Mantenimiento de Los Generadores PDF

UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGENIERA
MECNICA ELCTRICA
PROTECCIONES Y MANTENIMIENTO A
GENERADORES DE POTENCIA
TESINA
PARA ACREDITAR LA E.E EXPERIENCIA

RECEPCIONAL
PRESENTA:
OSCAR HERNNDEZ CERVANTES
DIRECTOR DE TESINA:
ING.RAMN CHAZARO APARICIO
POZA RICA DE HGO, VER 2010

NDICE
PAGINA
INTRODUCCIN.1
CAPITULO I.3
JUSTIFICACIN.....4
NATURALEZA, SENTIDO Y ALCANCE DEL TRABAJO......5
ENUNCIACIN DELTEMA...6
EXPLICACIN DE LA ESTRUCTURA DEL TRABAJO.7
CAPITULO II.........................8
DESARROLLO DEL TEMA..9

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN....10
MARCO CONTEXTUAL..11
MARCO TERICO...12
1.- TEORIA SOBRE LOS GENERADORES12

1.1.- funcionamiento14
1.2.- la importancia de los generadores
en la industria elctrica..16
2.-PROTECCINES ELCTRICAS PARA EL GENERADOR

DE POTENCIA..17
2.1.-generalidades...........17
2.2.-proteccin del estator...20
2.3.-proteccin del generador con neutro
desconectado a tierra..23
2.4.-proteccin con neutro conectado a tierra a travs
de una resistencia o reactancia....24
2.5.-proteccin con neutro conectado a tierra a travs
de un transformador de distribucin.... 25
2.6.-proteccin contra corto circuito entre espiras misma
fase y fases abiertas....26
2.7.-proteccin contra sobrecalentamiento del estator..28
2.8.-proteccin contra sobretensiones.29
2.9.-proteccin contra corto circuito a tierra del campo....30
2.10.-proteccin contra sobrecalentamiento del rotor...31
2.11.-proteccin contra prdida de excitacin....32
2.12.-proteccines de respaldo, fallas externas al generador..34
2.13.-proteccin contra motoreo.......35
3.- CALIFICACIN DE SISTEMAS AISLANTES..36

3.1.- pruebas a las bobinas....36
4.-TRATAMIENTO DEL DEVANADO DEL ESTATOR DE

LA MAQUINA DE C.A38
4.1.- proceso VPI.....38
4.2.-ciclo VPI.39
4.3.-consideracines especiales del proceso VPI..40
4.4.-calidad de la resina, estabilidad........41
4.5.- huecos..42
4.6.-impregnacin....43
4.7.-barnices aislantes....44
4.8.-diseo de aislamiento a tierra....45
5.-MANTENIMIENTO......46
5.1.-clasificacin...47
5.2.-objetivo del mantenimiento.....51
5.3.-definicin del mantenimiento...........................52
5.4.-finalidad del mantenimiento....53
5.5.-inspeccin y mantenimiento del generador elctrico.....54
5.6.-causas que influyen sobre la vida de los distintos
elementos de las mquinas....58
CAPITULO III.............................62
Conclusiones...63
Bibliografa.......64
Anexos...65
PROTECCIONES Y MANTENIMIENTO A GENERADORES DE POTENCIA
INTRODUCCIN
Un generador simple sin conmutador producir una corriente elctrica que

cambia de direccin a medida que gira la armadura. Este tipo de corriente alterna
es ventajosa para la transmisin de potencia elctrica, por lo que la mayora de
los generadores elctricos son de este tipo. El generador de c.a se diferencia al
de corriente directa por lo siguiente: un generador de c-a es producido por un
devanado de campo, igual que en el caso de los generadores de c-c. Tngase
presente que el devanado de campo es un electroimn y, por lo tanto, necesita
corriente para producir su campo magntico. En un generador de c-c, la corriente
para el devanado de campo puede obtenerse conectando el devanado a una
fuente externa de voltaje y, en este caso, el generador es un generador excitado
separadamente. Los sobre voltajes ocurridos en los sistemas de energa, se
producen por un variedad de razones tales como fallas y operacin de
interruptores.
Es posible que los sobrevoltajes puedan ser muy altos y den lugar a fallas. La
proteccin de generadores supone la consideracin de las mximas posibilidades
de condiciones de funcionamiento anormal, en comparacin con la proteccin de
cualquier otro elemento de sistema, los generadores representan el equipo ms
caro en un sistema elctrico de potencia y se encuentran sometidos, ms que a
ningn otro equipo del sistema, a los ms diversos tipos de condiciones
anormales.
Las razones que se exponen a favor de minimizar la cantidad de proteccin en

los equipos automticos son:
1.-A razn de ms equipo automtico, mayor es el mantenimiento, y si el

mantenimiento es defectuoso el equipo se torna menos confiable.
2.-La proteccin en el equipo automtico puede actuar incorrectamente y como

consecuencia puede desconectar el generador de forma innecesaria.
3.-En algunas ocasiones, el operador puede evitar que un generador salga fuera
de servicio y as evitar trastornos significativos dentro del sistema elctrico.
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 1

Por ello la proteccin de los generadores frente a la posibilidad de daos

significativos es ms importante.
Una consideracin a tener en cuenta al analizar las protecciones de un

generador y que no se manifiesta en los restantes equipos que conforman un
sistema elctrico, es el hecho que la apertura de su interruptor principal es
condicin necesaria, pero no suficiente para evitar la prolongacin de ciertos
daos a largo plazo.

CAPITULO I

JUSTIFICACIN
El presente trabajo se desarrolla con la finalidad de presentar informacin

relevante a cerca de los generadores de potencia que se utilizan en centrales
elctricas, las protecciones y la importancia del mantenimiento que debe de
realizarse para lograr la eficiencia del mismo ya que son equipos muy costosos y
se deben de conservar en perfecto estado.
De acuerdo a estudios realizados sabemos que ninguna maquina elctrica

tiene una efectividad del 100% y siempre existirn perdidas ya sea por friccin o
por rozamiento es por ello que nos enfocamos un poco en cuestiones de
mantenimiento para la conservacin de este tipo de generadores.
Este estudio es para facilitar a todo aquel usuario que desee informacin para
proteger un generador de potencia, las protecciones que se deben utilizar y el
mantenimiento respectivo para su buen funcionamiento.

NATURALEZA, SENTIDO Y ALCANCE DEL TRABAJO
Hoy en da es importante cuidar los sistemas de generacin de potencia

contra posibles descargas y fallas no previstas, es por ello que surge la necesidad
de conocer cules son los dispositivos de proteccin de este tipo de sistemas
elctricos ya que todo sistema debe contar con un dispositivo de proteccin,
porque sin l, podra haber prdidas tanto humanas, como materiales.
Debido a que la informacin, que proporcionan los diferentes autores acerca

de la proteccin de sistemas elctricos es bastante extensa, se opta por investigar
la correcta seleccin de dispositivos de proteccin para los generadores de
potencia, para que todo usuario que desee informacin sobre este tema, tenga
una idea de que dispositivos se deben utilizar.

ENUNCIACIN DEL TEMA
Es muy importante para cualquier sistema elctrico, contar con una

proteccin contra posibles descargas o condiciones anormales no previstas por lo
que esta obra nos dar una idea de cmo proteger los generadores de potencia.
En la actualidad podemos observar que las descargas atmosfricas son un

factor importante para cualquier sistema elctrico por eso estudiaremos un poco
de ellas y como pueden ser canalizadas a tierra por medio de las protecciones
contra sobre voltajes (pararrayos), dndonos una idea de cmo se puede proteger
el equipo de generacin de energa en cada uno de sus puntos vulnerables.

EXPLICACIN DE LA ESTRUCTURA DEL TRABAJO
Para el logro de las metas planteadas, el presente trabajo se estructura de

la siguiente manera:
Un primer captulo en donde se aborda la:
Justificacin del trabajo.

Naturaleza, sentido y alcance del trabajo.
Enunciacin del tema y
Explicacin de la estructura del trabajo.
Un segundo captulo donde se trata:
Desarrollo del tema

Planteamiento del tema de investigacin.
Marco contextual.
Marco terico que contiene:
1.-Teoria sobre los generadores
2.-Protecciones elctricas para el generador de potencia
3.-Calificacion de los sistemas aislantes
4.-Tratamiento del devanado del estator de la mquina de c.a
5.-Mantenimiento
Y un tercer captulo donde se hacen:
Conclusiones.
Al final se anotan las referencias bibliogrficas utilizadas y se proporcionan
los anexos utilizados.

CAPITULO II

DESARROLLO DEL TEMA
Nicols Tesla, un inventor Serbio-Americano fue quien descubri el principio

del campo magntico rotatorio en 1882, el cual es la base de la maquinaria de
corriente alterna.
l invent el sistema de motores y generadores de corriente alterna polifsica

que da energa al planeta. Sin sus inventos el da de hoy no sera posible la
electrificacin que impulsa al crecimiento de la industria y al desarrollo de las
comunidades.
El descubrimiento del campo magntico rotatorio producido por las

interacciones de corrientes de dos y tres fases en un motor fue uno de sus ms
grandes logros y fue la base para la creacin de su motor de induccin y el
sistema polifsico de generacin y distribucin de electricidad.
Gracias a esto, grandes cantidades de energa elctrica pueden ser

generadas y distribuidas eficientemente a lo largo de grandes distancias, desde
las plantas generadoras hasta las poblaciones que alimentan. An en estos das
se contina utilizando la forma trifsica del sistema polifsico de Tesla para la
transmisin de la electricidad, adems la conversin de electricidad en energa
mecnica es posible debido a versiones mejoradas de los motores trifsicos de
Tesla.
Por ello es importante conocer de qu manera podemos proteger los equipos

de generacin de potencia y su respectivo mantenimiento este cientfico nos da
una resea de cual importante es un sistema de generacin de energa.

