2.

Aplicaciones a la Ingeniera (diseos, ejercicios aplicables)

La clasificacin de las plantas de secado se pueden hacer en base a:

Las caractersticas y propiedades fsicas del producto hmedo
Procedimientos apropiados para la seleccin de un grupo de plantas de secado para su estudio
preliminar en un problema dado.
El procedimiento para trasmitir el calor al solido hmedo
Ms interesante industrialmente y revela diferencias en el diseo y funcionamiento de las plantas
de tratamiento.

Segn lo explicado anteriormente se derivan las plantas de secado en los siguientes tipos
Plantas de secado estacionarios
Plantas de secado continuos
Plantas de secado intermitentes

Plantas de secado estacionarios

Estos comprenden dos modalidades diferentes y hacen relacin a la forma como se deposita el
grano para ser secado, el producto est quieto recibiendo la corriente de aire desecante siempre
en el mismo sentido y por consiguiente por la misma cara del grano.

1. Planta de secado de lecho fijo o capa estacionario

Este se compone de 4 elementos principales:
- Sistema de calentamiento del aire
- Ventilador
- Cmara de distribucin del aire
- Cmara de secado

El aire de calentamiento puede ser de cualquier tipo ya sea por conveccin, conduccin o
radiacin, siempre que este est dimensionado para aumentar la temperatura del aire
hasta los lmites recomendamos para cada producto y que no tenga contaminaciones del
aire que proviene de la fuente de calor, el ventilador comnmente es de tipo centrifugo por
dicha presin esttica que necesita el sistema-
La cmara de distribucin de aire sirve para transformar la presin dinmica del aire en
presin esttica, uniformando la distribucin del aire dentro del secador.
La cmara de secado es un recipiente el cual tiene un fondo de plancha de metal
perforado, capaz de soportar el peso del producto hmedo.
 Permanece de manera esttica el producto en la cmara de secado, mientras que el
calentador, impulsado mecnicamente por el ventilador pasa a travs de la capa de
producto y reduce su contenido de humedad. Las planta se secado de capa fija, en su
mayora de los casos se proyectan para secar solamente una cantidad por da, despus
del secado, el producto se enfra dentro del mismo secador. Para lo cual se interrumpe el
suministro de energa al sistema de calentamiento.

RECOMENDACIONES PARA EL SECADO DE PRODUCTOS AGRCOLAS EN LECHO FIJO

TEMPERATURA MAXIMA DEL AIRE EN CONTACTO CON EL PRODUCTO, DE ACUERDO

CON SU USO FINAL
2. Secador con aire movido por conveccin natural

El secado artificial es una alternativa que ha dado buenos resultados, pero, en pases
subdesarrollados o en desarrollo.El secado con aire natural o calentado, en muchos casos no
se puede usar, porque la relacin inversin/producto es muy elevada, o incluso por falta de
energa elctrica para accionar el ventilador
Los secadores con movimiento del aire por efecto de la conveccin natural se pueden construir
con materiales caractersticos de la regln y mano de obra poco especializada. Adems,
utilizan como combustible la lea o los subproductos de la propiedad rural, talas como la caa
de maz, corontas, paja y dems residuos agrcolas.

A. Cmara de secado
B. Cmara de uniformacin de la temperatura del aire caliente de secado
C. Quemador intercambiados de calor
D. Intercambiadores de calor adicionales
F. Entrada de aire
G. Base de sustentacin del piso perforado

Plantas de secado continuos

Dichas plantas de secado en las cuales se procesan cantidades de granos por masa son muy
utilizadas comnmente por la mayor poblacin, sin embargo existen modelos adaptables a diversas
condiciones tales como los siguientes:
a. Secadores en cascada o de canaletas
b. Secador de flujos cruzados
c. Secador de fluos paralelos
d. Secador de fluos contracorrientes
a. Secadores en cascada o de canaletas

Estos se componen de diversas series de canaletas invertidas, colocadas en forma de V,

las cuales se encuentran fijas de forma cruzada o alternadas dentro del secador con
tamaos de intervalos aproximadamente de 30 cm. Su proceso consiste en hacer bajar los
granos por la accin de la gravedad y estos caen a las canaletas invertidas, haciendo que
el aire de secado entre por una fila de canaletas superiores y salga por otras canaletas
inferiores, de este modo al bajar los granos por el secador se mueven al mismo sentido del
aire, igualmente en el sentido contrario a l. En el siguiente diseo podremos ver la
distribucin adecuada de canaletas alternadas en este tipo de secadores cascada. Estos
utilizan flujos de aire muchos menores de los que se usan en otros tipos de secadores
continuos, debido a que estos determinan las velocidades altas del aire a la hora de entrar
por los ductos, haciendo que los granos sean arrastrados por el aire de escape y se
incremente la prdida del producto, el uso de flujos de aire bajos hace que el secador sea
enrgicamente eficientes pero con muy poca capacidad para el secado del producto

Desventajas
Estos secadores son los primeros modelos de secadores continuos que se usaron, pero
en pases desarrollados han optado por reemplazarlos por su elevado costo y su principal
problema de contaminacin y manejo de residuos
.
b. Secador de flujos cruzados
Este tipo de secador es el ms implementado a nivel mundial, debido a su popularidad que
se deriva de los simples principios de su construccin y funcionamiento, adems se le
suma su costo tan moderado en comparacin a diversos tipos de secadores; se
caracterizan por su flujo de aire perpendicular a una capa de granos haciendo que se
muevan entre planchas agujereadas, pueden tener consigo diversas configuraciones y su
forma ms comn en el comercio es tipo Torre, esta puede ser circular, rectangular como
se muestra en la siguiente imagen:

