UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

Curso: Tecnologa del concreto

Tema: cemento Quisqueya
Docente: Ing. Chuyes

Integrantes:
Francisco Barboza, Juan Arturo
Gambini Gonzales, Yensen
Jachilla Dueas, Johan
Montesinos Llaulli, Jhosmell

2013
 CEMENTO QUISQUEYA
DEFINICION DE CEMTNO:

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla

calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al
contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea
una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo
consistencia ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el
Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de Suramrica). Su uso est muy
generalizado en construccin e ingeniera civil.

Historia

Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla o greda,

yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando
empezaron a usarse tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini, los primeros
cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar el cemento natural en la
Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bveda del Panten es un
ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentacin de un faro en
el acantilado de Eddystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal
calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland
Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de
Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una
mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de
la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y
Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la
invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de
transportar hormign fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre
1903 y 1907.
Propiedades generales del cemento

Buena resistencia al ataque qumico.

Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.

Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La vida til de las
estructuras de hormign armado es ms corta.

El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la resistencia) puede

tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja.

El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia mxima sino, el

valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor de 40 N/mm2.

Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los

recubrimientos (debido al pH ms bajo).

Cementos de mezclas

Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros

componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos
cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.

El cemento portland
Artculo principal: Cemento Portland.

El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign

es el cemento portland, producto que se obtiene por la pulverizacin del clinker
portland con la adicin de una o ms formas de yeso (sulfato de calcio). Se admite la
adicin de otros productos siempre que su inclusin no afecte las propiedades del
cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser pulverizados
conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland es mezclado con el agua, se
obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que
solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias
semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. El proceso de solidificacin se
debe a un proceso qumico llamado hidratacin mineral.

Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el

cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este
material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios.

Tipos de cemento

Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:

1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1

a 4 aproximadamente;
2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o
volcnico.

Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades
de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.

Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y

aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El
material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y
solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos es
compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las composiciones.
Reacciones de hidratacin

CaOAl2O3+10H2O CaOAl2O310H2O (cristales hexagonales)

2(CaOAl2O3)+11H2O 2CaOAl2O38H2O + Al(OH)3 (cristales + gel)
2(2CaOSiO2)+ (x+1)H2O 3CaO2SiO2xH2O + Ca(0H)2 (cristales + gel)

Mientras el cemento Portland es un cemento de naturaleza bsica, gracias a la

presencia de cal Ca(OH)2, el cemento aluminoso es de naturaleza sustancialmente
neutra. La presencia del hidrxido de aluminio Al(OH)3, que en este caso se comporta
como cido, provocando la neutralizacin de los dos componentes y dando como
resultado un cemento neutro.

El cemento aluminoso debe utilizarse en climas fros, con temperaturas inferiores a los
30 C. En efecto, si la temperatura fuera superior, la segunda reaccin de hidratacin
cambiara y se tendra la formacin de 3CaOAl2O36H2O (cristales cbicos) y una mayor
produccin de Al(OH)3, lo que llevara a un aumento del volumen y podra causar
fisuras.

Cemento de fraguado rpido

El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano prompt

natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparacin
con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una
temperatura menor (1.000 a 1.200 C).1 Es apropiado para trabajos menores, de
fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes obras porque no se dispondra
del tiempo para efectuar una buena colada. Aunque se puede iniciar el fraguado
controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico, pero aun as
si inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C). La ventaja es que al
pasar aproximadamente 180 minutos de iniciado del fraguado, se consigue una
resistencia muy alta a la compresin (entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran
prestacin para trabajos de intervencin rpida y definitivos. Hay cementos rpidos
que pasados 10 aos, obtienen una resistencia a la compresin superior a la de algunos
hormigones armados (mayor a 60 MPa
Propiedades generales del cemento

Buena resistencia al ataque qumico.

Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.

Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La vida til de las
estructuras de hormign armado es ms corta.

El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la resistencia) puede

tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja.

El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia mxima sino, el

valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor de 40 N/mm2.

Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los

recubrimientos (debido al pH ms bajo).
Cemento Quisqueya: Mayor Resistencia - Finura
Este en un cemento Portland Tipo I, dirigido a procesos y proyectos que requieran una
mayor resistencia a edades tempranas.
FORMATO
Ensacado de 42.5 kg/94 lib.
EMPAQUEBolsa de cuatro capas,tres de papel y una de plastico , lo que garantiza un
mayor tiempo de almacenamiento.
PROPIEDADESEste tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas
3 y 7 dias, esta propiedad se obtiene en el proceso de molienda al reducir el tamao de
la particula de cemento, lo que proporciona caractersticas tales como:
*Mayor resistencias a edades tempranas
*Mayor finura
*Color estable
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Cumple con la norma Peruana NTP-334.009:2005
Cumple con la norma Americana ASTM-C-150:2004
 FICHA TCNICA DE CEMENTO QUISQUEYA

INASSA INTERNACIONAL ANALYTICAL SERVICES S.A.C.

