Valencia Garcia 2010 PDF

El presente proyecto de aplicacin ha sido aprobado con la siguiente calificacin:
Mnica Ester Valencia Garca
Proyecto de aplicacin :
Examen de proyecto de aplicacin:
Nota final :
Sr. Jorge Reyes Miranda
Director
Escuela Tecnolgica
28 de enero de 2011
UNIVERSIDAD DE MAGALLANES
VICERRECTORA ACADMICA
ESCUELA TECNOLGICA
Tcnico Universitario en Construccin Mencin Obras Civiles
Proyecto de Aplicacin
Anlisis Global de una Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad

con propsitos de impermeabilizacin en el desarrollo de proyectos
de Ingeniera en Magallanes
Alumna: Mnica Valencia Garca
Profesor Gua: Yasna Segura Sierpe
Ingeniero Constructor CC
2
Punta Arenas, 2010
INDICE
RESUMEN..........................................................................................................................7
OBJETIVO GENERAL Y ESPECIFICOS..........................................................................8
INTRODUCCIN..............................................................................................................10
CAPITULO I DESCRIPCION GLOBAL DE UNA GEOMEMBRANA DE POLIETILENO

DE ALTA DENSIDAD......................................................................................................11
1.1. Geomembrana de Alta Densidad..............................................................................12
1.1.1. Tabla de propiedades mecnicas y fsicas de una Geomembrana HDPE lisa...14
1.1.2. Tabla de propiedades mecnicas y fsicas de una Geomembrana HDPE

texturizada........................................................................................................................15
1.2. Aplicaciones..............................................................................................................15
1.2.1. Aplicaciones en obras tipo ambiental...................................................................16
1.2.2. Proteccin de Hormigones...................................................................................19
1.3. Uso de Geomembrana con geotextil.........................................................................20
1.3.1. Funciones.............................................................................................................21
1.3.2. Instalacin del Geotextil.......................................................................................23
1.3.2.1. Colocacin.......................................................................................................24
1.4. Uso de Geomembrana con Geocompuestos............................................................24
1.4.1. Tabla resumen de funcionalidades y tipos de Geosintticos...............................25
CAPITULO II METODOLOGIAS DE INSTALACION, UNION Y CONTROL DE

CALIDAD DE UNA GEOMEMBRANA DE HDPE...........................................................29
3
2.1. Instalacin de Geomembrana de HDPE...................................................................30
2.1.1. Despliegue de Geomembranas...........................................................................30
2.1.2. Superficie de apoyo..............................................................................................31
2.1.3. Anclaje de Geomembrana....................................................................................32
2.1.3.1. Zanjas de anclaje para estructuras de tierra...................................................32
2.1.3.2. Anclaje de Geomembranas a Hormign.........................................................33
2.2. Mtodos de Unin en Geomembranas de Polietileno..............................................34
2.2.1. Soldadura por cua caliente.................................................................................34
2.2.2. Soldadura por Extrusin.......................................................................................35
2.3. Control de Calidad.....................................................................................................36
2.3.1. Ensayos no destructivos......................................................................................37
2.3.2. Ensayos destructivos...........................................................................................40
2.4. Soldadura por ultrasonido.........................................................................................41
CAPITULO III METODOLOGIAS DE INSTALACION, UNION Y CONTROL DE

CALIDAD DE UNA GEOMEMBRANA DE HDPE...........................................................43
3.1. Proyectos en donde se utiliza Geomembrana de HDPE..........................................44
3.1.1. Proyecto: Desarrollo del Pozo Alakaluf A-10.......................................................44
3.1.1.1. Descripcin del proyecto.................................................................................45
3.1.1.2. Actividades de la perforacin para Alakaluf A-10 en donde se aplicara

Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad..............................................................45
4
3.1.1.3. Plan de emergencia y contingencia ante derrames con aplicacin de
Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad..............................................................48
3.1.2. Proyecto: Perforacin de Pozo Exploratorio palenque Este D ...........................49
3.1.2.2. Actividades de la perforacin de pozo Exploratorio palenque Este D
en donde se aplicara Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad ..........................50
3.1.3. Proyecto: Perforacin de Pozo Exploratorio Las Vegas K, del Bloque Arenal....52
3.1.3.2. Actividades de la perforacin del Pozo Exploratorio Las Vegas K en
donde se aplicara Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad................................55
3.1.3.3. Plan de manejo residuos y chatarras empetroladas.......................................59
3.1.4. Descripcin general de una pileta de acopio temporal de residuos slidos

empetrolados....................................................................................................................62
3.1.4.1. Aplicacin de Geomembrana de HDPE..........................................................63
CAPITULO IV ANALISIS COMPARATIVO ENTRE GEOMEMBRANAS DE HDPE,

PVC, LPDE Y LLPDE......................................................................................................64
4.1. Geomembrana de HDPE..........................................................................................65
4.1.1. Caractersticas......................................................................................................65
4.1.2. Ventajas en el uso de la Geomembrana de HDPE..............................................66
4.2. Geomembrana de PVC.............................................................................................68
5
4.2.1. Caractersticas......................................................................................................68
4.2.2. Ventajas en el uso de la Geomembrana de PVC................................................69
4.3. Geomembrana de LLPDE.........................................................................................69
4.3.1. Caractersticas......................................................................................................69
4.3.2. Ventajas en el uso de la Geomembrana de LLPDE............................................70
4.4. Geomembrana de LDPE...........................................................................................70
4.4.1. Caractersticas......................................................................................................70
4.4.2. Ventajas en el uso de la Geomembrana de LDPE..............................................71
4.5. Tabla de Caractersticas de Geomembranas de Polietileno....................................71
4.6. Tabla de Caractersticas de Geomembranas de HDPE y PVC................................72
4.7. Precios referenciales para Geomembrana de HDPE...............................................72
4.7.1. Valor total Mano de Obra-Equipo-Material de instalacin de Geomembrana

HDPE............................................................................................................................... 72
CONCLUSIONES.............................................................................................................75
BIBLIOGRAFIA................................................................................................................78
ANEXOS...........................................................................................................................82
6
RESUMEN
En este proyecto de aplicacin se estudia el comportamiento de una

geomembrana de polietileno de alta densidad frente a diversos factores fsico-
qumicos, mecnicos y biolgicos, as como tambin sus costos y rendimientos.
El primer captulo se define el concepto de la geomembrana de polietileno de

alta densidad, las caractersticas principales y sus aplicaciones generales en
proyectos de ingeniera. Tambin se explica la relevancia que tienen diversos
geocompuestos en combinacin con la geomembrana de polietileno.
En el segundo captulo se explica la adecuada instalacin que debe tener una

geomembrana de polietileno de alta densidad, los mtodos de unin en terreno y
posteriormente el control de calidad que deben tener las uniones para que esta
cumpla con su funcin principal que es la de impermeabilidad.
En el tercer captulo se presentan ejemplos de proyectos realizados en

Magallanes en el rea de minera de petrleo y gas en donde se aplican
revestimientos de geomembrana de polietileno de alta densidad.
En el cuarto captulo se hace una comparacin de propiedades entre diferentes

geomembranas de polietileno y geomembrana de PVC. Otra parte importante es
el costo y rendimiento que tienen las geomembranas de polietileno de alta
densidad en variados espesores y anchos.
La utilizacin de la geomembrana de polietileno de alta densidad ha resultado

ser una opcin muy econmica y duradera para proyectos de la industria
petrolera y gasfera, debido a la alta resistencia que ellas presentan a la
degradacin que se puede generar por reacciones qumicas y exposicin a los
rayos UV. Adicionalmente se adoptan muy bien a los requerimientos necesarios
para la contencin de lquidos o fluidos debido a que cada da se hace mayor
nfasis en la proteccin del medio ambiente.
7
OBJETIVO GENERAL
Analizar las caractersticas e instalacin en las diferentes aplicaciones de una

geomembrana de polietileno de alta densidad (HDPE o PEAD) con propsitos de
impermeabilizacin para no contaminar las aguas subterrneas, prioridad para el rea
de minera de petrleo y gas; y propsitos de proteccin de hormigones en el rea de
construccin; as como tambin se har un anlisis comparativo de geomembranas
elaboradas con distintos tipos de material o densidad dando a conocer sus ventajas y
desventajas en un mbito netamente constructivo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer una geomembrana de polietileno de alta densidad desde su elaboracin

hasta su aplicacin en proyectos de ingeniera.
En base a definiciones, funciones, propiedades fsicas, mecnicas, qumicas y

durabilidad se conocer los usos principales que tiene una geomembrana de
polietileno en proyectos de ingeniera de las reas de minera de petrleo y gas y
en construccin; as como tambin los resultados que se obtienen al
complementarla con geotextiles.
Describir proceso de instalacin de una geomembrana de polietileno de alta

densidad con el propsito de impermeabilizar.
A travs de informacin de obras o proyectos realizados en la regin de

Magallanes en donde se han aplicado geomembrana de polietileno y
asesoramiento con personas especialistas en proyectos de minera.
8
Diferenciar los tipos de geomembranas existentes en el mercado y comparar
propiedades y caractersticas con respecto a la geomembrana de polietileno de
alta densidad.
Por medio de una investigacin que se har a distintas empresas comerciales

especializadas en geotextiles-geomembranas. Adems, se conocer los costos y
rendimientos de diferentes geomembranas de HDPE de acuerdo a sus
espesores.
9
INTRODUCCIN
En el presente trabajo se realiz una investigacin detallada de la geomembrana de

polietileno de alta densidad, con el fin, de analizar sus caractersticas y funciones
generales en obras de ingeniera, as como tambin, sus aplicaciones en proyectos en
Magallanes. Adems, se efectu una comparacin entre los tipos de geomembranas
con ms demanda en el mercado actual, los costos y rendimientos de geomembranas
de polietileno de alta densidad de acuerdo a los requerimientos del tamao de la obra a
realizar. Cabe mencionar que tambin se investig el comportamiento que poseen
diversos geocompuestos en combinacin con la geomembrana de polietileno
destacando sus principales funciones que tienen al colocarlos en una determinada
actividad.
Para ello, fue necesario recopilar datos de las propiedades mecnicas, fsico-
qumicas y biolgicas, elaboracin de tablas de costos y formas adecuadas de
aplicarlas para que sus propiedades no se vean alteradas, con el propsito de que su
eleccin se adecue a las exigencias del proyecto a ejecutar, del mismo modo al
ambiente que la rodea, cumpliendo con las expectativas por las que son elaboradas, es
decir, como barrera impermeable.
10
CAPTULO I
DESCRIPCIN GLOBAL DE UNA GEOMEMBRANA
DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
11
1.1. GEOMEMBRANA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD.
El polietileno es un material termoplstico que posee buenas propiedades mecnicas,

gran inercia qumica, sin polaridad, no absorbe humedad, de excelente aislamiento
elctrico, es inodoro e inerte fisiolgicamente. Es considerado un plstico de ingeniera,
y tiene aplicacin en toda el rea industrial siendo una de ellas la fabricacin de
geomembranas (ver figura 1.1).
Figura1.1. Geomembrana de HDPE en rollos.

Fuente: Zibo Auspice Import and Export Co., Ltd.
Una Geomembrana se define como un recubrimiento, membrana o barrera de muy

baja permeabilidad usada con cualquier tipo de material relacionado, aplicado a la
ingeniera geotcnica para controlar la migracin de fluidos en cualquier proyecto,
estructura o sistema realizado por el hombre.
Las GEOMEMBRANAS HDPE1, son fabricadas con resinas vrgenes de polietileno de

alta densidad y alto peso molecular (su densidad es mayor a 0.941 gr/cm 3)
aproximadamente en un 97.5% y 2-3% de carbn (negro humo), antioxidantes y
1
High density polyethylene
12
estabilizadores de calor, otorgndoles una alta resistencia a la accin de los rayos
ultravioleta de un coeficiente de expansin del 700%, hacindolas excelente para
aplicaciones expuestas, garantizando una larga duracin. No contienen aditivos que
puedan evaporarse y causar deterioro a medida que pasa el tiempo. Se fabrican
mediante el proceso de moldeado en cubierta plana o por el proceso de extrusin-
soplado tricapa, la cual permite fabricar las geomembranas con propiedades especificas
en cada cara, formando productos bicolor y/o texturados, adems, de tener la
alternativa de entregarle al manto propiedades fisicoqumicas que cambien su
comportamiento a la resistencia tensil, a su rigidez, ductilidad y a otras resistencias
mecnicas. Durante la produccin de cada rollo, continuamente se toman lecturas del
espesor, las cuales son utilizadas para establecer el mximo, mnimo y el espesor
promedio de cada rollo. Disponibles en superficies lisas y texturizadas (ver figura 1.2) y
los espesores en los cuales son fabricadas varan entre los 0.5 y 5 mm. Las
geomembranas texturizadas proveen una excelente resistencia a la friccin generada
cuando el suelo de los taludes a recubrir tiene pendientes importantes o para la
instalacin de capas de suelo de cobertura sobre ellas.
Figura1.2. Geomembrana de la izquierda es texturizada y la de la derecha es lisa.
Fuente: EMIN S.A. Ingeniera y Construccin.
13
Las geomembranas de polietileno se unen nicamente mediante soldadura por
termofusin o por extrusin y en casos especiales por ultrasonidos.
Las GEOMEMBRANAS HDPE, estn formadas por la polimerizacin de compuestos

que contienen una adhesin no saturada entre dos tomos de carbn dando como
resultado una alta cristanilidad, hacindolas resistentes a una amplia gama de
productos qumicos, incluyendo cidos, sales, alcoholes, aceites e hidrocarburos. Estos
pueden actuar concentrados y/o diluidos a diferentes temperaturas siendo utilizadas
como revestimiento impermeable para la contencin de estas soluciones y/o slidos.
Adems, de su excelente resistencia al ataque de agentes qumicos y a los rayos

ultravioleta (UV), presentan inmejorables propiedades mecnicas.
Tabla1.1. Propiedades mecnicas y fsicas de una geomembrana HDPE lisa.

