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Protocolo Laminacion PDF
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PROTOCOLO
Curso de Materiales
EDICION 2008-2
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE PRODUCCIN
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ............................................................................................ 3
OBJETIVOS .................................................................................................... 3
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD .............................................................. 4
1 ASIGNACIN DE TIEMPOS ................................................................... 5
1.1 Extrusin........................................................................................... 5
1.2 Troquelado ....................................................................................... 5
1.3 Doblado y Embutido ......................................................................... 5
1.4 Laminado .......................................................................................... 5
1.5 Prctica............................................................................................. 5
2 Tipos de laminado ................................................................................... 6
2.1 Laminacin en caliente ..................................................................... 6
2.2 Laminado en fro ............................................................................... 7
2.2.1 Esfuerzo a la fluencia ................................................................. 8
2.2.2 Porcentaje de trabajo en fro ....................................................... 8
3 Marco Terico .......................................................................................... 9
3.1 Fuerza del rodillo .............................................................................10
3.2 Potencia requerida ..........................................................................11
4 Descripcin de la maquina..................................................................... 12
4.1 Tren de potencia ..............................................................................12
4.2 Eje escualizable ...............................................................................13
4.3 Ruedas dentadas ............................................................................13
4.4 Rodillos de laminacin .....................................................................14
4.5 Tornillos de graduacin ...................................................................14
4.6 Galgas .............................................................................................14
4.7 Interruptor ........................................................................................15
4.8 Variador de frecuencia.....................................................................15
4.9 Transductor de fuerza......................................................................16
5 BIBLIOGRAFA ...................................................................................... 17
6 PRCTICA LAMINADO ......................................................................... 18
6.1.1 Objetivo ..................................................................................... 18
6.1.2 Procedimiento ........................................................................... 18
7 EJEMPLO PRCTICA LAMINADO ....................................................... 20
8 FORMATOS PRACTICA ....................................................................... 21
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Julio Garavito
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
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1 ASIGNACIN DE TIEMPOS
Sesin I
1.1 Extrusin
TEORIA TIEMPO (min.)
-Explicacin del proceso y conocimiento de 20
las partes del dispositivo de extrusin.
Tiempo Total 20
1.2 Troquelado
TEORIA TIEMPO (min.)
-Explicacin del proceso y conocimiento de 15
las partes del troquel.
Tiempo Total 15
Sesin II
1.4 Laminado
TEORIA TIEMPO (min.)
-Conocimiento de generalidades del 5
laminado.
Tiempo Total 20
1.5 Prctica
PRCTICA TIEMPO (min.)
-Prctica de extrusin. 35
-Prctica de troquelado. 20
-Prctica de laminado. 40
-Prctica de doblado. 15
Tiempo Total 105
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2 TIPOS DE LAMINADO
laminacin en caliente
laminacin en fri
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2.2 Laminado en fro
http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/Articulo.asp?A=8526
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2.2.1 Esfuerzo a la fluencia
Es el esfuerzo necesario para iniciar el flujo plstico en el material que se
est deformando. En la Figura 3 se puede apreciar las grietas generadas en
el proceso de laminacin, consecuencia de exceder el esfuerzo de fluencia.
A0 Af
%TF [ ] *100
A0
En donde:
A0= rea trasversal original del metal.
Af= rea trasversal despus de la deformacin.
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El aumento de trabajo en fri aumenta la resistencia a la cedencia, y la
resistencia a la tensin. Sin embargo disminuye ductilidad a medida que
aumenta el trabajo en fro, y el metal se vuelve ms frgil.
3 MARCO TERICO
Esta fuerza de friccin neta debe actuar hacia la derecha como se muestra
en la Figura No. 4, por lo cual la fuerza de friccin a la izquierda del punto de
no deslizamiento debe ser mayor que la fuerza de friccin a la derecha del
punto de no deslizamiento.
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A partir del proceso de laminacin se pretende disminuir el espesor de una
lmina de metal, por esto es necesario calcular la reduccin mxima posible
que es la diferencia entre el espesor de entrada (H0) y el espesor de salida
(HF):
2R H0 H f
Los rodillos aplican presin sobre el material para poder reducir el espesor,
por lo cual se necesita una fuerza perpendicular al arco de contacto, o
perpendicular al plano de la lmina, ya que el arco es muy pequeo en
relacin al tamao del rodillo.
