RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS DE TAMAOS MENORES

DE 37.5 MM (1") POR MEDIO DE LA MQUINA DE LOS NGELES

PRESENTADO POR
JONATHAN ENRIQUE GUALTERO
JUAN DIEGO MENDEZ
HOOVER ANDRES TRUJILLO
MARIA CAMILA PARRA

PRESENTADO A:
ING. LEIDY CAMILA HERNANDEZ

UNIVERSIDAD DE IBAGUE
IBAGUE-TOLIMA
2014
 INTRODUCCION

En el presente informe de laboratorio daremos a conocer el desarrollo del ensayo

resistencia al desgaste de los agregados de tamaos menores de 37.5 mm (1")
por medio de la mquina de los ngeles que se expone en la norma INV E 218-07
el cual se realiz con material triturado de tamao pulgada.
Realizar este ensayo es de gran importancia ya que se determina y se crea una idea
de cunto material se deteriora al revolver el material en la mezcladora y con ello
ver acertadamente cul es la cantidad requerida de material grueso.
 OBJETIVOS
General
Determinar cuantitativamente la resistencia al desgaste de agregados
naturales o triturados, empleando la mquina de los ngeles con una carga
abrasiva

Especficos
Conocer claramente y de forma adecuada el proceso a seguir para obtener
resultados factibles que tiendan a la exactitud en este ensayo.
Relacionar la informacin obtenida en el laboratorio con otros ensayos los
cuales permitan identificar y analizar las caractersticas de cada uno.
 MARCO TEORICO

MATERIALES

Balanza: La balanza analtica es un instrumento utilizado en

el laboratorio, que sirve para medir la masa. Su
caracterstica ms importante es que poseen muy poco
margen de error, lo que las hace ideales para utilizarse en
mediciones muy precisas. Con sensibilidad de por lo menos
0.1% de la masa de la muestra que va a ser ensayada.

Horno: Generalmente usado para secar las muestras

previamente manipuladas en ensayos de laboratorio. De tamao
adecuado, capaz de mantener una temperatura uniforme de
110 5C (230 9F).

Tamices: Un tamiz es una malla metlica

constituida por barras tejidas y que dejan un
espacio entre s por donde se hace pasar el
triturado. Las aberturas que deja el tejido y, que en
conjunto constituyen la superficie de tamizado,
pueden ser de forma distinta, segn la clase de
tejido. Se dispondr de la serie de tamices de
ensayo adecuada para obtener la informacin
deseada de acuerdo con las especificaciones para el material que se ensaya.
Los marcos de los tamices se debern acoplar de forma que se evite
cualquier prdida de material durante el proceso de tamizado.

Mquina de los ngeles: consta de un cilindro de acero

de 12 +/- 0,5 mm de espesor de pared, dimetro interior
de 711 +/1 mm y longitud interior de 508 +/- 1 mm con
eje de giro horizontal. Abertura lateral de 51 x 15 cm.
provista de una tapa de cierre hermtico, construida de
forma que el interior permanece cilndrico. Motor
elctrico de 1 cv con reductor de velocidad que asegura
de 30 a 33 vueltas por minuto. Provista de contador
digital del nmero de vueltas, as como preseleccin de
las mismas y parada automtica. Dispone de rel trmico
de proteccin del motor, as como interruptor de marcha-paro y parada de
emergencia. Con cabina de proteccin que al abrir la puerta, la maquina se
para con este se determina el desgaste de los agregados gruesos con la
ayuda de la carga abrasiva.
 Carga abrasiva: consistir en esferas de acero, de un
dimetro aproximado de 46.8 mm (1 27/32) y una masa
comprendida entre
390 g y 445 g.

Agregado grueso: La grava o agregado grueso es uno de

los principales componentes del hormign o concreto, por
este motivo su calidad es sumamente importante para
garantizar buenos resultados en la preparacin de
estructuras de hormign.