Fuente: Aquapruf s.a.
PROPIEDADES NORMA UNIDAD 20 30 40 60 80 1400

MILL MILL MILL MILL MILL MILL
RESISTENCIA EN FLUENCIA ASTM-D 6693 kN/m 9 10 15 22 29 37
TIPO IV
RESISTENCIA EN ROTURA ASTM-D 6693 kN/m 17 19 27 40 53 67
TIPO IV
ELONGACION EN FLUENCIA ASTM-D 6693 % 12 12 12 12 12 12
TIPO IV
ELONGACION EN ROTURA ASTM-D 6693 % 700 700 700 700 700 700
TIPO IV
RESISTENCIA AL RASGADO ASTM-D 1004 N 80 90 126 197 249 311
RESISTENCIA AL ASTM-D 4833 N 200 220 320 480 640 800
PUNZOMAMIENTO
ESPESOR NOMINAL ASTM-D 5199 Mm 0.5 0.75 1.00 1.50 2.00 2.50
DENSIDAD ASTM-D 1505 g/cm3 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94
ASTM-D 792
CONTENIDO DE NEGRO DE ASTM-D 4218 % 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0
HUMO
Tabla1.2. Propiedades mecnicas y fsicas de una geomembrana HDPE

texturizada. Fuente: Aquapruf s.a.
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PROPIEDADES NORMA UNIDAD 30 40 60 80 1400
MILL MILL MILL MILL MILL
RESISTENCIA EN FLUENCIA ASTM-D 6693 TIPO kN/m 11 15 23 30 38
IV
RESISTENCIA EN ROTURA ASTM-D 6693 TIPO kN/m 9 12 18 24 30
IV
ELONGACION EN FLUENCIA ASTM-D 6693 TIPO % 12 12 12 12 12
IV
ELONGACION EN ROTURA ASTM-D 6693 TIPO % 150 150 150 150 150
IV
RESISTENCIA AL RASGADO ASTM-D 1004 kN 101 135 203 270 338
RESISTENCIA AL ASTM-D 4833 kN 214 285 428 570 713
PUNZOMAMIENTO
ESPESOR NOMINAL ASTM-D 5199 Mm 0.75 1.00 1.50 2.00 2.50
DENSIDAD ASTM-D 1505 g/cm3 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94
ASTM-D 792
CONTENIDO DE NEGRO DE HUMO ASTM-D 4218 % 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0
1.2. APLICACIONES
La impermeabilidad de las geomembranas es bastante alta comparada con los

geotextiles o suelos, aun con suelos arcillosos; valores normales de permeabilidad para
una geomembrana medida para transmisin de agua y vapor estn en un rango de
1x10-12 a 1x10-15 cm/s, con esto las geomembranas son consideradas impermeables
hacindolas ideales para actuar como barrera al paso de fluidos y gases, adems de
poseer una alta fuerza tensible y excelente rigidez. Tienen una aplicacin generalizada
por ser los mas indicados en funciones de recubrimientos, en agricultura, construccin
y minera como elemento de contencin de lquidos, como recubrimiento en pilas de
lixiviacin, en depsitos, en canales, en embalses, en reservorios y en estanques de
almacenamiento, revestimiento de estructuras de hormign, entre otros.
El sellado de estas geomembranas se realiza dentro y/o fuera de la obra, utilizando

una mquina de cua caliente y una mquina extrusora de resina de HDPE. Se utilizan
15
con xito para el aislamiento de terrenos con filtraciones, y en una amplia gama de
proyectos y soluciones de geotecnia tales como piscinas para almacenamiento,
conservacin y tratamientos de aguas, piscinas de recoleccin de lodos petroleros,
impermeabilizacin de diques, aislamientos de terrenos donde funcionarn rellenos
sanitarios, etc. sobre muy diferentes sustratos, que pueden ser tierra, arena, concreto o
acero.
1.2.1. APLICACIONES EN OBRAS TIPO AMBIENTAL
Lodos petroleros
Los lodos de perforacin, compuestos por bentonita, trazas de petrleo y agua,

forman un lquido viscoso y muy contaminante por lo que debe ser tratado en lagunas
impermeabilizadas con Geomembranas antes de su disposicin final.
Lagunas de oxidacin
Con las Geomembranas se evita que la filtracin de las aguas residuales, a travs del
suelo, pueda contaminar fuentes de agua subterrnea.
Rellenos sanitarios
Por su flexibilidad y gran resistencia qumica y bacteriolgica, la impermeabilizacin

del Relleno Sanitario con geomembranas evita que el lixiviado generado de la
composicin de la basura, contamine el suelo y las fuentes de agua subterrnea.
Recubrimientos de celda
En el recubrimiento de suelos en rellenos sanitarios, se ha venido generalizando el

uso de geosintticos dentro de los diseos, presentando en obra un gran beneficio
ambiental, con el mnimo de tiempo en su instalacin.
16
En el estado actual de la tecnologa de recubrimiento, se utiliza una amplia gama de
productos geosintticos para maximizar la eficacia del diseo, integridad y
comportamiento de la solucin, minimizando el tiempo y el costo.
A efectos de la proteccin del medio ambiente, el componente esencial del relleno

sanitario es la geomembrana primaria (HDPE). La lmina primaria es la encargada de
confinar los residuos nocivos protegiendo las aguas del subsuelo. Sin embargo, para
asegurar el perfecto funcionamiento de un sistema de recubrimiento en un relleno
sanitario, es necesario incorporar algo ms que una lmina lisa.
Con frecuencia se dan taludes bastante inclinados para incrementar la capacidad del
relleno. En algunos casos estos taludes hacen que sea necesario el uso de
geomembranas que aumente el ngulo de friccin con el geotextil no tejido.
Las geomembranas ofrecen la contencin del Relleno para la captacin del lixiviado,
los geocompuestos ofrecen una alta resistencia qumica y capacidad de flujo en su
plano.
El geodrn, constituido por una geored con un geotextil no tejido punzonado por
agujas unido por ambas caras de la geored (ver figura 1.3), se coloca directamente
encima de la lmina primaria.
17
Figura 1.3. Geodrn constituido por una geored al medio y un geotextil en ambas caras.
Fuente: ALFACO sas.
El geotextil inferior permite al conjunto encajarse con la geomembrana para que no se

deslice, especialmente en taludes.
Los recubrimientos en celdas de rellenos sanitarios son proyectos complejos y

costosos.
El sistema de geomembranas representa tan solo una pequea fraccin del costo
total de un proyecto u obra.
Deposito lixiviado
El lixiviado recolectado del relleno (como se muestra en la figura 1.4) se almacena en

depsitos impermeabilizados para su posterior tratamiento.
La lmina de estos depsitos esta generalmente expuesta a la intemperie. Los

sistemas de impermeabilizacin en polietileno de alta densidad presentan el ms alto
grado de durabilidad bajo las condiciones atmosfricas ms extremas, tales como
radiacin solar, o congelamiento.
18
Figura1.4.Relleno de seguridad.
Fuente: Geomem, diseo y construccin.
1.2.2. PROTECCION DE HORMIGONES
La geomembrana es un excelente protector de la integridad estructural del hormign

contra los ataques qumicos, corrosin, permeabilidad y subpresiones por napas
freticas. Es de fcil y rpida reparacin con gran resistencia al punzonamiento.
Adems, provee una distribucin de tensiones ptima minimizando las deformaciones
lineales generadas por variaciones de temperatura.
Existen geomembranas que tienen incorporados aproximadamente 1.180

estoperoles/m2. El gran nmero de estoperoles permiten una excelente adherencia
mecnica al hormign obtenindose resistencias a la extraccin del orden de 48 ton/m2
(ver figura 1.5).
19
Figura1.5. Geomembrana HDPE con estoperoles.
1.3. USO DE GEOMEMBRANA CON GEOTEXTIL.
Geotextiles: Son mantas de fibras o hilos tejidos, no tejidos de polister, no

tejidos de polipropileno y no tejidos de polister-polipropileno. Las mantas son
flexibles y permeables, generalmente tienen la apariencia de tejido. Son
fabricados de fibras sintticas como el polister o polipropileno .Son capaces de
retener partculas de suelo mayores que el tamao de sus poros.

Geotextiles tejidos: Confeccionados tejiendo dos mallas de hilo para obtener un
tejido plano, en diagonal o satinado (como se muestra en la figura 1.6).
Geotextiles no tejidos: Confeccionados mediante la aglomeracin de fibras,

adheridas entre si en forma desordenada. Pueden ser ligados de dos maneras:
agujadas o punzonados (mecnicamente), lo que les otorga alta permeabilidad y
un nivel de deformacin media- alta, los calandrados (trmicamente), con ms
baja permeabilidad y un nivel de deformacin baja media (ver figura 1.6).
20
Figura1.6. Geotextil de la izquierda es no tejido y de la derecha tejido
Fuente: Universidad de Chile, Departamento de Ingeniera Civil
Caractersticas:
Resistencia a la tensin (puede absorber esfuerzos producidos en estructuras

sometidas a cargas).
Elongacin (permite un acoplamiento en terrenos irregulares).
Resistencia qumica (debido a su fabricacin en polipropileno resisten cidos,
lcalis, etc.).
Resistencia trmica (el polipropileno es resistente a altas temperaturas).
Capacidad de filtracin (por su porosidad, los geotextiles permiten el paso del
agua y retienen los materiales finos).
1.3.1. Funciones
Las funciones principales del geotextil son: separar, reforzar, filtrar, drenar, proteger y
de barrera impermeable.
Funcin de separacin
Consiste en la separacin de dos capas de suelo de diferentes propiedades fsicas

(granulometra, capacidad, densidad, etc.) evitando permanentemente la mezcla de
material. Se coloca entre geomembranas y capas de drenaje.
21
Funcin de refuerzo y proteccin
El geotextil en conjunto con la geomembrana, aumenta la resistencia mecnica de la

impermeabilizacin impidiendo que se produzcan daos mecnicos de abrasin o
punzonamiento (mediante la reduccin de presin de los puntos de contacto), ya que
esta puede ser perforada durante su instalacin o durante su periodo de servicio por los
materiales que estn en contacto con ella (terreno natural, las gravas de drenaje, etc.) y
siempre estar bajo el efecto de cargas importantes, incrementndose conforme se va
llenando, lo que producira una perdida de su funcin impermeabilizante.
De igual forma, protege a la geomembrana del rozamiento con el soporte que se

produce durante las sucesivas dilataciones y contracciones que experimenta por efecto
de las variaciones trmicas. La lmina impermeabilizante se adapta a las
irregularidades del terreno. Las irregularidades pronunciadas implican una tensin en la
lmina la cual a su vez causa una prdida de espesor en la misma dando origen a
puntos dbiles en los que se podran producir posibles perforaciones o roturas
causadas por objetos punzantes del terreno. La interposicin del geotextil evita la
prdida de estanqueidad que se producira por todas estas causas.
Funcin de drenaje
Consiste en la captacin y conduccin de fluidos y gases en el plano del geotextil. La

efectividad del drenaje de un suelo depender de la capacidad de drenaje del geotextil
empleado y del gradiente de presiones a lo largo del camino de evacuacin del fluido.
Para realizar el drenaje satisfactoriamente, el espesor debe ser suficiente al

aumentar la tensin normal al plano de conduccin. Adicionalmente el geotextil debe
impedir el lavado transporte de partculas finas, las cuales al depositarse en l,
reducen su permeabilidad horizontal. Adems debe garantizar el transporte de agua en
22
su plano sin ocasionar grandes prdidas de presin. Se colocan como un dren de agua
o de gas debajo de geomembranas.
Funcin de filtro
Esta funcin impide el paso a travs del geotextil de determinadas partculas del
terreno (segn sea el tamao de dichas partculas y el del poro del Geotextil) sin
impedir el paso de fluidos o gases. En la prctica se utiliza el Geotextil como filtro en
muchos sistemas de drenaje. En los embalses con sistema de drenaje en la base, a fin
de localizar posibles fugas, se utiliza como filtro en los tubos de drenaje a fin de evitar el
taponamiento de los orificios de drenaje de dichos tubos. Se colocan debajo de rellenos
sanitarios para los lixiviados.
Beneficios:
Mayor vida til del sistema impermeabilizante.

