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Ejemplo de Plan Maestro de Mantenimiento PDF
Ejemplo de Plan Maestro de Mantenimiento PDF
Tecamachalco
Organismo Descentralizado Del Gobierno Del Estado De Puebla
ASESORES:
AGOSTO 2010
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE
TECAMACHALCO FIMIFAR
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Fabricacin
de estantera,
lamina negra
NDICE y galvanizada
INTRODUCCIN.
ABSTRAC..
CAPTULO 1. ANTECEDENTES
PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA.. 1
JUSTIFICACIN 1
OBJETIVOS... 2
ALCANCE Y LIMITACIONES.... 2
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. 3
CAPTULO 2. MARCO CONTEXTUAL
CARACTERIZACIN DE LA EMPRESA.... 4
MICROLOCALIZACIN.. 5
CAPTULO 3. METODOLOGA DEL DESARROLLO
DIAGNSTICO GENERAL DE LA EMPRESA.... 6
LAY-OU 7
PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A MQUINARIA. 8
CONSTRUCCIN DE FICHAS TCNICAS. 9
INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MQUINARIA. 1O
INVENTARIO DE REFACCIONES. 24
BITCORAS DE MQUINAS. 25
ORDENES DE TRABAJO... 26
REPORTES 27
PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACINES. 29
PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A REAS. 30
PLANEACIN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 31
CAPTULO 4.PROPUESTA
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIN DEL MANTENIMIENTO... 34
CONCLUSIONES.. 36
EVIDENCIA FOTOGRAFICA 37
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TECAMACHALCO FIMIFAR
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Fabricacin
de estantera,
lamina negra
INTRODUCCIN y galvanizada
Es por eso que a travs de este proyecto proponemos los argumentos necesarios
a los responsables de la empresa de lo importante que es implementar un PLAN
MAESTRO DE MANTENIMIENTO eficaz, esto a su vez se ver reflejado en los
costos reducidos de mantenimiento, tiempos muertos, reduccin en las actividades
de mano de obra, consumo de materiales, rentabilidad y confiabilidad de la
mquina, motivo por el cual el presente proyecto mostrara los pasos necesarios
para implementar el plan maestro de mantenimiento.
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TECAMACHALCO FIMIFAR
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Fabricacin
de estantera,
ABSTRAC lamina negra
y galvanizada
THIS PROJECT HAS BEEN DONE WITH THE PURPOSE OF ACQUIRING SKILLS,
EXPERIENCE AND COMPETENCY TO DEVELOP A MAINTENANCE MASTER
PLAN IN A COMPANY OF THE PRODUCTIVE SECTOR IN THIS REGION, LIKE IS
FIMIFAR.
CAPTULO 1.
ANTECEDENTES
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de estantera,
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA lamina negra
y galvanizada
1.2 JUSTIFICACIN
1
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de estantera,
OBJETIVOS lamina negra
y galvanizada
Alcances.
Limitaciones.
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1.6 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES lamina negra
y galvanizada
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de estantera,
lamina negra
y galvanizada
CAPTULO 2.
MARCO CONTEXTUAL
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de estantera,
2.1 CARACTERIZACIN DE LA EMPRESA lamina negra
y galvanizada
La empresa FIMIFAR tuvo sus inicios en el ao 2000. Fue fundada por los hermanos
Rondn Salazar, quines impulsados por la necesidad de crecer y aprender cada
da ms y consientes de que esto los ayudara en un futuro para lograr la
materializacin de sus sueos coincidieron en invertir en esta micro empresa, la cual
labora desde entonces en la localidad de la virgen, especficamente en la carretera
Tehuacn-Puebla. All el Sr. Rigoberto Rondn junto con su hermano Enrique; han
logrado conseguir una buena posicin dentro del mercado, gracias al sentido de
responsabilidad y a la dedicacin que les caracteriza como una empresa que busca
constantemente satisfacer las necesidades de los clientes e incrementar poco a
poco su maquinaria para poder expandirse algn da.
VALORES
Atencin: Alto inters por atender al cliente de manera rpida y gentil.
Calidad: Calidad en la materia prima y en el producto terminado.
