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ESTUDIO DE PRE OPERATIVIDAD

PARA LA CONEXIN PROVISIONAL AL SEIN DEL


PROYECTO:

CENTRAL TRMICA RECKA DE 181,3 MW

PARTE 1
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

Documento: Pre Operatividad Central Trmica Recka - Parte 1


Revisin: 01
Febrero, 2015
ESTUDIO DE PRE OPERATIVIDAD
PROYECTO CENTRAL TERMICA RECKA 181,3 MW

Marzo 2015 N DOC.: EPO_CT Recka_Parte


PARTE 1: RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO 1.docx
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CONTROL DE REVISIONES

Rev. Fecha Motivo de revisin

00 13/02/15 Edicin original emitido para revisin del Cliente.

01 17/02/15 Actualizacin de acuerdo a lo solicitado por el Cliente.

02 24/03/15 Actualizacin de acuerdo a las Observaciones del COES

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CONTENIDO
1 GENERALIDADES ............................................................................................... 4

1.1 UBICACIN DEL PROYECTO ........................................................................................................ 4

2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO CENTRAL TERMICA RECKA ....................... 5

2.1 DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 5

2.2 DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS PRINCIPALES DE LA CENTRAL .......................................... 7

2.2.1 TURBINA ................................................................................................................................... 7


2.2.2 GENERADOR ............................................................................................................................ 8
2.2.3 EQUIPAMIENTO ASOCIADO A LA TURBINA DE GAS ............................................................ 9

3 CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIN .......................................................... 11


4 DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES DE TRANSMISIN ....................... 12

4.1 SUBESTACIONES ......................................................................................................................... 12

4.2 LNEAS DE TRANSMISIN EN 220 kV ........................................................................................ 13

5 CONCLUSIONES ............................................................................................... 14
6 UNIFILAR DEL SISTEMA PROYECTADO ........................................................ 17

FIGURAS
Figura N 1: Ubicacin del Proyecto ...................................................................... 4

TABLAS
Tabla 1: Niveles de aislamiento interno (IEC 60071-1) ........................................ 12
Tabla 2: Intensidades de cortocircuito trifsico. ................................................... 12
Tabla 3: Caractersticas principales de la lnea de transmisin. ........................... 13

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1 GENERALIDADES

1.1 UBICACIN DEL PROYECTO


El Proyecto Central Trmica Recka estar ubicado en la zona desrtica de la Pampa
Reque, distrito de Reque, provincia de Chiclayo, departamento de Lambayeque.
La futura Central Trmica Recka generar 181,3 MW.

Figura N 1: Ubicacin del Proyecto

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2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO CENTRAL TERMICA RECKA

2.1 DESCRIPCIN
El proyecto consistir en la construccin de una central trmica para la generacin
elctrica, con una capacidad total aproximada de 181,3 MW a exportar a la red elctrica
del SEIN. Para ello utilizar una (1) turbina dual Diesel B5 - Gas Natural para operacin
a ciclo abierto.

La turbina de gas dual (gas natural y Diesel) de tipo industrial (Heavy Duty) en ciclo
abierto, de instalacin intemperie, ser de ltima generacin y alta eficiencia, y estar
dotada de un sistema de combustin de ltima generacin permitiendo alcanzar bajas
emisiones de NOX y CO, basado en la inyeccin de agua desmineralizada.

La turbina ser marca General Electric, modelo 7FA.03, la cual cuenta con una larga
trayectoria y experiencia satisfactoria en el mercado de las turbinas industriales de
generacin elctrica.

La planta suministrar energa a la red exterior a travs de un conjunto de barras de


fases aisladas y conductores elctricos y un transformador elevador principal que
elevar la tensin de generacin a 220 kV del sistema de transmisin. Aguas arriba del
transformador se instalar dentro de la parcela del Proyecto, una subestacin de salida
con el interruptor de lnea y los correspondientes equipos de medida y proteccin de
planta y lnea de transmisin.

