109 001 GN INF 001 B Memoria Descriptiva V1

Cliente: ECONSSA
Nro. Proyecto: 109-001

Descripción: “Nueva Planta Elevadora de Aguas
Servidas”
Memoria Descriptiva Nueva Planta Elevadora de

Aguas Servidas
109-001-INF-GN-001
Revisión
B 03-11-2021 S.
Cliente Contreras D. Hoebel A. Leyton E. Astete A. Torrejón
Coordinación
A 26-10-2021 S.
Interna Contreras D. Hoebel A. Leyton
POR J.E. J.P. APR. APR.
REV. FECHA EMISIÓN
L&A Ingeniería y Proyectos ECONSSA
Memoria Descriptiva
Sistema PEAS Tocopilla
ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN ___________________________________________ 4
1.1 OBJETIVOS Y ALCANCES ........................................................................ 4

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA .............................................................. 5
2 DESCRIPCIÓN GENERAL _____________________________________ 6
2.1 EMPLAZAMIENTO ................................................................................... 6

2.2 SITUACIÓN EXISTENTE .......................................................................... 7
2.3 SITUACION PROYECTADA ...................................................................... 8
3 OBRAS COLECTORES GRAVTACIONALES ________________________ 10
3.1 COLECTOR ALIMENTACIÓN .................................................................. 10

3.2 COLECTOR DE DESVIO ......................................................................... 12
3.3 SECUENCIA CONSTRUCTIVA ................................................................ 16
4 OBRAS PLANTA ELEVADORA _________________________________ 17
4.1 SUPERFICIE PEAS ................................................................................ 17

4.1 INTERIOR PEAS ................................................................................... 19
4.1.1 Cámara de ingreso .......................................................................................... 20

4.1.1 Cámara de Rejas ............................................................................................. 20
4.1.2 Pozo de Aspiración .......................................................................................... 23
4.1.3 Cámara de Válvulas......................................................................................... 25
5 OBRAS LINEA DESCARGA RECINTO PEAS _______________________ 27
6 OBRAS EXTRACCIÓN DE OLORES _____________________________ 29
7 OBRAS ELÉCTRICAS Y DE CONTROL ___________________________ 31
7.1 SUBESTACIÓN...................................................................................... 31
7.2 GENERADOR......................................................................................... 32
7.3 SISTEMA PUESTA A TIERRA ................................................................. 32
7.4 DISTRIBUCIÓN FUERZA ....................................................................... 33
7.5 CANALIZACIONES ................................................................................ 34
7.6 TELECONTROL ...................................................................................... 35
7.7 ALUMBRADO ........................................................................................ 36
7.8 TELEMETRÍA ........................................................................................ 36
8 OBRAS COMPLEMENTARIAS _________________________________ 38
109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 2 de 58

Memoria Descriptiva
8.1 URBANISMO RECINTO ......................................................................... 38

8.2 URBANISMO EXTERIOR........................................................................ 38
8.3 AGUAS LLUVIA ..................................................................................... 39
8.4 AGUA POTABLE .................................................................................... 39
8.5 AGUAS SERVIDAS ................................................................................ 41
8.6 SISTEMA DE RIEGO .............................................................................. 42
8.7 PAISAJISMO Y ARQUITECTURA............................................................ 44
8.7.1 Edificios .......................................................................................................... 44

8.7.2 Cierre Perimetral............................................................................................. 44
8.7.3 Paisajismo....................................................................................................... 45
9 OBRAS TRAZADO DE IMPULSIÓN _____________________________ 46
9.1 IMPULSIÓN EXISTENTE ....................................................................... 46

9.1 IMPULSIÓNES PROYECTADAS .............................................................. 47
9.2 VERIFICACIÓN HIDRÁULICA IMPULSIÓN ............................................ 51
9.2.1 Caso estacionario ............................................................................................ 51

9.2.2 Evento Transiente ........................................................................................... 52

Memoria Descriptiva
1 INTRODUCCIÓN
LyA Ingeniería ha desarrollado la ingeniería de detalles para la nueva planta elevadora

de aguas servidas (PEAS) Tocopilla, a cargo de la empresa sanitaria ECONSSA, ubicada
en la ciudad de Antofagasta.
En dicha ubicación, ECONSSA, cuenta con una PEAS existente que está al límite de su
vida útil, siendo esto lo que determinó la construcción de una nueva PEAS y por
consiguiente el término del servicio de la actual.
Para solucionar dicho problema considera construir una PEAS de mayor capacidad con
02 nuevas impulsiones en HDPE DN 630 y se instalaran nuevos equipos de bombeo,
capaces de impulsar en una primera etapa un total de 500 l/s y en una etapa futura un
total de 1000 l/s.
Se contemplan los desvíos de flujo de aguas servidas hacia la nueva PEAS interceptando
el colector de ingreso, es importante destacar que la nueva PEAS se ubica en la misma
intersección de calle Bellavista con E. Perez Zujovic.
Si bien la primera etapa completar operar solo con 500 l/s, la capacidad de la planta
(obras civiles y eléctricas) se ha diseñado para la condición futura de 1000 l/s. Por otro
lado, el sistema contará con obras complementarias de urbanismo, pavimentación y
aguas lluvia, agua potable y alcantarillado, así como también obras de arquitectura y
paisajismo.
Este documento presenta la memoria descriptiva del proyecto mencionado en los

párrafos anteriores.
1.1 OBJETIVOS Y ALCANCES
El objetivo de este documento considera lo siguiente:
• Describir el proyecto y sus requerimientos de diseño

• Describir obras civil-hidráulicas, mecánicas y de electro control.
• Mostrar el trazado de impulsión y sus singularidades importantes.
• Describir obras complementarias de arquitectura y servicios sanitarios.
• Indicar la secuencia constructiva general para mantener la continuidad operacional
del sistema.
Este documento no contiene cálculos ni dimensionamientos asociados al diseño de

ingeniería. Para detalles técnicos del diseño se debe hacer revisión de planos y
documentos del proyecto.

Memoria Descriptiva
1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Los documentos de referencia se listan a continuación
Nombre documento Descripción

Plano 003 Plano de detalle PEAS existente
(ECONSSA)
Planos 004 y 005 Plano de trazado impulsión de Nueva Planta Elevadora de
(ECONSSA) Aguas Servidas proyectada.
Plano 006 Plano perfil longitudinal impulsión PEAS Tocopilla
(ECONSSA) existente.
Plano 007 Plano perfil longitudinal impulsión solicitada por cliente.
(ECONSSA)
Planos 009 al 012 Planos de detalle Nueva Planta Elevadora de Aguas
Servidas proyectada de referencia.
NuevaPEASTocopilla_Ing Ultimas aclaraciones escenarios requeridos y otros para la
enieriaDetalles_AyR5 Licitación Ingeniería de detalle
109-001-MEC-MC-001 Memoria de cálculo hidráulico Impulsión PEAS
109-001-MEC-MC-002 Memoria de cálculo hidráulico Cámaras PEAS

Memoria Descriptiva
2 DESCRIPCIÓN GENERAL
2.1 EMPLAZAMIENTO
El proyecto se emplaza en Antofagasta, en el sector de PEAS Tocopilla perteneciente a

ECONSSA, cuya ubicación geográfica tiene por coordenadas E 357700; N 738660.
Figura 2.1– Ubicación Geográfica del Proyecto
El lugar específico donde se emplaza la actual PEAS Tocopilla, corresponde a la zona de

intersección entre la Avenida Edmundo Perez Zujovic y Calle, ciudad de Antofagasta.
Figura 2.2– Emplazamiento Nueva Planta Elevadora de Aguas Servidas.

