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ETGS/EEM-230
TABLEROS, PUPITRES Y GABINETES DE CONTROL

1 – OBJETO

Estas especificaciones cubren los requisitos generales para los tableros duplex,
tableros simples, pupitres y gabinetes o armarios de reagrupamiento en el patio, para la
repartición y para el control, medición, registro y protección de la subestación.

2 – NORMAS

Los equipos deberán cumplir con la más reciente edición de las siguientes normas:

- Normas ANSI (American National Standards Institute)


ANSI C37.20 "Switchgear Assemblies Including Metal Enclosed Bus"

- Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association"


NEMA SG-5 "Power Switchgear Assemblies"

- Normas CEI (Comisión Electrotécnica Internacional)

- Normas NORVEN (Normas Venezolanas)

3 - OTRAS ESPECIFICACIONES

Además de las normas anteriores, el equipo debe cumplir, en lo que sea aplicable, con
las siguientes especificaciones de EDELCA:

- ETGS/EEM-001
- ETGS/EEM-200
- ETGS/EEM-210
- ETGS/EEM-220
- ETGS/EEM-270

Finalmente, los equipos y sistemas deben cumplir con las Especificaciones Técnicas
Particulares correspondientes.

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4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA

4.1 - De la Oferta
Junto con la oferta, el Oferente debe entregar suficiente información general en forma
de catálogos, folletos, etc. que expliquen las características principales de los equipos.
Así mismo, se deben suministrar planos de dimensiones generales y pesos, ubicación
de las conexiones y características de la fijación de los equipos a sus bases o soportes.

4.2 - Del Contrato

EL CONTRATISTA deberá someter a EDELCA una vez firmado el Contrato una lista
detallada de los planos, cálculos y documentos junto con la programación para su
entrega.

Los planos y documentos a ser suministrados por el Fabricante incluirán, como mínimo,
los siguientes:

1) Planos de medidas de conjunto de los tableros y equipo mostrando las


proyecciones de los aparatos y los espacios libres requeridos.

2) Planos de vistas frontales y laterales, cortes y plantas de los tableros.

3) Planos de subconjuntos y seccionamientos de los tableros.

4) Dimensiones de todos los dispositivos eléctricos y mecánicos.

5) Diagrama unifilar de todos los sistemas.

6) Diagramas trifilares.

7) Diagramas esquemáticos de todos los sistemas incluyendo conjuntos de


componentes.

8) Planos de cableado y de conexión de los tableros.

9) Listas de materiales para cada tablero.

10) Características de todos los dispositivos eléctricos y mecánicos.

11) Información que aparecerá en las placas de identificación.

12) Información operacional, de funcionamiento y descriptiva de todo el equipo


suministrado.

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13) Cálculo de los ajustes de relés y dispositivos de protección y control.

14) Cálculo de las capacidades de barras y conexiones.

15) Manuales de instalación, pruebas, operación y mantenimiento.

16) Cualquier otra información que EDELCA considere útil o necesaria.

5 - GENERALIDADES

Los tableros deberán suministrarse en secciones completas, listas para su instalación,


con todo el equipo especificado montado y cableado completamente hasta las regletas
terminales para la conexión a los circuitos externos. La enumeración de equipos y
dispositivos indicada en otras especificaciones generales y en la Especificaciones
Particulares incluye solamente el mínimo de los renglones más importantes a ser
montados en los tableros, pero no incluye los equipos auxiliares y accesorios, placas de
características, etc. que también deben ser suministrados de acuerdo con estas
Especificaciones.

El equipo deberá incluir todo dispositivo, accesorio o auxiliar requerido, tal como
transformadores de corriente y potencial auxiliares, relés auxiliares, fusibles,
resistencias calefactoras, iluminación, tomacorrientes, cajas de prueba, regletas, etc.,
están o no especificadas o mostradas en los planos.

Todos los instrumentos, relés, interruptores, bobinas, contactos y dispositivos similares


deberán ser apropiados para los aparatos controlados o para el propósito que se
intenta.

