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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y DE


NERGÍA

ESTADISTICA APLICADA A LA INGENIERIA

TESINA
“SISTEMA DE BOMBEO Y TANQUE ELEVADO PARAAGUA
POTABLE PARA LAS CASAS DEL DISTRITO DE SAN JUAN
DE LURIGANCHO”

DOCENTE:
TAPIA DIAZ, ABEL

ALUMNOS:
HUESER QUICHUA, ROBERT ALAN
SALAS PAIVA, JORGE GIAN PIERRE
QUISPE QUISPE, JOHN CARLOS

Callao, 2019
PERÚ

1
ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 3
RESUMEN................................................................................................................................... 4
CAPITULO I ............................................................................................................................... 4
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................. 4
1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA ...................................................................... 4
1.2.1 Problema General ............................................................................................... 4
1.2.2 Problemas Específicos ......................................................................................... 4
1.3 OBJETIVOS ................................................................................................................ 5
1.3.1 Objetivo General ................................................................................................. 5
1.3.2 Objetivos Específicos .......................................................................................... 5
CAPITULO II ............................................................................................................................. 6
2.1 ANTECEDENTES ...................................................................................................... 6
2.1.1 Internacionales .................................................................................................... 6
2.1.2 Antecedentes Nacionales ..................................................................................... 8
2.2 MARCO TEORICO ................................................................................................. 10
2.3 DEFINICION DE TERMINOS BASICOS ............................................................ 19
CAPITULO III .......................................................................................................................... 22
3.1 METODOLOGIA APLICADA ............................................................................... 22
3.1.1 Elaboración de Instrumentos ............................................................................... 22
3.1.2 Desarrollo de la Matriz de datos .......................................................................... 22
3.1.3 Recojo y consistencia de los datos ........................................................................ 24
CAPITULO IV .......................................................................................................................... 27
4.1. ANALISIS ESTADISTICO E INTERMPRETACION DE RESULTADOS ...... 27
4.2. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 37
4.3. RECOMENDACIONES ........................................................................................... 38
4.4. REFERENCIAS ........................................................................................................ 38
4.5. ANEXOS .................................................................................................................... 38

2
INTRODUCCIÓN

Las bombas son máquinas en las cuales se produce una transformación de la energía

mecánica en energía hidráulica (velocidad y presión) comunicada al fluido que circula

por ellas. Las bombas centrífugas son máquinas denominadas "receptoras" o

"generadoras" que se emplean para hacer circular un fluido en contra de un gradiente de

presión. Para que un fluido fluya desde donde hay mayor presión hasta donde hay menos

presión no se necesita ningún gasto de energía (Por ejemplo: un globo desinflándose, o

un líquido desplazándose desde donde la energía potencial es mayor hasta donde es

menor) pero, para realizar el movimiento inverso, es necesaria una bomba, la cual le

comunica al fluido energía, sea de presión, potencial o ambas. Para esto, necesariamente

se tiene que absorber energía de alguna máquina motriz, ya sea un motor eléctrico, uno

de combustión interna, o una turbina de vapor o gas, etc.

No obstante, decir que una bomba "genera presión" es una idea errónea aunque

ampliamente difundida. Las bombas están capacitadas para vencer la presión que el fluido

encuentra en la descarga impuesta por el circuito.

3
RESUMEN

En este trabajo de investigación nos enfocaremos en comparar varios tipos de bombas

hidráulicas con el fin de determinar cuál de ellas es la más adecuada para llevar agua

desde la parte baja de San Juan de Lurigancho hasta los cerros del mismo distrito.

Compararemos costos y eficiencias de cada máquina para así poder elegir la más óptima.

CAPITULO I

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Es el sistema de bombeo usado para abastecer de agua al distrito de san Juan de

Lurigancho lo suficientemente eficiente para proveer de forma segura manteniendo la

buena calidad de vida de sus pobladores.

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

1.2.1 Problema General

¿Cómo diseñar una unidad de instrucción experimental en circuito cerrado asistido

con PLC para el estudio del comportamiento de una turbina Pelton de 2 KW en el

Laboratorio de Mecánica de Fluidos y Maquinas Térmicas de la FIME – UNAC?

1.2.2 Problemas Específicos

• ¿Cómo determinar los cálculos hidráulicos que permitan el diseño de la

conducción hidráulica, para una unidad de instrucción experimental en circuito

cerrado de una turbina Pelton de 2 KW?

4
• ¿Cómo determinar los cálculos de conversión de energía hidráulica a mecánica

que permitan el diseño de un rodete para una unidad de instrucción experimental

de una turbina Pelton de 2 KW?