Memoria Descriptiva
2.2 SITUACIÓN EXISTENTE
Según la información entregada por el cliente por nombre “plano 003” (ver documentos
de referencia). La planta existente, en su proceso cuenta con una cámara de rejas, un
pozo de aspiración, una cámara de válvulas y 03 bombas sumergibles que operan en
configuración 2+1. Ver siguiente figura.
Descarga
Impulsión
Asbesto
Cemento
Colector DN 600
Alimentación
Figura 2.3 - Esquema PEAS Existente –Plano 003 (por cliente)
Las bombas existentes operan 180 l/s @ 20 m.c.a, pero esta capacidad ya nos e ajusta
a la proyección de flujo para los próximos años, ya que se requieren de 500 l/s en el
corto plazo y 1000 l/s para el futuro.
Así mismo la cámara de rejas y pozo de aspiración existentes, no cuentan con la

capacidad de almacenamiento para los flujos antes mencionados y presentan eventos
de rebalse.
La impulsión de la PEAS existente se realiza con una línea de Asbesto Cemento de 600
mm que recorre la Av Edmundo Perez Zujovic, pero que tampoco está diseñada para
operar con el flujo proyectado.
Dado lo anterior, se hace necesario proyectar un nuevo recinto con cámara de rejas y
pozo de aspiración de mayor capacidad volumétrica y equipos de bombeo que se ajusten
a las nuevas proyecciones de caudal.
También se contempla proyectar nuevas impulsiones, conforme al aumento de

capacidad, dejando la impulsión existente conectada a la nueva PEAS pero solo para
condiciones de emergencia.
En los siguientes capítulos se describe la solución proyectada tanto desde el punto de

vista hidráulico, civil y eléctrico.

Memoria Descriptiva
2.3 SITUACION PROYECTADA
El proyecto considera la construcción de una nueva PEAS e impulsión, más robusta y de

mayor capacidad, que se ubicará frente a la PEAS existente, en un recinto independiente.
La Figura 2.4, presenta una vista en planta del Recinto PEAS, con los distintos elementos
que serán descritos en este documento:
Sala
Punto Cámara
Eléctrica
Conexión Equipo Conexión
Sala
Extracción Impulsiones
Generador
Olores
Cámara
Flujómetro
PEAS
Existente
Colector
PEAS
Conexión
Proyectada
Planta Elevadora
Tramo Existente
Deshabilitado
Colector de Reemplazo
Figura 2.4 – Elementos del Recinto PEAS Proyectada
Colectores: Los colectores proyectados se diseñaron utilizando como referencia

tuberías estructuradas marca KRAH (o similar técnico) y cámaras de módulos
prefabricados de hormigón. Principalmente, se proyectan colectores DN 900 y cámaras
de inspección para derivar alimentación de PEAS existente a PEAS Proyectada y un
colector DN 600 para desviar colector existente que actualmente atraviesa por el recinto
de la PEAS proyectada e interfiere con la construcción.
Planta Elevadora: Corresponde a la PEAS propiamente tal. Contará con una cámara de
ingreso, cámara de rejas, pozo de aspiración y cámara de válvulas.
Cámara de derivación impulsiones: Desde la cámara de valvulas de la PEAS

comienza el trazado de la impulsión en una unica linea, sin embargo dicha impulsión se
divide en 2 lineas en la cámara de derivación.
Cámara flujómetro: Se proyecta dentro de recinto PEAS proyectada una cámara para
flujómetro electromagnético.

Memoria Descriptiva
Edificio equipamiento:
• Sala generador: Para la disposición de generador etapa 1 y 2

• Sala eléctrica: Para la disposición de tableros eléctricos.
• Sala camarín y baño: Para la utilización de operadores planta.
• Sala extracción Olores: Disposición de filtros carbon activado catalítico
ventiladores de extracción de aire desde la PEAS Proyectada.
Obras Complementarias: El recinto PEAS proyectado considera las siguientes obras

complementarias:
• Proyecto arquitectura
• Proyecto paisajismo
• Proyecto riego
• Proyecto interior de agua potable y aguas servidas
• Proyecto interior de pavimentación y aguas lluvia
• Proyecto acceso a recinto PEAS proyectada
Cámara
Conexión
Impulsiones
PEAS
Existente
PEAS
Proyectada
Colectores
Colectores
Reemplazo
Interconexión
KRAH DN 600
KRAH DN 900
Figura 2.5 – Emplazamiento PEAS existente y Proyectada
Impulsiones: Se generan 02 nuevas impulsiones en HDPE PN10 DN 630 operando en

simultáneo para la condición futura de 1000 l/s, proyectadas por calle Sargento Aldea
hasta el cruce con calle Iquique desde donde el flujo continúa por colector gravitacional
proyectado hasta una cámara existente. La impulsión existente de asbesto cemento DN
600 mm que se ubica por Avenida Edmundo Pérez Zujovic quedará conectada al sistema
proyectado en caso de emergencia.

Memoria Descriptiva
Impulsión Existente
Asbesto Cemento
DN 600
Recinto PEAS
Proyectada
Impulsiones Proyectadas
HDPE DN 630
(x2) Llegada
Calle Iquique
Figura 2.6 – Trazado de impulsiones proyectadas
Las obras proyectadas se describen con mayor detalle en el siguiente capitulo.
3 OBRAS COLECTORES GRAVTACIONALES
3.1 COLECTOR ALIMENTACIÓN

Será necesario interconectar la alimentación de aguas servidas de la planta existente a
través de un colector proyectado que realice la derivación de flujo hacia la planta
proyectada.
Para ello, se proyectan 02 colectores de Polietileno KRAH DN 900 (o similar técnico)

entre la alimentación de la PEAS existente y la Cámara de Ingreso de la PEAS
proyectada. El cálculo de estos colectores se puede revisar en la memoria de cálculo
109-002-MEC-MC-002.

Memoria Descriptiva
Figura 3.1 – Colector Alimentación PEAS Proyectada
Se proyecta la Cámara C.I- 01 de 4,5 m de altura, para interceptar alimentación en la

entrada de PEAS existente.

