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Nazaret Romero
C.I.: 11.286.986
CARTA DE ACEPTACIN
FIRMA FIRMA
NDICE GENERAL
Pg.
Introduccin.............................................................................................................. VIII
CAPITULO I. La Empresa
1.1. Resea Histrica................................................................................................ 9
1.2. Misin, Visin y Valores de la Empresa............................................................ 10
1.3. Estructura Organizativa de Coca Cola FEMSA.............................................. 12
1.4. Descripcin General de Coca Cola FEMSA Venezuela................................. 12
1.5. Descripcin General de Coca Cola FEMSA Planta Maracaibo...................... 12
1.6. Estructura Organizativa de Coca Cola FEMSA Planta Maracaibo................. 13
1.7. Descripcin del Almacn General Planta Maracaibo........................................ 13
III
Informe de Pasantas
Bibliografa............................................................................................................... 92
Anexos...................................................................................................................... 94
IV
Informe de Pasantas
LISTA DE ANEXOS
Anexo No. 4.- Organigrama General de Coca Cola FEMSA Planta Maracaibo
Anexo No. 7.- Evaluacin de la situacin actual del Almacn General (Entrevista)
V
Informe de Pasantas
NDICE DE TABLAS
Pg.
1. Anchura de Pasillos............................................................................................ 24
2. Indicadores de Gestin....................................................................................... 60
14.Resumen de Costos........................................................................................... 89
VI
Informe de Pasantas
NDICE DE FIGURAS
Pg.
6. Ventilador Helicoidal......................................................................................... 65
VII
Informe de Pasantas
INTRODUCCIN
VIII
Informe de Pasantas
CAPITULO I
LA EMPRESA
Coca Cola nace en Atlanta, Georgia y fue creada el 5 de mayo de 1886. Surge
como una especie de jarabe medicinal que se venda en los bares que no servan
bebidas alcohlicas, fue introducida comercialmente como un tnico efectivo para el
cerebro y los nervios. La receta llamada Vino francs de Cola, se comenz a
publicitar como una bebida deliciosa, refrescante, estimulante y vigorizante.
El grupo FEMSA (Fomento Econmico Mexicano, S.A.) inicia su historia en
1890 cuando el grupo VISA (Valores Industriales S.A) fundan Cervecera
Cuauhtmoc en Monterrey, primera productora de cerveza de la Repblica Mexicana.
En 1979 grupo VISA adquiere las franquicias de The Coca-Cola Company para
producir y comercializar refrescos en el Valle de Mxico y la mayor parte del sureste
de la Repblica Mexicana.
En el ao de 1993, se consolid la sociedad entre The Coca-Cola Company y
Grupo FEMSA, dando origen as a Coca-Cola FEMSA.
Coca-Cola FEMSA rebasa las fronteras mexicanas en 1994 al adquirir a Coca-
Cola Sociedad Annima, Industrial, Comercial y Financiera de Argentina,
convirtindose en Coca-Cola FEMSA de Buenos Aires.
En el ao 2001, Coca-Cola FEMSA entr en un contrato de franquicia con
FEMSA para la produccin, distribucin y venta de las marcas de MUNDET en el
Valle de Mxico y el Sureste de la Repblica Mexicana.
El 6 de mayo del 2003, Coca-Cola FEMSA integra a su operacin a Panamco,
constituyendo la principal empresa embotelladora de productos de Coca-Cola en
Amrica Latina con presencia en nueve pases: Mxico, Guatemala, Nicaragua, Costa
Rica, Colombia, Brasil, Argentina, Panam y Venezuela..
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Informe de Pasantas
FEMSA 45.7%
The Coca-Cola Company 39.6%
Pblico Inversionista 14.7%
Misin
Satisfacer y agradar con excelencia al consumidor de bebidas
Visin
Ser el mejor embotellador del mundo, reconocido por su excelencia
operativa y la calidad de su gente.
Valores
Coca-Cola FEMSA tiene cinco (5) valores claramente definidos:
Innovacin y Creatividad
La innovacin y creatividad representan una importante base de superacin,
desarrollo y continuidad. Todo lo que se implemente debe comenzar con una idea
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Informe de Pasantas
Calidad y Productividad
Se entiende como hacer las cosas bien a la primera vez, con mejora continua y
optimizacin de los recursos, procesos y tecnologa, ya que este es el medio para ser
competitivos, nacional e internacionalmente.
Coca- Cola FEMSA tiene un modelo de mercadotecnia con enfoque al cliente y
el consumidor. Apoyndose en sus sistemas de informacin propios disea estrategias
de producto, empaque y precio por canal, apoyando de diversas formas a sus clientes
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Informe de Pasantas
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Informe de Pasantas
refrescos coca cola de 350ml, 1 lnea pep (botellas plsticas de 2 litros) y una lnea
para agua mineral.
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Informe de Pasantas
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Informe de Pasantas
CAPITULO II
EL PROBLEMA
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Informe de Pasantas
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Informe de Pasantas
2.3. Objetivos
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Informe de Pasantas
Por ltimo, proporcionar una metodologa que podr servir de base a otros
investigadores y a otras empresas, adoptando las pautas que se establezcan en esta
investigacin.
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Informe de Pasantas
CAPITULO III
MARCO TEORICO
a) Recepcin:
Incluye a todas las actividades involucradas en aceptar materiales a ser
almacenados. Un procesamiento rpido y exacto de los recibos constituye el objetivo
primario de esta funcin, que generalmente envuelve:
1. Procesamiento rpido y exacto de los recibos
2. Control y programacin de entregas.
3. Procura y procesamiento de toda la informacin.
4. Anlisis de documentos para efectos de planificacin.
El almacn debe recibir solo aquellos materiales que se ajusten a las
especificaciones fijadas y deber controlar:
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Informe de Pasantas
b) Almacenamiento:
Consiste en ubicar y preservar los materiales siguiendo las tcnicas de
almacenaje. Este sistema incluye la identificacin, asignacin del cdigo de ubicacin
y la ubicacin propiamente dicha de las reas del almacn o patio cumpliendo con los
requisitos exigibles al material para mantenerlo en condiciones adecuadas hasta el
momento en que sea requerido por el usuario. La utilizacin del espacio debe ser
oportunamente planificada:
9 Se debe tener en cuenta las entradas futuras de materiales y se debe tratar que un
tipo de material est ubicado en un mismo sector.
9 La mejor utilizacin del espacio se consigue agrupando en las grandes reas las
mercancas a almacenar en grandes cantidades y emplear las reas pequeas para
material en cantidades limitadas.
9 Se debe aprovechar el espacio en altura, manteniendo una distancia adecuada al
techo.
9 El uso de estanteras debe planificarse buscando colocar al alcance de la mano los
materiales de uso mas frecuente, ubicar los dems en las partes ms altas.
9 Las dimensiones de la seccin de las estanteras deben estar relacionadas con las
caractersticas del material.
9 Se debe proceder sistemticamente a la eliminacin de aquellos materiales
obsoletos.
9 Para ciertos materiales debe preverse el almacenaje al aire libre, programando la
utilizacin del espacio en funcin al futuro destino de los materiales.
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Informe de Pasantas
c) Despacho:
Consiste en retirar o entregar a las personas autorizadas los materiales que
ellos soliciten. Deben tenerse presente ciertas normas fundamentales de organizacin
para regular la salida de los materiales:
9 Registrar todo movimiento de salida
9 Utilizar implementos especiales que faciliten las salidas del almacn.
9 Informar a los trabajadores sobre la planificacin del trabajo para que puedan
preparase con anticipacin.
9 El almacn debe contar con reas libres y amplias que permitan albergar los
materiales a preparar para su posterior despacho.
9 Se debe disponer de los equipos de manejo necesarios para el movimiento de los
materiales.