1.3 OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo General

Diseñar una unidad de instrucción experimental en circuito cerrado asistido con PLC

para el estudio del comportamiento de una turbina Pelton de 2 KW en el Laboratorio

de Mecánica de Fluidos y Maquinas Térmicas de la FIME – UNAC

1.3.2 Objetivos Específicos

• Determinar los cálculos hidráulicos que permitan el diseño de la conducción

hidráulica, para una unidad de instrucción experimental en circuito cerrado de una

turbina Pelton de 2 KW.

• Determinar los cálculos de conversión de energía hidráulica a mecánica que

permitan el diseño de un rodete para una unidad de instrucción experimental de

una turbina Pelton de 2 KW.

5
CAPITULO II

2.1 ANTECEDENTES

Los antecedentes son una fundamental del marco teórico ya que nos permite un

conocimiento previo, siendo este un punto de partida para analizar el objeto de estudio

que se pretende investigar.

2.1.1 Internacionales

• Guadalupe, Ureña y Villalta (2017), en su tesis titulada “Diseño y construcción

de una pico turbina hidroeléctrica tipo Pelton, para potencias de hasta 1000

watts”, para optar el título de Ingeniero Mecánico en la Universidad de Costa

Rica, Ciudad Universitaria Rodrigo Facio, tuvieron como objetivo general el

diseñar una turbina hidroeléctrica tipo Pelton destinada a la generación de energía

eléctrica cuya potencia entregada de hasta 1000 w, cuya carga o salto neto no sean

mayores a 30m y caudal de operación de 10 L/s, la investigación tuvo como

alcances y limitaciones el desarrollo total del diseño del rodete Pelton tanto como

los elementos de acople y la transmisión mecánica y en general la carcasa que lo

contiene y sus respectivos inyectores, posteriormente se seleccionó le tipo de

generador con la capacidad de entregar la potencia requerida considerando que la

turbina fue integrada a un sistema aislado de generación, el cual posee un

controlador de carga con un banco de baterías que trabajan de acumuladores de

carga y unos disipadores de carga capaces de consumir la carga excedente, pero

resaltando que los últimos componentes no forman parte del alcance del presente

6
trabajo, para obtener las curvas características de operación fieles al equipo, fue

necesario la construcción de un prototipo que cumpla más acertadamente las

especificaciones del proyecto y los materiales usados. Finalmente se concluyó que

el dimensionamiento de los alabes dependen total y directamente del diámetro del

chorro debido a esto para el rango de caudales se puede requerir de diámetros para

el chorro de hasta 15,1 mm, se obtuvo que la eficiencia máxima de la turbina

hidráulica representada bajo los puntos de operación obtenidos mediante la

simulación tienen un valor de 88% para la eficiencia de la turbina hidráulica esta

eficiencia se logra para las condiciones de carga de 21,2 m y 8,48 L/s que son los

valores más cercanos al diseño.

• Larios (2007) en su tesis titulada “Diseño, Montaje y Pruebas de un Prototipo

de Microcentral Hidroeléctrica con Turbina Pelton”, para optar el título

profesional de Ingeniero Civil Mecánico en la Universidad de Chile, tuvo como

objetivo diseñar, construir y validar un prototipo de microcentral hidroeléctrica

capaz de estar sincronizada con el Sistema Interconectado Central (SIC) teniendo

como base de generación a la turbina pelton, este prototipo debe tener las

características de fácil instalación y mantenibilidad por parte del usuario, de todo

esto se desglosa el objetivo general del proyecto el cual fue diseñar y montar en

el laboratorio de máquinas hidráulicas del departamento de ingeniería mecánica

una completa instalación de módulos para conocer el funcionamiento del

prototipo de microgeneración hidroeléctrica con unos sistemas diferentes que

regulen el caudal de operación, las limitaciones del trabajo son el no abarcar con

el resultado de conocer las curvas características de la turbina en estudio, sino

7
solamente la obtención de las curvas de operación de la microcentral, tampoco en

este trabajo se desarrolló la fabricación de la turbina ni tampoco el autor de este

trabajo incursiono en el diseño de algún componente eléctrico particular o general

de la turbina. Finalmente se concluyó que el caudal mínimo para la operación de

la turbina correspondiente a un salto neto de 20m y una frecuencia de 50 Hz es de

