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Manual de
Taller
GD825A-2
MODELO DE LA MAQUINA NUMERO DE SERIE
GD825A-2 00 11001 y succesivo 00
Este manual de taller puede que contenga aditamentos y equipos opcionales que no se
encuentren disponible en su rea. Consulte con el distribuidor Komatsu de su localidad para
informarse sobre aquellos artculos que usted pueda necesitar. Los materiales y especifica-
ciones estn sujetos a cambios sin aviso previo
2005
Todos Los Derechos Reservados 00-1
Impreso en Miami, Florida - EUA
CONTENIDO
No. de pgina
01 GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 01-1
NOTA: Para las secciones 30 y 40 favor ver este manual de Taller versin ingls.
00-2
PROLOGO SEGURIDAD
12
SEGURIDAD 00
AVISOS DE SEGURIDAD 00
Para evitar lesiones a los trabajadores, se emplea el smbolo mediante el cual se marcan las precauciones de
seguridad en este manual. Las observaciones de precaucin que acompaan a estos smbolos deben realizarse
siempre con gran cuidado. Si se presenta cualquier situacin peligrosa, o existiera la posibilidad de presentarse,
la primera consideracin ser la seguridad y tomar las medidas necesarias para hacerle frente a la situacin.
PRECAUCIONES GENERALES 00
6. Seleccione un lugar en el taller para guardar las
herramientas y las piezas extradas de la mquina.
Las equivocaciones durante la operacin de equipos Siempre conserve las herramientas y las piezas en
son extremadamente peligrosas. ANTES de trabajar los lugares correctos. Siempre mantenga limpia el
con esta mquina, lea cuidadosamente el Manual de rea de trabajo y cercirese que no haya suciedad
Operacin y Mantenimiento. o aceite regados por el suelo. Solamente fume en
las reas designadas para hacerlo. Nunca fume
1. Antes de realizar labores de engrase o mientras trabaja.
reparaciones, lea todos los avisos de precaucin
que se indican en las calcomanas colocadas en la
mquina.
00-3
PROLOGO SEGURIDAD
00-4
PROLOGO GENERALIDADES
12
GENERALIDADES 00
Este manual de taller se ha preparado como medio para mejorar la calidad de las reparaciones brindando al
tcnico de servicio una comprensin precisa del producto y mostrndole la forma correcta de formarse un juicio y
realizar las reparaciones. Cercirese que comprende el contenido de este manual y haga uso del mismo en cada
oportunidad que se le presente.
Este manual abarca principalmente la informacin tcnica necesaria para las operaciones que se realizan en un
taller de servicio. Para facilitar su comprensin, el manual est dividido en los captulos siguientes. Estos captulos
a su vez, estn sub divididos en cada uno de los grupos principales de componentes.
GENERALIDADES
Esta seccin muestra las dimensiones generales de la mquina, especificaciones de rendimiento, peso de los
componentes, y combustible, tablas de especificacin de refrigerante y lubricantes.
ESTRUCTURAY FUNCIONAMIENTO
Esta seccin explica la estructura y el funcionamiento de cada componente. No solamente sirve para aportar
la comprensin de la estructura, tambin sirve como material de referencia para la localizacin y diagnstico
de las averas.
Esta seccin explica las comprobaciones que deben realizarse antes y despus de efectuar reparaciones as
como los ajustes que deben efectuarse despus de completar las comprobaciones y reparaciones. En esta
seccin tambin se incluyen las tablas de localizacin y diagnstico de averas relacionando los Problemas
con sus Causas.
DESARME Y ENSAMBLAJE
Esta seccin explica el orden a seguir al desmontar, instalar, desarmar o ensamblar cada componente as
como las precauciones que se deben tomar para realizar estas operaciones.
MANTENIMIENTO ESTNDAR
Esta seccin ofrece los estndar de juicio al inspeccionar las piezas desarmadas.
AVISO
Las especificaciones que aparecen en este manual de taller estn sujetas a cambio en cualquier momento y sin
aviso previo. Use las especificaciones ofrecidas en este libro con la fecha ms reciente.
00-5
PROLOGO FORMA DE LEER EL MANUAL DE TALLER
12
FORMA DE LEER EL MANUAL DE TALLER 00
Los manuales de taller se emiten como guas para Cuando se rectifica un manual, se registra una marca de
realizar reparaciones. Los manuales estn divididos en la edicin (123) en la parte inferior de las pginas.
forma siguiente:
Volumen del chasis:Emitido para cada modelo de RECTIFICACIONES 00
mquina.
Volumen del motor:Emitido para cada serie de Las pginas rectificadas aparecen en la LISTA DE
motores. PGINAS RECTIFICADAS a continuacin de la pgina
Volumen de la electricidad:Cada uno emitido como un del CONTENIDO.
volumen para abarcar todos los modelos.
Volumen de los aditamentos:Cada uno emitido como SMBOLOS 00
MTODO DE ARCHIVAR 00
Peso de piezas del sistema.
Precauciones necesarias
1. Vea el nmero de pgina en la parte inferior de la para seleccionar el cable de
pgina. Archive las pginas en el orden correcto. Peso
elevacin o cuando la
2. Los siguientes ejemplos indican la forma de leer el postura para realizar el
nmero de pgina. trabajo es importante, etc.
Ejemplo:
Lugares que demandan
10 - 3 Torsin atencin especial en torsin
durante el ensamblaje.
Item nmero (10. Estructura y Lugares que hay que cubrir
Funcionamiento) Recubrimi
con adhesivos y lubricantes,
ento
etc.
Nmero de pagina consecutiva para cada
tem Lugares en que hay que
Aceite, aadir aceite, agua o
3. Pginas adicionales: Las pginas adicionales se Agua combustible y sus
indican mediante el guin (-) y un nmero despus capacidades.
del nmero de la pgina. Archvelo segn el ejemplo. Lugares en que se debe
Ejemplo: Drenaje drenar el aceite o agua, y la
10-4 cantidad que hay que drenar.
10-4-1
Pginas
10-4-2
10-5
00-6
PROLOGO INSTRUCCIONES PARA ELEVACIN DE PESOS
ELEVACIN DE PESOS 00
accidente. Los ganchos tienen su resistencia mxima
en la porcin central.
ADVERTENCIA !Las piezas pesadas (25
kg o ms) deben elevarse mediante
un cabrestante, etc. En la seccin de
DESARME Y ENSAMBLAJE, cada
pieza cuyo peso es superior a 25 kg
aparece claramente indicado con el
smbolo Dimetro del cable (mm)
00-7
PROLOGOMETODO PARA DESRAMAR EL CONECTOR DE DOBLE EFECTO DEL TIPO DE
METODO PARA DESRAMAR EL CONECTOR DE DOBLE EFECTO
DEL TIPO DE EMPUJE-TRACCION 00
Tipo 1 Tipo 2
extremo macho.
2.) Sostenga en firme la condicin establecida en el Paso 1
2.) Sostenga en firme la condicin establecida en el y empuje hasta que la cubierta (3) haga contacto con la
Paso 1 y mueva hacia la derecha la palanca (4). superficie de contacto (a) de la porcin exagonal en el
extremo macho.
3.) Sostenga en firme la condicin establecida en los 3.) Sostenga en firme la condicin establecida en los Pasos
Pasos 1) y 2) y extraiga todo el cuerpo (2) para hacer 1) y 2) y extraiga todo el cuerpo (2) para hacer la
la desconexin. desconexin.
00-8
PROLOGO MATERIALES DE RECUBRIMIENTO
12
MATERIALES DE RECUBRIMIENTO 00
H Las recomendaciones para materiales de recubrimiento indicadas en los Manuales de Taller Komatsu,
aparecen en la lista que sigue a continuacin:
Canti-
Cdigo Pieza No. Cantidad Recipiente Aplicaciones principales, caractersticas
dad
l Se usa para evitar la expulsin de las
LT-1A 790-129-9030 150 g Tubo empaquetaduras de caucho, amortiguadores de
caucho y tapones de corcho.
l Se usa en lugares que requieren un efecto
adhesivo rpido y fuerte.
LT-1B 790-129-9050 20 g Recipiente
(2 pes.) polietileno l Se usa en plsticos, caucho, metal y no metlicos
(No se usa en polietileno, polipropileno,
tetrafluoroetileno, y cloruro de vinilo).
l Caractersticas: Resistente al calor y a quimicos
LT-2 09940-00030 50 g Recipiente
polietileno l Se usa como fijador y para fines selladores de
pernos y tapones.
790-129-9060 Adhesivo:
(Conjunto de 1 kg
LT-3 adhesivo Agente
y endurecedor Lata l Se usa como adhesivo o sellador para metales,
agente cristal y plstico.
:
Adhesivo:
endurecedor) 500 g
LT-4 790-129-9040 250 g Recipiente l Se usa como sellador para orificios maquinados
polietileno
Holtz l Se usa para reparaciones de motor como sello
MH 705 790-126-9120 75 g Tubo resistente a alta temperatura
l Adesivo de secado rpido
Three Recipiente l Tiempo de secado es de 5 segundos 3 minutos
bond 179-129-9140 2g polietileno
1735 l Se usa generalmente para pegar metales, gomas
plasticos y madera.
l Adesivo de secado rpido
Aron- Recipiente l Tipo de secado rpido (union mx. despus de 30
alpha 790-129-9130 50 g polietileno min.)
201 l Se usa generalmente para gomas, plasticos y
metales.
Loctite 79A-129-9110 Recipiente l Caractersticas: Resistente al calor y a quimicos
648-50 50 cc polietileno l Se utiliza en uniones subjetas a alta temperatura
l Usado como adhesivo o sellador para
LG-1 790-129-9010 200 g Tubo empaquetaduras en la caja del tren de potencia,
etc.
Sella- l Caractersticas: Resistencia al calor
dor de l Usado como sellador para superficies de bridas y
empa- pernos en lugares con altas temperaturas, se usa
ques LG-3 790-129-9070 1 kg Lata para evitar el agarrotamiento.
l Se usa como sellador de empaquetaduras
resistentes al calor en ubicaciones con altas
temperaturas tales como cmaras de
precombustin del motor, tubos de escape.
00-9
PROLOGO MATERIALES DE RECUBRIMIENTO
Canti-
Cdigo Pieza No. Cantidad Recipiente Aplicaciones principales, caractersticas
dad
l Caractersticas: Resistencia al agua y aceite
l Se usa como sellador en superficies de bridas e
hilos de rosca.
LG-4 790-129-9020 200 g Tubo l Tambin es posible usarlo como sellador en bridas
con gran holgura
l Se usa como sellador de superficies en contacto
de cajas de mando finales y cajas de transmisin
l Se usa como sellador de distintos hilos de rosca,
Recipiente uniones de tuberas, bridas.
LG-5 790-129-9080 1 kg polietileno l Se usa como sellador para tapones cnicos, codos
y niples de tuberas hidrulicas.
Sellad
or de l Caractersticas: Base de silicones, resistente al
calor y fro.
empa-
LG-6 09940-00011 250 g Tubo l Se usa como sellador en superficies de bridas e
ques hilos de rosca.
l Se usa como sellador para el crter del aceite, caja
de mandos finales, etc.
l Caractersticas: Base de silicones, tipo de
endurecimiento rpido
LG-7 09920-00150 150 g Tubo l Se usa como sellador de la carcasa del volante,
mltiple de admisin, crter del aceite, caja del
termostato, etc.
Three l Se usa para reparaciones de motor como sello
bond 790-129-9090 100 g Tubo resistente a alta temperatura.
1211
Lubricante bisulfuro
SYG2-400LI
SYG2-350LI
G2-LI SYG2-400LI-A Varios Varios l Tipo de uso general.
SYG2-160LI
SYGA160CNLI
SYG2-400CA
SYG2-350CA
G2-CA SYG2-400CA-A
SYG2-160CA Varios Varios l Se usa para temperatura normal, cargas ligeras en
lugares en contacto con el agua o vapor de agua.
Grasa SYG2-
160CNCA
Lubricante bisulfuro
de molbdeno
SYG2-400M 400 g (10 por Belows type l Se usa en lugares con cargas pesadas.
caso)
00-10
PROLOGO TORSIN DE AJUSTE ESTNDAR
12
TORSIN DE AJUSTE ESTNDAR 00
Los siguientes cuadros muestran las normas de torsin para tornillos y tuercas. Para excepciones vea:
DESENSAMBLAJE Y ENSAMBLE.
mm mm Nm lb pie
6 10 13.2 1.4 9.2 1.03
8 13 31.4 2.9 23.1 2.1
10 17 65.7 6.8 48.4 5.0
12 19 112 9.8 82.6 7.2
14 22 177 19 130.5 14.0
16 24 279 29 205.7 21.3
18 27 383 39 282.4 28.7
20 30 549 58 404.9 42.7
22 32 745 78 549 57.5
24 36 927 98 683 72.2
27 41 1320 140 973.5 103.2
30 46 1720 190 1268.6 140.1
33 50 2210 240 1630.0 177.0
36 55 2750 290 2028.2 213.8
39 60 3280 340 2419.2 250.7
mm mm Nm lb pie
6 10 7.85 1.95 5.7 1.4
8 13 18.6 4.9 13.7 3.6
10 14 40.2 5.9 29.6 4.3
12 27 82.35 7.85 60.7 5.7
00-11
PROLOGO TORSIN DE AJUSTE ESTNDAR
12
TORQUE DE APRIETE DE TUERCA DE MANGUERA 00
00-12
PROLOGO CDIGO DE ALAMBRES ELCTRICOS
12
CDIGO DE ALAMBRES ELCTRICOS 00
En los diagramas de alambrados se emplean distintos colores y smbolos para indicar el grueso de los alambres.
Esta tabla del cdigo de alambres elctricos le ayudar a comprender los DIAGRAMAS DE ALAMBRADO.
Ejemplo: 05WB indica un cable con un valor nominal de 05, recubrimiento blanco con lneas negras.
Cdigo W B B R Y G L
1
Color Blanco Negro Negro Rojo Amarillo Verde Azul
Cdigo WR BW RW YR GW LW
2 Blanco y Negro y Rojo y Amarillo y Verde y Azul y
Color
Rojo Blanco Blanco Rojo Blanco Blanco
Cdigo WB BY RB YB GR LR
3 Blanco y Negro y Rojo y Amarillo y Verde y
Color Azul y Rojo
Negro Amarillo Negro Negro Rojo
Cdigo WL BR RY YG GY LY
Auxiliar
00-13
PROLOGO TABLAS DE CONVERSIN
12
TABLAS DE CONVERSIN 00
La Tabla de Conversin de esta seccin se suministra para facilitar las conversiones sencillas de cifras. Para
detalles en cuanto al mtodo para usar la Tabla de Conversin, vea el ejemplo que se ofrece a continuacin.
EJEMPLO:
l Mtodo para el uso de la Tabla de Conversiones al convertir milmetros a pulgadas.
1. Convierta 55 mm a pulgadas.
A. Localizar el nmero 50 en la columna vertical del lado izquierdo; tome esto como 1 y despus trace una
lnea horizontal desde 1.
B. Localice el nmero 5 en la hilera a travs de la parte superior y tome esto como 2, y trace una lnea
perpendicular desde 2.
C. Tome el punto de interseccin de ambas lneas como 3. Este punto 3 ofrece el valor de conversin de
milmetros a pulgadas. Por lo tanto, 55 mm = 2.165 pulgadas.
C. El valor original de (550 mm) fue dividido por 10, de manera que multiplique 2.165 pulgadas por 10 (mueva
el punto decimal un lugar hacia la derecha) para regresar al valor original. Esto indica que 550 mm son
21.65 pulgadas.
2
Milimetros a pulgadas 1 mm = 0.03937 plg
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 0 0.039 0.079 0.118 0.157 0.197 0.236 0.276 0.315 0.354
10 0.394 0.433 0.472 0.512 0.551 0.591 0.630 0.669 0.709 0.748
20 0.787 0.827 0.866 0.906 0.945 0.984 1.024 1.063 1.102 1.142
30 1.181 1.220 1.260 1.299 1.339 1.378 1.417 1.457 1.496 1.536
40 1.575 1.614 1.654 1.693 1.732 1.772 1.811 1.850 1.890 1.929
3
50 1.969 2.008 2.047 2.087 2.126 2.165 2.205 2.244 2.283 2.323
1
60 2.362 2.402 2.441 2.480 2.520 2.559 2.598 2.638 2.677 2.717
70 2.756 2.795 2.835 2.874 2.913 2.953 2.992 3.032 3.071 3.110
80 3.150 3.189 3.228 3.268 3.307 3.346 3.386 3.425 3.465 3.504
90 3.543 3.583 3.622 3.661 3.701 3.740 3.780 3.819 3.858 3.898
00-14
PROLOGO TABLAS DE CONVERSIN
12
50 1.969 2.008 2.047 2.087 2.126 2.165 2.205 2.244 2.283 2.323
60 2.362 2.402 2.441 2.480 2.520 2.559 2.598 2.638 2.677 2.717
70 2.756 2.795 2.835 2.874 2.913 2.953 2.992 3.032 3.071 3.110
80 3.150 3.189 3.228 3.268 3.307 3.346 3.386 3.425 3.465 3.504
90 3.543 3.583 3.622 3.661 3.701 3.740 3.780 3.819 3.858 3.898
50 110.23 112.44 114.64 116.85 119.05 121.25 123.46 125.66 127.87 130.07
60 132.28 134.48 136.69 138.89 141.10 143.30 145.51 147.71 149.91 152.12
70 154.32 156.53 158.73 160.94 163.14 165.35 167.55 169.76 171.96 174.17
80 176.37 178.57 180.78 182.98 185.19 187.39 189.60 191.80 194.01 196.21
90 198.42 200.62 202.83 205.03 207.24 209.44 211.64 213.85 216.05 218.26
00-15
PROLOGO TABLAS DE CONVERSIN
12
50 13.209 13.473 13.737 14.001 14.265 14.529 14.795 15.058 15.322 15.586
60 15.850 16.115 16.379 16.643 16.907 17.171 17.435 17.700 17.964 18.228
70 18.492 18.756 19.020 19.285 19.549 19.813 20.077 20.341 20.605 20.870
80 21.134 21.398 21.662 21.926 22.190 22.455 22.719 22.983 23.247 23.511
90 23.775 24.040 24.304 24.568 24.832 25.096 25.361 25.625 25.889 26.153
50 10.998 11.281 11.438 11.658 11.878 12.098 12.318 12.528 12.758 12.978
60 13.198 13.418 13.638 13.858 14.078 14.298 14.518 14.738 14.958 15.178
70 15.398 15.618 15.838 16.058 16.278 16.498 16.718 16.938 17.158 17.378
80 17.598 17.818 18.037 18.257 18.477 18.697 18.917 19.137 19.357 19.577
90 19.797 20.017 20.237 20.457 20.677 20.897 21.117 21.337 21.557 21.777
00-16
PROLOGO TABLAS DE CONVERSIN
12
50 361.7 368.9 376.1 383.4 390.6 397.8 405.1 412.3 419.5 426.8
60 434.0 441.2 448.5 455.7 462.9 470.2 477.4 484.6 491.8 499.1
70 506.3 513.5 520.8 528.0 535.2 542.5 549.7 556.9 564.2 571.4
80 578.6 585.9 593.1 600.3 607.6 614.8 622.0 629.3 636.5 643.7
90 651.0 658.2 665.4 672.7 679.9 687.1 694.4 701.6 708.8 716.1
100 723.3 730.5 737.8 745.0 752.2 759.5 766.7 773.9 781.2 788.4
110 795.6 802.9 810.1 817.3 824.6 831.8 839.0 846.3 853.5 860.7
120 868.0 875.2 882.4 889.7 896.9 904.1 911.4 918.6 925.8 933.1
130 940.3 947.5 954.8 962.0 969.2 976.5 983.7 990.9 998.2 1005.4
140 1012.6 1019.9 1027.1 1034.3 1041.5 1048.8 1056.0 1063.2 1070.5 1077.7
150 1084.9 1092.2 1099.4 1106.6 1113.9 1121.1 1128.3 1135.6 1142.8 1150.0
160 1157.3 1164.5 1171.7 1179.0 1186.2 1193.4 1200.7 1207.9 1215.1 1222.4
170 1129.6 1236.8 1244.1 1251.3 1258.5 1265.8 1273.0 1280.1 1287.5 1294.7
180 1301.9 1309.2 1316.4 1323.6 1330.9 1338.1 1345.3 1352.63 1359.8 1367.0
190 1374.3 1381.5 1388.7 1396.0 1403.2 1410.4 1417.7 1424.9 1432.1 1439.4
00-17
PROLOGO TABLAS DE CONVERSIN
12
50 711.2 725.4 739.6 753.8 768.1 782.3 796.5 810.7 825.0 839.2
60 853.4 867.6 881.8 896.1 910.3 924.5 938.7 953.0 967.2 981.4
70 995.6 1010 1024 1038 1053 1067 1081 1095 1109 1124
80 1138 1152 1166 1181 1195 1209 1223 1237 1252 1266
90 1280 1294 1309 1323 1337 1351 1365 1380 1394 1408
100 1422 1437 1451 1465 1479 1493 1508 1522 1536 1550
110 1565 1579 1593 1607 1621 1636 1650 1664 1678 1693
120 1707 1721 1735 1749 1764 1778 1792 1806 1821 1835
130 1849 1863 1877 1892 1906 1920 19324 1949 1963 1977
140 1991 2005 2034 2048 2062 2077 2091 2105 2119
150 2134 2148 2162 2176 2190 2205 2219 2233 2247 2262
160 2276 2290 2304 2318 2333 2347 2361 2375 2389 2404
170 2418 2432 2446 2460 2475 2489 2503 2518 2532 2546
180 2560 2574 2589 2603 2617 2631 2646 2660 2674 2688
190 2702 2717 2731 2745 2759 2773 2788 2802 2816 2830
200 2845 2859 2873 2887 2901 2916 2930 2944 2958 2973
210 2987 3001 3015 3030 3044 3058 3072 3086 3101 3115
220 3129 3143 3158 3172 3186 3200 3214 3229 3243 3257
230 3271 3286 3300 3314 3328 3343 3357 3371 3385 3399
240 3414 3428 3442 3456 3470 3485 3499 3513 3527 3542
00-18
PROLOGO TABLAS DE CONVERSIN
12
Temperatura
La conversin Fahrenheit-Centgrado; una forma sencilla de convertir una lectura de temperatura en grados
Fahrenheit a temperatura en grados Centgrados o viceversa es la de dar entrada a la tabla en la columna central
o columna de cifras en negrita. Estas cifras se refieren a temperaturas en grados Fahrenheit o Centgrados. Si se
desea convertir de grados Fahrenheit a grados Centgrados, considere la columna central como tabla de
temperaturas Fahrenheit y lea la temperatura correspondiente en grados Centgrados en la columna a la izquierda.
Si se desea convertir de grados Centgrados a grados Fahrenheit, considere la columna central como una tabla de
valores en grados Centgrados y lea a la derecha la temperatura correspondiente en grados Fahrenheit.
C F C F C F C F
-40.4 -40 -40.0 -11.7 11 51.8 7.8 46 114.8 27.2 81 117.8
-37.2 .35 -31.0 -11.1 12 53.6 8.3 47 116.6 27.8 82 179.6
-34.4 -30 -22.0 -10.6 13 55.4 8.9 48 118.4 28.3 83 181.4
-31.7 -25 -13.0 -10.0 14 57.2 9.4 49 120.2 28.9 84 183.2
-28.9 -20 -4.0 -9.4 15 59.0 10.0 50 122.0 29.4 85 185.0
00-19
PROLOGO TABLAS DE CONVERSIN
12
Temperatura
La conversin Fahrenheit-Centgrado; una forma sencilla de convertir una lectura de temperatura en grados
Fahrenheit a temperatura en grados Centgrados o viceversa es la de dar entrada a la tabla en la columna central
o columna de cifras en negrita. Estas cifras se refieren a temperaturas en grados Fahrenheit o Centgrados. Si se
desea convertir de grados Fahrenheit a grados Centgrados, considere la columna central como tabla de
temperaturas Fahrenheit y lea la temperatura correspondiente en grados Centgrados en la columna a la izquierda.
Si se desea convertir de grados Centgrados a grados Fahrenheit, considere la columna central como una tabla de
valores en grados Centgrados y lea a la derecha la temperatura correspondiente en grados Fahrenheit.