Memoria Descriptiva
Cámara C.I-01
Tipo B-2
Altura 4,5 m
Cámara
existente PEAS
Existente
Figura 3.2 – Interconexión PEAS existente con Cámara Ingreso C.I-01
Se proyecta igualmente una cámara para cambio de dirección de altura 5,5 m conectada
con la cámara C.I – 02 mediante un colector con pendiente 9,2 por mil. Finalmente se
proyecta un segundo colector hacia la Cámara de Ingreso con pendiente de 9,7 por mil.
Colector
Deshabilitado
Cámara C I -01
Cámara Tipo B-2
Ingreso Altura 4,5 m
PEAS
Cámara C.I - 02
Tipo B-2
Altura 5,5 m
Interferencia
Figura 3.3 – Colector interconexión e interferencia con colector existente
El colector entre las cámaras C.I -01 y C-I -02 presenta interferencia con un colector
existente, por lo tanto, aguas arriba de ese colector se desviará el flujo a la PEAS
proyectada para dejar ese tramo existente fuera de servicio o deshabilitado.
3.2 COLECTOR DE DESVIO
La misma línea gravitacional que interfiere con el colector de alimentación (ver figura
3.3), interfiere aguas arriba con la ubicación de la nueva PEAS dentro del recinto, por

Memoria Descriptiva
tanto, se proyecta un colector de desvió que permitirá en primera instancia descargar el

agua servida en la PEAS existente y permitir la construcción de las obras proyectadas.
Figura 3.4 – Vista en Planta Colectores de desvío
Se proyectan el colector N°3 y N°4, conectados con las cámaras C.I–03 y C.I-04, para
reemplazar colector existente y derivar el flujo hacia la PEAS existente
La figura 3.5 muestra otra vista de lo descrito. El colector entre las cámara C.I. 03 y C.I
04, tiene pendiente al 5,7 por mil.

Memoria Descriptiva
CI-05 CI-03
H: 2 m H: 1,9 m
CI-01
Cámara
Ingreso CI-04
H: 5,7 m
Figura 3.5 – Vista 3D Colectores de Reemplazo
Se proyecta la cámara CI-05, que conecta con la cámara CI-04 mediante el colector N°5,
para retornar temporalmente el flujo al coletor existente, mientras la nueva PEAS esta
aún en construcción.
La cámara C.I 04, tendrá la misma profundidad que la futura cámara de ingreso de la
PEAS proyectada, pero se conecta en su parte superior con los colectores N°3 y N°4,
acoplados a una tee con flange ciego, instalada para dirigir temporalmente el flujo por
el colector N°5.
CI-05
H: 2 m
Tee Paso
Provisorio
Cámara
Ingreso CI-04
H: 5,7 m
Figura 3.6 – Vista C.I 04 con Tee para paso provisorio
Una vez que la PEAS este construida, se deberá retirar flange ciego y prolongar la
descarga hasta nivel de radier de CI-04., este hito permitirá inhabilitar por completo la
línea existente aguas abajo de la cámara CI-05.

Memoria Descriptiva
A continuacuón se muestran los perfiles de los Colectores descritos, que se pueden

revisar con mas detalle en el plano 109-001-MEC-PL-007.
Figura 3.7 – Perfil longitudinal Colectores

Memoria Descriptiva
3.3 SECUENCIA CONSTRUCTIVA
La secuencia constructiva tiene por finalidad indicar el orden en que se deben

materializar las obras para mantener la continuidad operacional de la PEAS existente y
los caudales que llegan a ella mientras se construye la nueva planta elevadora y de que
forma se realiza la desconexión hidráulica definitiva entre ambos sistemas.
Paso 1: Construcción cámaras para desvío flujo de colector existente dentro de recinto
PEAS nueva.
a. Instalar cámaras C.I. 03/05 sobre colector existente, sin interrumpir flujo.
b. Construir cámara C.I 04 para posterior conexión a cámara ingreso PEAS.
c. Construir colectores N°4 y N°5 para unir cámaras construidas.
d. Dejar Tee con Flange ciego en cámara C.I.04 para futura descarga a PEAS.
Paso 2: Desviar flujo para construir PEAS proyectada
a. Interrumpir flujo en colector existente y desviar por C.I 03 hasta C.I 05.
b. Demoler tramo interrumpido y comenzar obras de la PEAS proyectada.
c. Habilitar conexión con colector N°3 entre Cámara de Ingreso y C.I – 04.
d. Construir cámara C.I 02 y Colector N°3 conectado a Cámara de ingreso.
e. Construir cámara C.I 01 sobre alimentación de PEAS existente.
f. Mantener flujo por C.I. 05 hasta que PEAS esté operativa.
Paso 3: Inhabilitar paso por cámara C.I 05 y construir colector de ingreso.
a. Una vez que las obras dentro del recinto PEAS hayan finalizado, la impulsión
proyectada esté construida y se cuente con todas las pruebas y puesta en
marcha, se deberá desviar el flujo proveniente de CI N°4 hacia la PEAS. Esto
permite comenzar la operación de la Nueva Planta Elevadora de Aguas Servidas.
b. Colector aguas abajo de la cámara C.I 05 queda fuera de servicio y permite

construir colector que conectará CI N°1 y CI N°2.
c. Esto finaliza la construcción y permite ingresar el total de agua servida a la planta

elevadora.

Memoria Descriptiva
4 OBRAS PLANTA ELEVADORA
La nueva planta elevadora debe estar dimensionada para una capacidad de 1000 l/s de
agua servida a impulsar hacia la PTAS existente de Econssa.
La PEAS a proyectar cuenta con una cámara de ingreso, una cámara de rejas y una
sentina o pozo de aspiración con los equipos de bombeo sumergibles. Se tiene también
cámara seca para válvulas de descarga.
Polipasto
Cámara
Válvulas Pozo
Aspiración Cámara
Rejas
Cámara
Ingreso
Tecle Tapas
Monorriel FRP
Figura 4.1–PEAS Proyectada (Plano 109-001-MEC-PL-002)
La PEAS será subterránea por lo cual en el exterior se debe considerar elementos y

accesos para retiro de quipos durante mantención, así como también vanos y tapas de
cámara conforme a la resistencia corrosiva requerida para la zona.
En el interior se considera equipos para retención y triturado de sólidos, compuertas de

canal y murales, así como pasarelas de acceso, escaleras y puntos de extracción de
olores.
4.1 SUPERFICIE PEAS

En base a lo anterior, para la loza de superficie, correspondiente al techo de la PEAS, se
tomaron en cuenta los siguientes elementos:
- Polipasto o tecle manual para retiro de basura.

- Tecle motorizado tipo monorriel para retiro de bombas.
- Superficie de tránsito amplia y vanos para retiro de equipos.
- Tapas de hormigón y FRP para asegurar protección a la corrosión.