9 Material a almacenar:
Deben conocerse las caractersticas del material a almacenar:
Volumen y Forma, ya que este afectar el manejo y el modo de almacenaje al
planear una distribucin.
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Informe de Pasantas
9 Espacio:
Para determinar las necesidades de espacio es necesario conocer:
La cantidad de material en existencia.
Las polticas de inventario.
Las reas de almacenamiento disponible o en planificacin.
Los mtodos de manejo.
Las caractersticas de los equipos de manejo.
El espacio para actividades auxiliares (oficinas, baos, etc).
9 Medios de almacenaje:
Dependiendo del tipo de material se debe escoger el medio de almacenaje ms
adecuado:
Estanteras:
Se debe tomar en cuenta que las estanteras condicionan la utilizacin del
espacio. Para usarlas deben considerarse las siguientes caractersticas del material a
almacenar: dimensiones, volumen y peso, nmero de unidades a conservar,
frecuencia de movimientos, etc.
Contenedores sencillos: Cajas, cestas, bandejas, etc.
Contenedores plegables, solapables y apilables.
Soportes.
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Informe de Pasantas
9 Equipos de manejo:
La eleccin de los equipos de manejo debe hacerse racionalmente tomando
en consideracin las caractersticas del material, las caractersticas del rea de
almacenamiento, el volumen de las operaciones, los costos de mantenimiento y
funcionamiento, la capacidad del trabajo especifico para el que va a ser destinado,
etc.
Los equipos de manejo se pueden clasificar en varios grupos:
1. Transportadores: de gravedad, de rodillo, sin fin, de cadena, de correa, etc.
2. Gras de prtico, de puente, porttil, etc.
3.Vehculos industriales: carretillas de mano, elevadoras de horquillas,
elevadores, etc.
9 Criterios de almacenaje:
Existen diferentes criterios o normas de almacenajes como son:
1. Almacenaje segn frecuencia de salida
2. Almacenaje segn peso
3. Otros.
Necesidades de Espacio
La distribucin de conjuntos, as como el plan detallado de la misma es
bsicamente la ordenacin del espacio. Se trata de situar ciertas cantidades de
espacio requerido, en relacin, cada una de ellas con las dems, para conseguir una
funcin ptima de las mismas as como de lo que contienen. Por lo tanto, cuando
tengamos el material y sus cantidades, la secuencia de operaciones, el equipo y los
tiempos de operacin, podrn establecerse las necesidades de espacio.
Partiendo del numero de mquinas de cada clase as como de sus dimensiones,
calcularemos directamente las reas requeridas para la maquinaria. Estas
comprendern el espacio entre las mismas reservado para los trabajadores y el
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Informe de Pasantas
Tabla No. 1
Anchura de Pasillos.
Para carretillas elevadoras de horquillas accionada a mano y De 5 a 8 pies, segn la naturaleza de la carga
transportadores enjaretados (plataforma de madera)
Para carretillas elevadoras de horquillas de 2000 lb. De 8 a 10 pies
Para carretillas elevadoras de horquillas de 4000 lb. De 10 a 12 pies
Para carretillas elevadoras de horquillas de 6000 lb. De 12 a 14 pies
Para personal solamente (para pasar 2 personas) Como mnimo 30 pulgadas
Para carretillas de mano de 2 ruedas (no pasando ni girando Como mnimo 30 pulgadas
con la carga)
Para carretillas de almacn (donde el conductor debe andar 20 pulgadas ms que el ancho de la carretilla
alrededor de ellas)
Para carretillas de almacn (cuando deben pasar otras 36 pulgadas ms que el ancho de 2
carretillas u operacin) carretillas
El rea para los servicios ser determinada enumerando previamente todos los
servicios requeridos. Para cada uno de ellos, el distribuidor precisar el rea requerida
as como la altura.
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Informe de Pasantas
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Informe de Pasantas
Determinacin de requerimientos:
Se pueden ingresar las solicitudes de pedidos manualmente, o pueden ser
generados automticamente por la planificacin.
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Informe de Pasantas
Seguimiento de la orden:
Se pueden visualizar los repartos planificados de las rdenes, el histrico de la
orden, tambin las cantidades pendientes que aun estn pendientes y provee un status
actualizado de todas las requisiciones, cotizaciones y rdenes de compra.
Recepcin de mercancas:
El personal de recepcin de mercancas puede confirmar la recepcin
simplemente mediante el nmero de la orden de compra. Especificando las
tolerancias, los compradores pueden soportar entregas en exceso o defecto del
material.
Verificacin de facturas:
El sistema soporta el chequeo y comparacin de las facturas. La informacin
de cuentas por pagar es actualizada debido a que se posee la informacin de la
cantidad / precio que ha sido entregado. Esto acelera el proceso de auditoria y
conciliacin de las cuentas para el pago.
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Informe de Pasantas
Figura No. 1
MODULOS DEL SISTEMA SAP
FI
SD Gestin
Comercial FINANZAS
LOGISTICA Financiera
MM CO
Materiales Controlling
PP AM
Produccin Activos Fijos
R/3
QA PS
Calidad Proyectos
PM WF
Mantenimiento Workflow
IS
HR Soluciones
RECURSOS Rec.
Sectoriales SOLUCIONES
HUMANOS Humanos PARA LA
INDUSTRIA
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Informe de Pasantas
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Informe de Pasantas
Gestin de Inventario:
En la gestin de almacenes se ejecuta el inventario referido a las ubicaciones.
Por cada tipo de almacn se determina un procedimiento de inventario.
En el inventario en la gestin de almacenes se deben bloquear los materiales
para evitar algn movimiento y altere el cuanto registrado.
El SAP/R3 basa su funcionamiento en un sistema de computacin en red, para
que exista un mayor y mejor acceso a la informacin, el cual se consigue de
inmediato en la estacin de trabajo y esto requiere menos esfuerzos para encontrarla y
recuperarla, as como para habilitar el trabajo recapturado.
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Informe de Pasantas
9 Paleta:
Es un dispositivo en forma de plataforma horizontal, usada como base para
ensamblar, almacenar y manejar materiales en una caja unitaria.
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Informe de Pasantas
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Informe de Pasantas
mtodos aplicados para la ejecucin de las atribuciones o tareas (cmo lo hace) y los
objetivos del cargo (porqu lo hace). Bsicamente, es hacer un inventario de los
aspectos significativos del cargo y de los deberes y las responsabilidades que
comprende. Despus de la descripcin, viene el anlisis del cargo. Una vez que se
identifica el contenido del cargo (aspectos intrnsecos), se pasa a analizar el cargo en
relacin con los aspectos extrnsecos, es decir, con los requisitos que el cargo exige a
su ocupante.
9 Mtodo de entrevista:
El enfoque ms flexible en el anlisis de cargos es probablemente la entrevista
que el analista hace al ocupante del cargo. Si est bien estructurada, puede obtenerse
informacin acerca de todos los aspectos del cargo, de la naturaleza y la secuencia de
las diversas tareas que comprende el cargo, y de los porqu y los cuando.
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Informe de Pasantas
9 Mtodo Mixtos:
Se recomienda utilizar los siguientes mtodos:
Cuestionario y entrevista, ambos con el ocupante del cargo
Cuestionario con el ocupante y entrevista con el superior
Cuestionario y entrevista, ambos con el superior
Observacin directa con el ocupante y entrevista con el superior
Cuestionario y observacin directa, ambos con el ocupante
Cuestionario con el superior y observacin directa con el ocupante.
La eleccin de estas combinaciones se har segn las particularidades de cada
empresa, como tiempo, objetivos y descripcin de cargos, personal disponible para
esta tarea, entre otros.
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Informe de Pasantas
4. Revisin y Aprobacin:
Toda descripcin debe ser revisada y aprobada por el ocupante del cargo y por
su supervisor inmediato; esto asegura una mayor veracidad de la informacin
contenida en la descripcin. (Chiavenato, 1985).
