TECNOLOGA DEL ESTAMPADO Y PROCESO DE ESTAMPADO: Caractersticas de la Prensa de ESTAMPADO EN FRIO
SU IMPACTO AMBIENTAL Estampado en Caliente
El proceso de La estampacin en frio El Estampado es un forjado estampado ejerce Una estructura de se realiza cuando se mecnico en el que se emplea un comprensin en la bastidor utilizando encuentra a una molde o estampa para conformar materiales de primera pieza a conformar. una pieza. calidad ofrece una alta temperatura menor que El proceso de estampado Mquinas de Estampado en terminado cuando las resistencia. la de la Recristalizacin. Caliente y en Frio matrices se ponen en Soltero embrague Los materiales ms contacto. electromagntico es usados son dctiles y ESTAMPADO EN CALIENTE sensible y fiable. Controlador maleables. Este tipo de computarizado estampacin se realiza Estable. con el material a mayor Altitud de operacin temperatura que la Maquina en Caliente est dispuesto temperatura de recristalizacin. razonables donde Su mquina que de placa mvil se requiere es: puede abrir a su nivel ptimo. Los materiales para estampacin Saltarse es preciso en fro deben cumplir las salvar laminas. Tres modos de siguientes caractersticas: funcionamiento: una Tener una superficie perfecta, de corte, corte continuo y tiempo de sin alteraciones como agujeros, retraso de corte. arrugas. Tener un espesor uniforme en TROQUEL toda la chapa. Herramienta empleada Tener caractersticas uniformes. para dar forma a materiales slidos que Las principales ventajas del se monta en una trabajo en fro son: prensa ejerciendo una fuerza en la pieza en la TECNOLOGIA DEL ESTAMPADO Mejor precisin. parte superior y IMPACTO AMBIENTAL DEL ESTAMPADO. Y SU IMPACTO AMBIENTAL. exterior. Menores tolerancias. Partes: Contaminacin CURSO: CONFORMADO DE Punzn o Macho. atmosfrica. METALES. Base inferior del Mejores acabados superficiales. Ruidos. Troquel. DOCENTE: ING.LUZ PREZ Base superior del Contaminacin hdrica. Posibilidades de obtener HUARCAYA Troquel. Residuos. propiedades de direccin Pie centrador. Contaminacin de CICLO: IX CICLO METALURGIA. Resortes de espira deseadas en el producto final y redonda. suelos. INTEGRANTES: La parte inferior de la mayor dureza de las partes. matriz. NEYRA CONCEPCION DAVID CONCLUSIONES: Placa sufridera. GARCIA TRISTAN ADELY Guas de flejes. Los procesos que se puede RUBIO CUPE DIANA Matriz o Hembra. realizar el estampado son en Frio ROJAS RAMIREZ BRALY y Caliente, y obtenemos una gran LOAYZA MERINO JASON calidad de la pieza.
Propuesta de Optimizacion para El Proceso de Fabricacion de Pupitres Universitarios en Industrias Vicar A Travez Del Analisis de Operaciones Industriales