Permite la reduccin del espesor de la geomembrana.
Menor costo de ejecucin.
1.3.2. Instalacin del geotextil
La unin de los geotextiles se efecta en base al mtodo de fusin con aire caliente,
con un traslapo aproximado de 15 cm, garantizando que el geotextil cumpla su funcin
de proteger a la geomembrana. Si se determina usar unin por costura, sta debe ser
hecha con mquina, con hilo multifilamento de polister de alta tenacidad y con
resistencia a la traccin mayor que 166 N (16,9 kg). En esta unin se sugiere, que los
tramos sean colocados paralelamente a la direccin a donde existan mayores esfuerzos
solicitantes.
23
1.3.2.1. Colocacin
Durante la colocacin del sistema geotextil-geomembrana se debe evitar que las

partculas y objetos contundentes se intercalen entre ellos, adems se deber evitar
que se formen agujeros o rasgaduras en el geotextil para garantizar que la
geomembrana est siendo protegida del punzonamiento de los clastos de la
subrasante. Durante su colocacin y manipulacin, se tendr precaucin de no contar
con ningn tipo de contaminacin (lodo, aceite, solventes, etc.), siendo rechazados los
rollos de geotextil que presentes estas anomalas. Una vez colocado el geotextil, se
evitar el contacto directo del geotextil con vehculos y equipos de construccin,
principalmente cuando el suelo tenga baja capacidad de soporte o sea agresivo (cantos
filosos, partculas angulares, etc.). En principio, toda circulacin de vehculos y equipos
sobre el geotextil estar prohibida. El geotextil no debe quedar expuesto a la radiacin
solar por perodos mayores a 1 mes.
1.4. Uso de Geomembrana con Geocompuestos
GCL2 / Geomembrana/ Geonet
Estudios de la EPA3 sobre 91 proyectos en USA confirman que el sistema GCL/

geomembrana/geonet es mas eficiente que el compuesto por Arcilla
Compactada/Geomembrana/arena. El drenaje de lixiviados cumple una funcin
importante al mantener bajas cargas hidrulicas sobre la geomembrana. El GCL, as
como el conjunto de impermeabilizantes deben ser seleccionados de modo que los
ngulos de friccin de la interfaz sean adecuados y exista estabilidad bajo cargas
estticas y dinmicas.
2
Carpetas Geosinteticas de bentonita
3
Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos-1970
24
Adems, de la combinacin Geomembrana/Geotextil, GCL / Geomembrana/ Geonet
(ver figura 1.8) existen otros geocompuestos como la combinacin de geomalla y
geomembrana; o de geotextil, geomalla y geomembrana; o cualquiera de estos tres
materiales geosintticos con otro material (ver figura 1.7). Esta rea brinda los mejores
esfuerzos creativos de la ingeniera, fabricantes y contratistas.
Las reas de aplicacin son numerosas y constantemente crecientes. Las principales

funciones cubren el rango entero de las funciones citadas anteriormente como
separacin, refuerzo, filtracin, drenaje y contencin (barrera impermeable).
Tabla1.4.1. Funcionalidades y tipos de geosintticos. Fuente: Geomem, diseo y

construccin.
Tipo de Geosintticos Funcin
Separacin Drenaje Filtracin Refuerzo Barrera Proteccin
Geotextil tejido 1 2 1 1 1
Geotextil no tejido 1 1
Geogrilla 2 1
Geomembrana 2 1
Geocells 1 1
GCL 1 2
Geocompuestos 2 1 2 2 1 1
Geonet 2 1
Geopipe 1
1: Funcin primario
2: Funcin secundario
El GCL4: es una barrera de baja permeabilidad de principio activo. Es autosellante y

autoreparante. Tiene una permeabilidad de 5 x 10 -9 cm/s, mientras que una arcilla tpica
compactada tiene 1x 10-7 cm/s.
4
Carpetas Geosinteticas de bentonita
25
Geonet: geomalla polimrica que puede reemplazar total o parcialmente capas de grava
en sistemas de drenaje y recoleccin de lixiviados y capas de material drenante.
La conductividad hidrulica del geonet es 0,20 m/s (20 cm/s) para espesor de 5 mm,
que es muy superior a la de la grava de 1X10-2 cm/s. Este dato es obtenido de la
transmisividad hidrulica del geonet que es la propiedad reportada en las
especificaciones 1X10-3 m2/s. El geonet de 5 mm es ampliamente utilizado como
sistema de deteccin de fugas entre las capas de geomembrana, ya que la colocacin
de la grava puede inducir daos en las geomembranas, siendo adems de muy lenta
colocacin.
Geogrillas: empleadas para la estabilidad de Taludes Infinitos, ayudando a la

estabilidad de los materiales en los taludes, problemas de Asentamiento en la superficie
de apoyo (accin de Puente en suelos blandos y accin de puente en suelos de apoyos
con vacios internos) y refuerzo de las bermas estabilidad.
Geomalla: las geomallas o geored son geosintticos de polister de alto desempeo

estructural, conformada por elementos conectados ortogonalmente con aberturas de
tamao suficiente para permitir la interaccin eficiente con el suelo a su alrededor.
Geocells: las Geocells o geoceldas estn diseadas para aplicaciones de proteccin y

estabilizacin. A menudo se utilizan para ayudar a mejorar el rendimiento de los
materiales de construccin estndar y tratamientos de control de la erosin.
Son tridimensionales, paneles ampliables fabricados con polietileno de alta densidad

(HDPE), de polister o de otro material polmero. Cuando se expande durante la
instalacin, las tiras entre s forman las paredes de una estructura flexible, celulares en
tres dimensiones en el que los materiales especificados de relleno son colocados y
compactados. Esto crea un sistema de drenaje libre que contiene materiales de relleno
26
en su sitio y evita los movimientos de masas, proporcionando aislamiento a travs del
refuerzo a la traccin, sistemas de confinamiento celular, mejorar el comportamiento
estructural y funcional de los suelos y los materiales agregados de relleno.
Geocompuesto: es la posibilidad de combinar las caractersticas principales de

geosintticos diferentes.
Los geocompuestos mas comunes son para drenaje, y estn formados por un filtro de
geotextiles que rodea ya sea una geomalla (manta para desaguar), un tubo grueso
perforado (desage de bordo o de panel), o cajita con conos tipo caja de huevos. Las
principales aplicaciones de los geocompuestos se dan en sistemas de subdrenaje para
caminos, carreteras y estructuras de retencin.
Geopipe: es un tubo flexible de HDPE cuya funcin es drenar.
Figura1.7. Deposito residuos peligrosos.
27
Residuos industriales peligrosos
Capa de drenaje, proteccin y transito
Geonet y geotextil antipunzonamiento o geocompuesto
Geomembrana primaria
GCL
Geocompuestos o Geonet y Geotextiles filtro
Geomembrana secundaria
GCL
Suelo natural
Figura1.8. Diseo tpico Deposito Seguridad.
La filosofa bsica detrs de los materiales, es combinar los mejores rasgos de

materiales diferentes, de tal manera que se resuelva un problema especfico en forma
ptima.
28
CAPITULO II
METODOLOGIAS DE INSTALACIN, UNIN Y CONTROL DE CALIDAD
DE UNA GEOMEMBRANA DE HDPE.
29
2.1. INSTALACIN DE GEOMEMBRANA DE HDPE
2.1.1. Despliegue de Geomembranas
El despliegue debe ejecutarse en el sentido de mxima pendiente de la superficie, no

aceptndose soldaduras horizontales en taludes.
El traslape debe estar comprendido entre 7 cm y 15 cm segn el tipo de soldadura

(generalmente traslapo mnimo de 10 cm para soldadura de fusin y de 7.5 cm para
soldadura de extrusin), para asegurar que los excedentes a ambos costados de la
lnea de soldadura son suficientes para ser sometidos a ensayos destructivos y que la
fusin sea ejecutada completamente en el interior del traslape.
Las arrugas o burbujas se remueven hasta que desaparezcan, una vez que se
efecta la unin del traslapo.
Extensin de los rollos
Para el manejo de los rollos en la obra es necesario contar con la disposicin de

equipo de carga que permita mover los rollos entre los frentes de trabajo. Durante el da
de trabajo no se deben desplegar rollos que no vayan a sellarse. Los rollos de
geomembrana se desenrollarn usando mtodos que no ocasionen daos,
estiramientos o cizalladuras al material. El personal que camine sobre la geomembrana
deber estar provisto de zapatos y ropa adecuada para no ocasionar daos. Slo se
debe permitir el acceso a personal autorizado y bajo ninguna circunstancia se debe
fumar dentro del permetro de trabajo de la geomembrana. Se debe restringir el trfico
vehicular directo o cualquier otro transporte de equipo pesado y diferente al utilizado en
la instalacin. No se debe utilizar la superficie de la geomembrana como rea de
trabajo, almacenamiento de tubera o de cualquier otro tipo de elemento.
30
2.1.2. Superficie de apoyo
La superficie debe ser lisa y sin elementos que puedan perforar o cortar la
geomembrana, nivelada en forma continua y uniforme, sin cambios abruptos de
pendiente. Si el terreno soporte no cumpliese con esta caracterstica se proceder al
estudio de la mejor solucin de soporte, como por ejemplo a colocar un geotextil o
geocompuesto de proteccin que asegure la integridad del sistema de
impermeabilizacin.
La superficie de apoyo debe estar compactada, generalmente se considera una

compactacin igual o superior al 90% del Proctor Modificado, de manera tal que evite
asentamientos diferenciales que puedan inducir deformaciones importantes a la
geomembrana. Se incorporar a los suelos agua hasta obtener la humedad ptima.
Constantemente se verificarn las pendientes finales y la superficie de terminacin,
garantizando de esta forma una superficie optima para la colocacin de la
geomembrana.
No deben presentar depsitos de agua, suciedad o humedad excesiva. Si se

presentan niveles freticos altos se debe proveer un sistema de subdrenaje que elimine
este aspecto. El sistema de subdrenaje tambin sirve para evacuar posibles apariciones
de gases.
Para revestimientos de estructuras de hormign, se aplica el mismo concepto pero

adems evitando los cantos angulosos y terminaciones gruesas que puedan daar la
geomembrana.
31
2.1.3. Anclaje de Geomembranas
2.1.3.1. Zanjas de anclaje para estructuras de tierra
Para el anclaje de revestimientos de estructuras de tierra, tales como piscinas o pilas

de lixiviacin, se utiliza una zanja de anclaje perimetral excavada en el terreno y rellena
con el mismo material proveniente de dicha excavacin; la superficie de apoyo de la
zanja de anclaje es uno de los puntos de fijacin del revestimiento por lo que debe estar
nivelada y compactada, adems debe estar libre de afloramientos rocosos, grietas,
depresiones y cambios abruptos de pendientes (ver figura 2.1).
Los anclajes deben ser rematados al final y deben permitir un cierto grado de
flexibilidad.
Las zanjas en v son las ms apropiadas por ser fciles de rellenar, fcil ejecutar las
soldaduras.
Figura2.1. Zanja anclaje.
32
2.1.3.2. Anclaje de geomembranas a hormign
Para el revestimiento de hormigones y otros elementos de construccin, se utilizan

perfiles de polietileno (Polylock) (ver figura 2.3) que se instalan durante la colocacin
del hormign, con el objetivo principal de posibilitar la ejecucin de una soldadura entre
el perfil y la geomembrana, y de esta manera, asegurar el sello impermeable (ver
figura 2.2).
Figura2.2. Anclaje mediante perfiles embebidos.
Fuente: Protocolo de instalacin geomembrana HDPE SOTRAFA, S.A.
Figura2.3. Perfiles HDPE para embutir en hormign.
Fuente: Protocolo de instalacin geomembrana HDPE SOTRAFA, S.A.
2.2. Mtodos de unin en Geomembranas de Polietileno
33
2.2.1. Soldadura por cua caliente
Figura2.4. Soldadura de termofusin por cua caliente. Figura2.5. Proceso de soldadura por cua caliente.
Fuente: EMIN S.A. Ingeniera y Construccin. Fuente: EMIN S.A. Ingeniera y Construccin.
Figura2.6. Seccin transversal de una soldadura por cua caliente. Fuente: EMIN S.A. Ingeniera y Construccin.
Unin por termofusin en el rea de traslape de paneles por medio de una maquina
autopropulsada, provista de dos rodillos, mediante una cua calefactora (ver figura 2.4);
a medida que la soldadora avanza propulsada por los rodillos (como se muestr4a en la
figura 2.5), estos presionan las partes calentadas por la cua logrando dos lneas de
soldadura paralelas separadas por un rea libre que constituye el denominado canal
de aire (como muestra la figura 2.6).
Tanto la temperatura, como la presin de contacto de las geomembranas y la