C F C F C F C F
-40.4 -40 -40.0 -11.7 11 51.8 7.8 46 114.8 27.2 81 117.8
-37.2 .35 -31.0 -11.1 12 53.6 8.3 47 116.6 27.8 82 179.6
-34.4 -30 -22.0 -10.6 13 55.4 8.9 48 118.4 28.3 83 181.4
-31.7 -25 -13.0 -10.0 14 57.2 9.4 49 120.2 28.9 84 183.2
-28.9 -20 -4.0 -9.4 15 59.0 10.0 50 122.0 29.4 85 185.0
00-20
10 ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-3
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-4
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-5
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-6
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-7
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-7-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-7-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-8
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-9
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-10
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-11
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
Estructura
10-11-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-11-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-12
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-13
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-14
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-15
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-16
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-17
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-18
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-19
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-20
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-21
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-22
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-23
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-24
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-25
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-26
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-27
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-28
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-29
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
10-29-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
VALVULA SUPERIOR
10-29-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
VLVULA INFERIOR
10-29-3
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
VLVULA SOLENOIDE
10-29-4
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
VLVULA DE PRIORIDAD
Funcin
Operacin
10-29-5
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
Funcin
Operacin
10-29-6
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
10-29-7
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
Operacin
El aceite enviado desde la bomba fluye desde la vl- fluye hacia el embrague (5).
vula de prioridad (1) a travs del orificio A, pasa a Adems, cuando la vlvula de retorno rpido (3) se
travs de la vlvula moduladora (2), e ingresa al orifi- mueve hacia la derecha, se abre el orificio de drenaje
cio B de la vlvula de retorno rpido (3). El aceite D y el aceite presurizado en la parte trasera del
pasa a travs del orificio "a" de la vlvula de retorno pistn (4), fluye hacia el circuito de drenaje.
rpido (3) y fluye hacia le pistn del embrague que
ha sido accionado. Sin embargo, cuando el aceite
pasa a travs del orificio "a", crea un diferencial de
presin entre el orificio B y el orificio C. La vlvula de
retorno rpido se mueve hacia la derecha y el aceite
10-29-8
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
Operacin
A medida que aumenta la presin en el pistn del Al mismo tiempo, el aceite presurizado tambin pasa
embrague, tambin aumenta la presin en el orificio a travs del orificio e ingresa en la aguja cnica (7)
C. La vlvula de retorno rpido (3) es empujada de la vlvula moduladora (2). Mueve la vlvula modu-
hacia atrs, a la izquierda y el orificio de drenaje D se ladora (2) hacia la izquierda y parte del aceite que se
cierra. El aceite de la bomba fluye desde el orificio C encuentra en el orificio A, fluye hacia el orificio G.
al pistn del embrague y al mismo tiempo fluye
desde el orificio "b" a travs de la vlvula de retorno
rpido (3) e ingresa al orificio E.
El aceite que se encuentra en el orificio E acta
sobre el pistn modulador (4). Empuja y hace retro-
ceder el resorte (6) y mueve el pistn (4) hacia la
derecha.
10-29-9
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
Operacin
10-29-10
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
FUNCIN
OPERACIN
10-29-11
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
Funcin
Operacin
2. Vlvula solenoide en ON
Cuando se opera la palanca del cambio de mar-
chas, la vlvula solenoide se mueve hacia arriba.
El aceite procedente del carrete (1) de sentido
direccional y de marcha ingresa al orificio A y fluye
desde el orificio B hacia el circuito de drenaje. Por
lo tanto, el orificio A se vuelve el circuito de baja
presin y el carrete (1) de sentido direccional y
marcha se mueve hacia la derecha.
Como resultado, el aceite procedente de la vlvula
de retorno rpido fluye hacia el pistn.
10-29-12
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
CARRETE DE EMERGENCIA
Funcin
Operacin
10-29-13
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION
OPERACIN
10-29-14
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CONTROL DE LA TRANSMISION
CONTROL DE LA TRANSMISION
10-30
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CONTROL DE LA TRANSMISION
10-31
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CONTROL DE LA TRANSMISION
CONTROL DE LA TRANSMISION
No. de serie: 11031 - 12012, 12016 - 12018
1. Perno. 6. Perno.
2. Palanca de bloqueo de cambios. 7. Interruptor rotatorio.
3. Interruptor de retroceso. 8. Conector.
4. Interruptor de avance. 9. Interbloqueo.
5. Interruptor de botn 10. Palanca de interbloqueo.
10-31-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CONTROL DE LA TRANSMISION
DESCRIPCIN
10-31-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CONTROL DE LA TRANSMISION
10-31-3
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CONTROL DE LA TRANSMISION
DESCRIPCION
10-31-4
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CONTROL DE LA TRANSMISION
10-31-5
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CONTROL DE LA TRANSMISION
Descripcin
10-31-6
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CONTROL DE LA TRANSMISION
10-32
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CONTROL DE LA TRANSMISION
10-33
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL
10-34
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL
10-35
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL
10-36
00-20
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-136-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-136-2
00-20
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL
10-37
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL
10-38
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL
10-39
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL
10-40
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE LA DIRECCION
TUBERIA DE LA DIRECCION
10-41
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE LA DIRECCION
10-42
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE LA DIRECCION
10-43
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
VALVULA DE LA DIRECCION
ORBIT-ROLL
10-44
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-45
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-46
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-47
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-48
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-49
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-50
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-51
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO EJE DELANTERO
EJE DELANTERO
No. de serie: 12051 - 12098.
10-51-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO EJE DELANTERO
10-51-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-52
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-52-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
10-52-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-53
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-54
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-55
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE LA DIRECCION
10-56
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE AIRE DEL FRENO
10-57
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERIA DE AIRE DEL FRENO
10-58
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-59
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-60
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-61
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-62
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-63
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-64
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-65
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-66
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-67
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-68
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-69
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-70
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-71
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-72
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-73
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO
10-74
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CILINDRO DEL RESORTE
1. Varilla DESCRIPCION
2. Manga La presin de aire procedente de la vlvula
3. Cilindro solenoide del freno de estacionamiento empuja
4. Resorte el resorte (4) y lo comprime hasta liberar el freno
5. Pistn de estacionamiento.
Generalmente el freno de estacionamiento se
conserva aplicado por medio del resorte (4), lo
que impide el movimiento de la mquina.
10-75
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO
10-76
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO
10-77
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO
1. Vlvula anti-retorno piloto (para articulado) 6. Vlvula de control hidrulico del lado derecho
2. Cilindro de articulado 7. Cilindro de elevacin de la hoja
3. Vlvula de control del lado izquierdo 8. Vlvula anti-retorno piloto (para inclinacin)
4. Vlvula anti-retorno piloto izquierda (para ele- 9. Vlvula anti-retorno piloto (para desplazamiento
vacin de la hoja) de la barra de arrastre)
5. Vlvula anti-retorno piloto (para inclinacin asis- 10. Cilindro de inclinacin
tida)
10-78
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO
11. Vlvula anti-retorno piloto del lado derecho (para 16. Junta giratoria
elevacin de la hoja) 17. Cilindro de desplazamiento del lado de la barra
12. Vlvula de vaivn de arrastre
13. Engranaje de rotacin del crculo 18. Cilindro de desplazamiento lateral de la hoja
14. Motor de rotacin del crculo
15. Cilindro de inclinacin asistido potencia
10-79
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO
1. Vlvula anti-retorno piloto (para articulado) 6. Vlvula de control hidrulico del lado derecho
2. Cilindro de articulado 7. Cilindro de elevacin de la hoja
3. Vlvula de control del lado izquierdo 8. Vlvula anti-retorno piloto (para inclinacin)
4. Vlvula anti-retorno piloto izquierda (para ele- 9. Vlvula anti-retorno piloto (para desplazamiento
vacin de la hoja) de la barra de arrastre)
5. Vlvula anti-retorno piloto (para inclinacin asis- 10. Cilindro de inclinacin
tida)
10-79-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO
10-79-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO
1. Filtro de retorno
2. Filtro de succin
3. Bomba hidrulica
10-79-3
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO
10-79-4
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-80
00-20
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-80-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-80-3
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
1. Tanque hidrulico
2. Respiradero
3. Colador
4. Bomba hidrulica (VXD70-IF)
5. Vlvula divisora de flujo de prioridad
6. Vlvula de absorcin de golpes de presin
7. Vlvula de control hidrulico del lado izquierdo (5 carretes)
7A. Carrete de control de elevacin de la hoja (izquierda)
7B. Carrete de control del escarificador
7C. Carrete de control de desplazamiento lateral de la hoja
7D. Carrete de control de inclinacin asistida
7E. Carrete de control de giro del crculo
7F. Vlvula de alivio
8. Vlvula de control hidrulico del lado derecho (5 carretes)
8A. Carrete de cambio de la barra de arrastre
8B. Carrete de control del articulado
8C. Carrete de inclinacin
8D. Carrete de servicio
8E. Carrete de control de elevacin de la hoja (Derecha)
8F. Vlvula de alivio
9. Cilindro de elevacin de la hoja )(Izquierda)
10. Acumulador
11. Vlvula solenoide de flotacin de la hoja
12. Cilindro del escarificador
13. Cilindro de desplazamiento lateral de la hoja
14. Cilindro de inclinacin asistida
15. Junta giratoria
16. Motor de giro del circuito
17. Cilindro de cambio de la barra de arrastre
18. Cilindro del articulado
19. Cilindro de inclinacin
20. Cilindro de elevacin de la hoja (Derecha)
21. Vlvula piloto anti-retorno
22. Vlvula anti-retorno
23. Vlvula de la direccin
24. Vlvula de alivio doble
25. Cilindro de direccin
26. Interruptor de presin
27. Filtro
28. Filtro hidrulico
29. Bomba de emergencia
10-80-4
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-80-5
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-80-6
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-80-7
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
1. Tanque hidrulico
2. Respiradero
3. Colador
4. Bomba hidrulica (VXD70-IF)
5. Vlvula divisora de flujo de prioridad
6. Vlvula de absorcin de golpes de presin
7. Vlvula de control hidrulico del lado izquierdo (5 carretes)
7A. Carrete de control de elevacin de la hoja (izquierda)
7B. Carrete de control del escarificador
7C. Carrete de control de desplazamiento lateral de la hoja
7D. Carrete de control de inclinacin asistida
7E. Carrete de control de giro del crculo
8. Vlvula de control hidrulico del lado derecho (5 carretes)
8A. Carrete de cambio de la barra de arrastre
8B. Carrete de control del articulado
8C. Carrete de inclinacin
8D. Carrete de servicio
8E. Carrete de control de elevacin de la hoja (Derecha)
9. Cilindro de elevacin de la hoja )(Izquierda)
10. Acumulador
11. Vlvula solenoide de flotacin de la hoja
12. Cilindro del escarificador
13. Cilindro de desplazamiento lateral de la hoja
14. Cilindro de inclinacin asistida
15. Junta giratoria
16. Motor de giro del circuito
17. Cilindro de cambio de la barra de arrastre
18. Cilindro del articulado
19. Cilindro de inclinacin
20. Cilindro de elevacin de la hoja (Derecha)
21. Vlvula piloto anti-retorno
22. Vlvula anti-retorno
23. Vlvula de la direccin
24. Vlvula de alivio doble
25. Cilindro de direccin
26. Interruptor de presin
27. Filtro
28. Filtro hidrulico
29. Bomba de emergencia
30. Vlvula de alivio
10-80-8
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-80-9
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-80-10
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-80-11
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
1. Tanque hidrulico
2. Respiradero
3. Colador
4. Bomba hidrulica (VXD70-IF)
5. Vlvula divisora de flujo de prioridad
6. Vlvula de absorcin de golpes de presin
7. Vlvula de control hidrulico del lado izquierdo (5 carretes)
7A. Carrete de control de elevacin de la hoja (izquierda)
7B. Carrete de control del escarificador
7C. Carrete de control de desplazamiento lateral de la hoja
7D. Carrete de control de inclinacin asistida
7E. Carrete de control de giro del crculo
8. Vlvula de control hidrulico del lado derecho (5 carretes)
8A. Carrete de cambio de la barra de arrastre
8B. Carrete de control del articulado
8C. Carrete de inclinacin
8D. Carrete de servicio
8E. Carrete de control de elevacin de la hoja (Derecha)
9. Cilindro de elevacin de la hoja )(Izquierda)
10. Acumulador
11. Vlvula solenoide de flotacin de la hoja
12. Cilindro del escarificador
13. Cilindro de desplazamiento lateral de la hoja
14. Cilindro de inclinacin asistida
15. Junta giratoria
16. Motor de giro del circuito
17. Cilindro de cambio de la barra de arrastre
18. Cilindro del articulado
19. Cilindro de inclinacin
20. Cilindro de elevacin de la hoja (Derecha)
21. Vlvula piloto anti-retorno
22. Vlvula anti-retorno
23. Vlvula de la direccin
24. Vlvula de alivio doble
25. Cilindro de direccin
26. Interruptor de presin
27. Filtro
28. Filtro hidrulico
29. Bomba de emergencia
30. Vlvula de alivio
31. Vlvula de alivio
10-80-12
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-81
SISTEMA DE DETECCION DE CARGA DE CENTRO
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CERRADO (CLSS)
10-81-1
SISTEMA DE DETECCION DE CARGA DE CENTRO
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CERRADO (CLSS)
10-81-2
SISTEMA DE DETECCION DE CARGA DE CENTRO
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CERRADO (CLSS)
10-81-3
SISTEMA DE DETECCION DE CARGA DE CENTRO
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CERRADO (CLSS)
10-81-4
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-82
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-83
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-84
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-85
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-86
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-87
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-88
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-89
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-90
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-91
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-92
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-93
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-94
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-95
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-96
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-97
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL HIDRAULICO
10-97-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO VALVULA DE CONTROL HIDRAULICO
VALVULA DERECHA
(Elevacin de la hoja izquierda, Inclinacin, Articulacin, Cambio de la barra de tiro y Servicio)
10-97-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-98
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-99
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-100
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-101
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-102
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-103
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-104
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-105
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-106
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-107
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
1. Carcaza
2. Llave
3. Acoplamiento del eje
4. Eje propulsor
5. Placa de desgaste
6. Conjunto del rotor
7. Mltiple
8. Anillo conmutador
9. Conmutador
10. Cubierta interna
10-108
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-109
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-110
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-111
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-112
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-113
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO BARRA DE ARRASTRE Y ELEVADOR
Descripcin
La barra de arrastre es un dispositivo importante que 1. Crculo
soporta el crculo de la hoja. Cuando existe 2. Barra de arrastre
desgaste en la rtula (6), se emplea una laina de 3. Cilindro elevador de la hoja
ajuste (5) para compensar la holgura de la unin 4. Cilindro para movimiento lateral de la hoja
para que no haya un juego excesivo. Cuando regule 5. Laina
el juego en las porciones de contacto de las guas 6. Rtula
(20) y (17), utilica lainas (16) y (19) y el perno
regulador (15).
10-113-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO BARRA DE ARRASTRE Y ELEVADOR
Existen dos cilindros instalados en el elevador para 7. Soporte del caballete (Superior)
mover el dispositivo de la hoja. Los soportes (7) y 8. Laina
(9) estn instalados en la gua que se encuentra 9. Soporte del caballete (Inferior)
soldada al bastidor principal. Se les puede dar 10. Horquilla
vuelta girando la gua al extraer un pasador 11. Perno
controlado desde el asiento del operador. Existen 12. Pasador
dos orificios para introducir el pasador y detener la 13. Pasador
revolucin. Los orificios b y c se usan para hacer 14. Buje
cortes de talud con la hoja, ya sea hacia la derecha o 15. Perno de ajuste
izquierda. En otras oportunidades se usan los 16.Laina
orificios a. 17. Gua
Estos orificios a se utilizan mucho ms que los otros 18. Perno
orificios y en el mismo se emplea un buje (14) para 19. Laina
reducir al mnimo la holgura entre el pasador y el 20. Gua
orificio.
(Esta holgura amplifica el movimiento de la hoja
hacia arriba y abajo). Igualmente, la holgura entre el
soporte y la gua soldada al bastidor puede ajustarse
mediante las lainas (8). El pasador (12) en
combinacin con la fuerza de apriete del perno (11)
impiden que el soporte se deslice hacia arriba y
abajo.
10-113-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO HOJA
HOJA
No. de serie: 11001 - 12050
10-113-3
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO HOJA
Funcin
El esquinero lateral (5) instalado en la hoja est 1. Soporte
diseado de manera que puede usarse dos veces al 2. Cilindro de cambio lateral de la hoja
voltearlo de arriba hacia abajo y moverlo al otro lado 3. Soporte
(derecho o izquierdo). 4. Hoja
Un dispositivo de inclinacin asistido se encuentra 5. Borde lateral
instalado para ajustar el ngulo de corte de la hoja. 6. Perno
La regulacin se puede efectuar fcilmente entre 25 7. Tuerca
y 84 mediante el uso de una palanca. La gua 8. Borde de corte
acta como buje para las piezas deslizantes al 9. Ajustador
desplazar la hoja hacia un lado. Si la holgura entre 10. Eje
las piezas deslizantes es muy grande y la presicin
de acabado del trabajo no se puede obtener,
sustituya la gua.
10-113-4
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-114
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-115
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
Descripcin
El engranaje de rotacin del crculo es impulsado por 1. Sello flotante
un motor de aceite conectado a un eje de engranaje 2. Eje
(13). 3. Caja
El engranaje pin (9) tiene un mecanismo de 4. Rueda sinfin
embrague y si se transmite una fuerza rotatoria 5. Placa
anormal desde la hoja, el disco (6) se desliza para 6. Disco
impedir la rtula de sta. 7. Tapn
La presin del embrague de este mecanismo de 8. Resorte
embrague es ajustada por medio del espesor de una 9. Cubierta
laina (10). 10. Laina
11. Engranaje del pin
12. Tapn de drenaje
13. Eje del engranaje sinfin
14. Motor de aceite
10-116
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-117
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-118
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-119
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-120
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO ACONDICIONADOR DE AIRE
ACONDICIONADOR DE AIRE
TUBERIA DEL ACONDICIONADOR DE AIRE
(Refrigerante: para R-12)
10-120-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO ACONDICIONADOR DE AIRE
10-120-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-121
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-122
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-123
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-124
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO
10-125
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
16. Hormetro
1. Indicador de temperatura del refrigerante
2. Grupo monitor de cautela 17. Interruptor del limpiaparabrisas delantero (infe-
3. Velocmetro rior)
4. Acumulador, interruptor selector de flotacin de 18. Interruptor de limpiaparabrisas trasero
la hoja 19. Indicador de presin de aire
5. Hormetro de servicio 20. Interruptor del limpiaparabrisas de la puerta
6. Interruptor de control del diferencial 21. Interruptor selector de direccin de emergencia
7. Luz indicadora de control del diferencial 22. Luz indicadora de fijacin del brazo de elevacin
8. Luz indicadora del acumulador 23. Interruptor de corte de talud
9. Luz indicadora de flotacin de la hoja 24. Interruptor luz superior de cabina
10. Luz indicadora del freno de estacionamiento 25. Interruptor de luz de trabajo trasera
11. Luz de advertencia 26. Interruptor de luz de trabajo delantera (parte
12. Interruptor de luces delanteras atrs de la hoja)
13. Indicador del nivel de combustible 27. Interruptor de luz de trabajo delantera (frente de
14. Interruptor atenuador la hoja)
15. Interruptor del limpiaparabrisas delantero 28. Interruptor de arranque
(Superior) 29. Interruptor de advertencia
DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-126
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-127
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-128
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-129
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-130
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-131
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-132
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-133
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-134
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-135
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-136
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-137
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-138
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-139
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-140
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-141
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-141-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-141-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-142
00-20
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-142-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-143
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-144
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-145
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-146
00-20
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)
10-147
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)
10-148
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)
10-149
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)
10-150
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)
10-151
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)
10-152
00-20
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SYSTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISISON
Descripcin
10-153
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SYSTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISISON
CONTROLADOR DE LA TRANSMISION
Descripcin
El controlador de la transmisin controla el sistema y 2. Prevencin del exceso de velocidad en el motor o en la
dispone de una computadora [ordenador] incorporada al transmisin
mismo. Cuando el operador acciona la palanca de cambios, Cuando la transmisin se cambia hacia abajo enjuicia si
esto es transmitido al controlador y este a su vez, observa la hay exceso de velocidad en el motor o en la transmisin
condicin de la mquina y realiza el cambio al rgimen de y no hace el cambio hacia abajo hasta que la velocidad
marcha especificado. De esta forma, es posible evitar cargas de traslado no provoque un exceso de velocidad. Si la
excesivas sobre la transmisin y sobre el motor provocadas mquina es acelerada con el embrague todava parcial-
por cualquier falla u operacin equivocada por parte del mente acoplado (aceleracin provocada por el peso de
operador. la mquina en un traslado descendiendo una pendi-
ente), se efecta el cambio hacia arriba superando la
Funciones protectoras de la transmisin velocidad de traslado que resulta peligrosa para el rgi-
1. Observacin de desconexiones o corto circuitos se men de marcha establecido por la posicin en que se
establece si hay cualquier cualquier anormalidad en las encuentra situada la palanca.
seales de cambio de la transmisin y se utiliza un 3. Observando una excesiva carga de acercamiento
doble sistema para evitar los daos a los embragues de Se calcula la temperatura del embrague y del plato bas-
la transmisin. ado en la longitud de tiempo que el embrague per-
Si hay cualquier anormalidad, se ejecuta el control para manece parcialmente acoplado y alerta sobre el
evitar el acoplamiento del embrague para ese rgimen sobrecalentamiento del embrague
de marcha
10-154
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SYSTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISISON
PL :Luz de estacionamiento
PB :Freno de estacionamiento
BB :Zumbadora de marcha atrs
ST :Motor de arranque
DF :Solenoide de cierre del diferencial
H : Solenoide del embrague de H de la transmisin
L : Solenoide del embrague de L de la transmisin
4 : Solenoide del embrague de la 4 marcha de la transmisin
3 : Solenoide del embrague de la 3 marcha de la transmisin
2 : Solenoide del embrague de la 2 marcha de la transmisin
1 : Solenoide del embrague de la 1 marcha de la transmisin
R : Solenoide del embrague de RETROCESO de la transmisin
F : Solenoide del embrague de AVANCE de la transmisin
10-155
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
Descripcin
10-155-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
CONTROLADOR DE LA TRANSMISIN
1. Ventana de exhibicin
2. Conector
10-155-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-155-3
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO
10-155-4
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SENSORES
SENSORES
Funcin
10-156
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SENSORES
1. Tapn
2. Anillo de contacto
3. Contacto
4. Diafragma
5. resorte
6. Terminal
Funcin
1. Conector
2. Tapn
3. Termistor
Funcin
El sensor de la temperatura del agua se encuentra encima del valor de temperatura especificado, la
instalado en el costado derecho del motor. El ter- luz de alarma destellar y se escuchar la zumba-
mistor (3) detecta la temperatura y enva una seal
al panel monitor. El panel monitor expone el valor
de la temperatura del agua de acuerdo con la dora de alarma para alertar acerca de la anormal-
seal recibida. Si la temperatura supera el valor de idad.
temperatura especificado, la luz de alarma destel- El sensor de la temperatura del aceite de la trans-
lar y se escuchar la alarma sonora para alertar misin se encuentra instalado en las tuberas del
acerca de esa anormalidad. aceite de la transmisin y emiten una seal al con-
El sensor de la temperatura del aceite hidrulico se trolador de la transmisin. Si la temperatura se
encuentra instalado en el tanque hidrulico y el eleva por encima del valor especificado destellar
sensor de la temperatura del aceite de los mandos la luz de advertencia y se escuchar la zumbadora
finales se encuentra instalado en la caja de man- de alarma para alertar acerca de esa anormalidad.
dos finales. Estos sensores emiten una seal al
panel monitor. Si la temperatura se eleva por
10-157
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SENSORES
1. Imn Funcin
2. Terminal
3. Caja El sensor de la presin de aire se encuentra instal-
4. Funda ado en el tanque de aire. Cualquier cambio en la
5. Conector presin del aire dentro del tanque se convierte en
un cambio en la resistencia que enva una seal al
indicador de presin de aire para exponer el valor
de la presin del aire.
1. Conector Funcin
2. Estructura
El sensor de la presin de aire se encuentra instal-
ado en el tanque de aire. Cualquier cambio en la
presin del aire dentro del tanque se convierte en
un cambio en la resistencia que enva una seal al
indicador de presin de aire para exponer el valor
de la presin del aire.
10-158
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SENSORES
1. Tapn
2. Diafragma
3. Interruptor
4. Cable
5. Conector
Funcin
1. Conector
2. Soporte
3. Sensor
4. Interruptor
10-159
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SENSORES
1. Boya
2. Interruptor
3. Tapn
4. Conector
Funcin
El interruptor del nivel del aceite hidrulico se
SENSOR DEL NIVEL DE COMBUSTIBLE encuentra instalado en el tanque hidrulico y la
boya se mueve hacia arriba y debajo de acuerdo
con el nivel del aceite. Si el aceite desciende por
debajo del nivel especificado, el interruptor se
pone en OFF, la luz de advertencia destella y se
deja escuchar la zumbadora de alarma.
