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PLAN DE TRABAJO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE


CLIMATIZACION HVAC

MARCOBRE Mina Justa

Emitido Revisado Aprobado


Sup. Electricidad e Instrumentación Jefe de Proyecto Jefe de Proyecto
Jonathan Saco Luis Calvo Luis Calvo

Fecha: 04-06-2021 Fecha: 04-06-2021 Fecha: 04-06-2021

CONTENIDO
1. SERVICIO............................................................................................................................4

2. ANTECEDENTES DEL SERVICIO..........................................................................................4

2.1 INTRODUCCION…………………………………………………………………………………………………4

2.2 PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA……………………………………………………………………….4

3. OBJETIVOS .........................................................................................................................5

4. MARCO TÓRICO.................................................................................................................5

5. RIESGOS DE NO EJECUTAR EL PROYECTO.......................................................................10


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MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE
CLIMATIZACIÓN DE HVAC
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6. ALCANCES DEL SERVICIO.................................................................................................10

7. RECURSOS........................................................................................................................10

8. DESARROLLO DE ACTIVIDADES.......................................................................................12

9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES....................................................................................14

10. ORGANIGRAMA...............................................................................................................14

11. RESTRICCIONES................................................................................................................15

12. ANEXO..............................................................................................................................15

A su representada:

COMPAÑÍA MINERA MARCOBRE

 Atención : Juan Carlos Salazar


 Área : Mantenimiento eléctrico
 Orden :
 Descripción : Mantenimiento preventivo de sistemas de
climatización HVAC

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN HVAC

1. SERVICIO
Según orden de servicio:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN HVAC

2. ANTECEDENTES DEL SERVICIO


2.1. INTRODUCCIÓN

MARCOBRE, es una empresa minera, ubicado en el distrito de San Juan Marcona, en la


Región de Ica. Cuenta con el respaldo de Minsur S.A.

De él se extraerá el mineral que será procesado, alcanzando una producción promedio


de 149,000 Tn de concentrado de cobre (Promedio LOM 51 K Tn CuF /a.) y 58,000 Tn de
cátodos de cobre (Promedio LOM).

En la actualidad el mantenimiento ha ido adquiriendo una importancia creciente en la


empresa, puesto que los adelantos tecnológicos han impuesto un mayor grado de
mecanización y automatización de la producción lo que exige un incremento constante
de la calidad. Por otro lado, lo que exige un incremento constante de la calidad. Por otro
lado, la fuente de producción, a fin de que este pueda responder adecuadamente a los
requerimientos del mercado.

En la presente, se desarrolló un plan de mantenimiento eléctrico y mecánico para el


mantenimiento de los equipos de los sistemas de climatización (HVAC). La elaboración
de este plan de mantenimiento tiene como fin el buen funcionamiento y la larga vida de
los sistemas de climatización.

2.2. PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA

La problemática es que no existe la implementación de un Programa de Mantenimiento


Preventivo para los equipos de HVAC de las Salas Eléctricas en MARCOBRE.

Algunos de los problemas más comunes tienen su origen en la cultura de la no


prevención.

Sí existe un Calendario de Mantenciones en un archivo formato Excel que está siendo


permanentemente actualizado. El Calendario acorde a lo planteado no ofrece todas las
ventajas operativas que otorga un Programa de Mantenimiento Preventivo. Esto
constituye una parte importante del problema, como es:

2.2.1. Sobrecalentamiento en las Salas Eléctricas.

1. Aumento de la resistencia eléctrica según el material por malos contactos. Se


trata de un calentamiento por efecto joule como consecuencia de un aumento
de resistividad.
2. Sobrecarga en conductores y componentes eléctricos.
3. Ventilación deficiente.

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2.2.2. Humedad en las Salas Eléctricas.

1. Los componentes eléctricos y electrónicos expuestos a humedad extrema en


forma consistente pueden corroerse y eventualmente descomponerse.
2. La humedad dentro de un MCC produce condensación, podría ocurrir un
cortocircuito, provocando una parada intempestiva de los equipos en marcha.
En consecuencia podrían dañar los equipos de planta.