Toda vez que un gran número de cables llegará a los tableros y gabinetes, sea por la
parte inferior o por la parte superior según se indique en las Especificaciones
Particulares, se deben tomar las previsiones adecuadas para acomodar, soportar y
conducir estos cables a los bloques de terminales o puntos de fijación. La ubicación de
las aberturas en el piso o llegadas de bandejas o conductos de cables será indicada
oportunamente o será indicada por EL CONTRATISTA de acuerdo con las
Especificaciones Particulares. EL CONTRATISTA deberá ubicar y disponer sus
bloques de terminales de manera que la conexión de los cables externos pueda
realizarse de una manera ordenada y correcta.

Todo el equipo debe ser apto para funcionar con los transformadores de medida,
equipos de maniobra, cables de control y tensiones de auxiliares y control
especificadas.

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6 - CONSTRUCCION DEL BASTIDOR O ESTRUCTURA

6.1 - General

Los tableros deben fabricarse con láminas de acero lisas, especialmente seleccionadas,
con un espesor no inferior a 3 mm., con bordes en ángulo o en forma de canal dobladas
a un radio de 6 mm., con soldadura continua en las esquinas y esmeriladas lisas, con
refuerzos de acero estructural si fuese necesario. Los tableros deben diseñarse para
ser fijados con pernos en la parte inferior a las vigas de asiento constituidas por perfiles
de acero acanalado, con agujeros apropiados para pernos de anclaje e inyección de
mortero, incluidas en el suministro. No se permitirán juntas a tope en las superficies
exteriores y los paneles exteriores no deberán ser perforados o soldados para la fijación
de dispositivos donde dichas perforaciones o fijaciones sean visibles desde el frente del
panel. Todos los tornillos y pernos utilizados en el montaje de los elementos y paneles
del tablero, así como de las mordazas aislantes de los cables, deberán proveerse con
arandelas de presión u otro dispositivo de bloqueo.

Las aristas verticales de los tableros expuestas a la vista deben fabricarse y asegurarse
con pernos de manera que las juntas no permitan el paso de un calibrador de un
milímetro. Las superficies expuestas no deberán desviarse más de 1,5 mm. del plano
verdadero. Para prevenir combaduras o deformaciones, todos los dispositivos pesados
deben soportarse adecuadamente por medio de brazos o flejes montados en la parte
posterior. Todas las secciones, guarniciones, marcos y puertas deben coincidir y
presentar un aspecto uniforme y una apariencia agradable cuando integren el tablero
completo. Las distancias mínimas entre dispositivos bajo tensión deben cumplir con las
normas aplicables y deben obtenerse sin cortar o modificar los bastidores adyacentes.
La parte inferior de los tableros debe quedar totalmente cerrada por secciones
removibles a fin de impedir la entrada de insectos u otros animales.

Los tableros deberán estar provistos de medios de acceso a su interior mediante


puertas o paneles removibles según el caso. Las bisagras para las puertas de los
tableros deberán ser del tipo disimulado y deberán permitir girar las puertas hasta un
ángulo no menor de 105 grados desde la posición de cierre. Deberán proveerse topes o
cadenas donde sea necesario para limitar el giro de las puertas y prevenir que se dañen
las bisagras. El espacio libre entre cualquier borde de una puerta abisagrada y la puerta
adyacente del tablero cuando la puerta esté cerrada deberá ser uniforme y no exceder
de 2 mm. Cada puerta deberá proveerse de un pestillo de cierre y de una manija
cromada tipo "T" con cerradura del tipo tumbador y llave removible en las posiciones
abierta y cerrada. Todas las cerraduras deberán tener llaves iguales y deberán
suministrarse dos juegos de llaves de cada tipo debidamente identificadas con etiquetas
indelebles. Los paneles removibles deberán estar fijados al tablero mediante tornillos
imperdibles. Tanto los paneles como las puertas deben estar provistos de ventanas de
láminas plásticas de alta resistencia donde sea necesario para permitir una completa
visualización de los equipos instalados.

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La disposición de los instrumentos y otros equipos en la parte frontal de los tableros


debe hacerse de forma que permita la fácil lectura e identificación, con una apariencia
armónica y homogénea. Los agujeros para la instalación de los instrumentos deben ser
troquelados, lisos y libres de rebabas, de forma que los equipos queden ajustados.