velocidad de avance de los rodillos son ajustadas mediante controles independientes en
la soldadora.
34
La seleccin de los parmetros de soldadora las realiza el operador segn el tipo de
polmero que conforma la geomembrana y las condiciones ambientales, adems del
espesor de las lminas a unir, entre otras variantes.
Se programa a una temperatura de 650F aproximadamente dependiendo de la

temperatura ambiente. As mismo se regula a una velocidad entre 3.0 y 4.0 metros
lineales por minuto.
La soldadura por termofusin se utiliza para unir largos tramos en forma continua.
2.2.2. Soldadura por Extrusin
Figura2.7. Soldadura por extrusin de material de aporte. Figura2.8. Proceso de soldadura por extrusin
HDPE.
Fuente: EMIN S.A. Ingeniera y Construccin. Fuente: EMIN S.A. Ingeniera y Construccin.
Soldadura por extrusin de material de aporte. Unin por termofusin con aporte de
material de las partes a unir. La soldadura se ejecuta mediante una soldadora guiada
manualmente, provista de una cmara de fusin de material de aporte, una boquilla
para la extrusin del aporte y una boquilla de precalentado de la superficie que recibir
el material de aporte o extruido (ver figura 2.7).
El material de aporte, ya sea como rodn o granulado, es ingresado a la cmara de

fusin donde por medio de un tornillo sin fin es hecho fluir a travs de la boquilla de
35
extrusin. Mientras el operador gua la boquilla de extrusin apoyndola sobre las
partes a unir, un flujo de aire caliente expelido por la boquilla de precalentado prepara
las superficies previamente pulidas para su perfecta adherencia con el cordn de
soldadura (ver figura 2.8).
Proceso de soldadura por extrusin en HDPE. Las variables de control para este tipo
de maquina son la temperatura de fusin del material de aporte, que depender del tipo
de polmero empleado y la temperatura del flujo de aire caliente, que depender del
espesor de las lminas y de las condiciones ambientales.
Se ajusta a una temperatura de 600 F aproximadamente y un precalentado a 450 F

dependiendo del medio ambiente al momento de realizar las soldaduras.
La totalidad de los detalles, parches y uniones especiales pueden ser ejecutados por
medio de este mtodo. Previa a la ejecucin de la soldadura las superficies a soldar por
el mtodo de extrusin deben ser previamente unidas de modo de garantizar el
contacto pleno de las superficies bajo el cordn de soldadura.
Con ambas mquinas se realizan pruebas antes de ser utilizadas por el personal
tcnico comprobando su soldadura a travs de un tensimetro. Las pruebas se
denominan comprobacin de las soldaduras por fusin y extrusin y comprobacin a la
tensin y resistencia del material.
2.3. CONTROL DE CALIDAD
Pruebas destructivas y no destructivas
Las pruebas destructivas consisten en extraer una muestra (aproximadamente de 30

x 10 cm), ubicada a cada 150 m. lineales sobre las soldaduras ejecutadas por
termofusin, as como en amarre de geomembrana, para someterlas al tensimetro.
36
Posteriormente, se procede a reparar la zona mediante un parche soldado mediante
extrusin.
Las pruebas no destructivas consisten en preparar una muestra independiente de los

trabajos realizados en campo, para posteriormente someterla a la prueba del
tensimetro.
2.3.1. Ensayos no destructivos
Una vez ejecutada la lnea de soldadura y antes de realizar la extraccin de los

testigos para ensayos destructivos, la estanqueidad del sistema en las zonas de unin
debe ser comprobada por medio de ensayos no destructivos. Existen
fundamentalmente tres tipos de ensayos no destructivos para la verificacin de la
estanqueidad de las uniones, ellos son los que a continuacin se indican.
Caja de vaco: Se ejecuta sobre las uniones realizadas por extrusin. Consiste en
someter la totalidad del cordn de soldadura a una presin de vaco determinada por el
espesor de la geomembrana.
En caso de que exista alguna fuga se puede detectar debido a la existencia de

burbujas continuas en el rea de la soldadura defectuosa, la cual se procede a reparar
por medio de extrusin (figura 2.9 muestra equipo para prueba de vacio).
El ensayo de vacio se realiza a travs del siguiente procedimiento:
Se limpia la ventana de la caja al vaco, las superficies de las abrazaderas y se revisa

la existencia de fugas.
Se suministra energa a la bomba de vaco y se reduce la presin del tanque a una
presin de vaco de aproximadamente 35 KPa (5 psi) (dependiendo del espesor de la
geomembrana).
37
Se humedece con una solucin jabonosa la zona de la unin cubriendo un rea mayor
a la superficie de la caja de vaco.
Se coloca la caja sobre el rea humedecida y se procede a la compresin.
Se cierra la vlvula de salida y se abre la vlvula de presin.
Se verifica que se forme un sello a prueba de filtraciones.
Por un perodo adecuado (mnimo 30 segundos), se examina la geomembrana a
travs de la ventana de observacin en busca de burbujas de jabn.
Si no aparecen burbujas luego de los 30 segundos, se cierra la vlvula de presin y se
abre la vlvula de salida, moviendo la caja al siguiente punto de unin para repetir el
proceso, manteniendo una superposicin de 0.12 m con respecto al rea probada.
Todas las reas en que se observen burbujas de jabn son marcadas, reparadas y
nuevamente sometidas a prueba.
Los puntos de prueba, con su correspondiente identificacin, fecha y nombre de la
persona que realiza la prueba, sern indicados con un marcador indeleble en la
geomembrana en cada seccin de reparacin o costura.
Figura2.9. Equipo para la prueba de vacio.
Prueba de chispa elctrica (Spark Test): La prueba de chispa elctrica se utiliza en

cordones de extrusin a los cuales se les ha dejado inserto un alambre de cobre previo
38
a la colocacin del material de aporte. Este ensayo se lleva a cabo utilizando un
dispositivo semejante a una escobilla metlica conectado a una fuente de energa
elctrica, la existencia de porosidades o discontinuidades en la soldadura producir que
la unidad emita una seal audible o chispa elctrica.
Prueba de canal de aire: Consiste en la aplicacin de aire a presin durante 5 minutos

dentro del canal de aire o espacio dejado por la soldadora de cua caliente, si esta
presin llega a tener una cada del 10% se procede a detectar la fuga para realizar
posteriormente la reparacin correspondiente con soldadura por extrusin.
El ensayo de presin en canal de prueba se realiza a travs del siguiente

procedimiento:
Montaje de una bomba de aire (equipada con manmetro) capaz de generar y

sostener una presin de 175 KPa (25 psi) y 210 KPa (30 psi). Se debe disponer de un
elemento adecuado para proteger la geomembrana.
Se emplea un manmetro equipado con una aguja hueca afilada, u otro dispositivo de
alimentacin de presin aprobado.
Se sella un extremo de la lnea de unin para ser ensayado.
Se inserta la aguja a travs del extremo sellado y del canal de prueba.
Se suministra energa a la bomba de aire para verificar que el aire pasa sin obstculos
a travs del canal.
Se sella el otro extremo del canal
Se energiza la bomba de aire a una presin de 175 KPa (25 psi) y 210 KPa (30 psi),
se cierra la vlvula, y se mantiene esta presin por tiempo de aproximadamente cinco
(5) minutos.
Si la prdida de presin excede los 28 KPa (4 psi) o si la presin no se estabiliza, se
localiza el rea que presenta fallas, se procede a su reparacin y se somete a nuevas
pruebas.
39
Se retira la aguja u otro dispositivo de alimentacin de presin aprobado y se sella el
canal.
Los puntos de prueba, con su correspondiente identificacin, fecha y nombre de la
persona que realiza la prueba, sern indicados con un marcador indeleble en la
geomembrana en cada seccin de reparacin o costura.
2.3.2. Ensayos destructivos
A diferencia de los ensayos no destructivos, que tienen como objetivo determinar la

estanqueidad de todas las uniones del revestimiento, los ensayos destructivos sirven
para evaluar estadsticamente la calidad de las soldaduras. Los ensayos son
ejecutados en probetas cortadas directamente desde el revestimiento recin unido, ya
sea por extrusin o por cua caliente, teniendo en cuenta que no se extraern muestras
en reas donde sea importante mantener la continuidad del sellado, existan dificultades
para colocar parches o no se induzca a un debilitamiento en el revestimiento. Todos los
agujeros de la geomembrana que resulten del muestreo sern inmediatamente
reparados. Todos los parches sern sometidos a la prueba de caja de vaco.
Para ambas uniones los ensayos son de dos tipos:
Corte: Consiste en someter la unin entre las lminas de la probeta de ensayo a un

esfuerzo de corte directo ejecutado a una velocidad determinada. Para esto, se fijan los
extremos (respecto al eje de soldadura) a las respectivas tenazas del tensimetro y se
procede con el ensayo. Una vez finalizado el ensayo se registra la mxima resistencia
de la probeta y se indica si la falla se produjo fuera o en la soldadura.
Desgarre: El procedimiento es semejante en metodologa y condicin de aprobacin al

ensayo de corte. Su diferencia radica en que para someter a desgarre la soldadura, los
extremos de la probeta, asidos por las tenazas, corresponden a las lminas ubicadas a
un mismo extremo de la soldadura. La aprobacin de la probeta requiere que la
40
eficiencia al desgarre iguale o exceda las especificaciones de construccin. Este
ensayo es ejecutado para ambos extremos de la probeta en el caso que la unin est
provista de canal de aire.
2.4. Soldadura por ultrasonido
El ensamble ultrasnico de plsticos es la unin o el reformado de termoplsticos por

medio del uso de calor generado a partir de movimiento mecnico de alta frecuencia.
Esto se logra convirtiendo energa elctrica en vibracin que crea calor por friccin
entre dos piezas plsticas empatables.
Esta vibracin, al ser aplicado bajo presin a una pieza, causa que el director de
energa se funda. Una vez que se logra su fusin, se mantiene bajo presin para
permitir que el plstico se enfre y logre una unin molecular entre las piezas de plstico
(ver figura 2.10).
Figura 2.10. Soldado por ultrasonido.
Fuente: Boletn de Induma.biz.
Todas las mquinas de ultrasonido trabajan de la siguiente forma: el generador

cambia la electricidad de alimentacin (60 Htz) en una seal elctrica, a la frecuencia
de operacin del sistema. La energa elctrica de alta frecuencia producida por el
41
generador es enviada por medio del cable RF al convertidor, que cambia la energa
elctrica en movimiento mecnico vertical de baja amplitud o vibracin. Esta vibracin
es transmitida al modulador. El modulador tiene dos propsitos, el primero es
incrementar o disminuir la amplitud de la vibracin, el segundo es sostener el ensamble
del can dentro de la prensa.
La amplitud requerida depende del material y el tipo de aplicacin. Por ejemplo un

modulador de 2 a 1 unido al convertidor duplicar la amplitud de la vibracin mecnica
que sale del convertidor, que generalmente es de 20 a 25 micrones, llevndola al doble;
un material amorfo como el policarbonato puede requerir entre 40 y 50 micrones para
soldar, mientras que uno cristalino, como el polipropileno, puede requerir de arriba de
60. Enseguida la vibracin incrementada o disminuida es transmitida al sonotrodo. El
sonotrodo est diseado para empatar el tamao y la forma de la pieza y llevar la
vibracin a la pieza (ver figura 2.11).
Figura2.11.vibracion de maquina de ultrasonido.
Fuente: Boletn de Induma.biz.
42
CAPITULO III
APLICACIN DE GEOMEMBRANA DE HDPE EN PROYECTOS DE MINERIA DE
PETROLEO Y GAS EN LA REGION DE MAGALLANES Y ANTARTICA CHILENA
3.1. PROYECTOS EN DONDE SE UTILIZA GEOMEMBRANA DE HDPE
3.1.1. PROYECTO: Desarrollo del pozo Alakaluf A-10