1. Conector
2. Boya
3. Brazo
4. Cuerpo
5. Resorte
6. Contacto
7. Espaciador
Funcin
10-160
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SENSORES
POTENCIMETRO DE CAMBIO
POTENCIMETRO DE ACERCAMIENTO
Funcin
10-161
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR
10-162
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR
Funcin
Operacin
7. Si el interruptor del freno de estacionamiento se
1. Cuando el interruptor del arranque se mueve hacia
mueve hacia la posicin de ON, la electricidad
la posicin de ON, la electricidad fluye desde los
fluye desde el rel de la batera hacia el fusible,
terminales B _ BR del interruptor del arranque
hacia los terminales 1 y 2 del interruptor de esta-
hacia los terminales 1 - 2 - tierra del rel de parada
cionamiento hacia los terminales 1 y 2 del rel (CN
del motor y el enrollado del rel es energizado.
RST) del motor de arranque hacia tierra y queda
energizado el enrollado del rel.
2. La corriente elctrica de la batera fluye desde los
terminales A - B del motor de parada del motor de
8. En estas condiciones, si el interruptor de arranque
combustin hacia los terminales 5 - 3 del rel del
se mueve hacia la posicin de START =
motor y hace girar el motor.
ARRAQUE, la corriente elctrica fluye desde los
terminales B - C del interruptor del arranque hacia
3. Cuando el motor da vueltas, el terminal D tambin
el terminal S del motor de arranque, hacia el termi-
da vueltas al mismo tiempo. Cuando la porcin no
nal E, hacia los terminales 3 - 5 del rel (CN RST)
continua del terminal D llega al terminal B, se abre
del motor de arranque hacia la tierra.
el circuito desde el terminal A al B y la corriente de
la batera al motor queda cortada. El motor con-
9. Se forma un circuito desde la batera, hacia el rel
tina tratando de girar bajo los efectos de la inercia
de la batera, hacia el terminal B del motor de
pero cuando la porcin continua del terminal D
arranque, de manera que el motor se pone en mar-
hace contacto con el terminal B, ambos polos del
cha.
motor quedan conectados a tierra y el motor deja
de dar vueltas.
Si la palanca de cambios no se encuentra en
la posicin de N, no hay suministro elctrico al
4. Bajo estas condiciones, el cable del motor de
terminal 1 del rel (CN RST) del motor de
parada del motor de combustin queda totalmente
arranque. Los terminales 3 y 5 del rel per-
prolongado y la palanca de la bomba de inyeccin
manecen abiertos, de manera que el circuito
de combustible queda situado en la posicin de
del tem 6 no se ha formado y el motor no se
FULL para situarlo en las condiciones de funciona-
pone en marcha.
miento.
Adems, si el interruptor del arranque no est
5. Adems, la corriente fluye desde el terminal BR
en ON, no hay suministro elctrico al terminal 1
del interruptor del arranque hacia el enrollado del
del rel (CN RPST) del motor de arranque. Los
rel de la batera hacia la tierra y se cierra el inter-
terminales 3 y 5 del rel permanecen abiertos,
ruptor del rel de la batera.
por lo cual, el circuito del tem 7 no est for-
mado y el motor no arranca.
6. Adicionalmente, si la palanca de cambios se
encuentra en la posicin neutral, la corriente elc-
trica fluye desde el rel de la batera hacia el fus-
ible, hacia los terminales 1 - 2 del rel del motor de
arranque (CN RST) hacia los terminales 2 y 11 del
interruptor giratorio hacia tierra, y queda energi-
zado el enrollado del rel.
10-163
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR
10-164
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR
Funcin
Operacin
1. Cuando el interruptor del arranque se mueve hacia 7. En estas condiciones, si el interruptor del arranque
la posicin de ON, la electricidad fluye desde la se pone en la posicin de START, la corriente elc-
batera, hacia los terminales B - BR del interruptor trica fluye desde los terminales B - C del interrup-
del arranque, hacia los terminales 1 - 2 del rel del tor del arranque, hacia el terminal S del motor de
motor de parada del motor de combustin, hacia la arranque, hacia el terminal E, hacia los terminales
tierra y queda energizado el enrollado del rel. 3 - 5 del rel del motor de arranque, hacia la tierra.
2. La corriente elctrica procedente de la batera 8. Se forma un circuito desde la batera, hacia el rel
fluye desde los terminales A - B del motor de de la batera, hacia el terminal B del motor de
parada del motor de combustin hacia los termina- arranque, y el motor se pone en marcha.
les 5 - 3 del rel, hacia el motor y hace girar el
motor. Si la palanca de cambios no est en la
posicin de estacionamiento, no hay suminis-
3. Cuando el motor da vueltas, el terminal D tambin tro elctrico al terminal 1 del rel del motor de
da vueltas al mismo tiempo. Cuando la porcin no arranque. Los terminales 3 y 5 del rel per-
continua del terminal D llega al terminal B, se abre manecen abiertos, de manera que el circuito
el circuito desde el terminal A hasta B y queda cor- del tem 6 no se forma y el motor no arranca.
tada la corriente desde la batera hasta el motor. El
motor intenta seguir dando vueltas bajo efectos de
la inercia pero cuando la porcin continua del ter-
minal D hace contacto con el terminal B, quedan
conectados ambos polos del motor con la tierra y
se detiene la rotacin del motor.
10-165
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR
10-166
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR
10-166-1
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR
10-166-2
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR
Funcin
Operacin
10-167
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO Circuito de parada del motor de combustin
10-168
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO Circuito de parada del motor de combustin
10-169
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO Circuito de parada del motor de combustin
10-170
ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO Circuito de parada del motor de combustin
10-171
00-20
20 PRUEBAS Y AJUSTES
20-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-2
PRUEBAS Y AJUSTES TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA EL MOTOR
20-3
PRUEBAS Y AJUSTES
20-3-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-3-2
PRUEBAS Y AJUSTES TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS
20-4
PRUEBAS Y AJUSTES TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS
20-5
PRUEBAS Y AJUSTES TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS
20-6
PRUEBAS Y AJUSTES TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS
20-7
PRUEBAS Y AJUSTES TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS
20-7-1
PRUEBAS Y AJUSTES TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS
20-7-2
PRUEBAS Y AJUSTES LISTA DE HERRAMIENTAS PARA PRUEBAS Y AJUSTES
20-8
PRUEBAS Y AJUSTES LISTA DE HERRAMIENTAS PARA PRUEBAS Y AJUSTES
Para el chasis
20-9
PRUEBAS Y AJUSTES AJUSTE DE LA TOLERANCIA DE LAS VALVULAS
20-10
PRUEBAS Y AJUSTES
20-11
PRUEBAS Y AJUSTES
20-12
PRUEBAS Y AJUSTES
20-13
PRUEBAS Y AJUSTES
1. Probando
20-13-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-13-2
PRUEBAS Y AJUSTES
20-14
PRUEBAS Y AJUSTES
20-15
PRUEBAS Y AJUSTES
20-16
PRUEBAS Y AJUSTES
20-17
PRUEBAS Y AJUSTES
20-18
PRUEBAS Y AJUSTES
20-19
PRUEBAS Y AJUSTES
1. Comprobacin
Revise que la deflexin de la correa se
encuentre dentro del rango estndar cuando la
porcin central "a" entre la polea del ventilador
(1) y los accesorios de la polea (2) est
oprimido con una fuerza de aprox. 98 N (10
kg). Si no est dentro del rango estndar,
ajuste la tensin de la correa.
HTensin estndar de la correa: 13 - 16 mm
2. Ajustes
i. Afloje el perno de montaje (3) del conjunto
del alternador y la tuerca de seguridad (4)
del tornillo de ajuste de la tensin de la cor-
rea.
ii Gire la tuerca de ajuste (5) para mover el
conjunto del alternador y ajustar la tensin
de la correa (6). Despus de ajustar, apri-
ete la tuerca de seguridad (4), la tuerca de
ajuste (5), los pernos de montaje del con-
junto del alternador (3).
iii Despus de ajustar la tensin de la correa,
verifique nuevamente que la deflexin "a"
de la correa este entre los valores estan-
dar.
20-19-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-19-2
PRUEBAS Y AJUSTES
20-20
PRUEBAS Y AJUSTES
20-21
PRUEBAS Y AJUSTES
20-22
PRUEBAS Y AJUSTES
20-23
PRUEBAS Y AJUSTES
20-23-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-23-2
PRUEBAS Y AJUSTES
20-24
PRUEBAS Y AJUSTES
20-25
PRUEBAS Y AJUSTES
20-26
PRUEBAS Y AJUSTES
20-27
PRUEBAS Y AJUSTES
20-28
PRUEBAS Y AJUSTES
20-29
PRUEBAS Y AJUSTES
20-30
PRUEBAS Y AJUSTES
20-31
PRUEBAS Y AJUSTES
20-32
PRUEBAS Y AJUSTES
20-33
PRUEBAS Y AJUSTES
AJUSTANDO LA VELOCIDAD DE
LEVANTAMIENTO DE LA HOJA
20-34
PRUEBAS Y AJUSTES
20-35
PRUEBAS Y AJUSTES
20-36
PRUEBAS Y AJUSTES
ESTRENANDO EL EMBRAGUE
20-37
PRUEBAS Y AJUSTES
Probando
Ajustando
20-38
PRUEBAS Y AJUSTES
Estrenando el embrague
20-39
PRUEBAS Y AJUSTES AJUSTANDO EL ESPACIO LIBRE DE LOS INTERRUPTORES DE AVANCE (f) Y
AJUSTANDO EL ESPACIO
LIBRE DE LOS
INTERRUPTORES DE AVANCE
(F) Y REVERSA (R)
Ajustando
Revisando la actuacin
20-40
PRUEBAS Y AJUSTES AJUSTANDO EL POTENCIMETRO DEL CAMBIO DE VELOCIDADES
AJUSTANDO EL
POTENCIMETRO DEL
CAMBIO DE VELOCIDADES
Ajuste de los voltajes de salida de los
potencimetros del cambio de velocidades (1) y (2)
para que queden como se muestra en la Tabla 1
cuando la palanca de cambios est en posicin de
estacionamiento (P) y en las otras (8) posiciones.
H Antes de remover o instalar cualquier conector,
coloque en "OFF" el interruptor de arranque.
20-41
PRUEBAS Y AJUSTES AJUSTANDO EL POTENCIOMETRO DE ACERCAMIENTO
20-42
PRUEBAS Y AJUSTES AJUSTANDO EL MDULO DEL VELOCMETRO DEL MONITOR DE LA MQUINA
Procedimiento de ajuste
GD GD GD GD GD
505A 525A 605A 625A 825A
Interruptor I F
Interruptor II 3 3 3 3 7
Interruptor III 2 2 3 3 E
20-43
PRUEBAS Y AJUSTES
20-44
LOCALIZACION DE FALLAS
20-45
4
LOCALIZACION DE FALLAS PUNTOS A RECORDAR EN LA LOCALIZACIN DE FALLAS Y AVERAS
20-46
1
LOCALIZACION DE FALLAS SECUENCIA DE EVENTOS EN LA LOCALIZACIN DE FALLAS
20-47
2
LOCALIZACION DE FALLAS PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO
Insercin impropia
Principales fallas ocurridas en los arneses de
conductores
1) Contacto defectuoso de los conectores (contacto
defectuoso entre el macho y la hembra).
Es susceptible que se produzcan problemas por
contactos defectuosos debido a que el conector
macho no est debidamente introducido en el
conector hembra, o porque uno o ambos conectores
estn deformados, o sus posiciones no estn
correctamente alineadas, o por existir corrosin u
oxidacin de las superficies de contacto.
Porcin comprimida
20-48
2
LOCALIZACION DE FALLAS PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO
3) Desconexiones en el alambrado
Si se sujeta el alambrado y los conectores se tira de
ellos para separarlos, o los componentes se levantan
con una gra dejando conectado el alambrado, o si un
objeto pesado golpea el alambrado, la compresin en
el conector puede perderse, la soldadura puede
daarse o el alambrado puede quedar roto.
20-49
2
LOCALIZACION DE FALLAS PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO
Desconexin de conectores
1) Sujete los conectores al desconectarlos. Oprima suavemente
al remover
Al desconectar conectores, sujete los conectores, Traba de cierre
no los alambres. Para los conectores sujetos
mediante un tornillo, afloje totalmente el tornillo y
despus sujete el conector macho y hembra, uno
en cada mano, y seprelos. Para conectores con
un cierre, oprima el cierre con el dedo pulgar y
separe los conectores.
H Nunca los separe con una mano
20-50
2
LOCALIZACION DE FALLAS PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO
Conexin de conectores
1) Revise ocularmente el conector.
1) Verifique que no haya aceite, suciedad o agua
adherido a las espigas del conector (porcin
que hace el contacto)
2) Verifique que no haya deformacin, contactos
defectuosos, corrosin o daos en las espigas Que haga sonido en su posicin
conectoras.
3) Verifique que no haya daos o rotura en el
exterior del conector.
H Si hay aceite, agua o suciedad adheridos al
conector, haga la limpieza usando una tela
seca. Si el agua ha penetrado en el conector,
caliente el interior del alambrado con un
secador teniendo cuidado de no calentarlo
demasiado ya que esto producir cor to
circuitos.
H Si hay algn dao o rotura, sustituya el
conector.
20-51
2
LOCALIZACION DE FALLAS PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO
20-52
2
LOCALIZACION DE FALLAS PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO
20-53
2
LOCALIZACION DE FALLAS PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO
20-54
2
LOCALIZACION DE FALLAS PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO
6) Operaciones de lavado
Despus de desarmar y ensamblar el equipo, o
Fluyo de aceite
cambiar el aceite, use aceite para lavar y remover los
contaminantes, sedimentos y aceite viejo que se
encuentre en el circuito hidrulico.
Normalmente el lavado se realiza dos veces: el primer
lavado se realiza con aceite para lavar y el segundo
lavado se hace con el aceite hidrulico especificado.
7) Operaciones de limpieza
Despus de reparar el equipo hidrulico (bomba,
vlvula de control, etc.) o al trabajar la mquina,
realice la limpieza del aceite para eliminar los
sedimentos o contaminantes en el circuito del aceite
hidrulico.
El equipo limpiador de aceite se emplea para eliminar
las partculas ultra finas (cercanas a los 3 micrones)
que el filtro incorporado al equipo hidrulico no puede
eliminar. Este dispositivo resulta extremadamente
efectivo.
20-55
2
LOCALIZACION DE FALLAS COMPROBACIONES ANTES DE LOCALIZAR FALLAS
Evaluacin
Item Remedio
Valor
1. Comprobar nivel de combustible y tipo de combustible Aadir combustible
2. Comprobar si hay suciedad o agua en el combustible Limpiar, drenar
Aceite lubricante y refrigerante
2. Revisar si hay terminales o alambrado del alternador corrodos o sueltos. Apretar o sustituir
20-56
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-57
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-58
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-59
2
PRUEBAS Y AJUSTES
20-59-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-59-2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-60
2
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-2
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-3
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-4
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-5
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-6
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-7
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-8
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-9
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-10
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-11
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-12
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-13
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-14
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-15
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-16
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-17
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-18
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-19
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-20
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-21
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-22
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-23
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-24
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-25
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-26
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-27
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-28
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-29
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-30
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-49
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-50
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-51
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-52
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-53
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-54
00-20
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-60
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-61
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-62
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-79
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-80
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-81
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-82
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-83
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-84
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-85
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-86
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-87
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-88
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-89
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-90
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-91
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-100
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-101
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-102
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-103
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-104
PRUEBAS Y AJUSTES
20-60-105
00-20
LOCALIZACION DE FALLAS
20-85
4
PRUEBAS Y AJUSTES
20-85-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-85-2
LOCALIZACION DE FALLAS PUNTOS A RECORDAR EN LA LOCALIZACIN DE FALLAS Y AVERAS
20-86
LOCALIZACION DE FALLAS
20-87
LOCALIZACION DE FALLAS
20-88
LOCALIZACION DE FALLAS PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO
20-89
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-90
4
PRUEBAS Y AJUSTES
20-90-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-90-2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-91
LOCALIZACION DE FALLAS
20-92
2
PRUEBAS Y AJUSTES
20-92-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-92-2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-93
LOCALIZACION DE FALLAS
20-94
LOCALIZACION DE FALLAS
20-95
LOCALIZACION DE FALLAS
20-96
LOCALIZACION DE FALLAS
20-97
LOCALIZACION DE FALLAS
20-98
LOCALIZACION DE FALLAS
20-99
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-100
LOCALIZACION DE FALLAS
20-101
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-102
LOCALIZACION DE FALLAS
20-103
LOCALIZACION DE FALLAS
20-104
LOCALIZACION DE FALLAS
20-105
4
PRUEBAS Y AJUSTES
20-105-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-105-2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-106
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-107
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-108
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-109
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-110
4
PRUEBAS Y AJUSTES
2
i
20-110-1
PRUEBAS Y AJUSTES
20-110-2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-111
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-112
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-113
LOCALIZACION DE FALLAS
20-114
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-115
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-116
LOCALIZACION DE FALLAS
ET- 24 [E2] o [F2] Es exhibido corto circuito, desconexin en la lmpara del freno de estacionamiento ................... (20-182
ET- 25 [E3] o [F3] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel de traba del diferencial) ...................................20-183
ET- 26 [E4] o [F4] Es exhibido (Corto circuito, desconexin en el rel del zumbador de reversa) ..............................20-185
ET- 27 [E5] o [F5] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en la lmpara de precaucin) .......................................20-187
ET- 28 [E6] o [F6] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel del zumbador de alarma).............................. 20-188
ET- 29 [E7] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel del motor de arranque) .......................................... 20-190
ET- 30 [F1] Es exhibido (Desconexin del freno de estacionamiento) .........................................................................20-192
20-151
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-152
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-153
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-154
2
LOCALIZACION DE FALLAS
(1) Coloque el interruptor de arranque en posicin "ON", y despus de completar la exhibicin de todas las
fallas pasadas registradas en la memoria, revise que la exhibicin retorne a 0.0
(2) Tome el conector (color del arns de cables: verde) conectado al enchufe nmero [FR] localizado adentro
de la caja de la consola derecha, y conctelo a tierra con el chasis. (Cuando haga esto, asegrese de que
el interruptor de arranque se encuentre en la posicin "ON".)
Despus de conectar a tierra el conector, instale el conector ciego al conector FR en la forma original.
(3) Coloque el interruptor de arranque en posicin "OFF", luego colquelo nuevamente en "ON" y revise si los
cdigos de error pasados fueron borrados de la memoria.
Si los cdigos de error pasados fueron borrados de la memoria, debe estar exhibido CHECK.SUM, y
luego se exhibe inmediatamente 0.0. (Si hay algn tem de operacin anormal guardado en la
memoria, la exhibicin empezar a mostrar los temes anormales.)
20-155
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-156
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-157
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-158
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-159
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-160
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-161
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn
debidamente insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso.
20-162
2
LOCALIZACION DE FALLAS
20-163
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-164
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-165
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso.
20-166
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-167
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso.
20-168
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-169
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso.
20-170
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-171
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto,
cuando desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y
vuelva a colocar el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece
exhibido el cdigo de error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn
debidamente insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que est normal el montaje del potencimetro.
20-172
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que est normal el montaje del potencimetro.
20-173
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-174
4
LOCALIZACION DE FALLAS
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que est normal el montaje del interruptor de avance F y de reversa R.
20-175
4
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H [d4] es exhibido cuando la lnea de entrada del sensor de velocidad del motor est en corto circuito con la
fuente de energa del chasis.
20-176
2
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn
debidamente insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H [d5] es exhibido cuando la lnea de entrada del sensor de velocidad est en corto circuito con la fuente de
energa del chasis.
20-177
4
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H [d6] es exhibido cuando hay una desconexin o corto circuito con la tierra en la lnea de entrada del sensor
de temperatura del aceite de la transmisin.
20-178
4
LOCALIZACION DE FALLAS
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-179
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-180
4
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso.
20-181
4
LOCALIZACION DE FALLAS
ET- 24 [E2] o [F2] Es exhibido (Corto circuito, desconexin en la lmpara del freno de
estacionamiento)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn
debidamente insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que los bombillos de las lmparas no estn fundidos
20-182
4
LOCALIZACION DE FALLAS
ET- 25 [E3] o [F3] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel de traba del
diferencial)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-183
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-184
4
LOCALIZACION DE FALLAS
ET- 26 [E4] o [F4] Es exhibido (Corto circuito, desconexin en el rel del zumbador de
reversa)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-185
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-186
4
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que los bombillos de las lmparas no estn fundidos
20-187
4
LOCALIZACION DE FALLAS
ET- 28 [E6] o [F6] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel del zumbador
de alarma)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-188
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-189
4
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-190
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-191
4
LOCALIZACION DE FALLAS
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn
debidamente insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
20-192
4
LOCALIZACION DE FALLAS
20-193
4
00-20
PRUEBAS Y AJUSTES
20-201
PRUEBAS Y AJUSTES
20-202
PRUEBAS Y AJUSTES
20-203
PRUEBAS Y AJUSTES
20-204
PRUEBAS Y AJUSTES
20-205
PRUEBAS Y AJUSTES
20-206
PRUEBAS Y AJUSTES
20-207
PRUEBAS Y AJUSTES
20-208
PRUEBAS Y AJUSTES
20-209
PRUEBAS Y AJUSTES
20-210
PRUEBAS Y AJUSTES
20-211
PRUEBAS Y AJUSTES
20-212
30 DESARME Y ENSAMBLAJE
30 DESARME Y ENSAMBLAJE
GD825A-2 30-1
LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES
Cantidad
Smbol
Naturaleza del trabajo No. Pieza Nombre de la Pieza Comentarios
o
Instalacin de la culata B 790-331-1110 Llave 1 Para apretar la culata
Desarme, ensamblaje de un Comprobador de fugas de Comprobacin de operacin del pistn
C 799-301-1500 1
conjunto de transmisin aceite de embrague
Desarme, ensamblaje del
D 792-571-1600 Extractor de cadena 1 Para seguridad de la cadena
conjunto del mando final
790-502-1003 Estante para reparaciones 1
1 790-502-2000 Estante para reparaciones 1 Tarima para desarmar el cilindro
790-101-1102 Bomba 1
Extraccin, instalacin de la cabeza
2 790-330-1100 Llave 1
redonda
790-302-1270 Enchufe (50 mm) 1 Inclinacin
Elevacin de la
hoja
Cambio de la
790-102-1320 Enchufe (70 mm) 1
barra de tiro
Cambio lateral Extraccin, instalacin
3
de la hoja de la tuerca de nylon
Inclinacin
790-102-1330 Enchufe (75 mm) 1 hidrulica
Articulacin
790-302-1340 Enchufe (80 mm) 1 Desgarrador
790-101-5021 Agarradera 1
Juego No. 790-201-1702
01010-50816 Perno 1
790-201-1741 Herramienta empujadora 1 Direccin
790-201-1751 Herramienta empujadora 1 Inclinacin
Cambio de la
Desarme, ensamblaje del 790-201-1781 Herramienta empujadora 1
A barra de tiro
conjunto del cilindro hidrulico
4 Elevacin de la
hoja Ajuste a presin del
Cambio lateral buje de la bocina
790-201-1791 Herramienta empujadora 1 de la hoja
Inclinacin
hidrulica
Articulacin
790-201-1811 Herramienta empujadora 1 Inclinacin
790-101-5021 Agarradera 1
Juego No. 790-201-1500
01010-50816 Perno 1
790-201-1550 Placa 1 Direccin
790-201-1560 Placa 1 Inclinacin
Cambio de la
790-201-1590 Placa 1
barra de tiro
5 Elevacin de la
hoja Instalacin a presin
Cambio lateral del sello de polvo
790-201-1610 Placa 1 de la hoja
Inclinacin
hidrulica
Articulacin
790-201-1620 Placa 1 Desgarrador
c30-2 GD825A-2
Cantidad
Smbol
Naturaleza del trabajo No. Pieza Nombre de la Pieza Comentarios
o
6 790-702-1000 Expansionador 1
796-720-1630 Anillo 1
Direccin
07281-00709 Abrazadera 1
796-720-1650 Anillo 1
Inclinacin
07281-01019 Abrazadera 1
796-720-1650 Anillo 1 Elevacin de la
hoja
Desarme, ensamblaje del Cambio lateral
A Instalacin del anillo
conjunto del cilindro hidrulico 7 07281-01159 Abrazadera 1 de la hoja del pistn
Cambio de la
barra de tiro
796-720-1670 Anillo 1 Inclinacin
hidrulica
07281-01279 Abrazadera 1 Articulacin
796-720-1680 Anillo 1
Desgarrador
07281-01589 Abrazadera 1
Desarme, ensamblaje del
conjunto del engranaje de
rotacin del crculo y motor
B 791-560-1520 Instalador del sello flotante 1 Instalacin del sello flotante
hidrulico
(No. de serie: 12051 en
adelante)
GD825A-2 30-3
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL MOTOR DE ARRANQUE
Desconecte el cable desde el terminal negativo (-) de la
batera.