3. OBJETIVOS
3.1. Objetivos generales

La implementación de un programa de Mantenimiento Preventivo para los equipos de


Climatización (HVAC), correspondientes a las salas eléctricas de MARCOBRE, a través de
la elaboración de Planes de Mantenimiento Preventivo, para mejorar el tiempo de vida
útil de los equipos de climatización.

3.2. Objetivos específicos

1. Efectuar un diagnóstico de los procesos de mantenimiento, a través de la


recopilación de información interna. para determinar la situación actual de los
Equipos.
2. Realizar un levantamiento de información técnica de las unidades HVAC, a
través de una revisión de los documentos que posee el área de mantenimiento,
para jerarquizar los equipos de acuerdo con su función.
3. Desarrollar la Planificación del Mantenimiento, a través de la creación de
documentos, para la asignación de los recursos necesarios del Mantenimiento
Preventivo.
4. Desarrollar la Programación del Mantenimiento Preventivo, a través de la
creación de un cronograma de Trabajo, para asignar una secuencia de ejecución
de las tareas.
5. Proponer métodos de Control del Mantenimiento Preventivo, a través del
diseño de indicadores claves de desempeño, para facilitar a los responsables de
mantenimiento la toma de decisiones.
6. Elaborar un Manual de Mantenimiento Preventivo de unidad HVAC, a través de
la estandarización de las actividades, para establecer los procedimientos de las
operaciones o actividades que debe realizar el Departamento de Climatización.

4. MARCO TEÓRICO
4.1. Climatización

4.1.1. Conceptos

a. Calor.
El concepto de calor expuesto por Çengel & Boles (2012), se expresó desde el
ámbito de la termodinámica y transferencia de calor, mientras que Díaz &
Barreneche (2011), se refirieron desde la perspectiva del tratamiento del aire
acondicionado.

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b. Calor especifico.

El calor específico se define como la energía requerida para elevar en un grado la


temperatura de una unidad de masa de una sustancia. Además, indican que el calor
específico del agua a temperatura ambiente es de 4.18 [kJ/kg * °C] en el Sistema
Internacional de Unidades (Çengel & Boles, 2012).

c. Temperatura de bulbo seco.

Díaz & Barreneche (2011), denominan temperatura de bulbo seco a la temperatura


indicada en la escala de un termómetro común. Es la temperatura sensible e indica el
contenido de calor sensible del aire.

Çengel & Boles (2012), expresan que la temperatura de bulbo seco se conoce como la
temperatura ordinaria del aire atmosférico, para diferenciarla de otras formas de
temperatura.

d. Temperatura de bulbo húmedo.

Se explica desde el punto de vista de las instalaciones de refrigeración y aire


acondicionado que la temperatura de bulbo húmedo guarda cierta relación con el
concepto de temperatura de saturación adiabática, y es un parámetro indicativo del
contenido de humedad del aire. Señala que cuanto menor sea dicha humedad, mayor
será el flujo de agua desde la gasa al aire y menor la temperatura del bulbo húmedo.

e. Humedad relativa del aire.

Es la relación entre cantidad de vapor de agua contenida en


el aire (humedad absoluta) y la máxima cantidad que el aire sería capaz de contener a
esa temperatura (humedad absoluta de saturación)

f. Humedad específica o absoluta del aire.

Humedad absoluta es la cantidad de vapor de agua (comúnmente medido en gramos)


contenido en un determinado volumen de aire (comúnmente un m3). Así pues
la humedad absoluta la mediremos en gramos de vapor de agua por metro cúbico
de aire.

g. Presión.

Çengel & Boles (2012), indican que presión es la fuerza normal que ejerce un fluido por
unidad de área y tiene como unidad el newton por metro cuadrado (N/m2 ), también
conocida como pascal (Pa), y señalan que se habla de presión sólo cuando se trata de
gases o líquidos, mientras que la presión de sólidos es el esfuerzo normal.