60 L/s correspondiente al mínimo para obtener una potencia inyectada mínima.

2.1.2 Antecedentes Nacionales

• Gil (2017), en su tesis titulada “Diseño de un Módulo de Simulación de

Generación Hidroeléctrico Utilizando Turbinas Pelton y Francis Abastecidas

por un Sistema de Recirculación”, para optar el título de Ingeniero Mecánico

Eléctrico en la Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo –

Perú, tuvo como objetivo general realizar un diseño de un banco de prueba o

modulo con la finalidad de simular la generación de energía hidroeléctrica

mediante el empleo de turbinas Pelton y Frnacis las cuales en su trabajo son

alimentadas por un circuito cerrado o sistema de recirculación, la metodología

seguida en el presente trabajo es de tipo analítico descriptivo experimental, esto

ya que se hizo el cálculo de todo el conjunto del módulo de simulación

hidroeléctrico, esto con la finalidad de conocer su capacidad después con estos

datos se pudieron observar el funcionamiento de la maquina con lo cual

posteriormente se hallaron sus curvas características de la turbina, para esto la

hipótesis correspondiente fue formulada de la siguiente manera, si se diseña un

módulo de simulación hidroeléctrico entonces se analizara los parámetros de

8
operación de las turbinas y generadores obteniendo finalmente datos brindados

mediante la experimentación destinados posteriormente a su estudio

correspondiente. Finalmente se concluyó que las potencias de los generadores

deben estar entre 1.3 kW a 1.5 kW, de la misma manera se estableció los

parámetros en cuanto a dimensionamiento de las turbinas al configurar el diseño

hidráulico y sus componentes mecánicos sustentándose en la potencia requerida,

números específicos, la altura efectiva y el caudal apropiado.

• Bermúdez (2014) en su tesis titulada “Rediseño de la Turbina Pelton de la

Minicentral Hidroeléctrica del Distrito de Pataz para Aumentar su

Producción de Energía Eléctrica”, para optar el título de Ingeniero Mecánico en

la Universidad Cesar Vallejo, Trujillo – Perú, tuvo como objetivo general realizar

el rediseño de la turbina Pelton de la mini central hidroeléctrica de pataz con la

finalidad de producir un aumento de la energía eléctrica y cubrir la demanda de

usuarios existentes. La metodología seguida fue observacional y los tipos de

estudio son aplicado y descriptivo teniendo como diseño de investigación pre

experimental, teniendo en cuenta un sondeo proyectado para los 10 años se

calcularon la demanda total generada por los usuarios para esto se usó el código

nacional de electricidad donde estipula que los hogares requieren de 25 Watts por

cada metro cuadrado y tomando el dato brindado por el ex alcalde Sr Juan Carlos

La rosa Toro Gómez, quien menciono que las viviendas son de 80 metros

cuadrados de forma aproximada, con todos estos datos se pudo observar que la

potencia requerida será de 2400 kW. Finalmente, con los requerimientos

encontrados se seleccionó el generador eléctrico cuyo modelo es SLG564D, se

9
realizaron los planos de los componentes o partes principales de la turbina Pelton

mediante un programa llamado CAD/CAE.

2.2 MARCO TEORICO

RESEÑA HISTORICA

“La bomba centrífuga, también denominada bomba rotodinámica, es

actualmente la máquina más utilizada para bombear líquidos en general. Las

bombas centrífugas son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que

transforma la energía mecánica de un impulsor en energía cinética o de presión de

un fluido incompresible.” (wikipedia, 2019)

“El fluido entra por el centro del rodete o impulsor,1 que

dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza

centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o

cuerpo de la bomba. Debido a la geometría del cuerpo, el fluido es conducido

hacia las tuberías de salida o hacia el siguiente impulsor. Son máquinas basadas

en la Ecuación de Euler.” (wikipedia, bomba centrifuga, 2019)

10
Ilustración 1 BOMBA CENTRIFUGA
https://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_centr%C3%ADfuga

PARTES Y FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA

Ilustración 2 VISTA DE SUCCION 1


https://www.inoxmim.com/blog-c/que-es-una-bomba-centrifuga

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Ilustración 3 VISTA DE SUCCION 2
https://www.inoxmim.com/blog-c/que-es-una-bomba-
centrifuga

PARTES DE LA BOMBA CENTRÍFUGA

• Inductor
• Entrehierro
• Carcasa
• Cojinete
• Rotor
• Refrigeración
• Rodete o impulsor
• Difusor
• Ejes
• Sello mecánico
• Juntas o anillos teóricos
• Juntas espejo
• Juntas del laberinto
• Voluta
• Rodamientos

12
Ilustración 4 PARTES DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/como-elegir-sellos-
mecanicos

DESCRIPCION TECNICA DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

Ya explicamos cómo va el funcionamiento de una bomba centrifuga, el cual transforma

la energía mecánica en energía cinética, desplazando así el fluido en este caso un

líquido, como es el agua, de un lugar de mayor presión a otro de menor presión.