1. Desconecte el conector (1).
2. Desconecte el alambrado (2).
3. Desmonte el conjunto del motor de arranque (3).
30-4 GD825A-2
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL ALTERNADOR
No. de Serie: 12001 en adelante
Desconecte el cable desde el terminal negativo (-) de la
batera.
1. Abrir la cubierta lateral del motor.
2. Desconecte los cables del alternador (1) y (2).
30-4-1
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DE PORTATOBERA
1
3Extremo de la tuerca:
23.5 1.0 N.m (2.4 0.1 kgm)
2
3Perno de montaje: 4.9 1.0 Nm (0.5 0.1 kgrn)
3
3Tuerca de seguridad:
36.8 2.5 N.m (3.75 0.25 kgm)
4
3Conector: 36.8 2.5 N.m (3.75 0.25 kgm)
5
3Perno de montaje: 66.2 7.4 Nm
(6.75 0.75 kgm)
c30-4-2
c
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DE LA BOMBA DE INYECCIN DE
COMBUSTIBLE
1. Abrir la cubierta lateral derecha del motor.
2. Desmonte el tubo del indicador de aceite (1), la brida de
la manguera (2) y el protector de rotacin (3).
H Al desmontar el protector de rotacin, tenga cuidado
para que no caiga fuera el espaciador que se
encuentra en el interior.
1
3Perno de seguridad del acoplamiento:
78.5 4.9 Nm
(8 0.5 kgm)
2
3Tubo de lubricacin (14): 29.4 4.9 Nm
(3 0.5 kgm)
3Tubo de lubricacin (15): 22.5 2.9 Nm
(2.3 +/- 0.3 kgm)
3tuerca de manguito de la tubera de inyeccin
de combustible: 23.5 1.0Nm
(2.4 0.1 kgm)
3
Ajustes de la sincronizacin de la inyeccin de
combustible. Para detalles, vea PROBANDO Y
AJUSTANDO, Ajustes de la sincronizacin de la
inyeccin de combustible.
GD825A-2 30-5
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DE LA BOMBA DEL AGUA
1. Drene el agua de refrigerante del motor.
2. Desconecte 2 mangueras (2) y 2 conectores (3) del
tanque de lavado (1).
3. Desconecte la manguera (5) y el conector (6) de tanque
de reserva (4).
4. Desmontar el tanque del lavador (1) y el tanque de
reserva (4) junto con el soporte de montaje (7).
c30-6 GD825A-2
INSTALACIN DEL CONJUNTO
DE LA BOMBA DEL AGUA
Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para
el desmontaje.
1
Ajuste la tensin de la correa del alternador.
Para detalles, vea PROBANDO Y AJUSTANDO,
Ajustando la tensin de la correa.
GD825A-2 30-7 c
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL NCLEO DEL ENFRIADOR
DE ACEITE DEL MOTOR
c30-8 GD825A-2
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL TURBOALIMENTADOR
1. Retire el conjunto del capot y el purificador de aire. Para
detalles, vea REMOCIN DEL CONJUNTO DEL
RETENEDOR DE LA TOBERA.
2. Desconecte la manguera del indicador de polvo (3),
luego remueva el conector de entrada (4).
3. Remueva el conjunto del silenciador (5), luego remueva
el codo (6) y el conector (7).
4. Desconecte la abrazadera (8), luego remueva el
conector de entrada (9).
5. Desconecte la manguera de suministro (10) y la
manguera de drenaje (11).
6. Retire los pernos del soporte y el conjunto del
turboalimentador (12). 1
1
H Coloque la empaquetadura con la marca UP apuntando
hacia arriba.
3Perno de montaje: 66.2 7.4 Nm
(6.8 0.8 kgm)
GD825A-2 30-9 c
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL COMPRESOR DE AIRE
Afloje la vlvula de drenaje y drene la presin del tanque
de aire.
c30-10 GD825A-2
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DE LA CULATA DE LOS
CILINDROS
GD825A-2 30-11 c
5. Conector de entrada, calentador del aire de entrada
1) Retire las grapas (13).
2) Retire los pernos de montaje (14) y el conector de
entrada (15).
3) Desconecte el cableado elctrico (16), (17) y el
calentador del aire de admisin (18).
8. Mltiple de admisin
Retire los pernos de montaje del soporte (28), luego
desmonte los pernos de montaje (29) y el conjunto del
mltiple de admisin (30). 1
c30-12 GD825A-2
9. Conjunto del turboalimentador, del mltiple de
escape 2
1) Desconecte la manguera de suministro de aceite al
turboalimentador (31) y el tubo de drenaje (32).
2) Retire los pernos de montaje (33) del mltiple del
escape dejando solamente 2 3 pernos en posicin
3) Amarre como una unidad el conjunto del
turboalimentador (34) y retire los pernos restantes
GD825A-2 30-13 c
13. Soporte 6
Retire los pernos de montaje (44) y despus retire el
sujetador (45).
14. Conexin 7
Afloje la tuerca de seguridad (46), luego retire la unin
(47) y extraiga.
15. Portatobera 8
Usando los tornillos A (Dimetro de la rosca = 10 mm,
Paso = 1.5 mm), remueva el retenedor de la tobera (48).
H Verificar que la empaquetadura est colocada en el
extremo de la portatobera.
18. Cruceta =
Retire la cruceta (52).
c30-14 GD825A-2
INSTALACIN DEL CONJUNTO
DE LA CULATA DE CILINDROS
Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para
el desmontaje.
1
H Apriete el mltiple de admisin en el orden (1 -24)
mostrado en el diagrama.
3 Perno de montaje del mltiple de entrada
Nm (kgm)
1ra 29.4 4.9 (3.0 0.5)
2da 66.2 7.4 (6.8 0.8)
2
H Apriete el mltiple del escape en el orden (1 - 3)
indicado en el diagrama y despus apriete los restantes
en el orden (4 - 24).
3 Perno de montaje del mltiple de escape
Nm (kgm)
1ra 29.4 4.9 (3.0 0.5)
2da 66.2 7.4 (6.8 0.8)
3
3 Extremo de la tuerca:
4.91.0Nm (0.50.1 kgm)
3 Perno de unin del tubo de derrame:
8.8 1.0Nm
(0.9 0.1 kgm)
4
3 Perno de montaje de la cubierta de la culata:
4.9 1.0Nm (0.5 0.1 kgm)
5
H Limpie el agujero de aceite del perno de montaje e
instlelo.
H Verifique que la esfera de los tornillos de ajuste se
encuentre asentada con toda seguridad en la cajuela de
la varilla de empuje.
3Perno de montaje del balancn:
98.1 4.9Nm (10 0.5kgm)
3Tuerca de seguridad del tornillo de ajuste:
48.0 2.9Nm (4.9 0.3 kgm)
H Ajuste de la holgura de las vlvulas. Para detalles, ver
PRUEBAS Y AJUSTES. Ajuste de la holgura de las
vlvulas.
6
H Coloque un lado del sujetador en la cabeza del perno de
montaje o caja del balancn y apriete.
GD825A-2 30-15
7
3 Conexin: 37.2 2.9 N.m (3.8 0.3 kgm)
3 Tuerca de seguridad:
63.7 4.9 Nrn (6.5 0.5 kgm)
8
H Verifique que no haya suciedad o polvo acumulado
dentro de la camisa del porta tobera.
H Verificar que la empaquetadura de cobre est colocada
en el extremo de la portatobera.
9
3 Perno de montaje de la caja de balancines:
98.1 4.9 Nm (10 0.5 kgrn)
0
H Ajuste la cruceta en la forma siguiente
i) Afloje la tuerca de seguridad y desenrosque el
tornillo de ajuste.
ii) Presione ligeramente la superficie superior de la
cruceta y apriete el tornillo de ajuste.
iii) Cuando el tornillo de ajuste haga contacto con el
vstago de la vlvula, apriete otros 20" adicionales.
iv) Apriete la tuerca de seguridad para retener la
posicin.
3Tuerca de seguridad:
58.8 5.9 N.m (6.0 0.6 kgm)
c30-16 GD825A-2
A
H Verifique que no haya suciedad o polvo en la
superficie de montaje de la culata o en el interior del
cilindro.
H Verifique que la arandela de goma no se salga al
instalar la empaquetadura.
H Cubra totalmente con bisulfuro de molibdeno (LM-
P), las roscas del perno y las superficies de asiento.
H Enrosque manualmente 2 3 vueltas los pernos de
montaje de la culata de cilindros y despus
apritelos como se muestra en el diagrama.
2 Perno de montaje: Compuesto anti-friccin
(LM-P)
3 Perno de montaje de la culata:
La primera vez: 147.1 9.8Nm
(1 5 1 kgm)
La segunda vez: 21 5.7 4.9Nm
(22 0.5 kgm)
La tercera vez:
1) Cuando se usa la herramienta B
Use una llave para apretar por ngulo y
apriete 90 +30
0
GD825A-2 30-17 c
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL MOTOR (TRANSMISIN
INCLINADA)
1. Retire el tapn de drenaje (1) y drene el aceite de la caja
de la transmisin.
6 Caja de la transmisin: Aprox. 25 litros
3. Eleve la cabina
Para detalles, vea MTODO PARA ELEVAR CABINA
ROPS.
No. de Serie: 12013 -12015, 12019 y superiores No. de Serie: 12013 -12015, 12019 y superiores
Desconecte los conectores (2A), (39), (40), y (41).
Conector (2A):
FW, RE, HI, LO, 1ra, 2da, 3ra, 4ta
Conector (39): TM11
Conector (40): TM10
Conector (41): TM95
30-18 GD825A-2
5) Retire la manguera (9A) y los conectores de cable
(10) y (11) del sub-tanque del radiador (8) y el
tanque de lavado (9), luego remueva el tanque y el
soporte de montaje (12).
30-18-1
c
6) Retire los cables (13) y (14) del motor de arranque
GD825A-2 30-19 c
10) Remover las mangueras (19A) y (19B).
c30-20 GD825A-2
14) Remueva el cable del acelerador (26) del motor.
7. Eje propulsor
1) Afloje los pernos (31) y remueva el eje propulsor
(30) entre la transmisin y el mando final.
2) Desmonte el conjunto del silenciador.
GD825A-2 30-21 c
8. Perno de montaje
Amarre el conjunto del motor (32) y retire los pernos de
montaje.
c30-22 GD825A-2
INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL MOTOR (TRANSMISIN
INCLINADA)
1. Conjunto del motor
1) Amarre el conjunto del motor (32) y colquelo en la
estructura principal.
GD825A-2 30-23 c
3) Ajuste del espaciador
i) Introduzca las lminas de ajuste en las porciones de grueso en lminas de ajuste a la porcin A y
BL, BR, y A de manera que el eje del cigeal ejecute el ensamblaje.
quede paralelo con el mando final y con el eje iv) Finalmente, compruebe que la falta de
propulsor cuando est sopor tado por las alineamiento entre la transmisin y el eje
porciones BL, BR y A. Al hacer esto, el grueso propulsor se encuentre dentro de los 3 mm.
estndar de las lminas de ajuste en las
porciones BL, y BR ser de 3.8 mm. 3 Par de apriete:
ii) Determine el grueso de las lminas de ajuste de
D: 235.4 - 411.9 Nm (24 - 42 kgm)
manera que la holgura en la porcin C sea de 0
E: 245.2 - 308.9 Nm (25.0 - 31.5 kgm)
mm.
F: 490.3 - 608.0 Nm (50.0 - 62.0 kgm)
iii Eleve el motor y la transmisin y aada 0.7 mm
G: 245.2 - 284.4 Nm (25 - 29 kgm)
de lminas de ajuste a la porcin C.
H: 823.8 - 872.8 Nm (84 - 89 kgm)
Seguidamente retire 0.7 mm. de lminas de
ajuste de las porciones BL y BR y aada 0.5 mm.
30-24 GD825A-2
2. Eje propulsor
Empleando un indicador de cartula, nuevamente
verifique que el descentramiento radial y de la cara del
acoplamiento en el extremo de la transmisin y en la
cara del acoplamiento en el extremo del mando final se
encuentra dentro de los valores permitidos. Despus
instale el eje propulsor (30) con los pernos (31).
H Si no se encuentran dentro de los valores
permitidos, ajuste nuevamente las lminas de ajuste
del montaje del motor.
3 Perno de montaje: 98.1 -122.6 Nm
(10.0 -12.5 kgm)
GD825A-2 30-25
4) Conecte las mangueras (23), (24), y (25) a los
compresores (21) y (22).
c30-26 GD825A-2
8) Conecte la manguera de aire (19C).
GD825A-2 30-27
12) Instale el tanque y el soporte de montaje (12) en la
estructura trasera. Despus conecte los conectores
(10) y (11) y la manguera (9A) en el sub. tanque (8)
y en el tanque de lavado (9).
No. de Serie: 12013 -12015, 12019 y superior Nmeros de serie: 11001 - 12012, 12016 - 12018
16) Conecte los conectores (2A), (39), (40), y (41).
Conector (2A):
AVANCE, RETROCESO, ALTO, BAJO, 1ra,
2da, 3ra, 4ta
Conector (39): TM11
Conector (40): TM10
Conector (41): TM95
5. Conjunto del tanque de AIRE No. de serie: 12013 - 12015, 12019 en adelante
Instale el conjunto del tanque de aire. Para detalles, ver
REMOCIN DEL CONJUNTO DEL TANQUE DE AIRE.
6. Cabina
Bajar la cabina.
Para detalles, ver INSTALACIN DE LA CABINA,
ROPS.
30-28 GD825A-2
8. Rellenado de aceite
1) Apriete el tapn de drenaje.
2) Aada aceite de motor a travs del agujero para
suministro (29) de aceite hasta el nivel especificado.
5 Caja de la transmisin: 35
30-28-1
c
DESMONTAJE DEL RADIADOR
1. Afloje la vlvula de drenaje (1) y drene el refrigerante.
H Si el refrigerante contiene anticongelante,
deshgase correctamente del mismo.
6 Refrigerante: 58
GD825A-2 30-29
5. Amarre el conjunto del radiador (13) y retire los pernos
de montaje.
1) Afloje los pernos de montaje delanteros (14).
30-30 GD825A-2
INSTALACIN DEL RADIADOR
1. Eleve el conjunto del radiador (13) y colquelo sobre la
estructura principal (18).
GD825A-2 30-31
4. Instale la tubera y el alambrado elctrico
1) Instale el protector del ventilador (7).
2) Conecte la manguera (6) al subtanque (6A).
3) Instale en el motor la manguera de entrada al
radiador (3), manguera de salida (4) y la manguera
de ventilacin (5).
4) Conecte los tubos calentadores (8) y (9) al radiador
(10).
5 Refrigerante: 58
c30-32 GD825A-2
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
Desconecte el terminal negativo (-) de la batera.
GD825A-2 30-33 c
INSTALACIN DEL CONJUNTO
DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
1. Eleve el tanque de combustible (2) con el gato 1,
despus pase el eje (16) a travs de la estructura
trasera y del tanque de combustible.
c30-34 GD825A-2
9. Conecte las mangueras de combustible (4) y (5) a la
bomba de inyeccin (6).
GD825A-2 30-35
DESARME DEL CONJUNTO DE LA TOMA DE FUERZA
1. Cubierta, tubera
1) Remueva el tubo (2).
2) Desconecte la tubera (3).
2. Conjunto de la TDF
Empleando una plancha, amarre el conjunto de la toma
de fuerza (4), retire los pernos de montaje y despus
eleve y retire el conjunto de la toma de fuerza.
H El centro de gravedad del conjunto de la toma de
fuerza est alto y caer hacia adelante, de manera
que use un bloque de palanca para conservarlo en
forma paralela con la cara de montaje cuando se
est elevando.
3. Anillo-0, engranaje
1) Retire el anillo-0 (5).
2) Remueva el rodamiento (6) de la caja de la
transmisin.
3) Retire el rodamiento (7) del engranaje.
4. Tubo
Remueva el tubo (8).
30-36 GD825A-2
2) Retire los anillos de retencin (10), luego extraiga el
engranaje de la jaula.
3) Retire el rodamiento (11) del engranaje (12).
4) Retire el anillo resorte (13) y seguidamente extraiga
de la caja (15) el rodamiento (14).
6. Cubierta, retenedor
1) Usando los tornillos forzadores 1 (Dimetro de la
rosca = 12 mm, Paso = 1.75 mm), remueva la
cubierta (17).
2) Remueva el sujetador (18).
GD825A-2 30-37 c
5) Retirar los pernos de montaje y despus retirar el
eje (25) del engranaje (26).
6) Desmonte del ncleo la pista exterior (27) de la caja.
8. Tubo de lubricacin
1) Voltee la caja de la toma de fuerza [PTO].
2) Retire los tubos de lubricacin (28) y (29).
30-38 GD825A-2
4) Retire el espaciador (33) y el engranaje (34).
5) Remueva el espaciador (35) y la carrera interna del
cojinete (36).
GD825A-2 30-39 c
11. Anillo de retencin, cojinete
1) Retire el anillo resorte (44).
2) Remueva las carreras de cojinete externas (45) y
(46) de la caja (47).
c30-40 GD825A-2
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DE LA TOMA DE FUERZA
Trabajo preparatorio
Limpie bien el circuito de lubricacin de aceite.
Aplique aceite de motor en la superficie de
deslizamiento de cada parte antes de instalarla.
2. Conjunto de eje
1) Coloque el rodamiento y el engranaje (43) en la
caja.
2) Instale a presin el rodamiento (41) en el eje luego
instale el espaciador (42).
4. Soporte
Asiente el pasador e instale el sujetador (38).
2 Perno de montaje: 112.8 9.8Nm
(11.5 1.0kgrn)
GD825A-2 30-41 c
5. Conjunto del engranaje intermedio
1) Coloque la pista interior del rodamiento (36) y el
espaciador (35).
2) Coloque el engranaje (34).
6. Tubo de lubricacin
Coloque los anillos-0 e instale los tubos (29) y (28).
c30-42 GD825A-2
7. Conjunto del engranaje
1) Instale a presin el rodamiento (27) a la caja.
2) Instale el eje (25) en el engranaje (26).
8. Retenedor de la cubierta
1) Atornille los tornillos forzadores 2 (Dimetro de la
rosca = 12 mm, Paso = 1.75 mm), y remueva la
cubierta (17).
2) Coloque el pasador e instale el sujetador (18).
3 Perno de montaje: 112.8 9.8 Nm
(11.5 1.0kgm)
GD825A-2 30-43 c
3) Instale el anillo-0 e instale la cubierta (17).
10. Tubo
Instale el tubo (8)
c30-44 GD825A-2
12. Conjunto de la TDF
Amarre el conjunto de la toma de fuerza [PTO] (4) e
instalelo.
H El centro de gravedad del conjunto de la toma de
fuerza esta alto y caer hacia adelante, use un
bloque de palanca para conservarlo paralelo a la
cara de montaje durante su elevacin.
13. Tubo
1) Conecte la tubera (3).
2) Instale el tubo (2).
GD825A-2 30-45 c
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DE LA TRANSMISIN (COMO
PIEZA INDIVIDUAL)
1. Remueva cabina ROPS.
Para detalles, ver DESMONTAJE DE LA CABINA
ROPS.
6 Caja de la transmisin: 25
No. de Serie: 12013 -12015, 12019 en adelante No. de Serie: 12013 -12015, 12019 en adelante
1) Desconecte de la transmisin el cableado de control
de velocidad (3).
Conectores a desconectar: FW, RE, HI, LO, Ist, 2nd,
3rd, 4th
2) Desconecte el conector TM(3A).
Cables del potencimetro de acercamiento.
3) Desconecte el connector CN30 (4).
Alambrado del sensor de velocidad
4) Desconecte el conector TM10(4A).
Alambrado del sensor de temperatura del aceite
de la transmisin
30-45-1
7. Remueva el motor de pare del motor (5).
9. Tuberas, control
1) Retire la varilla del control de acercamiento (8) de la
transmisin.
c 30-45-2
3) Remueva el bloque (12) de la estructura.
c30-45-3
10. Eleve el conjunto de la transmisin (17) y despus
desmonte los pernos (18), (19) y (20).
H Compruebe el nmero y ubicacin de las lminas de
ajuste (22).
30-45-4
INSTALACIN DEL CONJUNTO
DE LA TRANSMISIN
(COMO PIEZA INDIVIDUAL)
1. Eleve el conjunto de la transmisin (17) y colquelo en
la estructura principal.
c30-45-5
4. Tuberas, control
1) Instale la manguera de aire (15).
30-45-6
5) Instale en la transmisin la varilla de control de
acercamiento (8).
No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018 No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018
7) Conecte el conector (4).
8) Conecte el cableado de control de velocidad (3) a la
transmisin.
No. de Serie: 12013 -12015, 12019 en adelante No. de Serie: 12013 -12015, 12019 en adelante
7) Conecte el connector CN30 (4).
Alambrado del sensor de velocidad
8) Conecte el cableado de control de velocidad (3) a la
transmisin.
Conectores a conectar: AVANCE, RETROCESO, ALTO,
BAJO, 1ra, 2da, 3ra, 4ta
9) Conecte el conector TM10(4A).
Alambrado del sensor de temperatura del aceite de
la transmisin
10) Conecte el conector TM 11(3A).
Cables del potencimetro de acercamiento.
c30-45-7
5. Instale el motor de pare del motor (5).
30-45-8
DESARME DEL CONJUNTO DE LA
TRANSMISIN
Trabajo preparatorio
Amarre el conjunto de la transmisin (1) y despus
colquelo sobre el Bloque A (Altura = 470 Mm.)
1. Conjunto de la TDF
Amarre el conjunto de la toma de fuerza (2), retire los
pernos de montaje (3) y despus quite el conjunto de la
toma de fuerza del conjunto de la transmisin.
c30-46 GD825A-2
3. Jaula
Enrosque los pernos forzadores C (Dimetro de la
rosca = 12 mm, Paso = 1.75 mm), y remueva la jaula (6).
5. Camisa
Remueva la camisa (8).
H Empleando pernos de ojal (Dimetro de la rosca =
16 mm , Paso -= 2.0 mm), remueva la camisa.
6. Caja de la transmisin
1) Empleando pernos de ojal B (Dimetro de la rosca
= 12 mm , Paso = 1.75 mm), amarre la caja de la
transmisin.
2) Retire los pernos de montaje, luego remueva la caja
de la transmisin (9).
7. Perno de amarre
H Empleando la herramienta C, antes de efectuar el
desarme compruebe las condiciones de operacin
del pistn.
Retirar los pernos (10).
GD825A-2 30-47 c
8. Conjunto de la caja y portadora de retroceso
Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
Mm., Paso = 2.0 Mm., amarre la caja y el conjunto de la
portadora de retroceso (11) y despus retrela.
9. Resorte
Retirar el resorte (12).
14. Resorte
Retirar el resorte (20)
c30-48 GD825A-2
17. Soporte
Remueva el sujetador (25).
19. Resorte
Retirar el resorte (31).
GD825A-2 30-49 c
21. Pasador de gua
Retire el pasador de gua (35)
26. Resorte
Retirar el resorte (40)
c30-50 GD825A-2
30. Caja No. 3, pistn de 2da velocidad
Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso = 2.0 mm), amare y retire la caja No. 3 y el
pistn de 2da velocidad (50).
H Sostenga el pistn con la mano para evitar que se
caiga.
31. Resorte
Retirar el resorte (51).
GD825A-2 30-51 c
35. Resorte
Retirar el resorte (57)
39. Resorte
Retirar el resorte (63).
c30-52 GD825A-2
42. Engranaje de corona
Retirar la corona (68).
GD825A-2 30-53 c
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DE LA TRANSMISIN
H Ensamble del conjunto de transferencia.
Para detalles, ver ENSAMBLE DEL CONJUNTO DE
TRANSFERENCIA.
H Antes de efectuar la instalacin, cubra las porciones
deslizantes de cada pieza con aceite para motores.
H Tenga cuidado para instalar el sello apuntando en la
direccin correcta y coloque con seguridad el resorte en
su asiento.
c30-54 GD825A-2
3. Engranaje de corona
lnstale el engranaje de corona (68)
4. Pasador de gua
Instale el pasador de gua (67).
H El pasador de gua (67) tiene longitud diferente al
pasador de gua (35).
6. Resorte
Instale el resorte (63).
7. Conjunto de la jaula
Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso 2.0 mm), amare e instale el conjunto de la
jaula (62).
H Confirme que el resorte (63) se encuentra
firmemente instalado en la ranura de la jaula y del
pistn.
8. Corona de la 1 velocidad
Instale el engranaje de corona (61) de la 1 velocidad.
10. Resorte
Instale el resorte (57).