PLANTEAMIENTO DEL TEMA DE INVESTIGACIN
Generalmente el tema de la proteccin contra descargas elctricas, no se les

da mucha importancia, aun cuando sabemos que todo sistema puede estar
expuesto a ello. Un equipo o maquina elctrica protegida contra sobretensiones
producidas por rayos o fallas no previstas puede tener un periodo de vida mucho
ms largo y seguro para nuestros trabajadores; evitndonos as prdidas
humanas y econmicas, ambas de vital importancia.
La principal forma de proteger contra descargas ya sean naturales o por corto

circuito un generador de potencia es utilizando protecciones en diferentes puntos
de la maquina rotatoria, la forma de seleccin y su instalacin.
Razn por la cual este trabajo tiene como meta el proporcionar informacin al
alcance de la mano de cualquier lector interesado sobre dicho tema.

MARCO CONTEXTUAL
Siendo el marco contextual de un trabajo la descripcin del sitio fsico o lugar

donde se realiza una investigacin; y debido a que el estudio de proteccin y
mantenimiento a generadores de potencia, no tiene una ubicacin geogrfica
precisa. Las descargas y fallas dentro de un sistema elctrico se presentan en
cualquier lugar y toda mquina est expuesta a este fenmeno, este tema se
enfoca al estudio de este tipo de problemas hablando de los generadores de
potencia en general por lo anterior el presente trabajo carece de marco
contextual.

MARCO TERICO
1.- TEORIA SOBRE LOS GENERADORES
Los generadores elctricos son mquinas destinadas a transformar la energa

mecnica en elctrica. Esta transformacin se consigue por la accin de un
campo magntico sobre los conductores elctricos dispuestos sobre una
armadura (denominada tambin estator). Si mecnicamente se produce un
movimiento relativo entre los conductores y el campo, se generar una fuerza
electromotriz (F.E.M.). Estn basados en la ley de Faraday.
Un generador (fig. 1), es una mquina elctrica que realiza el proceso inverso
que un motor elctrico, el cual transforma la energa elctrica en energa
mecnica. Aunque la corriente generada es corriente alterna, puede ser
rectificada para obtener una corriente continua. En el diagrama adjunto se
observa la corriente inducida en un generador simple de una sola fase. La
mayora de los generadores de corriente alterna son de tres fases.
Fig.1.-generador elctrico.
Una caracterstica de cada generador es su fuerza electromotriz (F.E.M.),

simbolizada por la letra griega psilon (), y definida como el trabajo que el
generador realiza para pasar la unidad de carga positiva del polo negativo al
positivo por el interior del generador.

Los generadores se clasifican en dos tipos fundamentales:
Primarios: Convierten en energa elctrica la energa de otra naturaleza

que reciben o de la que disponen inicialmente, como alternadores,
dinamos, etc.
Secundarios: Entregan una parte de la energa elctrica que han recibido
previamente, es decir, en primer lugar reciben energa de una corriente
elctrica y la almacenan en forma de alguna clase de energa.
Posteriormente, transforman nuevamente la energa almacenada en
energa elctrica. Un ejemplo son las pilas o bateras recargables. Desde
el punto de vista terico (teora de circuitos) se distinguen dos tipos de
generadores ideales:
Generador de voltaje o tensin: un generador de voltaje ideal mantiene un

voltaje fijo entre sus terminales con independencia de la resistencia de la carga,
Rc, que pueda estar conectada entre ellos.
Generador de corriente o intensidad: un generador de corriente ideal mantiene

una corriente constante por el circuito externo con independencia de la resistencia
de la carga que pueda estar conectada entre ellos.

1.1.-FUNCIONAMIENTO
Partimos de la base de que si un conductor elctrico corta las lneas de

fuerza de un campo magntico, se origina en dicho conductor una corriente
elctrica. La generacin de corriente trifsica tiene lugar en los alternadores, en
relacin con un movimiento giratorio. Segn este principio, existen tres
arrollamientos iguales independientes entre s, dispuestos de modo que se
encuentran desplazados entre s 120. Segn el principio de la induccin, al dar
vueltas el motor (imanes polares con devanado de excitacin en la parte giratoria)
se generan en los arrollamientos tensiones alternas senoidales y respectivamente
corrientes alternas, desfasadas tambin 120 entre s, por lo cual quedan
desfasadas igualmente en cuanto a tiempo. De esa forma tiene lugar un ciclo que
se repite constantemente, produciendo la corriente alterna trifsica. Todos los
generadores trifsicos utilizan un campo magntico giratorio. En el dibujo 2
hemos instalado tres electroimanes alrededor de un crculo. Cada uno de los tres
imanes est conectado a su propia fase en la red elctrica trifsica. Como puede
ver, cada electroimn produce alternativamente un polo norte y un polo sur hacia
el centro.
Las letras estn en negro cuando el magnetismo es fuerte, y en gris claro

cuando es dbil. La fluctuacin en el magnetismo corresponde exactamente a la
fluctuacin en la tensin de cada fase. Cuando una de las fases alcanza su
mximo, la corriente en las otras dos est circulando en sentido opuesto y a la
mitad de tensin. Dado que la duracin de la corriente en cada imn es un tercio
de la de un ciclo aislado, el campo magntico dar una vuelta completa por ciclo.
Aunque las tres corrientes son de igual frecuencia e intensidad, la suma de los
valores instantneos de las fuerzas electromotrices de las tres fases, es en cada
momento igual a cero, lo mismo que la suma de los valores instantneos de cada
una de las fases, en cada instante, como podemos ver en la siguiente figura
siguiente.

Dibujo 2.
Aqu mostramos las tres fases, ya desfasadas sobre un mismo eje a 120. La
lnea negra del grafico representa la corriente de distinta polaridad, es decir, en
este caso el negativo de la fase 1, corriente opuesta a las fases 2 y 3 que son por
su naturaleza de polaridad positiva.
Un generador de potencia se compone de las siguientes partes:
Un circuito magntico
Estator. Parte fija.
Rotor. Parte mvil que gira dentro del estator.
Entrehierro. Espacio de aire que separa el estator del rotor y que permite
que pueda existir movimiento. Debe ser lo ms reducido posible.
Dos circuitos elctricos, uno en el rotor y otro en el estator.
Arrollamiento o devanado de excitacin o inductor. Uno de los devanados,

al ser recorrido por una corriente elctrica produce una fuerza
magnetomotriz que crea un flujo magntico.

Inducido. El otro devanado, en el que se induce una f.e.m. que da lugar a

un par motor (si se trata de un motor) o en el que se induce una f.e.m. que
da lugar a un par resistente (si se trata de un generador).
1.2.- LA IMPORTANCIA DE LOS GENERADORES EN LA INDUSTRIA

ELCTRICA
La mayor parte de los equipos elctricos requieren de grandes cantidades de

corriente y de tensiones altas para poder funcionar. Por ejemplo, las luces
elctricas y los motores, requieren tensiones e intensidades de corriente mayores
que las que puede suministrar una batera comn para su normal funcionamiento.
Por esto se requieren fuentes de electricidad que no sean bateras para

abastecer grandes cantidades de corriente. Estas grandes cantidades de corriente
la suministran las mquinas elctricas rotativas que reciben el nombre de
generadores de potencia". Los generadores de potencia pueden suministrar
corriente alterna. El generador puede disearse para altas o bajas corrientes.
Si faltara la energa elctrica que producen los generadores, el mundo actual

quedara prcticamente paralizado. Si miramos a nuestro alrededor nos daremos
cuenta de la importancia de la corriente elctrica que producen los generadores.
En nuestro mundo moderno, el sistema de alumbrado, nuestras fbricas y toda
nuestra vida industrial est accionada por la corriente elctrica que producen los
generadores. Los generadores son tan importantes en la vida moderna, como el
corazn en la vida de nuestro organismo.

2.-PROTECCINES ELCTRICAS PARA EL GENERADOR DE POTENCIA
La proteccin de generadores supone la consideracin de las mximas

posibilidades de condiciones de funcionamiento anormal, en comparacin con la
proteccin de cualquier otro elemento de sistema. En las centrales elctricas
debera proporcionarse proteccin automtica contra todas las posibles
condiciones anormales perjudiciales. Pero existe una gran diferencia de opinin
respecto a lo que constituye la proteccin suficiente de los generadores en
centrales elctricas. Dicha diferencia de opinin se refiere en gran parte a la
proteccin contra condiciones anormales de funcionamiento, distintas de los
cortocircuitos, que no requieren necesariamente el retiro Inmediato del servicio de
una mquina, y que pueden dejarse al control de un asistente.
2.1.-GENERALIDADES
Los dispositivos de proteccin tienen la finalidad de mantener tanto la

seguridad de los equipos e instalaciones as mismo como de las personas que se
encuentran en su entorno, garantizando la continuidad en el suministro de energa
elctrica.
Un sistema de proteccin se establece bajo la premisa de la existencia de

fallas o disturbios originados por agentes internos y externos al sistema. Y su
objetivo no es evitar tales fenmenos sino minimizar sus efectos sobre el sistema.
La adecuada seleccin y coordinacin de los dispositivos de proteccin son

fundamentales para el correcto funcionamiento del sistema de proteccin y por
consecuencia para la operacin confiable del sistema de distribucin.

Los aspectos bsicos de la aplicacin de los esquemas de proteccin

son:
CONFIABILIDAD: la certeza de que la proteccin va a operar correctamente.
SELECTIVIDAD: mantener la mxima continuidad del servicio con la mnima

desconexin del equipo.
VELOCIDAD DE OPERACIN: mnimo tiempo de falla con el consecuente

mnimo dao al equipo.
SIMPLICIDAD: mnimo de equipo de proteccin y circuitera asociada para

alcanzar los objetivos del sistema de protecciones.
ECONOMA: mxima proteccin al mnimo costo total.
Los estudios de corto circuito son necesarios en los sistemas elctricos ya que
se obtiene informacin importante para verificar o seleccionar la capacidad
necesaria de los interruptores, seleccionar y ajustar las protecciones de sobre
corriente, verificar que los efectos trmicos y mecnicos del corto circuito puedan
ser soportados por los elementos del sistema elctrico.
Las fuentes de corriente de corto circuito son los generadores, que en el caso
alimentan sistemas de distribucin.
Desde el punto de vista de clasificacin de la proteccin en los sistemas

elctricos se puede decir que bsicamente existen dos tipos:
PROTECCIN PRIMARIA
Esta proteccin corresponde al esquema de relevadores cuya funcin

principal es proteger los principales componentes del sistema de potencia
desconectando cuando se presenta un disturbio la menor cantidad posible de
elementos del sistema es decir la menor cantidad posible de usuarios.