9 Almacn:
Unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa
comercial o industrial, con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y
abastecimiento de materiales y productos. (Garca Cant, 1999).
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Informe de Pasantas
9 Administracin de Materiales:
Consiste en tener los materiales necesarios en la cantidad correcta, en el lugar
indicado y en el tiempo previsto a disposicin de los organismos que ponen en
prctica el proceso productivo de la empresa. (Everett, Ebert, 1991).
9 Descripcin de Cargos:
Es el proceso que consiste en determinar los elementos o hechos que
componen la naturaleza de un cargo y que lo hacen distinto de todos los otros
existentes en la organizacin. (Chiavenato, 1985).
9 Anlisis de Cargo:
Es el proceso de obtener, analizar y registrar informaciones relacionadas con
los cargos. (Chiavenato, 1985).
9 Distribucin en Planta:
Abarca la disposicin fsica de las instalaciones industriales. Esta disposicin,
ya sea instalada o en proyecto, incluye los espacios necesarios para el movimiento de
los materiales, el almacenaje, la mano de obra directa y todas las dems actividades y
servicios de apoyo, as como todo el equipo y el personal operativo. (Maynard,
1996).
9 Indicadores de Gestin:
Parmetros de medicin que indican el avance de las mejoras en los procesos
y en el desempeo del personal que labora en la empresa, pueden ser: de valor, de
rendimiento (eficiencia, efectividad y productividad) de participacin en el mercado y
en la calidad de vida. (Kaplan; Norton, 1997).
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Informe de Pasantas
CAPITULO IV
MARCO METODOLGICO
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Informe de Pasantas
Objetivo No. 1
Evaluar la situacin actual del Almacn General, en relacin con la
recepcin, almacenamiento y despacho de materiales, para identificar los
aspectos a mejorar y analizar las operaciones ejecutadas en los mismos.
FASE METODOLOGIA
1. Recopilacin de Observacin Directa
Informacin Se visualizara cual es la condicin del almacn en cuanto a
los procesos de recepcin, almacenamiento y despacho, a
travs del mtodo de observacin directa.
Entrevistas Estructuradas
Se aplicaran al personal involucrado en la gestin del
almacn, conformado por el Jefe, Asistente, Almacenistas y
Obreros.
2. Identificacin de los Diagrama Causa Efecto
aspectos a mejorar Se realizara un diagrama causa efecto con el fin de
determinar los factores que afectan la gestin del almacn e
identificar los problemas relacionados con el mismo.
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Informe de Pasantas
Objetivo No. 2
Documentar los procesos de Recepcin, Almacenamiento y Despacho
para el Almacn General.
FASE METODOLOGIA
1. Recopilacin de Observacin Directa
Informacin Se visualizaran los procesos de recepcin, almacenamiento y
despacho, a travs del mtodo de observacin directa.
Entrevistas Estructuradas
Se aplicaran al personal involucrado en los procesos de
recepcin, almacenamiento y despacho.
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Informe de Pasantas
Objetivo No. 3
Evaluar las condiciones fsicas del Almacn General en cuanto a su
estructura, iluminacin, ventilacin, estanteras, equipos de manejo, sistema
contra incendio, avisos, seales y carteles, con el objeto de identificar los
aspectos a mejorar y crear un medio de trabajo conveniente.
FASE METODOLOGIA
1. Recopilacin de Observacin Directa
Informacin Se visualizara cual es la condicin fsica del almacn, a
travs del mtodo de observacin directa.
Listas de Verificacin
Se realizaran listas de verificacin para recolectar datos que
permitan la identificacin de los aspectos a mejorar.
9 Estructura Fsica (Mantenimiento, orden y limpieza)
9 Iluminacin
9 Ventilacin
9 Estanteras
9 Equipos de Manejo
9 Sistema Contra Incendio
9 Avisos, Seales y Carteles.
2. Identificacin de los Diagrama Causa - Efecto
aspectos a mejorar Se realizara un diagrama causa efecto con el fin de
determinar las causas que afectan la condicin fsica del
almacn.
Se evaluar un Sistema de Deteccin y Alarma de
Incendios siguiendo los parmetros de las normas COVENIN.
Se definirn indicadores de gestin que le permitan al
Almacn General contar con un mecanismo para evaluar el
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Informe de Pasantas
FASE METODOLOGIA
desenvolvimiento y efectividad de los procesos ejecutados en
el mismo.
Objetivo No. 4
Presentar recomendaciones para el reacondicionamiento de las
Condiciones Fsicas del Almacn General.
FASE METODOLOGIA
1. Identificacin de los Se presentaran recomendaciones para reacondicionar las
Aspectos a mejorar. condiciones fsicas del almacn.
Se disear un Sistema de Deteccin y Alarma de Incendios
siguiendo los parmetros de las Normas COVENIN.
Se plantear una distribucin del almacn que cumpla con
su requerimiento, considerando factores tales como: material,
maquinaria, hombre, movimiento, espera, servicio, edificio y
cambio.
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Informe de Pasantas
Objetivo No. 5
Elaborar las descripciones y anlisis de cargos asociados a cada una de
las funciones principales del almacn, a fin de especificar las actividades y
objetivos de los mismos.
FASE METODOLOGIA
1. Recopilacin de Mtodo de Observacin Directa y Entrevistas
Informacin Se examinar el almacn en su conjunto, a travs del mtodo
de observacin directa.
Se utilizar la observacin directa y entrevistas estructuradas
al personal como mtodo de captacin de datos.
2. Descripcin y Se prepararn las descripciones y anlisis de cargos para
Anlisis de Cargos cada uno de los puestos de trabajo.
Se prepararn las especificaciones para cada puesto de
trabajo.
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Informe de Pasantas
CAPITULO V
9 Recepcin de materiales.
Consiste en la entrada de materiales al almacn, operacin que es realizada
por los almacenistas. Para los efectos de recepcin, al momento de llegar los
materiales estos se revisan, se cuentan, y si todo esta correcto, se le coloca el sello a
la factura que es firmada por el Jefe del Almacn o el Asistente Administrativo, la
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Informe de Pasantas
9 Almacenamiento de materiales
Consiste en la ubicacin y preservacin de los materiales. Esta operacin es
realizada por los almacenistas junto con el ayudante de almacn y el montacarguista.
Para los efectos de almacenamiento, luego que el material es recibido, se procede a
ubicarlo en su respectiva rea, colocndolo en estantes o estantera, estos materiales
son trasladados a su lugar de almacenamiento a travs de carretillas, montacargas o
directamente por los almacenistas, todo ello dependiendo del peso y la cantidad de los
materiales.
En esta operacin, se observaron las siguientes fallas:
45
Informe de Pasantas
Se observ que los materiales no estn protegidos del agua ya que el techo
del almacn presenta en sus lminas de zinc pequeos agujeros que permiten la
entrada del agua al llover. Estas goteras se observaron en todo el galpn. Este caso se
tratar mas detalladamente en el punto 5.3. (Evaluacin de las condiciones fsicas del
almacn).
9 Despacho de materiales
Consiste en entregar a las personas autorizadas los materiales que ellos soliciten,
para tal efecto, la o las personas interesadas verifican en el sistema SAP si existe
existencia del material, luego le envan una reserva al Asistente del Almacn va
LOTUS o a travs de una llamada telefnica verificando la existencia del material. La
persona se dirige al Almacn con dicha reserva y los almacenistas proceden a realizar
el despacho. Este material se lo puede llevar la persona directamente o se le trasladan
a travs de carretillas o montacargas dependiendo del peso y cantidad de los mismos.
Esta operacin es realizada por los almacenistas junto con el ayudante de
almacn y montacarguista.