El turbogenerador del ciclo ser alimentado nicamente por Diesel B5 en la fase inicial,
si bien cabe la posibilidad de utilizar en el futuro gas natural como combustible, para lo
cual, tanto la turbina de gas como la planta deber prever el espacio necesario para la
instalacin de la estacin de regulacin y medida, as como los sistemas auxiliares de la
turbina de gas para el pre tratamiento del gas natural. En tal caso, tambin se prev el
cierre del ciclo, habiendo espacio suficiente para instalar una caldera de vapor, un
generador de vapor, el aerorefrigerador necesario y el resto de las instalaciones
auxiliares correspondientes.

La Planta dispondr de los sistemas auxiliares necesarios para el correcto


funcionamiento de la misma, como un sistema de almacenamiento y distribucin de
combustible, sistema de descarga y almacenamiento de agua bruta, sistema de
tratamiento de agua para el proceso, y el resto de instalaciones auxiliares para el
correcto funcionamiento de la Planta.

El combustible Diesel ser suministrado a la planta en camiones cisterna por lo que


ser necesario la instalacin de un sistema de descarga de camiones. La turbina estar

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equipada con un sistema de combustin con reduccin de emisiones de NOX basado


en la inyeccin de agua desmineralizada.

Son parte de la central trmica los principales componentes siguientes:

Turbina principal dual (Diesel B5 y Gas Natural) y skids y equipos auxiliares de la turbina.
Sistema de gases de escape, incluyendo chimenea de evacuacin de gases de 32 metros
de altura.
Sistema de control de emisiones en chimenea, CEMs.
Sistema de inyeccin de agua desmineralizada a Turbina de Gas (TG) para el control de
emisiones.
Refrigeracin de turbina mediante aerorrefrigeradores (fan coolers).
Transformador principal 222/18 kV, 230 MVA, y transformadores auxiliares.
Subestacin elctrica de salida de la planta.
Instalaciones elctricas:
Equipos de Media Tensin (MT).
Equipos de Baja Tensin (BT).
Equipos de corriente continua (CC) y alimentacin ininterrumpida (SAI).
Equipos electrnicos y de control.
Sistema de control de planta, para operacin y monitorizacin de todas las variables
relevantes de la planta, basado en un sistema de control distribuido (DCS).
Dos (2) estaciones de descarga de cisternas de combustible.
Dos (2) tanques de almacenamiento de combustible con una capacidad de
almacenamiento total de 10 das de operacin. Capacidad aproximada de cada tanque de
6.250m3 cada uno.
Bombas de alimentacin de combustible a la TG.
Dos (2) tanques de almacenamiento de agua bruta y Proteccin Contra Incendios (PCI)
con una capacidad de almacenamiento total de 10 das de operacin. Capacidad
aproximada de cada tanque de 9.900m3.
Un (1) tanque de agua desmineralizada de unos 600m3 de capacidad.
Bombas de agua desmineralizada a TG.
Planta de tratamiento de agua bruta para produccin de agua desmineralizada.
Fosa sptica para aguas sanitarias y fecales.
Planta de tratamiento de efluentes, separador agua-aceite y balsa de evaporacin.
Grupo de Proteccin Contra Incendios (PCI).
Estacin de aire comprimido y red de distribucin de aire.
Grupo Diesel de emergencia.
Edificaciones varias:
Edificio de oficinas-control.
Contenedores elctricos (sala elctrica MT, sala elctrica BT, sala CC / SAI, sala de
bateras y sala electrnica).
Edificio taller-almacn.

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Caseta de control de accesos.


Aparcamiento interior.
Caseta de recogida y almacenamiento de residuos.
Zanjas enterradas para tuberas de agua y aire comprimido y bandejas elctricas.
Cerramiento perimetral

2.2 DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS PRINCIPALES DE LA CENTRAL


2.2.1 TURBINA
Est compuesto por:

Turbina dual ensamblada y completa, compuesta por:


- Compresor.
- Alabes de ingreso de aire al compresor.
- Sistema de combustin dual con quemadores DLN (DryLowNox).
- Sistema de ignicin, buja y detectores de llama.
- Instrumentacin.
- Colector de escape.

Los componentes auxiliares bsicos de la turbina de gas son:

Sistema de arranque de la turbina.


