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FICHA DE DATOS
FECHA: 27/09/2021 Rdo.: 0
Nombre de empresa: SERVICIOS IDUSTRIALES GERPACA S.A.S Árbitro. Estándares: CSA W47.1 / W59
Dirección: DIAGONAL 38 TRANSVERSAL 54 #210 Árbitro. WPS: SMAW-1
Posiciones:
Horizontal Configuración conjunta y secuencia de paso / capa
Modo de proceso:
Manual Semiautomático Máquina Auto
Tipo de junta: Extremo Tee Esquina Vuelta Borde
Identificación del material base (para CSA W186 indique el equivalente de carbono, máx. contenido de fósforo y azufre)
Parte
Especificación y grado Espesor o Día. Requisitos especiales
I
Aceros de los grupos 1, 2 y 3 de la tabla 11-1 / 12-1 5,0 mm - 16,0 mm
II
Aceros de los grupos 1, 2 y 3 de la tabla 11-1 / 12-1 5,0 mm - 16,0 mm
Identificación del material de relleno
Parámetros de soldadura
Soldadura gruesa
Aprobar Soldadura Día. Velocidad de alimentación de alam
Voltio Actual Soldadura Flujo de gas quemado Entrada de calor
Abcretual
Ness (Tamaño Capa Proceso numérico (mm) ( A V Polaridad Velocidad Calificar Calificar ( )
/ )
) ETT ( ) ( ) ( )
5,0 1 1 SMAW 3.2 N/A 120-140 CA / CC + N/A
6.0 1 1 SMAW 3.2 N/A 120-140 CA / CC + N/A
8.0 1-2 1-3 SMAW 3.2 N/A 120-140 CA / CC + N/A
10.0 1-2 1-4 SMAW 4.0 N/A 160-180 CA / CC + N/A
12,0 1-3 1-6 SMAW 4.0 N/A 160-180 CA / CC + N/A
16,0 1-3 1-7 SMAW 4.0 N / 160-180 CA / CC + N /
A A
Interpasos mín...: 10 ° C
Observaciones: Precaliente de acuerdo con la Tabla 5-3 de CSA W59
- Servicios industriales
APRENDIZ: GERMAN PACHECO CAMARGO
PREPARACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
®
FICHA DE DATOS
FECHA: 27/09/2021 Rdo.: 0
Nombre de empresa: SERVICIOS INDUSTRIALES GERPACA S.A.S Árbitro. Estándares: CSA W47.1 / W59
Dirección: DIAGONAL 38 TRANSVERSAL 54 #210 Árbitro. WPS: GMAW-1
Procesos de soldadura:
GMAW Pulsado: Sí No Pulsado: sí No
1 2
Tipo de gas protector: 90% Ar / 10% CO2
Posiciones:
Horizontal Configuración conjunta y secuencia de paso / capa
Modo de proceso:
Manual Semiautomático Máquina Auto
Tipo de junta: Extremo Tee Esquina Vuelta Borde
Extensión de electrodo: 20 mm
Diámetro (s) de la boquilla: 16 mm
Clasificación de flujo:
N/A
Electrodo de tungsteno:
Tipo: N/A Día .:
Procedimientos de limpieza Cepillo de alambre, limpiar entre pasadas
3
1 2
Varilla CSA W186
Empalme directo Empalme indirecto Empalme de regazo
Tipo de empalme:
Rebar a miembro estructural solamente
Identificación del material base (para CSA W186 indique el equivalente de carbono, máx. contenido de fósforo y azufre)
Parte
Especificación y grado Espesor o Día. Requisitos especiales
I
ASTM A36, A516 Gr. 70 G40.21Gr. 300 W, 350 W 6-10 mm N/A
II
ASTM A36, A516 Gr. 70 G40.21Gr. 300 W, 350 W 6-10 mm N/A
Parámetros de soldadura
Soldadura gruesa Aprobar Soldadura Día. Velocidad de alimentación de
Voltio Actual Soldadura Flujo de gas quemado Entrada de calor
alamAbcretual
Ness (Tamaño / Capa Proceso numérico (mm ) (m / min ) A V Polaridad Velocidad Calificar Calificar ( )
) ETT (mm / min) ( ) (L / min
)
6 1 1 GMAW 1.2 10.0 260 28 DC + 400-500 20
Interpastemp.máx : 10 ° C
De acuerdo con la Tabla 5-3, CSA Standard W59
Fecha: 27/09/2021
GUÍA #2 CÓDIGO Y NORMAS DE SOLDADURA
DESARROLLO.