Responsabilidad Con Los Clientes: Equipo de trabajo responsable, capaz de cumplir
con las exigencias del cliente con seriedad y puntualidad.
Solidaridad: compaerismo y cooperativismo de todo el personal, tomando en
cuenta el apoyo de los organismos del estado.
Rentabilidad: artculo de excelente calidad realizado con materia prima de
bajo costo.
tica: conducta razonable y justa, cumplidora de las leyes y reglamentos
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de estantera,
CARACTERIZACIN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO. lamina negra
y galvanizada
Actividades de mantenimiento
Se inicio un primer recorrido sobre el campo de accin del departamento de
mantenimiento, en el que se identifico lo siguiente:
Figura 1
A TECAMACHALCO
FIMIFAR
A SANTA MARA
A TEHUACN
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lamina negra
y galvanizada
CAPTULO 3.
METODOLOGA DE DESARROLLO
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de estantera,
3.1 DIAGNSTICO GENERAL DE LA EMPRESA lamina negra
y galvanizada
Para realizar el diagnstico del estado del mantenimiento de la empresa se ocup un
check list el cual se presenta a continuacin.
CHECK LIST
NOMBRE DE LA EMPRESA: FIMIFAR FECHA: 12/08/2010
TELFONO: 24940158 DIRECCIN: PARAJE LA VIRGEN
UBICACIN: CARRETERA TEHUACN -PUEBLA KM-95
EMAIL: FIMIFAR@HOTMAIL.COM
NO SI
TIENE UN PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO? X
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3.2 LAY-OUT DISTRIBUCIN DE PLANTA lamina negra
y galvanizada
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3.3 PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A MAQUINARA lamina negra
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NOMBRE: troqueladora
CAPACIDAD: 70 toneladas
MOTOR: 4.5 hp Embrague neumtico
N de serie: it-54-74
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FICHAS TCNICAS lamina negra
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N DE SERIE: fip2hp-01
TIPO: manual
N DE SERIE: H48
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3.4 INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MAQUINARIA lamina negra
y galvanizada
OBJETIVO:
Las ejecuciones diarias de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin y apoyo en el programa de
mantenimiento preventivo y correctivo incluidas la detencin temprana de anormalidades.
POLTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo.
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
Caractersticas:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14 la cual deber
ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (F-14)
retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de
detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de mantenimiento y
si se justifica en historial.
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de estantera,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de produccin 5.- verifica 8.-Solicitud de
cumplimiento mantenimiento (F-1)
operador
7.-falla
4.-requisita de
hoja de revisin.
13.- recibo
de
conformidad
3.-Hoja de
1.- inventario de revisin de
equipos F-6 mantto
Jefe de mantenimiento autnomo (F-
4)
10.-Genera OT
2.- Informacin
abiertas terminadas
tcnica 14.-historial Canceladas F-0
F-9
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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO lamina negra
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OBJETIVO:
Trata de corregir las averas a medida que se van produciendo, siendo normalmente el personal de
produccin el encargado de avisar y el de mantenimiento de repararlo
POLTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento correctivo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento correctivo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico del equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14 la cual
deber ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada
semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso
de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El tcnico del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
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de estantera,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de produccin 5.- Verifica 8.-Solicitud de
cumplimiento mantenimiento (F-1)
operador
7.-Falla
4.-Requisita de
hoja de revisin.
13.- Recibo
de
conformidad
3.-Hoja de
1.- Inventario de revisin de
equipos F-6 mantto
correctivo (F-
Jefe de mantenimiento 4)
10.-Genera OT
abiertas terminadas
2.- Informacin 14.-Historial Canceladas F-0
tcnica
F-9
Almacn de mantenimiento
12.-Entrega de material (vale de almacn) F-4
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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO RUTINARIO lamina negra
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OBJETIVO:
El propsito del mantenimiento Rutinario, es que los tcnicos de mantenimiento realicen actividades
as como mantener sus equipos mediante la ejecucin diaria de limpieza, lubricacin, cambios,
ajustes e inspeccin y apoyo en el programa de mantenimiento preventivo y correctivo, incluidas la
deteccin temprana de anormalidades.
POLTICAS:
El jefe de mantenimiento define la codificacin de las rutinas.