Memoria Descriptiva
El Tecle monorriel TE -001, es utilizado para el retiro de los equipos de bombeo. Será
instalado sobre el pozo de aspiración y será motorizado con una traslación de unos 8
metros a una altura de 5 metros desde el techo de la PEAS (Ver hoja de datos 109-001-
MEC-HD-007).
Figura 4.2– Tecle monorriel motorizado (Plano 109-001-MEC-PL-004)
Cercano al tecle monorriel, se proyecta un Tecle Manual de 1,5 m de altura

aproximadamente para garantizar acceso al operador. Su función es subir los desechos
acumulados en la sala de rejas.
Figura 4.3– Tecle Manual (Plano 109-001-MEC-PL-004)

Memoria Descriptiva
4.1 INTERIOR PEAS
La figura 4.5 muestra una vista en planta de la PEAS Proyectada. Se aprecian dos
accesos y una salida en la cámara de ingreso, tres canales en la cámara de reja, dos
subcámaras en el pozo de aspiración cada una para 03 bombas sumergibles y el manifold
de descarga en cámara seca.
Cámara Pozo Cámara de Cámara

Válvulas Aspiración Rejas Ingreso
En la Figura 4.4 muestra una vista en corte con las salas internas de la PEAS para
apreciar las distintas profundidades. Como complemento se recomienda revisar la
memoria hidráulica de la infraestructura proyectada 109-001-MEC-MC-002.
Cámara Pozo Cámara de Cámara

Válvulas Aspiración Rejas Ingreso

Memoria Descriptiva
4.1.1 Cámara de ingreso
Corresponde a la primera cámara de la PEAS, que recibe las aguas servidas desde la
interconexión con la PEAS existente y desde el colector existente remplazado y lo unifica
hacia la cámara de reja. En la siguiente imagen se puede ver una vista en elevación de
la cámara de ingreso:
Figura 4.6–Cámara de Ingreso (Plano 109-001-MEC-MC-003/004)
Para el control de paso de flujo se contará de 03 compuertas murales (Ver hoja de datos
109-001-MEC-HD-005) según lo siguiente
- Compuerta mural CM-001, para la alimentación principal desde PEAS existente

- Compuerta mural CM-002, para el flujo desde colector existente reemplazado
- Compuerta mural CM-003, para acceso hacia la cámara rejas.
Todas las compuertas serán de usillo no ascendente, con reductor y volante manual.
Además, serán de material apto para medio altamente corrosivo.
4.1.1 Cámara de Rejas
Recibe desde la cámara de ingreso, retiene sólidos y dirige el flujo hacia el pozo de
aspiración. Contiene 03 canales con ancho 0,85m, altura 1,5 m y 7 m de longitud. Estas
03 canales se pueden ver en la figura 4.7. Su dimensionamiento se puede revisar en la
memoria 109-001-MEC-MC-002.

Memoria Descriptiva
En las canales se proyecta un sistema de retención y compactación de sólidos, que

incluye los siguientes equipos:
- 02 rejas mecánicas, para sólidos gruesos RM-001/003.

- 02 rejas mecánicas, para sólidos finos RM-003/004.
- 01 reja Manual, para sólidos gruesos RM-005.
- 01 tornillo compactador central común, T0-001.
Figura 4.7–Vista en Planta (Plano 109-001-MEC-MC-002)
El sistema descrito contará con tablero de control único y comunicación a PLC central de
la planta, para rejas y tornillo compactador. Por tanto, estos equipos deben ser
suministrados por un mismo proveedor.
Para el control de flujo dentro de la sala de rejas se contará con las siguientes
compuertas (Ver hoja de datos 109-001-MEC-HD-006) según lo siguiente
- Compuerta canal CM-001/005, para alimentación canales laterales

- Compuerta canal CM-002/006, para salida canales laterales rejas metálicas
- Compuerta canal CM-003/004, para canal central reja manual
- Compuerta mural CM-002, para el flujo desde colector existente reemplazado
- Compuerta mural CM-003, para acceso hacia la cámara rejas.
La siguiente figura muestra dos cortes en elevación donde se aprecia de mejor forma la
distribución de los elementos antes indicados.

Memoria Descriptiva
Figura 4.8–Corte elevación (Plano 109-001-MEC-MC-004)
Figura 4.9–Cámara de Rejas (Plano 109-001-MEC-MC-003)

Memoria Descriptiva
4.1.2 Pozo de Aspiración
Corresponde a la sentina que recibe agua servida de la cámara de rejas y desde donde
se bombea el fluido hacia una PTAS existente (Ver Figura 4.10). Cuenta con 03 niveles
de operación
- Nivel 2, correspondiente a la superficie y transito exterior.

- Nivel 1, una cámara seca intermedia aislada para garantizar los operadores.
- Nivel -1 cámara húmeda inferior con 06 bombas sumergibles
Se cuenta con un vano intermedio. Cuando se requiera realizar mantención se bloqueará

el vano y se operara con la mita de capacidad. La capacidad del pozo de aspiración en
la Sentina se puede verificar en la memoria 109-001-MEC-MC-002 para un flujo de paso
de 1000 l/s.
Figura 4.10–Sentina o Pozo Aspiración (Plano 109-001-MEC-MC-003)
La figura 4.11 muestra una sección en planta de la cámara húmeda, donde se aprecia
de mejor forma equipos para paso de flujo y triturado de solidos remanentes (Ver hojas
de datos 109-001-MEC-HD-014/013/012).
- 02 Trituradores de solidos TR – 001/002, uno para cada sub cámara de la sentina.

Estos equipos no se instalarán en la etapa inicial del proyecto.
- 02 Compuertas murales CM-004/005, uno para cada sub cámara de la sentina.
- 01 Compuerta mural CM-006, para comunicar subcámaras de la sentina

Memoria Descriptiva
Figura 4.11–Sentina o Pozo de Aspiración (Plano 109-001-MEC-MC-003)
Se proyecta un total de 06 bombas sumergibles, P 01 A@C y P 02 A@C, de 200 l/s @

25 m.c.a en operación 5+1. El cálculo de hidráulico del sistema se puede revisar en la
memoria 109-001-MEC-MC-001.
El sistema ha sido dimensionado para 1000 l/s, pero las bombas serán adquiridas en 02
etapas:
- Etapa 500 l/s: 04 bombas P 01 A/B/C y P 02 A, punto nominal 200 l/s @ 25

m.c.a, ajustadas por VDF para operar a 167 l/s @ 23 m.c.a en 3+1.
- Etapa 1000 l/s: 02 bombas P02 B/C, punto nominal 200 l/s @ 24 m.c.a,
ajustadas para operar con las demás a punto nominal en 5+1.
En este proyecto se adquirirán las 04 bombas de la Etapa 1 (Ver hoja de datos 109-001-
MEC-HD-001). Deberán ser bombas sumergibles SULZER, KSB o Flyght

Memoria Descriptiva
4.1.3 Cámara de Válvulas
Corresponde a la cámara seca que alberga las válvulas para la descarga de 12 in de cada
bomba proyectada (06 en total), provenientes desde el pozo de aspiración y también se
ubica el manifold de descarga en 24 in que se encarga de impulsar el total de flujo hacia
la impulsión proyectada. La Figura 4.13 muestra una vista en elevación de esta cámara.
Figura 4.12–Cámara de Válvulas Sección en Planta
Para la operación de las válvulas y tránsito en la cámara se proyecta una plataforma

metálica lo largo de la cámara. Para extracción de olores no se considera ninguno punto
de captación porque es una sala cerrada no expuesta a flujo libre de aguas servidas.
Cada descarga, cuenta con una la línea vertical de 4 m proveniente desde el pozo de
aspiración que ingresa a la cámara de válvulas con las siguientes piezas especiales.
- 01 Válvula Check, 12 in (N°8)

- 02 Juntas Desmontables PN 16, 12 in (N°9)
- 01 Válvula Compuerta PN 16, 12 in (N°10)
También, en cada descarga, se proyecta 01 Válvula Ventosa de 4 in (N° 17), que es de

tipo Rompedora de Vacío (solo ingresa aire), para lo cual se dispone de la hoja de datos
109-001-MEC-HD-016.
El manifold de descarga se encuentra dividido por una Guillotina de 24 in (N° 14 en la

imagen 4.12), que será operada manualmente con volante tipo polea/cadena (Ver hoja
de datos 109-001-MEC-HD-016).

