MDULO III: MECANIZADO POR ARRANQUE DE

VIRUTA

TEMA 12: Herramientas de corte

TECNOLOGA MECNICA
DPTO. DE INGENIERA MECNICA

Universidad del Pas Vasco Euskal Herriko Unibertsitatea

Tema12: Herramientas de corte 1/27

 Contenidos

1. Introduccin
- Requisitos de una herramienta de corte
- Propiedades de los materiales de herramientas
- Influencia de la geometra de la herramienta en los parmetros de corte
2. Materiales
- Acero rpido
- Metal duro
- Cermicas
- Materiales compactos
3. Recubrimientos
4. Desgaste
- Mecanismos de desgaste
- Desgaste de flanco
- Desgaste de crter
- Desgaste de adhesin
- Otros tipos de desgaste
- Influencia de los parmetros de corte en el desgaste
5. Clculo de parmetros de corte
6. Cuestionario tutorizado
7. Oportunidades laborales: empresas y productos
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 1. Introduccin

REQUISITOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE:

Fuerzas de corte en:
Las herramientas de corte sufren altas temperaturas
y grandes esfuerzos mecnicos.

LOS PRINCIPALES REQUISITOS DE LAS

HERRAMIENTAS DE CORTE SON:
Alta resistencia al desgaste. Tiempo

Alta estabilidad fsica y qumica a alta

temperatura.
TORNEADO
Alta resistencia a la fractura frgil.
Impactos
No es posible conseguir todas las cualidades a la vez

Fuerza sobre la
y es necesario llegar a soluciones de compromiso.

herramienta
INFLUENCIA DEL TIPO DE PROCESO:
Tipo de fuerzas que sufre la herramienta:
impactos o fuerzas de mdulo constante.
Temperatura que alcanza el filo de la
Tiempo
herramienta.
FRESADO

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 1. Introduccin

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE LAS

HERRAMIENTAS DE CORTE:

Los materiales utilizados en las herramientas de

corte son muy duros si se comparan con los
materiales mecanizados.

LOS MATERIALES MS UTILIZADOS EN LAS

HERRAMIENTAS DE CORTE SON:

Acero rpido
Metal duro
Otros materiales cermicos
Nitruro de boro cbico
Diamante policristalino

A medida que se utilizan materiales de mayor dureza,

se pierde tenacidad Menor resistencia a los
impactos.

Existe tambin una relacin entre la dureza de los

materiales con la temperatura. A medida que se
aumenta la temperatura se pierde dureza.
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 1. Introduccin

INFLUENCIA DEL TIPO DE ROMPEVIRUTAS EN LOS Geometra de herramienta

PARMETROS DE CORTE para desbaste

En trminos generales:

El material de la herramienta influye en la Vc.

El tipo de rompevirutas influye en:

Avance
Profundidad de pasada

Las herramientas disponen de un rompevirutas en la

cara de desprendimiento. Geometra de herramienta
para acabado
El diseo del rompevirutas marca la zona ptima de
trabajo.

Se debe buscar una combinacin ptima de

geometra y material de la herramienta de corte.

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 2. Materiales de
herramientas de corte

ACERO RPIDO (HSS)

Herramientas de Acero Rpido
Muy utilizado en la actualidad.

Son aceros con alto contenido en carbono

con adiciones considerables de elementos
de aleacin tales como W, Mo, Cr, V y Co.

Existe una gran cantidad de aceros

rpidos, segn sus elementos de aleacin
y los tratamientos trmicos que sufren.

Dado que es un material de relativo bajo

coste, se emplea para herramientas
enterizas.

Tambin se utilizan herramientas de acero

rpido recubiertas.

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 2. Materiales de
herramientas de corte

METAL DURO
METAL DURO (HM, Hard Metal)

Uno de los materiales que ms se utiliza

junto con el HSS. Cada ao crece su
utilizacin.

El metal duro es una mezcla de carburo de

tungsteno y cobalto (CW+Co).

A medida que crece su contenido en

cobalto, ms tenaz es la herramienta.

Muchas herramientas de metal duro estn

recubiertas por otros materiales para dar
unas propiedades aadidas. HTAS ENTERIZAS

Casi todas las herramientas de plaquitas

son de metal duro.