DEFINICIONES
Resistencia a la abrasin: desgaste, o dureza de un agregado, es una
propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca madre.
Este factor cobra importancia cuando las partculas van a estar sometidas a un
roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados
que se utilizan deben estar duros.

PROCEDIMIENTO
 Inicialmente se determina la granulometra de los
agregados gruesos para con ello conocer el nmero de
esferas (carga abrasiva) que se utilizaran y como se debe
preparar los agregados.

Con la granulometra se determin que el

mtodo a utilizar ser el B con ellos se
procede a tamizar los agregados utilizando el peso retenido de
los tamices que nos indica este mtodo que son pulgada y 3/8
de pulgada dejando en cada peso retenido mnimo de 2600
gramos para que luego de secado de un peso aproximado a 2500
gramos cada uno que es el peso requerido para este ensayo.

Luego de secado los agregados gruesos se pesa

2500 gramos del peso retenido en pulgada y en el de 3/8 de
pulgada y se dejan en un mismo recipiente para tener un total
de 5000 gramos.

A continuacin se ingresan los 5000 gramos de agregados a la

mquina de los ngeles.

Despus se agregan la cantidad de esferas

de acero indicadas por el mtodo B las
cuales son 11.

Luego se asegura la compuerta de la mquina de los ngeles y se programa

la mquina para que de un total de 500 revoluciones con los agregados y la
carga abrasiva en su interior.
 Al acabar el proceso de mezclado se remueve tanto los
agregados como la carga abrasiva de la mquina de los
ngeles.

Inmediatamente se procede a
lavar los agregados gruesos extrados
de la mquina de los ngeles por el tamiz # 12.

Finalmente se ingresa la totalidad del material retenido en el tamiz al horno

para que luego de aproximadamente 14 horas se obtiene el peso seco de
este material.
 DESARROLLO

De acuerdo al tamao mximo nominal presente en los agregados gruesos es de

pulgada por lo cual se determina que el mtodo a utilizar en el presente ensayo
es el mtodo B.
Formula de desgaste:

P1=masa de la muestra secada antes del ensayo

P2=masa de la muestra seca despus del ensayo, previo lavado sobre tamiz
No.12.
Datos:
P1=5000 gramos
P2=3725 gramos
5000 3725
% = 100 = 25.5%
5000

Los resultados obtenidos nos dan una idea muy acertada de como se comporta el
material de la cantera de las delicias cuando se va a hacer la mezcla en el mixer y
la cantidad de material que se desgasta en este proceso es un 25.5% lo cual es un
valor que tenemos que tener muy en cuenta ya que la cantidad de material que
pierde sus propiedades iniciales es muy grande y este valor tiene q tenerse en
cuenta a la hora de hacer el clculo de cantidad de material grueso que se va a
ingresar a la mezcla.
 CONCLUSIONES

De acuerdo a los resultados se puede estimar que el % de desgaste en el

material infiere en la perdida de sus propiedades iniciales. Por ende, la
resistencia del material usado es pequea ya que se perdi un 25,5% de
este.
La exactitud y factibilidad de la realizacin del ensayo depende del proceso
y ejecucin de cada uno de los pasos descritos por la Norma INVE 218-07.
Para la elaboracin del concreto a partir de este material no es
recomendable, ya q su % de desgaste es grande de manera proporcional a
la perdida de sus propiedades iniciales.
 RECOMENDACIONES

Esta prctica de laboratorio se realiz de una forma adecuada y sin ningn

inconveniente por lo cual no es requerido hacer recomendaciones ni en su
procedimiento ni por la falta de equipo.
 BIBLIOGRAFIA

ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_
INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-218-07.pdf
http://www.rath-group.com/es/sectores/construccion-de-hornos-
especiales/horno-de-laboratorio/
http://www.upc.edu/sct/documents_equipament/d_88_id-416.pdf
http://www.pinzuar.com.co/pinzuar/index.php?option=com_virtuemart&view
=productdetails&virtuemart_product_id=158&virtuemart_category_id=15&la
ng=es