6.2 - Tableros "Duplex"

Los tableros del tipo "Duplex" estarán formados por paneles frontales y traseros fijos,
unidos por una cubierta superior o techo de lámina de acero, con todos los elementos
unidos por pernos o soldadura de tal forma de constituir una estructura integral estable.
El pasillo central entre los paneles frontal y trasero debe quedar libre y permitir el paso
para la operación y mantenimiento. Se deben suministrar las secciones laterales de
cierre de los extremos del tablero "Duplex", equipados con puertas de acceso de
bisagras con manija, cerradura y llaves, además de un dispositivo que permita abrir las
puertas desde el interior, rápida y convenientemente sin necesidad de usar llave, aún
cuando la puerta este cerrada con llave desde afuera y con el pestillo enganchado.

6.3 - Gabinetes Exteriores

Los gabinetes de intemperie y armarios de reagrupamiento correspondientes a los


equipos del patio deberán construirse esencialmente de láminas soldadas para evitar la
entrada del agua de lluvia por el techo o los laterales en caso de viento. El techo será
igualmente de lámina soldada, con una pendiente hacia el lado contrario de la cara
donde se encuentra el acceso principal o usual.

Deberán proveerse orificios de ventilación protegidos contra la entrada de agua, polvo e


insectos mediante rejillas y filtros apropiados. Se deberá tratar especialmente la lámina
de base o fondo del gabinete para hacerla hermética a los vapores húmedos
provenientes de las bases y canales de cables exteriores.

Los gabinetes exteriores deberán montarse sobre estructuras o marcos de acero


estructural, utilizando perfiles "U" o doble "T" de no menos de 10 cm. de altura, de tal
forma que el armario no entre en contacto directo con la base o piso.

6.4 - Pintura

Las superficies metálicas ferrosas de todas las cubiertas de los tableros y gabinetes
deben limpiarse completamente con chorro de arena una vez que los trabajos de
troquelado y soldadura hayan sido concluidos. Deberán luego bonderizarse o tratarse
de forma que las haga sustancialmente resistentes a la corrosión y aplicárseles
inmediatamente después una capa de revestimiento e imprimación adecuados para
usarse como capa base para el acabado. Las superficies exteriores deberán tener un
acabado semibrillante con un mínimo de dos capas de una pintura adecuada para el

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uso. Las superficies interiores de las cubiertas deberán acabarse con una pintura de
color blanco brillante. Los accesorios y equipos deberán acabarse de acuerdo con las
prácticas normales del fabricante.

7 - EQUIPOS

7.1 - Disposición

La disposición, tamaño y tipo de los equipos de medición, señalización, control y


protección a ser montados en los tableros deberá cumplir con las especificaciones
correspondientes y estará sujeta a aprobación de EDELCA. La disposición de equipos y
el proyecto de los tableros deberán ser tales que provean el espacio y separación
adecuados para la inspección, mantenimiento y pruebas del cableado, terminales y
equipos. Los equipos instalados en la parte posterior de los tableros deberán ubicarse
en forma tal que permitan un fácil acceso a los bornes de los equipos montados en la
parte frontal sin tener que remover ningún dispositivo. Los terminales y sus marcas
identificadoras no deberán quedar interferidos por los cables y deberán ser fácilmente
legibles las marcas hechas en forma indeleble y contrastante con el fondo del tablero.

7.2 - Barras de Fuerza

Las barras de fuerza en corriente alterna o corriente continua deberán estar


convenientemente aisladas o protegidas del contacto accidental mediante placas
transparentes de plexiglás fijadas al tablero

7.3 - Transformadores Auxiliares

Los transformadores auxiliares requeridos por los sistemas de protección, medición o


control deberán estar aislados para 600 V y el aislamiento entre primario y secundario
deberá ser capaz de soportar una prueba dieléctrica de 2.500 V durante un minuto.
Para cualquier conexión, los transformadores deberán ser capaces de soportar los
esfuerzos mecánicos debidos a una corriente súbita igual a 75 veces la corriente
nominal y el efecto térmico producido por una corriente igual a 50 veces la nominal
durante un segundo. El factor térmico continuo de corriente nominal para cualquier
conexión no deberá ser menor de 1,25. La clasificación normalizada de precisión así
como la relación de los transformadores auxiliares deberá someterse a la aprobación de
EDELCA.

