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UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA

Escuela Profesional De Ingeniería De Minas

ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 4
2.1. OBJETIVOS GENERALES ...................................................................................... 4
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................... 4
3. MARCO TÓRICO .............................................................................................................. 5
3.1. PARTES DEL EQUIPO ............................................................................................. 5
3.1.1. Disposición general del aparato ......................................................................... 5
3.1.2. Partes del equipo ................................................................................................. 6
3.1.3. Especificaciones Técnicas ................................................................................... 6
3.2. FINALIDAD DEL EQUIPO ...................................................................................... 6
3.3. REFERENCIA NORMATIVA .................................................................................. 7
3.4. PROCEDIMIENTO DE USO .................................................................................... 7
3.4.1. Montaje de la muestra ........................................................................................ 7
3.4.2. Uso del cortador de muestras ............................................................................. 8
3.4.3. Comprobación previa a la prueba ..................................................................... 8
3.4.4. Prueba de corte hacia adelante .......................................................................... 9
3.4.5. Ensayo de cizallamiento residual delantero ...................................................... 9
3.4.6. Ensayo de cizallamiento residual inverso ........................................................ 10
4. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 11
5. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 11
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................ 12

DOCENTE: Ing. Pedro Arias Cubillas MECÁNICA DE SUELOS 1


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ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1: Disposición general del aparato.................................................................................... 5
Figura 2: Disposición general del aparato.................................................................................... 5
Figura 3: Lista de contenido ........................................................................................................ 6
Figura 4: Especificaciones técnicas ............................................................................................. 6
Figura 5: Caja de Corte ................................................................................................................ 7
Figura 6: Cortadora de especímenes ............................................................................................ 8

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1. INTRODUCCIÓN
En el presente informe se realiza pensando en el mejoramiento de la enseñanza del
curso de Mecánica de Suelos, estando a cargo del grupo de estudiantes del tercer año
de Ingeniería de Minas, el Ing. Pedro Arias Cubillas, a fin de afianzar nuestros
conocimientos como estudiantes y ayudar en el proceso de nuestra formación
profesional.
Es muy importante que los materiales y equipos de uso común se identifiquen de
manera rápida por su nombre correcto y su uso específico, pero más importante es
tener la capacidad de utilizarlos adecuadamente en el momento oportuno, teniendo en
cuenta los cuidados y normas especiales para el uso de aquellos que así lo requieran.
Habiéndose descrito en el anterior informe de Mecánica de Suelos, los variados
equipos con los que cuenta el laboratorio de Mecánica de Suelos; en esta oportunidad
se dará a detalle las partes, el uso, manejo, etc. de uno en particular, siendo este el
equipo de cizallamiento residual completo con ensamblaje de carga de palanca.

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2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVOS GENERALES
- Comprender el uso y función que desempeña este equipo.
- Afianzar los conocimientos teóricos aplicados en clase.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


- Adquirir habilidades en el manejo del equipo de corte empleado en los ensayos
de suelos.
- Prevenir un deterioro innecesario del equipo.
- Conocer la importancia del equipo para la carrera de Ingeniería de Minas.

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3. MARCO TÓRICO
3.1. PARTES DEL EQUIPO
3.1.1. Disposición general del aparato
Figura 1: Disposición general del aparato

Fuente: Instrucciones de Operación ELE

Figura 2: Disposición general del aparato

Fuente: Instrucciones de Operación ELE

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3.1.2. Partes del equipo

Figura 3: Lista de contenido

Fuente: Instrucciones de Operación ELE

3.1.3. Especificaciones Técnicas

Figura 4: Especificaciones técnicas

Fuente: Instrucciones de Operación ELE

3.2. FINALIDAD DEL EQUIPO

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Diseñado específicamente para realizar y registrar los ensayos, en las etapas de
consolidación y corte, directamente en una hoja de cálculo, mediante un software
que permite el registro de todos los parámetros del ensayo, la captura en tiempo
real de los datos y la presentación inmediata de curvas y resultados del ensayo. Se
calculan y se muestran tiempos de consolidación (al 50%, 90% y 100%), el
coeficiente de consolidación y la velocidad óptima para el corte.

El ensayo completo comprende la prueba de tres o, hasta cuatro muestras del


mismo material. Se presentan las curvas: esfuerzo Vs deformación, esfuerzo
vertical Vs esfuerzo tangencial y círculos de Mohr, con los que se calcula y
reporta, ángulo de fricción y cohesión luego de la tercera muestra.

3.3. REFERENCIA NORMATIVA

INV E 154 | NTC 1917 | ASTM D 3080 | AASHTO T236 | BS 1377 | EN 1997-2

3.4. PROCEDIMIENTO DE USO


3.4.1. Montaje de la muestra
- Coloque el sistema de corte en la posición relajada.
- La caja de corte se ensamblará como se muestra en la Figura 5.
Figura 5: Caja de Corte

Fuente: Instrucciones de Operación ELE


NOTA 1: Las cajas de corte posteriores se suministran con 3 placas
porosas y una almohadilla de presión más baja y más delgada.