Memoria Descriptiva
La división del manifold se aprecia de mejor forma en la Figura 4.13 donde además se
pueden visualizar las 06 descargas proyectadas.
Por último, a cada lado de la guillotina en el manifold, se pueden apreciar 02 líneas

destinadas al desagüe de la impulsión. Estas líneas son de 6 in y se proyectan hacia la
sentina o pozo de aspiración, tal como se muestra en la Figura 4.13.

Memoria Descriptiva
5 OBRAS LINEA DESCARGA RECINTO PEAS
En este capítulo se describe la primera porción de descarga entre la PEAS y el empalme

con las impulsiones, lo que se muestra en la figura 5.1 destacado en color verde.
Figura 5.1– Descarga Recinto PEAS
El tramo indicado, corresponde a una línea enterrada en Acero ASTM A 53 DN 600, donde
se aprecian dos cámaras importantes:
- Cámara Flujómetro: Incluye Medidor de Flujo Electromagnético DN 600

- Cámara Conexión: Incluye válvulas para realizar las derivaciones de flujo y
adicionalmente para conectar impulsión proyectada y existente.
La figura 5.2 muestra una sección en elevación de la línea indicada para mostrar una
perspectiva de las elevaciones. De derecha a izquierda se aprecia la cámara de válvulas
descrita en el capítulo 4, luego la cámara flujómetro y luego la cámara de conexión de
las impulsiones.
Figura 5.2–Elevación Descarga Recinto PEAS

Memoria Descriptiva
El Flujómetro (N° 26 en la Figura 5.3) corresponde a un Medidor de Flujo

Electromagnético marca Siemens MAG 5100 W, que se proyecta dentro de una cámara
de hormigón con una junta desmontable auto bloqueante, N°27 en la Figura 5.3.
Figura 5.3–Elevación Descarga Recinto PEAS
Por otro lado, la cámara de válvulas para empalme con las impulsiones se muestra en
la Figura 5.4. Se proyecta una válvula de compuerta DN 600 por línea y cada una con
junta desmontable para ajuste en montaje.
Figura 5.4–Vista en Planta Descarga Recinto PEAS
Se tienen 02 arranques correspondientes al empalme con las impulsiones proyectadas

en HDPE PE 100 PN10 DN 600. En una primera etapa operará solo una línea a 500 l/s y
luego se habilitará la segunda a igual caudal para completar 1000 l/s.
Adicionalmente, se ha solicitado habilitar una conexión con la impulsión existente de

Asbesto Cemento DN 600, para posibilidad de operar en algún caso de emergencia.
La memoria de cálculo 109-001-MEC-MC-001 cuenta con un cálculo de escenarios de

operación para 1000 l/s y 500 l/s en estas líneas.

Memoria Descriptiva
6 OBRAS EXTRACCIÓN DE OLORES
Para poder controlar las emisiones de olores y gases tóxicos como él Ácido Sulfhídrico
(H2S) se proyecta un sistema de extracción y tratamiento de olores para las siguientes
habitaciones del recinto.
- Sala de rejas (Puntos en cámara y contenedor de basura)

- Sentina o Pozo de Aspiración (cámara húmeda)
La distribución de ductos de extracción seleccionada se muestra en la siguiente figura.

El dimensionamiento el sistema de extracción de olores se puede revisar en la memoria
de cálculo 109-001-MEC-MC-004.
Figura 6.1–Componentes del sistema de extracción de olores
Las capacidades de los equipos de filtrado se determinan seleccionando una cantidad de

renovaciones de aire en cada sala proporcional al riesgo de H2S a generar y la exposición
de los operarios:
Tabla 6.1: Caudales de Aire de Diseño
Volumen Renovaciones de Aire Caudal de Aire

Zona
(m3) (1/h) (m3/h)
Sala de Rejas 330 12 3960
Sentina nivel 1 100 3 690
Sentina nivel -1 230 6 600
TOTAL 4650

Memoria Descriptiva
La pérdida de carga calcculada considerando el tramo más desfavorable resultó en 379,2

mm.c.a. equivalentes a 3715,3 Pa.
Los ductos de extracción serán de HDPE PN PN4 y los diámetros seleccionados se

resumen en la siguiente tabla. Se indica tanto diámetro por tramo, caudal y velocidad:
Tabla 6.2: Ductos Extracción Seleccionados
Parámetro T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7
Caudal Total
[m3/h] 4650 1330 3920 2940 1960 1290 990 645
DN Seleccionado
[mm] 315 315 315 315 250 315 250 160
Vel. [m/s] 18,3 5,24 15,4 11,5 12,2 5,08 6,2 9,87
Para extraer los 4650 m3/h a 3715 m.c.a. y filtrar es capacidad de aire se proyecta los
siguientes equipos
- 02 Filtros de Carbón Activado, cantidad 02 en configuración 2+0.

- 02 Ventiladores centrífugos, cantidad 02 en configuración 2+0.
- 02 Cortagotas uno por cada descarga de ventilador.
A continuación se presentan una imagen del modelo 3D del sistema para mejor
apreciación de la sala de equipos extracción de olores. Esta se ubica a un costado de la
sala eléctrica descrita en el capítulo 7.
Sala Filtro
Eléctrica Carbón
Activado
Baños
Corta Gotas
Ventiladores
Figura 6.2–Sala equipos del sistema de extracción de olores

Memoria Descriptiva
7 OBRAS ELÉCTRICAS Y DE CONTROL
7.1 SUBESTACIÓN
Se considera el montaje de una subestación aérea de 500 kVA, proyectada para la carga
definitiva de la planta, lateralmente una cámara eléctrica que canalizará alimentador a
sala eléctrica. Las figuras 7.1 y 7.2 muestran detalles constructivos de subestación y
ubicación en planta:
Figura 7.1–Vista Isométrico Transformador
Figura 7.2–Vista Ubicación Subestación en Planta

Memoria Descriptiva
7.2 GENERADOR
Generador se instalará en sala destinada para su uso exclusivo, la que será construida
en base a hormigóm armado. Al interior se instalará Tablero de Transferencia Automática
que recibirá alimentador general y alimentador de generador, para luego alimentar
TGAux en sala eléctrica. Las canalizaciones interiores entre sala generador y sala
eléctrica se realizarán con EPC 600X100.
Figura 7.3–Vista Ubicación Sala Generador en Planta
7.3 SISTEMA PUESTA A TIERRA

Se contempla malla a tierra BT bajo sala generador, para ello se deberá considerar como
hito inicial de las obras eléctricas y previo a la construcción de sala generación. Las
dimensiones se describen en figura 7.4, que resultan de Memoria de Cálculo Sistema
Puesta a Tierra. A través de chicotes de cobre desnudo de sección #2 AWG, se realizará
interconexionado a tableros eléctricos y estructuras mayores.