TIPO DE PROYECTO: Proyectos de desarrollo minero de petrleo y gas.
43
UBICACIN GEOGRAFICA: El proyecto se encuentra dentro del denominado Bloque
Fell ubicado en la Comuna de San Gregorio, Provincia de Magallanes, XII Regin de
Magallanes y Antrtica Chilena, distante a unos 170 km al norte de la Ciudad de Punta
Arenas (ver figura 3.1).
Figura3.1. Ubicacin general del rea de emplazamiento del proyecto. Sistema de coordenadas UTM WGS 1984.
Fuente: SEIA sistema de evaluacin de impacto ambiental.
Geopark proyecta la perforacin del pozo Alakaluf A-10. En el rea de perforacin se

construir una plataforma de perforacin, una fosa de drenaje y un pretil de proteccin
para la antorcha de descarga de gas y adems el camino de acceso para la plataforma
de perforacin del pozo Alakaluf A-10.
3.1.1.1. Descripcin del proyecto
44
Perforacin o sondeo
En trminos generales el proceso de perforacin consiste en un sondeo profundo en

el subsuelo realizado mediante una perforacin rotatoria que atraviesa entre 30 y 50 cm
de suelo asociado a la cubierta vegetal y un subsuelo normalmente constituido por 1.20
a 1.50 m de ripio, unos 50 a 80 m de relleno fluvial y arcilla y alrededor de 2450 m de
estratos rocosos hasta alcanzar el objetivo de inters prospectivo.
3.1.1.2. Actividades de la perforacin para Alakaluf A-10 en donde se aplicara

geomembrana de polietileno de alta densidad.
Fosa de lodo
Corresponde al rea especialmente diseada para recepcionar los lodos de

perforacin del pozo. Las dimensiones de esta sern las siguientes: 20 x 25 x 3 m
aproximadamente.
En esta fosa no se contempla el vertido de otro tipo de residuos ni tampoco de

hidrocarburos.
Por otra parte, se considera impermeabilizar la fosa una cubierta de geomembrana de

HDPE de 1.5 mm de espesor, soldada para impedir derrames y filtraciones con prueba
de hermeticidad de las uniones. En cada oportunidad, de manera previa a la habilitacin
de la fosa de lodos, se revisarn las paredes y el fondo de sta, con el fin de retirar
rocas de forma irregular que puedan eventualmente daar la geomembrana y provocar
infiltraciones.
Fluidos de perforacin
45
El lodo de perforacin es una suspensin coloidal en base a agua dulce constituida
principalmente por una fase liquida agua y algunos componentes que le otorgan ciertas
propiedades fsicas necesarias a la perforacin, tales como: viscosidad, tixotropa,
densidad, caractersticas de inhibicin respecto de arcillas que se encuentren presentes
en las capas atravesadas, etc.
Del volumen total del lodo utilizado durante la perforacin el 40% es reemplazado por
lodo nuevo. Del 60% restante una tercera parte queda definitivamente en el pozo y el
resto almacenado en los estanques del equipo para su reutilizacin en otro sondeo.
El volumen de cuttings5 extrado, conjuntamente con el lodo de perforacin

reemplazado, conforman afluentes del proceso, todos los cuales son manejados y
confinados en la fosa de lodo.
Lnea de flujo
Si durante la etapa de prueba del pozo Alakaluf A-10, resulta ser tcnica y
econmicamente productor continuo, con presencia de la fase gaseosa, entonces, ser
necesaria la conexin de una lnea de flujo de 131 m de longitud.
Los fluidos del pozo, dependiendo de la presin de operacin, podrn ser conducidos
secuencialmente hasta un separador bifsico instalado en la plataforma del pozo. La
funcin del separador bifsico es separar la corriente liquida de la del gas, asociado a
alguna presin de etapa (presin de captacin de los fluidos del pozo). Los lquidos son
retirados por la parte baja del equipo y la fase gaseosa, se retira por la parte alta del
mismo.
5
Componentes slidos inertes que corresponden a los recortes rocosos resultantes de la perforacin.
46
Los lquidos separados, son almacenados en un estanque de almacenamiento de 100
m3 de capacidad, el cual se instalar en la misma locacin del pozo, adems se
encontrar al interior de un compartimiento estanco, denominado pretil de contencin.
Dicho pretil, tendr la capacidad de contener el volumen total del estanque en caso de
derrame de producto, ya sea por rotura fortuita o por falla operacional. El pretil tendr la
capacidad de contener todos los elementos propios del estanque, como vlvulas,
manto, suelo, escotillas, etc. Y estar revestido con una geomembrana impermeable de
HDPE de a lo menos 1 mm de espesor que en caso de derrame, evitara el contacto del
hidrocarburo con el suelo.
Abandono de fosa con residuos slidos
Dado que las fosas estarn impermeabilizadas por una geomembrana de HDPE, en
la etapa de abandono se proceder a envolver el contenido de la fosa con la misma
geomembrana a modo de sobre para luego, ser neutralizada con aditivos. En este
contexto, el suelo no entra en contacto con el material residual proveniente del pozo,
libre de hidrocarburos. Las fosas sern en su etapa de cierre, selladas (termo soldado)
y posteriormente se cubrir con el mismo material que se extrajo del rea, quedando
confinada en la subsuperficie un material estril no peligroso. Cabe mencionar que esta
es una medida que se utiliza siempre en proyectos de este tipo.
Una vez concluida la perforacin, la fosa ser cubierta con una capa de material de
relleno, para finalmente restablecer la cubierta vegetal, la cual permaneci en
resguardo a orillas de la misma locacin durante las actividades de perforacin.
3.1.1.3. Plan de emergencia y contingencia ante derrames con aplicacin de
geomembrana de polietileno de alta densidad.
Produccin Bloque Fell
47
El objetivo de este plan es definir y establecer un procedimiento que regule la correcta
actuacin ante derrames de hidrocarburos en las instalaciones de Produccin Geopark
Chile Limited, con el fin de evitar y minimizar todo impacto ambiental y de ser necesario,
repararlo de forma responsable y oportuna.
Uno de los procedimientos cuando sucede un derrame en tierra, es detener el

esparcimiento del mismo lo mas cerca posible de la fuente del derrame y realizar una
evaluacin detallada de la situacin antes de comenzar las labores de limpieza que
permitan determinar el destino de la mancha de petrleo en lo referente a su extensin
superficial, su infiltracin en el suelo y las posibilidades de contaminacin de cuerpos de
agua.
El mtodo ms utilizado para interceptar el movimiento horizontal del petrleo en el

subsuelo es la construccin de zanjas en su trayectoria.
Dependiendo de la profundidad de la zanja se colocan soportes a los lados,

preferiblemente entablado vertical o recubrimiento de las paredes con geomembrana de
HDPE para evitar que el petrleo contamine las reas vecinas y penetre en las capas
del sustrato.
3.1.2. PROYECTO: Perforacin de pozo Exploratorio palenque Este D.

UBICACIN GEOGRAFICA: Este proyecto exploratorio se realizar en la comuna de
San Gregorio, Provincia de Magallanes, regin de Magallanes y la Antrtica Chilena
(ver figura 3.2).
48
El pozo de exploracin Palenque Este D, considera la construccin de una plataforma
(Explanada de perforacin) de 120 x 120 m, un camino, una fosa de lodos, un ante
pozo y un pretil para la instalacin de una antorcha. En la plataforma se ubicarn las
instalaciones que conforman el equipo de perforacin, las cuales sern retiradas una
vez finalizadas las actividades respectivas del pozo.
Figura 3.2. Ubicacin del proyecto Perforacin del Pozo Exploratorio Palenque Este D.
Perforacin o sondeo piloto
49
En trminos generales, consiste en un sondeo profundo del subsuelo. Esto se realiza
mediante la perforacin rotatoria de tipo vertical, la cual atraviesa de 30 a 50 cm de
suelo y est asociado a la cubierta vegetal, donde el subsuelo est constituido
normalmente por 1,20 a 1,50 m de ripio, unos 50 a 70 m de relleno fluvial y arcilla y
alrededor de 1.800 m de estratos rocosos.
3.1.2.2. Actividades de la perforacin para Perforacin de pozo Exploratorio

palenque Este D, en donde se aplicar geomembrana de polietileno de alta
densidad.
Fosa de lodo
Corresponde al rea especialmente diseada par a recepcionar los residuos slidos

(recortes de cuttings) como lquidos remanentes del pozo durante la etapa de
perforacin.
El equipo por el cual se realiza el circuito del lodo, descarga mediante una zaranda
los slidos a la fosa, se debe considerar que con los cuttings (recortes slidos) se
generan entre 5 a 10 bbls/da de lodo aproximadamente. Las dimensiones de la fosa de
lodos tendrn una dimensin de 30 x 20 y 2,5 m (como muestra la figura 3.3).
50
Figura 3.3. Dimensiones Fosa de Lodos.
Por otra parte, se considera impermeabilizar las fosas con una geomembrana HDPE
(High Density PolyEthylene) entre 0,75 mm a 1,0 mm de espesor, para impedir
filtraciones, con prueba de hermeticidad de las uniones que irn soldadas.
Fluidos de perforacin
Los fluidos de perforacin (lodos de perforacin) sern reutilizados de una fase a otra,
constituyendo un circuito cerrado que no tiene grandes descargas, solo una mnima
parte del lodo de perforacin es depositado en las fosas junto con el cutting (5 a 10
bbl/da), debido a que el volumen principal del lodo de perforacin se recepciona en los
estanques de lodo de superficie para su reutilizacin.
A travs del proyecto no se generarn descargas de efluentes lquidos, slo se

utilizar lodo de perforacin, el cual es biodegradable y su viscosidad y densidad se
maneja en base de agua y aditivos. El lodo est compuesto principalmente por arcillas
zeolitas, cuya caracterstica lo hace inocuo frente a cualquier riesgo de contaminacin
en el entorno o en el interior del pozo, ms an, considerando las caractersticas de
sello o hermeticidad explicadas que producen un confinamiento total de los sectores,
sin riesgo de una eventual contaminacin. Finalmente, la fraccin sobrante de lodo
51
preparado, terminada la perforacin, se almacena en estanques existentes en el
equipo, y especialmente destinados, para su posterior reutilizacin en el prximo pozo.
3.1.3. PROYECTO: Perforacin de Pozo Exploratorio Las Vegas K, del Bloque Arenal.
UBICACIN GEOGRAFICA: El ingreso al pozo Las Vegas K, se efecta mediante la
Ruta internacional 257CH (Kiri.- Aike) Cullen P. San Sebastin, de la provincia de
Tierra del Fuego, desde donde se debe ingresar a un camino vecinal perteneciente a la
estancia Ida Irene, a partir de donde se accede al pozo Chaarcillo 38, de propiedad
de ENAP Magallanes. Desde este ltimo punto se debe continuar el avance hacia el
Este, pasando por el costado de la estancia antes mencionada. Finalmente, para llegar
al rea de emplazamiento del proyecto, es necesario pasar por una alambrada que
demarca el lmite predial de la estancia Juanita del seor Gutirrez Varillas, donde se
encuentran emplazados tanto la plataforma de perforacin, como el trazado proyectado
para el camino de acceso al pozo Las vegas K (ver figura 3.4).
52
Figura 3.4. Accesos al rea de emplazamiento del proyecto.
El proyecto contempla dentro de sus fases los siguientes componentes: camino de

acceso, plataforma de perforacin, ante pozo, fosa de lodos, fosa antorcha, equipo de
perforacin y unidades de apoyo. Siendo todas estas actividades y construcciones
destinadas para los efectos de perforacin del pozo Las Vegas K, con el propsito de
recuperar las reservas de hidrocarburos contenidas en el reservorio.
La etapa de perforacin se inicia con la perforacin rotatoria de tipo vertical, la cual se

realizar hasta alcanzar una profundidad estimada de 1.700 m, dependiendo de las
caractersticas geolgicas del sector y de la disponibilidad de los hidrocarburos en el
sitio de exploracin.
Una vez que se ha iniciado la perforacin se contempla comenzar de forma inmediata

con el revestimiento del pozo con tuberas de acero a diferentes profundidades (en
forma telescpica o escalonada) y cementar su espacio anular, para producir un sello
entre las formaciones perforadas y la tubera de revestimiento. De esta manera se
contar con dos capas de proteccin y de aislacin frente a los posibles acuferos a
nivel fretico a atravesar.
Perforacin del Pozo
53
El proceso de perforacin incluye diferentes componentes y/o unidades, dentro de
ellos tenemos:
Perforacin
Lodo de Perforacin
Proceso de Cementacin
Fosa de Lodos
Sistema de Tratamiento de Aguas Dewatering
Fosa Antorcha
Campamento Temporal
3.1.3.2. Actividades de la perforacin del Pozo Exploratorio Las Vegas K en donde

se aplicar geomembrana de polietileno de alta densidad.
Fosa de lodos
Es el rea especialmente diseada para recepcionar los lodos, producto de la

perforacin (recortes de cutting), dentro de sus principales caractersticas se tienen:
Dos reas de depositacin, una para el agua y otra para los lodos.
rea depositacin de agua: largo 10 m, ancho 4,06 m y alto 4 m.
rea de depositacin de lodos: largo 10m, ancho 5,05 m y alto 4 m.
Impermeabilizacin con geomembrana de HDPE que vara entre 0,75 a 1 mm de
espesor.
Base de arcilla, libre de rocas para evitar daos a la geomembrana de HDPE
54
Pretiles de seguridad para evitar el ingreso de aguas lluvias.
La construccin de la fosa de lodos considera en una primera etapa la extraccin de

material, el cual se deposita contiguo. Posteriormente se proceder al compactado del
terreno y aplicar una capa de arena fina para aislacin de la geomembrana, finalmente
se revisar que no se presenten piedras, rocas u otro material que pudiera daar el
HDPE a instalar.
Posteriormente se instala la geomembrana de 0,75 a 1 mm de espesor de HDPE, la

cual cubrir toda el rea donde se depositar lodo de perforacin y el agua. Las
uniones se unirn a travs de termosoldadura y finalmente se realizarn las respectivas
pruebas a las junturas para corroborar que no se presenten filtraciones al suelo.
El lodo circular en el pozo en un circuito cerrado, y descargar mediante zaranda a

la fosa de lodos, la cual se encontrar impermeabilizada con una geomembrana HDPE
entre 0,75 mm a 1,0 mm de espesor, la cual tiene como funcin evitar las infiltraciones.
Como se seal anteriormente la geomembrana fue soldada en las uniones y
posteriormente se realizaron pruebas de hermeticidad (ver figura 3.5).
El lquido remanente de la etapa de perforacin, ser sometido a tratamiento

mediante el proceso de Dewatering el cual se explica posteriormente.
Los volmenes de lodo y agua son distintos para cada pozo, y esto vara segn las
condiciones que genere la profundidad de la perforacin. Se estima una generacin de
los recortes de los estratos rocosos (cuttings), entre 70 a 80 m 3, estos slidos son
transportados desde la profundidad a la superficie por medio del denominado lodo de
perforacin. Se destaca que en la fosa de lodos existirn dos confinamientos uno para
el lodo y otro para el agua. En la fosa de lodos, gracias al tratamiento de la planta
55
Dewatering, precipitarn los slidos, separndose en dos fases (slidos/lquidos). El
sobrenadante o fase lquida ser trasladada a la fosa de lquidos para su posterior
aprovechamiento.
Figura 3.5. Caractersticas Fosa de Lodos y Fosa para el Agua.

