MONITOREO CON METODOS GEOELCTRICOS

El monitoreo geoelctrico (ensaye QC No Destructivo) permite verificar la

existencia de daos o posibles filtraciones en la geomembrana en donde las
pruebas QC que normalmente se ejecutan no pueden detectar, descartando de
esta forma la presencia de discontinuidad de uniones, perforaciones, u otros
desperfectos que sean producto de fallas en las soldaduras por dao
mecnico, por transito de personas u otro vicio oculto; entregando como
resultado importantes beneficios y evita el riesgo de daos ambientales futuros.
El monitoreo geoelctrico se fundamenta en que la relacin agua/suelo permite
la creacin de un flujo de corriente elctrica, sin embargo, y como la mayora
de las geomembranas actan como aislantes elctricos, la electricidad no
puede transmitirse a travs de la geomembrana, pero si puede transmitirse a
travs de perforaciones en ella. En la Industria existen tres sistemas mviles de
deteccin geolctrica de fallas en geomembranas. El mtodo denominado
Lanza de Agua descrito en la norma ASTM D 7002, el mtodo denominado
Dipolo descrito en la norma ASTM D 7007 y el Metodo de Chispa Electrica
utilizando geomembranas conductivas, descrito en la norma ASTM D 7240. El
mtodo geoelctrico a utilizar se determina tomando en consideracin lo
indicado en la norma Gua Standard para Seleccionar el Mtodo de Deteccin
Elctrica de Fugas en Geomembranas ASTM D 6747.

1.1 Mtodo Lanza de Agua (ASTM 7002)

La deteccin mediante el mtodo de lanza de agua se utiliza para

geomembrana expuestas (no cubiertas) y se propone utilizar sobre la
geomembrana secundaria o inferior. Consiste en la aplicacin de un diferencial
de potencia elctrica entre la superficie bajo la geomembrana y un flujo de
agua aplicado sobre la superficie de la geomembrana inspeccionada. En el
evento de que exista una fuga, el agua entra en contacto con la superficie bajo
la geomembrana permitiendo un flujo de corriente. Un detector de corriente le
indica al operador va seales visuales y auditivas de la presencia de una
anomala de potencial encontrndose la falla.

1.2 Mtodo Dipolo (ASTM D 7007)

La deteccin mediante el mtodo de Dipolo se utiliza para geomembrana

cubiertas por agua o materiales de suelos, y se propone su utilizacin durante
el llenado de las piscinas. El mtodo consiste en aplicar electricidad a la
cubierta de agua que est por encima de la geomembrana; con conexin a
tierra por debajo de la geomembrana monitoreada. Cuando hay una anomala
(falla o fuga), la corriente fluye a travs de la perforacin desde toda direccin y
se crean lneas de voltaje equipotencial perpendiculares a la direccin de flujo
de la corriente y mediante un instrumento que mide diferencias de voltaje en
forma de onda sinusoidal se detecta la ubicacin de la perforacin.

1.3 Mtodo Geomembrana Conductiva , (ASTM D 7240)

La tecnologa ha permitido la fabricacin de Polietileno con Material

Conductivo. Una cara de la Geomembrana tiene Capacidad Conductiva, siendo
pate integral de la geomembrana. Para el Monitoreo se utiliza un Equipo que
genera altos Voltajes, el que est conectado a una escobilla metlica con la
que se barre la superficie de la geomembrana. Ante la presencia de una
perforacin se produce un arco elctrico que junto a una alarma auditiva indica
la ubicacin de la anomala.

Sabe usted de los ensayos que se realizan para asegurar la calidad de una instalacin de geomembrana?

Antes, durante y al final del proceso de instalacin de una geomembrana se lleva a ejecucin el
programa de control de calidad indicado para el proyecto, segn la clase de geosinttico instalado,
donde se destacan actividades preparatorias y dos sistemas de control de la produccin y aseguramiento
de la calidad final del producto instalado. Esto es:

ACTIVIDADES:

* Control de Recepcin del Material (Embalaje, descarga y almacenamiento).

* Inspeccin Superficie de apoyo.
* Inspeccin del Despliegue de la Geomembrana.
* Inspeccin y Control de los procedimientos de unin.
* Control de equipos de soldadura.

ENSAYOS:

* Ensayos No Destructivos
* Ensayos Destructivos

Ensayos No Destructivos:

Una vez ejecutada la unin y antes de realizar la extraccin de los testigos que servirn para la
ejecucin de las pruebas destructivas; se ejecutan actividades de inspeccin llamadas Ensayes NO
destructivos. Es importante destacar que estos procedimientos son de rpida ejecucin, de muy bajo
costo y eficientes si son correctamente ejecutados. La totalidad de las uniones pueden y deben ser
examinadas mediante uno de los siguientes procedimientos:

* Control de vaco (ASTM D4437-84).

* Prueba de Chispa
* Prueba de Canal de aire
* Prueba de Lanza de aire
* Prueba Geoelectrica, Lanza de agua o bipolar (ASTM D 7002-03)

Ensayos Destructivos:
Los ensayos Destructivos tienen como objetivo determinar la condicin y calidad de las soldaduras
ejecutadas en todas las uniones del revestimiento, sirven para evaluar estadsticamente la calidad de
las soldaduras. Los ensayes son ejecutados sobre Probetas de 2,54 cm. de ancho y aproximadamente 12
cm. de largo; tomadas por ambos extremos, segn corresponda el ensayo a una velocidad de 5 cm/min
en geomembranas de HDPE o 50 cm en geomembrana muy flexible. Tanto para la ejecucin de muestreo
de probetas a las soldaduras de Fusin por cua o Extrusin.

LOS ENSAYOS DESTRUCTIVOS SON DE DOS TIPOS:

a) Corte (ASTM D6392), Consiste en someter la unin entre las lminas de la probeta a un corte directo.
Para la prueba de esfuerzo cortante, se inmovilizar la lamina superior de la muestra para ensayo de
soldadura con un grupo de mandbulas del tensimetro y la lmina inferior en el extremo opuesto de la
muestra en el otro grupo de mandbulas. Tirar las dos lminas hasta que se separen y se produzca la
fractura.

b) Desagarre (ASTM D6392), Para la prueba de adherencia, inmovilizar la lmina superior de la muestra
para ensayo de soldadura con un grupo de mandbulas de tensimetro y el extremo adyacente de la
lmina inferior en el otro grupo de mandbulas. Tirar las dos lminas hasta que se separen y se produzca
la fractura.