El jefe de mantenimiento elaborara programa de trabajo.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-
14) Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud
de mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El tcnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
14
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de estantera,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de produccin 5.- verifica
cumplimiento 8.-Solicitud de
mantenimiento (F-1)
Tcnico
7.-falla
4.-requisita de
hoja de revisin.
13.- recibo
de
conformidad
6.- verifica
cumplimiento 9.-registro
en bitcoras
de MC (F-2)
Jefe de mantenimiento
1.- inventario de 3.-Hoja de
equipos F-6 revisin de
mantto
rutinario (F-
4)
10.-Genera OT
2.- Informacin abiertas terminadas
14.-historial Canceladas F-0
tcnica
F-9
Almacn de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacn) F-4
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de estantera,
LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO TCNICO lamina negra
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OBJETIVO:
Atender a la maquina por partes, progresando en el en cada fecha programada. La cual ya est
calculada. Por un analista que utilizo la informacin necesaria para conocer el grado de fiabilidad
del equipo y poder deducir el tiempo en el cual puede fallar un equipo.
POLTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento TCNICO
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento TCNICO (f-14), registrando las
actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (F-14)
retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al departamento
de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una ves registrada la OT en la bitcora de solicitud de mantenimiento y si
se justifica en historial.
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lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de produccin 5.- verifica
cumplimiento 8.-Solicitud de mantenimiento
(F-1)
operador
7.-falla
4.-requisita de hoja
de revisin.
13.- recibo de
conformidad
6.- verifica
cumplimiento 9.-registro
en bitcoras
Jefe de mantenimiento de MC (F-2)
Almacn de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacn) F-4
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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO ANALTICO lamina negra
y galvanizada
OBJETIVO :
Analizar las fallas recopiladas que indican cuando se debe aplicar las actividades de mantenimiento
para prever las fallas del equipo.
POLTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERSTICAS :
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento analtico
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento analtico (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14
5. La cual deber ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada
semanalmente.
6. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
7. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
8. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso
de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
9. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
10. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
11. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
12. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
13. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
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lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de produccin 5.- verifica 8.-Solicitud de
cumplimiento mantenimiento (F-1)
operador
7.-falla
4.-requisita de
hoja de revisin.
13.- recibo de
conformidad
6.- verifica 9.-registro
cumplimiento en bitcoras
de MC (F-
2)
3.-Hoja de
1.- inventario de revisin de
Jefe de mantenimiento equipos F-6 mantto
analtico
(F-4)
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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PROGRESIVO lamina negra
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OBJETIVO:
El propsito de este pilar consiste en la necesidad de avanzar gradualmente hacia la bsqueda de la
meta cero averas para una planta industrial.
POLTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El tcnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
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de estantera,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de produccin 5.- verifica
cumplimiento 8.-Solicitud de mantenimiento
(F-1)
Tcnico
7.-falla
4.-requisita de hoja
de revisin.
13.- recibo de
conformidad
6.- verifica
cumplimiento 9.-registro
en bitcoras
de MC (F-2)
Jefe de mantenimiento 3.-Hoja de
1.- inventario de
equipos F-6 revisin de
mantto
progresivo (F-
4)
10.-Genera OT
abiertas terminadas
2.- Informacin 14.-historial Canceladas F-0
tcnica
F-9
Almacn de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacn) F-4
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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO lamina negra
y galvanizada
OBJETIVO:
La disponibilidad del equipo puede definirse como la probabilidad de que un equipo sea capaz de
funcionar siempre que se le necesite. La confiabilidad de un equipo es la probabilidad de que el
equipo est funcionando en el momento. El objetivo del mantenimiento preventivo es aumentar al
mximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo llevando a cabo un mantenimiento planeado.
El mantenimiento preventivo puede estar basado en las condiciones o en datos histricas de fallas
del equipo
POLTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El tcnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
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de estantera,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de produccin 5.- verifica
cumplimiento 8.-Solicitud de
mantenimiento (F-1)
Tcnico
7.-falla
4.-requisita de
hoja de revisin.