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h. Presión relativa.

Çengel & Boles (2012), definen que la presión relativa al vacío absoluto se llama
presión absoluta, y la diferencia entre la presión absoluta y presión atmosférica local
se llama presión manométrica, donde las presiones por debajo de la presión
atmosférica se llaman presiones de vacío.

i. Presión absoluta.

Çengel & Boles (2012), establecen que la presión real en una determinada posición se
llama presión absoluta, y se mide respecto al vacío absoluto, es decir, presión cero
absoluta. Por lo tanto, debajo de ella no existe ninguna presión negativa

4.1.2. Función del sistema de Climatización

Según el Manual de Instalaciones Térmicas (2015), la climatización son las acciones y


efectos de climatizar, es decir, dar a un espacio cerrado las condiciones de temperatura,
humedad relativa, pureza del aire y a veces presión necesaria para el bienestar de las
personas y/o conservación de los productos. Comprende las áreas de calefacción, aire
acondicionado y ventilación.

La climatización incluye todas aquellas acciones que se llevan a cabo sobre el aire
contenido en el interior de un edificio o local, con el objeto de alcanzar determinados
niveles de confort y su finalidad es:

 Controlar la temperatura del aire.


 Controlar la humedad del aire.
 Ventilación del recinto con aire exterior.
 Controlar la calidad del aire.
 Controlar la velocidad de entrada del aire en el recinto.
 Control acústico.

A continuación, se explican los conceptos de calefacción, refrigeración, humidificación,


deshumidificación filtración del aire, renovaciones de aire y ventilación.

a. Calefacción.

Menciona que la calefacción centralizada por aire es el sistema que incrementa la


temperatura del aire al ponerlo en contacto con los productos de una combustión,
bien de forma directa, o bien mediante un intercambiador en una unidad central de
calefacción.

b. Refrigeración.

En el proceso de refrigeración ocurre lo contrario a lo explicado en el proceso de


calefacción, la finalidad de la refrigeración es enfriar el aire del local controlando su
temperatura. De igual forma, se señalan que el proceso de refrigeración implica

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disminuir la temperatura del aire, para conseguir mejorar la condición de


permanencia dentro del mismo.

c. Humidificación

El aire puede humidificarse haciéndolo pasar a través de una red de toberas que
pulvericen agua, o simplemente, mediante la acción directa de vapor.

El proceso de humidificación del aire se realiza posterior al calentamiento del aire,


mediante la inyección de vapor caliente en la sección humidificadora.

d. Deshumidificación

El proceso de deshumidificación consiste en eliminar humedad al aire. El cual se


realiza posterior al proceso de enfriamiento del aire, mediante la condensación del
vapor de aire, para esto es necesario enfriar el aire por debajo de su temperatura de
punto de rocío.

e. Renovaciones de aire

Se explica que el filtrado del aire consiste en purificar el aire mediante filtros que
permitan eliminar las impurezas tales como: polvo, humos, gases, o partículas en
suspensión, entre otros, en forma fisicoquímicas para cumplir con las condiciones de
aire saludable.

Para el proceso de limpieza del aire, es fundamental contar con varios tipos de filtros,
entre los cuales se pueden destacar los filtros de papel plisado con una eficiencia del
30 por ciento, filtros multibolsas con eficiencia de 95 por ciento y filtros absolutos o
también llamados filtros HEPA con eficiencia del 99,97 por ciento. El proceso de
filtrado del aire sirve para obtener un aire limpio obtenido desde del exterior el cual
posteriormente luego de varios procesos podrá ser inyectado hacia el interior de la
sala eléctrica.

f. Ventilación.

Se indica que la ventilación es el proceso de suministrar y eliminar aire de un espacio


por medio de medios naturales o mecánicos, sus objetivos pueden ser varios:

 Reemplazar el aire contaminado con aire limpio.