GD825A-2 30-55 c
11. Caja No. 4, pistn de 1 velocidad
1) Coloque el anillo sellador e instale el 1er pistn a la
caja No. 4
H Al instalar el anillo sellador, refirase a 2.-1).
2) Empleando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca
= 16 mm, Paso 2.0 mm), amarre e instale la caja No.
4 y el pistn de la 1 velocidad (56).
H Sostenga el pistn con la mano para evitar que
se caiga.
H Confirme que el resorte (57) se encuentra
firmemente instalado en la ranura del pistn y la
caja.
14. Resorte
Instalar resorte (51).
c30-56 GD825A-2
16. Engranaje solar de la 3a y 4a velocidad
Instale el espaciador (49). Engranaje solar (48) de la 3.
Velocidad (48), espaciador (47), engranaje solar de la 4
velocidad (46) y el espaciador (45) en el orden indicado.
19. Resorte
Instale el resorte (40).
21. Camisa
Instale la camisa (73).
GD825A-2 30-57 c
23. Cojinete, anillo de retencin
Empleando la herramienta de empuje 1, instale a
presin el rodamiento (76) y colquelo con el anillo de
retencin (37).
27. Resorte
Instale el resorte (31).
c30-58 GD825A-2
4) Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm, Paso = 2.0 mm), amarre e instale el conjunto de
la transportadora de avance (26).
H Confirme que el resorte (31) est firmemente
instalado en la ranura del pistn y de la caja.
GD825A-2 30-59
33. Resorte
Instalar resorte (20).
37. Resorte
Instalar resorte (12).
38. Conjunto de la caja y portadora de retroceso
H Ensamble el conjunto de la portadora de retroceso.
Para detalles, ver ENSAMBLAJE DE LA CAJA Y
D E L C O N J U N TO D E L A P O RTA D O R A D E
RETROCESO.
Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso = 2.0 mm), amare e instale el conjunto de la
caja y portadora de retroceso (11).
H Confirme que el resorte (12) se encuentra
firmemente instalado en la ranura del pistn y de la
jaula.
c30-60 GD825A-2
40. Comprobando el funcionamiento del pistn
Empleando la herramienta C, mida el recorrido del
pistn en cada etapa de velocidad y tambin compruebe
su funcionamiento.
H Presin de aire: 0.3 -0.5 MPa (3 -5 kg/cm2)
H Carrera del pistn
Unidad: mm
Pistn Carrera
No. 1 (Retroceso) 4.0
No. 2 (Avance) 1: 5.0, 2: 7.0
No. 3 (4ta velocidad) 3.0
No. 4 (3ra velocidad) 3.5
No. 5 (2da velocidad) 3.0
No. 6 Recorrido de la
4.4
(1 velocidad)
GD825A-2 30-61 c
42. Anillo sellador
Instale 2 anillos selladores (78).
44. Jaula
1) Instale la bola en la caja e instale la pieza (81).
2) Instale a presin el rodamiento (82) y asegrelo con
el anillo de retencin (83).
3) Instale el anillo-0 e instale la jaula (6).
c30-62 GD825A-2
DESARME DE LA JAULA Y EL CONJUNTO DE LA
PORTADORA DE RETROCESO
3. Eje
Retire el eje (5).
4. Jaula
Remueva la jaula (6).
5. Conjunto de la jaula
1) Retire el anillo resorte (7).
2) Retire el conjunto de la jaula (8).
1. Conjunto de la jaula
1) Instale el espaciador (10) al conjunto de la
portadora de retroceso (9).
2) Instale a prensin el rodamiento (11) al conjunto de
la jaula (8).
3) Instale el anillo sellador (12), instale el conjunto de
la jaula (8) y asegrelo con el anillo de retencin (7).
2. Jaula
Instale el anillo sellador (13) e instale la jaula (6).
3. Eje
Instale el eje (5).
GD825A-2 30-63 c
DESARME DEL CONJUNTO DE LA PORTADORA DE LA
1 Y 2 VELOCIDAD
1. Engranaje solar de baja
1) Remueva el anillo de retencin (1), y remueva
engranaje solar bajo (2).
2) Desmonte el espaciador (3).
4. Conjunto de eje
1) Desmonte del eje (9) el anillo de retencin (10) y
retire el engranaje solar (11) de la 1 velocidad.
2) Desmonte el espaciador (12).
c30-64 GD825A-2
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DE LA PORTADORA DE
LA 1 Y 2 VELOCIDAD
H Antes de efectuar la instalacin, cubra las porciones
deslizantes de cada pieza con aceite para motores.
1. Conjunto de eje
1) Instalar el espaciador (12) en el eje (9).
2) Instale el engranaje solar (11) de la 1 velocidad y
asegrelo con el anillo de retencin (10).
3) Instale el anillo sellador (13) en el espaciador (12).
GD825A-2 30-65 c
DESARME DEL CONJUNTO DEL EMBRAGUE DE ALTA
ROTACIN
1. Conjunto de eje
Desmonte el perno de montaje y desmonte el conjunto
(1) del eje.
3. Engranaje solar
1) Retire el anillo resorte (5).
2) Retirar el engranaje solar (6).
4. Conjunto de la jaula
1) Ponga marcas de punzn en la jaula (7) y en la
portadora (8)
2) Desmonte el rodamiento (9) junto con la jaula.
5. Engranajes planetarios
Desmontar el engranaje planetario (10).
H Para detalles, ver DESARME DEL ENGRANAJE
PLANETARIO.
c30-66 GD825A-2
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DEL EMBRAGUE DE
ALTA ROTACIN
H Antes de efectuar la instalacin, cubra las porciones
deslizantes de cada pieza con aceite para motores.
1. Engranaje planetario.
Instale el engranaje planetario (10).
H Para detalles, vea ENSAMBLAJE DEL
ENGRANAJE PLANETARIO.
2. Conjunto de la jaula
1) Instale a presin el rodamiento (9) a la jaula (7).
2) Ponga en lnea las marcas de los punzones hechas
durante el desarme e instale el conjunto (8) de la
jaula.
2 Perno de montaje: Apretador de roscas
(LT-2)
3. Engranaje solar
1) Instalar el engranaje solar (6).
2) Voltee el conjunto de la portadora y asegrela con el
anillo de retencin (5).
5. Conjunto de eje
Instale el conjunto del eje (1).
GD825A-2 30-67 c
DESARME DEL ENGRANAJE PLANETARIO
1. Extraiga el eje (2) del conjunto (1) de la portadora
planetaria y desmonte la bola (3). Desmonte en el orden
indicado la arandela de empuje (4), el engranaje (5) y la
arandela de empuje (6).
c30-68 GD825A-2
DESARME DEL CONJUNTO DE
TRANSFERENCIA
1. Conjunto de la transmisin
Retire el conjunto de la transmisin de la caja de
transferencia. Para detalles, ver DESARME DEL
CONJUNTO DE LA TRANSMISIN.
GD825A-2 30-69 c
5. Conjunto del freno, cubierta
1) Retire los pernos de montaje y despus retire la
cubierta (10).
2) Retire los pernos de montaje, luego remueva el
conjunto del freno (11).
c30-70 GD825A-2
3) Desmonte de la jaula (20) el sello de aceite (21).
4) Coloque la herramienta (dimetro interior: 90 mm;
altura: 150 mm.) en contacto con el rodamiento (22),
empuje fuera el eje y desmonte del eje (27) el
rodamiento (23), el espaciador (24), el engranaje
(25) y el espaciador (26)
5) Retire de la caja (29) la cubierta (28) y el rodamiento
(22).
6) Retire el rodamiento (31) de la caja.
9. Colador
Remueva el conector (38) y el colador.
GD825A-2 30-71 c
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DE TRANSFERENCIA
Trabajo preparatorio
H Limpie todas las piezas.
H Aplique aceite de motor en la superficie de
deslizamiento de cada parte antes de instalarla.
1. Colador
No. de Serie: 11001 -12098
1) Asiente los anillos-0 (42) y (43) e instale el colador
(44)
2) Instale el resorte (45), asiente el anillo-0 (46) e
instale el conector (38).
3) Instale el anillo-0 (47) e instale la cubierta (48).
c30-72 GD825A-2
4) Instale a presin el rodamiento (33) a la jaula.
5) Instale el anillo-0 (34) e instale la jaula (32).
GD825A-2 30-73 c
4) Instale el sujetador (13) y apriete los pernos de
montaje (12).
3 Perno de montaje:
824 -1,030 Nm (84 -105 kgm)
c30-74 GD825A-2
7. Engranaje propulsor del velocmetro
1) Instale a presin el rodamiento (31).
2) Ponga en lnea el pasador e instale el engranaje
propulsor (4) del velocmetro.
3) Apretar los pernos de montaje (3).
3 Perno de montaje:
824 -1,030 Nm (84 -105 kgm)
9. Conjunto de la transmisin
Instale el conjunto de la transmisin en la caja de
transferencia.
Para detalles, ver ENSAMBLE DEL CONJUNTO DE
TRANSFERENCIA.
GD825A-2 30-75 c
DESARME DEL CONJUNTO DE LA VLVULA DE CONTROL DE
LA TRANSMISIN
c30-76 GD825A-2
VLVULA SUPERIOR VLVULA DE BAJAR
1. Retire las cubiertas (2)y (3) del cuerpo (1) 1. Retire la cubierta (50) del cuerpo (49).
7. Espaciador
Retire el tapn (47) y despus desmonte el
espaciador (48).
GD825A-2 30-77 c
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DE LA VLVULA DE CONTROL
DE LA TRANSMISIN
c30-78 GD825A-2
H Limpie todas las piezas y compruebe si hay 3) Ensamble el sello (31) en la cubierta (30) y
suciedad o daos. despus asiente el anillo-0 y ensmblelo en
Antes de efectuar la instalacin, cubra las el carrete (33).
superficies deslizantes de todas las piezas 2 Borde del sello de aceite: Grasa
con aceite para motores. (G2-LI)
4) Ensamble la tuerca de seguridad (28) en el
VLVULA INFERIOR
carrete (33) e instale la horquilla (29) y
1. Instale el espaciador (71) en el cuerpo (49). despus apriete la tuerca de seguridad (28).
5) Instale el anillo-0 e instale la cubierta (32).
2. Ensamblaje de la vlvula piloto reductora de
presin 3. Ensamblaje de la vlvula de retorno rpido.
1) Ensamble la vlvula (70), el resorte (69) y la 1) Instale el tapn (27) a la vlvula (26).
vlvula (68) en la vlvula (67) y despus H Enrosque el tapn hasta la superficie de
ensamble la lmina (66) y el resorte (65) por la vlvula y despus reclquela.
el lado opuesto y haga la instalacin en el
2Tapn: Apretador de roscas (LT-2) 2)
cuerpo.
H Espesor estndar de las lainas de ajuste: 2) Asiente el anillo-0 en el retn (25) e instlelo
3 mm en el cuerpo.
2) Ensamble la lmina (64) en la vlvula 63) e
instlela en el cuerpo. 4. Ensamblaje de la vlvula moduladora
1) Ensamble la lmina (18) y los resortes (17) y
3. Ensamblaje de la vlvula para el embrague F, (19) en la vlvula (10) y despus ensmblelo
R. en el cuerpo.
1) Ensamble la vlvula (59) en el cuerpo e H Espesor estndar de las lainas de ajuste
instale el collarn (58) y el resorte (57). (18): 5 mm
2) Ensamble la vlvula (62) en el cuerpo e 2) Ensamble la vlvula (23), el resorte (22) y la
instale el collarn (61) y el resorte (60). vlvula (21) en la vlvula (20) y despus
ensamble la lmina de ajuste (24) en el lado
4. Ensamblaje de la vlvula para L, H. opuesto e instlela en el cuerpo.
embragues 4, 3, 2, 1 H Espesor estndar de las lainas de ajuste
1) Ensamble la vlvula (56) en el cuerpo e (24): 2 mm
instale el retn (55) y el resorte (54).
2) Ensamble la vlvula (53) en el cuerpo e 5. Conjunto de la vlvula de prioridad
instale el retn (52) y el resorte (51). 1) Ensamble la vlvula (13), el resorte (14) y la
3) Instale la cubierta (50) al cuerpo (49). vlvula (15) en la vlvula (12) y despus
ensmblelo en el cuerpo.
VLVULA SUPERIOR 2) Ensamble la lmina (11) y el resorte (9) en la
vlvula (12) y despus instale la gua (10).
1. Asiente el anillo-0 en el cuerpo (1) y ensamble el H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
espaciador (48) y despus coloque el anillo-0 en 2 mm
el tapn (47) y haga su instalacin.
6. Conjunto de la vlvula de desvo del enfriador
2. Ensamblaje de la vlvula de acercamiento. 1) Ensamble el pistn (8), la lmina (6) y el
1) Instale la vlvula (46), el resorte (45), la resor te (4) en la vlvula (7) y despus
camisa (44), la vlvula (43), el resorte (42) y ensmblelo al cuerpo.
la vlvula (41) en la vlvula (40) y despus H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
ensamble la lmina (39) en el lado opuesto y 2 mm
haga su instalacin en el cuerpo. 2) Instale la gua (5).
H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
No. de Serie: 11001 -12098: 1 mm 7. Asiente el anillo-0 y la empaquetadura en las
No. de Serie: 12099 en adelante: 2 mm cubiertas (3) y (2) e instlelas en el cuerpo (1).
2) Ensamble el retn (34), el resorte (35), la
lmina (36), el retn (37) y el resorte (38) en
el carrete (33) y despus ensmblelos en el
cuerpo.
H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
1 mm
GD825A-2 30-79 c
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DE LA BOMBA DE LA
TRANSMISIN HYDROSHIFT
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo
y pare el motor.
c30-80 GD825A-2
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL TNDEM Y MANDO FINAL
1. Cubierta
Desmonte las cubiertas (1A) y (1B) del mando final
4. Colgador
Afloje los pernos (4), desconecte el colgante (5) y la
estructura principal.
6. Eje propulsor
Afloje los pernos (10) y despus retire el eje propulsor
(9) entre la transmisin y el mando final.
GD825A-2 30-81 c
7. Tapa
Soporte el mando final y a la tapa (11) de montaje de la
estructura principal con el gato 1, y haga el desmonte.
H Haga la distincin entre las tapas L.H. (lado
izquierdo) y R.H. (lado derecho).
c30-82 GD825A-2
INSTALACIN DEL CONJUNTO
DEL TNDEM Y MANDO FINAL
1. Conjunto del tndem y el mando final
1) Eleve el extremo trasero de la estructura principal,
dle vuelta a la rueda y coloque debajo del chasis el
tndem y el conjunto del mando final (12).
2) Lentamente baje el chasis y conecte el tndem y el
conjunto del mando final mientras los mueve.
2. Tapa
Ajuste las lminas del mando final y de la tapa de
montaje (11) de la estructura principal, despus
soprtelas con el gato 1 e instlelas. Ajustando las
lminas
1) Apriete el perno (B).
2) Apriete el perno (A) y mida la holgura.
3) Afloje el perno (A) e inserte la lmina (13) (grueso =
separacin) en el extremo (A).
4) Afloje el perno (B).
5) Apriete el tornillo (A).
6) Apriete el perno (B).
2 Perno de montaje:
Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno de montaje: 2745.9 294.2 Nm
(280 30 kgm)
3. Eje propulsor
Empleando un indicador de cartula, compruebe el
descentramiento radial y el descentramiento de la cara del
acoplamiento por el extremo de la transmisin y la cara de
acoplamiento por el extremo del mando final y que las
cifras se encuentren entre los valores permitidos. Despus
instale el eje propulsor (9) con los pernos (10).
H Para detalles acerca del mtodo de medicin y
valores permitidos para el descentramiento radial y
el descentramiento facial, ver INSTALACIN DEL
CONJUNTO DEL MOTOR.
H Si las mediciones no se encuentran dentro de los
valores permitidos, ajuste las lminas de montaje
del motor.
3 Perno de montaje: 110.3 + 12.3 Nm
(11.25 1.25 kgm)
GD825A-2 30-83 c
4. Colgador
Instale el colgante (5) en la estructura principal con los
pernos (4).
2 Perno de montaje del colgante: Apretador de
roscas (LT-2)
3 Perno de montaje del colgante:
926.7 -103.0 Nm
(94.5 10.5 kgm)
c30-84 GD825A-2
DESARME DEL CONJUNTO DEL
MANDO FINAL
Herramienta especial
2. Cubierta
Retire las tapas (5).
GD825A-2 30-85 c
3. Cadena
1) Mueva el pin y ponga en lnea la parte de
conexin de la cadena para llegar a la posicin de
acceso.
2) Empleando la herramienta D, apriete la cadena,
desmonte el pasador de cierre (6) y extraiga el
pasador de conexin (7).
5. Eje propulsor
Retire los pernos (11), luego retire el eje propulsor (12)
del acople.
c30-86 GD825A-2
6. Acople
Extraiga el acople (13) del eje del pin.
7. Tubo
Retire el tubo (14) junto con el anillo-0.
8. Colador
Remueva el resorte (15) y el colador (16) del tubo.
9. Cubierta, tubera
1) Retire el tubo (17) junto con el anillo-0.
2) Desmonte la cubierta (18).
GD825A-2 30-87 c
10. Tubo
Desmonte los tubos (19 y (20) luego retire las bridas
(21) y (22).
12. Plato
Retire el tornillo (26), luego remueva la placa (27).
c30-88 GD825A-2
13. Conjunto de la portadora
Amarre y retire el conjunto de la portadora (28).
GD825A-2 30-89 c
17. Rodamiento
Retire el cojinete (37) del eje.
19. Plato
Retire los pernos (39), arandela (40) y plato (41).
21. Brida
Amarre y retire la brida (45).
4 Brida: 74 kg
c30-90 GD825A-2
22. Costado de la caja
1) Extraiga 2 bujes (47).
2) Retire la arandela (49) de la caja lateral (48).
GD825A-2 30-91 c
26. Eje
Retire el rbol del eje (56) de la caja central.
c30-92 GD825A-2
2) Desmonte los pernos (65) y despus retire las cajas
(62) y (63).
GD825A-2 30-93 c
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DEL MANDO FINAL
Herramienta especial
2. Conjunto de la corona
Amarre el conjunto del engranaje cnico (60) e instale la
caja y despus instale la pista exterior de la caja.
4 Conjunto de la corona: 188 kg
c30-94 GD825A-2
2) Medicin con alambre de fusible.
Coloque un alambre de fusible 1 (aprox. 1.5 mm.)
entre los dientes del engranaje cnico (corona) y el
pin. Dle vueltas al engranaje cnico y mida el
grueso del alambre con un micrmetro 2.
H Coloque el alambre de fusible en el centro
( a p r ox im a d a m e n t e 2 0 M m . d e l ex t r e m o
pequeo) y mida por lo menos tres puntos
alrededor de los engranajes.
H Valor estndar para el contragolpe: 0.25 a 0.33
mm
3) Midiendo la precarga
Instale la tuerca de seguridad 3 y el perno 4 (16
Mm. x 2 Mm. - 120 Mm.) en el conjunto del pin
cnico y despus mida el torque de inicio con una
llave torsiomtrica 5.
H Haga los ajustes para que el torque de inicio en
el pin cnico sea de 0.68 - 1.0 Nm (0.07 - 0.10
kgm) mayor que la torsin para el pin solo de
9.8 - 12.8 (1.0 - 1.3 kgm).
Al hacer esto, mida el torque de inicio en la
circunferencia exterior del engranaje cnico.
Fuerza de inicio (solamente en el engranaje
cnico):
9.8 -12.8 N (1.0 -1.3 kg)
GD825A-2 30-95 c
4. Pruebas y Ajustes
Ajuste la precarga sobre el rodamiento de rodillos
cnicos, contragolpe y contacto entre dientes del
engranaje y del pin
H Ajuste el conjunto del pin para una fuerza de
inicio de 9.8 a 12.8 Nm (1.0 a 1.3 kgm) como
conjunto unitario.
H Instale el conjunto del pin en la caja empleando
las mismas lminas que existan al desmontarlo.
H Ejecute paralelamente el ajuste de la precarga, el
contragolpe y el contacto entre dientes.
H Mida el torque de inicio del conjunto del engranaje
cnico mientras que el engranaje est acoplado al
pin.
H Al ajustar la precarga del rodamiento, cambie el
nmero de lminas insertado en las cajas del lado
izquierdo y derecho de la caja central.
c30-96 GD825A-2
i)Si el pin est muy alejado de la lnea central
de la corona. El contacto est en el extremo
pequeo de la cara convexa del diente de la
corona y en el extremo grande de la cara
cncava del diente. Procedimiento para efectuar
el ajuste:
H Reduzca el grueso de las lminas de ajuste en
el montaje del pin para mover el pin en la
direccin A, acercndolo a la corona. Ajuste el
grueso de las lminas de ajuste en ambas cajas
para mover la corona en la direccin B, en la
misma dimensin que el pin ha sido
acercado. Despus, comprobar nuevamente el
patrn de contacto entre dientes y el
contragolpe.
GD825A-2 30-97 c
5. Eje
Instale el rbol del eje (56) en la caja central.
6. Engranaje solar
Instale el engranaje solar (55) y el collar (54) en el rbol
del eje y asegrelo con un anillo de retencin (53).
7. Engranaje de corona
Instale el engranaje de corona (52) en la caja central.
8. Eje, rodamiento
Instale a presin el rodamiento (51) en el eje (50).
H Al hacer esto, colquelo de manera que la distancia
desde la cara del extremo del eje hasta la punta del
rodamiento sea la distancia A (115 mm)
c30-98 GD825A-2
9. Costado de la caja
i) Ensamble la arandela (49) en la caja lateral (48)
(con el rodamiento y el sello de aceite) de manera
que el extremo de la arandela quede tal como
aparece en el diagrama de la derecha.
2 Arandela (superficie de contacto):
Compuesto anti friccin (LM-P)
10. Brida
Asiente el anillo-0 en la caja lateral y despus amarre e
instale la brida (45).
4 Brida: 74 kg
GD825A-2 30-99 c
12. Placa.
Instale la placa (14) y apriete los pernos (39) con la
arandela (40).
3 Perno: 549.2 58.8 Nm (56 6 kgm)
14. Rodamiento.
Instale el rodamiento (37) al eje.
c30-100 GD825A-2
ii) Instale 3 engranajes (33) en la portadora con el
pasador (32), el plato (31), el plato de cierre (30) y
los pernos (29).
GD825A-2 30-101 c
17. Conjunto de caja lateral
Amarre e instale el conjunto de la caja lateral (25) a la
caja central y apriete los 24 pernos (23) con sus
arandelas (24).
4 Ensamblaje de la caja lateral (cada una): 655 kg
2 Perno (26) y superficie de contacto del rbol del
eje: Compuesto antifriccin (LM-P)
3 Perno de montaje de la caja lateral:
549.2 58.8 N.m (56 6 kgm)
18. Tubo
Instale la brida (22) y (21) luego conecte los tubos (20)
y (19).
c30-102 GD825A-2
20. Colador
Instalar el colador (16) y el resorte (15) al tubo.
21. Tubo
Coloque el anillo-0 e instale el tubo (14).
22. Acople
Instale el acoplamiento (13) en el eje del pin.
GD825A-2 30-103 c
24. Amarre el conjunto de la caja tndem (9) e instlela en
el conjunto del mando final y despus apriete los pernos
de montaje (10).
2 Perno de montaje:
Sellador de empaquetaduras (LG-1).
3 Perno de montaje:
549.2 58.8 N.m (56 6 kgm)
4 Conjunto de caja tndem (cada una): 1,242 kg
25. Cadena
1) Asiente la cadena (8) sobre la rueda dentada
mientras se da vueltas al ncleo de la rueda.
H Es relativamente fcil asentar la cadena desde la
rueda dentada del lado mandado.
H Asiente la cadena hacia el interior en la parte
delantera del cuerpo de la mquina y hacia el
exterior por la par te trasera del cuerpo de la
mquina.
c30-104 GD825A-2
26. Cubierta
Sujete la empaquetadura en las cubiertas (5) (Delantera
y trasera: 6 piezas).
2 Perno de montaje (Lado de la caja tndem):
Empaquetadura lquida (LG-1).
2 Empaquetadura:
Empaquetadura lquida (LG-1).
GD825A-2 30-105 c
DESARME DEL CONJUNTO DE LA
CORONA
1. Retire los pernos (1), los platos de cierre (2) y despus
desmonte el engranaje cnico de la caja del diferencial
A (4).
c30-106 GD825A-2
6. Remueva los platos hermanos (12), los discos (13) en
orden.
H Plato hermanado: 7 piezas, disco: 6 pcs.
GD825A-2 30-107 c
10. Remueva el conjunto de la cruceta (17).
11. Desmonte el conjunto del pin (18, 18A, 19, 19A, 19B,
19C, y 19D) de la cubierta de la unin (17)
c30-108 GD825A-2
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DE LA CORONA
1. Instale la arandela de empuje (21) y el engranaje (20) en
la caja A del diferencial (con el rodamiento) (4).
