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2017-II
UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CONTROL DE CALIDAD I
INDICE
TEMAS PGINAS
1 INTRODUCCIN.... 3
2 OBJETIVOS 4
3 LA EMPRESA... 5
3.1 DATOS DE LA EMPRESA.. 5
3.2 RESEA... 6
3.3 PRINCIPIOS DE LA EMPRESA...... 7
3.4 CERTIFICACIN. 8
5 PRODUCTO.....15
5.1 Bombas..... 15
5.2 Motores y Transformadores..... 15
6 MATERIA PRIMA...17
6.1 COMPONENTES PRINCIPALES17
6.2 MATERIA PRIMA..18
6.3 CONTROL DE MATERIA PRIMA..20
7 PROCESO.21
7.1 CICLO DE FABRICACIN..26
7.2 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO GENERAL..26
7.3 ESPECIFICACIONES DE LAS ALEACIONES.27
7.4 EQUIPOS Y OPERARIOS PRINCIPALES28
7.5 INSPECCIN.29
7.5.1 JUSTIFICACIN DE LAS TCNICAS DE INSPECCIN.29
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INTRODUCCIN
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2. OBJETIVOS
3.- LA EMPRESA
PERFIL DE HIDROSTAL S A:
Cotiza en la Bolsa de Valores de Lima
Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores
Nuestra variada oferta incluye, adems de las bombas con impulsor centrfugo
helicoidal, Bombas Centrifugas de aplicacin general, Bombas centrfugas tipo
Turbina Vertical, representaciones de reconocidas fbricas de bombas lderes en
su campo, as como tambin motores elctricos, transformadores, instalacin,
puestas en marcha y reparacin de equipos de bombeo en general.
Mejoramiento contino
El mejoramiento continuo se basa en la calidad que se desea del producto, como
su nombre lo indica, es un mejoramiento constante del producto pues siempre hay
una mejor manera de hacerlo.
Orden y limpieza
Se busca un lugar de trabajo limpio y ordenado para hacer que los trabajadores
se sientan a gusto con la empresa. Por eso se busca de colaboradores que
cumplan con este trabajo de limpieza.
Innovacin y creatividad
Se alienta al personal para que continuamente proponga mejoras de todo tipo
que permitan mejorar las relaciones con clientes, productos y procesos.
3.4.- Certificacin
ISO 14001:2004
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BASC
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4.-ORGANIZACIN DE LA EMPRESA
4.1.1.- FODA
Oportunidades
Amenazas
Fortalezas
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Debilidades
La cadena de valor de la empresa textil TOPY TOP despliega el valor total, y consiste
de las actividades de valor y del margen. Las actividades de valor son las
actividades distintas fsica y tecnolgicamente que desempea una empresa. El
margen es la diferencia entre el valor total y el costo colectivo de desempear las
actividades de valor. El margen puede ser medido en una variedad de formas.
Los proveedores de la empresa textil TOPY TOP tienen cadenas de valor (valor
hacia arriba) que crean y entregan los insumos comprados usados en la cadena
de una empresa. Los proveedores no slo entregan un producto sino que tambin
puede influir el desempeo de la empresa de muchas otras maneras. Adems,
muchos productos pasan a travs de los canales de las cadenas de valor (valor de
canal) en su camino hacia el comprador. Los canales de las cadenas de valor
(valor de canal) en su camino hacia el comprador, as como influye en las propias
actividades de la empresa. El producto de la empresa textil TOPY TOP
eventualmente llega a ser parte de la cadena de valor del comprador. La base
ltima para la diferenciacin es una empresa y el papel de sus productos en la
cadena de valor del comprador, que determina las necesidades del comprador.
El obtener y mantener la ventaja competitiva depende de no slo comprender la
cadena de valor de la empresa textil TOPY TOP, sino cmo encaja la empresa en
el sistema de valor general.
Contribuir con la sociedad generando cada vez mayores empleos, en las diferentes
reas que conforman a la empresa, tales como ventas, logstica, administracin y
mano de obra calificada para nuestros talleres.