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Se utilizan 2 placas porosas, 1 superior y 1 inferior para muestras de 25
mm de espesor.

Se utilizan 3 placas porosas, 1 superior y 2 inferiores para muestras de 20


mm de espesor.

NOTA 2: Las placas porosas deben estar saturadas antes de realizar la


prueba de drenaje hirviendo en agua hasta que todos los signos de aire
hayan sido eliminados de las placas.

3.4.2. Uso del cortador de muestras


- Los cortadores de muestras para adaptarse a las cajas de cizallamiento
individuales se ofrecen como un accesorio para cortar muestras sin
perturbaciones de una muestra.
- Para transferir la muestra a la caja de corte, haga lo siguiente:

1) Coloque la placa o placas porosas inferiores en el cuerpo de la caja


de corte ensamblado en el carro.

2) Coloque el cortador con la muestra en la caja de corte con la cara de


corte hacia arriba (Figura 6).

Figura 6: Cortadora de especímenes

Fuente: Instrucciones de Operación ELE

3) Transfiera el espécimen a la caja de corte usando un empujador de


madera hasta que esté firmemente asentado en la placa o placas porosas
inferiores.

4) Ensamble la placa porosa superior (2U Figura 5) y la almohadilla de


presión (3U Figura 5).

3.4.3. Comprobación previa a la prueba

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A) Cargue el anillo de la capacidad / sensibilidad requerida y se ajusta
correctamente.

B) El "tren" de componentes está todo en contacto desde el ajustador


del anillo de carga (1) hasta el tornillo de avance (2).

C) La caja de corte está apretada en el carro.

D) El yugo de carga está correctamente posicionado con el dispositivo


de medición de desplazamiento vertical ajustado. Se ha seleccionado la
tasa de deformación correcta.

E) Los tornillos de alineación han sido retirados.

F) Los tornillos separadores de la caja de corte se atornillan


simplemente para levantar la caja superior y retirarla de la caja inferior.

3.4.4. Prueba de corte hacia adelante

A) Ejecutar la máquina "hacia adelante" para comenzar el corte inicial.

B) Durante una prueba, verifique el recorrido disponible del conjunto

Componentes.

C) Registrar los datos según sea necesario.

D) Pulse detener al finalizar una prueba.

3.4.5. Ensayo de cizallamiento residual delantero

A) Después de completar la prueba, puede ser necesario realizar una


cizalla hacia delante repetida en la misma muestra para determinar la
resistencia residual a la cizalla.

B) Regrese la caja de corte a la posición inicial bajo carga normal.

C) Cuando las dos mitades de la caja de corte estén alineadas, corra el


tornillo de avance hacia adelante hasta que se note una carga muy
pequeña en el anillo de carga, lo que indica que se ha recuperado toda la
holgura del sistema.

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D) Realice las comprobaciones previas a la prueba y comience la
prueba de corte repetida.

E) Repita según sea necesario.

3.4.6. Ensayo de cizallamiento residual inverso

Esta técnica se adopta cuando el operador desea registrar información para


el corte en ambas direcciones, repitiendo según sea necesario para lograr
los resultados deseados.

A) Antes de comenzar una prueba de cizallamiento residual inversa, el


operario debe ajustar y verificar un anillo de carga calibrado en
compresión.

B) Probar la muestra para el corte inicial.

C) Al finalizar la máquina de interruptor de corte inicial desactivada.

D) A continuación, haga funcionar la máquina a la inversa utilizando la


función "Return-to-Datum" si se requieren repeticiones.

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4. CONCLUSIONES
 Este equipo es muy importante en el desarrollo de un estudio geotécnico en
cualquiera de sus aplicaciones, (estabilidad de taludes, fundaciones, vías,
presas etc.).
 En el presente trabajo realizado hemos aplicado todos los conocimientos
adquiridos en clase, para hacer una correcta descripción del equipo,
fundamentalmente las partes más necesarias.
 Este informe, aporta una imagen clara sobre el uso correcto de este equipo y
los tipos de ensayos que se pueden realizar con este.
 El correcto conocimiento acerca del equipo, permitirá una mejor manipulación
de estos y facilitará los procedimientos a realizar con este.
 Se tendrá en cuenta las normas existentes en el área de trabajo, para así evitar
accidentes.

5. RECOMENDACIONES
 Leer el manual de uso de la máquina para su correcto uso.
 Se recomienda para las practicas posteriores utilizar el EPP completo y
adecuado para el laboratorio de Mecánica de Suelos, además de cumplir con
las normas establecidas para el personal que accede al laboratorio.
 Prestar atención a las indicciones del encargado del laboratorio de Mecánica
de Suelos.

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6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
- Ele International. Original Instructions. ELE. Recuperado de:
https://www.ele.com/Product/digital-direct-residual-shear-apparatus-
complete-with-lever-loading-assembly-220-240v-50-60hz-1ph-/276

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