PROTECCIN DE RESPALDO
La proteccin de respaldo se emplea como proteccin cuando la proteccin

primaria falla. Cuando se dice que los relevadores primarios pueden fallar se
quiere decir que alguna de varias cosas pueden suceder para hacer que los
relevadores ms sensibles requieran de menor carga por alimentar y por lo tanto
transformadores de instrumentos ms pequeos y consecuentemente mas
baratos. Por lo general los relevadores electromecnicos operan a 5 amperes
cuando son alimentados por transformadores de potencial, estos relevadores son
bastante confiables y han sido usados en forma eficiente durante muchos aos.
RAPIDEZ DE OPERACIN
Se requiere que los relevadores de proteccin sean de accin rpida, por las
siguientes razones:
a) No debe rebasarse el tiempo crtico de eliminacin.
b) Los aparatos elctricos pueden daarse si se les hace soportar corrientes de

falla durante un tiempo prolongado.
c) Una falla persistente hace bajar el voltaje y ocasiona el arrastre o lento avance
y la consiguiente sobrecarga en las transmisiones industriales.

2.2.-PROTECCIN DEL ESTATOR
Este tipo de proteccin puede ser de dos tipos:
Contra corto circuito entre fases.

Contra corto circuito entre fase y tierra.
Contra corto circuito entre fases
Este tipo de corto circuitos genera la circulacin de elevadas corrientes, estas

pueden producir daos significativos en el lugar del corto circuito. Se trata de uno
de los cortocircuitos ms perjudiciales que pueden tener lugar en el estator de un
generador, ya que en caso de no ser despejado prontamente puede originar la
destruccin de las lminas del estator en el rea del corto circuito. Para detectar
el corto circuito entre fases se utiliza el principio de comparar en las tres fases la
corriente que circula por el extremo del neutro con la que circula por el extremo de
los bornes. Bajo condiciones normales estas corrientes son idnticas, por el
contrario cuando tiene un lugar un corto circuito surge una diferencia que es
medida por un rel. La proteccin que se fundamenta en este principio de
comparacin serie recibe el nombre de proteccin diferencial longitudinal. Es
una proteccin unitaria o de zona, debido a que solo se protege cada fase del
generador en la zona situada entre los transformadores de corriente. Como
consecuencia de esto es inherentemente selectiva.
Es necesario recurrir a rels especiales denominados rels diferenciales,

debido a la existencia de problemas tales como: distinto comportamiento de los
transformadores de corriente para corto circuitos externos al generador. Diversos
errores para los niveles de corriente de carga, etc. Estos rels contienen algn
medio de retencin, el cual vara de acuerdo con el fabricante y que impiden que
operen falsamente.

Cuando opera la proteccin diferencial es usual que energice un rel auxiliar

del tipo reposicin manual, este rel se encarga de dar las rdenes siguientes:
Apertura del interruptor de lado de alta tensin del transformador de

subida en el caso de que se trate de un esquema de bloque.
Apertura del interruptor del lado de baja tensin del transformador de
servicios auxiliares de la unidad en el caso de que exista.
Apertura del interruptor de campo.
Detencin de emergencia.
Inyeccin de CO2.
El empleo de un rel auxiliar de reposicin manual asegura que el generador

no se pondr en servicio nuevamente sin que previamente se haya repuesto en
forma manual el auxiliar.
Contra corto circuito entre fase y tierra
El ncleo del estator se ve forzadamente comprometido cuando tiene un corto

circuito entre fase y tierra del estator de un generador. Debido a que
independientemente de la conexin del neutro del generador con respecto a
tierra, la carcasa se encuentra conectada a tierra. El dao que originar el
cortocircuito a tierra en las lminas del estator estar supeditado a la intensidad
de la corriente del corto circuito y al tiempo que circule dicha corriente.
La intensidad de la corriente que circula para un corto circuito de fase a tierra

en el estator est condicionada por el tipo de conexin que tiene el neutro del
generador. Dicha intensidad ser mxima en el caso de que el neutro este
slidamente conectado a tierra y ser mnima si el neutro se encuentra
desconectado fsicamente de tierra y se opera con un sistema de tipo bloque.

Las normas de fabricacin de los generadores determinan que los mismos

resistirn los esfuerzos trmicos y mecnicos que surgen al producirse un corto
circuito de una fase a tierra en sus bornes, siempre que el valor de la corriente
del corto circuito de una fase a tierra se limite al valor del corto circuito trifsico a
travs de la utilizacin de reactores o resistores entre neutro y tierra.
En este momento surgen dos opiniones: los partidarios a dejar el neutro

desconectado a tierra, con lo que se acatara la norma y los que mantienen la
idea de emplear un limitador de corriente entre neutro y tierra. Dentro de este
ltimo grupo, surge una variada separacin entre diversas alternativas:
resistencia, reactancia, transformador de distribucin con resistencia secundaria y
reactancia sintonizada.

2.3.- PROTECCIN DEL GENERADOR CON NEUTRO DESCONECTADO A

TIERRA
Se trata de una de las alternativas con mayor difusin, particularmente con

esquema en bloque, es decir generador conectado sin interruptor en el lado de
alta tensin. Debido a que el enrollado de baja tensin del transformador es
generalmente de conexin delta, los cortocircuitos de una fase a tierra en el lado
del generador no se ven afectados por el sistema elctrico conectado al lado de
alta tensin del transformador.
Como consecuencia del bajo nivel de las corrientes capacitivas que circulan
en este caso para un cortocircuito de una fase a tierra, la proteccin longitudinal
no podr individualizar el cortocircuito. Otro mtodo para detectarlo radica en la
medicin del desplazamiento que experimenta el neutro con respecto a tierra.
El esquema usual es medir esta tensin de desplazamiento por medio de la

conexin entre neutro y tierra de un transformador potencial e instalar en su
secundario un rel de tensin. An cuando se tomen algunas precauciones,
generalmente no es posible con este tipo de proteccin detectar cortocircuitos en
el 5% del enrollado prximo al neutro. Las corrientes que circulan para un
cortocircuito en esta zona de insensibilidad son bastante pequeas debido a que
la f.e.m que las hace circular en el 5% de la normal. Como consecuencia de esto,
en muchos pases se considera admisible este porcentaje de 95% de proteccin;
pero suele desconectarse el generador del servicio y abrir el interruptor de campo.
Una opcin alternativa a la del transformador de potencial en el neutro, pero

basada en el mismo principio, es la de conectar un transformador de potencial
trifsico en los bornes del generador. Dicho transformador trifsico posee su
primario conectado en estrella con neutro a tierra y su secundario en delta con un
vrtice abierto en el cual se conecta el rel de tensin.
Si los generadores con neutro desconectado de tierra realizan su trabajo en

paralelo sobre una barra al nivel de tensin de generacin, los sistemas anteriores
de proteccin no serian selectivos. Solo sirven para el lapso de puesta en marcha
y antes de que entren en paralelo.

2.4.- PROTECCIN CON NEUTRO CONECTADO A TIERRA ATRAVS DE

UNA RESISTENCIA O REACTANCIA
Las normas de fabricacin de generadores establecen la necesidad de

conectar a tierra el neutro de los generadores mediante una resistencia o una
reactancia con el propsito de limitar la corriente de cortocircuito de una fase a
tierra en sus bornes a un valor por lo menos similar al de la corriente para un
circuito trifsico en sus bornes.
No obstante, en la prctica se intenta limitar el valor de la corriente de

cortocircuito de una fase a tierra a solo un porcentaje de la del trifsico, debido a
que de tener lugar el cortocircuito en el interior del generador los daos se
reducen. Aqu nuevamente existen varias opiniones. Algunos mantienen la idea
de reducir solo el 50% del valor del cortocircuito trifsico y otros son partidarios de
limitar la corriente a solo unos cientos de amperes. Para la eleccin de uno u otro
valor, se debe tener en cuenta los efectos transitorios que surgen debido a la
existencia de esta impedancia de neutro y la capacidad a tierra. Con respecto al
problema del sistema de proteccin a adoptar, puede establecerse que si la
corriente que circula es considerable, la proteccin diferencial longitudinal detecta
y protege esta forma de cortocircuito. No obstante, es conveniente adicionar un
rel de sobre corriente residual con su ajuste de tiempo largo que respalde a la
diferencial para casos de cortocircuitos muy prximos al neutro y particularmente
en los momentos en que el generador aun no se encuentre conectado al sistema.
En el caso que la corriente del cortocircuito de una fase a tierra se limite a

valores muy bajos, ya no es adecuado confiar en la proteccin diferencial
longitudinal. En este caso, se diferencian dos sistemas de proteccin segn si la
central elctrica se encuentra dispuesta en bloque o con barra a la tensin de
generacin.
En el primer caso (central dispuesta en bloque), es suficiente detectar la

corriente residual (3 veces la secuencia cero) por medio de la instalacin de un
transformador de corriente en el neutro y el empleo de un rel de sobre corriente.
Si la central tiene una disposicin con barra a la tensin de generacin se emplea
un sistema de proteccin a la diferencial pero limitada solo a las corrientes
residuales.

Deben conectarse transformadores de corriente en los bornes del generador

de modo que sus secundarios estn en paralelo y suministren as la corriente
residual. Esta corriente esta cotejada con la corriente medida en el neutro y la
diferencia se hace circular por un rel diferencial. La proteccin se complementa
con un rel de sobre corriente de tiempo que sirve para proteger los cortocircuitos
en la zona de barras.
2.5.-PROTECCIN CON NEUTRO CONECTADO A TIERRA ATRAVS DE UN

TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION
En las centrales con equipos dispuestos en bloque se tiende a conectar el

neutro del generador a tierra mediante el enrollado de alta tensin de un
transformador monofsico de distribucin. Una resistencia y un rel de
sobretensin se conectan al enrollado de baja tensin del transformador, dicho
sistema de conexin del neutro es considerado del tipo resistivo, debido a que lo
que se consigue al conectarse mediante el transformador de distribucin es
reducir el valor hmico y su capacidad de disipacin. A travs de la eleccin del
valor de la resistencia secundaria es posible regular la intensidad de la corriente
que circula en el punto del cortocircuito y como consecuencia, el dao del ncleo.
El valor mximo de la resistencia se encontrara determinado por las

sobretensiones transitorias que surgen por el fenmeno de ferroresonancia. Para
lograr limitar estas sobretensiones a valores no peligrosos, la resistencia no debe
tener un valor superior que:
Donde:
Xc: reactancia capacitiva total a tierra por fase de los enrollados del generador de
los condensadores de proteccin de los cables o barras de conexin y del
enrollado de baja tensin del transformador elevador.