PLAQUITAS
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 2. Materiales de
herramientas de corte

Clasificacin ISO del metal duro

CLASIFICACIN ISO DE METAL DURO Mayor dureza

Mayor tenacidad
MATERIAL A
Existen diferentes tipos de metal duro en
01 50 MECANIZAR
funcin de la composicin, tamao de
grano de los polvos de partida, etc.
P Acero
01 40
Para clasificar los diferentes tipos de metal Acero
M
duro se usa la norma ISO: ISO 513:2004. inoxidable
01 40
La norma clasifica los diferentes tipos de K Fundicin
metal duro en 6 grupos, segn el material
01 40
que pueda mecanizar la herramienta. Cada
N Aluminio
grupo se designa con una letra: P, M, K, S,
N y H. 01 40
Aleaciones de titanio
S
Dentro de cada grupo, se diferencian unos y nquel
grados o escalas que determinan la 01 30
relacin entre dureza-tenacidad del metal H Materiales templados
duro. Estos grados se determinan con un
nmero.

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 2. Materiales de
herramientas de corte

CERMICAS, NITRURO DE BORO CBICO Y Fresa de plaquitas de diamante

DIAMANTE policristalino

Las cermicas son materiales muy duros,

pero que mantienen cierta tenacidad. Se
suelen utilizar para mecanizado de alta
produccin en condiciones de corte muy
estables. Un ejemplo es el torneado de
discos de freno de automvil.

Se utilizan varios tipos de cermicas. Las

ms comunes son la almina (Al2O3), el Placa de PCD
SIALON y el nitruro de silicio (NSi). soldada a una
plaquita
Si se requieren durezas todava ms altas,
a costa de perder tenacidad, se emplean
los materiales compactos: Diamante
policristalino (PCD) y el nitruro de boro
cbico policristalino (PCBN).

Dado el elevado coste de estos materiales,

siempre se utilizan plaquitas o insertos.

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 3. Recubrimientos para
herramientas de corte

FUNCIONES DEL RECUBRIMIENTO DE LAS Herramienta recubierta

HERRAMIENTAS DE CORTE: - Zona de contacto entre herramienta
viruta.
Los requisitos que debe cumplir una - Mximo rozamiento y temperatura.
herramienta de corte son muchas veces
imposibles de conseguir con un nico
material de corte.
Viruta
HTA
En la prctica se utiliza una combinacin
de materiales. Un material base que aporte
la tenacidad, recubierto superficialmente Pieza
con otro material muy duro. www.oerlikon.com/balzers

Las funciones de un recubrimiento son: Recubrimiento

12 m
Aumentar la dureza de la superficie.
Reducir el rozamiento entre
herramienta y viruta.
Proteger la herramienta de las altas
temperaturas. Sustrato

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 3. Recubrimientos para
herramientas de corte

TIPOS DE RECUBRIMIENTO UTILIZADO EN

HERRAMIENTAS DE CORTE:

Existe gran variedad de materiales 3000

utilizados en recubrimiento, y TiCN
continuamente aparecen nuevos 2500
TiN

Micro dureza HV 0,05

compuestos y otros quedan
obsoletos. 2000
TiAlN
K30F metal
duro
1500
Prcticamente la mayora de los
recubrimientos se basan en el Nitruro
1000
de Titanio (TiN).
HSS

500
En funcin de la propiedad que se
busca, se han desarrollado:
0
TiCN: Ms dureza que TiN. 0 200 400 600 800 1000
TiAlN: Recubrimientos ms Temperatura [C]
duros a mayores temperaturas
que TiN.
TiCAlN: Mejora de la friccin.

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 4. Desgaste de las
herramientas de corte
Herramienta
DESGASTE DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE: nueva

El desgaste progresivo de la herramienta, Herramienta desgastada

es un fenmeno inevitable.

La seleccin de una herramienta de corte

ptima ayuda a retrasar su aparicin y
ralentizar el desgaste en la medida de lo
posible, pero con el uso continuado se
desgasta.

Una vez que se llega a un desgaste Rpido

desgaste inicial
elevado, se alcanza el fin de vida de la
herramienta. Zona de alto
riesgo

El desgaste en las herramientas se da por

la combinacin de rozamiento, alta
temperatura y afinidad qumica entre el
material de la herramienta y el material de
la pieza.