Entonces una definición para la bomba centrifuga diremos que es una maquina

hidráulica que absorbe energía mecánica que puede provenir de un motor eléctrico o

térmico, por ejemplo, y la transforma en energía que le transfiere a la sustancia de

trabajo (en este caso agua) en forma de presión estática y de velocidad, que permite

trasladar el fluido de un lugar a otro, a un mismo nivel o a diferentes niveles.

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Las bombas centrifugas son turbo maquinas que incrementan la energía del líquido,

mientras éste está pasando del rotor en forma radial, axial o mixta, debido a la fuerza

centrífuga o al impulso del alabe sobre el líquido o una combinación de ellas

respectivamente.

Las bombas centrifugas debido a sus características son las que más se usan en la

industria. Las razones de esta preferencia son las siguientes:

a. Son aparatos giratorios.

b. No tienen órganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy

sencillos.

c. Para una operación definida el gasto es constante y no se requiere dispositivo

regulador.

d. Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.

Ilustración 5 FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMB CENTRIFUGA


https://repositorio.sena.edu.co/sitios/elementos_maquinas/vol17/volumen17.htm
l#

14
Ilustración 6 FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRIFUGA 2
https://repositorio.sena.edu.co/sitios/elementos_maquinas/vol17/volumen17.html#

DESCRIPCION DEL EQUIPO

El banco hidráulico está conformado por los siguientes elementos

• Bomba centrifuga de diseño simple de 12m3/h.

• Motor eléctrico de corriente continua de velocidad variable

• Manómetro de la descarga(bar)

• Vacuòmetro de la succión(bar)

• Flujometro(m3/h)

• Válvula de descarga para variar el gasto.

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PROCEDIMIENTO DE USO

1. Verificar que todo el equipo de bombeo este operativo.

2. Se pone a funcionar la bomba a un número de revoluciones determinadas.

3. La válvula de succión debe estar totalmente abierta y se fija la válvula de

descarga en una primera posición

4. Se anota el caudal que registra el flujometro y las presiones de succión y

descarga.

5. Para diferentes posiciones de la válvula de descarga se anota los procedimientos

indicados en el paso 4.

6. Se hace variar las RPM de la bomba y se toma otro juego de datos.

Ilustración 7 FUNCION DE UNA BOMBA


CENTRIFUGA imagen propia del autor

16
CALCULO PARA UN PUNTO

Ecuación de Bernoulli entre 1 y 2:

𝑃1 𝑉2 𝑃2 𝑉22
+ 2𝑔1 + 𝑍1 + 𝐻𝐵 = + + 𝑍2 + ∑ 𝐻𝑃 . ………(I)
𝛾 𝛾 2𝑔

Donde

𝑍2 − 𝑍1 =0.27 MT
𝛾 = 9810 𝑁/𝑚3
∅1 = 2" (0.0525 𝑀𝑇)

∅2 = 1 1⁄1 " (0.0350 𝑀𝑇)

𝑃1 , 𝑃2 = 𝑏𝑎𝑟
3
𝑄 = 𝑀 ⁄ℎ

Luego en (i)

𝑃2 −𝑃1 𝑉22 −𝑉12


𝐻𝐵 = ( )+( ) + ( 𝑍2 − 𝑍1 )
𝛾 2𝑔

𝐻𝐵 = 10.1937(𝑃2 − 𝑃1 ) + 2.0683𝑥10−3 . 𝑄 2 + 0.27𝑀𝑇

POTENCIA ELECTRICA:

𝑃𝐸𝐿𝐸𝐶𝑇 = 𝑉. 𝐼

Donde:

𝑉 = 𝑉𝑂𝐿𝑇𝐼𝑂𝑆
𝐼 = 𝐴𝑀𝑃𝐸𝑅𝐼𝑂𝑆

17
𝑃𝐸𝐿𝐸𝐶𝑇 = 𝑊

EFICIENCIA DE LA BOMBA:

𝑃𝐻2𝑂
𝑀𝐵 =
𝑃𝐸𝐽𝐸
𝑃𝐸𝐽𝐸
𝑀𝑀𝑂𝑇𝑂𝑅 =
𝑃𝐸𝐿𝐸𝐶𝑇
𝑀𝑀𝑂𝑇𝑂𝑅 = < 0.75 − 0.98 >

POTENCIA HIDRAULICA

𝛾𝑄𝐻𝐵
𝑃𝐻2𝑂 = 𝐾

Donde: 𝐾 = 1000

𝛾 = 9810 𝑁⁄𝑚3
3
𝑄 = 𝑚 ⁄𝑆

𝐻𝐵 = 𝑀𝑇
𝑃𝐻2𝑂 = 𝐾𝑊

𝐾 = 76

𝛾 = 1000 𝑁⁄𝑚3
3
𝑄 = 𝑚 ⁄𝑆

𝐻𝐵 = 𝑚𝑇

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2.3 DEFINICION DE TERMINOS BASICOS