N: razn entre el lado de alta tensin al lado de baja tensin del transformador de
distribucin.
El valor de la resistencia que surge a partir de la ecuacin anterior limitara el

valor mximo instantneo de la tensin transitoria a tierra alrededor del 260 % del
valor normal de cresta de fase a tierra. Cuando este sistema de proteccin trabaja
se da orden de detencin del generador y se abre el interruptor de campo.
2.6.-PROTECCIN CONTRA CORTO CIRCUITO ENTRE ESPIRAS MISMA

FASE Y FASES ABIERTAS
Un corto circuito entre espiras de una misma fase debe ser localizado y el
generador desconectado del sistema, debido a que puede convertirse con
facilidad en un corto circuito de fase a tierra comprometiendo el ncleo del estator.
Esta clase de cortocircuito no surge en grandes generadores que poseen una
vuelta por fase, por ranura (barra Roebel); adems no pueden ser detectados a
travs de la proteccin diferencial longitudinal, debido a que esta se basa en el
principio de comparacin serie y en este caso, por ser una perturbacin serie no
existe diferencia entre la corriente que circula por el principio de la fase y la que
circula por el final.
El sistema de proteccin que se aplica para esta clase de corto circuito

depende de la disposicin constructiva del generador. La proteccin difiere en el
caso de un generador con dos enrollados por fase o con un solo enrollado por
fase.
En el primero de los casos el cortocircuito entre espiras puede localizarse

cotejando las corrientes de los dos enrollados que constituyen la fase. La
proteccin que emplea este principio de comparacin paralela recibe el nombre
de proteccin diferencial transversal. La sensibilidad del rel que se emplea
depender de la no igualdad de los dos enrollados que componen cada fase y del
comportamiento desigual de los transformadores de corriente.

Una solucin posible radica en emplear un transformador de corriente de dos

primarios y un secundario que alimenta el rel, se trata de un transformador de
tipo ventana, conformado por dos ventanas y una pierna central en donde se
enrolla el secundario. Por cada ventana pasa cada cable correspondiente a cada
enrollado y la diferencia surge magnticamente debido al tipo de comparacin
paralela en que esta proteccin se basa, puede localizar cortocircuitos de un
enrollado a tierra de dos enrollados de distintas fases, al igual que la apertura de
uno de los enrollados.
Existen especialistas partidarios de que la proteccin diferencial transversal

anule a la longitudinal, particularmente en el caso de la conexin en bloque en
que la proteccin diferencial del transformador cubre tambin el generador. La
conexin en bloque en que la proteccin diferencial del transformador protege
contra cortocircuitos entre fases en aquellas zonas exteriores a los puntos de
unin de las subfases. Los defensores de la proteccin diferencial longitudinal, no
obstante de reconocer las cualidades de la transversal, insisten en la ventaja de
instalarla debido a que facilita la localizacin del cortocircuito.
Si se trata de un generador con un solo enrollado por fase, puede localizarse

el cortocircuito entre espiras y tambin la fase abierta a travs del mtodo de
medir la tensin al neutro de cada fase del generador. Es necesario conectar en
los bornes del generador un transformador de potencial con su primario
conectado en estrella y se une su neutro con el del generador, el secundario del
transformador se conecta en delta con un vrtice abierto del cual se alimenta un
rel de sobretensin que mide la tensin residual. El rel puede ser ajustado de
manera que diferencia la tensin residual producida por un cortocircuito entre
espiras y un cortocircuito a tierra externo al generador. Esto es factible debido a
que el cortocircuito para el mismo a tierra externo abarca la impedancia de neutro,
mientras que el cortocircuito entres espiras reacciona directamente en el enrollado
del transformador de potencial que se encuentra conectado en paralelo con el
enrollado de cada fase de la maquina.

Existe un sistema de proteccin alternativo basado en el hecho de que

cualquier asimetra en las corrientes estatoricas hace circular componentes de
secuencia negativa, las cuales producen un campo rotatorio que gira a la misma
velocidad que el campo de secuencia positiva pero en sentido contrario, por lo
tanto induce en el rotor corrientes de doble frecuencia.
2.7.-PROTECCIN CONTRA SOBRECALENTAMIENTO DEL ESTATOR
Las principales causas del sobrecalentamiento del estator de un generador

radican en:
Desperfecto en el sistema de refrigeracin

Sobrecarga
Cortocircuito de varias laminas del estator
Es usual la proteccin contra sobrecalentamientos del estator mediante rels

del tipo imagen trmica diseados de manera de reproducir las condiciones de
calentamiento que originan las corrientes estatoricas y que al llegar a una cierta
temperatura de ajuste cierra sus contactos.
Esta proteccin cuenta con la desventaja de solamente operar para

sobrecalentamientos originados por una sobrecarga y no protege contra los
sobrecalentamientos producidos por desperfectos en el sistema de refrigeracin o
por cortocircuitos de las lminas del estator.
En la actualidad se protege contra sobrecalentamiento del estator a travs de

detectores de temperatura colocados en varios puntos del enrollado. Estos
transmiten cclicamente su informacin a un instrumento, el cual al alcanzar en
algn punto una temperatura crtica enva la orden de apertura. Mediante este
sistema de proteccin, pueden detectarse calentamientos muy localizados, tales
como los que se producen por cortocircuito de las lminas.

2.8.-PROTECCIN CONTRA SOBRETENSIONES
La sobre velocidad originada por perdidas de carga o desperfectos en el

regulador de tensin producen sobretensiones. Todo sobre tensin asociada con
una sobre velocidad ser controlada por el regulador automtico de tensin. No
obstante, en las unidades hidrulicas, el flujo de agua no puede ser interrumpido o
deflactado tan rpidamente y como consecuencia puede originarse una sobre
velocidad. En el caso de que la excitatriz se encuentre acoplada directamente a la
maquina, la tensin tiende a crecer casi con el cuadro de la velocidad. Como
consecuencia suele instalarse proteccin de sobretensin en generadores
accionados por turbinas hidrulicas y tambin por turbinas de gas, pero no con
turbinas de vapor.
Se emplean rels de sobretensin de dos elementos: un elemento instantneo

que trabaja con 25% de sobretensin (gas) y 40% (hidrulica) y otro elemento que
opera con el 10% de sobretensin. La operacin del rel de sobretensin da
orden de apertura al interruptor del generador y al del campo.

2.9.-PROTECCIN CONTRA CORTO CIRCUITO A TIERRA DEL CAMPO
Debido a que los circuitos de campo operan desconectados de tierra, un

cortocircuito o contacto a tierra no ocasionara ningn dao ni afectara la
operacin del generador. No obstante, la existencia de un cortocircuito a tierra
incrementa la tensin a tierra en otros puntos del enrollado de campo cuando se
inducen en estas tensiones debido a fenmenos transitorios del estator. Como
consecuencia, aumenta la probabilidad que ocurra un segundo cortocircuito a
tierra. Si este ocurre, parte del enrollado de campo estar cortocircuitando y la
corriente en el resto se incrementara. Al cortocircuitarse parte del enrollado,
debido a los dos cortocircuitos a tierra se producira un desequilibrio del flujo en el
entrehierro y esto originaria un desequilibrio en las fuerzas magnticas en ambos
lados del rotor. Dicho desequilibrio puede ser suficientemente grande como para
torcer el eje del rotor y hacerlo excntrico. Debido a esta excentricidad surgen
vibraciones causantes de la rotura de descansos de pedestal, lo que ha originado
que el rotor raspe con el estator. Esta clase de falla origina daos muy extensos y
costosos de reparar y capaces de dejar las maquinas fuera de servicio por
periodos muy largos.
Usualmente se emplean sistemas de proteccin que detectan el primer

cortocircuito a tierra que se produzca. Los tres mtodos disponibles para localizar
el punto del cortocircuito a tierra en el campo de un generador tienen en comn el
hecho que emplean el punto del cortocircuito a tierra para cerrar un circuito
elctrico en que el rel de proteccin forma parte de ese circuito.

2.10.-PROTECCIN CONTRA SOBRECALENTAMIENTO DEL ROTOR
La circulacin de corrientes de secuencia negativa en el estator de un

generador, producidas por cortocircuitos asimtricos internos o externos al
generador y cargas desequilibradas, originan un campo rotatorio que gira con una
velocidad al doble de la sncrona con respecto al rotor e inducen en el fierro de
estas corrientes de una frecuencia doble de la fundamental. Dichas corrientes
originan un sobrecalentamiento del rotor y pueden producir importantes daos si
el generador continuo operando en esas condiciones.
Los cortocircuitos asimtricos internos al estator son despejados por los

sistemas de proteccin. En cambio los cortocircuitos asimtricos externos,
incluyendo fases abiertas, pueden permanecer indetectados o continuar con un
periodo significativo dependiendo de la coordinacin de las protecciones del
sistema.
Es usual instalar una proteccin en base a un rel de sobrecorriente de

secuencia negativa con una caracterstica que siga en la mejor forma posible la
curva permitida para la maquina. Generalmente, esta proteccin desconecta el
generador del servicio. Adems, suele incluirse un elemento instantneo que solo
de una alarma.