Sistema de aire de ingreso incluyendo filtro esttico y silenciador.
Sistema de control del turbogenerador (basado en microprocesadores).
Sistema de refrigeracin del rotor y del aceite lubricante.
Ensamblaje de tuberas de la turbina.
Cabina de control de sobretensiones y transformador de tensin.
Sistema de proteccin contra incendio mediante gas inerte FM200, detectores de
humo y temperatura.
Difusor de gases de escape hacia el ducto de empalme de la chimenea, incluida
la chimenea de gases de escape.
Sistema de lavado (on line/off line) mediante inyeccin de agua desmineralizada
a alta presin a los labes del compresor
Skid del aceite hidrulico.
Skid del combustible lquido de alta presin y controles.
Skid de inyeccin de agua (para control de NOx operando con Diesel B5).
Skid de control de inyeccin de combustible lquido y agua.
Sistema de instrumentacin y supervisin mediante sistema de monitoreo de
vibracin.

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Sistema aceite de lubricacin de los cojinetes del conjunto turbina a gas


generador y los cojinetes del motor de partida de corriente alterna de la turbina a
gas.
Sistema de control de aceite, incluyendo bombas, tanque, calentadores, filtros,
enfriador, para operar las vlvulas de control hidrulicas y para accionar el
sistema de labes rotatorios de ingreso de aire al compresor.
Sistema de aire acondicionado y ventilacin.
Sistema enfriamiento de la turbina de gas mediante inyeccin de aire extrado
desde distintas etapas del compresor para enfriar la cmara de combustin de la
turbina de gas y las primeras corridas de labes de la turbina.
Sistema de drenaje
Sistema de aire de instrumentacin

El combustor de la turbina de gas contar con un sistema de abatimiento


de los xidos de Nitrgeno (NOx) llamado DryLowNOx (DLN) que permitir
reducir significativamente la emisin de chimenea.

La turbina de gas tendr un encerramiento y paneles de atenuacin de


ruido y calor al exterior, entre otros

2.2.2 GENERADOR
La turbina de gas estar acoplada a un generador elctrico sincrnico de
las siguientes caractersticas operacionales:

Potencia aparente nominal : 239 MVA


Factor de potencia : 0.8 (inductivo)
Tensin nominal : 18.0 kV
Frecuencia nominal : 60 Hz
Velocidad nominal : 3,600rpm
Sistema de enfriamiento : Hidrgeno (H2) - agua

El generador de la turbina es un generador sincrnico trifsico, refrigerado


por hidrgeno, que funciona a 3600 rpm, 60 Hz.

El generador es una unidad de accionamiento simple con un


rotor cilndrico. El rotor y la excitatriz se apoyan en dos cojinetes
montados en pedestales, que se montan en los elementos transversales
del extremo de una bancada de acero. Tanto el excitador como el tren de
diodos estn reducidos sobre el extremo del eje del rotor. La carcasa de la

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excitatriz, que contiene el devanado de excitacin de DC, est


montada sobre la bancada.

El estator est montado sobre muelles y sobre los elementos axiales de la


bancada. Sobre la misma, tambin se instala un cerramiento interior
independiente que cubre completamente el estator y su suspensin de
muelles. Los puntos donde el eje del rotor penetra en la carcasa se sellan
adecuadamente. Tanto el cerramiento del generador como de la excitatriz
estn provistos de resistencias de calentamiento para evitar
condensaciones en el interior.

2.2.3 EQUIPAMIENTO ASOCIADO A LA TURBINA DE GAS


Equipamiento elctrico del bloque de potencia:

Generador sincrnico.
Sistema de excitacin del generador.
Ductos de barras de fases aisladas y celdas asociadas.
Interruptor del generador.
Transformador de potencia principal de relacin 222 (4x1.5%)/18 kV.
Interruptor general de red
Transformador de potencia de servicios auxiliares.
Sistema de protecciones elctricas del generador, transformadores de
potencia y servicios auxiliares elctricos del turbogrupo.
Sistema de control de la turbina y generador.
Sistema de sincronizacin del generador.
Cables de media y baja tensin.
Cables de control, instrumentacin y medida.
Sistema de puesta a tierra.

Equipos Auxiliares:

Celdas de media tensin.


Interruptores de media tensin
Celdas de baja tensin.
Cargadores de bateras.
Bateras estacionarias.
Fuentes ininterrumpibles (UPS).
Motores elctricos.

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Cables de fuerza y control.