Memoria Descriptiva
Figura 7.4–Vista Ubicación Subestación en Planta
7.4 DISTRIBUCIÓN FUERZA

Tableros exclusivos para alimentación de bombas con Variadores de Frecuencia, además
de tableros destinados para cargas de fuerza menores y de alumbrado, distribuyen desde
la sala eléctrica hacia los consumos. Los tableros son alimentados desde Tablero General
Auxiliar, TGAux. En la figura 7.5, se muestra la distribución de fuerza interior en sala
eléctrica y desde ahí se distribuye a las cargas, se puede observar en la imagen, la
reserva que hay para los tableros de la segunda etapa que consideran las dos bombas
restantes.

Memoria Descriptiva
Figura 7.5–Diagrama Unilineal Distribución Fuerza
7.5 CANALIZACIONES
Bancos de ductos, cámaras, escalerillas portaconductores y tuberías, tanto de PVC como

de c.a.g. conforman la distribución tanto de cableado de fuerza como de control, la figura
7.6 muestra una distribución de banco de ductos que cruza desde sala eléctrica hacia
sentina y cámara de rejas.
Figura 7.6–Distribución Canalizaciones

Memoria Descriptiva
7.6 TELECONTROL
Se diseña un sistema de control apto para el funcionamiento de las bombas considerando

disponibilidad de un equipo, sistemas partir/parar automático y manual, redundancia en
los niveles de sentina y comunicación de niveles discretos tanto con PLC como con
VDF´s.
Figura 7.7–Diagrama Control Típico

Memoria Descriptiva
7.7 ALUMBRADO
Se considera alumbrado interior para las distintas salas de los distintos procesos como
alumbrado exterior en postación que considera luminarias cumpliendo DS 43. Para zonas
perimetrales se considera proyectores adosados a muros.
Figura 7.8–Distribución Alumbrado en Planta
7.8 TELEMETRÍA
Se contempla la comunicación con planta Sacyr a través de telemetría, usando

tecnología UHF y 5G, considerar que esta última existe en planta Sacyr y habría que
complementarla con UHF. PLC en planta se utilizará de marca Allen Bradley para hacerlo
compatible con tecnología utilizada en planta Sacyr. La figura 7.9 muestra la arquitectura
de comunicaciones asociada a la descripción anterior.

Memoria Descriptiva
Figura 7.9–Configuración telemetría

Memoria Descriptiva
8 OBRAS COMPLEMENTARIAS
8.1 URBANISMO RECINTO
En el interior del Recinto se proyecta un camino de hormigón de 15 cm de espesor y una

base granular de 30 cm de espesor, además de solera tipo A y vereda de hormigón de
7cm de espesor, a excepción de la vereda frente a sala generador y salas de equipos
que será de 10cm. Para más detalle ver plano 109-001-PV-PL-001.
Figura 8.1–Vista en Planta obras de urbanismo interior
8.2 URBANISMO EXTERIOR
En el exterior del recinto se proyecta un acceso con camino de hormigón de 15 cm y

base granular de 30 cm, también se proyectan soleras tipo A, donde en el encuentro
entre el camino existente y el proyectado se considera una solera con plinto de 5cm, por
otro lado, en el acceso para peatones se considera la solera con plinto 0cm,
adicionalmente se proyecta una rampa de acceso para minusválidos y veredas de
hormigón de 7 cm de espesor a ambos lados del camino. Para más detalle ver plano
109-001-PV-PL-002.

Memoria Descriptiva
Figura 8.2–Vista en Planta obras de urbanismo exterior
8.3 AGUAS LLUVIA
Para las aguas lluvias del recinto se proyecta un sumidero tipo S2 con cámara
decantadora que descarga a una cámara proyectada a través de una tubería de PVC de
110 mm con una pendiente del 3%.
Figura 8.3–Vista en Planta obras aguas lluvias
8.4 AGUA POTABLE
El proyecto de agua potable inicia con la conexión a la red local, que se define como
asbesto cemento DN 75mm y con una presión de 15 m.c.a., según la factibilidad del
servicio de agua potable.
Para los cálculos se utilizó el reglamento de instalaciones domiciliarias de agua potable

y alcantarillado (RIDAA). Para más detalle ver plano 109-001-AP-PL-001.

Memoria Descriptiva
Al conectarnos a red local, partimos con un arranque en HDPE PE 100 PN10 y DN 40mm,
se ingresa al recinto y se instala un MAP de DN 19mm, para luego hacer la distribución
interna de agua potable. Esta distribución interna se divide en aguas potable para el
riego de paisajismo, peas, llaves de jardín y el baño.
Figura 8.4–Vista en Planta obras aguas potable - Empalme
Después del MAP, se comienza con una cañería en HDPE PE 100 PN10, DN 32mm,
recorriendo 15 m para dividirse hacia la PEAS.
Dentro de la PEAS se genera un cambio de material a cobre DN 25mm, donde se

alimentan tres llaves de jardín para el uso de los operadores.
Luego otros dos ramales alimentan una llave de jardín a nivel de terreno, en HDPE PE
100 PN20, DN 20mm y por último el baño en HDPE PE 100 PN16, DN 25mm, donde
cambia también de material a cobre DN 19mm. En el baño se alimenta también un termo
eléctrico de 80 Lts, un lavamanos, un WC y una ducha.

Memoria Descriptiva
Figura 8.5–Vista en Planta obras aguas potable - Artefactos
8.5 AGUAS SERVIDAS

El proyecto de agua servidas inicia en el baño, todas las cañerías son en PVC sanitario
según el reglamento de instalaciones domiciliarias de agua potable y alcantarillado
(RIDAA). La figura 8.6 muestra la descarga desde artefactos.
Figura 8.6–Vista en Planta obras aguas potable - Artefactos
La cañería principal es PVCS DN110 con una pendiente del 3.0 %, a la cual se conecta
la cañería del lavamanos PVCS DN110 con una pendiente del 3.0 %, cañería del WC, es
de PVCS DN40 con una pendiente del 3.0 % y la cañería de la ducha PVCS DN50 con
una pendiente del 3.0 %.