2.11.-PROTECCIN CONTRA PRDIDA DE EXCITACIN
En el caso que un generador pierda su excitacin, trabaja como generador de

induccin girando a una velocidad mayor a la sncrona. Los generadores con rotor
cilndrico no estn adecuados para estas operaciones, debido a que no tienen
enrollados amortiguadores que puedan llevar las corrientes inducidas en el rotor.
El tiempo para alcanzar un sobrecalentamiento peligroso puede ser tan corto
como 2 o 3 minutos.
El estator de cualquier clase de generador sncrono puede sobrecalentarse

debido a la sobrecorriente en los enrollados del estator mientras la maquina est
operando como un generador de induccin. Algunos sistemas no pueden tolerar
la operacin continuada de un generador sin excitacin. En el caso de que el
generador no sea desconectado inmediatamente cuando pierde su excitacin
pueden surgir problemas de inestabilidad y ocurrir una prdida de servicio mayor
en el sistema elctrico, debido a que un generador sin excitacin adquiere
potencia reactiva del sistema en una cantidad de que puede ser 2 o 4 veces su
potencia nominal. Adems, es probable que el generador antes de perder su
excitacin haya estado entregando potencia reactiva al sistema. Como
consecuencia de esta potencia reactiva tomada repentinamente del sistema y de
la potencia reactiva que deja de entregar el generador, puede producirse una
disminucin general de tensin en el sistema, la que a su vez, puede producir una
gran estabilidad a menos que otros generadores puedan automtica e
inmediatamente tomar la carga reactiva adicional. Como consecuencia de lo
expuesto, es recomendable la instalacin de un sistema de proteccin contra
perdida de excitacin.
En el caso de que dicha perdida sea originada por un desperfecto en la

excitatriz, el circuito de campo permanece intacto y el rel no trabaja debido a que
lo mantienen las corrientes inducidas por el deslizamiento. El sistema de
proteccin ms selectivo contra la perdida de excitacin es la utilizacin de un rel
de distancia direccional.

Dicho rel es alimentado con tensiones y corrientes tomadas de los bornes del
generador. Cuando pierde la excitacin, la impedancia medida en bornes del
generador sigue una trayectoria desde un punto localizado en el primer cuadrante
(condicin normal de operacin) a una regin del cuarto cuadrante la cual se
alcanza solamente cuando la excitacin se ha perdido. Al operar la proteccin se
da orden de apertura al interruptor de campo y se desconecta el generador del
sistema, antes que el generador o el sistema resulten daados.
En la siguiente figura se muestra un sistema de excitacin tpico para un

generador elctrico y sus respectivos elementos.
1. Excitador piloto
2. Excitatriz principal
3. Corona de diodos rectificadores y fusibles
4. AVR
5. Disipador de calor de base positiva
6. Disipador de calor de base negativa
7. Rotor del generador
8. Estator del generador
9. TP
10. TC

2.12.-PROTECCINES DE RESPALDO, FALLAS EXTERNAS AL

GENERADOR
Es preciso instalar en los generadores protecciones de respaldo que impidan

que el generador contine entregando corriente de cortocircuito para fallas en el
sistema elctrico externo, como consecuencia de la no operacin de las
protecciones principales respectivas. Si se trata de cortocircuitos de una fase a
tierra el rel de sobrecorriente inverso es satisfactorio. En el caso de cortocircuitos
entre fases puede utilizarse un rel de sobrecorriente con control de tensin.
La eleccin entre estos dos tipos de rel depende del tipo de rel con el que la
proteccin de respaldo debe coordinarse. No se recomienda emplear rels de
sobrecorriente simples, debido a que la curva de decremento de la corriente
suministrada por el generador cae bruscamente a valores menores a su corriente
nominal antes que el rel de sobrecorriente haya terminado su operacin.
El rel de sobrecorriente de secuencia negativa debe ser considerado como

una proteccin principal, cuyo ajuste est sujeto exclusivamente de las
caractersticas de diseo que posee el generador para soportar las corrientes de
secuencia negativa.

2.13.-PROTECCIN CONTRA MOTOREO
El efecto de un desperfecto en la maquina motriz es que el generador

comienza a operar como motor tomando energa del sistema. El beneficio de
instalar una proteccin contra motoreo recae en la maquina motriz o el sistema
elctrica y no en el generador. La seriedad de la condicin de motoreo est sujeto
al tipo de maquina motriz.
En las turbinas de vapor, de ocurrir fallas en el abastecimiento de vapor, se

producira un sobrecalentamiento como consecuencia de la friccin, con la
posterior distorsin de los alabes de la turbina. En turbinas del tipo condensacin
la velocidad de subida de la turbina es baja y no se requiere tomar una accin
inmediata. No obstante, con unidades del tipo contra presin la temperatura
puede aumentar rpidamente a niveles peligrosos. Por esto, debe tomarse una
medida inmediata para evitar el motoreo.
En los motores diesel es adecuado instalar proteccin contra motoreo, debido

al peligro de incendio o explosin por el combustible no quemado. La proteccin
contra motoreo de generadores accionados por turbinas hidrulicas es adecuada
en centrales inatendidas para evitar la cavitacin de los alabes.

3.-CALIFICACIN DE SISTEMAS AISLANTES
3.1.-PRUEBAS A LAS BOBINAS
En el desarrollo y calificacin de un sistema aislante, la manufactura de

bobinas experimentales es un paso muy importante, puesto que prueba la
habilidad en la manufactura y manejo de las cintas, envolventes y la resina
VPI. Esto prueba la compatibilidad de la nueva resina con el proceso de
fbrica y alguna comprensin de la manera en que la resina VPI interacta
con las cintas de mica y envolventes.
Las pruebas de bobina son consideradas las ms crticas e incluyen las

pruebas elctricas a varias temperaturas, entre 25 C y 155C o ms altas, la
rigidez elctrica (en corto y a largo tiempo) y la prueba de bobina en agua
salada (agua de mar).
Factor de disipacin (tgo). La tgo es usada como una medida de las

perdidas elctricas de un sistema de aislamiento y es la tangente del
ngulo de perdidas. Muchas resinas orgnicas que son usadas en
procesos VPI usan polmeros o monmeros que son polares en
naturaleza por que contienen oxhidrilo, acido, ter, u otros grupos
polares. Cuando estas resinas son completamente curadas y operadas
a bajas temperaturas, exhiben muy baja tgo y cuando son calentadas
arriba de su temperatura de distorsin de calor TDC (temperatura de
transicin del vidrio) cambian de slidos duros a elastmeros. Este
cambio en propiedades fsicas es frecuentemente acompaado por un
incremento en las perdidas elctricas de las resinas orgnicas. Por
esta razn, la forma de la curva tgo como una funcin de la
temperatura es importante para determinar la posibilidad de fuga del
factor de potencia en donde la temperatura del aislamiento alcanza un
punto crtico, que lo hace ms blando, trayendo consigo un incremento
de las perdidas y continuando este proceso hasta que el aislamiento
falla por exceso de calentamiento.

Estabilidad de tgo. El comportamiento normal para la tgo de un

sistema aislante es que inicie desde un valor muy alto cuando las
resinas no estn curadas o semicuradas y gradualmente mejorar en
propiedades con el tiempo a temperaturas elevadas. Para esto, son
diseados ciclos de curado que llevan la tgo debajo de los valores
aceptables (generalmente ocurre un mejoramiento con el
envejecimiento trmico, conforme es corrido en servicio). Algunos
sistemas aislantes, que tienen una incompatibilidad entre la resina VPI
y la cinta o envolvente pueden mostrar un decremento normal en tgo
con curado pero despus con cierto envejecimiento trmico, muestran
un incremento en tgo a niveles inaceptables, que serian especialmente
crticos para maquinas de alto voltaje.
Rigidez elctrica en corto y a largo plazo.
Aislamiento a tierra. La pared de aislamiento a tierra debe soportar

los efectos por esfuerzos de voltajes en las bases de corto y largo
tiempo. Los esfuerzos de corto tiempo pueden surgir por golpes de
rayos, cerrado de interruptores o del mal funcionamiento del sistema
elctrico. Y producen ondas de impulso que pueden provocar
esfuerzos muy altos en el aislamiento por breves periodos de tiempo.
Los efectos por esfuerzos de largo tiempo del voltaje de operacin, son
producidos por que la mayora de los materiales aislantes prcticos
contienen algunos huecos dentro del compuesto de su estructura de
aislamiento, tal que, cuando el aislamiento est sometido a alto voltaje,
el gas en estos huecos se ioniza y empieza a conducir, llamndose
este fenmeno corona. Las descargas producidas por este fenmeno
causan erosin gradual de la mayora de los materiales orgnicos, pero
poco o no dao a algunos materiales aislantes inorgnicos tales como
mica y vidrio.

4.-TRATAMIENTO DEL DEVANADO DEL ESTATOR DE LA MAQUINA DE C.A
4.1.-PROCESO VPI
El concepto de usar impregnacin bajo presin en vacio (VPI) para el

tratamiento del aislamiento en maquinas elctricas rotatorias es un concepto viejo.
Este envuelve la aplicacin de cintas aislantes elctricas a las bobinas, las cuales
sern horneadas ya sea individualmente o en el estator completamente devanado
para remover humedad y solventes, aplicando vacio para remover voltiles y aire
del aislamiento, e inundando las bobinas o estator las bobinas o estator devanado
con una resina aislante y aplicando presin para forzar la resina dentro de las
cintas aislantes. Despus de esto, se remueven las bobinas o estator de la resina
y se someten a temperatura para curar y endurecer el aislamiento.
Antes de 1949, Las resinas naturales como el asfalto fueron usadas con
tratamiento VPI para el aislamiento de bobinas de turbogeneradores e
hidrogeneradores. Y como estas bobinas estuvieron sujetas a altos voltajes en
servicio, fue importante obtener buen llenado y bajo contenido de huecos para
eliminar dao por descarga corona. En 1948, Westinghouse introdujo el concepto
de tratamiento VPI para bobinas aisladas de mica con las nuevas resinas de
polister sinttico y lo llamo sistema Thermalastic, por que las resinas fueron
capaces de expandirse y contraerse sin la separacin de la cinta o agrietamiento
de la periferia, lo cual haba ocurrido en los extremos de las ranuras de maquinas
aisladas con asfalto.

4.2.-CICLO VPI
El proceso VPI consiste en los siguientes elementos:
a) prehorneado.- el ncleo devanado o estator es colocado en un horno de aire

circulante para remover humedad y voltiles del aislamiento.
b) vacio seco.- el ncleo devanado o estator es colocado en el tanque de

impregnacin (vaso de presin) y se le aplica un alto vacio para remover aire y
voltiles residuales del aislamiento.
c) vacio hmedo.- el ncleo devanado o estator es sumergido en resina liquida

VPI para remover ms voltiles de los devanados y la resina.
d) presin.- para forzar que la resina VPI llegue al fondo del aislamiento de la
bobina, conexiones y bloques de soporte.
e) drenaje.- para permitir que el exceso de resina en la superficie se vaci.
f) horneado.- el estator es colocado en un horno con aire circulante y horneado a

temperatura elevada para endurecer la resina y aislante (curado).