 Evacuar los contaminantes de la sala.
 Evitar la dispersión de los contaminantes hacia zonas no deseadas.
 Diluir el contaminante existente en el aire de la sala.
 Regular las condiciones termohigrométricas de la sala.

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4.2. Teoría del mantenimiento

Definimos habitualmente mantenimiento como el conjunto de técnicas destinado a


conservar equipos e instalaciones en servicio durante el mayor tiempo posible,
buscando la más alta disponibilidad y con el máximo rendimiento. El mantenimiento
industrial engloba las técnicas y sistemas que permiten prever las averías, efectuar
revisiones, engrases y reparaciones eficaces, dando a la vez normas de buen
funcionamiento a los operadores de las máquinas, a sus usuarios, y contribuyendo a los
beneficios de la empresa. Es un órgano de estudio que busca lo más conveniente para
las máquinas, tratando de alargar su vida útil de forma rentable para el usuario.

Tradicionalmente, se han distinguido cinco tipos de mantenimiento, que se diferencian


entre sí por el carácter de las tareas.

Tipos de
Mantenimiento

Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento en


Correctivo Preventivo Predictivo Cero Horas Uso

a. Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un


nivel de servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones de
sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. Suele tener un carácter
sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma
de tener un problema.

b. Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar


permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el
conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal
estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar
variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación
sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo
de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y
en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos.

c. Mantenimiento correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los


defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al
departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.

d. Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es


revisar los equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningún
fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera
que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha

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revisión consiste en dejar el equipo a “cero horas” de funcionamiento, es decir,


como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan todos
los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad,
un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano.

e. Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los


usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos,
inspecciones visuales, limpieza, lubricación, reapriete de tornillos, etc.) para las que
no es necesario una

5. RIESGOS DE NO EJECUTAR EL PROYECTO


 Se mantiene las mismas condiciones actuales de pérdida de producción por
parada de equipos

6. ALCANCES DEL SERVICIO


Mantenimiento preventivo a los sistemas de Climatización de las salas eléctricas de
MARCOBRE.

Las actividades se realizaran cada 3 meses, y la intervención de los equipos cada 6


meses.

PREVENTIVO

a. Limpieza mecánica.

b. Toma de datos.

c. Llenado de gas refrigerante

d. Verificación del sistema eléctrico.

e. Armado de andamios.

f. Realización de documentación correspondiente.

TRABAJOS COMPLEMENTARIOS (CORRECTIVO)

g. Cambio de equipo defectuoso.

h. Soldeo de tubería.

i. Cambio de faja.

7. RECURSOS
7.1 Movilidad para el servicio:

 Camioneta : 01
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7.2 Personal para la ejecución del servicio.

 Supervisor Operativo : 02
 Supervisor de Seguridad : 01
 Técnico Instrumentista : 06
 Técnico Mecánico soldador : 01

7.3 Herramientas y equipos usados para la ejecución del trabajo.

IT DESCRIPCION

1 HIROLAVADORA MARCA: KARCHER MODELO: K4


2 TALABRO INHALAMBRICO
3 BOMA DE VACIO de 3CFM 1/4 HP
4 SOPLADOR
5 MANIFOD DE DIAGNOSTICO PARA AIRE ACONDICIONADO (SET COMPLETO)
6 LLAVE FRANCESA #8
7 JUEGO DE LLAVES THOR
8 JUEGOS DE LLAVES ALLEN
9 JUEGO DE LLAVE STILSON #8, #10, #12.
10 JUEGO DE DADOS Y RATCHET mm
11 JUEGO DE DESTORNILLADORES AISLADOS 1000V.
12 JUEGO DE LLAVES MIXTAS mm
13 ALICATE UNIVERSAL AISLADO 1000V
14 ALICATE DE CORTE AISLADO DE 1000V
15 ALICATE TIPO PINZA AISLADO 1000V
16 CORTADOR DE TUBO
 17 EXPANSOR DE TUBO
18 LIMA PLANA
19 LIMA REDONDA
20 BROCHA
21 MARTILLO
22 JUEGO DE PERILLEROS
23 ARCO Y SIERRA
24 ESPATULA
25 PINZA AMPERIMETRICA FLUKE 325
26 TERMOMETRO INFRARROJO FLUKE 568
27 MEDIDOR DE TEMPERATURA Y HUMEDAD FLUKE 971
28 ESCALERA DE TIJERA DE 8 PASOS
29 AMOLADORA 4 1/2"
30 EXTINTOR 9Kg
31 PINZA DE SUJECIÓN TIPO K PARA MEDIR TEMPERATURA EN TUBOS (69140)
32 EQUIPO DE OXICORTE COMPLETO