• Inductor

“También se le conoce como estator. Se trata de la parte fija que compone

al motor, el cual se conforma por el armazón de acero que protege al núcleo

magnético del inductor. Con este armazón de logra proteger los elementos que

compone la bomba y a la vez se logra disipar el calor que se crea dentro del

motor.” (Partesdel.com, 2019)

• Entrehierro

“Se trata del espacio de aire que crea una separación entre el rótor y el

estator.” (Partesdel.com, 2019)

• Carcasa

“Parte que protege a todos los mecanismos internos que permiten el

accionar de la bomba. Son elaboradas con variados materiales según su

finalidad, como es en base a hierro fundido si se usará par bombear agua potable,

o de acero inoxidable o de bronce si se pretende bombear un líquido que es muy

corrosivo.” (Partesdel.com, 2019)

• Cojinete

“Esta parte llega a ser el soporte y a la vez la guía del eje de la bomba.

Con este es que se crea la perfecta alineación de cada una de las partes rotatorias

que compone a la bomba.” (Partesdel.com, 2019)

• Rotor

19
“Se refiere a la parte móvil de la bomba, en donde se encuentran diversa

barras conductoras en sus extremos constocircuitadas a través de anillos

conductores.” (Partesdel.com, 2019)

• Refrigeración

“Con este se logra enviar el calor producido por el motor hacia el exterior

a través de la autoventilación.” (Partesdel.com, 2019)

• Rodete Impulsor

“Parte compuesta por un grupo de álabes que se encargan del bombeo del

fluido a través de sus constantes giros accionados por el motor.” (Partesdel.com,

2019)

• Difusor

“Esta parte en combinación con el rodete se encuentra dentro de la

carcasa. Con este se mejora el rendimiento de la bomba, ya que favorece a la

correcta transformación de la energía cinética en energía de presión.”

(Partesdel.com, 2019)

• Ejes

“Se trata de los elementos de transmisión entre la bomba y el motor. Son

elaborados con diferentes materiales como es en base a acero aleado, acero

común, acero inoxidable y acero al carbono.” (Partesdel.com, 2019)

• Sello Mecánico

“Con estos se crea un estado de estanqueidad entre la parte estructural y el

eje rotativo de la bomba, el cual por lo general es fijo.” (Partesdel.com, 2019)

• Juntas o anillos toricos

20
“Se trata de elementos de sellado que se presenta como un elastómero

toroidal que puede ser fabricado con diversos materiales.” (Partesdel.com, 2019)

• Juntas espejo

“Se trata de dos aros metálicos de igual forma y tamaño situado uno frente

al otro, donde una es estática y la otra es giratoria.” (Partesdel.com, 2019)

• Juntas de laberinto

“Cumplen la función de dar protección a los rodamientos contra los

elementos contaminantes y la suciedad, al igual benefician la lubricación.”

(Partesdel.com, 2019)

• Voluta

“Es la parte fija de la bomba que en forma es similar a un caracol y que se

encuentra rodeando el rodete en su salida.” (Partesdel.com, 2019)

• Rodamientos

“Son piezas que hacen posible el giro entre dos piezas. Con estos la

fricción que se crea entre las piezas y el eje llega a ser mínima. Estos rodamientos

están compuestos por dos cilindros de igual forma y tamaño los cuales están

separados por un conjunto de rodillos o bolas que cambian el rozamiento por el

de rodaduras.” (Partesdel.com, 2019)

21
CAPITULO III

3.1 METODOLOGIA APLICADA

3.1.1 Elaboración de Instrumentos

ENCUESTA

Se realiza la siguiente encuesta respecto a las bombas centrifugas, con el fin de

conocer cuál de los seis tipos de bombas mencionados les parece de mejor uso

y más común en el mercado teniendo en cuenta las características más

importantes en una bomba, por lo que la encuesta se basa en marcar en

cualquiera de los tres niveles propuestos.

Nivel de aceptación de los pobladores del AA.HH ISRAEL sobre el tipo de

bomba centrifuga que necesitan de acuerdo a su requerimiento (1.bueno;

2.regular; 3.malo).

Para lo cual realizaremos unas 100 encuestas de manera anónima.