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4.2.3.- OSP
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4.2.4 Proveedores
Los precios cotizados podrn ser modificados sin previo aviso hasta la
formalizacin del contrato correspondiente, cuando est vencido el
plazo de validez de oferta establecida.
Los precios no inlcuyen embalajes, flete, seguros y manupuleo en el
almacn del comprador, cobrandose un adicinal por este concepto.
4.3.3 Pagos
4.4 Garanta
5. PRODUCTO
5.1 Bombas
Se distingue 3 lneas deacuerdo a su funcin, son las siguientes:
LNEA 1
LNEA 2
Turbina vertical
Turbina Sumergible
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LNEA 3
Impulsor Centrfugo-Helicoidal
Equipo Absorbente de Pescado
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6. MATERIA PRIMA
Casco
Es casco es el armazn externo que cubre la bomba. Tpicamente esta
ehcho de hierro gris o aluminio, auqneu muchos motores modernos utilzian
aceroe estampados.
El impulsor
La funcin del impulsor es girar y distribuir refrigerente a travs del sistema de
enfriamiento.
El balero
Es el soporte metlico que permite la rotacin continua del impulsor.
Esamblando al balero est la maza, que es el enlace de la fuente de poder
para la rotacin del impulsor.
Finalmente el sello, protege al balero del refrigerante y contaminantes.
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Acero
Carctersticas
Hierro
Caractersticas
Aluminio
Bronce
Importancia
Compras
Almacn
Contabilidad
7. PROCESO
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Fusin
La fusin consiste en hacer pasar los metales y sus aleaciones del estado
slido al estado lquido, generando determinada cantidad de calor bien
definida y caracterstica para cada metal o aleacin. Esta operacin puede
realizarse en un horno de combustible o en un horno elctrico, cada tipo de
horno posee sus caractersticas, sus ventajas, sus inconvenientes, sus
exigencias y sus aplicaciones particulares.
Colada
Los lingotes y los trozos de hierro despus de haber sido fundidos, son
vaciados dentro del molde a travs de un canal o conducto. Despus que
se ha enfriado y solidificado, el fundido es liberado del molde. La arena
puede ser reciclada y usada nuevamente. Despus de la colada, se debe
esperar que la pieza se solidifique y se enfre en el molde.
Desmoldeo
Al final de todas las lneas de moldeo se procede a separar la pieza del
molde (desmoldeo), obteniendo por un lado la pieza y por otro las arenas
de retorno. Cuando la pieza se ha solidificado y enfriado hasta poderse
manipular sin peligro, se procede al desmoldeo de las cajas. Para realizar
esta operacin, despus de levantar la caja se rompe el molde de arena
con martillos o barras adecuadas.
Limpieza y acabado
La pieza extrada del molde est spera, tiene incrustaciones de arena y las
rebabas que corresponden a las juntas de la caja o de la coquilla y lleva
unidos todava bebederos, cargadores y mazarotas. Es necesario pulir la
pieza, desprender los bebederos y los cargadores, desbarbarla, limpiarla
con el chorro abrasivo etc., con el objeto de mejorar su aspecto y hacerla
apta para los procesos sucesivos.
Mecanizacin
Las piezas destinadas a la fabricacin de alguna mquina pasan finalmente
al taller para su mecanizacin por medio de mquinas herramienta. Esta
mecanizacin tiene por objeto dimensionar exactamente la pieza para que
las varias partes ajusten al perfecto comportamiento de la pieza en servicio.
Metrologa
Se realiza una verificacinminuciosa de las dimensiones finales de la pieza
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Nota: Los trabajadores presentados son solo algunos que manejan las
mquinas y equipos principales de la empresa.
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7.5 Inspeccin
3.Se realiza luego del proceso de extraccin del modelo, para verificar si la
pieza sale con las dimensiones requeridas.