Protecciones elctricas.
Transformadores de aislamiento y de excitacin.
Canalizaciones elctricas.
Grupo electrgeno de emergencia para detencin segura.
Sistema de iluminacin.
Centro de control de motores.
Sistema de control distribuido de la planta

Se contar adems con un transformador de servicios auxiliares para


alimentar las cargas de los equipos de la turbina de gas. Este
transformador ser de tipo intemperie, refrigerado en aceite y por
circulacin de aire natural y forzado, trifsico de doble devanado, y con las
siguientes caractersticas generales:

Relacin de transformacin : 18 ( 4x1.25%) / 6.9 kV


Nmero de fases : 3
Tipo refrigeracin : ONAN/ONAF1/ONAF2
Potencia : 3.5/5/7 MVA
Frecuencia : 60 Hz
Conexin : AT: tringulo / BT: estrella neutro a tierra

El transformador de servicios auxiliares TSA tendr regulacin bajo carga


en 18 kV con 4 taps de 1.25 % con la finalidad de que no se limite la
operacin del generador en todo el rango de su curva de capabilidad,
incluyendo la zona de absorcin de potencia reactiva.

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3 CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIN

Se tiene previsto que el ingreso a operacin comercial de la Central ser para el 29 de


julio del 2015, pero debido a la necesidad de realizar las pruebas de funcionamiento,
mnimo dos meses antes de dicha fecha, se est solicitando la conformidad al presente
Estudio de Pre Operatividad para evitar riesgos innecesarios ante futuras contingencias.
El cronograma de implementacin con el detalle se muestra en la parte 2 del presente
estudio Ingeniera del Proyecto de la Central.

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4 DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES DE TRANSMISIN

4.1 SUBESTACIONES
El Proyecto Trmico Recka consta de una subestacin elevadora, desde donde se
evacuar la energa producida por la Central Trmica. Para la conexin de dicho
proyecto al SEIN, se prev una conexin temporal en la SE. Guadalupe.
Debido a que la ubicacin del proyecto no supera los 1000 msnm no es aplicable
factores de correccin por altura para el aislamiento externo.
Los niveles de aislamiento interno y externo a considerar en todo el equipamiento
elctrico a instalar en funcin del nivel de tensin aplicable sern:

NIVEL DE AISLAMIENTO INTERNO

Tensin soportada Tensin soportada


Nivel de Tensin
a la frecuencia industrial al impulso tipo rayo
(kV)
(kV) (kV cresta)
18 50 125
220 460 1 050
Tabla 1: Niveles de aislamiento interno (IEC 60071-1)

Para el diseo de las instalaciones y para la seleccin de los equipos, se ha


considerado los siguientes valores de cortocircuito:

INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO TRIFSICO, 1 segundo (kA)

Instalacin Nivel de Tensin(kV)


18 220
Subestacin Recka 72,58 4,92
Tabla 2: Intensidades de cortocircuito trifsico.

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4.2 LNEAS DE TRANSMISIN EN 220 kV


Se proyecta la construccin de una lnea de transmisin en el nivel de 220 kV de un solo
circuito cuyas caractersticas principales se muestra en la siguiente tabla:

Lnea de Transmisin

Potencia a transportar 181,3 MW


Tensin nominal 220 kV
Tensin mxima de servicio 245 kV
N de circuitos Uno (1)
N de conductores x fase Uno (1)
Longitud 1,797 km
Conductor
Tipo ACAR 1300 MCM
Seccin 659 mm
Dimetro 33,32 mm
Carga de rotura 14,852 kg
Resistencia elctrica en c.c a 20C 0,0472 Ohm/km
Cable de guarda
Tipo OPGW (24 hilos)
Seccin 97 mm
Longitud (Km) 1,7
Estructuras Torres de celosa de acero
Aislador
Material Polimrico (suspensin y anclaje)
Tipo Standard
Puesta a tierra 25 ohm
Fundaciones Concreto Armado
Tabla 3: Caractersticas principales de la lnea de transmisin.