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33 CARRITO PORTA BOTELLA


34 MALETA DE HERRAMIENTAS
 35 JUEGO DE ADAPTADORES PARA DADO
36 COMPRESORA, PISTOLA PARA PINTAR, MANGUERA Y ABRAZADERAS

8. DESARROLLO DE ACTIVIDADES
8.1 ACTIVIDADES PREVIAS

8.1.1 Actividades previas

 Difusión del IPERC y PETS específico a todo el personal que participará


en las actividades del servicio.

 Presentación y revisión del plan de trabajo referente a las actividades a


ejecutar, donde podamos ver la distribución del personal técnico
distribuido por equipos o frentes de trabajo.

 Visita al área de trabajo con todo el personal involucrado, este recorrido


se realizará con el personal técnico de MARCOBRE.

 Identificación de los puntos de aislamiento de energía en todos los


frentes de trabajo verificando los planos, los mismos que serán
suministrados por la supervisión de electricidad de MARCOBRE y será
verificado en punto de trabajo.

8.2 EJECUCIÓN DEL SERVICIO

Para la ejecución del servicio, vamos a dividirnos en 2 grupos o frentes de trabajo:

 El Grupo n° 01, estará conformado por 03 electricista y 1 mecánico.

 El Grupo n° 02, estará conformado por 03 electricistas.

8.2.1 DESARROLLO Y/O PROCEDIMIENTO DEL SERVICIO.


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A. ACTIVIDADES de mantenimiento preventivo de equipos del sistema de


climatización HVAC.

MANTENIMIENTO SEMESTRAL DE SISTEMA DE CLIMATIZACION HVAC


ITEM DESCRIPCION TIEMPO
Limpieza del filtro de aire: Se realiza el lavado del elemento filtrante ya que este
1
se encontrara con acumulación de polvo  
Inspección de componentes internos (faja, poleas, drenaje): Se verifica el estado y
2 condición de los componentes, puesto como cuentan con un trabajo diario, estos
pueden presentar desgaste.  
3 Limpieza de equipo: Se realiza la limpieza externa de la estructura del equipo  
Limpieza de serpentín de unidad condensadora y unidad evaporadora: Se realiza
el lavado con agua a presión de los serpentines para eliminar la acumulación de
4
polvo que se encuentran impregnadas en los mismos ya que pudiera no
intercambiar el calor de forma eficiente  
Revisión, lubricación de rodamientos o bocinas de motores eléctricos: Se realizara
5 el desarmado del motor eléctrico y se procederá a verificar si presenta desgaste
en puntos móviles, y se aplicara grasa o aceite donde requiera  
Registro de presión de trabajo: Con el apoyo de un manómetro se registrara los
6 valores de la presión de trabajo tanto del lado de alta (descarga) y baja (succión)
del sistema de aire acondicionado, para determinar si cuenta con fuga o no  
Limpieza y ajuste de conexiones del sistema eléctrico: Se realiza la limpieza de
7 cables, componentes eléctricos y ajuste de conexiones eléctricas, pernos,
terminales eléctricos para evitar recalentamiento por falso contactos  
Regulación de temperatura: Se realizara la graduación del termostato a una
8
temperatura promedio de 20 ° C  