En esta operacin se observaron las siguientes fallas:
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Informe de Pasantas
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Informe de Pasantas
FIGURA No. 2
DIAGRAMA CAUSA EFECTO
CONDICIONES
PERSONAL FISICAS
DISTRIBUCION
CONTROL ORGANIZACION
DEL ALMACEN
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Informe de Pasantas
9 Para que no se estropeen los materiales, se deber: evitar que los productos sean
golpeados unos con otros por los equipos de manejo de materiales; no permitir que
los medios de almacenamiento rompan o rayen los artculos, esto se puede evitar
respetando la anchura de los pasillos (ver tabla No. 1). Los materiales frgiles deben
quedar lejos de mquinas o trfico para evitar su rotura, se debern almacenar en
lugares seguros cuya ubicacin la sealar el Jefe del Almacn.
49
Informe de Pasantas
FIGURA No. 3
FLUJOGRAMA PARA LA RECEPCION DE MATERIALES
Inicio
Coincide No Devuelva
informacin de mercanca al
la factura con proveedor
mercanca
recibida
Si
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Informe de Pasantas
Coincide la
No
mercanca que Espere a que llegue el
lleg con el faltante o elimine en el
pedido solicitado sistema SAP lo que no
lleg.
Si
Si Si
Devuelva Existe Existe
mercanca a Notifique al Analista de
diferencia diferencia Compras para que realice el
proveedor en la en el precio
cambio de precios en el
mercanca
sistema SAP
No No
FIN
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Informe de Pasantas
Las condiciones del piso deben observarse ya que las mismas deben estar en
perfectas condiciones para evitar cadas y roturas de los materiales.
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Informe de Pasantas
punto se desarrollar con mas detalle cuando se analice la distribucin actual del
Almacn General.
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Informe de Pasantas
Iluminacin
Es deficiente, la que existe en el rea de uniformes es de luz natural por lo que
cuando oscurece no se puede visualizar bien la mercanca. No existe iluminacin en
el rea de repuestos, para poder ubicar algn repuestos, los almacenistas llevan
consigo una linterna.
Apenas existen unos 10 bombillos en toda el rea de almacenamiento.
Ventilacin
La ventilacin que existe es natural, es decir, no existe un sistema de
ventilacin forzada que aunado al tipo de material de que est hecho el techo (zinc) y
a las altas temperaturas que hacen en la ciudad (Maracaibo), los trabajadores laboran
en un ambiente de trabajo con excesivo calor.
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Informe de Pasantas
Estantes y Estanteras
9 Estantes:
Existen un total de 228 estantes distribuidos de la siguiente manera:
9 Estanteras:
Existe un total de 17 donde se albergan motores (8) y productos qumicos (8).
y 1 donde se almacenan productos varios. Se encuentran en buen estado.
Equipos de Manejo
1. Carretillas
Existen 20 carretillas de dos ruedas, las cuales se observaron en buen estado.
Sus capacidades fluctan entre 230 y 250 Kg.
2. Montacargas
Existen 2 montacargas, uno de ellos es alquilado y el otro es propiedad de la
empresa. El pago del alquiler del montacargas flucta entre 100.000 y 150.000
bolvares diarios.
55
Informe de Pasantas
FIGURA No. 4
FLUJOGRAMA PARA LA SALIDA DE MATERIAL POR RESERVA
Inicio
Si
No
La Planta o Centro Cargue material con
de Distribucin el montacargas en el
cuentan con transporte de Planta
transporte propio Maracaibo y envelo.
Si
FIN
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Informe de Pasantas
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Informe de Pasantas
5.3.2.2.Indicadores de Gestin
Hoy en da, las organizaciones estn compitiendo en entornos complejos y por
tanto es vital que tengan indicadores de gestin que le permitan conocer el
comportamiento de sus diferentes actividades, y que tengan una exacta comprensin
de estos mismos, para poder identificar las fallas y proporcionar los recursos
necesarios para alcanzar sus metas y aumentar su productividad.
La apertura, la innovacin, la evaluacin mediante indicadores adecuados son
guas que se deben lograr para el mejoramiento de la calidad y productividad.
El Almacn General no cuenta con un sistema que le permita medir el
cumplimiento de las actividades ejecutadas en el mismo. Debido a esto se hizo
necesario el levantamiento de indicadores de gestin.
Una vez definidos los indicadores propuestos al almacn, stos redefinirn los
procesos y generarn un cambio de enfoque y de actitud en cada uno de los
integrantes del almacn. Estos indicadores focalizan aspectos estratgicos, que son
confiables, cuantificables y repetibles, que garantizan el progreso de las actividades
operacionales del almacn en el logro de los objetivos del mismo.
Los indicadores en su mayora, sern manejados con una frecuencia de
actualizacin mensual, trimestral o anual. En la definicin de estos indicadores
tambin resulta relevante la fijacin de metas ya que ste aspecto medir la utilidad y
cumplimiento de la actividad o tarea que se est midiendo.
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Informe de Pasantas
FIGURA NO. 5
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO CONDICIONES FISICAS DEL ALMACEN GENERAL
Falta de
Mantenimiento
Presencia
Falta de inters de la de Agua al
Empresa llover
DEFICIENCIA EN
LAS CONDICIONES
FISICAS DEL
ALMACEN
GENERAL
Sistema Falta de inters
inadecuado de por parte del
iluminacin Inexistencia
de un Departamento
Sistema de de Seguridad
Ventilacin Industrial
Problemas de
Iluminacin y Inexistencia de Avisos,
Ventilacin Seales y Carteles
59
Informe de Pasantas
% de renglones deteriorados
% de renglones hurtados
% nivel de servicio
Cantidad de renglones reservados vs. Cantidad de renglones despachados
Encuesta de satisfaccin del cliente
Nmero de entradas y salidas de materiales vs. las esperadas
Nmero de usuarios en espera vs. nmero de usuarios atendidos
% del nivel de Queja
% del dominio del sistema SAP
% Actos y condiciones inseguras.
Encuesta de satisfaccin del personal respecto al adiestramiento/auto -
desarrollo
En la tabla No. 2, Indicadores de Gestin, se muestran los indicadores propuestos
con su respectiva formula e interpretacin, sta ltima establece que a medida que el
indicador tienda a el porcentaje establecido como interpretacin, la gestin del
almacn ser ms eficiente.
Tabla No. 2
Indicadores de Gestin
INDICADOR FORMULA INTERPRETACION
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Informe de Pasantas
Cantidad de
renglones reservados %RR = Cantidad de renglones
vs. Cantidad de reservados/Cantidad de renglones %RR = 0
renglones despachados x 100
despachados (%RR)
N de entradas y
salidas de materiales %ESM = N de entradas y salidas de
%ESM = 0
vs. las esperadas materiales/Esperadas x 100
(%ESM)
N de usuarios en
espera vs. N de %UE = N de usuarios en espera/N de
%UE = 0
usuarios atendidos usuarios atendidos x 100
(%UE)
% Nivel de Queja %NQ = N total de quejas/Total material %NQ = 0
(%NQ) solicitado x 100
% Actos y condiciones %ACI = N de renglones no %ACI = 0
inseguras (%ACI) satisfactorios/N de renglones totales x 100
%Nivel de dominio del %DS = Operaciones errneas/operaciones %DS = 0
Sistema SAP (%DS) ejecutadas x 100
Encuesta de satisfaccin al cliente respecto a la atencin recibida.
Encuesta de satisfaccin del personal respecto al adiestramiento/auto - desarrollo
61
Informe de Pasantas
9 La basura (papeles, polvo) que se acumula debe recogerse a diario en todos los
lugares de trabajo, pasillos y escaleras.
9 Es muy importante que los pasillos, corredores y salidas estn siempre despejados
permitiendo el acceso libre en todo momento.