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5 CONCLUSIONES

Del Anlisis de Flujo de Potencia: De los casos simulados, para los escenarios
de Avenida y Estiaje 2015, Avenida y Estiaje 2020, en mxima demanda y
media demanda, se muestra que con la entrada del Proyecto, no se observan
sobrecargas en ningn elemento de transmisin, cercanas a la zona del
proyecto. En los escenarios de mnima demanda, en avenida y estiaje 2015 se
desconecta la lnea LT Trujillo-La Nia 500 kV con el fin de reducir las
sobretensiones de las SE. Trujillo 500 kV y SE. La Nia 500 kV para que no
sobrepasen su tensin mxima de operacin, en estos escenarios se presentan
sobrecargas del 30% en la LT Chiclayo-Guadalupe L2236. Los niveles de
tensin de las barras se mantienen dentro de los rangos permisibles con
respecto a su tensin de operacin.

Del Anlisis de Contingencias: De todas las contingencias analizadas con la


conexin provisional, considerando que la CT. Recka se encuentra generando
una potencia de 180 MW, para los escenarios hidrolgicos de Avenida 2015,
Estiaje 2015, en mxima, media y mnima demanda, los niveles de tensin de
las barras influenciadas por el proyecto se mantienen dentro de los rangos
permisibles con respecto a su tensin de operacin.

Para el ao 2015 en los casos de mnima demanda, en avenida y estiaje,


cuando la LT Trujillo La Nia 500 kV est fuera de servicio por
regulacin de las tensiones en las SE. Trujillo 500 kV y SE. La Nia 500
kV, el sistema no soportara contingencias como la salida de la LT
Chiclayo-Guadalupe L2236 y LT Chiclayo-Felam 220 kV. Ante la salida
de 1 circuito de la LT Trujillo-Guadalupe 220 kV, se presentan
sobrecargas del 30% en la LT Chiclayo-Guadalupe L2236.

Cabe mencionar que no hay convergencia del flujo de potencia cuando


sale fuera de servicio la LT Trujillo La Nia 500 kV en los escenarios de
Avenida Mxima Demanda 2015 y Avenida Media Demanda 2015, en
estos escenarios se transmita potencias mayores a 116 MW por la lnea
en 500 kV, para los dems escenarios del ao 2015, ante esta
contingencia se presentan sobrecargas del 50% en la LT Chiclayo-
Guadalupe L2236. Para el ao 2020, con la configuracin final
(conectada a la SE. Reque 220 kV) no hay convergencia para los casos
horarios de mxima y media demanda, en avenida y estiaje, debido a que
el flujo de potencia que pasa por la lnea en 500 kV es mayor a 200 MW,
por lo que esta contingencia es crtica para el rea Norte.

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Para el ao 2020, cuando ya est en operacin la SE. Reque 220 kV y


las CT. Recka y CT. Etn se conecten a sta, adems, se seccione las
L2236 y L2237 y se conecten a la SE. Reque, se presentaran
sobrecargas del 40% en uno de los circuitos que va desde la SE. Reque
hacia la SE. Chiclayo Oeste cuando salga de servicio el otro circuito en
paralelo.

Del Anlisis de Cortocircuito: Bajo los estimados de demanda y generacin


presentados se observa que, aunque la corriente de cortocircuito se va
incrementando progresivamente, en todos los escenarios analizados, los
niveles de corriente determinados no superan la capacidad mxima de ruptura
del equipamiento de interrupcin existente en las subestaciones cercanas a la
zona del proyecto, como detallamos a continuacin:

Cortocircuito Trifsico: Se observa que en la barra de la SE. Guadalupe


220 kV el nivel de cortocircuito no supera los 5,80 kA para el ao 2015.
En las barras del Proyecto las corrientes de cortocircuito trifsico no
superan los 7,9 kA en el nivel de 220 kV, ni los 73 kA en el nivel de 18 kV
para el ao 2015. En el caso ms crtico donde todas las mquinas del
SEIN se encuentran rotando para el ao 2020 incluido la CT. Etn, la
corriente de cortocircuito trifsico en el lado de 220 kV es de 12,72 kA y
en 18 kV es de 106,03 kA.

Cortocircuito Bifsico: Se observa que en la barra de la SE. Guadalupe


220 kV el nivel de cortocircuito es de 5,36 kA cuando se encuentra
operando la CT. Recka, para el ao 2015.
En las barras del Proyecto las corrientes de cortocircuito bifsico no
superan los 8 kA en el nivel de 220 kV, ni los 35 kA en el nivel de 18 kV.