GD825A-2 30-109 c
6. Instale el plato (14), el plato de contacto (12), el disco
(13) en el orden indicado.
H Ensamble los discos de manera que los agujeros de
lubricacin a estn separados 15 - 22 entre si.
Para hacer esto, introduzca el 2do. disco de manera
que se encuentre separado tres dientes del primer
disco.
H Placa: 7 piezas, disco: 6 pcs.
c30-110 GD825A-2
9. Instale el rodamiento (6), el anillo sellador (7) en la caja
(5) e instlelos mediante pernos y un plato de cierre.
GD825A-2 30-111 c
DESARME DEL CONJUNTO DEL
PIN
1. Coloque el conjunto del pin (1) en la prensa y
desmonte las tuercas (2) y (3) y el plato de cierre (4).
c30-112 GD825A-2
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DEL PIN CNICO
1. Use una herramienta para instalar a presin el
rodamiento (10).
GD825A-2 30-113
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL EJE DELANTERO
1. Conjunto de ruedas delanteras
1) Aflojar un poco la tuerca de la rueda (1).
2) Eleve la rueda delantera empleando la hoja como
gato y apoye firmemente sobre un bloque la parte
inferior de la estructura central.
3) Provisionalmente amarre la rueda y desmonte las
tuercas (1) de la rueda y retire el conjunto (2) de la
rueda.
c30-114 GD825A-2
3. Pasador central
1) Remueva el perno de tope (13).
GD825A-2 30-115 c
INSTALACIN DEL CONJUNTO
DEL EJE DELANTERO
1. Amarre el conjunto del eje delantero (3), haciendo
coincidir el agujero central 2 y el agujero 3 de la
estructura principal. Siempre ponga en lnea los
agujeros con el montaje izquierdo 4 del vstago de
inclinacin y el tope de inclinacin desmontado 5.
c30-116 GD825A-2
4. Conecte las mangueras (6), (7), (4) y (5) al cilindro de
inclinacin y al cilindro de la direccin.
GD825A-2 30-117 c
DESARME DEL CONJUNTO DEL
EJE DELANTERO
H Drene el aceite del interior de la caja.
1. Cilindro de la direccin
1) Afloje el perno (1) y extraiga el pasador (2). Retire
del eje delantero (4) el extremo inferior del cilindro
de la direccin (3).
2) Afloje la tuerca de seguridad (5) y el extremo del
cabezal superior del cilindro de direccin del
conjunto del eje del ncleo (6).
4 Cilindro de direccin: 15 kg
4 Barra de inclinacin: 50 kg
c30-118 GD825A-2
2) Afloje el perno (16) y extraiga el pasador (17) y
despus retire del eje delantero el extremo inferior
del cilindro de inclinacin.
4. Pasador maestro
Afloje el perno (18) y extraiga el pasador maestro (19) y
despus desmonte el conjunto del eje del ncleo.
5. Soporte
Afloje la tuerca (20), extraiga el eje (21) y despus retire
el soporte (22) del eje delantero.
4 Soporte: 29 kg
GD825A-2 30-119 c
2) Afloje el tornillo (25), y remueva la arandela (26).
c30-120 GD825A-2
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DEL EJE DELANTERO
1. Conjunto del eje del ncleo
1) Instalar la caja (27) dentro del ncleo del eje (28).
GD825A-2 30-121 c
2. Soporte
1) Ensamble el soporte (22) al eje delantero (4) e
introduzca el eje (21).
2) Introduzca el cierre (21A) dentro de la ranura A del
eje (21) y despus ensamble el collarn, el perno y
la tuerca (21B), (21C), (21D), (21E), y (21F)
temporalmente. (No ensamble los espaciadores
(21G).)
3) Mida la holgura B.
Espacio libre estndar: 1.5 mm
4) Introduzca lminas de ajuste con espesor de B +
0.2 mm, y despus realice el ensamblaje.
3 Perno (21D): 343.2 -426.6 Nm
(35 -43.5 kgm)
H Espesor estndar de las lminas de ajuste: 1.7 mm
H Tipo de espaciadores:
t =0.1 mm, t=0.5 mm, t =1.0 mm
5) Instalar la tuerca (20) en el eje (21).
3 Tuerca: 549.2 58.8 Nm
(56 6 kgm)
3. Pasador maestro
1) Ensamble el conjunto del eje del ncleo (6) y el
ro damiento (33) al sopor te (22) y despu s
introduzca el pasador maestro (19).
2) Mida la holgura C.
H Espacio libre estndar: 6 mm
3) Seleccione una arandela de empuje de un espesor
lo ms aproximado a C - 0.2 mm.
H Tipos de arandela de empuje:
t = 4.5 mm, t = 5.5 mm, t = 6.5 mm 4)
4) Extraiga el pasador maestro (19) y ensamble en el
soporte (22) la arandela de empuje seleccionada
(32)
5) Introduzca el pasador maestro dentro del conjunto
del eje del ncleo y soporte, introduzca el perno
dentro del agujero 1 y asegrelo.
3 Stopper bolt: 58.8 -73.6 Nm
(6.0 -7.5 kgm)
c30-122 GD825A-2
4. Vstago de inclinacin, cilindro de inclinacin
1) Instale en el eje delantero el extremo inferior del
cilindro de inclinacin (14) y despus instale el
pasador (17) y tranque el perno (16).
2 Perno de tope: Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno de tope: 147.1 -308.9 Nm
(15 -31.5 kgm)
GD825A-2 30-123 c
5. Conjunto de la barra de acople
1) Instale la junta (35) y la junta esfrica (36) en el eje
(34).
H El ajuste de convergencia se realiza en la unin
(35) despus de completar el ensamblaje, de
manera que se deber cubrir con apretador de
hilos de rosca cuando se est efectuando el
ajuste.
H Cuando se ajusta
2 Tuerca de la unin: Apretador de roscas
(LT-2)
3 Tuerca de la unin: 588.4 98.1 Nm
(60 10 kgm)
6. Cilindro de la direccin
1) Instale el extremo inferior del cilindro de direccin
(3) en el eje delantero, asiente el pasador (2) y
apriete el perno (1) con el cierre (37).
2) Instale el extremo superior del cilindro de direccin
en el conjunto del eje del ncleo y apriete la tuerca
(5).
3 Tuerca: 460.9 147.1 Nm
(47 15 kgm)
5Bastidor: 0.9
(Total de izquierda y derecha: 1.8 )
c30-124 GD825A-2
DESARME DE LA VLVULA DE LA
DIRECCIN
H La limpieza es extremadamente importante al reparar
una unidad de control de direccin. Trabaje en un rea
limpia. Antes de desconectar las lneas, limpie
cuidadosamente las reas de los orificios de la unidad.
Use un cepillo de alambre para eliminar materias
extraas y desechos de los alrededores de las uniones
exteriores de la unidad.
GD825A-2 30-125 c
8. Retire el propulsor (7).
Extremo de control
11. Retire la caja de la prensa. Coloque la caja sobre una
tela suave y limpia para proteger el acabado de su
superficie. Use un destornillador de hoja fina para
desmontar el anillo de retencin (11) de la caja (10).
c30-126 GD825A-2
15. Desmonte 2 pistas de rodamientos (15) y el rodamiento
de empuje de las agujas (16) del conjunto del carrete y
de la camisa.
GD825A-2 30-127 c
ENSAMBLAJE DE LA VLVULA
DE LA DIRECCIN
H Compruebe todas las superficies en contacto. Sustituya
cualquier pieza que est rayada o tenga rebabas que
pueda provocar fugas. Limpie todas las piezas
metlicas con diluyente limpio. Secado con aire. No
seque las piezas con tela o toallas de papel ya que
hilachas u otros materiales pueden penetrar al sistema
hidrulico y provocar daos. No use esmeril grueso o
trate de esmerilar o limar estas partes.
Extremo de control
1. Use unas pinzas para bajar el retenedor (28) de la
esfera de retencin dentro del agujero de la vlvula de
retencin de la caja. Cercirese que el retenedor est
recto (no inclinado sobre su borde) en la caja.
2. Instale la esfera de retencin (27) en la caja.
3. Lubrique el sello (25) con dimetro 12.9 y el sello (26)
con dimetro 11.1. Instale los sellos en el asiento (24)
de la esfera de retencin.
c30-128 GD825A-2
7. Ponga en lnea las ranuras de resortes de ambas piezas
y pare las piezas sobre sus extremos en un banco de
trabajo. Introduzca la herramienta (21) para instalacin
de resortes a travs de las ranuras de resortes de
ambas piezas. La herramienta est disponible como la
pieza No. 600057. Coloque en el banco tres pares de
resortes centradores ( 2 conjuntos de 3 resortes cada
uno) de manera que el borde prolongado est hacia
abajo y la seccin del centro arqueado est junta. En
esta posicin, introduzca en la herramienta instaladora
de resortes un extremo de todo el conjunto de resortes.
8. Comprima el extremo prolongado del conjunto de
resortes centradores y empjelos dentro del conjunto
(17) de la camisa del carrete, retirando al mismo tiempo
la herramienta de instalacin de resortes.
9. Coloque en centro de las partes el conjunto de resortes
de manera que sean empujados hacia abajo de manera
uniforme y queden rasantes con la superficie superior
del carrete (20) y camisa (19)
10. Instale el pasador (18) a travs del conjunto de carrete
y camisa (17) hasta que el pasador quede rasante en
ambos lados de la camisa.
GD825A-2 30-129 c
14. Instale el sello guardapolvos (14) en el empaque
sellador del buje (12), el lado liso o suave del sello
guardapolvos debe apuntar hacia abajo, hacia el buje.
15. Instale el anillo sellador cuadrado seco (13) en el
empaque sellador del buje (12).
Con el dedo, suavice el sello a llevarlo a posicin No use
ningn sello que asiente libremente dentro del bolsn
del buje.
16. Instale el empaque sellador del buje sobe el extremo del
carrete con un movimiento giratorio Lleve a posicin el
buje dndole golpecitos con un martillo de goma.
Cercirese que el buje queda rasante contra la pista del
rodamiento.
17. Instale el anillo de retencin (11) en la caja. Despus de
instalar el anillo, golpee el extremo del anillo o use el
destornillador A alrededor de toda la circunferencia del
anillo para asentar debidamente el anillo en su ranura.
c30-130 GD825A-2
21. Dle vueltas al conjunto del carrete y camisa hasta que
el pasador (18) quede paralelo con la cara "a" del
orificio. Instale el mando (7) y est seguro que se acopla
el mando con el pasador. Para asegurar el alineamiento
correcto, marque el mando. Al marcar el mando,
observe la relacin entre el extremo del mando con
ranuras y el extremo estriado del mando.
GD825A-2 30-131 c
DESARME DEL CONJUNTO DEL
FRENO Y LA RUEDA
1. Desmonte el perno (1) sostenedor (2) y el collarn 1 en
el orden indicado.
2. Retire el espaciador (3), rueda dentada (4), el collarn
(3) en orden.
Hay dos tipos de frenos en las ruedas En el otro tipo,
e l c o l l a r n ( 5 ) d e b e d e s m o n ta r s e a n t e s d e
desmontar la rueda dentada. (La fotografa muestra
la trasera izquierda y delantera derecha).
c30-132 GD825A-2
6. Retire el espaciador (11).
4 Conjunto de la jaula: 80 kg
GD825A-2 30-133 c
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DEL FRENO Y LA RUEDA
1. Instale el anillo-0 e instale el espaciador (19).
2 Parte de la ranura del anillo-0: Grasa (G2-LI)
2. Instale a presin el rodamiento (18).
c30-134 GD825A-2
6. Instale 4 resortes (14) y 4 pernos (13).
2 Perno de montaje: Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno de montaje: 49.0 Nm (5.0 kgm)
4 Conjunto de la jaula: 80 kg
10. Para evitar la falta de alineamiento entre la jaula y el eje,
instale cuatro pernos de gua 2 (10 mm x 1.5 mm - 95
mm)
GD825A-2 30-135 c
12. Instale el engranaje (10).
c30-136 GD825A-2
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL TANQUE DE AIRE
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo
y pare el motor.
1. Desconecte el cable desde el terminal negativo (-) de la
batera.
2. Oprima el pedal del freno varias veces para liberar
totalmente el aire comprimido del tanque de aire.
3. Retire los paneles exteriores (1A) y (1B).
GD825A-2 30-137
REMOCIN DE TANQUE
HIDRULICO
1. Desconecte el cable del terminal negativo (-) de la
batera.
c30-138 GD825A-2
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DE LA BOMBA HIDRAULICA
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
1. Desconecte el cable del terminal negativo (-) de la
batera.
2. Afloje el tapn de drenaje (1) y drene el aceite hidrulico
del tanque hidrulico.
6 Tanque hidrulico: 108
3. Remueva el tanque de aire.
Para detalles, ver DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL
TANQUE DE AIRE.
GD825A-2 30-139 c
INSTALACION DEL CONJUNTO
DE LA BOMBA HIDRAULICA
1. Coloque la bomba hidrulica (2) en posicin de montaje,
y apriete los tornillos (19).
H Hay varios espaciadores para los pernos de
montaje en la parte inferior de la bomba y son muy
difciles de apretar. Modifique la porcin "t" de la
llave A (y hgala de 7.0 Mm.) para apretar los
tornillos.
2. Coloque la bomba de transmisin (13) en posicin de
montaje, y apriete los tornillos (15).
3. Instale el tubo (14), y apriete los pernos (12)
4. Conecte las mangueras (3), (4), (5), (6) y (7) a la bomba
hidrulica (2).
c30-140 GD825A-2
PURGA DEL AIRE DE LA BOMBA HIDRULICA
Cuando la bomba hidrulica o la tubera se han
sustituido o desmontado, siempre purgue el aire en la
forma siguiente:
1. 1. Purga de aire de la caja de la bomba hidrulica
1) Retire los tapones (2) y (3).
2) Desconecte la manguera (1), y llene la manguera
con aceite de motor (EO SAE10W).
5 Aceite: 3.5 - 4
3) Cuando el aceite comience a salir por los orificios
de purga de aire, apriete los tapones (2) y (3), luego
instale la manguera (1).
GD825A-2 30-141 c
DESARME DEL CONJUNTO DE LA
BOMBA HIDRULICA
Herramientas especiales
c30-142 GD825A-2
3. La vlvula LS (comn para las bombas F y R)
Afloje 5 pernos (11) y despus desmonte la vlvula LS
(10).
H Afloje los pernos en el orden que muestra el
diagrama de la derecha.
5. Bomba delantera
1) Afloje 8 pernos (16) y despus retire los pernos
dejando solamente en posicin 2 pernos con
marca
2) Afloje (uno primero y otro despus) los 2 pernos
marcados con y separe la bomba y la seccin
central.
H La superficie de montaje de la servo vlvula se
raya fcilmente. Coloque una alfombra de goma
debajo de la bomba al llevar a cabo la operacin.
GD825A-2 30-143 c
4) Retire la empaquetadura (19).
H La empaquetadura no se puede usar
nuevamente.
5) Retire 2 pasadores (19A).
6. Bomba trasera
Desmonte la bomba trasera de la misma forma que el
item 5, Bomba Delantera.
c30-144 GD825A-2
3) Desmonte el plato de rodamiento (27) empleando
un destornillador 1.
H La superficie de contacto del bloque de cilindros
y el plato de rodamiento estn pulidas a
precisin y hay que tener cuidado para no
rayarlas.
GD825A-2 30-145 c
9) Retire la bomba del estante y colquela de manera
que el eje quede horizontal.
10) Dle vueltas al conjunto (33) del bloque de cilindros
y extrigalo.
H Extraiga el conjunto del bloque de cilindros con
9 conjuntos de pistones.
c30-146 GD825A-2
15) Afloje 3 pernos (39) y despus golpee la parte
inferior de la cruceta con un martillo 4 y desmonte
el conjunto (40) de la cruceta.
H Haga marcas de coincidencia para indicar la
posicin de montaje de la cruceta.
GD825A-2 30-147 c
19) Desmonte el anillo de retencin (45) del plato
oscilante (43) y despus desmonte el pasador (46).
c30-148 GD825A-2
5) Coloque el perno 5 en el tornillo de banco,
introduzca el bloque de cilindros (51) y el
espaciador (5-2), luego apriete un poco el perno (5-
1), y remueva el anillo de retencin (52).
GD825A-2 30-149 c
3) Desmonte 4 pernos (81) de montaje de la cubierta
de control
H Solamente desmontar los 4 pernos que estn
marcados (H) en el diagrama.
c30-150 GD825A-2
7) Retirar el resorte (63)
GD825A-2 30-151 c
12) Desmonte el eslabn (76).
c30-152 GD825A-2
17) Remueva la camisa (64) de la cubierta (61).
GD825A-2 30-153 c
21) Retire el tapn (77).
c30-154 GD825A-2
4) Retire el tapn (85).
H Si es necesario usar un tornillo de banco,
sujtelo con el tornillo de banco en la posicin
indicada por la flecha.
GD825A-2 30-155 c
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DE LA BOMBA HIDRULICA
Herramientas especiales
c30-156 GD825A-2
3. Ensamble de ejes delanteros y traseros
1) Instale a presin el rodamiento (61) en el eje
delantero (64) empleando una prensa.
2) Instale a presin el rodamiento (61) en el eje trasero
(65) empleando una prensa.
H Al sustituir el rodamiento, hgalo usando
tambin la pista exterior como pareja.
4. Conjunto de la cruceta
Empleando una prensa, instale a presin en la cruceta
(40) el rodamiento (62)
GD825A-2 30-157 c
6. Ensamblaje del conjunto del sello
1) Instale anillo O (67) al sello rotatorio (66).
2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)
H El sello tiene un acabado a precisin. Manjelo
cuidadosamente.
H El sello no se puede usar nuevamente.
H El anillo O no se puede usar nuevamente.
c30-158 GD825A-2
7. Ensamblaje del conjunto del bloque de cilindros
1) Coloque el perno 5 en un tornillo de banco e
introduzca el bloque de cilindros (51) en el perno
5.
GD825A-2 30-159
(2) c
5) Instale 6 resortes (50).
6) Instale la gua (49).
c30-160 GD825A-2
8. Ensamblaje de la bomba (comn para las bombas F
y R)
1) Instale el pasador (46) en el plato oscilante (43) y
asegrelo con el anillo de retencin (45).
Color Grosor
Ambar 0.025
Verde 0.075
Azul 0.127
Caf 0.254
Amarillo 0.508
GD825A-2 30-161 c
AJUSTE DE LA PRECARGA DEL COJINETE MUN
Si se ha reemplazado cualquier plato oscilante (43),
caja (56), mun (40), y rodamiento (57), ajuste la
precarga del rodamiento.
1 Instale el mun sin lminas de ajuste y mida la
separacin "d".
2 Grueso estndar de la lmina de ajuste =
Separacin "d" * 0.075 0.025 mm.
3 Desmonte el mun, divida las lminas de ajuste
entre izquierda y derecha y efecte la instalacin.
H La diferencia entre el grueso de lminas
izquierda y derecha debe estar dentro de 0.13
mm.
c30-162 GD825A-2
8) Instale el conjunto del bloque de cilindros (33) en la
caja (56).
GD825A-2 30-163 c
3) Instale el conjunto (35) de la cubierta delantera y
apriete los 8 pernos (34).
3 Pernos: 98.1 9.8 N.m (10 1 kgm)
c30-164 GD825A-2
7) Instale el piloto (28).
8) Instale el pasador (29).
9) Instale el plato del rodamiento (27).
H Ponga en lnea el pasador (29) y el agujero de
montaje al instalar el plato de rodamiento.
H Al instalar el plato de rodamiento cbralo con
grasa G2LI para evitar que se caiga.
GD825A-2 30-165 c
3) Instale la gua (32).
c30-166 GD825A-2
H Apriete los pernos de montaje de la cubierta
trasera segn el orden indicado en el diagrama
de la derecha.
GD825A-2 30-167 c
4) Ponga en lnea el plato de vlvula (20) con el
agujero de pasador "g" e instlelo en el costado de
la bomba trasera.
H La forma del plato de la vlvula trasera es como
se muestra en el diagrama de la derecha.
H Cubra la superficie trasera del plato de vlvula
con grasa (G2-LI) al efectuar la su instalacin
para evitar que se caiga.
c30-168 GD825A-2
Mtodo para apretar los pernos
1 Apriete los pernos de 2 en 2 marcados en el diagrama
de la derecha hasta que la seccin central (18) est en
contacto cerrado.
2 Si se dificulta apretar los pernos pero la seccin central
todava no se encuentra en contacto cerrado afloje los
pernos y apritelos nuevamente.
3 Instale y enrosque los 6 pernos restantes.
GD825A-2 30-169 c
12. Bomba delantera
1) Instale la lmina (23) en la seccin central.
H Instale lminas de ajuste del mismo grueso que
haba al efectuar el desarme.
2) Instale la copa del rodamiento (22) en la seccin
central.
H Instale la copa del rodamiento en la misma
posicin que tena al efectuar el desarme.
H Al efectuar la instalacin, cubra con grasa (G2-
LI) la copa del rodamiento para evitar que se
caiga.
c30-170 GD825A-2
7) Cubra el plato del rodamiento (27) con aceite para
motor (EO SAE10W)
GD825A-2 30-171 c
9) Mida el juego longitudinal del eje de la bomba
delantera
i) Coloque la herramienta C en el eje delantero y
mida el juego longitudinal con un indicador de
cartula.
Juego final estndar: 0.15 -0.41 mm
ii) Si la medida est fuera del rango estndar,
ajuste nuevamente las lminas (232) en el tem
12.1).
Juego longitudinal muy largo: Aada la lmina
Juego longitudinal muy pequeo: Retire las
lminas de ajuste
c30-172 GD825A-2
4) Instale el tapn (68A) a la caja.
3 Tapn: 14.7 Nm (1.5 kgm)
GD825A-2 30-173 c
8) Instale el eslabn (76) en el servo pistn (66).
3 Tornillo(71): 111.8 Nm (11.4 kgm)
H Use una gua para sostener el eslabn.
c30-174 GD825A-2
12) Instale el anillo-O (72) y el anillo de respaldo (73).
GD825A-2 30-175 c
16) Coloque el anillo-O en el tapn (69) e
instlelo en la caja.
c30-176 GD825A-2
15. Vlvula LS (comn para las bombas F y R)
1) Instale 3 tapones (68).
3 Tapn: 14.7 Nrn (1.5 kgm)
GD825A-2 30-177 c
16. Instalacin de la vlvula LS
Instale la vlvula LS (10) en la servo vlvula con el
perno (11).
H Al efectuar la instalacin, compruebe que hay 3
anillos-0 asentados en las superficies de contacto.
H Vea el diagrama para detalles acerca del orden a
seguir para apretar los pernos.
3 Perno 29.4 -35.3 Nm (3.0 -3.6 kgm)
17. Tapones
Instale 3 tapones (8).
3 Tapn: 117.7 9.8 N.m (12 1 kgm)
c30-178 GD825A-2
DESARME DEL CONJUNTO DE LA
VLVULA DE CONTROL
HIDRULICO
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
GD825A-2 30-179 c
INSTALACIN DEL CONJUNTO
DE LA VLVULA DE CONTROL
HIDRULICO
1. Instale la vlvula de control (9) con los pernos (10) y
conecte las mangueras y tubos (8) a la vlvula de
control (9).
c30-180 GD825A-2
c
DESARME DE LA VLVULA DE CONTROL PRINCIPAL
H Tenga cuidado y compruebe que no haya 8. Afloje 2 pernos (18) y desmonte el plato (19).
suciedad o rayados en ninguna de las piezas.
H Tenga cuidado para no daar las superficies 9. Extraiga el carrete (16) de la tapa de resorte.
deslizantes y las superficies en contacto.
H Al desarmar los carretes, vlvulas oscilantes o 10. Desmonte el sello de aceite (20) con un
cualquier otra pieza, mrquelas con rtulos o destornillador.
etiquetas para distinguir su ubicacin. Al efectuar
el ensamblaje, est seguro de ensamblarlas en la 11. Desmontaje de la vlvula compensadora de
caja de vlvulas correspondiente. presin (sin tornillo de ajuste)
1) Desmonte la tapa (21) y despus desmonte
1. Sostenga las tuercas (1) y (2) con una llave de el resorte (22).
cubo y afloje las tuercas (3) y (4). H Tenga cuidado para que el resorte no
H Deje las tuercas (1) y (2) asentadas en los salga expulsado y volando.
pernos-esprragos. 2) Desmonte el tapn (23) y despus extraiga el
carrete (24).