9 Las paredes del tanto interiores como exteriores del almacn, el techo, puertas,
pisos y dems elementos estructurales de la construccin, debern ser mantenidos en
todo momento en buenas condiciones de orden y limpieza y sern pintados cuando el
caso as lo requiera, en un perodo no mayor a 3 meses, de acuerdo a la naturaleza de
las labores que se ejecuten.
Iluminacin
La buena iluminacin es esencial para la salud, seguridad y eficiencia de los
trabajadores, por lo cual se recomienda lo siguiente:
62
Informe de Pasantas
9 El Jefe del Almacn deber tomar todas las medidas necesarias para que todos los
lugares destinados al trabajo, tengan iluminacin natural o artificial en la cantidad y
calidad suficientes, a fin de que el trabajador realice sus labores con la mayor
seguridad y sin perjuicio de la vista, por lo que la instalacin de un sistema de
alumbrado en el rea de uniformes y repuestos se deber realizar con la mayor
prontitud, la instalacin de 44 lminas fluorescentes de 40Watts sera suficiente para
mejorar el sistema de alumbrado en esta rea.
9 Todas las ventanas y orificios por donde deba penetrar la luz solar, as como las
pantallas y bombillas, debern conservarse limpios y libres de obstrucciones.
Tabla No. 3
Niveles de Iluminacin Mnima para los sitios de trabajo especificados
E-Mnimo Comercio
- Despacho de mercancas
200 Lux
- Depsitos sanitarios
- reas de circulacin
300 Lux
- Estanteras
63
Informe de Pasantas
Ventilacin
La ventilacin consiste en hacer penetrar aire en una estancia desde el exterior
con el objeto de expeler el aire viciado interior, con lo cual se renueva el aire interior
de los edificios.
Como se dijo anteriormente, el almacn general no cuenta con un sistema de
ventilacin forzada, y esto provoca que los trabajadores desempeen sus tareas en un
ambiente con excesivo calor, por lo que se recomienda lo siguiente:
La utilizacin de Ventiladores Helicoidales, este tipo de ventilador consta de
un eje sobre el que monta una rueda de aletas planas o ligeramente curvadas que
adopta la forma helicoidal, emplazadas dentro de una tobera anular. Aspira el aire
axialmente y lo impulsa en igual direccin. (Ver figura No.6).
En el almacn general, un ventilador helicoidal dispuesto convenientemente
en serie, bastara para expulsar el exceso de calor y al mismo tiempo los vapores y
malos olores del aire viciado. El mismo tendr las siguientes caractersticas:
9 50 de Dimetro
9 Poleas de 10
9 Doble transmisin
9 Motor de 8 HP
9 Angulo de 1 y 3/16 con lminas de 3 mm.
9 Trifsico.
Estas especificaciones fueron formuladas por el fabricante, previo analisis de
las dimensiones del Almacn General.
64
Informe de Pasantas
FIGURA No. 6
MODELO DE VENTILADOR A INSTALAR
Estantes y Estanteras
Se debern tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
9 Los estantes y estanteras deben estar preparados para soportar cargas previstas.
9 Poner blindajes metlicos o de madera, para proteger las patas de los estantes de
los choques de las carretillas, all donde exista el riesgo.
65
Informe de Pasantas
9 El Jefe del Almacn deber realizar una visita semanal a los estantes y estanteras
para asegurarse de que no han sufrido ningn dao o que el suelo no presenta
hundimientos.
9 El Jefe del Almacn deber velar por el buen estado de los estantes y estanteras,
tomando las medidas necesarias para mantenerlos en perfectas condiciones como por
ejemplo: reemplazar los que ya no sirven, mantenimiento en cuanto a pintura, velar
porque no se coloquen en los estantes y estanteras materiales que excedan el peso
mximo que deban soportar los mismos, etc, cada 3 meses.
Equipos de Manejo
1. Carretillas
Como se seal anteriormente, las carretillas de mano de dos ruedas utilizadas
en el almacn se encuentran en perfecto estado, sin embargo, el Jefe de Almacn
debe velar por el buen funcionamiento de stas, a travs de revisiones peridicas, que
incluirn: estado de la pintura, ruedas, lubricacin del sistema neumtico, etc., y
tomar las acciones necesarias cuando as lo amerite.
2. Montacargas
Para el buen uso de este equipo se recomienda lo siguiente:
66
Informe de Pasantas
9 Los montacargas del almacn sern operados nica y exclusivamente por personal
autorizado. No se permitirn pasajeros en estos equipos.
9 Todo montacargas deber tener proteccin para la cabeza del operador. Dicha
proteccin no debe obstruir la visin del operador, por lo cual se recomienda tipo
rejilla.
9 Todo montacargas ser dotado de un extintor de incendio tipo polvo qumico seco
(PQS) y se adiestrarn a los operadores en el uso del mismo.
9 La corneta ser utilizada solo para alertar a otros, no para demandar el derecho de
paso.
67
Informe de Pasantas
9 El Jefe del Almacn deber velar por el buen funcionamiento del vehculo, tendr
la responsabilidad directa en el buen uso del mismo y en el cumplimiento de los
implementos de seguridad por parte de los operarios.
68
Informe de Pasantas
Tabla No. 4
Diagnostico de la Distribucin Actual del Almacn General
Clculo de Espacios
Luego de ser considerado el flujo de materiales dentro del almacn, se realiz el
clculo de las reas y la asignacin de las mismas. Sin embargo, la solucin de
distribucin se ve restringida por la cantidad y configuracin del espacio disponible,
69
Informe de Pasantas
razn por la cual deben considerarse tanto los requerimientos como la disponibilidad
del espacio.
Las reas de almacenamiento a determinar se describen a continuacin:
rea Oficina
En sta rea se realizan todos los trmites administrativos del almacn, la misma
posee un emplazamiento fijo por lo que permanecer ocupando el mismo espacio.
70
Informe de Pasantas
71
Informe de Pasantas
rea de Motores
rea destinada al almacenamiento de motores que utiliza la empresa para sus
maquinarias. En esta rea se dejar el mismo espacio, aunque, su rea de pre-
despacho la compartir con la de repuestos.
rea de Azcar
rea destinada al almacenamiento del azcar que se utiliza para la elaboracin de
las bebidas gaseosas. El rea que ocupa es la requerida, ya que es un material que
diariamente esta en movimiento (entrando a almacn y saliendo a produccin).
rea de Pasillos
Esta rea corresponde a todos los pasillos necesarios en el almacn general, entre
los cuales tenemos:
72
Informe de Pasantas
1. Pasillos de Trabajo: en los cuales se colocan los materiales para/o por donde se
retiran del almacenaje.
2. Pasillos para el Personal: se usan solo de acceso al interior de las pilas para
efectuar inventarios o inspecciones.
3. Pasillos para Elevadores: se usan para permitir el acceso a elevadores, sin
bloquear otros pasillos. Usualmente tendrn una anchura de 3.5 m.
A continuacin se ofrecen algunas sugerencias sobre los pasillos:
9 Deben ser tan rectos como sea posible.
9 No deben tener obstrucciones
9 Deben conducir a portones, de ser prctico
9 Deben minimizarse las intersecciones
9 La anchura debe ser tan amplia para permitir la operacin eficiente, sin
desperdiciar espacio
9 Todos los objetos almacenados deben tener acceso conveniente
9 Los pasillos deben estar identificados con lneas marcadas en el piso, de 8 a 10
cm. de anchura
9 No es necesario que todos los pasillos permitan el trfico de doble va.
Las medidas de la Anchura de los Pasillos se pueden apreciar en la Tabla No. 1.
rea Desocupada
Como su nombre lo indica, esta rea no se utiliza para el almacenamiento de
materiales. Cubre 28 m y se asignar al rea de descarga.