Cortocircuito Monofsico a Tierra: Se observa que en la barra de la SE.


Guadalupe 220 kV el nivel de cortocircuito no supera los 7 kA cuando se
encuentra operando la CT. Recka, para el ao 2015.
En las barras del Proyecto las corrientes de cortocircuito monofsico no
superan los 12 kA en el nivel de 220 kV.

Se concluye que, los valores de cortocircuito obtenidos son inferiores a la


capacidad de ruptura de los interruptores utilizados en 220kV, cuyos valores
estndares son 31,5 kA 40 kA.

Del anlisis de Estabilidad Transitoria:

El tiempo crtico de despeje de falla trifsica cercana al lado de alta


tensin del transformador elevador para la CT. Recka es mayor a 0,23 s,
superando el tiempo de actuacin de las protecciones para este tipo de
instalaciones.

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La mxima corriente de secuencia inversa que podran circular por los


devanados de armadura de los generadores podran ascender hasta
1,634 p.u. ante fallas monofsicas y bifsicas, el grupo generador puede
soportar esta mxima corriente por 3,74 s.

Ante la ocurrencia de fallas trifsicas con apertura definitiva de los


interruptores, en las lneas de transmisin LT. 220 kV Chiclayo Oeste
Guadalupe L2236, as como de las LT. 220 kV Chiclayo Oeste - Felam y
LT 220 kV Guadalupe - Trujillo, adems de recierres monofsicos
exitosos sobre las mismas lneas y en LT 220 kV Guadalupe - Recka, se
comprueba que estas salidas de servicio no provocan inconvenientes de
suministro elctrico, observndose que las principales variables
operativas se recuperan rpidamente al final de la fallas de 0,1 s,
adoptando un nuevo punto de operacin dentro de los mrgenes
permisibles, permitiendo la continuidad operativa de la zona.

De la verificacin de Estabilidad Permanente:

Considerando los controladores de tensin y potencia de la CT. Recka,


los eigenvalores se encuentran el semiplano complejo izquierdo, por lo
que el sistema es estable, adems no se presentan modos de oscilacin
en el rango de 1 Hz a 2,5 Hz con amortiguamiento negativo, o valores
menores al 4,4%, en los ajustes finales de los controladores definidos en
el Estudio de Operatividad, se deber tener amortiguamientos positivos
mayores al 5%.

Por lo expuesto, se concluye que, con la entrada del Proyecto considerando su


conexin provisional, para todos los casos analizados, los niveles de tensin de
las barras se mantienen dentro de los rangos permisibles con respecto a su
tensin de operacin, en los casos que haya sobrecargas en las lneas
adyacentes al Proyecto debido a contingencias en los enlaces vecinos, se deber
reducir la generacin en la CT. Recka para no sobrecargar dichas lneas.

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6 UNIFILAR DEL SISTEMA PROYECTADO

El esquema unifilar del sistema proyectado se muestra en el siguiente Anexo.

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PARA LA CONEXIN PROVISIONAL AL SEIN DEL
PROYECTO:

CENTRAL TRMICA RECKA DE 181,3 MW

PARTE 1
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

ANEXO
ESQUEMA UNIFILAR GENERAL
SISENER INGENIEROS, S.A.
LEYENDA
SIMBOLO
CHICLAYO OESTE GUADALUPE
GENERADOR
220 kV 220 kV
TRANSFORMADOR
DE POTENCIA

SECCIONADOR

INTERRUPTOR
DE POTENCIA

TRANSFORMADOR
DE CORRIENTE

SECCIONADOR DE LINEA
CON PUESTA A TIERRA

TRANSFORMADOR

PARARRAYO

CONDENSADOR

TRANSFORMADOR

RECKA
TRANSFORMADOR 220 kV
C.T. RECKA DE POTENCIA
181.3 MW 230 MVA
18 kV YNd1

TABLERO SS.AA.

ETEN
220 kV

TRANSFORMADOR
DE POTENCIA
265 MVA
YNd1

SISENER INGENIEROS, S.A.


C.T. ETEN
18 kV 219 MW

UNE EN ISO
9001:2000

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