El tipo torre rectangular tiene varias columnas dispuestas unas al lado de las otras como
se muestra en la siguiente imagen
c. Secador de fluos paralelos
Estos tipos de secadores aparecieron por primera vez en los aos setenta, aunque sus
principios de funcionamiento se conocan desde los aos 50. A diferencia de los tipos de
secadores anteriormente mencionados en este tipo el aire y los granos fluyen en la misma
direccin, haciendo a su modo que las altas tasas de evaporacin se encuentren en la
parte superior de la capa de los granos, donde el aire caliente se encuentra a su paso con
los granos ms hmedos. El descenso de la temperatura inicial del aire de secado se debe
a los intercambios son intensos y simultneos de energa y sumando a este la entrada de
aire o de granos; este proceso hace que la temperatura del productos permanezca por
debajo de la temperatura inicial del aire de secado. Esto lo podremos observar en la
siguiente imagen.

En este secador todos los granos son sometidos al mismo tratamiento de secado, por tal
motivo no hay diferencia de humedad entre los granos, como sucede en los secadores tipo
flujo cruzado

d. Secador de fluos contracorrientes

 Estos se emplean bsicamente en la industria para en enfriadores de flujos
contracorrientes se usan bsicamente en los secadores paralelos debido a que su mtodo
evita los choques trmicos indeseables en los granos del producto como tal, por
consecuencia de la diferencia
de temperatura entre el aire y el
producto que permaneces
constantemente en toda la
cmara de enfriamiento, cuando se usa
un tornillo sin fin que gira lentamente
sobre el fondo perforado, retirando los
granos secos se podra considerar un
secado en flujos contrarios. La zona de
secado permanece en estado
estacionario hasta la prxima
entrada del aire de secado a los granos del producto.

3. Plantas de secado intermitentes

Los secadores continuos como dicho anteriormente se pueden usar como secadores
intermitentes, para que sea as solo basta que el producto al salir del proceso de secado,
vuelva a entrar a l, debido a que estos tipos de secadores no quitan la humedad deseada
del producto en un solo proceso y por consiguiente se deben hacer varias repeticiones de
secado al producto. Los secadores hechos especficamente para secado intermitente los
cuales poseen una cmara de reposo cerca de 90% del tiempo total y solo el 10% de
contacto con el aire de secado
El propsito de la permanencia ms prolongada en la cmara de reposo es que haya
redistribucin de humedad en los granos, lo que facilita el secado posterior. Al mismo
tiempo, debido al breve periodo en que los granos quedan expuestos al aire de secado, la
eliminacin de humedad de los granos en cada pasada por la cmara de secado es
pequea y exige un elevado nmero de pasadas.

Ciertos productos agrcolas no soportan el secado continuo hasta alcanzar el contenido de

humedad final que se busca, sin sufrir considerables daos fsicos y fisiolgicos. Es el
caso de las semillas en general, del arroz y de los productos que se cosechan con
humedad muy elevada. Estos productos se deben secar de manera intermitente.
El uso de equipos de etapas mltiples para efectuar el secado intermitente es ventajoso,
en relacin con el de recirculacin del producto en secadores que no tienen zonas de
descanso, porque en los primeros es posible usar diferentes temperaturas y flujos de aire
en cada cmara de secado, con lo que se optimiza el uso del secador.
De estos tipos de plantas de secado se derivan:
a. Secado combinado
Este mtodo consiste en utilizar un sistema de secado a altas temperaturas cuando
el producto presenta un contenido de humedad mas elevado, aproximadamente
superios a 16 o 18%, partiendo de ese punto se completa el secado con un sistema de
secado a baja temperatura.
La eficiencia trmica de secado de los secadores de altas temperaturas aumenta
significativamente cuando ellos forman parte de sistemas de secado combinado. Los
motivos principales para ese aumento de eficiencia son los siguientes:
a) los secadores funcionan con productos en una faja de humedad en que la
evaporacin de agua es ms fcil; y
b) los enfriadores, en general no se usan, porque los granos normalmente deben
llegar al sistema de secado a bajas temperaturas mientras estn todava calientes.
 Muchas veces los enfriadores se convierten en zonas de secado, lo que aumenta la
capacidad de los secadores a altas temperaturas.

b. Seca-aireacin de granos
Es un proceso el cual el grano se seca mediante un secador a altas temperaturas
luego de esto se pasa a un cuarto el cual se deja en reposo durante 4 a 6 horas para
enfriarse con un sistema de aireacin propio. Este proceso con respecto al anterior
tiene ventajas favorables debido a la reduccin de consumo de energa, el producto
final es de mejor calidad, y aumenta la capacidad de producto para el proceso de
secado
En el proceso de seca-aireacin, el flujo de granos en el secador puede aumentar, ya
que la cantidad de humedad que se ha de eliminar es menor. El aumento del flujo de
granos permite utilizar temperaturas ms elevadas en el aire de secado, en virtud del
menor tiempo de residencia del producto en el secador. Con el aumento de
temperatura, el aire gana ms capacidad de secado, lo que permite aumentar aun
ms el flujo de granos. De esta forma el secador logra tener una mayor capacidad de
secado y su eficiencia energtica aumenta, gracias a la elevacin de la temperatura
de secado.