En la siguiente tabla se muestran los resultados obtenidos:
73
Informe de Pasantas
Tabla No. 5
Redistribucin de las reas del Almacn General
Asignacin de reas
Una vez analizado el flujo de materiales y determinado los requerimientos de
espacio para todas las reas del almacn general, se obtuvo un plan de distribucin
adaptado a los requerimientos, que minimice la prdida de espacio y considere todas
las actividades. En el anexo No.15 se muestra el plano de distribucin propuesto.
74
Informe de Pasantas
1. Alcance
Este aparte establece los requerimientos de diseo que debern cumplir los
sistemas fijos de deteccin y alarma de incendio, a fin de garantizar un nivel
razonable de proteccin para el personal y las instalaciones, frente al riesgo potencial
de incendio que pueda originarse.
2. Referencias
COVENIN-COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES
COVENIN 1041 Tablero Central de Control para Sistemas de Deteccin y Alarma
de Incendio
COVENIN 1176 Detectores. Generalidades
COVENIN 1377 Sistema Automtico de Deteccin de Incendio. Componentes
75
Informe de Pasantas
c. Controles operativos para iniciar y apagar alarmas por zonas, probar seales de
alarma, cancelar alarmas audibles y reponer el sistema.
76
Informe de Pasantas
Localizacin y espaciamiento
Los detectores de humo se distribuirn teniendo en cuenta la buena practica de
ingeniera y las recomendaciones del fabricante. Entre los factores considerados
estn: caractersticas de combustin del material, sensibilidad del detector, geometra
del rea protegida, corrientes de aire y posibles obstrucciones.
La separacin entre los detectores en ningn caso exceder a la indicada por el
fabricante. En la localizacin y espaciamiento de los detectores, se tomo en cuenta lo
establecido en el Cdigo NFPA 72. Los detectores se fijarn al techo a una distancia
no inferior a 10 cm. de las paredes laterales, y los instalados en las paredes a una
77
Informe de Pasantas
Ubicacin y Distribucin
Las estaciones manuales de alarma estarn ubicadas en sitios visibles y
distribuidas en el rea protegida de forma que no resulten obstruidas y sean
fcilmente accesibles. Se colocarn en las vas normales de salida del rea protegida
de acuerdo a los siguientes criterios:
Instalacin
Las estaciones manuales se instalarn en paredes, pintando de color rojo la
superficie de la pared donde estar esta, facilitando su rpida localizacin.
Las estaciones manuales se instalarn a una altura de 1,3 metros sobre el nivel
del piso. Los elementos usados para su fijacin (pernos), sern independientes de los
utilizados para los dispositivos que componen la estacin manual.
78
Informe de Pasantas
79
Informe de Pasantas
Tabla No. 6
Componentes del Sistema de Deteccin y Alarma de incendio
80
Informe de Pasantas
CAPITULO VI
81
Informe de Pasantas
6.2.2. Iluminacin
La buena iluminacin acelerar la productividad. El sentido comn indica que la
mala iluminacin hace bajar la productividad del trabajador.
Una buena iluminacin evitar sombras intensas, contrastes violentos y
deslumbramientos que provocan fatiga al trabajador.
Una buena iluminacin es esencial para la salud, seguridad y eficiencia de los
trabajadores, sin ella, sufrir la vista de ellos, aumentarn los accidentes y el
desperdicio de material y disminuir la produccin.
82
Informe de Pasantas
6.2.3. Ventilacin
La ventilacin en el Almacn debe ser excelente, de lo contrario disminuir el
rendimiento de los trabajadores.
Con la instalacin del sistema de ventilacin, se renovar constantemente el aire
del interior del almacn evitando que los trabajadores desempeen sus tareas en un
ambiente con excesivo calor, lo que se traducir en salud y bienestar para los
trabajadores, mejorando su eficiencia y productividad, ya que las temperaturas altas
disminuyen la productividad al afectar la salud, vitalidad y bienestar de los
trabajadores.
83
Informe de Pasantas
84
Informe de Pasantas
CAPITULO VII
El Techo
Como se seal anteriormente, se recomienda el reemplazo de las 34 laminas
del techo del almacn ya que las mismas presentan huecos, levantamientos y
oxidacin. El costo del reemplazo de las lminas se presenta en la siguiente tabla:
Tabla No.7
Costos de las Lminas del Techo (Marca: ACEROLIT)
Cantidad de Cantidad de Total Costo de las
Total
Lminas a metros (m) Costo por Lminas (Bs)
cantidad de
reemplazar por Lminas Metro (Bs) Incluye I.V.A
metros (m)
(unidad) (aproximado) 16.5%
34 4 136 7.140,00 971.040,00
MANO DE OBRA (Bs) 200.000,00
TOTAL (BS) 1.171.040,00
El Piso
En la siguiente tabla se presentan la cantidad de metros cuadrados a reparar y
su costo:
85
Informe de Pasantas
Tabla No. 8
Costos de Reparacin del Piso
Cantidad de Metros Costo del m (Bs) Total Costo de m
Cuadrados a Incluye Mano de Obra (Bs)
reparar (m) y Materiales
383,8 7.000,00 2.686.600,00
I.V.A 16.5% (Bs) 443.289,00
TOTAL (Bs) 3.129.889,00
Iluminacin
Se recomienda la instalacin del Sistema de Alumbrado en el rea de
Mezanina (uniformes y repuestos), Los costos en que se incurrirn se muestran en la
tabla No. 9.
Tabla No. 9
Costos del Sistema de Alumbrado rea Mezanina
Reacondicionamiento e Instalacin del 4.668.427,50
Sistema de Alumbrado rea Mezanine
Incluye Mano de Obra (Bs)
I.V.A. 16.5% (Bs) 746.948,40
Total General (Bs) 5.415.375,90
Ventilacin
En la siguiente tabla se muestra el costo del ventilador helicoidal
recomendado:
Tabla No. 10
Costos del Sistema de Ventilacin
Cantidad de Costo del I.V.A 16.5% Costo Total del
Ventiladores helicoidales Ventilador (Bs) Ventilador (Bs)
(unidad) (Bs)
1 2.400.000,00 396.000,00 2.796.000,00
MANO DE OBRA (Bs) 150.000,00
TOTAL (Bs) 2.946.000,00
86
Informe de Pasantas
Estantes y Estanteras
En la tabla No.11 se muestran la cantidad de estantes a ser reemplazados y sus
costos. Las estanteras por encontrarse en buen estado no sern reemplazadas.
Tabla No. 11
Costos de los Estantes
Cantidad de Estantes a Costo unitario Costo Total de los
ser reemplazados de los estantes Estantes (Bs)
(Unidad) (Bs) Incluye
I.V.A 16.5%
128 46.900,00 6.003.200,00
MANO DE OBRA (Bs) 640.000,00
TOTAL (Bs) 6.643.200,00
Tabla No. 12
Costos de los Avisos, Seales y Carteles
Descripcin Cantidad Precio I.V.A. 16.5 Precio Total
Unitario %(Bs) (Bs.)
(Bs)
Seales
informativas.
Incluye: instalacin 13 148.000,00 317.460,00 1.924.000,00
con cadenas tipo
colgante.
TOTAL (BS) 1.924.000,00
87
Informe de Pasantas
Tabla No. 13
Costos de los Materiales y Equipos Elctricos
Rengln Descripcin Cantidad Monto (Bs)
01 Tubera EMT 170 m 366.855,00
02 Tubera EMT 1 20 m 61.294,20
03 Cajetines Metlicos 19 unid. 16.977,50
04 Tuerca y Contratuerca 40 unid. 23.160,20
05 Tuerca y Contratuerca 1 10 unid. 6.931,75
06 Cable PVC 350 m 672.787,50
07 Panel Control de Incendio 1 unid. 372.800,00
08 Detector de Humo 19 unid. 1.217.425,00
09 Estacin Manual 3 unid. 68.152,50
10 Sirena 2 unid. 65.240,00
11 Extintor 4 unid. 512.600,00
Total (Bs) 3.384.223.65
Mano de Obra (Bs) 1.500.000,00
Total General (Bs) 4.884.223,65
88
Informe de Pasantas
89
Informe de Pasantas
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
90
Informe de Pasantas
91
Informe de Pasantas
BIBLIOGRAFA
92
Informe de Pasantas
93
-
ANEXO No. 1
Estructura Organizativa de Coca Cola FEMSA, S.A
-
ORGANIGRAMA
COCA COLA FEMSA
Vicepresidente
ERNESTO TORRES A.