2. Extraiga cada uno de los conjuntos de cuerpo de
vlvula de los pernos-esprragos (5) y (6). 12. Desarme de la vlvula compensadora de
H Haga marcas de coincidencia en las presin (con tornillo de ajuste)
superficies de contacto de cada cuerpo de 1) Retire la tapa (25).
vlvula. 2) Retire de la tapa (25) la tuerca de seguridad
(26) y el tornillo de ajuste (27).
3. Retirar los anillos-0 (7) y (8) del cuerpo de la 3) Desmonte el collarn (28), el anillo-0 (29), el
vlvula. anillo respaldo (30) y el resorte (31).
4) Desmonte el tapn (32) y despus extraiga el
4. Extraiga el conjunto (9) de la vlvula oscilante. carrete (33).
5. Afloje 2 pernos (10) y retire la tapa (11). 13. Desarme de la vlvula piloto de alivio
1) Desmonte el conjunto (34) de la vlvula piloto
6. Afloje el perno (12) y desmonte los 2 collarines
de alivio.
(13), el resorte (14) y el plato (15).
2) Afloje la tuerca ciega (35) y la tuerca (36) y
H Al desmontar el perno (12) tenga cuidado de despus desmonte el tor nillo (37) y 2
que el resorte no salga expulsado y volando. arandelas selladoras (38).
H Tenga cuidado para que el resorte no
7. Empuje el carrete (16) hacia la palanca y salga volando.
desmonte el sello del aceite (17) con u n 3) Desmonte el resorte (40), la vlvula (41), el
destornillador. anillo-0 (42), y el anillo respaldo (43) del
cuerpo de la vlvula (39).
30-182 GD825A-2 c
c GD825A-2 30-183
ENSAMBLAJE DE LA VLVULA DE CONTROL PRINCIPAL
30-184 GD825A-2 c
GD825A-2 30-185 c
DESARME DEL MOTOR DEL CRCULO DE ROTACIN
No. de Serie: 11001 -12050
Herramientas especiales
c30-186 GD825A-2
H Tenga cuidado para no daar el sello de aceite (10)
con el eje al desmontar la cubierta.
15. Afloje los pernos (22) del plato de retencin (3) y del
plato oscilante (14) y despus retire los anillos de
retencin (23), los platos de retencin (24) y los
deslizadores (25).
GD825A-2 30-187 c
17. Desmonte el anillo-0 (28) y el anillo de respaldo (29) de
la camisa (27) que se encuentran asentados en el plato
de retencin (3)
H No retire la camisa (27) a menos que vaya a
reemplazarla.
c30-188 GD825A-2
ENSAMBLAJE DEL MOTOR DEL CRCULO DE ROTACIN
No. de Serie: 11001 -12050
Herramientas especiales
C5 01643-30623 Arandela 11
C6 790-445-6340 Perno 1
C7 01580-01210 Tuerca 1
C8 01643-01232 Arandela 1
C9 04205-00835 Pasador 1
C10 04205-01038 Pasador 1
C11 04052-00833 Anillo de retencin 1
C12 04052-00833 Anillo de retencin 1
GD825A-2 30-189 c
1. Encaje el anillo-O (26) al plato retenedor (3).
c30-190 GD825A-2
H Al ensamblar el plato de sincronizacin (18),
colquelo simtricamente hacia la izquierda y
derecha de la lnea que hace la unin del lado alto y
del lado bajo de la superficie inclinada del plato de
retencin (3).
GD825A-2 30-191 c
19. Instale los deslizadores (25), el plato de retencin (24) y
el anillo de retencin (23) en el plato oscilante (14) con
los pernos (22).
c30-192 GD825A-2
28. Instale la pista exterior del rodamiento (15) dentro de la
caja (9).
Cuando Ya >Yb
Reste Ya -Yb = Z de la dimensin X.
Cuando Ya < Yb
Agregue Yb -Ya = Z a la dimensin X.
GD825A-2 30-193 c
30. Colocar el sello de aceite (10) dentro de la cubierta (6).
2 Borde del sello de aceite: Grasa (G2-LI)
c30-194 GD825A-2
DESARME DEL CONJUNTO DEL MOTOR DEL CRCULO DE
ROTACIN
No. de Serie: 12051 en adelante
30-194-1
1. Desmontar la cua del eje (12A), el perno (12D), las
arandelas (12E) y (12C) y el anillo de retencin (12F).
H Pulir el rea alrededor de la ranura de la cua en el eje
y eliminar todas las rebabas y asperezas.
30-194-2
5. Retire el anillo conmutador (6).
c 30-194-3
9. Extraiga el acople del eje (12) de la caja (18).
c30-194-4
13. Retire el sello (20) y extraiga el cojinete exterior (19)
fuera de la caja (18)
c 30-194-5
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DEL MOTOR DEL CRCULO DE
ROTACIN
Nmeros de serie: 12051 en adelante
c30-194-6
H Reemplace con piezas nuevas todos los sellos y
rodamientos.
H Lave todas las piezas empleando un diluyente con base
de petrleo y despus squelas soplndole aire.
c 30-194-7
6. Instalar el acoplamiento del eje (12).
H Para evitarle daos al sello, antes de efectuar su
instalacin, enrolle cinta adhesiva alrededor de la
ranura para la cua.
Sujete la caja (18) en un tornillo de banco.
Si el ensamblaje se hace correctamente, el eje de
acoplamiento se encontrar aproximadamente 2.5
Mm. ms bajo que la superficie de montaje del plato
de desgaste de la caja.
c30-194-8
10. Instale el anillo sellador (4) en la ranura para el sello del
mltiple (7).
2 Anillo sellador: Grasa (G2-LI)
c 30-194-9
14. Instale el anillo sellador (4) en la ranura para sello de la
cubierta de extremo (2).
2 Rodamiento: Grasa (G2-LI)
c30-194-10
DESMONTAJE DEL CILINDRO DE CAMBIO DE LA BARRA DE
TIRO, CILINDRO DE ELEVACIN DE LA HOJA, GUA DEL
ELEVADOR
GD825A-2 30-195 c
3) Desmonte el conjunto del cilindro de elevacin de la
hoja (11) del la gua del elevador (10).
c30-196 GD825A-2
INSTALACIN DEL CILINDRO DE CAMBIO DE LA BARRA DE
TIRO, DEL CILINDRO DE ELEVACIN DE LA HOJA Y DE LA
GUA DEL ELEVADOR
1. Parte inferior de la gua del elevador
1) Amarre la gua (14) inferior del elevador para
alinear el agujero 1 de la gua con el agujero 2 de
la estructura principal.
GD825A-2 30-197 c
3. Cilindro de levantamiento de la hoja
1) Provisionalmente amarre el cilindro de elevacin de
la hoja (4) e introdzcalo en el agujero de la gua
superior del elevador.
c30-198 GD825A-2
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL CILINDRO ARTICULADO
1. Desconecte el tubo de engrase (1) del cabezal del
pasador (2) y despus desmonte el perno (3) y el
pasador (2).
GD825A-2 30-199 c
DESARME DEL CONJUNTO DEL
CILINDRO DEL DESGARRADOR
MONTADO EN LA PARTE
TRASERA
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
c30-200 GD825A-2
DESARME DEL CONJUNTO DEL
CILINDRO HIDRULICO
[Inclinacin hidrulica, desgarrador, elevacin de la hoja,
cambio de la barra de tiro, inclinacin lateral, articulacin,
desplazamiento lateral de la hoja, cilindro de la direccin]
GD825A-2 30-201 c
3. Conjunto del cabezal del pistn
1) Coloque el conjunto del vstago del pistn (6) en la
herramienta A1.
2) Empleando la herramienta A3, desmonte la tuerca
(7).
5. Desarme de la culata
1) Retire el anillo-0 y el anillo de respaldo (13).
2) Desmontar el anillo de retencin (14) y despus
desmontar el sello guarda polvos de la inclinacin
hidrulica, desgarrador, cambio de la barra de tiro
(15).
3) Remueva la empaquetadura del vstago (16).
4) Retire el buje (17).
c30-202 GD825A-2
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DEL CILINDRO HIDRULICO
[Inclinacin hidrulica, desgarrador, elevacin de la hoja,
desplazamiento lateral de la barra de tiro, inclinacin lateral,
articulacin, desplazamiento lateral de la hoja, cilindro de la
direccin]
GD825A-2 30-203 c
2. Ensamblaje del conjunto del pistn
1) Empleando la herramienta A6, expansione el anillo
del pistn (11).
H Coloque el anillo del pistn en el expansionador
y gire la agarradera 8 - 10 vueltas para
expansionar el anillo.
2) Remueva el anillo del pistn (11) de la herramienta
A6, e instlelo en el pistn.
3) Empleando la herramienta A7, repliegue el anillo de
pistn (11).
4) Instale el anillo de desgaste (12).
Ancho entre
Nm
Cilindro caras de la
(kgm)
tuerca
Direccin 784.5 78.5
46 mm (80 8)
Inclinacin 50 mm 912.0 91.2
(93 9.3)
Desplazamiento lateral de 2255.5 225.6
la hoja (230 23)
c30-204 GD825A-2
4. Conjunto del vstago del pistn
Direccin, cambio lateral de la hoja, cilindro de
inclinacin.
1) Coloque el cilindro en la herramienta A1.
2) Ensamble el conjunto del vstago del pistn (5)
hacia el cilindro.
3) Usando la herramienta A2, instale la culata (4).
Cabezal del cilindro
3 Culata
Cilindro Nm (kgm)
Direccin 441.3 44.1 (45 4.5)
Desplazamiento 784.5 78.5 (80 8)
lateral de la hoja
Inclinacin 676.7 67.6 (69 6.9)
Ancho entre
Cilindro Nm (kgm)
caras planas
Elevacin de la hoja topadora 176.5 19.6
22 mm
Cambio de la barra de tiro) (18 2)
385.4 42.1
Desgarrador 27 mm
(39.3 4.3)
GD825A-2 30-205 c
DESMONTAJE DEL ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN
Y CONJUNTO DEL MOTOR DE ACEITE HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12050
Baje el equipo de trabajo hasta el suelo.
c30-206 GD825A-2
INSTALACION DEL ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN
Y CONJUNTO DEL MOTOR DE ACEITE HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12050
1. Empleando pernos de ojal, eleve el crculo de
engranajes de rotacin y el conjunto del motor hidrulico
(10) y despus colquelo en la barra de tiro e instale el
conjunto de engranajes (11).
H Para detalles del ensamblaje y ajustes del conjunto
de engranajes (11), ver ENSAMBLAJE DE LOS
ENGRANAJES DEL CRCULO DE ROTACIN,
CONJUNTO DEL MOTOR HIDRULICO.
GD825A-2 30-207 c
DESMONTAJE DEL ENGRANAJE
DEL CRCULO DE ROTACIN,
CONJUNTO DEL MOTOR
HIDRULICO
No. de Serie: 12051 en adelante
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
c30-207-1
INSTALACION DEL ENGRANAJE
DEL CRCULO DE ROTACIN,
CONJUNTO DEL MOTOR
HIDRULICO
No. de Serie: 12051 en adelante
1. Empleando pernos de ojal, eleve el engranaje del
crculo de rotacin y el conjunto del motor hidrulico (5)
e instlelo en la barra de tiro.
30-207-2
DESARME DEL ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN Y
CONJUNTO DEL MOTOR DE ACEITE HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12050
1. Drenaje del aceite
4. Embrague
1) Retire la cubierta (9A).
2) Afloje la tuerca de seguridad (7) y desmonte el
perno (8).
3) Desmonte la tapa (9).
c30-208 GD825A-2
5) Remueva los discos (13), y las placas (14) en
orden.
H Disco: 6 piezas, placa: 5 pcs.
GD825A-2 30-209 c
6. Cubierta
Retirar el collarn (21)
7. Carcaza
Remueva la caja (22) y el espaciador (23).
c30-210 GD825A-2
ENSAMBLAJE DEL ENGRANAJE
DEL CRCULO DE ROTACIN Y
CONJUNTO DEL MOTOR DE
ACEITE HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12050
1. Engranaje sinfin conjunto del cojinete
1) Empleando la herramienta para asentamiento en
prensa (75), instale a presin el rodamiento (28)
en el eje (27).
GD825A-2 30-211 c
4. Engranaje de retroceso (con embrague seco)
1) Asiente el anillo-0 (18S) en el collarn (18T) y en el
engranaje (18R) y despus instlelos en el eje (24).
2 Porcin giratoria: Lubricante (LC-G)
2 Ranura del anillo-0: Grasa (G2-LI)
2) Asiente el anillo-0 (18Q) al acoplamiento (18P) y
despus instlelos en el eje (24).
2 Porcin con ranuras en el eje y en el
acoplamiento (18P): Lubricante (LM-P)
3) Introduzca los platos (18H) y los discos (18L) entre
el engranaje (18R) y el acoplamiento (18P).
2 Porcin con ranuras en el engranaje (18R):
Lubricante (LM-P)
4) Instale las lminas de ajuste (18N), el sujetador
(18M) y el platillo de seguridad (18L) al eje con el
perno (18K).
H Haga los ajustes de manera que la separacin A
de la lmina de ajuste sea de 1 mm.
5) Ensamble el plato de extremo (18G) y los resortes
(18F) y despus instale las lminas (18E) y el
collarn (18C) con el perno (18A)
c30-212 GD825A-2
5. Cubierta
Empleando el juego de herramienta de empuje (95)
instale a presin el buje (33) en la cubierta (21) y
despus instlelo en la caja.
H Instale un anillo O en la cubierta.
2 Ranura del anillo-0: Grasa (G2-LI)
6. Embrague
1) Ajuste a presin el sello de aceite (34).
GD825A-2 30-213 c
4) Instale el pistn (12).
H Instale un anillo O al pistn.
5) lnstale el resorte (11) y la arandela (10).
7. Llave
Instale la cua (6) al conjunto (5) del motor con aceite
hidrulico.
c30-214 GD825A-2
8. Engranaje del crculo de rotacin, conjunto de
motor con aceite hidrulico.
Ponga en lnea el conjunto (4) de engranajes del crculo
de rotacin y el conjunto del motor de aceite hidrulico
y despus apritelos con los pernos (3).
9. Rellenado de aceite
1) Apriete el tapn de drenaje (1) y despus aada
aceite para engranajes hasta el nivel especificado.
c 30-214-1
DESARME DEL ENGRANAJE DEL
CRCULO DE ROTACIN,
CONJUNTO DEL MOTOR
HIDRULICO
No. de Serie: 12051 en adelante
3. Embrague
1) Quite 8 pernos (8), luego retire la cubierta (7).
2) Retire 3 pernos (8), luego retire el sujetador (9) y las
lminas (10).
H Compruebe el nmero y espesor de las lminas de
ajuste y consrvelas en lugar seguro.
3) Instalar el collarn (11), el resorte (12), y la placa (13).
4) Desmonte los discos (14) del embrague y los platos (15)
en el orden indicado y despus retire las arandelas
(16).
Disco de l embrague (14): 11
Placa del embrague (15): 10
30-214-2
4. Carcaza
Remueva la tuerca (17), luego retire la caja (18).
H Compruebe el nmero y grueso de las lminas de
ajuste (19) y consrvelas en lugar seguro.
5. Rueda sinfn
Instale pernos de ojal (Rosca = 6 mm., Paso = 1 mm.)
en la rueda sinfn (20) y despus desmonte la rueda
sinfn
H La marca en el diagrama indica los agujeros para
los pernos de ojal.
7. Pin (Engranaje)
1) Quite 8 pernos (23), luego retire la cubierta (24).
c 30-214-3
2) Prolongue el platillo de cierre (25), desmonte el
perno (26) y retire el sujetador (27).
H Compruebe el nmero y espesor de las lminas
de ajuste debajo de la placa de seguridad y
consrvelas en lugar seguro.
3) Retire 4 pernos (29), luego remueva la caja (30).
c30-214-4
ENSAMBLAJE DEL ENGRANAJE
DEL CRCULO DE ROTACIN,
CONJUNTO DEL MOTOR
HIDRULICO
No. de Serie: 12051 en adelante
1. Engranaje sinfin, conjunto del rodamiento
1) Instale a presin el rodamiento (22) en el engranaje
sinfn (21) e introduzca en engranaje sinfn (21) en
la caja (5).
3. Pin
1) Ajuste a presin el buje (31) en la caja (30).
c 30-214-5
2) Ajuste la lmina en la porcin del pin.
H Con el sello flotante (35) desmontado, ensamble
totalmente la porcin del pin y ajuste la
holgura entre la arandela (34) y el pin (33).
i) Instale la arandela (34) y el pin (33).
H Inserte tres indicadores calibrados de 0.2
Mm. entre la arandela (34) y el pin (33)
desde 3 direcciones y haga la instalacin en
estas condiciones. (Con el fin de mantener
una holgura de 0.2 mm.)
ii) Instale el collarn (32), inserte los espaciadores
(28), luego instale el soporte (26).
Espesor estndar de las lminas de ajuste:
2.5 mm.
Tipos de lminas (28) (grueso):
235-70-1 5860: 1.0 mm
235-70-1 5870: 0.5 mm
235-70-15880: 0.2 mm
iii) Instale la caja (30).
iv) Ajuste con lminas la holgura entre la arandela
(34) y el pin (33).
Holgura: 0.2 mm
V) Despus de efectuar el ajuste, retire todas las
piezas instaladas en los Pasos i) - iii).
c30-214-6
4) Instale la arandela (34) y el pin (33) al eje (36).
5) Instale el collarn (32), inserte la lmina (28), luego
instale el soporte (26).
H Inserte el grueso de lmina ajustado en el Paso
2) iv).
H Despus de apretar el perno (26), asegure el
perno con el platillo de seguridad (25)
6) lnstale el bastidor (30).
7) Instale la cubierta (24) en el bastidor (30).
H Asiente el anillo-0 en la ranura para el anillo-0 de
la caja.
2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)
4. Rueda sinfn
Asiente el perno de ojal en la rueda sinfn (20) e instlela
en el eje (36).
H Desmonte la caja del engranaje sinfn. Engrnela
con el engranaje sinfn y despus instale
nuevamente la caja del engranaje sinfn.
5. Embrague
1) Inserte la arandela (16) en la rueda sinfn y despus
inserte los discos (14), los platos (15) en el orden
indicado.
Discos (14): 11
Placas (15): 10
2) Instalar la placa (11), el resorte (12), y el collarn
(13).
3) Inserte la lmina (10) en el extremo superior del eje
(36) y despus instale el sostenedor (9) con el
perno (8).
6. Cubierta
Instale la cubierta (7) en la caja (5).
H Instale el anillo -O- en la cubierta.
2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)
c 30-214-7
7. Conjunto del motor hidrulico
Instale el motor hidrulico (4).
H Instale la cua en el eje del motor hidrulico.
8. Rellenado de aceite
1) Instale el tapn de drenaje (1).
2) Desmonte el tapn (39) del orificio de suministro de
aceite y aada una pequea cantidad de aceite
para engranajes y compruebe si el aceite sale por
el tapn de drenaje (2).
3) Instale el tapn de drenaje (2).
4) Desmonte el tapn de nivel (40) y aada aceite para
engranajes hasta que salga por el tapn de nivel.
5 Carcasa: Aprox. 10
H
c30-214-8
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DE LA HOJA
No. de Serie: 11001 -12050
Arranque el motor, opere la palanca de control para
elevar el equipo de trabajo (aprox. 200 mm).
Coloque un bloque (aprox. 780 mm.) debajo del crculo
para darle apoyo seguro.
GD825A-2 30-215 c
DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE
LA HOJA
No. de Serie: 12051 en adelante
Arranque el motor, opere la palanca de elevacin de la hoja
para levantar la hoja aproximadamente 200 Mm. sobre el
terreno y despus coloque un estante debajo del crculo
para darle apoyo seguro.
30-215-1
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL CRCULO Y DE LA BARRA
DE TIRO
1. Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
c30-216 GD825A-2
DESARME DEL CONJUNTO DEL
CRCULO Y BARRA DE TIRO
No. de Serie: 11001 -12050
1. Junta esfrica
Afloje la tuerca (1), y remueva la junta esfrica (2) y la
cubierta (3) del extremo superior de la barra de tiro.
GD825A-2 30-217 c
5. Cilindro para inclinacin a potencia
1) Desmonte el cilindro hidrulico para inclinacin
(12), el perno del cabezal (13), el platillo de
seguridad (14) y el pasador (15) y despus retrelo
del soporte central (16).
2) Desmonte el perno inferior (17) y la tapa (18) del
cilindro hidrulico para inclinacin (12) y despus
retrelo.
4 Cilindro para inclinacin a potencia: 83 kg
6. Compensador Izquierdo
A fl o j e l a s t u e r c a s ( 2 0 ) , ( 2 1 ) y ( 2 2 ) y r e t i r e e l
compensador izquierdo.
4 Compensador Izquierdo: 60 kg
7. Eje
Afloje la tuerca (23) y extraiga el eje (24).
4 Eje: 20 kg
c30-218 GD825A-2
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO
DEL CRCULO Y BARRA DE TIRO
No. de Serie: 11001 -12050
1. Ajuste derecho
Instale el compensador derecho (29) en el crculo (30) y
apriete las tuercas (27) y (28).
3. Eje
Introduzca el eje (24) en el compensador derecho y en
el soporte central y asegrelo con la tuerca (23).
GD825A-2 30-219 c
4. Compensador Izquierdo
Instale el compensador (19) al crculo y eje y asegrelo
con las tuercas (20), (21) y (22).
c30-220 GD825A-2
8. Gua del crculo
1) Introduzca lminas en las guas del crculo (5) y
despus provisionalmente ensamble el conjunto de
la barra de tiro y el conjunto del crculo con los
pernos (34A), (34B) y (34C).
H Espesor estndar de las lminas de ajuste: 5.5
mm
H Longitud de los pernos:
34A: 195 mm (x 4)
34B: 170 mm (x 12)
34C: 150 mm (x 2)
GD825A-2 30-221 c
3) Ajustando la holgura de la gua del crculo.
i) Eleve la hoja de manera que la barra de tiro y el
terreno estn paralelos y para que la dimensin
E entre la punta de la cuchilla y la superficie del
terreno sea aproximadamente de 90 mm.
c30-222 GD825A-2
vi) Compruebe que la holgura L entre la punta de los
dientes del pin (9) y la base de los dientes del
crculo (10) sea de 3.86 mm.
vii) Compruebe nuevamente la holgura H entre el pin
(9) y el crculo (10). Afloje la tuerca de seguridad
(14), despus apriete el perno de empuje (15) de la
gua central del crculo (3) y establezca la holgura
C entre la gua (3) central del crculo y el crculo (5)
en 0.7 mm. y despus apriete la tuerca de
seguridad (14).
viii) Ajuste el tornillo de empuje (8) de tal manera que el
espacio libre R entre la gua del crculo trasero (4)
y el crculo (5) sea de 1.5 mm, luego apriete la
tuerca de seguridad (7).
ix) Apriete el tornillo (1) y las tureca de seguridad (7),
(12) y (14).
2 Porcin lubricada de la gua del crculo:
Compuesto anti friccin (LM-P)
X) Revise que la rotacin en ambas direcciones, a la
izquierda y derecha, son posibles en la posicin de
90 de talud.
H Si el espesor T1 de la placa de desgaste (15) ha
llegado a 2mm, reemplcelo con una pieza
nueva.
H Si cualquiera de los espesores T2 T3 del plato
de desgaste (16) ha alcanzado los 2 mm,
sustityalo con una pieza nueva.
9. Junta esfrica
1) Instale la junta esfrica (2) y la cubierta (3) en el
extremo superior de la barra de tiro.
GD825A-2 30-223 c
DESARME DEL CONJUNTO DEL
CRCULO Y BARRA DE TIRO
No. de Serie: 12051 en adelante
1. Junta esfrica
Afloje el tornillo (1), y remueva la junta esfrica (2) y la
cubierta (3).
30-223-1
6. Ajustador
1) Remueva el pasapuntas (20) y las tuercas (21) y
(22).
30-223-2
ENSAMBLAJE DELCONJUNTO DEL
CRCULO Y BARRA DE TIRO
No. de Serie: 12051 en adelante
1. Ajustador
1) Inserte el ajustador (12) en el crculo.
4 Ajustador: 300 kg
30-223-3
5. Gua del crculo
1) Site el plato de desgaste (28) y coloque el
conjunto del crculo y las lminas de ajuste (29) en
la barra de tiro y provisionalmente apriete con los
pernos las guas (5), (6), (7) y (7A).
H Site 2 platos de desgaste (28).
H Instale el plato de desgaste (27) en cada gua
del crculo.
Espesor estndar de las lainas de ajuste: 5.5
mm
Longitud del perno
(8) : 175 mm (16 pernos)
(8A) para la gua del crculo (7A): 155 mm (2
pernos)
30-223-4
3) Ajuste la holgura entre el crculo y la gua del crculo
(central, trasera)
i) Ponga en 0 mm. (cero) la holgura F y despus
ajuste la holgura C entre el crculo y la gua
central (6) del crculo y despus apriete el perno
(8) para retenerlo en posicin.