Por procedimientos de seguridad preventivos, la fosa no deber superar el 75% del

margen de seguridad de diseo para los lquidos contenidos en ella, con esto se
asegura la no ocurrencia de rebases. Durante la etapa de perforacin se realizar un
monitoreo continuo, ya que la fosa constituye una parte fundamental del proceso, como
se ha sealado.
Para el caso del ingreso de aguas lluvias a la fosa se llevar un control diario del
volumen de esta, con el fin de disminuir el riesgo de rebase de lquidos.
56
Para evitar los rebases se contar con estanques adicionales de emergencia y
bombas para que los riesgos por efectos de abundantes lluvias sean contenidas a la
brevedad.
Al trmino de actividades de perforacin, se efectuar un plan de vigilancia de los
niveles de agua de la fosa en pocas de lluvias abundantes, y as evitar eventuales
rebases hacia el exterior del pretil.
Planta Dewatering o Deshidratador de Lodos
Corresponde a una serie de unidades que sern instaladas en el sitio de perforacin,

dentro de las cuales se considera una bomba centrfuga para la recirculacin de fluidos,
bomba de inyeccin de productos para el tratamiento de las aguas y estanques de
almacenamiento.
Estas tienen como funcin tratar el agua del proceso de perforacin, deshidratar y
coagular el lodo de perforacin para que al momento de depositarlo en la fosa presente
una baja concentracin de agua y de esta manera acelerar su decantacin, as contar
con un producto separado por fases (lodo/agua), para su posterior manejo.
Lodo de Perforacin
En todo este proceso, en lo que se refiere a facilitar las operaciones y la seguridad del
sondeo, las funciones que cumplen el lodo de perforacin, adems de remover y
extraer los cuttings, comprende fundamentalmente:
Confinar y controlar las presiones de subsuperficie.
Lubricar la herramienta de perforacin.
57
Cubrir y sellar la pared del pozo con un revoque impermeable para impedir la
invasin de los fluidos hacia otros estratos y los posibles acuferos. Adems de
mantener la estabilidad de sello de la pared del pozo.
Es importante sealar que los lodos de perforacin sern reutilizados de una fase a
otra, constituyendo un circuito cerrado que no tiene descargas. Slo una mnima parte
del lodo de perforacin es depositado en las fosas junto con el cutting (5 a 10 bbl/da),
debido a que el volumen principal del lodo de perforacin se recepciona en los
estanques de lodo de superficie para su reutilizacin.
3.1.3.3. Plan de manejo residuos y chatarras empetroladas
La necesidad de establecer un Plan de manejo de residuos slidos y chatarra

metlica empetrolada y no empetrolada para ENAP Magallanes, es y ser considerada
como una de las prioridades medioambientales en el desarrollo de las actividades
operacionales de la empresa; hoy, en el saneamiento de la herencia ambiental,
maana, a travs de la incorporacin de estas prcticas como procedimientos bsicos e
indispensables para el desarrollo normal en las operaciones de la empresa.
Dentro del desarrollo de este plan se han considerado las etapas de manejo, transporte
y disposicin temporal de residuos, en lugares que ya cuentan con las aprobaciones y
autorizaciones correspondientes por parte de la Autoridad.
Tabla 3.1. Ubicacin en lugares de acopio de chatarra empetrolada. Fuente: SEIA sistema de
evaluacin de impacto ambiental.
Sitio Tipo residuos Comuna Estado
Planchada Cullen 19 Chatarra empetrolada Primavera Construccin de sitio con
geomembrana
Patio chatarra Posesin Chatarra empetrolada San Gregorio Construccin de sitio con
geomembrana
58
Cullen (Pileta de Riles proveniente del Primavera Existe
Acopio Temp. de proceso de limpieza.
Residuos Lquidos
empetrolados)
Daniel Pileta de Acopio San Gregorio Existe
Temp. de
Residuos Lquidos
Empetrolados
Descripcin del proceso de limpieza, acopio y disposicin temporal.
Recoleccin y Transporte:
Los residuos slidos empetrolados, tales como, suelos empetrolados, borras, lodos
superficiales, etc., sern recogidos en tambores metlicos para transportarlos y ser
depositados dentro de las fosas aledaas al sector, fosas que se encuentran en
consideracin de saneamiento.
Las tuberas catastradas, alrededor de 1.400 Ton., que se encuentren o no

contaminadas con crudo sern transportadas a los sitios de almacenamiento temporal
con geomembrana en donde sern sometidos a un proceso y/o tratamiento de limpieza,
las que lo requieran obviamente, de forma tal que permitan su almacenamiento en un
lugar de acopio temporal de chatarras.
Limpieza: Para el caso de la chatarra y tuberas contaminadas, se le aplicar un

tratamiento de limpieza con vapor, en donde los residuos lquidos generados durante
este proceso se depositarn dentro de las piletas de acopio temporal de Lquidos
empetrolados, las cuales cuentan con las debidas autorizaciones ambientales (ver
figura 3.6).
59
En el siguiente esquema se establece en modo operacin para la recoleccin.
A lugar de acopio temporal

de tuberas empetroladas y
no empetroladas.
A interior de fosas.
A interior de fosas.
Figura 3.6. Recoleccin residuos empetrolados y no empetrolados. Fuente: SEIA sistema de evaluacin de impacto
ambiental.
60
3.1.4. DESCRIPCIN GENERAL DE UNA PILETA DE ACOPIO TEMPORAL DE
RESIDUOS SLIDOS EMPETROLADOS
Pileta Acopio Temporal reacondicionada en Posesin

Locacin: se encuentra ubicada en el continente, en el rea de Posesin. La fosa est
ubicada a ms de 1.000m del sector industrial de Posesin y no existe campamento
poblacional ni cursos de agua en el rea.
Dimensiones: Largo 49mt, ancho 24m y profundidad 5,6m.
Tipo de Geomembrana: Membrana HDPE
Volumen: capacidad mxima 4.393 m3, capacidad margen de seguridad de rebase de
3.600m3.
Accesorios de seguridad: cerco de cierre perimetral con malla de proteccin de

acceso para animales menores, portn de acceso controlado, espanta pjaros
estroboscopio solar, rampas de hormign para descarga de residuos, topes de
seguridad para vehculos, letreros de restriccin de acceso etc.
Uso: acopio temporal de residuos slidos empetrolados. Corresponde mayormente a

ripios, tierras y arcillas con hidrocarburos que provienen del fondo de fosas que se
limpien o de residuos que provienen del proceso de limpieza de suelos afectados por
derrames de hidrocarburos. Tambin se contempla el acopio clasificado de desechos
industriales empetrolados, provenientes de la limpieza de las fosas de pasivos
ambientales, como ser latones, tambores, maderas, estrobos etc.
Recuperacin y/o tratamiento de residuos acopiados: se est trabajando con

asesores externos aspectos tcnicos de mtodos para tratar los slidos empetrolados.
61
Algunos de ellos son la estabilizacin, inertizacin, bioremediacin ex situ, etc. El
acopio de cantidades consolidadas es importante para lograr una reduccin de
economa a escala en el proceso de tratamiento y disposicin final.
3.1.4.1. Aplicacin de geomembrana de HDPE
Con el fin de evitar impactos en los componentes ambientales del sector, debido a la
ocurrencia de un derrame, el estanque cuenta con un pretil de contencin
impermeabilizado, el cual est diseado para contener el volumen total del estanque.
Dicho pretil posee una longitud de 12 m de largo por cada lado y una altura de 2 m. El
estanque soldado, construido en acero, con una capacidad neta de 294 m3 se
encuentra sobre una membrana de HDPE y sobre ella gravilla.
62
CAPITULO IV
ANALISIS COMPARATIVO ENTRE GEOMEMBRANAS

DE HDPE, PVC, LPDE Y LLPDE
63
Son muchos los tipos de geomembranas que se encuentran disponibles en el
mercado, los trminos y descripciones de cada una de ellas es de acuerdo a los
polmeros que la componen. Entre las geomembranas mas usadas en la construccin
tenemos:
Geomembrana de HDPE
Geomembrana de PVC6
Geomembrana de LLDPE7
Geomembrana de LDPE8
4.1. Geomembrana HDPE
4.1.1. Caractersticas:
Excelente tcnica de soldadura entre ellas. Unin con equipos de soldadura por
fusin o de cua caliente y soldadura por extrusin o aporte de material.
Especiales caractersticas fsico-qumicas que las hacen resistentes a las
condiciones climticas extremas de la intemperie.
La constituye un 97% de resina y el resto es negro humo (2%-3% como
estabilizante ante la luz solar y un mnimo de lubricantes para el proceso de
extrusin.
Alta densidad, mayor de 0.934 gr/cm3.
Tiene un 70% de cristanilidad.
Al incremento de cristanilidad se obtiene:
-incremento a la rigidez o dureza.
6
Cloruro de Polivinilo
7
Linear Low Density Polyethylene
8
Low Density Polyethylene
64
-incremento de la resistencia al calor.
-incremento de la resistencia a la traccin.
-incremento de mdulos.
-incremento de la resistencia qumica.
-disminucin de la permeabilidad.
-disminucin de la elongacin.
-disminucin de la flexibilidad.
-disminucin de la resistencia al impacto.
Tendencia a la ruptura bajo esfuerzo (en forma quebradiza).