Memoria Descriptiva
A la salida del baño la cañería principal descarga en una cámara de inspección pre
fabricada y luego se descarga en una cámara proyectada del recinto, utilizado una
cañería PVCS DN110 con una pendiente del 3.0 %.
8.6 SISTEMA DE RIEGO
El proyecto de agua para riego de plantas y arbustos inicia con la conexión a la red
interna de AP del recinto Nueva Planta Elevadora de Aguas Servidas. De allí la cañería
llega a una cámara de distribución, desde donde se distribuye el agua en cinco circuitos
de riego, cuyo material es polietileno de baja densidad DN 1/2", PN4.
Cada circuito se activará automáticamente por medio de una válvula solenoide, como se
muestra en la siguiente imagen.
Figura 8.7–Cámara derivación arranques de Regadío
Para el riego de paisajismo, todos los circuitos de riego deberán ser dispuestos tendidos
sobre nivel de terreno y con tubería perforada, de modo que el riego sea por goteo. Con
una excepción en los circuitos N°2 y N°3, que inician bajo nivel de terreno (sin
perforaciones) hasta pasar por debajo de la calle de acceso del recinto, donde suben a
nivel del terreno.

Memoria Descriptiva
Figura 8.8–Detalle distancias en perforaciones para Regadío
Las longitudes de los circuitos varían según el recorrido y en tipo de especie a regar.
Para más detalle ver plano 109-001-AR-PL-001.
Figura 8.9–Vista General trazado de riego

Memoria Descriptiva
8.7 PAISAJISMO Y ARQUITECTURA
8.7.1 Edificios
En el interior del recinto se proyecta edificio, el cual tiene por finalidada albergar equipos
y servicios a las instalaciones en general. Para más detalle ver plano 109-001-ARQ-PL-
001/002.
Figura 8.10–Vista general Paisajismo
El edificio tiene diferentes materialidades y altura. La sala de generador es de hormigón

y tiene una altura de 5.35 m.
Las salas de equipamiento son en albañileria reforzada y tiene una altura de 3.35 m.
8.7.2 Cierre Perimetral
El cerco o cierre perimetral está definido según las indicaciones del certificado de
informaciones previas, exigiendo mínimamente un 60% de transparencia y una altura
no mayor a 2.5 m. El cierre orientado al oriente, anexo a una propiedad está conformado
por muros prefabricados de hormigón tipo Bulldog, y los cierres restantes están
estructurados por pilares tipo “gavión” con un esqueleto de hormigón y entre estos, para

Memoria Descriptiva
generar transparencias planchas de acero dispuestas de manera diagonal para generar

un campo de visión al interior del recinto. Para más detalle ver plano 109-001-ARQ-PL-
010.
8.7.3 Paisajismo
El paisajismo dispuesto en el proyecto busca generar un ecosistema de vegetación de

bajo mantenimiento, con vegetación propia del lugar o adaptable a las condiciones de
su entorno.
Figura 8.11–Vegetación Paisajismo
Además, los tipos de suelo dispuestos jerarquizan los espacios exteriores para evitar
filtraciones dentro de los recintos, suelo tipo conchuela para zonas húmedas y grava
para zonas secas.

Memoria Descriptiva
9 OBRAS TRAZADO DE IMPULSIÓN
Las impulsiones y trazados están conforme a las bases de licitación y aclaraciones

indicadas con nombre “NuevaPEASTocopilla_IngenieriaDetalles_AyR5”, ECONSSA.
9.1 IMPULSIÓN EXISTENTE
Esta impulsión quedará inhabilitada en operación normal, pero se dejará conexión para
posible operación de emergencia, por tanto, ha sido incorporada en los estudios
hidráulicos de la ingeniería y forma parte del sistema.
La siguiente muestra como referencia el perfil de impulsión de la línea existente y Nudo

aproximado de conexión con el sistema proyectado, en base a “PLANO 006” otorgado
como antecedente por parte de cliente.
Figura 9.1– Perfil y Conexión Impulsión Existente
Corresponde a una línea en Asbesto Cemento DN 600 mm de 1600 m que se extiende

por Av Edmundo Perez Zujovic y llega directamente hasta la PTAS existente ubicada en
calle Chalinga.

Memoria Descriptiva
9.1 IMPULSIÓNES PROYECTADAS
Se proyectan 02 impulsiones en paralelo y de igual diámetro de HDPE PE 100 DN 630

mm de, con 560 m de largo. Se extienden por Calle Sargento Aldea hasta la intersección
con calle Iquique donde descarga a una cámara proyectada. La siguiente imagen
muestra el perfil de elevación de las impulsiones (Ver plano 109-001-MEC-PL-010).
Figura 9.2– Perfil Impulsión Proyectada
-Metraje 0+000 a 0+160: Primero se tienen 100 m de Paralelismo por Avenida Edmundo
Perez Zujovic. Luego se genera Atravieso por calle Sargento Aldea y continua con 60 m
de Paralelismo por la misma calle. Para detalle de atraviesos revisar plano 109-001-
MEC-PL-012.
Figura 9.3– Perfil Impulsión Proyectada km 0+000 a 0+160

Memoria Descriptiva
-Metraje 0+160 a 0+340: Se tiene paralelismo de 180 m por calle Sargento Aldea, con
un Atravieso intermedio en calle Elqui. Para detalle des atraviesos revisar plano 109-
001-MEC-PL-012.
-Metraje 0+340 a 0+460: Se continua con 120 m de Paralelismo por calle Sargento
Aldea. En el km 0+345 se instalará una Válvula Ventosa diámetro 8 in a cada impulsión,
como control de eventos transientes (Ver hoja de datos 109-001-MEC-HD-016).

Memoria Descriptiva
-Ventosas km 0+345: La figura siguiente muestra la cámara proyectada para las

ventosas antes mencionadas. Cuentan con una válvula de corte tipo compuerta de 8 in
para su apertura y cierre manual en la línea. Se instalan 1 m bajo nivel de terreno.
Figura 9.6– Cámara Ventosa Impulsión Proyectada
-Metraje Final 0+460 a 0+560: Es Fin de la impulsión, con un último tramo de

Paralelismo por calle Sargento Aldeas hasta una cámara proyectada (C.I 6) en calle
Iquique. En el km 0+480 se tiene un cruce con un colector existente. Para detalle de
cruces ver plano 109-001-MEC-PL-012.
Figura 9.7– Trazado descarga impulsiones

Memoria Descriptiva
- Cámara CI 06: Esta cámara recibe el agua con la presión residual de las impulsiones y
la deriva a colector gravitacional proyectado.
Figura 9.8– Cámara descarga Impulsión Proyectada
- Colector calle Iquique: Luego de la cámara C.I 06 se proyectan 79 m con colector

gravitacional Polietileno KRAH DN 900, a través de calle Iquique. En el camino se
proyectan dos cámaras más C.I 07/08, ambas de hormigón tipo B-1.
La siguiente imagen muestra el perfil del colector, para más detalle revisar plano 109-
001-MEC-PL-013. La verificación hidráulica del colector final se puede encontrar 109-
001-MEC-MC-003.
Figura 9.9– Perfil colector gravitacional Proyectada