A. Listado de activos.

EQUIPO MODELO CANTIDAD


HVAC AVPA60ACD120CU-A5-100-VAR 2
HVAC MHGL120VL 3
EVAPORADOR MHGL-240ZK 28
CONDENSADOR RCS-20-F-240-D 28
PRESURIZADOR MSX 108 12
PRESURIZADOR SV Filter-400 4
PRESURIZADOR USFD-107-FC 7
HVAC MSX-109-H12-UB 1
HVAC W36A2-C0ZBPXXXJ 5
HVAC W36AA-A0ZBPXXXJ 2
HVAC W36AAPC0ZBPXXXE 2
HVAC W48AA-A0ZBPXXXJ 8
HVAC W72AB-COZBPXXXJ 30
HVAC W72AC-C0ZBWSX5J 1
SPLIT TYPE AIR CONDITIONER YHKE18ZT6AMHORX 3
HVAC W72AB-C00XWSX3J 1
HVAC W72LB-C0ZXWSX3J 1
PRESURIZADOR W36AA-A-10XXXXXX 1
HVAC W72AB-C0ZBWXXXJ 1

9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
El cronograma completo está en un formato en Excel.
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Detalles de las Tareas S emanas (de acuerdo c on la data inicial de l plan, definida en la primera parte )
Tag Activo Tare a (campo manual) -- 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1
HVAC P oroma S ubes tation Ins pección y limpieza de condens ación, compres or
- y motor de ventilador, tableros eléctricos , ajus te de x x
terminales , regulacion de faja.
HVAC P oroma S ubes tation
Ins pección y limpieza de condens ación, compres or
- y motor de ventilador, tableros eléctricos , ajus te de x x
terminales , regulacion de faja.
HVAC P oroma S ubes tation
Ins pección y limpieza de condens ación, compres or
- y motor de ventilador, tableros eléctricos , ajus te de x x
terminales , regulacion de faja.
HVAC S ulphide P lant S ubes tation Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
4713-AC-400-1
mantenimiento de cubículo de BT
x x
HVAC S ulphide P lant S ubes tation Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
4713-AC-400-2
mantenimiento de cubículo de BT
x x
HVAC S ulphide P lant S ubes tation Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
4713-AC-400-3 x x
mantenimiento de cubículo de BT
HVAC S ulphide P lant S ubes tation Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
4713-AC-400-4 x x
mantenimiento de cubículo de BT
HVAC S ulphide P lant S ubes tation Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
4713-AC-400-5
mantenimiento de cubículo de BT
x x
HVAC S ulphide P lant S ubes tation Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
4713-P Z-400
mantenimiento de cubículo de BT
x x
HVAC Unit - S ulphide P lant MainInsControl
pección
Room
y limpieza de unidad de condens ación,
2373-AC-210 x
compres or, tablero eléctrico, ajus te de terminales .
P res s uris ation Unit - S ulphide Ins pección y limpieza de evaporador, filtros ,
2373-P Z-210 x
P lant Main Control Room bandejas .
HVAC Unit - P rimary Crus hing Ins pección y limpieza de unidad de condens ación,
2371-AC-210
Control Room compres or, tablero eléctrico, ajus te de terminales .
x x
P res s uris ation Unit - P rimary
Ins pección y limpieza de condens ación, compres or
Crus hing Control Room
2371-P Z-210 y motor de ventilador, tableros eléctricos , ajus te de x x
terminales , regulacion de faja.