4.3.-CONSIDERACINES ESPECIALES DEL PROCESO VPI
La calidad del aislamiento de una maquina rotatoria es altamente dependiente

de la calidad de la resina VPI y la calidad del proceso VPI. Los depsitos tales
como el carbn, polvo o aceite depositados en las superficies aislantes pueden
bajar la resistencia del aislamiento en este caso del generador de potencia. Este
factor es particularmente importante cuando se tienen superficies aislantes
relativamente grandes, expuestas al ambiente.
La resistencia de aislamiento vara inversamente con la temperatura en la

mayor parte de los materiales aislantes. Es importante sobre todo en las
maquinas rotatorias, efectuar las pruebas cuando los devanados tengan una
temperatura superior. En los temas siguientes se presentan algunos
descubrimientos importantes relacionados con el proceso VPI.
En la siguiente imagen se muestra como el personal de mantenimiento aplica

resina a las bobinas.

4.4.-CALIDAD DE LA RESINA, ESTABILIDAD
La contaminacin de la resina VPI por cobre, zinc, sodio y cloruros

hidrolizables pueden tener serios efectos perjudiciales en la estabilidad de
almacenaje y propiedades elctricas de esta.
La contaminacin por agua de la resina epxica debe ser evitada a toda

costa ya que con un 1 % de contaminacin arruinara la resina VPI
permanente.
Para la creacin del vaco en el proceso VPI, es preferible el uso de

bombas de vaco que los eyectores movidos por vapor, dado que un mal
funcionamiento de los eyectores pueden resultar en contaminacin de agua
a la resina.
Se pueden usar separadores en el tanque de impregnacin VPI para llenar

espacio extra y reducir el volumen de resina requerida. Dado que, al limitar
el volumen de resina en almacenamiento se mantiene la velocidad de
renovacin de esta un poco ms alta, lo cual a su vez ayuda a mantener la
estabilidad de la resina VPI.
Una temperatura de almacenamiento de la resina VPI baja, ayuda a

disminuir su incremento de viscosidad en almacenamiento.

4.5.-HUECOS
La cinta termocontrctil (shringkable outer armor tape) contraer durante el

prehorneado y apretara las cintas de mica subyacentes de los cabezales
de las bobinas, as como, las uniones y conexiones ayudando a dar mejor
sellado para proteccin contra humedad.
Una cinta de blindaje de baja porosidad (low porosity armor tape) ayuda a
limitar es escurrimiento durante el curado.
Una cinta de mica catalizada que acelere el tiempo de curado de la resina

VPI, ayudara a tener un menor escurrimiento de la resina.
El uso de envolvente (hoja hecha de material de mica, con un refuerzo de

fibra y una resina de liga) en la parte de la ranura de motores de bajo
voltaje ayuda para la retencin de la resina, dado que esta debe fluir al
extremo de la ranura para escapar.
El curado de bobinas o estatores en la posicin horizontal ayuda a

minimizar el escurrimiento de resina durante el curado y resulta en ms
bajo contenido de huecos.
Si los solventes, voltiles y aire no son removidos completamente durante

el prehorneado y el ciclo de vacio se expandirn durante el ciclo de curado
y desplazaran resina de la bobina o inflaran burbujas de aire en el
aislamiento. Estos huecos pueden traer como consecuencia pobre
resistencia al agua de la maquina rotatoria y sitios corona durante
operacin a alto voltaje.

4.6.-IMPREGNACIN
Mientras ms tensa se aplique la cinta(o envolvente) a los conductores ms

tiempo se requiere para que ocurra la impregnacin completa.
Reduciendo la viscosidad por un factor de tres, resulta en una reduccin

del tiempo de impregnacin por un factor de 4 o ms.
El tiempo para alcanzar la impregnacin completa bajo presin es

aproximadamente proporcional al nmero de capas.
Durante el ciclo VPI, fluye poca resina a travs de las cintas de mica y
envolventes, la mayora del flujo es a travs de los espacios entre capas.
Tan pronto como la presin se aplica la resina fluye dentro del aislamiento
(dependiendo de los parmetros del proceso VPI y el nmero de capas),
pero poca penetracin ocurre durante el ciclo de vacio anterior (ciclo de
vacio hmedo).

4.7.- BARNICES AISLANTES
Las maquinas elctricas de bobinas preformadas se tratan con barniz a fin de

proveer:
Resistencia de aislamiento en la superficie alta.

Una pelcula sellada para proteccin contra humedad.
Proteccin contra corrosin qumica y agentes atmosfricos.
Un acabado liso que ayude a resistir polvo y otras impurezas que se
acumulan en areas de fluencia para limpiar ms fcil el motor.
Proteccin especial contra moho.
Hay muchos tipos de polmeros que son usados como revestimiento para proveer
una pelcula de proteccin en equipo elctrico. La eleccin de un barniz especfico
depende de un nmero de factores que incluyen el tipo de equipo, la exposicin
de temperatura y las condiciones ambientales (qumicas, humedad, sal, etc.).
En la imagen siguiente se muestra como se han reparado los cabezales de

bobinas con cinta de fibra de vidrio y se le aplico barniz aislante.

4.8.- DISEO DE AISLAMIENTO A TIERRA
En general, la cinta de mica se emplea en todas las bobinas de alto voltaje

(arriba de 7kv) y en todas las bobinas de bajo voltaje (debajo de 7kv) con
longitudes de ranura o ncleo de ms de 5 pulgadas (12.7cms). Esto es debido a
la dificultad de aplicar envolventes muy largos.
Los envolventes son usados en los restantes diseos, por que el uso de
aislamiento a tierra tipo envolvente permite el uso de alrededor del 10% mas
cobre para un tamao de ranura dado.
La post-impregnacin se aplica donde aun sea posible y es dependiente del

tamao del tanque de impregnacin. Estructuras tan grandes como 125 pulgadas
(317.5 cm) de dimetro son impregnadas por los ms grandes fabricantes de los
Estados Unidos de Amrica.

5.-MANTENIMIENTO
INTRODUCCIN
La necesidad del mantenimiento se encuentra presente en cualquier lugar,

principalmente en donde existe movimiento, tal es el caso de las maquinas que en
su afn de transformacin de una energa en otra, se encuentran sometidas a un
movimiento que implica dicha transformacin, por lo que son un ejemplo claro de
esta necesidad.
Todo movimiento por mnimo que sea, provoca desgaste entre los elementos
actuantes y este es el agente principal que hace que las componentes de las
maquinas sufran un desgaste y en consecuencia ocasionen una falla ya sea
mnima o una falla total en nuestro sistema. Aunque existen otros factores ajenos
al movimiento que en ocasiones provocan las fallas, como pueden ser:
Mala operacin del equipo

Errores de diseo
Mala calidad de fabricacin de componentes sustitutos
Una mala ejecucin del mantenimiento
En la siguiente figura se muestra como el personal de mantenimiento est

realizando la extraccin del rotor del generador de potencia.

5.1.-CLASIFICACIN
El mantenimiento consiste en el anlisis de funcionamiento cuya evolucin

permite detectar un fallo antes de que este tenga consecuencias ms graves.
Existen tres tipos de mantenimiento principales y son los siguientes:
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento predictivo
El mantenimiento preventivo tambin llamado de sustitucin preventiva de

partes, es aplicado para prevenir fallas y prolongar la vida del equipo por medio
de inspecciones programadas y cambio peridico de partes. Este mantenimiento
ocasionalmente puede originar problemas as como gastos extraordinarios por
cambio prematuro y sacrificio de horas de vida til de partes reemplazadas, por lo
que es fcil caer en exageraciones y abusos.
El objetivo principal que se persigue con la aplicacin de este mantenimiento,

es el de reducir el tiempo de paro del equipo, o lo que es lo mismo, prolongar el
tiempo de operacin, reduciendo la frecuencia de falla y depreciacin del equipo
como resultado de ellas.
El mantenimiento preventivo se basa en los siguientes conceptos:
Qu partes deben inspeccionarse y con qu frecuencia? Como por ejemplo:
Sistema de lubricacin.
Limpieza general de carcazas.
Limpieza y revisin de coples.
Reapriete de bases.
Verificacin de alineamiento.

Ventajas del mantenimiento preventivo:
1. Reduccin de paros por emergencia que aumentan la produccin.

2. Menos reparaciones repetitivas, por lo tanto, menos equipos especializados
y trabajadores de mantenimiento
3. Menos inversiones en substituciones prematuras de equipo. Si este est
mejor conservado.
4. Mayor control del trabajo, al tener un mantenimiento programado.
5. Mayor seguridad por los trabajadores y mejor proteccin para la planta.
6. Mejor control de inventario de accesorios y refacciones.
7. Mejor informacin para la toma de decisiones.
El mantenimiento correctivo se lleva a cabo con el fin de corregir los defectos

que se han presentado en el equipo. Se clasifica en:
No planificado. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con

urgencia ya sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por
una condicin imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de
contaminacin, de aplicacin de normas legales, etc.).
Planificado. Se sabe con anticipacin que es lo que debe hacerse, de modo

que cuando pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal,
repuesto y documentos tcnicos necesarios para realizarla correctamente.
Los factores que implica un mantenimiento correctivo son:
Mala operacin del equipo.

Mal trato.
Abandono.
Desconocimiento de la operacin.
Fatiga y desgaste.
Estos factores intervienen en la ocurrencia de fallas complicando su diagnostico.

