscilante se aplica a las uniones
a tope, ngulo y chafln. Para uno y otro tipo de movi-
miento, los electrodos que se emplean son de escoria muy
viscosa que no se adelanta al arco. En la Fig. 53 se ve el
movimiento del electrodo. El ngulo a oscila entre 70 + 90o.
Fig. 52
Fig. 53
 Fig. 56
Fig. 54

31.4. CORNISA.

El electrodo lleva tres movimientos diferentes segn el tipo

de la junta y la anchura del cordn.
a) Soldadura a tope con cordn estrecho.-El movimien-
to puede ser rectilneo o en semicrculo (Fig. 57). Con el
primero, el metal tiende a descolgarse y el cordn es irre-
gular; con el segundo, el cordn es ms regular. El ngu-
lo cv es de 60o en la direccin del cordn y de unos 80o
en relacin a la vertical de la chapa.
b) Cordn ancho.-El movimiento puede ser rectilneo
en varias pasadas u oscilante con retencin en la parte alta
(Fig. 58). Los ngulos son iguales que en el caso anterior.

(b)

Fig. 55

31.3.2. Vertical ascendente.

En esta soldadura se aplican dos movimientos: oscilante

'en tringulo. En el primero, el electrodo debe retenerse
un poco en los bordes del cordn para que sea lo ms plano
Fig. 57
posible, ya que de lo contrario el cordn resulta abomba-
do. En la Fig. 54 puede verse el movimiento del electrodo
. la retencin del mismo. El ngulo a vara segn el tipo
de electrodo: para los cidos es de 45", y para los bsicos
' de rutilo oscila entre 60 y 90o.
El movimiento triangular se aplica en cordones gruesos
1' en la Fig. 55 puede verse dicho movimiento. Antes de
iniciar el cordn, debe hacerse un pequeo taln para re-
tener el metal fundido, segn la Fig. 55-b. Para evitar que
la escoria se meta en el rincn, el punto <b> debe estar
ms alto que los ((a)) y ((c)).

37.3.3. Vertical inclinada.

El movimierito del electrodo es el mismo que para el caso

anterior. La direccin del electrodo debe ser paralela al
suelo, tal y como se aprecia en las Figs. 56-a y b. Fig. 58
34
37.5. TECHO.

Esta soldadura se realiza con tres movimientos: rectilneo,

en semicrculo u oscilante. El primero y el segundo son para
cordones estrechos y el tercero para cordones anchos.
Fig. 59: Movimiento rectilneo. El ngulo c oscila entre
60 y 85 o segn el electrodo utilizado, resultando
un cordn abultado.
Fig. 60: Movimiento en semicrculo. El cordn es menos
Fig. 60
abultado.
Fig. 61: Oscilante con retencin. La retencin se hace en
los dos lados del cordn. El ngulo cy es el mismo
que los anteriores.

Fig. 59 Fig. 1