Memoria Descriptiva
9.2 VERIFICACIÓN HIDRÁULICA IMPULSIÓN

Las verificaciones hidráulicas de los tramos de impulsión se pueden encontrar en la
memoria de cálculo 109-001-MEC-MC-001.
9.2.1 Caso estacionario
Se considera los siguiente como diseño nominal:
- El sistema es dimensionado para 1000 l/s, pero habrá una Etapa 1 con 500 l/s y
una Etapa 2 con 500 l/s adicionales.
- Las bombas se seleccionan para 200 l/s@25 m.c.a a rpm nominal. En la Etapa 1
se usan 04 bombas a 167 l/s @ 23 m.c.a en 3+1, con reducción de rpm. En la
Etapa 2 se usan 06 bombas para operar a rpm nominal en 5+1.
- En la Etapa 1 se opera con 01 impulsión proyectada a 500 l/s y en la Etapa 2 se

incorpora la otra impulsión para completar 1000 l/s. La impulsión existente no
operaría, salvo condición de emergencia.
Se solicitó escenarios en que opere la impulsión existente o una combinación de las con
las proyectadas para la Etapa 1 y 2. Se prueba en los modelos una Bomba KSB KRTK
200-402/654UEG con 1475 rpm nominales y se estudiaron los siguientes casos.
Tabla 9.1: Condiciones Evaluadas
Si se suma la línea existente, con 05 bombas a rpm nominal se logran 1000 l/s, pero
con bajo caudal en las líneas nuevas. Con 03 bombas a rpm reducida, se logran 500 l/s,
pero todo el flujo deriva por la existente, porque tiene un perfil menos exigente.
Si se exige 01 impulsión nueva con 05 bombas a rpm nominal, no se logran 1000 l/s ya
que aumenta la pérdida de carga. Si operan 02 impulsiones nuevas, con 04 bombas a
rpm reducida, se logra más de 500 l/s por la baja pérdida, pero podría haber
decantación.

Memoria Descriptiva
En general las condiciones indicadas pueden ser factibles solo como escenarios de
emergencia. Se recomienda evitar que opere la impulsión existente junto a las
proyectada.
9.2.2 Evento Transiente
Se solicitó también verificar el comportamiento ante eventos transientes. Más detalle en

la memoria 109-002-MEC-MC-001.
Conforme a lo estudiado para los eventos transientes en los distintos casos requeridos
se puede resumir como resultado lo siguiente:
- Las sobrepresiones en las líneas de impulsión quedan cubiertas con los materiales
proyectados.
- No se requiere el uso de estanque hidroneumático, ya que este no tiene un impacto
considerable en la mitigación de sobrepresiones, en contraste a la envergadura
del volumen requerido y la obra asociada.
- Se requiere instalar ventosa a los 345 m de impulsión, conexión 8 in.

109 001 GN INF 001 B Memoria Descriptiva V1

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Cliente: ECONSSA

Nro. Proyecto: 109-001

Memoria Descriptiva Nueva Planta Elevadora de

1.1 OBJETIVOS Y ALCANCES ........................................................................ 4

2 DESCRIPCIÓN GENERAL _____________________________________ 6

2.1 EMPLAZAMIENTO ................................................................................... 6

3 OBRAS COLECTORES GRAVTACIONALES ________________________ 10

3.1 COLECTOR ALIMENTACIÓN .................................................................. 10

4 OBRAS PLANTA ELEVADORA _________________________________ 17

4.1 SUPERFICIE PEAS ................................................................................ 17

4.1.1 Cámara de ingreso .......................................................................................... 20

6 OBRAS EXTRACCIÓN DE OLORES _____________________________ 29

7 OBRAS ELÉCTRICAS Y DE CONTROL ___________________________ 31

8 OBRAS COMPLEMENTARIAS _________________________________ 38

109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 2 de 58

8.1 URBANISMO RECINTO ......................................................................... 38

8.7.1 Edificios .......................................................................................................... 44

9.1 IMPULSIÓN EXISTENTE ....................................................................... 46

9.2.1 Caso estacionario ............................................................................................ 51

109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 3 de 58

LyA Ingeniería ha desarrollado la ingeniería de detalles para la nueva planta elevadora

Este documento presenta la memoria descriptiva del proyecto mencionado en los

1.1 OBJETIVOS Y ALCANCES

El objetivo de este documento considera lo siguiente:

• Describir el proyecto y sus requerimientos de diseño

Este documento no contiene cálculos ni dimensionamientos asociados al diseño de

109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 4 de 58

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Los documentos de referencia se listan a continuación

Nombre documento Descripción

109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 5 de 58

El proyecto se emplaza en Antofagasta, en el sector de PEAS Tocopilla perteneciente a

Figura 2.1– Ubicación Geográfica del Proyecto

El lugar específico donde se emplaza la actual PEAS Tocopilla, corresponde a la zona de

Figura 2.2– Emplazamiento Nueva Planta Elevadora de Aguas Servidas.

109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 6 de 58

2.2 SITUACIÓN EXISTENTE

Figura 2.3 - Esquema PEAS Existente –Plano 003 (por cliente)

Así mismo la cámara de rejas y pozo de aspiración existentes, no cuentan con la

También se contempla proyectar nuevas impulsiones, conforme al aumento de

En los siguientes capítulos se describe la solución proyectada tanto desde el punto de

109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 7 de 58

2.3 SITUACION PROYECTADA

El proyecto considera la construcción de una nueva PEAS e impulsión, más robusta y de

Figura 2.4 – Elementos del Recinto PEAS Proyectada

Colectores: Los colectores proyectados se diseñaron utilizando como referencia

Cámara de derivación impulsiones: Desde la cámara de valvulas de la PEAS

109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 8 de 58

• Sala generador: Para la disposición de generador etapa 1 y 2

Obras Complementarias: El recinto PEAS proyectado considera las siguientes obras

Figura 2.5 – Emplazamiento PEAS existente y Proyectada

Impulsiones: Se generan 02 nuevas impulsiones en HDPE PN10 DN 630 operando en

109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 9 de 58

Figura 2.6 – Trazado de impulsiones proyectadas

Las obras proyectadas se describen con mayor detalle en el siguiente capitulo.

3 OBRAS COLECTORES GRAVTACIONALES

3.1 COLECTOR ALIMENTACIÓN

Para ello, se proyectan 02 colectores de Polietileno KRAH DN 900 (o similar técnico)

109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 10 de 58

Figura 3.1 – Colector Alimentación PEAS Proyectada

Se proyecta la Cámara C.I- 01 de 4,5 m de altura, para interceptar alimentación en la

109-001-GN-INF-001_B Memoria Descriptiva_V1 Página 11 de 58

Figura 3.2 – Interconexión PEAS existente con Cámara Ingreso C.I-01

Figura 3.3 – Colector interconexión e interferencia con colector existente