Holgura C: 0.7 mm
7. Junta esfrica
Instale en la barra de tiro la junta esfrica (2) y la
cubierta (3) y apritelas con el perno (1).
3 Perno : 534.5 73.5 Nm {54.50 7.50 kgm}
c30-223-5
DESMONTAJE DEL CONJUNTO
DEL DESGARRADOR MONTADO
EN LA PARTE TRASERA
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
4 Cuerpo: 1,390 kg
4 Soporte: 241 kg
c30-224 GD825A-2
INSTALACION DEL CONJUNTO
DEL DESGARRADOR MONTADO
EN LA PARTE TRASERA
1. Sostenga la barra (9) con un gato e introduzca a golpes
el pasador (13).
GD825A-2 30-225 c
MTODO PARA ELEVAR CABINA
ROPS
Al levantar la cabina, el pasador de seguridad que
sopor ta la cabina debe estar trancado con toda
seguridad. Adems, tenga mucho cuidado para no
permitir que la cabina se incline hacia un lado durante la
operacin de elevacin.
c30-226 GD825A-2
H Al elevar la cabina, el asiento del operador y el
estante del acondicionador de aire tambin se
elevan en ese momento, de manera que solamente
retire 15 pernos de montaje del montaje de la
cabina, segn se indica en el diagrama.
GD825A-2 30-227 c
9. Retire el pasador de traba (13) instalado en la cabina.
c30-228 GD825A-2
REMOCIN DE LA CABINA ROPS
H Esto muestra el procedimiento para levantar el asiento
del operador y el montaje del acondicionador de aire al
mismo tiempo y en la misma forma a cuando se levanta
la cabina.
H Al levantar solamente la cabina, ver la seccin para
"Levantar solamente la cabina".
2. Retire los pernos (6), luego retire el techo del ROPS (7).
2
H Pernos de ojal 1 (M12 x 1.75) : 04530-11222
GD825A-2 30-229 c
3. Retire los pernos (8) y despus retire el soporte (9).
(Ambos izquierdo y derecho) 3
c30-230 GD825A-2
H Desmonte los pernos que tienen la cabeza pintada
de blanco.
No. de Serie: 11001 -11013: 16 pernos
11014 y superiores: 18 pernos
(agregada la parte marcada )
GD825A-2 30-231 c
12. Desconecte el conector (25) de la manguera, luego
retire la manguera de la abrazadera (26).
c30-232 GD825A-2
15. Despus de levantar la columna ROPS, retire los pernos
(30) y despus retire la columna ROPS (29). 5
Columna ROPS: 450 kg
INSTALACIN DE LA CABINA
ROPS
Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para
el desmontaje.
1
Forma de ajustar el amortiguador de vibraciones de
la cabina.
1) Sentido de direccin de la parte delantera a la parte
trasera.
Dimensiones de montaje del amortiguador.
Unidad: mm
Unidad: mm
GD825A-2 30-233 c
iv) Retire el perno de ajuste 3.
2
Instalacin del techo ROPS
3 Perno de montaje del techo ROPS (6):
277 32 Nm {28.25 3.25 kgm}
3
1) Carrilera de gua. Ajuste la carrilera de gua de la
parte delantera a la parte trasera de manera que la
carrilera en la par te trasera de la cabina se
encuentre en el centro de la carrilera de gua.
2) Rodillo. Ajuste el soporte del rodillo a la parte
delantera o a la parte trasera para que la holgura
entre el rodillo y la columna ROPS sea de 4 1 mm.
4
3 Perno de montaje de cabina:
110.5 12.5 Nm (11.25 1.25 kgm}
Unidad: mm
5
3 Perno de montaje (30) de la columna ROPS:
1715 195 Nm {175 20 kgm}
c30-234 GD825A-2
Al levantar solamente la cabina
No. de Serie: 11001 -11008
Cuando no se est levantando el asiento del operador y el
montaje del acondicionador de aire, el procedimiento para
los tems siguientes es diferente.
1. Desmontaje
1) No es necesario desmontar los platos (15) y (17) y
los pernos de montaje (14) y (16) en los tems 6 y 7.
2) No es necesario desconectar el acoplador (18) en
el tem 8.
3) Desmonte el conducto de descongelacin
delantero.
a) Retire los pernos (33) y (34) y despus retire el
conducto (35) y la empaquetadura (36).
b) Retire la tapa (37) y el perno (19) (blanco), luego
remueva el conducto (38).
H El conducto (38) est apretado junto con los
pernos de montaje de la cabina.
4) Desmonte la cubierta (32) detrs del montaje del
asiento del operador.
5) Hay un cambio parcial en los pernos a remover en
el tem 9. 6
Ver diagrama a la derecha. (Tambin retire los
pernos pintados de rojo.)
Cantidad de pernos a remover: 18
6) Empuje hacia abajo y hacia adelante el espaldar del
asiento del operador y despus levante la cabina.
2. Instalacin
Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para
el desmontaje.
6
3 Perno de montaje de cabina:
110.5 12.5 Nm (11.25 1.25 kgm}
Unidad: mm
GD825A-2 30-235 c
Al levantar solamente la cabina
No. de Serie: 11009 en adelante
Cuando no se est levantando el asiento del operador y el
montaje del acondicionador de aire, el procedimiento para
los tems siguientes es diferente.
1. Desmontaje
1) No es necesario desmontar los platos (15) y (17) y
los pernos de montaje (14) y (16) en los tems 6 y 7.
2) No es necesario desconectar el acoplador (18) en
el tem 8.
3) Retire el perno (33) de la caja de consola izquierda
y despus desmonte la cubierta (34).
c30-236 GD825A-2
9) Hay un cambio parcial en los pernos a remover en
el tem 9. 6
Vea diagrama de la derecha. (Tambin retire los
pernos con pintura roja)
Cantidad de pernos a remover: 18
10) Empuje hacia abajo y hacia adelante el espaldar del
asiento del operador y despus levante la cabina.
2. Instalacin
Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para
el desmontaje.
6
3 Pernos de montaje de la cabina:
110.5 12.5 Nm {11.25 1.25 kgm}
Unidad: mm
GD825A-2 30-237 c
c
30 DESARME Y ENSAMBLAJE
GD825A-2 40-1
TRANSMISIN HYDROSHIFT Y CAJA DE TRANSFERENCIA
No. de Serie: 11001 -12098
Unidad: mm
No. tem a comprobar Criterio Solucin
Retroceso, embrague de baja, 2. Holgura estndar Lmite de reparacin
1 Contragolpe de 3. y 4. engranaje
central a engranajes planetarios. 0.13 - 0.32 ---
40-2 GD825A-2
No. tem a comprobar Criterio Solucin
Engranaje planetario de 3. a
6 0.13 - 0.42 ---
contragolpe de corona
Engranaje planetario de 1ra a
7 0.12 - 0.22 ---
contragolpe de corona
8 Grosor del disco del embrague 5 4.7
9 Grosor de la placa del embrague 5 4.7
Grosor total del embrague de Avance,
10 35 32.9
Retroceso y Alta
Grosor total de los embragues de 1a, ---
11 25 23.5
3, y 4a
12 Grosor total del embrague de 2da 15 14.1
13 Grosor total del embrague de baja 45 42.3
Avance, Retroceso, Baja, 2da Disco del
14 embrague de 3ra y 4ta a contragolpe de 0.29 - 0.67 ---
corona
1. y disco del embrague de alta a
15 0.19 - 0.54 ---
contragolpe de corona
Lmite de
Tamao estndar
reparacin
Largo Largo de Carga de Largo Lmite de
16 Resortes del embrague de Retroceso
libre instalacin instalacin libre carga
80.4 N 68.6 N
53 44 51.5
(8.2 kg) (7.0 kg)
53.9 N 44.1 N
17 Resortes del embrague de Avance 53 47 51.9
(5.5 kg) (4.5 kg)
82.4 N 69.6 N
18 Resortes del embrague de 4ta 39.6 33 38.6
(8.4 kg) (7.1 kg)
Reemplace
76.5 N 63.7 N
19 Resortes del embrague de 3ra 39.6 33.5 38.6
(7.8 kg) (6.5 kg)
82.4 N 69.6 N
20 Resortes del embrague de 2a 39.6 33 38.6
(8.4 kg) (7.1 kg)
63.7 N 51 N
21 Resorte de 1er. embrague 39.6 34.5 38.6
(6.5 KG (5.2 kg)
83.4 N 77.5 N
22 Resortes del embrague de baja 66 60 64.9
(8.5 kg) (7.9 kg)
1402.4 N 980.7 N
23 Resortes del embrague de alta 6.5 5.5 6.2
(143 kg) (100 kg)
GD825A-2 40-3
No. de serie 12099 y superiores
Unidad: mm
No. Item a comprobar Criterio Solucin
Retroceso, embrague de baja, 2. Holgura estndar Lmite de holgura
Contragolpe de 3. y 4. engranaje
1
central a contragolpe de engranajes 0.13 - 0.32 ---
planetarios.
Engranaje central de Avance a
2 0.13 - 0.34 ---
contragolpe de engranaje planetario.
---
Engranaje central de 1. a
3 0.11 - 0.28 ---
contragolpe de engranaje planetario
Engranaje motriz de transferencia a
4 0.23 - 0.59 ---
contragolpe de engranaje libre
Engranaje planetario de avance a
5 0.14 - 0.37 ---
contragolpe de corona
Engranaje planetario de 3. a
6 0.13 - 0.42 ---
contragolpe de corona
Engranaje planetario de 1ra a
7 0.12 - 0.22 ---
contragolpe de corona
Espesor del disco del embrague
8 5 4.7
avance y retroceso
40-3-1
No. Item a comprobar Criterio Solucin
Grosor del disco del embrague de
9 5 4.7
baja, 1ra, 2da, 3ra y 4ta
10 Grosor de la placa del embrague 3.2 2.9
Grosor total de los embragues alta y
11 5 4.7
baja, 1ra, 2da, 3ra, y 4ta
Grosor total del embrague de alta,
12 32.8 31.6
Avance, Retroceso
13 Grosor total del embrague de avance 57.4 55.3
14 Grosor total del embrague de alta 35 32.9
---
Grosor total de los embragues de 1a,
15 25 23.5
3, y 4a
16 Grosor total del embrague de 2da 15 14.1
17 Grosor total del embrague de baja 45 42.3
Avance, Retroceso, Baja, 2da Disco
18 del embrague de 3ra y 4ta a 0.29 - 0.67 ---
contragolpe de corona
1. y disco del embrague de alta a
19 0.19 - 0.54 ---
contragolpe de corona
Tamao estndar Lmite de reparacin
Largo de Carga de Largo Lmite de
Largo libre
20 Resortes del embrague de Retroceso instalacin instalacin libre carga
29.4 N 110.0 N
50.6 44 37.6
{13.2 kg} {11.2 kg}
26.2 N 22.3 N
21 Resortes del embrague de Avance 80.8 71.9 76.0
{2.7 kg} {2.3 kg}
82.4 N 69.6 N
22 Resortes del embrague de 4ta 39.6 33 38.6
(8.4 kg) (7.1 kg)
76.5 N 63.7 N Reemplace
23 Resortes del embrague de 3ra 39.6 33.5 38.6
(7.8 kg) (6.5 kg)
82.4 N 69.6 N
24 Resortes del embrague de 2a 39.6 33 38.6
(8.4 kg) (7.1 kg)
63.7 N 51 N
25 Resorte de 1er. embrague 39.6 34.5 38.6
(6.5 KG (5.2 kg)
83.4 N 77.5 N
26 Resortes del embrague de baja 66 60 64.9
(8.5 kg) (7.9 kg)
1402.4 N 980.7 N
27 Resortes del embrague de alta 6.5 5.5 6.2
(143 kg) (100 kg)
40-3-2
BOMBA DE TRANSMISIN
No. de Serie: 11001 - 12098
SAR-063
Unidad: mm
40-4 GD825A-2
No. de Serie 12099 en adelante
SAR (3)-080
Unidad: mm
GD825A-2 40-5
VLVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISIN
VLVULA SUPERIOR
c40-6 GD825A-2
Unidad: mm
Tolerancia Espacio
Holgura entre el carrete de la Tamao Holgura
Libre
vlvula de desvo del estndar Eje Agujero estndar
1 limite
enfriador del aceite y el
cuerpo 0.020 +0.013 0.020
25 0.08
0.041 0 0.054
Holgura entre el carrete de la
0.020 +0.013 0.020
2 vlvula de prioridad y el 25 0.08
0.041 0 0.054
cuerpo
Holgura entre el carrete de la
0.035 +0.011 0.035
3 vlvula de retorno rpido y el 12 0.08
0.045 0 0.056
cuerpo
Holgura entre el carrete de la
0.035 +0.013 0.035
4 vlvula moduladora y el 25 0.08
0.045 0 0.058
cuerpo
Tamao estndar Lmite de reparacin
Largo de Carga de Carga de
Resorte de la vlvula de Largo libre Largo libre
5 instalacin instalacin instalacin
prioridad
198.1 N 188.3 N
62 39.8 60.1
{20.2 kg} {19.2 kg}
Resorte de la vlvula de 88.3 N 84.3 N
6 62 50 60.1
desvo del enfriador {9 kg} {8.6 kg} Reemplace
Resorte de la vlvula de 5.7 N 5.4 N
7 26 19 25.2
desvo del enfriador (interior) {0.58 kg} {0.55 kg}
Resorte de la vlvula 218.7 N 207.9 N
8 118 106.6 114.4
moduladora (interior) {22.3 kg} {21.2 kg}
Resorte de la vlvula 257 N 244.2 N
9 145.66 111.2 141.3
moduladora (exterior) {26.2 kg} {24.9 kg}
Resorte de la vlvula de
23.2 N 22.6 N
acercamiento (No. de serie: 24.5 15.9 23.8
{2.37 kg} {2.3 kg}
11001 -12098)
10
Resorte de la vlvula de
27.9 N 26.5 N
acercamiento (No. de serie: 17.6 12.8 17.1
{2.85 kg} {2.71 kg}
12099 en adelante)
Resorte de la vlvula de
99.1 N 94.1 N
acercamiento (No. de serie: 31.3 22.1 30.4
{10.1 kg} {9.6 kg}
11001 -12098)
11
Resorte de la vlvula de
98.1 N 93.2 N
acercamiento (No. de serie: 39.4 26.7 38.2
{10 kg} {9.5 kg}
12099 en adelante)
12A Resorte de la vlvula de 6.5 N 6.2 N
26.0 18.0 25.2
12B acercamiento {0.664 kg} {0.63 kg}
Espesor de Presin 5 mm (Presin por cada espaciador: 0.054 MPa (0.55 kg/
las lminas establecida cm2})
13 de ajuste de
la vlvula 5 mm (Presin por cada espaciador: 0.021 MPa (0.21 kg/
Presin inicial
moduladora cm2})
Espesor de la vlvula de 2 mm (Presin por cada espaciador: 0.03 MPa (0.26 kg/
14
prioridad cm2})
Espesor de la vlvula de 2 mm (Presin por cada espaciador: 0.02 MPa (0.21 kg/
15
desvo del enfriador cm2})
GD825A-2 40-7 c
VLVULA INFERIOR
No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018
c40-8 GD825A-2
Unidad: mm
Tolerancia Espacio
Tamao Holgura
Holgura entre el carrete Libre
estndar Eje Agujero estndar
1 delantero y trasero, el limite
cuerpo 0.035 +0.013 0.035
22 0.08
0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de 0.035 +0.013 0.035
2 22 0.08
1ra marcha y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de 0.035 +0.013 0.035
3 22 0.08
2da marcha y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de 0.035 +0.013 0.035
4 22 0.08 Reemplace
3ra marcha y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete 4ta 0.035 +0.013 0.035
5 22 0.08
marcha y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de 0.035 +0.013 0.035
6 22 0.08
marcha baja y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de 0.035 +0.013 0.035
7 22 0.08
marcha alta y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de
0.035 +0.013 0.035
8 la vlvula reductora del 22 0.08
0.045 0 0.058
piloto y el cuerpo
Tamao estndar Lmite de reparacin
Largo de Carga de Carga de
Resortes para velocidades Largo libre Largo libre
9 instalacin instalacin instalacin
de baja, alta, 1a, 2a, 3a, 4a
103 N 98.1 N
78 47 75.7
{10.5 kg} {10 kg}
Resorte para carrete 104 N 99 N Reemplace
10 60.6 39
delantero y trasero {10.6 kg} {10.1 kg}
Resorte de la vlvula 163.8 N 155.9 N
11 62 43.7 60.1
reductora piloto (exterior) {16.7 kg} {15.9 kg}
Resorte de la vlvula 5.7 N 5.4 N
12 26 19 25.2
reductora piloto (interior) {0.58 kg} {0.55 kg}
Grosor de la vlvula de
13 3 mm (Presin por cada lmina: 0.003 MPa (0.26 kg/cm2}) Ajuste
reductora de presin
GD825A-2 40-9 c
No. de Serie: 12013 -12015, 12019 y superiores
40-9-1
Unidad: mm
Tolerancia Espacio
Tamao Holgura
Holgura entre el carrete Libre
estndar Eje Agujero estndar
1 delantero y trasero, y el limite
cuerpo 0.035 +0.013 0.035
22 0.08
0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de 0.035 +0.013 0.035
2 22 0.08
1ra marcha y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de 0.035 +0.013 0.035
3 22 0.08
2da marcha y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de 0.035 +0.013 0.035
4 22 0.08 Reemplace
3ra marcha y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete 4ta 0.035 +0.013 0.035
5 22 0.08
marcha y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de 0.035 +0.013 0.035
6 22 0.08
marcha baja y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de 0.035 +0.013 0.035
7 22 0.08
marcha alta y el cuerpo 0.045 0 0.058
Holgura entre el carrete de
0.035 +0.013 0.035
8 la vlvula reductora del 22 0.08
0.045 0 0.058
piloto y el cuerpo
Tamao estndar Lmite de reparacin
Largo de Carga de Carga de
Resortes para velocidades Largo libre Largo libre
9 instalacin instalacin instalacin
de baja, alta 1a, 2a, 3a, 4a
103 N 98.1 N
78 47 75.7
{10.5 kg} {10 kg}
Resorte para carrete 104 N 99 N Reemplace
10 60.6 39
delantero y trasero {10.6 kg} {10.1 kg}
Resorte de la vlvula 163.8 N 155.9 N
11 62 43.7 60.1
reductora piloto (exterior) {16.7 kg} {15.9 kg}
Resorte de la vlvula 5.7 N 5.4 N
12 26 19 25.2
reductora piloto (interior) {0.58 kg} {0.55 kg}
Grosor de la vlvula de
13 3 mm (Presin por cada lmina: 0.003 MPa (0.26 kg/cm2}) Ajuste
reductora de presin
40-9-2
VLVULA SOLENOIDE DE LA TRANSMISIN
No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018
c40-10 GD825A-2
No. de Serie: 12013 -12015, 12019 y superiores
40-10-1
MANDO FINAL
Unidad: mm
1 Precarga del rodamiento del pin Torque inicial: 9.8 12.7 Nm (1.0 - 1.3 kgm)
2 Precarga del rodamiento del eje Torque inicial: 9.8-12.7 Nm (1.0 - 1.3 kgm)
Torque inicial: (Torque de arranque del rodamiento
Precarga del cojinete del engranaje de
3 del pin) + 0.69 a 0.98 NM (0.07 / 0.10 kgm)
la corona
(medido en el eje del pin)
Tolerancia Lmite de reparacin
Contragolpe entre el engranaje anular
4
y engranaje 0.20 0.63 1.6 Ajuste
GD825A-2 40-11 c
BOMBA DE TRABA DEL DIFERENCIAL
LAL12
Unidad: mm
c40-12 GD825A-2
MANDO TNDEM
Unidad: mm
Precarga del cojinete del Torque de inicio de arrastre del eje (a) + 19.6 -- 24.5 Nm) 2.0
1 Ajuste
ncleo a 2.5 kgm)
Holgura estndar Lmite de holgura
Prolongacin de la cadena
2 Reemplace
(10 anillos) 635.0 644.5
GD825A-2 40-13 c
EJE DELANTERO
No. de Serie: 11001 -12098
GD825A-2 40-15 c
No. de Serie 12099 en adelante
40-15-1
Unidad: mm
40-15-2
CILINDRO DE DIRECCIN
Unidad: mm
c40-16 GD825A-2
FRENO DEL DISCO
Unidad: mm
No. tem a comprobar Criterio Solucin
Holgura estndar Lmite de holgura
1 Grosor del disco
3.8 0.1 3.3 0.1
2 Grosor del plato 2.3 0.1 ---
3 Grosor total de platos y discos 51.1 1.7 47.1 1.7
Lmite de Reemplace
Tamao estndar
reparacin
Largo Largo de Carga de Largo Lmite de
4 Resorte de retorno
libre instalacin instalacin libre carga
247.1 N
71 52 67 ---
(25.2 kg)
GD825A-2 40-17 c
FRENO DE ESTACIONAMIENTO
Unidad: mm
c40-18 GD825A-2
RESORTE CILNDRICO
Unidad: mm
Tamao estndar
Largo libre Carga de instalacin
1 Resorte del pistn Reemplace
260 5001.4 N {510 kg}
GD825A-2 40-19 c
VLVULA DE CONTROL HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12022
VLVULA IZQUIERDA
(Elevacin de la hoja a la izquierda, Desgarrador, Desplazamiento lateral de la hoja,
Inclinacin hidrulica de la hoja y del Crculo de Rotacin)
GD825A-2 40-21 c
No. de Serie: 12023 en adelante
VLVULA IZQUIERDA
(Elevacin de la hoja a la izquierda, Desgarrador, Desplazamiento lateral de la hoja, Inclinacin hidrulica
de la hoja y del Crculo de Rotacin)
40-21-1
VLVULA DERECHA
(Elevacin de la hoja a la Derecha, Inclinacin, Articulacin, Desplazamiento lateral de la Barra de Tiro
y Servicio)
40-21-2
CILINDRO HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12050
Unidad: mm
c40-22 GD825A-2
Unidad: mm
0.05 +0.1
100 0.05 0.25 1.0
Elevacin de hoja 0.15 0
GD825A-2 40-23
CILINDRO HIDRULICO
No. de Serie: 12051 en adelante
Unidad: mm
40-23-1
Unidad: mm
0.05 +0.1
110 0.05 0.25 1.0
Elevacin de hoja 0.15 0
40-23-2
BOMBA HIDRULICA
PARA EL EQUIPO DE TRABAJO
VXD70-1F
40-24 GD825A-2
BARRA DE TIRO Y ELEVADOR
No. de Serie: 11001 -12050
Unidad: mm
40-26 GD825A-2
Unidad: mm
GD825A-2 40-27
No. de Serie: 12051 y superior
Unidad: mm
40-27-1
Unidad: mm
40-27-2
HOJA TOPADORA
No. de Serie: 11001 -12050
Unidad: mm
40-28 GD825A-2
No. de Serie 12051 en adelante
Unidad: mm
GD825A-2 40-29
ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN
No. de Serie: 11001 -12050
Unidad: mm
Juego entre dientes del tornillo sinfn Holgura estndar Lmite de holgura
3
y la rueda helicoidal 0.3 - 0.5 2.0
Holgura entre el eje de la rueda
4 1.0 --- Ajuste
sinfn y la placa de desgaste
Tamao estndar Lmite de reparacin
5 Desgaste del pin
30 22
+0
6 Grosor del disco 2.8 -0.1 2.4
7 Grosor del plato 2.0 0.07 --- Reemplace
8 Grosor del disco 3.6 0.1 2.6
9 Grosor del plato 1.7 0.05 1.5
10 Grosor total del plato y disco 97.1 95.4
Precarga del rodamiento del eje Torque inicial: 4.9 - 9.8 Nm (0.5 - 1.0 kgm)
11 Ajuste
sinfn (cuando la rueda helicoidal no engrana)
40-29-1
No. de Serie 12051 en adelante
Unidad: mm
Juego entre dientes del tornillo sinfn Holgura estndar Lmite de holgura
3
y la rueda helicoidal 0.3 - 0.5 2.0
Holgura entre el eje de la rueda
4 0.2 --- Ajuste
sinfn y la hoja
Tamao estndar Lmite de reparacin
5 Desgaste del pin
34 28
Reemplace
6 Grosor del disco 3.2 0.08 1.8
7 Grosor del plato 2.0 0.05 ---
Precarga del rodamiento del eje Torque inicial: 4.9 - 9.8 Nm (0.5 - 1.0 kgm)
8 Ajuste
sinfn (cuando la rueda helicoidal no engrana)
40-29-2
DESGARRADOR
Unidad: mm
40-30 GD825A-2
BASTIDOR
Unidad: mm
GD825A-2 40-31