3.1
¿Quiénes considera que son los profesionales que deben realizar la documentación de los procesos de
soldeo de un proyecto metálico y cuáles son esos documentos?
Las personas idóneas para realizar la verificación y documentación del proceso de soldadura de un proyecto
son aquellos inspectores, SCWI, CWI y CAWI que en el momento de realizar la declaración cuenten con una
certificación vigente y cumplan con todas las secciones de esta norma.
Esta norma cumple o supera los requisitos del documento AWS B5.1:2003, Especificación para la
calificación de inspectores de soldaduras. Esta norma reemplaza al documento AWS QC1:2006.
1.2 Los tres niveles de certificación son: Inspector de soldaduras certificado senior (SCWI), Inspector de
soldaduras certificado (CWI) e Inspector de soldaduras asociado certificado (CAWI).
1.3 Durante el proceso de certificación, la AWS toma un examen para determinar los conocimientos
generales del postulante sobre inspección de soldaduras y las áreas técnicas relacionadas. No se realiza
ninguna comprobación sobre la capacidad del postulante de aplicar tales conocimientos en un entorno de
trabajo específico ni en condiciones reales de trabajo.
1.4 Será responsabilidad del empleador determinar que el inspector SCWI/CWI/CAWI sea capaz de
desempeñar los deberes que implica su asignación específica de inspección de soldaduras.
1.5 Esta norma tiene por objetivo complementar los requisitos de un empleador, código u otro documento
y no deberá interpretarse como una sustitución de las responsabilidades del empleador con respecto al
trabajo o al desempeño del trabajo.
2.1 Inspector de soldaduras certificado senior (SCWI). Una persona certificada por la AWS que cumple los
requisitos de calificación establecidos en 5.3, 6.1 y 6.2 de AWS B5.1, Especificación para la calificación de
inspectores de soldaduras y 5.2 de esta norma.
2.2 Inspector de soldaduras certificado (CWI). Una persona certificada por la AWS que cumple los
requisitos de calificación establecidos en 5.2, 6.1 y 6.2 de AWS B5.1, Especificación para la calificación de
inspectores de soldaduras.
2.3 Inspector de soldaduras asociado certificado (CAWI). Una persona certificada por la AWS que cumple
los requisitos de calificación establecidos en 5.1, 6.1 y 6.2 de AWS B5.1, Especificación para la calificación
de inspectores de soldaduras.
3.2
5. Una vez terminada la probeta, el inspector realiza la inspección visual, y sólo si la probeta cumple con los
requisitos definidos por la referencia ordenará se preparen la misma para los diferentes Tipos de Ensayos
(destructivos y no destructivos).6. Luego de ensayarse las probetas por medio de ensayos destructivos u no
destructivos el inspector realizará la inspección visual de las mismas o recibirá los resultados de los
inspectores en ensayos, a fin de dar su veredicto final; todos los ensayos deben ser satisfactorios para
poder calificar positivamente al soldador.
7. La empresa elabora los certificados de calificación de soldadores siguiendo las pautas de las referencias y
envía éstos al inspector a fin de que sean sellados y refrendados por el mismo.
Tensión
Doblamiento Guiado
Rotura Nick
Macro ataque
Rotura del Filete
Impacto
Inspección visual (VT)
Radiografía (RT)
Ultrasonido (UT)
Partículas Magnéticas (MT)
Líquidos Penetrantes (PT)
Unión Soldada
Se considera como unión soldada de calidad, si solo si, se ha verificado mediante mediciones la conformidad
entre las características (medibles) de la unión soldada y dimensiones correspondientes (máximas o
mínimas permitidas) establecidas en un Código o especificación.
Los factores que influyen en la unión soldada son: Diseño de la unión soldada.
Los Materiales de Construcción.
El Procedimiento de soldadura. La manera de aplicación de soldadura.
El programa de inspección.
Elementos fundamentales en la calidad de la unión soldada: Personal Calificado.
Herramientas de Medición.
Código u especificación aplicable.