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N
SUBGRUPO X1 X2 X3 X R
1 15.00 15.10 14.98 15.03 0.12
2 14.80 14.95 15.05 14.93 0.25
3 15.20 15.11 14.96 15.09 0.24
4 14.87 15.01 15.13 15.00 0.26
5 15.16 15.20 15.08 15.15 0.12
6 14.96 15.01 15.14 15.04 0.18
7 15.21 15.10 15.12 15.14 0.11
8 14.96 15.12 15.05 15.04 0.16
9 15.05 15.14 14.99 15.06 0.15
10 14.89 15.03 15.04 14.99 0.15
11 15.01 14.89 14.96 14.95 0.12
12 15.11 15.06 15.02 15.06 0.09
13 14.98 15.02 14.97 14.99 0.05
14 14.99 15.10 15.06 15.05 0.11
15 15.04 15.08 15.05 15.06 0.04
16 15.12 15.04 15.14 15.10 0.10
17 14.95 15.00 15.02 14.99 0.07
18 15.06 15.12 15.08 15.09 0.06
19 14.89 15.07 14.88 14.95 0.19
20 15.02 15.23 15.32 15.19 0.30
21 14.86 14.94 15.03 14.94 0.17
22 14.97 15.01 15.06 15.01 0.09
23 15.08 15.21 15.10 15.13 0.13
24 14.89 14.95 14.96 14.93 0.06
25 15.05 15.14 15.04 15.08 0.10
PROMEDIO 15.04 0.14
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8.3Inspeccin 3 (GRFICA C)
N
MUESTRA DEFECTOS
1 3
2 2
3 1
4 2
5 3
6 2
7 4
8 3
9 5
10 3
11 7
12 5
13 1
14 2
15 4
16 3
17 4
18 4
19 5
20 3
21 4
22 2
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TOTAL 72
Secuencia de pasos
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10. CONCLUSIONES
1. PREPARACIN.
LOS HILOS SON ENROLLADOS EN BOBINAS (CONOS DE PAPEL) POR UNA MQUINA
DEVANADORA ELCTRICA. ESTE PROCESO LIBERA LA TENSIN DEL HILO Y LO
ADECUA PARA LA MQUINA DE TEJER.
2. TEJIDO.
LAS BOBINAS DE HILOS SON COLOCADAS EN LAS DISTINTAS MQUINAS DE TEJER,
TALES COMO, LA TEJEDORA DE BANDAS, LA TEJEDORA PLANA, LA TEJEDORA
CIRCULAR, LA TEJEDORA MANUAL, QUE SON UTILIZADAS PARA PRODUCIR LAS
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PREPARACIN TEJIDO
SERIEDAD DE CLASE 1:
Los requisitos y/o especificaciones tcnicas se deben lograr para cumplir con las
regulaciones de seguridad requeridas:
SERIEDAD DE CLASE 2:
SERIEDAD DE CLASE 3:
Los procesos de fabricacin deben estar diseados de tal manera que las
variaciones sistemticas se controlen dentro de los limites de tolerancia.
1 Inspeccin de insumos
Colocar en Maquina
1
Devanadora
2 Colocar en Maquina
tejedora
2 Inspeccin de Prendas
3 Colocar en Maquina
tejedora
4 Ensamblar partes
5 Lavar prenda
3 Inspeccionar prenda
Secar prenda
Resumen 6
8 Planchar a
7
presin
4
4 Inspeccin Final
8 Empaquet
ar
Polera
6.5.- JUSTIFICACIN DE LAS INSPECCIONES
Terminada
combustin de las fibras y observar el olor, el color del humo y la textura de la fibra
luego de quemarla.
La calidad juega dos papeles en la industria de TOPY TOP. En primer lugar la calidad
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es importante para el cliente. Este quiere calidad en todo los aspectos. El hizo con
buen ACABADO o no? Es lo que el cliente esperaba? El producto tiene errores
en precio, calidad, cantidad, etc.? Todos estos factores son importantes ya que
influyen en la decisin del cliente de hacer ms negocio con el mismo proveedor.
efectividad de la accin
Una vez identificado claramente el problema se consider como prioridad para ser
el grupo piloto en base a las encuestas realizadas, la data existente y el anlisis
del producto de TOPY TOP, se procedi a elaborar un diagrama causa-efecto de
Ishikawa, con la participacin del personal involucrado en los procesos. Este
diagrama se define como la relacin entre la caracterstica (efecto) y los factores
que lo originan resuelto (causa), teniendo en cuenta las 5M (Man, Machine,
Method, Materiales y Measurements).