13.- recibo
de
conformidad
6.- verifica
cumplimiento 9.-registro
en bitcoras
de MC (F-2)
Almacn de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacn) F-4
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de estantera,
3.5 INVENTARIO lamina negra
y galvanizada
FIMIFAR
FIMIFAR
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO-08
Fabricaci
n de INVENTARIO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y REFACCIONES
estantera, 08/10
lamina
negra y
No. DESCRIPCION SERIEO MARCA MODELO UBICACIN
galvanizad
a CODIGO
NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones dentro del almacn, tipos de materiales, stock, a los
cuales se les asigna un cdigo para su clasificacin. Esto beneficia el manejo de materiales dentro de la empresa.
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de estantera,
lamina negra
3.6 BITCORAS y galvanizada
FIMIFAR
FIMIFAR DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO- 04
NOTA: Una bitcora de maquina es un instrumento donde el operador registrara diariamente las actividades realizadas.
Este formato servir para saber quin opera la maquina, en qu condiciones se encuentra, que tiempo trabaja, adems de saber cuando se le ha
dado algn tipo de mantenimiento a dicha maquina y cuando se le ha cambiado alguna pieza, principalmente.
La implementacin de este formato aporta grandes beneficios permitiendo obtener informacin de la maquina sin la necesidad de preguntarle al
operador el comportamiento de la maquina, adems facilitara programar las actividades de mantenimiento como cambio de piezas
principalmente.
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lamina negra
ORDEN DE TRABAJO y galvanizada
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de estantera,
3.8 REPORTES lamina negra
y galvanizada
FIMIFAR
DEPARTAMENTO DE FORMATO- 06
FIMIFAR
MANTENIMIENTO
Fabricaci
n de CATALOGO DE PROVEEDORES 08/10
estantera,
lamina
No. PERSONA
negra y FSICA O RAZN DIRECCIN TELFONO MAIL CONTACTO
galvanizad
a
NOTA: El catalogo de proveedores es un formato dentro del cual encontraremos informacin de la empresa y direccin de la cual nos
proporciona maquinaria, refacciones y en ocasiones reparacin de las mismas.
Sirve para realizar registros de proveedores, como son direcciones, telfonos, correos, nombres de la empresa y principalmente el tipo de
producto que nos proporcionan.
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Reportes lamina negra
y galvanizada
FIMIFAR
FIMIFAR DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO- 10
Ver :
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de estantera,
lamina negra
3.9 PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACIONES y galvanizada
Objetivo de la norma.
Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y
reas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservacin,
con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores.
DIAGNSTICO GENERAL
SI NO
SE CUENTA CON ORDEN Y LIMPIEZA EN LAS INTALACIONES? X
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3.10 PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A REAS. lamina negra
y galvanizada
Seiton (Ordenar): disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan
despus del seiri.
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de estantera,
3.11 PLANEACIN DE SEGURIDAD E HIGIENE lamina negra
y galvanizada
Dentro de FIMIFAR las condiciones de seguridad e higiene no se encuentran en
base con las normas Oficiales Mexicanas sobre Seguridad e Higiene, las cuales
hablan sobre:
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de estantera,
lamina negra
Respondiendo al resultado obtenido de la evaluacin aplicada a la empresa en
y galvanizada
materia de seguridad e higiene, proponemos a la empresa aplicar las siguientes
medidas, con la finalidad de mejorar el ambiente de trabajo y proporcionar al
trabajador seguridad dentro de la misma.
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5. Las tuberas cuentan con sealizaciones? y galvanizada
c) Implementar sealizaciones.
d) Capacitacin al personal.
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Captulo 4.
Propuesta
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CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIN DEL MANTENIMIENTO y galvanizada
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CRONOGRAMA DE GANTT.
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CONCLUSIONES lamina negra
y galvanizada
1. Identificacin de la maquina.
Lugar donde est ubicada, tipo de mquina y estado del mismo etc.
2. Caractersticas de la maquina.
Serie, modelo, marca, peso, voltaje, amperaje y fabricante etc.
3. Identificacin de las piezas de la maquina.
Piezas ms venerables, catalog de piezas de la maquina etc.
4. Supervisin del manual de operacin.
Esto se refiere a supervisar cmo funciona la maquina.
5. Basado en estos datos se establece que tipo de
mantenimiento se requiere y con qu frecuencia lo requerir la
maquina.
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