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 4. Desgaste de las
herramientas de corte

MECANISMOS DE DESGASTE DE LAS

HERRAMIENTAS DE CORTE:

Existen una serie de fenmenos que provocan el Abrasin

desgaste de la herramienta.

Abrasin con la pieza y viruta prdida de

material de la herramienta. Difusin
Difusin, favorecida por las altas
temperaturas.

Oxidacin: se da en la superficie de la Oxidacin

herramienta y tambin es favorecida por
las altas temperaturas.

Adhesin debida a la alta presin de

Adhesin
contacto entre viruta y herramienta.

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 4. Desgaste de las
herramientas de corte

LOCALIZACIN DEL DESGASTE DE HERRAMIENTA:

El desgaste de herramienta se concentra

fundamentalmente en:

Sup. de incidencia: Desgaste de flanco.

Sup. de desprendimiento: Desgaste de crter
Filo principal: Entalla

Cara de Filo Principal

desprendimiento Cara de
desprendimiento Filo Principal

Desgaste
de Crter

Desgaste de entalla

Desgaste de flanco
Cara de incidencia Cara de incidencia

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 4. Desgaste de las
herramientas de corte

Cara de
DESGASTE DE FLANCO desprendimiento

Cara de
Abrasin entre la superficie de incidencia y Viruta incidencia
Superficie
la superficie mecanizada. mecanizada

DESGASTE DE CRTER Crter en la zona de

Viruta mxima T
Afinidad qumica entre pieza y herramienta.
Se ve favorecida por altas temperaturas. HTA

FILO RECRECIDO

Adhesin de material en la superficie de Pieza

desprendimiento y la punta de la
herramienta. Material Adherido
Se da con materiales dctiles (Aluminio o
aceros de bajo contenido en C) a bajas Herramienta
velocidades de corte.
VB

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 4. Desgaste de las
herramientas de corte

OTROS TIPOS DE DESGASTE

Grietas de origen termomecnico
Deformacin plstica.

Grietas de origen termomecnico.

Desgaste de entalla.

Deformacin plstica Desgaste de Entalla

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 4. Desgaste de las
herramientas de corte

INFLUENCIA DE LOS PARMETROS DE CORTE EN

EL DESGASTE

El criterio ms extendido para valorar si Parmetros para medir el desgaste

designados por la norma ISO
una herramienta est desgastada o no es la
norma ISO TC29/WG22.

La evolucin del desgaste a lo largo del

tiempo se mide utilizando el desgaste de
flanco promedio (Vb) y se mide en mm.

Tambin se dan valores para la

profundidad del crter (KT).

Para dar una idea de los valores

admisibles, una herramienta se considera
desgastada si:
Vbmedio=0,3 mm
Vbmax=0,6 mm
Rotura de la herramienta

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 4. Desgaste de las
herramientas de corte

ECUACIN DE TAYLOR Representacin grfica

de la ecuacin de Taylor
La vida de la herramienta est directamente
relacionada con los parmetros de corte.
La primera relacin entre vida de
herramienta y parmetros de corte fue la
ecuacin de Taylor:

Vc T n = K
Para cada combinacin material -
herramienta hay unos valores de K y n.

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 5. Clculo de los
parmetros de corte

EJEMPLO DE CLCULO DE PARMETROS

DE CORTE A PARTIR DE UN CASO PRCTICO
DE MECANIZADO

El siguiente caso prctico presenta un ejemplo de clculo de condiciones de corte

utilizando un catlogo comercial de la marca Sandvik (www.coromant.sandvik.com).

El mismo ejemplo se poda haber realizado con otros catlogos llegndose a resultados
similares.

Se desea cilindrar una pieza de acero de baja aleacin DIN36CrNiMo4 de 40HRC de dureza. La
operacin es de acabado, con el objetivo de obtener una rugosidad media de 0,6m Ra con
una profundidad de pasada de 0,5mm.

Se pide:
Obtener la geometra de la plaquita y el material ptimo para esta operacin.
Obtener las condiciones de corte ptimas para la plaquita seleccionada.

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 5. Clculo de los
parmetros de corte

En primer lugar, se localiza el material. Se trata de un acero de bajo contenido en aleacin (Grupo P).