Dir. Finanzas y Administracion
HECTOR TREVIO
Dir. Tecnoligia
ALEJANDRO DUNCAN
-
PLANTAS Y CENTROS DE DISTRIBUCION
A NIVEL NACIONAL
-
C.D. Caicara
Planta Maracaibo C.D. Maracaibo
C.D. Deposito Marabina
C.D. Perija
C.D. Cabimas
C.D. El Mojan
C.D. Miranda
C.D. Coro
C.D. Punto Fijo
C.D. Barinas
C.D. Guanare
C.D. San Cristobal
C.D. Valera
C.D. Rio Chama
C.D. Merida
C.D. Nueva Bolivia
C.D. Abejales
C.D. Escalante
C.D. Mene Grande
C.D. La Fria
C.D. Urea
Planta Calabozo C.D. Calabozo
C.D. Apure
C.D. La Pascua
C.D. Altagracia
-
ANEXO No. 4
Estructura Organizativa de Coca Cola FEMSA, S.A
Planta Maracaibo
-
Presidencia
Vice-Presidencia
-
ANEXO No. 5
Plano del Almacn General
-
-
ANEXO No. 6
Estructura Organizativa Almacn General
-
-
ANEXO No. 7
Entrevista y Resultados
-
Evaluacin de la Situacin Actual del Almacn
A. Informacin General
Fecha de la Entrevista: ___/___/___
Personal Entrevistado: ___________________
Departamento: _________________________
B. Informacin Bsica
A continuacin se listan una serie de preguntas que usted debe contestar de acuerdo a su
grado de conocimiento y apreciacin:
B.1. Recepcin
1.- El material recibido cumple con las especificaciones de calidad?
Si ____ No____
2.- El material recibido posee identificacin?
Si ____ No____
3.- El material recibido es contabilizado en el sistema SAP?
Si ____ No____
4.- Existe control en la recepcin de documentos?
Si ____ No____
-
2.- Los materiales se encuentran protegidos del agua y del sol?
Si ____ No____
3.- Los materiales estn protegidos para evitar golpes, roturas y otros?
Si ____ No____
4.- Existe humedad en pisos y paredes?
Si ____ No____
5.- La ventilacin es adecuada?
Si ____ No____
6.- Existe derrame de lquidos en el piso, como por ejemplo Aceite?
Si ____ No____
7.- Con cuanta frecuencia se hacen limpiezas y mantenimientos en el almacn?
Si ____ No____
8.- Los materiales se almacenan en el lugar correspondiente?
Si ____ No____
B.3. Despacho
1.- El material despachado es verificado?
Si ____ No____
2.- Existe un control del material despachado?
Si ____ No____
3.- El material despachado corresponde con el solicitado?
Si ____ No____
4.- Existe un rea de pre despacho para los materiales?
Si ____ No____
5.-Al momento de realizar un despacho, se conoce perfectamente su ubicacin?
Si ____ No____
-
Si ____ No____
_________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
2.- Cada persona tiene delimitada sus funciones?
Si ____ No____
3.- El nivel de servicio brindado por el Almacn es el mejor?
Si ____ No____
4.- Estn elaborados los planes con tiempo suficiente para cumplir con los compromisos de
la empresa?
Si ____ No____
5.- El material esta debidamente identificado?
Si ____ No____
6.- Es suficiente el espacio fsico para almacenar los materiales?
Si ____ No____
7.-El espacio de los pasillos permite fcil acceso y maniobrabilidad de los equipos de
manejo de materiales?
Si ____ No____
8.- Se utilizan indicadores para reflejar el desempeo del Almacn? Mencinelos.
Si ____ No____
-
Resultado de la Entrevista
A. Recepcin
1.- El material recibido cumple con las especificaciones de calidad?
2.- El material recibido posee identificacin?
3.- El material recibido es contabilizado en el sistema SAP?
4.- Existe control en la recepcin de documentos?
Si
No
Si
No
-
Todos los empleados afirman en que el material es resguardado bajo las
condiciones necesarias para su conservacin.
Sol Agua
0 0
Si Si
No No
8 8
Se puede observar en los grficos, que los materiales se encuentran protegidos del
sol pero no se encuentran protegidos del agua.
3.- Los materiales estn protegidos para evitar golpes, roturas y otros?
Si
No
5
Se puede apreciar que tres de los empleados afirman que los materiales estn
protegidos y 5 niegan esta afirmacin.
-
4.- Existe humedad en pisos y paredes?
Si
No
El total de los empleados (8) afirman que existe humedad en pisos y paredes solo
cuando llueve.
Si
No
-
0
Si
No
Todos los empleados que laboran en el almacn afirmaron que existe derrame de
aceite producido por el Montacargas.
C.- Despacho
1.- El material despachado es verificado?
2.- Existe un control del material despachado?
3.- El material despachado corresponde con el solicitado?
-
0
Si
No
Si
No
-
1.- Conoce cuales son las funciones especificas del cargo que desempea, y en caso
afirmativo, enncielas?
2.- Cada persona tiene delimitada sus funciones?
Si
No
30%
Si
No
70%
-
0
Si
No
7.-El espacio de los pasillos permite fcil acceso y maniobrabilidad de los equipos de
manejo de materiales?
8.- Se utilizan indicadores para reflejar el desempeo del Almacn? Mencinelos.
Si
No
-
ANEXO No. 8
Procedimiento de Entrada de Mercanca en el Sistema S.A.P
-
Instruccin de Trabajo para dar Entrada a la Mercanca en el Sistema SAP
(ALART-IT-001)
PASO ACCION
1 Ingrese al programa SAP
2 Seleccione Logstica de la barra de men
3 Seleccione Gestin de Materiales
4 Seleccione Gestin de Stock
5 Seleccione Movimiento de Mercanca en la ventana Gestin de
Stock
6 Seleccione Entrada de Mercanca, seguido por la seleccin Por
Pedido y Nmero de pedido conocido
7 Escriba en Fecha de Contabilidad y Fecha de Documento, la
fecha en que el Almacn recibe la factura.
8 Escriba en Nota de Entrega el nmero de la factura
9 Escriba en TxT.cab.doc la descripcin breve del insumo
10 Escriba en Cl Movimiento, el cdigo 101
11 Escriba en Perodo el nmero de solicitud de perodo establecido
por el sistema SAP
12 Escriba en Almacn el cdigo del insumo; desplegando el Match
Code y seleccione con doble clic
13 Pulse Tomar + Detalle F6 y visualice informacin ms precisa
14 Escriba en UM Entrada la cantidad de facturas recibidas y la
unidad de medida seleccionado en Match Code
15 Pulse el icono Contabilizar
16 Pulse el icono Enter
17 Escriba manualmente en la factura el nmero contable que aparece
en el monitor, el cual es generado por el sistema.