Cuando sea requerido, los devanados secundarios de los transformadores de corriente


auxiliares deberán proveerse con dispositivos adecuados de protección contra
sobretensiones, para limitar las tensiones a través de los secundarios debidas a cargas
muy grandes o a la apertura de dichos secundarios; estos dispositivos no deberán
derivar ninguna corriente en operación normal y ser capaces de derivar continuamente
la corriente nominal del secundario en caso de su actuación al aumentar la tensión

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secundaria por encima de los valores normales. Los circuitos secundarios de los
transformadores auxiliares de potencial deberán protegerse, cuando sea necesario, por
medio de interruptores o fusibles montados en los mismos tableros.

7.4 – Barras Mímicas y Símbolos

Deberán proveerse barras mímicas y símbolos de los equipos de alta tensión en los
tableros, pupitres y gabinetes según se indica en las Especificaciones Particulares y
Planos, para tener diagramas unifilares representativos de los circuitos de la
subestación. Las barras mímicas y símbolos deben estar hechas de aluminio anodizado
o de otro metal no ferroso acabado con laca coloreada que no se deforme bajo los
efectos del calor y la humedad. Las barras deberán ser de aproximadamente 10 mm de
ancho y sus medios de fijación al tablero deben estar ocultos o disimulados. Si se usa
un material acanalado, los extremos deben quedar cerrados para simular una barra
sólida. Los símbolos mímicos deberán coincidir con las barras respectivas en material y
color, de apariencia, forma y tamaño apropiados. Los colores y letras de identificación
de barras y símbolos deben cumplir con lo siguiente, de acuerdo con el nivel de tensión:

Tensión Letra Color

800 kV Z NARANJA
400 kV X VERDE
230 kV M ROJO
115 kV H AZUL
66-69 kV J NEGRO
30-40 kV B AMARILLO
20-29 kV C BLANCO
11-19 kV MARRON

En caso de especificarse símbolos iluminados, para generadores, transformadores, etc.,


los símbolos deben estar provistos de ventanas traslúcidas a través de las cuales se
vean las lámparas energizadas por los contactos auxiliares y de control, reemplazables
desde el frente.

7.5 - Placas de Identificación

Todos los tableros, pupitres y gabinetes de cualquier tipo deben identificarse con placas
de aluminio anodizado de 15 cm. por 7 cm. colocadas tanto en la parte anterior como
posterior. No deberán montarse placas identificadoras del Fabricante o de marcas
registradas en el frente de los paneles.

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Cada equipo o pieza separada de un equipo montado en los tableros, así como cada
panel o circuito tendrá una placa de identificación grabada con la designación según los
planos, montada en un lugar claramente visible. También deberán proveerse placas
separadas cuando la descripción de algún dispositivo no sea visible desde el frente del
mismo. Las placas de identificación serán uniformes en forma, tamaño, acabado y tipo
de inscripción y serán hechas de micarta laminada negra y blanca de no menos de 1,6
mm de espesor con todos los cantos del frente biselados o de otro material similar
aprobado. El ancho y profundidad de la inscripción deberá permitir la lectura desde
ángulos de observación razonables. La designación de las placas debe ser de acuerdo
con las Especificaciones Particulares y Planos y el texto en castellano. Tanto la forma
de las placas y su grabado como los textos de las mismas debe ser sometida a
aprobación de EDELCA, incluyendo muestras de placas tipo.

8 - CABLEADO

8.1 - Tipo

Todos los cables de los tableros y gabinetes deben ser del tipo termoplástico para 90
grados, con aislamiento para 600 V y preferiblemente de color negro. Los conductores
de los cables de control serán de cobre trenzado de sección mínima de 2.5 mm² (No. 14
AWG). Los conductores de los cables secundarios de transformadores de corriente
serán de cobre trenzado de sección no menor de 6 mm² (No. 10 AWG). Los cables para
señales de bajo nivel deben ser trenzados y blindados individualmente, con blindaje del
100% de recubrimiento y conductor de drene conectado a tierra en los bloques
terminales.