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 5. Clculo de los
parmetros de corte

PASO 1: Obtener la geometra ptima de la plaquita

Existen 3 geometras diferentes para mecanizar aceros (Grupo P)

Dentro del rango de condiciones (acabado con ap=0,5mm) las geometras que se adaptan
son T-MAX P WF y T-MAX P PF. Seleccionamos la T-MAX P PF.

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 5. Clculo de los
parmetros de corte

PASO 2: Seleccionar el radio de punta y el avance

El fabricante facilita la combinacin de avances para cada radio de punta, para obtener
una rugosidad determinada

r=0,8mm

f=0,1mm/rev

Posible combinacin vlida. Tambin se podra usar r=1,2mm y f=0,12mm/rev

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 5. Clculo de los
parmetros de corte

PASO 3: Seleccionar el material de la plaquita

Se selecciona el
material CT5015
con una Vc de
190m/min

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 5. Clculo de los
parmetros de corte

PASO 4: Correccin de Vc con la dureza

La Vc se ha calculado para
350HBN mientras que el material
a mecanizar es de 380HBN
(Diferencia de +30). Se debe
corregir Vc con un factor de
0,875.

Vccorregida= 1900,875= 167 m/min

PASO 5: Correccin de Vc para una vida diferente a 15 min

Todos los datos que da el fabricante de Vc estn referenciados a una vida de herramienta
de 15 min. En caso de que se desee variar la vida de la herramienta se debe corregir la Vc
utilizando esta tabla.

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 6. Cuestionario tutorizado

1. En qu operacin crees que la herramienta de corte debe soportar mayores temperaturas, en

fresado o torneado? Razona la respuesta.

2. Explicar por qu el acero al carbono no se utiliza como herramienta de corte.

3. Estas de acuerdo con la siguiente afirmacin?: Reducir la velocidad de corte siempre mejora
la vida de la herramienta porque as lo predice la ecuacin de Taylor.

4. El desgaste de flanco se controla mediante el parmetro Vb. Suponiendo que la herramienta de

corte contina mecanizando a pesar del desgaste Cmo influira sobre el mecanizado de una
pieza un desgaste excesivo de la herramienta? Sera necesario controlarlo?

5. En caso de que durante el mecanizado de una pieza, se observe una rotura de la herramienta.
Qu parmetros de mecanizado se podran modificar? Cmo afectaran a la productividad?

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 6. Cuestionario tutorizado

6. En caso de que se mecanice un material con una alta afinidad qumica con la herramienta,
Qu tipo de desgaste sera el dominante? Qu parmetro de desgaste crees que habra que
controlar?

7. Investiga por qu no se pueden utilizar las herramientas de Diamante policristalino (PCD) en

materiales frricos y por ello es necesario en estos casos utilizar herramientas de CBN.

8. Investiga cmo se fabrica una plaquita de metal duro.

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 7. Algunas empresas y productos

KENDU
Fabricante de HERRAMIENTAS DE CORTE PARA FRESADO DE ACERO, ALUMINIO Y
ALEACIONES DE TITANIO
Localizacin: Segura (Gipuzkoa)
www.ibarmia.com
NECO
Fabricante de FRESAS, BROCAS, MACHOS DE ROSCAR,
Localizacin: Elorrio (Bizkaia)
www.neco.es
IZAR Cutting Tools
Fabricante de BROCAS HELICOIDALES, MACHOS DE ROSCAR, ESCARIADORES, Minifresas de dimetro 1mm
Localizacin: Amorebieta (Bizkaia) fabricadas por Kendu.
www.izartool.com
TALLERES DE PRECISIN GAI
Fabricante de HERRAMIENTAS ESPECIALES, FRESAS DE PLAQUITAS,
PORTAHERRAMIENTAS DE TORNEADO,
Localizacin: Zaldibar (Bizkaia)
www.sikulan.com
SANDVIK Coromant
Empresa multinacional dedicada a la fabricacin de HERRAMIENTAS DE
CORTE
Localizacin: Distribuidora en Derio (Bizkaia)
www.coromant.sandvik.com/es
TALLERES GAI fabrica portaplaquitas para
Adems existen muchos distribuidores y oficinas de grandes
fresado y torneado, incluyendo una gama de
empresas multinacionales dedicadas a la fabricacin de
herramientas de geometra a medida.
herramientas de corte como Kennametal, Iscar, Mitsubishi, etc.

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