Para identificar las causas se abri una amplia y activa discusin en el grupo,
utilizando la lluvia de ideas (Brain-storming), que tiene una metodologa
determinada:
Alguien debe anotar las ideas. Se deben anotar todas las ideas, an las ms
descabelladas
Repetir las sesiones de tormenta de ideas. Ello ayuda a incubar en la mente ideas
creativas
UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CONTROL DE CALIDAD I
Una vez establecido el diagrama de pescado en base a las 5M, con las causas
races se utiliz otra herramienta denominada Flujograma que es un tipo especial
de diagrama que representa de manera secuencial los pasos de un proceso en
particular. Este diagrama ayuda a rastrear el flujo de informacin, documentos,
material o personal a travs del sistema de entrega de un servicio. El Flujograma
puede demostrar que el proceso es mucho ms complejo de lo que se pensaba. Si
un equipo de solucin de problemas como es el caso nuestro, puede ver la manera
en que el material, los documentos o las personas se muevan por un sistema,
podrn sugerir una manera ms sencilla del proceso. Tal vez haya pasos duplicados
o innecesarios que deban ser corregidos o simplificados de modo que se mejore la
calidad, eficiencia y productividad.
La prevencin del mal acabado en el producto de TOPY TOP, son todos los gastos
realizados para evitar que se cometan errores, dicho de otra manera, es el dinero
que se gasta para que los trabajadores hagan bien lo que tiene que hacer desde
la primera vez. Visto esto financieramente, se encuentra dentro de los costos
indirectos, costos fijos y costos variables. Se podra decir sin lugar a dudas que es
una inversin a futuro. Se incluyen aquellas actividades de prevencin y medicin
realizadas durante el ciclo de comercializacin, son elementos especficos los
siguientes:
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NO ACEPTABLES
N=100
Limite estandar superior: LES =7
Limite estandar inferior: LEI =0
Tipo de Grafica: P
Grafico de control de la fraccion defectuosa.
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Como conclusin de anlisis del grafico se puede decir que siempre se va a recibir
productos defectuosos en los almacenes de la empresa; La empresa por ello se a
fijado un limite estndar de 7 productos defectuosos por cada caja que contenga
100 hilos es decir el 7%. Como se realizo el anlisis en esta muestra se puede apreciar
que en el control numero 14 se encontraron 9 productos defectuosos.
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ESTANDAR 60 CM MANGA
LES 61
LEI 59
Tipo de Grafica: XR
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Desv = R /d2
R=0.31
D2 de tabla con n=3
D2=1.69
Desv=0.31/1.69=0.183
X =59.95
Se diseo un sistema de
control de calidad que no
sea muy costoso, solo se
revisara una cantidad de
prendas, por ejemplo en este
caso se tomaron en 30 dias
los siguientes datos:
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D2=1.69
Desv=0.23/1.69=0.13
X =65.01
Cpk
CPK = min{(LES - X)/ 3 Desv ; (x- LEI)/ 3 Desv}
CPK = min {(66-65.01)3*0.13;(65.01-64)/3*0.13}
CPK = min{2.5;2.5} = 2.5
ESTA CENTRADO
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8. CONCLUSIONES
Es por eso que consideramos importante realizar estrategias para la mejora del
desarrollo tcnico y tecnolgico, la globalizacin han producido que los mercados
y los proveedores se interrelacionen rpida y eficientemente, esto sumado a los
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Los costos para la mejora de la mala calidad primero deben ser identificados, y
luego convertirlos en una oportunidad de mejora, es decir reducir hasta eliminar las
causas que lo producen, para su ventaja competitiva.
Toda mejora de la calidad debe ser vista desde un punto de vista operativo
financiero para que brinde un buen acabado y calidad, es decir que luego de
encontrarse las causas que originaban el mal acabado y la mala calidad, se haga
una inversin de tal manera que el saldo sea positivo.
9.- ANEXOS
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10.- BIBLIOGRAFIA
Documentos
Paginas
ww.topytop.com.pe
www.universidadperu.com/empresas/topy-top.php
www.datosperu.org/peru-topy-top-sa.php
Software
Minitab 15 Espaol
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