-
ANEXO No. 9
Condiciones de Temperatura de
Concentrados de Bebidas Gaseosas
-
Condiciones de Almacenamiento del Concentrado y Bases de Bebidas
-
Base de 4 10C 12 meses
Bebida Parte 2 11 30C 60das
Base de
Bebida Parte 11 30C 12 meses
HIT Pia 1,1B 1,2,3,4
Base de 4 10C 12 meses
Bebida Parte 2 11 30C 60 das
Base de
Bebida Parte 11 30C 12 meses
HIT Manzana 1,1B 1,2,3,4
Base de 4 10C 12 meses
Bebida Parte 2 11 30C 60das
Base de
11 30C 24 meses
Bebida Parte 1
Base de
HIT Uva Bebida Parte 11 30C 12 meses 1,2,3,4
1B
Base de
11 30C 6 meses
Bebida Parte 2
Base de
Bebida Parte 11 30C 12 meses
1,1B,1C
Base de 4 10C 12 meses
HIT Parchita 1,2,3,4
Bebida Parte 2 11 30C 60 das
Base de
Bebida Parte 4 10C 6 meses
2B
-
Nota 2: El tiempo de almacenamiento a temperatura ambiente es una
acumulacin del tiempo de almacenamiento del concentrado y Base de
Bebidas. Por ejemplo, si la Parte 1 es almacenada a temperatura ambiente por
10 das, luego refrigerada por 10 das y luego almacenada de nuevo a
temperatura ambiente por 10 das, el almacenamiento total a temperatura
ambiente ser de 20 das.
-
ANEXO No. 10
Procedimiento de Salida de Mercanca en el Sistema S.A.P
-
Instruccin de Trabajo para darle Salida a la Mercanca en el Sistema SAP
PASO ACCION
1 Ingrese al programa SAP
2 Seleccione Logstica de la barra de men
3 Seleccione Gestin de Materiales
4 Seleccione Gestin de Stock
5 Seleccione Salida de Mercanca en la ventana Gestin de Stock
6 Seleccione Por Reserva y anote el nmero de reserva
7 Coloque el nmero de Almacn donde se le indica
8 Seleccione Tomar + Detalle
9 Coloque la descripcin de la mercanca y pulse la tecla Enter
10 Seleccione Contabilizar
-
ANEXO No. 11
Lista de Verificacin y Resultados
-
CONDICIONES ACTUALES DEL ALMACEN
1. Orden y Limpieza
2.Ventilacion
3. Iluminacion
4. Polvos, Humos, Gases y
Vapores
6. Extintores
12. Supervision
20. Distribucion
- Fisica
P = pobre B = bueno
D = Deficiente E = excelente
ANEXO No. 13
Montacargas
-
Equipo: Montacargas reparado
Marca: Clark
Modelo: CGP-25
Nmero de serie: P365-G-0369-9477 FB (FABRICADO
EN 1998)
Caractersticas:
Con capacidad
mxima de 5,000
libras a un centro
de carga de 0.61
mts. (24").
Equipado con
motor a gasolina
marca Mitsubishi
modelo 4G64
cuatro cilindros e
incluye:
Tablero de instrumentos, sistema elctrico de 12 volts,
direccin hidrulica, transmisin automtica de una
velocidad hacia adelante y una velocidad hacia atrs,
con convertidor y pedal de acercamiento, as como
protector de seguridad para el operador.
Llantas rudomticas de rodada sencilla:
(2) Delanteras de 7.00x12
(2) Traseras de 6.00x9
-
Mstil telescpico tipo:
Duplex XL de alta
visibilidad de 2
secciones.
-
ANEXO No. 14
Extintor Contra Incendios
-
Advanced
Fire Portable Fire Extinguishers
Protection
-
The K-GUARD extinguisher is equipped with a special wand/nozzle combination. The
extension wand allows the operator to stand back from the fire area and still accurately
direct the flow of agent to the fire. The nozzle applies the agent in a fine spray to prevent
unwanted splashing of the burning grease.
-
ANEXO No. 17
Descripcin y Anlisis de Cargos
-
DESCRIPCIN DE CARGOS
-
Conocimientos de Administracin y gestin de almacenes,
inventarios mximos y mnimos.
Conocimientos en el Manejo Total del Producto (TPM).
Conocimientos de buenos hbitos de manufactura (BHM).
Conocimientos de Normas de Higiene y Seguridad Industrial.
Conocimientos de Sistemas de Calidad.
Conocimientos del Sistema SAP.
Gestin y Legislacin ambiental Venezolana
Administracin del agua.
Manejo integral de residuos Slidos Asbestos
Manejo de refrigerantes
Manejo y control de emisiones atmosfricas
Evaluacin de impactos y riesgos ambientales
Respuestas a emergencias manejo de materiales peligrosos.
Habilidades y Habilidades en el Manejo y Supervisin de personal
Destrezas Persona dinmica con capacidad de liderazgo y proactivo.
Facilidad para trabajar en equipo.
Sentido de Orden y Limpieza
-
Compras de Materias Primas.
Cumplir con los procedimientos operativos del rea establecidos
por el Sistema de Calidad.
Procesar facturas de proveedores y envi de la documentacin a
cuentas por pagar.
Requisitos Sexo Masculino
Generales Edad Comprendida entre 20 y 25 aos.
Experiencia Laboral mnima de 1 ao en el rea de almacn
Escolaridad y T.S.U. en Administracin o Produccin Industrial.
Conocimientos Conocimientos en Paquetes de computacin bajo ambiente
Windows.
Conocimientos de Administracin y rotacin de inventarios.
Conocimientos de Sistema de Calidad.
Conocimientos de Normas de Higiene y Seguridad Industrial.
Conocimientos del Sistema SAP.
Manejo integral de residuos slidos asbestos.
Manejo de refrigerantes
Respuestas a emergencias manejo de materiales peligrosos.
Habilidades y Habilidades analtica y numrica.
Destrezas Facilidad para trabajar en equipo.
Sentido de Orden y Limpieza
Comunicacin efectiva a todo nivel.
Identificacin del 3) ALMACENISTA
Cargo:
Reporta a: Jefe de Almacn
Funciones, Garantizar la carga y descarga de productos del camin con la
Actividades y precaucin que lo amerite.
Responsabilidades: Mantener el deposito de almacn en perfecto estado de orden y
Limpieza.
Verificar con el Ayudante de Almacn que los insumos
cargados y descargados en las gandolas coincidan con las
cantidades asignadas en la factura.
Garantizar la seguridad del material que se esta despachando.
Atender a Proveedores de Materia Prima y Repuestos que llegan
al Almacn.
Elaborar Gua de Remisin y Pase de Salida de las mercancas
-
que salen del Almacn.
Procesar reservas en el Sistema SAP.
Requisitos Sexo Masculino
Generales Edad Comprendida entre 20 y 36 aos.
Experiencia Laboral mnima de 1 ao en el rea de almacn.
Escolaridad y T.S.U.en Administracin.
Conocimientos Conocimientos de la metodologa estndar para la entrega de
productos en el Almacn.
Conocimientos de Sistema de Calidad.
Conocimientos de Normas de Higiene y Seguridad Industrial.
Conocimientos del Sistema SAP.
Manejo integral de residuos slidos asbestos.
Manejo de refrigerantes
Respuestas a emergencias manejo de materiales peligrosos.
Habilidades y Habilidades analtica y numrica.
Destrezas Facilidad para trabajar en equipo.
Buenas condiciones fsicas.
-
Conocimientos Conocimientos previo del Montacargas.
Conocimientos en el Manejo y Control del Montacargas.
Conocimientos de rotacin de Inventario.
Conocimientos en Almacenamiento de carga.
Conocimientos de Higiene y Seguridad Industrial.
Manejo integral de residuos slidos asbestos.
Manejo de refrigerantes
Respuestas a emergencias manejo de materiales peligrosos.
Habilidades y Buena condicin fsica.
Destrezas Facilidad para trabajar en equipo.
Sentido de Orden y Limpieza
Habilidad en la Visin de formas y colores.
-
Respuestas a emergencias manejo de materiales peligrosos.
Conocimientos en el uso del manejo del Montacargas.
Habilidades y Facilidad para trabajar en equipo.
Destrezas Sentido de Orden y Limpieza
Buena condicin fsica.