ORGANISMO DE CERTIFICACION DE PRODUCTOS ACREDITADO POR LA COMISION DE

REGLAMENTOS TECNICOS Y COMERCIALES CON REGISTRO No 004

CERTIFICADO DE CONFORMIDAD No 2156/2007/C

SOLICITANTE : QUISQUEYA - CEMEX

DIRECCION LEGAL : SAN ISIDRO
PRODUCTO : CEMENTO PORTLAND TIPO I
IDENTIFICACION : CEMENTO PORTLAND TIPO I CEMEX DOMINICANA (*)
PRESENTACION : BOLSA DE 15 KG. APROX
CANTIDAD DE MUESTRA : 02 BOLSAS X 15 KG APROX.
FECHA DE RECEPCION : 2007.06.06
FECHA DE ENSAYO : 2007.06.08 AL 2007.06.28
ENSAYO EFECTUADO POR : LABORATORIOS EXTERNOS
SISTEMA DE CERTIFICACION : No 1 (MUESTRA TIPO)
INFORME DE ENSAYO : 377-JN/07
SOLICITUD DE CERTIFICACION : 07-9509
PROYECTO DE CERTIFICACION : 0052007-JAC
REFERENCIA : CARTA CLIENTE (25.05.2007)
COTIZACION No0010731(2007.05.28)
CARTA CLIENTE (06.06.2007)
(*)IDENTIFICACION PROPORCIONADA POR E CLIENTE
SEGUN CARTA (28.06.2007)

MUESTRA PROPORCIONADA POR EL CLIENTE

ALCANCE:SISTEMA DE CERTIFICACION USADO No1
EL PRODUCTO HA SIDO EVALUADO SEGUN LOS REQUISITOS INDICADOS EN LA NTP
334.009:2005 CEMENTOS .CEMENTOS PORTLAND.REQUISITOS:CEMENTO TIPO I.
LOS METODOS DE ENSAYO HAN SIDO ACORDADOS CON EL CLIENTE.

RESULTADOS
HIDRATACION DEL CEMENTO
El agua en el cemento hidratado se encuentra en tres formas. Una de ellas, la que esta
qumicamente combinada, es el agua de hidratacin de los compuestos y forma parte
de la composicin molecular de ellos; otra es el agua que se encuentra en los capilares
o poros y la otra es el agua del gel o agua absorbida
En el cemento portland el agua qumicamente combinada despus de la hidratacin
completa es aproximadamente un 25% y la superficie especifica pasa de 3000 a
2000000 cm2/gr. El incremento del rea superficial por agua combinada es el gel, es
una de las razones que permite explicar el incremento de resistencia.
El valor mximo para el agua combinada tericamente es del orden de 28, ms o
menos el 1% del peso del cemento. Este valor se reduce al combinarse a un 25% y el
agua del gel representa un 15%. El agua capilar depende de la solucin agua-cemento
empleada.
La velocidad de hidratacin de los constituyentes del cemento aumenta con la
temperatura; sin embargo, un tratamiento prolongado o excesivo de temperatura es
perjudicial; no es conveniente pasar de 80C.
Los tratamientos trmicos se efectan con vapor de agua o calor seco. Por el
contrario la hidratacin se retarda con la diminucin de la temperatura. La hidratacin
de los cementos siderrgicos y de los puzolanicos produce los mismos compuestos
que se forman en los cementos portland: La slice de las puzolanas y las escorias
reaccionan con la cal libre y forman silicatos. Las resistencias se alcanzan a edades
tardas y a veces superiores a la de los cementos portland para las mismas edades.
Las adiciones de puzolanas se emplean para disminuir el calor de hidratacin
especficamente cuando se trata de concretos masivos.
El proceso de hidratacin es un proceso exotrmico, que hace que los cementos al
fraguar y endurecer aumenten de temperatura; cada compuesto del cemento al
hidratarse libera una determinada cantidad de calor en determinado tiempo
El calor de hidratacin se define como la cantidad de calor en caloras por gramo de
cemento deshidratado, generado despus de una hidratacin completa a una
temperatura dada. La norma ICONTEC No. 117 explica el mtodo para determinar el
calor de hidratacin del cemento portland.