No son compatibles con el benceno y solucin negra (efluente derivado de
ciertos procesos utilizados en la industria del papel).
Poca resistencia a la puncin.
Disponibles en espesores de 0.5-2.5 mm con un ancho mximo de 8 m y largos
segn requerimientos.
Disponibles en superficie lisa y/o texturizada.
4.1.2. Ventajas en el uso de la Geomembrana de HDPE
La principal ventaja de las geomembranas de HDPE es su mejor resistencia

qumica, los hidrocarbonos y solventes ya que presenta buen comportamiento a
la agresin qumica, debido a su alta cristalinidad.
65
Podemos decir, por tanto que el polietileno de alta densidad resiste bien al: agua,
cidos, sales inorgnicas, cidos orgnicos, alcoholes, teres, hidrocarburos,
acetonas, gases y aceites.
Son muy conocidas por su resistencia al tiempo y a los rayos UV, esta
resistencia se ve incrementada al aadir el carbn negro, factores que
contribuyen a su reputacin de larga durabilidad. Estos forros tiene flexibilidad
natural que se acomoda al subsuelo, sin tener que usar plastificantes que se
puedan lixiviar al ser expuestos a la luz del sol, la tierra, y los qumicos del abono
como son el nitrato, amonia y contenido de cido fosforito. Debido a que estas
sustancias son altamente corrosivas al concreto, las geomembranas de HDPE
proveen una solucin de larga duracin, mayor durabilidad y mas econmica.
Resistente a la accin de bacterias, termitas, roedores y races.
Permite un mejor control de calidad a las uniones por soldadura.
No contienen plastificantes que podran migrar, causando un envejecimiento
prematuro de la membrana o contaminar el agua potable que contenga el
recipiente o reservorio impermeabilizado.
El HDPE es el material mas usado para el revestimiento en depsitos de
desechos slidos de minas, rellenos sanitarios, piscinas de lixiviados,
recubrimientos de canales, lagunas de oxidacin, recubrimientos para reservas
de agua, recubrimiento para material radiactivo o desperdicios lquidos
peligrosos, recubrimiento para tanques de almacenamiento bajo tierra y
recubrimiento para espejos solares.
Alcanza mayor duracin que otros polmeros cuando se encuentran expuestos a
condiciones ambientales, rayos UV y ataque qumico.
66
4.2. Geomembrana PVC
Compuesta de PVC virgen 100%, plastificantes, aditivos importados de primera

calidad (tales como anti UV y para resistir derivados del petrleo) y fillers en
distintas proporciones dependiendo de su uso.
Posee alta flexibilidad multiaxial que le permite acomodarse a la superficie de
apoyo incluso en asentamientos diferenciales importantes.
Mantiene sus propiedades constantes en un alto rango de temperatura.
Su densidad es de 1.42 gr/cm3 y punto de fusin de 60C.
Poca resistencia contra la radiacin UV.
Tiene un 30% de cristanilidad.
Susceptible a la migracin del plastificante.
Unin con equipos de soldadura por cua caliente y soldadura por fusin
qumica.
No son compatibles con el benceno.
Excelente resistencia a la solucin negra (efluente derivado de ciertos procesos
utilizados en la industria del papel).
Resistentes a la puncin y abrasin.
Resistentes a los inorgnicos.
Fcil de soldar y reparar.
Poca resistencia a orgnicos.
Auto extinguible.
Se fabrican con refuerzo textil o sin refuerzo.
67
4.2.2. Ventajas en el uso de Geomembrana de PVC
Una de las ventajas de estas geomembranas es que dado su bajo modulo y alta
flexibilidad es capaz de resistir mejor los asentamientos diferenciales que son en
algunas instancias la causa de falla, en consecuencia se acomoda fcilmente a
la superficie del terreno a impermeabilizar.
El PVC puede resistir excesos de deformacin de hasta 100% antes romperse, y
con ello su mayor resistencia a la traccin.
El PVC tiene menor coeficiente de expansin trmica y su alta elongacin
(superior al 400%) le permite un mejor rendimiento en terreno ya que estas
geomembranas muestran arrugas ms pequeas debido al mayor esfuerzo en la
interfaz.
Menor costo y duracin de la instalacin en terreno ya que las geomembranas de
PVC tienen posibilidades de pre soldado por lo que pueden ser abastecidas en
grandes paneles de hasta 1000 m2.
Con ellas se impermeabilizan lagos, piscinas de tratamiento de aguas residuales,
piscinas de lodos petroleros, proteccin de suelo en rellenos sanitarios, presas,
tapas flotantes, lagunas de oxidacin, tneles, canales, terrazas, proteccin del
nivel fretico en stanos.
Membranas con aditivos importantes para retardar la combustin en aplicacin
donde se requiera materiales de construccin con flamabilidad controlada.
4.3. Geomembrana de LLDPE
Flexibilidad elastmera.
Buena resistencia tensil y al punzonado.
68
Resistente al ataque de agentes qumicos y rayos ultravioleta (UV con 2%-3% de
negro humo).
Presentan inmejorables propiedades mecnicas.
Disponibles en superficies lisas y/o texturizadas en espesores de 0.3-2.5 mm y 1-
2.5 mm, respectivamente con un ancho mximo de 8-13.5 m.
Excelente resistencia a la friccin (geomembrana texturizada).
Unin con equipos de soldadura por fusin o de cua caliente y soldadura por
extrusin o aporte de material.
4.3.2. Ventajas en el uso de Geomembrana de LLDPE
La geomembrana de polietileno lineal de baja densidad presentan una

elongacin uniaxial y multiaxial siendo muy til en aplicaciones de
impermeabilizacin de tneles, sellados de vertederos, balsas de agua en
terrenos conflictivos con riesgo de movimientos del soporte.
Toma forma y se adhiere a las paredes pronunciadas.
Resistentes a productos qumicos tales como cidos, sales, alcoholes, aceites e
hidrocarburos.
A diferencia de la geomembrana de LDPE resiste mejor las agresiones qumicas
y as mismo se mejora su resistencia mecnica.
4.4. Geomembrana de LDPE
Son flexibles y livianas.

Inertes al contenido.
Impermeables.
Bajo costo.
69
Lisa por ambas caras.
Resistentes a rayos UV garantizando una larga duracin.
Fabricadas con resinas vrgenes de polietileno y aditivos UV.
Disponibles en espesor de 0.2 mm y anchos de 6, 8,10 y 12 m en largos segn
requerimiento.
4.4.2. Ventajas en el uso de Geomembrana de LDPE
Geomembranas de polietileno de baja densidad estn diseadas para

revestimiento de tanques reservorios, canales, embalses, estanques para peces,
entre otros.
Resistentes a una amplia gama de productos tales como cidos, sales,
alcoholes, aceites e hidrocarburos, pudiendo estos actuar concentrados y/o
diluidos sin ocasionar deterioro del material.
TABLA 4.1. CARACTERISTICAS DE GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO.

Fuente: Aguamarket.
Caractersticas LDPE HDPE LLDPE
Grado de cristalinidad [%] 40 hasta 50 60 hasta 80 30 hasta 40
Densidad [g/cm] 0,915 hasta 0,935 0,94 hasta 0,97 0.90 hasta 0.93
Mdulo [N/mm] a 52215C ~130 ~1000 -
Temperatura de fusin [C] 105 hasta 110 130 hasta 135 121 hasta 125
estabilidad qumica buena excelente buena
Esfuerzo de ruptura [N/mm] 8,0-10 20,0-30,0 10,0-30,0
Elongacin a ruptura [%] 20 12 16
Mdulo elstico E [N/mm] 200 1000 -
-1 -4 -4
Coeficiente de expansin lineal [K ] 1.7 * 10 2 * 10 2 * 10-4
Temperatura mxima permisible [C] 80 100 -
Temperatura de reblandecimiento [C] 110 140 -
70
TABLA 4.2. CARACTERISTICAS DE GEOMEMBRANAS DE HDPE Y PVC. Fuente:
Aguamarket.
Negro de humo o
pigmentacin
polmero Resina (%) Filler (%) (%) Aditivos (%) Plastificante (%)
HDPE 96-97 0 2-3 0.5-1.0 0
PVC 55-60 0-5 1-5 2-3 25-35
TABLA 4.3. PRECIOS REFERENCIALES PARA GEOMEMBRANA DE HDPE9.
ESPESOR (mm) UNIDAD VALOR NETO X M2 ROLLO (m) VALOR ROLLO

1.0 M2 1508 + IVA 7.01x 310 3.277.034 + IVA
1.5 M2 1987+ IVA 7.01 x 210 2.926.494 + IVA
2.0 M2 2730+ IVA 7.01 x 155 2.966.790 + IVA
0.75 M2 1010+ IVA 7.01 x 410 2.902.841 + IVA
3.0 M2 8909 + IVA 6.86 x 85.276 5.212.325 + IVA
4.7.1. Valor total mano de obra-equipo-material de instalacin de geomembrana

HDPE10
Ejecucin de impermeabilizacin 558 m2 en termofusin con membrana hdpe de

1,0 mm soldada con maquina twinny.
558 m2 membrana hdpe de 1,0 mm..............$ 841.464

Instalacin de membrana hdpe.....................$ 780.000
Gastos operacionales...................................$ 120.000
Observaciones:
Equipo de trabajo 2 personas
9
Precios referenciales de empresa aguamarket
10
Precios referenciales de empresa aguamarket
71
Maquinas a utilizar:
cua twinny s marca leister certificada
extrusora marca leister certificada
triac s marca leister certificada
Equipos de prueba:
tensimetro examo 600 f leister certificada
spark tester (marca buckleys) certificada
manmetro de presin para soldadura de canal de prueba certificada
Equipo de seguridad para los trabajadores certificado

Movilizacin camioneta con su kit certificado
Equipo completo de instalacin de geomembrana (escaleras, extensiones, clanes, etc.)
Requerimientos para faena:

2 personas de apoyo para desplegar membrana hdpe (permanente)
Precios no incluyen iva
VALOR: 1.741.464 PESOS
Ejecucin de impermeabilizacin 558 m2 en termofusin con membrana hdpe de

0,75 mm soldada con maquina twinny.
558 m2 membrana hdpe de 0.75 mm............ $ 563.580

Instalacin de membrana hdpe.....................$ 780.000
Gastos operacionales...................................$ 120.000
72
Observaciones:
Equipo de trabajo2 personas
Maquinas a utilizar:
cua twinny s marca leister certificada
extrusora marca leister certificada
triac s marca leister certificada
Equipos de prueba:
tensimetro examo 600 f leister certificada
spark tester (marca buckleys) certificada
manmetro de presin para soldadura de canal de prueba certificada
Equipo de seguridad para los trabajadores certificado

Movilizacin camioneta con su kit certificado
Equipo completo de instalacin de geomembrana (escaleras, extensiones, clanes, etc.)
Requerimientos para faena:

2 personas de apoyo para desplegar membrana hdpe (permanente)
(se debe considerar 10% de merma por traslape, soldadura y pruebas de campo)
Precios no incluyen iva
VALOR: 1.463.580 PESOS
73
CONCLUSIONES
Una vez finalizada la presente investigacin, se obtuvo las siguientes conclusiones:
Respecto a las propiedades fsico-qumicas, mecnicas y biolgicas se puede concluir

que:
La geomembrana de polietileno de alta densidad es la mas apta en aplicacin de

contencin de lquidos, residuos peligrosos, qumicos y en aplicaciones a la intemperie
por su contenido de negro humo 2-3%, que hace que el calor se disipe, logrando que
esta resista al envejecimiento por la accin de la radiacin ultravioleta, la variacin de
humedad, temperaturas y dems agentes externos.
Con respecto a la combinacin de Geocompuestos con geomembrana de alta densidad

se puede concluir lo siguiente:
La combinacin de estos materiales tales como geotextil, GCL, geogrillas y geonet,

aumentan la resistencia mecnica, la impermeabilizacin, as como tambin protegen a
la geomembrana de rasgaduras o punzonamiento que puedan afectar su labor
impermeabilizante. Adems mantienen bajas las cargas hidrulicas sobre esta y
mantienen estables los taludes.
Conforme a los mtodos de instalacin de una geomembrana de polietileno se puede

concluir que:
El despliegue de esta debe ejecutarse en el sentido de mxima pendiente de la

superficie, no aceptndose soldaduras horizontales en taludes. El traslape debe estar
comprendido entre 7 cm y 15 cm.
74
La superficie debe ser lisa, es decir, sin elementos que puedan daar a la
geomembrana. Esta debe estar compactado igual o superior al 90% del Proctor
Modificado
En los anclajes de las geomembranas se utiliza para estructura de tierra una zanja
perimetral excavada en el terreno y rellena con el mismo material y en los de hormign
se utiliza perfiles de polietileno que se instalan durante la colocacin del hormign.
De acuerdo a los mtodos de unin se concluye que:
Existen dos mtodos principales, con soldadura por termofusin utilizada para unir
largos tramos en forma continua y soldadura por extrusin utilizada para unir detalles,
parches y uniones especiales.
La soldadura por termofusin consiste en lograr dos lneas de soldadura paralelas

separadas por un rea libre denominada canal de aire a travs de una mquina
autopropulsada.
La soldadura por extrusin consiste en expeler a travs de la boquilla de la mquina

soldadora un flujo de aire caliente preparando las superficies para su perfecta
adherencia con el cordn de soldadura aportado por sta.
Respecto al control de calidad en las uniones soldadas se concluye que:
Existen dos ensayos destructivos y no destructivos. Las pruebas destructivas

consisten en extraer una muestra, ubicada a cada 150 m lineales sobre las soldaduras
ejecutadas por termofusin, as como en amarre de geomembrana, para someterlas al
tensimetro, y las pruebas no destructivas consisten en preparar una muestra
independiente de los trabajos realizados en campo, para posteriormente someterla a la
prueba del tensimetro.
75
Con respecto a los proyectos en Magallanes con aplicacin de geomembrana de
polietileno de alta densidad se puede concluir que:
La geomembrana de HDPE ha sido la opcin ms eficiente en soluciones de

revestimiento como elemento impermeable, para la contencin de lquidos o fluidos, por
su versatilidad y sus propiedades qumicas y fsicas, as como tambin para normativas
de impacto ambiental que en los ltimos aos se ha creado para regular el uso y
manejo de los recursos naturales.
Con respecto a la comparacin entre otras membranas impermeabilizantes se lleg a la

siguiente conclusin:
La seleccin del material correcto de la geomembrana o la combinacin de estos, es