HVAC Unit No.1 - Oxide P lant Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
3564-AC-310 x x
Main Control Room mantenimiento de cubículo de BT
HVAC Unit No.2 - Oxide P lant Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
3564-AC-311
Main Control Room mantenimiento de cubículo de BT
x x
HVAC P recis ion Unit - Oxide Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
3564-AC-312
P lant Main Control Room mantenimiento de cubículo de BT
x x
P res s uris ation Unit - Oxide Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
3564-P Z-310 x x
P lant Main Control Room mantenimiento de cubículo de BT
HVAC Unit - P ort Control Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
5821-AC-510 x
Room mantenimiento de cubículo de BT
HVAC P recis ion Unit - P ort Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
5821-AC-511 x
Control Room mantenimiento de cubículo de BT
P res s uris ation Unit - P ort Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
5821-P Z-510
Control Room mantenimiento de cubículo de BT
x
HVAC Unit-Enclos ure P uerto Megado de motor de ventilador, recarga de gas ,
5821-DC-501 x
mantenimiento de cubículo de BT

10. ORGANIGRAMA.

Luis Calvo
Jefe de Proyecto

Jaime
Jonathan Saco
Gutierres
Sup. Electricista Sup. Electricista

Gina Aguilar
Sup. SSOMA

Grupo 1:
Grupo 2:
3 Electricistas
3 Electricistas
1 Mecanico
técnico técnico

11. RESTRICCIONES
 No se iniciará ninguna actividad, sin que todo el personal involucrado al trabajo
haya recibido la difusión del IPERC, procedimientos de trabajo y revisión del

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plan de trabajo.
 Todo el personal deberá contar con su EPP básico y específico para las
diferentes tareas que se le asignen.
 Se deberá realizar la inspección de las herramientas y equipos a utilizar.
 El área de trabajo deberá de estar debidamente señalizada.
 El técnico líder de MARCOBRE deberá apoyar en el bloqueo.

12. ANEXO
ANEXO 1.- CONTROL DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE HVAC

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ANEXO 1. CUADRO DE CONTROL DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HVAC


Código:
CON TROL DE MAN TEN IMIEN TO DE SISTEMAS HVAC Versión 01

Pág. 1 de 2
PROCESO DE RECURSOS TECNOLÓGICOS

Fecha D / M / A MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CO NTRATADO


Ubicación
Correctivo
Tipo de equipo SI NO

Marca

Modelo
Preventivo PRO VEEDO R
N° de Serie

N° inventario
CELULAR
N° Solicitud

Técnicos: Técnico de Apoyo:

TRABAJOS REALIZADOS MAN TEN IMIEN TO PREVEN TIVO


Lavado Condensador Inspección y ajuste de bomba condensados

Limpieza y ajuste de componentes eléctricos Limpieza y ajuste de rejillas y difusores

Inspección y ajuste de transmisión potencia Lavado/cambio filtros aire evaporador o UMA


Limpieza y ajuste de bandeja y tubo drenaje Ajuste de Carga Refrigerante

Lubricación de Rodamientos Lavado Evaporador


TRABAJOS REALIZADOS MAN TEN IMIENTO CORRECTIVO
Recupera refrigerante Cambio/arreglo de bomba condensados

Corrección de fuga Cambio/arreglo motor condensador


Presuriza con Nitrógeno, hace barrido Cambio/arreglo motor evaporador o UMA

Vacío hasta 500 micrones Cambio/arreglo compresor y filtro


Carga de refrigerante Cambio componente eléctrico / electrónico
O TRA ACTIVIDAD O AMPLÍE INFO RMACIÓ N:

Código:
CO NTRO L DE MANTENIMIENTO DE AIRES ACO NDICIO NADO S Versión 01
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PROCESO DE RECURSOS TECNOLÓGICOS

DATO S DE FUNCIO NAMIENTO VO LTAJE L1-L2 L1-L3 L2-L3


EQ UIPO CO RRIENTE CO RRIENTE
EQ UIPO
L1 L2 L3 L1 L2 L3
Compresor 1 Vent.Cond 3

Compresor 2 Vent.Cond 4

Vent.Cond 1 Blower 1

Vent.Cond 2 Blower 2

Bomba Agua fría 1 Bomba condensación 1

Bomba Agua fría 2 Bomba condensación 2

Presión condensación Presión evaporación

Temperatura condensación Temperatura de evaporación

REPUESTOS UTILIZADOS SI NO

Cant Cant

USUARIO
EXT.

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