El mantenimiento predictivo, consiste en estudiar la evolucin de ciertos

parmetros y asociarlos a la evolucin de fallos, para as determinar en qu
periodo de tiempo ese fallo va a tomar una relevancia importante, para as poder
planificar todas las intervenciones con tiempo suficiente, para que ese fallo nunca
tenga consecuencias graves.
Una de las caractersticas ms importantes de este tipo de mantenimiento es

que no debe alterar el funcionamiento normal de la planta mientras se est
aplicando.
Se considera como pruebas no destructivas, y generalmente la inspeccin de

los parmetros se puede realizar de forma peridica o de forma continua,
dependiendo de diversos factores como son: el tipo de planta, los tipos de fallos a
diagnosticar y la inversin que se quiera realizar.
Las tcnicas usadas para diagnosticar son:
Visuales
Audibles
Ultrasnicas
Radiaciones
Anlisis de laboratorio
Temperatura
Electromagnticas
Vibraciones
Las ventajas del mantenimiento predictivo son:
1. Es realizado al momento y facilita el anlisis de las averas.
2. Permite evaluar el equipo y aporta datos en cualquier momento de su vida

til desde el arranque, operacin normal y obsolescencia.
3. Reduce el tiempo de paro al conocerse exactamente que rgano es el que

falla.

4. Menos arriesgado.
5. No solo es anticipado sino adems evala soluciones alternativas y

recursos aun con el equipo en operacin.
6. La verificacin del estado de la maquinaria, tanto realizada de forma

peridica como de forma accidental, permite confeccionar un archivo
histrico del comportamiento mecnico y operacional muy tiles en estos
casos.
7. Evita sustituir en forma rutinaria partes costosas de los equipos.
8. Conocer con exactitud el tiempo lmite de actuacin que no implique el

desarrollo de un fallo imprevisto.
9. Optimizar los programas de mantenimiento reduciendo las fallas

imprevistas.
10. Requiere una plantilla de mantenimiento ms reducida.
11. Permite el anlisis estadstico del sistema.
Con la aplicacin adecuada, el mantenimiento predictivo es una herramienta

muy valiosa en la reduccin de fallas. Uno de los puntos que podemos considerar
muy importantes en el mantenimiento predictivo es la reduccin de los tiempos
muertos, utilizar correctamente el inventario, reduccin de tiempos extras,
reduccin de compras de piezas emergentes, lo cual se refleja en un mayor
rendimiento de los presupuestos hechos principalmente a los departamentos
encargados del mantenimiento.

5.2.-OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO
El objetivo de un mantenimiento es:
Dirigir los esfuerzos diferidos bajo un sistematizado plan maestro con

objetivos econmicos definidos en:
Disminucin de costos de produccin por falla en los equipos

Disminucin de imprevistos
Aumento de confiabilidad
Mejora en el rendimiento de la maquina
Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa
Son los objetivos probables dentro de una industria, estos estaran

garantizando la disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta
confiabilidad de la misma y con el menor costo posible.
El cambio peridico de lubricantes, la observacin de un cambio de

comportamiento en un equipo, comprobar la accin de un transmisor de vlvula
de control, palpar o revisar la temperatura en una caja de rodamientos,
inspeccionar el aceite de un transformador, radiografiar una soladura, etc. Todo
esto con actitud crtica son tcnicas adecuadas que se deben seguir dentro de un
mantenimiento predictivo y/o preventivo.

5.3.-DEFINICIN DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento es uno de los factores indispensables para el buen

funcionamiento y desarrollo de las plantas industriales, se puede definir como:
El conjunto de tcnicas y sistemas que actuando sobre los medios de
produccin
Permiten:
Reparar las averas que se presenten.

Prever estas averas mediante revisiones y otras tcnicas ms complejas
como tcnicas de estadsticas, seguimiento y diagnostico de mquina.
Especificar las normas de manipulacin y buen funcionamiento de los
operadores de las maquinas.
Perfeccionar diseos sucesivos de los medios.
La labor del departamento de mantenimiento, est relacionada muy

estrechamente en la prevencin de accidentes y lesiones en el trabajador ya que
tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria,
herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y
seguridad evitando en parte riesgos en el rea laboral.
Caractersticas del Personal de Mantenimiento
El personal que labora en el departamento de mantenimiento, se ha formado

una imagen, como una persona tosca, uniforme sucio, lleno de grasa, mal
hablado, lo cual ha trado como consecuencia problemas en la comunicacin
entre las reas operativas y este departamento y un ms concepto de la imagen
generando poca confianza.

5.4.-FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO
La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalacin y

restablecer el equipo a las condiciones de funcionamiento predeterminado; con
eficiencia y eficacia para obtener la mxima productividad.
El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la

produccin.
En consecuencia la finalidad del mantenimiento es brindar la mxima

capacidad de produccin en la planta, aplicando tcnicas que brindan un control
eficiente del equipo e instalaciones.
La finalidad del mantenimiento est orientada hacia:
Largas corridas de operacin a mximas producciones de calidad

aceptable
Operacin correcta y eficiente de los equipos
Operacin segura con mnimos riesgos
Adecuado aprovechamiento de recursos
Optimizacin de la vida del capital invertido
Almacenamiento realista y econmico de partes de cambio

5.5.-INSPECCIN Y MANTENIMIENTO DEL GENERADOR ELECTRICO
Durante la vida operacional de las grandes maquinas rotatorias, es necesario

aplicar mantenimientos peridicos, para asegurar una operacin confiable y
disminuir o minimizar las salidas no programadas, estos mantenimientos varan
en detalle y de los componentes involucrados.
As mismo, se estn haciendo esfuerzos continuamente para mejorar las

prcticas de mantenimiento a la par con los avances tecnolgicos en la industria.
Una revisin de las experiencias con generadores y excitadores, nos

proporciona una arrolladora evidencia de los beneficios que se derivan de un bien
dirigido y definido programa de inspeccin de mantenimiento.
Se han registrado casos de aflojamiento ligero del ncleo del estator, que
fueron detectados y corregidos durante las salidas programadas de
mantenimiento. El mantenimiento correctivo involucra procedimientos bien
definidos tal que, pueden reapretarse las partes flojas localizadas en la
inspeccin, restaurar el laminado y torquear o reapretar pernos pasantes y de
montaje o soporte.
Las pruebas dielctricas a los devanados del estator durante las salidas de
mantenimiento, han sido exitosas para la deteccin de posibles condiciones de
falla incipientes, como la degradacin del aislamiento y sobrecalentamiento en las
conexiones de las bobinas. Las pruebas a los grupos traspuestos externos(a las
ranuras), dentro de los devanados del estator han sido adecuadas o precisas en
revelar indicaciones de riesgo o peligro en las conexiones finales (cabezales), as
mismo, en destacar la necesidad de aplicar amarres adicionales al devanado.
Las inspecciones visuales en los extremos del devanado del estator,

frecuentemente resultan en la deteccin de aflojamientos ligeros que son
corregidos, antes de llegar al estado donde la disponibilidad de la unidad pudiera
ser afectada.

La experiencia de inspeccin y mantenimiento de los rotores de generadores

ha sido, en unos casos, grandemente incrementada por una temprana deteccin y
correccin de situaciones posteriormente, haber tenido consecuencias
potencialmente serias, un ejemplo es la identificacin y reparacin de un dao
entre los devanados polares del rotor, un caso de estos fue detectado antes de
que hubiese cualquier dao causante a las partes del rotor que resulto en un dao
estructural en los anillos de retencin y terminales o extremo del devanado del
rotor.
Los intervalos de inspecciones mayores varan entre usuarios, de acuerdo a

sus filosofas de operacin, experiencia de mantenimiento, demanda del sistema y
disponibilidad de la maquina.
Despus de expirar el periodo de garanta se debe efectuar una inspeccin

Limitada, esta inspeccin involucra un mnimo de desensamble del generador, el
rotor no es removido para este tipo de inspeccin se hace cuando la unidad sali
de servicio por otra causa, pero se debe fundamentar en las experiencias del
mantenimiento.
Es recomendable efectuar una revisin del generador inmediatamente

despus que este estuvo sometido a condiciones severas de falla tales como un
corto circuito trifsico, o de lnea a neutro, o una sincronizacin fuera de fase, ya
que los esfuerzos mecnicos en los extremos de los devanados pueden
deformarles o estresarlos, as como sus soportes en varias veces ms durante las
condiciones de fallas que en condiciones normales.
Una inspeccin inmediata nos da la oportunidad de efectuar reparaciones

menores, las que si se defieren podran resultar en un dao mayor con la
operacin continua del generador. Normalmente el rotor necesita ser removido
para inspeccin despus de este tipo de fallas.

En el caso de una motorizacin (sin excitacin del campo), se recomienda una

inspeccin con particular atencin a los componentes del rotor, tales como anillos
de retencin o campanas, cuas y huelgos.
Los mantenimientos o inspecciones mayores del generador se recomiendan

en intervalos de 3 a 5 aos, hacindolos coincidir con paros de la unidad para
mantenimiento. Las inspecciones involucran el desensamble para extraer el rotor
para permitir una evaluacin ms completa de todas las reas del sistema.
Un programa de inspeccin de mantenimiento preventivo balanceado, deber

basarse en la evaluacin de los componentes, utilizando una serie de pruebas de
pruebas suplementarias a la inspeccin visual esta es esencial para detectar
daos mecnicos causados por aflojamiento de componentes, material extrao y
evidencias de deterioro de componentes, por esfuerzos trmicos, elctricos o
magnticos.

Toda estrategia de mantenimiento de centrales elctricas debe tener por

objetivo principal la disponibilidad mxima de la instalacin a un costo razonable y
evitar prdidas de produccin imprevista con los consiguientes gastos
suplementarios al tener que disponer de energa alternativa o bien seguro ms
cara.
Podemos distinguir dos formas esenciales de mantenimiento, tal como se

observa en la figura.
O sea en funcin del tiempo o estado, y en funcin de las averas, este ultimo
aunque desgraciadamente se utiliza de forma ms frecuente de lo que podamos
creer es desaconsejable por el hecho de las graves prdidas que pueden
ocasionar y tal como hemos indicado el mantenimiento preventivo en funcin del
estado es el idneo para las instalaciones elctricas

5.6.-CAUSAS QUE INFLUYEN SOBRE LA VIDA DE LOS DISTINTOS

ELEMENTOS DE LAS MAQUINAS
Las causas que influyen sobre la vida de los distintos elementos de las
maquinas son las que se muestran en la siguiente figura de las cuales vamos a
comentar.
COJINETES:
La vida de un cojinete est determinado por dimensionamiento correcto en

funcin de los esfuerzos que debe soportar y que son conocidos, sin embargo se
puede producir esfuerzos no previstos por vibraciones radiales por un
desequilibrio del previsto por vibraciones radiales por un desequilibrio del rotor,
esfuerzos axiales anormales provocados por la turbina, disminucin de la
refrigeracin por refrigerante en mal estado, lo que puede provocar una dilatacin
del cojinete con riesgo de eliminacin del juego radial y por ultimo mal estado del
aceite lubricante.