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La fuerza que debe generar el rodillo laminador en el laminado plano es:
F L * w * YF
En donde:
siendo = radio del rodillo, pulg. (mm); = espesor inicial, pulg. (mm); =
espesor final, pulg. (mm).
Esta ecuacin es vlida para una situacin donde no hay friccin, por lo tanto
entre mayor friccin entre la lamina y los rodillos, mayor ser la divergencia,
osea la longitud de contacto, por lo cual la fuerza real del rodillo ser mayor a
la fuerza terica calculada.
=
=
= 2 2
Para los dos rodillos, o sea el tren de laminacin completo, la potencia sera:
= 2
En donde:
P= Potencia, pulg-lb/min (w)
N= Velocidad de giro del rodillo, RPM
F= Fuerza perpendicular del rodillo, lb (N)
L= Longitud de contacto, pulg (m)
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4 DESCRIPCIN DE LA MAQUINA
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4.4 Rodillos de laminacin
Rodillos fabricados en acero SAE 1045 por donde pasara la lmina de estao
y de tal manera reducir el espesor. Su radio es de 100 mm. El coeficiente de
friccin del estao es de 0.2 para la lmina en estado fundido y de 0.12 para
la lmina luego de la primera pasada entre los rodillos.
4.6 Galgas
Las galgas son instrumentos de medicin indirecta, que estn debidamente
mecanizados en las puntas para lograr un espesor desde 7 mm hasta 3 mm,
de milmetro en milmetro. Ubicndolas entre los dos rodillos de laminacin,
se podr graduar con los tornillos, el espesor escogido para laminar. Las dos
extremidades de la galga permiten tener una posicin paralela entre los dos
rodillos.
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Figura 11. Galgas de medicin
4.7 Interruptor
Sistema que permite dar paso de energa al variador de frecuencia,
permitiendo detener la maquina a voluntad o pararla en caso de emergencia.
FLaminacin=2*P*Ae
de 2
Ae = 4
FLaminacin = Fuerza que esta ejerciendo cada rodillo sobre la lamina, lb (N)
P = Presin marcada por el manmetro de la laminadora, pulg2 (P)
= rea del embolo de empuje del transductor, pulg 2 m2 .
de = Diametro del mbolo de empuje, pulg (m).
Para esta mquina, de = 30 mm.
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5 BIBLIOGRAFA
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6 PRCTICA LAMINADO
6.1.1 Objetivo
Encontrar los coeficientes de K y n para el estao.
6.1.2 Procedimiento
1. Con ayuda del pie de rey mida el espesor y el ancho, en mnimo cinco
partes de la lmina.
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4. Prenda la mquina y realice una primera pasada empleando la lamina,
con el fin de eliminar posibles rugosidades.
5. De acuerdo al valor que se desea disminuir en cada pasada, tome la
galga de medicin adecuada para cada caso y gradue los rodillos de
laminacin con ayuda de los tornillos.
6. Dividase las actividades, como la toma de presin (mostrada en el
manometro) y la toma de corriente (mostrada en el transductor de
fuerza), ya que usted necesitara de dichos datos para realizar el
informe.
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7 EJEMPLO PRCTICA LAMINADO
Toma de datos de la Pasada 1
t w N i p
9.66 25.6 9.9667 1.2 500
9.65 25.65 1.8 450
9.73 25.48 1.7 500
9.65 25.52 1.9
9.65 25.79
Promedio 9.668 25.608 9.9667 1.65 483.33
9.138
Caso 3: = = 0.06440
8.568
7.632
Caso 6: = = 0.06888
7.124
= 0.0666
= 2000 .
2000
= = 9636
26 5.15
25.4 25.4
9636 1 + = (0.0666)
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8 FORMATOS PRACTICA
Para el correcto desarrollo de la prctica y el informe, recuerde llenar los
siguientes formatos.
Pasada t1 w1 t2 w2 t3 w3 t4 w4 t5 w5 t w
1
2
3
4
5
6
7
8
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ANEXO 1
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