3.1.2 Desarrollo de la Matriz de datos

Tabla N°1 de encuesta

22
Bomba 10075:
• HP: 1/4
• Velocidad: 3450 RPM 1. BUENO ( )
• Flujo máximo: 70 L/min
• Altura máxima: 16m 2. REGULAR ( )
• Máxima profundidad: 8m
• Diámetro de entrada: 1NPT 3. MALO ( )
• Diámetro de salida: 1NPT
Bomba 10068:
• HP: 1/2 1. BUENO ( )
• Velocidad: 3450 RPM
• Flujo máximo: 90L/min 2. REGULAR ( )
• Altura máxima: 23m
• Máxima profundidad: 8m 3. MALO ( )
• Diámetro de entrada: 1NPT
• Diámetro de salida: 1NPT
Bomba 10069:
• HP: 3/4 1. BUENO ( )
• Velocidad: 3450 RPM
• Flujo máximo: 100L/min 2. REGULAR ( )
• Altura máxima: 28m
• Máxima profundidad: 8m 3. MALO ( )
• Diámetro de entrada: 1NPT
• Diámetro de salida: 1NPT
Bomba 10070:
• HP: 1 1. BUENO ( )
• Velocidad: 3450 RPM
• Flujo máximo: 116L/min 2. REGULAR ( )
• Altura máxima: 36m
• Máxima profundidad: 8m 3. MALO ( )
• Diámetro de entrada: 1NPT
• Diámetro de salida:
Bomba 10075:
• HP: 1 ½ 1. BUENO ( )
• Velocidad: 3450 RPM
• Flujo máximo: 130 L/min 2. REGULAR ( )
• Altura máxima: 42m
• Máxima profundidad: 8m 3. MALO ( )
• Diámetro de entrada: 1NPT
• Diámetro de salida:

23
Bomba 10066:
• HP: 2 1. BUENO ( )
• Velocidad: 3450 RPM
• Flujo máximo: 190 L/min 2. REGULAR ( )
• Altura máxima: 42m
• Máxima profundidad: 8m 3. MALO ( )
• Diámetro de entrada: 1 ½ NPT
• Diámetro de salida:
Ilustración 8 encuesta propia del autor

3.1.3 Recojo y consistencia de los datos

Se realizó la siguiente encuesta obteniendo los siguientes datos de 100

individuos de manera anónima.

P1 P2 P3 P4 P5 P6
2 3 1 3 1 3
3 1 3 2 1 3
1 2 3 3 1 3
2 1 2 1 2 2
3 2 1 1 1 2
2 1 1 1 1 2
1 1 1 3 1 1
2 1 2 3 2 3
1 3 1 1 3 3
3 2 2 1 3 1
2 3 2 1 2 3
2 1 1 3 3 3
1 2 3 2 2 1
3 3 1 1 1 1
1 2 1 1 3 2
2 2 1 1 2 1
3 1 1 2 2 1
2 3 2 1 2 1
2 2 3 1 2 3
3 1 1 3 3 3
1 1 3 1 3 1
2 2 3 2 1 1
1 3 3 1 3 1
3 2 3 2 3 1
3 3 2 3 3 2
1 2 2 3 2 3

24
3 1 3 2 1 1
3 1 2 3 1 3
2 2 1 1 2 3
3 3 2 3 3 3
3 1 3 1 3 3
2 1 1 1 2 1
3 2 1 3 3 1
3 2 3 1 2 1
3 1 3 2 3 1
3 2 3 1 2 1
1 2 3 3 1 3
1 3 2 1 2 2
3 1 2 2 3 3
2 3 3 1 1 2
2 2 1 3 3 1
3 3 2 1 1 2
3 2 3 1 2 2
1 2 3 3 2 3
1 1 2 1 2 1
3 1 2 3 2 1
1 2 3 2 1 2
2 2 3 1 3 2
2 3 1 2 1 3
1 3 1 1 3 3
1 2 3 1 2 2
2 1 2 3 3 1
1 1 3 1 3 2
1 1 1 1 1 3
2 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 3
1 3 3 1 1 3
2 2 1 2 2 2
1 2 1 1 1 2
1 2 1 2 1 1
1 2 2 2 2 2
1 1 1 2 2 1
2 2 2 1 1 1
2 2 2 1 1 2
1 2 2 2 2 2
1 2 2 2 1 1
2 1 2 2 2 2
1 1 1 1 1 1
2 1 2 1 1 1