8.2 - Instalación

El Fabricante deberá instalar todo el cableado interior de los tableros y gabinetes,


incluyendo el correspondiente a funciones futuras o a equipos a ser instalados en obra.
No deberán haber empalmes en los cables, y todas las conexiones deberán hacerse en
bornes o bloques terminales mediante terminaciones tipo de ojo para conexión con
tornillo. Los cables de salida de los tableros deben terminarse en bloques terminales. Si
por razones de transporte se deben separar los paneles en secciones, el cableado de
interconexión entre paneles deberá ser llevado a bloques terminales. Cuando se
requieran cables flexibles, deberán proveerse bloques terminales en cada extremo y
dichos cables deberán tener la suficiente longitud. El cableado deberá instalarse dentro
de canaletas plásticas con tapas removibles o ductos tanto como sea posible. Las
canaletas y ductos deben diseñarse con una reserva para cables de por lo menos un
20%. Las canaletas deben estar separadas de los bloques terminales para permitir las
conexiones de los cables individuales, 10 cm. borde a borde o 30 cm. en caso de
terminales de piso. El cableado debe disponerse en el interior de los tableros de forma
que evite el cruce de cables expuestos. El cableado expuesto será el mínimo necesario
y deberá disponerse en líneas rectas horizontales o verticales con pequeños radios de

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curvatura en los dobleces, en grupos ligados con abrazaderas no metálicas para formar
haces apretados y

convenientemente soportados. Los cables de interconexión entre paneles laterales o


entre paneles frontal y posterior deben suministrarse e instalarse en un sistema
adecuado de ductos. Los cables que salgan del tablero lo harán mediante prensa
estopas de bronce en las chapas herméticas del bastidor, debiendo preverse un mínimo
de 20% de reserva.

8.3 - Bloques Terminales

Los bloques terminales para los cables de los circuitos de control deberán ser del tipo
moldeado, con separadores, con una capacidad mínima de 30 A, 600 V. Los tornillos
terminales serán del tipo de arandela de presión, con tamaño mínimo 3 mm. de
diámetro y de longitud suficiente para conectar dos conductores de 6 mm² (N° 10 AWG)
a cada terminal. Para la identificación de los circuitos deberán proveerse rótulos blancos
asegurados a las secciones moldeadas de cada bloque por medio de tornillos, de forma
que todo terminal quede identificado con el circuito a que pertenece mediante la
marcación con tinta indeleble en el rótulo. La disposición de los rótulos y su marcación
deberá someterse a la aprobación de EDELCA. Con cada bloque deben suministrarse
rótulos de repuesto así como un 10% de terminales de reserva (con un mínimo de dos
terminales). Los bloques terminales de los secundarios de los transformadores de
corriente deberán ser adecuados y permitir el cortocircuito de los mismos.

8.4 - Cajas de Pruebas

Deberán proveerse bloques de pruebas, tal como se indica en las Especificaciones


Particulares o en los Planos, y donde se requieran facilidades de prueba no previstas en
el diseño mismo de los equipos. Las cajas de bloques de pruebas deben ser a prueba
de polvo, del tipo para tableros, para montaje embutido semi al rás, cableadas por la
parte posterior, con cubiertas o tapas removibles. Todos los bloques de pruebas deben
proveerse con la identificación apropiada de los circuitos. Los bloques de prueba
deberán ser adecuados para un servicio de no menos de 250 V y 10 A nominales,
capaces de soportar la prueba dieléctrica de 1.500 V c. a. durante un minuto. Los
bloques deben disponerse de forma que se pueda aislar el circuito en prueba de los
transformadores de instrumentos y de otros equipos de forma tal que no se afecte la
operación normal de dichos equipos. Deben proveerse enchufes múltiples para realizar
las pruebas proyectados de tal forma que los circuitos secundarios de los
transformadores de corriente no queden interrumpidos o abiertos en ninguna posición
intermedia del enchufe cuando esté siendo colocado o removido. Los bloques de
prueba deben ser similares a los del tipo FT-1 de Westinghouse o equivalente
aprobado.