AISLAMIENTOS
El aislamiento de las maquinas elctricas est formado por la combinacin de

distintos materiales, antiguamente por asfalto y mica y modernamente por resinas
sintticas y cinta de mica.
La influencia de la temperatura sobre la duracin del aislamiento es compleja

pero la interdependencia entre la temperatura y vida que fue sealada por primera
vez en 1930, por MENTSINGER continua vigente en nuestros das.
No es solo la temperatura absoluta la que afecta los aislamientos, sino

tambin las variaciones de temperatura por los efectos de dilatacin y
contraccin.
En casos de esfuerzos electromecnicos fuertes, o sea cortocircuitos, provoca

esfuerzos suplementarios sobre las cabezas de bobina, que daan
mecnicamente el aislamiento.
Y por ultimo un calado defectuoso de las bobinas en la ranura bien por

holgura lateral o flojedad de las cuas provoca movimientos de la bobina que con
su roce con la capa daa el aislamiento.
CUERPO MAGNETICO
La temperatura influye de forma indirecta, sobre la vida del paquete de chapas

de las maquinas aislada provocando cortocircuitos magnticos, locales y por
consiguiente aumentos localizados muy fuertes de temperatura que afectaran al
propio paquete y al bobinado.
Las vibraciones y el mal apriete en el paquete provoca fuertes vibraciones en

los dientes, por causa de la introduccin con deterioro del paquete e inclusive del
devanados.

UNIONES ATORNILLADAS
Las variaciones de temperatura con uniones atornilladas de materiales de

diferentes coeficientes de dilatacin original del contacto al fallar el contacto
elctrico en fase de fuerte solicitacin de corriente aumenta la resistencia y
provoca la avera.
En los pernos de fijacin del paquete de chapas o uniones interpolares se pueden

producir por vibraciones, efectos resonantes que al cabo de ms o menos tiempo
pueden provocar la rotura.
Igual ocurre con los cortocircuitos que puedan afectar a los tornillos de fijacin de
los elementos sujecin de las cabezas e incluso sobre los pernos de anclaje.
Existen diversos programas de diagnostico los cuales se aplican segn las

caractersticas de la maquina y su forma de funcionamiento. Iniciaremos la
descripcin del programa de diagnostico del devanado del estator,
consideraremos que se trata de uno de los programas ms importantes, sin
olvidar evidentemente los otros, pues este resulta ser verdadero corazn de la
maquina.
Antes de entrar en detalle de cada uno de los controles fijaremos los distintos
parmetros que afectan al envejecimiento y su influencia, dichos datos pueden
observarse en la tabla. De esta tabla deducimos, dos datos fundamentales a
tener en cuenta:

Afecta ms el envejecimiento del devanado el trabajo continuo a su tensin de

servicio que los ensayos dielctricos que pueden efectuarse para elaborar el
diagnostico y la temperatura afecta ms a los devanados antiguos de clase B, aun
cuando no sobrepasen su temperatura de servicio, que los nuevos sistemas clase
F.

CAPITULO III

CONCLUSIONES
Debido a los altos costos de los equipos, es necesario contar con un alto
grado de disponibilidad y confiabilidad. El constante crecimiento del pas en lo que
respecta a la infraestructura para la generacin de energa elctrica ha venido
demandando de comisin federal de electricidad todo el esfuerzo necesario para
capacitar al personal de mantenimiento para tener los equipos en buen estado.
Los dispositivos de proteccin elctrica tienen una importancia real en

cualquier instalacin de un sistema de potencia, proteccin convenientemente
aceptada en base a su justificacin econmica.
Los ajustes de los relevadores que conforman las protecciones deben

efectuarse considerando el tipo de relevador seleccionado y siguiendo las
recomendaciones de los catlogos del fabricante correspondiente debido a que,
entre los fabricantes los ajustes pueden variar para un relevador con la misma
funcin de proteccin.
El mantenimiento hace uso de diversas tcnicas de inspeccin con el

propsito de saber la condicin en la que se encuentra el generador en todo
momento y con la informacin, planear las necesidades especficas de
mantenimiento (mano de obra, partes de reemplazo, equipo, etc.). Adems, el
diagnostico de fallas, desde sus etapas iniciales, que se presentan en la maquina
permite reducir los daos adicionales que pueden sufrir los componentes de estos
y los costos asociados con estos daos.

BIBLIOGRAFIA
1.- PROTECCIN DE SISTEMAS DE POTENCIA E INTERRUPTORES.
B. RAVINDRANATH. Y M. CHANDER
EDITORIAL: LIMUSA
2.-FUNDAMENTOS DE PROTECCIN DE SISTEMAS ELECTRICOS POR

RELEVADOR.
ENRIQUEZ HARPER GILBERTO
EDITORIAL: LIMUSA
AO 1985 1 EDICION
3.- EL ARTE Y CIENCIA DE LA PROTECCION POR RELEVADORES
C. RUSSELL MASON
EDITORIAL: C.E.C.S.A
CIA. EDITORIAL CONTINENTAL S.A
4.- MAQUINAS ELECTRICAS ROTATIVAS Y TRANSFORMADORES
4a EDICION
PRENTICE HALL- 1997
5.-MANUAL TECNICO DE MANTENIMIENTO A GENERADORES ELECTRICOS
C.F.E 2009
6.-MANUAL TECNICO DE REHABILITACION Y REEMBOBINADO DE

GENERADORES ELECTRICOS
CFE 2009

ANEXOS
CORRIENTE DE AISLAMIENTO:
A la corriente resultante de la aplicacin del voltaje de corriente directa a un

aislamiento, se le denomina corriente de aislamiento y consiste en dos
componentes principales:
1.- La corriente que fluye dentro del volumen de aislamiento compuesta de:
a) CORRIENTE CAPACITIVA.- Es una corriente de magnitud

comparativamente alta y de corta duracin que decrece rpidamente a un
valor despreciable (generalmente en un tiempo mximo de 15 seg.)
conforme se carga el aislamiento, y es la responsable del bajo valor inicial
de la resistencia de aislamiento. Su efecto es notorio en aquellos equipos
que tiene capacitancia alta, como el cable de potencia de grandes
longitudes.
b) CORRIENTE DE ABSORCION DIELECTRICA.- Esta corriente decrece

gradualmente con el tiempo, desde un valor relativamente alto a un valor
cercano a cero, siguiendo una funcin exponencial.
c) CORRIENTE DE CONDUCCION IRREVERSIBLE.- Esta corriente fluye a

travs del aislamiento y es prcticamente constante y predomina despus
que la corriente de absorcin se hace insignificante.
2.-la corriente que fluye sobre la superficie de aislamiento y que se conoce

como corriente de fuga. Esta corriente al igual que la conduccin, permanece
constante y ambas constituyen el factor primario para juzgar las condiciones de
un aislamiento.

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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

PARA ACREDITAR LA E.E EXPERIENCIA

OSCAR HERNNDEZ CERVANTES

ING.RAMN CHAZARO APARICIO

POZA RICA DE HGO, VER 2010

DESARROLLO DEL TEMA..9

1.- TEORIA SOBRE LOS GENERADORES12

2.-PROTECCINES ELCTRICAS PARA EL GENERADOR

3.- CALIFICACIN DE SISTEMAS AISLANTES..36

4.-TRATAMIENTO DEL DEVANADO DEL ESTATOR DE

Un generador simple sin conmutador producir una corriente elctrica que

Las razones que se exponen a favor de minimizar la cantidad de proteccin en

1.-A razn de ms equipo automtico, mayor es el mantenimiento, y si el

2.-La proteccin en el equipo automtico puede actuar incorrectamente y como

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 1

Por ello la proteccin de los generadores frente a la posibilidad de daos

Una consideracin a tener en cuenta al analizar las protecciones de un

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FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 3

El presente trabajo se desarrolla con la finalidad de presentar informacin

De acuerdo a estudios realizados sabemos que ninguna maquina elctrica

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NATURALEZA, SENTIDO Y ALCANCE DEL TRABAJO

Hoy en da es importante cuidar los sistemas de generacin de potencia

Debido a que la informacin, que proporcionan los diferentes autores acerca

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ENUNCIACIN DEL TEMA

Es muy importante para cualquier sistema elctrico, contar con una

En la actualidad podemos observar que las descargas atmosfricas son un

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 6

EXPLICACIN DE LA ESTRUCTURA DEL TRABAJO

Para el logro de las metas planteadas, el presente trabajo se estructura de

Un primer captulo en donde se aborda la:

Justificacin del trabajo.

Un segundo captulo donde se trata:

Desarrollo del tema

Y un tercer captulo donde se hacen:

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 7

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 8

DESARROLLO DEL TEMA

Nicols Tesla, un inventor Serbio-Americano fue quien descubri el principio

l invent el sistema de motores y generadores de corriente alterna polifsica

El descubrimiento del campo magntico rotatorio producido por las

Gracias a esto, grandes cantidades de energa elctrica pueden ser

Por ello es importante conocer de qu manera podemos proteger los equipos

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 9

PLANTEAMIENTO DEL TEMA DE INVESTIGACIN

Generalmente el tema de la proteccin contra descargas elctricas, no se les

La principal forma de proteger contra descargas ya sean naturales o por corto

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 10

Siendo el marco contextual de un trabajo la descripcin del sitio fsico o lugar

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 11

1.- TEORIA SOBRE LOS GENERADORES

Los generadores elctricos son mquinas destinadas a transformar la energa

Una caracterstica de cada generador es su fuerza electromotriz (F.E.M.),

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 12

Los generadores se clasifican en dos tipos fundamentales:

Primarios: Convierten en energa elctrica la energa de otra naturaleza

Generador de voltaje o tensin: un generador de voltaje ideal mantiene un

Generador de corriente o intensidad: un generador de corriente ideal mantiene

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA Pgina 13

Partimos de la base de que si un conductor elctrico corta las lneas de

Las letras estn en negro cuando el magnetismo es fuerte, y en gris claro