de importancia critica e incluye la consideracin de condiciones climticas, exposicin
ultravioleta, estabilidad del substrato, la sustancia que es contenida, y la vida de
servicio requerida. Otras consideraciones tales como localizacin del proyecto,
condiciones del sitio, circunstancia de la instalacin del campo y rea tambin necesitan
ser consideradas. Por lo que el que ha de tomar la decisin de eleccin del tipo de
membrana a emplear debe tener en claro las propiedades y el comportamiento de cada
una de ellas.
Finalmente, con respecto a rendimientos y costos se concluye que:
Estos varan de acuerdo a los espesores de la geomembranas, es decir, cuanto

mayor es el espesor de la geomembrana, mayor es el costo por m 2, siendo las mas
utilizadas las geomembranas con espesor de 1.5 mm.
En cuanto al costo de mano de obra, herramientas y maquinaria en la instalacin de

la geomembrana de HDPE, es compensado en la duracin de sta a travs del tiempo
y la rapidez de ejecucin en obra.
76
BIBLIOGRAFIA
Manual de geomembranas. Disponible en internet:
http://www.aquaprufsa.com/main.htm
(Accesado en: Enero 24, 2011)
Bsqueda de proyectos. Disponible en internet:
https://www.e-seia.cl/busqueda/buscarProyecto.php
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https://www.e-seia.cl/archivos/Ax_4_Ficha_de_datos_Geomembrana.pdf.
Procedimiento de instalacin geomembrana hdpe. Disponible en internet:
http://www.e-seia.cl/archivos/cdf_Anexo_9.pdf
Manual de geosintticos. Disponible en internet:
http://www.geomembranas.com.co/index.php?class=geosinteticos.php#hdpe.
77
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http://www.emin.cl/index.asp?CategoriaId=3_30_32.
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http://www.quiminet.com/ar8/ar_vcdzgthgsAbcBu-los-tipos-de-
geomembranas.htm.
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http.//www.cabierta.uchile.cl/revista/26/articulos/pdf/paper6.pdf.
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http://aguamarket.blogspot.com/2009/06/propiedades-de-las-geomembranas-de-
hdpe.html.
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http://www.georoofing.com/index.php?
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Geotextiles. Disponible en internet:
http://www.marienco.com/doc/Introduccion%20Geostextiles.pdf
Soldado de plstico por ultrasonidos. Disponible en internet:
http://www.induma.biz/boletines/noviembre.pdf
Catalogo de medidas de geomembranas de hdpe. Disponible en internet:
http://www.plastecnia.cl/conten/fab_propia/fab_prop08.html
Proceso de instalacin de geomembrana de hdpe. Disponible en internet:
http://www.mlingenieria.com/eng/pdf/geomembrana/proced_instal_hdpe.pdf
79
Ensayos de compactacin. Disponible en internet:
http://www2.ing.puc.cl/~ingeot/ice1603/lab5/lab5.htm
Proceso instalacin geomembrana en vertederos. Disponible en internet:
http://www.aristegui.info/.../Protocolo_de_Instalacion_de_Geomembrana_PEAD_
en_Embalses_y_Vertederos.pdf
Propiedades geomembranas de polietileno y pvc. Disponible en internet:
http://www.georoofing.com/index.php?
option=content&pcontent=1&task=view&id=6&Itemid=71&-Geomembranas
Cotizaciones. Disponible en internet:
http://www.aguamarket.com/sql/cotizacionesAM/cotizaciones.asp
80
ANEXOS
81
ANEXO 1
Pruebas de compactacin.
Tabla de compactacin del suelo-mtodo Proctor con condiciones variables.
Mtodo N Tamao Volumen Pisn N Altura N Energa

Proctor molde molde (kg) Capas cada Golpes compact.
(cm) (cm) (cm) / volumen
(kg*m/m3)
ESTNDAR 1 11.64*10.16 943.33 2.49 3 30.48 25 60.500
ESTNDAR 2 11.64*15.24 2123.03 2.49 3 30.48 55 60.500
MODIFICADO 3 11.64*10.16 943.33 2.49 5 45.72 25 275.275
MODIFICADO 4 11.64*15.24 2123.03 2.49 5 45.72 55 275.275
15 GOLPES 5 11.64*10.16 943.33 2.49 3 30.48 15 36.400
Los mtodos 1 y 3 se emplean con suelos que tienen un alto % de partculas bajo la
malla #4 = 4.76 mm, un buen criterio es considerar 80% en peso como mnimo. Los
mtodos 2 y 4 se emplean con suelos que tienen un % importante de partculas
mayores a la malla #4 y menores que .
82
ANEXO 2 ESQUEMA BASICO PERFORACION DE POZO
83
ANEXO 3
Proyecto: Perforacin del pozo Alakaluf A-10
Esquema tipo de las instalaciones de superficie que se emplazaran en la plataforma

del pozo Alakaluf A-10.
84
ANEXO 4
Perforacion de Pozo Exploratorio Las Vegas K.
Esquema Equipo de Perforacion y Unidades de Apoyo
Sistema de proteccin para la Perforacin
85
ANEXO 5
Sistema de Deshidratacin de Lodos o Dewatering
86
ANEXO 6
Ficha tcnica instrumentos utilizados en el presupuesto de instalacin de

geomembrana de HDPE de 1 mm de espesor
MAQUINA DE SOLDAR CUA LEISTER TWINNY T
Mquina de soldar con combinacin de aire-cua, con mango de gua y ruedas de

avance.
Versin High-tech.
Representacin de los parmetros de soldadura.
Tamao : 340 x 340 x 270
Temperatura: Max. 560C
Velocidad : 0~3.5 m/min
Peso : 7.9 (Ingeniera civil) o 6,9 (tneles) Kg
MAQUINA DE SOLDAR EXTRUSORA MARCA LEISTER
Extrusora manual ligera

Ideal para arreglos en espacios limitados
Silenciosa
87
Produccin (HDPE) 0.3 0.7 kg/h
Material: HDPE
Espesor del material 4 10 mm
Espesor lmina plsticas 1 mm
Varilla de soldadura 4mm
Peso 3.8 kg
Longitud 443 mm
Voltaje 120/200/230 v
Construccin de cubas
Construccin de tubos
Construccin de caminos,
canales, depsitos, balsas
Las temperaturas del aire y de la materia plstica se indican mediante una
pantalla, y pueden regularse con progresin continua o por separado.
88
TRIAC LEISTER
Resultados de soldadura independientes de la fluctuacin del voltaje y la

temperatura ambiente
Tubo adaptador con proteccin de calor
Proteccin electrnica de la resistencia
Desconexin del motor a niveles de escobillas mnimos
Adecuado para funcionamiento continuo
Posibilidad de recambio porta escobillas
Caudal aire : 230 l/min (a 20)
Temperatura : 20~600C
Tamao : 340 x 90mm (dimetro mango 56mm)
Peso : 1.4 Kg
TENSIOMETRO EXAMO 600 f LEISTER
LEISTER EXAMEN 600F Ideal para las pruebas de HDPE

Tensin de 120 V
89
230 W de potencia 200
Carga mxima a la traccin 3000 N de carga
rango de medicin 0000-3000 N
longitud mnima de 30 mm
longitud mxima de 600 mm
longitud de trabajo 600
Test de Velocidad mm / min espesor mximo de 10 a 300 mm
anchura mxima de la muestra 7 mm
opcional tarjeta de memoria
Dimensiones 1050x270x190 mm
Peso 17,5 kg
Display digital de: Fuerza mxima tensin en FPEAK ,% Alargamiento en la F
,Resistencia a la rotura en FTear ,% Alargamiento en la F , Test de Velocidad ,
Posicin
SPARK TESTER BUCKLEYS
90
Este instrumento de prueba proporciona un mtodo rpido y rentable de
inspeccionar capas gruesas y forros. La capa del grosor de entre 3 - 30mm
puede ser probada.
El Probador de Chispa extensamente es usado para probar soldado por extremo
y uniones de superposicin en el Petroqumico, la Construccin de Tubera y el
Plstico e Industrias del caucho. Una sonda flexible es incluida con la unidad
pero barras de extensin adicionales aisladas y electrodos pueden ser
suministrados, de ser requerido, para usos especficos. Es slo conveniente para
el empleo intermitente, el mximo el tamao recomendado para electrodos es
150mm.
Peso ligero.
Red elctrica impulsada.
Voltaje de salida ajustable.
Gama de voltaje de salida: Pico 5-55kV
Alta corriente alterna de Frecuencia.
Frecuencia de Salida: 200kHz
Tiempo de operaciones: 15 minutos SOBRE, 15 minutos DE.
91
MANOMETRO PRESION PARA SOLDADURA DE CANAL
Aguja de 10 cm.
manmetro de rango 0- 60 PSI.
92

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El presente proyecto de aplicacin ha sido aprobado con la siguiente calificacin:

Mnica Ester Valencia Garca

Examen de proyecto de aplicacin:

Sr. Jorge Reyes Miranda

Tcnico Universitario en Construccin Mencin Obras Civiles

Anlisis Global de una Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad

Alumna: Mnica Valencia Garca

Profesor Gua: Yasna Segura Sierpe

OBJETIVO GENERAL Y ESPECIFICOS..........................................................................8

CAPITULO I DESCRIPCION GLOBAL DE UNA GEOMEMBRANA DE POLIETILENO

1.1. Geomembrana de Alta Densidad..............................................................................12

1.1.1. Tabla de propiedades mecnicas y fsicas de una Geomembrana HDPE lisa...14

1.1.2. Tabla de propiedades mecnicas y fsicas de una Geomembrana HDPE

1.2.1. Aplicaciones en obras tipo ambiental...................................................................16

1.2.2. Proteccin de Hormigones...................................................................................19

1.3. Uso de Geomembrana con geotextil.........................................................................20

1.3.2. Instalacin del Geotextil.......................................................................................23

1.4. Uso de Geomembrana con Geocompuestos............................................................24

1.4.1. Tabla resumen de funcionalidades y tipos de Geosintticos...............................25

CAPITULO II METODOLOGIAS DE INSTALACION, UNION Y CONTROL DE

2.1.1. Despliegue de Geomembranas...........................................................................30

2.1.2. Superficie de apoyo..............................................................................................31

2.1.3. Anclaje de Geomembrana....................................................................................32

2.1.3.1. Zanjas de anclaje para estructuras de tierra...................................................32

2.1.3.2. Anclaje de Geomembranas a Hormign.........................................................33

2.2. Mtodos de Unin en Geomembranas de Polietileno..............................................34

2.2.1. Soldadura por cua caliente.................................................................................34

2.2.2. Soldadura por Extrusin.......................................................................................35

2.3. Control de Calidad.....................................................................................................36

2.3.1. Ensayos no destructivos......................................................................................37

2.3.2. Ensayos destructivos...........................................................................................40

2.4. Soldadura por ultrasonido.........................................................................................41

CAPITULO III METODOLOGIAS DE INSTALACION, UNION Y CONTROL DE

3.1. Proyectos en donde se utiliza Geomembrana de HDPE..........................................44

3.1.1. Proyecto: Desarrollo del Pozo Alakaluf A-10.......................................................44

3.1.1.1. Descripcin del proyecto.................................................................................45

3.1.1.2. Actividades de la perforacin para Alakaluf A-10 en donde se aplicara

3.1.2. Proyecto: Perforacin de Pozo Exploratorio palenque Este D ...........................49

3.1.2.1. Descripcin del proyecto.................................................................................50

3.1.2.2. Actividades de la perforacin de pozo Exploratorio palenque Este D

en donde se aplicara Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad ..........................50

3.1.3.1. Descripcin del proyecto.................................................................................53

3.1.3.2. Actividades de la perforacin del Pozo Exploratorio Las Vegas K en

donde se aplicara Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad................................55

3.1.3.3. Plan de manejo residuos y chatarras empetroladas.......................................59

3.1.4. Descripcin general de una pileta de acopio temporal de residuos slidos

3.1.4.1. Aplicacin de Geomembrana de HDPE..........................................................63

CAPITULO IV ANALISIS COMPARATIVO ENTRE GEOMEMBRANAS DE HDPE,

4.1. Geomembrana de HDPE..........................................................................................65

4.1.2. Ventajas en el uso de la Geomembrana de HDPE..............................................66

4.2. Geomembrana de PVC.............................................................................................68

4.2.2. Ventajas en el uso de la Geomembrana de PVC................................................69

4.3. Geomembrana de LLPDE.........................................................................................69

4.3.2. Ventajas en el uso de la Geomembrana de LLPDE............................................70

4.4. Geomembrana de LDPE...........................................................................................70

4.4.2. Ventajas en el uso de la Geomembrana de LDPE..............................................71

4.5. Tabla de Caractersticas de Geomembranas de Polietileno....................................71

4.6. Tabla de Caractersticas de Geomembranas de HDPE y PVC................................72

4.7. Precios referenciales para Geomembrana de HDPE...............................................72

4.7.1. Valor total Mano de Obra-Equipo-Material de instalacin de Geomembrana

En este proyecto de aplicacin se estudia el comportamiento de una

El primer captulo se define el concepto de la geomembrana de polietileno de

En el segundo captulo se explica la adecuada instalacin que debe tener una