25
1 2 1 2 1 1
1 2 2 1 2 2
2 1 2 1 1 2
1 1 1 1 1 2
1 1 2 1 2 1
1 2 2 1 2 2
1 1 1 2 2 1
2 1 1 1 2 1
2 1 1 2 2 2
1 1 2 2 1 2
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2 1 2 2 2 1
1 2 1 1 2 1
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1 2 1 1 2 1
2 1 2 1 2 1
2 1 2 2 2 2
3.2 Ilustración 9 resultado de la encuesta obtenida en Excel

26
CAPITULO IV

4.1. ANALISIS ESTADISTICO E INTERMPRETACION DE RESULTADOS

• BOMBA 10075

BOMBA 10075

VALIDO 100

PERDIDOS 0

MEDIA 1.83

MEDIANA 2

MODA 2

DESVIACION

ESTANDAR 0.73930079

Ilustración 10 resultados de la bomba Bomba 10075

FRECUENCIA PORCENTAJE

MALO 20 20%

REGULAR 43 43%

BUENO 37 37%

TOTAL 100 100%

Ilustración 11 tabla de resultados de la encuesta en porcentaje

27
HISTOGRAMA
100
90
80
70
FRECUENCIAS

60
50 43
37
40
30 20
20
10
0
MALO REGULAR BUENO
BOMBA 10075

Ilustración 12 grafica de la Bomba 10075

La Bomba 10075: HP ¼, Velocidad 3450 RPM, Flujo máximo 70 L/min, Altura

máxima 16m, Máxima profundidad 8m, Diámetro de entrada 1NPT; por lo encuestados

es una bomba regular por tener un porcentaje de 43%.

• BOMBA 10068

BOMBA 10068

VALIDO 100

PERDIDOS 0

MEDIA 1.71

MEDIANA 2

MODA 1

DESVIACION

ESTANDAR 0.70057696

Ilustración 13 resultados de la Bomba 10068

28
FRECUENCIA PORCENTAJE

MALO 14 14%

REGULAR 43 43%

BUENO 43 43%

TOTAL 100 100%

Ilustración 14 resultados de la Bomba 10068

HISTOGRAMA
100
90
80
70
FRECUENCIAS

60
50 43 43
40
30
20 14
10
0
MALO REGULAR BUENO
BOMBA 10068

Ilustración 15 grafica de la Bomba 10068

La Bomba 10068: HP ½, Velocidad 3450 RPM, Flujo máximo 90L/min, Altura máxima

23m, Máxima profundidad 8m, Diámetro de entrada 1NPT, Diámetro de salida 1NPT;

por los encuestados es una bomba relativamente bueno por tener un porcentaje igual

entre el regular y bueno de un 43% y es la bomba con menos porcentaje de ser malo de

un 14%.

29
• BOMBA 10069

BOMBA 10069

VALIDO 100

PERDIDOS 0

MEDIA 1.82

MEDIANA 2

MODA 1

DESVIACION

ESTANDAR 0.73653746

Ilustración 16 Bomba 10069:

FRECUENCIA PORCENTAJE

MALO 22 22%

REGULAR 38 38%

BUENO 40 40%

TOTAL 100 100%

Ilustración 17 resultados de laBomba 10069:

30
HISTOGRAMA
100
90
80
70
FRECUENCIAS

60
50 40
38
40
30 22
20
10
0
MALO REGULAR BUENO
BOMBA 10069

Ilustración 18 grafica de la Bomba 10069

Bomba 10069: HP ¾, Velocidad 3450 RPM, Flujo máximo 100L/min, Altura máxima

28m, Máxima profundidad 8m, Diámetro de entrada 1NPT, Diámetro de salida 1NPT;

por los encuestados es una bomba buena con una aceptación del 40%.

• BOMBA 10070

BOMBA 10070

VALIDO 100

PERDIDOS 0

MEDIA 1.59

31
MEDIANA 1

MODA 1

DESVIACION

ESTANDAR 0.75337624

Ilustración 19 Bomba 10070

FRECUENCIA PORCENTAJE

MALO 16 16%

REGULAR 27 27%

BUENO 57 57%

TOTAL 100 100%

Ilustración 20resutados de la Bomba 10070

HISTOGRAMA
100
90
80
70
TÍTULO DEL EJE

57
60
50
40
27
30
20 16
10
0
MALO REGULAR BUENO
BOMBA 10070

Ilustración 21 grafica de resultados de la Bomba 10070

32
Bomba 10070: HP 1, Velocidad 3450 RPM, Flujo máximo 116L/min, Altura máxima

36m, Máxima profundidad 8m, Diámetro de entrada 1NPT; por los encuestados es la

bomba con más aceptación, con un porcentaje del 57% de ser buena.