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8.5 - Identificación

Los cables y conductores deberán identificarse a la llegada a los bornes o terminales


con anillos deslizantes de plástico que muestren la función por color y con números y
letras que definan los terminales de llegada y de partida de acuerdo con los planos. La
identificación deberá contener la información suficiente que defina exacta y
unívocamente los puntos de destino de cada conductor usando los mismos símbolos de
los planos de cableado. Los anillos de color que definen la función del conductor se
elegirá de a cuerdo con lo siguiente:

- Secundario de Transformador de Tensión.. AZUL


- Secundario de Transformador de Corriente NARANJA
- Circuito de Disparo ROJO
- Circuito de Alarma MORADO
- Circuito de Corriente Contínua AMARILLO
- Circuito de Corriente Alterna NEGRO

9 - ILUMINACION Y TOMAS

Todos los tableros deben estar provistos del suficiente alumbrado interior normal en
corriente alterna así como de alumbrado de emergencia en corriente contínua. Para el
alumbrado normal se utilizarán interruptores de puerta (Microswitch) y para el de
emergencia interruptores manuales convenientemente ubicados. En el caso de tableros
"Duplex", las luminarias se colocarán en el techo del tablero y el control del alumbrado
se hará mediante interruptores de 3 vías. Así mismo, cada tablero deberá proveerse de
los tomacorrientes dobles de 120 V, 15 A, monofásicos.

10 - PUESTA A TIERRA

En cada tablero deberá proveerse una barra de cobre para la conexión a tierra de
sección no inferior a 5 mm por 30 mm a lo largo de la parte inferior posterior. La barra
debe fijarse con pernos al marco de cada tablero en forma adecuada para que haga
buen contacto eléctrico con el mismo. Las barras de tierra correspondientes a la parte
frontal y a la parte posterior de los tableros "Duplex" deberán conectarse entre sí en los
paneles extremos. En cada extremo del tablero deben proveerse terminales para cable
en la barra de tierra a fin de conectarla al sistema de puesta a tierra de la subestación.

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11 - PRUEBAS

11.1- Generales

Los tableros de control deberán ensamblarse por completo y ajustarse en la fábrica y


llevar a cabo las pruebas de rutina del Fabricante así como las pruebas que se indican
más abajo, a fin de comprobar las condiciones de operabilidad del equipo. Todas las
partes deben estar marcadas e identificadas para su posterior ensamblaje en el sitio. El
equipo y los métodos de prueba deben cumplir con los requisitos aplicables de las
normas y deben someterse a la aprobación de EDELCA.

11.2 - Pruebas Mecánicas

Se comprobará el perfecto funcionamiento de todos los contactos y piezas movibles de


los interruptores, relés y demás dispositivos así como de las piezas de repuesto.
Deberán verificarse las marcas, placas de identificación, identificación de conductores y
bloques terminales, escalas y posiciones de los instrumentos con respecto a los planos.
Deberá comprobarse el alineamiento de los paneles, puertas y equipos, la rigidez de los
conjuntos y el buen estado de los elementos de sujeción y de los soportes.

11.3 - Pruebas Operacionales

Los tableros de control, una vez ensamblados, deberán conectarse a las tensiones de
suministro y control apropiadas para comprobar, dentro de lo posible, la correcta
operación del tablero para señales simuladas de control.

11.4 - Pruebas Dieléctricas

Deberá comprobarse punto por punto la continuidad de los circuitos y se llevarán a cabo
las pruebas dieléctricas especificadas en el párrafo 20-5, 3, 4.2 de la norma ANSI No
C37.20. Deberán efectuarse pruebas dieléctricas entre tierra y todos los circuitos sin
conexión a tierra, entre conductores de polaridad opuesta, y entre contactos abiertos de
interruptores y relés, tomando las precauciones necesarias para no dañar aquellas
partes del equipo que no están diseñadas o programadas para resistir dichas pruebas.
Durante las pruebas deben retirarse todas las conexiones a tierra de las barras o de los
paneles.

11.5 - Programas y Reportes de Pruebas

Deberán ser presentados conforme a las Especificaciones ETGS/EEM-001.

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