• BOMBA 10075 HP 1 ½

BOMBA 10075 HP 1 ½
VALIDO 100
PERDIDOS 0
MEDIA 1.8
MEDIANA 2
MODA 2
DESVIACION
ESTANDAR 0.73854895
Ilustración 22 Bomba 10075 HP 1 ½

FRECUENCIA PORCENTAJE
MALO 19 19%
REGULAR 42 42%
BUENO 39 39%
TOTAL 100 100%
Ilustración 23 resultados de la Bomba 10075 HP 1 ½

33
HISTOGRAMA
100

80
FRECUENCIAS

60
42 39
40
19
20

0
MALO REGULAR BUENO
BOMBA 10075 HP 1 ½

Ilustración 24grafica de resultados de la Bomba 10075 HP 1 ½


Bomba 10075: HP 1 ½, Velocidad 3450 RPM, Flujo máximo 130 L/min, Altura

máxima 42m, Máxima profundidad 8m, Diámetro de entrada 1NPT; por los encuestados

en una bomba regular con un porcentaje de 42%.

• BOMBA 10066

BOMBA 10066
VALIDO 100
PERDIDOS 0
MEDIA 1.78
MEDIANA 2
MODA 1
DESVIACION
ESTANDAR 0.78598841
Ilustración 25 Bomba 10066

34
FRECUENCIA PORCENTAJE
MALO 22 22%
REGULAR 34 34%
BUENO 44 44%
TOTAL 100 100%
Ilustración 26 resultados de la Bomba 10066

HISTOGRAMA
100
90
80
70
FRECUENCIAS

60
50 44
40 34
30 22
20
10
0
MALO REGULAR BUENO
BOMBA 10066

Ilustración 27 grafica de resultados de la Bomba 10066

Bomba 10066: HP 2, Velocidad: 3450 RPM, Flujo máximo 190 L/min, Altura máxima

42m, Máxima profundidad 8m, Diámetro de entrada 1 ½ NPT; es una bomba bueno con

un porcentaje de aceptación del 44%.

35
• RESULTADO TOTAL DE LAS BOMBAS ENCUESTADAS

1 2 3

BUENO REGULAR MALO

MEDIA 1.755
VARIANZA 0.5625793
DESVIACION ESTANDAR 0.75005286
COEFICIENTE DE
VARIACION 42.74%
MEDIANA 2
MODA 1
MINIMO 1
MAXIMO 3
Ilustración 28 resultados generales de la encuesta respecto a los 6 tipos de bomba

TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE

MALO 19 19%

REGULAR 38 38%

BUENO 43 43%

Ilustración 29 resultados generales de la encuesta respecto a los 6 tipos de bomba

36
HISTOGRAMA TOTAL
100
90
80
70
FRECUENCIAS

60
50 43
38
40
30
19
20
10
0
MALO REGULAR BUENO
BOMBAS

Ilustración 30 grafica de resultados de todas las Bombas

4.2. CONCLUSIONES

- La Bomba 10070 HP 1 es la que más aceptación tiene con un porcentaje del

57%; La Bomba 10075 HP ¼, es la más regular con un porcentaje de un 43%

como la Bomba 10068 HP ½; las bombas 10069 HP ¾ y la Bomba 10066 HP 2

tienen un porcentaje de ser malas de un 22%; En conclusión las 6 bombas

encuestadas son buenas con una porcentaje total aceptación del 43%.

37
4.3. RECOMENDACIONES

4.4. REFERENCIAS

- Bermúdez, F. (2014). Rediseño de la Turbina Pelton de la Minicentral Hidroeléctrica

del Distrito de Pataz para Aumentar su Producción de Energía Eléctrica. Trujillo,

Perú: Universidad Cesar Vallejo

- Bernal, C. (2010). Metodología de la Investigación. Colombia: Pearson.

- Boxer, G. (1994) Mecánica de Fluidos, Estados Unidos de Norte América: Addison

Wesley Iberoamericana.

- Brown, T. & Wyatt, J. (2010). Design Thinking for Social Innovation. California,

USA: Stanford Social Innovation.

- https://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_centr%C3%ADfuga

- https://tameco.es/mantenimiento-de-bombas-centrifugas-en-trigueros/

- https://formared.blogspot.com/2014/09/curso-sistemas-de-bombeo-y-bombas.html

- https://www.slideshare.net/XxchetoxX/diapositiva-bombas-centrifugas

- file:///C:/Users/Soledad/Desktop/ENCUESTA.pdf

- https://www.slideshare.net/JulioCsarSnchez2/bombas-centrifugas-2-edfluidos-

ecarnicer-cmainar

4.5. ANEXOS

38

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